鋼結(jié)構(gòu)屋蓋工程施工組織設(shè)計(jì)_第1頁
鋼結(jié)構(gòu)屋蓋工程施工組織設(shè)計(jì)_第2頁
鋼結(jié)構(gòu)屋蓋工程施工組織設(shè)計(jì)_第3頁
鋼結(jié)構(gòu)屋蓋工程施工組織設(shè)計(jì)_第4頁
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鋼結(jié)構(gòu)屋蓋工程施工組織設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-1"\h\uHYPERLINK\l_Toc14260鋼結(jié)構(gòu)屋蓋工程施工組織設(shè)計(jì) 1HYPERLINK\l_Toc1808第一章工程概況 1HYPERLINK\l_Toc16680第二章施工準(zhǔn)備 1HYPERLINK\l_Toc15690第三章

施測方案 2HYPERLINK\l_Toc8400第四章

鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案 3HYPERLINK\l_Toc10475第五章

工程質(zhì)量控制及保證措施 6HYPERLINK\l_Toc2374第六章

安全施工措施 7HYPERLINK\l_Toc3107第七章

文明施工措施 8HYPERLINK\l_Toc11758第八章冬季、雨季施工措施 9HYPERLINK\l_Toc18139第九章減少環(huán)境污染和噪聲的措施 10第一章工程概況

第一節(jié)

建筑、結(jié)構(gòu)概況

XXXX飛行學(xué)院圖書館鋼結(jié)構(gòu)屋蓋工程,包括1、2鋼結(jié)構(gòu)屋蓋,1屋蓋為鋼框架結(jié)構(gòu),2屋蓋為桁架結(jié)構(gòu)。

鋼框架結(jié)構(gòu)系統(tǒng)為H型鋼梁等組成(Q235B)。

桁架結(jié)構(gòu)為碳素鋼組成(Q235-Z-B)

第二節(jié)

工程重點(diǎn)、難點(diǎn)

一、高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求

該工程的特殊性和業(yè)主的期望,決定了該工程嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。如何通過嚴(yán)格的過程控制、程序控制和環(huán)節(jié)控制,把該工程建成為一流的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)優(yōu)良工程的質(zhì)量目標(biāo),是本工程的核心任務(wù)。

二、高標(biāo)準(zhǔn)的安裝要求

本工程總體是1號、2號的組合,安裝方案至關(guān)重要我公司針對此特殊性制定兩種施工方法用來結(jié)合施工現(xiàn)場選擇。為了確保工程質(zhì)量和能達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn),我公司將組織一支強(qiáng)有力的熟練的專業(yè)化的施工隊(duì)伍針對此項(xiàng)目施工。第二章施工準(zhǔn)備

第一節(jié)

材料準(zhǔn)備

本工程的主要材料是H型鋼梁、附件等。所有鋼材進(jìn)廠后先檢查其材質(zhì)證明書并按規(guī)范抽樣復(fù)驗(yàn),合格后方可使用。

第二節(jié)

技術(shù)準(zhǔn)備

1、鋼結(jié)構(gòu)工程中的焊接為特殊過程,應(yīng)按《特殊過程控制程序》進(jìn)行控制,施工前應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定和編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書。

2、施工前召集所有施工作業(yè)人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)和技術(shù)交底,核定各工種圖紙間是否有矛盾,熟悉施工的驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)操作規(guī)程。本工程設(shè)計(jì)、施工執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)有:

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ50017-2003

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》JB50010-2002

《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2001

《門式剛架輕型房屋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS102-2002

《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》YBJ216-88

《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GBJ50018-2002

《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20013、施工程序

鋼結(jié)構(gòu)施工程序流程圖

主要施工機(jī)械計(jì)劃表

序號名

稱數(shù)量型號

1多頭切割機(jī)H型鋼組立機(jī)1臺1臺HG-1600IMZG-2×1000

2半自動小車切割機(jī)1臺CG1-30

3CO2氣體保護(hù)焊機(jī)1臺NBC500

5型材切割機(jī)2臺FG400A

6角向磨光機(jī)2臺Φ150

7立式鉆床1臺Q60

8經(jīng)緯儀1套J3

9水準(zhǔn)儀1套S2

10開孔器1套

11電動扭矩扳手6把

12電焊機(jī)20臺

13倒鏈5套

14手拉葫蘆5套

15烘干箱2個

16配電柜2個

17工具箱3個

18卷揚(yáng)機(jī)2個

19氣泵1臺

4、勞動力組合

本工程勞動力組合見下表(編排依據(jù)工廠兩班制制作,現(xiàn)場兩個吊裝作業(yè)班組)。

施工作業(yè)人員組成工程負(fù)責(zé)人工程技術(shù)負(fù)責(zé)人工長技術(shù)員鉚工焊工普工維護(hù)電工油漆涂料工

53人1人2人1人2人5人20人15人2人5人第三章

施測方案本項(xiàng)目工程施工測量執(zhí)行《工程測量規(guī)范》GB50026-93。建筑區(qū)域控制點(diǎn)的建立以及建筑物、構(gòu)筑物的定位、放線工作均應(yīng)在建設(shè)單位現(xiàn)場監(jiān)理監(jiān)督指導(dǎo)下進(jìn)行工作,單位工程定位放線工作完成后,應(yīng)得到監(jiān)理的檢查認(rèn)可,才能進(jìn)行下一工序的施工。

第一節(jié)

建筑物控制網(wǎng)的建立根據(jù)建筑紅線測設(shè)方格網(wǎng)的主軸線,埋設(shè)定位點(diǎn)。主軸線點(diǎn)位中誤差不超過5cm,樁頂面高于地面設(shè)計(jì)高程0.3m為宜。依據(jù)主軸線測設(shè)出一定距離的軸線,并立樁標(biāo)識,構(gòu)成建筑物的平面控制網(wǎng),作為工程平面細(xì)部放樣的依據(jù)。第二節(jié)

鋼結(jié)構(gòu)安裝測量

一、鋼梁安裝測量

1、準(zhǔn)備工作

對混凝土橫梁中心線及其間距,頂面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,符合設(shè)計(jì)要求后,才可以進(jìn)行安裝工作。

2、鋼梁安裝測量

(1)安裝要求:保證平面與高層位置符合設(shè)計(jì)要求。

(2)鋼梁在基礎(chǔ)上就位后,應(yīng)使梁中心線與基礎(chǔ)面上的中線對齊。

(3)鋼梁放穩(wěn)后,觀測標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。

3、鋼梁的校正

(1)對鋼梁的底面和頂面分別在多個部位測量其間距。

(2)待測量的數(shù)據(jù)全部符合設(shè)計(jì)要求后,進(jìn)行緊固。第四章

鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案

第一節(jié)

鋼結(jié)構(gòu)的制作

一、鋼梁制作工藝流程

二、焊接

1、焊接作業(yè)前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-91對鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理進(jìn)行焊接工藝評論。H型鋼的焊接在專門的船形架上進(jìn)行,焊接方法、焊后熱處理進(jìn)行焊接工藝評定。H型鋼的焊接在專門的船形架上進(jìn)行。

2、施焊的焊工必須按規(guī)定培訓(xùn)考試合格,持有焊工合格。

3、焊接工藝

H型鋼的焊接要求在船形工裝臺架臺上進(jìn)行。

(1)焊條使用前,必須按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙,低氫型焊條經(jīng)過烘焙后,應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。

(2)首次采用的鋼種和焊接材料.必須進(jìn)行焊接工藝性能和物理性能試驗(yàn).符合要求后才可采用。

(3)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼厚度大于34mm和低合金結(jié)構(gòu)鋼厚度大于或等于30mm,應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,其焊接預(yù)熱溫度及層間溫度宜控制在100~150℃,預(yù)熱區(qū)應(yīng)在焊接坡口兩側(cè)各80~100mm范圍內(nèi)。

(4)多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊,其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理,如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷.必須清除后再焊。

(5)要求焊成凹面的貼角焊縫,可采用船位焊接使焊縫金屬與母材間平緩過渡。

(6)焊縫出現(xiàn)裂紋時,焊工不得擅自處理,應(yīng)申報焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因,訂出修補(bǔ)措施后才可處理。低合金結(jié)構(gòu)鋼在同一處的返修不得超過兩次。

