#-（3）洞口止水條采用氯丁膠粘結(jié),特殊情況下可用高強(qiáng)水泥釘固定在管片上，止水條在洞口管片上鋪設(shè)兩道。使用緩膨性與水膨脹止水條,并且嚴(yán)格控制止水條安放時(shí)間，防止暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)因潮濕或不可避免的沾水提前膨脹扭曲。4。10二次襯砌施工1、二次襯砌施工順序先施工二襯底部（污水泵房段不施工底部二襯）,然后施工洞身二襯2、底部的施工1）底部施工工藝流程2）底部施工方法:2）底部施工方法:噴錨支護(hù)結(jié)束后底部噴錨施工結(jié)束后,二襯施工前作好施工準(zhǔn)備的封堵引排，底部的浮碴、垃圾、積水等底部噴錨施工結(jié)束后,清除干凈，防水板全段鋪謔4.鋪設(shè)完后經(jīng)洞查合格后平排鋪30mm厚的C15細(xì)石混凝土保護(hù)層,鋪設(shè)防水板待砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后綁扎鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)環(huán)向筋須錯(cuò)開(kāi)外露鋪設(shè)防水板3、通道洞身二次襯砌的施工：*T底部二次襯砌施工結(jié)束,待混凝土達(dá)到石混凝強(qiáng)保護(hù)層，方可施工通道洞身二次襯砌，通道二襯分三次進(jìn)行施工，分別是污水泵房段和鋼筋側(cè)連接洞門(mén)段。施工污水泵房段洞身二襯時(shí)，向下預(yù)留泵房二襯鋼筋，，鋼筋滿足預(yù)留鋼筋要求。為方便施工和澆筑,可先將其彎折90°，待施工泵房二襯時(shí)再行彎直。施工灌筑混意做好預(yù)埋件的預(yù)埋及預(yù)留孔的預(yù)留.圖4.施工準(zhǔn)備4。4。11通道洞門(mén)的施工鋪設(shè)防水板通道二襯施工完后，拆除保護(hù)門(mén)，開(kāi)始綁扎洞門(mén)鋼筋，為了保證聯(lián)絡(luò)通道二襯與洞門(mén)連接綁扎鋼筋（預(yù)埋件）為一個(gè)整體，在管片上植筋，并在施工二襯時(shí)將洞門(mén)鋼筋預(yù)埋在二襯里，為方便施工，可將洞門(mén)鋼筋彎成90°,在施工洞門(mén)時(shí)將預(yù)埋鋼筋扳直襯砌洞拱翩筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行?鋼筋綁扎經(jīng)檢查合格后制立洞門(mén)模型，模型采用木模安內(nèi)次鍍砌模鐵皮，加固采用鋼管及方木支撐,檢查合格后灌注洞門(mén)C30混凝土。一泵送澆注二次襯砌混凝土灑水養(yǎng)護(hù)2#聯(lián)絡(luò)通道廢水泵房的施工泵送澆注二次襯砌混凝土灑水養(yǎng)護(hù)1）污水泵房開(kāi)挖下一節(jié)循環(huán)2#聯(lián)絡(luò)通道二襯施工完后,施做污水泵房。開(kāi)扌拆前將2#聯(lián)絡(luò)通道相應(yīng)位置的③片號(hào)鋼筋拆除.下一節(jié)循環(huán)土方開(kāi)挖前，檢查泵房范圍的土體加固效果，根據(jù)開(kāi)挖面的土體穩(wěn)定性和地下水文情況,判斷開(kāi)挖是否安全，若土體穩(wěn)定性較差且地下水含量較大，則對(duì)土體進(jìn)行注漿加固后再進(jìn)行開(kāi)挖，采用超前小導(dǎo)管進(jìn)行補(bǔ)充加固。土方開(kāi)挖時(shí)，采用對(duì)角開(kāi)挖方式，逐層向下施工，循環(huán)進(jìn)尺控制在l~1.2m,開(kāi)挖采用風(fēng)鎬人工,人工裝碴至手推車內(nèi)，倒入碴斗中運(yùn)出通道.先開(kāi)挖第一段，開(kāi)挖后噴射混凝土封閉圍巖、布設(shè)砂漿錨桿、掛設(shè)鋼筋網(wǎng)、安裝格柵鋼架、打鎖腳錨桿、噴射混凝土；再開(kāi)挖第二段，完成相應(yīng)初支工序；其后為第三段,最后為第四段，格柵連接成整體、噴砼封閉后設(shè)對(duì)口撐，繼續(xù)依此順序向下施工。泵房頂部初支連立兩榀格柵鋼架以保證聯(lián)絡(luò)通道鋼架的穩(wěn)定。施工過(guò)程中做好施工監(jiān)測(cè)，根據(jù)施工監(jiān)測(cè)成果及時(shí)調(diào)整開(kāi)挖進(jìn)尺深度，將圍巖變形控制在合理范圍。2）污水泵房初支施工土方開(kāi)挖完成后，噴射2-3cm混凝土封閉圍巖，布設(shè)①22砂漿錨桿，梅花形布置，間距1。5mX1.5m。鋼筋網(wǎng)縱向、環(huán)向采用①6鋼筋，鋼筋間距為150mmX150mm。鋼筋網(wǎng)在格柵鋼架外側(cè)單層設(shè)置。將鋼筋在洞外加工成1。OmX1。0m的鋼筋網(wǎng)片，運(yùn)入洞內(nèi)，鋼筋網(wǎng)緊貼砼面鋪設(shè)，并且焊接在錨管上，鋼筋網(wǎng)混凝土保護(hù)層不小于20mm。鋼筋網(wǎng)施工完畢后開(kāi)始格柵鋼架安裝，鋼架與錨桿焊接牢固，并加設(shè)鎖腳錨桿以控制鋼架下沉。鋼架間距0.5m,內(nèi)外兩側(cè)用L=700mm,①22mm的連接筋將格柵鋼架豎向連為整體,水平方向設(shè)置對(duì)口支撐保證豎井初支污水泵房對(duì)方開(kāi)撐采序用I32a工字鋼，豎向間距1m。3）污水泵房防水施工初支施工完畢后,施工初支與二襯間的防水層.防水層施工與聯(lián)絡(luò)通道標(biāo)準(zhǔn)斷面相同.先施工泵房底部防水層，在泵房底部施工砂漿墊層,然后鋪設(shè)防水層，再施作泵房二襯的墊層。