1編制依據(jù)1.1施工組組織設(shè)計(jì)及施施工圖紙名稱日期《全國組織干部部學(xué)學(xué)院建筑施施工工圖》2009年9月月《全國組織干部部學(xué)學(xué)院結(jié)構(gòu)施施工工圖》2009年9月月《全國組織干部部學(xué)學(xué)院施工組組織織設(shè)計(jì)》2009年9月月1.2施工規(guī)規(guī)程、規(guī)范類別規(guī)范、規(guī)程名稱稱編號(hào)國家《組合鋼模板技技術(shù)術(shù)規(guī)范》GB502144--20011《混凝土結(jié)構(gòu)工工程程施工質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB502044--20022《建筑節(jié)能工程程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收收規(guī)范》GB504111--20077《建筑工程施工工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB503000--20011地方《北京市建筑工工程程施工安全全操操作規(guī)程》DBJ01-6622-200022《混凝土結(jié)構(gòu)工工程程施工質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》DBJ01-8822-200044《建筑安裝工程程技技術(shù)資料管管理理規(guī)程》DBJ01--551-200003《建筑安裝分項(xiàng)項(xiàng)工工程施工工工藝藝規(guī)程》DBJ/T0011-26--22003《建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城城杯杯工程質(zhì)量量評(píng)評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T011--69-220003《建筑長(zhǎng)城杯工工程程質(zhì)量評(píng)審審標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T011--70-220003《北京市建筑安安裝裝工程施工工工工藝規(guī)程》DBJ/T011——26—2003行業(yè)《建筑施工高處處作作業(yè)安全技技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ80-9911《建筑施工扣件件式式鋼管腳手手架架安全技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范》JCJ130--22001《建筑機(jī)械使用用安安全技術(shù)規(guī)規(guī)程程》JGJ33--22001《北京市建筑安安裝裝工程施工工工工藝規(guī)程》DBJ/T011——26—20031.3法律、法法規(guī)類別名稱編號(hào)國家《中華人民共和和國國建筑法》國主1《中華人民共和和國國安全生產(chǎn)產(chǎn)法法》國主0《中華人民共和和國國環(huán)境保護(hù)護(hù)法法》國主2行業(yè)《建設(shè)工程質(zhì)量量管管理?xiàng)l例》國國第2地方《北京市建設(shè)工工程程見證取樣樣和和送檢管理理規(guī)規(guī)定》京建質(zhì)［200099］289號(hào)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)制性條文文（建建筑部分）的的的通知》建標(biāo)《北京市建設(shè)工工程程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管管理辦法》721.4其它類別名稱編號(hào)總公司文件總公司《施工組組織織設(shè)計(jì)管理理辦辦法》新建技質(zhì)(200002)11994號(hào)總公司《綜合管管理理體系文件件》2002年5月月115日發(fā)布企業(yè)文明施工安安全全管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)Q/ZXJZSSG01--22009建筑業(yè)十項(xiàng)新技技術(shù)術(shù)及其應(yīng)用用（05版）中國新興建設(shè)開開發(fā)發(fā)總公司企企業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/ZXJZJJ2223-2200042工程概況2.1結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)概況1建筑面積（㎡）36659地下面積（㎡）6702地上面積（㎡）299572層數(shù)辦公區(qū)局部地下下室室一層、地地上上四層，宿宿舍舍區(qū)局部地地下下室一層、地地地上七層，報(bào)報(bào)報(bào)告廳部分分二二層3建筑高度絕對(duì)標(biāo)高±0.000相相當(dāng)當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)標(biāo)高高30.6330m建筑檐高辦公樓建筑檐口口高高度為23..70m，穹穹頂高度為為441.700mm基底標(biāo)高A、C區(qū)：-22.70mm，B、D區(qū)：-7.550/-88..10m4結(jié)構(gòu)類型主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土框架架剪剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)基礎(chǔ)類型型A、B、C、DD區(qū)梁式筏板板基礎(chǔ)，E區(qū)獨(dú)立樁承承臺(tái)基礎(chǔ)屋蓋結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆鋼筋混凝土土屋屋蓋，局部為混凝凝土預(yù)應(yīng)力力梁梁板。5主要構(gòu)件尺寸（mm）基礎(chǔ)底板300、3500、400等基礎(chǔ)梁700×8000、700×9900、800×9900、800×11100等外墻300、3500、400、450、500等內(nèi)墻200、2500、300、350、400、450等框架柱600×6000、600×8800、600×5500、500×660、300×3300等框架梁500×5500、400×770、400×2200、400×3300、500×6650、250×5500、300×6600、400×6600樓板120、1400、2002.2設(shè)計(jì)圖圖紙（結(jié)構(gòu)輪輪廓平面）2.3、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況本工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地呈“工”字形，地下下軸線間距1軸～43軸（東西方方向）186.330m、A軸～M軸（南北方方向）70.800m。本工程結(jié)結(jié)構(gòu)施工階段段，在建筑物物北側(cè)中部設(shè)設(shè)置一個(gè)木工工棚。施工用用水水源設(shè)置置在現(xiàn)場(chǎng)的西西側(cè)，施工用用電由甲方提提供兩臺(tái)315KVVA變壓器在在現(xiàn)場(chǎng)西北側(cè)側(cè)做為施工電電源。2.4工程施施工難點(diǎn)與重重點(diǎn)本工程后澆帶較較多，A、C區(qū)各有一條條后澆帶，B、D區(qū)地下有三三條后澆帶，B、D區(qū)地上各有有一條后澆帶帶，給模板支支設(shè)增加難度度。本工程結(jié)構(gòu)施工工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高高，工期緊，在在安排施工計(jì)計(jì)劃時(shí)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部結(jié)合實(shí)實(shí)際情況，充充分利用時(shí)間間差，使每段段之間合理流流水，保質(zhì)保保量完成施工工生產(chǎn)任務(wù)。懸挑結(jié)構(gòu)，C、D區(qū)北立面四四層，向外懸懸挑，共懸挑挑3.36m，模板施工工及外防護(hù)腳腳手架施工是是難點(diǎn)?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，梁柱柱、梁與梁節(jié)節(jié)點(diǎn)較多。B、D區(qū)東南南角外墻與E區(qū)基礎(chǔ)樁僅僅有1m的距離，基基礎(chǔ)樁和外墻墻之間的邊坡坡采用護(hù)坡樁樁的方式進(jìn)行行支護(hù)，護(hù)坡坡樁緊貼地下下室外墻施工工，無肥槽位位置，故該部部位墻體模板板采用單面支支模，這是地地下室模板支支設(shè)中的難點(diǎn)點(diǎn)。2.4.6B、D區(qū)地下一層頂頂板標(biāo)高變化化較多、升降降板較多，板板側(cè)模板不易易支撐。在樓樓板鋼筋內(nèi)加加設(shè)鋼筋，作作為板側(cè)支撐撐點(diǎn)。本工程E區(qū)結(jié)構(gòu)構(gòu)類型比較復(fù)復(fù)雜，為弧形形墻體，且頂頂板支撐高度度較大，另編編制專項(xiàng)施工工方案。3施工安排3.1工程質(zhì)質(zhì)量、管理目目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)模板分項(xiàng)工程檢檢驗(yàn)批全部合合格；確保北北京市建筑結(jié)結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯”金獎(jiǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)管理目目標(biāo)遵守北京市施工工現(xiàn)場(chǎng)管理相相關(guān)規(guī)定、文文明施工。爭(zhēng)爭(zhēng)創(chuàng)北京市文文明安全樣板板工地。3.2施工部部位及工期計(jì)計(jì)劃要求A區(qū)主體結(jié)構(gòu)施施工于2010年1月30日前完成。B區(qū)主體結(jié)構(gòu)施施工于2010年4月18日前完成。C區(qū)主體結(jié)構(gòu)施施工于2009年12月30日前完成。D區(qū)主體結(jié)構(gòu)施施工于2010年4月5日前完成。3.3施工管管理層人員職職責(zé)分工項(xiàng)目經(jīng)理部模板板工程領(lǐng)導(dǎo)小小組工程師負(fù)責(zé)組織織編制施工方方案，主要施施工技術(shù)質(zhì)量量工作，檢查查指導(dǎo)技術(shù)施施工管理人員員的工作，審審批技術(shù)交底底，落實(shí)工程程質(zhì)量目標(biāo)。技技術(shù)員負(fù)責(zé)編編制施工技術(shù)術(shù)交底，到施施工現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)導(dǎo)施工，協(xié)助助質(zhì)檢員、工工長(zhǎng)工作。