XXXX大廈工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案案編制單位位：北京XXXXX有限責(zé)責(zé)任公司XXXX大廈項(xiàng)項(xiàng)目部編制時(shí)間：二○○九年五月目錄HYPERLINK\l"_Toc223852944"第一章編制制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc223852945"第二章工程程概況2HYPERLINK\l"_Toc223852946"第一節(jié)工程簡(jiǎn)簡(jiǎn)介2HYPERLINK\l"_Toc223852947"第二節(jié)工程特特點(diǎn)、重點(diǎn)及及應(yīng)對(duì)措施66HYPERLINK\l"_Toc223852948"第三節(jié)工程目目標(biāo)8HYPERLINK\l"_Toc223852949"第三章施工部部署9HYPERLINK\l"_Toc223852950"第一節(jié)施區(qū)域域的劃分9HYPERLINK\l"_Toc223852951"第二節(jié)施工進(jìn)進(jìn)度安排9HYPERLINK\l"_Toc223852952"第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施施工部署100HYPERLINK\l"_Toc223852953"第四章施施工準(zhǔn)備111HYPERLINK\l"_Toc223852954"第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備11HYPERLINK\l"_Toc223852955"第二節(jié)主要要機(jī)具設(shè)備112HYPERLINK\l"_Toc223852956"第三節(jié)勞動(dòng)力力計(jì)劃17HYPERLINK\l"_Toc223852957"第四節(jié)用電量量計(jì)劃19HYPERLINK\l"_Toc223852958"第五章施施工方法200HYPERLINK\l"_Toc223852959"第一節(jié)圖紙深深化設(shè)計(jì)200HYPERLINK\l"_Toc223852960"第二節(jié)鋼構(gòu)件件制作工藝222HYPERLINK\l"_Toc223852961"第三節(jié)H型構(gòu)構(gòu)件加工制作作24HYPERLINK\l"_Toc223852962"第四節(jié)“十”字柱加工制制作35HYPERLINK\l"_Toc223852963"第五節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施施工方法388HYPERLINK\l"_Toc223852964"第六章主要施施工工藝466HYPERLINK\l"_Toc223852965"第一節(jié)測(cè)量工工藝46HYPERLINK\l"_Toc223852966"第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件安裝工工藝49HYPERLINK\l"_Toc223852967"第三節(jié)高強(qiáng)螺螺栓施工工藝藝51HYPERLINK\l"_Toc223852968"第四節(jié)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接556HYPERLINK\l"_Toc223852969"第五節(jié)涂裝工工程64HYPERLINK\l"_Toc223852970"第六節(jié)栓釘施施工工藝688HYPERLINK\l"_Toc223852971"第七節(jié)壓型鋼鋼板施工工藝藝69HYPERLINK\l"_Toc223852972"第七章質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量量保證體系及及措施70HYPERLINK\l"_Toc223852973"第一節(jié)質(zhì)量管管理70HYPERLINK\l"_Toc223852974"第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收的劃分771HYPERLINK\l"_Toc223852975"第三節(jié)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)72HYPERLINK\l"_Toc223852976"第四節(jié)質(zhì)量保保證措施722HYPERLINK\l"_Toc223852977"第八章雨期施施工措施811HYPERLINK\l"_Toc223852978"第一節(jié)雨期施施工范圍811HYPERLINK\l"_Toc223852979"第二節(jié)雨期施施工準(zhǔn)備811HYPERLINK\l"_Toc223852980"第三節(jié)雨期施施工措施822HYPERLINK\l"_Toc223852981"第九章安全、消消防措施及施施工現(xiàn)場(chǎng)文明明管理83HYPERLINK\l"_Toc223852982"第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工安全防防護(hù)措施833HYPERLINK\l"_Toc223852983"第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工安全要要求85HYPERLINK\l"_Toc223852984"第三節(jié)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的防火措措施86HYPERLINK\l"_Toc223852985"第四節(jié)文明施施工保證體系系87HYPERLINK\l"_Toc223852986"第十章環(huán)保措措施89HYPERLINK\l"_Toc223852987"第一節(jié)可能出出現(xiàn)的影響環(huán)環(huán)保的因素889HYPERLINK\l"_Toc223852988"第二節(jié)環(huán)境保保護(hù)的措施990HYPERLINK\l"_Toc223852989"第三節(jié)防治大大氣污染的技技術(shù)措施900HYPERLINK\l"_Toc223852990"第四節(jié)確保水水源免遭污染染的技術(shù)措施施91HYPERLINK\l"_Toc223852992"第十一章工期期保證措施991HYPERLINK\l"_Toc223852993"第一節(jié)事前控控制91HYPERLINK\l"_Toc223852994"第二節(jié)事中控控制92HYPERLINK\l"_Toc223852995"第三節(jié)事后控控制93HYPERLINK\l"_Toc223852996"第十二章工程程驗(yàn)收93HYPERLINK\l"_Toc223852997"第一節(jié)技術(shù)資資料管理的原原則93HYPERLINK\l"_Toc223852998"第二節(jié)項(xiàng)目資資料管理的工工作程序933HYPERLINK\l"_Toc223852999"第三節(jié)資料管管理措施944HYPERLINK\l"_Toc223853000"第十三章成品品保護(hù)措施995HYPERLINK\l"_Toc223853001"第一節(jié)工廠制制作成品保護(hù)護(hù)措施95HYPERLINK\l"_Toc223853002"第二節(jié)運(yùn)輸過過程中成品保保護(hù)措施966HYPERLINK\l"_Toc223853003"第三節(jié)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)護(hù)措施96HYPERLINK\l"_Toc223853004"第十四章生產(chǎn)產(chǎn)安全事故緊緊急預(yù)案977HYPERLINK\l"_Toc223853005"第一節(jié)高處墜墜落事故發(fā)生生后的應(yīng)急救救援措施977HYPERLINK\l"_Toc223853006"第二節(jié)觸電事事故發(fā)生后應(yīng)應(yīng)急救援措施施98HYPERLINK\l"_Toc223853007"第三節(jié)機(jī)械傷傷害事故發(fā)生生后應(yīng)急救援援措施98附圖：附附圖1：施工總平平面布置圖附附表2：施工進(jìn)度度計(jì)劃附附圖3：吊裝平面面布置圖附附表4：柱分段及及重量表第一章編制制依據(jù)編制說明：本施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)是根據(jù)XXXXX大廈工工程設(shè)計(jì)圖紙紙、我方承攬攬工程內(nèi)容及及現(xiàn)場(chǎng)具體情情況編制。本本施工組織著著重考慮鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作、安安裝、焊接、測(cè)測(cè)量等各工序序的施工方法法及質(zhì)量、環(huán)環(huán)境、安全等等保證措施，力力保在要求工工期內(nèi)，高質(zhì)質(zhì)量完成此項(xiàng)項(xiàng)施工。編制依據(jù)：設(shè)計(jì)提供的工程程設(shè)計(jì)圖、施施工現(xiàn)場(chǎng)具體體情況、我方方簽定合同中中承攬任務(wù)內(nèi)內(nèi)容；執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)：：《建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范》(GB500009-20001)《建筑抗震設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》(GB500011-20001)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》(GB500017-20003)《鋼結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》（GB202205-20001）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接技術(shù)規(guī)程程》(JGJ811-20022)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB7000-88)《高層建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)用鋼板》(YB41004-20000)《低合金高強(qiáng)度度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T11591-994)《建筑用壓型鋼鋼板》(GB/T112755--91)《建筑防腐蝕工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》(GB502212-911)《鋼結(jié)構(gòu)用大六六角頭螺栓、大大六角螺母、墊墊圈與技術(shù)條條件》（GB/T11229—1231--91）《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪剪型高強(qiáng)度螺螺栓連接副技技術(shù)條件》(GB/T33633)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度度螺栓連接的的設(shè)計(jì)，施工工及驗(yàn)收規(guī)程程》（JGJ822-91