商住樓(局部)大跨度模板專項(xiàng)施工方案

1．編制依據(jù)為了保證本工程商住樓地下室局部大跨度模板施工安全，根據(jù)建設(shè)部關(guān)于《危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法》的要求，加強(qiáng)施工安全的管理，按相關(guān)規(guī)定特編制本專項(xiàng)施工方案，方案編制依據(jù)如下：上海學(xué)匯建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的施工藍(lán)圖；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99；《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2001；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》50001-2002；《簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮、朱國梁著-中國建筑工業(yè)出版社；《品茗施工安全設(shè)施計(jì)算軟件2007版》杭州品茗科技有限公司開發(fā)出品;《建設(shè)工程施工重大危險(xiǎn)源辨別與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程》DBJ13-91-2007；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001；11.《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范》JGJ/T10—95；12.《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005;13．《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162—2008;14.相關(guān)地方、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；15.我司在類似工程過程累積的施工經(jīng)驗(yàn);2．工程概況工程名稱：保利獨(dú)墅西岸一期一標(biāo)段-商住樓工程;工程地址：蘇州市吳中區(qū)東方大道東側(cè)、獨(dú)墅湖西側(cè)；建設(shè)單位：蘇州保利房地產(chǎn)開發(fā)有限公司;監(jiān)理單位:蘇州建設(shè)監(jiān)理有限公司；施工單位：浙江海濱建設(shè)集團(tuán)有限公司；工程設(shè)計(jì)單位：上海學(xué)匯建筑設(shè)計(jì)有限公司；工程勘察單位：上海巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司；商住樓總建筑面積：為5299.3㎡。地下一層，地上三層，其中地上建筑面積2835。7㎡，地下建筑面積2453.6㎡；混凝土樓面高度為7。4米，鋼層蓋高度為13.15米;標(biāo)高:本工程±0。000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4。500米,室內(nèi)外高差500，基坑開挖前自然土絕對(duì)標(biāo)高+2.700米，地下室大部分底板面標(biāo)高—6。4，游泳池、水處理間及集水井、承臺(tái)、梁等局部加深。商住樓的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為梁板式筏形基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)形式為混凝土框架+鋼結(jié)構(gòu)體系。上部結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)?？拐鹪O(shè)防分類為丙類建筑,抗震設(shè)防烈度為6度.本方案為針對(duì)商住樓地下室頂板局部大跨度模板施工專項(xiàng)方案，其工程概況如下：商住樓地下室頂板大跨度梁區(qū)域：一層結(jié)構(gòu)平面布置圖中2—1軸與2—5軸交2—A軸與2-E軸間;X方向長(zhǎng)度為30。5米；Y方向長(zhǎng)度為30.5米，約為930㎡?？缍扰c標(biāo)高：此區(qū)域板面標(biāo)高為—1.200米，梁頂標(biāo)高為—0.60米，超大截面梁主要分布有700×1600㎜,跨數(shù)不等，最大凈跨為22。2米，板厚為180㎜；地下室分布為游泳池（板面標(biāo)高—8。00米)及底板標(biāo)高為—6.4米處板.故此部位梁與地下室相應(yīng)板面處結(jié)構(gòu)凈高為4.2米、5.8米.支撐基礎(chǔ):模板支撐體系搭設(shè)在地下室室內(nèi)混凝土底板上，該部位底板厚分別為550㎜/1000㎜/1500㎜.底板混凝土強(qiáng)度為C30。地下室混凝土墻與框架柱：地下室外墻板厚500㎜，局部外墻厚度為875㎜；地下室框架柱截面尺寸為600㎜×600㎜。