工工長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工全面管管理工作，向向施工班組作作安全技術(shù)交交底，組織施施工班組對(duì)施施工質(zhì)量自檢檢、互檢。質(zhì)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢檢查現(xiàn)場(chǎng)施工工質(zhì)量，填寫寫施工技術(shù)資資料，上報(bào)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收。項(xiàng)目部管理人員員組織機(jī)構(gòu)圖圖勞務(wù)隊(duì)伍的選擇擇及管理.1勞務(wù)隊(duì)伍的的選擇針對(duì)本工程工期期緊、質(zhì)量高高的特點(diǎn)，我我公司選擇安安陽宏源勞務(wù)務(wù)隊(duì)進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)部分施工。.2勞動(dòng)力管理理辦理勞務(wù)隊(duì)伍的的各種備案手手續(xù)，組織上上崗前培訓(xùn)，主主要有：規(guī)章章制度、安全全施工、基本本操作技術(shù)和和精神文明教教育四個(gè)方面面，進(jìn)行總動(dòng)動(dòng)員，開展“比、學(xué)、趕趕、幫、超”的勞動(dòng)競(jìng)賽活活動(dòng)。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)行全封閉式式軍事化管理理。勞務(wù)隊(duì)管理人員員組織機(jī)構(gòu)3.4施工順序序由下至上，先豎豎向，后水平平：基礎(chǔ)→墻、柱、電電梯井→頂板、梁3.5勞動(dòng)力力安排根據(jù)本工程施工工組織設(shè)計(jì)和和模板工程各各階段工作量量，模板工程程勞動(dòng)組織如如下：主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工階段段配備木工200人，按照后后澆帶位置劃劃分作業(yè)班組組進(jìn)行施工。施工時(shí)段木工總?cè)藬?shù)墻柱部分人數(shù)梁板部分人數(shù)基礎(chǔ)底板板施工工階階段1004060地下室結(jié)構(gòu)施工工階階段20080120主體結(jié)構(gòu)施工階階段段200801204施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備熟悉圖紙，作好好圖紙審核工工作。⑴管理人員盡快快熟悉圖紙，了了解結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)，熟悉構(gòu)件件尺寸，提出出圖紙問題及及在施工中所所要解決的問問題和合理化化建議等，進(jìn)進(jìn)行圖紙會(huì)審審；⑵組織技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量等相關(guān)管管理人員學(xué)習(xí)習(xí)規(guī)范、規(guī)程程、標(biāo)準(zhǔn)；依依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)內(nèi)容和本企企業(yè)的施工能能力，結(jié)合工工程實(shí)際情況況，編制具有有針對(duì)性的專專項(xiàng)施工方案案；⑶工長(zhǎng)根據(jù)施工工方案對(duì)班組組進(jìn)行全面施施工技術(shù)交底底。要組織專專門的交底會(huì)會(huì)議，相關(guān)工工種都要參加加；書面交底底要簽字，口口頭交底要有有記錄。冬、雨雨季施工要特特別交底。⑷組織相關(guān)人員員研討方案的的可行性，確確保模板施工工的順利進(jìn)行行。⑸向材料部門提提供詳細(xì)的材材料計(jì)劃，并并作好勞動(dòng)力力、材料及機(jī)機(jī)械臺(tái)班需用用量分析，并并且依據(jù)施工工進(jìn)度計(jì)劃分分批組織勞動(dòng)動(dòng)力、材料及及機(jī)械進(jìn)場(chǎng)；；⑹模板工程施工工前組織技術(shù)術(shù)人員、質(zhì)量量人員、工長(zhǎng)長(zhǎng)針對(duì)施工的的關(guān)鍵部位、施施工難點(diǎn)、質(zhì)質(zhì)量和安全要要求、操作要要點(diǎn)及注意事事項(xiàng)等進(jìn)行充充分的討論和和研究，反復(fù)復(fù)論證，統(tǒng)一一思想后，認(rèn)認(rèn)真編寫技術(shù)術(shù)交底；對(duì)各各班組長(zhǎng)進(jìn)行行全面的交底底，各個(gè)班組組長(zhǎng)接受交底底后組織操作作工人認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)，并落實(shí)實(shí)到各個(gè)施工工環(huán)節(jié)和每個(gè)個(gè)操作工人身身上；資料準(zhǔn)備施工中嚴(yán)格按國國家和行業(yè)現(xiàn)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施施工技術(shù)驗(yàn)收收規(guī)范和北京京市工程技術(shù)術(shù)資料管理規(guī)規(guī)程有關(guān)要求求，測(cè)量準(zhǔn)備平面混凝土澆筑筑完成，綁扎扎立面鋼筋前前，根據(jù)控制制網(wǎng)線，在平平面上放出該該層平面控制制軸線、外邊邊線、門洞口口線、模板控控制線；立面面鋼筋綁扎完完成后，在每每層立面鋼筋筋上部放出標(biāo)標(biāo)高；立面拆拆模后，在每每層立面上放放出控制軸線線和標(biāo)高。4.2生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備⑴材料使用表序號(hào)名稱數(shù)量備注150×100木木方方400m3按進(jìn)度計(jì)劃分批批進(jìn)進(jìn)場(chǎng)2100×1000木木方600m3按進(jìn)度計(jì)劃分批批進(jìn)進(jìn)場(chǎng)3木膠合板30000mm22按進(jìn)度計(jì)劃分批批進(jìn)進(jìn)場(chǎng)4門窗洞口模板130m2按進(jìn)度計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)組組拼5鋼管3500根按進(jìn)度計(jì)劃分批批進(jìn)進(jìn)場(chǎng)6碗扣鋼管（1..55、1.8mm）4000套按進(jìn)度計(jì)劃分批批進(jìn)進(jìn)場(chǎng)7可調(diào)支撐頭10000個(gè)按進(jìn)度計(jì)劃分批批進(jìn)進(jìn)場(chǎng)8槽鋼柱箍300個(gè)按進(jìn)度計(jì)劃分批批進(jìn)進(jìn)場(chǎng)9對(duì)拉螺栓35000個(gè)按進(jìn)度計(jì)劃分批批進(jìn)進(jìn)場(chǎng)⑵隔離劑的選用用頂板、梁、柱所所用的木膠合合板模板選用用水性劑。⑶模板的堆放現(xiàn)場(chǎng)E區(qū)北側(cè)設(shè)設(shè)置木工加工工房，多層板板、木方集中中堆放在東北北角，組裝成成的大片木模模采取搭設(shè)模模板存放架，設(shè)設(shè)置在A、C區(qū)之間。所所有堆放區(qū)使使用鋼管搭設(shè)設(shè)圍擋，并在在內(nèi)側(cè)滿掛密密目安全網(wǎng)；；設(shè)專人負(fù)責(zé)模板板堆放和標(biāo)識(shí)識(shí)工作，模板板堆放應(yīng)分規(guī)規(guī)格、分類型型集中堆放。模模板距兩端1/6長(zhǎng)度處用通通長(zhǎng)100×1100mm木方墊起（木木模雨雪天氣氣應(yīng)用塑料布布遮蓋）；用用紅漆在背面面標(biāo)注其編號(hào)號(hào)。機(jī)具準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置木工棚棚，位于E區(qū)北側(cè)場(chǎng)地地上，配備以以下設(shè)備：序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期期1電鋸MJ-1042臺(tái)2009年9月月2臺(tái)鉆IQ-41-11661臺(tái)2009年9月月3電刨M(fèi)B-5032臺(tái)2009年9月月4壓刨2臺(tái)2009年9月月4.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)施工階段木木工加工棚設(shè)設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)E區(qū)北側(cè)空地地上，堆放區(qū)區(qū)部分設(shè)置在在現(xiàn)場(chǎng)東北角角。模板堆放放區(qū)必須滿足足相關(guān)消防要要求。電源從從臨近配電箱箱引出。模板堆放位置設(shè)設(shè)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)標(biāo)明模板適用用范圍、吊運(yùn)運(yùn)保養(yǎng)方法、脫脫模劑涂刷情情況、使用安安全質(zhì)量等施施工中注意要要點(diǎn)。每個(gè)堆堆放位置設(shè)一一工具架，用用于放置自制制角尺、拖布布（兩把：一一把用于模板板清理、另一一把用于脫模模劑涂刷）、清清洗桶、工具具柄、鐵鏟子子、掃帚（用用于掃除積水水等）等維護(hù)護(hù)、保養(yǎng)、堆堆放用具。按施工需用的模模板及配件對(duì)對(duì)其規(guī)格數(shù)量量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢檢查，未經(jīng)修修復(fù)或不合格格的部件不得得使用。5主要項(xiàng)目施施工方法5.1模板選型型及加工5.1.1模板板選型原則：：根據(jù)施工圖圖計(jì)算支撐、拉拉桿、肋、楞楞的間距、尺尺寸等；根據(jù)據(jù)施工部署配配制各個(gè)部位位的模板，繪繪制配模圖。模模板體系采用用以下幾種類類型：部位面板板支撐體系連接件模板選型基礎(chǔ)底板240防水保護(hù)護(hù)磚磚墻；12厚覆塑木膠膠合合板墻后土方回填；；1100×11000mm木方方，?48鋼管支支撐。600系列組合合鋼鋼模吊幫支支設(shè)設(shè)100×1000mmm木方，?488鋼管支撐。?25鋼筋地錨錨和和各種扣件件地下墻體600系列組合合鋼鋼模鋼楞采用?488的的鋼管?25鋼筋地錨錨、扣4螺墻加地上墻體18mm覆塑木木膠膠合板方木50×10000×20000內(nèi)龍骨，間間距為2500mm，外鋼鋼楞采用?448×3..55鋼管，間距距為500mmm?25鋼筋地錨錨、扣4螺豎向5梁15mm厚覆塑塑木木膠合板100×1000mmm（底模）、5550×10000mm（側(cè)模模）木方，???48鋼管支支撐。146穿墻墻螺栓頂板15mm厚覆塑塑木木膠合板000m間-0m骨×mm距m?