第一章編制說(shuō)明一、編制依據(jù)l、依據(jù)建立單位發(fā)出的本工程相關(guān)文件和合同等有關(guān)事項(xiàng)說(shuō)明。2、依據(jù)##金江建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)##設(shè)計(jì)圖紙。3、依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行建筑工程施工驗(yàn)收規(guī)X與相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)程。4、依據(jù)GB/T19001-2000—ISO9001：2000質(zhì)量管理體系，GB/T24001-1996環(huán)境管理體系與GB/T28001-2001職業(yè)健康平安管理體系的標(biāo)準(zhǔn)和本公司管理手冊(cè)，程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。5、依據(jù)建立部推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝、新材料。6、依據(jù)我公司對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的勘察情況、工程的特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境與客觀自然條件。7、依據(jù)我公司長(zhǎng)期以來(lái)積累的同類工程的施工經(jīng)歷。二、適用X圍南陵縣職業(yè)教育中心公共技能實(shí)訓(xùn)基地工程的室內(nèi)外土建和裝飾工程。三、編制說(shuō)明通過(guò)對(duì)上述編制依據(jù)的學(xué)習(xí),在分析了多種可能影響施工的因素、建立單位的要求與施工合同等,編制了南陵縣職業(yè)教育中心公共技能實(shí)訓(xùn)基地工程施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)重點(diǎn)突出了施工組織、施工方案、技術(shù)措施、力爭(zhēng)施工組織周到嚴(yán)謹(jǐn)，施工管理嚴(yán)格細(xì)致，責(zé)任落實(shí)，確保本工程所定的質(zhì)量、工期、平安、文明施工和科學(xué)管理等目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。工程概況工程名稱：南陵縣職業(yè)教育中心公共技能實(shí)訓(xùn)基地工程項(xiàng)目地址：南陵縣工業(yè)區(qū)龍池路建立單位：南陵縣重點(diǎn)工程建立管理局設(shè)計(jì)單位：##金江建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)##勘察單位：馬##匯華巖土工程技術(shù)##監(jiān)理單位：##祥潤(rùn)工程項(xiàng)目管理##施工單位：##寶翔建立集團(tuán)##公司總體概述南陵縣職業(yè)教育中心公共技能實(shí)訓(xùn)基地工程，總建筑面積為12100㎡，由教學(xué)樓、報(bào)告廳、風(fēng)雨操場(chǎng)、三大模塊組成。設(shè)計(jì)概況1.建筑〔1〕總況：建筑面積12100㎡，框架結(jié)構(gòu)：分別為教學(xué)樓10層、報(bào)告廳位一層、風(fēng)雨操場(chǎng)為一層、總高度為教學(xué)樓43m〔檐口高度〕、報(bào)告廳8.40m〔檐口高度〕、風(fēng)雨操場(chǎng)11.5m〔檐口高度〕、設(shè)計(jì)年限為50年，建筑耐火等級(jí)二級(jí)。〔2〕墻面：外墻面為增色涂料，衛(wèi)生間內(nèi)墻為白瓷磚，其它為白色乳膠漆墻面。頂棚：公共局部為扣鋁板和輕鋼龍骨頂棚，其它為乳膠漆。門窗：鋁合金框，玻璃均使用平安玻璃。樓地面：衛(wèi)生間為防滑地磚，其它均為普通地磚地面。〔6〕屋面：平屋面為聚合物防水卷材厚度3mm2.結(jié)構(gòu)根底：本工程根底為混凝土灌注樁。主體結(jié)構(gòu)：主樓框架10層，梁最大跨度8.4m，截面尺寸300mm×700mm砌體：±0.000以上為200厚加氣混凝土保溫發(fā)泡砌塊，M5專業(yè)砂漿砌筑。砼強(qiáng)度：根底墊層為C15，根底承臺(tái)C45、主體為C30、C35，構(gòu)造柱C20第三章施工部署一、組織準(zhǔn)備組建項(xiàng)目經(jīng)理部，結(jié)合本工程特點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)展進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)，明確職責(zé)，制定施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)作業(yè)計(jì)劃，對(duì)施工隊(duì)伍專業(yè)班組進(jìn)展崗前培訓(xùn)，做好后勤工作，并組織施工隊(duì)伍做好進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備，使隊(duì)伍有序進(jìn)場(chǎng)。二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.按照現(xiàn)場(chǎng)地形地勢(shì)與周圍已有的排水設(shè)施確定排水坡向，進(jìn)展場(chǎng)地平整。2.嚴(yán)格按照市級(jí)文明工地標(biāo)準(zhǔn)要求，依據(jù)平面布置圖搭設(shè)臨時(shí)辦公用房、臨時(shí)水電系統(tǒng)設(shè)施等臨建，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路、地面均做硬化處理，路旁兩側(cè)設(shè)置磚砌排水溝與集水坑。在攪拌站附近設(shè)置沉淀池，將沉淀后的水排入場(chǎng)內(nèi)排水管內(nèi)。3.技術(shù)、物資準(zhǔn)備〔1〕進(jìn)場(chǎng)后做好施工測(cè)量放線與有關(guān)資料的接收和施工準(zhǔn)備工作，詳細(xì)復(fù)核紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路，臨時(shí)用水管線和其它的臨時(shí)設(shè)施?！?〕熟悉和會(huì)審施工圖紙，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，摸清設(shè)計(jì)意圖，編制施工預(yù)算，進(jìn)一步完善本工程的施工組織設(shè)計(jì)，編制各分項(xiàng)施工方案和關(guān)鍵部位的施工方法。4.物資、機(jī)具準(zhǔn)備〔1〕制定各項(xiàng)材料、構(gòu)配件加工、訂貨計(jì)劃，簽訂施工協(xié)議與施工合同；，最后與合格分供方簽訂合同?！?〕施工中計(jì)劃投入的施工機(jī)械包括挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車、混凝土攪拌機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋對(duì)焊機(jī)、打夯機(jī)等與施工中所需的各種中小型機(jī)具、設(shè)備均齊備完好，進(jìn)場(chǎng)前全面檢測(cè)、保養(yǎng)，按計(jì)劃與時(shí)進(jìn)場(chǎng)到位，同時(shí)與時(shí)進(jìn)展混凝土、砂漿配合比設(shè)計(jì)和各種原材料的檢驗(yàn)和度量工作。第四章施工組織與施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)項(xiàng)目機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程采用項(xiàng)目法組織施工，公司組成精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)工程的施工管理工作。建立健全以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系和以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人職業(yè)安康平安保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)經(jīng)理1人，生產(chǎn)、技術(shù)副經(jīng)理1人，下設(shè)技術(shù)質(zhì)量科、生產(chǎn)平安科、材料科、預(yù)算科、財(cái)務(wù)科、后勤科機(jī)構(gòu)；設(shè)綜合工長(zhǎng)1人、專職質(zhì)量員1人、專職平安員1人、材料員1人；預(yù)算1人、財(cái)務(wù)1人、勞資后勤1人。項(xiàng)目經(jīng)理分管財(cái)務(wù)勞資科、材料科、預(yù)算科；生產(chǎn)、技術(shù)副經(jīng)理分管技術(shù)質(zhì)量科、生產(chǎn)平安科、后勤科。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)以下圖。圖1：項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)第二節(jié)崗位職責(zé)一.項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)項(xiàng)目部的施工質(zhì)量負(fù)全責(zé)，明確內(nèi)部的職能和分工，保持質(zhì)量管理體系運(yùn)行的有效性。具體負(fù)責(zé)：項(xiàng)目部的全面管理工作。負(fù)責(zé)貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，并組織宣貫、分解落實(shí)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、職責(zé)分配、資源配置等。任命并授權(quán)各崗位職能人員。主持物資采購(gòu)、勞動(dòng)分供方的調(diào)查，簽定項(xiàng)目部物資采購(gòu)合同、勞務(wù)分供方承包合同。與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的策劃與管理評(píng)審。負(fù)責(zé)與顧客的聯(lián)絡(luò)、溝通和交付后的效勞的實(shí)施工作。分管財(cái)務(wù)勞資科、材料科、預(yù)算科。二、生產(chǎn)、技術(shù)副經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目部的施工過(guò)程負(fù)主要組織、管理責(zé)任。負(fù)責(zé)項(xiàng)目部施工現(xiàn)場(chǎng)平安管理、材料動(dòng)力設(shè)備管理、文明施工管理。參與交、竣工驗(yàn)收組織工作。3〕批準(zhǔn)項(xiàng)目部施工計(jì)劃、物資采購(gòu)計(jì)劃和機(jī)械設(shè)備檢修維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。4〕參與工程產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的策劃。負(fù)責(zé)組織施工準(zhǔn)備工作。5〕參與物資采購(gòu)、勞務(wù)分供方的調(diào)查。主持入場(chǎng)教育。6〕分管管技術(shù)質(zhì)量科、生產(chǎn)平安科、后勤科。7〕負(fù)責(zé)項(xiàng)目部?jī)?nèi)部與外部技術(shù)質(zhì)量活動(dòng)的組織與溝通、協(xié)調(diào)。對(duì)項(xiàng)目施工技術(shù)、質(zhì)量管理負(fù)主要管理責(zé)任。8〕參與圖紙會(huì)審和技術(shù)交底的組織工作，并負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更的復(fù)核確認(rèn)。9〕參與組織施工組織設(shè)計(jì)／施工方案的編制，負(fù)責(zé)解決施工中的技術(shù)問(wèn)題。10〕工程項(xiàng)目施工過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理工作。11〕參與不合格品的評(píng)審處置與糾正和預(yù)防措施實(shí)施驗(yàn)證的組織工作。12〕負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目竣工技術(shù)資料編制的組織工作。13〕參與物資采購(gòu)、勞務(wù)分供方合同評(píng)審。三、技術(shù)質(zhì)量科：1〕負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系文件、工程技術(shù)文件的管理。2〕參與技術(shù)措施的制定，解決施工中的技術(shù)問(wèn)題。3〕負(fù)責(zé)進(jìn)貨與施工過(guò)程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和管理，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施監(jiān)視檢查工作。4〕負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的管理與新購(gòu)材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。5〕負(fù)責(zé)單位工程項(xiàng)目測(cè)量定位放線工作。6〕負(fù)責(zé)不合格品評(píng)審、處置與糾正和預(yù)防措施的實(shí)施、驗(yàn)證。7〕監(jiān)視本項(xiàng)目部各職能組有效地實(shí)施本公司的質(zhì)量管理體系文件。8〕負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目技術(shù)資料與質(zhì)量記錄的收集、整理和保管工作。