泰豐·國(guó)際貿(mào)易中心施工組織設(shè)計(jì)貴州建工集團(tuán)有限公司2013年10月綿陽(yáng)金能移動(dòng)能源產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目一期工程施工組織設(shè)計(jì)程序簽名職稱日期編制專業(yè)負(fù)責(zé)人審核項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人公司技術(shù)部門(mén)公司質(zhì)量部門(mén)公司安全部門(mén)批準(zhǔn)公司總工貴州建工集團(tuán)有限公司2017年9月目錄第一章工程概況 11.1總體概況 1單體概況 11.2工程特點(diǎn)及重點(diǎn)、難點(diǎn) 3第二章編制依據(jù) 42.1編制范圍及依據(jù) 4第三章施工部署 63.1工程管理目標(biāo) 63.2總體部署原則 73.3總體施工順序 73.4現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理組織 83.4.1現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖 83.4.1.1項(xiàng)目部各級(jí)管理人員職責(zé) 83.4.2施工協(xié)調(diào)管理 103.5工程進(jìn)度計(jì)劃 113.6現(xiàn)場(chǎng)施工部署 113.6.1現(xiàn)場(chǎng)施工方案 113.6.2鋼構(gòu)施工工藝流程 123.6.3勞動(dòng)力投入計(jì)劃（101號(hào)廠房） 133.6.4擬投入的機(jī)具及設(shè)備（101號(hào)廠房） 143.7施工現(xiàn)場(chǎng)布置 173.7.1道路及場(chǎng)地布置 173.7.2施工用水用電計(jì)劃 173.7.3施工臨設(shè)布置 17第四章鋼結(jié)構(gòu)安裝 184.1施工測(cè)量 184.1.1測(cè)量準(zhǔn)備工作 184.1.2工程定位放線 194.1.3軸線控制 194.1.4標(biāo)高控制 204.1.5施測(cè)中應(yīng)注意的問(wèn)題 204.2主體結(jié)構(gòu)安裝 214.2.1進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn) 214.2.2地腳螺栓的埋設(shè) 224.2.3現(xiàn)場(chǎng)錨固環(huán)的預(yù)埋 244.2.4結(jié)構(gòu)安裝工藝 254.2.5鋼構(gòu)件校正工藝 274.3高強(qiáng)度螺栓連接施工工藝 294.3.1施工工藝流程 304.3.2高強(qiáng)螺栓施工 304.4鋼結(jié)構(gòu)安裝的焊接工藝 344.4.1焊接工程概況 344.4.2焊接工藝流程 344.4.3焊接施工準(zhǔn)備 364.4.4焊接施工順序 374.4.5典型接頭形式焊接 374.4.6焊接變形控制及應(yīng)力消除措施 39第五章主體施工方案及技術(shù)措施 405.1、主體框架整澆施工工藝流程 405.2、模板工程施工 405.3、鋼筋工程施工 465.4、砼工程施工 585.5、砌體工程施工 625.6、腳手架工程施工 64第六章裝飾裝修施工方案及技術(shù)措施 646.1、裝飾裝修施工原則及內(nèi)容 64第七章安裝施工方案及技術(shù)措施 647.1、電氣工程主要施工方法與技術(shù)措施 657.2、給排水工程主要施工方法與技術(shù)措施 86第八章工程質(zhì)量保證措施 988.1質(zhì)量保證體系 988.2質(zhì)量控制重點(diǎn) 988.3施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制 988.4現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量控制 998.5測(cè)量放線的質(zhì)量控制 1008.6高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量控制 1018.7焊接質(zhì)量控制 102第九章工期計(jì)劃及進(jìn)度保證措施 1049.1組織管理措施 1049.1.1施工節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 1049.1.2建立計(jì)劃保證體系 1049.2影響工期節(jié)點(diǎn)的主要因素及相應(yīng)對(duì)策 1049.3現(xiàn)場(chǎng)管理的保障 1059.4技術(shù)保障措施 1069.4.1資金保障 1069.4.2勞動(dòng)力、物資保障 1079.4.3構(gòu)件加工、運(yùn)輸保證 1079.4.4構(gòu)件安裝保證措施 1079.5成品保護(hù)措施 108第十章安全文明施工措施 10910.1安全生產(chǎn)管理體系 10910.1.1安全文明生產(chǎn)管理目標(biāo) 10910.1.2安全管理方針 10910.1.3安全保證體系 10910.1.4安全責(zé)任制度 11010.2施工安全保證措施 11010.2.1安全管理制度 11010.2.2施工安全措施 11110.2.3高處作業(yè) 11210.2.4攀登作業(yè) 11210.2.5懸空作業(yè) 11310.2.6防止起重機(jī)傾覆 11310.2.7防止高空墜落和物體落傷人 11310.2.8防止觸電 11410.3施工安全用電措施 11410.4施工現(xiàn)場(chǎng)消防措施 11510.5現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 115第十一章季節(jié)性施工措施 11711.1雨季施工措施 11711.1.1雨季施工準(zhǔn)備 11811.1.2雨季施工措施 11811.2強(qiáng)風(fēng)期間施工保證措施 11811.3夜間施工及搶工措施 119工程概況總體概況本工程是綿陽(yáng)金能移動(dòng)能源產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目一期工程，位于綿陽(yáng)市涪城區(qū)吳家鎮(zhèn)。建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼結(jié)構(gòu)加鋼結(jié)構(gòu)；建筑面積：201017.47平米，目前設(shè)計(jì)圖還在完善過(guò)程中，與以往的建筑工程、市政工程有較大區(qū)別，該工程屬新型電子廠房，主要有房屋建筑、暖通、給排水、氣動(dòng)動(dòng)力、電氣、自控、弱電專業(yè)等，專業(yè)性施工技術(shù)較強(qiáng)，101號(hào)廠房工期要求非常緊，初定于9月8號(hào)進(jìn)場(chǎng)施工，當(dāng)年12月15日完工，需要協(xié)調(diào)配合施工的環(huán)節(jié)和工序較多，在施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)組織管理方面存在較大難度，受環(huán)保影響，對(duì)文明施工要求更高，我司需要進(jìn)行強(qiáng)有力的組織協(xié)調(diào)、監(jiān)督管理。保安全、保質(zhì)量、保環(huán)境，才能順利完成。序號(hào)項(xiàng)目單位名稱1工程名稱綿陽(yáng)金能移動(dòng)能源產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目（一期）2投建單位綿陽(yáng)金能移動(dòng)能源有限公司3設(shè)計(jì)單位信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計(jì)研究院科技工程股份有限公司4施工單位貴州建工集團(tuán)有限公司單體概況建筑編號(hào)名稱概況層數(shù)101300MWGSE廠房總建筑面積35494.50m21102300MWGSE廠房總建筑面積35494.50m2110320MWGaAs總建筑面積28551.48m21104動(dòng)力站總建筑面積5346.00m21105原料及成品庫(kù)總建筑面積5479.43m21106成品及一般化學(xué)品庫(kù)總建筑面積2439.27m21107廢料庫(kù)總建筑面積2020.95m21108氫氣站總建筑面積706.93m21109特氣站總建筑面積370.12m21110特氣站總建筑面積370.12m21111危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)總建筑面積948.12m21112大宗氣體站--113污水處理站總建筑面積2805.00m21114原料及成品庫(kù)總建筑面積6889.31m21115110KV變電站總建筑面積5880.00m22116消防水池及水泵房總建筑面積1814.34m21117雨水收集池總建筑面積113.96m21118倒班宿舍總建筑面積6894.18m26119倒班宿舍總建筑面積6894.18m26120倒班宿舍總建筑面積8136.48m26121倒班宿舍總建筑面積6894.18m26122管理層宿舍總建筑面積2535.75m27123科研綜合樓總建筑面積34782.67m24124門(mén)衛(wèi)總建筑面積78.00m21125門(mén)衛(wèi)總建筑面積39.00m21126門(mén)衛(wèi)總建筑面積39.00m21300MWGSE廠房（101號(hào)廠房）概況序分部工程分項(xiàng)工程1主體結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)主體鋼筋、主體模板、主體混凝土砌體結(jié)構(gòu)磚砌體、過(guò)梁、構(gòu)造柱鋼結(jié)構(gòu)鋼柱、鋼梁、系桿、水平支撐2建筑裝飾裝修樓地面、抹灰、門(mén)窗、涂料、細(xì)部、防水、外墻彩鋼板、金屋壁板吊頂、鋁扣板吊頂、硅酸鈣板吊頂、散水3建筑屋面鋼筋砼屋面、彩鋼板鋼屋面4建筑給排水室內(nèi)給水系統(tǒng)、室外排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)5氣動(dòng)動(dòng)力氬氣、氧氣、特氣6建筑電氣電氣動(dòng)力、電氣照明安裝、防雷接地安裝7通風(fēng)與空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)8弱電CCTV監(jiān)控系統(tǒng)、綜合布線、火災(zāi)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)和應(yīng)急廣播系統(tǒng)主要構(gòu)件參數(shù)表序號(hào)類型規(guī)格1鋼筋砼柱700*7002鋼筋砼梁300*600；500*10003鋼柱H500X350X10X14+H(500～1200)X350X10X14；H600X400X10X18+H(600～1000)X400X10X18；H(300～1250)X350X10X14；H500X350X10X14；H(300～750)X250X8X10；H300X220X6X10；H(350～700)X300X8X12；H300X250X8X10等4鋼梁H(1200～900)X300X18X20；H(900～1200)X260X14X16；H900X260X16X16等5系桿Φ152x4.56水平支撐L125x87梁300*600；250*500；400*800；350*1000；400*900等8板板厚120；板厚150本工程鋼結(jié)構(gòu)主構(gòu)件均采用Q345B材質(zhì)，鋼柱及鋼梁采用H型鋼，屋面鋼梁及水平支撐主要采用熱軋電焊鋼管與主鋼梁鉸接，單角鋼與鋼柱連接。