撐扣件，U型托，鋼鋼釘柱18mm覆塑木木膠膠合板mm箍調(diào)式斜撐螺栓、扣件施工縫地下墻體基礎(chǔ)底板與導(dǎo)墻墻處處的水平施施工工縫及外墻墻豎豎向和水平平施施工縫度都都用用3mm厚鋼板板止水帶。樓梯留置在樓梯休息息平平臺(tái)處，并并留留出整梁寬寬。施施工用15mmm厚高強(qiáng)覆覆塑木膠合合板板作為攔截截混混凝土的板板面面，50×1100mmm小小木塊作支支撐撐。頂板快易收口網(wǎng)梁窩快易收口網(wǎng)模板加工.1墻體模板板（1）地下墻體體地下室內(nèi)外墻采采用定型組合合鋼模系列，由由小鋼模（1500××600mmm、12000×600、900×6600mm）、帶孔小小鋼模（1500××100mmm、1200××100、900×1100mm）、陰角模模（1500××150×1150mm、1200××150×1150mm、900×1150×1550mm）、陽角模模（1500××150×1150mm、1200××150×1150mm、900×1150×1550mm）及其它連連接模板拼裝裝組成，1500××100mmm小鋼模打三三孔，900×1100mm小鋼模打兩兩孔。支撐龍龍骨采用Ф48鋼管雙道雙雙向支撐，橫橫楞間距600mm，縱楞間距700mm，?14和?16穿墻螺栓通通過“3”型件拉結(jié)，螺螺栓雙向間距距700×6000mm。外墻穿墻螺栓放放置止水片，止止水鋼片采用用30×300×5mm鋼板，且由由于地下室的的防水和密閉閉要求，外墻墻穿墻螺栓不不取出。鋼筋筋頂模棍采用用?18兩頭焊50mm的鋼筋頭，豎豎向上、中、下下三道，橫向向間距1000mmm。外支撐體體系采用?48鋼管支撐，設(shè)設(shè)四道斜撐，用用兩道豎桿和和橫桿與支撐撐相連，豎桿桿間距1000mmm，支撐用環(huán)環(huán)型地錨固定定，支撐、地地錨橫向間距距700mm，模板根部部橫向按300mm間距預(yù)埋322螺紋鋼筋地地錨。(2）地上墻體體地上墻模采用118mm厚木膠合板板，方木50×1000×20000內(nèi)龍骨，間間距為250mm，外鋼楞采采用?48×33.5鋼管，間距距為500mm。?14和?16穿墻螺栓通通過“3”型件拉結(jié)對(duì)對(duì)拉螺栓，螺螺栓雙向間距距500mm。墻模校正正后，支撐加加固扣件擰緊緊。鋼筋頂模模棍采用18兩頭焊50mm的鋼筋頭，豎豎向上、中、下下三道，橫向向間距1000mmm。外支撐體體系采用?48鋼管支撐，設(shè)設(shè)四道斜撐，用用兩道豎桿和和橫桿與支撐撐相連，豎桿桿間距1000mmm，支撐用環(huán)環(huán)型地錨固定定，支撐、地地錨橫向間距距700mm，模板根部部橫向按300mm間距預(yù)埋25螺紋鋼筋地地錨。墻模校校正后，支撐撐加固扣件擰擰緊。.2頂板模板頂板采用?448碗扣式腳手手支撐；次龍龍骨選用50×1000mm木方、主龍龍骨選用100×1100mm木方；面板板選用15mm厚的木膠合合板現(xiàn)場(chǎng)拼裝裝。主、次龍龍骨及各種支支撐桿件具體體見下表：部位主龍骨（mm）次龍骨（mm）立桿間距橫桿步距A、C區(qū)100×1000木木方50×100木木方方@250900-120000mm1500mmB、D區(qū)100×1000木木方50×100木木方方@250900-120000mm1500mm.3框架柱模板板為保證混凝土表表面效果，預(yù)預(yù)先將模板加加工成定型模模板，面板采采用18mm厚覆塑木膠膠合板，兩側(cè)側(cè)豎龍骨采用用100×1100木方與面板板釘牢，中間間加固龍骨為為50×1000木方，龍骨骨間距不大于于250mm，在離柱上上口500mm、柱中和離離柱底500mm處用對(duì)拉螺螺栓將豎龍骨骨鎖緊，形成成整片片模。片片模長(zhǎng)度高于于梁底30mm，每片之間間接縫處加工工成子母企口口，以保證拼拼角嚴(yán)密不漏漏漿。根據(jù)柱截面尺寸寸大小，柱箍箍采用120×448×5.33槽鋼，框架架柱每道柱箍箍采用兩道12#槽鋼疊加。因因柱根部混凝凝土側(cè)壓力較較上部大，易易漲模，故采采取以下措施施：將柱箍在在根部1/3處加密，柱柱箍間距為300mm，剩余部分500mm一道。考慮慮保護(hù)層、模模板、龍骨的的尺寸，在柱柱模中預(yù)埋上上、中、下三三道頂模筋，每每道放置4根，見柱支支模圖。.4框架梁模板板框架梁面板選用用15mm厚覆塑木膠膠合板，梁底底龍骨選用100×1100mm木方，間距250mm，梁側(cè)龍骨選用50×1000木方加固；；梁底水平桿桿選用?48的鋼管；支支撐采用碗扣扣式腳手支撐撐。當(dāng)梁高大大于600mm時(shí)，分別在在梁中、沿梁梁長(zhǎng)每隔1000mmm的位置設(shè)置置對(duì)拉螺栓，中中間用套管連連接，在梁的的上口附近一一道放置18兩頭焊50mm的鋼筋頭，水水平間距600mm。.5電梯井：地地下電梯井為600系列組合鋼鋼模，散裝散散拆。地上模模板同地上墻墻體一起支設(shè)設(shè)。.6樓梯：采用用15厚覆膜木膠膠合板加工定定型模板。.7門窗洞口：：采用18厚覆膜木膠膠合板、木方方加工定型模模板。.8其它要求：：模板由現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加工，加工工模板的工作作平臺(tái)必須平平整和有足夠夠的強(qiáng)度。5.1.3模板板加工及周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用結(jié)構(gòu)施工階段在在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)封閉閉式木模加工工場(chǎng)，木模加加工場(chǎng)用于現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)模板加工工、修整；600系列組合模板從新新興建設(shè)公司租賃賃站租賃，隨隨用隨進(jìn)。B、D區(qū)地下室墻墻體模板租賃賃數(shù)量按地下下一層使用數(shù)數(shù)量租賃，各各個(gè)施工區(qū)域域內(nèi)單獨(dú)流水水使用。考慮慮到工程工期期緊，梁、板板模板和支撐撐要全額配置置，所有頂板板模板不考慮慮周轉(zhuǎn)，確保保施工進(jìn)度。5.1.4模板板的配制5.1.4.11采用計(jì)算算機(jī)輔助設(shè)計(jì)計(jì)系統(tǒng)和CAD軟件進(jìn)行模模板的計(jì)算和和配制；根據(jù)據(jù)施工圖計(jì)算算支撐、拉桿桿、肋、楞的的間距、尺寸寸等；根據(jù)施施工部署配制制各個(gè)部位的的模板，繪制制配模圖，并并計(jì)算模板周周轉(zhuǎn)量等。5.1.4.22方柱、梁梁、柱頭、樓樓梯模板現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加工、修整整。5.1.4.33頂板木膠膠合板接縫采采用硬拼縫。模模板堆放必須須在其下部墊墊三根100×1100mm的木方，堆堆放高度≤1.5m，隨加工隨隨用。主龍骨骨、次龍骨、面面板連接牢固固，自攻螺絲絲必須擰緊，不不得用錘砸進(jìn)進(jìn)。加工完后后，按模板設(shè)設(shè)計(jì)圖紙所示示編號(hào)進(jìn)行排排板，并通知知工長(zhǎng)和技術(shù)術(shù)部門驗(yàn)收。5.2模板安裝裝5.2.1地下下室底板、基基礎(chǔ)梁模板施施工5.2.1.11墊層模板施施工墊層模板使用1100×1000mm木方模板，外外側(cè)用木方或或鋼筋頭固定定，模板內(nèi)面面要求平整不不缺楞掉角。5.2.1.22基礎(chǔ)底板模模板施工B、D區(qū)底板外外側(cè)模采用磚磚墻為側(cè)模，沿沿邊線砌筑240厚磚墻（留留出防水找平平層及防水層層厚度），磚磚墻內(nèi)側(cè)抹灰灰壓光，外側(cè)側(cè)隨砌隨填回回填土，夯實(shí)實(shí)后表面硬化化找坡排水，既既可加強(qiáng)磚墻墻抗側(cè)壓剛度度，又可克服服將來回填土土不便操作的的弊端。內(nèi)側(cè)側(cè)采用鋼筋支支托支起600系列小鋼模模，鋼筋支托托的做法是在在底板內(nèi)預(yù)埋埋鋼筋楔子進(jìn)進(jìn)行固定，底底板鋼筋綁扎扎時(shí)要將預(yù)埋埋支托安裝牢牢固，并進(jìn)行行驗(yàn)收。具體體做法見下圖圖。A、C區(qū)基礎(chǔ)底底板端部沒有有墻體，底板板中部為管溝溝墻體，該區(qū)區(qū)使用12mm后覆膜木膠膠合板支設(shè)模模板。管溝墻墻體采用兩面面吊模，鋼筋筋支架同B、D區(qū)外墻內(nèi)側(cè)側(cè)吊模一致。底底板端部使用用50×1000mm木方支撐在在肥槽壁上，間間距不得大于于800mm。5.2.1.33底板與反梁梁模板施工：：基礎(chǔ)梁與底板分分開澆筑，在在底板混凝土土施工完后，再再支反梁模板板。模板采用用小鋼模模板板體系，?48鋼管支撐，?14對(duì)拉螺栓。模模板采用600系列鋼制模模板。5.2.2地下下室墻體模板板施工地下室內(nèi)、外墻墻均采用600系列組合鋼鋼模板配以5×15mmm海綿條及100寬小鋼模板板散裝散拆，用?48鋼管成對(duì)放置并用拉結(jié)固定，厚度小于350mm的墻體使用?14螺栓,厚度大于350mm的墻體使用?16螺栓。安裝前要對(duì)墻和模板位置線及樓地面標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)收，根據(jù)控制線安裝模板就位，為避免混凝土跑漿出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，支模前在模板下皮底板剔除表面浮漿找平，加粘3mm厚海綿條。.1施工工藝藝流程：樓層層放線→彈控制線→模板底部找找平→設(shè)備管線、門門窗洞口預(yù)留留預(yù)埋→隱檢驗(yàn)收、交交接檢→組裝內(nèi)外鋼鋼模板→安放縱橫鋼鋼楞及穿墻螺螺栓（或鋼筋筋頂模棍）→固定斜拉支支撐→調(diào)整垂直度→固定模板、擰擰緊螺栓→自檢→預(yù)檢驗(yàn)收、交交接檢→下道工序施施工。.2墻體模板板安裝施工要要點(diǎn)：(1)根據(jù)墻體體位置線在樓樓、地面上彈彈出墻體500mm控制線。(2)按圖紙位位置安裝門洞洞口模板及其其他預(yù)埋件，并并進(jìn)行檢查。(3)根據(jù)模板板安裝圖就位位模板，按從從角部到中間間的原則，先先安裝陰陽角角，向互相垂垂直的兩個(gè)方方向組拼，以以便減少臨時(shí)時(shí)支撐設(shè)置。(4)為使模板板接縫平齊不不漏漿，拼裝裝前預(yù)先在模模板邊肋處沿沿模板板面粘粘貼5×10mmm自粘海綿條條。(5)先完成第第一步單塊就就位組拼模板板后，安裝橫橫鋼楞，橫鋼鋼楞與模板肋肋用鉤頭螺栓栓緊固，在橫橫鋼楞安裝完完后安裝縱鋼鋼楞，橫鋼楞楞間600mm，縱鋼楞間間距700mm。當(dāng)鋼楞長(zhǎng)長(zhǎng)度需要接長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)，接頭處處應(yīng)增加同樣樣數(shù)量鋼楞。就就位一側(cè)模板板后，放入對(duì)對(duì)拉穿墻螺栓栓和鋼筋頂模模棍（外墻帶帶止水鋼板），清清掃墻內(nèi)雜物物，再安裝另另一側(cè)模板，安安裝程序同前前。(6)就位一側(cè)側(cè)模板后，放放入對(duì)拉螺栓栓（外墻帶止止水環(huán)）和鋼鋼筋頂模棍，鋼鋼筋頭要刷紅紅油漆，清掃掃墻內(nèi)雜物，再再安裝另一側(cè)側(cè)模板，安裝裝程序同前。