9〕參與入場(chǎng)教育。參與物資采購(gòu)合同的評(píng)審。10〕參與圖紙會(huì)審與施工組織設(shè)計(jì)的編制。四、生產(chǎn)平安科：1〕負(fù)責(zé)施工過(guò)程控制與平安生產(chǎn)和文明施工管理。2〕負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的月、旬生產(chǎn)計(jì)劃的編制，提出材料需用計(jì)劃，參與評(píng)審合格勞務(wù)分供方，并負(fù)責(zé)管理。3〕負(fù)責(zé)項(xiàng)目部平安技術(shù)施工的實(shí)施與平安教育，負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員資格管理；監(jiān)視檢查平安工作和施工環(huán)境。4〕負(fù)責(zé)施工過(guò)程中班組自檢、互檢、工序交接的管理。5〕參與入場(chǎng)教育。6〕參與圖紙會(huì)審與施工組織設(shè)計(jì)的編制。五、材料動(dòng)力科：1〕負(fù)責(zé)編制材料采購(gòu)計(jì)劃與采購(gòu)合同。2〕組織物資分供方調(diào)查、評(píng)價(jià)、復(fù)評(píng)工作，并保存記錄。3〕負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收工作。4〕負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)和材料倉(cāng)庫(kù)的材料管理工作。5〕負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的日常管理和檢修／維護(hù)保養(yǎng)管理工作。六、財(cái)務(wù)勞資科：1〕負(fù)責(zé)項(xiàng)目部管理人員、操作人員的培訓(xùn)和入場(chǎng)教育的組織工作。2〕組織勞務(wù)分供方調(diào)查、評(píng)審工作，并保存記錄。3〕負(fù)責(zé)項(xiàng)目部施工合同〔含勞務(wù)分供方承包合同〕執(zhí)行的有關(guān)事宜。件、資料〕工作。4〕負(fù)責(zé)按規(guī)定上報(bào)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表。七、預(yù)算科：1〕負(fù)責(zé)本工程的預(yù)算、決算工作。2〕負(fù)責(zé)本工程的合同管理，風(fēng)險(xiǎn)管理。3〕負(fù)責(zé)本錢控制以與工程進(jìn)度款的催繳。第四節(jié)施工進(jìn)度安排與保證工期進(jìn)度的措施按建立單位要求與合同規(guī)定，在2017年7月20日開(kāi)工，合同工期300天。合理安排進(jìn)度計(jì)劃，科學(xué)組織施工，具體見(jiàn)后附圖施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。為了保證如期完成施工任務(wù)，我們將采取如下保證工期進(jìn)度的措施：〔1〕積極做好施工準(zhǔn)備工作，水、電、能源供到各施工生產(chǎn)、生活部位，大型機(jī)械就位運(yùn)轉(zhuǎn)。〔2〕編制施工圖預(yù)算以便大宗材料與時(shí)購(gòu)置進(jìn)場(chǎng)。〔3〕加強(qiáng)計(jì)劃性，調(diào)度與時(shí)，行動(dòng)迅速，贏得時(shí)間就是節(jié)縮工期。與時(shí)編排分月分周分日作業(yè)計(jì)劃，向參與施工的全體員工進(jìn)展總體主控計(jì)劃與中短期作業(yè)計(jì)劃交底，使之明確各階段各分項(xiàng)的控制目標(biāo)，按目標(biāo)組織施工，如發(fā)現(xiàn)延緩工期的勢(shì)頭，適時(shí)研究對(duì)策，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)展。〔4〕認(rèn)真執(zhí)行計(jì)劃調(diào)度會(huì)議制度。堅(jiān)持每半月一次生產(chǎn)檢查會(huì)，每周一次施。(5)施工進(jìn)度計(jì)劃管理流程圖如下：施工總進(jìn)度計(jì)劃施工總進(jìn)度計(jì)劃階段性施工進(jìn)度計(jì)劃編制月進(jìn)度計(jì)劃確定月進(jìn)度計(jì)劃編制周進(jìn)度計(jì)劃確定周進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施處理解決月計(jì)劃審提出意見(jiàn)與存在問(wèn)題解決工長(zhǎng)提出問(wèn)題月計(jì)劃審項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人計(jì)劃員進(jìn)展計(jì)劃監(jiān)視追查原因發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、調(diào)整計(jì)算工程量計(jì)算工程量套用勞動(dòng)定額算出工日數(shù)勞動(dòng)力總數(shù)在主管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，周計(jì)劃落實(shí)到每天，由工長(zhǎng)安排完成成成成成編制專業(yè)工種日計(jì)周計(jì)劃完周計(jì)劃完度控制的組織體系如以下圖所示：項(xiàng)目副經(jīng)理與項(xiàng)目工程師關(guān)鍵路線工序與施工總進(jìn)度控制項(xiàng)目副經(jīng)理與項(xiàng)目工程師關(guān)鍵路線工序與施工總進(jìn)度控制根底階段施工工期控制主體施工階段總工期控制裝飾裝修階段施工總工期控制鋼筋工程施工員總工期控制模板工程施工員總工期控制砼工程施工員總工期控制砌體工程施工員總工期控制工程施工員總工期控制外墻面磚工程施工員總工期控制內(nèi)墻樓地面施工員總工期控制內(nèi)裝修工程施工員總工期控制項(xiàng)目經(jīng)理總工期控制第五節(jié)勞動(dòng)力安排根據(jù)本工程特點(diǎn)，組建鋼筋專業(yè)〔含直螺紋加工加工〕制作班一個(gè)，一個(gè)綜合勞務(wù)施工隊(duì)，包括瓦工1個(gè)班，抹灰工1個(gè)班，油漆工1個(gè)班，機(jī)械工一個(gè)班，防水工、電焊工、普工、后勤與管理人員等合計(jì)約100人。第六節(jié)施工平面布置詳見(jiàn)后附圖八：施工平面布置圖。第五章施工方案第一節(jié)工程施工測(cè)量：1、建筑物定位與軸線尺寸控制：(1)建立矩形控制網(wǎng)。根據(jù)測(cè)量部門提供的建筑紅線和定位坐標(biāo)條，以與現(xiàn)場(chǎng)建筑布局特點(diǎn)，使用全站儀投設(shè)控制點(diǎn)，形成直角座標(biāo)控制網(wǎng)，使施工區(qū)各單體之間相互校核，確保工程定位尺寸能滿足設(shè)計(jì)要求，控制網(wǎng)的主軸線間距最大允許誤差不得大于10″。(2)控制網(wǎng)的各軸線樁應(yīng)控制在距基坑2-5m(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定)。根底開(kāi)挖后用它做為各施工層恢復(fù)中線或軸線的依據(jù)。(3)控制樁采用50×50×600木樁，四周用砼保護(hù)，保護(hù)深度為400mm。2、豎向控制：(1)樓層放線豎向投測(cè)采用“內(nèi)控法〞，垂直測(cè)量控制使用T2激光經(jīng)緯儀。為了能滿足施工和控制質(zhì)量的要求，在±0.00樓面上面設(shè)四個(gè)內(nèi)控基點(diǎn)，形成一個(gè)平面控制網(wǎng)?！?.00樓面砼施工前，在各控制點(diǎn)處預(yù)埋150×150mm鐵件(鐵件固定焊在頂板鋼筋上)，待砼強(qiáng)度到達(dá)一定強(qiáng)度后，根據(jù)控制網(wǎng)軸線關(guān)系，將各點(diǎn)投測(cè)在預(yù)埋鐵件上，校核無(wú)誤后刻上十字，用鋼沖在十字的相交處沖上記號(hào)，用紅油漆描好，作為向上投測(cè)的依據(jù)。(2)每層向上投點(diǎn)時(shí)孔上放一塊毛玻璃作為光靶，每次投點(diǎn)時(shí)將激光鉛垂儀分別架在四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)上嚴(yán)格對(duì)中整平，然后投點(diǎn)。在各層樓板面內(nèi)控基點(diǎn)的相應(yīng)位置預(yù)留150×150mm預(yù)留孔洞，作為向上投點(diǎn)的通光孔。為了消除儀器本身的系統(tǒng)誤差和偶然誤差，在每一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)上投四個(gè)點(diǎn)，即儀器轉(zhuǎn)90°、180°、270°、360°四個(gè)角度分別投影。形成四邊形1、2、3、4，其中四邊形對(duì)角線(1－3、2－4)的交點(diǎn)就是要投測(cè)的控制點(diǎn)。每層控制點(diǎn)投到施工層后用儀器，鋼尺進(jìn)展檢驗(yàn)，閉合前方可放線施工。3、標(biāo)高控制：(1)現(xiàn)場(chǎng)建立統(tǒng)一的水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)建立單位(業(yè)主)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)展引測(cè)。(2)±0.000以上主體施工時(shí)，根據(jù)所建立的水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，在首層柱上測(cè)出±0.000或+0.500m標(biāo)高線，作為各層施工標(biāo)高向上傳遞的依據(jù)，用50m鋼卷尺配15Kg拉力器向上傳遞標(biāo)高，每施工一層，在柱豎筋上抄+0.500m標(biāo)高的控制線，各層的標(biāo)高控制線均應(yīng)由首層柱的±0.0000或+0.500m標(biāo)高線向上直接量取。標(biāo)高誤差在層高控制應(yīng)不超過(guò)±3mm，全高控制應(yīng)不超過(guò)±20mm。觀測(cè)點(diǎn)做法參見(jiàn)以下圖：4、沉降觀測(cè)的控制：(1)建筑物的沉降觀測(cè)依據(jù)建筑物附近已建立的水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)展觀測(cè)。水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)由三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)組成，采用現(xiàn)澆砼樁按規(guī)X要求埋設(shè)，以便相互校核，防止其本身產(chǎn)生變形。水準(zhǔn)點(diǎn)必須穩(wěn)定鞏固，定期進(jìn)展高程檢查，以保證沉降觀測(cè)成果的正確性。(2)沉降觀測(cè)應(yīng)做到“四定〞，即固定人員觀測(cè)和整理資料；固定測(cè)量?jī)x器與銦鋼尺；固定使用水準(zhǔn)點(diǎn)；固定測(cè)量方法和測(cè)量線路。(3)沉降觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與時(shí)埋設(shè)，±0.000以上每施工完一層，觀測(cè)一次，主體封頂后，第一年每三個(gè)月觀測(cè)一次，第二年每六個(gè)月觀測(cè)一次，第三年開(kāi)場(chǎng)每年觀測(cè)一次，直至建筑物的沉降穩(wěn)定為止?！?〕沉降觀測(cè)應(yīng)由資質(zhì)的單位觀測(cè)。第二節(jié)土方工程一、施工工序定位放線→土方開(kāi)挖→根底墊層→根底承臺(tái)→根底柱、梁→土方回填。二、施工準(zhǔn)備1、勘查現(xiàn)場(chǎng)，首先應(yīng)摸清鄰近建筑物、地下埋設(shè)物、管線、電纜線路、水電供給等，基坑開(kāi)挖前應(yīng)先修筑運(yùn)輸車輛臨時(shí)道路，確保道路暢通無(wú)阻?！驳缆吩斠?jiàn)后附平面布置圖〕。2、應(yīng)做好排水防洪工作，在場(chǎng)地周圍設(shè)置必要的截水溝、排水溝、集水坑等，保證場(chǎng)地不積水。3、將施工場(chǎng)地整平，并將場(chǎng)地外表雜草、耕植土、垃圾等全部去除。4、設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，定位樁和水平基準(zhǔn)點(diǎn)，并應(yīng)設(shè)在不受根底施工影響之處，定位樁和水平基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)展復(fù)核檢查無(wú)誤后，方可進(jìn)展土方開(kāi)挖施工。三、土方開(kāi)挖1、開(kāi)挖方法：本工程土方開(kāi)挖分二步進(jìn)展，先將外表垃圾、運(yùn)至建立單位指定地點(diǎn)堆放，然后將整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)挖至基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高〔注：機(jī)械開(kāi)挖留設(shè)100厚土人工配合挖走，以免造成撓動(dòng)土〕。2、開(kāi)挖順序：由于本工程工期緊，土方開(kāi)挖工程量大，為防止穿插作業(yè)，先從西向東開(kāi)挖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土方平衡情況堆土。開(kāi)挖選用2臺(tái)履帶式液壓?jiǎn)味吠诰驒C(jī)〔斗容量1〕配合自卸汽車倒運(yùn)。挖土?xí)r，應(yīng)留好臨時(shí)坡道。3、挖土要點(diǎn)：〔1〕對(duì)于挖土深度不超過(guò)5m，選用履帶式液壓?jiǎn)味吠诰驒C(jī)〔斗容量1〕在停機(jī)面一次挖成，為了防止超挖和保持邊坡坡度正確，機(jī)械開(kāi)挖至接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高或邊坡邊界，應(yīng)預(yù)留30㎝厚土層，用人工開(kāi)挖和修坡?！?