組精心整理組一、工程概況進(jìn)場(chǎng)道路總長(zhǎng)798米米路為瀝青混凝土道路已嚴(yán)重破壞足施工要求，為確保施工材料和工程機(jī)械設(shè)備能直接運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)施工的需要工準(zhǔn)備階段進(jìn)行原路面破除后進(jìn)行混凝土道路的施工。二、施工部署由于原路面破損嚴(yán)重，進(jìn)行混凝土路面施工前先破除原路面，原路面清理完成后原狀土翻拌20cm石灰土（12%）找平層，然后進(jìn)行厚C30混凝土路面澆筑。道路寬7米，為方面行人以及車(chē)輛過(guò)往分兩次施工施工米寬，施工完成后進(jìn)行另一次施工。主要工程量序號(hào)

材料

單位

數(shù)量12345

路面破除灰土（12%）混凝土（C30）土工布聚氨酯灌縫料

M3M3M3㎡桶

558.61117.21117.2120010

養(yǎng)生用1、組織機(jī)構(gòu)關(guān)系見(jiàn)“組織機(jī)構(gòu)框圖”技術(shù)員2、項(xiàng)目管理人員一覽表

組機(jī)框項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)副經(jīng)理施工班項(xiàng)目管理人員一覽表

安全員12

精心整理

精心整理3456

3、進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備見(jiàn)“進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備一覽表”。進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)123456789

設(shè)備名稱破碎錘挖掘機(jī)運(yùn)輸車(chē)壓路機(jī)切縫機(jī)振搗棒抹光機(jī)滾筒灑水車(chē)

規(guī)格型號(hào)32032020噸

數(shù)量2臺(tái)2臺(tái)4臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)4個(gè)2臺(tái)2個(gè)1臺(tái)

技術(shù)狀況良好良好良好良好新進(jìn)良好新進(jìn)新進(jìn)良好

備注2個(gè)備用10

發(fā)電機(jī)10kw

1臺(tái)

良好三、施工方法1、施工工藝流程（9）施工順序：(1)原路面破除；(2)翻拌灰土輾壓3)基層檢驗(yàn)和整修；(4)模板安裝；(5)混凝土澆筑；(6)抹光；(7)拆模；切縫與養(yǎng)生；(9)灌縫。2、施工方法（1）原路面破除采用破碎錘將原路面破除，破除厚度10cm，破除后采用人工配合挖機(jī)將破除路面清理運(yùn)走。路面破除后清理運(yùn)走（2）填筑灰土輾壓原路面清理完成后翻拌20cm灰土（12%）進(jìn)行輾壓，壓實(shí)系數(shù)達(dá)到90%以上。精心整理

精心整理翻拌灰土灰土整平（3）基層檢驗(yàn)和整修基層的準(zhǔn)備及放樣：將基層上的雜物及浮土清除干凈，并復(fù)核基層標(biāo)高、坡度及平整度規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。然后恢復(fù)中線，0m一樁，放出邊樁，再拉出混凝土路面邊樁，測(cè)量標(biāo)高，在樁上標(biāo)出路面標(biāo)高線位置。（4）模板安裝模板采用槽鋼鋼高度與砼高度相同米模板應(yīng)設(shè)置處支撐固定裝置向施工縫端模板應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的傳力桿直徑和間距設(shè)置傳力桿插入孔和定位套管力桿到自由邊距離不宜小于150mm米設(shè)置一個(gè)垂直固定孔套照事先分好的板塊鋪設(shè)模板板安裝穩(wěn)固順、平整、無(wú)扭曲，相鄰模板連接應(yīng)緊密平順，不得有底部漏漿、前后錯(cuò)茬、高低錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象。模板應(yīng)能承受攤鋪、振實(shí)、整平設(shè)備的負(fù)載進(jìn)行、沖擊和震動(dòng)時(shí)不發(fā)生移位。嚴(yán)禁在基層上挖槽，嵌入暗轉(zhuǎn)模板。模板安裝檢驗(yàn)后凝土拌合物接觸的表面應(yīng)涂抹脫模劑應(yīng)粘貼膠帶或塑料薄膜等密封。模板上頂高程為混凝土路面高程。采用水準(zhǔn)儀測(cè)量控制，控制模板頂面高程在允許范圍內(nèi)。（5）混凝土澆筑混凝土澆筑長(zhǎng)度在8~10m時(shí)始振搗作業(yè)入式振搗器間歇插入振實(shí)次移動(dòng)距離不超過(guò)振搗棒有效作用半徑的1.5不大于50cm搗時(shí)間宜為～30s，應(yīng)快插慢拔。振搗密實(shí)以拌合物中粗集料停止下沉，表面不再冒氣泡，并泛出水泥漿為準(zhǔn)，注意不能過(guò)振搗器應(yīng)勻速緩慢、不間斷地行進(jìn)。最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。滾杠的結(jié)構(gòu)一般是挺直的、直經(jīng)150mm的無(wú)縫鋼管鋼管兩端加焊端頭板內(nèi)鑲配軸承端焊有兩個(gè)彎頭式的推拉定位銷(xiāo)的牽引軸上穿有推拉桿結(jié)構(gòu)既可滾拉又可平推提漿趕漿面均勻地保持～6mm左右的砂漿層，以利密封和作面。精心整理