(7)模板安裝裝時(shí)，要邊就就位，邊校正正，并隨即安安裝各種連接接件、支撐件件或加設(shè)臨時(shí)時(shí)支撐，注意意鋼模板要按按螺栓孔兩側(cè)側(cè)對(duì)應(yīng)安裝，保保證穿墻螺栓栓與墻模保持持垂直，調(diào)整整斜撐和拉桿桿，將斜撐與與預(yù)埋的長(zhǎng)500mm的32鋼筋地錨錨連接，校對(duì)對(duì)模板垂直平平整后，擰緊緊穿墻螺栓。(8)模板安安裝完畢后，進(jìn)進(jìn)行自檢，檢檢查扣件、螺螺栓是否緊固固，模板拼縫縫及下口是否否嚴(yán)密，辦理理預(yù)檢手續(xù)。5.2.2.33地下室外墻墻模板支設(shè)5.2.2.44地下室內(nèi)墻墻模板支設(shè)5.2.2.55外墻單側(cè)支支模B、D區(qū)24//B-D軸的外墻采采用單側(cè)支模模。直接在護(hù)護(hù)坡樁外壁上上抹灰找平，然然后施工防水水層。支模時(shí)時(shí)采用頂模筋筋頂在樁壁上上，頂模筋頂頂在防水層的的一端焊接鋼鋼墊片，防止止破壞防水層層。單側(cè)模板板支架在澆筑筑混凝土?xí)r會(huì)會(huì)產(chǎn)生很大的的向上分力，故故必須做好拉拉環(huán)式抗拉地地錨，采用鋼鋼絲線垂直拉拉在模板的水水平龍骨上。單單側(cè)支模做法法如下圖。單側(cè)支模頂模筋筋做法圖5.2.2.66特殊部位墻墻體模板支設(shè)設(shè)在大面積拼裝墻墻體模板時(shí)，先先從墻體一側(cè)側(cè)開始排起，在在墻體另一端端會(huì)出現(xiàn)不合合模板模數(shù)的的現(xiàn)象，這時(shí)時(shí)采用其它規(guī)規(guī)格的小鋼模模來組裝，當(dāng)當(dāng)遇到小于50mm的縫隙時(shí)，必必須另加工木木條填塞到鋼鋼模之間，向向混凝土一側(cè)側(cè)表面要求刨刨光。木條側(cè)側(cè)面鉆孔，使使用Ф8鋼筋與鋼模模固定。5.2.2.55人防臨空墻墻穿墻螺栓采采用帶止水片片的穿墻螺栓栓，具體要求求同地下室外外墻。5.2.3地上上墻體模板施施工5.2.3.11從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)出發(fā)，充分分考慮結(jié)構(gòu)要要求，滿足砼砼施工質(zhì)量要要求，并保證證施工安全前前提下，通過過木龍骨，使使地上模板成成為大片木模模板，模板做做到最大的限限度通用，并并盡可能的減減少模板數(shù)量量的規(guī)格。為為減少吊次，提提高施工效率率，減少模板板間的拼縫數(shù)數(shù)量，保證混混凝土的外觀觀，并滿足塔塔吊起重的要要求下，模板板盡可能配置置成大塊，減減少丁字墻補(bǔ)補(bǔ)缺板。5.2.3.22地上墻模模采用18mm厚木膠合板板，方木50×1000×20000內(nèi)龍骨，間間距為250mm，外鋼楞采采用?48×33.5鋼管，間距距為500mm。?14和?16穿墻螺栓通通過“3”型件拉結(jié)對(duì)對(duì)拉螺栓，螺螺栓雙向間距距500mm。墻模校正正后，支撐加加固扣件擰緊緊。鋼筋頂模模棍采用?18兩頭焊50mm的鋼筋頭，豎豎向上、中、下下三道，橫向向間距1000mmm。外支撐體體系采用?48鋼管支撐，設(shè)設(shè)四道斜撐，用用兩道豎桿和和橫桿與支撐撐相連，豎桿桿間距1000mmm，支撐用環(huán)環(huán)型地錨固定定，支撐、地地錨橫向間距距700mm，模板根部部橫向按300mm間距預(yù)埋25螺紋鋼筋地地錨。5.2.3.33地上模板安安裝施工工藝流程：：清理→測(cè)量放線→安裝門窗洞洞口模板→檢驗(yàn)→吊運(yùn)墻體模模板→安裝模板→檢驗(yàn)→拆除模板→吊運(yùn)模板→清理模板→刷脫模劑。（1）澆筑各層層樓板混凝土土后，要求在在距離墻根鋼鋼筋150mm范圍內(nèi)找平平、壓光，防防止?fàn)€根、漏漏漿。模板安安裝前，沿墻墻皮（模板內(nèi)內(nèi)皮）線粘貼貼50×155mm厚海綿條，海海綿條內(nèi)邊應(yīng)應(yīng)與墻線筆直直。（2）墻體鋼筋筋、預(yù)埋管線線、箱盒、預(yù)預(yù)留洞口、鋼鋼筋保護(hù)層墊墊塊、隱檢質(zhì)質(zhì)量合格。組組織相關(guān)人員員，清理干凈凈墻體兩邊材材料和建筑垃垃圾。用掃掃掃清理干凈樓樓面上的灰塵塵，如果樓板板上有水，提提前排除干凈凈水，為測(cè)量量放線創(chuàng)造條條件。（3）測(cè)量人員員依據(jù)墻體軸軸線，放出墻墻體大片模板板位置線，距距墻邊300mm模板控制線線，門窗洞口口位置線。根根據(jù)標(biāo)高控制制點(diǎn)，在墻(柱)外伸鋼筋上上標(biāo)識(shí)標(biāo)高控控制點(diǎn)。（4）安裝墻體體內(nèi)門窗洞口口模板：依據(jù)據(jù)預(yù)留門窗洞洞口平面位置置，按門窗洞洞口編號(hào)選用用模板。安裝裝洞口模板時(shí)時(shí)，嚴(yán)格控制制模板的垂直直度和標(biāo)高，洞洞口模板側(cè)面面粘貼海棉與與墻體模板組組拼要嚴(yán)密。門門洞模板與樓樓面如有縫隙隙，用1：2.5干硬性水泥泥砂漿封堵嚴(yán)嚴(yán)密。質(zhì)檢員員檢驗(yàn)后報(bào)監(jiān)監(jiān)理檢驗(yàn)。（5）吊運(yùn)模板板：吊運(yùn)墻大大片模板前，機(jī)機(jī)械管理員、安安全員向塔司司、掛鉤人員員作安全技術(shù)術(shù)交底，按模模板組拼圖上上模板編號(hào)，按按順序吊運(yùn)大大模板。吊運(yùn)運(yùn)大模板時(shí)，用用吊裝鋼絲繩繩卡環(huán)（一塊塊模板上兩個(gè)個(gè)吊環(huán)）鎖住住模板上面的的吊環(huán)，檢驗(yàn)驗(yàn)?zāi)０迨欠衽c與別的材料有有連掛。模板板起吊時(shí)，操操作人員離開開模板3m以外，信號(hào)號(hào)工指揮，慢慢慢垂直穩(wěn)起起吊運(yùn)模板，嚴(yán)嚴(yán)禁拖拉起吊吊和空中大幅幅度擺動(dòng)。垂垂直高度高于于作業(yè)平臺(tái)架架護(hù)欄和空中中其他障礙物物時(shí)，方可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臂吊運(yùn)模板板。模板吊運(yùn)運(yùn)到指定位置置上空時(shí)，模模板下方嚴(yán)禁禁其他人作業(yè)業(yè)和站人，信信號(hào)工指揮，慢慢慢穩(wěn)降模板板，模板距地地1000mmm高，操作人人員手扶模板板平穩(wěn)落地。模模板落地存放放要保持75°的自穩(wěn)角，防防止模板傾倒倒。（6）安裝模板板:安裝模板順順序，角?！獌?nèi)?！β菟ā饽！臀弧{(diào)平直度—處理節(jié)點(diǎn)—緊固穿墻螺螺栓—檢驗(yàn)。墻模模校正后，支支撐加固扣件件擰緊。（7）安裝模板板前，拉線檢檢驗(yàn)樓面平整整度，樓面高高低不平2—10mm之間，在樓樓面粘貼海綿綿條。大于10mm時(shí)，抹1：2.5干硬性水泥泥砂漿找平。（8）按順序安安裝大片模板板，模板吊運(yùn)運(yùn)就位后，用用鋼絲繩把大大模板上的鋼鋼絲吊環(huán)連接接，確保大模模板不發(fā)生傾傾倒。依據(jù)模模板線用撬棍棍調(diào)整模板底底部（下端）,調(diào)整模板垂垂直度。拉線線檢驗(yàn)?zāi)０迳仙峡谄街倍?，緊緊固穿墻螺栓栓。（9）模板檢驗(yàn)驗(yàn)：檢驗(yàn)?zāi)０灏宓膸缀纬叽绱纭⑵街倍?、垂垂直度、穿墻墻螺栓。模板板的穩(wěn)定性、安安全性，各項(xiàng)項(xiàng)質(zhì)量必須合合格。（11）質(zhì)檢員員檢驗(yàn)后，申申報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)驗(yàn)質(zhì)量合格后后，才可以轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序施工。5.2.4頂板板模板施工施工工藝流程：：樓層放線→驗(yàn)線→根據(jù)板底標(biāo)標(biāo)高在柱子及及墻體砼面上上彈出主龍骨骨水平線→搭設(shè)鋼管支支撐→固定支架、安安放支托、拉拉桿→調(diào)整平整度→安裝主龍骨→安裝次龍骨→鋪設(shè)頂板木木膠合板→檢查平整度→自檢→預(yù)檢驗(yàn)收、交交接檢→鋼筋綁扎→澆筑砼，預(yù)預(yù)埋鋼筋拉環(huán)環(huán)、地錨→下道工序施施工。5.2.4.11在上一層的的柱筋上彈出出50cm水平控制線線，并經(jīng)驗(yàn)線線合格。5.2.4.22根據(jù)50cm水平控制線線，在墻頂放放出主龍骨水水平線，從邊邊跨一側(cè)開始始安裝龍骨支支架，豎向支支撐采用碗扣扣式腳手支撐撐，按控制線線調(diào)整支撐高高度，安裝橫橫桿，形成支支撐體系，根根據(jù)頂板厚度度支柱間距控控制在900-11200mmm之間，支撐撐放置在木塊塊上（100×1100×3000mm），木塊碼放整整齊，方向一一致。5.2.4.33通過調(diào)整支支撐頂部活動(dòng)動(dòng)支托螺管調(diào)調(diào)節(jié)上口高度度，再安放100×1100mm、50×1000mm龍骨，依次次逐排安裝，將將龍骨表面拉拉通線找平，板板底中心要求求起拱L/1000（L為板跨）。5.2.4.44鋪設(shè)15mm木膠合板，平平面模板與剪剪力墻連接處處，事先安放放企口木龍骨骨。陰角處采采用30mm寬木膠合板板事先釘牢，并并保證邊側(cè)龍龍骨與墻體貼貼緊（框架結(jié)結(jié)構(gòu)與梁模要要釘牢），以以保證接縫平平直不漏漿。鋪鋪裝模板時(shí)，從從四周向中央央鋪設(shè)，木膠膠合板拼縫位位于次龍骨上上，保證板縫縫拼接嚴(yán)密。5.2.4.55頂板模板鋪鋪好后，用水水平儀測(cè)量模模板表面標(biāo)高高，進(jìn)行校正正，并對(duì)起拱拱情況進(jìn)行檢檢查。5.2.4.66將模板內(nèi)雜雜物清理干凈凈，用氣泵吹吹凈，檢查后后辦理預(yù)檢手手續(xù)。5.2.4.77頂板支模圖圖：見附圖圖（頂頂板模板支支設(shè)設(shè)圖）頂板模板支設(shè)圖圖5.2.4.88頂板模板與與模板之間間采采用硬拼鋪鋪設(shè)設(shè)，頂板模模板板與墻體連連接接時(shí)，在模模板板邊粘上海海綿綿條，再與與墻墻體頂死，具具具體做法見見下下圖：5.2.5框架架柱柱模板施工工施工工藝流程：：樓樓層放線→驗(yàn)線→彈出柱?？乜刂凭€→模板底部找找平→單側(cè)柱多層層板就位并并支支撐→鄰側(cè)柱多層層板安裝就就位位→檢查模板位位移、垂直直度度和對(duì)角線線并并校正→安裝主龍骨骨及對(duì)拉螺螺栓栓→由下而上安安裝柱箍→擰緊對(duì)拉螺螺栓→全面檢查安安裝質(zhì)量→支撐加固→預(yù)檢驗(yàn)收、交交交接檢→澆筑砼→下道工序施施工。5.2.5.11成排柱子支支模先立長(zhǎng)長(zhǎng)向向兩端的柱柱模模，校正復(fù)復(fù)核核位置無誤誤后后，頂部拉拉通通線，再立立中中間柱模。柱柱柱子支模前前檢檢驗(yàn)100ccm外控制線線，防止偏偏差差，并做好好模模底找平工工作作。安裝柱柱模模板時(shí)，同同一一軸線上的的柱柱必須拉通通線線，最大偏偏差差應(yīng)小于2mmm。