安全使用管理制度安全使用管理制度1鋼水罐、鐵水罐、半鋼罐是吊運高溫金屬熔液的容器，在轉運過程中，要求百分之百的可靠性，特建立以下規(guī)章制度：1．大罐的使用、維護與檢查罐耳軸與吊車鉤板應經常保持有潤滑油(納基黃干油或二養(yǎng)化鉬潤滑脂)，嚴禁干磨。大罐裝金屬熔液時，不能裝得過滿，以免熔液溢出燒壞罐體及罐耳軸或使吊車長期超負荷吊運而損壞。嚴禁在罐體或耳軸上亂割亂焊，嚴禁用重錘或其他重物在罐體或耳軸上碰撞或敲打。罐體或耳軸表面有裂紋或明顯傷痕以及耳軸磨損超過名義直徑的9%(35mm)者，該罐體應停止使用。罐嘴、罐皮罐沿不得掛鐵、掛渣。罐皮厚度燒損超過50%者，應更換。經常檢查罐耳軸周圍的焊縫，有無裂紋及開焊情況。2．責任分工(按使用單位)車間指定專人負責鐵水罐、半鋼罐、鋼水罐的使用和維護，并對罐耳軸和吊車板鉤抹油。大罐使用由車間指定專人負責檢查大罐的使用情況，發(fā)現(xiàn)罐體及耳軸變形、裂紋、開焊等應及時報生產部鑒定處理。生產部每季度組織一次，由使用車間有關人員參加，對大罐及耳軸進行全面檢查。生產部負責每年聯(lián)系鋼研究院做一次耳軸超聲波探傷。大罐產權歸使用車間，生產部負責監(jiān)督檢查生產車間對大罐的安全使用。機動科負責大罐的日常檢修及備品備件供應。安全使用管理制度2一、通用規(guī)定1、必須嚴格按照電、氣焊相關安全作業(yè)規(guī)程進行操作。2、使用電氣焊修理機電設備時，必須注意機電設備外殼有無良好接地，以防操作者觸電；帶電的設備禁止進行焊割作業(yè)。3、焊、割儲存過易燃、易爆和有毒物品的容器，必須先徹底清洗，將蓋打開，否則不準進行焊、割。4、在焊接儲存過有毒物品的容器內及一般金屬容器內作業(yè)，必須加強通風措施，必要時可佩戴防毒面具，并有人監(jiān)護方能作業(yè)。5、不準焊、割密閉的和內有壓力（液體和氣體）的容器。6、不準在裝有易燃、易爆有毒物品的容器場地附近和儲有易燃、易爆物品室內進行焊割作業(yè)。7、高空作業(yè)要扎好安全帶或設腳手架。二、電焊安全管理規(guī)定1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行，一次線長度不得超過5米。2、電焊機設單獨開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固。更換焊條應戴手套，潮濕地點應站在絕緣膠板或木板上。4、在密閉的金屬容器內施焊，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護5、不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。6、更換場地移動把線、移動電焊機時，應切斷電源，并不得手持把線爬高攀登。7、焊接的容器內或作業(yè)地點較潮濕時，作業(yè)前應采取必要的'絕緣防護措施和專人監(jiān)護方能作業(yè)。8、打火前必須戴好電焊帽，并要告訴輔助人員躲避孤光。在清除鐵銹或熔渣時應戴好防護眼鏡。9、雷雨時，不得進行露天焊接作業(yè)。10、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。11、工作結束，應切斷電源，檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。三、氣焊、割安全管理規(guī)定1、操作前，必須確認作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品，乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應緊固可靠，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象每月利用肥皂水檢查一次漏氣，嚴禁使用明火檢漏。2、氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈（2個/瓶）且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離應不小于5米，嚴禁亂搬氣瓶；氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應至少為10米。3、嚴禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電源箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強陽光下爆曬；應放在操作工點的上風處，以免引起爆炸。氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應在10m以上。4、氧氣瓶應直立放置，設支架穩(wěn)固，防止傾倒。5、乙炔瓶必須立放，嚴禁橫、躺、臥以免丙酮流出，引起燃燒爆炸。