/本工程基礎(chǔ)筏板為防水混凝土，面積近1200m2，厚度1300mm，為防水大體積混凝土施工。針對基礎(chǔ)筏板防水混凝土施工的特點，為確保施工進(jìn)度、嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量，編制防水大體積混凝土施工方案作為施工的指導(dǎo)文件。工程概況工程簡述本工程為新疆恒宇房地產(chǎn)開發(fā)有限公司高層住宅樓工程A座，擬建地點位于烏魯木齊市新華南路100號，工程建筑面積為19892.38m2，建筑總高度為76.7m，地上23層、地下2層，工程結(jié)構(gòu)體系：剪力墻結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)形式：筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底標(biāo)高為－7.5m。工程結(jié)構(gòu)體系：剪力墻結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)形式：筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底標(biāo)高為－7.5m。本工程施工圖設(shè)計單位：北京威斯頓建筑設(shè)計有限公司（滬），工程編號：WDXJ07－009－A。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。工期要求：計劃2008年4月1日開工，2009年8月31日竣工，施工總工期518天（日歷日）。工程建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度8度。建設(shè)場地地層巖性自上而下分別為：雜填土，厚1.5～3.9m；卵石，厚16.6～1.8m；強風(fēng)化巖。設(shè)計基礎(chǔ)持力層為卵石層，持力層承載力為500kPa。地下水埋深距基底較深，可不考慮地下水影響。本場區(qū)土對混凝土有弱腐蝕性，對鋼筋混凝土中的鋼筋有弱腐蝕性。地下室防水等級為二級，地下室抗?jié)B等級S6。地下混凝土采用防水混凝土。防水筏板設(shè)計簡況本工程基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙類，基礎(chǔ)形式為筏基，基礎(chǔ)底標(biāo)高－7.5m?；炷翉姸鹊燃墸悍ぐ澹篊30；基礎(chǔ)墊層：100mm厚C15細(xì)石混凝土，墊層比基礎(chǔ)每側(cè)寬出100mm。筏板厚度為：1300mm（人防部分為300mm厚）。地下結(jié)構(gòu)防水等級為二級，基礎(chǔ)防水底板抗?jié)B等級為S6，為防水混凝土，筏板混凝土內(nèi)摻UEA膨脹劑，形成為膨脹混凝土?；A(chǔ)底面防水做法為鋼筋混凝土防水底板自防水+防水層。自防水作法為防水混凝土。防水層為WF－三元乙丙丁基橡膠防水卷材（厚度≥1.5mm）。 施工準(zhǔn)備施工組織準(zhǔn)備現(xiàn)場項目管理人員序號姓名職務(wù)及崗位1周小斌項目經(jīng)理2張國華項目副經(jīng)理兼技術(shù)負(fù)責(zé)人3艾力B座鋼筋工長4袁生良B座模板工長、線寸工長5麻巨學(xué)B座混凝土工長6朱江軍A座鋼筋工長7擺義林A座模板工長、線寸工長8孫春義A座混凝土工長9塔依爾安全員、架子工長、文明施工10張福軍材料員11王榮娥材料員12董雅香資料員項目勞動力組織準(zhǔn)備及勞動力計劃根據(jù)筏板混凝土施工特點與工作量，組建模板作業(yè)隊、混凝土作業(yè)隊、瓦工作業(yè)隊（筏板磚模砌筑）、鋼筋作業(yè)隊、架子專業(yè)隊和混合作業(yè)隊。項目部安排2名線寸工負(fù)責(zé)測量放線工作。選用經(jīng)驗豐富、技術(shù)過硬的勞務(wù)施工隊，按工程進(jìn)度需要分批進(jìn)場。本工程調(diào)配整建制、施工作風(fēng)過硬隊伍，每個施工隊伍中配備技術(shù)過硬的混凝土棒手20人以上，形成人員結(jié)構(gòu)合理，素質(zhì)過硬的隊伍。根據(jù)進(jìn)度和質(zhì)量要求，動態(tài)調(diào)整各工種的人員比例，以確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。防水大體積混凝土－筏板施工勞動力配備計劃表工種投入勞動力情況（人）普工20線寸工2混凝土工30鋼筋工40模板工50瓦工15架子工10人員職責(zé)：項目部應(yīng)確定各專業(yè)工長、項目質(zhì)量檢查員和安全檢查員的職責(zé)、權(quán)限，項目經(jīng)理按照上述職責(zé)成、施工時落實質(zhì)量責(zé)任。各部門分工協(xié)作，互相配合，質(zhì)檢員、安全員全面負(fù)責(zé)整個加固過程的質(zhì)量與安全管理，確保不發(fā)生任何質(zhì)量安全事故。施工質(zhì)量、安全、文明施工由各施工隊長、班組長、操作人具體負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場準(zhǔn)備項目經(jīng)理部在進(jìn)場后組織學(xué)習(xí)和領(lǐng)會設(shè)計圖紙的內(nèi)涵，提前做好施工放線、C15細(xì)石混凝土墊層、基坑排水等工作，為防水大體積混凝土施工創(chuàng)造好條件。做好施工臨時用電、臨時用水和施工排水布置，保證水通、電通、道路通。