5.2.5.22組拼預(yù)先將將柱子四面面的的木膠合板板、木木龍骨、對(duì)對(duì)拉拉螺栓加工工成成整片定型型片片模。其面面板板采用18mmm厚光面木木膠合板，兩兩兩側(cè)豎龍骨骨采采用100××100木方方與面板釘釘牢牢，中間加加固固龍骨為500×1000木木方，使整整個(gè)個(gè)柱子形成成整整片片模，片片片模長(zhǎng)度高高于于梁底50mmm。模板接接縫部位采采用用自粘海綿綿條條粘貼。調(diào)調(diào)整整好垂直平平整整后用拄箍箍固固定。5.2.5.33因柱根部混混凝土側(cè)壓壓力力較上部大大，易易漲模，故故采采取以下措措施施：120××48×55..3槽鋼柱箍箍，第一道道距距地150mmm，第二、三三道間距3000mm，此此后500mmm一道。考考慮保護(hù)層層、模模板、龍骨骨的的尺寸，在在板板面上、柱柱子子的四側(cè)預(yù)預(yù)留留8根頂模筋，柱柱柱支模完成成后后，在龍骨骨與與頂模筋之之間間塞100mmm×1000mmm木方，緊頂頂柱根部，保保保證根部的的截截面尺寸。在在在木膠合板板接接縫處墊300mm海綿條條，防止漏漏漿漿。5.2.5.44支撐在柱模模安裝完后后，四四面設(shè)置頂頂桿桿，每面兩兩根根，與地面面夾夾角在45°°-60°°之之間，并與與預(yù)預(yù)埋在底板板內(nèi)內(nèi)的25鋼筋拉結(jié)結(jié)，埋件與與柱柱距離為3//4柱高。5.2.5.55柱模安裝完完，吊線檢檢查查四角的垂垂直直度，誤差差要要求小于3mmm。拆模后后，及時(shí)清清理理模板，刷刷好好脫模劑，按按按規(guī)格存放放在在指定地點(diǎn)點(diǎn)，以以備下次使使用用。5.2.5.66清理模內(nèi)雜雜物，柱模模的的清掃口留留置置應(yīng)按對(duì)角角設(shè)設(shè)置，檢查查后后辦理預(yù)檢檢手手續(xù)。5.2.6框架架梁梁模板施工工施工工藝流程：：放放線→驗(yàn)線→支撐體系→縱橫向龍骨骨→梁底模安裝裝→自檢→驗(yàn)收→梁鋼筋綁扎扎→側(cè)模安裝→頂板模板支支設(shè)→自檢→預(yù)檢→交接檢→頂板鋼筋綁綁扎→設(shè)備管線洞洞口預(yù)留預(yù)預(yù)埋埋→梁柱接點(diǎn)清清理→自檢→隱檢→交接檢→混凝土澆筑筑時(shí)復(fù)查維維護(hù)護(hù)。5.2.6.11按按已放出的的樓樓層軸線和和標(biāo)標(biāo)高線，在在柱柱、墻上放放出出軸線和水水平平控制線，軸軸軸線需引到到梁梁底部。5.2.6.22豎豎向支撐采采用用碗扣式腳腳手手支撐，根根據(jù)據(jù)同部位頂頂板板支撐間距距框框架梁支撐撐縱縱向間距也也控控制在9000-120000mm，與梁梁底水平桿桿連連接。豎肋肋間間設(shè)縱向橫橫桿桿1500mmm一道，第第一道設(shè)于于3300mmm處處，同時(shí)安安裝裝斜拉桿，防防防止傾倒，縱縱縱向橫桿與與板板的支撐連連為為一體。5.2.6.33梁梁底及梁側(cè)側(cè)模模板采用15厚木膠合板板。將梁底底模模安放于梁梁底底龍骨上，梁梁梁底龍骨選選用用100×11000mm木方方。梁底龍龍骨骨放置在梁梁底底水平桿上上，水水平桿間距距11500mm，當(dāng)當(dāng)框架梁為為主主梁或梁跨跨度度大于8m時(shí)，在1500mm水平平桿之間再再增增加水平桿桿來來保證梁的的穩(wěn)穩(wěn)定性。調(diào)調(diào)整整龍骨標(biāo)高高使使梁底模板板與與柱頭模板板預(yù)預(yù)留位置對(duì)對(duì)齊齊，拉通線線找找直安裝梁梁底底模板，梁梁底底中心要求求起起拱L/1000（L為梁跨）。自自自檢后辦交交接接，綁扎梁梁鋼鋼筋。5.2.6.44梁梁體鋼筋驗(yàn)驗(yàn)收收合格后安安裝裝梁側(cè)模，其其其兩端應(yīng)與與柱柱頭模板預(yù)預(yù)留留梁位置對(duì)對(duì)齊齊靠緊，底底部部安放于梁梁底底龍骨上（與與與梁底?？靠烤o緊）。檢查查安安裝位置、垂垂垂直度合格格后后與柱頭及及梁梁底模板釘釘牢牢，并用500×1000mmm木方加固固。5.2.6.55梁梁側(cè)模外用用550×10000木方豎肋加加固，間距距11200mmmm，梁底水平平桿與樓板板支支承體系連連接接加固。5.2.6.66檢檢查驗(yàn)收，辦辦辦理預(yù)檢手手續(xù)續(xù)，注意每每根根梁的端頭頭應(yīng)應(yīng)設(shè)置清掃掃口口。5.2.6.77當(dāng)當(dāng)梁高小于于等等于600mmm時(shí)，只采采用普通加加固固方法支設(shè)設(shè)；；當(dāng)梁高大大于于600mmm時(shí)，采用對(duì)對(duì)拉螺栓固固定定。5.2.7電梯梯井井模板施工工地下部分電梯井井采采用600系列小小鋼模拼成成，支支撐采用Ф48鋼管架。地上上部分模板板與與地上墻體體模模板同時(shí)施施工工，參照地地上上墻體施工工方方法。5.2.8樓梯梯模模板施工5.2.8.11樓樓梯模板施施工工前應(yīng)根據(jù)據(jù)層層高放樣，先先先安裝休息息平平臺(tái)模板，再再再安裝樓梯梯板板斜楞，然然后后鋪設(shè)樓梯梯底底模，安裝裝外外幫側(cè)模和和踏踏步模板，安安安裝模板時(shí)時(shí)要要特別加強(qiáng)強(qiáng)斜斜撐的固定定，防防止?jié)仓旎炷習(xí)r移動(dòng)動(dòng)。在在具體施工工時(shí)時(shí)注意踏步步裝裝修層的預(yù)預(yù)留留。5.2.9窗洞洞口口、門口模模板板施工為保證門窗洞口口的的位置和尺尺寸寸準(zhǔn)確，要要求求門窗模板板可可拼裝、易易拆拆除，鋼度度好好、支撐牢牢、不不變形，不不移移位。門窗窗洞洞口模板內(nèi)內(nèi)設(shè)設(shè)橫向、豎豎向向以及斜向向支支撐，橫向向支支撐間距不大大于600mm沿洞口模板板豎向排勻勻，豎豎向支撐間間距距不大于7550mm沿洞口模板板橫向排勻勻。支支撐件采用用550×10000mm木方，形形成一個(gè)整整體體、可靠的的支支撐體系，保保保證洞口模模板板不會(huì)發(fā)生生變變形。為了了保保證外門窗窗洞洞口位置準(zhǔn)準(zhǔn)確確，使上下下層層洞口位置置在在同一條垂垂線線上，可在在墻墻外側(cè)模板板上上連接一角角鋼鋼，用以固固定定門窗套，在在在模板兩側(cè)側(cè)加加設(shè)限位筋筋，底底部設(shè)置定定位位鋼筋。洞洞口口模板側(cè)面面加加貼海綿條條防防止漏漿。為為為了防止混混凝凝土墻窗臺(tái)臺(tái)上上口出現(xiàn)氣氣泡泡，在窗木木框框底部的模模板板上設(shè)置排排氣氣孔，排氣氣孔孔每250mmm設(shè)一個(gè)，直直徑16mmm。門洞口模板圖門洞口模板圖5.2.10后后澆澆帶模板施施工工5.2.10..11根據(jù)后澆澆帶位置線線在在地面上彈彈出出30cm控制制線，據(jù)此此做做好模板底底部部找平。.2根據(jù)后澆澆帶帶位置安裝裝快快易收口網(wǎng)網(wǎng)，在在收口網(wǎng)上上做做好受力鋼鋼筋筋伸出孔，孔孔孔口不能太太大大，以防漏漏漿漿，校正收收口口網(wǎng)的位置置，再再用鉛絲將將收收口網(wǎng)與受受力力鋼筋幫扎扎固固定。.3梁后澆帶帶的的支模和梁梁同同支。頂板板后后澆帶采用用獨(dú)獨(dú)立支模體體系系，其它模模板板拆除不影影響響此部門模模板板繼續(xù)支撐撐。后后澆帶下鋪鋪11200mmmm的多層板，與與與頂板多層層板板接縫處貼貼海海面條，在在接接縫處放置置兩兩塊次龍骨骨，其其余位置次次龍龍骨放置與與頂頂板同。在在次次龍骨下放放置置1200mmm長(zhǎng)的主龍龍骨，主龍龍骨骨連接處與與模模板接縫處處齊齊平，主龍龍骨骨間距、規(guī)規(guī)格格與頂板同同。.4后澆帶采采用用獨(dú)立支撐撐，豎豎向支撐間間距距900×99000mm，與與其最近的的頂頂板豎向支支撐撐用橫桿連連接接。橫桿步步距距900mmm，縱向間距距900mmm。.5將模板內(nèi)內(nèi)雜雜物清理干干凈凈，用氣泵泵吹吹凈，全面面檢檢查后辦理理預(yù)預(yù)檢手續(xù)。后澆帶獨(dú)立模板板及及支架做法法圖圖5.3模板的拆拆除除拆除順序模板拆除的順序序應(yīng)應(yīng)遵循先支支后后拆、先非非承承重部位后后承承重部位以以及及自上而下下的的原則。在在模模板拆除時(shí)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁用大錘錘和和撬棍硬砸砸硬硬撬。拆下的模板、配配件件等嚴(yán)禁拋拋扔扔，要有人人接接應(yīng)傳遞，按按按指定地點(diǎn)點(diǎn)堆堆放，并做做到到及時(shí)清理理、維維修和涂刷刷好好隔離劑，以以以備待用。模模模板的拆除除必必須接到項(xiàng)項(xiàng)目目部的拆模模通通知后方可可拆拆除，嚴(yán)禁禁私私自拆除模模板板。側(cè)模的拆除側(cè)模拆除時(shí)混凝凝土土強(qiáng)度應(yīng)以以能能保證其表表面面及棱角不不因因拆模而受受損損壞，預(yù)埋埋件件或外露鋼筋筋插鐵不因因拆拆模碰擾而而松松動(dòng)。底模的拆除（以以同同條件試塊塊為為準(zhǔn)）底模拆除時(shí)的混混凝凝土強(qiáng)度要要求求見表構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝凝土土立方體抗抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值的百分率率板≤2≥50%＞2，≤8≥75%＞8≥100%梁≤8≥75%＞8≥100%懸臂構(gòu)件—≥100%后澆帶模板的拆拆除除在梁、板后澆帶帶處處的模板，當(dāng)當(dāng)當(dāng)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度度達(dá)到拆模模強(qiáng)強(qiáng)度時(shí)即可可拆拆除模板，但但但隨拆除，隨隨隨進(jìn)行模板板的的恢復(fù)安裝裝。不不可大面積積拆拆除后，在在進(jìn)進(jìn)行后澆帶帶的的安裝。墻體小鋼模拆除除先拆除一塊模板板，保保證拆模時(shí)時(shí)不不缺棱掉角角方方可進(jìn)行全全部部模板的拆拆除除。5.4模板的維維護(hù)護(hù)與修理5.4.1各類類型型模板在使使用用過程中的的注注意事項(xiàng)組合鋼模板在使使用用過程中不不要要重錘敲擊擊，以以防模板變變形形。砂漿、混混混凝土附著著物物要及時(shí)清清理理，防銹漆漆脫脫落的要及及時(shí)時(shí)涂刷防銹銹漆漆。木膠板板在在使用過程程中中防止雨淋淋、水水泡而變形形。5.4.2木模模板板的維修木模板主要是四四角角和封邊容容易易翹曲變形形和和損壞，裁裁掉掉損壞的角角部部和封邊改改小小成其它規(guī)規(guī)格格模板周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使使用。5.5施工縫和和后后澆帶的設(shè)設(shè)置置和處理5.5.1基礎(chǔ)礎(chǔ)底底板和外墻墻水水平施工縫縫設(shè)設(shè)置砼底板和墻體設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)為一條后后澆澆帶。考慮慮到到后澆帶外外來來的水壓力力，土土壓力，因地地下室外墻墻防防水施工時(shí)時(shí)，后后澆帶處的的混混凝土還未未澆澆筑，而防防水水和回填土土施施工必須提提前前插入，為為了了不影響施施工工，在防水水施施工前，采采用用在外墻外外則則固定5mm厚鋼板的方方法施工。