污水處理廠安全文明專項施工方案實用優(yōu)質(zhì)文檔(可以直接使用，可編輯實用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載）

商洛市商丹循環(huán)工業(yè)經(jīng)濟園區(qū)污水處理廠污水處理廠安全文明專項施工方案實用優(yōu)質(zhì)文檔(可以直接使用，可編輯實用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載）安全文明專項施工方案審批：北京久安建設(shè)集團年6月25日目錄一、工程概況 61、工程簡介 6二、引用標(biāo)準(zhǔn) 61、引用的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn) 62、本計劃的運用范圍及管理要求 7三、危險源與不利環(huán)境因素 7四、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理目標(biāo) 10五、安全生產(chǎn)管理制度及安全生產(chǎn)責(zé)任制 111、安全生產(chǎn)管理規(guī)定 112、安全生產(chǎn)責(zé)任制 11六、安全生產(chǎn)施工部署 121、施工臨時用電 122、腳手架搭拆 123、模板支撐 124、塔吊安拆 135、臨時設(shè)施工程 13七、實施 131、組織機構(gòu)與職責(zé)權(quán)限 132、職責(zé)與權(quán)限 163、安全教育培訓(xùn) 24八、安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施 271、挖土工程（機械挖土、人工清底） 272、深井降水 283、回填土工程 294、混凝土工程 295、砌筑工程 306、地下室防水工程 317、挖樁的安全操作 318、挖掘機的安全操作 319、牽引式混凝土輸送泵的使用 3310、模板安裝與拆除工程 3311、木工機械的使用 3512、鋼筋工程 3613、鋼筋機械操作 3814、電焊工程 4015、氣焊(割)工程 4016、扣件式雙排鋼管腳手架搭設(shè)工程 4217、扣件式鋼管腳手架拆除工程 4418、塔式起重機的操作 4519、場內(nèi)機動車輛的安全操作 4620、電工工程 47九、文明施工措施 501、文明標(biāo)化管理 502、施工現(xiàn)場封閉管理 503、施工現(xiàn)場標(biāo)志牌設(shè)置 504、施工現(xiàn)場場容場貌管理 505、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施管理 516、落手清管理 517、文明施工綜合管理 51十、環(huán)境、職業(yè)健康安全保障措施 521、噪聲污染控制 522、污水污染控制 523、大氣污染控制 524、職業(yè)病防治 535、“三寶、四口”與臨邊防護 54十一、防火技術(shù)措施 551、組織管理 552、火源管理 563、電氣防火管理 574、易燃易爆物品防火管理 58十二、季節(jié)性安全施工措施 581、冬季施工措施 582、夏季施工措施 593、雨季施工措施 60一、工程概況1、工程簡介××15.9，深10.0m。兩個基坑距離約為7.6m，基坑開挖設(shè)計連通?；娱_挖周長約780m（基坑內(nèi)側(cè)壁）。周邊環(huán)境場地及其四周進行踏勘后收集資料，基坑周邊環(huán)境如下：北側(cè)：基坑離丹江堤壩頂約21.5m。南側(cè)：該側(cè)緊鄰比亞迪工廠圍墻，基坑壁離圍墻距離7~2m?；緹o放坡空間。圍墻離比亞迪工廠建筑物距離在25m以上。東側(cè)：預(yù)留擴建場地，且擬作為出土口。西側(cè)：該側(cè)為擬建場地內(nèi)部用地，有限放坡空間。二、引用標(biāo)準(zhǔn)1、引用的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國建筑法》《中華人民共和國勞動法》《中華人民共和國消防法》《國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》《安全許可證條例》《國務(wù)院關(guān)于進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定》《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標(biāo)準(zhǔn)》《重大危險源辨識國家標(biāo)準(zhǔn)》GJ18218－2000《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120－《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-《施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－2005《高處作業(yè)分級》GB3608－《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80－《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33－《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》JGJ160—2、本計劃的運用范圍及管理要求2.1、本計劃僅運用于商洛市商丹循環(huán)工業(yè)經(jīng)濟園區(qū)污水處理廠地下室工程項目部土建、安裝工程的安全管理與控制。2.2、本計劃的安全管理和控制的對象為人員、機械、原材料、環(huán)境等。2.3、因設(shè)計變更、施工方法、程序的變化等需作修改時，應(yīng)將修改內(nèi)容在實施前報上級部門進行審核及備案。三、危險源與不利環(huán)境因素現(xiàn)場危險源主要有:1、外腳手架采用落地式。2、施工現(xiàn)場臨時用電，需要加強管理，確保安全用電。3、基坑面積大且深，要特別注意邊坡穩(wěn)定及雨季對基礎(chǔ)施工的安全防護。4、樁機施工安裝、拆卸必須制定專項方案并經(jīng)過審批；安裝完畢報檢測中心檢測合格后方能施工作業(yè)；施工中臨時施工用電嚴(yán)格按照J(rèn)GJ46—2005規(guī)范操作。在施工過程中安排專人監(jiān)護?！痢?5.9，深10.0m。，最深處達到16米。南北方西約66.2米，東西方向約348米?；用娣e大且深。重大危險源和控制措施清單。施工現(xiàn)場重大危險源和控制措施清單作業(yè)/活動/設(shè)施/場所危險源可能導(dǎo)致的事故控制措施落地式、懸挑式腳手架腳手架未編制專項施工方案、組織設(shè)計，未進行技術(shù)安全交底高處墜落、物體打擊、人員傷亡、架體倒塌、火災(zāi)abde高處作業(yè)中高處作業(yè)未正確佩帶必須的防護用品高處墜落、人員傷亡bde施工現(xiàn)場深基坑（本工程約為16米）未有專項設(shè)計計算，未編制專項施工方案或未經(jīng)審批、驗收坍塌、人員傷亡bde電梯井、較大的預(yù)留洞口（坑井）口施工現(xiàn)場洞口、臨邊安全防護不符合要求高處墜落、物體打擊、人員傷亡bde臨時用電電源的使用施工用電未編制臨時用電施工方案、未執(zhí)行施工組織設(shè)計觸電、人員傷亡、火災(zāi)、機械損壞abde施工現(xiàn)場起重吊裝作業(yè)起重吊裝作業(yè)無方案，未經(jīng)審批或未按方案執(zhí)行人員傷亡、物體打擊、設(shè)備倒塌bde施工機具圓盤踞，切割機人員傷殘be施工機具Ｉ類手持電動工具無保護接零觸電、人員傷亡be施工機具各種氣瓶無標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)，存放使用不符合規(guī)定要求爆炸、火災(zāi)、人員傷亡、財產(chǎn)損失be施工機具潛水泵無保護接零，無漏電保護器觸電、人員傷亡be施工機具電（氣）焊作業(yè)觸電、人員傷亡、火災(zāi)be施工機具砼攪拌機的維修觸電、人員傷亡be施工現(xiàn)場、倉庫油品存放不符合消防要求人員傷亡、火災(zāi)、財產(chǎn)損失bde施工過程中季節(jié)施工未做針對性安全防護工作雨季：觸電、高處墜落、坍塌風(fēng)季：火災(zāi)、高處墜落、架體倒塌夏季：食物中毒、中暑冬季：火災(zāi)、高處墜落、煤氣中毒、滑跌bde施工過程中電弧傷害電光性眼炎、電光性皮炎等bde施工過程中突然停電吊物懸空人員傷亡、財產(chǎn)損失bde施工現(xiàn)場塔式起重機未編制專項裝、卸方案、未由專業(yè)資質(zhì)隊伍進行，未經(jīng)有權(quán)部門檢測驗收后投產(chǎn)使用高處墜落、人員傷亡、物體打擊、設(shè)備倒塌bde施工現(xiàn)場多臺塔吊同時使用，吊裝范圍重疊塔吊碰撞、物體散落、設(shè)備倒塌bde施工電梯無施工方案或方案不符合要求；防護棚、防護門等防護措施不符合要求；電梯司機無證或違章作業(yè)；裝拆人員無證作業(yè)；外用電梯門連鎖裝置失靈；電梯超載運行。高處墜落、機械傷害、設(shè)備傾覆、物體打擊、機械傷害。abde樁機施工未編制專項裝、卸方案及施工方案；未由專業(yè)資質(zhì)隊伍進行，未經(jīng)有權(quán)部門檢測驗收后投產(chǎn)使用人員傷亡、物體打擊、設(shè)備倒塌bde控制措施包括：a．制定目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案；b．執(zhí)行運行控制程序；c．教育與培訓(xùn)；d.對各分項工程進行技術(shù)交底；e．制定應(yīng)急預(yù)案。重大不利環(huán)境因素和控制措施清單環(huán)境因素作業(yè)／活動／設(shè)施／場所環(huán)境影響控制措施土方或建筑垃圾外運泄漏土方工程固體廢棄物污染abcde混凝土泵送時的噪聲鋼筋混凝土工程噪聲污染abcd木模板搭拆的噪聲模板工程噪聲污染bcd木工車間內(nèi)切割產(chǎn)生的噪聲模板工程噪聲污染bcde木工機械(圓鋸)使用噪聲模板工程噪聲污染bcde腳手架搭拆時的噪聲腳手架工程噪聲污染bcd電鉆沖擊鉆使用噪聲安裝工程噪聲污染bcd墻地磚和線槽等切割噪聲裝飾工程噪聲污染abcd各類車輛行駛時的噪聲及隨意鳴號機械設(shè)備噪聲污染abcd工地排水未做到沉淀后排放生活服務(wù)水土污染bcd夜間施工場地強光直照居民區(qū)現(xiàn)場夜間照明光污染bd控制措施包括：a．