底部防水層施工完成后,施作側(cè)壁的防水。施工中注意保證熱粘質(zhì)量。4）污水泵房二襯施工防水層施工完成后，開(kāi)始泵房二襯施工?先施工底板C15墊層混凝土，然后綁扎底板鋼筋，灌注底板混凝土。接著綁扎井身鋼筋，立模灌注C30混凝土，最后施工泵房頂部混凝土，注意與洞身二襯預(yù)留鋼筋的搭接。為保證施工質(zhì)量,對(duì)洞身的二襯底部做鑿毛處理。施工中注意做好預(yù)埋件的預(yù)埋及預(yù)留孔的預(yù)留。應(yīng)急措施為了防止通道開(kāi)挖中出現(xiàn)涌水及塌方等緊急情況,因此除了認(rèn)真做好超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，嚴(yán)格按技術(shù)要求施工外，還必須在施工場(chǎng)地儲(chǔ)備一定量的方木、鋼管、鋼拱架、模板、水泥等應(yīng)急物資以備急需,一但出現(xiàn)塌方，首先在保證安全的情況下，立即進(jìn)行塌方地段的搶險(xiǎn)，用方木、鋼管、鋼拱架進(jìn)行支撐;同時(shí)配備2~3臺(tái)污水泵在出現(xiàn)大量涌水時(shí)進(jìn)行水的引排。在通道口切割管片前，現(xiàn)將通道口左右各10環(huán)管片的螺栓重新緊固一遍，并且通過(guò)管片的注漿孔進(jìn)行雙液注漿加固通道口的土體,封閉通道口的水流,加固范圍為通道口左右各3米，上下各兩米。鋼筋工程4.14.1材料要求1、本工程所使用的鋼筋質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、本工程所使用的鋼筋一律在業(yè)主指定的鋼材生產(chǎn)廠家名錄訂購(gòu)，（廠家名錄詳見(jiàn)表4。14—1）且遵循業(yè)主與監(jiān)理的程序辦理進(jìn)場(chǎng)與使用手續(xù)。表4。14—1業(yè)主指定可訂購(gòu)鋼材生產(chǎn)廠家名錄序號(hào)廠商序號(hào)廠商1首鋼總公司10邯鄲鋼鐵集團(tuán)公司2鞍山鋼鐵集團(tuán)公司11通化鋼鐵集團(tuán)公司3武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司12萊蕪鋼鐵總廠4包頭鋼鐵公司13攀枝花鋼鐵集團(tuán)公司5安山鋼鐵集團(tuán)公司14衡陽(yáng)鋼管廠6唐山鋼鐵集團(tuán)公司15江西新鋼金屬制品有限公司7XX鋼鐵集團(tuán)公司16馬鞍山鋼鐵股份有限公司8韶關(guān)鋼鐵集團(tuán)公司17本溪北臺(tái)鋼鐵（集團(tuán)）有限公司9承德鋼鐵集團(tuán)公司18宣化鋼鐵公司3、所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋均有標(biāo)牌。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐號(hào)及直徑分批驗(yàn)收.4、所有已進(jìn)場(chǎng)鋼筋均應(yīng)在監(jiān)理的監(jiān)督下，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣,對(duì)鋼筋的力學(xué)性能、可焊性進(jìn)行試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性不良或力學(xué)性能不正常時(shí)要進(jìn)行化學(xué)成份分析或其他專項(xiàng)試驗(yàn)，其鋼筋性能符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后方可投入使用。5、進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、批號(hào)分開(kāi)堆放，鋼筋下應(yīng)用方木或砼墩架空，避免被水淹沒(méi)或被油污染。且加棚防雨。并應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)，注明鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、批號(hào)、檢驗(yàn)狀態(tài)，以便識(shí)別。4.14.2鋼筋焊接加工鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及使用的鋼板和型鋼均符合要求和有關(guān)規(guī)定HPB235鋼筋使用焊條型號(hào)為E43,HRB335鋼筋使用焊條型號(hào)為E50,焊接成型時(shí)，焊接處不得有水銹、油漬等，焊接處不得有缺口、裂紋,無(wú)較大金屬焊瘤,鋼筋端部的扭曲、彎折予以校直或切除。鋼筋加工和焊接允許偏差見(jiàn)表4。14-2、4。14-3.表4.14—2鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目冷拉率受力鋼筋成型長(zhǎng)度彎起鋼筋箍筋尺寸彎起點(diǎn)位置彎起高度允許偏差（mm）不大于設(shè)計(jì)規(guī)定+5，-10-20，+200，—100,+5表4.14—3鋼筋電弧焊接頭的機(jī)械性能與允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)2幫條焊沿接頭中心線的縱向偏移0.5d3接頭處鋼筋軸線的彎折4度4接頭處鋼筋軸線的偏移0。1d且不大于35焊縫厚度/寬度0。05d/0。1d6焊縫長(zhǎng)度/咬肉深度—0.5d/0。