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明挖隧道施工組織設(shè)計某施工單位2006年02月21日目錄第一章明挖隧道施工.............................................................................................................................1謝謝閱讀第一章明挖隧道施工明挖段施工方法本標段區(qū)間隧道明挖段起訖里程:右線CK13+250.0~CK13+435.0長185m、左線
CK13+250.0~CK13+437.5長187.5m及車輛段出入段線,采用明挖法施工,斷面形式為坡,前行至左CK13+547.141處從區(qū)間隧道左線上方穿出地面,區(qū)間隧道左右線從
CK13+250.0開始以3‰上坡,到CK13+290轉(zhuǎn)為-25‰下坡至明暗分界里程后暗挖進洞。精品文檔放心下載7.1區(qū)間明挖段施工方法該區(qū)間隧道明挖段基坑右側(cè)靠近深南大道,為防止該側(cè)地表沉降,基坑圍護采用
φ1200人工挖孔樁排樁,樁插入基坑底以下6.0m,樁頂設(shè)冠梁,樁身設(shè)腰梁及預(yù)應(yīng)力錨索。樁頂冠梁頂面至地面1~3m按1:1坡度放坡開挖,土釘支護。基坑左側(cè)及東西
側(cè)均采用1:1放坡開挖,土釘支護。精品文檔放心下載7.1.1圍護結(jié)構(gòu)施工(一)人工挖孔樁施工在人工挖孔樁施工前先將樁頂冠梁標高以上1~3m厚的土體按1:1精品文檔放心下載人工挖孔樁密排布置,謝謝閱讀樁芯相切,護壁咬合,基坑右側(cè)共設(shè)置156根,其排列布置如下圖:感謝閱讀C20砼護壁厚0.15mC25樁芯砼φ1.21.2m1.2m1.2m1.2m1.2m(1)孔樁的開挖及支護人工挖孔樁,采用間隔三孔跳挖方式進行,每開挖1.0m謝謝閱讀標書制作系統(tǒng)1精品文檔放心下載(2)挖孔樁成孔的質(zhì)量控制及允許偏差①安裝護壁模板時,必須用樁心點來校正模板位置,并在第一節(jié)砼護壁上設(shè)十字控制點,
每節(jié)護壁模板的安裝必須用樁心點校正其位置,檢查護壁厚度。謝謝閱讀②挖孔樁施工允許偏差見下表:項次項目允許偏差(mm)1順樁排軸線方向樁位≤752垂直樁排軸線方向樁位≤503垂直度0.5%L4樁徑-0,+505有效樁長-0,+100注:L為挖孔樁樁長③樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護壁砼,且必須當(dāng)天一次性灌注完畢:灌注護壁砼時,謝謝閱讀采用插入式振搗器振搗,確保砼灌注密實。④護壁模板的拆除,應(yīng)根據(jù)氣溫等情況而定,一般在24h后進行。精品文檔放心下載⑤終孔時應(yīng)清除護壁污泥、孔底的殘碴、浮土、雜物和積水。檢驗合格后,應(yīng)迅感謝閱讀速封底、安裝鋼筋籠、灌注樁身砼。(3)挖孔樁的安全措施①為防止地面施工人員和物體墜落樁孔內(nèi),孔口護壁高出地面150mm,同時在孔口謝謝閱讀四周設(shè)置0.8m高的護欄進行圍護。謝謝閱讀謝謝閱讀前必須檢驗其安全起吊能力??變?nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯,并隨挖孔深度放長到工作面。感謝閱讀③當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時,每日開工前應(yīng)進行有毒氣體的檢測,并向孔內(nèi)送風(fēng)10m門設(shè)備,風(fēng)量不宜小于25L/S。精品文檔放心下載④挖出的土石方應(yīng)及時運走,孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物,機動車輛的
通行不得對井壁的安全造成影響。感謝閱讀⑤當(dāng)樁孔挖至5m以下時,應(yīng)在孔口設(shè)置半圓形的防護罩,防護罩可用鋼木板或密
安全。謝謝閱讀標書制作系統(tǒng)20.5~1m應(yīng)用手持風(fēng)鉆或不小于φ16鋼筋對孔底做品
停止作業(yè)并迅速撤離。精品文檔放心下載礦燈或12V以下安全燈。精品文檔放心下載(4)鋼筋籠制作及吊裝①鋼筋籠制作允許偏差見下表:鋼筋籠制作允許偏差項次項目允許偏差(mm)1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±100②鋼筋籠長度在20m感謝閱讀謝謝閱讀筋根數(shù)的50%。③鋼筋籠吊裝采用一臺30T汽車吊車和一臺20T汽車吊車相互配合整體起吊安裝。精品文檔放心下載30T感謝閱讀吊直扶穩(wěn),緩慢下放,就位后固定在設(shè)計標高位置。謝謝閱讀(5)樁身砼灌注謝謝閱讀度控制在5~8cm內(nèi)。層厚度不得超過實。如果樁內(nèi)滲水量大于1m3/h時,采用導(dǎo)管水下砼灌注法。謝謝閱讀(6)樁頂冠梁施工澆筑冠梁砼。一次灌注長度不小于20米。精品文檔放心下載(二)預(yù)應(yīng)力錨索施工精品文檔放心下載標書制作系統(tǒng)315°。
第一排錨固長度20m,第二排錨固長度15m,自由段長度5m。謝謝閱讀1、預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程如下圖:施工準備造孔下料穿索編索內(nèi)錨段注漿腰梁施工腰梁制作張拉自由段注漿外錨頭保護驗收2、造孔鉆孔直徑120mm,采用地質(zhì)鉆機鉆進,為了保證鉆孔精度,方便固定鉆機,在開挖
到錨索孔口時,即進行造孔作業(yè)。精品文檔放心下載實際孔位和設(shè)計孔位誤差控制在±10cm新造孔。感謝閱讀3、編索為3×7φ5,編束時內(nèi)錨固段要預(yù)留注漿管位置,保證安裝時注漿管能插入孔底。感謝閱讀4、錨索安裝標書制作系統(tǒng)4裝時注漿管一并隨錨索到孔底,隨后應(yīng)向外拉出0.2m左右,確保注漿管暢通。謝謝閱讀5、內(nèi)錨段注漿砂漿中摻入微膨脹早強劑,用量占水泥用量的10%。水泥砂漿配比為0.4:1:1。采用定
量注漿施工內(nèi)錨段,當(dāng)實際注入量稍大于計算注入量時即停止注漿。謝謝閱讀6、腰梁制作及安裝感謝閱讀腰梁沿水平方向是連續(xù)的,安裝時分段安裝,為使錨索受力合理地傳遞給圍護結(jié)
