標識牌維護服務(wù)安裝方案(詳細工藝措施方案)標志牌、禁止登高牌應(yīng)水平排列。在保證安裝高度要求的基礎(chǔ)上，角鋼塔應(yīng)安裝在第一節(jié)水平材上，禁止登高牌安裝位置應(yīng)靠近有腳釘?shù)闹鞑囊粋?cè)；鋼管桿(塔)、砼桿宜安裝在專門的固定支架上。也可以自行加工夾具安裝。標志牌安裝應(yīng)連接可靠，采取一定的加固措施，確保標志牌不會因風力等因素損壞。4、220千伏及以上線路標志牌在桿塔上的安裝高度距地面6~12米；同類設(shè)備(設(shè)施)的標志牌標高應(yīng)統(tǒng)一。6、安裝孔的位置及大小，應(yīng)按實際安裝方式(螺栓或抱箍等)及桿塔上安裝部位進行確定，要求安裝牢靠，安裝孔應(yīng)不破壞標志牌的顯要標識及整體美帽一平墊一彈墊”。路多于一回時，標志牌應(yīng)與線路排列位置相對應(yīng)。特殊情況可在回路對應(yīng)的桿10、對雙(多)回線路中的預(yù)留回路，也應(yīng)按該線路排列位置設(shè)置空白的標志牌，以表明帶電回路與預(yù)留回路在桿上的相對位置。11、換位桿塔兩側(cè)面都應(yīng)涂刷或張貼相位標志。12、按照國網(wǎng)色標設(shè)計標準，去污、除銹——涂防銹底漆一道——涂相色13、同桿塔架設(shè)的雙(多)回線路應(yīng)在橫擔相應(yīng)位置涂刷線路色標，或用防水、防曬、反光的不干膠張貼鮮明的標志加以區(qū)分，顏色應(yīng)與本回路色標一14、對于雙回或回路垂直排列的桿塔，涂刷或張貼位置位于橫擔上靠近主材的一側(cè)。角鋼塔或鋼管塔涂刷區(qū)域為橫擔臨近主材并與主材構(gòu)成的矩形(梯形)區(qū)域。15、耐張型桿塔、分支桿塔、換位桿塔及前后各一基桿塔上，應(yīng)有明顯的相位標志。相位牌可涂刷在與桿號牌等高的鐵塔主材或桿身上，或采用圓形防水、防曬、反光的不干膠貼于與桿號牌等高的主材或桿身上相位標志牌標準顏色為黃色、綠色、紅色。涂刷或張貼的寬度為鐵塔主材寬度，長度為寬度的316、施工方應(yīng)根據(jù)桿塔主材(安裝部位)尺寸加工制作相應(yīng)尺寸的相位貼紙，避免貼紙過大無法粘貼或較小標志不清晰。文件及質(zhì)量保證書。種種類VkVkVAAAB(2)線路標志牌安裝高度參數(shù)要求詳見表2。桿號標志牌和警示牌安裝位置示意詳見圖4-7。若桿塔為鋼管桿(塔)、砼桿，應(yīng)制作專用支架對標志牌進警示牌應(yīng)靠近有腳釘?shù)闹鞑囊粋?cè)，若桿塔第一層水平高度不滿足表2要求，則牌HH禁止登高牌H回路1桿號牌禁止登高牌回回路2桿號牌回路1桿號牌禁止登高牌H回路3桿號牌禁止登高牌施工過程中若發(fā)現(xiàn)標識褪色，設(shè)備標識未設(shè)置，雙(多)回路鐵塔無明顯(1)基體表面處理：是基體表面處理，如果基體表材料進行油漆施工也達不到預(yù)期的效果，那將是布把金屬表面的銹蝕及脫落、風化的舊鋅層徹底處理干凈，然后用稀釋劑清洗銹蝕及油污處，使基本表面沒有銹蝕、油污存在，(2)整個施工過程如下：①基體表面除銹后涂刷底漆一道及面漆兩道。1)基體表面除銹：先用鏟刀將風化的鋅皮鏟除，再用鋼絲刷、砂布把基體表面從上到下打磨把銹蝕及風化的表面清除干凈，銹蝕油污的地方用稀釋劑清2)檢驗：要求基體表面沒有銹蝕和風化鋅粉及油污存在3)涂刷一道底漆：將按比例配制放熱反應(yīng)后的底漆均勻的涂刷在基體表面，待上道完全固化后，方可進行下一道工序。4)檢驗：要求涂層均勻、覆蓋徹底、不流掛。5)涂刷兩道面漆：待底漆檢驗合格，待上道完全固化后，方可進行下一道工序，將兩道面漆均勻的涂刷。6)總體檢驗，整套工序完工后，要求涂層平整、無氣泡、漏涂、流掛、透底和起皺、顏色均勻一致。②油漆涂層施工2)施工環(huán)境溫度以15℃-30℃為宜，相對濕度不宜大于80%，遇雨、霧、大風天氣不得進行室外施工。④厚度檢測4)使用稀釋劑時，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標準規(guī)定，配制涂料時，必須用細銅絲網(wǎng)過濾，并采用涂4杯測定粘度后使用。5)所有鋼構(gòu)件均采用刷涂層間應(yīng)縱橫交錯，均勻涂刷，每層應(yīng)往復進行。6)涂刷從上到下、從左到右按順序進行，構(gòu)件下表面和交叉處要仔細涂刷到位，避免在陽光正面直射時涂刷。7)涂層的第一遍漆膜干后，方可進行下遍涂層施工。8)所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，結(jié)合力達到二級以上，每遍厚度及總干膜厚度應(yīng)滿足涂料的技術(shù)指標。