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模板工程施工方案AB樓圖書(shū)館模板施工方案全套資料(全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）一、工程概況臨沂市文化廣場(chǎng)工程位于新華路的西側(cè),紅旗路的南側(cè).其中圖書(shū)館綜合樓由AB座兩棟樓構(gòu)成。地下室2層、基礎(chǔ)筏板面標(biāo)高均為-9。48米。A座樓地上33層，B座樓地上23層,標(biāo)準(zhǔn)層層高3。6米。A座樓建筑總高度為126。5米;B座樓建筑總高度為90.5米。AB座主樓采用筏板基礎(chǔ)，上部為框架—核心筒結(jié)構(gòu)；裙房部位采用獨(dú)立柱基礎(chǔ)，地下車庫(kù)為框架結(jié)構(gòu)。二、編制依據(jù)1、施工圖紙名稱及編號(hào)（見(jiàn)下表）圖紙名稱圖紙編號(hào)出圖時(shí)間建筑施工圖建施01~672021年11月結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施01~2352021年1月2、國(guó)家現(xiàn)行主要法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和圖集2。1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB54-2002；2.2建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80—1991；2。3建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33—20012.4建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74—20032.5施工手冊(cè)第四版。2。6本工程的施工組織設(shè)計(jì)三、施工準(zhǔn)備1、垂直運(yùn)輸機(jī)械：A樓采用一臺(tái)C7022型塔吊,B樓采用用一臺(tái)QTZ—125塔吊。兩臺(tái)塔吊分別為AB樓主體施工階段的垂直運(yùn)輸機(jī)械，主要是為了滿足墻體大模板施工、疊盒箱預(yù)制板安裝卸車的需要。2、堆放場(chǎng)地：由于場(chǎng)地狹小，地下室結(jié)構(gòu)施工模板、鋼筋加工場(chǎng)設(shè)置在AB樓東側(cè)裙房基底墊層上，模板料具隨用隨進(jìn)場(chǎng)直接用塔吊運(yùn)送到指定位置.地下室結(jié)構(gòu)封頂后迅速進(jìn)行室外基坑回填，將所有加工場(chǎng)搬到回填后場(chǎng)地上。3、由項(xiàng)目技術(shù)人員配合公司大鋼模廠技術(shù)員編制大模施工計(jì)劃書(shū),配出模板組裝圖,并按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)由木工班組對(duì)應(yīng)施工圖紙進(jìn)行組裝。其余梁板模板根據(jù)圖紙尺寸先在內(nèi)場(chǎng)加工,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)拼裝。4、其它：25mm厚海面條、14#鐵絲、穿墻螺桿、φ25塑料套管、背楞壓板、花籃螺旋卡、電動(dòng)鋼絲刷等。5、模板體系5.1地下結(jié)構(gòu)：基礎(chǔ)底板高低跨及外墻施工縫吊模采用多層板與木龍骨和鋼管加固;地下室外墻、核心筒剪力墻采用18㎜多層板和50×100木龍骨配制墻體模，組裝靈活，節(jié)約材料，用Ф12的穿墻止水螺桿拉接；獨(dú)立柱采用定型大鋼模體系；水平構(gòu)件為12㎜竹膠合板體系，次龍骨為50×100木方與Ф48鋼管混合使用,主龍骨Ф48鋼管，支撐體系為鋼管支撐。5.2地上結(jié)構(gòu)：獨(dú)立柱、核心筒墻體采用普通的定型鋼模板，有足夠的剛度，成型的混凝土表面光滑平整，觀感好。墻體內(nèi)預(yù)留洞口模板采用可拆裝固定式的鋼模具;水平構(gòu)件梁板采用12㎜雙面覆膜高強(qiáng)度竹膠板、板面平整,砼成型質(zhì)量好；標(biāo)準(zhǔn)層模板支撐系統(tǒng)采用鋼管及扣件搭設(shè)的支撐架子，采用ф48鋼管及100×50mm木方作主次龍骨，配有可調(diào)節(jié)高度的支撐頂托;四、基礎(chǔ)模板施工1、基礎(chǔ)底板外側(cè)模板底板外模板采用砌筑永久性防水保護(hù)外墻，內(nèi)側(cè)通過(guò)抹灰來(lái)保證模板的平整度。砌筑時(shí)應(yīng)考慮好抹灰厚度，抹灰完成后，考慮底板厚度較大，為防止側(cè)壓力過(guò)大引起磚模變形，保護(hù)墻外側(cè)回填砂石土，并夯壓密實(shí),以加強(qiáng)磚胎模的穩(wěn)定性。測(cè)量人員應(yīng)彈出外墻控制線，及防水保護(hù)墻的墻身線。做完防水后抹1:3水泥砂漿2找平層?；A(chǔ)底部防水工程完畢以后，抹防水水泥砂漿保護(hù)層（摻6％的膨脹劑）。2、地下外墻導(dǎo)墻模板:導(dǎo)墻高出底板(地梁）300㎜,外墻模采用18㎜竹膠板吊模施工，背楞采用50×100㎜方木。本工程裙房基礎(chǔ)底板在外墻根部有200㎜高加腋斜坡，因此外側(cè)模板應(yīng)配制500高。導(dǎo)墻吊模前根據(jù)測(cè)量抄測(cè)好控制標(biāo)高在外墻附加鋼筋上焊好限位鋼筋，將模板下邊放在限位鋼筋上。為保證墻體厚度準(zhǔn)確,采用內(nèi)支外頂,用鋼筋按墻厚加工好墻內(nèi)撐鐵，撐鐵中部按規(guī)范加焊止水鋼片。支模:根據(jù)底板鋼筋上的外墻線，將配好的模板按線就位,調(diào)直后模板外側(cè)用鋼筋頭與附加筋焊接牢固。導(dǎo)墻模板內(nèi)外側(cè)采用Φ16鋼筋做斜撐加固，模板上口采用Φ48鋼管及扣件加固。具體如下圖所示：3、電梯井道、集水坑模板用竹編板模板按集水坑尺寸預(yù)制成箱形模板，模板加縱橫背楞,背楞間距為300mm.內(nèi)壁用鋼管支頂牢固，陰角部分加陰角模調(diào)正后用鋼管頂緊。按標(biāo)高焊接限位鋼筋，模板下邊放置在附加鋼筋上,四周由附加鋼筋頂撐。為防止?jié)仓^(guò)程中模板上浮，打砼時(shí)應(yīng)在模板支撐上加重物。

作法如附圖所示.

