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文檔簡(jiǎn)介
PVC塑膠地板施工方案為了提高PVCC地板的施工工質(zhì)量,嚴(yán)格格施工管理,統(tǒng)統(tǒng)一施工規(guī)程程,杜絕人為為因素造成的的質(zhì)量事故,爭(zhēng)爭(zhēng)創(chuàng)立優(yōu)質(zhì)工程,特特制訂本方案案。一、地基處理11.
進(jìn)場(chǎng)首先要要對(duì)地基進(jìn)行行考察,了解解清楚地基的的情況、地基基的性質(zhì),地地基所用材質(zhì)質(zhì)類型,制訂訂出相應(yīng)方案案,并向監(jiān)理理申請(qǐng)預(yù)檢,預(yù)預(yù)檢合格后方方可組織下一一步施工;
2.
不同材質(zhì)地地基,制訂不不同的施工方方案:
⑴
水泥沙漿找找平層:濕度度達(dá)6%以下,采用R777或PE260底油處理:1:1兌水;
⑵
濕度達(dá)6%以上,8%以下,采用用環(huán)氧底油處處理,8%以上,暫緩緩施工;
3.
如果是水泥泥沙漿找平層層,必須勘察察地面是否有有裂縫,強(qiáng)度度、濕度、平平整度標(biāo)準(zhǔn)::
⑴
強(qiáng)度相當(dāng)于C20;
⑵
濕度6%以下;
⑶
平整度在2m直尺2mm以下。
4.
有裂縫的修修補(bǔ),必須先先用切割機(jī)沿沿縫口先切出出1~1.5cm深、1cm寬的槽口,再再在裂縫的垂垂直方向切一一同樣深度、寬寬度,長(zhǎng)度為為8cm的槽口,放放入鐵釘或鋼鋼條,位置在在裂縫處平分分,每條垂直直槽口的相隔隔距離在15~20cm之間。然后后用環(huán)氧樹(shù)脂脂將所有切開(kāi)開(kāi)部分完全填填滿、刮平,再再在表面撒上上石英砂或自自流平粉末,待待其完全干燥燥后即可;
5.
清理地面時(shí)時(shí)必須對(duì)地基基的“空鼓”、表面附著著物特別是油油漆進(jìn)行處理理?!翱展摹北仨毲闷疲糜米粤髌綋缴吧斑M(jìn)行修復(fù)、落落實(shí),修復(fù)缺缺口程序應(yīng)和和自流平的施施工程序一致致;表面附著著物,特別是是油漆,必須須用角磨機(jī)徹徹底去除。在在做底油前,必必須將整個(gè)地地面打磨一遍遍,使浮砂層層脫離地基。水水泥沙漿過(guò)于于松散時(shí),應(yīng)應(yīng)用鋼刷清至至堅(jiān)實(shí)基層為為止,否則禁禁止進(jìn)行下一一工序施工;;
6.
對(duì)地表進(jìn)行行上述處理后后,要將場(chǎng)地地用吸塵器徹徹底洗塵一次次,封閉場(chǎng)地地,進(jìn)行底油油處理;
7.
刷R777或PE260底油,必須須使涂層均勻勻涂于地表,對(duì)對(duì)吸收特別強(qiáng)強(qiáng)的地域必須須反復(fù)涂刷,待待整個(gè)表面泛泛出均勻的光光澤為準(zhǔn)。干干燥時(shí)間以手手觸地面無(wú)濕濕潤(rùn)、粘手為為止,該時(shí)間間隨溫度變化化而變化,必必須以手感為為準(zhǔn),切忌過(guò)過(guò)夜或干燥成成灰白色;
8.
環(huán)氧底油必必須在事先測(cè)測(cè)算場(chǎng)地及用用量,嚴(yán)格配配比,不允許許浪費(fèi),原則則上以7~8m2/kkg計(jì)算,視場(chǎng)場(chǎng)地吸收情況況而定。涂刷刷一定要均勻勻,不允許上上墻,不能涂涂刷至其它裝裝飾表面(如如踢角線、墻墻面、門(mén)等)。在在環(huán)氧底油施施工過(guò)程中。嚴(yán)嚴(yán)禁水浸地面面、煙火,特特別禁止吸煙煙;
9.