制定目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案；b．執(zhí)行運行控制程序；c．教育與培訓(xùn)；d.對各分項工程進行技術(shù)交底；e．制定應(yīng)急預(yù)案。四、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理目標(biāo)1、安全施工目標(biāo)：遵守法律及各項國家和地方健康安全標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定的健康和安全標(biāo)準(zhǔn)。2、安全生產(chǎn)承諾杜絕影響現(xiàn)場工作的各種行為，確保無重大責(zé)任事故和重大傷亡事故發(fā)生。五、安全生產(chǎn)管理制度及安全生產(chǎn)責(zé)任制為實現(xiàn)安全、文明標(biāo)化目標(biāo)，成立了以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。制定了各項安全管理制度，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到職責(zé)明確，責(zé)任到人，各項經(jīng)濟承包中明確安全指標(biāo)和包括獎罰辦法在內(nèi)的安全保證措施。項目部與各班組之間依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)簽定安全生產(chǎn)協(xié)議書，明確各自的權(quán)利和義務(wù)。同時項目部定期對個人、班組進行安全責(zé)任制考核，并進行總結(jié)評比。1、安全生產(chǎn)管理規(guī)定1.1、職工守則1.2、門衛(wèi)制度1.3、安全教育制度1.4、安全技術(shù)措施計劃審批制度1.5、安全技術(shù)交底制度1.6、施工現(xiàn)場安全管理制度1.7、安全設(shè)施、設(shè)備驗收制度1.8、腳手架驗收管理制度1.9、施工現(xiàn)場消防制度1.10、動用明火三級審批制度1.11、安裝臨時電氣線路安全管理制度1.12、高處作業(yè)安全管理制度1.13、文明施工管理制度1.14、施工現(xiàn)場場容衛(wèi)生規(guī)定1.15、安全生產(chǎn)檢查制度1.16、安全生產(chǎn)文明施工獎罰制度1.17、事故調(diào)查處理制度1.18、勞動保護管理制度2、安全生產(chǎn)責(zé)任制2.1、項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制2.2、項目副經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制2.3、項目工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)）安全生產(chǎn)責(zé)任制2.4、安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制2.5、施工員安全生產(chǎn)責(zé)任制2.6、材料員安全生產(chǎn)責(zé)任制2.7、資料員安全生產(chǎn)責(zé)任制2.8、預(yù)算員安全生產(chǎn)責(zé)任制2.9、技術(shù)員安全生產(chǎn)責(zé)任制2.10、班組長安全生產(chǎn)責(zé)任制六、安全生產(chǎn)施工部署1、施工臨時用電本工程按護坡、降水、基礎(chǔ)階段分析，在護坡及降水階段屬于用電高峰，因此根據(jù)此施工階段來計算現(xiàn)場總用電量，用電高峰階段施工機械主要由配備鉆孔機械、注漿機械、噴漿機械、攪拌機械、抽水設(shè)備；其它有鋼筋機具、木工機具等。根據(jù)工地現(xiàn)場實際情況和工程進度需要，現(xiàn)場用電按4路布置?，F(xiàn)場用電實行三相五線制，三級供電，一機一閘，現(xiàn)場用電實行三相五線制，三級供電，一機一閘，一漏、一箱、電箱可靠接地。所有設(shè)機具接地線，接電由專業(yè)電工接電，其他所有人員不得闡自接電。2、腳手架搭拆根據(jù)本工程的特點，基坑開挖到底后，坑底四周搭設(shè)落地式腳手架。落地腳手架立桿間距1.5米，立桿橫距為米，步距米立桿下部鋪墊木板，步距—1.5m，在距離地面20cm處，設(shè)置縱向及橫向掃地桿桿一道。，內(nèi)立桿離開墻面0.3米，剪刀撐每隔4跨設(shè)置（間距為6米，45度角），左右上下連續(xù)設(shè)置，腳手片每三層滿鋪、底層和施工層滿鋪。連墻件采用剛性連接，按2步3跨設(shè)置（實際每個層高設(shè)置），轉(zhuǎn)角及頂部范圍內(nèi)加密。腳手片滿鋪、底層和施工層滿鋪。連墻件采用剛性連接，按立桿下部鋪墊木板，步距—1.5m，在距離地面20cm處，設(shè)置縱向及橫向掃地桿桿一道。3、模板支撐為確?；炷潦┕べ|(zhì)量、安全，模板全部采用竹模板，樓板支撐體系采用鋼管支撐，鋼管壁厚3.5㎜，直徑為48㎜。樓板支撐架鋼管立桿縱、橫距控制在以內(nèi)，步高不大于1.5m，設(shè)縱橫向掃地桿，每隔6米設(shè)剪刀撐，詳見《模板工程專項施工組織設(shè)計》。4、塔吊安拆本項目部準(zhǔn)備安裝塔吊3臺，大臂長度為60米，塔吊平面布置詳平面?！端醢膊鹗┕そM織設(shè)計》由租賃公司提供。5、臨時設(shè)施工程由于施工現(xiàn)場特殊，故在現(xiàn)場的東北側(cè)建8間臨建。七、實施1、組織機構(gòu)與職責(zé)權(quán)限1.1、總則：項目管理部制定并執(zhí)行安全生產(chǎn)保證體系計劃，以明確安全生產(chǎn)保證體系組織機構(gòu)以及體系中各職能部門的安全職責(zé)，以確保安全生產(chǎn)保證體系正常運行，保證安全管理目標(biāo)和承諾的實現(xiàn)。1.1.1、安全管理組織確定安全生產(chǎn)保證體系第一責(zé)任人：項目經(jīng)理：陶志確定安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員：組長：梁偉李恩副組長：劉澤組員：肖建軍楊正明龍珍泉項目專職安全員：劉澤各工種分管工長：領(lǐng)導(dǎo)小組的作用：1）擬定落實安全管理目標(biāo)，制定安全生產(chǎn)保證計劃，根據(jù)保證計劃的要求，落實資源的配置；2）負(fù)責(zé)安保體系實施過程中的運行實施監(jiān)督、檢查；3）對安保體系運行過程中出現(xiàn)不符合要求的要素，施工中出現(xiàn)的隱患，制定糾正和預(yù)防措施，并對上述措施進行復(fù)查。項目職能表安全保證體系要素項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師項目部管理人員施工科安全科技術(shù)科預(yù)算科材料科動力科后勤保衛(wèi)科安全目標(biāo)☆○△△○△△△△△危險環(huán)境辨識☆○△△○△△△△△法律法規(guī)☆○△△○△△△△△保證體系☆△○△○△△△△△組織☆○△△○△△△△△教育培訓(xùn)☆○△△○△△△△△文件控制☆△○△○△△△△△采購及驗收☆○△△△△△○○△分包控制☆○△△△△○△△△施工過程控制○☆○○△△△△○△應(yīng)急救援☆○△△△△△△△△安全檢查○☆○△○△△△△△糾正和預(yù)防措施○☆○△△○△△△△內(nèi)部審核☆○○△△△△△△△安全評估☆○○△△△△△△△安全記錄○☆△△○△△△△△☆主管領(lǐng)導(dǎo)○主管部門△相關(guān)部門安全管理組織機構(gòu)安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組副組長安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組副組長安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員各工種分管工長唐亮項目專職安全員各工種分管工長唐亮項目專職安全員各施工隊專職安全員各施工隊專職安全員各工種班組安全員各工種班組安全員管理組織網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理：魏廣剛項目副經(jīng)理：蘭新均項目副經(jīng)理：蘭新均安全科：曾波技術(shù)科：蘭新均預(yù)算科：章靜材料科：向淑惠動力科：黃輝施工科：王剛質(zhì)量科：李文兵安全科：曾波技術(shù)科：蘭新均預(yù)算科：章靜材料科：向淑惠動力科：黃輝施工科：王剛質(zhì)量科：李文兵 2、職責(zé)與權(quán)限2.1、項目經(jīng)理2.1.1、對承包項目生產(chǎn)經(jīng)營過程中的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；2.1.2、貫徹落實安全生產(chǎn)方針、、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結(jié)合工程特點及施工全過程的情況，建立項目部的安全生產(chǎn)保證體系，確立安全管理目標(biāo)，組織安全策劃及編制安全生產(chǎn)保證計劃，或提出要求，并監(jiān)督其實施；2.1.3、在組織工程業(yè)務(wù)承包，聘用業(yè)務(wù)人員時，必須本著安全工作只能加強的原則，根據(jù)工程特點確定安全工作的管理體制和人員，并明確各業(yè)務(wù)承包代碼的安全管理目標(biāo)責(zé)任和考核指標(biāo)，支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作；2.1.4、健全和完善用工管理手續(xù)，嚴(yán)格用工制度與管理，適時組織上崗安全教育，要對分包隊伍的健康與安全負(fù)責(zé)，加強勞動保護工作；2.1.5、組織落實施工組織設(shè)計和安全生產(chǎn)保證計劃中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督工程施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗收制度的實施；2.1.6、領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場定期的安全檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題，組織制定措施，及時解決。