〕挖土?xí)r注意檢查基坑底是否有基坑、洞穴、暗溝、枯井等；如發(fā)現(xiàn)跡象應(yīng)與時(shí)匯報(bào)，并進(jìn)展檢查處理?！?〕基坑開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)對(duì)土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高等變化經(jīng)常檢查，作好原始的記錄與繪出斷面圖，如發(fā)現(xiàn)基坑土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，需匯同有關(guān)人員研究處理，并作好隱蔽工程記錄?！?〕開(kāi)挖放坡：本工程開(kāi)挖深度一般此處的土質(zhì)也較好，放坡采用自然放坡，放坡起始高度1.2m，放坡系數(shù)0.33。按設(shè)計(jì)的開(kāi)挖線基坑上口再向外外放2米。四、普探驗(yàn)槽與地基局部處理1、普探驗(yàn)槽：基坑挖好后，應(yīng)對(duì)基坑以下土質(zhì)、古墓、洞穴用##鏟進(jìn)展鉆探檢查，探孔布置應(yīng)視建筑物根底尺寸形式等具體情況，按有關(guān)規(guī)X要求確定，并繪制探孔平面布置圖。2、地基局部處理：對(duì)探出的墓、洞、穴、井等應(yīng)按《建筑場(chǎng)地基坑探查與處理暫行規(guī)程》〔Q/XJ104-64〕進(jìn)展處理。第三節(jié)垂直運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)建筑物布局與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，主體結(jié)構(gòu)施工期間吊鋼筋與模板等的垂直運(yùn)輸工具使用塔式起重機(jī)，采用泵送解決砼工程的垂直運(yùn)輸。在裝飾階段,拆除塔吊后采用5臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)承當(dāng)垂直運(yùn)輸任務(wù)，以上具體見(jiàn)施工平面布置圖。第四節(jié)鋼筋砼結(jié)構(gòu)材料控制和一般要求〔一〕鋼筋原材與半成品1、鋼材必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，并分廠家、分批號(hào)、分規(guī)格掛牌堆放。2、進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定做材料復(fù)試，鋼筋加工過(guò)程中，假設(shè)有脆斷等不合格現(xiàn)象，應(yīng)將其退回，嚴(yán)禁用于工程中。3、鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)集中加工制作。配備切斷機(jī)1臺(tái)，彎曲機(jī)1臺(tái)，調(diào)直機(jī)1臺(tái)，對(duì)焊機(jī)1臺(tái)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求與配料單準(zhǔn)確配料，技術(shù)人員要對(duì)加工成型的半成品進(jìn)展跟蹤驗(yàn)收，先做樣品，合格后才能正常加工。加工成型的半成品，須堆放整齊，并掛上按配料單內(nèi)容填寫的料牌。〔二〕鋼筋連接本工程的根底和主體結(jié)構(gòu)中，所有柱中豎向采用電渣壓力焊施工,主體梁、板中螺紋鋼采用對(duì)焊連接施工方法施工，〔三〕模板本工程根底、柱與梁、板均采用18㎜多層膠合板與40×70㎜方木組拼，總體的要求如下:1.一般要求〔1〕模板外表應(yīng)清理干凈，涂刷均勻的隔離劑?！?〕模板支撐結(jié)實(shí)，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁有錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象發(fā)生，在承受砼的自重垂直荷載和其它施工荷載時(shí)，應(yīng)保證其不變形?！?〕鋪設(shè)模板的楞木外表應(yīng)平整，楞木間距應(yīng)以保證模板承受垂直荷載時(shí)而不變形為宜，一般控制在30-40cm，模板接縫處必須有楞木支撐?！?〕模板支好后，應(yīng)仔細(xì)檢查其標(biāo)高、軸線與拼縫和支撐情況，合格前方可進(jìn)展下道工序施工。2.模板拆除模板拆除應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)X要求，施工層下方一定要保存足夠的梁、板支撐，以保護(hù)結(jié)構(gòu)平安，梁、柱側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其外表與棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，就可拆除，對(duì)于底模板必須在與砼結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件到達(dá)規(guī)X規(guī)定強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，方可拆除。拆模時(shí)，應(yīng)盡量防止砼外表或模板受到損壞。已拆除模板與其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載，當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。3.模板施工的質(zhì)量控制與考前須知①安裝時(shí)放線應(yīng)嚴(yán)格控制，模板安裝的允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)X要求。②模板與其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)X規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。③模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以與在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。④模板的內(nèi)側(cè)面應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。⑤模板安裝后，應(yīng)仔細(xì)檢查支撐情況，合格前方可澆筑砼。⑥樓梯模板施工前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，梯步高度應(yīng)均勻一致。⑦拆模時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)遵照〔作業(yè)指導(dǎo)書(shū)〕有關(guān)規(guī)定。拆模時(shí)，不得使用大錘，如果拆模困難，可使用撬杠在模板底部撬動(dòng)模板，起吊時(shí)，應(yīng)保證模板與柱面的距離，防止模板碰掉柱角，拆除后，應(yīng)將模板吊至堆場(chǎng)與時(shí)清理備用，涂刷隔離劑。二、分部工程方案〔一〕根底工程本工程根底采用混凝土灌注柱〔詳見(jiàn)專項(xiàng)方案〕〔1〕準(zhǔn)備工作①經(jīng)歷槽后，應(yīng)立即澆灌素砼墊層，以保護(hù)地基，砼宜用平板振動(dòng)器進(jìn)展振搗，要求外表平整。②墊層到達(dá)一定強(qiáng)度后，在其上彈出根底承臺(tái)邊線。〔2〕鋼筋安裝施工順序：綁扎根底承臺(tái)鋼筋→根底梁鋼筋綁扎→柱插筋施工要點(diǎn)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求注意根底梁上下筋的相對(duì)位置；根底梁完成后，一定要墊好保護(hù)層墊塊后才能進(jìn)展后續(xù)工作?！?〕模板工程材料組裝:使用膠合板和方木拼裝,鋼管支撐。施工要點(diǎn)：支設(shè)注意根底錐體面的坡度正確，根底臺(tái)放角懸空處底部采用方木樁釘入灰土墊層中支撐，間距1米，以保證模板的穩(wěn)定性。加固方式：根底梁膠合板要用方木結(jié)實(shí)連接，方木間距保證在40㎝X圍，每隔1000，使用?12螺栓筋在梁中上下部各拉結(jié)一道，以免在澆搗砼過(guò)漲模?！?〕砼澆筑砼澆筑前應(yīng)對(duì)模板和支撐以與鋼筋進(jìn)展檢查；模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)去除干凈；模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)。砼澆筑完畢，應(yīng)與時(shí)覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。〔二〕上部砼結(jié)構(gòu)(1)、柱鋼筋綁扎：①、按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的豎向主筋上，然后按設(shè)計(jì)要求用電渣壓力焊施工方法連接柱子鋼筋。②、在連接好的主筋上，用粉筆劃出箍筋間距，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角局部的相交點(diǎn)成梅花狀交織綁扎，箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交織布置。柱基、±0.000上下500，柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。③、柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)在柱立筋外皮上，間距一般在1m左右。以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。④、當(dāng)柱上下樓層柱鋼筋有變化時(shí)，當(dāng)上下柱同位置鋼筋直徑相差不超過(guò)9mm時(shí)，用電渣壓力焊施工方法連接柱子鋼筋；當(dāng)上下柱同位置鋼筋直徑一樣時(shí)，下層柱鋼筋伸至上一樓層850mm處；當(dāng)上下柱同位置鋼筋直徑相差超過(guò)9mm時(shí)，下層柱鋼筋伸至樓面標(biāo)高以下一個(gè)保護(hù)層厚度處彎錨12d，層柱鋼筋插筋至結(jié)構(gòu)板面以下1.5處。(2)、梁鋼筋綁扎：①、首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距，采用模內(nèi)綁扎法施工。②、主筋穿好箍筋，按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架主筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)展。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交織綁扎，有抗震要求時(shí)。箍筋彎鉤為135°，彎起筋和負(fù)彎矩筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③、梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑Ф15的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋規(guī)格一樣。④、在主梁、次梁、板穿插處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層主梁的鋼筋在下層。⑤、主次梁鋼筋綁扎完后，要在主筋下墊好墊塊(或塑料卡)，以保證主筋保護(hù)層厚度。次梁與主梁同高時(shí)次梁鋼筋做法見(jiàn)以下圖：(3)、板鋼筋綁扎：①、清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距，并彈出通線。②、按線間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等與時(shí)配合安裝。③、鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)行施工規(guī)X。④、板鋼筋綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交織綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)，如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。雙層鋼筋直徑為被支撐鋼筋網(wǎng)較大直徑鋼筋一樣，間距為較大鋼筋直徑的100倍距，梅花布置。如以下圖所示：⑤、綁扎負(fù)彎矩筋，每個(gè)扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。板負(fù)筋做法見(jiàn)以下圖：①、在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線。②、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)穿插點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁扎梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。③、底板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后，再綁扎踏步鋼筋。④、主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工與驗(yàn)收規(guī)X要求。2、模板工程：〔1〕、柱模板：該工程柱模板采用12厚竹膠合板與50×100方木拼制。柱箍選用ф48×3.5鋼管，間距≯500并用ф12螺栓加雙鋼管拉結(jié)固定。第一道柱箍距地面≯300，依靠滿堂腳手架對(duì)柱箍進(jìn)展支撐加固。〔2〕、框架梁模板：梁模板采用12厚多層膠合板與50×100方木拼制，支撐采用ф48×3.5鋼管扣件連接，對(duì)于梁高大于750的框架梁，沿梁長(zhǎng)方向每間隔0.5M加設(shè)兩道?14對(duì)拉螺桿固定，以防梁變形或漲模等。