曲靖市興偉礦業(yè)有限公司羅平篆長煤礦井下永久避難硐室掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程2013年3月29日會審或?qū)徟頃徣藛T會審或?qū)徟庖娬{(diào)度室主任簽字：年月日機(jī)電科科長簽字：年月日安全科科長簽字：年月日生產(chǎn)技術(shù)科科長簽字：年月日機(jī)電副礦長簽字：年月日安全副礦長簽字：年月日生產(chǎn)副礦長簽字：年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字：年月日礦長簽字：年月日說明：1、會審參與人員有：調(diào)度室主任、機(jī)電科科長、安全科科長、生產(chǎn)技術(shù)科科長、機(jī)電副礦長、安全副礦長和生產(chǎn)副礦長；2、最后由技術(shù)負(fù)責(zé)人或總工批準(zhǔn)，礦長簽署意見。作業(yè)規(guī)程備案表登記編號：BNDS—2013—煤礦名稱羅平縣阿崗鎮(zhèn)篆長煤礦安全技術(shù)措施名稱井下避難硐室掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程駐礦監(jiān)督員意見簽字：年月日掛礦人員意見簽字：年月日煤管所意見阿崗煤管所（公章）年月日備注貫徹學(xué)習(xí)記錄貫徹人員：貫徹時(shí)間：學(xué)習(xí)人員：第一章工程概況第一節(jié)概述一、巷道名稱井下永久避難硐室。二、掘進(jìn)的目的及用途老系統(tǒng)：滿足全礦井下每名礦工在災(zāi)害發(fā)生時(shí)都有自己的避難空間。新系統(tǒng)：滿足1660水平每名礦工在災(zāi)害發(fā)生時(shí)都有自己的避難空間。三、巷道設(shè)計(jì)長度和服務(wù)年限設(shè)計(jì)長度：56.5m服務(wù)年限：15年四、預(yù)計(jì)開竣工時(shí)間及施工單位本掘進(jìn)工作面2013年4月中旬開工，預(yù)計(jì)2013年5月中旬竣工，后進(jìn)行設(shè)備安裝，施工單位為掘進(jìn)隊(duì)。第二節(jié)依據(jù)1、《煤礦安全規(guī)程》2011版2、國家煤礦安全監(jiān)察局《煤礦井下救難所試點(diǎn)建設(shè)基本要求》（煤安監(jiān)局辦[2010]第9號）3、《云南省煤礦井下避難硐室技術(shù)要求（試行）》第二章地面相對位置及地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況表：水平、采區(qū)1660水平采區(qū)工程名稱永久避難硐室地面標(biāo)高1830～2160m井下標(biāo)高1660～1830地面相對建筑物及其它位于下拖白村范圍內(nèi)鄰近采掘活動對掘進(jìn)巷道的影響永久避難硐室位于一采區(qū)西翼，在西翼運(yùn)輸巷口往西126m處，西鄰1902采煤工作面和1904掘進(jìn)工作面，東鄰東翼運(yùn)輸巷地質(zhì)情況1、永久避難硐室布置在M9煤層底板巖層中，多為砂質(zhì)泥巖或泥巖，局部為細(xì)砂巖，條件復(fù)雜，因此加強(qiáng)頂板管理。2、永久避難硐室附近無老窯等地下水體，但在掘進(jìn)過程中應(yīng)當(dāng)做好充水條件分析預(yù)報(bào)和水害評價(jià)報(bào)告工作，堅(jiān)持“預(yù)測預(yù)報(bào)，有疑必探，先探后掘，先治后采，綜合治理”的探放水原則。第三章巷道布置及支護(hù)說明第一節(jié)巷道布置1、巷道位置：該巷道從XY7點(diǎn)前1m處開口，開口方位31°，掘12m后，以90°左轉(zhuǎn)向前施工32.5m，然后以90°左轉(zhuǎn)向前施工15m2、巷道在貫通、遇斷層等掘進(jìn)施工條件變化時(shí)，另行編制專項(xiàng)施工措施。第二節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)一、巷道斷面1、依設(shè)計(jì)圖所示，永久避難硐室分為兩個(gè)斷面掘砌完成，硐室兩邊的過渡室及生存室設(shè)計(jì)長度分別為12m，凈寬2.6m，凈高2.7m，掘進(jìn)斷面7.36m2；中部的生存室設(shè)計(jì)長度為32.5m，凈寬3.6m，凈高3.2m，掘進(jìn)斷面11.42、根據(jù)工期要求及現(xiàn)有施工材料情況決定，采用11#礦工鋼背木板小斷面施工貫通形成通風(fēng)系統(tǒng)后刷大至設(shè)計(jì)斷面，小斷面凈寬2.6m，凈高2.0m，掘進(jìn)斷面5.1二、支護(hù)材料1、U鋼：U鋼采用U25型鋼，一梁兩腿組合，梁與腿搭接長度400mm，用雙卡纜螺栓擰緊固定?？ɡ|間距300mm。架設(shè)間距（中到中）600mm，支架后敷設(shè)鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)間用鐵絲鏈接封閉圍巖。