構(gòu),腰梁在安裝時要密貼挖孔樁。感謝閱讀7、錨索張拉與鎖定錨索張拉采用YCW150YDC240QZB4-500謝謝閱讀型。張拉前須對千斤頂和壓力表進行配套標定,并繪制出油壓---張拉力曲線。謝謝閱讀精品文檔放心下載精品文檔放心下載YDC240Q千斤頂對單根鋼絞線按一定次序進行預(yù)張拉,精品文檔放心下載預(yù)張拉力控制在謝謝閱讀至設(shè)計噸位。錨索張拉分85Mpa2min。謝謝閱讀最后一次加載完成后穩(wěn)壓時間不小于5min再鎖定。達到每一級控制噸位時,均記錄千精品文檔放心下載謝謝閱讀謝謝閱讀止張拉并分析原因。8、自由段回填灌漿謝謝閱讀漿邊適當(dāng)向上拔注漿管,從孔口的回漿管回漿。注漿時嚴格控制漿液濃度和注漿壓力。感謝閱讀(三)土釘墻施工1、土釘墻設(shè)計概況:2m箱形結(jié)構(gòu)頂板上3m釘支護范圍的基坑深度為9.61m~12.418m。精品文檔放心下載(2)土釘孔眼直徑φ100,間距1.2m梅花型布置,垂直坡面,土釘采用Ф22螺紋謝謝閱讀鋼,長度為4.0m,沿土釘長度每隔1.5m設(shè)一定位器。謝謝閱讀(3)注漿采用1:0.5水泥漿,強度20Mpa.感謝閱讀(4)鋼筋網(wǎng)采用A3、φ6鋼筋,間距為150×150mm。噴砼厚度100mm,強度等級感謝閱讀C20。2、土釘墻施工工藝標書制作系統(tǒng)5(1)工藝流程圖(2)施工程序說明測量放線土方開挖(分層分段)人工修平邊坡初噴砼厚度布設(shè)土釘、泄水孔孔位鉆孔并放土釘鋼筋、泄水管制作土釘鋼筋、泄水管壓力注漿綁扎鋼筋網(wǎng)焊加強固定鋼筋及錨固頭復(fù)噴砼厚度養(yǎng)生,待凝土方按分層高度1.5m開挖。30cm5m修坡工作擴展到整個施工段。修坡時在坡面上掛線,以保證坡面的平整。謝謝閱讀土釘墻坡面修好后先噴4cm厚C20砼。①采用42.5#普通硅酸鹽水泥,干凈的中砂,含水量宜為5-7%,下雨天防止淋濕。
碎石粒徑不大于15mm。謝謝閱讀②噴射砼根據(jù)工期要求加早強劑及速凝劑。③噴射前清理坡面浮土和雜物,噴射砼終凝后噴水養(yǎng)護。④噴射前在坡面上用短鋼筋打上厚度標志,用以檢驗噴層厚度。謝謝閱讀感謝閱讀標書制作系統(tǒng)6噴射回彈量不大于15%,噴射表面平整,無滑移和流淌現(xiàn)象。謝謝閱讀雨時就必須在修坡后立即進行。感謝閱讀⑦噴射砼層的施工縫位置要與土釘加強筋錯開,與土釘加強筋距離必須大于30cm。精品文檔放心下載噴射砼質(zhì)量保證措施:a、在原材料選用方面,水泥必須有出廠合格證。砂的級配良好,碎石粒徑符合要感謝閱讀求。b、噴射干料拌制時嚴格按配比執(zhí)行,噴管頭部的水閥開關(guān)根據(jù)噴料量計算調(diào)節(jié)。謝謝閱讀c、砼試塊試驗結(jié)果保證滿足強度要求。d、噴射砼進行抗壓強度試驗的試塊數(shù)量每500㎡取一組,每組試塊不少于三個,
試塊采用現(xiàn)場噴射無底模砼試塊法。感謝閱讀4)、布設(shè)土釘、泄水孔孔位根據(jù)施工放線,用紅油漆在土面上標定土釘、泄水孔的點位。感謝閱讀①土釘鋼筋、泄水管提前加工制作,保證隨時供應(yīng)。②鋼筋使用前要進行外觀檢查,除銹、除油后使用。③土釘鋼筋間隔1.5m焊定位器,保證土釘鋼筋保護層厚度不少于25mm。精品文檔放心下載④土釘鋼筋接長采用雙面幫條焊,焊縫飽滿,長度滿足設(shè)計要求。感謝閱讀⑤泄水管采用硬質(zhì)塑料管,管身打花孔,外包纏尼龍網(wǎng)布。精品文檔放心下載謝謝閱讀套管成孔。②地下水位以下的土釘,鉆孔后要及時插放土釘并注漿。足設(shè)計要求時,向設(shè)計及監(jiān)理如實及時反映。精品文檔放心下載④泄水孔成孔結(jié)束后,立刻放入塑料管,并用碎石填塞孔中縫隙。精品文檔放心下載感謝閱讀凈。場監(jiān)理復(fù)核長度和孔深后,馬上放入孔內(nèi),露頭長10-15cm范圍內(nèi)。精品文檔放心下載若成孔時發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)土壤含水量較大,則壓力注漿應(yīng)緊隨上一工序進行。謝謝閱讀①注漿管應(yīng)與土釘鋼筋一起插入孔內(nèi),注漿管底部與土釘鋼筋用膠布粘綁,距離
孔底250mm~5mm,在孔口位置設(shè)置止水塞及排氣管。謝謝閱讀標書制作系統(tǒng)7②采用簡單適用的注漿袋法實現(xiàn)壓力注漿,確保注漿壓力達到設(shè)計要求,注漿時
5速扎緊袋口。感謝閱讀③注漿泵壓力表要定期進行檢測,損壞的壓力表不能使用,計量不準確的及時調(diào)感謝閱讀換。④重量比重為加適量的加早強劑和微膨脹劑,摻量通過試驗確定。感謝閱讀⑤水泥凈漿要拌和均勻,隨拌隨用,一次拌和的漿液在初凝之前用完。謝謝閱讀⑥注漿之前將孔內(nèi)的土屑、泥皮等清除干凈,漿中嚴防石塊、土塊和雜物混入。精品文檔放心下載⑦漿液初凝收縮后及時在孔口補漿。在第一層砼噴射、土釘安裝完成后進行,施工方法如下:①鋼筋使用之前調(diào)直并去銹污。②網(wǎng)片鋼筋采用綁扎,搭接長度須滿足設(shè)計要求。③編網(wǎng)時坡面一律拉線,鋼筋網(wǎng)水平方向錯開搭接,鋼筋網(wǎng)與坡面的間距不小于謝謝閱讀30mm以控制水平鋼筋的間距和鋼筋的平順。④復(fù)噴砼在綁扎完鋼筋網(wǎng)后進行,一次噴射至設(shè)計厚度。噴射前要將初噴面清理謝謝閱讀干凈。噴射工藝同初噴砼。①坡頂處所掛鋼筋網(wǎng)應(yīng)折過坡頂2.0m,沿網(wǎng)邊緣間距1.5m打入1.0m長,用φ25精品文檔放心下載固定鋼筋,以保證坡頂砼面層的整體穩(wěn)定。②基坑土方開挖與支護要配合施工,開挖后立即進行土釘施工,工作面暴露時間精品文檔放心下載不超過24小時。按規(guī)范要求,土釘墻施工前作土釘抗拔力試驗,根據(jù)試驗數(shù)據(jù)調(diào)整土釘長度。感謝閱讀7.1.2降排水施工握水位變化情況,并在降水期間對坑外的地下管線及高大建筑施行監(jiān)測保護。謝謝閱讀1、深井井點系統(tǒng)設(shè)備(1)井管:采用φ600mm鋼管做成,井管下部過濾部分管壁上呈梅花形鉆直徑為
12~18mm41孔/cm210孔/㎝2鍍鋅