）《涂裝前鋼材表表面銹蝕等級(jí)級(jí)和防銹評(píng)定定》（GB89223-88）《涂裝前鋼材表表面粗糙度等等級(jí)評(píng)定》（GB/T113288--91）《工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)基本術(shù)語和和通用符號(hào)》(GBJ1332-90))《高層民用建筑筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程》(JGJ999-98)《型鋼混凝土組組合結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程》(JGJ1338-20001)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂涂料應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)范》（CECS224-90）《建筑鋼結(jié)構(gòu)防防火技術(shù)規(guī)程程》（DG/TJJ08-0008-20000）《壓型金屬板設(shè)設(shè)計(jì)與施工》（YBJ216-88）《鋼結(jié)構(gòu)防火涂涂料通用技術(shù)術(shù)條件》(GB149907-944)《飾面型防火涂涂料通用技術(shù)術(shù)條件》（GGB124441-90）《建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城城杯工程質(zhì)量量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》(DBJ/TT01–69–2003))《圓柱頭栓釘》（GB10443-2002）《鋼焊縫手工超超聲波探傷方方法及探傷結(jié)結(jié)果分級(jí)》（GB113345-899）第二章工程程概況第一節(jié)工程簡(jiǎn)簡(jiǎn)介工程概況：序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱XXXX大廈2工程地點(diǎn)北京市XX區(qū)XXXXXX區(qū)5#地塊（四環(huán)環(huán)以內(nèi)）3建設(shè)單位XX鐵路發(fā)展有有限限責(zé)任公司司4總包單位北京XXXX總總承承包部第六六工工程經(jīng)理部部5設(shè)計(jì)單位中國(guó)XX工程設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)院6占地面積4694㎡7監(jiān)理單位中國(guó)XX設(shè)計(jì)咨咨詢?cè)児?建筑面積59284.7733㎡9結(jié)構(gòu)形式鋼骨混凝土-鋼鋼筋筋混凝土核核心心筒混合結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)10鋼結(jié)構(gòu)噸位約4000噸11鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)形式剛接及鉸接（梁梁柱柱連接為剛剛接接，主次梁梁及及梁與砼連連接接為鉸接）12鋼結(jié)構(gòu)用材主材鋼柱、鋼梁梁為為Q345B，輔材為Q235B，高強(qiáng)螺栓栓為扭剪型型高高強(qiáng)螺栓，主主主要規(guī)格為M16、M20、M22、M24。13層數(shù)地下部分地下四層，鋼骨骨柱柱及暗柱腳腳標(biāo)標(biāo)高：-4.6mm地上部分首層標(biāo)高：-00..150；二、三層層層高：4.9m；三～十五五層層高：4.0m；十五～十十八層層高高：：4.15m；頂層層高高：4.25m；14檐高檐高75米。15鋼柱類型十型鋼柱（共2200棵）：+7000*4000**20*3366、+700**500**220*36、+600*35500*20**336、+500**300**118*300H型鋼柱（共共22棵棵）：H6000*4000**20*3366、H500**300**118*36、HH3350*33000*255**36、H300**250**225*36616鋼梁類型焊接H型梁：最最大H10000*44000*255**36、最小H250**150**66*10焊接H型梁（偏偏腹梁）：：H550**250**220*36617最大構(gòu)件重量柱約9t、梁約約4.5t18其他鋼柱腳與預(yù)埋錨錨栓栓連接，沿沿柱柱身局部布布置置抗剪力栓栓釘釘。該工程位于北京京市XX區(qū)XXXX區(qū)5#地塊（四環(huán)環(huán)以內(nèi)），四四面環(huán)路，工工地四周為辦辦公寫字樓，施施工場(chǎng)地陜小小，無構(gòu)件堆堆放場(chǎng)地，需需隨安隨進(jìn)。由由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)小，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的吊裝機(jī)械械只能采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝的塔塔吊，詳見施施工平面圖，附圖12.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：：合格。3.質(zhì)量目標(biāo)：：北京“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”,創(chuàng)全國(guó)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)。4．材料：4.1.鋼材材材質(zhì)：鋼材選用輔材QQ235B、主材Q345B，其質(zhì)量等等級(jí)應(yīng)分別符符合現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《碳素素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T7700）《低合金金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼》（GB/T11591）和《高層層建筑結(jié)構(gòu)用用鋼板》（YB41004-20000）的規(guī)定。4.2.高強(qiáng)度度螺栓及高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓連接接副：本工程主要采用用扭剪型高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓，主主要規(guī)格有M16、M20、M22、M24，共計(jì)螺栓95000多條。高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓應(yīng)符符合現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)用扭剪型型高強(qiáng)度螺栓栓連接副》(GB/TT3632))、《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)用扭剪型高高強(qiáng)度螺栓連連接副技術(shù)條條件》(GB/TT3633))的規(guī)定?？箍够葡担焊吒邚?qiáng)螺栓結(jié)點(diǎn)點(diǎn)板摩擦面的的抗滑移系數(shù)數(shù)不低于0.50。普通螺栓栓均為安裝螺螺栓，其等級(jí)級(jí)為C級(jí)。4.3.焊接材材料：Q345B鋼焊焊條采用E50系列（天津津大橋牌J506,打底焊Φ3.2，填充焊接Φ4.0），Q235B鋼焊條采用E43系列（天津津大橋牌THJ4222,Φ4.0）；1、手工焊接用用的焊條，應(yīng)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《低低碳鋼和低合合金鋼焊條》（GB/T5118）的規(guī)定。選擇的焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)。2、自動(dòng)焊或半半自動(dòng)焊接用用的焊絲，應(yīng)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行《焊接用用鋼絲》（GB/T114957）的規(guī)定。選選擇的焊絲和和焊劑應(yīng)與主主體金屬相適適應(yīng)。氣體保保護(hù)焊應(yīng)采用用符合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行《焊接用用鋼絲》（GB/T114957）規(guī)定的含含有錳、硅等等高脫氧元素素的合金鋼焊焊絲。4.4.涂裝材材料：1、鋼構(gòu)件的防防銹和涂裝應(yīng)應(yīng)在制作質(zhì)量量檢驗(yàn)合格后后執(zhí)行。2、所有構(gòu)件施施工現(xiàn)場(chǎng)焊接接處，高強(qiáng)螺螺栓連接接觸觸面，外包混混凝土的構(gòu)件件表面不得涂涂漆或鍍鋅。3、鋼構(gòu)件表面面的除銹方法采用用噴砂除銹，使使鋼材表面露露出部分金屬屬光澤，除銹銹等級(jí)應(yīng)達(dá)Sa2.5，其質(zhì)量要要求應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《涂裝前鋼鋼材表面銹蝕蝕等級(jí)和除銹銹等級(jí)》GB89223-88的規(guī)定。4、防腐要求見見下表：序號(hào)涂裝要求設(shè)計(jì)要求符合標(biāo)準(zhǔn)1水性無機(jī)富鋅底底漆漆1005、樓承板及栓栓釘：樓承板板采用壓型鋼板組合樓樓板，壓型鋼鋼板采用閉口口無支撐鋼承承板，厚度0.911mm，肋高65mm，肋間距185mm，鋼承板使用用鋼材最小屈屈服強(qiáng)度Fyy=3455KN/mmm2，樓承板板在樓層蓋中中作為受力筋筋用，板材的的耐久性不少少于50年。鋼承板表表面熱浸鍍鋅鋅（或5%鋁鋅）且鍍鋅量（或5%鋁鋅）滿足50年以上的免免維修使用壽壽命。栓釘為國(guó)產(chǎn)普碳碳鋼焊釘B2（穿透型），其其材質(zhì)性能符符合國(guó)標(biāo)《圓圓柱頭焊釘》(GB/T104333-20022)的要求。6、主要構(gòu)件截截面形式H型構(gòu)件截面形形式“十”字型構(gòu)件截截面形式7、主要結(jié)點(diǎn)形形式十字形截面柱的的工地拼接第二節(jié)工程特特點(diǎn)、重點(diǎn)及及應(yīng)對(duì)措施根據(jù)施工設(shè)計(jì)及及現(xiàn)場(chǎng)情況，結(jié)結(jié)合我公司施施工經(jīng)驗(yàn)，本本工程特點(diǎn)、重重點(diǎn)及相應(yīng)的的對(duì)應(yīng)措施如如下：1、本工程地處處中關(guān)村繁華華地區(qū)，社會(huì)會(huì)影響大，工工地四周為辦辦公寫字樓，施施工場(chǎng)地狹小小無構(gòu)件堆放放區(qū)域是本工工程的特點(diǎn)一一。措施：我方將在在昌平區(qū)我公公司基地設(shè)一一構(gòu)件周轉(zhuǎn)站站，加工廠構(gòu)構(gòu)件加工完畢畢后運(yùn)至周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)站庫存，然然后現(xiàn)場(chǎng)需要要再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。根據(jù)我公公司在中關(guān)村村地區(qū)施工多多年的經(jīng)驗(yàn)，鋼鋼構(gòu)件需晚上上進(jìn)場(chǎng)，并于于次日凌晨6點(diǎn)之前離開開工地上四環(huán)環(huán)路。