5d7焊接表面上氣孔及夾渣數(shù)量及大小在2d長(zhǎng)度上不大于2個(gè)直徑不大于32、鋼筋成型與安裝鋼筋的鋼種、根數(shù)、直徑、級(jí)別等符合設(shè)計(jì)要求，同一根鋼筋上在35d且〈500mm的范圍內(nèi)只準(zhǔn)有一個(gè)接頭,綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不應(yīng)小于10倍主筋直徑,也不宜位于最大彎矩處。鋼筋搭接采用搭接焊。在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，鋼筋骨架以梅花狀點(diǎn)焊,并設(shè)足夠數(shù)量及強(qiáng)度的限位筋,保證鋼筋位置準(zhǔn)確.鋼筋網(wǎng)片成形后不得在其上放置重物。焊接成型的鋼筋網(wǎng)片或骨架穩(wěn)定牢固,在安裝及澆筑混凝土?xí)r不得松動(dòng)或變形,鋼筋與模板間設(shè)置足夠數(shù)量與強(qiáng)度的砂漿墊塊，確保鋼筋的保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。變形縫處主筋和分布筋均不得觸及止水帶和填縫板,焊接時(shí)防止火花灼傷防水板，二次襯砌背后注漿管按設(shè)計(jì)要求焊接在鋼筋上,鋼筋安裝允許偏差見(jiàn)表4。14—4.表4。14—4鋼筋安裝允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1順高度方向配置兩排以上受力筋的排距—5，+52受力鋼筋間距—10，+103箍筋間距—10，+104保護(hù)層厚度-3,+35同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭面積占鋼筋總截面積不大于25%3、鋼筋與預(yù)埋孔施工前須仔細(xì)核對(duì)孔洞及預(yù)埋構(gòu)件。當(dāng)鋼筋遇預(yù)埋套管時(shí)，采取繞過(guò)的方式。當(dāng)預(yù)埋套管300mmWDW1000mm，周邊采用上下兩根①20的鋼筋加固(詳見(jiàn)下圖)。4。15模板工程1、聯(lián)絡(luò)通道模板1〉采用模板架與組合模板,模板采用優(yōu)質(zhì)鋼制成300X1200mm的可調(diào)模板，堵頭板及特殊部位采用無(wú)節(jié)松木板,厚度為50mm，拱部采用100X1200mm的模板。2＞通道模板在拱部及拱腳下1米設(shè)置封口位置，縱向間距3米。模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)隨丄卄丄廠亦be—4曰亠圖4.14T預(yù)埋套管加固鋼筋件時(shí)修整。模板架預(yù)留沉洛量為10?30mm。3＞模板架支立間距為1.0m，其允許偏差為以線路中線為準(zhǔn)橫向位置為±10mm，拱架垂直度為3％.4〉模板拼裝嚴(yán)密，不露漿，使用前應(yīng)試拼一圈檢查。5〉端頭模板采用弧形木堵頭，寬250mm,長(zhǎng)1000mm.6＞通道洞身模板架:7＞通道洞身鋼拱架采用工18加工，共加工5榀鋼拱架,鋼拱架底部和起拱線橫向水平采用工14加強(qiáng)支撐，鋼拱架底部和起拱線縱向水平采用槽鋼14將鋼拱架連成一體,洞身鋼拱架采用060mm鋼管滿堂支撐,060mm鋼管端部和可旋頂托連接以便微調(diào)鋼管長(zhǎng)度。2、廢水泵房模板廢水泵房主要采用P30XX準(zhǔn)模板，豎向排列?頂部、側(cè)墻內(nèi)楞均采用lOOmmXIOOmm方木制作.側(cè)墻與底板的倒角采用木模板支撐。頂板底模垂直支撐選用①48mm,6=3。5mm的扣件式滿堂腳手架支撐。立桿頂端加可調(diào)頂托，以便調(diào)整模板高程。立桿間距一般為0.6mX0。6m；橫桿間距為1。2m;剪刀撐間距為2.0~3。0m;掃地桿距地面0。3m,并留出檢查通道。4.16混凝土工程澆筑混凝土前檢查防水板的鋪設(shè),鋼筋預(yù)埋件，止水鋼板,端頭木模板，洞身鋼模板等是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,模板臺(tái)架是否穩(wěn)固、牢固，清除模板內(nèi)的雜物等，準(zhǔn)備就緒后澆筑混凝土.混凝土采用商品混凝土由攪拌車運(yùn)輸至工地，在運(yùn)輸過(guò)程中要避免出現(xiàn)離析、漏漿，并要求澆注時(shí)有良好的和易性，坍落度損失減至最小或者損失不至于影響混凝土的澆注與搗實(shí)，在冷天、熱天、大風(fēng)等氣候條件下運(yùn)送混凝土?xí)r應(yīng)力求縮短運(yùn)輸時(shí)間。輸送泵輸送至模內(nèi)，泵輸送混凝土坍落度邊墻宜為100~150mm，拱部宜為150mm，混凝土到場(chǎng)后核對(duì)試驗(yàn)資料及使用部位，做坍落度試驗(yàn),對(duì)于超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)1—2cm的立即通知攪拌站調(diào)整。保證輸送泵車狀態(tài)良好,輸送管路接頭嚴(yán)密，拐彎緩和，輸送過(guò)程中受料斗內(nèi)保持足夠混凝土，輸送間歇時(shí)間預(yù)計(jì)超過(guò)45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，需立即沖洗管內(nèi)殘留混凝土.混凝土采用泵送下料，施工前，用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿潤(rùn)管,混凝土泵送入模時(shí)，左右對(duì)稱灌注，沿通道高度分層進(jìn)行,每一循環(huán)應(yīng)連續(xù)灌注,以減少接縫造成的滲漏現(xiàn)象.