對上級提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題，要定時、定人、定措施予以解決；2.1.7、適時組織對工程項目部的安全生產(chǎn)保證體系進行安全評估，并組織人員落實安全評估中提出的改進要求和措施；2.1.8、主持參與安全生產(chǎn)保證體系的內(nèi)審，積極配合外審認(rèn)證機構(gòu)的審核工作；2.1.9、定期召開項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組會議，布置落實安全生產(chǎn)保證計劃控制措施，加強員工的安全教育培訓(xùn)；2.1.10、發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護與搶救工作，及時上報，組織配合事故的調(diào)查，認(rèn)真落實制定的防范措施，吸取事故教訓(xùn)。2.2、項目副經(jīng)理2.2.1、根據(jù)項目安全生產(chǎn)保證計劃組織有關(guān)管理人員制定針對性的安全技術(shù)措施，并參與交底，同時經(jīng)常監(jiān)督檢查；2.2.2、落實施工組織計劃中的各項安全技術(shù)措施，協(xié)調(diào)安全保證體系運行中的重大問題，組織召開安全生產(chǎn)工作會議。認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，定期組織項目管理人員進行各項安全規(guī)章制度學(xué)習(xí)，杜絕違章指揮現(xiàn)象；2.2.3、負(fù)責(zé)安全物資采購計劃的審核及批準(zhǔn)，指導(dǎo)、監(jiān)督材料、設(shè)備部的采購工作，確保從合格供應(yīng)商處進行采購，保證所購置安全物資符合安全使用的標(biāo)準(zhǔn)要求；2.2.4、組織現(xiàn)場有關(guān)人員依據(jù)合同內(nèi)容向分包方進行施工交底；安排專人對分包方施工過程的安全生產(chǎn)、文明施工進行全程監(jiān)控。對各分包單位制定例會制度，建立會議紀(jì)要。做好各項記錄和原始資料的收集整理；2.2.5、組織對安全設(shè)施、機械設(shè)備的驗收。理順和協(xié)調(diào)總包與分包、工種與工種間在施工中的相互配合關(guān)系；從技術(shù)和管理上采取措施，使施工過程中的安全生產(chǎn)、文明施工始終處于受控狀態(tài)；2.2.6、經(jīng)常組織參與對工程項目進行定期和不定期的安全檢查。對施工安全狀況進行持續(xù)的整改和完善。將檢查驗證的狀態(tài)進行記錄和標(biāo)識，防止安全設(shè)施、設(shè)備的非預(yù)期使用留下事故隱患；2.2.7、對存在隱患的安全設(shè)施、安全防護用品及時組織整改，落實糾正和預(yù)防措施，必要時組織有關(guān)人員對其進行復(fù)查驗證；當(dāng)確定險情排除并采取可靠措施后方可恢復(fù)施工；2.2.8、組織全體職工進行安全知識和遵章守紀(jì)的教育，提高職工自我保護和防范事故的能力。做好施工全過程的安全檢查、控制、檢驗、標(biāo)識、隱患控制、職工培訓(xùn)教育等安全管理記錄；2.2.9、處理一般工傷事故，并協(xié)助處理重大工傷、機械事故。處理事故時遵循“四不放過”原則，并采取有效整改措施，防止類似事故重復(fù)發(fā)生。2.3、項目工程師2.3.1、對工程生產(chǎn)經(jīng)營中的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任；2.3.2、貫徹、落實安全生產(chǎn)方針、，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合項目工程特點，主持工程項目的安全策劃、評價識別、確定危險源的不利環(huán)境因素，制定安全保證計劃；2.3.3、參加或組織編制施工組織設(shè)計，編制、審查專項施工方案，應(yīng)制定、審查針對性的安全技術(shù)措施，保證其可行與針對性，并隨時檢查、監(jiān)督、落實及主持工程項目的安全技術(shù)交底；2.3.4、主持制定技術(shù)措施計劃和季節(jié)性施工方案的同時，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并監(jiān)督執(zhí)行。及時解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題；2.3.5、工程應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，要及時上報，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施，同時要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育。認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施與安全操作工藝、要求，預(yù)防施工中因化學(xué)物品引起的火災(zāi)、中毒或其新工藝實施中可能造成的事故；2.3.6、主持安全防護設(shè)施和設(shè)備的驗收。發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施的不正常情況應(yīng)及時采取措施。嚴(yán)格控制不符合要求的防護設(shè)備、設(shè)施投入使用；2.3.7、參加安全生產(chǎn)檢查，對施工中存在的不安全因素，從技術(shù)方面提出整改意見和辦法予以消除；2.3.8、參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范措施、意見。2.4、項目施工員2.4.1、認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，對所管轄的工程項目和班組（特別是分包隊）的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；2.4.2、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，參與對編制項目安全生產(chǎn)保證計劃的策劃，按照安保計劃要求，合理組織安排施工任務(wù)，并對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)過程進行控制。對施工現(xiàn)場重點危險源的預(yù)防監(jiān)控措施必須落實到位，有權(quán)拒絕不符合安全操作規(guī)范的施工任務(wù)，并及時向項目經(jīng)理反映；2.4.3、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)范，針對生產(chǎn)任務(wù)特點，向班組（包括分包隊）進行書面安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)，并對規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時糾正作業(yè)違章；2.4.4、經(jīng)常檢查所轄班組（包括分包隊）作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。對重點、特殊部位施工，必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全要求；2.4.5、組織對安全設(shè)施及機械設(shè)備的檢查驗收工作，合格后方可使用，嚴(yán)禁隨意拆除；2.4.6、對安全部門或上級提出的事故隱患整改要求，按照技術(shù)人員制定的糾正預(yù)防措施，及時整改或停工整改，待復(fù)查合格后方可復(fù)工；2.4.7、定期和不定期組織所轄班組（包括分包隊）學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開展安全教育活動，接受安全部門或人員的安全監(jiān)督檢查，及時解決提出的不安全問題；2.4.8、對分管工程項目應(yīng)用的新材料、新工藝、新技術(shù)嚴(yán)格執(zhí)行申報、審批制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時停止使用，并上報有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)；2.4.9、發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護現(xiàn)場，立即上報。2.5、項目安全員2.5.1、積極參與策劃與編制施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證計劃；2.5.2、嚴(yán)格執(zhí)行安保計劃中支持性文件、法規(guī)、條例及強制性規(guī)范的要求。積極配合項目經(jīng)理加強對工人安全操作規(guī)程的教育及安全技術(shù)交底工作，嚴(yán)格施工全過程的安全控制，并做好安全記錄；2.5.3、加強對重點部位危險源的安全監(jiān)督、控制、確保安保計劃中各項安全技術(shù)措施落到實處；2.5.4、配合技術(shù)、施工管理人員組織對安全設(shè)施的驗收、檢查、維護、保養(yǎng)；2.5.5、深入施工現(xiàn)場，掌握安全動態(tài)，對人、機、、物、環(huán)境及自然的不安全行為和不安全動態(tài)，及時采取糾正預(yù)防措施；2.5.6、參與各有關(guān)部門組織的安全檢查，如實匯報本項目的安全狀況，發(fā)現(xiàn)隱患及時采取糾正措施，并監(jiān)督落實。發(fā)現(xiàn)重大隱患，有權(quán)停工。