(7)嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次.不得留下弧坑。

(8)重要焊縫接頭,應(yīng)在焊件兩端配置起弧和收弧板,其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。焊接完畢用氣割切除并修磨平整,不得用錘擊落。

(9)要求等強(qiáng)度的對接和丁字接頭焊縫,除按設(shè)計(jì)要求開坡口外.為了確保焊縫質(zhì)量,焊接前宜采用碳弧氣刨刨焊根,并清理根部氧化物后才進(jìn)行焊接。

(10)為了減少焊接變形與應(yīng)力必須采取如下措施:

焊接時盡量使焊縫能自由變形,大型構(gòu)件的焊接要從中間向四周對稱進(jìn)行。

收縮量大的焊縫先焊接。

對稱布置的焊縫應(yīng)由成雙數(shù)的焊工同時焊接。

長焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間跳法焊接。

(11)焊接結(jié)構(gòu)變形的矯正

機(jī)械矯正:用機(jī)械力的作用去矯正變形,可用錘擊焊縫法,也可用壓力機(jī)械矯正變形。

火焰矯正:利用金屬局部受火焰加熱后的收縮所引起的新的變形去抵消已經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形,常用的氣體火焰是氧—乙炔焰,對低碳鋼和普通低合金鋼的結(jié)構(gòu)加熱溫度可控制在700—850℃范圍內(nèi)。

4、質(zhì)量要求

H型鋼的焊接必須符合設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,外觀檢查時,焊縫的焊接應(yīng)均勻,不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。對二級以上焊縫要求進(jìn)行超聲波探傷,抽查比例為每條焊接的20%。

二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(mm)

項(xiàng)目允許偏差

缺陷類型二

級三

未焊滿(指不足設(shè)計(jì)要求)≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0

每100焊縫內(nèi)缺陷總長≤25.0

根部收縮≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0

長度不限

咬邊≤0.05t,且≤0.5,連續(xù)長度≤100,且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長≤0.1t,且≤1.0,長度不限

弧坑裂紋——允許存在個別長度≤5.0的弧坑裂紋

電弧擦傷——允許存在個別電弧擦傷

頭不良缺口深度0.05t,且≤0.5缺口深度0.01t,且

每1000焊縫不應(yīng)超過1處

表面夾渣——深≤0.2t,長≤0.5t,且≤20

表面氣孔——每50焊縫長度內(nèi)允許直徑≤0.4t,且≤3的氣孔2個,孔距≥6倍的孔徑

注:表內(nèi)t為連接處較薄的板厚

第二節(jié)

構(gòu)件的涂裝涂料工藝的總體安排是:在工廠涂好底漆,運(yùn)到現(xiàn)場組焊完畢后涂刷大部分(約70%)的面漆和防火涂料,吊裝到位后修補(bǔ)和涂刷余下的面漆和防火涂料。

構(gòu)件除銹

鋼構(gòu)件的除銹和噴涂應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格進(jìn)行。

鋼構(gòu)件表面采用拋丸除銹,除銹等級應(yīng)達(dá)到Sa2.0級。

防腐涂裝:

1、涂裝配套:

所有鋼結(jié)件均按下表配套涂裝:

類別涂料名稱涂裝方式

1底漆紅丹底漆噴涂二道

2面漆醇酸瓷漆防銹噴涂二道

3防火涂料二級

2、施工方法:

a、施工條件:相對濕度≯85%,相對溫度5—38°之間,應(yīng)無風(fēng)沙、細(xì)雨。

b、施工步驟:底漆——面漆——防火涂料

除銹后的金屬表面與涂底漆的間隔時間,一般不超過6小時,如涂漆前已銹蝕,應(yīng)重新除銹或清理。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求噴涂二道紅丹底漆和二道醇酸瓷漆面漆涂膜總厚度不小于120μm。在面漆噴涂完后進(jìn)行防火涂料施工。

鋼結(jié)構(gòu)在安裝時已經(jīng)作好了除銹和防銹處理,但到防火涂料噴涂時,鋼結(jié)構(gòu)表面被塵土、油漆或其它雜物弄臟,也會影響涂料的粘結(jié)力,要認(rèn)真清除干凈。鋼結(jié)構(gòu)連接處常常留下4-12mm的縫隙,采用防火涂料或其它防火材料(如硅酸鋁棉、防火堵料等)填補(bǔ)堵平后再噴涂防火涂料,不留下缺陷,以免成為火災(zāi)的薄弱環(huán)節(jié),保證鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限。