在在在澆筑后澆澆帶帶混凝土?xí)r時(shí)，外外側(cè)鋼板可可作作為模板使使用用，詳見下下圖圖。防水層外外做保護(hù)層層，然然后回填土。后后后澆帶兩側(cè)側(cè)的的模板，利利用用易收口網(wǎng)網(wǎng)代代替。采用用鋼鋼筋網(wǎng)片及及鋼鋼筋支護(hù)。砼底板后澆帶作作法法根據(jù)圖紙紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求，基基基礎(chǔ)部分外外墻墻的水平施施工工縫，第一一道道留置在高高出出地梁頂3000mm處，采采用3m厚止水鋼鋼板300寬做法法，留置方方法法見底板模模板板圖。5.5.2頂頂板板模板施工工縫縫5.5.3樓梯梯施施工縫樓梯施工縫留置置在在休息平臺(tái)臺(tái)11/3處。5.5.4柱子子水水平施工縫縫：：設(shè)在梁底上500mmm，剔除表表面浮漿軟軟弱弱層，留100mm，梁底底模直接頂頂在在柱頭上。5.5.5頂板板施施工縫：應(yīng)嚴(yán)格按施工區(qū)區(qū)劃劃分圖設(shè)置置。5.5.6墻體體豎豎向施工縫縫：：用快易收口網(wǎng)綁綁扎扎在鋼筋上上，外外用50mmm厚木板封堵堵混凝土；；施施工縫留置置在在門洞口過過梁梁跨中1／3范圍內(nèi)，也也可留置在在縱縱橫墻的交交接接處。當(dāng)上上段段墻體模板板拆拆除以后，在在在距施工縫縫550mm處的的墻面上兩兩側(cè)側(cè)均勻彈線線，用用切割機(jī)沿沿線線切一道5mmm深的直縫縫，用釬子子將將直縫以外外的的混凝土軟軟弱弱層剔掉漏漏出出石子，清清理理干凈。5.5.7墻體體底底部水平施施工工縫：該施施工工縫留置在在樓樓板板面上上，待待該層混凝凝土土達(dá)到一定定強(qiáng)強(qiáng)度后（1..2Mpa），彈彈出墻體邊邊線線和模板控控制制線，沿墻墻邊邊線向內(nèi)2mmm彈線，用用釬子沿此此線線將墻內(nèi)混混凝凝土進(jìn)行剔剔鑿鑿，并使剔剔鑿鑿向下凹200mm。剔掉掉表面松軟軟砂砂漿層，直直至至漏出堅(jiān)硬硬的的石子并清清理理干凈；在在混混凝土澆筑筑前前，澆筑和和混混凝土同配配比比的去石子子水水泥砂漿，接接接茬厚度為為330～50mm。5.5.8梁、板板施工縫設(shè)設(shè)置置：板的施工縫設(shè)置置位位置和墻體體施施工縫的位位置置相同，施施工工縫處用刻刻槽槽模進(jìn)行處處理理，梁的施施工工縫盡量減減少少設(shè)置。梁梁、板板施工縫處處用用雙層鋼絲絲網(wǎng)網(wǎng)或木方封封堵堵。注意施施工工縫留置必必須須與梁、板板和和墻的軸線線垂垂直，留直直茬茬。梁豁口口留留置尺寸比比梁梁斷面尺寸寸小小5mm，在下下次混凝土土澆澆筑前，將將施施工縫處的的混混凝土進(jìn)行行彈彈線切割鑿鑿毛毛處理，不不得得留有浮漿漿和和松動(dòng)的石石子子，并澆水水濕濕潤。6技術(shù)質(zhì)量保保證證措施模板安裝質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：必須符合合《混凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施施工工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范范》（GB5502044--2002）及及相關(guān)規(guī)范范要要求。6.1主控項(xiàng)項(xiàng)目目模板及其支架、支支撐必須有足足夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性（按本方案案執(zhí)行）?，F(xiàn)澆樓板支撐立立桿桿應(yīng)上下對(duì)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)，下端與與樓樓板接觸處處墊墊木角手板板。模板表面必須清清理理干凈，不不得得漏刷脫模模劑劑（觀察檢檢查查），涂刷刷模模板隔離劑劑時(shí)時(shí)不得沾污污鋼鋼筋和混凝凝土土的接茬處處。6.2一般項(xiàng)項(xiàng)目目接縫寬度≤1..00mm(用工程檢檢測(cè)儀上的的楔楔形塞尺檢檢查查)。頂板拼縫平整度度不不大于2mmm。柱梁板的的斷面尺寸寸不不超過長(zhǎng)城城杯杯要求的±2mm小鋼模勾頭螺栓栓必必須逐個(gè)上上齊齊，小鋼模模進(jìn)進(jìn)場(chǎng)前要認(rèn)認(rèn)真真挑選，變變形形、不平整整的的板嚴(yán)禁進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。門窗洞口模板每每次次安裝前必必須須修理方正正，并并清理模板板側(cè)側(cè)板的海綿綿條條。6.3其它要要求求安裝在結(jié)構(gòu)中的的預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留留洞等按圖圖紙紙和洽商不不得得遺漏，且且必必須安裝牢牢固固。陰陽角必須方正正（用用工程檢測(cè)測(cè)儀儀上角尺檢檢驗(yàn)驗(yàn)）。6.4質(zhì)量控控制制材料質(zhì)量要求.1鋼材技術(shù)術(shù)性性能必須符符合合《碳素結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼》（GBB700--888）的要求求。.2木模板技技術(shù)術(shù)性能必須須符符合《混凝凝土土模板用膠膠合合板》（ZBBB7000006-88）要要求。.3木模板外外觀觀質(zhì)量檢查查要要求（1）任意部位位不得有腐腐朽、霉斑斑、鼓鼓泡。（2）公稱幅面面內(nèi)不得有有板邊缺損損。（3）每平米單單板脫膠≤≤0.0011m2。（4）每平米污污染面積≤≤0.0055m2。（5）每4000mm2最大大凹陷深度度≤≤1mm，且≤1個(gè)。（6）四周封邊邊涂料涂刷刷必須均勻勻、牢牢固、無漏漏涂涂。（7）規(guī)格尺寸寸標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目偏差標(biāo)準(zhǔn)1厚度δ=15mm±0.8mm2長(zhǎng)、寬±3mm3對(duì)角線長(zhǎng)度差≤5mm4翹曲度≤1.0%厚度檢測(cè)方法：：用用鋼卷尺在在距距板邊20mmm處，長(zhǎng)短短邊分別測(cè)測(cè)33點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；；各測(cè)點(diǎn)與與平平均值差為為偏偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法法：：用鋼卷尺尺在在距板邊1000mm處分分別測(cè)量每每張張板長(zhǎng)、寬寬各各2點(diǎn)，取平均均值。對(duì)角線差檢測(cè)方方法法：用鋼卷卷尺尺測(cè)量?jī)蓪?duì)對(duì)角角線之差。翹曲度檢測(cè)方法法：：用鋼直尺尺量量對(duì)角線長(zhǎng)長(zhǎng)度度，并用楔楔形形塞尺（或或鋼鋼卷尺）量量鋼鋼直尺與板板面面間最大弦弦高高，后者與與前前者比值為為翹翹曲度。施工質(zhì)量要求.1地下模板均均采采用小鋼模模配配以覆塑木木膠膠合板支設(shè)設(shè)方方案。拼縫縫少少不易漏漿漿，并并裝方便，機(jī)機(jī)機(jī)動(dòng)靈活，根根根據(jù)需要配配制制規(guī)格。拼拼縫縫處貼海棉棉膠膠條，然后后用用螺栓連接接防防止漏漿。.2柱、墻、梁梁模模板施工，在在在鋼筋未綁綁扎扎之前，必必須須根據(jù)圖紙紙尺尺寸放出柱柱、墻墻、梁的位位置置，經(jīng)檢查查無無誤后，墻墻，柱柱可以綁扎扎鋼鋼筋，綁扎扎保保護(hù)層墊塊塊。鋼鋼筋經(jīng)檢查查驗(yàn)驗(yàn)收合格后后，安安裝墻模和和柱柱模。加固固校校正垂直度度，檢檢查模板是是否否位移，在在模模板下口設(shè)設(shè)清清掃口，有有雜雜物，應(yīng)及及時(shí)時(shí)清除。.3模板隔離劑劑嚴(yán)嚴(yán)禁使用油油性性隔離劑，必必必須使用水水性性隔離劑。.4門窗洞口模模板板每次安裝裝前前必須修理理方方正，并清清理理模板側(cè)板板的的海綿條。.5小鋼模勾頭頭螺螺栓必須逐逐個(gè)個(gè)上齊，小小鋼鋼模進(jìn)場(chǎng)前前要要認(rèn)真挑選選，變變形、不平平整整的板嚴(yán)禁禁進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。.6組合鋼制模模板板采用水性性模模板隔離劑劑。模板安裝允許偏偏差差和檢查方方法法（本工程執(zhí)執(zhí)行結(jié)構(gòu)長(zhǎng)長(zhǎng)城城杯標(biāo)準(zhǔn)）：：：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mmmm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標(biāo)高高±3拉線、尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±34層高垂直度層高不大于5mm3吊線、尺量大于5m55相鄰兩板表面高高低低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋件中心線位位移移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+5、-010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5、-011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對(duì)角線612插筋中心線位移5尺量外露長(zhǎng)度+10、0施工通病及預(yù)防防措措施6.4.4.11梁梁、板模板板存在的質(zhì)量通病病有有：梁、板板底底不平、下下?lián)蠐?；梁?cè)模模板板不平直；；梁梁上下口漲漲模模；解決的辦法為：：梁梁、板底模模板板的龍骨、支支支柱的截面面尺尺寸及間距距應(yīng)應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)計(jì)算決定，使使使模板的支支撐撐系統(tǒng)有足足夠夠的強(qiáng)度和和剛剛度。澆筑筑混混凝土?xí)r，合合合理控制振振搗搗時(shí)間，以以防防止混凝土土澆澆筑時(shí)模板板變變形。模板板支支柱應(yīng)立在在墊墊有木方子子的的堅(jiān)實(shí)的地地面面上，防止止支支柱下沉，使使使梁、板產(chǎn)產(chǎn)生生下?lián)?。梁梁、板板模板?yīng)按按規(guī)規(guī)范起拱。梁梁梁模板上下下口口應(yīng)設(shè)銷口口楞楞，再進(jìn)行行側(cè)側(cè)向支撐，以以以保證上下下口口模板不變變形形。