待整改復(fù)查合格后復(fù)工；2.5.7、負(fù)責(zé)一般事故的調(diào)查、分析，提出處理意見，協(xié)助處理重大工傷機械事故，并遵循“四不放過”的原則，執(zhí)行工落實糾正預(yù)防措施，杜絕類似事故的發(fā)生；2.5.8、對安保計劃實施過程中發(fā)現(xiàn)的問題，及時向項目經(jīng)理、項目工程師反映，對安保計劃進行修訂、再版。同時，配合做好安保體系的內(nèi)審、外審工作。2.6、項目技術(shù)員2.6.1、認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)以及有關(guān)安全生產(chǎn)的強制性規(guī)范；2.6.2、參與并編制施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證計劃，根據(jù)施工現(xiàn)場的特點與要求制訂各項方案；2.6.3、根據(jù)施工現(xiàn)場特點與施工需要及時編制各重點部位危險源的專項施工組織設(shè)計報項目工程師經(jīng)總工批準(zhǔn)后實施；2.6.4、制訂各分部分項工程的安全技術(shù)交底內(nèi)容，向項目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、作業(yè)班組長交底；2.6.5、針對特殊施工工藝，負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)操作規(guī)程；2.6.6、參與項目的安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時制訂糾正預(yù)防措施，并報項目經(jīng)理審核后實施，并復(fù)查實施效果；2.6.7、參與對安全物資的進場的驗收。同時參加對施工現(xiàn)場的基坑支護、腳手架搭設(shè)、施工用電、中小型機械、模板支撐，洞口臨邊防護等的驗收工作；2.6.8、對安保計劃在實施過程中發(fā)現(xiàn)的問題，及時提出調(diào)整修改的意見，并配合做好內(nèi)、外審工作。2.7、項目預(yù)算員2.7.1、協(xié)助項目經(jīng)理及上級對分包方進行評價和選擇,建立合格分包方名錄。2.7.2、參與對分包方簽定分包合同，貫徹安全管理目標(biāo)，簽訂安全生產(chǎn)、治安消防、環(huán)境衛(wèi)生等協(xié)議。2.7.3、協(xié)同有關(guān)部門做好新進場、調(diào)換工種、特殊工種人員的培訓(xùn)、考核、發(fā)證工作，并把培訓(xùn)記錄交質(zhì)安部門備份存檔。2.7.4、協(xié)同有關(guān)部門對進場的勞務(wù)人員進行安全規(guī)章、文明施工制度的三級教育。2.7.5、對施工過程中勞務(wù)人員的進出場進行記錄，做好動態(tài)管理。2.7.6、對工程項目的安全技術(shù)、勞動保護措施的經(jīng)費進行成本規(guī)劃、控制。2.7.7、協(xié)同有關(guān)部門做好工傷事故的善后工作，對因工致殘和患職業(yè)病的職工安排好合適的工作。2.8、項目材料員2.8.1、按照項目安全生產(chǎn)保證計劃要求，組織各種安全物資的供應(yīng)工作；2.8.2、對供應(yīng)商進行分析，建立合格供應(yīng)商名錄；2.8.3、負(fù)責(zé)對合格供應(yīng)商供應(yīng)的安全物資的驗收工作，并做好驗收狀態(tài)標(biāo)識，儲藏保管好安全防護用品（具）；2.8.4、負(fù)責(zé)對進場材料按照現(xiàn)場平面布置堆放，達到文明施工要求；2.8.5、對現(xiàn)場使用的腳手架材料、馬凳、吊鉤、安全網(wǎng)等安全設(shè)施應(yīng)驗收合格入庫，并定期檢查和試驗，對不合格和破損者，要及時進行更新替換，做好記錄；2.8.6、對重點部位、危險物品（包括易燃易爆物品）進行重點保管，執(zhí)行有關(guān)危險品運輸、儲存、發(fā)放等規(guī)定，做好防火工作。2.9、項目機管員2.9.1、認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定要求，對現(xiàn)場的機、電、起重設(shè)備、受壓容器及自制機械設(shè)備的安全運行負(fù)責(zé)；2.9.2、按照安全技術(shù)規(guī)范對機械組織好使用前的驗收與日常保養(yǎng)維修工作；2.9.3、對設(shè)備的租賃，要建立安全管理制度，確保租賃設(shè)備完好、安全可靠；2.9.4、對新購進的機械、受壓容器及大修、維修、外借回現(xiàn)場后的設(shè)備必須嚴(yán)格檢查和把關(guān)，新購進的要有出廠合格證及完整的技術(shù)資料，使用前制定安全操作規(guī)程，組織專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，向有關(guān)人員交底，并進行鑒定驗收；2.9.5、參加施工組織設(shè)計、安保計劃的編制，提出涉及安全的具體意見，同時負(fù)責(zé)督促班組落實，保證實施；2.9.6、對特種作業(yè)及中小型機操人員定期培訓(xùn)、考核；2.9.7、）參加因工傷亡重大未遂事故的調(diào)查，從事故設(shè)備方面，認(rèn)真分析事故原因，提出處理意見，制定防范措施。2.10、項目綜合辦公室2.10.1、做好施工現(xiàn)場動用明火和宿舍的防火安全工作；2.10.2、對食堂的用電、電氣進行安全管理；2.10.3、負(fù)責(zé)工地及項目管理臨時辦公室的安全保衛(wèi)工作，特別是財務(wù)室、資料室、電腦室等場所；2.10.4、組織務(wù)工人員進行培訓(xùn)考核發(fā)證工作；2.10.5、對施工過程中勞務(wù)人員的進出場進行記錄，做好動態(tài)管理；2.10.6、對執(zhí)行安全生產(chǎn)獎懲條例后的獎金發(fā)放和罰款收入進行監(jiān)督檢查；2.10.7、檢查、確認(rèn)項目部特殊作業(yè)人員持證情況，確保持有效證件上崗；2.10.8、做好施工現(xiàn)場的消防安全工作，特別對電焊、氣割作業(yè)進行檢查、監(jiān)督，對不安全因素、事故隱患及時糾正，并報告項目經(jīng)理；2.10.9、做好現(xiàn)場保衛(wèi)工作，現(xiàn)場上有閑雜人員的出現(xiàn)，及時核對、清理，做到不發(fā)生意外事故。2.10.10、配合項目經(jīng)理抓好現(xiàn)場的安全宣傳、培訓(xùn)教育工作；制定項目安全培訓(xùn)教育計劃；2.10.11、主管對職工的安全三級、進場技能、操作規(guī)程、變換工種、經(jīng)常性的安全教育；2.10.12、負(fù)責(zé)開展多樣化的安全教育，結(jié)合形勢的需要，定期用黑板報、標(biāo)語、宣傳畫等形式開展安全宣傳工作；2.10.13、負(fù)責(zé)對進場的勞務(wù)人員進行安全規(guī)章、文明施工制度的教育。2.11、項目分包方經(jīng)理2.11.1、負(fù)責(zé)安全保證計劃中的人員和物資及措施的落實和實施，保證安全生產(chǎn)體系的順利運行。2.11.2、嚴(yán)格控制進場的安全防護用品、設(shè)施的合格狀態(tài)，實施施工現(xiàn)場全過程的安全控制，實施現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理。2.11.3、協(xié)同參與定期安全檢查和適時檢查，落實人員整改，積極消除安全隱患。2.11.4、組織實施安全教育及培訓(xùn)，做好人員動態(tài)管理，保持相應(yīng)的安全記錄。2.12、項目分包方管理人員2.12.1、按安全保證計劃要求實施現(xiàn)場的全過程安全檢查和控制。2.12.2、進行操作人員的安全教育及交底并監(jiān)督實施。2.12.3、進行安全生產(chǎn)自檢及跟蹤檢查，及時消除安全隱患。2.12.4、落實人員進行安全隱患的整改實施。2.12.5、做好相應(yīng)的安全記錄。2.12.6、處理一般工傷事故，落實糾正預(yù)防措施的實施。2.13、項目班組2.13.1、組織好班組的安全作業(yè)，遵守安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。2.13.2、認(rèn)真進行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違章指揮。2.13.3、作業(yè)前對所使用的機具設(shè)備，防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取整改措施，及時消除事故隱患。2.13.4、組織班組活動，開好班前安全生產(chǎn)教育會，并根據(jù)作業(yè)環(huán)境和職工的思想、體質(zhì)狀況及時采取措施消除事故隱患。2.13.5、組織人員進行隱患的整改及項目安全生產(chǎn)保證體系中各措施的落實。2.13.6、發(fā)生工傷事故，立即搶救，及時報告并保護好現(xiàn)場。2.14、項目生產(chǎn)工人2.14.1、自覺遵守勞動紀(jì)律和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。2.14.2、自覺參加安全活動和安全競賽，接受安全教育，提出改進安全管理、消除事故隱患的建議。2.14.3、認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握本工種的安全操作規(guī)程及有關(guān)方面的安全知識，提高安全技術(shù)水平。2.14.4、正確使用勞動用品和安全防護裝置，增強自我保護意識，愛護保養(yǎng)好自已的工具，并按有關(guān)規(guī)定做好上崗前的作業(yè)環(huán)境檢查工作。2.14.5、在發(fā)生工傷事故時，積極配合有關(guān)部門（人員）做好搶救防護工作，并立即匯報。3、安全教育培訓(xùn)3.1、目的：通過對項目部管理人員及全體施工人員進行培訓(xùn)，提高全體施工人員的安全管理意識、保護自己及不傷害他人的技能，共同實現(xiàn)項目部提出的安全管理目標(biāo)及承諾。3.2、職責(zé)：3.2.1、項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)制定本項目的安全教育培訓(xùn)計劃；3.2.2、安全員負(fù)責(zé)制定施工作業(yè)人員中特殊作業(yè)人員的培訓(xùn)計劃；3.2.3、技術(shù)員、施工員負(fù)責(zé)編制分部分項工作的安全技術(shù)交底材料。