施工過程中,對不需噴涂的設(shè)備、管道等,要用塑料布進(jìn)行遮蓋保護(hù)以免被噴灑的涂料污染,剛噴涂好的涂層強(qiáng)度較低,要注意保護(hù)以免污染而降低其粘結(jié)力,也要避免在施工過程中被其它機(jī)械撞擊而導(dǎo)致涂層肅奪落,如果涂層被污染或損壞了,應(yīng)予以認(rèn)真修補(bǔ)。

在施工過程中和涂層干燥固化之前,環(huán)境溫度宜為5-38℃相對濕度不宜大于90%,空氣應(yīng)流通,若是溫度過低或濕度過大,或風(fēng)速在5m/s以上,或鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面結(jié)露產(chǎn)生腐蝕基礎(chǔ)時,都不利于防火噴涂施工,特別是水性防火涂料的施工,溫度低濕度大會影響涂層干燥甚至不能成膜,風(fēng)速大,會降低噴射出的涂料的壓力,涂層粘結(jié)不牢。

防火涂料的噴涂厚度不小于6mm,耐火時限不小于1.5小時,檁條及支撐的耐火時限不小于0.5小時。

3、質(zhì)量要求及檢測方法:

第一道防銹底漆,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)漆膜(干膜)厚,漆膜附著力良好,無滿涂、針孔、裂紋、脫落、流掛等缺陷,表面保持干燥、清潔。

漆膜質(zhì)量檢驗(yàn)按下列方法進(jìn)行:

a、外觀檢測:涂層外表可用肉眼或五位放大鏡觀察。

b、漆膜厚度采用電磁式干干漆膜測厚儀測量,每10m2測一個點(diǎn),細(xì)長體每3-4m測一個點(diǎn),取平均值為涂層厚度,每點(diǎn)誤差應(yīng)小于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)漆膜(干膜)厚的20%。

4、注意事項(xiàng)

(1)涂裝前必須嚴(yán)格進(jìn)行表面處理,使鋼結(jié)構(gòu)表面處理達(dá)到相應(yīng)的防銹底漆表面處理要求的標(biāo)準(zhǔn)。

(2)開桶時應(yīng)將桶外的灰塵、雜物除盡以免混入桶內(nèi)影響涂料質(zhì)量。

(3)由于涂料中各種成分比重的差異,可能出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象,在施工前必須將桶內(nèi)的涂料和沉淀物攪拌均勻后才可使用。

(4)在室外涂裝施工時要謹(jǐn)防途中淋雨,遇到雨天要采取相應(yīng)的措施。

(5)該涂料只有在底漆、主料、面漆配套涂裝并達(dá)到保養(yǎng)期后,才能體現(xiàn)它的性能。

(6)涂料應(yīng)儲存在干燥、陰涼通風(fēng)出,遠(yuǎn)離火源、熱源,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火,并應(yīng)有良好的通風(fēng)和采取可靠的安全防范措施。

第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝根據(jù)工程特點(diǎn)將其分成1、2、3、4個區(qū)進(jìn)行施工先進(jìn)行1區(qū)和2區(qū)的吊裝分段施工,再進(jìn)行3區(qū)的施工可用汽車吊裝或扒桿吊裝根據(jù)現(xiàn)場決定選一,最后進(jìn)行4區(qū)的施工(3區(qū)為桁架)。簡圖附后。

一、安裝前的準(zhǔn)備工作

(一)鋼結(jié)構(gòu)安裝前,鋼結(jié)構(gòu)制造單位、安裝單位和土建施工單位應(yīng)分工合作,作好以下工作。

1、鋼結(jié)構(gòu)制造單位(1)根據(jù)施工詳圖有技術(shù)要求,對構(gòu)件進(jìn)行檢查,合格后提供構(gòu)件合格證,并提交原材料合格證,復(fù)驗(yàn)證及試驗(yàn)報告。(2)負(fù)責(zé)處理由制造原因構(gòu)件事故。(3)提交工序質(zhì)量檢評報告,(4)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拼裝,合格后向安裝單位提交拼裝資料。