施工現(xiàn)場應(yīng)落實資金、人力、機具設(shè)備、物資等資源，施工現(xiàn)場應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，盡量減少場內(nèi)二次倒運。筏板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段施工完畢，并已進(jìn)行隱蔽工程驗收。筏板大體積混凝土施工周期處于烏魯木齊地區(qū)地下水易匯集、水位較高的4、5月期間，恒宇A(yù)、B座工程位于河灘路邊地下水豐富，且4、5月期間正值烏魯木齊地區(qū)積雪融化和雨加雪降水的高峰期，必須要充分做好基坑地下水和基坑地表匯集水的排放。為防止雨水、其它地表水流倒流并滲入基坑內(nèi)，邊坡頂部設(shè)置截水溝防止地表水流入基坑內(nèi)。截水溝設(shè)置在基坑開挖外邊線外1.5m處，截水溝寬度0.5m，深度0.5m，截水溝長度≥（基坑開挖外邊線＋3m）。技術(shù)準(zhǔn)備施工與設(shè)計的結(jié)合工作：防水大體積混凝土工程施工前，項目部應(yīng)組織有關(guān)人員熟悉工程設(shè)計內(nèi)容并認(rèn)真做好圖紙會審工作，參加設(shè)計技術(shù)交底，做好圖紙會審記錄，交建設(shè)單位及監(jiān)理單位審批。項目部人員在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上掌握本工程防水大體積混凝土施工技術(shù)要求，組織各施工人員做好技術(shù)交底工作。各專業(yè)分別編制好預(yù)防質(zhì)量通病的技術(shù)措施，各專業(yè)工長做好各分項工程的施工方案、技術(shù)交底和安全交底。線寸人員在熟悉圖紙后做好測量放線及進(jìn)行測量儀器的校驗工作，紅線樁坐標(biāo)的復(fù)測與核對，軸線控制樁的建設(shè)與保護(hù)。防水大體積混凝土采用商品混凝土泵送入模方式，在施工前由項目部與商品混凝土廠家聯(lián)系有關(guān)配合比事宜。根據(jù)項目部的施工技術(shù)要求和需用計劃，由廠家提出大體積混凝土配合比進(jìn)行試配，根據(jù)試配結(jié)果再調(diào)整配合比。配合比須報請監(jiān)理單位、建設(shè)單位批準(zhǔn)后方可實施。大體積混凝土施工前，現(xiàn)場應(yīng)先確定混凝土泵車和架設(shè)泵管的位置，以利于減少混凝土輸送距離和時間，減少混凝土泵管的拆卸和清洗。將筏板上表面標(biāo)高抄測在柱、墻鋼筋上，并用粘貼白膠布的方法作出明顯標(biāo)記，供澆筑防水大體積混凝土?xí)r找平用。為保證大體積混凝土澆筑前各道相關(guān)工序質(zhì)量均合乎要求，應(yīng)建立混凝土施工前各專業(yè)會簽制度和商品混凝土澆筑申請制度。保證各專業(yè)在混凝土澆筑前的各項準(zhǔn)備工作已完畢，澆筑申請書會簽完畢后，由混凝土工長會同項目質(zhì)檢員報監(jiān)理驗收。項目部應(yīng)針對防水大體積混凝土施工技術(shù)特點，制定預(yù)防混凝土由于內(nèi)外溫差、表面失水過快引起溫度裂縫的技術(shù)措施。制定合理的施工順序，防止混凝土澆筑施工的異常中斷。項目部應(yīng)建立防水大體積混凝土施工的各道工序的自檢、交接檢驗和專職人員的“三檢”制度，并做到在施工時有完整的檢查記錄，未經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）單位對上道工序的檢查確認(rèn)，不得進(jìn)行下道工序的施工。物資、機械準(zhǔn)備根據(jù)預(yù)算和進(jìn)度計劃編制材料供應(yīng)計劃，及早落實各種物質(zhì)資料，混凝土抗?jié)B試模、坍落度、溫度計等在防水大體積混凝土施工前進(jìn)場，以便滿足嚴(yán)格控制混凝土施工質(zhì)量的要求。按照物資、施工機具需要量計劃，將近期需要使用的材料構(gòu)配件及施工機具及時組織進(jìn)場，按施工總平面圖規(guī)定的位置進(jìn)行堆放，以確保大體積混凝土按期完成進(jìn)度計劃。項目部應(yīng)著重對西部股份商品混凝土供應(yīng)站的供應(yīng)能力、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、運輸能力、混凝土原材料質(zhì)量、混凝土試驗水平、混凝土供應(yīng)運距等各項指標(biāo)詳細(xì)了解。并提前將抗?jié)B等級、設(shè)計防水劑種類、膨脹劑種類等技術(shù)要求通知西部股份商品混凝土供應(yīng)站，由商品混凝土供應(yīng)站提出防水混凝土試配單，以保證商品混凝土的供應(yīng)。根據(jù)設(shè)計文件、施工標(biāo)準(zhǔn)和防水混凝土的需用計劃及施工技術(shù)要求，項目部與西部商品混凝土供應(yīng)站相互協(xié)作，由西部商品混凝土供應(yīng)站按提供防水混凝土的配合比通知單，并報監(jiān)理工程師、建設(shè)單位認(rèn)可。西部商品混凝土供應(yīng)站提前做好原材料的試驗工作，混凝土用各種材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，不合格的材料不得在工程中使用。商品混凝土進(jìn)場后進(jìn)行坍落度檢測等檢驗合格后，方可使用于工程中。項目部應(yīng)向西部商品混凝土供應(yīng)站明確如下技術(shù)、質(zhì)量保證條件：混凝土強度保證；混凝土凝結(jié)時間保證；混凝土的供應(yīng)連續(xù)性要求；混凝土供應(yīng)數(shù)量的保證；混凝土坍落度保證；水泥的品種、強度等級，骨料品種、粒徑要求，外加劑品種；配合比要求；基本要求可按下表執(zhí)行：最大水灰比最小水泥用量（kg/m3）最低混凝土強度等級最大氯離子含量（％）最大堿含量（kg/m3）0.50300C300.13.0抗?jié)B及其他特殊要求?