鐵絲。感謝閱讀(2)水泵:采用型號為QY-25型的潛水電泵。2、深井布置及埋設(shè)標書制作系統(tǒng)8(1)深井布置區(qū)間明挖段基坑基底長間距30m,共布設(shè)15個。謝謝閱讀井深采用下式計算:H≥H1+△h+iL+l式中:H---井點管埋置深度(m)H1---井點埋設(shè)面與基坑底的距離(取13m)△h---降水后地下水位至基坑底的安全距離(取0.5m)謝謝閱讀i---降水曲線坡度(取0.1)L---井點管中心至基坑側(cè)邊的距離(取18m)l---濾水管長度(取2m)經(jīng)計算:井管埋深為17.3m。鉆孔深定為17.3m。感謝閱讀(2)深井埋設(shè)及洗井深井采用旋轉(zhuǎn)鉆機成孔泥漿護壁,成孔直徑為800mm。謝謝閱讀深井井管沉放前先進行清孔,清孔采用吊筒反復(fù)上下提升洗孔。井管安放必須垂精品文檔放心下載直,井管與孔壁間用粒徑3-15mm礫石填充作過濾層,井口下0.5m內(nèi)用粘土填充夯實,精品文檔放心下載并設(shè)井蓋防護。安放水泵前,再進行一次清洗濾井,沖除沉渣,保持濾網(wǎng)暢通。精品文檔放心下載潛水電泵用繩吊入濾水層部位,潛水電機、電纜及接頭要有可靠的絕緣,并配置精品文檔放心下載保護開關(guān)控制。3、深井井點施工順序井位放樣→做井口、安護筒→鉆機就位、鉆孔→回填井底→豆石墊層→吊放井管精品文檔放心下載→回填管壁與孔壁間過濾層→安裝水泵及控制電路→試抽→降水井正常工作謝謝閱讀4、井點監(jiān)測沿基坑四周布設(shè)φ86mm的降水觀測孔,利用電測水位儀、自測水位儀進行水位量感謝閱讀測。其要求包括:(1)降水開始前,所有抽水井、觀測井統(tǒng)一聯(lián)測靜止水位。并統(tǒng)一編號、統(tǒng)一基感謝閱讀準點。(2)選擇有典型代表性的一排觀測孔,從降水開始,按抽水試驗觀測要求進行水謝謝閱讀位觀測。(3)根據(jù)水位變化情況與預(yù)測計算分析,及時發(fā)出問題,調(diào)整抽排水系統(tǒng),并通謝謝閱讀過與基坑其它巖土工程監(jiān)測資料進行對比分析,及時建議、確定應(yīng)采取的防治措施。感謝閱讀5、排水設(shè)施從深井中抽出的水,沿基坑四周排水溝匯集到沉淀池中,經(jīng)沉淀后排入市政排水
水泵抽到基坑四周的排水溝,經(jīng)沉淀排入市政排水管道。精品文檔放心下載標書制作系統(tǒng)96、降水施工技術(shù)保證措施(1)降水施工方案必須上報監(jiān)理審批后方可實施,降水應(yīng)指定專人負責(zé)抽水、觀
測,做好觀測記錄,及時反饋信息。謝謝閱讀(2)井管施工過程應(yīng)嚴格控制成井口徑、井深、井管配制、砂石料填筑、洗井試精品文檔放心下載抽五道工序質(zhì)量。謝謝閱讀(4)井管使用時,應(yīng)對稱同時抽水,使水位差控制在要求限度內(nèi)。謝謝閱讀(5)井點供電系統(tǒng)應(yīng)采用雙線路,防止中途停電或發(fā)生其他故障,影響排水。精品文檔放心下載7、為防止降水對周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響的施工措施在工程降水過程中,應(yīng)采取如下措施,防止對鄰近周圍環(huán)境的影響:感謝閱讀(1)加強對周邊地表及建筑物的沉降觀測,以及時取得數(shù)據(jù),保證安全施工。感謝閱讀(2)一旦發(fā)生水位觀測孔中的水位、水量變化異常,局部區(qū)域出現(xiàn)超降現(xiàn)象,則
應(yīng)馬上采取措施,停止降水。必要時進行地下水回灌,回灌采用機械加壓灌注法。感謝閱讀7.1.3土方開挖本標段區(qū)間隧道明挖段土方約8.5萬方,土質(zhì)自上而下為素填土,砂質(zhì)粘性土、精品文檔放心下載礫砂(靠近暗挖段有一尖滅帶)及礫質(zhì)粘性土,基坑開挖深度9.61~14.705m,采用分精品文檔放心下載層開挖。1、開挖準備工作(1)按設(shè)計規(guī)定的技術(shù)標準,地質(zhì)資料以及周圍建筑物和地上、地下管線的詳細感謝閱讀精品文檔放心下載程,對開挖中可能遇到的漏水及邊坡失穩(wěn)現(xiàn)象制定相應(yīng)的應(yīng)急措施。感謝閱讀(2)準備好出土、運輸和棄土機具,保證基坑開挖中連續(xù)有效的出土,加速開挖感謝閱讀支撐的速度,減少地層的移動。(3)將邊坡支護及錨索安裝的機械設(shè)備和材料備齊,以利于邊開挖邊支護,減少
邊坡的暴露時間,利于周圍土體穩(wěn)定,保證施工正常進行。感謝閱讀(4)對基坑、人工挖孔樁、周圍環(huán)境及管線編制詳細的監(jiān)控方案,并預(yù)先作好監(jiān)
測點的布設(shè),初始數(shù)據(jù)的測試及監(jiān)測儀器的調(diào)試工作,使監(jiān)測工作準備就緒。謝謝閱讀謝謝閱讀(6)開始深井井點降水,使水位降到開挖面以下。2、土方開挖開挖設(shè)備采用挖掘機配自卸式汽車。為了保證區(qū)間隧道從明暗挖分界處盡早進洞施工,將施工便道位置設(shè)在距明暗挖分界處30m的CK13+407位置。施工便道坡度18%,
碎石路面寬6m,為配合分層開挖的需要,便道隨挖土層高分三次逐漸降坡至基坑底。精品文檔放心下載本明挖段施工通道以西的30m挖分層布置見下圖。感謝閱讀(1)先開挖第一層錨索標高以上部分。第一層以此標高由施工便道位置向東西兩謝謝閱讀標書制作系統(tǒng)101.5m謝謝閱讀(2)第二層由基坑?xùn)|西兩側(cè)向施工便道挖掘,深度達到第二排錨索標高處,由于
施工便道以西土方少,速度相對較快,可在施工便道向西的10m范圍內(nèi)降坡至開挖面,保證此段有20m預(yù)應(yīng)力錨索和腰梁。感謝閱讀(3)第三層,亦從東西兩端向施工便道施工,便道以東段挖到基坑底,便道以西
段下挖區(qū)間隧道基底時,采取措施減少對出入段線基底的擾動和超挖。感謝閱讀(4)施工便道以西的區(qū)間隧道埋深較大(約層時才開挖到區(qū)間隧道基底。感謝閱讀(5)在便道位置將出入段線的基底挖至與區(qū)間隧道基底相同的高度,以利于右線
土方和結(jié)構(gòu)施工,并為右線暗挖段出碴運料提供便道。謝謝閱讀3、開挖措施(1)在基坑開挖施工時和完工后,均要在基坑四周施作排水溝和集水井,集水井
每80m布設(shè)一個,以便及時將基坑積水排走。謝謝閱讀(2)避免出入段線基底擾動的措施CK13+350~CK13+435段區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)底與出入段線結(jié)構(gòu)底標高相關(guān)較大,開挖右謝謝閱讀感謝閱讀謝謝閱讀構(gòu)的安全,建議在區(qū)間隧道右線左側(cè)插打鋼板樁,然后挖基施工。感謝閱讀鋼板樁一次性投資較大,但可以拔出重復(fù)使用,故費用較省。謝謝閱讀CK13+350~CK13+435插打鋼板樁。鋼謝謝閱讀板樁插打深度進入?yún)^(qū)間隧道結(jié)構(gòu)底3m。上部比區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)頂面高出1m,故鋼板樁長感謝閱讀度由5.68m漸變到10.13m,擬采用拉森Ⅲ型鋼板樁。精品文檔放心下載鋼板樁懸壁長度在2.5m2.5m4m4m加2道橫精品文檔放心下載①當(dāng)基坑開挖到出入段線結(jié)構(gòu)底標高時,由技術(shù)人員放出區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)邊線,外謝謝閱讀放1.0m20噸吊車及450噸激振力的振錘放入基坑內(nèi)的謝謝閱讀相應(yīng)位置。②鋼板樁于打入前將樁尖處的凹槽底口封閉,避免泥土擠入,鎖口處涂以黃油。感謝閱讀檢查是否有鎖口變形、樁身彎曲的現(xiàn)象,如果有,要進行校正或更換。謝謝閱讀③為了保證鋼板樁垂直打入和打入后鋼板樁墻面平直,在鋼板樁的打入位置處安感謝閱讀裝圍檁支架,其型式為雙面雙層桁架式。第一層圍檁的安裝高度為工作面上組合寬度大精品文檔放心下載④鋼板樁打入先用吊車將第一根鋼板樁吊至插樁點就位,隨即套上樁帽,用振錘打入,在打入