支模時(shí)，先支設(shè)好主梁模板，經(jīng)軸線標(biāo)高檢查校正無(wú)誤后，加以固定。用于固定梁的小模板間距沿梁長(zhǎng)方向不大于400，支撐小模板的立桿間距不大于800，沿梁的長(zhǎng)方向的立桿間距不大于800。在主梁上留出安裝次梁的缺口，尺寸與次梁截面一樣，以便與次梁模板相接。梁模板支設(shè)好后，再鋪設(shè)現(xiàn)澆板模板。另外梁下支撐應(yīng)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐與地面夾角為45°～60°，縱橫向設(shè)置水平拉桿與滿堂架拉接，每1.5M設(shè)置一道，其中一道為掃地桿，距地面100，梁下支撐模板雙扣件卡死。〔3〕現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板模板采用12㎜厚多層膠合板，尺寸1220×2440㎜，模板接縫處下部應(yīng)墊方木〔50×100㎜〕，用鐵釘將墊木與板連接，以防漏漿，上部用膠帶將縫蓋嚴(yán)。竹膠合板下用50×100方木加筋，方木次肋間距不大于400㎜，主肋采用Ф48×3.5鋼管，鋼管主肋跨距為800，間距不大于1200㎜，并與滿堂腳手架立桿扣緊，頂板模板的支撐系統(tǒng)采用Ф48×3.5鋼管搭設(shè)滿堂腳手架。立桿高度為4.900m，木方次肋縱向的立桿間距不部設(shè)60㎝早拆頭，各立桿布置雙向水平剪刀撐，緊貼地設(shè)雙向水平掃地桿，水平桿間距最大不得超過(guò)1500㎜。第一道水平支撐距地面為1600㎜，最后一道水平桿頂標(biāo)高應(yīng)為頂板模板木方次肋的底標(biāo)高，應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求拉線搭設(shè)水平。模板施工過(guò)程中用2m長(zhǎng)水平尺，隨施工檢查，嚴(yán)格控制模板的平整度和板縫。在澆筑砼時(shí)，要求派專人檢查模板，出現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)匯報(bào)處理。對(duì)于超過(guò)4m的梁和板，梁板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的2／1000。另外還要設(shè)置一定的數(shù)量的剪刀撐，以確保架體的整體剛度?！菜摹硺翘菽０鍢翘菽０宀捎媚灸０?，用12㎜厚鏡面膠合板作為樓梯底模板，側(cè)模與踏步立板模采用50mm松木板拼制，板面刨光，木方作樓梯段的斜撐，并在樓梯反面加木塊防滑條，以防斜撐滑動(dòng)。樓梯模板支設(shè)前，先根據(jù)層高放大樣，一般先支平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯斜梁和樓梯底板模板、外幫模板。在外幫側(cè)板內(nèi)彈出樓梯地板厚度線，用樣板畫(huà)踏步側(cè)板的檔木，再釘側(cè)板。特別要注意每層樓梯第一步與最后一個(gè)踏步的高度，以免因疏忽了樓地面面層厚度的不同，而造成上下不同的現(xiàn)象，影響使用。3、砼工程：本工程全部使用商品砼，泵送?！?〕砼的澆注考慮本工程的梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密度大，應(yīng)將柱和梁板分開(kāi)澆筑。即在柱鋼筋模板完成后，先澆筑完柱砼，再施工梁板構(gòu)件?？蚣芙Y(jié)構(gòu)每層施工工藝如下：柱筋→柱?！拧旱啄！航睢簜?cè)和板模→板鋼筋→梁板砼A.柱砼澆筑：柱砼在澆筑前，應(yīng)在柱底均勻澆筑50mm厚與其砼成分一樣的水泥砂漿，并每500mm一層分層振搗澆筑，澆筑方式應(yīng)按對(duì)稱形式一個(gè)個(gè)構(gòu)件完成，最后澆筑高度應(yīng)為框梁底標(biāo)高低50㎜。在常溫下砼強(qiáng)度大于1.0MPa時(shí)，方可拆模，并與時(shí)對(duì)棱角進(jìn)展圍護(hù)，麻袋包裹澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于三天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。澆筑砼時(shí)，應(yīng)每班填寫施工記錄。每個(gè)流水段，在澆筑地點(diǎn)至少做一組試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)R28強(qiáng)度，同條件試塊按實(shí)際需要制作。B.梁、板砼澆筑：①梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)場(chǎng)用“趕漿法〞即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁、板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。②和板連成整體的大斷面梁允許將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2—3cm處。澆搗時(shí)澆筑與振搗必須嚴(yán)密配合，第一層下料慢，梁底充分振實(shí)后再下二層料。用“趕漿法〞保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底和梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸與預(yù)埋件。③梁柱頂點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼時(shí)宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。④澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方面拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件與插筋處用木抹子找平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。⑤施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的1/3X圍內(nèi)。施工縫的外表應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。⑥施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼外表應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼嚴(yán)密結(jié)合。C.樓梯砼澆筑：①樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，到達(dá)踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上外表抹平。②施工縫：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯間的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。每層樓梯的施工縫留置在向上跑段的第三步處〔即下三步〕，施工縫留置形式為垂直于踏步底板。并用木板支撐成型，嚴(yán)禁隨手留置不規(guī)那么接頭。施工縫在澆筑砼前，應(yīng)將外表鑿毛，清理干凈，提前澆水濕潤(rùn)〔2〕產(chǎn)品保護(hù)①商品砼一般摻有緩凝劑，其養(yǎng)護(hù)方法與不摻外加劑的砼一樣。應(yīng)在砼終凝后才澆水養(yǎng)護(hù)，并且要加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。澆筑板砼時(shí)為了減少收縮裂縫，待砼外表無(wú)水漬時(shí)，宜進(jìn)展第二次研壓抹光。由于商品砼的水泥用量大，宜進(jìn)展蓄水養(yǎng)護(hù)，或覆蓋濕草袋，麻袋等物，以減少收縮裂縫。第七節(jié)腳手架工程懸挑腳手架詳見(jiàn)外腳手架施工方案。一、材料：①鋼管：采用48mm，壁厚3.5mm熱軋鋼管，用作立桿、大橫桿、小橫桿、斜撐等。②連接構(gòu)件：回轉(zhuǎn)扣、直角扣、對(duì)接扣。③質(zhì)量要求：所用鋼管，扣件，腳手板質(zhì)量必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。二、構(gòu)造要求：為滿足主體和裝飾施工需要確定腳手架幾何尺寸為：①步距：1.8米②立桿間距：落地架1.05米。③排距：落地架1.5米(里排立桿距外墻皮300mm)④連墻桿豎向間距：3.6米(兩步架高)⑤連墻桿水平間距：7.2米⑥腳手架搭設(shè)高度：高于建筑物檐口高度1.8米⑦在轉(zhuǎn)角與間距30M內(nèi)設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面夾角為45°-60°。外側(cè)滿掛密目式平安網(wǎng)。(3)搭設(shè)要求：①作業(yè)條件：a.架體下部根底需能承受架體自重和施工荷載。b.鋼管，扣件、腳手板等材料已檢查驗(yàn)收合格。②架子搭設(shè)：a.腳手架搭設(shè)順序：立桿間距、排距，放線定位→放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻桿(或加拋撐)→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿……b.桿件搭設(shè)技術(shù)要求：相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)，兩相鄰立桿接頭高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500mm，各接頭中中心距主節(jié)點(diǎn)的距離應(yīng)不大于步距的1/3。開(kāi)場(chǎng)搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。當(dāng)搭設(shè)至有連墻件的構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該層的立桿，縱橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿下，在立桿的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立桿扣緊?？v向水平桿應(yīng)采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接，對(duì)接接頭應(yīng)交織布置，不應(yīng)設(shè)在同步，同跨內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)不小于500mm，并應(yīng)防止設(shè)在縱向水平桿的跨中。搭接接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于1000mm，并應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件邊緣至桿端的距離應(yīng)不小于100mm。同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角立桿固定。縱向水平桿的長(zhǎng)度不宜小于3跨，并不小于6m。每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上。操作層上非主節(jié)點(diǎn)處橫向水平桿應(yīng)根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，應(yīng)保證每塊腳手板下有三根橫向水平桿支承，其橫向水平桿最大間距不應(yīng)大于立桿間距的1/2，靠墻一端至墻面距離不應(yīng)大于100mm。連接桿采用剛性構(gòu)造方案，連墻桿與腳手架，建筑物的連接采用鋼管和扣件組合，并應(yīng)按要求采用花排均勻布置。剪刀撐，橫向支撐應(yīng)隨立桿，縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，其設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定?？奂菟〝Q緊扭力不應(yīng)小于40.N.m，并不大于65.N.m，對(duì)拉扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。腳手板應(yīng)滿鋪，鋪穩(wěn)，不允許有探頭板。c、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：腳手架立桿要垂直、大、小橫桿要平正。各種連接扣件，必須扣接結(jié)實(shí)，防止桿件打滑。相鄰兩立桿的接頭必須錯(cuò)開(kāi)，不得在同一步距內(nèi)，且符合技術(shù)要求。里、外、上、下相鄰的兩根大橫桿的接頭必須錯(cuò)開(kāi)，不得集中在一組立桿間距之間。搭設(shè)剪刀撐應(yīng)將一根斜桿扣在立桿上，另一根那么扣在小橫桿的伸出局部，斜桿兩端的扣件與立桿節(jié)的距離不大于200mm，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面水大于500mm。腳手架搭設(shè)的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：立桿垂直度：＜1/200；立桿間距：±100mm大橫桿高差：總長(zhǎng)的1/300，不大于50mm。第八節(jié)砌體工程1、在砌磚前，先要立〔畫(huà)〕皮數(shù)桿，拉〔掛〕線，砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌體灰縫應(yīng)砂漿飽滿，橫平豎直、均勻平順，水平灰縫飽滿度不得低于80%，豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。