故此鋼鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)我方將組織織專人對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)運(yùn)輸構(gòu)件車車輛進(jìn)行協(xié)調(diào)調(diào)管理，避免免構(gòu)件車影響響施工進(jìn)度。2、本工程鋼柱柱全為砼內(nèi)暗暗柱，鋼柱在在與混凝土梁梁交接處鋼筋筋穿過鋼柱，需需要在鋼柱制制作中預(yù)留穿穿筋孔，是本本工程的特點(diǎn)點(diǎn)也是本工程程圖紙深化的的一個(gè)重點(diǎn)。措施：安排鋼結(jié)結(jié)構(gòu)與鋼筋混混凝土都熟的的人員充實(shí)到到施工圖的深深化隊(duì)伍中，并并及時(shí)與土建建施工單位相相關(guān)人員溝通通，將圖中與與鋼筋有關(guān)的的節(jié)點(diǎn)一一細(xì)細(xì)化，并由土土建相關(guān)人員員審核，確保保施工過程順順利進(jìn)行。3、本工程大部部分構(gòu)件的連連接為剛接與與鉸接，其中中高強(qiáng)螺栓施施工量比較大大，構(gòu)件的制制作精度（螺螺栓孔的位置置及精度）直直接影響安裝裝進(jìn)度及施工工質(zhì)量，所以以構(gòu)件的加工工精度的控制制是本工程的的特點(diǎn)。措施：鋼結(jié)構(gòu)加加工和運(yùn)輸過過程中要通過過以下手段嚴(yán)嚴(yán)格控制加工工質(zhì)量保證構(gòu)構(gòu)件的加工精精度：·構(gòu)件的加工、拼拼裝、下料使使用統(tǒng)一的鋼鋼尺和樣桿；；·材料下料必須須考慮預(yù)留加加工、切割和和焊接收縮余余量；·構(gòu)件上的螺栓栓孔必須使用用鉆模套鉆或或使用數(shù)控鉆鉆床鉆孔；·構(gòu)件的端面使使用端面銑床床銑平，鋼梁梁使用鋸床切切斷；·構(gòu)件出廠前進(jìn)進(jìn)行必要的預(yù)預(yù)拼裝，尤其其有螺栓連接接的節(jié)點(diǎn)，需需將螺栓連接接夾板一起預(yù)預(yù)拼裝，檢驗(yàn)驗(yàn)是否在保證證尺寸的同時(shí)時(shí)，螺栓又能能由手自然穿穿入；·對(duì)于較長(zhǎng)的容容易變形的鋼鋼梁及鋼柱在在制做翻身及及運(yùn)輸過程中中應(yīng)采取必要要的加固支撐撐措施，防止止變形。4、本工程中柱柱都為砼內(nèi)暗暗柱，鋼柱還還沒有進(jìn)行焊焊接之前，土土建綁筋、支支模、澆灌混混凝土對(duì)鋼柱柱的位移與垂垂偏有很大的的影響，怎么么控制以減小小土建作業(yè)中中對(duì)柱的位移移入垂偏的影影響是本工程程的以一重點(diǎn)點(diǎn)。措施：鋼柱的分分段不能過長(zhǎng)長(zhǎng)（在設(shè)計(jì)要要求的分段范范圍之內(nèi)），核核心筒部位暗暗柱設(shè)計(jì)沒有有鋼梁，為了了減小綁筋、支支模、澆灌過過程中對(duì)該柱柱的影響，核核心筒暗柱安安裝的同時(shí)將將在柱與柱之之間設(shè)假梁使使之形成一個(gè)個(gè)整體。外圍圍鋼骨柱邊安安裝邊拉設(shè)對(duì)對(duì)應(yīng)的鋼梁，并并將與核心筒筒相連接主梁梁一同安裝使使它們都形成成一個(gè)整體。我我方并在土建建施工過程中中對(duì)鋼柱進(jìn)行行監(jiān)測(cè)調(diào)整。5、本工程為鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)與土建交交叉叉作業(yè)，用用有有限的施工工場(chǎng)場(chǎng)地和有限限的的吊裝機(jī)具具，僅6個(gè)月的時(shí)間間完成約4000噸鋼結(jié)構(gòu)，同同時(shí)確保創(chuàng)“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”，故工期緊緊難度大是本本工程又一重重點(diǎn)。措施：（1）、精心規(guī)規(guī)劃和部部署，抓關(guān)關(guān)鍵鍵線路，科科學(xué)學(xué)組織施工工，使使項(xiàng)目各項(xiàng)項(xiàng)生生產(chǎn)活動(dòng)井井然然有序、有有條條不紊，后后序序工作能提提前前穿插施工工。（2）、采用流流水段施施工，配備備多多班組展開開流流水作業(yè)以以加加快施工進(jìn)進(jìn)度度。（3）、加強(qiáng)過過程控制制，確保每每一一工序一次次成成優(yōu)，為下下一一工序的插插入入創(chuàng)造條件件。（4）、加強(qiáng)同同業(yè)主、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工工程程師、設(shè)計(jì)計(jì)院院的交流與與溝溝通，及時(shí)時(shí)解解決施工過過程程中的問題題。（5）、合理安安排作業(yè)業(yè)時(shí)間和每每天天工作內(nèi)容容，采采取有效措措施施消除因雨雨、大大風(fēng)及低溫溫等等惡劣天氣氣造造成的進(jìn)度度影影響。（6）、加大資資源配備備與資金支支持持，并且專?？羁顚Ｓ?，確確保保勞動(dòng)力、施施施工機(jī)械、機(jī)機(jī)機(jī)具與器具具、材材料的充足足配配備和及時(shí)時(shí)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。（7）、積極推推廣應(yīng)用用新技術(shù)、新新新工藝和成成熟熟適用的科科技技成果：計(jì)計(jì)算算機(jī)網(wǎng)絡(luò)信信息息化應(yīng)用和和管管理技術(shù)等等，依依靠科技是是第第一生產(chǎn)力力來來提高工效效、加加快工程進(jìn)進(jìn)度度。（8）、作好深深化設(shè)計(jì)計(jì)環(huán)節(jié)控制制，使使施工詳圖圖更更好地體現(xiàn)現(xiàn)設(shè)設(shè)計(jì)師的意意圖圖，同時(shí)更更好好的服務(wù)指指導(dǎo)導(dǎo)施工，確確保保工程順利利的的完成。（9）、作好與與參施單單位的協(xié)調(diào)調(diào)配配合，確保保工工程有序時(shí)時(shí)行行。（10）、從鋼鋼結(jié)構(gòu)深化化設(shè)計(jì)、組組織織工程材料料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，構(gòu)件件制制作、運(yùn)輸輸，到到現(xiàn)場(chǎng)的施施工工準(zhǔn)備、拼拼裝裝、吊裝，工工工序繁多，必必必須緊密銜銜接接，人員、機(jī)機(jī)機(jī)械配備充充足足，才能按按期期保證完成成。第三節(jié)工程目目標(biāo)標(biāo)為加強(qiáng)施工控制制，我我公司針對(duì)對(duì)工工程質(zhì)量、施施施工進(jìn)度、安安安全、文明明施施工、環(huán)境境保保護(hù)、服務(wù)務(wù)等等控制要素素嚴(yán)嚴(yán)格按質(zhì)量量管管理體系要要求求制訂了管管理理目標(biāo)。1．項(xiàng)目的目標(biāo)標(biāo)：1.1.質(zhì)量目目標(biāo)標(biāo)：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格格質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)：北京京“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”，鋼結(jié)構(gòu)金金獎(jiǎng)。1.2.工期目目標(biāo)標(biāo)：現(xiàn)場(chǎng)安裝裝為6個(gè)月。1.3.成本目目標(biāo)標(biāo)：施工過程中，運(yùn)運(yùn)用用先進(jìn)的技技術(shù)術(shù)與管理手手段段對(duì)勞動(dòng)消消耗耗進(jìn)行嚴(yán)格格組組織和監(jiān)督督，實(shí)實(shí)施有效的的成成本控制手手段段，實(shí)現(xiàn)合合同同造價(jià)和企企業(yè)業(yè)盈利。同同時(shí)時(shí)本著為業(yè)業(yè)主主服務(wù)、為為國(guó)國(guó)家節(jié)約資資金金的原則，選選選擇最優(yōu)方方案案，把工程程成成本控制到到最最低水平。1.4.安全目目標(biāo)標(biāo)：建立健全安全保保證證、管理體體系系及安全生生產(chǎn)產(chǎn)崗位責(zé)任任制制，重教育育、抓抓違章、除除隱隱患、做預(yù)預(yù)防防，按照國(guó)國(guó)家家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《建建筑施工安安全全檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（JGJ599-99）檢查落實(shí)實(shí)，做到無重重大傷死亡事事故。1.5.文明施施工工目標(biāo)：文明工程、文明明管管理、文明明施施工。以人人為為本，創(chuàng)造造干干凈、整齊齊、衛(wèi)衛(wèi)生、方便便的的生活條件件，豐豐富項(xiàng)目業(yè)業(yè)余余文化生活活，樹樹立首都意意識(shí)識(shí)、營(yíng)造文文明明環(huán)境。杜絕重大傷亡及及火火災(zāi)、機(jī)械械事事故，年輕輕傷傷頻率控制制在在3‰以下。1.6.環(huán)境保保護(hù)護(hù)目標(biāo)：堅(jiān)持人文精神，營(yíng)營(yíng)造綠色建筑筑，追求社區(qū)區(qū)、人居和施施工環(huán)境的不不斷改善。進(jìn)進(jìn)行CI規(guī)劃設(shè)計(jì)計(jì)，做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)硬化、綠化化、美化，實(shí)實(shí)施花園式工工地管理。1.7.團(tuán)結(jié)協(xié)協(xié)作作目標(biāo)：提高服務(wù)意識(shí)，主主動(dòng)協(xié)調(diào)好與與業(yè)主、設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)理、各各專業(yè)分包單單位的關(guān)系，營(yíng)營(yíng)造一種精誠(chéng)誠(chéng)協(xié)作、積極極高效、和諧諧健康的工作作氛圍，形成成合力，創(chuàng)造造精品工程。1.8.工程回回訪訪及服務(wù)目目標(biāo)標(biāo)：我公司承諾對(duì)本本工工程質(zhì)量終終身身負(fù)責(zé)。將嚴(yán)嚴(yán)格履行工工程程保修承諾諾，在在工程竣工工時(shí)時(shí)與業(yè)主簽訂訂《工程保保修修合同》。工工程交付使用用后，定期對(duì)對(duì)工程進(jìn)行行回回訪，預(yù)防防并并及時(shí)采取取措措施解決有有可可能出現(xiàn)的的質(zhì)質(zhì)量問題，確確確保工程使使用用安全、設(shè)設(shè)備備和系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常，實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)“用戶滿意工工程”。