過程中,應(yīng)在相互垂直的方向上用兩臺經(jīng)緯儀加以控制,隨時糾偏。精品文檔放心下載標書制作系統(tǒng)第一根樁打完后,分別在第一根樁兩側(cè)各打入三根鋼板樁,位置和垂直度檢查無
誤后,可在一側(cè)依次打入其他的鋼板樁。感謝閱讀精品文檔放心下載鋼管
2.0m。感謝閱讀⑤支撐邊開挖邊架設(shè)。⑥在右線結(jié)構(gòu)及防水層保護層施工完成后回填土并夯實,才能拔出鋼板樁,拔樁
時注意減少對土體擾動。謝謝閱讀①鋼板樁應(yīng)放線施工,樁頭就位必須正確、垂直,沉樁過程中,應(yīng)隨時檢測,發(fā)感謝閱讀現(xiàn)問題,及時處理。②插打前應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物,以防漏水。精品文檔放心下載③在插打鋼板樁時,如起重設(shè)備高度不夠,允許改變吊點位置,但該點位置不得精品文檔放心下載低于樁頂以下1/3樁的長度。④打入過程中必須隨進檢查,如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑤加強監(jiān)測確保鋼板樁穩(wěn)定。7.1.4結(jié)構(gòu)施工區(qū)間明挖段結(jié)構(gòu)形式為矩形框架結(jié)構(gòu),分單跨、雙跨斷面。其組合形式是從區(qū)間感謝閱讀精品文檔放心下載謝謝閱讀化較為復(fù)雜。(一)主體結(jié)構(gòu)施工安排根據(jù)結(jié)構(gòu)相對位置,按以下原則安排施工:1、出入段線與區(qū)間隧道在同一標高的同時施工。2、區(qū)間隧道與出入段線不在同一標高的先施工標高較低的區(qū)間隧道,在防水層施
工完成后回填夯實至出入段線標高后再進行出入段線結(jié)構(gòu)施工。感謝閱讀3、出入段線由單跨結(jié)構(gòu)合并為雙跨結(jié)構(gòu)的三角地帶,先施作兩結(jié)構(gòu)中間防水層,
再同時施作兩單跨結(jié)構(gòu)。謝謝閱讀(二)主體結(jié)構(gòu)施工分段具體分段及施工順序見區(qū)間明挖段結(jié)構(gòu)分段施工示意圖。(三)施工前的準備工作1、基坑開挖到設(shè)計標高,仔細進行測量,放樣及驗收,嚴禁超挖。感謝閱讀2、掌握框架結(jié)構(gòu)澆筑和支撐拆除的要求及操作程序,對側(cè)墻、頂板謝謝閱讀模型支撐系統(tǒng)進行設(shè)計、檢算,報監(jiān)理業(yè)主審批準后根據(jù)施工進度提前安排備料。感謝閱讀3、對內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工順序,施工進度安排,施工方法及技術(shù)要求向工班及全體管理謝謝閱讀標書制作系統(tǒng)12人員進行認真交底,做到人人心中有數(shù)。4、墊層澆筑前,要針對基底情況進行基底處理,并施作接地網(wǎng)。謝謝閱讀(四)施工順序及工藝流程主體結(jié)構(gòu)按以下四個階段順序作業(yè):1、接地網(wǎng)墊層底板防水層。2、底板。3、側(cè)墻、頂板。4、側(cè)墻、頂板防水層。結(jié)構(gòu)施工順序圖如下:Ⅳ側(cè)墻頂板防水層Ⅲ:結(jié)構(gòu)側(cè)
墻頂板Ⅱ結(jié)構(gòu)底板Ⅰ墊層、底板防水層雙跨結(jié)構(gòu)施工順序圖(五)主要施工方法1、基底檢查及處理(1)檢查基底地質(zhì)情況、土質(zhì)與承載力是否與設(shè)計相符,如承載力不足可采用基感謝閱讀底換填等措施。30cm感謝閱讀感謝閱讀2、接地網(wǎng)施工電位差,并按有關(guān)要求進行不合格時的處理。謝謝閱讀區(qū)間暗挖段亦按上述內(nèi)容施作接地網(wǎng)。標書制作系統(tǒng)133、素砼墊層施工(1)清除軟土、泥漿及浮碴。(2)素砼墊層采用分段施工,在主體結(jié)構(gòu)施工節(jié)段長度兩端加200mm。精品文檔放心下載(3)當(dāng)坑內(nèi)有水時,采取如下措施:①在坑內(nèi)做排水溝、集水井抽干水。②如坑底滲水較大,且有一定的動水壓力時,應(yīng)采取抽排水措施,并在減壓的情
況下鋪基底墊層和澆筑封底砼。精品文檔放心下載③當(dāng)?shù)装屙艔姸冗_到70%以上后,方可停止抽水,采用特殊措施封閉集水井。謝謝閱讀④深基坑封底后,不應(yīng)立即停止降水,應(yīng)等整個結(jié)構(gòu)施工完畢后方可停止降水,
如需提前停止降水時,封底砼與圍護結(jié)構(gòu)間應(yīng)有足夠的強度和承受力來抵抗底板的上
浮,以保證砼不致破壞。感謝閱讀4、防水層施工防水層施工方法見“明挖結(jié)構(gòu)防水層施工”一節(jié)。5、底板施工(1)注意事項①墊層砼達到14天強度后,方可施工底板。②車站底板施工時要特別加強對接地板的保護。③澆注砼必須做好標高控制樁,并保護好測量控制樁點。精品文檔放心下載(2)底板鋼筋工程①鋼筋必須有質(zhì)保書或試驗報告單。②鋼筋進場時分批抽樣物理力學(xué)試驗。使用中發(fā)生異常(如脆斷、焊接性能不良
精品文檔放心下載③鋼筋的類別和直徑如需調(diào)換、替代時必須征得設(shè)計單位的同意,并得到監(jiān)理工謝謝閱讀程師認可。④鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋的表面保持潔凈、無損傷、油
漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。感謝閱讀⑤鋼筋必須平直,無局部曲折遇有死彎時,將其切除。⑥鋼筋的彎鉤或彎折按國標GB謝謝閱讀用錘擊,也不尖角拆彎。①鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符