4、基礎(chǔ)底板高低跨處吊模核心筒筏板與周邊防水底板高低跨位置模板采用竹膠板背木龍骨，加固采用鋼管和對(duì)拉螺桿.先在吊模位置的筏板水平分布筋或地梁箍筋上焊接ф16的限位鋼筋然后將模板固定,吊模上口用對(duì)拉螺桿固定,螺桿的一段焊接在主樓上層筋的支撐筋上，如下圖所示:5、后澆帶支模本工程后澆帶設(shè)計(jì)寬度為1000mm，具體如下圖所示：后澆帶的閘槎采用鋼絲網(wǎng)骨架，依據(jù)筏板高度減去上下保護(hù)層和鋼筋直徑除以2為每片骨架的高度，骨架采用ф14三級(jí)鋼筋制作如下圖所示：后澆帶閘槎采用鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)眼一般不宜過(guò)大，一般以網(wǎng)眼20目為宜，用φ12鋼筋做豎向支撐龍骨，間距400mm進(jìn)行固定，以確保砼澆筑時(shí)鋼絲網(wǎng)不鼓脹漏漿。整個(gè)骨架焊接完成后外邊雙層包裹鋼絲網(wǎng).最后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)采用焊接斜撐鋼筋固定在底板兩層網(wǎng)片中間.五、墻體、柱模板施工1、地下墻體模板1.1流水段劃分：地下結(jié)構(gòu)施工根據(jù)后澆帶劃分施工段，AB主樓基礎(chǔ)筏板分別為2個(gè)大施工段；東側(cè)裙房根據(jù)后澆帶劃分為5個(gè)小施工段。施工段劃分見(jiàn)附圖9：1.2施工作業(yè)準(zhǔn)備1。1.1繪制模板平面施工圖，圖中標(biāo)出每道墻體模板的型號(hào)（或代號(hào)）明確模板周轉(zhuǎn)流向與位置.1。2。2軸線：柱，暗柱、墻體邊線和控制線放線完畢，模板定位控制筋焊接完畢，其做法：在墻根距地5—8厘米高度，距轉(zhuǎn)角處200mm開(kāi)始設(shè)置。間距不大于1000mm,根據(jù)墻邊線將直徑12螺紋鋼支撐筋焊在墻筋上.該道工序?yàn)榉乐鼓０甯克轿灰疲帜芸刂颇０宓慕孛娉叽纭?.2.3所有外墻加固采取一次性Φ12對(duì)拉止水螺桿,中間加焊-70×70×3mm鋼板止水片(見(jiàn)下圖）螺栓同模板交接處外側(cè)設(shè)置木塊，依據(jù)設(shè)計(jì)墻厚400螺桿間距為450×450㎜。另外考慮到墻板、柱負(fù)偏差支模，所有穿墻螺桿上定位銷在焊接時(shí)均應(yīng)扣除5mm。1.3墻模板制作:1.3.1嚴(yán)格按模板圖加工制作，模板背面的主龍骨采用半成品的50×100木方，木方統(tǒng)一在壓刨上制成45×90mm。兩面光滑平整.主龍骨接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不小于整料長(zhǎng)的1/3.板面與龍骨連接采用2.5寸圓釘,釘距沿竹膠板邊緣不大于25CM，中間不大于50cm。標(biāo)準(zhǔn)模寬1.22m，高度隨層高,標(biāo)準(zhǔn)大模兩側(cè)按企口接縫留置，以免漏漿.先用50×100mm木方做大模邊框，再拼裝12mm厚竹膠模板,板與板接縫用50×100mm方子固定,接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整，縫隙不大于1mm,每塊成型大模板必須方正、平直、尺寸準(zhǔn)確，對(duì)角線誤差不大于2mm.框內(nèi)龍骨用95×50mm矩形木方,外框與龍骨端頭連接采用80mm長(zhǎng)圓釘。1.3.3面板組裝：（多層板）模板的龍骨架組裝完畢，通過(guò)尺量檢查無(wú)誤后，即將骨架翻向上，擱平,然后排板，竹膠板在釘之前應(yīng)選厚度一致的安裝在同一塊模板上。固定板面的釘距按50㎝，固定后應(yīng)檢查面板邊緣，與邊框是否一致，如有偏差應(yīng)用手工刨理齊。1。3。4模板加工組裝完畢后,按圖紙標(biāo)注的尺寸用電鉆進(jìn)行穿墻螺栓打孔。并標(biāo)注模板的編號(hào)(代號(hào)）吊到指定的堆放地點(diǎn)就位待用。模板全部制作組裝完畢，并涂涮脫模劑，分規(guī)格碼放。1。4、施工工藝1。4.1墻體模板安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作—安裝門洞口模板——安裝陰角模—安內(nèi)橫墻模板—安外墻內(nèi)側(cè)?！餐鈮ν鈧?cè)?！{(diào)整固定-預(yù)檢。1.4。2洞口模板安裝，依據(jù)樓面的平面位置線和鋼筋上的標(biāo)高線先將洞口模放入鋼筋網(wǎng)片的預(yù)留洞內(nèi),并臨時(shí)固定，然后調(diào)正到位。首先調(diào)正模板的標(biāo)高，使模板處于水平狀態(tài)，用線墜將框邊依據(jù)平面位置線找垂直，最后固定，固定采用鋼筋頂棍將左右上下頂牢，鋼筋頂棍應(yīng)焊在附加鋼筋上,門框的下口標(biāo)高應(yīng)用木楔墊牢，洞口尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)尺寸大5mm。1。4.3墻板及附墻柱要支撐到室內(nèi)平臺(tái)支撐的滿堂鋼管架上。所以應(yīng)首先搭設(shè)好室內(nèi)滿堂鋼管架,鋼管架底端伸出水平桿(可兼作掃地桿)，水平桿上鋪上50×200跳板，托住墻模的底部。每間屋應(yīng)在一個(gè)水平線上。先拼裝墻板內(nèi)側(cè)模并安設(shè)穿墻螺桿，校正垂直度、平整度，用鋼管支撐到滿堂鋼管架上，然后再拼裝外側(cè)模板。外模與內(nèi)模間用穿墻螺桿固定連結(jié)，并根據(jù)情況，適當(dāng)加以支撐固定。1.4。4附墻柱與墻板連接的陰角處是施工中較易出現(xiàn)跑模、脹模的地方.因此陰角模的制作應(yīng)特別重視，陰角模用竹膠板與50×100mm木方、100×100mm木方制作。竹膠板與木方連接用30mm長(zhǎng)平頭木螺絲間隔200mm，梅花形布置.如下圖所示：陰角模與相鄰模板拼接采用企口縫，接縫處竹膠板背面的木方采用螺栓連接牢固，應(yīng)以三角形鋼管桁架加固支撐確保支撐牢固。附墻柱除應(yīng)與墻板同間距布設(shè)穿墻螺桿外，柱的兩側(cè)亦布設(shè)一次性對(duì)拉止水螺桿。1。4。5大模板穿墻螺栓設(shè)置，縱橫向間距均為450mm，距模板上下口均為150mm;先橫向后縱向設(shè)置雙排Φ48×3.5鋼管。墻豎向設(shè)四道鋼管斜撐,分別支撐于從下至上第一、二、四、六水平鋼管背楞，平整度、垂直度均控制在2mm以內(nèi);模板調(diào)整垂直后，擰緊穿墻螺栓；鋼管斜撐兩端用扣件固定，從而拉住模板,防止模板上浮.1.4。6模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密,再辦預(yù)檢手續(xù).1。5、外墻水平施工縫的留設(shè):1.5。1根據(jù)設(shè)計(jì)要求在基礎(chǔ)面和地下一層結(jié)構(gòu)面向上300mm處設(shè)置外墻水平施工縫,為滿足地下室底板及墻體混凝土的抗?jié)B要求,在施工縫位置墻體中間留置3mm厚鋼板止水帶寬350。1。5。2鋼板止水帶焊接要求:在外墻施工縫設(shè)置的止水鋼板在外墻拐彎處必須先彎制成型，焊縫不得出現(xiàn)在拐角。高低止水鋼板與豎向止水鋼板的連接應(yīng)將止水鋼板的口子割成45度,然后形成焊縫斜向連接.所有止水鋼板焊接必須滿焊,不得有裂紋、未焊透、未熔合、氣孔、夾渣等缺陷.1。4。3止水鋼板的固定:外墻鋼板止水帶,支承用Φ10@500鋼筋,點(diǎn)焊在墻鋼筋之上。為了保持鋼板止水帶順直，止水鋼板中間用Φ10鋼筋@1000點(diǎn)焊于墻筋。鋼板止水帶遇暗柱、梁箍筋、墻體拐角錨固筋時(shí)將箍筋切斷并與之錨固后焊接。2、柱鋼模施工作業(yè)本工程所有地上地下結(jié)構(gòu)中的獨(dú)立柱均采用定型大鋼模，根據(jù)施工段劃分共需配置14套1300×1300、6套800×800可調(diào)節(jié)柱模。在每一層每個(gè)施工段將柱模調(diào)節(jié)成需要柱子尺寸，先于其他豎向構(gòu)件施工.2.1定型鋼模柱子2。1.1安裝工藝流程：彈柱位置線→焊定位支桿→模板的拼裝→柱模吊運(yùn)就位→模板間組拼→模板校正、加固→辦理預(yù)檢2。1.2按位置線在柱邊離地5～8cm處的主筋上焊接支桿,從四面頂住模板，以防止位移，以便保證柱邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。2。1.3由于本工程地上部分標(biāo)準(zhǔn)層層高為3。6米，所以確定柱模標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度為3.3米，地下室層高為4。85米，所以需配制每一升高節(jié)為1.2米。要求拼裝上下兩節(jié)柱模錯(cuò)臺(tái)控制在2mm以內(nèi)，為防止縱橫邊框拼接處澆筑混凝土?xí)r漏漿,應(yīng)設(shè)海綿條,模板上下邊框應(yīng)用M16螺栓連接牢固，模板拼接應(yīng)在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行,下面墊設(shè)木方。2。1.4通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。四片柱模，先吊裝相對(duì)兩片，再安裝另外兩片。陰角接縫處貼上單面貼海綿條,防止漏漿.模板吊裝就位后，用撬杠按控制線將模板移動(dòng)到位，可通過(guò)模板間的拼裝螺栓向里進(jìn)行微量調(diào)節(jié)，直至將模板與柱子內(nèi)限位頂緊。再通過(guò)斜撐鋼管與調(diào)節(jié)頂絲，調(diào)整模板的垂直度，滿足規(guī)范要求的誤差后用對(duì)拉螺桿將模板上口與斜撐鋼管鎖緊。2。1。5要求柱子模板校正后，按軸線整排柱子上口拉線再次校直。在澆筑完砼后再次復(fù)核軸線、垂直度偏差，如因澆筑砼振搗而產(chǎn)生偏差須及時(shí)糾正.2。2竹膠板柱子模板2。2。1由于在A樓塔吊低于E樓，因此塔吊無(wú)法360°旋轉(zhuǎn)作業(yè)，在A樓北側(cè)有3顆獨(dú)立柱無(wú)法吊運(yùn)定型大鋼模就位。該3顆柱子必須采取現(xiàn)場(chǎng)拼裝竹膠板模板。2.2。2框架柱模板由柱身，柱箍組成,柱身由四個(gè)側(cè)模組成，采用12mm厚竹膠板，用50×100mm木方作豎向背楞，間距＜200mm(見(jiàn)圖五)，設(shè)4道柱箍為10#槽鋼,間距為1米。槽鋼箍中間再加固鋼管箍。柱模支撐采用Φ48×3。5鋼管架。鋼管與地錨鎖死，防止柱模板上浮。詳見(jiàn)下圖：地上核心筒墻體大模施工3.1地上結(jié)構(gòu)的流水段劃分考慮網(wǎng)梁樓蓋的施工特點(diǎn)，地上部分結(jié)構(gòu)按樓座分為2個(gè)大施工段，即AB樓為整層各為一個(gè)施工段。3.2大模板施工的作業(yè)條件3。2。1大模板的安裝：?jiǎn)误w模板、鋼管的平整度必須符合要求，拼縫要嚴(yán)，用填料將拼縫填平.大模板表面清潔、無(wú)銹，并涂刷大模油，規(guī)格配備齊全。對(duì)組裝好的模板進(jìn)行平整度、接縫、吊鉤、等檢查合格，并進(jìn)行清點(diǎn)數(shù)量和編號(hào)。