2、混凝土：噴射砼必須使用純凈的砂子和粒度不大于5mm的石子，水泥為標(biāo)號不小于325的普通硅酸鹽水泥，砼用料必須提前把料拌均勻，其質(zhì)量配合比為水泥:砂子:石子=1:2:2，砼強(qiáng)度等級為C20，噴砼厚度150mm3、速凝劑：速凝劑摻量為水泥重量的3-5%。三、支護(hù)方式1、臨時(shí)支護(hù)小巷施工：采用兩根吊掛前探支架做為臨時(shí)支護(hù)。前探梁采用2寸鋼管制作，長度大于2.0m,用吊環(huán)固定。沿巷道中線平行布置，每根前探梁不少于2個(gè)固定點(diǎn)。前探梁到迎頭的端面距不得大于300mm。前探梁上方使用專用方木背實(shí)頂板，超前支護(hù)距兩幫端面距不超過小巷刷大施工：刷大過程中在刷大點(diǎn)前5米范圍內(nèi)必須打設(shè)雙托棚支護(hù)，托棚采用直徑不小于200mm的圓木搭設(shè)，圓木間用抓訂抓緊，托棚支撐礦工鋼支架梁頭，其雙托棚支護(hù)間距柱距為1米，排拒為1.2米，打設(shè)雙托棚支護(hù)時(shí)，頂梁空處必須用木板墊平木楔墊實(shí)采用圓木、木板釘做一個(gè)能承載工人施工的工作臺，尺寸：1600×1000×1200mm（長×寬×高）。工作臺隨巷道施工挪移，施工時(shí)將其墊平穩(wěn)固，工人方可站上去施工。2、永久支護(hù)采用U25鋼支架敷金屬網(wǎng)噴砼支護(hù)：鋼支架為兩腿一梁組成，梁與腿搭接長度400mm，用雙卡纜螺栓上緊固定?？ɡ|間距300mm。架設(shè)間距（中到中）600mm，支架后敷設(shè)金屬網(wǎng)，采用14#雙股鉛絲綁扎，后噴砼達(dá)設(shè)計(jì)斷面。四、支護(hù)技術(shù)要求：1、巷道凈寬：中線至任一幫距離0~+50mm合格，0～＋30mm優(yōu)良。2、巷道凈高：腰線至頂?shù)装寰嚯x－30～＋50合格，0～＋50mm優(yōu)良。3、支架前傾后仰不大于17mm合格，不大于9mm優(yōu)良。4、背板背緊背實(shí)，背板排列整齊，數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。5、支架柱窩深度不小于設(shè)計(jì)30mm。6、支架梁水平度允許≤40mm。7、支架梁扭距允許≤80mm。8、棚梁接口離合錯(cuò)位<5mm。9、卡纜螺栓彈簧片壓緊。10、U型鋼搭接長度不超過設(shè)計(jì)±50mm為合格，即350—450mm為合格。第三節(jié)支護(hù)保證措施加棚支護(hù)1、每班必須準(zhǔn)確延放中腰線，畫好輪廓線，設(shè)好導(dǎo)向線定向，否則不得進(jìn)行迎頭施工。2、掘進(jìn)斷面達(dá)到設(shè)計(jì)要求并經(jīng)安全檢查無隱患后，進(jìn)行架棚支護(hù)。3、架棚時(shí)必須嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，中腰線，施工圖紙組織施工，把好各道工序質(zhì)量關(guān)。4、架棚必須周正，嚴(yán)禁棚子出現(xiàn)歪扭，錯(cuò)角情況，柱腿必須緊靠梁上擋板，不準(zhǔn)打砸梁上焊接的礦工鋼擋塊。5、每架支架的平面必須與巷道垂直，量取棚距，按中心線拉三角線找正架棚方向確立棚腿位置，挖腿窩，清到實(shí)底栽好腿上梁頭，嚴(yán)格做到梁腿必須親口吻合嚴(yán)密。6、棚子架好后，拉中腰線調(diào)整棚子的前傾后仰及邁步，然后敷設(shè)鐵絲網(wǎng)，敷好后用半圓木、木楔將鋼棚、網(wǎng)片與頂板接頂楔緊。7、嚴(yán)禁混用不同規(guī)格、型號的金屬支架，梁、腿無擋塊，無底座鋼板的不準(zhǔn)使用。8、嚴(yán)格小班工序質(zhì)量管理。嚴(yán)禁出現(xiàn)不合格工程，如質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定要求，當(dāng)班必須返工，連隊(duì)長負(fù)責(zé)，且做好記錄。9、提高操作技能，強(qiáng)化設(shè)備，設(shè)施的巡回檢查和維護(hù)檢修，操作使用質(zhì)量，確保設(shè)備設(shè)施的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)；完善設(shè)備的操作、檢查、維護(hù)記錄臺帳。二、噴射混凝土支護(hù)1、準(zhǔn)備工作(1)檢查錨桿安裝和鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(2)清理噴射現(xiàn)場的矸石雜物，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。(3)檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。