合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。謝謝閱讀②進口鋼筋焊接必須進行化學(xué)成份檢驗和焊接施工,經(jīng)檢驗合格后方可使用。感謝閱讀③精品文檔放心下載標書制作系統(tǒng)14④規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。感謝閱讀⑤試合格證,并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。精品文檔放心下載⑥22mm
的鋼筋和輕骨料砼中直徑大于20mm的I級鋼筋及直徑大于25mm均采用焊接。感謝閱讀對軸心受壓和偏心受壓柱中的受壓鋼筋的接頭,當(dāng)直徑大于32mm時,采用焊接。謝謝閱讀①所配置鋼筋的級別、鋼種、根數(shù)、直徑等必須符合設(shè)計要求。感謝閱讀②焊接成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固,在安裝及澆注砼時無松動或變形。謝謝閱讀③同一根鋼筋上在30d、且小于500mm的范圍內(nèi),只準有一個接頭。謝謝閱讀④綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不小于10倍主筋直徑,也不在最大彎矩處。精品文檔放心下載⑤當(dāng)設(shè)計有防迷流要求時,嚴格按設(shè)計要求采用焊接貫通。感謝閱讀⑥鋼筋與模板間設(shè)置足夠數(shù)量與強度的墊塊,確保鋼筋的保護層達到設(shè)計要求。感謝閱讀⑦在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時,設(shè)置足夠強度的鋼筋撐腳,以保證鋼筋網(wǎng)的定位準確。謝謝閱讀⑧鋼筋的綁扎符合規(guī)定:a、鋼筋的交叉點采用鐵絲扎牢,至少不小于90%。b、各受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。(3)底板砼施工明挖段結(jié)構(gòu)砼均采用C30、S8防水商品砼,用砼運輸車送至基坑邊靠近工作面處,再
2-4插入式振搗器振搗。感謝閱讀砼澆注采用階梯式分層澆筑法施工,即第一層從施工段端底層澆筑,進行到一定距離
返回澆筑第二層,且第二層砼控制在第一層砼初凝前澆筑,如此依次向前澆筑各層。謝謝閱讀結(jié)構(gòu)采用商品砼,攪拌車運輸,輸送泵車輸送,并按下列規(guī)定執(zhí)行:感謝閱讀①向商品砼廠家派駐內(nèi)部監(jiān)理員,監(jiān)督檢查各種原材料到貨質(zhì)量、計劃情況、拌合當(dāng)日使用商品砼等級及特殊性能要求,記錄砼輸送車離開時間等。謝謝閱讀②運送砼,避開車流高峰期在細致深入調(diào)查研究的基礎(chǔ)上,定出省時、短距離的運
送路線,并制定應(yīng)急措施,確保砼卸出到澆注時間間隔不大于90min,若因特殊情況出
現(xiàn)砼輸送中斷,則對已澆注的砼部分按施工縫處理,或按有關(guān)規(guī)定處理。精品文檔放心下載標書制作系統(tǒng)15③商品砼選擇根據(jù)甲方指定的攪拌站供應(yīng),但須確保質(zhì)量后核對報碼單,并在現(xiàn)場
并按規(guī)定留足抗壓、抗?jié)B試件。感謝閱讀感謝閱讀⑤輸送泵車保持良好狀態(tài)。接好一段,泵出砼后方可接下一段。精品文檔放心下載⑦輸送泵間歇時間預(yù)計超過45min或砼出現(xiàn)象離析現(xiàn)象時,立即沖洗管內(nèi)殘留砼。謝謝閱讀⑧輸送砼過程,受料斗內(nèi)保持足夠砼。①結(jié)構(gòu)均采用防水砼,其抗壓強度、抗?jié)B標號必須滿足設(shè)計要求,并具有良好的謝謝閱讀抗裂性能。②在主體結(jié)構(gòu)砼澆灌前必須做好以下幾項工作:感謝閱讀感謝閱讀感謝閱讀施。感謝閱讀謝謝閱讀行砼澆注。③砼澆注過程中應(yīng)注意的事項:a、砼灌注必須控制其自由傾落高度,如因超高而使砼發(fā)生離析現(xiàn)象進,采用串筒、精品文檔放心下載溜槽或振動流管下落。感謝閱讀5謝謝閱讀感謝閱讀于10㎝。d、砼從底處向高處分層連續(xù)灌注。如必須間歇時,其間歇時間盡量縮短,并在前謝謝閱讀層砼凝結(jié)之前,將次層砼灌注完畢。間歇的最大時間,按水泥品種及砼凝結(jié)條件確定,砼凝結(jié)時間不超過下表規(guī)定:精品文檔放心下載砼凝結(jié)時間表砼標號氣溫低于25°C氣溫高于25°CC20以下210min180minC20以上180min150min1.25感謝閱讀標書制作系統(tǒng)16面振搗器不超過200㎜。f、結(jié)構(gòu)預(yù)埋件(管)和預(yù)留孔洞、鋼筋密集以及其它特殊部位,必須事先制定措
施,施工中加強振搗,不得漏振。感謝閱讀④結(jié)構(gòu)施工縫留置在受剪力最小處。⑤施工縫處繼續(xù)灌注砼時,按下列規(guī)定執(zhí)行:a、按設(shè)計安置好膨脹止水條。b、已灌注砼強度:水平施工縫處不低于1.2MPa,垂直施工縫處不低于2.5MPa。精品文檔放心下載c、施工縫處砼必須認真振搗,新舊砼結(jié)合緊密。⑥砼灌注地點采取防止暴曬和雨淋措施。⑦作壓實、收漿、抹面。謝謝閱讀⑧結(jié)構(gòu)變形縫設(shè)置中埋式止水帶時,砼灌注按下列規(guī)定執(zhí)行:感謝閱讀a、灌注前校正止水帶位置,表面清理干凈,止水帶損壞處修補好。精品文檔放心下載b、板結(jié)構(gòu)止水帶的下側(cè)砼振實,將止水帶壓緊在表面后,方可繼續(xù)灌注砼。感謝閱讀精品文檔放心下載平直、無卷曲現(xiàn)象。⑨精品文檔放心下載題,及時處理。現(xiàn)澆砼和鋼筋砼的偏差控制在下表所示要求的范圍內(nèi):現(xiàn)澆砼和鋼筋砼允許偏差表項次項目允許偏差(mm)檢驗方法獨立基礎(chǔ)101軸線位移其它基礎(chǔ)15柱、墻、梁8尺量檢查軌道中心線位移151A凈空界限滿足設(shè)計要求層高±102標高用水準儀或尺量檢查底板+0-10基礎(chǔ)+15-10截面3尺量檢查尺寸梁、柱(墻)±5標書制作系統(tǒng)17每層5用2m的托線板檢查