6.4.4.22柱柱模板存在的質(zhì)量通病病有有：脹模、斷斷斷面尺寸不不準(zhǔn)準(zhǔn)；解決的辦法為：：根根據(jù)柱高和和斷斷面尺寸設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)核算柱箍箍自自身的截面面尺尺寸和間距距，以以及對(duì)大斷斷面面柱使用穿穿柱柱螺栓和堅(jiān)堅(jiān)向向鋼楞，以以保保證柱模的的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度度足足以抵抗混混凝凝土的側(cè)壓壓力力。施工應(yīng)應(yīng)認(rèn)認(rèn)真按要求求作作業(yè)，避免免振振搗時(shí)間過過長(zhǎng)長(zhǎng)。存在的質(zhì)量通病病有有：柱身扭扭向向；解決的辦法為：：支支模前先校校正正柱筋，使使其其首先不扭扭向向。安裝斜斜撐撐（或拉錨錨），吊吊線找垂直直時(shí)時(shí)，相鄰兩兩片片柱模從上上端端每面吊兩兩點(diǎn)點(diǎn)，使線墜墜到到地面，線線墜墜所示兩點(diǎn)點(diǎn)到到柱位置線線距距離均相等等，即即使柱模不不扭扭向。存在的質(zhì)量通病病有有：軸線位位移移，一排柱柱不不在同一直直線線上；解決的辦法為：：成成排的柱子子，支支模前要在在地地面上彈出出柱柱軸線及軸軸邊邊通線，然然后后分別彈出出每每柱的另一一方方向軸線，再再再確定柱的的另另兩條邊線線。支支模時(shí)，先先立立兩端柱模模，校校正垂直與與位位置無誤后后，再再加固模板板，支支中間各柱柱模模板應(yīng)根據(jù)據(jù)兩兩端柱模拉拉通通線。柱距距不不大時(shí)，通通排排支設(shè)水平平拉拉桿及剪刀刀撐撐，柱距較較大大時(shí)，每柱柱分分別四面支支撐撐，保證每每柱柱垂直和位位置置正確。6.4.4.33墻墻模板存在的質(zhì)量通病病有有：墻體厚厚薄薄不一，平平整整度差；解決的辦法為：：模模板設(shè)計(jì)應(yīng)應(yīng)有有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度度和剛度，龍龍龍骨的尺寸寸和和間距、穿穿墻墻螺栓間距距、墻墻體的支撐撐方方法等按照照模模板設(shè)計(jì)方方案案認(rèn)真執(zhí)行行。存在的質(zhì)量通病病有有：墻體爛爛根根，模板接接縫縫處跑漿；；解決的辦法為：：模模板根部砂砂漿漿找平塞嚴(yán)嚴(yán)，模模板間卡固固措措施牢靠。存在的質(zhì)量通病病有有：門窗洞洞口口混凝土變變形形：解決的辦法為：：門門窗模板與與墻墻模或墻體體鋼鋼筋固定牢牢固固，門窗模模板板內(nèi)支撐必必須須頂實(shí)，模模板板角處的角角鋼鋼不得變形形。驗(yàn)收方法采用自檢、互檢檢和和專業(yè)檢查查驗(yàn)驗(yàn)收制度的的方方法進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收收。班組完完成成施工任務(wù)務(wù)首首先進(jìn)行自自檢檢，自檢通通過過后，通過過工工長(zhǎng)組織下下道道工序施工工人人員進(jìn)行互互檢檢，通過后后進(jìn)進(jìn)行專業(yè)檢檢查查，任何一一項(xiàng)項(xiàng)檢查通過過后后都必須保保證證資料齊全全，提提請(qǐng)監(jiān)理工工程程師驗(yàn)收，手手手續(xù)完善后后進(jìn)進(jìn)行下道工工序序施工。7節(jié)約材料措措施施和成品保護(hù)護(hù)7.1不得在在配配好的模板板上上隨意踐踏踏、重重物沖擊；；木木背楞分類類堆堆放，不得得隨隨意切斷或或鋸鋸、割。不不準(zhǔn)準(zhǔn)在模板上上任任意拖拉鋼鋼筋筋。在支好好的的頂板上焊焊接接鋼筋（固固定定線盒）時(shí)時(shí)，必必須在模板板上上加墊鐵皮皮或或其它阻燃燃材材料，以及及在在頂板上進(jìn)進(jìn)行行預(yù)埋管打打彎彎走線時(shí)不不得得直接以模模板板為支點(diǎn)，須須須用木方作作墊墊進(jìn)行。7.2根據(jù)圖圖紙紙精心排板板，每每塊板、每每根根梁盡量少少拼拼縫。7.3多余扣扣件件和釘子要要裝裝入專用背背包包中，按要要求求回收，不不得得亂丟亂放放。7.4模板拆拆除除扣件不得得亂亂丟，邊拆拆邊邊進(jìn)袋。7.5拆除模模板板按標(biāo)識(shí)吊吊運(yùn)運(yùn)到模板堆堆放放場(chǎng)地，由由模模板保養(yǎng)人人員員及時(shí)對(duì)模模板板進(jìn)行清理理、修修正、刷脫脫模模劑，標(biāo)識(shí)識(shí)不不清的模板板應(yīng)應(yīng)重新標(biāo)識(shí)識(shí)；；作到精心心保保養(yǎng)，以延延長(zhǎng)長(zhǎng)使用期限限。7.6模板上上的的脫模劑晾晾干干后才可吊吊運(yùn)運(yùn)。8綠色施工8.1安全施施工工嚴(yán)禁在木模板加加工工棚中吸煙煙，避避免火災(zāi)事事故故。8.1.3支拆拆模模時(shí)操作人人員員必須掛好好、系系好安全帶帶。8.1.3支模模前前必須搭好好相相關(guān)腳手架架，腳腳手架必須須穩(wěn)穩(wěn)固。在拆拆柱柱、墻模前前不不準(zhǔn)將腳手手架架拆除，拆拆木木膠板時(shí)，可可可把模板臨臨時(shí)時(shí)靠在腳手手架架上。用塔塔吊吊拆模時(shí)要要有有起重工配配合合；拆除頂頂板板模板前必必須須劃定安全全區(qū)區(qū)域和安全全通通道，將非非安安全區(qū)域用用鋼鋼管、安全全網(wǎng)網(wǎng)封閑，并并掛掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操操操作人員必必須須在鋪好跳跳板板的操作架架上上操作。已已拆拆模板起吊吊前前認(rèn)真檢查查螺螺栓是否拆拆完完、是否有有拌拌勾掛地方方，并并清理模板板上上雜物，仔仔細(xì)細(xì)檢查吊鉤鉤是是否有開焊焊，脫脫扣現(xiàn)象。8.1.4澆筑筑混混凝土前必必須須檢查支撐撐是是否可靠、扣扣扣件是否松松動(dòng)動(dòng)。澆筑混混凝凝土?xí)r必須須由由模板支設(shè)設(shè)班班組設(shè)專人人看看模，隨時(shí)時(shí)檢檢查支撐是是否否變形、松松動(dòng)動(dòng)，并組織織及及時(shí)恢復(fù)。8.1.5經(jīng)常常檢檢查模板吊吊鉤鉤、斜支撐撐及及扣件是否否松松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題及時(shí)組組織織處理。8.1.6模板板的的支設(shè)和拆拆除除必須嚴(yán)格格按按工序進(jìn)行行，模模板沒有固固定定前，不得得進(jìn)進(jìn)行下一道道工工序的施工工。拆拆除間隙應(yīng)應(yīng)將將已活動(dòng)的的模模板及構(gòu)件件固固定，嚴(yán)防防突突然掉落、塌塌塌落傷人。嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁在同一一垂垂直面上安安裝裝和拆除模模板板。8.1.7木工工機(jī)機(jī)械必須嚴(yán)嚴(yán)格格使用倒順順開開關(guān)和專用用開開關(guān)箱，一一次次線不得超超過過3米，外殼接接保保護(hù)零線，且且且絕緣良好好。電電鋸和電刨刨必必須接漏電電保保護(hù)器，鋸鋸片片不得有裂裂紋紋（使用前前檢檢查，使用用中中隨時(shí)檢查查）；；且電鋸必必須須具備皮帶帶防防護(hù)罩、鋸鋸片片防護(hù)罩、分分分料器，并并接接漏電保護(hù)護(hù)器器，電刨傳傳動(dòng)動(dòng)軸、皮帶帶必必須具備防防護(hù)護(hù)罩和護(hù)手手裝裝置。使用用木木工多用機(jī)機(jī)械械時(shí)嚴(yán)禁電電鋸鋸和電刨同同時(shí)時(shí)使用；使使用用木工機(jī)械械嚴(yán)嚴(yán)禁戴手套套；；長(zhǎng)度小于于550cm或厚厚度大于鋸鋸片片半徑木料料嚴(yán)嚴(yán)禁使用電電鋸鋸；兩人操操作作時(shí)相互配配合合，不得硬硬拉拉硬拽；機(jī)機(jī)械械停用時(shí)斷斷電電加鎖。8.1.8未盡盡事事宜執(zhí)行安安全全法規(guī)、規(guī)規(guī)范范、規(guī)定、標(biāo)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)有有關(guān)規(guī)定。8.2環(huán)保與與文文明施工8.2.1模板板工工程中，有有大大量木模板板需需要加工制制作作，在制作作過過程中，為為了了得到所需需模模板尺寸，截截截下來的小小木木方、板條條要要集中堆放放，防防止影響現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)環(huán)境。8.2.2制作作過過程中，在在鋸鋸木方和木木膠膠板時(shí)產(chǎn)生生大大量鋸沫，刨刨刨平木方時(shí)時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生大量刨刨花花，現(xiàn)場(chǎng)要要對(duì)對(duì)鋸沫和刨刨花花加以覆蓋蓋并并及時(shí)清理理，做做到工完場(chǎng)場(chǎng)清清，以免鋸鋸沫沫和刨花較較輕輕而被風(fēng)吹吹走走影響環(huán)境境。8.2.4現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)模模板加工垃垃圾圾及時(shí)清理理，并并存放無毒毒無無害可回收收利利用垃圾池池中中。做到工工完完場(chǎng)清。8.2.5刷脫脫模模劑時(shí)應(yīng)墊墊塑塑料布，不不得得將油料滲滲入入地面污染染場(chǎng)場(chǎng)地。8.2.6在堆堆放放模板時(shí)，不不不要亂堆亂亂放放，影響現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)整體環(huán)境境。8.3節(jié)約原原材材措施8.3.1在施施工工前應(yīng)對(duì)模模板板工程的方方案案進(jìn)行優(yōu)化化。使使用可重復(fù)復(fù)利利用的模板板體體系，模板板支支撐采用碗碗扣扣式腳手架架支支撐，最大大限限度的提高高模模板、支撐撐架架的周轉(zhuǎn)次次數(shù)數(shù)。8.3.2木模模板板進(jìn)場(chǎng)后四四周周側(cè)面刷防防水水油漆封邊邊保保護(hù)，防止止使使用時(shí)滲進(jìn)進(jìn)水水分。施工工中中產(chǎn)生的短短木木方，接長(zhǎng)長(zhǎng)后后繼續(xù)使用用，減減少木方消消耗耗。8.3.3模板板必必須仔細(xì)計(jì)計(jì)算算，對(duì)各部部位位的模板進(jìn)進(jìn)行行配模，盡盡可可能使加工工的的模板有利利于于二次使用用。8.3.4模板板拆拆除后，立立即即進(jìn)行模板板表表面的清理理和和刷水質(zhì)脫脫模模劑，使模模板板處于保養(yǎng)養(yǎng)狀狀態(tài)。9模板驗(yàn)算根據(jù)本工程實(shí)際際情情況，A、C區(qū)地下管溝溝墻體約有有22m高，B、D區(qū)地下層高高多樣，且且高高度都在3mm以上，故只只對(duì)B、D區(qū)地下室外外墻、單側(cè)側(cè)支支模以及2550厚板等重重要部位模模板板及支架進(jìn)進(jìn)行行驗(yàn)算，以以保保證模板的的安安全可靠。