演示文稿危害因素辨識(shí)培訓(xùn)當(dāng)前1頁(yè)，總共21頁(yè)。（優(yōu)選）危害因素辨識(shí)培訓(xùn)當(dāng)前2頁(yè)，總共21頁(yè)。培訓(xùn)內(nèi)容危害因素辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的意義危害因素和風(fēng)險(xiǎn)定義危害因素辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施

當(dāng)前3頁(yè)，總共21頁(yè)。

保護(hù)自己，不受傷害

保護(hù)他人，不受傷害

保護(hù)企業(yè)，不受損失使員工日常工作中的各項(xiàng)HSE風(fēng)險(xiǎn)受控危害因素辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的意義危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)控制對(duì)于企業(yè)員工而言，是福利，而不是負(fù)擔(dān)。集團(tuán)公司段良偉安全總監(jiān)在通報(bào)2017下半年HSE管理體系審核暨安全生產(chǎn)大檢查工作情況中，講到現(xiàn)場(chǎng)安全隱患占63%當(dāng)前4頁(yè)，總共21頁(yè)。培訓(xùn)內(nèi)容危害因素辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的意義危害因素和風(fēng)險(xiǎn)定義危害因素辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施

當(dāng)前5頁(yè)，總共21頁(yè)。危害因素：可能導(dǎo)致人身傷害和（或）健康損害、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞、有害的環(huán)境影響的根源、狀態(tài)或行為，或其組合。危害因素辨識(shí)：識(shí)別健康、安全與環(huán)境危害因素的存在并確定其特性的過(guò)程。人的不安全行為物的不安全狀態(tài)環(huán)境不良因素管理的缺陷風(fēng)險(xiǎn)：某一特定危害事件發(fā)生的可能性，與隨之引發(fā)的人身傷害或健康損害、損壞或其他損失的嚴(yán)重性的組合。危害因素風(fēng)險(xiǎn)的定義當(dāng)前6頁(yè)，總共21頁(yè)。培訓(xùn)內(nèi)容危害因素辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的意義危害因素和風(fēng)險(xiǎn)定義危害因素辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施當(dāng)前7頁(yè)，總共21頁(yè)。危害因素的常見表現(xiàn)形式

人的不安全行為物的不安全狀態(tài)管理缺陷環(huán)境不良條件危害因素辨識(shí)當(dāng)前8頁(yè)，總共21頁(yè)。常見表現(xiàn)形式—人的不安全行為1.不按規(guī)定的方法操作；2.不采取安全措施;3.對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)著的設(shè)備、裝置等清擦、加油、修理、調(diào)節(jié);4.使安全防護(hù)裝置失效;5.制造危險(xiǎn)狀態(tài)；6.使用保護(hù)用具的缺陷；7.不安全放置;8.接近危險(xiǎn)場(chǎng)所;9.某些不安全行為;10.誤動(dòng)作;11.其他不安全行動(dòng)女工長(zhǎng)發(fā)未帶工作帽正對(duì)閥門操作油罐區(qū)打手機(jī)勞保用品穿戴不齊全危害因素辨識(shí)當(dāng)前9頁(yè)，總共21頁(yè)。常見表現(xiàn)形式—物的不安全狀態(tài)1、安全防護(hù)裝置—防護(hù)、保險(xiǎn)、聯(lián)鎖、信號(hào)等裝置缺少或有缺陷。①無(wú)防護(hù)；②防護(hù)不當(dāng)。2、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。①設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不符合安全要求；②強(qiáng)度不夠；③設(shè)備非正常狀態(tài)下運(yùn)行；④維修調(diào)整不良。3、個(gè)人防護(hù)用品用具缺少或有缺陷。①無(wú)個(gè)人防護(hù)用品、用具；②所用的防護(hù)用品、用具不符合安全要求。罐體腐蝕配電箱絕緣墊破損鐵環(huán)斷裂用鐵絲代替室外配電箱防雨措施不足危害因素辨識(shí)當(dāng)前10頁(yè)，總共21頁(yè)。常見表現(xiàn)形式—管理缺陷勞動(dòng)安排不合理發(fā)生火災(zāi)，才培訓(xùn)應(yīng)急器材使用教育培訓(xùn)不到位1、沒有制定安全操作規(guī)程或安全操作規(guī)程不健全；2、勞動(dòng)組織不合理；3、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤；4、技術(shù)和設(shè)計(jì)上有缺陷；5、教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)，缺乏或不懂安全操作知識(shí)；6、沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施，對(duì)事故隱患整改不力；7、生產(chǎn)環(huán)境不能滿足生產(chǎn)需要，影響員工的生產(chǎn)活動(dòng)。危害因素辨識(shí)當(dāng)前11頁(yè)，總共21頁(yè)。常見表現(xiàn)形式—環(huán)境不良條件1.作業(yè)場(chǎng)所沒有確保通路；工作場(chǎng)所間隔不足；機(jī)械、裝置、用具、日常用品配置的缺陷；