③檢查驗收1)金屬構(gòu)件處理應(yīng)達到以下標準皮、漆皮等。2)涂層驗收標準3)涂層表面質(zhì)量：所涂刷的每道涂層應(yīng)均勻平整、色澤一致，無明顯的疏松、皺皮、流墜、針孔和氣泡等；不得有漏涂和涂層脫皮現(xiàn)象。4)所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，無透底、脫落、皺紋、流痕、附膜、漆粒及明顯刷痕等缺陷。5)面漆和底漆涂刷均勻，表面有光澤，顏色均勻一致。6)油漆必須在干燥氣候下進行，已施工完的油漆表面要防止潮濕，以免漆膜發(fā)生劇烈變化。7)用5倍放大鏡觀察有無針孔和氣泡現(xiàn)象，另外特別注意檢查構(gòu)件的下表面和塔材交叉及聯(lián)板部位有無漏刷。8)涂層厚度：涂裝遍數(shù)和各涂層厚度均應(yīng)符合所指定涂料的技術(shù)要求。每9)附著力：按照GB9286-88《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗》或GB1720-88，±5%。小時之內(nèi)噴涂或刷涂底漆，以防道工序施工，直達到設(shè)計表面，刷涂均勻一致，無流淌、流掛、漏涂等土等。特別注意交叉及陰，涂刷厚度與層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，干燥固6)攤油后應(yīng)一刷挨一刷地用油刷頂部輕輕地將油漆上下理順，走刷要平穩(wěn)，用力要均勻，水平面應(yīng)順光線照射的方向理油。為避免接痕，刷涂的各片段在相互連接時應(yīng)經(jīng)常移動位置，不要總在一個部位相接。7)多層涂刷時，必須上層干燥后在涂刷下層油漆，層間應(yīng)結(jié)合緊密、無分層現(xiàn)象。8)施工過程中設(shè)油漆專業(yè)人跟隨各道油漆涂層損傷部位的補涂作業(yè)，達到無死角漏涂現(xiàn)象。油漆涂料使用前，首先應(yīng)核對油漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書的技術(shù)要求，油漆還應(yīng)做二次檢查，各項指標合格后方可9)涂料的配制應(yīng)嚴格按照說明書的技術(shù)要求及配比進行調(diào)配，并充分攪拌，程用量允許的施工時間，應(yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定控制，在現(xiàn)場調(diào)配時，據(jù)工程量用多少、配多少。10)使用涂料時，應(yīng)邊刷涂邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物，必需清除掉，方明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及標及甲方的要求。外觀顏色均勻一致、光滑靚麗。養(yǎng)護：自各道油漆涂層的補涂作業(yè)。間愈短愈好。2固定在桿塔上的桿號標志牌、禁止登高牌應(yīng)水平排列。在保證安裝高度要求的基礎(chǔ)上，角鋼塔應(yīng)安裝在第一節(jié)水平材上，禁止登高牌安裝位置應(yīng)靠近有腳釘?shù)闹鞑囊粋?cè)；鋼管桿(塔)、砼桿宜安裝在專門的固定支架上。3桿號標志牌和禁止登高牌可采用螺栓直接與桿塔上的預(yù)留孔直接聯(lián)接，也可以自行加工夾具安裝。標志牌安裝應(yīng)連接可靠，采取一定的加固措施，確保標志牌不會因風力等因素損壞。4220千伏及以上線路標志牌在桿塔上的安裝高度距地面6~12米；同類設(shè)備(設(shè)施)的標志牌標高應(yīng)統(tǒng)一。防水、防曬、反光的不干膠張貼在與桿號牌等高的主材或桿身上。6安裝孔的位置及大小，應(yīng)按實際安裝方式(螺栓或抱箍等)及桿塔上安裝部位進行確定，要求安裝牢靠，安裝孔應(yīng)不破壞標志牌的顯要標識及整體美7標志牌采用螺栓固定時，一律采用普通螺栓，安裝時螺栓朝向塔身內(nèi)穿，螺栓配置“一帽一平墊一彈墊”。8桿塔標志牌一般安裝在桿塔的小號側(cè)；特殊地形的桿塔，標志牌可懸掛在其它的醒目方位上。9同桿架設(shè)的雙(多)回路標志牌應(yīng)在每回路對應(yīng)的小號側(cè)安裝，同側(cè)線路多于一回時，標志牌應(yīng)與線路排列位置相對應(yīng)。特殊情況可在回路對應(yīng)的桿(多)回線路中的預(yù)留回路，也應(yīng)按該線路排列位置設(shè)置空白的標回或回路垂直排列的桿塔，涂刷或張貼位置位于橫擔上靠近主材的一側(cè)。角鋼塔或鋼管塔涂刷區(qū)域為橫擔臨近主材并與