第三章施工部部署署第一節(jié)施區(qū)域域的的劃分根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的塔吊吊布布置情況以以及及土建的施施工工順序（土土建建先施工核核心心筒部位，然然然后再施工工外外圍一圈鋼鋼骨骨柱），鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝劃劃分分為三個(gè)部部分分：核心筒筒區(qū)區(qū)域暗柱共22根為一個(gè)區(qū)區(qū)域；外圍圍一一圈鋼骨柱柱共共20根及柱與柱柱之間的一一圈圈鋼梁合為為一一個(gè)區(qū)域；；外外圍鋼骨柱柱與與核心筒之之間間的鋼梁以以及及外檐一圍圍挑挑梁合為一一區(qū)區(qū)域；鋼樓樓梯梯單獨(dú)劃分分為為一個(gè)區(qū)域域。第二節(jié)施工進(jìn)進(jìn)度度安排鋼結(jié)構(gòu)施工工期期歷歷時(shí)6個(gè)月，從2009年4月中旬至同同年10月底。當(dāng)土土建施工到到地地下一層時(shí)，我方方進(jìn)入地下下鋼鋼柱的安裝裝，既既為鋼柱第第一一節(jié)的施工工，隨隨后我鋼構(gòu)構(gòu)安安裝隨土建建同同步流水施施工工。一旦具具備備作業(yè)條件我我方立刻插插入入施工,白天用于吊吊裝，夜間間進(jìn)進(jìn)行焊接（所所所以工期中中將將不體現(xiàn)焊焊接接所占用的的時(shí)時(shí)間）。按按照照一層9天完成計(jì)算算，其中3天留給鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝，6天預(yù)留給土土建綁筋、澆澆澆注混凝土土，總總共18層鋼結(jié)構(gòu)，因因因此總天數(shù)數(shù)為為171天，即6個(gè)月工期。若若按塔吊吊吊次次計(jì)算，柱柱子子需要294吊，而梁需需要3428吊，按照每每天10個(gè)小時(shí)進(jìn)行行吊裝，每每小小時(shí)兩吊計(jì)計(jì)算算，那么一一天天40吊，因此需需要61天，綜上并并按照和土土建建配合的工工期期，即鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)部分工期期為為6個(gè)月。見施工進(jìn)度計(jì)劃劃表表：附表2第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工工部部署1．塔吊的布置置：現(xiàn)場(chǎng)布置兩臺(tái)塔塔西側(cè)1#塔為HH3/36BB,位位于C/D軸中間,距2軸以西2m，R=50mm,Q==112t,HH==100m。東側(cè)2#塔為MMC480設(shè)于CC/D軸中間,距8軸以東4.6m,,R=5500m,Q==225t,,HH=1100mm。1.1.塔吊吊參參數(shù)：1#H3/366BB塔式起重機(jī)起起重性能表表R(m)262830323436384042464850α=2(t)12109.38.687.576.665.65.352#MC4800塔塔式起重機(jī)起起重性能表表R(m)19.620222527303235.137.9404550α=2(t)2524.421.818.817.215.11412.512.511.710.29.12．施工現(xiàn)場(chǎng)的的平面面布置說明明：： 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布布置置要根據(jù)施施工工現(xiàn)場(chǎng)條件件，綜綜合考慮鋼鋼構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后的中中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及結(jié)構(gòu)吊吊裝裝等施工工工序序互相協(xié)調(diào)調(diào)，最最大程度降降低低機(jī)械、人人工工及能源的的消消耗，并盡盡量量使現(xiàn)場(chǎng)施施工工所涉及的的物物的因素（如如如機(jī)具、材材料料、構(gòu)件、設(shè)設(shè)設(shè)備、設(shè)施施等等）處于安安全全狀態(tài)，同同時(shí)時(shí)還要考慮慮施施工人員的的工工作便利。3．現(xiàn)場(chǎng)平面布布置：：3.1.施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)不設(shè)外施施人人員生活區(qū)區(qū)和和材料加工工區(qū)區(qū)，二者均均設(shè)設(shè)場(chǎng)外，施施工工用具庫存存棚棚前期施工工時(shí)時(shí)放于施工工場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)地面，等等等結(jié)構(gòu)樓層層起起了后，吊吊至至樓里，以以減減小占用有有限限的施工場(chǎng)場(chǎng)地地。3.2.構(gòu)件的的周周轉(zhuǎn)：本工程構(gòu)件較多多，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無構(gòu)件件堆堆放場(chǎng)地。加加加工廠構(gòu)件件加加工完后運(yùn)運(yùn)至至我方昌平平區(qū)區(qū)基地作為為構(gòu)構(gòu)件周轉(zhuǎn)站站，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的的安安裝進(jìn)度運(yùn)運(yùn)至至施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。在在卸構(gòu)件時(shí),就位在安裝裝所需位置置的的塔吊性能能范范圍之內(nèi)。4．施工現(xiàn)場(chǎng)總總平面面布置圖:見附圖，3軸的的西西側(cè)空地在在完完成地下結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工以以后后，將3軸附近構(gòu)件件在此處進(jìn)進(jìn)行行堆放，設(shè)設(shè)置置臨時(shí)鋼構(gòu)構(gòu)件件堆放場(chǎng)地地。本本工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)共有18層，根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)提供的的柱柱分段情況況，鋼鋼柱最重約9噸，參照現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)塔吊布布置置及性能范范圍圍，現(xiàn)場(chǎng)所所有有鋼柱及鋼鋼梁梁都都不存存在在超載性況況。第四章施施工工準(zhǔn)備第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備備項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)構(gòu)：：1.1我公司司按按照國(guó)際慣慣例例實(shí)施項(xiàng)目目法法施工，我我公公司將按項(xiàng)項(xiàng)目目法施工的的要要求成立項(xiàng)項(xiàng)目目經(jīng)理部，全全全面履行合合同同，對(duì)工程程施施工進(jìn)行組組織織、指揮、管管管理、協(xié)調(diào)調(diào)和和控制。1.2.項(xiàng)目目經(jīng)經(jīng)理部本著著科科學(xué)管理、精精精干高效、結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)合理的的原原則，選配配具具有較高管管理理素質(zhì)、施施工工經(jīng)驗(yàn)豐富富、服服務(wù)態(tài)度良良好好、勤奮實(shí)實(shí)干干的工程技技術(shù)術(shù)和管理人人員員，組成項(xiàng)項(xiàng)目目管理層。1.3.作業(yè)業(yè)層層由公司調(diào)調(diào)配配具有豐富富施施工經(jīng)驗(yàn)的的參參加過同類類工工程施工的的技技師、高級(jí)級(jí)技技術(shù)工人為為主主組成作業(yè)業(yè)班班組，確保保優(yōu)優(yōu)質(zhì)高效地地完完成施工任任務(wù)務(wù)。2．技術(shù)準(zhǔn)備熟悉合同、圖紙紙及及規(guī)范，編編制制詳細(xì)的可可行行的各分項(xiàng)項(xiàng)工工程技術(shù)交交底底、專項(xiàng)工工藝藝指導(dǎo)書等等，做做好各項(xiàng)施施工工技術(shù)準(zhǔn)備備，并并在加工廠廠設(shè)設(shè)置專員及及懂懂技術(shù)又懂懂生生產(chǎn)的老工工人人進(jìn)行住廠廠監(jiān)監(jiān)督。其程序序是：熟悉圖紙、計(jì)算工程量、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查熟悉圖紙、計(jì)算工程量、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查編制勞動(dòng)力計(jì)劃編制機(jī)具設(shè)備計(jì)劃工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書編制勞動(dòng)力計(jì)劃編制機(jī)具設(shè)備計(jì)劃工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書編制施工進(jìn)度計(jì)劃編制施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料采購(gòu)計(jì)劃編制材料采購(gòu)計(jì)劃編制供水、電計(jì)劃編制供水、電計(jì)劃編制施工準(zhǔn)備計(jì)劃編制施工準(zhǔn)備計(jì)劃安全、技術(shù)交底安全、技術(shù)交底施工平面圖布置施工平面圖布置經(jīng)濟(jì)承包與核算經(jīng)濟(jì)承包與核算審核審核第二節(jié)主要要機(jī)機(jī)具設(shè)備主要吊裝機(jī)械：：現(xiàn)場(chǎng)塔吊：由一一臺(tái)臺(tái)H3/366B和一臺(tái)MC480塔式起重機(jī)，位置置如圖，塔塔吊吊與臨近兩兩個(gè)個(gè)勁性柱附附著著在一起；；施工結(jié)構(gòu)平面尺尺寸寸為49.8mm×42..99m，現(xiàn)場(chǎng)的塔塔式起重機(jī)機(jī)能能夠完全滿滿足足吊裝需要要。安安裝時(shí)應(yīng)以以塔塔吊為主要要吊吊裝機(jī)械進(jìn)進(jìn)行行安裝。2．?dāng)M投入的主主要施工工機(jī)械設(shè)備備表表2.1.鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)制作用主主要要機(jī)械設(shè)備備材材料表:機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位數(shù)控多頭切割機(jī)機(jī)GZ-300002上海2003.100750數(shù)控平鉆鉆床床ZK55501無錫2004.3H型梁生產(chǎn)線/2哈爾濱2003.100T50搖臂鉆床床Z3050X1166/12沈陽2003.100端面銑床DX12162無錫2003.122拋丸機(jī)Q2012-882江蘇2004.3龍門式焊機(jī)2無錫2004.2懸臂式焊機(jī)SKBH2哈爾濱2003.111天車16-20噸6立方空氣壓縮縮機(jī)W-0.9/88AA2北京1999.9液壓矯正機(jī)1錫山1998.6電焊機(jī)BXL-5000--110上海2003.111二氧化碳?xì)獗：负笝C(jī)機(jī)NB-630KKDD24成都2003.2半自動(dòng)埋弧焊機(jī)機(jī)/6成都2003.111液壓擺式剪板機(jī)機(jī)QC12Y-1166X2500002上海2004.1H型臥式翼緣矯矯正機(jī)機(jī)SKHJ-C1哈爾濱2003.100超聲波檢測(cè)儀CTS-22AA1汕頭2003.22．