砼強(qiáng)度：地下室墻板、大跨度梁、板混凝土強(qiáng)度均為C30；地下室框架柱混凝土強(qiáng)度為C30；施工材料的選用和要求根據(jù)《危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法》第五條第（三)條高大模板工程：水平砼構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8米，或跨度超過18米,施工總荷載大于10KN/㎡，或集中荷載大于15KN/米的模板支撐系統(tǒng),本工程中地下室支撐體系高度雖沒有達(dá)到8米，但相對(duì)大截面梁跨度部分已超過18米,為了保證整體支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，地下室2—1軸與2—5軸交2—A軸與2-E軸間按高大模板工程進(jìn)行計(jì)算及設(shè)置構(gòu)造要求，所以單獨(dú)編制專項(xiàng)施工方案，并上報(bào)有關(guān)主管部門備案.3．1材料選用根據(jù)工程特點(diǎn)和項(xiàng)目材料供應(yīng)等情況考慮，本工程采用支模方案選擇為：①梁側(cè)、梁底板、框架柱、地下室外墻板均采用δ=18㎜厚膠合板；②擱柵及壓方均采用截面寬90㎜×截面高40㎜杉木枋子；③加固及支承采用扣件式Φ48×3。0㎜鋼管；④加固用國標(biāo)螺栓Φ14及26型3形扣拉結(jié)。3．2模板安裝使用材料的要求:①鋼管支架及其配件的規(guī)格、性能、及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，要有合格證和及進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)告。②鋼管要平直，不得歪斜、硬變、砸扁、嚴(yán)重銹蝕，鋼管使用前要進(jìn)行檢查維修并做好使用中的防銹工作。③扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換?？奂?yīng)進(jìn)行防銹處理。④木枋、模板不得腐朽、翹曲、劈裂、嚴(yán)重?fù)p傷。3．3模板工程材料匯總表名稱規(guī)格數(shù)量目前在何處使用計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間鋼管Φ48壁厚3。0200(T）公司調(diào)度開工分批進(jìn)場(chǎng)模板18厚3000m2公司調(diào)度開工分批進(jìn)場(chǎng)方木90×402500根公司調(diào)度開工分批進(jìn)場(chǎng)扣件十字扣、活動(dòng)口、對(duì)接扣2萬只公司調(diào)度開工分批進(jìn)場(chǎng)架子工搭設(shè)支模架50工日開工分批進(jìn)場(chǎng)4．施工總體目標(biāo)與勞動(dòng)力配置4．1質(zhì)量目標(biāo):確保工程質(zhì)量符合國家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。4．2安全目標(biāo)：無人員傷亡和安全事故發(fā)生。4．3工期目標(biāo):服從和滿足甲方對(duì)工期節(jié)點(diǎn)要求，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,安排本工程（地下室結(jié)構(gòu))進(jìn)度計(jì)劃,詳見計(jì)劃表。4．4勞動(dòng)力配置：根據(jù)本工程的施工要求,結(jié)合工程量情況,我項(xiàng)目部選派熟練的勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)施工，保證所有工種持證上崗：崗位工種主要職責(zé)人數(shù)工程總負(fù)責(zé)全面負(fù)責(zé)工程協(xié)調(diào)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全施工1安全員安全管理1施工員施工管理1質(zhì)量員質(zhì)量管理1泥工班砼澆筑30木工班模板安裝50鋼筋班鋼筋綁扎30架子班支模架體搭設(shè)20安裝班管線預(yù)埋10電工施工用電及用電管理1財(cái)料員材料采購1后勤后勤及輔助55．大跨度模板體系的施工設(shè)計(jì) 根據(jù)本工程特點(diǎn)，僅對(duì)大跨度梁及板作專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)，其他框架柱、墻板施工詳見《保利獨(dú)墅西岸模板施工組織設(shè)計(jì)》。大跨度模板體系的施工設(shè)計(jì)與搭設(shè)（安裝）須按以下要求進(jìn)行：5.1、大跨度梁模板安裝施工設(shè)計(jì):（1）梁支模架構(gòu)造及參數(shù)：立桿采用￠48×3。0鋼管，梁下跨度方向鋼管支架立桿縱橫間距為0.6米,縱橫水平桿步距1。5米。梁板底設(shè)置2根承重立桿，橫向間距為0.6米，沿梁縱向間距450㎜，與板下立桿拉通；梁兩側(cè)立桿間距為1米，立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度0.1米，梁底承重架支設(shè)為多根承重立桿,方木支撐平行梁截面。（2）梁底、梁側(cè)模板參數(shù)：梁底采用寬90㎜×截面高40㎜杉木枋子,梁底模板支撐的間距為300㎜，梁底面板厚度δ=18㎜；梁側(cè)主楞采用￠48×3.0鋼管，主楞間距為500㎜，主楞為2根鋼管合并；次楞采用寬90㎜×截面高40㎜杉木枋子，梁側(cè)次楞按4根布置，次楞為2根方木合并.