物體放置的位置不當(dāng)；

物體堆積方式不當(dāng)；對(duì)意外的擺動(dòng)防范不夠；信號(hào)缺陷（沒有或不當(dāng)）；標(biāo)志缺陷（沒有或不當(dāng)）。2.環(huán)境因素采光不良或有害光照；通風(fēng)不良或缺氧；溫度過(guò)高或過(guò)低；

壓力過(guò)高或過(guò)低；濕度不當(dāng)；

給排水不良；

外部噪聲；自然危害因素（風(fēng)、雨、雷、電、野獸、地形等）。地面塌陷嚴(yán)寒施工清罐現(xiàn)場(chǎng)雜亂無(wú)通道雷雨襲擊站庫(kù)危害因素辨識(shí)當(dāng)前12頁(yè)，總共21頁(yè)。常見表現(xiàn)形式—環(huán)境因素（環(huán)保）1、對(duì)大氣的排放；2對(duì)水體的排放；3、噪聲的排放；4廢棄物的處置；5、資源、能源的使用；6地域性影響環(huán)境因素:一個(gè)組織的活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中能夠與環(huán)境發(fā)生相互作用的要素。不良的環(huán)境因素是危害因素的一種表現(xiàn)形式。罐車漏油水體污染管線泄漏大氣污染危害因素辨識(shí)當(dāng)前13頁(yè)，總共21頁(yè)。危害因素辨識(shí)在進(jìn)行危害因素辨識(shí)前要收集以下相關(guān)信息：（一）生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的設(shè)計(jì)信息，設(shè)備、設(shè)施之間的安全距離；（二）設(shè)備、設(shè)施的運(yùn)行情況；（三）儲(chǔ)存油品的化學(xué)特性；（四）生活配套設(shè)施和應(yīng)急設(shè)施的配備；（五）生產(chǎn)過(guò)程中使用和產(chǎn)生的高溫、高壓、易燃、易爆、噪音、粉塵、有毒氣體等，以及有害氣體與主風(fēng)向的關(guān)系；（六）員工的不良習(xí)慣、心態(tài)、健康狀況及違章操作行為等；（七）自然條件中的氣象及地質(zhì)現(xiàn)象，如雷擊、暴雨、洪水、地震等；（八)機(jī)動(dòng)車在道路行駛可能遇到的人員、路況、車況、氣候影響等；（九)向水體、大氣、土地排放污染物的情況,固體廢棄物的處置情況，生產(chǎn)過(guò)程中使用的原材料，能源的消耗情況等；（十）現(xiàn)行各項(xiàng)管理制度的有效性。

當(dāng)前14頁(yè)，總共21頁(yè)。培訓(xùn)內(nèi)容危害因素辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的意義危害因素和風(fēng)險(xiǎn)定義危害因素辨識(shí)