3.3、程序概要：3.3.1、培訓(xùn)目的通過培訓(xùn)應(yīng)確保有關(guān)人員：1）、遵章守紀(jì)，服從管理，執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系的務(wù)工規(guī)定；2）、了解本職工作中存在實際的或潛在危害及重大的環(huán)境影響，以及違章作業(yè)可能造成自已或?qū)λ说牟涣加绊懞秃蠊?.3.2、培訓(xùn)對象1）、新工人、普通工人、特種作業(yè)人員；2）、一般管理人員、技術(shù)人員、項目部各級領(lǐng)導(dǎo)；3）、特種作業(yè)人員以及管理人員資質(zhì)培訓(xùn)均由專門機構(gòu)負(fù)責(zé)培訓(xùn)。3.3.3、培訓(xùn)內(nèi)容1）、新進場工人安全教育①、現(xiàn)場規(guī)章制度和遵章守紀(jì)教育（教育人：）a、工程項目施工特點及現(xiàn)場的主要危險源分布；b、本項目（包括施工生產(chǎn)現(xiàn)場）安全生產(chǎn)制度、規(guī)定及安全常規(guī)知識、注意事項；c、本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程；d、高處作業(yè)、機械設(shè)備、電氣安全基礎(chǔ)知識；e、防火、防毒、防塵、防爆知識及緊急情況安全處置和安全疏散知識；f、防護用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)及防護用品，用具使用的基礎(chǔ)知識。②、本工種崗位安全操作及班組安全制度、紀(jì)律教育（教育人：各班組長）a、本班組作業(yè)特點及安全操作規(guī)程；b、班組安全活動制度及紀(jì)律；c、愛護和正確使用安全防護裝置（設(shè)施）及個人勞動防護用品；d、本崗位易發(fā)生事故的不安全因素及防范對策；e、本崗位的作業(yè)環(huán)境及使用機械設(shè)備、工具的安全要求。2）、特種作業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育（教育人：）a、特種作業(yè)前，必須對工人進行安全技術(shù)操作規(guī)程教育；b、上崗時必須持有上崗證；c、工長必須對工人進行安全技術(shù)交底。3）、安全生產(chǎn)的日常教育①、安全生產(chǎn)宣傳教育（教育人：）a、宣傳安全生產(chǎn)的重大意義，牢固樹立“安全第一”的思想；b、宣傳“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”，明確誰施工誰管安全，動員全體職工人人重視，人人動手抓安全生產(chǎn)，文明施工；c、宣傳“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的關(guān)系，使職工懂得不重視安全生產(chǎn)，會給企業(yè)、勞動者本人以及社會、家庭帶來損失與不幸；d、教育職工尊重科學(xué)，按客觀規(guī)律辦事，不違章作業(yè)，使職工認(rèn)識到安全生產(chǎn)規(guī)章制度是長期實踐經(jīng)驗的總結(jié)，要自覺地學(xué)習(xí)規(guī)程，執(zhí)行規(guī)程；e、教育職工克服麻痹思想，克服安全生產(chǎn)工作中輕視安全的毛病。②、普及安全生產(chǎn)知識宣傳教育（教育人：）a、防觸電和觸電后急救知識教育；b、防止起重物傷害事故基本知識，嚴(yán)格安全紀(jì)律，不準(zhǔn)隨意亂開動起重機械，不準(zhǔn)隨意乘坐起重物升降；c、腳手架安全使用知識，不準(zhǔn)隨意拆用架子的任何部件；d、防爆常識，不準(zhǔn)在乙炔發(fā)生器危險區(qū)內(nèi)吸煙點火；e、安全標(biāo)準(zhǔn)制度等知識；f、安全法制知識教育，增強安全法制觀念，嚴(yán)格按章辦事，領(lǐng)導(dǎo)不違章指揮，工人不違章作業(yè)。③、適時安全教育（教育人：）a、季節(jié)性安全教育，如冬季雨季施工的安全教育；b、節(jié)假日及晚加班加點職工的安全教育；c、突擊趕任務(wù)情況的安全教育；d、外來參觀考察人員的安全教育。4）、考核a、三級教育結(jié)束后，應(yīng)組織考試b、考試合格者，發(fā)給合格證新工人持證才能進入生產(chǎn)崗位c、工人安全教育，由質(zhì)安科、綜合辦建立檔案5）、培訓(xùn)a、特殊工種由動力部門組織培訓(xùn)并把培訓(xùn)記錄報綜合辦和質(zhì)安科備案；b、工人上崗培訓(xùn)由綜合辦組織，質(zhì)安科監(jiān)督實施；c、建立培訓(xùn)教育記錄檔案。3.3.4、記錄1）、職工勞動保護教育卡匯總表2）、新工人三級安全教育卡3）、各類安全教育記錄表4）、班前安全活動及周講評記錄表5）、特種作業(yè)人員名冊6）、安全監(jiān)護、中小型機械作業(yè)人員名冊八、安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施1、挖土工程（機械挖土、人工清底）1.1、本工程基坑支護為放坡+土釘（錨桿）+鋼筋砼護壁，分多層開挖。開挖前必須對施工班組進行安全技術(shù)交底，明確施工順序。1.2、基坑必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯(見附圖06).嚴(yán)禁攀登護壁支撐上下，或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登、爬上或跳下。間歇時，不得在槽、坑坡腳下休息。1.3、挖土過程中遇有古墓、或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、氣體時應(yīng)立即停止作業(yè)，并報告負(fù)責(zé)人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。1.4、基坑邊10m以內(nèi)不得堆土、堆料停放機具。堆土高度不得超過?；又苓叡仨氃O(shè)兩道牢固護身欄桿，底部設(shè)18cm高的擋腳板，并張掛密目式安全網(wǎng)。（見附圖03）1.5、人工挖土、前后操人員作橫向間距不應(yīng)小于2—3m，縱向間距不得小于3m。嚴(yán)禁掏洞挖土，搜底挖槽。1.6、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐上行走或站立?；炷林瘟旱装迳险凑澄锉仨毤皶r清除。1.7、機械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、液壓系統(tǒng)及各鉸接部分等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)，機械操作中進鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛，作業(yè)中不得碰撞支撐。1.8、機械不得在輸電線路上線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求（根據(jù)現(xiàn)場進輸電線路的電壓等級定）。1.9、機械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取鋪設(shè)道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不宜先靠近基坑平行行駛，防止塌方翻車。1.10、配合挖土機的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。1.11、向汽車上裝土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。1.12、場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專用設(shè)備負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。1.13、車輛進出門口的人行道下，如有埋管必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆筑混凝土加固。車輛出大門口前，應(yīng)將輪胎沖洗干凈，不污染道路。1.14、在開挖基坑時，必須設(shè)有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響坑土結(jié)構(gòu)。1.15、基坑開挖前，必須摸清基坑下地質(zhì)資料，以利考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施（流砂等特殊情況）。1.16、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高作好清底工作，不得超挖。如果超挖，不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。1.17、開挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、樁位移或支撐破壞。1.18、開挖土方必須有開挖令。1.19、夜間挖土要確保作業(yè)區(qū)的照明滿足施工要求。1.20、開挖前應(yīng)采取有效措施降低坑內(nèi)水位和排除地表水，嚴(yán)禁地表水或基坑排出的水倒流回滲入基坑。1.21、基坑設(shè)置一道混凝土支撐，根據(jù)現(xiàn)場實際施工需要合理選擇部分支撐，采取一定的防護措施，作為坑內(nèi)架空便道，其他支撐上一律不得行人，并采取措施將其封堵。2、深井降水本工程采用圍護明挖法施工，需及時疏干開挖范圍內(nèi)土層的地下水，降低圍護范圍內(nèi)基坑中的地下水位，保證基坑的干開挖施工的順利進行。一般根據(jù)基坑面積按單井有效抽水面積a井的經(jīng)驗值來確定，而經(jīng)驗值是根據(jù)場地潛水含水層的特性及基坑的平面形狀來確定。單井有效抽水面積的經(jīng)驗值為一般為500m2～750m2，本工程基坑總面積約4600m2。整個基坑考慮布置5口降水井，整體均勻分布在基坑內(nèi)，注意避開樁基與地梁。