工程特點(diǎn)及重點(diǎn)、難點(diǎn)1、本工程101號(hào)300MWGSE廠房工期非常緊，從基礎(chǔ)至裝飾完成僅98日歷天，受環(huán)保影響，如何合理的對(duì)各施工工序進(jìn)行通盤(pán)考慮策劃，高效組織、管理、協(xié)調(diào)和有效控制，如何有效的組織構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸、安排現(xiàn)場(chǎng)吊裝施工順序是本工程十分重要的任務(wù)。解決策略：本工程101號(hào)廠房施工擬采用四臺(tái)25t汽車(chē)吊進(jìn)行鋼構(gòu)的吊裝和材料的水平垂直運(yùn)輸，目前正在合作的兩家鋼構(gòu)廠已建立起良好的合作關(guān)系，針對(duì)該項(xiàng)目，我司將集中優(yōu)勢(shì)，抽調(diào)具有同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)、年富力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的項(xiàng)目專業(yè)人員，組成項(xiàng)目經(jīng)理部代表公司直接對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一管理，統(tǒng)籌組織本鋼結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場(chǎng)安裝施工。本工程101號(hào)300MWGSE廠房的吊裝專業(yè)工程配合多、綜合性較強(qiáng)（暖通、給排水、氣動(dòng)動(dòng)力、電氣、自控、弱電專業(yè)），必須緊緊配合土建工程進(jìn)度，精心組織施工。解決策略：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，安排好施工順序，根據(jù)安裝順序做好組織工作，進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件一次性在吊裝位置就位，因此，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)施工吊裝計(jì)劃向加工廠車(chē)間提出構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，以滿足現(xiàn)場(chǎng)吊裝要求。通過(guò)與在現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主、監(jiān)理以及參建單位之間加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部參建各方的配合與協(xié)調(diào)，使現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的技術(shù)問(wèn)題、洽商變更、質(zhì)量問(wèn)題以及施工報(bào)驗(yàn)等能夠及時(shí)快捷地解決。編制依據(jù)編制范圍及依據(jù)國(guó)家、省、市關(guān)于工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)章和有關(guān)規(guī)定；工程施工圖紙及輔助施工的技術(shù)說(shuō)明文件、設(shè)計(jì)交底會(huì)審記錄；鋼結(jié)構(gòu)工程的施工招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑紀(jì)要及以后所簽訂的施工承包合同；《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》及國(guó)家、部、省等單位發(fā)布的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程；部、省、市級(jí)單位發(fā)布的有關(guān)建筑施工、質(zhì)量、安全文件。本工程主要依據(jù)的規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及技術(shù)規(guī)程序列名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)法規(guī)文件《中華人民共和國(guó)建筑法》1997年91號(hào)主席令《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》2002年70號(hào)主席令《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第279號(hào)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第393號(hào)《工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》建設(shè)部建標(biāo)[2000]85號(hào)文國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-93《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、技術(shù)條件》GB/T3632～3633《碳鋼焊條》、《低合金鋼焊條》GB5117、5118《熔化焊用鋼絲》、《氣體保護(hù)焊用鋼絲》GB/T14957、14958《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345-89《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件》GB14907《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2011版《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》GB1499-98《建筑工程文件歸檔管理規(guī)范》GB/T50328-2001《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》GB13013-98《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2004《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB50375-2006《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-2010《建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50502-2009《建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2001《蒸壓加氣混凝土砌塊標(biāo)準(zhǔn)》GB11968-2006行業(yè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ82-91《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99-98《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2002《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ138-2002《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GECS24：90《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ180-2008《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ98-2000《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》JGJ162-2008《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-2004《建筑工程檢測(cè)試驗(yàn)技術(shù)管理規(guī)范》JGJ190-201《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》JGJ/T220-2010施工部署工程管理目標(biāo)工程管理目標(biāo)如下表：序號(hào)項(xiàng)目目標(biāo)值01質(zhì)量目標(biāo)合格。02工期目標(biāo)（101號(hào)廠房）暫定開(kāi)工時(shí)間2017年9月8日竣工時(shí)間：2017年12月5日；98日歷天；詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃。03安全文明生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重大傷亡事故；月輕傷事故發(fā)生率控制在2‰以內(nèi)。杜絕任何火災(zāi)事故的發(fā)生，將火災(zāi)事故次數(shù)控制為0。安全隱患整改率100％。04環(huán)境保護(hù)方針從實(shí)際出發(fā)，堅(jiān)持“預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合治理，化害為利”的環(huán)境保護(hù)方針，為工程周邊創(chuàng)造一個(gè)良好的環(huán)境。服務(wù)承諾工程施工前：作好圖紙的深化設(shè)計(jì)，做好與土建工程的交接手續(xù)，積極進(jìn)行各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，為工程盡早開(kāi)工創(chuàng)造有利條件；工程施工中：協(xié)助業(yè)主、總包做好與有關(guān)部門(mén)的協(xié)調(diào)工作，積極主動(dòng)的提出合理化建議。對(duì)工程實(shí)施當(dāng)中若出現(xiàn)一般工程問(wèn)題由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部解決，對(duì)于重大問(wèn)題則由公司相關(guān)部門(mén)協(xié)同在24小時(shí)內(nèi)解決；工程竣工后：配合做好驗(yàn)收工作，及時(shí)提供各類相關(guān)資料，并做好與建設(shè)、監(jiān)理、總包等單位的工程移交工作?？