(4)噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巷道幫頂。(5)噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。第四章施工工藝第一節(jié)施工方法一、施工工藝：由于巷道斷面較大，為保證支護(hù)安全，先施工小斷面貫通西翼運(yùn)輸巷后，再刷大至設(shè)計(jì)斷面，整段施工中采用風(fēng)鎬掘進(jìn)，嚴(yán)禁動炮，圍巖條件破碎時(shí)采用修邊掘進(jìn)。二、出貨方式：人工裝入FM-1.1型礦車，推入西翼運(yùn)輸巷由2.5T的隔爆機(jī)車送入井底車場后，由地面2000mm絞車配φ三、施工順序：1、小斷面施工：交接班→檢查瓦斯、幫頂→找準(zhǔn)中腰線→畫巷道輪廓線→臨時(shí)支護(hù)→風(fēng)鎬掘進(jìn)→敲幫問頂→出渣→架礦工鋼支架→背木板→臨時(shí)支護(hù)2、刷大施工：交接班→檢查瓦斯、檢查幫頂→臨時(shí)支護(hù)→撤出礦工鋼支架→找準(zhǔn)中腰線→畫巷道輪廓線→臨時(shí)支護(hù)→移動工作臺→風(fēng)鎬掘進(jìn)→敲幫問頂→臨時(shí)支護(hù)→出渣→架U鋼支架→敷設(shè)鐵絲網(wǎng)→噴砼第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)出渣運(yùn)料系統(tǒng)機(jī)電隊(duì)在開口位置確定后立即做臨時(shí)道岔、短道鋪入巷道開口處，預(yù)留軌道搭接,軌道采用9kg/m輕軌。出渣：避難硐室迎頭→人工裝入礦車→西翼運(yùn)輸巷→電機(jī)車→井底車場→主斜井→地面運(yùn)料：地面料庫→主斜井→井底車場→西翼運(yùn)輸巷→避難硐室第二節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)一、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算：1、按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算Q掘=Q局×I式中：Q局——局部通風(fēng)機(jī)工作時(shí)的實(shí)際吸風(fēng)量，m3/min，選擇2*7.5KW的對旋式局部通風(fēng)機(jī)，其正常運(yùn)行時(shí)吸風(fēng)量為160-210mI——同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺數(shù)，取1故Q掘=160-2102、按人數(shù)計(jì)算Q掘=4N式中：N——掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取8人;故Q掘=4×8=32m3、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算(1)、按最低風(fēng)速驗(yàn)算Q掘≥15×S掘式中:S掘——掘進(jìn)工作面的斷面：5.1m故：Q掘≥15×5.1=76.5m(2)、按最高風(fēng)速驗(yàn)算Q掘≤240×S掘故：Q掘≤240×5.1=1224m4、經(jīng)上述驗(yàn)算，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，決定迎頭風(fēng)量為210m3二、局部通風(fēng)機(jī)的安裝地點(diǎn)選擇1、局扇安裝在開口位置退回15m以外的右側(cè)，由于此地段巷道斷面較小，局扇采取懸掛處理，安設(shè)在巷道頂板以下200mm內(nèi)，保證此地段不影響通風(fēng)、行人及運(yùn)輸。2、風(fēng)筒：采用600mm阻燃風(fēng)筒，要求縫環(huán)必掛，不漏風(fēng)。風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭距離不大于5米。3、局扇安裝必須實(shí)行“三專兩閉鎖”。第三節(jié)瓦斯監(jiān)測、防塵及防火1、瓦斯監(jiān)測：由機(jī)電隊(duì)從水倉硐室F2分站接至永久避難硐室掘進(jìn)工作面，探頭懸掛于風(fēng)筒端頭的另一側(cè)距梁頭300mm，距棚腿200mm的位置上，T1瓦斯報(bào)警濃度≥1.0%，斷電濃度為≥1.5%，復(fù)電值為≤1.0%，并在KJ101監(jiān)控主機(jī)上添加顯示名稱。另外避難硐室施工5m后，在避難硐室口的右邊2、防塵：在掘進(jìn)工作面迎頭后方5m、支架穩(wěn)固處安設(shè)一道水幕凈化空氣，揚(yáng)塵大時(shí)開啟，并隨掘進(jìn)工作面迎頭推進(jìn)而移動。3、防火：在每個(gè)開關(guān)處放置沙箱、滅火器及鐵鏟等配套設(shè)施。