具體井的深度應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的區(qū)域的基坑開挖深度來定。3、回填土工程3.1、裝載機作業(yè)范圍不得有人平土。3.2、打夯機工作前，應(yīng)檢查電源線是否有缺陷和漏電，機械運轉(zhuǎn)是否正常，機械是否裝置漏電開關(guān)保護，二級漏電保護要求按“一機、一閘、一漏、一箱”安全使用，機械不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)帶絕緣手套，并有專人負(fù)責(zé)電源線的移動。4、混凝土工程4.1、材料運輸：垂直運輸使用的外用電梯運送混凝土?xí)r，車把不得超出吊籠以外，用塔吊運送混凝土?xí)r，專用吊斗時吊環(huán)應(yīng)牢固可靠，吊索具應(yīng)符合超重機械安全規(guī)程要求。用塔機吊運料斗澆搗混凝土?xí)r，超重指揮、扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時，操作人員應(yīng)主動避開，應(yīng)隨時注意料斗碰頭，并站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。4.2、混凝土澆灌使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前試送，檢修時必須卸壓。混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗確認(rèn)合格后方可使用。移動開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明，并經(jīng)二級漏電保護。燈具應(yīng)架空或用固定支架，離地不低于。4.3、混凝土養(yǎng)護使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，并設(shè)安全標(biāo)志。使用軟管澆水養(yǎng)護時，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后，必須及時清理并存放到指定地點，堆放整齊。5、砌筑工程5.1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。5.2、砌筑深度基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊1m以上，當(dāng)深基坑裝設(shè)擋板支撐時，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳，運料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。送料、砂漿要設(shè)有溜槽，嚴(yán)禁向下猛倒和拋擲物料和工具等。5.3、墻身砌體高度超過樓板高度以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手未經(jīng)交接驗收不得使用。驗收使用后不準(zhǔn)隨便拆改。5.4、在架子上斬磚，操作人員必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線用的墜物必須綁扎牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運，做到日產(chǎn)日清，自產(chǎn)自清、工完料凈場地清。5.5、腳手架上堆放料量不得超過規(guī)定荷載（均布荷載每1m2不得超過3kN，集中荷載不得超過）。5.6、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。5.7、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有探頭現(xiàn)象，不準(zhǔn)用50mm×100mm木料或鋼模板作立人板。5.8、采用里腳手架砌墻時，不準(zhǔn)站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業(yè)。不準(zhǔn)在剛砌好的墻上行走。5.9、在同一垂直面上上下交叉作業(yè)前，必須設(shè)置安全隔離層。5.10、磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于10m，裝磚時要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。5.11、砌好的山墻，應(yīng)臨時系聯(lián)系桿（如檁條等）放置各跨山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其他有效的加固措施。5.12、冬期施工時，腳手板上有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進行操作。5.13、如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使砌體倒塌。5.14、人工垂直向上或往下（深坑）傳遞磚塊，架子上的站人板寬度應(yīng)不小于60cm。6、地下室防水工程6.1、施工照明用電應(yīng)將電壓降到12-36V以下的安全電壓。6.2、配制促凝劑時，操作人員要戴口罩、手套。6.3、處理漏水部位，需要手接觸摻促凝劑的砂漿時，需戴膠皮手套或膠皮手指套。7、挖樁的安全操作7.1．對主體上崗人員進行安全教育，特殊工種必須持證上崗;7.2．在施工挖掘前，認(rèn)真研究鉆探資料，分析地下情況，對可能出現(xiàn)的流砂，涌水及有害氣體等情況制定安全的防護措施。7.3．為保證護壁牢固，防止護壁坍塌，井口上砌5-6皮磚用M10水泥砂漿砌筑，井口下采用磚護壁，井口平臺要牢固。7.4．孔口設(shè)置水平可移動活動蓋板，以防土塊、磚、雜物、操作人員掉入孔內(nèi)傷人。7.5．絞車吊運土方的繩索和盛上的容器要完好牢固，起吊垂直下方嚴(yán)禁站人。7.6．施工現(xiàn)場用電嚴(yán)格按安全規(guī)定用電，樁孔內(nèi)照明用12V安全燈。7.7．施工人員必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋?？變?nèi)有人時，孔上必須有人監(jiān)督防護，不得擅自離開，且孔內(nèi)設(shè)置應(yīng)急軟爬梯。7.8．灌注樁身砼時，臨近的樁孔應(yīng)停止作業(yè)，不得孔底留人。7.9．發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏水、流砂、異氣味時及時報告，及時采取處理措施。8、挖掘機的安全操作8.1、作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗進去范圍內(nèi)無障礙和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。8.2、挖掘機駕駛室內(nèi)，外露傳動部分，必須安裝防護罩。8.3、電動的單斗挖掘機必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好。8.4、正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應(yīng)不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)方面邊緣距離不得小于米。8.5、挖掘機在平地上作業(yè)，應(yīng)用制動器履帶（或輪胎）剎住、楔牢。8.6、挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土鑲的鏟挖作業(yè)。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土。8.7、取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時，應(yīng)待運輸車輛停穩(wěn)后進行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。8.8、行走時臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動加轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行使，嚴(yán)禁空檔滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，通過松軟地時應(yīng)進行鋪墊加固。8.9、挖掘機回轉(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載時，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件，不得放松提升鋼絲繩。8.10、作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后不得繼續(xù)挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時，不得作回轉(zhuǎn)行走等動作，機身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。8.11、拉鏟作業(yè)時，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離，一般不小于2m，反鏟作業(yè)時，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。8.12、駕駛司機離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機。8.13、不得用鏟斗吊運物料。8.14、發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。8.15、輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應(yīng)向高坡一邊。8.16、使用挖掘機拆除構(gòu)筑物時，操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向，在挖掘面駕駛室與被拆除物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。