傮w部署原則本工程單體多、共26個(gè)，工程量大、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)較高，為了保證主體結(jié)構(gòu)，內(nèi)外裝修及室外工程均盡可能有充裕的時(shí)間施工，高標(biāo)準(zhǔn)如期完成施工任務(wù)，需綜合考慮各方面的影響因素，做到各施工作業(yè)面充分，前后工序銜接連續(xù)，即立體交叉，又均衡有節(jié)奏，以確保工程施工按照總進(jìn)度計(jì)劃順利進(jìn)行。經(jīng)過(guò)綜合考慮本工程特點(diǎn)，總體部署要點(diǎn)如下：1、本工程廠房單層建筑面積大，作業(yè)面充分，因此施工宜分段組織施工，以便充分利用工作面，保證工程進(jìn)度。2、本工程施工工期較緊，工期控制是本工程的管理重點(diǎn)，首先在總體部署上應(yīng)分階段部署，重點(diǎn)控制和保證結(jié)構(gòu)工期，其次在工藝上注意前后工序銜接。3、安裝工程項(xiàng)目繁多，受不確定因素影響太多，因此本工程主體結(jié)構(gòu)施工工期應(yīng)相對(duì)提前為后期創(chuàng)造更多時(shí)間。4、本工程工程量大，工程內(nèi)容多，涉及專業(yè)隊(duì)伍較多。為施工總體各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，總包在制定管理目標(biāo)方案時(shí)，應(yīng)將目標(biāo)分解，提出各專業(yè)隊(duì)伍的控制目標(biāo)，以便預(yù)防糾正，組建預(yù)警系統(tǒng)?？傮w施工順序1、總施工順序的安排原則：根據(jù)施工總體安排進(jìn)行施工順序選擇。按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)；先外裝，后內(nèi)裝；機(jī)電各專業(yè)交叉施工的總施工順序原則進(jìn)行部署。2、各單體施工部署本工程由廠房、動(dòng)力站、原料及成品庫(kù)、成品及一般化學(xué)品庫(kù)、廢料庫(kù)、氫氣站、特氣站、危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)、污水處理站、倒班宿舍、門(mén)衛(wèi)房等26個(gè)單體組成，根據(jù)各單體建構(gòu)筑物的體量和結(jié)構(gòu)形式，我們考慮按下述施工部署劃分施工段，各施工區(qū)域各自組織流水作業(yè)。3、廠房作為一個(gè)施工段，其總體施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)開(kāi)挖→驗(yàn)槽→基礎(chǔ)施工→基坑回填→主體結(jié)構(gòu)→主體鋼結(jié)構(gòu)→圍護(hù)結(jié)構(gòu)→內(nèi)外裝修、屋面彩鋼板工程→水暖電氣專業(yè)安裝工程→室外總體配套工程→掃尾清理→竣工驗(yàn)收?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理組織現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖我公司將選派曾施工過(guò)類似工程結(jié)構(gòu)形式的、具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理人員組成工程項(xiàng)目部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目班子在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，接受公司的指導(dǎo)，負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)工程的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督與控制。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)如下圖所示意：項(xiàng)目經(jīng)理安全員項(xiàng)目經(jīng)理安全員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員施工員技術(shù)員資料員施工班組3.4.1.1項(xiàng)目部各級(jí)管理人員職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本工程的全面工作，確保項(xiàng)目順利建成。全面負(fù)責(zé)工程資材配備，協(xié)調(diào)理順各部門(mén)關(guān)系。制定項(xiàng)目質(zhì)量方針、目標(biāo)，采取必要的組織、管理措施，保證質(zhì)量方針的貫徹和執(zhí)行。合理管理項(xiàng)目資金的運(yùn)轉(zhuǎn)。直接參與對(duì)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表的協(xié)調(diào)工作。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)工程技術(shù)質(zhì)量工作，并協(xié)調(diào)施工技術(shù)管理工作。制定重要施工技術(shù)方案。參與制定、貫徹工程質(zhì)量目標(biāo)，并組織實(shí)施質(zhì)量體系。負(fù)責(zé)解決工程施工過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)控，加強(qiáng)施工管理。鋼結(jié)構(gòu)施工員負(fù)責(zé)鋼構(gòu)工程的生產(chǎn)組織、管理活動(dòng)，協(xié)調(diào)各部門(mén)工作的配合。組織現(xiàn)場(chǎng)施工，合理調(diào)配勞動(dòng)力及項(xiàng)目的日常、內(nèi)部管理。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好鋼結(jié)構(gòu)成本控制4、內(nèi)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工技術(shù)、報(bào)表、方案的編制。負(fù)責(zé)進(jìn)度、材料計(jì)劃、資料整理。5、預(yù)算員負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)、生活中的經(jīng)濟(jì)管理工作及各種資材的計(jì)劃安排。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好成本控制，管理項(xiàng)目資金運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工結(jié)算工作。6、質(zhì)量員（專職）全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查工作。參與制定、貫徹工程質(zhì)量目標(biāo)，并協(xié)助總工程師組織實(shí)施。負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)控。負(fù)責(zé)各分部、分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)與質(zhì)量評(píng)定，行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)。負(fù)責(zé)各種質(zhì)量記錄，并整理歸檔。7、專業(yè)工長(zhǎng)（水電、土建）具體負(fù)責(zé)工程的施工管理、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、檢查工作。參與施工方案的編寫(xiě)，確定方案的合理性。完成與工程有關(guān)的計(jì)量、實(shí)驗(yàn)工作。與設(shè)計(jì)代表、監(jiān)理工程師協(xié)作解決各項(xiàng)技術(shù)問(wèn)題。8、安全員（專職）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作。負(fù)責(zé)安全記錄，并整理歸檔。9、材料員按施工要求，提供合格的材料與設(shè)備。強(qiáng)化原材料、半成品的質(zhì)量管理，并保證其完好及使用率。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工材料的需用情況，及時(shí)提供材料供需表，以保證材料的及時(shí)供應(yīng)。10、財(cái)務(wù)、勞資員做好工程成本控制，合理組織資金周轉(zhuǎn)，以保證項(xiàng)目順利進(jìn)行。做好成本結(jié)算工作，為總會(huì)計(jì)師及技術(shù)組組長(zhǎng)提供決算依據(jù)。做好勞動(dòng)力選擇工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目勞資管理工作。施工協(xié)調(diào)管理與業(yè)主的協(xié)調(diào)配合嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主單位的決議，服從業(yè)主單位的管理；積極配合業(yè)主進(jìn)行施工準(zhǔn)備、工程變更、方案確定、技術(shù)論證等工作，為業(yè)主排憂解難；工程施工中，每時(shí)每刻都將站在業(yè)主的立場(chǎng)上，切實(shí)從使用舒適，操作方便，便于維修的角度進(jìn)行施工，為業(yè)主提供最好的服務(wù)；積極做好安全文明施工工作，樹(shù)立標(biāo)志性的形象，為企業(yè)增輝，為業(yè)主爭(zhēng)光。與設(shè)計(jì)院的工作協(xié)調(diào)認(rèn)真熟悉圖紙，深刻理會(huì)意圖，做好設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作；虛心接受設(shè)計(jì)單位對(duì)工程施工的指導(dǎo)意見(jiàn)和建議，嚴(yán)格按圖紙施工；及時(shí)與設(shè)計(jì)院溝通有關(guān)圖紙細(xì)化、施工工藝、設(shè)備選用、技術(shù)應(yīng)用等問(wèn)題；施工中遇到問(wèn)題，及時(shí)請(qǐng)教設(shè)計(jì)單位及設(shè)計(jì)人員，并以書(shū)面的形式報(bào)告設(shè)計(jì)院，辦理施工技術(shù)核定、洽商；保持密切聯(lián)系，并形成信息交流的反饋機(jī)制，定期或不定期的請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，并認(rèn)真按其意見(jiàn)組織施工，使設(shè)計(jì)、施工緊密結(jié)合起來(lái)，不造成脫節(jié)。