；炷帘密嚒⒈霉?、振搗機械等在大體積混凝土施工前，應(yīng)進(jìn)行檢查、維護(hù)，確保施工機械的完好?；炷潦┕C械配置數(shù)量如下：防水大體積混凝土施工機械配置表序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量商品混凝土泵車（固定式）HJ－TSB1商品混凝土泵車（汽車輸送泵）IBF－185B1商品混凝土攪拌輸送車MR60－S15混凝土泵管直管、錐形管、彎管、軟管100m平板振動器10振動棒10電子全站儀TS-605WIO4531光學(xué)經(jīng)緯儀DJ-2、J2-1、THEO-010B3水準(zhǔn)儀DS3-D、DS3、GB3160-913混凝土泵車在基坑上的位置應(yīng)便于混凝土輸送施工，混凝土泵管從基坑上架設(shè)到基坑內(nèi)，泵管應(yīng)架設(shè)牢固，便于混凝土輸送，減少混凝土輸送距離和時間，減少混凝土泵管的拆卸和清洗。澆筑混凝土?xí)r保溫所需的1mm厚塑料薄膜、苫布等覆蓋材料應(yīng)提前準(zhǔn)備好。施工方法大體積混凝土配合比防水大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別是在施工中要防止因水泥水化熱引起的溫度差引起溫度應(yīng)力裂縫，因此需要從材料選擇上做好充分準(zhǔn)備工作，才能保證筏板的防水大體積混凝土順利施工。大體積混凝土的配合比由商品混凝土廠家按照項目部的技術(shù)要求進(jìn)行試配，并向項目部提供大體積混凝土配合比，該配合比還應(yīng)同時滿足防水混凝土的要求。防水大體積混凝土原材料要求水泥應(yīng)選用水化熱低、凝結(jié)時間長的水泥，宜采用低水化熱或中水化熱的礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，使用礦渣硅酸鹽水泥時必須摻用高效減水劑。水泥標(biāo)號42.5號，不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，粗骨料宜采用連續(xù)級配，采用碎或卵石，粒徑5～40mm，含泥量不大于1%，泥塊含量不得大于0.5％，不得使用堿活性骨料，以增加混凝土和易性，減少用水量及水泥用量，降低水泥水化熱和混凝土溫升。細(xì)骨料宜采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于3.0%，泥塊含量不得大于1.0％，以減少用水量及水泥用量，降低水泥水化熱和混凝土溫升，減少混凝土的收縮；為減水、降低水化熱峰值，使混凝土有收縮補償功能，按照設(shè)計要求外加劑宜采用合適的緩凝劑、減水劑、引氣劑和UEA等，防水劑為TMS，通過摻加合適的外加劑以改善混凝土性能，提高混凝土的、抗裂抗?jié)B能力；外加劑應(yīng)付符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求，外加劑的摻量應(yīng)經(jīng)過試驗試配，UEA的摻量應(yīng)按設(shè)計要求。為了降低水化熱和改善混凝土的和易性便于泵送，在混凝土配比中摻入一定量的摻合料，摻合料采用級別不低于二級的粉煤灰，粉煤灰摻量嚴(yán)格控制在水泥重量20%以內(nèi)，以防止混凝土的早期抗拉強度及早期極限拉伸值降低過多，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，粉煤灰采取不減少配合比中的水泥用量的外摻法。防水大體積混凝土配合比要求混凝土采用西部商品混凝土供應(yīng)站供應(yīng)的商品混凝土，因此供應(yīng)站必須根據(jù)項目部提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土的試配。防水大體積混凝土配合比的計算和試配應(yīng)根據(jù)要求的抗?jié)B等級、強度等級、結(jié)構(gòu)條件、施工條件選定坍落度，初步確定水灰比、用水量，并計算出水泥用量。試配時應(yīng)采用水灰比最大的配合比作抗?jié)B試驗，試配要求的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計值提高一個等級（0.2MPa）。防水大體積混凝土在保證混凝土強度及坍落度要求的前提下，應(yīng)提高摻合料及骨料的含量，以降低每立方米混凝土的水泥用量。大體積混凝土在設(shè)計配合比時，如征得設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位的同意，可利用混凝土60d的后期強度，以滿足減少水泥用量的要求。UEA)膨脹劑摻量按等量取代膠凝材料的“內(nèi)摻法”計算，UEA摻量為用量為水泥用量的8%。防水劑TMS摻量為水泥用量的5％。粉煤灰采用外摻法，僅在砂料中扣除同體積的砂重，另外在混凝土試配時應(yīng)考慮到不同廠牌號的水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。因本工程的大體積混凝土為防水混凝土，因此混凝土的坍落度必須按照防水混凝土的要求，防水商品混凝土的入泵坍落度宜控制在100～140mm內(nèi)，入泵前坍落度每小時損失值不應(yīng)大于30mm，坍落度總損失值不應(yīng)大于60mm?