梁側(cè)采用M14穿梁螺桿加固，水平間距為500㎜，豎向共設(shè)4道，豎向距板底的距離為200㎜、400㎜、400㎜、200㎜。（3）鋼管剪力撐布設(shè)設(shè)計(jì)：沿梁支架四周及外側(cè)立面滿設(shè)剪刀撐，中間（內(nèi)部)每隔4排立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨且不少于6m。剪力撐采用鋼管，剪力撐與地面傾角為45°~60°。(4)縱橫水平加固桿布設(shè)施工設(shè)計(jì)：架體必須連續(xù)設(shè)置縱、橫向掃地桿和水平桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。5。2、大跨度板模板安裝施工設(shè)計(jì)：（1)板支模架構(gòu)造及參數(shù)：立桿采用￠48×3。0鋼管，板下鋼管支架立桿橫向間距為0.9米,立桿縱距為0.9米，縱橫水平桿步距1.5米,立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度0.1米，板底支撐連接方式采用方木支撐。板底方木間距250mm.(2)鋼管剪力撐布設(shè)設(shè)計(jì)：沿梁支架四周及外側(cè)立面滿設(shè)剪刀撐,剪刀撐應(yīng)在滿堂鋼管腳手架外側(cè)周邊和中間（內(nèi)部)每隔4排立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底到頂連續(xù)設(shè)置。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨且不少于6m。剪力撐采用鋼管，剪力撐與地面傾角為45°～60°.兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。（3）縱橫水平加固桿布設(shè)施工設(shè)計(jì)：架體必須連續(xù)設(shè)置縱、橫向掃地桿和水平桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。6．模板體系的施工搭設(shè)（安裝）6．1施工準(zhǔn)備：1)備足各種施工材料，并熟悉圖紙,做好技術(shù)交底工作。2）放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高線,做好墻模板底口水泥砂漿找平層，水泥砂漿找平層不得進(jìn)入墻內(nèi).3）支模架立桿的排列要放好墨線，按線布設(shè).4)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙構(gòu)件的尺寸,配制加工好柱、墻、梁模板，并按相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件編號(hào).6．2支架安裝：1）支架安裝間距,須嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)規(guī)定的間距進(jìn)行布架。嚴(yán)禁隨意增大間距。2)支架立桿底面和頂面應(yīng)采用可調(diào)節(jié)的底座和頂托。3)支架搭設(shè)好后,要拉線檢查調(diào)整水平度和垂直度。支架搭設(shè)的其他要求參照現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ130－2001（2002版)。4)模板支架立桿底座下要墊木枋和模板，砼面應(yīng)墊木板。6．3模板安裝1）梁模板安裝a）梁模板安裝前在兩端柱上彈出標(biāo)高線，然后立支撐,支撐下墊上木方或墊板,支架的間距按設(shè)計(jì)確定。b)按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)試好支架頂標(biāo)高,支架采用可調(diào)節(jié)底座和頂托進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整好標(biāo)高后在安裝梁底板木方時(shí)要通線檢查，梁底板安裝要起拱，起拱高度按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)如沒有具體明確,按規(guī)范規(guī)定（1/1000～3/1000）L.c)梁側(cè)模板安裝要通線找直，根據(jù)本工程1KL15梁高1600,要加穿對(duì)拉螺栓,以保證梁截面尺寸的正確,梁上口模板要設(shè)支撐卡.安裝完畢后要校正梁中線、標(biāo)高、截面尺寸、清除模板內(nèi)雜物,檢查合格后辦理預(yù)檢.2)板模板安裝：一般從跨一側(cè)開始安裝,先安裝支架和木方,要按照標(biāo)高通線找平,并固定支架，然后依次安裝模板。支架頂木方通線調(diào)平后,再鋪放板模板，板模板局部范圍拼板,不得用大膠合板鋸成小拼板，板模板拼縫要嚴(yán)密，接縫處要平整。安裝完畢后,將板面清掃干凈，辦理預(yù)檢。所有木枋的布置間距須按本設(shè)計(jì)書的要求布設(shè)，施工操作中嚴(yán)禁隨意更改。7．