底油處理完完后,即可做做自流平的操操作。做自流流平之前必須須將人員分工工到位,檢查查工具情況,核核對(duì)自流平型型號(hào)、數(shù)量及及場(chǎng)地面積,確確定施工程序序以及根據(jù)地地面情況特殊殊處理的位置置。自流平配配水比例為::
型號(hào)
配
水
比
AAGL-DXX或NC1500
6.55-7
kkg
AGL-DDD或NC1455
6.225-6.55
kg
Shh85或NC1700
6.55-7
kkg
10.
自流流平攪拌中,攪攪拌器要調(diào)至至低速,增加加扭力。攪拌拌須充分、均均勻,不可有有結(jié)塊,攪拌拌時(shí)間約3分鐘。自流流平刮板通常常采用5mm齒條,在操操作中要一直直往后刮板,盡盡量減少來(lái)回回刮板的次數(shù)數(shù),且不允許許在上一桶刮刮開(kāi)面上重復(fù)復(fù)刮板,以致致齒印不彌合合,放氣滾的的操作亦如此此。整個(gè)操作作過(guò)程,(指指每包自流平平從攪拌到刮刮好)不超過(guò)過(guò)15分鐘。放氣氣滾操作人員員必須穿著釘釘鞋操作。刮刮自流平至墻墻角時(shí)切忌動(dòng)動(dòng)作幅度過(guò)大大,以免污染染墻面裝飾;;
11..
自流平干燥8~12小時(shí)后,即即可上人,但但打磨需待24小時(shí)后方可可進(jìn)行,打磨磨需磨至亮光光泛出,露出出堅(jiān)實(shí)表面即即可,微凹地地面以及墻角角邊緣是打磨磨機(jī)的“死角”地段,必須須用手砂紙磨磨掉浮層至堅(jiān)堅(jiān)實(shí)表面,切切忌用角磨機(jī)機(jī)進(jìn)行打磨,以以至于操作不不當(dāng),穩(wěn)定性性不夠造成地地面損壞,留留下遺憾。特特別是做2mm卷材,更是是如此,面積積稍大,用角角磨機(jī)換砂紙紙磨片可以打打磨,絕對(duì)禁禁止用金屬磨磨片,自流平平打磨完后,應(yīng)應(yīng)封閉地面吸吸塵,保持場(chǎng)場(chǎng)地清潔,絕絕對(duì)不允許自自流平表面被被污物,特別別是油漆污染染。
二、放料施工方方法1.
放料組進(jìn)入入場(chǎng)地施工時(shí)時(shí),先要對(duì)地地基處理組的的交付場(chǎng)地進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收檢查查,雙方進(jìn)行行驗(yàn)收交換手手續(xù)后,向監(jiān)監(jiān)理方申請(qǐng)預(yù)預(yù)檢,預(yù)檢合合格后方可進(jìn)進(jìn)行施工;
2.
放料組人員員必須對(duì)所做做場(chǎng)地的光源源、尺寸、場(chǎng)場(chǎng)地形狀、甲甲方的要求、鋪鋪設(shè)組的鋪設(shè)設(shè)順序、材料料情況等做到到心中有數(shù),事事先安排,按按圖施工,本本著節(jié)約的原原則來(lái)安排材材料,降低損損耗,將廢料料盡可能派上上用場(chǎng)。注意意PVC地板背面箭箭頭方向必須須排放一致;;
3.
放料組必須須將材料毛坯坯放好,將門(mén)門(mén)卡、墻角等等打好卡,原原則上要求打打卡必須與基基本線相吻合合,空隙不超超過(guò)1mm,線條流暢暢,同時(shí)注意意地板材料與與門(mén)的高度是是否適合,以以及與其他材材料的銜接口口的處理,但但所排好料的的所有搭縫,留留給鋪設(shè)組推推刀,搭縫原原則上重合部部分為2cm,
且靠近光源源的板塊需搭搭在上面,毛毛邊搭在下面面。原則上縫縫口與光源呈呈垂直放料,特特殊情況,特特殊處理;
4.
盡量防止材材料擠壓、變變形,特別對(duì)對(duì)在運(yùn)輸過(guò)程程中造成的材材料變形,要要盡量避免使使用在側(cè)光強(qiáng)強(qiáng),以及“第一印象”的關(guān)鍵部位位,應(yīng)調(diào)至弱弱光或無(wú)側(cè)光光,邊角部位位,對(duì)有色差差的材料也應(yīng)應(yīng)進(jìn)行對(duì)比,選選料使用,不不可將色差過(guò)過(guò)大的材料鄰鄰近拼接,造造成色差過(guò)大大,影響效果果。對(duì)邊角料料的安排,在在節(jié)約的原則則上,亦應(yīng)如如上原則安排排。
三、鋪設(shè)施工方方法1.