定型大模板的標(biāo)準(zhǔn)模板見(jiàn)附圖1:大模板拼裝質(zhì)量要求如下表項(xiàng)目板縫高低差板面平整度允許偏差（mm）123。2。2彈好樓層的墻身線，門、窗、洞口位置線及標(biāo)高控制線.墻筋、預(yù)留洞、埋件、埋管、門窗洞框模位置及固定等隱檢合格，并辦完驗(yàn)收手續(xù)。3。2.3模板限位條驗(yàn)收合格，墻體兩側(cè)預(yù)埋好Φ25鋼筋地錨，間距1000mm,地錨長(zhǎng)度400mm,埋入砼內(nèi)200mm。3。2。4根據(jù)墻邊線柱邊線，在平臺(tái)砼面上粘貼雙面膠，粘貼時(shí)不得塞入結(jié)構(gòu)內(nèi)。3.3大模板的施工工藝3。3。1工藝流程基層清理→焊限位條→門窗模安裝→鋪設(shè)管線隱檢→安裝角?！矁?nèi)墻?！餐鈮δ！０逭{(diào)整、找垂直度、固定→安裝封頭板自檢→專職質(zhì)量員驗(yàn)收。3。3。2支模前，將墻體位置基層表面的垃圾、油污等清鑿干凈。為避免墻柱體大模的左右偏移，從距根部5CM處往上焊Φ12的定位鋼筋，長(zhǎng)度=墻厚-2mm，上下左右間距≯1000mm。3。3.3安裝角模時(shí)采用偏心壓桿固定，墻模安裝按照“先內(nèi)后外、先橫后縱、縱橫一體的原則”將模板吊運(yùn)至安裝位置初步就位,內(nèi)模就位時(shí)及時(shí)放入塑料套管和穿墻螺桿。3。3。4用撬棒和地腳螺栓調(diào)節(jié)大模板水平，吊線墜測(cè)垂直使模板垂直度、水平度及標(biāo)高符合施工規(guī)范要求，立即擰緊穿墻螺栓。3。3.5墻每側(cè)邊上下加設(shè)二道支撐加固，第一道水平支撐距地250mm，第二道斜撐距地2400mm，支撐水平間距≯2000mm.3。3.6模板間拼縫采用海面條填縫，模板安裝完后，要檢查角模與墻模、活動(dòng)封頭板與墻模及墻模之間是否嚴(yán)密、牢固可靠,防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。3。3.7每層核心筒墻體中的電梯井道由測(cè)量人員從下到上彈出中心控制垂準(zhǔn)線，以首層作為施工的基準(zhǔn)，控制首層以上電梯井筒的垂直度.3。3。8電梯井內(nèi)筒模板對(duì)核心筒內(nèi)單體電梯內(nèi)模采用筒式可拆式整體模板，由四片大模組裝而成,采用鋼制三角支架式平臺(tái)支撐上層筒式整體模板，待大模提升后,支架拆下倒至上一層（電梯井筒模及三角支架平臺(tái)詳見(jiàn)附圖2、3）。3.4大模板施工安全技術(shù)要求3。4.1大模板必須要存放在專用堆放架，大模板面與垂線間的夾自穩(wěn)角為170,堆放架應(yīng)設(shè)有錨樁.（詳見(jiàn)附圖4）3。4。2大模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，滿足吊環(huán)要求.3。4。3拆吊片式外墻大模時(shí)，先將吊鉤鋼絲繩微微繃緊,內(nèi)大模臨時(shí)固定好，然后拆除對(duì)拉螺栓，經(jīng)檢查無(wú)誤，且與墻體完全脫離后方準(zhǔn)起吊。3.4.4大模板起吊前，應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng)，與大模板在同一垂線上，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確.嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰撞其他模板。3.4。5大模堆放區(qū)應(yīng)設(shè)置圍欄,并掛上明顯標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。3。5大模板拆除安全措施3.5。1大模板對(duì)拉螺桿松動(dòng)前必須先將模板頂部的吊環(huán)用16#鐵絲系在墻體主筋上.大模板拆除時(shí)，指揮和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁任何人員隨大模板起吊。拆模后起吊前,應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓及其他拉結(jié)是否拆凈,在確無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊.3.5。2吊運(yùn)大模板必須使用卡環(huán)，使用卡環(huán)時(shí)應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力。風(fēng)力超過(guò)五級(jí)和大霧天不得安裝、拆除大模板.六、樓層梁、板模板1、梁模板施工工藝1.1工藝流程彈出梁軸線及標(biāo)高控制線→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底模并起拱→綁扎梁鋼筋→安裝梁側(cè)模→復(fù)核梁模尺寸、位置及標(biāo)高→與相連模板連固。1.2梁底模：按模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)好梁底H形扣件支撐,間距為600mm，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整鋼管支架的標(biāo)高，木工翻樣事先按梁結(jié)構(gòu)尺寸加工好梁模。然后根據(jù)梁位置線安裝梁底模板，并拉線找平.當(dāng)梁跨度等于或大于4米時(shí)，梁底板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1～3/1000并≤15mm，主次梁交接時(shí),先主梁起拱，后次梁起拱。梁的起拱采取將調(diào)節(jié)頂托按起拱標(biāo)高從中間向兩側(cè)依次將梁底抬高。1。3梁側(cè)模板：待梁鋼筋綁扎完畢后，清除雜物然后安裝梁側(cè)模板、壓腳桿、斜撐等，側(cè)模與底模要固定牢固,各梁墻、板結(jié)點(diǎn)采取貼海綿條使得拼縫嚴(yán)密不漏漿，且側(cè)模與板模要連結(jié)牢靠，梁支撐示意圖見(jiàn)附圖5、6.1。4梁高≤600mm時(shí),梁的兩側(cè)設(shè)對(duì)稱斜向支撐固定側(cè)模，間距600mm；當(dāng)梁高＞600mm時(shí)，在1/2梁高處設(shè)對(duì)拉螺栓及斜向支撐控制側(cè)模的垂直度，間距為600mm。1.5本工程AB樓東側(cè)懸挑梁根據(jù)立面效果要求為階梯式向外懸挑,東側(cè)南北向懸挑梁應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求尺寸確保外側(cè)效果.2、平臺(tái)模板施工工藝2.1由于本工程水平向結(jié)構(gòu)采用新工藝網(wǎng)梁樓蓋，網(wǎng)梁樓蓋暗梁、板底為一平面.平臺(tái)模板12mm厚竹膠合板，次龍骨采用50×100木方，間距為300mm，主龍骨采用雙根Ф48×3。5鋼管,間距同立桿支撐間距。模板支撐用鋼管支撐體系，立柱間距根據(jù)）網(wǎng)梁樓蓋肋梁間距，一般按1。1×1。1米布置可保證每個(gè)立桿頂在肋梁交接點(diǎn)處。立桿鋼管頂部采用可調(diào)節(jié)頂托用于調(diào)節(jié)平臺(tái)面的精確標(biāo)高.2.2工藝流程搭設(shè)支架、放入頂托→安裝主次龍骨→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)次龍骨、鋪設(shè)竹膠板→檢查模板上皮標(biāo)高及平整度.2.3按模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)鋼管腳手架支撐體系，立桿間距1。12×1.12米,放上調(diào)節(jié)頂托,依標(biāo)高調(diào)整好高度，擺放好主次龍骨，主龍骨為雙鋼管，搭接頭處單根懸挑不允許超過(guò)200mm。注意軸線位置的暗梁底部另增設(shè)鋼管支撐加密，縱向間距0。6米，梁寬大于400時(shí)按二排加固支撐立桿。2.4板的凈跨>4m時(shí),模板起拱2/1000并≤15mm(網(wǎng)梁樓蓋起拱3/1000)。板的起拱同梁起拱，主要采取支撐體系中的調(diào)節(jié)頂托將板底主龍骨按標(biāo)高依次從板中央向四周起拱。同時(shí)須注意板底面整體標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高略高2—3mm。2.5板的接縫要求小于2mm,接縫處應(yīng)放好木方,以便于固定竹夾板。平臺(tái)模板鋪設(shè)以后，涂刷水性脫模劑。2.6因水平向結(jié)構(gòu)采取網(wǎng)梁樓蓋,衛(wèi)生間高低跨處吊模必須在預(yù)制蓋板安裝、暗箱鋼筋綁扎后進(jìn)行。后澆帶處閘槎主要在肋梁內(nèi)進(jìn)行，可以用木條子直接塞進(jìn)肋梁，靠?jī)蓚?cè)預(yù)制板夾緊木條。但在澆筑完平臺(tái)砼后應(yīng)及時(shí)拔出木條。3、后澆帶模板的支設(shè)本工程6層裙房以下在主樓周邊設(shè)置后澆帶，后澆帶質(zhì)量的好壞直接影響工程整體質(zhì)量.因此后澆帶的模板支設(shè)與拆除也是特殊控制工程。由于后澆帶的后施工使得后澆帶兩側(cè)梁變?yōu)閼冶劢Y(jié)構(gòu)，而設(shè)計(jì)圖紙中未將該部位設(shè)計(jì)成懸挑結(jié)構(gòu).在拆除兩側(cè)梁板時(shí)，由后澆帶處的鋼管支撐兩側(cè)梁板。因此后澆帶頂板梁支撐體系必須與兩側(cè)梁板支撐斷開(kāi)，詳細(xì)施工措施按照審批后的《后澆帶專項(xiàng)施工方案》落實(shí)。七、樓梯模板1、樓梯段與樓層頂模板同步施工，因樓梯間剪力墻模板為定型大鋼模,層間有樓梯平臺(tái)的樓梯梁在墻體鋼筋綁扎后用木盒子預(yù)留比梯梁寬度和高度大100mm的洞口，休息平臺(tái)筋可預(yù)留在墻體。待拆除此墻的模板后，立即清除預(yù)埋的木盒子鑿出平臺(tái)筋。2、樓梯與本層樓板一起綁鋼筋、支模、澆注砼，同時(shí)在休息平臺(tái)上留出上層樓梯的施工逢，施工逢留于休息平臺(tái)中1/3處。3、樓梯段底模采用竹膠合板模板，直接鋸成樓梯寬度，使樓梯底模在寬度方向上沒(méi)用拼縫，長(zhǎng)度方向上的拼縫要粘貼膠帶防止漏漿。樓梯踏步采用側(cè)板和擋板采用50mm厚木腳手板,可保證樓梯踏步的施工質(zhì)量。4、每段樓梯第一步和最后一步踏步模板位置應(yīng)根據(jù)地面、踏步的建筑做法，確定其結(jié)構(gòu)尺寸的位置。施工時(shí)由技術(shù)員對(duì)施工人員作詳細(xì)的技術(shù)交底.樓梯支模形式見(jiàn)附圖6。八、門窗框模、洞模的制作與安裝1、門窗框模的制作門窗框模在2根50×100mm木枋上釘高強(qiáng)竹膠板做邊框模。角部用角鋼和螺栓拉桿將邊框角固定.框模高=洞口尺寸+地坪或窗臺(tái)做法的厚度框模寬=洞口尺寸+裝飾做法要求加寬尺寸封閉式框模的底板中部應(yīng)設(shè)置排氣孔，以免在洞的兩邊同時(shí)下砼時(shí)造成模板底面中部產(chǎn)生氣囊,使砼充盈不足。