襯砌模架按灌注孔先下后上，由后向前有序進(jìn)行,防止發(fā)生混凝土砂漿與骨料分離。由于通道埋深較大,為防止泵送時(shí)沖擊力過(guò)大及造成混凝土離析，喂料口垂直受料面,且高度控制在2m以內(nèi)，防止混凝土產(chǎn)生離析.如必須間歇時(shí)，盡量縮短時(shí)間間隔，并在前層混凝土終凝之前將次層混凝土灌注完畢?；炷撩繉庸嘧⒑穸?當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，不超過(guò)其作用的1。25倍。水平施工縫以上50cm范圍要注意振動(dòng)棒插入深度及混凝土下落速度，防止使止水帶發(fā)生彎曲移位?；炷敛捎貌迦胧綋v固棒振搗，振搗時(shí)間為10~30秒,并以泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn),振搗棒移動(dòng)距離不大于作用半徑一倍,插入下層混凝土深度不小于5cm，振搗時(shí)不得碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件和止水帶等。施工縫處混凝土必須認(rèn)真振搗,新舊混凝土結(jié)合緊密?；炷琳駬v過(guò)程中嚴(yán)格按工藝操作，快插慢拔，布點(diǎn)均勻，防止漏振,搗棒端頭距施工縫應(yīng)在30cm~50cm，防止過(guò)近破壞止水帶，過(guò)遠(yuǎn)漏振使?jié){液不能到達(dá)接縫處，產(chǎn)生露骨?；炷凉嘧⑦^(guò)程中安排專人隨時(shí)觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理.混凝土終凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù),結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14天,洞身二次襯砌養(yǎng)護(hù)采用混凝土養(yǎng)護(hù)液?；炷凉嘧⒅翂敖唤缣帲栝g歇1—1。5h，混凝土必須振搗密實(shí)。拱頂混凝土振搗采用附著式振搗器，確保拱頂混凝土的密實(shí)程度。第5章建筑物保護(hù)措施5。1、建筑物調(diào)查的范圍與重點(diǎn)根據(jù)通道地質(zhì)和通道埋深等確定施工的影響范圍，對(duì)通道兩邊線外各20m范圍內(nèi)的所有地面建筑物進(jìn)行調(diào)查，調(diào)查的內(nèi)容為建筑物的名稱、位置、所屬業(yè)主、建筑物的用途、建筑物的層數(shù)（高度）,有無(wú)地下室,建造時(shí)間，結(jié)構(gòu)類型,建筑物的基礎(chǔ)類型和基礎(chǔ)深度，建筑物結(jié)構(gòu)裂縫寬度等，其中建筑物的基礎(chǔ)類型、基礎(chǔ)深度、尺寸及其與通道的相對(duì)位置關(guān)系是調(diào)查的重點(diǎn).5。2、鄰近建筑物和通道上方建筑物保護(hù)措施1、控制地面沉降主要措施有：（1）、開(kāi)挖前在掌子面打?qū)Ч茏{加固圍巖減少開(kāi)挖過(guò)程中圍巖的變形.（2）、開(kāi)挖采用分區(qū)人工開(kāi)挖，短進(jìn)尺,強(qiáng)支護(hù)，早封閉，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，將擾動(dòng)控制在盡可能小的范圍內(nèi)，以減少圍巖變形。（3）、噴錨支護(hù)結(jié)束一段臨時(shí)支撐一段，在拱頂初期支護(hù)背后注漿加強(qiáng)圍巖和支護(hù)整體承載力。根據(jù)量測(cè)結(jié)果盡早進(jìn)行二次襯砌。2、施工監(jiān)測(cè)反饋信息指導(dǎo)施工：在開(kāi)挖中依據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析結(jié)果，采取各種措施控制地層變形量，如果發(fā)現(xiàn)周邊建筑有較大的沉降或傾斜趨向，立即采用注漿加固保護(hù)措施。并在開(kāi)挖中減少進(jìn)尺深度,放慢開(kāi)挖速度，加強(qiáng)支撐等措施，加大觀測(cè)頻率直至建筑物變形得到控制。3、制定應(yīng)急措施：平常預(yù)備一定數(shù)量的備用鋼支撐,注漿材料及注漿設(shè)備。當(dāng)周邊建筑物沉降或變形趨勢(shì)劇烈，接近控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，立即采用應(yīng)急措施，停止開(kāi)挖，盡快完成襯砌，加強(qiáng)支撐,將情況向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)，召集有關(guān)專家和專業(yè)單位進(jìn)行研究處理，采取切實(shí)可行的措施處理，直至沉降或變形得到糾正。