；炷猎跐仓攸c的坍落度，每工作班至少檢查兩次，混凝土的坍落度試驗現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求，混凝土實測的坍落度與要求坍落度之間的偏差應(yīng)在±20mm之內(nèi)；防水混凝土拌合物在運輸如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌，當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻入減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水混凝土泵管架設(shè)為保證混凝土的連續(xù)澆筑，在施工現(xiàn)場設(shè)置一臺混凝土汽車泵，一臺拖式柴油泵、混凝土攪拌輸送車15輛。現(xiàn)場兩臺混凝土泵架設(shè)位置見施工平面圖。混凝土泵布置的原則是離道路及大門就近的地方，場地要求平整堅實，供料方便，附近要設(shè)排水溝及供水點?；炷疗囕斔捅貌剂蠗U的輸送管末端必須安裝軟管，以便于人工搬動，避免混凝土泵管移動時硬質(zhì)管傷人。泵送前的準(zhǔn)備：檢查泵機就位是否牢固，混凝土罐車導(dǎo)入缸料槽布置是否正確。檢查水源、電源接通情況，并注意保護(hù)電纜線，不得使電纜在工作過程中受到損壞。泵送程序：泵水：泵送混凝土前，先泵兩斗清水以濕潤管路、料斗、混凝土缸。泵適量與混凝土同配合比無石子砂漿。在料斗中砂漿未完全泵完，料位在攪拌軸以上時，加入混凝土料，開始泵送。泵送過程中，如泵送間歇時間超過45min或混凝土產(chǎn)生離析時，應(yīng)立即用壓力水或其他方式將管道內(nèi)殘存的混凝土清除干凈，卸空料斗內(nèi)混凝土料，攪拌后再泵送。泵送開始時的速度要先慢后快、逐步加速；同使觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送。中斷泵送后，再次泵送時，應(yīng)先反泵2～3個行程，將分配閥內(nèi)的混凝土吸回到料斗中經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤俦盟?。泵送結(jié)束后，應(yīng)及時清洗泵機和管路。泵送結(jié)束時，應(yīng)拆開水平管與垂直管結(jié)合處的管卡，將垂直管路的混凝土料卸掉，然后加滿水，用卡球?qū)⒒炷粮准傲隙窙_洗干凈。高溫施工時，應(yīng)注意降低輸送管道的溫度，采用覆蓋濕草袋并及時澆水，或包裹隔熱材料，以防坍落度損失過大，影響泵送。大體積混凝土溫度計算混凝土由商品混凝土廠家提供商品混凝土，采用混凝土運輸車送至施工現(xiàn)場，分層澆注混凝土?；炷磷畲蠼^熱溫升值計算：Th＝（mc＋k.F）Q/C.ρTh－混凝土最大絕熱溫升（℃）mc－混凝土中水泥用量（包括膨脹劑）（Kg/m3），水泥用量按最小用量300Kg/m3計算，膨脹劑按水泥用量的15％計算。F－混凝土活性料摻合料用量（Kg/m3），按最大粉煤灰摻量300×20%=60kg計算。K－摻合料折減系數(shù)，粉煤灰取0.30。Q－水泥28d水化熱（kJ/Kg），選強度等級為42.5礦渣硅酸鹽水泥，為375kJ/Kg。C－混凝土比熱，取0.97[kJ/（Kg.K）]。ρ－混凝土密度，取2400kg/m3。則：Th＝（mc＋k.F）Q/C.ρ＝[（300+0.3×300×15％）]×375/（2400×0.97）＝50.5℃筏板大體積混凝土的最大絕熱溫升在50.5℃以上?；炷林行挠嬎銣囟龋篢1(t)＝Tj＋Th.ζ（t）T1(t)－3d齡期混凝土中心計算溫度（℃）Tj－混凝土澆筑溫度，取20℃。ζ（t）－3d齡期降溫系數(shù)，取0.36。則：T1(t)＝Tj＋Th.ζ（t）＝20＋50.5×0.36＝38.18℃混凝土表層（表面50～100mm處）溫度采用塑料布覆蓋保溫、保濕。δ＝0.5h.λx（T2－Tq）Kb/λ（Tmax－T2）δ－保溫材料塑料布厚度。h－取0.1m。λx－塑料布導(dǎo)熱系數(shù)取0.047W/（m.k）。Tq－施工期大氣平均溫度，取15℃。T2－混凝土表面溫度。Tmax－計算的混凝土最高溫度。（取T2－Tq＝20℃；Tmax－T2＝25℃）Kb－傳熱系數(shù)修正值，取1.3。λ－混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33W/（m.k）。則：δ＝0.5×0.1×0.047×20×1.3÷（2.33×25）＝0.001m＝1mm（現(xiàn)場使用的1mm厚塑料布滿足保溫要求）混凝土表面模板及保溫層等傳熱系數(shù)β＝1/[Σδi/λi＋1/βq]β－混凝土表面模板及保溫層的傳熱系數(shù)，不考慮筏板磚模的傳熱，因此取塑料布傳熱系數(shù)0.0005W/（m2.k）。δi－保溫材料厚度，按計算厚度1mm。λi－塑料布導(dǎo)熱系數(shù)，取0.047W/（m.k）。βq－空氣層傳熱系數(shù)，取23W/（m2.k）。則：β＝1/[Σδi/λi＋1/q]＝1/[0.0005/0.047＋1/23]＝18.48W/（m2.k）。混凝土虛鋪厚度h’＝k.λ/βh’－混凝土虛厚度。K－折減系數(shù)，取2/3。λ－混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33W/（m.k）。則：h’＝k.λ/β＝2/3×2.33÷18.48＝0.08m＝80mm。混凝土計算厚度H＝h＋2h’H－混凝土計算厚度。h－混凝土實際厚度，為1.1m。則：H＝h＋2h’＝1.1+2×0.08＝1.26m混凝土表層溫度T2（t）＝Tq＋4.h’(H－h(huán)’)[T1（t）－Tq]/H2T2（t）－混凝土表面溫度。Tq－施工期大氣平均溫度，取15℃。h’－混凝土虛厚度。H－混凝土計算厚度。T1（t）－混凝土中心溫度。