(詳見(jiàn)附圖7)2、予留洞口模板的制作墻體予留洞口模板采用竹夾板，中間支撐50*50的木龍骨，間距為300mm,，洞口四周用海棉貼嚴(yán)，且在洞盒底部開(kāi)鑿適當(dāng)?shù)呐艢饪住?、門窗框模、洞模的安裝將框模的平面位置、標(biāo)高、垂直度控制好，用Φ14mm∏形鋼筋與框模頂緊,并焊于暗柱鋼筋上，每邊各焊3道；框模上角用Φ14mm的T形筋鉤牢，并焊于豎向筋上，以防框模向上位移。洞模四周每邊分別用2Φ14的T形筋對(duì)洞模定位加固,與主筋焊牢。九、模板的拆除1、墻模、洞口模板的拆除時(shí)間根據(jù)天氣溫度控制，拆模時(shí)應(yīng)保證其棱角、表面不因拆除模板面受損壞后,方可拆除.在常溫條件下,墻體砼強(qiáng)度必須達(dá)到1。2Mpa，拆模時(shí)間約為10~12小時(shí)。2、大模的拆除：拆模時(shí)按照“先外后內(nèi)”“先橫后縱”的原則拆模,拆模前必須將花籃螺栓、穿墻螺桿等連接件拆除，脫模困難時(shí)可用撬棒在模板底部撬動(dòng)，不得使用大錘砸模板或在模板上口撬動(dòng)。3、底模及其支架拆除時(shí)，砼強(qiáng)度（必須要有實(shí)驗(yàn)室同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報(bào)告）應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求,見(jiàn)下表：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（M）達(dá)到設(shè)計(jì)砼抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率%板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件、網(wǎng)梁樓蓋—≥1004、平臺(tái)板、梁模板拆除順序與安裝順序相反，拆頂板模時(shí)，應(yīng)隨拆頂托隨著拆除頂板模.5、局部有砼吸附或粘接模板時(shí),可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，禁止敲擊模板。6、模板拆除后及時(shí)進(jìn)行清理，涂刷隔離劑,防止粘連灰漿.拆下模板后,發(fā)現(xiàn)模板不平或邊角損壞變形應(yīng)及時(shí)修理或更換。7、注意拆模時(shí)的成品保護(hù)，吊裝模板時(shí),輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。墻、柱、梁、拼裝模板在使用過(guò)程中加強(qiáng)管理,在模板區(qū)碼放要注明使用的軸線、部位、并編號(hào).十、模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、模板及其支承必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不允許發(fā)生下沉和變形，2、相連的模板接縫寬度不得大于1。5mm.3、模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查大于5m8水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查相連兩板高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5、模板尺寸偏差控制措施：5.1垂直度偏差：支模時(shí)要反復(fù)用線錘吊靠,支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞,應(yīng)重新用線錘復(fù)核校正.5.2截面尺寸偏差：柱、墻模板支設(shè)時(shí)嚴(yán)格按方案要求采取加固措施，內(nèi)部采用Ф12的撐鐵，長(zhǎng)度同墻、梁寬，間距1。2米布置。兩側(cè)模采取對(duì)拉螺桿斜撐鋼管加固。5.3底模標(biāo)高控制：支完底模后依據(jù)柱子主筋上紅漆控制標(biāo)高拉線校核，調(diào)整標(biāo)高后下部支撐加固堅(jiān)實(shí)。5.4平整度控制：墻面平整度加強(qiáng)墻體模板的維修，每月應(yīng)對(duì)模板檢修一次。發(fā)現(xiàn)大鋼模整體不平整應(yīng)重新拼裝平整；平臺(tái)的模板平整度主要采取木龍骨必須經(jīng)壓刨機(jī)加工順直,鋪設(shè)竹膠板前須先將木龍骨校平整.對(duì)同一平臺(tái)用竹膠板厚度須相同，釘板時(shí)四周和中間全釘牢。5。5軸線位置:重點(diǎn)是墻柱位軸線位置的控制，首先從對(duì)測(cè)量?jī)x器的經(jīng)常性檢查和校核以確保測(cè)放軸線的精確度.在校正墻柱模板時(shí)嚴(yán)格按控制軸線。結(jié)構(gòu)的四個(gè)大角必須從首層起建立外控制軸線，同時(shí)外墻柱的校正必須以控制線和下層的墻柱砼實(shí)體相結(jié)合考慮。6、固定在模板上的預(yù)留孔、預(yù)埋件和預(yù)留洞不得遺漏,且安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng)目允許偏差(mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0十一、質(zhì)量通病與防治為防止質(zhì)量通病模板設(shè)計(jì)中特制定如下措施見(jiàn)下表項(xiàng)目防治措施墻底爛根模板下口縫隙用25MM厚海綿條塞嚴(yán),切忌將其伸入墻體位置。墻體不平、粘連墻體砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa方可拆除模板.清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真,要有專人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新刷涂。墻筋移位模板上口設(shè)同鋼筋間距卡子控制墻筋移位。門、窗洞偏斜門窗洞口角部用角鋼,洞口設(shè)軒木方做為水平、豎向支撐.墻體陰角不方正，不垂直及時(shí)修好模板，陰角處的鋼板角模,支撐時(shí)要控制其垂直偏差，并且固定牢靠，陰角模與大模板之間接縫要用海綿條及膠帶封堵。板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足夠強(qiáng)度，支撐必須加墊木，底板模按規(guī)范起拱。十二、模板計(jì)算1、核心筒墻體大鋼模板的受力分析和計(jì)算（參照《建筑施工手冊(cè)》）墻體模板高度H=3300毫米，模板為整體式大鋼模,面板δ=5毫米，豎肋為【8槽鋼，間距為300mm,橫向背楞為雙向【10槽鋼，豎肋、橫背楞布置詳附圖一.1.1荷載設(shè)計(jì)值（1）砼側(cè)壓力A、砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:t0=200/（20+15)=5。71F1=0。22γct0β1β2V1/2=2*24000＊5。71＊1＊1*1。81/2=40.4KN/M2F2=γCH=24000*4=96.0KN/M2＞F1所以，取F1=40。4KN/M2其中；t0————新澆砼的初凝時(shí)間γc—砼的重密度β1-外加劑影響修正系數(shù)β2—砼塌落度影響修正系數(shù)V—-——砼澆筑速度B、砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值①F=F1*分項(xiàng)系數(shù)*折減系數(shù)=40.4＊1。2＊0。85=41.21KN/M2②傾倒砼產(chǎn)生水平荷載為:4*1.4*0.85=4.76KN/M2則,F＇＝①+②＝45.97KN/M21.25mm厚鋼面板驗(yàn)算取鋼面板彈性模量:E=2.06×105N/mm2計(jì)算簡(jiǎn)圖：化為均步荷載：(取單元截面1200mm)q1=F＇*1200/1000=45。97*1200/1000=55.16KN/M（用于計(jì)算承載力）q2=F*1200/1000=41。21＊1200/1000=49.45KN/M（用于驗(yàn)算撓度）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=0。084q12=0.084×55.16×3002=41。7×104N。mm σ=M/W=41.74×104/（1200×52/6）=83.4N/MM2＜fm=215.0N/mm2滿足要求1③撓度驗(yàn)算ω=0。273×ql4/100EI=0。273×49。45×3004/（100×2.06×105×1。25×104)=0.33mm＜［ω]=L/500=0.6mm(可以)1.3內(nèi)豎肋的計(jì)算內(nèi)豎肋【8截面特征為I=101。3×104MM4，W=25.3×103MM3①計(jì)算簡(jiǎn)圖：（按簡(jiǎn)支梁計(jì)算）化為均步荷載：（取單元截面300mm）q1=F＇×300/1000=45.97×300/1000=13.79KN/Mq2=F×300/1000=41。21×300/1000=12。36KN/M②抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=0.084q12/2=0。084×13.79×12002/2=83.40×104N.mmσ=M/W=83.40×104/（2。53×104)=32.96N/MM2＜fm=2150N/mm2滿足要求③撓度驗(yàn)算W=0.677q2l4/100EI=0.677＊12.36＊12004/（100*2.06＊105*101。3*104）=0。83＜［ω]=L/500=2.4mm(可以）1.4外橫楞的計(jì)算外橫楞為雙【10，截面特征為I=198。3×104MM4，W=39。7×103MM3①計(jì)算簡(jiǎn)圖：（按簡(jiǎn)支梁計(jì)算)化為集中荷載:(取單元截面300mm）P=F＇×1。2×0。3=45.97×1。2×0.3=16。55KNP=F×1。2×0.3=41.21×1.2×0。3=14.84KN②抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=0。33P1=0。33×16.55×1.2=655。38×104N。mmσ=M/W=655。38×104/(2×39。7×103)=82.54N/MM2＜fm=205N/mm2滿足要求③撓度驗(yàn)算W=1.466Pl3/100EI=1。466×14。84×12003/（100×2×2.06×105×39.7×103）=0。023＜［ω]=L/500=1.2mm（可以)1.5對(duì)拉螺桿的驗(yàn)算采用M18粗制高強(qiáng)螺栓,預(yù)拉值Pk≥70KN對(duì)拉螺桿拉力:N=F＇×1.2×1。2=45.97×1.2×1.2=66.20KN＜Pk（滿足要求）1。6吊鉤的計(jì)算本工程單塊模板按最大尺寸為6000×3000（重量：130Kg/m2），吊裝時(shí)采用兩個(gè)對(duì)稱的ф20圓鋼吊鉤承受大模板的自重載荷值：P=130×6.0×3.0=2340NPx=1。3×2340=3042N式中1。