2、采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)700mm，施工期間氣溫超過(guò)30℃時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm。在砌筑時(shí)，不可擺磚，應(yīng)采取擠壓方法砌筑，使磚砌體灰漿飽滿度到達(dá)80%。3、砌填充墻的部位應(yīng)在柱上按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)X要求設(shè)置拉接筋。4、砌筑時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)X要求施工，隨時(shí)檢查墻面的垂直度與平整度，確保砌體工程質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，砌筑過(guò)程中應(yīng)與時(shí)去除舌頭灰，并清掃墻面，完工后與時(shí)清理落地灰，做到工完場(chǎng)清。5、填充底部應(yīng)先砌三皮實(shí)心磚，外墻窗臺(tái)下三皮磚宜用實(shí)心磚砌筑，窗下檻與窗臺(tái)之間的空隙包括兩角部位應(yīng)用C20細(xì)石砼填嵌密實(shí)，窗洞兩邊應(yīng)按要求預(yù)埋與磚塊一樣大小的木磚或砼預(yù)制塊備以安裝門窗，木磚或預(yù)制砼塊應(yīng)距窗洞上下口各18cm，中間均勻分布，間距不得大于500cm。6、樓梯間兩邊墻體與衛(wèi)生間等多水房間四周墻體的根部在砌墻前應(yīng)先澆筑20cm高，與墻體同寬的C20砼地梁擋水。7、管線的留置方法，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，可采用彈線定位后鑿槽或開(kāi)槽，不得采用鏨磚預(yù)留槽。10、質(zhì)量要求：①砌體外表的平整、垂直度、灰縫厚度與砂漿飽滿度等，必須符合施工規(guī)X規(guī)定，并隨時(shí)檢查、校正。②砌筑砂漿配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合計(jì)量，砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合比設(shè)計(jì)要求。③砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，并填滿砂漿。嚴(yán)禁通縫、瞎縫、游丁走縫等。④當(dāng)墻長(zhǎng)≥5m時(shí)的方法，在填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處，須用實(shí)心磚斜砌擠緊，并填砂漿。11.冬施見(jiàn)季節(jié)性施工。第九節(jié)屋面工程屋面防水層必須由防水工程專業(yè)隊(duì)伍施工。屋面防水施工前，結(jié)構(gòu)層需清理干凈，找平層外表壓實(shí)平整，坡度符合設(shè)計(jì)要求，基層枯燥。卷材鋪貼應(yīng)自下而上，留茬合理、接縫嚴(yán)密。重點(diǎn)做好變形縫、水落口、與溝的細(xì)部。在整個(gè)施工過(guò)程中，應(yīng)按施工工序、層次進(jìn)展檢查隱蔽驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)展下道工序施工。施工工藝過(guò)程：①上人屋面：結(jié)構(gòu)板面清理與施工準(zhǔn)備→1:6焦站找平→50厚JZ-C保溫砂漿20厚1：3水泥找平→3.0防水卷材→40厚細(xì)石砼。一、基層處理1、將結(jié)構(gòu)層上的雜物，垃圾去除后，并用水洗干凈。凡凸出基層的砼疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿等用鏨子鑿去。2、完成伸出屋面的所有管，預(yù)埋落水斗子。3、各種出屋面管道預(yù)留孔洞用細(xì)石砼分兩次澆灌密實(shí)。4、豎向主管與落水斗子四周與基層接觸應(yīng)留寬2mm凹槽，用防水油膏填實(shí)。5、鋼筋砼板不平處，用1：2水泥砂漿局部找平。二、找坡層最薄處厚度應(yīng)控制在30mm厚，排水坡度，縱向溝的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)應(yīng)按排水坡度設(shè)餅筋，以保證坡度準(zhǔn)確，找坡層應(yīng)拍振密實(shí)，外表出現(xiàn)泛漿，并用木抹子搓平。三、水泥砂漿找平層1、根據(jù)設(shè)計(jì)坡度，拉線做基準(zhǔn)塊，按排水方向沖筋，沖筋距離以1.5m左右為宜。2、找平層設(shè)置分格縫，縫寬為20mm，分格縫的縱橫最大間距不應(yīng)大于6m。3、按配合比拌合好砂漿，拌合稠度控制在7cm。水泥砂漿應(yīng)按分塊鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹搓平，鐵抹子壓光。4、溝邊、管道邊等部位的交接處和轉(zhuǎn)角處均應(yīng)抹成圓孤型。5、找平層抹平，壓實(shí)并凝固后要清水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7d，枯燥后即可進(jìn)展防水層的施工。四、防水卷材的施工1、施工流程清理基層→涂刷基層處理劑→復(fù)雜部位增強(qiáng)處理卷材外表涂膠→基層外表涂膠→粘結(jié)→排氣→壓實(shí)→卷材接頭粘結(jié)壓實(shí)→壓實(shí)→卷材末端收頭與封邊處理。2、清理基層鋪貼卷材前將基層凸出物清涂，用壓縮空氣吹凈和用溶劑清擦油污。3、基層處理劑的涂刷〔1〕基層處理劑的選用應(yīng)與防水卷材相溶；〔2〕在大面積涂刷施工前，應(yīng)用油漆刷蘸基層處理劑在陰角，管道根部、排水口等復(fù)雜部位均勻刷一遍，大面積那么改用長(zhǎng)把滾刷地涂刷施工。〔3〕涂刷兩遍，第二遍應(yīng)等一遍枯燥后才涂刷，最后一遍枯燥前方可鋪貼卷材。4、復(fù)雜部位的增強(qiáng)處理陰陽(yáng)角、管道根部、排水口等易發(fā)生滲透漏的薄弱的部位，在卷材鋪貼以前，必須進(jìn)展增強(qiáng)處理，可采用非磁化密封膠片，自磁化密封膠片，也可在局部加鋪一層高分子防水卷材，待其枯燥后再進(jìn)展大面積鋪貼。5、涂刷膠粘劑〔1〕在卷材外表上涂刷膠液，卷材展開(kāi)攤鋪在干凈平整的基層上，用長(zhǎng)把滾刷蘸滿膠液均勻涂刷在卷材外表上，卷材兩邊接頭100mm是留空檔。涂層不允許有露底和凝聚膠塊現(xiàn)象。當(dāng)涂刷的膠液指觸干后，應(yīng)用原來(lái)卷材的紙筒芯，將卷材卷起來(lái)待用?！?〕基層外表涂刷膠液，在底膠指觸枯燥并無(wú)塵雜物污染的基層外表上，用滾刷蘸滿膠液，迅速而均勻地涂施工，防止“咬底〞現(xiàn)象的發(fā)生。6、卷材的鋪貼〔1〕根據(jù)卷材配置的部位，從流水坡度的下坡開(kāi)場(chǎng)，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，并使卷材的長(zhǎng)向與流水坡方向垂直，轉(zhuǎn)角處應(yīng)盡量減少接縫，鋪平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)展，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓或粘貼不牢等現(xiàn)象?！?〕排除空氣：每鋪完一X卷材，應(yīng)立即用干凈的長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端開(kāi)場(chǎng)，在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣?！?〕滾壓：在排除空氣后，平面部位要上包橡膠的長(zhǎng)300mm重39kg的鐵輥滾壓一遍，垂直部位可在排除空氣后用手持壓輥滾壓貼牢。〔4〕卷材接頭的粘貼：在未刷膠液卷材的長(zhǎng)、短邊100mm處，每隔1m左右用膠液涂一下，在其接觸枯燥后，將接頭翻開(kāi)臨時(shí)固定，以便接頭底面涂膠。粘合時(shí)應(yīng)從一端開(kāi)場(chǎng)，從里向外，用手一邊壓合，一邊的排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實(shí)，沿接縫邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。7、卷材末端收口處理末端收口必須用其他密封料封閉。當(dāng)密封材料固化后末端收口處再涂刷一層高分子防水涂料，然后用加防水粉的水泥砂漿壓縫封閉。五、保溫層鋪設(shè)鋪貼前應(yīng)在找坡層上彈好控制線，控制好排水坡度，保溫板應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，坡度正確，同時(shí)應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備，施工完畢應(yīng)填寫隱蔽工程記錄，經(jīng)歷收合格前方可進(jìn)展下道工序施工。細(xì)石砼保護(hù)層施工前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況按6米見(jiàn)方留設(shè)分隔縫，縫寬20㎜；澆筑中，注意澆筑方向和壓實(shí)；澆筑完砼后，要嵌入防水油膏，并撒水與時(shí)養(yǎng)護(hù)。鋪地磚面層屋面防水層施工完畢后，經(jīng)隱檢、蓄水試驗(yàn)合格后鋪地缸磚保護(hù)層。八、屋面工程施工考前須知1、嚴(yán)格選用屋面防水材料，按設(shè)計(jì)文件中注明使用的防水材料品種規(guī)格，性能要求，選用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的防水材料，屋面防水材料必須具有出廠合格證和準(zhǔn)用證，在使用前還需按規(guī)定抽樣送檢，經(jīng)復(fù)試合格前方可使用。2、屋面基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)〔變形縫的連接處以與基層的轉(zhuǎn)角處、落水口、屋脊、天溝〕均應(yīng)做成圓弧。圓弧半徑：高聚物瀝清防水卷材為50mm，合成高分子卷材為20mm。3、屋面泛水嚴(yán)禁外貼法施工，在女兒墻內(nèi)側(cè)和凸出屋面結(jié)構(gòu)處，卷材的立面高度不應(yīng)小于250mm。女兒墻為磚墻時(shí)，可做成凹泛水用水泥釘固定卷材，每幅卷材至少有兩點(diǎn)固定，收頭處采用固定密封材料。并用水泥砂漿將卷材收頭固定在凹泛水內(nèi)，在女兒墻上卷材可直接貼在墻面上，收頭上口處用金屬板遮蓋，其上口用密封材料封固。4、對(duì)于穿過(guò)屋面板的管道四周，用C20細(xì)石砼澆灌密實(shí)，伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成圓錐臺(tái)，高度為150mm，管道與找平層間應(yīng)留下凹槽，并嵌填密封材料。防水層在管道收頭處用金屬箍箍緊，高度不小于250mm并用密封材料封嚴(yán)，天溝水平落水口處不得使用水平蓋板，要用鐘罩形落水帽，女兒墻側(cè)面落水口處應(yīng)加鐵篦子。第十節(jié)裝飾工程施工方案本工程裝飾工作量相對(duì)較大、項(xiàng)目繁多，涉與的專業(yè)工種多，而且很多項(xiàng)目需要經(jīng)反復(fù)穿插才能完成，因而在施工時(shí)要科學(xué)管理，統(tǒng)一指揮，合理安排，搞好現(xiàn)場(chǎng)各工種的協(xié)調(diào)工作?？傮w要求是：①裝修工程施工時(shí)，室內(nèi)裝修隨砌體由下往上施工，外裝修由上往下施工。裝飾工程的工程量大，工期長(zhǎng)，工序較多，涉與的專業(yè)工種多。為了確保工程的裝飾質(zhì)量，在大面積施工前必須先作樣板墻、樣板間、并經(jīng)建立單位、監(jiān)理公司、質(zhì)量監(jiān)視站共同檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)展大面積施工。大面積施工必須到達(dá)或超過(guò)工程樣板的質(zhì)量水平。②組織各專業(yè)施工班組，分別承當(dāng)各分項(xiàng)裝飾工程，實(shí)行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間，分包到組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰，保證質(zhì)量，保證工期。③各層內(nèi)裝修順序?yàn)椋褐黧w驗(yàn)收→填充墻砌筑和門窗框安裝→門窗框邊填縫→內(nèi)墻抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→門窗扇安裝→頂棚、墻面刷漿→刷頂棚、墻面的油漆、涂料→門、暖氣罩油漆，窗玻璃安裝。④各層外裝修順序?yàn)椋呵謇韷γ妗鶻拉控制線做垂直度標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→幕墻筐格安裝→補(bǔ)洞堵縫、避雷安裝→抹基層砂漿→面層成活→幕墻安裝→擦縫清洗。〔一〕內(nèi)墻面、頂棚施工1、內(nèi)墻面抹灰本工程±0.000以上砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件〔主要為梁、板底〕要求到達(dá)清水砼標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)需粉刷，但砌體墻面仍需內(nèi)粉刷。①工藝流程：基層處理→吊垂直抹灰餅→墻面沖筋→抹底灰→抹罩面灰。②基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水將磚縫中的塵土沖凈，墻面濕潤(rùn)。③吊垂直抹灰餅：按基層外表平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)距，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，墻面凹度較大時(shí)要分層補(bǔ)平，操作時(shí)先抹上灰餅，再抹下灰餅，用靠尺板找好垂直。④墻面沖筋：用與抹灰一樣砂漿做沖筋，一般筋寬5cm左右，根數(shù)以墻面寬度決定。