則；T2（t）＝Tq＋4.h’(H－h(huán)’)[T1（t）－Tq]/H2＝15＋4×0.08×（1.26－0.08）×[38.18－15]/1.262＝20.51℃混凝土內(nèi)平均溫度Tm（t）＝[T1（t）＋T2（t）]/2＝[38.18＋20.51]/2＝29.35℃根據(jù)上述混凝土各項溫度理論計算值考慮，本工程防水大體積混凝土表面的溫度應(yīng)控制在25℃左右，以保證混凝土和內(nèi)部及表面溫度和環(huán)境溫度之差均控制在25℃之內(nèi)?；炷翝仓瓿珊螅⒓丛诨炷帘砻娓采w1mm厚塑料布，對混凝土進(jìn)行保水、保濕、保溫。模板要求為使筏板混凝土和地下防水施工連續(xù)，筏板混凝土采用240mm厚磚模（兼做防水保護(hù)墻），磚模高度1300mm，磚模表面作砂漿抹面。筏板鋼筋鋼筋在安裝前應(yīng)做好除污、除銹工作。鋼筋保護(hù)層厚度必須按設(shè)計留足，且迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不小于50mm，鋼筋采用水泥砂漿墊塊墊起。當(dāng)鋼筋直徑較大、間距較密，采用Φ20鋼筋馬凳，鋼筋馬凳間距為縱橫向1000mm。基礎(chǔ)筏板及擋土墻中縱筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm，迎水面的混凝土保護(hù)層厚度增加到50mm?；炷翝仓炷翝仓埃瑧?yīng)認(rèn)真仔細(xì)做好以下工作:清洗運送混凝土的所有設(shè)備；清除模板內(nèi)的所有沉積物；清除鋼筋上的油污、泥土或已凝固的混凝土；澆筑前應(yīng)檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件及預(yù)留洞是否符合要求。模板內(nèi)清理干凈，不得有雜物存在，用水沖洗模板表面及混凝土接搓表面并不得積水。本工程防水大體積混凝土澆筑采用斜面分層法，即：混凝土從澆筑層的下端開始，逐漸上移，此時向前推進(jìn)的澆筑混凝土攤鋪坡度應(yīng)小于1：3。防水大體積混凝土澆筑采用“分區(qū)定點，由遠(yuǎn)到近，一個坡度，薄層覆蓋，循序漸進(jìn)，一次到頂”的澆筑工藝，能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免輸送管道經(jīng)常拆卸清洗和接長，提高了泵送效率，簡化了混凝土泌水處理，保證上下層間隔不超過初凝時間?；炷寥坎捎蒙唐坊炷粒瑪嚢柢囘\輸至現(xiàn)場，由混凝土泵送入模，全盤機械化的混凝土施工方案。為了加快澆筑速度，不使之產(chǎn)生施工縫，澆筑時采用分段、分條、分層連續(xù)不斷地澆筑施工并一次澆筑至設(shè)計厚度。加強與商品混凝土供應(yīng)商的密切聯(lián)系，為加快施工速度，供料要求組織到位，根據(jù)運距計算好運輸車輛配置。澆筑混凝土?xí)r，用振搗器進(jìn)行振搗?；炷翍?yīng)由受過訓(xùn)練、有經(jīng)驗?zāi)軇偃蔚娜瞬僮髡駬v器進(jìn)行振搗，使完成的混凝土均勻密實，無蜂窩麻面無孔洞，拆模后能顯示光滑的表面。振搗器根據(jù)所振搗的結(jié)構(gòu)類型選用插入式或平板式高頻機械振搗，機械振搗時按下列要求：每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈浮漿后不再沉降。振動棒插點間距不得大于振動棒作用半徑的1.5倍。振動棒嚴(yán)防碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。振搗原則：插點均勻，快插慢拔，上下抽動，上下層搭接。用插入式振搗器搗實普通混凝土的移動距離不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍.振搗器應(yīng)與模板保持5～10cm距離,并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等。防水混凝土的澆筑要求：必須采用高頻機械振搗密實，振搗時間宜為10～30s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，嚴(yán)防漏振、欠振和超振。澆筑混凝土選用技術(shù)過硬的棒手?；炷吝B續(xù)澆筑時應(yīng)經(jīng)常換棒手避免疲勞作業(yè)，棒手間交接時應(yīng)互相交待清楚振搗部位的情況。由于混凝土水化熱較大，為防止產(chǎn)生溫度裂縫，必須采用分層澆筑，利用自然流淌形成斜坡，每層澆筑厚度不超過150mm，以利散熱，同時不能出現(xiàn)冷縫。連續(xù)施工時要做到第一層全面澆筑完畢回來澆筑下一層時，第一層澆筑的混凝土還未初凝，如此逐層進(jìn)行，直至澆筑好。嚴(yán)格控制混凝土初凝時間，要求混凝土控制在10h以上，入泵坍落度控制在12～16cm。筏板防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不留施工縫。加強振搗，以提高混凝土的密實度和抗拉強度。根據(jù)混凝土自然形成坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前后布置兩道振搗器，第一道（3～4臺振搗器）布置在混凝土卸料點，主要解決上部的振實，第二道（2～43臺振搗器）布置在混凝土坡角處，確保下部混凝土的密實，為防止混凝土的集中堆積，先振出料口的混凝土，形成自然坡度，然后全面振搗，同時嚴(yán)格控制振搗時間，移動間距和插入深度，振搗上一層要保證5～10cm。