山東**項(xiàng)目廠區(qū)土建工程施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：批準(zhǔn)：青島**實(shí)業(yè)有有限公司2008年8月月30日目錄第一章工程程概況……………………11第二章編制制依據(jù)及原則則………………2第三章施工工部署……………4第四章主要要施工方案……………………17第五章工程程計(jì)劃及說明明.………………42第六章質(zhì)量量目標(biāo)及保證證措施…………44第七章工期期目標(biāo)及保證證措施…………60第八章安全全目標(biāo)及保證證措施…………63第九章文明明施工及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化工地管理理………………88第十章減少少擾民噪音、降降低環(huán)境污染染技術(shù)措施………………997第十一章工程質(zhì)質(zhì)量回訪及保保修措施………………988第十二章臨臨時(shí)設(shè)施及水水電用量計(jì)劃劃表……………99第十三章施施工總平面圖圖………………100第一章工程概況本工程為山東***搬遷項(xiàng)目廠區(qū)土建建工程。工程程位于濰坊市安安丘市開發(fā)區(qū)區(qū)。本工程建設(shè)規(guī)模模為新廠區(qū)約18萬平方米內(nèi)的的附屬設(shè)施，包括所有道道路、擋土墻墻、電纜溝、管管道支架、綜合站房和相相應(yīng)的配套土土建設(shè)施，站站房包括：綜綜合站房、油化庫(kù)、供油站及換換熱站、業(yè)主主、管理方及及監(jiān)理臨建。其中道路為砼結(jié)構(gòu)，建筑筑物為砼框架、磚混混結(jié)構(gòu)。第二章編制依據(jù)據(jù)及原則1.1依據(jù)《山山東**搬遷項(xiàng)目廠區(qū)區(qū)土建工程圖紙及技術(shù)要要求書》。1.2依據(jù)山東東**搬遷項(xiàng)目目廠區(qū)土建工工程的投標(biāo)答答疑文件。1.3依據(jù)國(guó)家家現(xiàn)行有關(guān)工工程施工和驗(yàn)驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范、規(guī)程、圖圖集《建筑工程質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GB503300-20001《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電安全技技術(shù)規(guī)范》JBJ466-88《工程測(cè)量規(guī)范范》GB550026--93《建筑工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GBJ3001-881.4國(guó)家、山山東省及濰坊坊市市關(guān)于工工程施工和驗(yàn)驗(yàn)收的有關(guān)法法律法規(guī)。1.5依據(jù)ISSO90011：2000《質(zhì)量管理理體系標(biāo)準(zhǔn)》，ISO114001：1996《環(huán)境管理理體系規(guī)范》，GB/T228001--2001《職業(yè)健康康安全管理體體系規(guī)范》，以以及我公司質(zhì)質(zhì)量/環(huán)境、職業(yè)業(yè)健康安全體體系文件。2.1遵循招標(biāo)標(biāo)文件條款的的原則在編制施工組織織設(shè)計(jì)的文字字說明、插圖圖、插表中，嚴(yán)嚴(yán)格按照招標(biāo)標(biāo)文件的規(guī)定定，做到統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范范編制。2.2遵循施工工規(guī)范、規(guī)程程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的原則在編寫主要項(xiàng)目目施工方法中中，嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求，執(zhí)行現(xiàn)行行施工規(guī)范、規(guī)規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，確保工工程質(zhì)量。2.3堅(jiān)持實(shí)事事求是的原則則在制定具體項(xiàng)目目實(shí)施方案過過程中，充分分研究、分析析工程的特點(diǎn)點(diǎn)、難點(diǎn)，堅(jiān)堅(jiān)持科學(xué)組織織、合理安排排、均衡生產(chǎn)產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高效地完完成本工程的的建設(shè)任務(wù)。2.4堅(jiān)持施工工全過程嚴(yán)格格管理的原則則在各道工序施工工中，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行監(jiān)理工程程師的指令，尊尊重建設(shè)單位位、總承包管管理單位和監(jiān)監(jiān)理的意見，嚴(yán)嚴(yán)格管理，保保證施工過程程中的各個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)都處于良良好的受控狀狀態(tài)。2.5堅(jiān)持推廣廣應(yīng)用“四新”成果的原則則在施工中積極推推廣應(yīng)用新技技術(shù)、新材料料、新工藝、新新設(shè)備，充分分發(fā)揮科學(xué)技技術(shù)在施工中中的先導(dǎo)作用用。2.6堅(jiān)持專業(yè)業(yè)化作業(yè)與綜綜合管理相結(jié)結(jié)合的原則在施工組織方面面，以專業(yè)隊(duì)隊(duì)為基本組成成形式，充分分發(fā)揮專業(yè)人人員和先進(jìn)優(yōu)優(yōu)良設(shè)備的優(yōu)優(yōu)勢(shì)，同時(shí)采采取綜合管理理手段、科學(xué)學(xué)管理調(diào)配以以達(dá)到整體優(yōu)優(yōu)化的目的。第三章、施工部部署本章為本施工組組織設(shè)計(jì)的總總體綱要，是是組織本工程程的總體思路路。標(biāo)1.1工程質(zhì)量量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目目標(biāo)：一次性性驗(yàn)收合格。1.2工程工期期目標(biāo)我公司將嚴(yán)格按按照投標(biāo)文件件要求及合同承諾開工、竣竣工，計(jì)劃2008年8月15日開工，2008年10月31竣工，爭(zhēng)取提提前竣工并交交付業(yè)主。1.3安全生產(chǎn)產(chǎn)目標(biāo)本工程的安全生生產(chǎn)目標(biāo)是確確保無重大工工傷事故，杜杜絕死亡事故故；輕傷頻率率控制在10‰以內(nèi)，達(dá)到到濰坊市標(biāo)準(zhǔn)化化工地標(biāo)準(zhǔn)。