9.1普通墻體體模模板驗(yàn)算B、D區(qū)地下室室墻體采用用60系列的組組合鋼模板板，最最高處墻體體為為底板以上上66.4m，第第一次澆筑筑至至底板以上上00.3m，第第二次澆筑筑至至頂，則第第二二次澆筑高高度度約為6.11m，墻體最最厚為5000mm，混凝凝土強(qiáng)度等等級(jí)級(jí)C45，抗?jié)B滲等級(jí)為S88，使用商品品混凝土，坍坍坍落度為1880mm；砼砼溫度按255℃考慮，采用用泵送插入入式式振搗器，澆澆澆筑速度以以11.5m//hh計(jì)算。主、次次次龍骨采用用??48×33..5鋼管雙道道雙向，橫橫楞楞（內(nèi)龍骨骨）間間距為3000mm，縱龍龍骨（外龍龍骨骨）間距7000mm，?14穿墻螺螺栓（Ⅱ級(jí)）位于橫橫縱龍骨相相交交處，雙向向間間距為7000×6000mmm。荷載計(jì)算(1)新澆砼砼側(cè)壓壓力標(biāo)準(zhǔn)值值：：已知γc=255KKN/m3V==1.5mm//hH=6..11mβ1=1.0β2=1.155由T=25℃℃t0=200//(T+1155)=20000/40==55則F1=00.222γct0β1β2V1/2=00..22×2255×5×11..0×1..115×1..551/2=377.18KKNN/m2F2=γγccH=25××6.1==1152.55KKN/m2取兩者中較小值值：：F1=37..18KNN//m2則側(cè)壓力設(shè)計(jì)值值：：F=1..2×0..885×F==11.2×3377.18××00.85==337.922KKN/m2(2)傾倒砼砼產(chǎn)產(chǎn)生的水平平荷荷載：查表得：2KKNN/m2則荷載設(shè)計(jì)值：：22×1.44××0.855==2.388KN/mm22(3)側(cè)壓力力合計(jì)計(jì):F/=37.992+2..338=400..3KNN//m2鋼模板驗(yàn)算查表得60122模模板（δ=3mm），可可知截面特特征征：A=244.56ccmm2、IX=58.887cm4、WXj=13..02cmm33，考慮到模模板的實(shí)際際尺尺寸，取計(jì)計(jì)算算模型為三三等等跨連續(xù)梁梁，按按三等跨連連續(xù)續(xù)梁結(jié)構(gòu)計(jì)計(jì)算算。將面均均布布荷載轉(zhuǎn)化化為為線均布荷荷載載，取1m寬板帶計(jì)計(jì)算。(1)強(qiáng)度計(jì)計(jì)算計(jì)算簡(jiǎn)圖如下圖圖所所示：q1=F/××0.33=40..33×0.33==12.0099N/mmmmM=0.088××ql2=0.088×12..009×300002=0.088×106N.mmσmax=M//Wxxj=(0..08×11006)/(133.02××1103)=6.114N//mmm2<f=2215N//mmm2∴強(qiáng)度滿足要求求。(2)撓度計(jì)計(jì)算q1=F×00.6==37.9922×0.33==11.3388N/mmmmωmax=0..6777ql4/100EEIxj=711.33800.0058104)=0..002mm＜[ω]=1..22mm∴強(qiáng)度滿足要求求。次鋼楞驗(yàn)算(1)強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算算按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，次次鋼楞間距為為300mmm，計(jì)算簡(jiǎn)圖圖如圖所示：：已知2Ф48××33.5鋼管Wxj=2×55.08××1103=10.116×10033mm3q=b·F/==00.3×4400.3=1122.09NN//mmM=ql2//88=1×1122.09××77002/8=0..7×10066N·mmmσmax=M//Wxxj=(0..7×10066)/(100.16××1103)=69.1199N/mmm22＜f=2155N/mmm22∴強(qiáng)度滿足要求求。(2)撓度驗(yàn)驗(yàn)算已知q′=b··FF=0.33××11.3388=3.4422N/mmmIxj=2×112..19×11004=24.338×1004mm4E==2.066××105N/mmm2ωmax=5qqll4/384EEIxj=3.4228.0053104)=0..221mm＜[ω]=7000/5000==1.4mmmm∴撓度滿足要求求。主鋼楞計(jì)算(1)強(qiáng)強(qiáng)度度驗(yàn)算按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖圖所示：已知2Ф48××3.5鋼管管Wxj=2×55.08××1103=10.116×10033mm3R=q×7000//2=122..09×77000/2==44232NNMmax=1××R××l2/4=1××42322××600//44=6.33××105N.mmσmax=M//Wxxj=(6..3×10055)/(100.16××1103)=62.0011N/mmm22＜f=2155N/mmm2∴強(qiáng)度滿足要求求。(2)撓度驗(yàn)驗(yàn)算算R/=q/×7700//2=3..442×70000/2=111197NIxj=2×112..19×11004=24.338×1004mm4E==22.06××1105N/mmm2ωmax=RR/ll3/48EIIxj=119768063104)=0.11mmm＜[[ω]=7000/5000==1.4mmmm∴撓度滿足要求求。穿墻螺栓計(jì)算算：穿墻螺栓為?1144(Ⅱ級(jí))，間距為700×6600mmm..模板拉桿承受的的拉拉力為：N=F/A==440.3××00.7×00..6=166..93KNN穿墻螺栓的應(yīng)力力為為：(Ⅱ級(jí)?14螺栓的有效效截面積Ae=115mmm2)σ=N//AAe=16.993×10033/115==146..77N/mmmm2＜[σ]=3100N/mmmm2∴滿足要求。9.2地下室室外外墻單側(cè)支支模模驗(yàn)算保留建筑通道北北側(cè)側(cè)外墻緊靠靠護(hù)護(hù)坡樁，采采用用單側(cè)支模模，墻墻體第二次次澆澆筑高度為為66.1m。砼砼強(qiáng)度等級(jí)級(jí)CC35，抗?jié)B滲等級(jí)S8，使用商商品砼,坍落度為1880mm；砼砼溫度按255℃考慮，采用用泵送插入入式式振搗器，澆澆澆筑速度以以11.5m//hh計(jì)算。主、次次次龍骨采用用??48×33..5鋼管雙道道雙向，橫橫楞楞（內(nèi)龍骨骨）間間距為3000mm，縱龍龍骨（外龍龍骨骨）間距7000mm，外外支撐體系系采采用?48碗扣式式鋼管支撐撐，設(shè)設(shè)三道斜撐撐，支支撐用環(huán)型型地地錨固定。荷載計(jì)算(1)新澆砼砼側(cè)壓壓力標(biāo)準(zhǔn)值值：：已知γc=255KKN/m3V==1.5mm//hH=6..11mβ1=1.0β2=1.155由T=25℃℃t0=200//(T+1155)=20000/40==55則F1=00.222γct0β1β2V1/2=0.22×2255×5×11..0×1..115×1..551/2=388.7KNN//m2F2=γγccH=25××6.1==1152.55KKN/m2取兩者中較小值值：：F1=38.77KN//mm2則側(cè)壓力設(shè)計(jì)值值：：F=1..2×0..885×F==11.2×3388.7×00..85=3399.5KKNN/m2(2)傾倒砼砼產(chǎn)生生的水平荷荷載載：查表得：2KKNN/m2則荷載設(shè)計(jì)值：：22×1.44××0.855==2.388KN/mm22(3)側(cè)壓力力合計(jì)計(jì):F/=39.55+2.3388=41..889KNN//m2鋼模板及次鋼楞楞驗(yàn)驗(yàn)算因主次龍骨間距距與與非單側(cè)支支模模間距相同同，且且澆筑高度度小小于非單側(cè)側(cè)支支模的最大大高高度，根據(jù)據(jù)以以上計(jì)算，鋼鋼鋼模及次龍龍骨骨可不計(jì)算算，滿滿足要求。主鋼楞計(jì)算(1)強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖圖所示：已知2Ф48××33.5鋼管Wxj=2×55.08××1103=10.116×10033mm3R=F/×70000×3000//2=411..89×77000×30000/2=443398.55NNMmax=R××l//4=433998.5××11000//44=10..999×10055N.mmσmax=M//Wxxj=(100.99××1105)/(100.16××1103)=108..11N/mmm22＜f=2155N/mmm2∴強(qiáng)度滿足要求求。(2)撓度驗(yàn)驗(yàn)算R/=F×7700××300//22=39..55×7000××300//22=414477.5NIxj=2×112..19×11004=24.338×1004mm4E==22.06××1105N/mmm2ωmax=11.558R/l3/48EIIxj=1.55841477.508063104)=0.58mmm＜[[ω]=7000/5000==1.4mmmm∴撓度滿足要求求。斜撐桿驗(yàn)算根據(jù)混凝土澆筑筑速速度及凝固固時(shí)時(shí)間，中間間斜斜撐桿承受受荷荷載最大，撐撐撐桿截面積積AAn=48899mm2、立桿回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑i=115.8mmmm、材料強(qiáng)度度分項(xiàng)系數(shù)數(shù)γγ’m=1.55607、承承受荷載計(jì)計(jì)算算面積按7000×100000計(jì)算，斜斜桿計(jì)算長(zhǎng)長(zhǎng)度度取l=13300mmm荷載N=F/××7700×110000/ssiin50°°==41.8899×7000××300//00.7666==1148844.2N(1)支撐強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算δ=N/An==111484..22/4899==23.4488N/mmm22<fc=215NN/mm2∴強(qiáng)度符合要求求。(2)支撐穩(wěn)穩(wěn)定性性驗(yàn)算長(zhǎng)細(xì)比λ=l//ii=130000/15..88=82..228，查表5-222得穩(wěn)定系系數(shù)θ=0.7004δ=0.9Nγγ’mm/(θAn)=00.9×1111484..22×1.556607/((00.7044××489))=46.86NN//mm2<fc=2215N//mmm2∴穩(wěn)定性符合要要求。9.3頂板（2250厚）模模板驗(yàn)算B、D區(qū)覆土車車庫頂板最最厚處2500mm，主龍龍骨100××100mmmm木方，間距距900mmm；次龍骨500×1000mmm木方，間間距250mmm；鋼支撐撐采用碗扣扣式式腳手支撐撐，立立桿間距9000×90000mm，橫桿桿間距15000mm；木木龍骨密度度：：8.7KNN/m3。面板采用用12mm厚竹竹膠合板。計(jì)算參數(shù)(1)荷載參數(shù)數(shù)模板與木板自重重((kN/m2):0.3350；混凝凝土與鋼筋筋自自重(kN/m3):25..000；樓板澆筑厚度((mm):0..225；施工均布荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(kN/m2):1.