6、乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時，應將割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥們，停止供氣，嚴禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火，乙炔氣軟管著火時，可用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。7、開啟氣瓶閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，操作者面部不要面對減壓閥，但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常，減壓后的壓力應該在壓力表的綠色指示范圍內。8、氣瓶設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊；氧氣閥或管道應用40°C溫水溶化。9、使用前，應檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。10、點火時，先微開預熱氧閥，再開乙炔氣閥，迅速用電子槍點火，調整火焰，待工件預熱至燃點，再開高壓切割氧進行切割。開啟時不應過猛，以防噴射出熔融鐵水。11、當割炬由于強烈加熱而發(fā)出爆鳴聲時，必須立即關閉乙炔氣閥門，并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關氧氣閥。12、熄滅火焰時，應先關切割氧，再關乙炔氣和預熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火，應立即關切割氧氣閥，再關乙炔氣閥和預熱氧，待割炬冷卻后，方可繼續(xù)使用。13、割件表面切割前應先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴，產生回火。14、氧氣瓶中的氧氣乙炔普氣瓶中的乙炔氣嚴禁全部用完，氧氣瓶至少應留有不小于1Mpa的剩余壓力，而乙炔氣瓶中剩余壓力不應小于O°lMpa。15、不要在水泥地上焊、割，必要時工作物下墊鐵板，以防水泥飛濺傷人。16、工作結束或離開現(xiàn)場后，必須關閉割炬并放好，且必須立即關閉氧氣、乙炔氣瓶，工作結束后，應立即整理好橡膠皮管，滅絕火種，并清掃工作現(xiàn)場。安全使用管理制度3鋼絲繩是礦井提升系統(tǒng)中的關鍵部件，它既關系到礦井的正常生產，又直接影響著職工的生命安全，因此，對鋼絲繩的使用和管理特作如惠規(guī)定。1、必須設專職鋼絲繩檢查人員，鋼絲繩檢查員必須認真履行自己的職責，機電科長和機電科分管領導要把此項工作作為一項重要工作，具體負責，責任必須明確到人。2、凡使用鋼絲繩，必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定進行正確的計算和選型，安全必須符合要求。3、認真做好鋼絲繩的試驗工作，新繩使用前必須進行試驗。使用中的鋼絲繩要按規(guī)定時間定期進行試驗，試驗資料及出廠資料必須完備。4、提升鋼絲繩每天必須進行一次慢速詳細檢查，平衡繩至少每周檢查一次，應利用深度指示器（或顯示器）確定斷絲和其他損傷部位，對易損壞和斷絲或銹蝕較嚴重的地方應停機詳細檢查，并將損壞情況記入鋼絲繩檢查記錄簿內。5、鋼絲繩如果遭受卡罐，忽然停車等猛烈搖力時，必須立即停車檢查，損壞嚴重時，必須立即更換。6、鋼絲繩直徑減少到規(guī)定要求時，必須更換。7、鋼絲繩有變黑、銹皮、點蝕麻坑等現(xiàn)象時不得用來升降人員，銹蝕嚴重點蝕麻坑形成溝汶，外層鋼絲松動，必須立即更換。8、司機必須做到操作平穩(wěn)，隨時觀察鋼絲繩運動及排列情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。9、對鋼絲繩必須做到定期涂油（無油繩例外）至少每月進行一次。以減少鋼絲繩的磨損，保護鋼絲繩不受銹蝕，阻止?jié)駳夂退纸肜K內。10、應及時做好鋼絲繩的張力測定工作，及時調整鋼絲繩張力。11、小絞車及其它設備使用的鋼絲繩，使用單位也必須設有兼職人員進行檢查，有領導分管按規(guī)定，按標準進行維護、檢修、更換。12、有提升裝置的上下山必須按規(guī)定距離，結合具體情況，設置充足的地滑子。13、主要設施的鋼絲繩機電部門要建立鋼絲繩檔案，實行牌板管理。安全使用管理制度4一、實驗教學用化學危險藥品必須貯藏在專用室、柜內，不得和普通試劑混存或隨意亂放。還要按各自的危害特性，分類存放。二、化學危險藥品室、柜，必須有專人管理。管理人員要有高度的責任感，懂得各種化學藥品的危險特性，具有一定的防護知識，并實行“五雙管理”即雙人管理、雙本帳目、雙把門鎖、雙人領發(fā)、雙人使用。三、化學危險藥品室要配備相應的消防設施，如滅火機、消防桶、黃沙等，學校主管領導和專管人員要定期檢查，節(jié)假日安排值班時，要把化學危險品列為重點防范區(qū)。四、定期對化學危險品的包裝、標簽、狀態(tài)進行認真檢查，并核對庫存量，務使帳物一致。五、使用危險試劑進行實驗前，必須向學生提出遵守安全操作規(guī)程的要求。教師領用危