鋪設(shè)組進(jìn)入入場(chǎng)地,必須須對(duì)放料組的的材料運(yùn)用是是否合理,打打卡是否吻合合,材料擺放放是否正確,搭搭縫是否準(zhǔn)確確等進(jìn)行驗(yàn)收收,辦好交接接手續(xù),并了了解放料組的的意圖。
2.
鋪設(shè)必須在在封閉的場(chǎng)地地中進(jìn)行,不不允許閑雜人人等進(jìn)入施工工場(chǎng)地,以免免帶入泥沙、雜雜物,影響鋪鋪設(shè)質(zhì)量,鋪鋪設(shè)組操作人人員只允許穿穿著平底軟鞋鞋進(jìn)入場(chǎng)地,或或赤腳,不允允許穿硬底鞋鞋進(jìn)入場(chǎng)地。
3.
進(jìn)入操作時(shí)時(shí),推縫必須須依靠尺進(jìn)行行,調(diào)節(jié)推刀刀的刀片深度度應(yīng)為兩塊地地板的厚度再再長(zhǎng)0.5mm,保證一刀刀推斷,避免免接口不吻合合,推刀大壓壓板下必須用用PVC地板廢料墊墊平,以免刀刀具發(fā)生偏斜斜,造成刀口口截面傾斜,粘粘貼時(shí)縫口不不順合,不流流暢,出現(xiàn)高高差。
4.
對(duì)于膠水的的配置,必須須嚴(yán)格按照配配比進(jìn)行,不不允許隨意配配置,因隨意意配置會(huì)影響響膠水的粘接接強(qiáng)度,反應(yīng)應(yīng)不足或反應(yīng)應(yīng)過(guò)度。膠水水須充分?jǐn)嚢璋?,以保證固固化劑與膠均均勻接觸,充充分反應(yīng),攪攪拌時(shí)間約為為2分鐘,在攪攪拌過(guò)程不應(yīng)應(yīng)使攪拌器處處于高速檔位位,以提高膠膠水的溫度,使使反應(yīng)速度加加快,同時(shí)應(yīng)應(yīng)上下翻動(dòng),保保證固化劑深深入下層膠中中。固化劑與與膠水的混合合比為重量的的1:5。
5.
攪拌膠水前前應(yīng)測(cè)量一下下鋪設(shè)面積,再再確定打膠量量,嚴(yán)格配置置比例,做到到不浪費(fèi)。確確定好鋪設(shè)程程序,計(jì)劃。按按先打膠、先先鋪設(shè)的原則則進(jìn)行刮膠,對(duì)對(duì)于兩組膠的的接縫處,要要用紙膠帶貼貼住,待膠刮刮完后撕開(kāi),保保證膠口整齊齊,該紙膠帶帶位置選擇應(yīng)應(yīng)先考慮好,不不可選在光線線較強(qiáng),較顯顯眼位置,同同時(shí),在第二二組膠與其接接口處應(yīng)采取取濕粘法至少少先貼出20cm,,
然后立刻用用手壓輥將接接口處膠沿膠膠口垂直壓平平,與第一桶桶的膠面盡量量平滑,否則則,在橡膠地地面會(huì)現(xiàn)出明明顯接口面,影影響美觀。原原則上3.5mm以上材料,用用A2齒膠刮板,2mm材料,如做做在一樓,則則使用A2齒,二層以以上則使用A1齒即可,但但在操作前,必必須檢查齒條條磨損程度,特特別是A1齒條,磨損損較快,需及及時(shí)檢查、更更換。
6.
對(duì)于各批次次的膠水,應(yīng)應(yīng)根據(jù)其不同同的反應(yīng)速度度來(lái)制訂鋪設(shè)設(shè)計(jì)劃,嚴(yán)禁禁先操作,后后計(jì)劃的操作作行為,具體體通過(guò)小面積積試驗(yàn),把握握涼膠時(shí)間,并并保持膠面清清潔。以膠面面能拉絲狀態(tài)態(tài)為鋪設(shè)時(shí)機(jī)機(jī),同時(shí)應(yīng)兼兼顧面積大小小,決定鋪設(shè)設(shè)時(shí)間,涼膠膠時(shí),禁止在在翻卷的PVC地板背面踩踩踏。
7.