2.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝用主要要要機(jī)械設(shè)備備材材料表:序號(hào)內(nèi)容數(shù)量備注一工裝設(shè)施1工具棚1施工常用的小工工具具2集裝箱式電焊機(jī)機(jī)棚棚2間東側(cè)、西側(cè)各一一個(gè)個(gè)3鋼結(jié)構(gòu)安裝用鋼鋼柱柱爬梯15套約6000m外委加工4安裝吊籃10套用于焊接及高強(qiáng)強(qiáng)螺螺栓安裝5安全防護(hù)纜繩100M用于鋼梁安裝6工具筐2只現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)施工工工具具及焊材7氣瓶垂直運(yùn)輸專專用用筐2套6只用于氣瓶裝筐垂垂直直吊運(yùn)二大型機(jī)械設(shè)備1H3/36B塔塔式式起重機(jī)1臺(tái)吊裝2MC480塔式式起起重機(jī)1臺(tái)吊裝三構(gòu)件安裝用吊索索具具、工具1吊具13噸卡環(huán)4只3噸卡環(huán)8只1噸卡環(huán)12只2索具、小工具具倒鏈1噸、2噸噸、3噸、5噸各10臺(tái)扳手、撬棍、棕棕繩繩、手錘、線線線墜、角尺尺、靠靠尺、盒尺尺、30m鋼尺、過眼眼沖子等若干3對(duì)講機(jī)10臺(tái)信號(hào)4扭剪型電動(dòng)高強(qiáng)強(qiáng)螺螺栓扳子1臺(tái)用于高強(qiáng)螺栓施施工工四測(cè)量?jī)x器1全站儀1臺(tái)測(cè)量2光學(xué)水平儀2臺(tái)測(cè)量3電子經(jīng)緯儀2臺(tái)測(cè)量4激光鉛直儀1臺(tái)測(cè)量5其它工具（盒尺尺墨墨斗等）若干五焊接、切割用設(shè)設(shè)備備機(jī)具1超聲波探傷儀1臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)自檢2CO2氣體保護(hù)護(hù)焊焊機(jī)6臺(tái)3栓釘焊機(jī)1臺(tái)4交流電焊機(jī)4臺(tái)5空氣壓縮機(jī)2臺(tái)6遠(yuǎn)紅外焊條烘干干箱箱1臺(tái)焊條烘焙六焊工工具1焊把線50*11000600m2焊條保溫桶10只3烤槍、割槍各2把4氧氣乙炔表各16塊5電焊鉗20把6氧氣乙炔帶8**330各400m7焊帽20只七動(dòng)力及照明1可拆裝式配電箱箱10塊安裝在焊機(jī)棚內(nèi)內(nèi)2動(dòng)力電纜PC--550*10000200m3二次配電電源箱箱4只4手提電源箱10只5低壓照明工作燈燈組組8只6其它動(dòng)力性電纜纜若干7交流電焊機(jī)專用用閘閘箱4只八小型工具1手砂輪機(jī)6臺(tái)2鋼絲刷若干九安全、消防專用用設(shè)設(shè)備1安全防護(hù)欄桿80根2安全帽每人必備3安全帶30條4滅火器30個(gè)5防火布70m2十勞動(dòng)保護(hù)1工作服（單、棉棉）若干2手套若干3眼鏡若干4口罩40付5工作鞋若干6鞋蓋若干7工具袋若干第三節(jié)勞動(dòng)力力計(jì)計(jì)劃3.1.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制制作勞動(dòng)力力計(jì)計(jì)劃表:序號(hào)工種作業(yè)人數(shù)數(shù)工作內(nèi)容容備注1班2班總計(jì)1起重工、天車101020構(gòu)件的吊運(yùn)2埋弧焊H型鋼車間161632H型、十字型構(gòu)構(gòu)件焊焊接十字型車間1010203CO2焊工3030604直條切割H型鋼車間224鋼板切割下料十字型車間2245數(shù)控切割H型鋼車間112異型零件板下料料6組立H型鋼車間448H型鋼組立十字型車間66127軌道鉆十字型車間448電渣焊接孔8端面銑224端面加工10矯正機(jī)H型鋼車間6612型鋼的火工和機(jī)機(jī)械械矯正11型鋼二次加工三維鉆224H型鋼的鉆孔、鋸鋸斷斷、鎖口帶鋸機(jī)224鎖口機(jī)22415安全員112車間安全管理16質(zhì)檢員448車間工序質(zhì)量的的檢檢查17探傷員224焊縫UT檢驗(yàn)18項(xiàng)目管理人員等等101019起重工202040鋼結(jié)構(gòu)安裝20電焊工101020鋼結(jié)構(gòu)安裝21涂料噴涂工151530防火涂料施工3.2.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安安裝勞動(dòng)力力計(jì)計(jì)劃表:序號(hào)按工程施工階段段投投入勞動(dòng)力力情情況工種作業(yè)人數(shù)工作內(nèi)容單班雙班三班總計(jì)1起重工112233指揮安裝擰高強(qiáng)強(qiáng)度度（安裝）螺螺螺栓。安裝裝梯梯子吊籃安安全全繩。2信號(hào)指揮工4812指揮安裝機(jī)械吊吊裝裝3電焊工（CO22）102054焊接電焊工（手動(dòng)）816焊接4氣割工246修補(bǔ)構(gòu)件5預(yù)熱工246厚板焊接前預(yù)熱熱6測(cè)量工448測(cè)量、放線、預(yù)預(yù)檢檢7打磨工369焊縫修補(bǔ)8補(bǔ)漆工246節(jié)點(diǎn)補(bǔ)漆9看火工102030焊接過程中防火火檢檢查10電工123電器設(shè)備接線11料工246管理現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具12卸車工81624夜間卸車13檢驗(yàn)工246安裝、焊接檢驗(yàn)驗(yàn)14合計(jì)=SUM(ABOVE)65=SUM(ABBOOVE)130=SUM(ABOVE)195第四節(jié)用電量量計(jì)計(jì)劃鋼構(gòu)件安裝用電電量量如下表：：用途設(shè)備定額輸入用電量單位數(shù)量需定額輸入電容容量量負(fù)載持續(xù)率實(shí)際用電量（KKVA）焊接焊機(jī)半自動(dòng)焊機(jī)32kVA臺(tái)6192kVA0.6115.2手工焊機(jī)42.5kVA臺(tái)8340kVA0.6204空氣壓縮機(jī)7.4kW臺(tái)214.8kW0.57.4烘干箱5kW臺(tái)15kW0.52.5栓焊機(jī)120kW臺(tái)1120kW0.784其它保溫桶0.4kW臺(tái)52kW0.61.9手動(dòng)工具10kW臺(tái)550kW0.630手砂輪φ15000.38kW臺(tái)51.9kW0.51根據(jù)P=1..1(KK1∑P1/COOSφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)計(jì)算得：鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝裝用用電量約為485kVVA。說明：1、以上鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)用電電量是按照照我我部以往工工程程施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)及及正常的施施工工進(jìn)度計(jì)劃劃編編制的；2、以上用電計(jì)計(jì)劃是是按照各種種用用電設(shè)備用用電電高峰區(qū)段段計(jì)計(jì)算的；3、以上用電量量是按按照±0.00以上勁性鋼鋼結(jié)構(gòu)合理理施施工的總工工期期考慮配備備機(jī)機(jī)械設(shè)備及及能能源消耗的的；；4、施工中要合合理安安排各主要要分分項(xiàng)工程的的流流水施工，要要要注意控制制好好各用電量量較較大的設(shè)備備。5、以上用電量量不包包括總包方方提提供的塔吊吊用用電。6、根據(jù)本工程程特點(diǎn)點(diǎn)，從地下下一一層至地上上十十八層，每每一一層都有鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)，我方方在在鋼結(jié)構(gòu)施施工工過程中（每每每一節(jié)柱）每每每三層需總總包包單位配設(shè)設(shè)相相應(yīng)的用電電二二級(jí)閘箱，我我我方將在每每一一層設(shè)相應(yīng)應(yīng)的的三級(jí)閘箱箱以以供我方施施工工作業(yè)使用用。第五章施施工工方法第一節(jié)圖紙深深化化設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)規(guī)定業(yè)主、總承包單單位位和設(shè)計(jì)院院就就本工程進(jìn)進(jìn)行行技術(shù)交底底，同同時(shí)提供完完整整的結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖。首先組織專人詳詳細(xì)細(xì)閱圖，并并編編制《工作作圖圖深化設(shè)計(jì)計(jì)要要領(lǐng)書》，對(duì)對(duì)對(duì)作圖范圍圍、圖圖面表達(dá)、構(gòu)構(gòu)構(gòu)件編號(hào)等等進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)一的的規(guī)規(guī)定。然后后開開始工作圖圖的的深化設(shè)計(jì)計(jì)。設(shè)立專職負(fù)責(zé)人人，強(qiáng)強(qiáng)化與設(shè)計(jì)計(jì)院院和現(xiàn)場(chǎng)安安裝裝的聯(lián)系和和溝溝通，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題及時(shí)解解決決，確保工工作作圖的設(shè)計(jì)計(jì)完完全貫徹原原結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的的思思路和意圖圖，并并且可以根根據(jù)據(jù)總承包單單位位現(xiàn)場(chǎng)安裝裝的的需要，將將增增設(shè)的安裝裝作作業(yè)所需的的一一些臨時(shí)裝裝置置繪制在工工作作圖上。以以便便于在工廠廠直直接加工，減減減少現(xiàn)場(chǎng)的的工工作量，加加快快施工進(jìn)度度。在設(shè)計(jì)過程中，如如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖圖有疑問，將將立即與總包包單位和設(shè)計(jì)計(jì)院聯(lián)系，經(jīng)經(jīng)過協(xié)商達(dá)成成一致后，方方可進(jìn)行修改改。工作圖設(shè)計(jì)完成成后后，由專審審高高工進(jìn)行審審核核，審核后后設(shè)設(shè)計(jì)人員進(jìn)進(jìn)行行確認(rèn)并修修改改圖紙，然然后后二次出圖圖，再再由專審高高工工進(jìn)行審核核并并修改，最最后后將通過審審核核的圖紙繪繪制制出圖。在構(gòu)件加工過程程中中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)工工作圖有錯(cuò)錯(cuò)誤誤或原設(shè)計(jì)計(jì)圖圖有修改，工工工作圖設(shè)計(jì)計(jì)人人員應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)，然然然后修改圖圖紙紙發(fā)修改圖圖，同同時(shí)收回原原圖圖，以免發(fā)發(fā)生生混淆。