對防水大體積混凝土由于混凝土坍落度比較大，會在表層鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為防止這種裂縫，必要時尚應(yīng)在混凝土澆筑后2～3小時，再次用木抹子搓壓一次，控制混凝土表面的龜裂發(fā)生，并減少混凝土表面水分的散發(fā)，有利混凝土養(yǎng)護(hù)?；炷恋谋砻嫣幚硖幚沓绦颍撼跄耙淮文▔骸R時覆蓋塑料膜→混凝土終凝前1～2h掀膜二次抹壓→腹膜混凝土表面泌水應(yīng)及時引導(dǎo)集中排除?；炷帘砻娓{較厚時，應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為2～4cm的石子漿，均勻撒布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。四級以上風(fēng)或烈日下施工應(yīng)有遮陽擋風(fēng)措施。當(dāng)施工面積較大時可分段進(jìn)行表面處理。混凝土硬化后的表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。混凝土的測溫常溫施工時混凝土終凝后立即覆蓋塑料膜和澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土實測內(nèi)部溫差或內(nèi)外溫差超過20℃再覆蓋保溫層?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間需進(jìn)行其他作業(yè)時，應(yīng)掀開保溫層盡快完成隨即恢復(fù)保溫層。測溫測溫延續(xù)時間自混凝土澆筑始至撤保溫后為止，同時應(yīng)不少于20d。測溫時間間隔，混凝土澆筑后1～3d為2h，4～7d為4h，其后為8h。測溫點應(yīng)在平面圖上編號，并在現(xiàn)場掛編號標(biāo)志，測溫作詳細(xì)記錄并整理繪制溫度曲線圖，溫度變化情況應(yīng)技術(shù)反饋，當(dāng)各種溫差達(dá)到18℃時應(yīng)預(yù)警，22℃時應(yīng)報警?？筛鶕?jù)情況使用普通玻璃溫度計或建筑電子測溫儀或其他測溫儀測溫。當(dāng)設(shè)計無特殊要求時，混凝土硬化期的實測溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土內(nèi)部溫差（中心與表面下100或50mnm處）不大于20℃；混凝土表面溫差（表面以下100或50mm）與混凝土表面外50mm處的溫度差不大于25℃；對補償收縮混凝土，允許介于30～35℃之間；混凝土降溫速度不大于1.5℃/d；撤除保溫層時混凝土表面與大氣溫差不大于20℃。當(dāng)實測溫度不符合上述規(guī)定時則應(yīng)及時調(diào)整保溫層或采取其他措施使其滿足溫度及溫差的規(guī)定。布料時應(yīng)注意的問題澆筑板時,不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平移動布料且垂直于模板布料。振動泵送混凝土?xí)r，振動棒移動間距為400mm左右，振搗時間為15～30s,且隔10～30min后進(jìn)行第二次復(fù)振。對鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件等密實處，要制定技術(shù)措施，保證混凝土順利布料和振搗密實。澆筑的混凝土表面，要用木抹子搓毛2～3遍，二次搓毛以防產(chǎn)生收縮裂縫。施工注意的幾點問題注意保護(hù)成品鋼筋。澆筑混凝土?xí)r，必須防止用振搗器或其他器具碰撞各種埋件及管線。仔細(xì)振搗，一定要保證密實，保證混凝土強度。澆筑混凝土?xí)r，必須有模板工、鋼筋工配合看模板、鋼筋。需要在澆筑混凝土?xí)r設(shè)置的預(yù)埋件應(yīng)及時埋好，且周圍混凝土振實。施工中注意除按規(guī)范和抗?jié)B留置試塊外，尚應(yīng)留置2組供拆模和養(yǎng)護(hù)參考混凝土強度的試塊。認(rèn)真做好混凝土施工記錄。預(yù)拌制的混凝土嚴(yán)格執(zhí)行檢測機構(gòu)出據(jù)的配合比，及時向商品混凝土供應(yīng)商索要有關(guān)混凝土的資料?；炷翝仓戤叞匆?guī)范規(guī)定和有關(guān)要求設(shè)專人進(jìn)行認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，以確?；炷恋膹姸纫?。大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)大體積混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行，底板表面覆蓋1mm厚塑料布，在養(yǎng)護(hù)時每天定期灑水，以保持混凝土表面濕潤，防止混凝土早期脫水，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d?；炷翝仓杲Y(jié)，應(yīng)在12h以內(nèi)加以薄塑料膜覆蓋和澆水，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，保證混凝土有適宜的硬化條件，防止發(fā)生不正常的收縮；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)；養(yǎng)護(hù)用水與拌和用水相同；在已澆筑的混凝土強度達(dá)到1.2N/mm2以后，始準(zhǔn)在其上來往人員和安裝模板和支架。混凝土強度達(dá)到1.2N/mm2的時間，可通過試塊試驗決定。柱、墻插筋和后澆帶部位是保溫的難點，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差過大?