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施當(dāng)前15頁(yè)，總共21頁(yè)。

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的具體內(nèi)容包括三個(gè)方面：首先要確定事故在一定時(shí)間內(nèi)發(fā)生的可能性，即概率的大小；其次要估計(jì)一旦事故發(fā)生，可能造成損失的嚴(yán)重程度。最后，根據(jù)事故發(fā)生的可能性及損失的嚴(yán)重程度估計(jì)總期望損失的大小，確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)當(dāng)前16頁(yè)，總共21頁(yè)。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)后果嚴(yán)重度發(fā)生頻率極顯著輕微不顯著預(yù)防措施保護(hù)措施顯著風(fēng)險(xiǎn)=頻率(可能性)×嚴(yán)重度當(dāng)前17頁(yè)，總共21頁(yè)。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法分類定性評(píng)價(jià)：一般將風(fēng)險(xiǎn)性分成幾個(gè)定性等級(jí)，并規(guī)定達(dá)到哪個(gè)等級(jí)（以上或以下認(rèn)系統(tǒng)是安全的，通常根據(jù)人的經(jīng)驗(yàn)和判斷能力對(duì)生產(chǎn)工藝、設(shè)備、環(huán)境、人員、管理等方面的狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)，如安全檢查表等。定量評(píng)價(jià)：用系統(tǒng)事故發(fā)生概率和事故嚴(yán)重度來(lái)評(píng)價(jià)一般規(guī)定在某段時(shí)間內(nèi)或某個(gè)空間范圍內(nèi)事故發(fā)生的概率（或發(fā)生的次數(shù)）、事故損失（風(fēng)險(xiǎn)程度）低于確定的指標(biāo)值由認(rèn)為系統(tǒng)是安全的，如道化的火災(zāi)爆炸指數(shù)平均法。半定量評(píng)價(jià)用一種或幾種可直接或間接反映物質(zhì)和系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)性的指數(shù)（指標(biāo)）來(lái)評(píng)價(jià)系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)性大小。如物質(zhì)特性指數(shù)，人員素質(zhì)指標(biāo)等。當(dāng)前18頁(yè)，總共21頁(yè)。19風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分（R=ESP）分?jǐn)?shù)值風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別危險(xiǎn)程度>200一級(jí)（重大）極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)（制定管理方案及應(yīng)急預(yù)案）70-200二級(jí)（重大）顯著危險(xiǎn)，需要整改（編制管理方案）20-70三級(jí)（中度）一般危險(xiǎn)，需要注意<20四級(jí)（一般）

稍有危險(xiǎn)，可以接受風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)當(dāng)前19頁(yè)，總共21頁(yè)。培訓(xùn)內(nèi)容危害因素辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的意義危害因素和風(fēng)險(xiǎn)定義危害因素辨識(shí)

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施當(dāng)前20頁(yè)，總共21頁(yè)。制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施1、消除工作任務(wù)必須做嗎？用其它安全的新的技術(shù)手段取代危險(xiǎn)的操作。2、替代是否可用其它低危險(xiǎn)的材料、設(shè)備等替代風(fēng)險(xiǎn)較高的材料、設(shè)備。3、降低是否使用設(shè)施降低風(fēng)險(xiǎn)1局部廢氣通風(fēng)；2防護(hù)欄/罩；3隔離；4照明；5密閉4、隔離能否用距離/屏障/護(hù)欄防止員工接觸危險(xiǎn)進(jìn)入控制；2距離；3時(shí)間；4工程控制5、程序是否可以用來(lái)規(guī)定安全工作系統(tǒng)，降低風(fēng)險(xiǎn)？工作許可；2操作規(guī)程；3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)/工作前安全分析；4工藝流程圖；5檢查單6、減少員工接觸時(shí)間限制接觸風(fēng)險(xiǎn)的員工數(shù)目，控制他們的接觸時(shí)