在達(dá)到預(yù)定定量膠時(shí)間后后,應(yīng)從光線線較強(qiáng)的一頭頭開(kāi)始進(jìn)行鋪鋪設(shè),在鋪設(shè)設(shè)確定一塊基基準(zhǔn)面后,其其他板塊應(yīng)以以此基準(zhǔn)面為為依托,先將將靠近基準(zhǔn)面面塊的縫口拼拼接無(wú)誤后,再再向另一方趕趕壓氣泡,確確保將PVC地板落實(shí),與與膠面進(jìn)行完完全接觸,保保證膠水均勻勻的轉(zhuǎn)移至PVC地板背面。為為保證在鋪設(shè)設(shè)中積累誤差差的清除,必必須留一條縫縫(包括橫向向、縱向)在在鋪設(shè)完后抓抓緊推縫,在在短時(shí)間內(nèi)完完成鋪設(shè)、壓壓實(shí)程序??p縫口溢膠現(xiàn)象象必須馬上用用液體蠟清潔潔。鋪設(shè)塊材材時(shí)應(yīng)著重處處理平行側(cè)光光的縫口,膠膠水接縫線應(yīng)應(yīng)垂直于側(cè)光光,避免在顯顯著位置接膠膠口。
8.
在鋪設(shè)過(guò)程程中,操作人人員應(yīng)始終站站在墊腳板上上操作,墊腳腳板面積尺寸寸長(zhǎng)1m,寬45cm,厚度為1.7cm以上,不允允許用腳直接接踩在已鋪設(shè)設(shè)的PVC地板上,以以造成膠水分分布不勻,鼓鼓泡,不平整整。在整個(gè)鋪鋪設(shè)過(guò)程中,必必須有一個(gè)人人在最容易看看出缺點(diǎn)的位位置(如迎光光站位觀察)指指導(dǎo)鋪設(shè),以以及時(shí)調(diào)整鋪鋪設(shè)中的問(wèn)題題。
9.
在處理接縫縫口時(shí),小壓壓輥應(yīng)垂直于于縫線來(lái)回滾滾壓,且滾壓壓距離至少在在45cm以上,對(duì)于于邊、角地段段,應(yīng)有專人人負(fù)責(zé)滾壓、察察看,以防止止由于壓輥不不到位造成粘粘接不牢、空空鼓現(xiàn)象??湛展默F(xiàn)象必須須在膠水干透透之前處理完完畢。
10..
鋪設(shè)完成后后,其余人員員全部撤出。剛剛鋪設(shè)完的地地面,在1小時(shí)以內(nèi)禁禁止上人踩踏踏,留一名專專業(yè)壓輥人員員負(fù)責(zé)在30-40分鐘后全面面壓輥,壓輥輥用大型壓輥輥,小壓輥可可增加負(fù)荷進(jìn)進(jìn)行滾壓,壓壓輥人應(yīng)盡量量減少走動(dòng)面面積,發(fā)揮壓壓輥長(zhǎng)臂作用用,來(lái)回滾壓壓,盡量避免免空鼓、虛膠膠現(xiàn)象。該步步驟視溫度情情況,在一段段時(shí)間內(nèi)重復(fù)復(fù)進(jìn)行。
11..
