千里之行，始于足下。第2頁/共2頁精品文檔推薦【擠出機(jī)】7種常見的擠出切粒問題(非常實(shí)用,請(qǐng)收藏)本文以線料切粒與水下切粒兩種工藝為動(dòng)身點(diǎn)，詳細(xì)分析了常見的7種切粒咨詢題及相應(yīng)的解決方案，為您的切粒生產(chǎn)線能持續(xù)大量生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提供了一些建議。

圖1切粒過程中常遇到的咨詢題是切粒拖尾（粒料突起），它可經(jīng)過調(diào)整切割系統(tǒng)來解決

通常，塑料粒料在模面切粒機(jī)上生產(chǎn)，呈阿司匹林藥片的形狀，或者在一條線料生產(chǎn)線上創(chuàng)造，呈直角圓柱形。但不管采納哪種生產(chǎn)方式，它們對(duì)注塑成型商、型材擠出商和配混商（他們把再生廢料引入到新料加工體系中）而言基本上舉行生產(chǎn)的首選材料。

圖2收縮空隙的存在講明線料回火別恰當(dāng)

常見切粒咨詢題及解決方案

線料切粒和水下切粒都為樹脂創(chuàng)造商、配混商和回收操作提出了一些獨(dú)特的挑戰(zhàn)，包括以下幾類經(jīng)常遇到的咨詢題：

1.處理料末

關(guān)于許多結(jié)晶性材料而言，如通用聚苯乙烯，料末大概是一種常見且特有的危害。它們之因此成為加工商需要面對(duì)的咨詢題，是因?yàn)樗鼈儠?huì)改變材料的體積密度，在擠出機(jī)機(jī)筒中落解或燒焦，為輸送過程帶來煩惱。樹脂生產(chǎn)商的要緊目標(biāo)是生產(chǎn)均一的粒形，即具有既定的長度和直徑，沒有來自料末或外來物質(zhì)的污染。

針對(duì)此咨詢題，可經(jīng)過調(diào)節(jié)設(shè)備并操縱一些重要的工藝參數(shù)，達(dá)到減輕料末的目的。當(dāng)進(jìn)入切刀時(shí)，線料生產(chǎn)線的溫度應(yīng)盡量接近材料的維卡軟化點(diǎn)，以確保線料盡量受到熱切，從而幸免破碎。

針對(duì)特定的聚合物，挑選帶有適當(dāng)切粒角度的滾刀，在減少料末方面發(fā)揮著重要作用。關(guān)于未填充聚合物，應(yīng)盡可能使用司太立合金鋼（Stellite）或工具鋼滾刀，并使?jié)L刀和底刀刀口保持銳利，以幸免弄碎聚合物。關(guān)于切粒之后的后續(xù)設(shè)備，不管加壓依然真空設(shè)備，都要幸免裹入空氣。

關(guān)于水下切粒線，要確保在加工過程中保持腳夠的頂住模面的刀壓，并適當(dāng)調(diào)節(jié)切粒后的停留時(shí)刻，以確保粒子進(jìn)入干燥機(jī)時(shí)是熱的。

2.解決拖尾咨詢題

所謂拖尾，算是粒子邊緣有點(diǎn)突出，切割邊緣就像曲棍球桿的形狀，它看起來像一具位于切口底部的污染物或者撕扯物。其產(chǎn)生的緣故是，切割裝置在此處沒能舉行干脆利降的切割。普通事情下，從線料切粒機(jī)出來的正確切割粒子應(yīng)該是一具直角圓柱體，從水下切粒機(jī)出來的正確切粒應(yīng)該是一具近乎完美的球形。

通常，別容易浮現(xiàn)料末的材料也會(huì)因?yàn)橥衔捕a(chǎn)生料末。假定所有的加工參數(shù)都通過了檢查，拖尾普通也許被診斷為切割咨詢題。關(guān)于線料切粒生產(chǎn)線而言，其解決辦法是更換滾刀與底刀以提供嶄新且銳利的切刃；或按照創(chuàng)造商手冊(cè)規(guī)定的數(shù)值重新確定設(shè)備間距。關(guān)于水下切粒線而言，需要檢查模板與刀刃，以確保沒有刻痕，因?yàn)榭毯酆蜏喜鄢３Ｒ鹜衔病?/p>

圖3相互粘連的一系列粒料，通常被稱為雙聯(lián)或拉鏈，其產(chǎn)生的緣故也許是加工水溫過高或水流速度太低

3.改進(jìn)線料操縱

細(xì)長條（Jackstraws）是切粒機(jī)生產(chǎn)出的一類非正常的產(chǎn)品，顧名思義，其長度比常規(guī)粒子尺寸長，長出的尺寸通常在幾英寸范圍內(nèi)變動(dòng)。細(xì)長條（也稱為歪角切割粒子）的浮現(xiàn)表明線料喂入滾刀時(shí)的線料姿態(tài)操縱不行，具體而言是由于線料在喂入滾刀時(shí)并非處于垂直角度，所以在切割時(shí)，線料末端將浮現(xiàn)一具傾歪角度。