與監(jiān)理方的協(xié)調(diào)配合做好施工準(zhǔn)備，及時(shí)呈報(bào)各類施工方案、計(jì)劃，并在取得認(rèn)可后執(zhí)行；及時(shí)報(bào)送各類檢測(cè)資料，建筑材料需要提供樣品的及時(shí)提供；隱蔽工程完成，在自檢合格的基礎(chǔ)上，提前通知監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收；當(dāng)對(duì)工程質(zhì)量有疑問(wèn)要求復(fù)測(cè)時(shí)，積極給予配合，并對(duì)檢測(cè)儀器的使用提供方便；及時(shí)向監(jiān)理報(bào)送分部分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢資料和質(zhì)量檢查報(bào)告進(jìn)行驗(yàn)收；若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故，及時(shí)報(bào)告并嚴(yán)格按照共同商定的方案進(jìn)行處理。工程進(jìn)度計(jì)劃參見(jiàn)附件一?，F(xiàn)場(chǎng)施工部署現(xiàn)場(chǎng)施工方案施工段的劃分（101號(hào)廠房）：施工階段分為兩個(gè)施工區(qū)域，1-18軸為第一區(qū)域、18~39軸為第二區(qū)域。兩個(gè)區(qū)域同時(shí)施工，變形縫為界，同時(shí)向兩邊推進(jìn)。主體結(jié)構(gòu)先施工柱-主梁-次梁的安裝順序進(jìn)行。在柱施工完成后應(yīng)及時(shí)安裝主鋼梁，形成框架結(jié)構(gòu)。鋼梁的吊裝采用串吊，以節(jié)約吊裝時(shí)間，同一節(jié)柱中平面位置相同的鋼梁在安裝時(shí)遵循從下向上的原則。鋼結(jié)構(gòu)工程施工中以安裝工序?yàn)橹骶€，測(cè)量校正、焊接及壓型板安裝等要保持合理的節(jié)拍，形成流水作業(yè)。鋼構(gòu)施工工藝流程準(zhǔn)備工作檢查吊裝設(shè)備、工具數(shù)量及完好情況準(zhǔn)備工作檢查吊裝設(shè)備、工具數(shù)量及完好情況按吊裝順序運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分類堆放檢修構(gòu)件構(gòu)件分類、檢查配套鋼構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)特殊工種復(fù)試：焊工、超探工、栓釘焊工、測(cè)量工高強(qiáng)螺栓及摩擦面復(fù)查放線及驗(yàn)線（軸線、標(biāo)高）構(gòu)件中點(diǎn)及標(biāo)高鋼柱標(biāo)高處理安裝柱、梁標(biāo)準(zhǔn)核心框架柱與柱焊接高強(qiáng)螺栓初擰、終擰梁柱、梁梁焊接超聲波探傷每節(jié)柱中間焊接栓釘焊接資料準(zhǔn)備驗(yàn)收下一節(jié)流水段施工安裝操作吊欄及通道碳弧氣刨焊接順序：上層→下層→中層提出焊縫超聲波探傷報(bào)告不合格合格調(diào)整標(biāo)高、位移、垂直度，水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀跟蹤觀測(cè)勞動(dòng)力投入計(jì)劃（101號(hào)廠房）本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接等各工種勞動(dòng)力初步配備（如下表3.1），但在施工過(guò)程中還要根據(jù)工期要求和供貨情況以及現(xiàn)場(chǎng)的安裝條件再作調(diào)整?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員配備一覽表表3.1工種前期準(zhǔn)備及基礎(chǔ)施工階段主體工程施工階段裝飾安裝工程施工階段室外工程竣工收尾階段模板工220鋼筋工1020混凝土工615磚工20203焊工555防水工105抹灰工5153油漆涂料52010門(mén)窗工255架工515151機(jī)操工616168起重工464維修電工2222普工20202020安裝電工18353520管道工18305030鋼結(jié)構(gòu)10303015其它分包20404020管理人員20202020合計(jì)146314322157對(duì)參加本工程施工人員的要求：參與施工的特種作業(yè)人員均持證上崗。必要時(shí)施工前針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行安裝、焊接作業(yè)人員的培訓(xùn)與考核。施工人員均參加過(guò)多層鋼結(jié)構(gòu)工程施工，熟悉鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝和要求，有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。管理人員參加過(guò)多項(xiàng)大工程的施工，并具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。焊縫檢測(cè)和原材料檢驗(yàn)均委托有資質(zhì)的單位和人員進(jìn)行檢測(cè)。擬投入的機(jī)具及設(shè)備（101號(hào)廠房）起吊、運(yùn)輸設(shè)備一覽表表3.2序號(hào)名稱型號(hào)與規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車(chē)吊25T臺(tái)4101號(hào)廠房吊索具一覽表表3.3序號(hào)名稱型號(hào)與規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼絲繩6×37+1φ28×4根8吊梁用2鋼絲繩6×37+1φ30×6根8卸車(chē)、吊裝3鋼絲繩6×37+1φ30×4根8卸車(chē)、吊裝4鋼絲繩6×37+1φ32.5×6根8卸車(chē)、吊裝5鋼絲繩6×37+1φ8.7mmm100安全保險(xiǎn)繩6卸扣6.8#M42個(gè)24適用于Φ28鋼絲繩7卸扣10.7#M52個(gè)24適用于Φ32.5鋼絲繩8卸扣1.4#M20個(gè)249卸扣0.9#M16個(gè)100適用于Φ8鋼絲繩10鋼絲繩卡子Y3-10M10個(gè)20011環(huán)鏈?zhǔn)掷JHSB23t個(gè)512環(huán)鏈?zhǔn)掷JHSB25t個(gè)213白棕繩φ16m100序號(hào)名稱型號(hào)與規(guī)格單位數(shù)量備注1單面眼鏡扳手M20―M24把各32單面眼鏡扳手M27―M30把各33扭力扳手AC280―760把1高強(qiáng)螺栓初擰4扭力扳手AC750―2000把1高強(qiáng)螺栓初擰5TC扭剪型電動(dòng)扳手M20―M24把1高強(qiáng)螺栓終擰6螺旋千斤頂5t臺(tái)47八角錘10磅把48八角錘(代柄)4磅把69園頭錘把2010過(guò)孔沖根據(jù)施工圖上孔徑確定根2011電動(dòng)鉸刀φ20―φ32mm套112活動(dòng)扳手把1213撬棍1.5m根414多功能金屬線墜GD52―4504.5m個(gè)6安裝用具一覽表表3.4安全防護(hù)與其它用具一覽表表3.5序號(hào)名稱型號(hào)與規(guī)格單位數(shù)量備注1防墜器TXS3-20個(gè)12安全網(wǎng)㎡120003帆布工具袋個(gè)204安全帶根205安全帽頂3006爬梯套307掛籃套108對(duì)講機(jī)對(duì)159帆布桶個(gè)30裝高強(qiáng)螺栓用焊接設(shè)備與用具一覽表表3.6序號(hào)名稱型號(hào)與規(guī)格單位數(shù)量備注1交流焊機(jī)BX1-500-2臺(tái)4附件配套2晶閘控制直流弧焊機(jī)YD-630SS3臺(tái)1附件配套3CO2半自動(dòng)電弧焊機(jī)SD-5001CY臺(tái)4附件配套4電焊條保溫筒W-3個(gè)25空氣壓縮機(jī)V-1.05/10型臺(tái)17碳弧氣刨槍W(xué)-500型把38射吸式割炬套59電動(dòng)角向磨光機(jī)Φ125把810壓線鉗把111鋼絲鉗200mm把1812活動(dòng)扳手300把1013螺絲刀200把414焊工清渣工用具套1015CO2焊咀防堵劑盒4016氧氣、乙炔CO2氣瓶個(gè)各3017碘鎢燈220V1000W個(gè)2018配電箱個(gè)619300A/380V100A（5個(gè)開(kāi)關(guān)）個(gè)6接焊接設(shè)備用20配電箱手提式Y(jié)D-TL-60（箱內(nèi)配）個(gè)62160A、25A（2個(gè)開(kāi)關(guān)）接手動(dòng)工具用22橡套電纜軟線3×25+2×10m200設(shè)備電源線23橡套電纜軟線3×16+1×10m160焊機(jī)一次線24橡套電纜軟線3×6+2×4m400設(shè)備電源線25橡套電纜軟線3×70+2×35m200焊機(jī)一次線26橡套電纜軟線2×2.5m300現(xiàn)場(chǎng)照明施工現(xiàn)場(chǎng)布置道路及場(chǎng)地布置結(jié)合施工進(jìn)度要求，鋼構(gòu)件我們將采取分批進(jìn)場(chǎng)，以避免構(gòu)件堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，占用現(xiàn)場(chǎng)用地?，F(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地鋼構(gòu)件及砂石磚的堆放區(qū)為露天設(shè)置，堆放區(qū)地面應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以保證構(gòu)件堆放牢靠。否則應(yīng)進(jìn)行必要的硬化工作，如鋪設(shè)道渣等，以提高地面承載力。構(gòu)件堆放區(qū)的設(shè)置應(yīng)盡量臨近拼裝及安裝場(chǎng)地，避免二次倒運(yùn)。并集中設(shè)置、分區(qū)使用，以利構(gòu)件的管理；現(xiàn)場(chǎng)道路安排場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)滿足重型車(chē)輛通行對(duì)地耐力的要求，除此之外，地面還應(yīng)進(jìn)行硬化處理，并滿足文明標(biāo)化施工的要求。對(duì)有較大坡度的道路要按運(yùn)輸車(chē)輛通行要求重新處理。施工用水用電計(jì)劃1.施工用水臨時(shí)用水主要為現(xiàn)場(chǎng)用水、辦公區(qū)用水和消防用水。由總包單位統(tǒng)一規(guī)劃，按總包單位的管理執(zhí)行。2.在施工區(qū)域內(nèi)臨時(shí)用電單位設(shè)立一個(gè)總配電房，暫先設(shè)立2個(gè)一級(jí)配電箱，施工機(jī)械均分布在各作業(yè)區(qū)。