⑤抹底灰：沖完筋后即可抹底灰，抹底灰前先在砼面基層上刷一道水泥漿(水灰比為0.4-0.5)，緊跟抹1：3水泥砂漿，抹灰時(shí)先薄薄地刮一層，接著分層抹灰、找平，再用大刮杠垂直、水平刮找一遍，木抹子搓平、搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管道處是否擠齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。⑥抹面層：找平層底灰抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿抹面層，厚度5mm左右，操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一道使其與基層粘牢，緊跟著抹第二遍，到達(dá)要求的厚度，用刮尺找直刮平，木抹子搓平、鐵抹子壓光，待其“收身〞后再用鐵抹子壓光、壓實(shí)。2、內(nèi)墻面磚〔衛(wèi)生間、門廳與走廊墻裙〕施工要點(diǎn)如下：①清理基層，濕潤(rùn)基層，彈線控制分格縫，預(yù)先調(diào)整縫寬，窗間墻盡量整塊。②瓷磚事先應(yīng)預(yù)排，使接縫順直、均勻。同一墻面上的橫豎排列，不得有一行以上的非整磚，非整磚應(yīng)排在次要部位或陰角處。③基層外表如有管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備等突出物，周圍的磚應(yīng)用整磚套割合，不得用非整磚拼湊鑲貼。④鋪貼須按彈線標(biāo)志進(jìn)展，外表應(yīng)平整，不顯接槎，接縫平直，寬度一致。⑤鑲貼瓷磚應(yīng)符合以下規(guī)定：a.自下往上逐層粘貼，從陽(yáng)角起貼磚，先貼大面，后貼陰陽(yáng)角、凹槽等難度較大的部位。b.每皮磚上口平齊成一線，磚縫應(yīng)橫平豎直。c.設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，接縫寬度為1-1.5mm。d.墻裙部位、陰陽(yáng)角處應(yīng)使用配件磚。e.鑲貼：使用425#普通硅酸鹽水泥，砂子要過(guò)篩，使用1:1水泥砂漿加適量膠水增加粘結(jié)力。在飾面磚反面抹灰漿，四角制成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿漿，飾面磚就位后用橡皮錘輕擊磚面，使之與鄰面平齊，粘貼5-10塊，用靠尺板檢查外表平整，并用灰匙將縫拔直。掃去外表灰，用竹簽劃縫，并用棉絲擦凈，鑲完一面墻后，將橫豎縫劃出來(lái)。f.勾縫：用白水泥勾縫。鑲貼完畢后，用清水或布清洗干凈，用白水泥漿擦縫，并與時(shí)清理干凈。g.清理：不易清洗的外表，可用濃度為10%稀鹽酸刷洗，但隨即用水沖洗干凈。內(nèi)墻瓷磚允許偏差控制見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差〔mm〕項(xiàng)目允許偏差〔mm〕外表平整2陽(yáng)角方正2立面垂直2接縫平直2接縫上下0.53、內(nèi)墻乳膠漆①施工工藝流程基層清理→嵌補(bǔ)膩?zhàn)印⒎忾]乳膠漆一道→噴第一道乳液涂料→噴第二道乳液涂料。②施工要點(diǎn)a．施工時(shí)的溫度<5℃濕度>85%，水泥砂漿基層含水率>10%時(shí)均不得施工，新抹水泥砂漿，基層常溫齡期須10天以上，普通基層須20天以上方可施工?；鶎油獗聿黄秸麜r(shí)須用膩?zhàn)忧镀?；第一道枯?小時(shí)前方可涂刷第二道；第二道成膜后至少保養(yǎng)24小時(shí)。b．施工前，基層外表上的灰塵、污垢、油漬、砂漿流痕和裂縫以與其它雜物清理干凈，外表縫隙、孔眼、凹陷不平和裂縫應(yīng)用與刷漿材料相應(yīng)的膩?zhàn)忧堆a(bǔ)，并用砂紙磨平、磨光，滿刮膩?zhàn)樱蚰?、刷〔噴〕涂料。刷〔噴〕次序須先頂棚，而后由上而下刷〔噴〕四面墻壁。頭遍應(yīng)橫著刷，晾干后找補(bǔ)膩?zhàn)?，打磨平，第二遍和第三遍再豎著刷，做到刷輕刷快，每遍一氣合成，作到顏色均勻，厚度一致，不漏刷。第一遍干后再刷第二遍。冬期每刷一遍須隔3h。c．刷漆一般為2-3遍，頭遍漆宜稀，二、三遍漆可較稠，刷下遍漆須等上遍漆干透〔常溫下24h左右〕，漆膜不平處，用同色膩?zhàn)有扪a(bǔ)填平，干后用砂紙打磨平滑，擦凈再涂刷，但不能磨穿油底，不可磨損棱角，涂刷時(shí)應(yīng)做到橫平豎直，縱橫交織，均勻一致。刷最后一遍漆時(shí)，漆內(nèi)不應(yīng)加催干劑、稀釋劑，同時(shí)，要刷得薄而均勻。刷漆完畢，應(yīng)保養(yǎng)7天?！捕硺堑孛媸┕?、鋪地磚樓地面鋪設(shè)地磚前應(yīng)予先認(rèn)真清理并充分濕潤(rùn)基層。并且應(yīng)檢查地磚的規(guī)格，合格前方可使用。鋪地磚前應(yīng)檢查磚的批號(hào)與色號(hào)，以保證在同一房間內(nèi)的地磚顏色一致。地磚在使用前應(yīng)浸水濕潤(rùn)充分和清理干凈。經(jīng)水浸泡后陰干，待到其外表無(wú)明水前方可使用。鋪設(shè)地磚時(shí)，應(yīng)先按設(shè)計(jì)和施工規(guī)X的要求進(jìn)展排磚，當(dāng)排磚方式獲得甲方與監(jiān)理人員認(rèn)可后，在找平層上彈出十字線。大面積鋪貼前，應(yīng)先在房間四角根據(jù)“50cm〞線，按標(biāo)高要求鋪貼標(biāo)準(zhǔn)磚，然后接通線以控制地面磚的高度和拉十字線控制地磚的平面位置。鋪貼時(shí)應(yīng)先在找平層上均勻地涂刷一道素水泥漿，并用1:2.5水泥砂漿做粘貼層，隨鋪隨抹，拍平壓實(shí)。砂漿厚度應(yīng)為15—20㎜，隨抹隨鋪地磚。安放地磚時(shí)，應(yīng)四角同時(shí)下落，用皮錘或木錘敲擊地磚中部，使地磚與通線掛平，鋪貼時(shí)應(yīng)從房間由里向外逐排鋪貼，如發(fā)現(xiàn)砂漿不飽滿的，應(yīng)將地磚掀起，重新攤漿后再行安裝。地磚鋪貼完成后用干鋸末把地面擦亮，鋪上鋸末或席子進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，在2—3d內(nèi)嚴(yán)禁踩踏。2、石材樓梯臺(tái)階面主要施工方法如下：①施工順序基層清理→刷素水泥結(jié)合層一道→1:2干硬性水泥砂漿找平層→刷水灰比為0.4-0.5水泥漿一道→鋪石材面層→臺(tái)階面灌稀水泥漿擦縫。②施工要點(diǎn)與考前須知a．石材面層，一般應(yīng)在頂棚、立墻抹灰完后再進(jìn)展鋪貼，鋪貼時(shí)應(yīng)先鋪面層后安裝踢腳板。b．石材面層在鋪砌前，應(yīng)做好切割和磨平處理。按設(shè)計(jì)要求或?qū)嶋H的尺寸在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展切割。為保證尺寸準(zhǔn)確，宜采用板塊切割機(jī)切割，將劃好尺寸的板材放在帶有滑輪的平板上，推動(dòng)平板來(lái)切割板材。經(jīng)切割后，為使邊角光滑、細(xì)、潔，宜采用手提式磨光機(jī)打磨邊角。c．石材在鋪砌前，應(yīng)先對(duì)色，然后對(duì)鋪貼板材的部位，以工程實(shí)際情況進(jìn)展試拼，核對(duì)臺(tái)階面尺寸是否符合要求，并對(duì)##石的自然花紋和色調(diào)進(jìn)展挑選排列。d．面層鋪砌前的彈線找中找方，并彈出臺(tái)階面標(biāo)高線，以控制面層外表平整度。e．放線后，應(yīng)先鋪假設(shè)干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。f．板材在鋪砌前應(yīng)浸水濕潤(rùn)，陰干或擦干后備用。鋪砌時(shí)板材要四角同時(shí)下落，并用木錘或皮錘敲擊平實(shí)，注意隨時(shí)找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對(duì)齊。g．鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確。板材間與結(jié)合層以與在墻角、靠墻、靠柱處均應(yīng)嚴(yán)密配合，不得有空隙。h．面層鋪砌后，其外表應(yīng)加以保護(hù)，結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度到達(dá)要求后，方可進(jìn)展打蠟到達(dá)光滑亮潔?！踩惩鈮γ?、施工順序：清理墻面→X拉控制線做垂直度標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→幕墻筐格安裝→補(bǔ)洞堵縫、避雷安裝→抹基層砂漿→面層成活→幕墻安裝→擦縫清洗。2、施工方法：①施工準(zhǔn)備a．材料要求砂子：采用中砂，用前應(yīng)過(guò)篩。面磚：外表應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地鞏固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致。吸水率不得大于10%。水泥：采用硅酸鹽水泥，并有出廠證明和復(fù)試單。b．作業(yè)條件門窗框要固定好，將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，鋁合金門窗框邊縫所有嵌填材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并事先粘貼好保護(hù)膜；陽(yáng)臺(tái)欄板、預(yù)留孔洞與排水管等處理完畢。墻面基層清理干凈，窗臺(tái)，窗套、腳手眼等應(yīng)先砌堵好。樓面磚的尺寸、顏色應(yīng)進(jìn)展選磚，并分類存放備用。②施工方法A.工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→沖筋→抹底層砂漿→彈分格線→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫→養(yǎng)護(hù)。B.基層處理：將凸出墻面的砼剔平，將外表塵土、污垢清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。C.吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅；從頂層開(kāi)場(chǎng)用大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)，做灰餅。橫線以樓層為水平基準(zhǔn)交圈控制，豎向以四周大角為基準(zhǔn)線控制，每層打底時(shí)以灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)展沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。D.抹底層砂漿：6厚1:3水泥砂漿打底木抹搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。E.彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即按圖紙要求進(jìn)展分段分格彈線，并控制好面層出墻尺寸。F.排磚：根據(jù)大樣圖與墻面尺寸進(jìn)展橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)要求，注意大墻面要排整磚。G.浸磚:釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待外表晾干或擦干凈前方可使用。H.鑲貼面磚:自上而下進(jìn)展,在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮磚，在磚外皮上口拉水平線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。磚塊排列一般自陰角開(kāi)場(chǎng)至陽(yáng)角收口和自吊頂上100開(kāi)場(chǎng)到樓地面收口。女兒墻頂、窗頂、窗臺(tái)與各種腰線部位，頂面磚壓蓋立面磚，以防滲水引起空鼓，如遇設(shè)計(jì)有滴水線的外墻，各種腰線部位頂面磚壓蓋立面磚，正面磚最下排宜下突3mm左右，線底部面磚往內(nèi)翹約5mm。I.面磚勾縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外外表2-3mm，磚縫勾完后，用棉紗或布擦洗干凈?！菜摹秤推峁こ?.工藝流程a．木材面工藝流程：基層處理→潤(rùn)色油粉→滿刮油膩?zhàn)印⒂蜕⒎忾]底漆一道→刷第二道聚氨酯清漆→刷第三道聚氨酯清漆→拋光打臘。b．金屬面工藝流程：基層處理→刷防銹漆一道→刷第一遍調(diào)和漆→刷第二遍調(diào)和漆。2.木材面油漆a．基層處理：首先將木門窗和木料外表基層面上的灰塵、油污、斑點(diǎn)、膠跡等用刮刀、中碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面。然后用1號(hào)以上砂紙順木紋打磨，先磨線角、邊棱、小面，后磨大面，直到光滑為止。b．潤(rùn)色油粉：涂粉時(shí)應(yīng)注意墻面與五金不得沾染油粉。待油粉干后，用1號(hào)砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、邊棱、小面，后磨大面，直到光滑為止。注意保護(hù)棱角，不要將眼內(nèi)油粉磨掉。磨完后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。c．滿刮油膩?zhàn)樱阂⒁饽佔(zhàn)佑托赃m度，如油性大，刷時(shí)不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，刷的油色不易均勻。刮抹時(shí)要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時(shí)，應(yīng)角開(kāi)刀，牛角板將膩?zhàn)訑D入縫內(nèi)，然后抹平。膩?zhàn)右欢ㄒ喂?，不留野膩?zhàn)印４佔(zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨平面，注意保護(hù)棱角，來(lái)回打磨至光滑為止。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。d．