包裝作業(yè)管理辦法文件編號XX-3-7-001文件版本D版制訂部門制造部制訂日期2019年10月03日修定日期2020年3月29日頁次/頁數1/6會簽部門品質部核準審核制訂制造部人事行政部資材部工程部業(yè)務部

標題：包裝作業(yè)管理辦法文件編號XX-3-6-009文件版本D版制定日期2020年3月29日制訂部門制造部頁次/頁數2/6修訂履歷制定日期修訂頁次原版本新版本新版發(fā)行1.標題：包裝作業(yè)管理辦法文件編號XX-3-6-009文件版本D版制定日期2020年3月29日制訂部門制造部頁次/頁數3/6目的：規(guī)范包裝作業(yè)流程，品質保證，避免客訴。適用范圍：適用于制造部包裝組。職責：3.1制造部：依此文件內容貫徹落實執(zhí)行相關規(guī)定。3.2工程部：按管理辦法實施監(jiān)督是否有按照SOP，規(guī)格書規(guī)范作業(yè)。3.2品質部：負責編帶檢驗，編帶拉力檢驗，按管理辦法實施監(jiān)督。包裝注意事項管理內容：4?1:包材管制4.1.1標簽管理4.1.1.1業(yè)務依據客戶訂單量及SPEC的包裝要求，打印相應數量的機種標簽。4.1.1.2生管依據訂單向業(yè)務領取對應的機種標簽。4.1.1.3品管依據制令單核對標簽進行蓋章確認。4.1.1.4確認OK的標簽提供包裝。4.1.1.5包裝依據臨時標簽和實物核對進行貼標簽作業(yè)。4.1.1.6貼標簽后之產品品管須再次對實物與標簽進行核對，確認是否一致。并簽上簽名或蓋章。未簽名或蓋章的產品倉庫禁止入庫。（如客戶指定不能在標簽上簽名蓋章除外）。流程圖:4.1.1.6生產過程中發(fā)生標簽損壞時，需由包裝組提出，由生管拿舊標簽與業(yè)務更換，以此對標簽數量進行管理，以防范貼錯，多貼，漏貼標簽之現(xiàn)象發(fā)生。4.1.2載帶及載帶盤管理4.121依載帶承認書確認載帶各部位尺寸，外觀（顏色、毛刺）材質是否符合規(guī)格要求。4.122確認載帶盤，兩蓋盤有完全卡扣緊密。載帶盤卡扣OK后，使用熱熔槍對正反面共6點進行點膠，膠點需平滑且不可高出載帶盤平面。標題：包裝作業(yè)管理辦法文件編號XX-3-6-009文件版本D版制定日期2020年3月29日制訂部門制造部頁次/頁數4/642包裝過程管制4.2.1依送檢單及包裝作業(yè)指導書確認包裝方式，T1：表示自粘T2:表示熱封，包裝方向：字首朝孔或字尾朝孔，載帶盤是否點膠等（詳見包裝作業(yè)指導書）。4.2.2每天凡不同訂單包裝的第一卷產品必須經過品管，工程確認無誤后方可批量包裝（參考S包裝首盤檢驗確認表n）423編帶每包裝完一卷必須編帶盤上貼上臨時標簽（臨時標簽依據送驗單和實物，內容應有客戶代碼，料號信息）。4.2.4凡編帶每次更換不同類型產品包裝也應依據4.2.2條進行確認。4.2.5包裝過程中周轉載帶盤需醒目區(qū)分，（涂紅色標識或紅色字體標示區(qū)分）以防相混。嚴禁帶檢作業(yè)時使用正常載帶盤替代周轉盤使用。4.2.6包裝好一盤產品后，載帶上產品用標識卡（標示卡統(tǒng)一尺寸為長11.5CM*寬7CM）進行標識放在待帶檢區(qū)。、4.2.7待帶檢的鐵架要區(qū)域劃分，外觀相似機種不要放在一起需從區(qū)域上隔離。4.2.8待帶檢架上的產品一疊只能放一種機種，且限高10層。4.2.9產品標識卡顏色區(qū)分，不同機種使用不同顏色的標識卡（注：紅色不可使用）。4.2.10編帶后待檢產品放置于工作臺下待檢區(qū)，已檢品放置于工作臺面上已檢區(qū)區(qū)域。4.2.11帶檢時將產品標識卡取下掛在作業(yè)臺的正前方，檢驗完成后再將產品標識卡夾好。4.2.12編帶前/后發(fā)現(xiàn)的不良品需補數時，需經第二人確認并記錄《帶檢不良換料記錄表》，防止產品拿錯，產品放反。禁止自檢自補；如果是熱封的，挑出不良品補數后需要在編帶挑出的地方用醒目的Label做好標記，交包裝安排統(tǒng)一重新壓帶。4.2.13帶檢后補盤產品的來源，要求使用當批產品補盤，在FQC檢驗0K后當批次產品按照1%（最小20Pcs，最大100Pcs）流入編帶帶檢工序。4.2.14帶檢一盤產品不良數量超過8Pcs不再補數，直接重新編帶。4.2.15包裝時同一型號產品完成之后，再進行另一型號的包裝作業(yè)，不同的機種不可以同時上線包裝作業(yè)防止混料現(xiàn)象發(fā)生，并且在包裝處粘貼警示標語。4.2.16凡用PE袋包裝之產品，需用吸塑盤進行點數，100PCS—盤、點好后再換成PE袋包裝，確認PE袋每包數量不會短少。標題：包裝作業(yè)管理辦法文件編號XX-3-6-009文件版本D版制定日期2020年3月29日制訂部門制造部頁次/頁數5/64.3包裝完成品管制：4.3.1依包裝實物確認載帶需貼之標簽內容是否相符（依以上4.1進行），依規(guī)格書確認標貼貼之方向。。4.3.2依產品狀態(tài)：待帶檢、已帶檢0K、待貼標簽、待裝箱、合理擺放產品規(guī)定區(qū)域。。433裝袋或裝箱時需確認包裝方向。434裝箱時確認包裝數量，機種名稱，批號，日期等。5?包裝作業(yè)流程：6.其他注意事項說明：6?1產品須經過FQC檢驗后方可進行包裝，包裝前后需核對數量，當數量出現(xiàn)異常時需經第二人再次進行確認。包裝前需檢查產品放置方向是否統(tǒng)一。防止產品包裝反向。6?2包裝檢驗人員必須是定崗，培訓合格后方可進行作業(yè)。6?3包裝帶檢完成后必須經過FQC帶檢0K后方可貼出貨標簽（換出貨標簽依據臨時標簽，核對標簽實物無誤，再把臨時標簽撕掉貼出貨標簽）。6.4貼完標簽給FQC核實，確認無誤方可進行裝箱作業(yè)。6?5包裝除按檢驗標準進行作業(yè)外，另須特別注意有關編帶方向問題，不可有方向不良，會嚴重影響客戶的使用。6?6包裝好的產品在開立好生產入庫單之后，需經品質人員再次核對數量，標簽并簽名。未經品質人員簽名的產品倉庫禁止收貨。標題：文件編號XX-3-6-009

包裝作業(yè)管理辦法文件版本D版制定日期2020年3月29日制訂部門制造部頁次/頁數6/66?7包裝前/后需對臺面進行清理和整理。編帶臺面上必須保證擺放同一機種產品，禁示多機種產品同時擺放編帶。嚴格做到臺面上一款包完，再取下一款包裝