2、構(gòu)件制作人人員組織織機(jī)構(gòu)執(zhí)行經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理薛彬生產(chǎn)、設(shè)備、物資負(fù)責(zé)人周巖技術(shù)負(fù)責(zé)人王立剛安全負(fù)責(zé)人生產(chǎn)、設(shè)備、物資負(fù)責(zé)人周巖技術(shù)負(fù)責(zé)人王立剛安全負(fù)責(zé)人韓家懷財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人姚榮軍質(zhì)量負(fù)責(zé)人王章記3、設(shè)計(jì)流程簽定合同技術(shù)交底技術(shù)交底甲方與設(shè)計(jì)院甲方與設(shè)計(jì)院技術(shù)部技術(shù)部工作圖系工作圖系閱圖閱圖答疑答疑提出質(zhì)疑提出質(zhì)疑編制設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃編制設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃圖紙?jiān)O(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)一次出圖一次出圖審核審核二次出圖二次出圖原材科原材科生產(chǎn)部加工票、型板、切板、數(shù)控編程生產(chǎn)部加工票、型板、切板、數(shù)控編程程第二節(jié)鋼構(gòu)件件制制作工藝鋼結(jié)構(gòu)加工制作作工工藝流程圖圖二、構(gòu)件加工的的重重點(diǎn)本工程構(gòu)件類型型含含：焊接十十字字型、焊接H等，其中焊焊接工作量量大大以及涂裝裝工工藝要求高高是是制作重點(diǎn)點(diǎn)。1.節(jié)點(diǎn)復(fù)雜、加加工精精度高：勁性柱需預(yù)留穿穿筋筋孔，尤其其在在鋼骨柱地地下下一層梁柱柱交交匯處及核核心心筒里的暗暗柱柱，穿筋孔孔比比較多，較較為為復(fù)雜。且且本本工程多為為栓栓焊連接，孔孔孔位加工精精度度的保證將將是是本工程質(zhì)質(zhì)量量控制的難難點(diǎn)點(diǎn)。針對(duì)上述質(zhì)量控控制制難點(diǎn)，我我公公司將利用用先先進(jìn)的生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)設(shè)備和優(yōu)秀秀的的生產(chǎn)員工工共共同完成此此部部分的加工工。下下料采用數(shù)數(shù)控控火焰切割割機(jī)機(jī)進(jìn)行下料料，孔孔徑的加工工采采用數(shù)控平平面面鉆或數(shù)控控三三維鉆進(jìn)行行制制孔。在人人員員方面讓有有多多年操作經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的熟練工工人人進(jìn)行制孔孔操操作。派經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐富的鉚鉚工工工人進(jìn)行行組組裝，并在在過過程中進(jìn)行行孔孔位測(cè)量。層層層層把關(guān)，將將將制作誤差差降降低到最小小。2.焊接工作量量大：本工程“十”字字柱柱、焊接H型構(gòu)件采用用板材拼制制，拼拼接焊縫要要求求為全熔透透的的一級(jí)焊縫縫，大量的鋼鋼板拼接縫的的焊接需要采采取自動(dòng)焊焊焊接，焊接制制作進(jìn)度是保保證本工程交貨進(jìn)進(jìn)度的關(guān)鍵。針對(duì)這種狀況，我公司將采取如下對(duì)策：2.1.合同簽簽定定后及早與與施施工詳圖設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)單位聯(lián)系系，提提前將施工工詳詳圖提交工工程程師認(rèn)可后后發(fā)發(fā)送給施工工車車間，提前前進(jìn)進(jìn)行焊接和和制制作。2.2.合理地地對(duì)對(duì)鋼板進(jìn)行行排排版組合，將將將板厚規(guī)格格相相同、構(gòu)件件長(zhǎng)長(zhǎng)度相近的的構(gòu)構(gòu)件的翼腹腹板板分別組合合到到整張鋼板板上上，拼接完完成成后再開出出對(duì)對(duì)應(yīng)的翼腹腹板板；2.3.根據(jù)據(jù)加加工廠的機(jī)機(jī)械械設(shè)備能力力，通通過合理安排排，精心組組織織，完全可可以以滿足鋼構(gòu)件件焊接進(jìn)度要要求。3.結(jié)構(gòu)防腐涂涂裝質(zhì)量量要求高：本工程作為社會(huì)會(huì)公公共建筑，結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)的防腐腐涂涂裝質(zhì)量好好壞壞直接關(guān)系系到到結(jié)構(gòu)的正正常常使用年限限和和整個(gè)形象象，因因此本工程程結(jié)結(jié)構(gòu)防腐涂涂裝裝質(zhì)量要求求極極高。為保保證證本工程鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的防腐腐涂涂裝質(zhì)量，對(duì)對(duì)制作單位位的的設(shè)備技術(shù)能能力和施工工管管理也是重大大的考驗(yàn)。針針針對(duì)這種狀狀況況，我公司司將將采取如下下對(duì)對(duì)策：3.1.構(gòu)件加加工工完成后，利利利用我公司司配配備的拋丸丸設(shè)設(shè)備，完全全可可滿足本項(xiàng)項(xiàng)目目的除銹等等級(jí)級(jí)要求和工工程程進(jìn)度。3..2嚴(yán)格按按設(shè)設(shè)計(jì)要求采采購(gòu)購(gòu)符合本工工程程要求的優(yōu)優(yōu)質(zhì)質(zhì)環(huán)保防腐腐涂涂料配套系系統(tǒng)統(tǒng)，并按規(guī)規(guī)定定將油漆產(chǎn)產(chǎn)品品牌號(hào)和產(chǎn)產(chǎn)地地有關(guān)檢驗(yàn)驗(yàn)證證明、品質(zhì)質(zhì)證證明和工藝藝上上報(bào)審查。3.3.油漆涂涂裝裝嚴(yán)格按油油漆漆供應(yīng)商所所提提供的油漆漆施施工說明對(duì)對(duì)鋼鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行行噴噴涂作業(yè)，認(rèn)認(rèn)認(rèn)真作好涂涂裝裝的過程檢檢查查和控制。第三節(jié)H型構(gòu)構(gòu)件件加工制作作制作工藝流程::1、板材下料、切切割割、對(duì)接2、在BH拼裝裝機(jī)上或拼裝裝胎胎架上拼裝裝3、BH型鋼本本體埋弧焊接接接4、構(gòu)件兩端取取長(zhǎng)5、數(shù)控鉆孔6、組焊柱底板板與吊吊裝耳板7、栓釘焊接8、拋丸除銹9、包裝發(fā)運(yùn)2．材料選用：：2.1.主材：：核心筒里的暗柱柱采采用Q3455B鋼材。2.2.栓釘：：暗柱內(nèi)栓釘為國(guó)國(guó)產(chǎn)產(chǎn)B2型穿透栓釘釘，栓釘?shù)玫梅稀秷A柱柱頭頭栓釘》（GB104443-20002）要求求。2.3.焊材：：(1)、焊材選選用用：母材鋼號(hào)焊接方法Q345B拼板：埋弧自動(dòng)動(dòng)焊焊H型鋼龍門埋弧弧焊CO2氣體保護(hù)護(hù)焊焊手工電弧焊(2)、氣體保保護(hù)護(hù)焊焊絲質(zhì)質(zhì)量量符合《氣氣體體保護(hù)焊鋼鋼絲絲》GB/T1149588--94的規(guī)定；《低低低合金埋弧弧焊焊焊絲》GB/122470的規(guī)定，焊焊劑質(zhì)量符符合合《低合金金鋼鋼埋弧焊用用焊焊劑》GB/T112470的規(guī)定?！兜偷偷秃辖痄摵负笚l條》GB51118的規(guī)定。(3)、保護(hù)氣氣體體采用CO2氣體，其純純度不得低低于于99.955%（體積法），含含水量不得大大于0.0055%（重量法）。(4)、焊條、焊焊劑得按照照其其使用說明明書書進(jìn)行烘焙焙，同同一批焊條條烘烘焙不能超超過過兩次。2.4.原材料料進(jìn)進(jìn)廠要求：：原材料進(jìn)廠必須須核核對(duì)其質(zhì)量量合合格證明文文件件、標(biāo)志及及檢檢驗(yàn)報(bào)告等等。型型鋼的規(guī)格格尺尺寸及允許許偏偏差應(yīng)符合合其其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的要求。鋼鋼材材的表面有有銹銹蝕、麻點(diǎn)點(diǎn)或或劃痕等缺缺陷陷時(shí)，其深深度度不得大于于該該鋼材厚度度允允許負(fù)偏差差值值的1/2，鋼材表面面的銹蝕等等級(jí)級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《涂涂裝前鋼材材表表面銹蝕等等級(jí)級(jí)和除銹等等級(jí)級(jí)》GB89223規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上，鋼鋼材端邊或或斷斷口處不應(yīng)應(yīng)有有分層、夾夾渣渣等缺陷。同同同時(shí)還應(yīng)按按國(guó)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要要求求對(duì)材料進(jìn)進(jìn)行行抽樣檢查查。2.5.材料料的的保管：材料流轉(zhuǎn)和吊運(yùn)運(yùn)時(shí)時(shí)，應(yīng)采取取必必要措施避避免免損傷母材材。材材料應(yīng)有序序堆堆放，避免免與與不同工程程的的材料相混混。為為防止變形形，材材料應(yīng)平整整地地放在臺(tái)架架上上。號(hào)料的母材必須須平平直無損傷傷及及其他缺陷陷，否否則應(yīng)先矯矯正正或剔除。對(duì)對(duì)對(duì)平整度超超差差的鋼板，必必必須用常溫溫加加壓法或火火焰焰矯正法矯矯至至下表范圍圍?；鸹鹧娉C正溫溫度度應(yīng)控制在900℃以下，低合合金鋼溫度度未未降至650℃嚴(yán)禁用水激激冷，溫度度未未降至室溫溫，不不得錘擊鋼鋼板板。2.6.鋼板外外形形要求見下下表表：示意圖允許偏差（mmm）f≤1.0（tt＞14）f≤1.5（tt≤14）f≤L/10000，且且≤5.02.7.原材料料對(duì)對(duì)接：接頭應(yīng)設(shè)置在受受力力較小的地地方方，小于1/3L大于1m處（且每個(gè)個(gè)構(gòu)件最多多只只能拼接一一次次）。組焊型的鋼柱鋼鋼梁梁，如無定定尺尺料則需接接長(zhǎng)長(zhǎng)，腹板接接料料長(zhǎng)度應(yīng)大大于于600mm，翼板接料料長(zhǎng)度應(yīng)不不小小于板寬的2倍。且避開開安裝件，翼翼翼、腹板的的焊焊縫應(yīng)錯(cuò)開200mmm以上。20厚板對(duì)接坡坡口形式3．下料：3.1翼板長(zhǎng)度方向加加放放+20mm余量量。腹板長(zhǎng)度加加放+20mm余量量。3.2.板制HH型型鋼柱的翼翼板板和腹板下下料料后須進(jìn)行行矯矯正。3.3.在翼、腹腹板上劃出出中中心線，并并打打上沖印，作作作為裝配零零件件和劃線鉆鉆孔孔的基準(zhǔn)。3.4.劃線公公差差要求：項(xiàng)目允許偏差基準(zhǔn)線、孔距位位置置≤0.5mm零件外形尺寸≤1.0mm3.5.劃線后后應(yīng)應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)準(zhǔn)線線、中心線線和和檢驗(yàn)控制制點(diǎn)點(diǎn)。作記號(hào)號(hào)時(shí)時(shí)不得使用用鑿鑿子一類的的工工具，少量量的的樣沖標(biāo)記記深深度不應(yīng)大大于于0.5mmm，鋼板上不不應(yīng)留下任任何何永久性的的劃劃線痕跡。3.6.劃線號(hào)號(hào)料料后應(yīng)做好好材材質(zhì)標(biāo)記的的移移植工作。3.7.切割：：(1)、翼板、腹腹板由整板板拼拼接后使用用直直條切割機(jī)機(jī)切切割。(2)、切割前前應(yīng)應(yīng)清除母材材表表面的油污污、鐵鐵銹和潮氣氣。