3動(dòng)荷載系數(shù)吊鉤采用ф=20mm圓鋼，其凈截面面積為An=314mm2Pk=314×2×170=106760N＞3042N（吊鉤滿足要求）2、平臺(tái)模板及其支架系統(tǒng)受力情況分析2.1本工程水平向結(jié)構(gòu)為網(wǎng)梁樓蓋，局部現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)板厚度不大于150㎜，根據(jù)計(jì)算網(wǎng)梁樓蓋中各構(gòu)件重量大于150㎜現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)重量,因此僅對(duì)網(wǎng)梁樓蓋支撐體系進(jìn)行驗(yàn)算。本工程各層頂板模板均采用12mm厚竹膠合板，次龍骨（50×100mm木方,立放）間距250mm,現(xiàn)場(chǎng)施工立桿間距要求同肋梁間距1。12×1。12米，考慮保險(xiǎn)起見(jiàn)還是按1。2米間距計(jì)算。主龍骨（雙鋼管）間距1200mm,支撐采用鋼管扣件腳手架。2。2竹膠合板的的剛度、強(qiáng)度驗(yàn)算疊盒箱預(yù)制板設(shè)計(jì)最小厚度為40㎜，本工程使用板厚按50㎜厚考慮。加上預(yù)制板四周邊肋高度按平均60㎜.每㎡肋梁按2.5米長(zhǎng)計(jì)算。（1)荷載1.新澆筑混凝土的自重標(biāo)準(zhǔn)值（0.06×2×1㎡+2。5×1×0。12×0.5)×25。1=6。77KN/㎡2.竹膠合板自重標(biāo)準(zhǔn)值850×0。012=0。10KN/㎡3.施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值均布活荷載為2.5KN/㎡集中活荷載為2。5KN4。振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2。0KN/㎡（2）竹膠合板抗彎強(qiáng)度、撓度計(jì)算1。荷載計(jì)算值:施工人員及設(shè)備荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載僅考慮其一，取其中較大值為2。5KN/㎡計(jì)算。均布荷載的組合荷載:（6。77+0。10）×1.2+2。5×1。4=11。744KN/㎡線荷載計(jì)算值:11.744×1.0=11。7442KN/m均部荷載下的彎矩（按五跨計(jì)算）MB=Mmax=Kql2=0。105×11。744L2=1.233L2集中荷載下的彎矩MB=Mmax=K·PL+Kql2=0。179×2.5×L+0。105×（6。77+0.10）×1。2×L2=0.4475L+1.233L2竹膠合板不同跨度時(shí)的抗彎強(qiáng)度、撓度計(jì)算表次龍骨的間距（㎜）250300均布荷載下的彎矩（N·㎜）9．29×10413．383×104有集中荷載下的彎矩（N·㎜)18．2×10423．505×104撓度㎜0．410．85f/L1/6091/3532．抗彎強(qiáng)度：σ=M/W=23。505×104/(1/6）×103×122=9.80(N/㎜2）＜70（N/㎜2）【見(jiàn)竹膠合板模板JG/T3026——1995】在均布荷載作用下的撓度：f=K·ql4/100EI=0.644×11.744×l4/(100×6×103×1/12×1000×123）=0。008748×10—8l4=1/114規(guī)范中對(duì)結(jié)構(gòu)表面外露的模板，其最大的變形值為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/400。從上述表中計(jì)算結(jié)果看出，竹膠合板的跨度大小取決于剛度。對(duì)本工程，次龍骨間距為250，可滿足規(guī)范要求.2.3次龍骨（小跨)的強(qiáng)度、剛度計(jì)算設(shè)木龍骨規(guī)格為b×h=100×50,間距250㎜布置，主龍骨為兩根φ48×3.5鋼管,間距1200㎜布置。1。計(jì)算線荷載：q=11.7442×0.25=2。936KN/m2.彎矩:(1）在均布荷載下（二跨）MB1=K·ql2=0。125×2.936×1.22=0.528KN·m（2、）在混凝土自重及集中荷載2.5KN作用下：MB2=0。125×8.242×0。25×1.22+0.188×2.5×1.2=0.37+0.564=0。934KN·m兩者比較得:在集中荷載作用下的彎矩為大在混凝土自重及集中荷載作用下σ=934×103/(1/6）×50×1002=11.208N/㎜2）＜fm=13（N/㎜2）符合要求。3.撓度（1）當(dāng)木龍骨立放時(shí)的抗彎強(qiáng)度（不含自重）f=K·ql4/100EI=0.521×3.54×9004/100×10×103×1/12×50×1003=0.29㎜(2)當(dāng)木龍骨平放時(shí)的撓度f(wàn)=K·ql4/100EI=0。521×3。54×9004/100×10×104×1/12×100×503=1.16㎜f/l=1。16/900=1/775符合要求。2。4、主龍骨計(jì)算：主龍骨采用兩根φ48×3.5鋼管1.次龍骨傳來(lái)的靜荷載計(jì)算:11.744×0.25×1.2=3。52KN2.次龍骨傳來(lái)的荷載5×1。4×0.25×1.2=0.627KN3。組合荷載計(jì)算:P=3.52+0。627=4.147KN4。強(qiáng)度計(jì)算彎矩（以兩跨連續(xù)梁考慮）MAB（max）=K·PL=0.222×4.147×1.2=1。1KN·mMB=K’·PL=0。333×4。147×1。2=1。668KN·m強(qiáng)度：σ=M/W=1668/5×2×0.85=195＜f=205(N/㎜2）符合要求.5.撓度計(jì)算：（以兩跨連續(xù)梁考慮)fmax=K·f·PL3/EI=0.9×4147×12003/2.06×105×12。19×104=5.96㎜/2根=2。98f/l=2.98/1200=1/402＜1/400符合要求.3、地下多層板墻體模板驗(yàn)算（0.4M厚墻高4.5米）板模的配制如圖：外墻施工縫外墻施工縫?12螺栓50×100木方?48鋼管(1）新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F=0。22γct0β1β2V1/2或者F=γcH(取較小值）其中:γc為混凝土的重力密度γc=24KN/M3t0新澆筑混凝土的初凝時(shí)間t0=200/（T+15)t0=200/35=5。7(h)(T為混凝土的溫度）V混凝土的澆筑速度（m/h）取1。8m/hH混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置至新澆筑混凝土頂面的總高度(m)取4。5mβ1外加劑影響修正系數(shù)取1.2β2混凝土坍落度影響修正系數(shù)取1。15F=0.22γct0β1β2V1/2=55.7KN/m2F=γcH=84KN/m2取較小值F=55。7KN/m2計(jì)算(2)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值按導(dǎo)管澆筑方法取2KN/m2(3）荷載組和Q=0。9×（1。2×55。7+1.4×2）=62.7KN/m2取1m寬作為計(jì)算單元q=1×62.7KN/m2=62.7KN/m（4）計(jì)算簡(jiǎn)圖q250250250計(jì)算簡(jiǎn)圖(5)承載力計(jì)算M=0.1ql2=0.1×62。7×0.252=0.39KNm多層板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=20/1.55=12。9N/mm2（施工手冊(cè)P510平行于紋靜曲強(qiáng)度)竹膠板凈截面抵抗彎矩Wn=bh2/6=54000mm3其應(yīng)力σm=M/Wn=0。39KNm/54000mm3=7.2N/mm2σm＜fm=12.9N/mm2滿足要求（6）撓度計(jì)算撓度ω=0.677q14/100*EIE=6500×0.9=5850N/mm2I=bh3/12=486000mm4q=55.7KN/mω=0.677×55.7KN/m×2504/100＊5850＊486000=0。3mm＜L/250=1mm滿足要求次龍骨計(jì)算(1）荷載設(shè)計(jì)值q=62.7×0。25=15.67KN/m（2)承載力計(jì)算M=0。1ql2=0。1×15.67×0。452=0.32KNm方木（松木）的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=10N/mm2(施工手冊(cè)P79）方木凈截面抵抗彎矩Wn=bh2/6=83333mm3其應(yīng)力σm=M/Wn=0.32KNm/83333mm3=3。84N/mm2σm＜fm=10N/mm2滿足要求（6)撓度計(jì)算撓度ω=0.677q14/100*EIE=10000N/mm2I=bh3/12=4166667mm4q=55。7×0。45=25KN/mω=0.677×25KN/m×4504/100＊10000*4166667=0.16mm＜L/1000=1mm滿足要求主龍骨計(jì)算(1）荷載設(shè)計(jì)值F=15。67×0。45=7KN（2)計(jì)算簡(jiǎn)圖FFFFFF110225225225225225110(3）承載力計(jì)算M=0.267FL=0.267×7×0.5=0。93KNm（施工手冊(cè)P516）鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=205N/mm2(施工手冊(cè)P197)鋼管凈截面抵抗彎矩Wn=5080mm3(施工手冊(cè)P197）其應(yīng)力σm=M/Wn=0.93KNm/11600mm3=80N/mm2σm＜fm=205N/mm2滿足要求（6）撓度計(jì)算撓度ω=1。883F13/100*EI(施工手冊(cè)P516E=206000N/mm2I=121900mm4ω=1。883×7000×5003/100*206000＊121900＊2=0。33mm滿足要求螺栓的選擇集中力F=62。7KN/m2×0.45×0.45=12.69KN查表(施工手冊(cè)P1233)選用M12對(duì)拉螺栓，其容許拉力F=12.9KN滿足要求。為保險(xiǎn)起見(jiàn)，下步6道螺桿均套雙螺母擰緊。十三、安全文明施工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，系好安全帶；2、上班前嚴(yán)禁喝酒，上班期間嚴(yán)禁嬉笑打鬧,抽煙；3、高空作業(yè)必須正確使用安全帶；4、內(nèi)場(chǎng)施工電鋸片上應(yīng)有半圓防護(hù)罩，皮帶防護(hù)罩和防護(hù)攔網(wǎng)，分料器不得卸下。5、內(nèi)場(chǎng)平刨機(jī)使用前必須檢查刨刀是否緊固，安全防護(hù)是否齊全、電源線、漏電保護(hù)器是否有效，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)操作。6、禁止在內(nèi)場(chǎng)使用明火，工作完畢將鋸末、刨花打掃干凈，斷電，鎖好閘箱后，方可離開(kāi).7、施工現(xiàn)場(chǎng)平臺(tái)拆模必須在拆模區(qū)外設(shè)置警示牌,拆除的模板及骨料及時(shí)剔除鐵釘并運(yùn)走，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。