為了方便夜間施工管理，在生產(chǎn)區(qū)域四周布置若干只照明燈（夜間焊接、卸貨照明等）；施工臨設(shè)布置施工現(xiàn)場(chǎng)各種臨時(shí)設(shè)施分別布置在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)主要設(shè)置辦公用房、倉(cāng)庫(kù)工具間、值班室、生活用房等設(shè)施。辦公用房：根據(jù)本工程施工組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置和管理需要，在施工場(chǎng)地內(nèi)布置部分現(xiàn)場(chǎng)辦公室，供現(xiàn)場(chǎng)管理及指揮人員辦公使用。倉(cāng)庫(kù)工具間：倉(cāng)庫(kù)區(qū)主要主要用于焊接材料、手動(dòng)工具、安全防護(hù)用具等施工機(jī)具的堆放。鋼結(jié)構(gòu)安裝施工測(cè)量本工程采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)加鋼框架體系，主體施工時(shí)結(jié)構(gòu)的定位、測(cè)量對(duì)整個(gè)工程的施工至關(guān)重要。為指導(dǎo)工程施工，確保工程質(zhì)量，我們認(rèn)為測(cè)量工作應(yīng)采取從整體到局部，高精度控制低精度的程序進(jìn)行。測(cè)量準(zhǔn)備工作施測(cè)之前，制定可行的測(cè)量方法。按照先總體后局部的原則，布設(shè)平面高層控制網(wǎng)，以控制結(jié)構(gòu)總體偏差。測(cè)量?jī)x器、工具必須準(zhǔn)備齊全，其中經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及大盤(pán)尺等重要儀器、工具必須經(jīng)計(jì)量鑒定，送檢過(guò)的儀器、工具必須保證在符合使用的有效期內(nèi)，并保留相應(yīng)的檢驗(yàn)合格證備查。本工程準(zhǔn)備投入測(cè)量?jī)x器列表如下：安裝檢驗(yàn)設(shè)備及測(cè)量的主要設(shè)備一覽表表4.1序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量備注性能1超聲波探傷儀USL-321臺(tái)比利時(shí)完好2磁粉探傷儀DCT-E1臺(tái)國(guó)產(chǎn)完好3自動(dòng)溫濕記錄儀1臺(tái)國(guó)產(chǎn)完好4溫濕度儀WHM51臺(tái)國(guó)產(chǎn)完好5漆膜測(cè)厚儀Elcometer345F1臺(tái)國(guó)產(chǎn)完好6焊縫量規(guī)4把國(guó)產(chǎn)完好7經(jīng)緯儀J22臺(tái)國(guó)產(chǎn)完好8自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀AL-M42臺(tái)日本完好9高精度全站儀SET2B1臺(tái)日本完好10鋼尺50m/100m2/1把國(guó)產(chǎn)完好11水平尺2把國(guó)產(chǎn)完好12厚度測(cè)量?jī)x（針）150×0.021只國(guó)產(chǎn)完好測(cè)量人員需進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。土建測(cè)設(shè)的施工平面控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)記錄經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)移交后，作好標(biāo)記，并保留相應(yīng)資料。工程開(kāi)始前，交接已存標(biāo)高和軸網(wǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)量點(diǎn)，并對(duì)已存在的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)及校核。校測(cè)其基準(zhǔn)點(diǎn)（線）的精度，復(fù)核數(shù)據(jù)，復(fù)核結(jié)果的數(shù)據(jù)報(bào)監(jiān)理、總包方。工程定位放線根據(jù)場(chǎng)地條件，建筑物平面形狀和其主要點(diǎn)線分布情況，按便于觀測(cè)，長(zhǎng)期保留使用為原則，首先在總平面布置圖上設(shè)計(jì)一個(gè)平面控制網(wǎng)，以網(wǎng)中確定的幾條基本直線，作為施工放樣的控制線。平面控制網(wǎng)測(cè)定后，為防止控制點(diǎn)碰動(dòng)造成測(cè)量差錯(cuò)，對(duì)控制點(diǎn)采取必要的安全保護(hù)措施，即用混凝土加固后再用磚砌或鋼管?chē)o(hù)。平面控制網(wǎng)在施工期內(nèi)定期進(jìn)行檢查復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)碰動(dòng)可采用三聯(lián)腳架直接對(duì)控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行校核。軸線控制該建筑的平面位置放樣以測(cè)定的平面控制網(wǎng)為施測(cè)依據(jù)，使用電子全站儀進(jìn)行測(cè)設(shè)。為便于測(cè)放平面位置，正式放樣前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖所示關(guān)系尺寸將待放點(diǎn)的測(cè)量坐標(biāo)全部算出，經(jīng)校對(duì)無(wú)誤后再根據(jù)站點(diǎn)、后視點(diǎn)（起始方向）與待放點(diǎn)間的關(guān)系進(jìn)行坐標(biāo)反算，即換算出放樣所需的坐標(biāo)。實(shí)地放樣時(shí)，將全站儀安置在控制點(diǎn)上，先測(cè)設(shè)出地下室的主角點(diǎn)、折線點(diǎn)、主要軸線點(diǎn)，然后再測(cè)放其余的樁點(diǎn)。當(dāng)有些樁點(diǎn)因場(chǎng)地或通視條件影響無(wú)法一次性放出時(shí)，可將儀器移至與待放點(diǎn)相對(duì)較近的控制點(diǎn)上進(jìn)行測(cè)放，也可視定位條件靈活采用如直角坐標(biāo)法、距離交會(huì)法等其他測(cè)量方法測(cè)設(shè)。為保證測(cè)設(shè)質(zhì)量，在整個(gè)測(cè)設(shè)過(guò)程中應(yīng)注意觀察儀器長(zhǎng)水準(zhǔn)器氣泡是否居中（氣泡中心位置偏離整置中心不超過(guò)1格），并對(duì)起始方向經(jīng)常作歸零檢查（歸零差＜5″）；若測(cè)設(shè)時(shí)遇有較強(qiáng)日光則打傘遮陽(yáng)保護(hù)儀器，以免儀器受暴曬后發(fā)生內(nèi)部變化，影響觀測(cè)精度。樁點(diǎn)全部測(cè)設(shè)完畢，經(jīng)自檢確認(rèn)無(wú)誤后，填寫(xiě)定位記錄單報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理或建設(shè)單位復(fù)驗(yàn)認(rèn)可。標(biāo)高控制標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)比較堅(jiān)硬且安全可靠的地方埋設(shè)三個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，具體埋設(shè)位置由現(xiàn)場(chǎng)施工人員會(huì)同建設(shè)，監(jiān)理方踏勘選定。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)后，使用水準(zhǔn)儀按國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量精度要求，從建設(shè)方指定的等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)上采取往返測(cè)量法將高程引測(cè)至標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)上，其閉合差應(yīng)小于±O.5n1/2mm（n為測(cè)站數(shù)）。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)后定期進(jìn)行高程檢測(cè)，并對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)采取必要的安全保護(hù)措施（磚砌或用鋼管?chē)o(hù)）。樓層標(biāo)高傳遞：樓層的標(biāo)高傳遞采用沿結(jié)構(gòu)邊柱或電梯間向上豎直進(jìn)行，為便于各層使用和相互校核，至少由三處向上傳遞標(biāo)高。先用水準(zhǔn)儀根據(jù)統(tǒng)一的±0.000水平線在各向上傳遞處準(zhǔn)確測(cè)出相同的起始標(biāo)高線，然后用鋼尺沿豎直方向向上量至施工層，并畫(huà)出正米數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線均由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取，高差超過(guò)一整鋼尺時(shí)，在該層精確測(cè)定第二條起始標(biāo)高線作為再向上傳遞的依據(jù)，最后將水準(zhǔn)儀安置到施工層校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來(lái)的各水平線，誤差控制在±3mm以內(nèi)。在各層抄平時(shí)以兩條后視水平線作校核。為保證高程傳遞的精度，采取以下基本措施：儀器觀測(cè)時(shí)盡量做到前后視線等；所用鋼尺經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定且固定使用；當(dāng)從±0.000以上向上量取時(shí)，要用規(guī)定的拉力且加上尺長(zhǎng)和溫度修正；上、下司尺員事先要碰頭交底，做到心中有數(shù)、配合默契。施測(cè)中應(yīng)注意的問(wèn)題為能及時(shí)、準(zhǔn)確地了解掌握本項(xiàng)工程的變形動(dòng)態(tài)，注意以下的測(cè)量措施：在進(jìn)行變形監(jiān)測(cè)前，對(duì)使用的儀器設(shè)備進(jìn)行一次嚴(yán)格的檢驗(yàn)校正。所用儀器必須經(jīng)過(guò)國(guó)家計(jì)量檢定。對(duì)各種監(jiān)控點(diǎn)采取必要的安全保護(hù)措施，并經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)。在整個(gè)變形監(jiān)測(cè)過(guò)程中做到固定人員觀測(cè)和整理成果，固定使用儀器設(shè)備。