第四節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)本掘進(jìn)工作面壓風(fēng)管，由地面空壓機(jī)用直徑150mm主管——主斜井——井底車場——西翼運(yùn)輸巷——避難硐室掘進(jìn)工作面。第五節(jié)供電系統(tǒng)1、主電纜采用QU型3×70+1×25電纜由地面兩配電柜直接引到井下機(jī)電硐室，再由井下饋電開關(guān)分接到排水和通風(fēng)各用電地點(diǎn)。2、地面“三大保護(hù)”保持正常完好使用，井下各機(jī)電設(shè)備接地保護(hù)必須達(dá)到要求。3、嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電器設(shè)備，各類機(jī)電設(shè)備必須隨時(shí)檢查，保證正常完好使用。第五節(jié)排水系統(tǒng)1、為預(yù)防構(gòu)造水或老窯水，掘進(jìn)時(shí)必須嚴(yán)格探放水工作，工作面必須堅(jiān)持“有掘必探、先探后掘”方針，出現(xiàn)透水預(yù)兆時(shí)，嚴(yán)格按探放水措施實(shí)施。2、排水工必須認(rèn)真履行職責(zé)，隨時(shí)檢查和清理好礦井排水溝，排水管路必須靠幫，吊掛保持完好，正常排水，不影響正常工作。3、排水工必須并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。4、隨時(shí)檢查和維修排水系統(tǒng)、設(shè)備和管路，并有備用，保證在排水設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，臨時(shí)增補(bǔ)或更換。5、排水工下井時(shí)，必須攜帶報(bào)警儀，首先檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)，方可啟動排水。6、主水倉排水設(shè)備選用D46—55-6、55KW、240米揚(yáng)程的離心式清水泵3臺，工作、備用和檢修水泵各一臺。7、排水系統(tǒng)：工作面——西翼煤運(yùn)輸巷——水倉——（由水泵排至）——地面我礦礦井正常涌水量為15ｍ3/d，最大涌水量為30ｍ3/d，以上設(shè)備根據(jù)涌水量資料足以滿足我礦排水需要。第六章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動組織1、采用“三八”制作業(yè)，每小班一個(gè)循環(huán)，每天三個(gè)循環(huán)。2、勞動組織：

早班人數(shù)中班人數(shù)夜班人數(shù)合計(jì)人數(shù)在冊人數(shù)班組長11133鑿煤工11133裝料運(yùn)輸22267出渣工22267通風(fēng)瓦檢工11133安全員計(jì)11134帶班領(lǐng)導(dǎo)11133支護(hù)工22267合計(jì)11111133373、循環(huán)作業(yè)圖表第二節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1每循環(huán)在冊人數(shù)人9本班在冊人數(shù)2每循環(huán)出勤人數(shù)人8當(dāng)班出勤人數(shù)3出勤率%904循環(huán)進(jìn)度m1.25月循環(huán)次數(shù)次/月60小巷施工指標(biāo)6月進(jìn)度m727直接工效m/工0.158正規(guī)循環(huán)率%909非正規(guī)循環(huán)率%1010坑木消耗m3/m0.0911工字鋼消耗t/m0.612其它消耗元/m第七章安全技術(shù)措施第一節(jié)“一通三防”一、通風(fēng)永久避難硐室因布置獨(dú)立通風(fēng)有困難，存在一次串聯(lián)通風(fēng)，所以必須加強(qiáng)通風(fēng)管理。1、在進(jìn)入被串聯(lián)工作面（1902采煤工作面）風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀（或瓦斯報(bào)警儀），且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，若瓦斯或二氧化碳濃度超過0.5%，必須停止被串聯(lián)通風(fēng)的1902采煤工作面的一切工作。2、必須在被串聯(lián)的各作業(yè)點(diǎn)進(jìn)風(fēng)流中安設(shè)防塵水管，并間隔一定距離安裝防塵水幕，以便凈化風(fēng)流。3、在被串聯(lián)通風(fēng)1902采煤工作面安設(shè)瓦斯、風(fēng)電閉鎖，嚴(yán)格執(zhí)行先通風(fēng)后檢查制度，只有瓦斯或二氧化碳濃度都在0.5%以下時(shí)，方可供電。