二、安裝工藝準(zhǔn)備工作完成后,即可實(shí)施吊裝安裝作業(yè)。1、2.區(qū)可分別進(jìn)行分段進(jìn)行吊裝,先點(diǎn)焊固定后,在進(jìn)行全面焊接,焊縫應(yīng)達(dá)到二級,3區(qū)可用上述方法或根據(jù)現(xiàn)場情況用扒桿進(jìn)行吊裝,先固定扒桿和吊繩,在地面拼裝完一片桁架后,進(jìn)行吊裝就位并用纜繩固定以防止擺動引起彎曲,安裝完后移動扒桿進(jìn)行下一片的吊裝,兩片桁架安裝完后用及時使用檁條連接。依次進(jìn)行安裝,最后進(jìn)行4區(qū)的安裝。

1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝流程圖2、鋼結(jié)構(gòu)吊裝注意事項(xiàng)2.1吊裝前應(yīng)進(jìn)行對吊車、纜繩、扒桿、臨時受力等物件進(jìn)行計(jì)算,確定其吊點(diǎn)、位置,安排專人進(jìn)行指揮。2.2起吊前檢查連接點(diǎn)是否緊固,起吊前進(jìn)行試吊,確保安全、起吊位置的可取,萬無一失后方可進(jìn)行正式起吊。2.3所有人員均帶安全帶、安全帽,防止高空墜落和物體落下傷人。2.4設(shè)置吊裝禁區(qū),禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員如內(nèi)。2.5起重機(jī)的行駛道路,必須堅(jiān)實(shí)可靠。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作,也不允許起重機(jī)支點(diǎn)一高一低。2.6嚴(yán)禁超載吊裝,超載有兩種危害,一是段繩重物下墜,二是倒塌。2.7盡量避免滿負(fù)荷行駛,構(gòu)件擺動越大,超負(fù)荷就越多,就可能發(fā)生翻車事故,短距離行駛只能將構(gòu)件離地30mm左右,且要慢行,并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機(jī)前方。拉好溜繩,控制構(gòu)件擺動。2.8起重機(jī)具、起重機(jī)械各部件、起重機(jī)的路基、路軌等定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即解決。第五章

工程質(zhì)量控制及保證措施

第一節(jié)

質(zhì)量目標(biāo)

工程質(zhì)量爭取達(dá)到優(yōu)良等級標(biāo)準(zhǔn)。

第二節(jié)

質(zhì)量原則

堅(jiān)持施工按規(guī)范、圖紙、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原則。本工程依據(jù)的施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)為國家現(xiàn)行的規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)程。

第三節(jié)

組織保證措施

一、根據(jù)本企業(yè)質(zhì)量管理文件的規(guī)定,分別從過程控制和質(zhì)量監(jiān)督方面把好質(zhì)量關(guān)。項(xiàng)目經(jīng)理部建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系,對工程質(zhì)量進(jìn)行控制。

二、明確項(xiàng)目經(jīng)理部管理層質(zhì)量職責(zé)

項(xiàng)目經(jīng)理:為本工程質(zhì)量第一責(zé)任人,實(shí)行質(zhì)量終身制項(xiàng)目總工程師:為工程質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人,對項(xiàng)目管理負(fù)責(zé),實(shí)行質(zhì)量終身制。各工段工長把好質(zhì)量關(guān),對自己所施工部分工程實(shí)行終身制并在本工程實(shí)行項(xiàng)目部、班組、專職質(zhì)檢員的三級質(zhì)量管理。

三、由公司派駐現(xiàn)場質(zhì)量專職檢查員,按《工序質(zhì)量檢查方案》跟蹤檢查,對重要工序建立質(zhì)量專職管理員,在班組形成技術(shù)員和施工組專為兼職質(zhì)檢員的工程自檢、互檢網(wǎng),實(shí)行流水線工序管理,形成嚴(yán)密而又具強(qiáng)約束力的質(zhì)保機(jī)構(gòu)。

詳見:施工階段工程質(zhì)量控制工作流程圖

施工階段工程質(zhì)量控制工作流程圖

第四節(jié)