主體結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)吊裝施工區(qū)段的安裝順序，分批配套進(jìn)場(chǎng)，先安裝的先進(jìn)場(chǎng)，每批進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的編號(hào)及數(shù)量，項(xiàng)目部應(yīng)提前3天通知生產(chǎn)廠家。構(gòu)件驗(yàn)收分兩步進(jìn)行，第一步由駐廠監(jiān)理或駐廠代表檢驗(yàn)，存在的問(wèn)題應(yīng)在工廠內(nèi)整改合格后方可發(fā)運(yùn)；第二步構(gòu)件運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)專職質(zhì)檢員先組織驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)缺少或損壞，質(zhì)量不合格者，應(yīng)在發(fā)運(yùn)清單上注明，雙方經(jīng)辦人在交接清單上簽字認(rèn)可，并將驗(yàn)收情況通知生產(chǎn)廠家和安裝現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人。凡驗(yàn)收不合格的構(gòu)件、配套件、由生產(chǎn)廠家或派駐現(xiàn)場(chǎng)的維修小組自行處理，但不得延誤鋼結(jié)構(gòu)的正常吊裝，特殊情況可書(shū)面委托加工廠家處理。構(gòu)件質(zhì)量的檢查要點(diǎn)：①檢查構(gòu)件、配套件的出廠合格證、材質(zhì)證明和材料的復(fù)試報(bào)告，焊縫外觀質(zhì)量與無(wú)損檢測(cè)報(bào)告，焊接工藝評(píng)定、施工試驗(yàn)報(bào)告以及該批交驗(yàn)的施工技術(shù)資料。②檢查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的外觀質(zhì)量、構(gòu)件的撓曲變形，牛腿的方向節(jié)點(diǎn)板表面損壞與變形、焊縫外觀質(zhì)量、有摩擦面抗滑移系數(shù)要求的表面噴砂質(zhì)量。③檢查構(gòu)件的幾何尺寸、特別是兩端銑平時(shí)，構(gòu)件長(zhǎng)度（應(yīng)將焊接收縮值和壓縮變形值計(jì)入構(gòu)件的長(zhǎng)度內(nèi)）以及平面度、垂直度。安裝焊縫坡口尺寸精度和方向，構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸，螺栓孔徑大小及位置數(shù)量，焊釘數(shù)量及位置等。④在檢查構(gòu)件外形尺寸，構(gòu)件上的節(jié)點(diǎn)板，螺栓孔等位置時(shí)，應(yīng)以構(gòu)件的中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行檢查，不得以構(gòu)件的棱邊，側(cè)面為基準(zhǔn)線進(jìn)行檢查，否則可能導(dǎo)致誤差。各種構(gòu)件加工的外形尺寸的允許偏差：焊接H型鋼的允許偏差（mm）表4.2項(xiàng)目允許偏差圖例截面高度（h）h<500±2.0500<h<1000±3.0h>1000±4.0截面寬度（h）±3.0彎曲矢高L/1000且≤10.0扭曲h/250且≤5.0地腳螺栓的埋設(shè)地腳螺栓的埋設(shè)精度對(duì)上部鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，要高度重視。因此在地腳螺栓埋設(shè)前依據(jù)柱基施工詳圖和埋設(shè)方案做好技術(shù)交底，每個(gè)柱腳螺栓具體埋設(shè)方法如下：軸線確定根據(jù)圖紙要求，將軸線按規(guī)定彈在鋼柱基礎(chǔ)縱橫鋼筋上，在此基礎(chǔ)上，初步確定地腳螺栓的位置，再根據(jù)底板鋼筋的實(shí)際情況對(duì)柱或梁筋位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，達(dá)到螺栓能順利通過(guò)進(jìn)入鋼筋網(wǎng)空隙中。定位箍筋位置確定定位箍筋是用來(lái)輔助固定地腳螺栓的，根據(jù)頂板結(jié)構(gòu)標(biāo)高和柱腳底板標(biāo)高以及地腳螺栓的平面坐標(biāo)來(lái)確定其位置，箍筋高出底板標(biāo)高50mm為宜。箍筋定位箍筋標(biāo)高確定后，將箍筋綁扎在柱筋上，并根據(jù)螺栓位置再加綁2根輔助定位箍筋，箍筋應(yīng)保持水平，不得傾斜。法蘭盤(pán)或固定支架的定位箍筋定位后，將法蘭或固定支架放置在箍筋上，檢查其位置是否合適，否則再作局部調(diào)整。地腳螺栓就位將地腳螺栓插入柱或底板、或獨(dú)立基礎(chǔ)中，并套好法蘭盤(pán)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的軸線位置來(lái)確定螺栓位置和螺栓露出混凝土面的長(zhǎng)度。地腳螺栓最終定位螺栓位置初步確定后，用經(jīng)緯儀找準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)儀找準(zhǔn)標(biāo)高無(wú)誤后，將法蘭盤(pán)與輔助定位箍筋點(diǎn)焊，并將螺栓底部用四根或多根鋼筋連成整體。混凝土澆筑前將上部螺栓絲扣保護(hù)起來(lái)。混凝土澆筑安裝完畢后，等待澆筑混凝土，在澆筑頂板混凝土前，應(yīng)再次檢查錨栓的軸線、標(biāo)高和垂直度（誤差應(yīng)在1mm內(nèi)，相鄰柱之間的中心距偏差1mm）以及固定是否牢固。嚴(yán)禁振搗棒接觸螺栓桿，并派人負(fù)責(zé)看守。找鋼柱底標(biāo)高砼澆筑后，在底板上彈出軸線，檢查螺栓埋設(shè)偏差，如發(fā)現(xiàn)螺栓有超過(guò)允許的偏移時(shí)，根據(jù)實(shí)際修正柱腳板孔徑，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，清理注腳螺栓，并將螺栓上的調(diào)整螺母上平面的標(biāo)高調(diào)到設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備鋼柱吊裝。允許偏差如下表所示意：支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）表4.4項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高±3.0水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出長(zhǎng)度+30.00.0螺紋長(zhǎng)度+30.00.0預(yù)留孔中心偏移10.0現(xiàn)場(chǎng)錨固環(huán)的預(yù)埋現(xiàn)場(chǎng)在樓板鋼筋或梁鋼筋上預(yù)埋地錨環(huán)，以便在鋼柱安裝時(shí)臨時(shí)固定纜風(fēng)繩和校正鋼柱垂直度使用，地錨采用Φ20～Φ22mm并煨成下圖形式與底板鋼筋綁扎牢固埋入混凝土中，錨固環(huán)應(yīng)預(yù)埋在鋼柱十字中心線的延長(zhǎng)線上，其距離約為該柱高的1.5倍或相對(duì)應(yīng)鋼柱外1m處。（見(jiàn)下圖）錨固環(huán)的埋設(shè)剖面圖結(jié)構(gòu)安裝工藝鋼柱安裝柱身彈線上層鋼柱吊裝前，必須對(duì)其定位軸線，標(biāo)高等進(jìn)行檢查，并對(duì)鋼柱的編號(hào)、外形尺寸、螺孔位置及直徑、連接板的方位等等，進(jìn)行全面復(fù)核。確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標(biāo)高線。鋼柱安裝輔助準(zhǔn)備：鋼柱起吊前，將吊索具、操作平臺(tái)、爬梯、溜繩以及防墜器等固定在鋼柱上。利用鋼柱上端連接耳板與吊板進(jìn)行起吊，就位。鋼梁吊裝吊裝前檢查梁的幾何尺寸、節(jié)點(diǎn)板位置與方向。起吊鋼梁之前要清除摩擦面上的浮銹和污物。在鋼梁上裝上安全繩，鋼梁與柱連接后，將安全繩固定在柱上。梁與柱連接用的安裝螺栓，按所需數(shù)量裝入帆布桶內(nèi)，掛在梁兩端，與梁同時(shí)起吊。梁吊裝可采用一吊多根方法，每吊根梁根據(jù)實(shí)際情況來(lái)定。安裝區(qū)段及順序平面上的施工區(qū)段的劃分本工程劃分為三個(gè)作業(yè)區(qū)，安裝分別依次完成分區(qū)范圍內(nèi)的構(gòu)件吊裝。在區(qū)域內(nèi)先組裝成一個(gè)穩(wěn)定的剛度柱網(wǎng)單元，先吊柱后吊梁，一個(gè)柱網(wǎng)單元吊裝并臨時(shí)固定后，再在其左右或前后吊裝兩個(gè)單元，待三個(gè)單元構(gòu)件全部吊裝完成后，進(jìn)行全面的精確校正，經(jīng)校正、調(diào)整符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定后，即可對(duì)各節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行終擰。豎向上的吊裝流水段的劃分流水段的劃分，一般是沿高度方向劃分，以一節(jié)柱高度內(nèi)所有結(jié)構(gòu)作為一個(gè)吊裝流水段。鋼柱的分節(jié)長(zhǎng)度，取決于加工條件，運(yùn)輸條件和安裝現(xiàn)場(chǎng)的起吊設(shè)備能力。豎向的構(gòu)件吊裝順序（應(yīng)由下向上逐節(jié)進(jìn)行）。鋼構(gòu)件校正工藝鋼柱校正工藝流程平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)豎向投測(cè)確定螺栓偏差確定柱頂偏差高程基準(zhǔn)點(diǎn)確定豎向傳遞鋼柱幾何尺寸檢測(cè)柱頂抄平并與下節(jié)鋼柱綜合比較鋼柱就位、鋼梁安裝初擰時(shí)初校終擰前復(fù)校施焊過(guò)程中跟蹤監(jiān)測(cè)焊接后垂直度測(cè)量成果輸出用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的縱橫兩個(gè)軸向同時(shí)觀測(cè)，柱底依靠千斤頂進(jìn)行調(diào)整。柱頂部依靠攬風(fēng)繩葫蘆調(diào)整柱頂部，無(wú)誤后固定柱腳，并牢固栓緊攬風(fēng)繩。鋼柱垂直度控制：一般分四步進(jìn)行：初校后初擰；終擰前復(fù)校；焊接過(guò)程中跟蹤監(jiān)測(cè)；焊接后的最終結(jié)果測(cè)量。初擰前可先用長(zhǎng)水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后進(jìn)行精確校正。此時(shí)要考慮偏差預(yù)留，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并與終擰時(shí)的測(cè)量成果相比較，以此作為上節(jié)鋼柱校正的依據(jù)。標(biāo)高調(diào)整首節(jié)鋼柱標(biāo)高主要依賴于基礎(chǔ)埋件標(biāo)高的準(zhǔn)確，安裝前要嚴(yán)格測(cè)量柱底標(biāo)高，基礎(chǔ)擱置標(biāo)高控制設(shè)在錨栓上，提前用鋼板調(diào)整到高度。