4、加強(qiáng)通風(fēng)管理，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)，風(fēng)門必須設(shè)置連鎖避免風(fēng)流短路，保證供給足夠的新鮮風(fēng)量。5、風(fēng)機(jī)安設(shè)距回風(fēng)口不小于10m，風(fēng)筒吊掛平直，轉(zhuǎn)彎處必須使用彎頭，工作面供風(fēng)距離距工作面不得超過5m6、工作面必須堅(jiān)持報(bào)警儀掛點(diǎn)、監(jiān)測監(jiān)控瓦斯探頭、瓦檢儀檢測三同時(shí)管理，監(jiān)控系統(tǒng)必須24小時(shí)正常運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。7、臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)，并隨時(shí)檢測瓦斯?jié)舛?，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，長時(shí)間停工或暫不利用巷道必須切斷軌道、管線封閉，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，并懸掛管理牌板。8、臨時(shí)因檢修等原因停電，必須撤出人員、打臨時(shí)柵欄設(shè)置警標(biāo)、嚴(yán)禁人員入內(nèi)。9、恢復(fù)供電時(shí)，必須先行排放瓦斯，嚴(yán)禁一吹風(fēng)法排放瓦斯，必須控制風(fēng)量逐段限量排放瓦斯，且保證排放出瓦斯、二氧化碳與全風(fēng)壓匯合處的濃度不得超過1.5%，且回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人。10、不得隨意開停主局扇，各班設(shè)置專職瓦斯員及安全員專人管理局扇，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查“三對口、三簽字、一提前”。經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，不得空班漏查。二、三防1、嚴(yán)格入井人員檢身制度，嚴(yán)禁攜帶煙火入井，禁止穿化纖衣服入井。2、掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)必須停止工作。3、掘進(jìn)工作面停風(fēng)時(shí)，必須立即撤出人員。6、瓦斯檢查員必須跟班作業(yè)，堅(jiān)持井下交接班制度。7、嚴(yán)禁在井下拆卸礦燈，禁止敲打或撞擊礦燈，但礦燈不亮?xí)r，由本班工作人員陪同，到燈房換取。8、井口軌道必須用絕緣道夾板與井下隔開。鋪設(shè)灑水、防塵供水管路；定期清掃巷道積塵。9、工作面風(fēng)量中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或二氧化碳超過1%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理；10、掘進(jìn)工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中，電動機(jī)或其開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止工作、切斷電源、撤出人員進(jìn)行處理。第二節(jié)頂板管理1、施工時(shí)嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，首先詳細(xì)檢查施工地點(diǎn)頂幫狀況，找掉懸矸危巖做好臨時(shí)支護(hù)，找頂時(shí)應(yīng)有2名有工作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂一人觀察頂板和退路，找頂時(shí)應(yīng)站在安全地點(diǎn)，專職頂板觀察員站在找頂人員側(cè)后方；2、找頂應(yīng)從有完好的支護(hù)地點(diǎn)開始，由外向里、先頂后兩幫，依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。3、頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強(qiáng)挖。4、對出現(xiàn)的斷梁折柱及扭曲變形支架必須及時(shí)進(jìn)行修理和更換，防止由于棚子垮塌造成巷道冒頂。5、對工作面及其后路出現(xiàn)的浮煤、浮矸必須進(jìn)行處理，確保巷內(nèi)清潔干凈無任何雜物。6、工作面一旦出現(xiàn)垮幫冒頂現(xiàn)象時(shí)，必須迅速撤出人員并用最短時(shí)間通知受威脅人員，待頂板穩(wěn)定后集中人力進(jìn)行處理，處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。