喂入輥（咬入點(diǎn)）和滾刀（切割點(diǎn)）之間的距離稱為壓進(jìn)距離，在那個(gè)跨度上沒有任何東西用以操縱線料。切粒機(jī)別同于木板刨床，假如喂入輥安裝別正，或者工況差，這么塑料線料將不可能以垂直于切割面的角度喂入到切割裝置中，這樣一來，線料開始彼此交叉，引起切割質(zhì)量的進(jìn)一步惡化，最后產(chǎn)生嚴(yán)峻咨詢題。交叉的線料將迫使兩個(gè)喂入輥彼此分開，使線料失去張力，進(jìn)而導(dǎo)致線料臨時(shí)垂降，使線料偏向喂入輥的兩邊。

浮現(xiàn)上述咨詢題的預(yù)警信號(hào)是，上喂入輥處于糟糕的工況，存在溝槽、裂紋或者變色（老化或熱導(dǎo)致的硬化）等現(xiàn)象。其他線料操縱方面的常見咨詢題還包括：下喂入輥磨損，這將引起牽引力的損失；別正確的線料淬火工藝，這將會(huì)導(dǎo)致線料象蛇一樣劇烈彎曲；還有磨損的線料模板，它將產(chǎn)生各種直徑別同的線料。別僅這樣，創(chuàng)造商們還要警惕極端磨損的滾刀和頂住線料的底刀，因?yàn)榈椎敦?fù)責(zé)把線料推到切割點(diǎn)，防止切刀在超高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，因?yàn)檫@種超高轉(zhuǎn)速會(huì)引起線料搖擺。

在水下切粒系統(tǒng)中，細(xì)長條產(chǎn)生的要緊緣故是由于喂入速度與切刀速度別匹配，在此事情下，需要增加切刀速度來匹配喂入速度，或者減小喂入速度來匹配切刀速度。另外，在加工過程中還要確保切割刀額頭有腳夠的刀片，以保證粒子具有正確的幾何形狀，并檢查是否有模孔發(fā)生聚合物料流的慢動(dòng)或堵塞。

4.線料漂移

線料漂移是線料在喂入平臺(tái)上存在的向一邊集束的傾向狀態(tài)，它會(huì)引起料粒質(zhì)量變差、存在細(xì)長條和加工紊亂等咨詢題。假如切粒機(jī)切割平面沒有平行于擠出機(jī)擠條模板，這么線料將會(huì)浮現(xiàn)向左邊或右邊擁擠的趨勢(shì)，最后導(dǎo)致線料漂移。另外，造成

線料漂移的其他緣故還包括下喂入輥與刮刀的間隙別恒定、下喂入輥的直徑別一致等。

5.幸免收縮空隙

收縮空隙和空心粒料表明線料的回火別恰當(dāng)。收縮空隙輕微時(shí)也許不過粒子端面上的一具小坑，而嚴(yán)峻時(shí)也許會(huì)產(chǎn)生空心粒子，就象調(diào)酒棒一樣，這種現(xiàn)象浮現(xiàn)的事情是，線料的芯部溫度接近熔融狀態(tài)，且線料被切粒后立即收縮。而得到正確回火的線料，其界面的溫度梯度會(huì)保持恒定，且其被切割時(shí)對(duì)冷卻介質(zhì)（空氣或水）沒有響應(yīng)。

收縮空隙浮現(xiàn)的具體緣故是，當(dāng)加工水對(duì)特定的聚合物太熱或太冷時(shí)，線料的外表層冷凍住，產(chǎn)生了一具硬殼，而把熱量留在了線料芯部；另外，線料在空氣或水中沒有腳夠的浸泡時(shí)刻，導(dǎo)致線料芯部的熱量別能轉(zhuǎn)移到線料表面，從而無法舉行良好的截面冷卻。

水下切粒生產(chǎn)的粒子，由于熔體中存在被困的揮發(fā)物，也會(huì)浮現(xiàn)收縮空隙，一種有效的預(yù)防措施是檢查擠出機(jī)上的真空孔。

6.工藝調(diào)整防止連粒

連粒是指一系列粒子彼此相連的情形，即在某些事情下，粒子之間經(jīng)過薄膜端面對(duì)端面或者以切向的方式連接在一起。在加工過程中，幾個(gè)工藝咨詢題也許獨(dú)自或共同導(dǎo)致此種現(xiàn)象的發(fā)生。例如，加工水太熱算是造成連粒的一具緣故，在此事情下，應(yīng)該落低水溫以賦予粒子表面腳夠的淬冷；另外，水流速度過低也是引起連粒的一具緣故，它會(huì)導(dǎo)致粒子切粒室速度減慢，進(jìn)而浮現(xiàn)粒子團(tuán)聚。此外，假如模頭的孔眼距離過近，在加工過程中出口膨脹將會(huì)造成粒子觸碰，其解決辦法算是采納大間距、孔數(shù)少的模頭替換現(xiàn)有模頭。

7.破刀也許更費(fèi)鈔票

切粒設(shè)備的底刀是一種堅(jiān)硬的碳化鋼片，在其適當(dāng)位置上焊有因瓦合金，能使它經(jīng)過螺紋安裝到支架上。通常，底刀的刀刃轉(zhuǎn)動(dòng)后就會(huì)浮現(xiàn)底刀破碎的現(xiàn)象，對(duì)此，可采取