上節(jié)鋼柱安裝時(shí)以水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)柱頂標(biāo)高，無(wú)誤后拴好攬風(fēng)繩令吊車(chē)落鉤。在復(fù)測(cè)柱頂標(biāo)高前在柱體兩側(cè)掛上磁力線垂初步確定柱體垂直度，然后測(cè)標(biāo)高。測(cè)標(biāo)高時(shí)可利用柱底上1米處的標(biāo)高十字線標(biāo)記進(jìn)行校核。鋼柱安裝的軸線位控制：以一節(jié)柱為單元進(jìn)行調(diào)整，在每節(jié)柱安裝前將原始控制點(diǎn)投射到安裝樓面，并放線（樣）確定各柱的借線測(cè)量點(diǎn)作為各柱校正的基準(zhǔn)。在每節(jié)柱安裝前（即是前一節(jié)柱安裝、焊接后需作軸位偏差的測(cè)量）復(fù)核前一節(jié)柱安裝軸位偏差結(jié)果，并在再一節(jié)柱安裝時(shí)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的基準(zhǔn)線以借線控制點(diǎn)為準(zhǔn)。柱旋轉(zhuǎn)的控制：接柱前應(yīng)復(fù)核柱上連接板中心與中心線的吻合情況，在接柱時(shí)根據(jù)連接板中心與柱中心線的誤差情況對(duì)上下柱中心線的吻合進(jìn)行控制。影響鋼柱傾斜的因素主要有以下幾點(diǎn)：安裝誤差這部分誤差主要由安裝過(guò)程中碰撞及鋼柱本身幾何尺寸偏差引起，也包括校正過(guò)程中測(cè)量人員操作的誤差。此類人為因素，可以通過(guò)加強(qiáng)施工管理監(jiān)測(cè)工作進(jìn)行保證。焊接變形鋼梁施焊后，焊縫橫向收縮變形對(duì)鋼柱垂直度影響很大，由于本工程焊縫較厚，所以累計(jì)誤差的影響比較大。施工前，準(zhǔn)備就本工程具體情況采取的有效措施為：校正時(shí)外側(cè)柱柱頂以向外側(cè)傾斜2～3MM進(jìn)行控制。焊接過(guò)程中進(jìn)行抽樣軸線變化觀察，并相應(yīng)調(diào)整焊接順序。焊接時(shí)在柱900兩側(cè)掛磁力線錘，測(cè)定焊接過(guò)程中的軸線變化，并作相應(yīng)焊接順序調(diào)整。日照溫差日照溫差引起的偏差與柱子的細(xì)長(zhǎng)比、溫度差成正比。一年四季的溫度變化會(huì)使鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的變形，尤其是夏季。在太陽(yáng)光照射下，向陽(yáng)面的膨脹量較大，故鋼柱便向背向陽(yáng)光的一面傾斜。通過(guò)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)，日照對(duì)鋼柱偏差的影響最大，冬天最?。幻咳丈衔?~15時(shí)較大，早間及晚間較小?？紤]到時(shí)差影響，因此本工程校正工作宜在早7～9點(diǎn)，下午15～17時(shí)，夏天晚間可適當(dāng)延長(zhǎng)。纜風(fēng)繩松緊不當(dāng)嚴(yán)禁利用攬風(fēng)繩強(qiáng)行改變柱子垂偏值。高強(qiáng)度螺栓連接施工工藝本工程設(shè)計(jì)要求采用10.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)度螺栓（M20和M22扭剪型和大六角頭）及配套的螺母、墊圈。螺栓材質(zhì)：20MnTiB或40號(hào)鋼制成或采用符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大角頭螺母、墊圈余技術(shù)條件》（GB/T1228—1231-91）規(guī)定的35VB制成。施工工藝流程高強(qiáng)螺栓施工管理與質(zhì)量檢驗(yàn)扭剪型高強(qiáng)螺栓是一種自標(biāo)量型螺栓，因此其儲(chǔ)運(yùn)與保管必須維持螺栓出廠狀態(tài)，以保證擰緊后螺栓予拉力能達(dá)到設(shè)計(jì)值。高強(qiáng)螺栓進(jìn)場(chǎng)，首先按批次檢查是否有質(zhì)保書(shū)，每箱內(nèi)是否有合格證；高強(qiáng)螺栓應(yīng)由專職保管員管理，儲(chǔ)存在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)；并按規(guī)格、批號(hào)分別碼放，填寫(xiě)標(biāo)牌，以免混淆；按GB50205-2001中高強(qiáng)螺栓復(fù)試要求取樣復(fù)試，合格后方可使用；保管員在螺栓復(fù)試合格后，按照使用計(jì)劃，提前將其組裝成連接副并裝入工具包內(nèi)。裝袋過(guò)程中檢查其外觀質(zhì)量，將不合格的挑出；安裝時(shí)，應(yīng)按當(dāng)天需要的數(shù)量領(lǐng)取。當(dāng)天剩余的必須交還保管員處，并登記保存，不得亂扔、亂放。高強(qiáng)螺栓緊固軸力螺栓規(guī)格M16M20M22M24每批緊固軸力的平均值（kN）標(biāo)準(zhǔn)109170211245max120186231270min99154191222緊固軸力標(biāo)準(zhǔn)偏差δ≤1.011.571.952.27允許不進(jìn)行緊固軸力試驗(yàn)螺栓長(zhǎng)度限制值≤60≤60≤65≤70上表最下一行數(shù)值表示，因試驗(yàn)機(jī)具等困難，限值以下長(zhǎng)度螺栓無(wú)法進(jìn)行軸離試驗(yàn)，因此允許不進(jìn)行軸力試驗(yàn)。當(dāng)同批螺栓中還有長(zhǎng)度較長(zhǎng)的螺栓時(shí)，可以用較長(zhǎng)螺栓的軸力試驗(yàn)結(jié)果來(lái)旁證該批螺栓軸力值。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，不小于設(shè)計(jì)要求的緊固軸力。施工扭矩值的確定扭剪型高強(qiáng)度螺栓的擰緊分為初擰和終擰。大型節(jié)點(diǎn)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩值如下頁(yè)表所示，復(fù)擰扭矩值等于初擰扭矩值。初擰采用扳手進(jìn)行，按不相同的規(guī)格調(diào)整初擰值，一般可以控制在終擰值的50～80%。施工終擰采用定值電動(dòng)扭矩扳手，尾部梅花頭擰掉即達(dá)到終擰值。螺栓直徑d（mm）1620（22）24初擰扭矩（N．m）160310420550終擰扭矩（N．m）230440600780扭矩（N．m）TC=K．PC．d其中：K——扭矩系數(shù)（0.11～0.15），取0.13PC——預(yù)拉力（緊固軸力）標(biāo)準(zhǔn)值（KN）d——螺栓公稱直徑（mm）摩擦面控制按照GB50205-2001摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)的相關(guān)要求，在構(gòu)件加工制作的時(shí)候，用同樣方法加工出安裝現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試抗滑移系數(shù)所需的試板并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。將試板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，采用現(xiàn)場(chǎng)施工完全相同的方法終擰高強(qiáng)螺栓，然后送檢。檢測(cè)合格后說(shuō)明該批鋼構(gòu)件摩擦面滿足要求，可進(jìn)行安裝；構(gòu)件吊裝前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件及連接板的摩擦面進(jìn)行全面檢查，檢查內(nèi)容有：連接板有無(wú)變形，螺栓孔有無(wú)毛刺，摩擦面有無(wú)銹蝕、油污等。若孔邊有毛刺、焊渣等，可用銼刀清楚，注意不要損傷摩擦面；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)的個(gè)別摩擦面不合格的，可在現(xiàn)場(chǎng)采用金剛砂輪沿垂直于受力方向進(jìn)行打磨處理。高強(qiáng)度螺栓施工順序高強(qiáng)度螺栓穿入方向應(yīng)以便于施工操作為準(zhǔn)，設(shè)計(jì)有要求的按設(shè)計(jì)要求，框架周?chē)穆菟ù┫蚪Y(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，框架內(nèi)側(cè)的螺栓沿規(guī)定方向穿入，同一節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓穿入方向應(yīng)一致。各樓層高強(qiáng)度螺栓豎直方向擰緊順序?yàn)橄壬蠈恿海笙聦恿?。待三個(gè)節(jié)間全部終擰完成后方可進(jìn)行焊接。對(duì)于同一層梁來(lái)講，先擰主梁高強(qiáng)螺栓，后擰次梁高強(qiáng)螺栓。對(duì)于同一個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓，順序?yàn)閺闹行南蛩闹軘U(kuò)散。安裝前，必須用3～4個(gè)沖釘將栓孔與連接板的栓孔對(duì)正，達(dá)到?jīng)_釘能自由通過(guò)，再放入高強(qiáng)螺栓。個(gè)別不能通過(guò)的，可采用電動(dòng)絞刀擴(kuò)孔或更換連接板的方式處理。主梁高強(qiáng)螺栓安裝，是在主梁吊裝就位之后，每端用二根沖釘將連接板栓孔與梁栓孔對(duì)正，裝入安裝螺栓，摘鉤。隨后由專職工人將其余孔穿入高強(qiáng)螺栓，用扳手?jǐn)Q緊，再將安裝螺栓換成高強(qiáng)螺栓；次梁高強(qiáng)螺栓在次梁安裝到位后，用二沖釘將連接板栓孔與梁栓孔對(duì)正，一次性投放高強(qiáng)螺栓，用扳手?jǐn)Q緊，摘鉤后取出沖釘，安裝剩余高強(qiáng)螺栓；高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入，個(gè)別不能自由穿入的孔，可采用電動(dòng)絞刀擴(kuò)孔，嚴(yán)禁氣割或錐桿錘擊擴(kuò)孔。鉸孔前應(yīng)先將其四周的螺栓全擰緊，使板疊密貼緊后進(jìn)行，防止鐵屑落入疊縫中。擴(kuò)孔后的孔經(jīng)不應(yīng)超過(guò)1.2d，擴(kuò)孔數(shù)量不應(yīng)超過(guò)同節(jié)點(diǎn)孔總數(shù)的1/5，如有超出需征得設(shè)計(jì)同意。影響高強(qiáng)度螺栓施工的主要因素有以下幾個(gè)方面。鋼構(gòu)件摩擦面經(jīng)表面處理后，產(chǎn)生浮銹。經(jīng)驗(yàn)表明，浮銹產(chǎn)生20d后，摩擦系數(shù)將逐漸下降，不能滿足設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓施工受氣溫影響很大，有關(guān)規(guī)范規(guī)定，超過(guò)常溫（0～30℃）時(shí)施工，高強(qiáng)度螺栓必須經(jīng)過(guò)專項(xiàng)試驗(yàn)，依據(jù)試驗(yàn)制定特殊工藝方可使用。