精心整理混凝土澆筑（6）抹光振搗棒及滾杠振實(shí)、滾平、提漿后，待混凝土表面泌水蒸發(fā)消失再用壓平圓盤(pán)抹光機(jī)進(jìn)行遍密實(shí)抹平及2遍精平飾面。（7）拆模當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度不小于5MPa方可拆模。當(dāng)缺乏強(qiáng)度實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)時(shí)可按照試驗(yàn)室試件強(qiáng)度做出判斷，達(dá)不到要求拆除端模時(shí)，可空出一塊面板重新起頭攤鋪得面板待兩端均可拆模后再補(bǔ)做。拆模不得隨壞板邊傳力桿圍得混凝土造成傳力桿和拉桿松動(dòng)或變形。模板拆卸宜使用專門(mén)得拔楔工具，嚴(yán)禁使用大錘強(qiáng)擊拆卸模板。拆下的模板應(yīng)將粘附得砂漿清除干凈，并矯正局部損壞。（8）切縫與養(yǎng)生水泥混凝土路面的切縫在模板拆除后進(jìn)行混凝土出現(xiàn)溫縮裂縫前全部完6一道同樣按施工經(jīng)驗(yàn)控制割縫時(shí)間，施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及天氣環(huán)境適當(dāng)調(diào)整。切縫位置要預(yù)先放好墨線，切縫做到縫隙均勻道順直縫及時(shí)防因超出切割時(shí)間太長(zhǎng)混凝土的溫縮而引起斷板現(xiàn)象發(fā)生。以上工作完成后，及時(shí)覆蓋雙層土工布灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)天，養(yǎng)生期間封閉交通。切縫（9）灌縫清縫及路面清理：首先用清縫鋸清除接縫中的砂石及凝結(jié)的泥漿，使用大于的壓縮空氣，徹底清除接縫中的塵土及其他污染物，確?？p壁及內(nèi)部清潔干燥。粘貼膠布：縫隙兩邊各5cm范圍內(nèi)粘貼一層5cm膠布，防止灌縫膠溢出污染路面。壓條壓條工具1.0cm多孔泡沫塑料背襯條面1.5-2.0cm。灌縫：采用聚氨酯類灌縫材料，用灌縫壺分兩次進(jìn)行，第一次灌入，15min后繼續(xù)第二次精心整理

精心整理灌注，對(duì)應(yīng)灌縫氣溫情況，進(jìn)行適當(dāng)灌注，達(dá)到飽滿密實(shí)、均勻，厚度一致并連續(xù)貫通的要求。（10）水泥混凝土路面施工中質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)基層強(qiáng)度度提高檢查頻率符規(guī)范要求的作徹底處理嚴(yán)格檢測(cè)彎沉值。原材料及配合比嚴(yán)格控制免不合格材料用于工程期對(duì)配料機(jī)校核證配合比計(jì)量準(zhǔn)確。插入式振搗器在每一位置的振搗時(shí)間，以拌合物停止下沉、不再冒出氣泡并泛出水泥漿為止，但不宜過(guò)振。振搗時(shí)要隨時(shí)檢