墻柱4垂直度全高H/1000且<15用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整度8用2m的靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移57預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移5尺量檢查8預(yù)埋螺栓中心線位置偏移59預(yù)留洞中心線位置偏移156、側(cè)墻、頂板施工謝謝閱讀合鋼模板,側(cè)墻采用大塊模板,結(jié)構(gòu)的腋角采用特制鋼模板。砼采用商品砼。謝謝閱讀(1)模板工程框架結(jié)構(gòu)凈高5.13m,腳手架采用φ48×3.5鋼管扣件式腳手架滿堂支架系統(tǒng)。精品文檔放心下載側(cè)墻需安設(shè)對拉螺栓,縱橫向間距500mm梅花型布置,且用斜撐撐穩(wěn)頂板用100感謝閱讀×100方木,縱橫向頂托模板。施工方法:①在底板上預(yù)埋φ25、45cm長鋼筋(其中25cm1000mm,分謝謝閱讀排設(shè)置,與側(cè)墻邊的距離分別為1.5m、2.5m、3.5m。精品文檔放心下載②按順序先安裝鋼模板,然后安設(shè)10cm×10cm、4m長方條(方條間距為謝謝閱讀再裝縱向[10槽鋼(間距斜撐鋼管。精品文檔放心下載③根據(jù)受力分析計算頂板模板采用碗扣式腳手架搭設(shè)滿堂紅腳手架上面間距500×精品文檔放心下載500安設(shè)100mm×100mm方木頂托模板。謝謝閱讀腳手架豎向間距1000mm,橫向間距850mm,利用側(cè)墻斜撐、橫撐加固。謝謝閱讀240厚為準,道頂面上部的側(cè)墻支模仍按前面所述方法作斜撐,撐于區(qū)間隧道頂面上。謝謝閱讀精品文檔放心下載標書制作系統(tǒng)18完成兩側(cè)單跨結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)施工。①大體積砼施工時模板支撐剛度須進行施工設(shè)計計算。謝謝閱讀②精品文檔放心下載③模板安裝前,必須經(jīng)過正確放樣,檢查無誤后才立模安裝。感謝閱讀④4m拱,起拱高度為跨度的3‰以確保凈空和限界要求。側(cè)墻模板采用大模板,模板拼縫處
內(nèi)貼止水膠帶或玻璃膠,防止漏漿。感謝閱讀⑤模板安裝前使用脫模劑。⑥模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差按下表要求施工。模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差表序號項目檢查頻率允許偏差(MM)范圍點數(shù)檢驗方法相鄰兩板表刨光模板21面高低差4用尺量不刨光模板3表面平整度刨光模板3
用2M直24每尺檢驗不刨光模板5模寬柱±5個1用尺量內(nèi)梁0、-5尺寸高柱0、-5構(gòu)3梁0、-51用尺量
件板0、-5長柱0、-51用尺量梁0、-54側(cè)向彎曲柱L/1500每個1沿構(gòu)件全長拉謝謝閱讀梁H/1000構(gòu)件線量取最大矢高標書制作系統(tǒng)19板L/2000且≯10預(yù)留孔洞位預(yù)應(yīng)力鋼筋孔道(梁端)3
每個5置1用尺量孔洞其它10預(yù)鋼板聯(lián)位置31用尺量
埋結(jié)板等6件螺栓錨筋等平面高度21用尺量每個預(yù)埋件位置101用水準儀測量外露長度±101用尺量⑦頂板模板在單跨結(jié)構(gòu)砼強度達到設(shè)計強度75%,雙跨結(jié)構(gòu)砼強度達到100%時,
方可拆模,拆模時不得用撬棒,重錘硬擊,拆除后的模板必須進行清理并堆放整齊。謝謝閱讀(2)側(cè)墻、頂板鋼筋施工側(cè)墻頂板鋼筋一次綁扎,具體施工同底板。(3)側(cè)墻、頂板砼施工①在砼澆注前,應(yīng)檢查腳手架,模板是否穩(wěn)固平整,鋼筋、預(yù)埋件是否符合技術(shù)感謝閱讀要求。②砼澆注分層進行,一次澆注50~70cm。③側(cè)墻砼澆注時要加強振搗。④具體施工同底板砼施工。7.1.5合攏段施工施工便道在基坑內(nèi)所占據(jù)的明挖段結(jié)構(gòu),即“區(qū)間明挖段結(jié)構(gòu)分段施工示意圖”
中的第施工段長施工段的最后施工。感謝閱讀本段施工時同樣先施工右線區(qū)間隧道,然后做區(qū)間隧道防水層,再施作出入段線謝謝閱讀結(jié)構(gòu),最后施作左線區(qū)間隧道,具體施工同其它部位。7.2出入段線獨立段明挖施工方法從明暗分界處掘進的暗挖區(qū)間與1號風(fēng)井向進口掘進的區(qū)間貫通并且在區(qū)間右線
進洞段30m范圍已完成二次襯砌的條件下,出入段線獨立段進行施工。精品文檔放心下載本段施工順序為:首先施作Z(Y)LCK0+232.036~Z(Y)LCK0+330段而后進行管
線改移,最后施作與車輛段接口段。感謝閱讀本段施工場地廣闊,周圍地表無大的建筑物,結(jié)構(gòu)埋深淺,與車輛段接口段有一
布置見竹-僑-7.2-01圖。精品文檔放心下載本段地表以下0~6m左右為礫砂層,礫砂層地下水豐富,為強含水透水層,施工謝謝閱讀標書制作系統(tǒng)20加固地層。謝謝閱讀7.2.1圍護結(jié)構(gòu)施工(一)止水帷幕施工3m,
止水帷幕寬度為2m,施作止水帷幕時,注意避開管線及附近已做好的區(qū)間隧道。精品文檔放心下載1、止水帷幕注漿的工藝設(shè)計(1)注漿材料的選擇注漿材料主要依據(jù)地質(zhì)條件和注漿的目的來進行選擇,根據(jù)以往的工程經(jīng)驗,本
段止水帷幕主要選擇以下漿材:感謝閱讀①謝謝閱讀②中部、礫砂層:選用普通水泥—水玻璃漿液。③底部礫質(zhì)粘性土層、強風(fēng)化花崗巖層:選用普通水泥—水玻璃漿液。感謝閱讀另外,注漿所用的水泥宜采用普通硅酸鹽水泥。(2)注漿參數(shù)注漿參數(shù)主要包括:注漿壓力、凝膠時間、擴散半徑、水灰比、體積比和注漿速謝謝閱讀度等。主要注漿參數(shù)如下表:主要注漿參數(shù)一覽表材料普通水泥--水玻璃超細水泥--水玻璃注漿參數(shù)注漿壓力1.0~2.0Mpa1.0~1.5Mpa感謝閱讀凝膠時間30Sec~30Sec~精品文檔放心下載擴散半徑1.2m1.25m水灰比(:)0.8~1.5:11.5~2.0:1感謝閱讀體積比(:S)1:1~1:0.31:1~1:0.3謝謝閱讀注漿速度30~20~感謝閱讀水玻璃濃度′′(3)注漿孔布置根據(jù)設(shè)計要求及注漿液在地層中的擴散能力,注漿孔均采用梅花型垂直布置,橫
向布置雙排,縱向、橫向間距均為1.5m。感謝閱讀2、止水帷幕注漿施工(1)注漿施工工藝流程標書制作系統(tǒng)21注漿施工工藝流程如下圖所示:鉆孔安設(shè)注漿泵注水試驗配制漿液注漿作業(yè)第一段注漿達