初擰值：每天班前扭矩扳手預(yù)設(shè)值必須進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)定，嚴(yán)防超擰。采用音響控制扳手操作，并嚴(yán)格做好初檸標(biāo)記，嚴(yán)防漏擰。摩擦面的處理：施工前摩擦面必須清理干凈，保證高強(qiáng)螺栓工作是的摩擦系數(shù)。高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面如在運(yùn)輸中變形或表面擦傷，安裝前必須在矯正變形的同時(shí)，重新處理摩擦面。螺栓孔的偏差：高強(qiáng)度螺栓的連接孔由于制作和安裝造成的偏差，采用電動(dòng)鉸刀修整，嚴(yán)禁氣割或錐桿錘擊擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓的初擰及終擰必須在同一天內(nèi)完成；節(jié)點(diǎn)交叉處螺栓無(wú)法使用電動(dòng)扳手施擰的，可采用定扭矩扳手施擰。初擰和終擰后均要用不同的油漆做出明顯標(biāo)記；降雨后或空氣比較潮濕時(shí)，不得進(jìn)行施擰，待節(jié)點(diǎn)干燥后方可進(jìn)行施擰。鋼結(jié)構(gòu)安裝的焊接工藝焊接工程概況1）本工程建筑面積大，鋼結(jié)構(gòu)工地連接的節(jié)點(diǎn)多、焊接量大，箱型柱-柱采用全熔透，梁-柱翼緣抗彎連接，主梁-次梁抗彎連接均為全熔透焊接（其板厚在10～30mm范圍內(nèi)），并且有相當(dāng)數(shù)量的貼腳焊縫。2）鋼構(gòu)件的材質(zhì)：承重結(jié)構(gòu)：Q345-B、鋼梁采用熱軋或焊接H型鋼，制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材須滿足設(shè)計(jì)要求和符合相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3）連接材料：（1）錨栓：Q235鋼（2）焊接材料：手工電弧焊：Q345鋼，采用E50XX型焊條，其它均采用E43XX型焊條。CO2氣保焊：采用實(shí)芯焊絲，符合低合金焊絲GB/T8110-95標(biāo)準(zhǔn)。焊接工藝流程見(jiàn)下頁(yè)圖操作平臺(tái)、防護(hù)等搭設(shè)操作平臺(tái)、防護(hù)等搭設(shè)焊接順序，工藝評(píng)定氣候條件檢查；接頭組裝質(zhì)量檢查；坡口間隙測(cè)定、坡口形狀、角度、襯板檢查；焊機(jī)、工具、安全檢查，易燃易爆物檢查防護(hù)；焊接材料檢查；氣體純度及氣路檢查；施焊條件檢查。確認(rèn)合格予留焊接收縮量按規(guī)定預(yù)熱預(yù)熱溫度測(cè)量定位焊打底焊填充焊電流、電壓檢查；焊道清渣、層溫檢查；焊道質(zhì)量檢驗(yàn)；氣體流量、純度、壓力檢查；送絲穩(wěn)定性、速度、焊絲伸出長(zhǎng)度檢查；導(dǎo)電嘴、保護(hù)氣罩、電焊機(jī)檢查；焊接速度檢查。面層焊接按規(guī)定后熱按規(guī)定保溫缺陷修整焊縫外觀檢查面層打磨探傷檢查填寫(xiě)外觀檢查表檢測(cè)報(bào)告焊縫返修記錄、驗(yàn)收、工序交接后熱溫度測(cè)量保溫措施，自然冷卻不合格合格合格焊中檢查不合格焊前檢查焊接施工準(zhǔn)備焊接方法綜合考慮焊接效率和操作難度，現(xiàn)場(chǎng)焊接主要采用手工電弧焊（SMAW）（適用于全位置焊接），配合以CO2氣體保護(hù)焊（GMAW）（主要適用于平焊及橫焊）。焊接坡口形式與尺寸焊接坡口采用小角度V型坡口形式。主要考慮在保證焊透的前提下，采用小角度、窄間隙單面焊接坡口，可減少收縮量。焊接材料的選用平焊位置焊縫盡量采用實(shí)芯CO2氣體保護(hù)焊，焊材為ER50-6（國(guó)標(biāo)牌號(hào)，各廠生產(chǎn)牌號(hào)不同但應(yīng)符合國(guó)標(biāo)，下同）。立焊和仰焊位置盡量采用藥芯CO2氣體保護(hù)焊，焊材為E501T-1。手工焊焊材為E5015，5016。焊前準(zhǔn)備將電焊機(jī)房吊到施焊區(qū)域，放置平穩(wěn)。接通主電源，連接焊機(jī)及烘箱電源，做好接地并調(diào)試。連接焊機(jī)龍頭線及地線，將地線并聯(lián)接在一起焊在鋼柱或鋼梁上（如下圖），焊接電纜線（龍頭線）從焊機(jī)至焊鉗的長(zhǎng)度宜在30~50米，如因施工需要加長(zhǎng)應(yīng)考慮焊接電流的衰減。焊接工藝要求對(duì)焊條進(jìn)行烘焙，烘烤溫度300℃恒溫1小時(shí)后降溫至100℃保溫，領(lǐng)用時(shí)放在焊條保溫筒內(nèi)，并填好記錄。準(zhǔn)備焊接用吊籃及簡(jiǎn)易腳手架、焊接防護(hù)棚等，焊工個(gè)人工具及勞保安全用品。由技術(shù)人員對(duì)焊工進(jìn)行技術(shù)及安全交底，發(fā)給作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。焊前檢查：在接到上一個(gè)工序的交接單后，方可進(jìn)行下道工序施工；焊接前應(yīng)檢查安裝的螺栓是否終擰；按圖紙檢查坡口、間隙、鈍邊是否符合設(shè)計(jì)要求，是否有嚴(yán)重的錯(cuò)邊現(xiàn)象（錯(cuò)邊≤2mm）；清理焊縫區(qū)域，按梁寬柱板寬配上工藝墊板。焊接施工順序構(gòu)件接頭的現(xiàn)場(chǎng)焊接，應(yīng)符合下列要求：完成安裝流水區(qū)段內(nèi)的主要構(gòu)件的安裝、校正、固定（包括預(yù)留焊接收縮量）；確定構(gòu)件接頭的焊接順序，繪制構(gòu)件焊接順序圖；按規(guī)定順序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接。接頭的焊接順序，平面上應(yīng)從中部對(duì)稱地向四周擴(kuò)展，豎向可采取有利于工序協(xié)調(diào)、方便施工、保證焊接質(zhì)量的順序。為減少焊接變形，應(yīng)進(jìn)行柱與柱對(duì)接接頭焊接，然后進(jìn)行支撐桿件焊接，后進(jìn)行梁柱及梁梁節(jié)點(diǎn)焊接；梁和柱焊接應(yīng)按排兩名焊工在柱的兩側(cè)對(duì)稱焊接，電焊工應(yīng)嚴(yán)格按照分配的焊接順序施焊，不得自行變更。典型接頭形式焊接柱-梁接頭焊接當(dāng)柱子向某方向偏差超過(guò)5mm（在允許偏差以內(nèi)）時(shí)，應(yīng)先焊柱子傾斜反方向的焊口；當(dāng)柱子垂直度偏差小于5mm時(shí)，柱-梁節(jié)點(diǎn)兩側(cè)對(duì)稱的兩支梁應(yīng)同時(shí)施焊。同一支鋼梁，先焊一端焊縫，等其冷卻后，再焊接另一端；同一支梁，先焊下翼板，再焊接上翼板，上下兩翼板焊縫的焊接方向應(yīng)相反。如果翼板厚度大于30mm時(shí)，上下翼緣應(yīng)輪流施焊。（如下示意）焊接完成后，焊縫100mm范圍內(nèi)用角向磨光機(jī)打磨干凈，以備探傷。焊工將自己鋼印號(hào)打在焊縫左下角100mm處鋼梁表面上。柱與梁連接平角焊縫、對(duì)接平焊縫，引、熄弧板采用工藝墊板每邊加長(zhǎng)40mm，引、熄弧在墊板上進(jìn)行。焊縫探傷合格后氣割切除引、熄弧板，打磨、割除時(shí)應(yīng)保留5~10mm。箱型柱接頭焊接箱型柱接頭的焊接，不用引弧和熄弧板。由二名工人從相對(duì)位置，同時(shí)等速焊接，一個(gè)柱接頭宜連續(xù)不間斷的焊完。焊完1/3焊縫時(shí)割掉上下柱連接耳板，注意不要損傷母材，以保留5mm為宜。打底宜選用φ3.2或φ4.0焊條，蓋面層宜選用φ4.0焊條。第一遍從柱邊50mm處起焊，第二遍從離第一遍50mm處起焊，第三遍從離第二遍50mm處起焊，依次類推。兩相對(duì)邊的焊縫首次焊接的層數(shù)不宜超過(guò)4層，焊完一個(gè)4層，清理焊縫表面后，轉(zhuǎn)90°焊另兩個(gè)相對(duì)邊的焊縫。這時(shí)可焊完8層，再換至另兩個(gè)相對(duì)邊，如此循環(huán)直至焊滿整個(gè)柱接頭的焊縫為止。（如下示意）拐角處應(yīng)放慢焊條移動(dòng)速度，焊成方角。蓋面層也應(yīng)放慢焊接速度，并將電流調(diào)小，以達(dá)到焊縫美觀的效果。焊接完成后，焊縫兩側(cè)100mm范圍用角向磨光機(jī)打磨干凈，以備探傷。焊工將自己鋼印號(hào)打在焊縫左上角100mm處。焊接變形控制及應(yīng)力消除措施為控制局部及整體焊接變形，擬采取以下原則：減小坡口，減少收縮量在保證焊透的前提下采用小角度、窄間隙焊接坡口，以減少收縮量；要求提高構(gòu)件制作精度，構(gòu)件長(zhǎng)度按正偏差驗(yàn)收；擴(kuò)大拼裝塊，減少高空拼裝接口的數(shù)量；采用小熱輸入量、小焊道、多道多層焊接方法以減少收縮量。采取預(yù)留收縮余量的措施。具體措施如下：各焊縫預(yù)留收縮量鋼柱沿其高度，鋼支撐段沿其軸向長(zhǎng)度，根據(jù)其每道安裝接縫的收縮余量2～3mm及其總和，在地面組拼時(shí)加放焊接收縮余量；適當(dāng)采取局部矯正及補(bǔ)償措施地面組裝時(shí)分段（塊）矯正，控制好拼裝塊以及柱的焊接變形；設(shè)置部分后裝段（塊），在地面組裝時(shí)留裕量，待實(shí)測(cè)拼接口坐標(biāo)后切除修正。采用合理的焊接順序，以分散和控制變形與應(yīng)力按吊裝順序進(jìn)行，支撐結(jié)構(gòu)的焊接先于梁，根據(jù)分段安裝順序采取逐段由下往上，先焊橫向桿件予以定位，后焊豎向桿件的順序。并按照三柱間兩小區(qū)同時(shí)對(duì)稱施焊的原則。主體施工方案及技術(shù)措施5.1、主體框架整澆施工工藝流程校墻柱插筋遞校墻柱插筋遞留施工縫沖洗打毛標(biāo)高校核搭內(nèi)架軸線（放線）標(biāo)高傳遞留施工縫沖洗打毛標(biāo)高校核養(yǎng)護(hù)驗(yàn)筋梁支底模 墻柱驗(yàn)筋 梁板5.2、模板工程施工墻、柱、梁轉(zhuǎn)角處均采用軟泡沫條密閉壓貼，現(xiàn)澆板模板拼縫處貼50寬粘膠帶，確保不漏漿。（一）模板、支模架選材：1、柱、剪力墻模：柱模采用18厚復(fù)合板制作成定型模板，陰陽(yáng)角和梁柱接頭處采用定型加工的模板，保證接頭處的幾何尺寸和提高支模速度。柱子斷面尺寸≥600mm時(shí)，采用鋼管箍和對(duì)拉絲桿控制斷面尺寸。其它柱子均采用鋼管柱箍（間距＜600mm）控制斷面尺寸，支撐架必須與梁架及樓板滿堂架連成整體。2、梁模：采用15厚層板制作成定型模板，梁底模按3/1000起拱（當(dāng)梁凈跨大于4m時(shí)）。當(dāng)梁高≥700mm時(shí)，設(shè)對(duì)拉螺栓，其間距宜在0.5～0.7m。梁支撐立桿間距800mm，橫桿步距為1200mm～1800mm，并設(shè)掃地桿和剪刀撐。3、樓板模板：樓板模板采用15mm厚復(fù)合模板，輔以50×100mm木枋，間距250mm，板承重架采用滿堂鋼管腳手架。 4、樓梯模板：采用18mm厚復(fù)合模板，側(cè)模用木板做成鋸齒型模板，采用扣件鋼管作支撐。（二）模板及其支架必須符合下列規(guī)定