切切割后，鋼鋼材材切割面或或剪剪切面應(yīng)無無裂裂紋、夾渣渣、分分層和大于于11mm的缺棱，熔熔渣和飛濺濺物物應(yīng)除去。(3)、氣割的的公公差度要求求：：項(xiàng)目允許偏差（mmm）零件的長(zhǎng)度±2.0零件的寬度翼、腹板：±±11.0零件板：±±1.0切割面不垂直度度et＜20時(shí)，e≤11t≥20時(shí)，e≤tt/20且≤2割紋深度0.2局部缺口深度（補(bǔ)焊嚴(yán)格按焊焊接接工藝）對(duì)≤1mm打磨磨且圓滑過過度度對(duì)＞1mm電焊補(bǔ)補(bǔ)且打磨至至圓圓滑過度(4)、機(jī)械剪剪切切的允許偏偏差差規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mmm）零件寬度、長(zhǎng)度度±3.0邊緣缺棱1.0(5)、火焰切切割割后的零件件經(jīng)經(jīng)自檢后進(jìn)進(jìn)行行標(biāo)記，由由質(zhì)質(zhì)檢員專檢檢合合格后才能能流流入下道工工序序。4．組裝：（1）、組裝前前，組裝裝人員必須須熟熟悉施工圖圖，加加工工藝等等有有關(guān)技術(shù)要要求求，檢查組組裝裝用零件的的編編號(hào)、材質(zhì)質(zhì)、尺尺寸、數(shù)量量和和加工精度度等等是否符合合圖圖紙和工藝藝要要求，確認(rèn)認(rèn)后后才能進(jìn)行行裝裝配。（2）、裝配用用的平臺(tái)臺(tái)和胎架應(yīng)應(yīng)符符合構(gòu)件裝裝配配的精度要要求求，并具有有足足夠的強(qiáng)度度和和剛度，經(jīng)經(jīng)檢檢查驗(yàn)收后后才才能使用。（胎胎架形式見下下圖）10厚鋼板，橫橫向間距距1.0米一個(gè)（3）、構(gòu)件組組裝前焊焊縫兩側(cè)各各550mm范圍圍以內(nèi)的鐵鐵銹銹、氧化鐵鐵皮皮、油污、水水水分清除干干凈凈，并顯露露出出鋼材的金金屬屬光澤。（4）、按照翼翼腹板長(zhǎng)長(zhǎng)度方向中中心心線和在翼翼板板上定出的的腹腹板裝配線線，在BH拼裝機(jī)上進(jìn)進(jìn)行翼腹板拼拼裝。拼裝時(shí)時(shí)應(yīng)將翼板的的原始彎曲設(shè)設(shè)置在同一側(cè)側(cè)，以防構(gòu)件件在組裝時(shí)就就產(chǎn)生扭曲。（5）、定位焊焊焊縫厚厚度不宜超超過過焊縫厚度度的的2/3，間距為500～600mm，并應(yīng)填填滿弧坑。（6）、構(gòu)件組組裝完畢畢后應(yīng)進(jìn)行行自自檢和互檢檢，準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤后后再再提交專檢檢人人員驗(yàn)收，若若若在檢驗(yàn)中中發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)應(yīng)應(yīng)及時(shí)向上上反反映，待處處理理方法確定定后后進(jìn)行修理理和和矯正。（7）、構(gòu)件組組裝精度度：項(xiàng)目允許偏差（mmm）圖例測(cè)量工具T型連接的間隙隙t＜161.0塞尺t≥162.0對(duì)接接頭底板錯(cuò)錯(cuò)位位t≤161.5角尺16＜t＜300t/10對(duì)接接頭的間隙隙偏偏差埋弧自動(dòng)焊氣體保護(hù)焊+1.0-00鋼尺、塞尺對(duì)接接頭的直線線度度偏差2.0鋼尺連接板、加勁板板間距或位置偏差差2.0吊線、鋼尺加勁板或隔板傾傾斜斜偏差2.0吊線、鋼尺截面高度hh≤2000±2.0考慮焊接收縮量量后后鋼尺h(yuǎn)>2000±3.0考慮焊接收縮量量后后截面寬度b±2.0腹板中心偏移ee接合部位1.5其它部位2.0翼緣板垂直度ΔΔ接合部位b/100且不大于1.55直角尺其它部位b/100且不大于3.00腹板局部平面度度ff/m2腹板t<143.01m鋼直尺塞尺5．焊接：（1）、焊接開開始前，應(yīng)應(yīng)復(fù)查組裝裝質(zhì)質(zhì)量、定位位焊焊質(zhì)量和焊焊接接部位的清清理理情況。如如不不符合要求求，應(yīng)應(yīng)修正合格格后后方準(zhǔn)施焊焊。（2）、焊接之之前應(yīng)加加引弧板和和引引出板，引引弧弧板、引出出板板應(yīng)和焊件件材材質(zhì)相同，坡坡坡口形式應(yīng)應(yīng)與與被焊焊縫縫相相同，尺寸寸應(yīng)應(yīng)為100mm×1000mm，引焊到到引板上的的焊焊縫長(zhǎng)度不不得得小于引板板長(zhǎng)長(zhǎng)度的2/3。（3）、引弧應(yīng)應(yīng)在焊道道處進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁在焊道道區(qū)區(qū)以外的母母材材上打火引引弧弧。（4）、焊接過過程中如如果出現(xiàn)斷斷弧弧現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)將將斷弧處清清理理成1:4的坡度，再再繼續(xù)焊接接。（5）、要求全全熔透的的兩面焊焊焊縫縫，正面焊焊完完成后在焊焊背背面之前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)認(rèn)真清除除焊焊縫根部的的熔熔渣、焊瘤瘤和和未焊透部部分分，直到露露出出正面焊縫縫金金屬時(shí)方可可進(jìn)進(jìn)行背面的的焊焊接。（6）、其它要要求見《焊焊接通用技技術(shù)術(shù)條件》BJS/WWI/SCC--002。（7）、焊接完完畢，除除去焊縫表表面面熔渣及兩兩側(cè)側(cè)飛濺物，用用用氣割割除除引引弧板和引引出出板，將切切口口修磨平整整。嚴(yán)嚴(yán)禁用錘擊擊落落。（8）、Q3445B材質(zhì)的的焊縫質(zhì)量量的的檢查，應(yīng)應(yīng)在在完成焊接接工工作完成24h后進(jìn)行。（9）、焊接HH型鋼翼翼板、腹板板拼拼板焊縫為為全全熔透一級(jí)級(jí)焊焊縫，梁翼翼緣緣和腹板的的連連接焊縫為為半半熔透坡口口焊焊，非熔透透焊焊縫及角焊焊縫縫為三級(jí)焊焊縫縫。（10）、角焊焊縫的焊角角尺寸要求求：：角焊縫的最小焊焊角角尺寸角焊縫的最大焊焊角角尺寸較厚焊件的厚度度（mm）手工焊接（mmm）埋弧焊接(mmm))較薄焊件的厚度（mm）最大焊角尺寸（mm）22～2687121427～36981417（11）、焊接接坡口形式式（以1KZ099-1為例）其余余詳見圖紙紙。14上下柱腹板工地地拼拼接示意圖圖6、矯正：BH型鋼的翼板板和和腹板下料料后后須進(jìn)行矯矯正正，矯正可可用用機(jī)械或火火焰焰矯正的方方法法進(jìn)行，火火焰焰矯正的加加熱熱溫度應(yīng)根根據(jù)據(jù)鋼材性能能確確定但不得得超超過900℃，低合金鋼鋼材料嚴(yán)禁禁用用水激冷。7、取長(zhǎng)：（1）構(gòu)件矯正正完畢后后割去引弧弧板板，柱底進(jìn)進(jìn)行行銑削加工工，以以保證柱長(zhǎng)長(zhǎng)及及垂直度，柱柱柱的銑削加加工工面應(yīng)垂直直于于柱的軸心心線線。柱底端銑（2）以端銑面面為基準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行取長(zhǎng)長(zhǎng)。8、制孔：柱腹板制孔時(shí)以以腹腹板中心線線為為基準(zhǔn)向兩兩邊邊分，以端端銑銑面為基準(zhǔn)準(zhǔn)線線上排尺定定出出螺栓孔。柱柱柱翼緣板制制孔孔以腹板厚厚度度中心為基基準(zhǔn)準(zhǔn)向兩邊排排尺尺，以端銑銑面面為基準(zhǔn)線線上上排尺定出出螺螺栓孔?？孜坏脑试S偏差差序號(hào)名稱示意圖允許偏差（mmm）-1≤△L≤++11孔中心偏移△LL△L2孔間距偏移△PPP1+-1≤△P1≤≤+1（同組孔內(nèi)內(nèi)）-2≤△P2≤≤+2（組孔之間間）3孔的錯(cuò)位ee≤11e△≥-34孔邊緣距△LL+△L應(yīng)不小于1..5ddLL+△d或滿足設(shè)計(jì)要求求焊接柱底板。焊焊好好后檢驗(yàn)柱柱底底板與本體體的的垂直度。構(gòu)件制作完畢后后，外外形整修，清清清除焊疤、焊接飛濺濺并打磨光光潔潔，外露切切割割邊緣應(yīng)打打磨磨成2R的倒角，提提交檢驗(yàn)。9、栓釘焊接：：9.1．栓釘?shù)牡暮负附樱阂?guī)格（mm）電流（A）時(shí)間（S）伸出長(zhǎng)度（mmm）φ191400~1667700.9~1.223~59.2．檢查：：目檢，要求擠出出焊焊腳達(dá)到四四周周360°；對(duì)焊接質(zhì)量有疑疑問問的栓釘，可可可做彎曲30°的檢查，其其焊縫和熱熱影影響區(qū)不應(yīng)應(yīng)有有肉眼可見見的的裂紋。10、拋丸除銹銹：除銹以采用拋丸丸除除銹，有些些部部位可以采采用用手工噴砂砂的的方法。磨磨料料采用鋼丸丸或或棱角砂等等。經(jīng)處理好的摩擦擦面面，不能有有毛毛刺（鉆孔孔后后周邊即應(yīng)應(yīng)磨磨光）、焊焊疤疤飛濺、污污損損等，并不不允允許再行打打磨磨、錘擊或或碰碰撞。鋼結(jié)構(gòu)表面要求求噴噴砂除銹，除除除銹等級(jí)不不低低于Sa2.5，除銹質(zhì)量量符合《涂涂裝裝前鋼材表表面面銹蝕等級(jí)級(jí)和和除銹等級(jí)級(jí)》GB89923-88的規(guī)定，表表面粗糙度達(dá)達(dá)到40-70微米。11、構(gòu)件標(biāo)識(shí)識(shí)：在H鋼柱翼板及及腹板上上距上端面面及及距柱下端端面面各500mm處作柱中心心線，在距距柱柱底端面1000mmm處作標(biāo)高線線，在距上上端端面1500mmm處噴上工程程名稱和構(gòu)構(gòu)件件編號(hào)，字字體體為宋體，字字字間距為25mm，大小為60*600mm；具體標(biāo)注注如下示意意圖圖：12、產(chǎn)品的包包裝、堆堆放：產(chǎn)品制造完成入入庫庫后，應(yīng)該該按按有關(guān)規(guī)定定要要求進(jìn)行包包裝裝；臨時(shí)堆堆放放盡可能堆堆放放在平直不不積積水的場(chǎng)地地，廠廠內(nèi)、外堆堆放放都必須整整齊齊、合理、標(biāo)標(biāo)標(biāo)識(shí)明確，必必必要時(shí)做好好防防雨、霧處處理理，對(duì)接面面應(yīng)應(yīng)得到確實(shí)實(shí)保保護(hù)。第四節(jié)“十”字字柱加工制制作作1、“十”字柱柱制作工藝流流程程要點(diǎn)本工程部分鋼柱柱均均為板拼焊焊接接“十”字型，主要要材質(zhì)均為Q345B。根據(jù)施工工圖，“十”字型截面鋼鋼柱是由一一個(gè)個(gè)H型截面和兩兩個(gè)T型截面通過過焊接組成成的的。2.材料A主材：：SRRC柱、梁、墻墻內(nèi)型鋼、樓樓樓屋主梁、次次次梁的材質(zhì)質(zhì)均均為Q345BB,入廠驗(yàn)收和和檢驗(yàn)執(zhí)行GB/T11591--994中的規(guī)定;其它次要構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)質(zhì)為為Q235BB,入廠驗(yàn)收和和檢驗(yàn)執(zhí)行GB7000-88中的規(guī)定。B焊材選用用：手手工焊時(shí)，Q235材質(zhì)焊接采采用E4303型號(hào)焊條，Q345材質(zhì)焊接采采用E5015型號(hào)焊條；；自動(dòng)或半半自自動(dòng)埋弧焊焊時(shí)時(shí)，Q235材質(zhì)焊接采采用H08A焊絲配配合SJ101焊劑；Q345材質(zhì)焊接采采用H10Mnn2+SJJ1101.氣體保護(hù)焊焊絲：ER50--6，焊絲應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格除銹，焊焊焊條、焊劑劑必必須按規(guī)定定烘烘干及保溫溫。3.