第6章施工監(jiān)測(cè)6。1監(jiān)測(cè)目的（1）了解和掌握盾構(gòu)施工過(guò)程中地表隆陷情況及其規(guī)律性。（2）了解盾構(gòu)掘進(jìn)過(guò)程因地表隆陷而引起的建（構(gòu)）筑物、地下管線下沉及傾斜情況,確保建（構(gòu)）筑物、地下管線的安全。（3）了解施工過(guò)程中地層不同深度的垂直變位與水平變位情況。（4）了解施工過(guò)程中水位變化情況。（5）了解圍巖與結(jié)構(gòu)物的相互作用力以及管片襯砌的變形情況，實(shí)現(xiàn)信息化施工。6。2監(jiān)測(cè)項(xiàng)目聯(lián)絡(luò)通道和泵房監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及頻率詳見(jiàn)表6。2—1。量測(cè)項(xiàng)目方法及工具布置量測(cè)項(xiàng)目方法及工具布置量測(cè)頻率1~15天16天?1個(gè)月1~3個(gè)月3個(gè)月以后地質(zhì)及初期支護(hù)觀察觀察、描繪開(kāi)挖后、初期支護(hù)后1-2次/天1次/2天1—2次/周1—3次/月水平凈空收斂收斂計(jì)端頭各一個(gè)斷面，每個(gè)斷面2對(duì)測(cè)點(diǎn)拱頂下沉水平儀、鋼尺端頭各一個(gè)斷面，每個(gè)斷面3對(duì)測(cè)點(diǎn)地表沉降水平儀、鋼尺端頭各一個(gè)必測(cè)斷面，縱向4個(gè)主測(cè)斷面建筑物沉降和傾斜水準(zhǔn)儀、銦鋼尺綜合地表沉降點(diǎn)布設(shè)管線位移和沉降全站儀、應(yīng)變片、壓力盒綜合地表沉降點(diǎn)布設(shè)圍巖壓力壓力盒、頻率接受儀有代表性的4個(gè)斷面襯砌應(yīng)力測(cè)力計(jì)端頭各一個(gè)斷面地下水位水位管、地下水位儀端頭各一個(gè)表6。2—1聯(lián)絡(luò)通道和泵房監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及頻率6。3監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)布設(shè)6.3。1測(cè)點(diǎn)布置原則（1）按監(jiān)測(cè)方案在現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)測(cè)點(diǎn),當(dāng)實(shí)際地形不允許時(shí)，可在靠近設(shè)計(jì)測(cè)點(diǎn)位置設(shè)置測(cè)點(diǎn),以能達(dá)到監(jiān)測(cè)目的為原則.（2）為驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù)而設(shè)的測(cè)點(diǎn)布置在設(shè)計(jì)最不利位置和斷面，為指導(dǎo)施工而設(shè)的測(cè)點(diǎn)布置在相同工況下最先施工部位，其目的是為了及時(shí)反饋信息，以修改設(shè)計(jì)和指導(dǎo)施工.地表變形測(cè)點(diǎn)的位置既要考慮反映對(duì)象的變形特征，又要便于采用儀器進(jìn)行觀測(cè)，還要有利于測(cè)點(diǎn)的保護(hù)。測(cè)點(diǎn)深埋(結(jié)構(gòu)變形測(cè)點(diǎn)等)不能影響和妨礙結(jié)構(gòu)的正常受力，不能削弱結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度。各類監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)的布置在時(shí)間和空間上有機(jī)結(jié)合，力求同一監(jiān)測(cè)部位能同時(shí)反映不同的物理變化量，以便找出其內(nèi)在的聯(lián)系和變化規(guī)律.測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)應(yīng)提前一定的時(shí)間,并及早進(jìn)行初始狀態(tài)的量測(cè).測(cè)點(diǎn)在施工過(guò)程中一旦破壞，盡快在原來(lái)位置或盡量靠近原來(lái)位置補(bǔ)設(shè)測(cè)點(diǎn)，以保證該測(cè)點(diǎn)觀測(cè)數(shù)據(jù)的連續(xù)性。6。3。2監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)布設(shè)聯(lián)絡(luò)通道和泵房監(jiān)測(cè)斷面測(cè)點(diǎn)布置圖詳見(jiàn)圖6.3—1.圖6。3—1聯(lián)絡(luò)通道和泵房監(jiān)測(cè)斷面測(cè)點(diǎn)布置圖6。4監(jiān)測(cè)的實(shí)施方法6。4。1工作流程詳見(jiàn)圖6。4-1.6。4.2監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)方法及數(shù)據(jù)處理(1)地面隆陷監(jiān)測(cè)方法:用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。圖6。4-1工作流程監(jiān)測(cè)要點(diǎn)：監(jiān)測(cè)時(shí)嚴(yán)格按照GB12987—91國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范執(zhí)行，沉降點(diǎn)復(fù)測(cè)周期按照GB《城市測(cè)量規(guī)范》CJJ8執(zhí)行。數(shù)據(jù)處理：地表沉降監(jiān)測(cè)隨施工進(jìn)度進(jìn)行,并將各沉降點(diǎn)沉降值存入計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)匯總成沉降變化曲線、沉降速度變化曲線統(tǒng)一管理，繪制報(bào)表。地面建筑物沉降監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)方法：用精密水準(zhǔn)儀測(cè)量.監(jiān)測(cè)要點(diǎn):監(jiān)測(cè)時(shí)嚴(yán)格按照GB12987—91國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范執(zhí)行，沉降點(diǎn)復(fù)測(cè)周期按照GB《城市測(cè)量規(guī)范》CJJ8執(zhí)行.數(shù)據(jù)處理：建筑物沉降監(jiān)測(cè)隨施工進(jìn)度進(jìn)行，并將各沉降點(diǎn)沉降值存入計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)