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間需進(jìn)行其他作業(yè)時，應(yīng)掀開保溫層盡快完成隨即恢復(fù)保溫層。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)（含撤除保濕層后）混凝土表面應(yīng)始終保持溫?zé)岢睗駹顟B(tài)（塑料膜內(nèi)應(yīng)有凝結(jié)水），摻有膨脹劑的混凝土應(yīng)富水養(yǎng)護(hù)。停止測溫的部位經(jīng)項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師同意后，可將保濕層及塑料布逐層掀掉，使混凝土散熱。混凝土試塊制作制作混凝土強度試塊時，尚需檢驗混凝土的坍落度，粘聚性、保水性及拌和物容重?；炷猎噳K制作時必須有監(jiān)理工程師同項目化驗人員共同監(jiān)督取樣并制作試塊、養(yǎng)護(hù)、試壓。所有混凝土試塊的制作、澆筑、插搗、養(yǎng)護(hù)及試驗均應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下按規(guī)范進(jìn)行。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取，取樣于試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；同一配合比的混凝土取樣不得少于一次；混凝土坍落度測試同此規(guī)定；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，另外加做二組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，做為拆模的施工參考。防水混凝土試件對有防水抗?jié)B要求的大體積混凝土的試件留置除應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)強度試件的要求外，尚應(yīng)滿足下列要求：對于防水混凝土的抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件，試件應(yīng)在澆筑地點制作。每部位抗?jié)B試件不得少于兩組每一組抗?jié)B試件為6個抗?jié)B試件。質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)檢驗批合格質(zhì)量規(guī)定主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格；一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格，一般項目的合格點率應(yīng)達(dá)到80%以上，且不得有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷；具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄；檢驗批的質(zhì)量驗收應(yīng)包括下列內(nèi)容：實物檢查按下列方式進(jìn)行：對原材料等的進(jìn)場復(fù)驗，應(yīng)按進(jìn)場批次執(zhí)行；對混凝土強度應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208—2002）等的要求；資料檢查包括原材料的產(chǎn)品合格證（中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告）及進(jìn)場復(fù)檢報告、施工過程工序的自檢和交接檢記錄、抽樣檢驗報告、見證檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等?；炷练猪椆こ藤|(zhì)量規(guī)定混凝土分項工程應(yīng)在檢驗批驗收合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行質(zhì)量驗收記錄檢查，分項工程質(zhì)量要求合格。防水混凝土的施工質(zhì)量要求尚應(yīng)符合地下防水工程質(zhì)量驗收要求。質(zhì)量保證措施按照ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)要求項目部建立質(zhì)量管理體系，明確質(zhì)量責(zé)任，嚴(yán)格施工全過程控制，把質(zhì)量管理落到實處。利用教育、經(jīng)濟、行政等綜合措施，把質(zhì)量第一的思想落到實處。施行“三全”管理：把質(zhì)量目標(biāo)分解落實到各部門和施工隊及管理人員頭上，建立按分項和月、季度考核的制度，并采取一系列行政和經(jīng)濟激勵措施，使工程質(zhì)量成為全體員工必保實現(xiàn)的目標(biāo)。堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求：必須全面嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、圖紙，精心組織，精心施工。必須抓好從材料采購、施工操作到驗收全過程的質(zhì)量控制，道道工序?qū)崿F(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)。