加強(qiáng)施工、技術(shù)管理措施1、充分發(fā)揮質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的職能,實(shí)行工程質(zhì)量“一案否決”,優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,確保優(yōu)良工程實(shí)現(xiàn)。2、充分考慮熟悉施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì),并嚴(yán)格按此施工,若發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)變更及調(diào)整必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人辦理好有關(guān)手續(xù)后方能繼續(xù)施工。3、嚴(yán)格施工管理,嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。4、特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗,關(guān)鍵要害部位分級作詳細(xì)的書面技術(shù)交底和現(xiàn)場口頭交底。5、軸線、標(biāo)高、垂直度由專業(yè)測量員控制,所使用的測量儀器按規(guī)定送檢。6、嚴(yán)格材料進(jìn)場制度,把好原材料檢試驗(yàn)關(guān),凡工程所使用的原材料、成品、關(guān)成品均須具備材質(zhì)合格書,按各種材料的規(guī)定要求,做好抽樣送檢的試驗(yàn)工作,對不合格的產(chǎn)品決不驗(yàn)收、決不使用。原材料檢試驗(yàn)、施工檢試驗(yàn)必須由具有相應(yīng)的資質(zhì)等級的試驗(yàn)室承擔(dān)。7、嚴(yán)格執(zhí)行工序控制程序。任何一道工序結(jié)束和下道工序開工均需專檢員簽字認(rèn)可,不同工程之間還應(yīng)作好工序中間交接記錄。8、該工程設(shè)置專職機(jī)械管理,對機(jī)構(gòu)設(shè)備堅(jiān)持三定制度,定期維護(hù)保養(yǎng),安全裝置齊全有效,配齊零件,保證正常使用。9、鋼結(jié)構(gòu)工程中,鋼結(jié)構(gòu)制作是一個非常重要的環(huán)節(jié),施工中應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),為鋼結(jié)構(gòu)安裝打下良好的基礎(chǔ)。第六章

安全施工措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的“一標(biāo)三規(guī)范”和實(shí)現(xiàn)“五無”目標(biāo)的要求。以及上級部門關(guān)于安全文明施工的規(guī)定,做到“安全第一、預(yù)防為上”。建立安全管理體系和嚴(yán)密的安全管理制度,以保文明施工和安全生產(chǎn)。

第一節(jié)

建立安全管理機(jī)構(gòu)

1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首,項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師和各職能部門負(fù)責(zé)人組成的公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組,協(xié)調(diào)部門與項(xiàng)目間的關(guān)系,監(jiān)督施工中安全防范措施的實(shí)施。

2、項(xiàng)目經(jīng)理是第一安全負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目部設(shè)專職安全員。班組兼職安全員(班組長)參加的安全施工管理小組,形成現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò),堅(jiān)持安全管理制度,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)“十二條”的規(guī)定。

安全施工管理小組:

組長:項(xiàng)目經(jīng)理

副組長:項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師

組員:安全員、工長、機(jī)械員、材料員、各班組長

第二節(jié)

安全教育及交底工作

1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須進(jìn)行嚴(yán)格的安全教育,使其熟知安全技術(shù)操作規(guī)程。特殊工種作業(yè)人員經(jīng)專業(yè)事格后,持證上崗。

2、施工現(xiàn)場必須懸掛醒目的安全標(biāo)語和安全色標(biāo),實(shí)行全封閉管理,設(shè)立門衛(wèi),嚴(yán)禁非施工人同進(jìn)入現(xiàn)場,凡進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,堅(jiān)持使用安全三寶,禁止穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場?,F(xiàn)場指揮、質(zhì)量、安全等檢查人員須佩戴明顯的袖章或標(biāo)志。危險施工區(qū)域掛警示燈。

第三節(jié)

安全施工技術(shù)措施

一、安全施工總體要求

1、必須建立健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,職責(zé)明確、落實(shí)到人。

成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,形成有效的安全生產(chǎn)管理體系,以保證施工安全,促進(jìn)工程順利進(jìn)行。

同時認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)各項(xiàng)政策、令,搞好安全教育和安全宣傳工作,現(xiàn)場設(shè)置專職保衛(wèi)人員,非施工人員一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)。