模板安裝施工驗(yàn)收1、模板體系安裝前必須將本方案施工設(shè)計(jì)要求向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底.施工操作中不得隨意更改方案設(shè)計(jì)。2、進(jìn)行施工安裝檢查，加強(qiáng)自檢、互檢和專檢.重點(diǎn)檢查鋼管架立桿間距、剪刀撐、縱橫水平加固桿布設(shè)數(shù)量、位置，對(duì)不符合方案要求的及時(shí)整改。3、對(duì)安裝好的扣件要全面檢查，要用力矩扳手檢查扣件的擰緊度是否達(dá)到規(guī)定要求，扣件擰緊力矩為40~65N·m。4、整個(gè)模板體安裝完成后，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織檢查驗(yàn)收，符合要求并辦理驗(yàn)收手續(xù),方可進(jìn)行下道工序施工.5附驗(yàn)收?qǐng)?bào)審表.8．混凝土澆筑方法施工中應(yīng)注意如下方面：砼采用砼泵輸送.泵送混凝土由于速度快，泵管口混凝土沖擊力大，因此泵送點(diǎn)位置應(yīng)注意避免混凝土堆積過量，禁止泵管對(duì)著模板直接噴射，以防止模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌事故的發(fā)生。為保證支架體穩(wěn)定，掌握先進(jìn)行墻、柱砼澆筑后澆筑梁板的原則。澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行，并保證澆筑時(shí)間間隔不超過2小時(shí),避免施工冷縫產(chǎn)生.砼澆筑要從梁中部位落下，不要使混凝土從板邊自流入梁內(nèi)，防止梁內(nèi)漿體聚積，并派專人跟蹤澆筑點(diǎn)位，確保每條梁的澆筑質(zhì)量。鋼筋密集的地方用直徑Φ32的振動(dòng)器搗固，振動(dòng)棒插入困難時(shí)，可用鋼桿搗固，保證節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集區(qū)砼振搗密實(shí)，并適時(shí)用木錘錘擊模板，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)振搗不密實(shí)處及時(shí)采取應(yīng)急措施。局部如因澆注砼時(shí)間停歇過長(zhǎng),為避免施工冷縫出現(xiàn)，可采用塔吊輔助吊運(yùn)砼.6、混凝土澆筑后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。9．模板體系的拆除非承重模板(柱、墻、梁側(cè)模）其拆除時(shí)砼強(qiáng)度不低于1.2Mpa，承重底模板的拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行.結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（%）板和拱≤2≥50>2，≤8≥75梁承重結(jié)構(gòu)≤875>8100懸臂板-100施工中必須提前拆模時(shí)，應(yīng)采取可靠的技術(shù)措施后，方可進(jìn)行.2）模板拆除:墻、柱、梁、板模板的拆除按常規(guī)方法進(jìn)行,但施工拆除中要注意如下幾項(xiàng)：拆除順序,應(yīng)采取先裝的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆側(cè)模后拆底模、自上而下的順序進(jìn)行。拆除的支架、模板、木方要及時(shí)清理,螺栓與配件收集集中管理,支架、木方、模板要整理歸堆使用。拆除人員要站在已拆除模板的空隙地再拆除近旁的模板,模板要用鉤子鉤下，不得猛撬猛敲,使模板大片整體落下。由于樓層較高，需利用支撐體系改作為拆模平臺(tái)，先松開頂托螺桿,取出木方,拆除模板,再清運(yùn)木方、模板，然后再拆支撐體系鋼管.拆除時(shí)不得把模板、木方直接從高處往下擲，以防模板變形和傷人及砸壞其他物體，臨邊模板拆除時(shí)，臨邊面要封閉好.拆模時(shí)，地面需搭設(shè)安全通道。10．施工質(zhì)量保證措施建立健全施工過程的質(zhì)量保證體系，對(duì)工程施工實(shí)施質(zhì)量預(yù)控法，提高操作人員及管理人員的管理效能。有目的、有預(yù)見地采取有效措施，有效防止施工中的一切質(zhì)量問題的產(chǎn)生，真正做到施工中人人心中有標(biāo)準(zhǔn),有準(zhǔn)則，以確保施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，把以事后檢查為主的質(zhì)量管理方法轉(zhuǎn)變?yōu)橐钥刂乒ば蚣耙蛩貫橹鞯腎SO9001：2000質(zhì)量管理,達(dá)到預(yù)防為主的目的。在施工當(dāng)中，項(xiàng)目將嚴(yán)格加強(qiáng)培訓(xùn)考核，技術(shù)交底，技術(shù)復(fù)核，“三檢”制度的管理工作，使每一位職工知其應(yīng)知之事,干其應(yīng)干之活，并使其質(zhì)量行為受到嚴(yán)格的監(jiān)督。同時(shí)實(shí)行質(zhì)量重獎(jiǎng)重罰，以確保質(zhì)量控制體系的有效運(yùn)行，確保工程質(zhì)量的目標(biāo)。質(zhì)量保證體系示意圖如下:

項(xiàng)目經(jīng)理

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

施工組

材料組

質(zhì)量組

安全組

技術(shù)組

施工班組項(xiàng)目經(jīng)理

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

施工組

材料組

質(zhì)量組

安全組

技術(shù)組

施工班組 項(xiàng)目部質(zhì)量（安全)保證體系示意圖

2、為了使現(xiàn)場(chǎng)施工的作業(yè)人員都能做到人人了解工程施工的概況及施工方法,明確各自的施工要求和具體的施工任務(wù),工地各項(xiàng)施工管理制度以及工程情況達(dá)到心中有數(shù),盡量避免在施工過程中出現(xiàn)返工現(xiàn)象，因此，在進(jìn)場(chǎng)進(jìn)入施工作業(yè)之前，必須對(duì)木工和棚工搭架專業(yè)工種施工人員進(jìn)行圖紙內(nèi)容、施工標(biāo)準(zhǔn)、特殊部位施工方法以及安全文明施工方面的知識(shí)的交底,具體方法是:1)由項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)、質(zhì)安、主辦施工員、專業(yè)工種施工人員參加學(xué)習(xí)活動(dòng)。2）將工程項(xiàng)目施工方案向工人講解，使作業(yè)人員了解具體的施工方法、質(zhì)量要求。參加培訓(xùn)的人員都要簽名,未經(jīng)培訓(xùn)的施工人員一律不準(zhǔn)上崗。3)培訓(xùn)完后要進(jìn)行安全方面知識(shí)的考核,合格后才能上崗。3、為防止高支撐模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)坍塌事故的發(fā)生，要嚴(yán)格按《建設(shè)工程高支模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》規(guī)定，認(rèn)真做好高支撐模板系統(tǒng)安全管理工作。對(duì)于高度大于8米、跨度超過18米、施工荷載大于10KN/m2、集中荷載超過15KN/m的模板支撐系統(tǒng)應(yīng)由市建設(shè)科技委的專家對(duì)其方案進(jìn)行審查。4、模板體系安裝和拆除的質(zhì)量要求及保證質(zhì)量措施，請(qǐng)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的模板分項(xiàng)工程具體要求執(zhí)行,在此不再予以贅述。5、跨度大于4m的梁、板結(jié)構(gòu)的模板要設(shè)置1～3‰L起拱.6、模板體系安裝完畢后，須經(jīng)檢查驗(yàn)收符合要求，并辦理交接手續(xù)后，方可進(jìn)行下道工序作業(yè).7、支撐系統(tǒng)搭設(shè)、拆除及模板安裝、混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支撐底下,必須有施工管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。8、澆筑混凝土?xí)r,要有專人觀察模板和支撐體系，出現(xiàn)異常情況須立即停止，及時(shí)排除故障,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全員檢查同意后方可繼續(xù)作業(yè)。11．監(jiān)測(cè)方案模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后模板支撐體系位移的監(jiān)測(cè)監(jiān)控由建設(shè)方委托第三方對(duì)其進(jìn)行監(jiān)測(cè)，支撐體系水平桿撓度變形控制值為8mm,預(yù)警值6㎜；立桿沉降變形控制值8mm，預(yù)警值為6㎜。