管理系統(tǒng)匯總成沉降變化曲線、沉降速度變化曲線統(tǒng)一管理，繪制報(bào)表。（3）管線沉降監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)方法：用精密水準(zhǔn)儀測(cè)量.監(jiān)測(cè)要點(diǎn):管線保護(hù)按照業(yè)主、管理單位的要求及國(guó)家相關(guān)規(guī)范執(zhí)行.數(shù)據(jù)處理：根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行，將各沉降點(diǎn)沉降值存入計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)繪成管線變形曲線圖統(tǒng)一管理,繪制報(bào)表。（4）地面建筑物及管片裂縫監(jiān)測(cè)方法:觀察、目測(cè).監(jiān)測(cè)要點(diǎn)：發(fā)現(xiàn)裂縫后立即用裂縫觀測(cè)器實(shí)測(cè)裂縫寬度并統(tǒng)一編號(hào)，用紅色墨汁寫(xiě)在裂縫旁。數(shù)據(jù)處理：將裂縫編號(hào)后寬度值存入計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)統(tǒng)一管理.（5）建筑物基礎(chǔ)沉降及墻體傾斜①監(jiān)測(cè)方法:用全站儀、水準(zhǔn)儀量測(cè)。②數(shù)據(jù)處理：監(jiān)測(cè)基坑開(kāi)挖引起的基礎(chǔ)沉降及墻體傾斜，監(jiān)測(cè)值存入計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)繪制沉降及傾斜變形曲線圖統(tǒng)一管理.主要監(jiān)測(cè)儀器測(cè)量?jī)x器詳見(jiàn)表6。5-1。類別設(shè)備、儀器名稱單位數(shù)量類別設(shè)備、儀器名稱單位數(shù)量監(jiān)測(cè)儀器全站儀（徠卡TC402）臺(tái)1精密水準(zhǔn)儀（徠卡DNA030臺(tái)1銦鋼尺付4計(jì)算機(jī)（聯(lián)想）臺(tái)3收斂?jī)x臺(tái)1測(cè)斜儀臺(tái)1頻率儀臺(tái)1反射鏡片片100表6.5—1監(jiān)測(cè)儀器匯總表6.6監(jiān)測(cè)控制標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)深圳地鐵施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，對(duì)盾構(gòu)隧道及始發(fā)井開(kāi)挖引起的地面沉降（隆起）、地面建筑物沉降、管線沉降等建立了相應(yīng)的控制值和預(yù)警值。本區(qū)間一般地段地面最大沉降量不大于30mm,最大隆起量不大于10mm.序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目極限值(mm)序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目極限值(mm)位移平均速度極限值(mm/d)位移最大速度極限值(mm/d)1底部隆起102拱頂下沉30253洞周收斂2013表6。6—1監(jiān)測(cè)項(xiàng)目極限值6。7監(jiān)測(cè)組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖6.7—1。項(xiàng)目經(jīng)理圖6。7—1目總監(jiān)測(cè)組織機(jī)構(gòu)監(jiān)測(cè)人員見(jiàn)表6。7—1。表6.7—4測(cè)測(cè)量工程部人員組織表序號(hào)職務(wù)人員配置3主要職責(zé)1監(jiān)測(cè)主管1人監(jiān)測(cè)測(cè)量工作組數(shù)據(jù)分析，處理。以及方案的實(shí)施2監(jiān)測(cè)組4人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)方案的實(shí)施，資料的整理6。8監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)分彳析與信息反饋各項(xiàng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)整理、繪制位移-時(shí)間曲線、應(yīng)變應(yīng)力等隨施工作業(yè)面的推進(jìn)時(shí)間變化規(guī)律曲線.