坡口制備A柱牛腿腿上下下各600mmm的節(jié)點(diǎn)范范圍內(nèi)，焊焊接接工字型柱柱的的翼緣板與與腹腹板的連接接焊焊縫為坡口口全全熔透焊縫縫，在在腹板下料料時(shí)時(shí)注意切制制坡坡口。B柱拼接接接頭頭上下各1000mm范圍圍內(nèi)，工字字形形截面柱翼翼緣緣與腹板間間的的焊縫，應(yīng)應(yīng)采采用全熔透透焊焊縫，在腹腹板板下料時(shí)注注意意切制坡口口。C鋼柱翼緣板板與牛腿腿的焊接處處為為全熔透焊焊縫縫，牛腿的的翼翼緣板和腹腹板板按照?qǐng)D紙紙標(biāo)標(biāo)注切割焊焊接接坡口。盡盡量量采用半自自動(dòng)動(dòng)氣割機(jī)切切制制。D、鋼柱對(duì)接焊焊縫：：為便于焊焊接接施工，翼翼緣緣板對(duì)接熔熔透透焊坡口形形式式可切成X型，腹板對(duì)對(duì)接焊縫切切成成單面V型坡口。E加勁板：：工工字形截面面柱柱的橫向加加勁勁板與柱翼翼緣緣應(yīng)采用全全熔熔透對(duì)接焊焊縫縫，加勁板板按按圖示方向向切切割焊接坡坡口口，連接與與熔熔透焊縫相相抵抵的加勁板板需需切成R75的圓弧，以以便于背面面清清根保證熔熔透透焊縫質(zhì)量量。4.十字柱的的組組裝4.1“十”字字型型鋼柱的一一拼拼a）、十字柱制制作可可分解為兩兩個(gè)個(gè)板拼焊接H型鋼的加工工，以常見見十十字柱H700**400**220*366--1265500為例，分解解為H700**400**220*366--1265500、H680**400**220*366--1265500兩個(gè)焊接H型鋼，一拼拼工型時(shí)截截面面680mmm的焊接H鋼的截面尺尺寸控制在680+22~3mm，加工工過程中的的號(hào)號(hào)料、下料料、接接料、一拼拼焊焊及矯正等等工工序均按照照制制作工藝執(zhí)執(zhí)行行。b）、板拼焊接接H型型鋼的對(duì)中中剖剖開將矯正合格后的的規(guī)規(guī)格為H682**400**220*366--1265500的板拼焊接H型鋼從腹板板中線對(duì)中中剖剖開分解為為兩兩個(gè)T型鋼（T340**400**220*366--1250），采用半半自動(dòng)切割割。4.2“十十”字型鋼柱的的二拼拼裝：將矯正合合格格的一個(gè)H型鋼和兩個(gè)T型鋼半成品品組裝成“十”字型鋼柱。十十十字柱截面面的的尺寸700±1必須保證公公差之內(nèi)。拼裝胎的上表面面必必須經(jīng)過抄抄平平，兩側(cè)的的靠靠胎應(yīng)焊接接牢牢固。焊接：必須采用用立立柱焊機(jī)進(jìn)進(jìn)行行施焊。必必須須裝引弧板板和和熄弧板（20*800*1000mmm），引弧板板和熄弧板板在在焊后應(yīng)氣氣割割去除，嚴(yán)嚴(yán)禁禁采用錘擊擊方方法去除引引弧弧板和熄弧弧板板。4.3矯正采用火焰矯正。半半成品和成品品允許偏差見見下圖，其余余見原制作工工藝。4.4“十”字字型鋼柱的的三三拼正十字型鋼的組組立立應(yīng)在胎架架上上完成，并并輔輔以千斤頂頂對(duì)對(duì)部件間的的頂頂緊，各部部件件間的定位位點(diǎn)點(diǎn)焊長(zhǎng)度40～60mm左右，焊角6mm，間距300mm。胎架示意意圖如下所所示示：5.焊接5.1焊接原原則則順序：（1）盡量采用用對(duì)稱焊焊法，使焊焊接接變形和收收縮縮量變小。（2）收縮量大大的部分分先焊，收收縮縮量小的部部分分后焊。焊焊接接時(shí)應(yīng)先焊焊熔熔透焊縫最最后后焊角焊縫縫。（3）應(yīng)使焊接接過程加加熱量平衡衡。（4）焊接過程程應(yīng)注意意清渣，徹徹底底清除焊根根缺缺陷。（5）應(yīng)采取措措施消除除焊接變形形的的影響（如如預(yù)預(yù)留反變形形，對(duì)對(duì)稱焊接，焊焊焊前焊后的的處處理措施等等）。5.2焊接變形形控控制：為了減小焊接變變形形，在焊接接之之前先對(duì)其其翼翼緣板間焊焊上上臨時(shí)支撐撐，以以減少焊接接及及翻身時(shí)的的變變形。焊接接時(shí)時(shí)要嚴(yán)格按按照照下圖的焊焊接接順序施焊焊。5.4焊縫檢查查和和無損探傷傷a30mmm以以上厚板的的焊焊接，焊接接前前對(duì)母材焊焊道道中心線兩兩側(cè)側(cè)各2倍板厚加300mm的區(qū)域域內(nèi)進(jìn)行超超聲聲波探傷檢檢查查。母材中中不不得有裂紋紋夾夾層及分層層等等缺陷存在在。b焊縫表面缺缺陷應(yīng)進(jìn)進(jìn)行100%檢查，檢查查標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)現(xiàn)行行國(guó)家有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)范、規(guī)程程進(jìn)進(jìn)行。c焊縫內(nèi)部缺缺陷按超超聲波B級(jí)進(jìn)行100%檢查。檢查查方法遵照照《鋼鋼焊縫手工工超超聲波探傷傷方方法及質(zhì)量量分分級(jí)法》（GB113345）及有關(guān)的的規(guī)定和要要求求進(jìn)行焊接接質(zhì)質(zhì)量檢查。第五節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施施工工方法一、安裝概述::1、本工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安安裝主要包包括括這幾個(gè)部部分分的安裝：a、核心筒暗暗柱的安裝裝；；b、外圍鋼骨骨柱的安裝裝；；c、鋼骨柱之之間及鋼骨骨柱柱與核心筒筒之之間鋼梁；d、樓承板安安裝；e、鋼樓梯的的安裝。2、施工平面布布置見見附圖二、安裝流程如如下下：1總安裝順序流流程圖圖：步驟1：核心心筒暗柱第一一節(jié)節(jié)吊裝（吊吊裝裝過程中采采用用假梁臨時(shí)時(shí)固固定，使之之成成為一整體體）步驟2：外圍第第一節(jié)柱吊吊裝（吊裝裝過過程中采用用假假梁臨時(shí)固固定定，使之成成為為一整體）步驟3：地下一一層頂板（板板板結(jié)構(gòu)出地地面面）步驟4：核心筒筒第二節(jié)暗暗柱吊裝（土土土建先施工工核核心筒部位位）第五步驟：外圍圍第第二節(jié)鋼骨骨柱柱吊及第三三層層梁及第二二層層梁安裝，此此此時(shí)樓層板板插插入施工第六步驟：繼續(xù)續(xù)安安裝下層鋼鋼梁梁第七步驟：核心心筒筒第三節(jié)柱柱安安裝第八步驟：外圍圍鋼鋼骨柱第三三節(jié)節(jié)安裝（由由上上至下安裝裝其其主梁次梁梁）第九步驟：外圍圍鋼鋼骨柱第四四節(jié)節(jié)安裝，流流水水作業(yè)上面面步步驟一樣第九步驟：依次次循循環(huán)以上步步驟驟，至到安安裝裝完成2鋼結(jié)構(gòu)立面施施工流流水圖：3、我方將每一一節(jié)鋼鋼柱吊裝后后，并并將其所對(duì)對(duì)的的主梁安裝裝就就位，并對(duì)對(duì)鋼鋼柱鋼梁進(jìn)進(jìn)行行校正焊接接，讓讓所安的鋼鋼梁梁鋼柱形成成一一個(gè)固定體體，此此時(shí)土建進(jìn)進(jìn)行行綁筋、支支模模、打灰等等工工序。三、鋼柱安裝1．概述：本工程核心筒暗暗柱柱共22根，其重量量都在塔吊吊的的起重量?jī)?nèi)內(nèi)，隨隨土建施工工進(jìn)進(jìn)度一起施施工工。鋼骨柱柱共共有20根，分布在A~F/33~8軸間，從地地下一層-4.6000~744..35米之間,按設(shè)計(jì)分段段其最重一一節(jié)節(jié)約為9t,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)塔塔吊的所在在位位置及相應(yīng)應(yīng)的的起重范圍圍滿滿足吊裝要要求求。每一層鋼柱與主主鋼鋼梁一同安安裝裝,將外圍鋼柱柱與核心筒筒鋼鋼柱通過鋼鋼梁梁連接形成成一一整體，控控制制柱與柱之之間間的軸線尺尺寸寸,同時(shí)避免土土建綁筋及及混混凝土澆灌灌過過程中影響響鋼鋼柱的垂偏偏。2．安裝方法：：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼柱分分段段及重量，結(jié)結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)塔塔吊吊分布情況況，在在塔吊裝范范圍圍內(nèi)的，用用塔塔吊直接從從堆堆放場(chǎng)地起起吊吊并吊裝就就位位，直接進(jìn)進(jìn)行行拼裝焊接接；；4．安裝要點(diǎn)：：4.1.柱腳腳埋埋件安裝在地下二層頂梁梁綁綁筋時(shí)侯，預(yù)預(yù)預(yù)埋件的施施工工即可進(jìn)入入。預(yù)預(yù)埋件就位位后后用全站儀儀進(jìn)進(jìn)行定位、抄抄抄平,然后將定位位模板固定定在在鋼筋上。柱柱柱腳埋件相相對(duì)對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高高低低20mm，這樣在安安裝柱的時(shí)時(shí)候候有利于進(jìn)進(jìn)行行調(diào)節(jié)柱的的標(biāo)標(biāo)高。埋件安裝完成后后,,用塑料套將將其外漏的的地地腳螺栓包包裹裹嚴(yán)實(shí)，以以免免在施工中中碰碰撞損壞。4.2.鋼柱：：平平運(yùn)時(shí)二點(diǎn)點(diǎn)起起吊，安裝裝時(shí)時(shí)一點(diǎn)立吊吊。4.3.在柱端端臨臨時(shí)固定耳耳板板上開孔，此此此孔既是吊吊裝裝孔，又是是捆捆纜繩孔。用用用自動(dòng)卡環(huán)環(huán)吊吊兩耳板起起吊吊，如下圖圖吊裝示意圖1吊裝示意圖24.4第一節(jié)鋼鋼柱柱吊裝前，先先先對(duì)地腳埋埋件件進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)，并并做出“十字”控制線。將將所測(cè)的地地腳腳螺栓位置置及及埋栓標(biāo)高高數(shù)數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)計(jì)尺尺寸進(jìn)行核核對(duì)對(duì)，并用以以指指導(dǎo)柱腳板板的的開孔。鋼鋼柱柱安裝時(shí)先先備備好4~10mmmm厚不等的鐵鐵鍥用以高高節(jié)節(jié)柱的標(biāo)高高。安安裝前在鋼鋼柱柱上裝設(shè)爬爬梯梯，一般為為一一節(jié)柱一節(jié)節(jié)抓抓梯，梯子子分分節(jié)組成，與與與每一節(jié)柱柱同同長(zhǎng)，上部部中中部應(yīng)與柱柱子子拉直卡緊緊，下下面與已安安裝裝層固定，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁安裝在在柱柱外側(cè)。鋼爬梯的做法4.5鋼骨柱柱吊吊裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)綁綁好纜風(fēng)，每每每一節(jié)柱子子不不少于三根根分分別位于不不同同的三個(gè)面面，拉拉設(shè)于柱的的柱柱頂處，做做為為鋼柱垂偏偏調(diào)調(diào)節(jié)及固定定所所用，確保保安安裝質(zhì)量和和結(jié)結(jié)構(gòu)安全。柱安裝臨時(shí)時(shí)固定示意意圖圖4.6暗柱位位于于核心筒墻墻柱柱內(nèi)，根據(jù)據(jù)我我公司施工工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，在鋼鋼柱柱垂偏和位位移移校正完后后，采采用鋼管（?114）做臨時(shí)假假梁將其各各暗暗柱連接成成一一整體，避避免免土建在綁綁筋筋支模及混混凝凝土澆灌過過程程中對(duì)其柱柱的的垂偏位移移影影響。當(dāng)土土建建混凝土澆澆灌灌后，將其其假假梁拆后移移至至下一層鋼鋼柱柱安裝，如如此此層層控制制，才才能保證其其暗暗柱的安裝裝精精度。四、鋼梁的吊裝裝：：1.采用兩點(diǎn)平平吊吊點(diǎn)選在0.22LL處。本工程中中最