12．施工安全保證和環(huán)境保護(hù)措施12．1施工安全保證措施:1.模板、支撐不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料。底部要平整堅(jiān)實(shí)。 2.安裝模板應(yīng)按順序進(jìn)行,當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿斜撐攀登上落. 3.現(xiàn)場(chǎng)安裝模板時(shí)，未用工具要裝入工具袋，防止上層作業(yè)時(shí)工具掉下傷人。 4。模板、木枋、支架傳送吊運(yùn)要捆綁牢固，不得亂扔。 5.安裝立柱、梁模板時(shí),高度大于4m以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，不足4m的,可使用腳手架平臺(tái)操作.6。墻、柱模板未安裝對(duì)拉螺栓前,板面要向內(nèi)傾斜一定的角度并用斜撐撐牢,以防模板倒塌。7。安裝樓面模板遇有預(yù)留洞口的地方，應(yīng)做好臨時(shí)封閉,以防誤踏和落物傷人。8.安裝樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來不及釘牢的模板，應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥,以防誤入傷人事故發(fā)生。9。安裝二層以上的外圍柱、梁模板，要搭設(shè)腳手架并設(shè)防護(hù)欄桿或掛好安全網(wǎng).10。在澆筑混凝土中,要有專人看守模板，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等異常情況要及時(shí)加固處理,防止塌模傷人。 11.拆除模板必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,方可進(jìn)行拆除,操作人員必須戴安全帽。操作時(shí)要按順序分段進(jìn)行，超過4M以上高度不允許讓模板、枋料自由落下。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面撬落和拉下. 12。拆除模板應(yīng)用長(zhǎng)撬棍,嚴(yán)禁操人員站在正拆除模板下。在拆除樓板模板時(shí)，要特別注意防止整塊模板掉下傷人。 13.拆除模板前,要將下的洞口、建筑物周邊用木板或安全網(wǎng)作防護(hù)圍蔽，防止模板、枋料落下傷人才. 14.拆模間歇時(shí)，要將已松動(dòng)的模板、木枋、拉桿、支撐固定好，防止突然掉落或倒塌.15.模板拆完后不得留下松動(dòng)和懸掛的模板、枋料在結(jié)構(gòu)物上.拆除下來的模板、枋料要及時(shí)清理、修整、并運(yùn)送到指定地方堆放穩(wěn)妥.16、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員必須向施工人員、操作班組進(jìn)行書面安全交底.12．2施工用電安全措施1.工地的施工用電嚴(yán)格按照建設(shè)部JGJ46-2005/J405—2005“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”。2.圓鋸機(jī)要有安全防護(hù)裝置才準(zhǔn)使用,未作業(yè)時(shí)要拉閘停機(jī)。使用電器和機(jī)具應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33－2001）的規(guī)定。3。每班用電作業(yè)必須要持證電工跟班，并嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度。4。