對(duì)初期時(shí)態(tài)曲線及時(shí)進(jìn)行回歸分析以預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的最大變形值、應(yīng)力值，回歸函數(shù)可在下列函數(shù)中選用.U=a+b/lg(1+t)U=a(1—e—bt)U=a{1-[l/(l+bt)]2}U=t/(a+bt)U=a{[l+(l+btO)]2—[l/(l+bt)]2}式中U:變形值,a、b：回歸系數(shù),t：測(cè)點(diǎn)埋設(shè)后時(shí)間。根據(jù)時(shí)態(tài)曲線回歸分析結(jié)果，結(jié)合監(jiān)控量測(cè)管理等級(jí),進(jìn)行位移，速率綜合分析判斷，指導(dǎo)施工，反饋設(shè)計(jì).6.9監(jiān)測(cè)的質(zhì)量控制6。9.1初期控制在施工前,根據(jù)總的施工設(shè)計(jì)方案，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察，確定測(cè)試儀器、布置位置、數(shù)量及深度.根據(jù)總的施工順序和進(jìn)度計(jì)劃,初步確定測(cè)點(diǎn)布置順序。6.9。2施工控制在儀器安裝埋設(shè)的全過(guò)程中，必須對(duì)儀器、傳感器和設(shè)備等進(jìn)行連續(xù)的檢驗(yàn)，以確保他們的質(zhì)量的穩(wěn)定性，并作好如下記錄：儀器的種類、型號(hào)、編號(hào)和說(shuō)明；測(cè)試元件布置的位置及編號(hào)；測(cè)試點(diǎn)布置日期；測(cè)試時(shí)的氣候狀況;安裝和測(cè)試時(shí)周圍施工狀況或掘進(jìn)里程；安裝期間的調(diào)試及多次測(cè)取初始數(shù)據(jù)；6。9。3監(jiān)測(cè)控制監(jiān)測(cè)階段，作好數(shù)據(jù)采集記錄和信息反饋,儀器的維護(hù)和標(biāo)定。根據(jù)規(guī)定的采集頻率，滿足系統(tǒng)在時(shí)間上的連續(xù)性的要求，以儀器的精度和準(zhǔn)確度為標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)或判斷數(shù)據(jù)的偏差是否正常。所有監(jiān)測(cè)工作均應(yīng)考慮和施工穿插進(jìn)行。觀測(cè)時(shí)間應(yīng)盡量避開(kāi)白天客流量、車流量大的時(shí)間(必須和施工同時(shí)進(jìn)行的除外).在聯(lián)絡(luò)通道施工期間，加強(qiáng)相鄰管片、建筑、管線監(jiān)測(cè)，適當(dāng)加大監(jiān)測(cè)頻率；6。9.4數(shù)據(jù)分析處理控制全部采用計(jì)算機(jī)處理，自動(dòng)圖表處理數(shù)據(jù).第7章質(zhì)量保證措施與控制、驗(yàn)收7。1質(zhì)量保證措施7.1。1工程質(zhì)量控制組織保證為確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)計(jì)的目標(biāo)，使整個(gè)施工過(guò)程處于受控狀態(tài)，項(xiàng)目部建立健全質(zhì)量保證體系,成立以項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、各部門(mén)負(fù)責(zé)人及施工班組為一體的質(zhì)量控制工作組,明確工作組各成員的質(zhì)量職責(zé).7。1。2工程質(zhì)量過(guò)程控制措施1、經(jīng)常教育職工牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想，強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí)，做好質(zhì)量目標(biāo)交底工作。形成懂標(biāo)準(zhǔn)、知規(guī)范的工作環(huán)境。2、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真落實(shí)施工方案和技術(shù)措施及質(zhì)量計(jì)劃。3、強(qiáng)化質(zhì)量保證體系建設(shè),推行全面質(zhì)量管理。4、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，建立健全各種質(zhì)量管理制度，加強(qiáng)驗(yàn)收工作,分工負(fù)責(zé),責(zé)任明確.5、各級(jí)業(yè)務(wù)管理人員要盯崗到位，強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督管理工作，負(fù)起崗位責(zé)任.6、嚴(yán)把原材料及半成品的質(zhì)量關(guān),各種原材料應(yīng)有出廠合格證,原材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，及時(shí)送試驗(yàn)室。7、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽驗(yàn)收簽證,嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制及專業(yè)檢制度。8、抓關(guān)鍵工序,堅(jiān)持樣板制度，以樣板引路，保證各項(xiàng)工序一次驗(yàn)收合格，杜絕出現(xiàn)不合格項(xiàng)的發(fā)生。9、特殊工種做到持證上崗。7。2質(zhì)量檢查驗(yàn)收程序及控制要點(diǎn)7.2。