到要求注第二段漿……所有注漿段達補注到要求結(jié)束注漿(2)鉆孔①利用K-100型地質(zhì)鉆機按設(shè)計要求鉆孔,鉆孔水平誤差≤2cm,鉆孔垂直度偏謝謝閱讀差≤±1°。②采用套管護壁水沖法成孔,不得采用泥漿護壁成孔。③鉆孔(套管)內(nèi)不得有雜物,以便有利于注漿管安設(shè)。精品文檔放心下載④在鉆孔過程中詳細做好鉆孔記錄,以利于注漿材料的選擇及注漿管的確定。感謝閱讀⑤完成鉆孔,安設(shè)好注漿管后,將套管撥出。(3)安設(shè)注漿管將注漿管沿套管內(nèi)壁下到鉆孔底部,然后撥出套管進行封孔作業(yè)。在孔底至地面以下3m3m時返漿。精品文檔放心下載(4)注漿采用日本產(chǎn)HFV-5D型注漿進行注漿作業(yè)。注漿方式采用后退式分段注漿,即在注漿帶內(nèi)由孔底土層分段進行注漿,每次注精品文檔放心下載漿段長謝謝閱讀隔5分鐘應(yīng)做好詳細的注漿記錄。3、效果檢查(1)取芯檢查在已注好的地段每間隔10~20m進行鉆孔取芯檢查,以巖芯的提取率和巖芯加固感謝閱讀效果的好壞占巖心長度的百分率作為評價注漿加固效果的指標。感謝閱讀標書制作系統(tǒng)22(2)注水試驗10-4感謝閱讀生滲透性破壞,難以保證工程質(zhì)量。4、主要機械設(shè)備主要機械設(shè)備見下表:設(shè)備名稱型號單位數(shù)量鉆孔機械K-100型地質(zhì)鉆機臺5HFV-5D注漿泵臺1KBY-50/70型注漿機臺4
注漿機械QV-300/50型攪拌機臺3Dg-25-Pg16高壓膠管M150輸漿設(shè)備T型混合器個65、施工便道處的止水帷幕處理為確保止水效果,施工便道處也施作止水帷幕。便道分期降低時,隨便道斷面截精品文檔放心下載除多余部分,以便行車。(二)土釘墻施工出入段線獨立段結(jié)構(gòu)埋深較淺,靠結(jié)構(gòu)南側(cè)采用1:1放坡土釘支護,靠結(jié)構(gòu)北側(cè)謝謝閱讀開挖深度較大處采用1:0.75放坡開挖,深度較淺處采用1:1放坡。感謝閱讀1、土釘墻支護參數(shù)1.5×1.5m梅花型感謝閱讀布置,網(wǎng)片采用A3、φ6@150×150噴射砼,標號C20砼厚度100mm。感謝閱讀(2)結(jié)構(gòu)北側(cè)埋深較大處,坡度1:0.75,采用Φ22砂漿錨桿,L=4000~4500,謝謝閱讀間距C20砼厚度100mm。感謝閱讀砂漿錨桿,L=3000,間距謝謝閱讀1.5×1.5m,梅花型布置A3、φ6鋼筋網(wǎng)片@150×150,噴射砼標號C20砼厚度100mm。謝謝閱讀2、施工工藝與區(qū)間隧道明挖段施工的土釘墻支護相同,此處不再重復(fù)。謝謝閱讀3、注意事項此明挖段起始20m范圍的右側(cè)與暗挖區(qū)間隧道相距極近,土方開挖和土釘墻施工感謝閱讀時,嚴格按技術(shù)交底資料精心操作,防止損壞主體結(jié)構(gòu)。7.2.2降排水施工標書制作系統(tǒng)23出入段線獨立段大部分穿過礫砂層,地下水豐富,為強含水、透水層。但基坑周
坑開挖中線位置設(shè)置一排深井井點降水,井點間距20m,本段共布置8個深井井點。感謝閱讀1、深井井點系統(tǒng)設(shè)備同區(qū)間明挖段降水。2、井深:H≥H1+△h+iL+l式中:H---井點管埋置深度(m)H1---井點埋設(shè)面與基坑底的安全距離(取10m)感謝閱讀△h---降水后地下水位至基坑底的安全距離(取0.5m)謝謝閱讀i---降水曲線坡度(取0.1)10m)感謝閱讀l---濾水管長度(取2m)經(jīng)計算:井管埋深為13.5m。確定井深為13.5m。精品文檔放心下載3、深井埋設(shè):同區(qū)間明挖段降水。4、深井井點施工程序,同區(qū)間明挖段降水。5、井點監(jiān)測:同區(qū)間明挖段降水。6、排水設(shè)施:同區(qū)間明挖段降水。7、降水施工技術(shù)保證措施,同區(qū)間明挖段降水。8、為防止降水對周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響的施工措施,同區(qū)間明挖段降水。謝謝閱讀7.2.3土方開挖出入段線獨立段埋深較淺。土石方開挖全部采用敞口放坡開挖,土釘支護。施工感謝閱讀便道設(shè)在YLCK0+320位置,也根據(jù)分層開挖高度分二次逐步降坡至基坑底。精品文檔放心下載開挖機械、開挖方法同區(qū)間明挖段。分層開挖時先將結(jié)構(gòu)北側(cè)較高的錯臺挖除,謝謝閱讀感謝閱讀工作也將分二期進行。一、二、三層將在一期開挖完成,而四、五層在二期開挖完成。精品文檔放心下載露1.5m即進行土釘墻支護,并在基坑中設(shè)排水溝排出積水。謝謝閱讀7.2.4結(jié)構(gòu)施工出入段線獨立段為雙跨框架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)長度:左線159.467m,右線為159.999m。埋深較淺,基底大部分處到含水較大的礫砂層,故在結(jié)構(gòu)墊層施工前將根據(jù)設(shè)計要求,
對基底采用必要的加固措施。感謝閱讀1—67—10感謝閱讀段。7.2.5施工中對暗挖隧道的保護標書制作系統(tǒng)24本段內(nèi)出入段線與區(qū)間右線結(jié)構(gòu)相距很近,后施工的工序如施工不當(dāng),將危及已
建成的結(jié)構(gòu),施工時采取以下措施:精品文檔放心下載1、加快區(qū)間隧道的施工,達到該出入段線施工前,靠進洞口長約30m的二次襯砌感謝閱讀能完成。2、在出入段線獨立段施工中加強區(qū)間隧道的洞內(nèi)監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施。感謝閱讀精品文檔放心下載4、在出入段線獨立段施工時,控制大型機械靠近區(qū)間右線隧道,用人工輔助完成精品文檔放心下載刷坡、清底工作。5、邊坡支護插打土釘時,嚴格控制土釘打入深度和方向,避免損壞隧道結(jié)構(gòu)。感謝閱讀6、作好基坑開挖時的防排水工作,嚴防地下、地表水滲漏至下方區(qū)間隧道范圍。感謝閱讀7.3明挖結(jié)構(gòu)防水層施工明挖區(qū)間隧道防水標準為二級,不得有漏水,結(jié)構(gòu)表面可有少量、偶見的濕漬。
理。感謝閱讀(一)明挖結(jié)構(gòu)外防水層施工方法、流程及技術(shù)措施明挖結(jié)構(gòu)外防水主要是在底板、側(cè)墻、頂板外側(cè)全包防水方案,形成一個封閉的感謝閱讀防水層,以達到止水的目的。標書制作系統(tǒng)25防水層施工工藝流程程序如下:材料檢查準備工作工作臺就位基面處理固定無紡