8.17、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機開到安全地帶，落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機構(gòu)，操縱桿放在空檔位置。8.18、作業(yè)后應(yīng)將機械擦拭干凈，冬季必須將機體和水箱內(nèi)的水放盡（放凍液除外），關(guān)閉門窗加鎖后可離開。9、牽引式混凝土輸送泵的使用9.1、混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實平整的地面，放下支腿，將機身放平穩(wěn)。9.2、混凝土輸送泵管，水平泵送管道宜直線敷設(shè)，接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)連接牢固。應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平長管，并在水平管近泵處加裝逆止閥，嚴(yán)禁將垂直管直接搓在混凝土輸送泵的輸出口。9.3、敷設(shè)向下傾斜的管道時，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)小于斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥。9.4、泵送管道應(yīng)有支撐固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間連接牢靠；管道接頭與卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；9.5、泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進行耐壓試驗。9.6、機械部分緊固點牢固、可靠、鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動部位運轉(zhuǎn)正常。9.7、疏通堵塞管道時，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴(yán)禁管口對人。9.8、作業(yè)時不得取下料斗格柵和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時拆卸管道。9.9、清洗管道時，操作人員應(yīng)離開管道出口彎接頭處。如用壓縮氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。910、作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。10、模板安裝與拆除工程10.1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。10.2、模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：10.2.1、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無銹蝕或變形，木模及支撐材質(zhì)是否合格。10.2.2、地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。10.2.3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。10.2.4、安裝與拆除2m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。支設(shè)高度在3m以上的模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺。10.2.5、操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。10.2.6、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)。10.2.7、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。10.2.8、模板安裝過程中不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。10.2.9、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。10.2.10、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽（坑）內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送，下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。10.2.11、雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。10.3、模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：10.3.1、模板必須滿足拆模時所需混凝土強度的試壓報告，并提出申請，經(jīng)項目技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。10.3.2、拆模順序和方法：應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除支撐的頂板模板時，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。10.3.3、拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。10.3.4、嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固，且吊點平衡。10.3.5、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上。10.3.6、裝、拆模板時禁止使用50mm×100mm木材、鋼模板作立人板。10.3.7、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。10.3.8、拆模必須一次拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊?；炷涟迳系念A(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計時就作好技術(shù)交底（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。10.3.9、禁止使用50mm×100mm木料作頂撐。11、木工機械的使用11.1、木工加工必須使用木工機械應(yīng)遵守以下規(guī)定：11.1.1、操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。用電故障必須由專業(yè)電工排除。11.1.2、作業(yè)前應(yīng)試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。11.1.3、作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。11.1.4、機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機，切斷電源。11.1.5、鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。11.1.6、電源必須使用三級漏電保護，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。11.1.7、清理機械臺面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。11.1.8、每臺機械應(yīng)掛機械驗收牌和安全操作規(guī)程牌。11.1.9、作業(yè)后必須斷電拉閘，箱門鎖好。11.2、使用圓盤鋸（包括吊截鋸）作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：11.2.1、圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護罩和滴水設(shè)備，開料鋸與截料鋸不得混用。11.2.2、在木工棚內(nèi)加工，嚴(yán)禁敞開式。木工加工見附圖01：11.2.3、作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺帽必須擰緊。11.2.4、必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推，必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。11.2.5、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。11.2.6、木料走偏時，應(yīng)立即切斷電源，停機調(diào)正后再鋸，不得猛力推進或拉出。11.2.7、鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。11.2.8、必須隨時清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先拉閘斷電，待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。11.2.9、嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機。11.2.10、木工機械必須有專人負(fù)責(zé)，操作人員必須熟悉該機械性能，熟悉操作技術(shù)做到持證上崗，嚴(yán)禁機械無人負(fù)責(zé)或隨便動用。11.2.1、木工車間、木庫、木料堆場嚴(yán)禁吸煙或動用明火，廢料應(yīng)及時清理歸堆，做好落手清，以免發(fā)生意外。