施工現(xiàn)場(chǎng)各種用電用器具及有關(guān)機(jī)械設(shè)備,都必須按安全規(guī)程要求安設(shè)二級(jí)漏電保護(hù)裝置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后,都必須由電工檢查，確認(rèn)性能可靠安全的情況下方可使用。結(jié)構(gòu)樓層豎向及平面水平的供配電纜都必須嚴(yán)格按電纜機(jī)械性能及供電要求進(jìn)行,配選電纜規(guī)格，同時(shí)必須時(shí)刻注意好電纜的安全保護(hù)工作,嚴(yán)防破損，漏電。5.一切機(jī)具運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，必須由電工檢測(cè)其絕緣電阻及檢查電器附件是否完整無損,固定用電設(shè)備其絕緣電阻不少于0。5MΩ，Ⅰ類手持電動(dòng)機(jī)具不少于2MΩ，Ⅱ類不少于7MΩ。用電設(shè)備的金屬外殼必須有可靠的接地保護(hù),使用手動(dòng)工具應(yīng)穿戴安全用具。12．3高空作業(yè)安全措施：1。嚴(yán)禁從高空往下亂掉雜物，防止物體打擊傷人。2.防“六個(gè)口”：樓板預(yù)留口、電梯口、通道口、陽臺(tái)口、井架口、梯口。除“五害”：高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、吊裝傷害、塌方和倒塌,要做好安全防護(hù)措施。3。要遵守操作規(guī)程和安全制度，嚴(yán)禁酒后操作，運(yùn)橋排柵的欄桿橫竹一律不準(zhǔn)坐人,不準(zhǔn)在高空凌空邊緣危險(xiǎn)地方站立和操作.4。2m以上高處作業(yè)應(yīng)有可靠立足點(diǎn).要系好安全帶,扣好保險(xiǎn)鉤。5。模板拆除前應(yīng)經(jīng)拆模申請(qǐng)批準(zhǔn)，拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,并派專人監(jiān)護(hù)，拆模不得留下懸空模板.6.作業(yè)面孔洞及臨邊應(yīng)設(shè)明顯警戒線，并設(shè)防護(hù)欄桿等。12．4惡劣天氣下的安全措施：1。雨期施工的工作面不宜過大，應(yīng)逐段分片、分期施工完成，重要的部位，應(yīng)盡量在雨期前完成，同時(shí)做好防雨材料、雨具的準(zhǔn)備。2.根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃安排，掌握好氣象情況變化，以便合理安排、組織施工，減少不必要的投入。3.做好安全防護(hù),檢查供電網(wǎng)絡(luò)、防漏電、觸電，做好外腳手架防滑、加固工作。4。組織施工人員學(xué)習(xí)雨期施工安全、技術(shù)操作規(guī)定，做到心中有數(shù)、責(zé)任分明，防范于未然。5.凡遇惡劣天氣、大霧、暴雨等，應(yīng)停止吊裝及高空作業(yè)，吊鉤應(yīng)提升至頂部，大風(fēng)雨過后要檢查外排柵架，鋼井架和塔吊等，認(rèn)定設(shè)備完好后才能繼續(xù)施工。12．5環(huán)境保護(hù)措施：1、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔環(huán)保工作，廢模板、木枋和廢棄物及時(shí)回收處理。2、規(guī)范施工，模板、木枋、支架等按規(guī)定地方堆放整齊。3、施工中用過的廢鐵釘及拆除模板拔下的鐵釘要收集存放在帶蓋的鐵桶內(nèi)并定期處理。4、施工中嚴(yán)禁從上向下傾倒廢板材料或木屑.工地嚴(yán)禁燃燒廢材木屑。5、嚴(yán)格控制夜間施工時(shí)間，不得超過當(dāng)?shù)卣块T規(guī)定的夜間施工時(shí)間，防止噪音擾民.13．模板支撐體系坍塌應(yīng)急救援措施成立應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確指揮、成員間的職責(zé)權(quán)限、義務(wù)、關(guān)鍵