在壓輥程序序完成后,應(yīng)應(yīng)在有條件情情況下,盡量量長(zhǎng)的封閉場(chǎng)場(chǎng)地,至少在在PVC地板鋪設(shè)完完成后12小時(shí)方可上上人走動(dòng),48小時(shí)后才能能進(jìn)行濕洗,打打蠟。
擬用于本工工程的施工機(jī)機(jī)械
機(jī)具名稱
功率
臺(tái)數(shù)
用途說(shuō)明
測(cè)濕器
1
檢測(cè)工地的的濕度,確保保施工完全達(dá)達(dá)到施工條件件
地面強(qiáng)度檢檢測(cè)器
1
檢測(cè)水泥基基層和自流平平水泥的強(qiáng)度度
開(kāi)槽器
4
用于地板焊焊接前開(kāi)出最最為合理的U形槽,從而而加強(qiáng)地板的的焊接牢度
打磨機(jī)
20000W
44
對(duì)水泥基層層地面和初步步完成的自流流平水泥進(jìn)行行打磨
強(qiáng)力吸塵器
15000W
44
除打磨機(jī)本本身所帶的吸吸塵器外,我我們還將用強(qiáng)強(qiáng)力吸塵器對(duì)對(duì)打磨過(guò)的水水泥基層地面面和打磨完的的自流平地面面進(jìn)行吸塵處處理
手磨機(jī)
8000W
4
用于對(duì)邊角角和不規(guī)則區(qū)區(qū)域(打磨機(jī)機(jī)無(wú)法延伸到到的區(qū)域)進(jìn)進(jìn)行打磨,確確保隱蔽部分分的施工質(zhì)量量
切割機(jī)
8000W
4
用于切割地地板并保證切切割質(zhì)量
攪拌器
12000W
44
用于自流平平水泥的攪拌拌
手壓輥
12只
用于地面鋪鋪裝過(guò)程中的的排氣和加強(qiáng)強(qiáng)平整度
熱風(fēng)機(jī)
用于地板在在角落和不規(guī)規(guī)則區(qū)域鋪裝裝時(shí)的成型
大壓輥
6只
腳踏板
25塊
避免施工過(guò)過(guò)程中有可能能對(duì)地板產(chǎn)生生的哪怕是很很微小的損傷傷
焊槍
8把
用于地板的的焊接
說(shuō)明::上表所列機(jī)機(jī)具均為德國(guó)國(guó)沃爾夫或同同類產(chǎn)品。
四、工程材料料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃
1、首先進(jìn)入入工地的將是是自流平水泥泥。由于該工工程所需的自自流平水泥約約80噸,為減少少對(duì)施工地面面的影響,搬搬運(yùn)分為四批批,每批20噸,約為合合同生效后60天第一批進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。首批進(jìn)進(jìn)入工地的自自流平水泥晚晚于工人進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)兩天,但考考慮到在內(nèi)裝裝過(guò)程中工程程升降機(jī)可能能拆除,我們們力爭(zhēng)在工程程升降機(jī)拆除除之前將主要要材料分批運(yùn)運(yùn)抵各樓層。
2、PVC地板將合同同生效后75天(以上時(shí)時(shí)間安排均是是假設(shè)裝修工工程在合同生生效后75天完成)進(jìn)進(jìn)場(chǎng),并按各各個(gè)樓層所需需數(shù)量和品種種分別運(yùn)抵各各個(gè)樓層,妥妥善保管;橡橡膠地板的鋪鋪裝區(qū)域?yàn)檫^(guò)過(guò)道和大廳,計(jì)計(jì)劃中排在較較后的位置,因因而將晚10天進(jìn)場(chǎng)。
3、工程所需需其它輔料(界界面劑、膠水水、焊條)按按量和品種和和地板同時(shí)進(jìn)進(jìn)入不同樓層層。
五、勞動(dòng)力計(jì)劃劃安排
鑒于PVC、橡膠地板板的鋪裝中的的關(guān)鍵部分(自自流平、刮膠膠、裁剪、鋪鋪設(shè)等)必須須是在內(nèi)裝部部分清場(chǎng)后方方可進(jìn)行,如如果在這幾項(xiàng)項(xiàng)關(guān)鍵部分的的施工過(guò)程中中交叉施工,將將會(huì)直接影響響PVC和橡膠地板板的鋪裝質(zhì)量量,也將會(huì)給給地板造成無(wú)無(wú)法彌補(bǔ)的損損傷。
在這種時(shí)間間緊、工程量量大、工種多多和作業(yè)面小小的特殊情況況下,要保證證高質(zhì)量并按按時(shí)交工存在在較多的困難難,為此我們們將采取如下下動(dòng)態(tài)勞動(dòng)力力安排:
1.
在工人及材材料進(jìn)場(chǎng)前25天,項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理、技術(shù)員員進(jìn)場(chǎng),完成成如下工作::
①
對(duì)工地進(jìn)行行濕度、抗壓壓強(qiáng)度、平整整度的勘查,發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)向土建和室室內(nèi)裝飾的施施工方提出具具體配合要求求;
②
尋找可提前前進(jìn)場(chǎng)的施工工面(整層或或局部),并并對(duì)人員、設(shè)設(shè)備和材料做做出計(jì)劃;
③
與土建、內(nèi)內(nèi)裝和監(jiān)理方方取得聯(lián)系,了了解工地在安安全、施工進(jìn)進(jìn)度、文明施施工等方面的的具體情況和和要求,為下下一步大批工工人進(jìn)場(chǎng)做好好安全文明施施工教育和具具體施工安排排提前做好準(zhǔn)準(zhǔn)備;
④
對(duì)施工人員員的生活條件件和材料的存存放搬運(yùn)通道道做出妥善安安排。
2.