布墊層固定防水板焊縫補強NO質(zhì)量檢查移工作臺下一循環(huán)結(jié)束1、底板下防水層施作底板下的防水層有150mm厚C152厚ECB板、50mm厚C15細石砼保護層等五部分組成,關(guān)鍵是無紡布與防水板的鋪設(shè),在底
板與側(cè)墻連接處,縱向施工縫設(shè)有兩道遇水膨脹橡膠止水條,分段環(huán)向施工縫處同樣設(shè)
兩道遇水膨脹橡膠止水條。謝謝閱讀①底板與側(cè)墻拐角處要用防水水泥砂漿把腋角抹圓順,避免卷材打折。精品文檔放心下載②墊層一定要鋪設(shè)平順,不允許有凹凸不平處,避免在卷材鋪設(shè)時有空腔出現(xiàn)。感謝閱讀③防水板搭接用熱合機進行焊接,接縫為雙焊縫,中間留出空腔以便充氣檢查。感謝閱讀50.1至0.15Mpa間少于1分鐘,說明有未焊好之處,用肥皂水涂在焊接縫上,產(chǎn)生氣泡地方重新焊接.可用熱風(fēng)焊槍和電烙鐵等補焊,直到不漏氣為止。為切實保證質(zhì)量,每天、每臺熱合機焊接
應(yīng)取一個試樣,注明取樣位置,焊接操作者及日期。精品文檔放心下載標書制作系統(tǒng)262、側(cè)墻外防水層施工在主體結(jié)構(gòu)完成之后,在結(jié)構(gòu)側(cè)墻外側(cè)涂2mm厚無焦油雙組份聚氨酯涂料,再鋪
一層350g/m2無紡布,然后砌240層有良好的搭接,以保證防水效果。謝謝閱讀在由雙跨框架向單跨框架過渡的三角區(qū)防水以及出入段線由單跨框架向雙跨框架
過渡的三角區(qū)防水1.5mm厚的ECB板350g/m2板安裝一節(jié)。感謝閱讀3、頂板外防水層施工頂板外防水層包括2mm雙組份聚氨脂涂料80mm厚,C15細石砼保護層部分。精品文檔放心下載4、陰陽角處防水層施作2精品文檔放心下載5、涂膜防水層施工(1)施工準備①按防水工程需要進料,并應(yīng)妥善貯存保管。材料應(yīng)貯存在陰涼干燥處,環(huán)境溫謝謝閱讀度不得高于70℃,應(yīng)有防火措施。②材料貯存期不超過一年。要根據(jù)每日需用量開罐使用,最好當(dāng)天盡快用完。每精品文檔放心下載次開罐倒料后應(yīng)及時加蓋封嚴。③材料應(yīng)有專門貯存地點,使之不受露水、雨淋、日曬的侵襲,并應(yīng)遠離火源。精品文檔放心下載④夏、冬兩季所用的固化劑應(yīng)分開貯存,且不得相互混用。精品文檔放心下載⑤材料或配料若不能一次用完,應(yīng)及時蓋嚴密封做短期貯存,并注意盡快用完。謝謝閱讀施工機具應(yīng)經(jīng)常維修保養(yǎng),使用前應(yīng)進行檢查,保證完好,否則應(yīng)及時調(diào)撥補充感謝閱讀備用。①精品文檔放心下載②基層表面應(yīng)平整、光滑、無松動,對于殘留的砂漿塊或凸起物應(yīng)以鏟刀削平,
象。精品文檔放心下載③平面基層用水泥砂漿抹成感謝閱讀謝謝閱讀防水基層。④基層應(yīng)干燥,含水率以小于9%為宜,可用高頻水分測定計測定,也可用厚為
1.5-2.0mm的1m2橡膠板材覆蓋基層表面,放置貼基層的橡膠板一側(cè)也無凝結(jié)水痕,則基層的含水率即不大于9%。謝謝閱讀⑤對于不同種基層銜接部位、施工縫處,以及基層因變形可能開裂或已開裂的部精品文檔放心下載標書制作系統(tǒng)27位,均應(yīng)嵌補縫隙,鋪貼絕緣膠條補強或用伸縮性很強的硫化橡膠條進行補強。精品文檔放心下載①量并混全攪拌均勻即成底層涂料。感謝閱讀②涂抹:小面積施工可用油漆刷將配好的底層涂料細致均勻地涂刷在處理好的基
致地涂抹一遍,再用長把滾刷在大面積基層上均勻地涂抹底層涂料。精品文檔放心下載0.15~0.20kg
為宜。涂抹后應(yīng)間隔24h后,方可施工下道工序。精品文檔放心下載①謝謝閱讀按比例準確稱量好甲料和乙料;先將甲料置入攪拌容器內(nèi),再隨之加乙料,并立精品文檔放心下載感謝閱讀稱量準確,甲乙料混合偏差控制在5%以內(nèi),不得任意改變配比、加大甲料或乙料謝謝閱讀用量。10%的甲苯感謝閱讀或二甲苯稀釋拌勻。禁止使用一般涂料所用的稀釋劑或酮類稀釋劑。精品文檔放心下載②涂膜防水構(gòu)造及施工順序:施工順序是:基層處理→涂刷底層涂料(即聚氨酯底膠)→涂刷第一道涂膜防水謝謝閱讀精品文檔放心下載→稀撒石碴→保護層施工。涂刷順序應(yīng)先涂垂直面、后水平面;先陰陽角及細部、后大面。每層涂抹方向應(yīng)謝謝閱讀相互垂直。③在陰陽角、排水口、管道周圍、預(yù)埋件及設(shè)備根部、施工縫或開裂處等需要增
強防水層抗?jié)B性的部位,應(yīng)做增補涂刷。精品文檔放心下載④在前一層涂料固化干燥后,應(yīng)先檢查其上有無殘留的氣孔或氣泡,如沒有,即
層涂膜施工。精品文檔放心下載涂刷第一道聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮板刷均勻涂刮,做到厚薄一致,
厚度為2mm(即2kg/m2謝謝閱讀平面或坡面施工后,在防水層未固化前不宜上人踩踏,涂抹施工過程中留出施工
退路,分區(qū)分片用后退法涂刷施工。感謝閱讀施工溫度低或混合料攪拌液流動度低的情況下,涂層表面留有板刷或抹子涂后的
使涂膜表面光滑。精品文檔放心下載⑤涂刷第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均勻涂刮第二道涂膜,方法感謝閱讀標書制作系統(tǒng)28間隔的時間根據(jù)第一道涂膜的固化程度(手感不粘)確定,一般不小于24h,亦不宜大
于72h。謝謝閱讀當(dāng)24h后涂膜仍發(fā)粘,而又需涂刷下一道時,要先涂一些涂膜防水材料,保證可
以上人操作,不影響施工質(zhì)量。精品文檔放心下載⑥稀撒石碴:在第二道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒徑約2mm的石碴,涂膜固
化后,這些石碴即牢固地粘結(jié)在涂膜表面,作用是增強涂膜與其保護的粘結(jié)能力。感謝閱讀⑦設(shè)置保護層:最后一道涂膜固化干燥后,即可設(shè)置保護層。感謝閱讀(3)細部做法①精品文檔放心下載②固化后再涂布第二道涂膜。感謝閱讀③施工縫(或裂縫處理):施工縫處往往變形較大,應(yīng)著重處理,先以彈性嵌縫謝謝閱讀精品文檔放心下載1mm感謝閱讀增強層固化后再按規(guī)定順序涂布第一道及第二道涂膜。(4)質(zhì)量問題及處理方法材料攪拌方式及攪拌時間掌握不好,或
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