2、班組長上班前,進(jìn)行上崗交底(交代當(dāng)天的作業(yè)、氣候情況,主要工作內(nèi)容和各個環(huán)節(jié)的操作安全要求,以及特殊工種的配合等),并做好上崗記錄。

3、各級管理人員佩戴好證明其身份的證卡,各類施工人員應(yīng)戴有識別標(biāo)記的安全帽,遵守勞動紀(jì)律,無違章指揮、違章作業(yè)行為。

4、施工現(xiàn)場用電線路、用電設(shè)備的安裝和使用都必須符合《建筑工程施工現(xiàn)場供用電技術(shù)規(guī)范》不得任意拉線接電,所有機(jī)電設(shè)備必須有重復(fù)接地接裝置,并配備漏電開關(guān)。

5、施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全生產(chǎn)標(biāo)語、標(biāo)牌、危險區(qū)。主要通道口必須有警示牌,現(xiàn)場生產(chǎn)指揮者和人員必須作好安全交底,現(xiàn)場安全設(shè)巡視員2人,配合安全檢查員,定期和不定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,立即整改,并強(qiáng)制執(zhí)行安全違章罰款制度。

二、安全防火

1、成立安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組,切實(shí)作好防火工作。

2、氧氣、乙炔瓶存放要有安全距離,氣壓表必須有效,應(yīng)輕抬輕放,不得撞擊和在高溫、高壓下存入、氣焊、氣割現(xiàn)場盡可能地清除易燃物。

3、消防器材必須齊全,有效地配置于需要地點(diǎn),必須定期進(jìn)行檢查,保證其工作正常。

4、施工垃圾必須及時清理,不得有過量易燃物堆積。

三、現(xiàn)場施工用電安全措施

1、現(xiàn)場施工用電應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。由主管現(xiàn)場的電氣技術(shù)人員負(fù)責(zé)建立與管理施工現(xiàn)場臨時用電的安全技術(shù)檔案。

2、施工現(xiàn)場臨時用電工程必須采用TN-S系統(tǒng),設(shè)置專用保護(hù)零線。配電系統(tǒng)采用三級配電兩級保護(hù)。

3、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作,能防雨、防塵,配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體以及箱內(nèi)不應(yīng)帶電的金屬物體必須保護(hù)接零,開關(guān)箱必須設(shè)漏電保護(hù)器。配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的底面,進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎,移動式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線必須采用橡皮絕緣電纜,所有配電箱、開關(guān)箱須上鎖。

四、消防措施

1、防火工作是一項(xiàng)重要的安全預(yù)防工作,必須按照《中華人民共和國消防條例》規(guī)定,在現(xiàn)場內(nèi)建立健全防火管理制度。

2、實(shí)現(xiàn)經(jīng)常性的防火意識教育,設(shè)置符合規(guī)范的消防設(shè)計(jì),并保質(zhì)完好的備用狀態(tài)。

3、在管理上實(shí)行“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則,成立現(xiàn)場防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一管理指揮,各分包單位對總包負(fù)責(zé),并接受總包單位的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)。

4、注意電器防火

禁止線路長期超負(fù)荷運(yùn)行,嚴(yán)禁用銅線代替保險絲,不準(zhǔn)使用電護(hù)和大燈泡,在易燃易爆的地方,線路連接更應(yīng)注意符合施工用電要求,避免產(chǎn)生電火燒火花。

第七章

文明施工措施

第一節(jié)

文明施工目標(biāo)

以建設(shè)部《施工現(xiàn)場安全、文明標(biāo)準(zhǔn)化工地》為標(biāo)準(zhǔn),爭創(chuàng)“十佳建筑地工”。

第二節(jié)

現(xiàn)場平面管理

1、根據(jù)場地實(shí)際,合理布置現(xiàn)場總平面。

設(shè)施設(shè)備按規(guī)定位置設(shè)置堆放,并隨施工結(jié)構(gòu),裝飾等不同階段進(jìn)行場地布置和調(diào)整。

2、保證現(xiàn)場道路暢通、平坦、整潔,不亂堆亂放。

四周保持清潔,場地平整不積水,無散落物,場地排水系統(tǒng)暢通不堵,建筑垃圾集中堆放,及時處理。

3、現(xiàn)場施工用水用電線路、機(jī)具、設(shè)備等必須按照總平圖進(jìn)行安裝,并定人定崗進(jìn)行使用管理。

施工材料、周轉(zhuǎn)材料等,材料部門安排專人負(fù)責(zé),按總平面指定位置整齊堆放。

4、施工現(xiàn)場不得隨意搭掛物件及其它影響觀瞻的物品。統(tǒng)一設(shè)置垃圾箱、茶水亭等,保證供水,保持整潔。

第三節(jié)