施工全過程嚴(yán)格控制工程質(zhì)量：圖紙學(xué)習(xí)會審關(guān)：正確領(lǐng)會設(shè)計意圖，提前發(fā)現(xiàn)圖紙錯誤，圖紙不經(jīng)學(xué)習(xí)與會審不施工。技術(shù)復(fù)核關(guān)；測量放線、標(biāo)高軸線、模板埋件、復(fù)雜部位必須專門檢查復(fù)核。不復(fù)核無誤，不得進(jìn)行下道工序施工。原材料、半成品檢查關(guān)：①把住進(jìn)場驗收；②按規(guī)定取樣化驗與檢驗；③證、物齊全、可靠、有效方可施工。隱蔽工程驗收關(guān)：必須按檢查標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真驗收，不經(jīng)隱蔽驗收不得進(jìn)行下道工序。樣板制：大體積混凝土施工前要先做樣板，通過樣板，明確作法、標(biāo)準(zhǔn)、確認(rèn)后展開施工。工長針對分部分項工程特點和氣溫環(huán)境，做好具體的技術(shù)交底，要書面和口頭相結(jié)合，要增強責(zé)任感，深入作業(yè)面要進(jìn)行檢查、落實，達(dá)不到施工要求條件的，嚴(yán)禁強行施工，發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象和缺點及時處理。每次澆筑混凝土接頭時，需沖洗接頭處雜物。澆搗混凝土操作人員上崗前必須經(jīng)理論培訓(xùn)和操作，合格后方可上崗，實行掛牌制，加強質(zhì)量管理，嚴(yán)禁漏振和過振。堅持簽發(fā)混凝土澆灌通知單制度，對澆灌混凝土等準(zhǔn)備進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行混凝土澆灌。測溫嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行，認(rèn)真記錄不得弄虛作假，加溫測溫人員應(yīng)嚴(yán)格按測溫或技術(shù)、檢查人員的指揮，防止過熱、升溫或降溫過快。強化質(zhì)量監(jiān)督：現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)量檢查員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢人員強化施工過程中的預(yù)先把關(guān)控制，充分發(fā)揮專兼職質(zhì)量檢查員的監(jiān)督把關(guān)作用，把住施工中各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。堅決做到上道工序不合格，不進(jìn)行下道工序，隱蔽工程不經(jīng)隱蔽驗收不隱蔽，堅決把好工程質(zhì)量關(guān)。抓好工程技術(shù)檔案：為建設(shè)單位提供詳實可靠的技術(shù)檔案資料，真實反映工程狀況，為建筑工程的正確使用、改擴建、維修提供基礎(chǔ)。安全生產(chǎn)保證措施混凝土輸送的安全要求用汽車泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，汽車支腿處的地面必須平整，牢固，支腿必須牢固且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力；輸送前必須試送，檢修必須卸壓。禁止手推車推到基坑邊上直接卸料。禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走、推車（此時也不宜鋪設(shè)馬道行走），以防震動影響混凝土質(zhì)量。當(dāng)凝土強度達(dá)到1.2MPa以后，才允許上料具等。料具要分散放置，不得過于集中。混凝土澆筑與振搗的安全要求澆筑基礎(chǔ)混凝土前和在施工過程中，應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危險。如發(fā)現(xiàn)危險現(xiàn)象，應(yīng)及時排除。同時，工具、材料不應(yīng)堆置在基坑邊沿。澆筑混凝土使用的砼泵管節(jié)間應(yīng)連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在泵管上操作。澆筑混凝土，應(yīng)架設(shè)臨時腳手架，禁止站在模板或臨時支撐上操作。夜間澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。使用振搗器時，應(yīng)按混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。混凝土養(yǎng)護(hù)的安全要求已澆完的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，始終能保持足夠的濕潤狀態(tài)。拉移膠水管澆水養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，不得倒退走路，注意洞口等處，以防無踏失足墜落。目錄1 工程概況 11.1 工程簡述 11.2 防水筏板設(shè)計簡況 12 施工準(zhǔn)備 22.1 施工組織準(zhǔn)備 22.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備 32.3 技術(shù)準(zhǔn)備 42.4 物資、機械準(zhǔn)備 53 施工方法 63.1 大體積混凝土配合比 63.1.1 防水大體積混凝土原材料要求 73.1.2 防水大體積混凝土配合比要求 73.2 混凝土泵管架設(shè) 83.3 大體積混凝土溫度計算 93.4 模板要求 113.5 筏板鋼筋 PAGEREF_T