刷油色：先將鉛油〔或調(diào)合漆〕、汽油、光油、清油等混合在一起過(guò)籮，然后倒在小油桶內(nèi)，使用時(shí)經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。刷油色時(shí)，應(yīng)以外至內(nèi)，從左至右，從上至下進(jìn)展，順著木紋涂刷。因油色枯燥較快，所以刷油色時(shí)動(dòng)作應(yīng)敏捷，要求無(wú)縷無(wú)節(jié)，橫平豎直，刷油時(shí)刷子要輕飄，到達(dá)顏色一致，防止出現(xiàn)痕。e．刷封閉底漆：刷法與刷油色一樣，但刷第一遍用的清漆應(yīng)略加一些稀料便于快干。因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口舊刷子，刷時(shí)要注意下流、下墜、涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1號(hào)或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮根本打磨掉，再用潮布將粉塵擦凈。f．刷第二遍清漆：應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑〔冬季略加催干劑〕，刷油操作同前，但刷油動(dòng)作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷飽滿一致，光亮均勻，刷完后再仔細(xì)檢查一遍，有毛病要與時(shí)糾正。刷此遍清漆時(shí)，周圍環(huán)境要整潔、宜暫時(shí)禁止通行，最后將木門窗用木梃鉤勾住或用木楔固定結(jié)實(shí)。g．刷第三遍清漆：待第二遍清漆干透后，首先要進(jìn)展磨光，然后過(guò)水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前，最后一道枯燥72h后，拋光打臘。3.金屬面油漆a．基層處理：首先將金屬面外表的浮土砂漿清掃干凈，用鋼絲刷和砂布徹底打磨干凈，將油漆、銹斑、焊渣、毛刺等打磨干凈。b．刷防銹漆：待基層處理后，涂刷防銹漆一遍，待防銹漆干透后，將金屬外表的砂眼、坑、缺棱等處用石膏膩?zhàn)庸纹侥ㄆ秸?。待膩?zhàn)痈赏负?，?#砂紙打磨，磨完砂紙后用潮布將外表上的粉末擦干凈。c．刷調(diào)和漆：待基層防銹漆處理完畢且擦干凈后，找膩?zhàn)?，刷底子漿，然后再刷三遍調(diào)和漆。要求涂刷厚薄均勻，不漏刷，不透底，不流墜，不污染墻、地面與其它裝飾面。①施工準(zhǔn)備a．窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。b．防腐材料，填縫材料，密封材料，保護(hù)材料，清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c．窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，并已畫(huà)好安裝墨線。d．檢查窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，如有預(yù)埋件的窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置與埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求，如有影響窗安裝的問(wèn)題應(yīng)與時(shí)進(jìn)展處理。e．檢查窗，如有外表?yè)p傷、變形與松動(dòng)等問(wèn)題，與時(shí)進(jìn)展修整、校正等處理，合格后才能進(jìn)展安裝。②操作工藝A．本工程對(duì)窗框四周防腐處理設(shè)計(jì)無(wú)專門要求，故只在窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆或粘貼塑料薄膜。B．連接軟件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均可進(jìn)展防腐蝕處理。操作工藝如下：1)就位和臨時(shí)固定：根據(jù)窗安裝位置墨線，將鋁合金窗裝入洞口就位，將木楔塞入窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好窗框的水平、垂直，對(duì)角線長(zhǎng)度等位置與形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，用木楔臨時(shí)固定。2)窗框與墻體的連接固定：射釘將鐵腳與墻體固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或間距不大于600mm。3)門窗框與墻體安裝縫隙的密封:門窗安裝固定后，應(yīng)進(jìn)展驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)展窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門窗框與墻體安裝縫隙的處理，采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外外表留5-8mm深槽口填嵌密封縫膏。4)安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。5)安裝窗與窗玻璃:窗扇與窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體外表裝飾工程完后進(jìn)展。推拉門窗一般在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝。6)安裝紗窗a．繃鐵紗(或鋼紗、鋁紗)、裁紗、壓條固定。b．掛紗窗c．裝五金配件小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。第十二節(jié)季節(jié)性施工方案〔一〕冬季施工措施本工程從2017年7月20日開(kāi)工，根據(jù)本工程施工進(jìn)度安排，進(jìn)入冬季施工的分項(xiàng)工程主要有砼澆筑工程。根據(jù)國(guó)家建立部的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定底于5℃時(shí)，應(yīng)采取冬季施工措施。在此前提下，結(jié)合本市多年的氣溫資料，當(dāng)?shù)囟臼┕と掌跒槊磕?1月中旬至第二年2月中旬，冬季施工天數(shù)約為90天，因此該段時(shí)期必須采取有效的冬季施工措施，確保工程質(zhì)量。1、冬施準(zhǔn)備工作冬期施工設(shè)專人負(fù)責(zé)，保溫材料、外加劑等要提前做好計(jì)劃安排，用水管道做好防凍保溫工作，現(xiàn)場(chǎng)的消防器材要檢修抽試配備齊全，確保冬施工作正常進(jìn)展。冬施用材料應(yīng)按施工要求，分批地、有秩序地合理備足，并分別堆放。對(duì)易燃品和有毒外加劑設(shè)專人保管。冬施前，項(xiàng)目部應(yīng)向全體職工進(jìn)展冬施任務(wù)工程特點(diǎn)、技術(shù)要求、質(zhì)量檢測(cè)、平安要求的教育。2、冬施管理首先要對(duì)施工班組進(jìn)展冬施平安質(zhì)量技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)本冬施方案、施工方法、日常技術(shù)操作要點(diǎn)。其次建立相應(yīng)的冬施技術(shù)責(zé)任制、各崗位責(zé)任制，外加劑的配制使用與天氣預(yù)報(bào)等管理制度，并組織冬施檢查組對(duì)所訂冬施制度和措施的執(zhí)行情況進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)解決。3、各分項(xiàng)工程冬施技術(shù)措施〔1〕鋼筋工程在負(fù)溫條件下，鋼筋具有冷脆性，所以在負(fù)溫條件下運(yùn)輸、加工、焊接鋼筋過(guò)程中，應(yīng)注意防止產(chǎn)生撞擊、刻痕與焊接燒傷和咬肉等外表缺陷。冬期在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)展。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20℃，同時(shí)應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施，焊后的接頭嚴(yán)禁立刻碰到冰雪。梁接頭鋼筋在負(fù)溫采用幫條焊時(shí)，為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大，鋼筋接頭的第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧，以使接頭端部的鋼筋到達(dá)一定的預(yù)熱效果，負(fù)溫閃光對(duì)焊時(shí)，宜選用預(yù)熱閃光焊或閃光一預(yù)熱一閃光焊工藝，負(fù)溫閃光對(duì)焊鋼筋伸長(zhǎng)度應(yīng)比常溫增加10-20％，以利于增大加熱X圍，增加熱儲(chǔ)藏量，降低冷卻速度，改善接頭性能，閃光過(guò)程開(kāi)場(chǎng)以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過(guò)程順利進(jìn)展。燒化過(guò)程中期的速度適當(dāng)減慢?！?〕、砌筑工程冬施技術(shù)措施⑴冬期施工磚砌體所用材料，應(yīng)符合以下規(guī)定：a.砌筑前，應(yīng)去除塊材外表污物、冰霜等，遭水浸凍后的磚或砌塊不得使用。b.砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。c.白灰膏應(yīng)防上受凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化前方可使用。d.拌制砂漿所用的砂，不得含有冰決和直徑大于10mm的凍結(jié)塊。e.拌合砂漿宜采用兩步投料法。水的溫度不得超過(guò)80℃；砂的溫度不超過(guò)40℃。⑵普通磚和空心磚在氣溫高于0℃條件下砌筑時(shí)，應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤(rùn)。在氣溫低于、等于0℃條件下砌筑時(shí)，可不澆水，但必須增大砂漿的稠度。⑶冬施的磚砌體應(yīng)嚴(yán)格按“三一〞砌磚法施工，不允許大面積鋪灰，并應(yīng)采用一順一丁的排磚方法，灰縫厚度應(yīng)控制在10mm以內(nèi)。⑷冬期施工中，每日砌筑后應(yīng)與時(shí)在砌筑外表覆蓋保溫材料，砌筑外表不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌體外表，然后再施工。⑸磚砌體采用摻鹽法施工，食鹽的摻量當(dāng)日最低氣溫在-10℃以內(nèi)時(shí)〔包括-10℃〕為：砌磚3％；砌塊4％。⑹砂漿使用時(shí)溫度不應(yīng)低于＋5℃。⑺氯鹽砂漿中摻微沫劑時(shí)，鹽類溶液和微沫劑溶液必須在拌合中先后參加。⑻使用含氯鹽防凍劑時(shí)砌體內(nèi)拉結(jié)筋與預(yù)埋鐵件應(yīng)做防腐處理，拉結(jié)筋采用水泥膠漿防腐。⑼砌體每日砌筑高度不得超過(guò)1.2m。⑽砂漿的配制必須按配合比通知單執(zhí)行，配制的標(biāo)準(zhǔn)鹽溶液應(yīng)在施工的前一天完成，以保證固體鹽能充分溶化，砂漿的攪拌時(shí)間比常溫延長(zhǎng)0.5-1倍，以2.5-3分鐘為宜。拌制的熱砂漿應(yīng)采取保溫措施，減少熱量損失。⑾砂漿隨拌隨用，不要積存過(guò)多，以免凍結(jié)，嚴(yán)禁使用已受凍的砂漿。〔二〕雨季施工措施〔1〕.密切注視天氣預(yù)報(bào)，八級(jí)以上風(fēng)力和暴雨應(yīng)停止室外施工。必須派人負(fù)責(zé)天氣預(yù)報(bào)的發(fā)布，并通報(bào)全體施工人員。〔2〕做好現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，將地面雨水與時(shí)排出場(chǎng)外，確保主要運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。雨季到?lái)之前檢查現(xiàn)場(chǎng)的排水溝，并做好路旁排水，保證場(chǎng)內(nèi)雨后不積水、不陷沉、道路暢通、不影響工程施工?！?〕對(duì)水泥庫(kù)、配電房、攪拌機(jī)等要加強(qiáng)防雨措施，根據(jù)砂、石含水率的變化與時(shí)調(diào)整砼和砂漿的用水量，盡量防止雨天施工砼?！?〕注意雨后砂石水量的變化，準(zhǔn)確掌握砼配合比，現(xiàn)場(chǎng)備足雨布，以防雨天澆筑過(guò)程中砼被沖刷。〔5〕防水工程應(yīng)避開(kāi)在雨期進(jìn)展施工。〔6〕施工期間垂直運(yùn)輸機(jī)械、外架頂端應(yīng)設(shè)置防雷措施，六級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止高空作業(yè)?！?〕現(xiàn)場(chǎng)所用機(jī)電設(shè)備要做好防雷防雨措施，現(xiàn)場(chǎng)中、小型機(jī)械必須按規(guī)定加防雨罩或搭設(shè)防雨棚，閘箱防雨漏電接地保護(hù)應(yīng)靈敏有效?！?〕做好地下水溝與集水坑，與時(shí)將基坑內(nèi)的雨水用潛水泵抽至地面排水溝，確保基坑不被雨水浸泡。〔9〕塔吊與垂直機(jī)械安裝避雷裝置，接地電阻不應(yīng)大于10Ω?！?0〕要提前計(jì)劃和儲(chǔ)藏冬雨季施工用的塑料薄膜、草墊、雨衣等物品。第六章質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)認(rèn)真貫徹《建立工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》，確保工程質(zhì)量到達(dá)合格工程，爭(zhēng)創(chuàng)“雁塔杯〞。第二節(jié)質(zhì)量保證體系1、本工程按GB/T19001-2000—ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)要求所制定的質(zhì)量保證體系進(jìn)展運(yùn)作。