根據(jù)工地的的實(shí)際情況,擬擬在內(nèi)裝方清清場(chǎng)前20天派8~12名施工人員員進(jìn)場(chǎng),對(duì)水水泥基層進(jìn)行行清理打磨,力力爭(zhēng)在內(nèi)裝清清場(chǎng)前完成基基層的大部分分打磨工作,(這這部分施工可可與內(nèi)裝工程程交叉施工而而不影響PVC或橡膠地板板的鋪裝質(zhì)量量);
3.
在內(nèi)裝方全全部清場(chǎng)前10天,我們根根據(jù)以往的施施工經(jīng)驗(yàn)會(huì)出出現(xiàn)部分樓層層和區(qū)域已完完成清場(chǎng)工作作,屆時(shí)我們們將根據(jù)內(nèi)裝裝方實(shí)際清場(chǎng)場(chǎng)的情況擬將將人員增加到到12~20人,開(kāi)始鋪鋪局部設(shè)自流流平水泥;
4.
在內(nèi)裝工程程全部結(jié)束清清場(chǎng)后10天內(nèi)全部完完成自流平的的鋪裝、打磨磨并完成5000㎡地板鋪裝裝(主要是房房間內(nèi)地板的的鋪裝),這這個(gè)階段我們們擬將人員增增加至48人;
5.
54名施工人員員全部進(jìn)場(chǎng),并并被分為13個(gè)鋪裝小組組(每組4人)全面開(kāi)開(kāi)始鋪裝工作作,在照明條條件許可的情情況下進(jìn)行夜夜施工,10天內(nèi)完成剩剩余的18000㎡的地板鋪鋪裝工作;
6.
全部54人用5天時(shí)間進(jìn)行行修整、補(bǔ)焊焊和清潔等;;
7.
留26人在最后5天完成打蠟蠟和交驗(yàn)工作作。
說(shuō)明:
¨
以上勞動(dòng)力力安排將隨工工地實(shí)際工作作面和工程進(jìn)進(jìn)度進(jìn)行不斷斷修正;
¨
為保證鋪裝裝質(zhì)量和工期期,內(nèi)裝工程程應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清場(chǎng)場(chǎng),不留尾巴巴工程;
¨
按以上措施施進(jìn)行施工,將將在45天基礎(chǔ)上節(jié)節(jié)省約10天時(shí)間。
六、質(zhì)量、工期期的保證措施施
1、質(zhì)量保證證措施
地板的鋪鋪裝質(zhì)量決定定于鋪裝所選選用的輔料品品質(zhì)、鋪裝是是否嚴(yán)格按照照工藝要求和和程序、施工工設(shè)備及工具具,即便這些些條件得到解解決施工的質(zhì)質(zhì)量還取決于于施工面是否否在規(guī)定的濕濕度、平整度度、清場(chǎng)情況況下,是否存存在不合理交交叉施工情況況等因素,俗俗話中的三分分材料七分鋪鋪裝在業(yè)內(nèi)是是不爭(zhēng)事實(shí)。
為保證施工工質(zhì)量,我們們進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)使勁勁對(duì)工地進(jìn)行行勘查,取得得總包方和監(jiān)監(jiān)理方的支持持,使施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到施工工條件。我們們?cè)谑┕さ拿棵總€(gè)步驟和每每個(gè)區(qū)域都隨隨時(shí)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)進(jìn)行預(yù)檢和隱隱檢,虛心接接受監(jiān)理方的的指導(dǎo),達(dá)到到和超過(guò)監(jiān)理理方對(duì)質(zhì)量的的檢驗(yàn)要求。
鋪裝過(guò)程中中我們?nèi)康牡妮o料均選用用性能可靠的的德國(guó)品牌優(yōu)優(yōu)成或漢高的的產(chǎn)品(自流流平水泥、界界面劑、膠水水),同時(shí)施施工所用工具具主要選用德德國(guó)沃爾夫產(chǎn)產(chǎn)品。全部鋪鋪裝過(guò)程嚴(yán)格格按照最規(guī)范范的鋪裝工藝藝要求進(jìn)行。
同時(shí)在整個(gè)個(gè)施工過(guò)程中中我們的
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