8、夜間施工必須由電工接線照明，不得私自亂拉亂接，同時(shí)要保護(hù)好電線不被劃傷，以免發(fā)生觸電事故。十四、附圖（附圖1）（附圖2）(附圖3）（附圖4）（附圖5）（附圖6)（附圖7）(附圖8）目錄目錄。..。.。.。。.。.。。...。..。。。.。...。...。。.。。..。.。。.。。。。.。.。。1第一節(jié)工程概況...。.。..。.。.。。..。.。。.。.。..。。。.。.。.。.。.。.。。...。.。..。41概況。。。.。。..。...。..。。.。...。..。。。。。.。.。.。.。.。。。。.。..。。.。。.。。42安裝工程的主要特點(diǎn)。.。。...。。.。。。。.。。。...。。。。。。..。。..。。.。4第二節(jié)施工前期準(zhǔn)備.。.。。.。。。.。。。。.。...。。。。。。。。。。.。.。。.51技術(shù)準(zhǔn)備。。。.。..。。...。。.。..。。.。。.。。。...。。。..。。。.。。52材料準(zhǔn)備..。。.。。..。.。.。。..。。。。。。。。.。。.。...。。...。...。。.。。。。。。.。。。。63勞動(dòng)力組織和準(zhǔn)備。。。..。。..。..。..。.。。.。.。.。。.。。。。.。.。.。。。。...64機(jī)具的準(zhǔn)備.。...。。。。。。.。.。。.。。。。..。。。。。。..。..。。6第三節(jié)安裝工程質(zhì)量保證體系.。。..。。。.。.。..。...。.。.。。。。.。。.。.。..。。.。81管理人員的職責(zé).。。。。。.。。。。.。。.。。。。。..。...。。。。...。。。。.。..82質(zhì)量目標(biāo)管理。...。.。。。.。...。..。...。。.。...。。。。.。.。。。.。.。..。。.。93物資的管理和控制。.。。。。。。.。..。.。。。。.。。。。...。。.。。。。。。..。.。..。。.。。.94文件和資料的控制。。.。。。。。。..。...。...。。.。。。。。..。.。。。.。。。。.。。.105建立檢驗(yàn)和試驗(yàn)制度。。。。..。.。.。。。。。。。。。。.。。..。。。.。116質(zhì)量記錄的控制和保存。。。。.。.。。...。。。。。...。..。。。.。。..。。..。。。127持證上崗記錄。。.。。.。。.。。.。..。.。。。。...。.。。.。。。。。..。。.。.。。..。。。。..12第四節(jié)安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施。...。..。。。。。..。.。。.。.。..。...。。.。13一給排水安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施.。。。..。。..。。。。.。..。。..。。。。131給排水安裝工程施工順序。。。.。。。。.。.。。.。。...。...。。。.。。.。..。。132給排水安裝施工前準(zhǔn)備...。。..。。。。.。。。...。..。.。。.。。.。。。。.。..。.;.。。133工藝流程...。.。。.。.。.。。。。.。。。。。。。..。.。.。。..。。..。。.；.。。。.。.144安裝準(zhǔn)備.。。。。。,.。。。..。.。。。。。。.。。。.。..。..。。.。。...。。.。。。..145給水管道的施工方法和主要技術(shù)措施.。。。。.。。。.。...。。...。。.。...。...。186管道保溫。。.。。。。.。。。。。。。。。..。...。。.。.。。..。。。。。。。.。。。。.。..。。.。.。.207水壓試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗。。.。。。。..。。。。.。。。.。。.。.。。。.。。...。。。...218給水附屬設(shè)備水泵的安裝。。。。..。。..。。.。..。。。.。。..。。。。...。。。。.21二電氣安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施。。.。。。。。。。。。..。...。。.。..。221電氣安裝施工順序。。...。。。.。。.。.。...。。.。。。.。。。.。。。..。。。..。。。。。。.。。。.。。222電氣安裝施工準(zhǔn)備..。。。。。。。.。..。..。..。.。。.。.。.。..。.。。。..。。.。。...。..。。。223電氣安裝主要施工方案及技術(shù)措施。。.。。。。。。.。。。...。...。...。。。。。。.。。.。。。。234防雷接地。...。。。。..。。。。。。..。.。。.。...。.。。。.。.。..。.。。.。。...。.。265電氣系統(tǒng)試驗(yàn)及調(diào)試.。。。。。。。。.。..。。。.。。。.。...。..。..。。。。。。27三空調(diào)安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施.。...。.。.。。。...。。。。。..。..。。..。。。。271通風(fēng)與空調(diào)安裝工程施工順序.。。.。..。。。。。。。。。..。。.。。...。..。。.272通風(fēng)與空調(diào)安裝工程施工準(zhǔn)備。。..。。。..。。...。.。。.。...。。..。283通風(fēng)與空調(diào)安裝工程主要施工方案及技術(shù)措施。。。.。.。。。.。.。。.。..。。.。.。284空調(diào)機(jī)組\通風(fēng)機(jī)等設(shè)備的安裝方法和技術(shù)措施..。..。.。。..。.。。。。.。.。。。。。.。34第五節(jié)安裝工程質(zhì)量保證措施.。。.。.。。。。..。。.。。.。。。。。。。.。。.。。。。。。。。。.37一施工質(zhì)量的控制措施。..。。。..。。。.。。。。...。..。。.。。。.。.。..。。。.。371安裝工程各分項(xiàng)中關(guān)鍵工序的確定..。..。。。。.。。.。。。.。.。。.。。..。。.。..372通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量控制措施.。。。。。。..。。.。。。。。。.。.。。.。。。。。..。.。。..。.。。.373給排水安裝工程質(zhì)量控制措施。。。。.。。..。..。。.。。...。。。..。。。..。374電氣安裝工程質(zhì)量控制措施。.。..。。。。。。。。.。。.。。。。。.。。.。。。.。。。38二原材料或半成品的質(zhì)量控制措施。。。。.。..。.。。.。..。..。。。。。。。。...38三安裝工程觀感質(zhì)量的控制.。.。...。。..。。.。。。。。.。。...。。。.。。。。...。49四加強(qiáng)對(duì)技術(shù)資料的收集整理和保管。。.。。。...。.。。。。.。。。...。。。40第六節(jié)安裝工程施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施.。。.。。.。。。。。。..。...。。...。..。。。.。。.。41一從技術(shù)管理方面進(jìn)行控制。。..。..。...。...。..。。。。。。。。.。.。...。。.。。。。。41二從勞動(dòng)力管理方面進(jìn)行控制。。.。。..。.。.。。.。..。.。。。...。...。.。.41三從機(jī)械操作和使用方面進(jìn)行控制。。.。。。.。。.。..。。..。。..。.。。。..。。.41四從材控制供應(yīng)方面進(jìn)行控制..。.。。。.。。.。。。.。。。.。。.。。。.41五從安裝工程的施工過(guò)程進(jìn)行控制.。。..。.。...。.。。...。。.。。..。。。。..42第七節(jié)安裝工程成品保護(hù)措施。..。。。。.。。...。。.。。。。.。..。。...。。...。.。。.43一給排水安裝工程成品保護(hù)措施。。。。。.。.。..。。。..。..。。。。.。.。.。。。.43二電氣安裝工程成品保護(hù)措施.。。.。.。.。。。。。...。。。.。..。。.。。。...。.。。。43三暖通安裝工程成品保護(hù)措施。。。.。。。。..。。。..。。。.。..。。。..。。44第八節(jié)安裝工程安全生產(chǎn)、文明施工措施..。。。...。..。.。.。。.。。。。..。。。.。。...46一安全生產(chǎn)措施.。。。.。。。..。。。。。。..。。。.。。...。。。...。。。。。.。.。.。。。。46二文明施工措施..。.。.。。.。.。。。。。.。。.。。.。.。。。。。。.。.。...。。。。。48第九節(jié)安裝工程施工現(xiàn)場(chǎng)配合管理措施..。。.。。.。..。。。.。。。。.。。。。..。.。.。。.。。50一與建設(shè)單位的配合.。。.。。.。...。。。..。.。。。。。。。.。...。。。。。。。。..50二與監(jiān)理單位的配合。.。。。。。。。。.。。.。..。.。.。.。。。.。。.。.。。。。。..。.。。。。.。50三與土建的配合。。。.。...。.。..。。.。.。。。。。。。..。..。。..。...。..。。。。。..51四與裝飾單位的配合.。.。..。.。。。。。.。.。...。。。。。。。.。...51五安裝各工種的配合。.。。。...。.。。。。。。.。。..。.。。。.。..。。。.。。。.。。..52第十節(jié)常規(guī)安裝工程施工質(zhì)量通病的防治措施。。。。..。。。。.。..。53一給排水安裝工程常見(jiàn)的質(zhì)量通病及防治措施.。。。.。。.。。。.。...。。..。...。。..。53二電氣安裝工程常見(jiàn)的質(zhì)量通病及防治措施.。。。..。。。。。。。..。。。.。。。..54三暖通安裝工程常見(jiàn)的質(zhì)量通病及防治措施。...。。。.。。。..。。。.。。。。。。。.。.55第十一節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全的措施。。。。。..。..。..。.。。.。..。。。。..。.。.。。。。.。..57第十二節(jié)降低安裝工程成本的措施.。.。.。。。。..。..。。.。.。..。.。.。...。.。.。。。。.58一降低工程管理成本的措施..。.。。。.。。.。。。.。。。。.。.。.。..。。...。。。..。。.。。..。58二降低材料理成本的措施。。.。.。。。..。..。。.。..。。。。。。。.。。。...。.。.。。。。。。。。.。58三加強(qiáng)工藝管理的措施.。。。。.。.。。..。.。。。..。。。.。..。。。。。...。58四降低施工機(jī)具設(shè)備管理的成本措施...。.。。。.。。。。。。。.。。.。..。.。..。.。.58五節(jié)能措施。。。。..。。。.。..。...。。。。.。.。。.。.。。.。。。.。..。。。.。。。。...。.。。.。..。58第一節(jié)：工程概況