現(xiàn)場文明施工管理

1、現(xiàn)場成立文明施工小組統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào),并嚴(yán)格按照廣漢市建筑施工現(xiàn)場監(jiān)督管理規(guī)定,結(jié)合工地實(shí)際制定具體管理辦法,用符合標(biāo)準(zhǔn)的文明施工管理來提高項(xiàng)目工程施工的綜合管理水平,以達(dá)到提高工程質(zhì)量、消除污染、美化環(huán)境,完善安全防護(hù)設(shè)施,有效地抵御火災(zāi)事故,搞好治安消防工作,保護(hù)社會信譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益的提高。

2、質(zhì)量方面嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》。

3、安全方面貫徹臨時用電、高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范,安全檢查標(biāo)準(zhǔn)。

4、根據(jù)現(xiàn)場特點(diǎn),強(qiáng)化治安工作,保衛(wèi)人員在公司規(guī)定人員基礎(chǔ)上增加2—3倍現(xiàn)場保衛(wèi)人員,維護(hù)現(xiàn)場治安,搞好社會治安綜合治理工作。

5、保護(hù)施工成果,不得隨意損壞、污染施工成品及機(jī)具設(shè)備。對施工機(jī)械使用后及時清理集中放置,做到工完場院清。

第八章冬季、雨季施工措施

第一節(jié)冬季施工措施

冬季施工較常溫下工作條件差,技術(shù)要求高,因而準(zhǔn)備工作要走在施工生產(chǎn)前面。為了搞好該項(xiàng)工作應(yīng)注意以下幾個方面:

1、工程項(xiàng)目確定:決大部分工程都能在冬季施工。但是,各種不同的工種,冬季施工的復(fù)雜程度有所區(qū)別。

2、冬季施工對平面布置的特殊要求:

a)給水和排水的管線應(yīng)避免凍結(jié)的影響。施工中的臨時管線埋設(shè)深度應(yīng)在冰凍線以下。外露的水管,應(yīng)用草繩等包扎起來,免遭凍裂。排水管線應(yīng)保持暢通,現(xiàn)場和道路應(yīng)避免積水和結(jié)凍。必要時應(yīng)設(shè)臨時排水系統(tǒng),排除地面水和地下水。

b)冬季前,應(yīng)修整道路,注意清除積雪,保證冬季施工道路暢通。

c)要預(yù)見冬季運(yùn)輸困難,在冬季到來之前,注意加大材料的儲備量,當(dāng)然應(yīng)同時考慮臨時設(shè)施和相應(yīng)增加堆放面積。

d)冬季需保溫、火源等大量增加,因此應(yīng)加強(qiáng)防火措施,布置必要的防火設(shè)施、消防籠頭和滅火器等,并應(yīng)安排專人檢查管理。

e)加強(qiáng)冬防保安措施和專職人員的培訓(xùn)工作:加強(qiáng)冬防保安工作,健全有關(guān)冬季施工的一些行之有效的規(guī)章制度。進(jìn)行冬季施工的思想、技術(shù)教育,如各種工程冬季施工的操作規(guī)程、安全、防火條件例的教育。

3、低溫下焊接用的焊條、焊絲,在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下,應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低、沖擊韌性較好的低氫焊條。

4、焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后,存放在80~100℃烘箱內(nèi),使用時取出放在保溫筒內(nèi),隨用隨取。負(fù)溫度下焊條外露超過2小時的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。

5、焊劑在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙,其含水兩不得大于0.1%。在負(fù)溫度下焊接時,焊劑重復(fù)使用的間隔不超過2小時,否則必須重新烘焙。

第二節(jié)雨季施工措施

1、雨季施工的準(zhǔn)

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