7、支架架設(shè)必須符合要求，對出現(xiàn)的歪曲、扭倒等現(xiàn)象，必須進(jìn)行扶直、校直。8、掘進(jìn)過程中地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、圍巖破碎地段，可縮小棚距防止冒頂事故發(fā)生。9、及時(shí)使用前探梁支護(hù)，并用木楔加緊，然后在空頂處打木垛接頂，前探吊環(huán)每移動一次都要檢查它的結(jié)構(gòu)牢固情況，有無裂紋、開焊和損毀等，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)更換。10、架棚時(shí)必須在梁頭兩端及腿子的上端打撐木，防止棚子歪倒；上山迎頭要設(shè)置操作臺便于操作，下口要設(shè)擋矸板，防止矸石直接滑下傷人。第三節(jié)防治水管理1、成立探放水專班進(jìn)行探放水工作，探放水要有探放水記錄。必須嚴(yán)格堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”方針，探水鉆孔不得少于3個(gè)，其方向必須滿足工作面正前方上、下、左、右要求，并保證30米超前距。2、探水前，必須加固探水地點(diǎn)的支架，預(yù)防水壓力沖倒支架，清理好巷道后路，準(zhǔn)備好探水設(shè)備和人員，規(guī)定聯(lián)系信號，制定涌水的防范措施和方法，設(shè)置強(qiáng)力的通風(fēng)設(shè)施。打探眼時(shí)，必須撤出打眼下方受水害威脅的所有人員，人員必須撤到安全地點(diǎn)待命。3、探水人員探水時(shí)若發(fā)現(xiàn)工作面周圍有如下預(yù)兆時(shí)應(yīng)立即撤出受水威脅地點(diǎn)的一切工作人員，向調(diào)度室匯報(bào)，制定措施進(jìn)行處理。（1）、巷道迎頭空氣變冷；（2）、巷道迎頭空氣潮濕，濕度異常增大；（3）、煤壁或迎頭、兩幫巖層潮濕（俗稱掛汗）、有水銹（俗稱掛紅）。（4）、迎頭壁、幫滲水，且逐漸增大。（5）、“嘶嘶”水流聲或“底爆”響聲。（6）、礦壓增大、頂板來壓、煤巖破碎，裂隙發(fā)育，出現(xiàn)片幫、冒頂及底鼓等現(xiàn)象。4、探眼設(shè)計(jì)布置、數(shù)量有關(guān)技術(shù)要求，在施工中嚴(yán)格按《探放水設(shè)計(jì)》中的有關(guān)條款執(zhí)行。注意事項(xiàng)：1、各班必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，尤其對交接班，必須實(shí)行“面對面，手拉手，你不來我不走”。2、對探水鉆孔的數(shù)量、深度、方位、夾角，必須按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行到位，誰不執(zhí)行誰負(fù)一切責(zé)任。3、在完成鉆機(jī)安裝、試鉆前。必須檢查后路20米以內(nèi)的支架，對其加固，調(diào)試好專用電話、指派專人守護(hù)，將探眼下方受水害威脅的人員撤離到安全地點(diǎn)等候待命。4、凡是參與打眼人員，必須熟悉避災(zāi)路線和安全撤離、緊急避災(zāi)的各種知識，一切準(zhǔn)備工作完成經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行打眼。5、啟動鉆機(jī)前必須檢查鉆機(jī)和開關(guān)附近20米的瓦斯和二氧化碳濃度，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，嚴(yán)禁啟動鉆機(jī)。6、鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大以及有頂鉆卡鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即向調(diào)度室匯報(bào)，如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施進(jìn)行處理。7、嚴(yán)禁帶電安裝、搬遷鉆機(jī)和開關(guān)，電器設(shè)備嚴(yán)禁失爆。8、鉆桿、工具等必須堆放整齊，嚴(yán)禁堵塞后路。9、各種工作安排布置、調(diào)動，一律由帶班礦長統(tǒng)一指揮，特殊情況時(shí)，也可由礦調(diào)度室直接指揮探放水工作。探眼打完經(jīng)檢查，確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)其它作業(yè)點(diǎn)正常作業(yè)。第四節(jié)機(jī)電運(yùn)輸管理1、井上下用電分開，掘進(jìn)工作面與采煤工作面，供電分開，嚴(yán)禁使用串聯(lián)通風(fēng)。