1、概況

1.1、本工程位于瓊海市博螯濱海旅游開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)，由瓊海麗都置業(yè)投資興建,分A棟和B棟兩部分，其中A、B棟地下室一層為設(shè)備用房，地上1、2為商業(yè)用房，3~18層為產(chǎn)權(quán)式酒店用房。1.2、各棟樓安裝工程包括給排水、電氣及通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)三部份。其中給排水安裝包括給水管道、污水管道、雨水管道及空調(diào)凝結(jié)水管道；電氣部分分強(qiáng)電、弱電及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)，其中弱電工程及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)由專業(yè)施工隊(duì)伍施工；通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝工程由專業(yè)施工隊(duì)伍施工。

2、安裝工程的主要特點(diǎn)

2。1、工作量大：該安裝工程主要包括有通風(fēng)管道的制安、給排水管道的安裝、電氣安裝及設(shè)備安裝等四方面的內(nèi)容，系統(tǒng)大且有比較復(fù)雜，功能比較齊全，安裝工程的工作量比較大，工期緊迫.

施工配合多：該工程由多家施工單位同時(shí)施工,安裝工程在施工中必須與土建、弱電安裝、消防安裝、室內(nèi)裝飾單位等多家施工隊(duì)伍密切配合，以確保工程施工進(jìn)度和質(zhì)量符合合同規(guī)定的要求。

綜上所述：該工程為綜合樓，量大而工種多，工期緊，只有掌握本安裝的自身特點(diǎn),才能在安裝過(guò)程中做到有的放矢，才能把施工質(zhì)量和施工進(jìn)度時(shí)刻把握好,達(dá)到合同要求的質(zhì)量目標(biāo)和施工進(jìn)度目標(biāo)。

第二節(jié)：施工前期準(zhǔn)備安裝工程前期施工準(zhǔn)備工作可分為臨設(shè)的搭設(shè)、技術(shù)準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備五大部分。為提高施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量,加快施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)度，必須加強(qiáng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及總包施工單位四者之間的協(xié)調(diào)工作，并要做到統(tǒng)一步調(diào),共同做好施工準(zhǔn)備工作。

建立健全施工準(zhǔn)備工作責(zé)任制，按計(jì)劃將責(zé)任落實(shí)到有關(guān)部門甚至個(gè)人，同時(shí)明確各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工準(zhǔn)備工作中所負(fù)的責(zé)任，各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)是各階段施工準(zhǔn)備工作的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)審查施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃和施工組織計(jì)劃，督促檢查各分項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作的實(shí)施,及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。

建立施工準(zhǔn)備工作檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作有組織、有計(jì)劃、有分工地進(jìn)行，檢查的目的在于督促和發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),不斷改進(jìn)工作。由此可見(jiàn)，工程施工進(jìn)度的快慢、施工質(zhì)量的好壞,都與施工準(zhǔn)備工作有著直接聯(lián)系，準(zhǔn)備工作充分與否，直接影響到施工工序的能否正常進(jìn)行，施工準(zhǔn)備工作是組織施工生產(chǎn)的重要因素.

1。技術(shù)準(zhǔn)備

1.1認(rèn)真熟悉和審查施工圖紙，了解設(shè)計(jì)者的意圖,結(jié)合水、電、通風(fēng)與空調(diào)及相關(guān)的弱電施工圖紙，進(jìn)行縱橫比較和聯(lián)系,使水、電、通風(fēng)專業(yè)相結(jié)合、相對(duì)照.發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問(wèn)的地方,及時(shí)作好記錄，作為日后圖紙會(huì)審的內(nèi)容，并把會(huì)審記錄作為資料保存好。

1。2、了解水、電及通風(fēng)各專業(yè)圖紙上預(yù)留、預(yù)埋的孔洞和管線位置，并結(jié)合土建結(jié)構(gòu)施工圖紙，核對(duì)總包單位已留孔洞的標(biāo)高、坐標(biāo)，以保證安裝工程的施工不受孔洞預(yù)留的影響。

1。3編制施工圖預(yù)算，列出各分項(xiàng)工程的工作量,并確定安裝工程中各分項(xiàng)工程用料、用工和機(jī)具使用情況，并匯總成表，以便為材料準(zhǔn)備和勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備及機(jī)具準(zhǔn)備提供可靠的理論依據(jù).

編制安裝工程施工技術(shù)方案,確定采取的技術(shù)措施，保證施工技術(shù)既合理先進(jìn)又能提高施工進(jìn)度，縮短工期.編寫(xiě)詳細(xì)的安全和技術(shù)方面的交底記錄。交底內(nèi)容應(yīng)具體、明了且具有針對(duì)性，以保證安裝工程施工安全和施工質(zhì)量符合規(guī)范要求。

組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使職工對(duì)各項(xiàng)技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范做到心中有數(shù)，在安裝時(shí)才能做到有的放矢,確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范的要求。

2、材料準(zhǔn)備

2.1、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時(shí)間、材料儲(chǔ)備定額和消耗定額進(jìn)行匯總,編制材料需要量計(jì)劃，為組織備料、確定倉(cāng)庫(kù)、堆放場(chǎng)地所需面積和組織運(yùn)輸?shù)忍峁┮罁?jù)。

2.2、根據(jù)材料計(jì)劃單,組織貨源,聯(lián)系生產(chǎn)廠家,確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，使材料的供應(yīng)不影響工程的施工進(jìn)度。

2。3、材料的供應(yīng)由項(xiàng)目部依據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)際的工程進(jìn)度，按實(shí)提出采購(gòu)申請(qǐng)計(jì)劃，經(jīng)審批后由材料部進(jìn)行采購(gòu)。材料采購(gòu)應(yīng)在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進(jìn)行采購(gòu).材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證、消防流通領(lǐng)域證等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng).材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)向甲方代表和監(jiān)理公司進(jìn)行報(bào)驗(yàn),并填寫(xiě)好《材料檢驗(yàn)單》。

2.4、由業(yè)主單位定廠、定價(jià)的材料，應(yīng)提前一個(gè)月報(bào)監(jiān)理公司和業(yè)主單位進(jìn)行審核，以便盡早確定廠家和價(jià)格,便于落實(shí)材料的采購(gòu)。

由業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備，提前一個(gè)月報(bào)監(jiān)理理公司和業(yè)主單位進(jìn)行審核，確保設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,同時(shí)對(duì)業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備提出到貨時(shí)間，以便業(yè)主與供應(yīng)商簽訂合同時(shí)落實(shí)供應(yīng)計(jì)劃。

3、勞動(dòng)力組織和準(zhǔn)備

3.1、建立工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和組織建立精干的施工班組,認(rèn)真考慮各專業(yè)、各工種之間的合理搭配，技術(shù)工與普通工的比例要滿足合理的勞動(dòng)搭配。

根據(jù)各施工階段中各分項(xiàng)工程的工程量，并結(jié)合施工圖預(yù)算中用工情況，合理安排各工種人員進(jìn)場(chǎng)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，杜絕“窩工”現(xiàn)象的發(fā)生，保證安裝工程施工進(jìn)度。

3。2、對(duì)特殊工種要建立上崗制度,特殊工種的施工人員必須持證上崗，并建立檔案，以確保用工質(zhì)量.

4、機(jī)具的準(zhǔn)備

4。1、根據(jù)采用的施工方案，安排施工進(jìn)度，確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并編制安裝工程使用機(jī)具的需用量計(jì)劃。

4.2、根據(jù)各施工階段各專業(yè)使用機(jī)具的情況，由項(xiàng)目施工技術(shù)員進(jìn)行合理調(diào)配使用,以提高機(jī)具的使用效率。擬投入主要機(jī)具如下表所示。

4。3、擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1電焊機(jī)BX1—3156臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)2電動(dòng)套絲機(jī)1/2～4”2臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)3砂輪切割機(jī)φ400mm5臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)4氧乙炔割具430型2套按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)5角磨機(jī)φ100mm3臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)6聯(lián)合角咬口機(jī)XPF—121臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)7單平咬口機(jī)XPF-121臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)8剪板機(jī)YZJB1臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)9電剪刀J1J-SF1-2。52把按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)10立式臺(tái)鉆φ3～22mm4臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)11手電鉆φ3~13mm10把按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)12沖擊電錘φ6～25mm25把按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)13葫蘆1T、2T、5T15臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)14液壓拖車3T1臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)15液壓彎管器φ15~108mm1臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)16液壓開(kāi)孔器φ15~65mm1臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)17墻槽切割機(jī)Z1E—SF2-1105臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)18卷?yè)P(yáng)機(jī)5T1臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)19電動(dòng)水壓泵6.3Mpa2臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)20加壓水泵50DL*41臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)第三節(jié)：安裝工程質(zhì)量保證體系安裝項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)的建立

項(xiàng)目部組建原則:根據(jù)招標(biāo)文件界定的工作內(nèi)容和安裝工程的特點(diǎn)，確定項(xiàng)目施工管理人員的性質(zhì)；根據(jù)我公司質(zhì)量管理體系運(yùn)行的需要；本著確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的目標(biāo),精心組織施工的原則。

1、管理人員的職責(zé)

1.1、項(xiàng)目管理的成敗與選用的項(xiàng)目管理班子成員的素質(zhì)有關(guān),選用較高素質(zhì)的管理人員，既便于項(xiàng)目管理，又能提高整體管理人員的素質(zhì)。因此在選用項(xiàng)目管理班子成員時(shí),一定要經(jīng)過(guò)考核后謹(jǐn)慎選用。為便于項(xiàng)目管理，對(duì)選用的的管理人員，應(yīng)明確其職責(zé),對(duì)于不同崗位的管理人員其職責(zé)是不同的，項(xiàng)目管理人員職責(zé)如下表所示:

序號(hào)名稱管理崗位1安裝工程項(xiàng)目管理由安裝項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)2安裝工程施工技術(shù)管理由各專業(yè)施工技術(shù)員負(fù)責(zé)3安裝工程質(zhì)量管理由專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)4安裝工程安全文明施工管理由專職安全員負(fù)責(zé)5安裝用材料、機(jī)具、設(shè)備管理由專職材料員負(fù)責(zé)6安裝工程預(yù)決算管理由專職預(yù)算員負(fù)責(zé)7安裝安裝工程資料管理由專職資料員負(fù)責(zé)安裝1。2、主要管理人員的職責(zé)如下:

安裝項(xiàng)目經(jīng)理：合同管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)各要素的組織與協(xié)調(diào)。

安裝項(xiàng)目質(zhì)量員：質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測(cè)、質(zhì)量記錄、質(zhì)量管理。

1.3、安裝施工技術(shù)員：控制分部工程施工質(zhì)量、控制分部工程施工進(jìn)度、控制安全文明施工、控制材料消耗。

安裝材料員:物資計(jì)劃、物資保管、物資發(fā)放、物資管理工作。

安裝資料員:文件和資料的管理、質(zhì)量記錄管理、計(jì)量器具管理。

2、質(zhì)量目標(biāo)管理

2.1、本工程的質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良，確?！熬G島杯"。

2。2、公司按GB/T9002-ISO9002《質(zhì)量體系—生產(chǎn)、安裝的服務(wù)的質(zhì)量保證模式》建立質(zhì)量體系，并制定安裝工程質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量體系程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等，作為質(zhì)量控制的的效手段。

按照公司質(zhì)量體系運(yùn)行規(guī)定,結(jié)合安裝工程自身特點(diǎn)，對(duì)安裝工程質(zhì)量各階段實(shí)施控制，并編制詳細(xì)的《質(zhì)量計(jì)劃》作為質(zhì)量控制目標(biāo)的文件,使質(zhì)量體系有效運(yùn)行.