12、鋼筋工程12.1、一般規(guī)定：12.1.1、作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。12.1.2、腳手架上不得集中堆放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運送。操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。12.1.3、機械運行中停電時，應(yīng)立即切斷電源。收工時應(yīng)按順序停機、拉閘，鎖好電箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆修電氣設(shè)備。12.1.4、操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。12.1.5、電動機械轉(zhuǎn)動齒輪、皮帶盤等高速運轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護罩或防護板。12.1.6、電動機械的電箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器的專用開關(guān)箱。12.1.7、工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用于擦抹或嘴吹。切好的鋼材，半成品必須按規(guī)格堆放整齊。12.1.8、鋼筋段料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行，不準(zhǔn)在高空操作。12.1.9、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。12.2、鋼筋綁扎安裝：12.2.1、在高處（2m或2m以上），深基坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿。12.2.2、綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。12.2.3、綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)，無腳手架必須搭設(shè)水全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。12.2.4、綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳。深基礎(chǔ)或夜間應(yīng)使用低壓照明燈具。12.2.5、起吊鋼筋骨架，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落到樓、地面1m以內(nèi)才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。12.2.6、起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，細(xì)長鋼筋不準(zhǔn)一點吊。12.2.7、綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。12.2.8、在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。12.2.9、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。13、鋼筋機械操作鋼筋加工機械必須在鋼筋棚中使用，嚴(yán)禁敞開式加工。鋼筋棚搭設(shè)見附圖02：13.1、使用鋼筋調(diào)直機應(yīng)遵守以下規(guī)定：13.1.1、調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設(shè)可靠接零保護和漏電保護裝置。13.1.2、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進行。13.1.3、在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。13.1.4、喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。13.1.5、機械上不準(zhǔn)擱置工具、物體、避免振動落入機體。13.1.6、圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。13.1.7、已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。13.2、使用鋼筋切斷機應(yīng)遵守以下規(guī)定：13.2.1、操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。13.2.2、鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行，斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。3.2.3、切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。13.2.4、機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。13.2.5、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機檢修。13.3、使用鋼筋彎曲機應(yīng)遵守以下規(guī)定：13.3.1、工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞防護罩、板牢固、待空運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。13.3.2、操作時要熟悉定向開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得反放。13.3.3、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。13.3.4、彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。13.3.5、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。13.3.6、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。13.4、使用對焊機應(yīng)遵守下列規(guī)定：13.4.1、對焊機應(yīng)有可靠的接零保護和漏電保護裝置，多臺對焊機并列安裝時，間距不得小于3m，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)。13.4.2、作業(yè)前應(yīng)進行檢查，對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，正常后方可施焊。13.4.3、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。13.4.4、應(yīng)定期磨光短路器上的接觸點、電極、定期緊固二次電路全部連接螺栓，冷卻水溫度不得超過40℃。13.4.5、焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時，焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具，進行下道工序。13.5、使用點焊機應(yīng)遵守下列規(guī)定：13.5.1、作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機體外殼應(yīng)無漏油。13.5.2、啟動前，應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源、最后接通電源。電極、觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。13.5、3、作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥，排水溫度不得超過40℃。13.5.4、嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時，不得閉合控制箱的引燃電路。13.5.5、控制箱如長期停用，每月應(yīng)通電加熱30min，加更換閘流管亦要預(yù)熱30min，正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得少于5min。14、電焊工程14.1、操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業(yè)系安全帶。14.2、電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。14.3、操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零，進出線應(yīng)有完整的防護罩，進出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。二次側(cè)加裝空載降壓保護裝置。14.4、每臺電焊機應(yīng)采用自動空氣開關(guān)。開關(guān)的絲容量，應(yīng)為該機的倍，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替絲，完工后，切斷電源。14.5、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。14.6、乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用專用扎頭固定。14.7、沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。14.8、消除焊渣時，面部不應(yīng)正對焊縫，防