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)項(xiàng)目部的質(zhì)量管理和施工質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。按照直屬項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖的要求完成質(zhì)保功能、質(zhì)檢功能和行政管理工作。公司的質(zhì)量監(jiān)視系統(tǒng)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)展全面監(jiān)視控制。2、在公司質(zhì)量體系框架內(nèi)，建立健全以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，設(shè)立質(zhì)量科、平安科、材料科、預(yù)算科、財(cái)務(wù)科、后勤科，配備持證上崗的優(yōu)秀質(zhì)檢員、技術(shù)員、工長(zhǎng)、測(cè)量員與試驗(yàn)員等，明確質(zhì)量責(zé)任，使全體施工管理人員都能各盡其職，各負(fù)其責(zé)，每一項(xiàng)質(zhì)量工作都落實(shí)到人.質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)以下圖：3、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量職責(zé)劃分1〕項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)a、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)項(xiàng)目部的質(zhì)量管理和施工質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。b、負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部各項(xiàng)工作的接口和協(xié)調(diào)。2〕項(xiàng)目生產(chǎn)、技術(shù)副經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)a、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程控制的全面管理。b、負(fù)責(zé)物資采購(gòu)計(jì)劃的審查。c、負(fù)責(zé)工程施工過(guò)程中質(zhì)量保證措施的有效實(shí)施和質(zhì)量事故隱患的與時(shí)消除。d、負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部質(zhì)量活動(dòng)的組織與協(xié)調(diào)，以與本項(xiàng)目部與外部相關(guān)質(zhì)量活動(dòng)的聯(lián)絡(luò)、溝通和協(xié)調(diào)。e、對(duì)工程質(zhì)量負(fù)管理責(zé)任，在施工中出現(xiàn)技術(shù)問(wèn)題，有權(quán)停工。f、負(fù)責(zé)不合格品報(bào)告評(píng)審，審批技術(shù)質(zhì)量組提出的糾正措施報(bào)告。3〕技術(shù)質(zhì)量科質(zhì)量職責(zé)a、負(fù)責(zé)施工過(guò)程的檢驗(yàn)、檢查和監(jiān)視。b、負(fù)責(zé)不合格品報(bào)告的管理工作。c、監(jiān)視項(xiàng)目部各職能部門能夠有效地實(shí)施本公司質(zhì)量管理體系文件。d、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的管理。e、負(fù)責(zé)材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。f、負(fù)責(zé)驗(yàn)證糾正措施和預(yù)防措施的有效性。g、負(fù)責(zé)技術(shù)文件、資料與質(zhì)量檢查記錄的收集、整理和保管工作。h、負(fù)責(zé)竣工資料的整理與交工驗(yàn)收。4〕生產(chǎn)平安科質(zhì)量職責(zé)a、負(fù)責(zé)本工程施工管理，對(duì)施工過(guò)程和計(jì)劃進(jìn)展控制。b、負(fù)責(zé)本工程施工過(guò)程中班組自檢互檢的管理。c、負(fù)責(zé)工程施工中質(zhì)量保證措施的貫徹落實(shí)和質(zhì)量技術(shù)文件的執(zhí)行。5〕材料動(dòng)力科質(zhì)量職責(zé)a負(fù)責(zé)對(duì)所購(gòu)材料進(jìn)展質(zhì)量監(jiān)視和驗(yàn)收。b負(fù)責(zé)材料的貯存質(zhì)量。c負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)和管理。6〕預(yù)算科質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)本工程本錢控制，工程預(yù)決算、合同等事宜。7〕財(cái)務(wù)勞資科質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)本工程財(cái)務(wù)管理、工人培訓(xùn)等有關(guān)事宜的管理。8〕后勤科質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)本工程后勤、工人生活、管理人員生活等有關(guān)事宜的管理。第二節(jié)確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施1、嚴(yán)格按ISO2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進(jìn)展質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)展操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定。2、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)定、操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)展書(shū)面交底外，還應(yīng)根據(jù)各班組召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)，對(duì)施工難點(diǎn)進(jìn)展講解。3、各種不同材料須合理分類、堆放整齊。對(duì)于鋼筋須掛牌標(biāo)識(shí)，防止銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度，水泥、鋼材與搭設(shè)架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料。砼嚴(yán)格按配合比施工，認(rèn)真做好開(kāi)盤交底和拆模申請(qǐng)制度。4、技術(shù)資料質(zhì)量檢驗(yàn)程序控制技術(shù)資料質(zhì)量檢驗(yàn)程序控制詳見(jiàn)下附圖一。5、各工序技術(shù)措施1〕測(cè)量放線設(shè)立專門的測(cè)量放線小組，測(cè)量?jī)x器與工具事先檢查、定期校正。測(cè)量控制重點(diǎn)在保證建筑物垂直的控制。2〕模板工程施工鑒于模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，本工程擬采用“一次成優(yōu)〞的質(zhì)量控制法，以便在結(jié)構(gòu)工程施工時(shí)為裝飾工程提供優(yōu)越的條件，其具體的施工流程說(shuō)明如下：a、工程技術(shù)人員在工序開(kāi)工前必須將本工程各工序部位的模板安裝圖詳細(xì)繪出，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)展施工，質(zhì)要員嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)展檢查驗(yàn)收。b、認(rèn)真做好每道工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋，本工班組長(zhǎng)和技術(shù)員進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完前方可封模。c、為了進(jìn)一步提高模板工程的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，垂直平整度均要求在施工規(guī)X規(guī)定的X圍之內(nèi)，尤其要重視外墻垂直度，這是影響工程質(zhì)量的一個(gè)重要因素。d、本工程所有模板拆模后要與時(shí)進(jìn)展清理、修正、涂刷隔離劑后才能繼續(xù)進(jìn)展使用。e、為保證板縫滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，在模板安裝完畢后，應(yīng)用透明膠紙粘貼板縫。f、模板工程質(zhì)量預(yù)控圖3〕鋼筋工程施工a.當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別、數(shù)量或規(guī)格需要作出變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件手續(xù)。b.鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c.鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、間距和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求.d.鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要與時(shí)檢測(cè)試驗(yàn)，合格材料方可使用。e.鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好放樣、交底工作。鋼筋密集處既要保證鋼筋位置準(zhǔn)確，又要保證混凝土順利澆搗。f.鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)展檢查，做好隱蔽驗(yàn)收。重點(diǎn)進(jìn)展以下內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，檢查鋼筋的種類、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要檢查負(fù)筋位置是否準(zhǔn)確；檢查鋼筋接頭位置與搭接長(zhǎng)度是否符合要求；綁扎是否結(jié)實(shí)、有無(wú)松動(dòng)脫變現(xiàn)象，檢查砼保護(hù)層是否符合要求，檢查鋼筋對(duì)焊、機(jī)械擠壓接頭是否符合要求。g.由于鋼筋偏位歷來(lái)是工程施工中的質(zhì)量通病，因此本工程在施工中將采取在樓板模上進(jìn)展二次放線的方法，對(duì)墻、柱筋進(jìn)展重復(fù)核核，在澆砼前還要再三復(fù)核墻、柱筋位置是否正確。h.鋼筋工程質(zhì)量預(yù)控圖詳見(jiàn)附圖三。4〕混凝土工程施工①混凝土工程必須按照混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X〔GB50204-2015〕進(jìn)展施工。②澆筑質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行澆灌令制度，上道工序未經(jīng)歷收，混凝土施工準(zhǔn)備不完善，混凝土不得澆灌。采用插入式振動(dòng)棒，每次插入振動(dòng)棒間距〔雙向〕≯500mm，每次插入深度為下層混凝土的50∽100mm，不得漏振、少振、超振。③12小時(shí)后由專人對(duì)混凝土進(jìn)展?jié)菜B(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。混凝土外表應(yīng)用草袋覆蓋，隨時(shí)灑水，保持濕潤(rùn)，梁柱側(cè)面用噴霧器進(jìn)展灑水養(yǎng)護(hù)?；炷敛鹉r(shí)間，必須到達(dá)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工規(guī)X規(guī)定要求前方可拆模。④嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，特別是對(duì)水泥要有計(jì)劃地提前做好試驗(yàn)工作，杜絕不經(jīng)試驗(yàn)而先使用的現(xiàn)象。⑤本工程施工⑥混凝土質(zhì)量預(yù)控圖詳見(jiàn)附圖四。5〕砌筑工程施工砌筑質(zhì)量程序控制圖詳見(jiàn)附圖五。平安保證措施本工程施工平安生產(chǎn)總目標(biāo)為：杜絕重大傷亡事故、一般平安事故控制在0.4‰以內(nèi)。實(shí)現(xiàn)“五無(wú)〞〔即無(wú)重傷、無(wú)死亡、無(wú)倒塌、無(wú)中毒、無(wú)火災(zāi)〕，平安文明工地達(dá)標(biāo)。第一節(jié)平安保證體系1、縱向管理體系公司主管生產(chǎn)副總經(jīng)理和平安科作為公司一級(jí)的平安生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)制定管理制度和檢查監(jiān)視等工作；施工現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目部為主的平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目部為該工程項(xiàng)目平安生產(chǎn)第一責(zé)任人，項(xiàng)目部設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理和專職平安員，由他們統(tǒng)一抓各項(xiàng)平安生產(chǎn)措施的落實(shí)工作。各生產(chǎn)班組建立相應(yīng)的平安生產(chǎn)管理小組，設(shè)兼職平安員，配合專職平安員的工作。與