1工程質(zhì)量檢查基本程序技術(shù)交底f班組操作f班組自檢f責(zé)任工程師檢查f收集資料f質(zhì)量檢查員驗(yàn)收f(shuō)監(jiān)理驗(yàn)收f(shuō)下道工序7.2。2工程質(zhì)量控制要點(diǎn)1、土方開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖，嚴(yán)禁超欠挖，超挖控制在5cm之內(nèi)。為了確保施工安全,土方開(kāi)挖重點(diǎn)要控制超前小導(dǎo)管的施工質(zhì)量：現(xiàn)場(chǎng)管理人員嚴(yán)格控制小導(dǎo)管的材質(zhì)、長(zhǎng)度、數(shù)量及打設(shè)角度,為了保證注漿質(zhì)量,對(duì)注漿效果進(jìn)行定時(shí)抽查.2、鋼格柵安裝加工的鋼格柵應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可用于施工。鋼格柵用于施工前應(yīng)進(jìn)行試拼，架立應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接螺栓必須擰緊，數(shù)量符合設(shè)計(jì)，節(jié)點(diǎn)板密貼對(duì)正,鋼格柵連接應(yīng)圓順。3、鋼格柵連接筋與鋼筋網(wǎng)連接筋焊接采用雙面搭接焊，焊接長(zhǎng)度不小于5d,焊縫高度不大于8mm。要求:焊縫焊接符合規(guī)范要求，保證焊接質(zhì)量,無(wú)漏焊、咬邊等現(xiàn)象。連接筋縱向成一直線，環(huán)向間距誤差控制在3cm之內(nèi).鋼筋網(wǎng)滿鋪，搭接長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求，與鋼格柵主筋點(diǎn)焊.4、噴射混凝土?所用材料的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，其中水泥需先進(jìn)行復(fù)試符合有關(guān)規(guī)定后方可使用.噴射砼原材料配合比、計(jì)量、攪拌、噴射必須符合施工規(guī)范規(guī)定。噴射砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求.對(duì)噴射砼的結(jié)構(gòu)，不得出現(xiàn)脫落和露筋現(xiàn)象。噴射砼結(jié)構(gòu)不得夾泥夾碴，嚴(yán)禁出現(xiàn)夾層。鋼格柵間噴射砼厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，無(wú)大的起伏凹凸，表面應(yīng)平整圓順，作到內(nèi)實(shí)外光.第8章安全文明施工管理8。1現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、臨時(shí)用電要求8.1.1一般要求1、施工人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針。2、項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格執(zhí)行市下發(fā)建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制中各項(xiàng)規(guī)定。工長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班的安全生產(chǎn)工作，施工人員必須使用受過(guò)安全生產(chǎn)培訓(xùn)的教育人員，施工前必須按施工方案的要求進(jìn)行安全技術(shù)交底，并有書(shū)面記錄，雙方簽認(rèn)。嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。3、暗挖工程初期支護(hù)掌子面工人必須有3年以上暗挖工作經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)掌子面施工設(shè)置兼職安全員。6、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。操作人員在上班時(shí)間嚴(yán)禁喝酒.7、電工必須持證上崗。電焊工工作要持“兩證"，焊把線無(wú)破損，電焊機(jī)進(jìn)線、出線要有防護(hù)罩.8、清理維修各種機(jī)械時(shí)，必須切斷電源，取下保險(xiǎn)，鎖好配電箱或設(shè)專人看守，方可進(jìn)行清理維修.9、臨電要堅(jiān)持“三項(xiàng)五線制”三級(jí)保護(hù)，重復(fù)接地，洞內(nèi)低壓照明不準(zhǔn)用220伏電壓。10、吊運(yùn)重物時(shí)，吊重不準(zhǔn)從人的上方經(jīng)過(guò)。塔吊起吊和下放材料過(guò)程中，下方嚴(yán)禁有作業(yè)人員。11、作業(yè)前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作:檢測(cè)制動(dòng)器、鋼絲繩、吊鉤及其他安全裝置，閉合電源前，各控制開(kāi)關(guān)應(yīng)處于零位。12、當(dāng)風(fēng)力大于六級(jí)時(shí)應(yīng)停止吊裝作業(yè)，作業(yè)過(guò)程應(yīng)有專門(mén)塔吊司機(jī)指揮。8.1。2應(yīng)急救援預(yù)案演習(xí)所有施工現(xiàn)場(chǎng)人員都要參加應(yīng)急演習(xí)，以熟悉應(yīng)急狀態(tài)后的行動(dòng)方案，確保所有職