3、物資的管理和控制

3.1、物資管理

3。1.1、甲方應(yīng)按乙方的計(jì)劃要求的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、物資型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量等級(jí)要求，供應(yīng)物資到場(chǎng)。

3.1。2甲供材料、設(shè)備的種類、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量等級(jí)與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，乙方有權(quán)拒絕收貨；材料或設(shè)備的檢驗(yàn)應(yīng)由甲方代表、監(jiān)理代表在場(chǎng)，合格的物資方可在工程上使用；乙方收到甲供物資后，應(yīng)根據(jù)物資的不同要求，妥善保管。

乙方采購(gòu)的物資質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并應(yīng)向甲方和監(jiān)理單位組織材料報(bào)驗(yàn)，及時(shí)為好各種手續(xù)后方可使用。

3。1。3、乙方采購(gòu)的物資，應(yīng)按甲方指定的生產(chǎn)廠家采購(gòu),保證物資質(zhì)量.

3。1.4、所用材料或設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)后，須做好防潮、防雨措施，確保材料或設(shè)備的質(zhì)量不受外界環(huán)境的影響。

3。2、物資的控制

3.2.1、物資的采購(gòu)和進(jìn)貨檢驗(yàn)

3。2。2、工程材料、設(shè)備需用計(jì)劃由各專業(yè)施工員根據(jù)設(shè)計(jì)文件編制。在計(jì)劃中明確材料或設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、材質(zhì)、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間以及質(zhì)量要求.

按照施工合同及有關(guān)材料、設(shè)備的供應(yīng)文件，材料部門分門別類編制計(jì)劃,并報(bào)建設(shè)單位組織采購(gòu)。

3.2。3、采購(gòu)必須在合格供應(yīng)商之間采購(gòu)，合格供應(yīng)商的評(píng)價(jià)、選擇、控制等管理工作，由材料部門按公司質(zhì)量體系文件進(jìn)行評(píng)定。

3.2.4、物資的檢驗(yàn)應(yīng)隨時(shí)做好記錄，它包括：

3。2。5、文件資料的驗(yàn)證：包括進(jìn)貨單、裝箱單、質(zhì)量證明書(shū)、合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等。

3。2。6、實(shí)物驗(yàn)收：即數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、標(biāo)識(shí)等是否符合相應(yīng)規(guī)定。

3.2.7、必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)證合格的產(chǎn)品方能入庫(kù)保管。

3。3、甲供物資的控制

3。3.1、項(xiàng)目部材料員負(fù)責(zé)與甲方有關(guān)材料人員配合進(jìn)行甲供物資的管理工作，其物資的交接及驗(yàn)證時(shí)，甲方及監(jiān)理相關(guān)人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)共同實(shí)施。

3.3.2、甲供物資應(yīng)分別建帳和標(biāo)識(shí).

3.3。3、甲方應(yīng)按《材料設(shè)備需用量計(jì)劃》的要求提供物資。

3。4、物資的標(biāo)識(shí)和保管

3。4.1、入庫(kù)房及現(xiàn)場(chǎng)的各類物資應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)識(shí)牌（標(biāo)牌、標(biāo)簽、標(biāo)記等），以表明物資的名稱、規(guī)格、驗(yàn)證結(jié)果等。

3。4。2、對(duì)于半成品如支架，預(yù)制管道等直接在其上作標(biāo)記。

3。4。3、物資領(lǐng)用、發(fā)放時(shí)，應(yīng)在發(fā)放、領(lǐng)用單上標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及用途。

3。4.4、作業(yè)班組在領(lǐng)用重要物資時(shí)，必須在領(lǐng)料單上注明用途及使用部位，以便查找。

3.4.5、物資的保管應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行:易燃、易爆物資、貴重物資單獨(dú)存放保管，防雨防潮物資應(yīng)有防雨防潮措施。

3。4。6、物資的標(biāo)識(shí)和保管工作由項(xiàng)目部材料員負(fù)責(zé)。

4、文件和資料的控制

4.1、文件和資料受控清單的建立

4。1。1、用于本工程作為施工及管理依據(jù)的文件和資料主要有：設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量體系文件、施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)變更、施工組織設(shè)計(jì)方案、質(zhì)量計(jì)劃等，由安裝項(xiàng)目部技術(shù)內(nèi)業(yè)建立文件和資料受控清單。

4。2、文件和資料的管理

4。2.1、文件和資料的標(biāo)識(shí)管理

4。2。2、質(zhì)量體系文件采用公司制定的統(tǒng)一標(biāo)識(shí)的方法.

4.2。3、施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)由項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)行頒布的最新有效版本，統(tǒng)一作受控標(biāo)識(shí)。

4.2。4、施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案由項(xiàng)目部統(tǒng)一作標(biāo)識(shí).

4。3文件和資料的配備

4.3.1、施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，由項(xiàng)目部配備,本工程執(zhí)行的規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)編制依據(jù)一節(jié).

4.3.2、設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)交底記錄由項(xiàng)目部技術(shù)內(nèi)業(yè)在建設(shè)單位領(lǐng)取，技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)發(fā)放、保管等管理工作。

4.3。3、施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案由項(xiàng)目部分發(fā)，技術(shù)專業(yè)管理.

4.3。4、技術(shù)變更擬定由技術(shù)資料管理員在各專業(yè)施工員處領(lǐng)取并保管。

5、建立檢驗(yàn)和試驗(yàn)制度

5.1、材料或設(shè)備的檢驗(yàn)和試驗(yàn)

5.1。1、進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)的材料、設(shè)備須進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn).

5。1.2、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作由材料員負(fù)責(zé)，主要材料、設(shè)備會(huì)同施工員、質(zhì)量員、建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師進(jìn)行。

5.1。3、檢驗(yàn)方法:隨機(jī)資料檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)、無(wú)損檢驗(yàn)、功能試驗(yàn)、對(duì)材質(zhì)有穎問(wèn)的材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行理論和無(wú)損檢測(cè),檢驗(yàn)程序?yàn)槊鈾z、抽檢、全檢。

5。1。4、本工程應(yīng)重點(diǎn)做以下進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn):設(shè)備的開(kāi)箱檢驗(yàn)、管道閥門試驗(yàn)、風(fēng)機(jī)盤(pán)管水壓試驗(yàn)和三速試運(yùn)轉(zhuǎn)、主要材料的檢驗(yàn)。

5。2、施工過(guò)程中檢驗(yàn)和試驗(yàn)

5.2。1、過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)：由試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)，主要工作應(yīng)邀請(qǐng)建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師共同進(jìn)行監(jiān)督.

5.2.3、檢驗(yàn)方法如下：5。2.3。1、目測(cè)法：采用看、摸、敲、照等方法，對(duì)檢查對(duì)象進(jìn)行檢查。

量測(cè)法：通過(guò)測(cè)量工具或計(jì)量?jī)x表，用靠、吊、量、套等方法對(duì)檢查對(duì)象進(jìn)行檢查.

5.2.3.2、試驗(yàn)法：通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)或試驗(yàn)室試驗(yàn)等化驗(yàn)手段，取得數(shù)據(jù),分析判斷質(zhì)量情況。

5。3。3、檢驗(yàn)程度

全檢：主要用于關(guān)鍵過(guò)程或隱蔽工程等重要部位。

抽檢：適用于基本項(xiàng)目、允許偏差項(xiàng)目的檢驗(yàn)。

5。4.、檢驗(yàn)項(xiàng)目

按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劃分為：保證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目、允許偏差項(xiàng)目。保證項(xiàng)目由質(zhì)量管理工程師負(fù)責(zé)檢驗(yàn);基本項(xiàng)目和允許偏差項(xiàng)目，由班組長(zhǎng)自檢，施工員或質(zhì)量員工程師抽檢.

6、質(zhì)量記錄的控制和保存

6.1、質(zhì)量記錄種類：以文字記錄；質(zhì)量記錄的形式由各責(zé)任人員按質(zhì)量體系運(yùn)行要求，在過(guò)程中形成。記錄應(yīng)真實(shí)、清楚、簽字齊全，項(xiàng)目部技術(shù)內(nèi)業(yè)按體系運(yùn)行要求，建立《質(zhì)量記錄清單》,并以此作為質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí)。

6。2、質(zhì)量記錄的收集和保管

6。2。1技術(shù)內(nèi)業(yè)收集、保管工程竣工技術(shù)資料及進(jìn)度、施工技術(shù)和外來(lái)質(zhì)量記錄,每月收集并整理。

6。2。3、材料員收集保管材料、設(shè)備工作方面的記錄。

6.2。4、質(zhì)安員收集、保管質(zhì)量、安全管理工作方面的質(zhì)量記錄.

6。3、質(zhì)量記錄的處理

6。3.1、工程竣工后，按國(guó)家竣工資料管理規(guī)定，工程竣工技術(shù)資料報(bào)送檔案館和建設(shè)單位處理。

6.3。2、其余質(zhì)量記錄收集整理，由安裝工