2、井下所有電氣設(shè)備，非專職電工和非值班電氣人員不得隨意擺弄，井下使用三大保護(hù)必須保持正常使用。3、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電搬遷、拆卸、檢修電氣設(shè)備，開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。4、機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分必須加裝護(hù)罩或遮攔等防護(hù)設(shè)施。5、電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運(yùn)行，并且入井前應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證、防爆合格證、礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方可入井。6、供電線路應(yīng)做到無“雞爪子、羊尾巴、明接頭”，有漏電、接地保護(hù)裝置，保證各種安全保護(hù)設(shè)施齊全有效并定期檢查試驗(yàn)。7、所有電器設(shè)備要設(shè)專人管理，掛牌定人負(fù)責(zé)杜絕失爆現(xiàn)象。8、電氣設(shè)備必須使用綜合保護(hù)、風(fēng)電和瓦斯電閉鎖等安全保護(hù)裝置，自動斷電時(shí)，待查明原因確認(rèn)無誤后方可人工送電。9、電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整齊全緊固、密封良好。10、電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和保養(yǎng)，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求，達(dá)不到要求的必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。11、人力推車至西翼運(yùn)輸巷時(shí)，要先確認(rèn)后方?jīng)]有車輛運(yùn)行，才可繼續(xù)向前，一次只準(zhǔn)推一輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車，兩車之間的距離不得小于30米。嚴(yán)禁蹬車和放飛車，遇巷道轉(zhuǎn)彎和交叉口，必須大聲喊叫，并減速慢行。12、主井提升時(shí)，絞車司機(jī)隨絞車各種保護(hù)裝置，保持正常完好使用；機(jī)電科人員對井上下一坡三擋隨時(shí)檢查，隨時(shí)檢查鋼絲繩出現(xiàn)銹蝕嚴(yán)重，點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋外層鋼絲松動時(shí)，必須立即更換。13、所有運(yùn)輸平巷內(nèi)，在礦車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁任何人員在軌道路上行走。嚴(yán)禁放飛車，推車人員嚴(yán)禁站在礦車上滑行。14、礦車提升時(shí)，人員必須進(jìn)入硐室內(nèi)，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度15、把鉤工掛車前，要檢查鉤頭連接裝置、防脫裝置和提升信號是否安全可靠，無問題方可工作。9、必須定期對鋼絲繩、銷子、鏈環(huán)進(jìn)行拉力檢測，不合格或不標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁使用。16、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方，在停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人員、障礙物、接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室口時(shí)，推車人員必須及時(shí)發(fā)出警示，防止撞人。17、所用礦車必須定期檢修和檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)維修處理。18、絞車工及信號把鉤工必須持證上崗并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。第五節(jié)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)安全技術(shù)措施1、監(jiān)控系統(tǒng)管理人員必須每天檢查設(shè)備及信號線路是否正常，并使用光學(xué)瓦斯檢測儀與便攜式