1.4文明施工工目標(biāo)創(chuàng)“濰坊市標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化工地”。1.5消防目標(biāo)標(biāo)消除現(xiàn)場(chǎng)消防隱隱患，無任何何消防事故發(fā)發(fā)生。構(gòu)工程開工以前，我我們將依據(jù)我我公司的整體體優(yōu)勢(shì)，結(jié)合合本工程的特特點(diǎn)，由公司司選擇經(jīng)驗(yàn)豐豐富的生產(chǎn)、技技術(shù)管理人員員組成“山東濰坊華華豐動(dòng)力搬遷遷項(xiàng)目廠區(qū)土建建工程項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部”。2.1項(xiàng)目經(jīng)理理部的組成項(xiàng)目經(jīng)理部均是是由經(jīng)驗(yàn)豐富富的生產(chǎn)、技技術(shù)管理人員員組成，成員員都曾經(jīng)組織織或參與組織織過大型工程程項(xiàng)目，同類類工程施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理，執(zhí)執(zhí)行經(jīng)理，項(xiàng)目總工程程師，生產(chǎn)經(jīng)理，施施工員，質(zhì)量員，預(yù)算算員，安全員員，材料員等等管理人員若若干名，充分分滿足施工管管理的需求。施工組織管理機(jī)機(jī)構(gòu)（附表-1）2.2項(xiàng)目經(jīng)理理部職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部代表表企業(yè)對(duì)工程程項(xiàng)目全面負(fù)負(fù)責(zé)；代表公公司履行與業(yè)業(yè)主簽訂的工工程承包合同同與書面承諾諾；協(xié)調(diào)處理理好各方面關(guān)關(guān)系；負(fù)責(zé)施施工所需人、財(cái)財(cái)、物的組織織管理與控制制；全面負(fù)責(zé)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的的生產(chǎn)安排、進(jìn)進(jìn)度管理及各各種資源管理理，負(fù)責(zé)工程程的施工質(zhì)量量、安全及文文明施工、環(huán)環(huán)境保護(hù)，成成本控制等全全部現(xiàn)場(chǎng)管理理工作。作3.1技術(shù)準(zhǔn)備備技術(shù)準(zhǔn)備主要包包括熟悉和審審查施工圖紙紙，地質(zhì)資料料調(diào)查，編制制施工圖預(yù)算算和施工預(yù)算算，編制施工工組織設(shè)計(jì)等等。熟悉施工圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)、說明及及有關(guān)規(guī)范規(guī)規(guī)程由項(xiàng)目總工程師師組織各專業(yè)業(yè)技術(shù)人員仔仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)計(jì)文件，包括括施工圖及技技術(shù)說明、有有關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范等，并結(jié)結(jié)合現(xiàn)行質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范、操操作規(guī)程等，全全面理解設(shè)計(jì)計(jì)意圖，以便便正確指導(dǎo)施施工。對(duì)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的疑難問題題，及時(shí)提交交設(shè)計(jì)單位。設(shè)計(jì)交底和答疑疑設(shè)計(jì)人員對(duì)項(xiàng)目目部進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)意圖交底，使使其理解設(shè)計(jì)計(jì)意圖，對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目部提出的的問題進(jìn)行答答疑，為下一一步施工打好好基礎(chǔ)。編制施工預(yù)算及及供應(yīng)計(jì)劃由項(xiàng)目總工程師師組織各專業(yè)業(yè)預(yù)算人員編編制施工預(yù)算算。并以此為為基礎(chǔ)，結(jié)合合圖紙會(huì)審和和施工組織設(shè)設(shè)計(jì)，編制各各類供應(yīng)計(jì)劃劃，主要包括括：勞動(dòng)力需用計(jì)劃劃、材料需用用計(jì)劃、機(jī)械械設(shè)備需用計(jì)計(jì)劃、檢驗(yàn)試試驗(yàn)用具需用用計(jì)劃等。編制施工組織設(shè)設(shè)計(jì)和施工方方案根據(jù)工程規(guī)模、建建筑、結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)和質(zhì)量、安安全、工期、環(huán)環(huán)保等要求，編編制單位工程程施工組織設(shè)設(shè)計(jì)，對(duì)關(guān)鍵鍵工序進(jìn)行編制施工工方案，特殊殊過程編制作作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)對(duì)工程的全過過程進(jìn)行全面面控制。編制質(zhì)量計(jì)劃按公司質(zhì)量體系系文件的要求求，在項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理的組織下下，由項(xiàng)目總總工程師負(fù)責(zé)責(zé)編寫質(zhì)量計(jì)計(jì)劃，從工序序、分項(xiàng)工程程、分部工程程到單位工程程的全過程控控制，從資源源投入到完成成工程質(zhì)量最最終檢驗(yàn)和試試驗(yàn)的全過程程控制，使其其成為對(duì)外的的質(zhì)量保證和和對(duì)內(nèi)的質(zhì)量量控制依據(jù)。編制環(huán)境管理方方案按公司環(huán)境管理理體系文件的的要求，在項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理的組組織下，由項(xiàng)項(xiàng)目總工程師師負(fù)責(zé)編寫環(huán)環(huán)境管理方案案，從資源投投入、法律法法規(guī)的遵守情情況入手，按按工序、位置置劃分，對(duì)污污水、噪聲、固固廢排放、文文明施工、節(jié)節(jié)水節(jié)電等進(jìn)進(jìn)行管理，使使其成為環(huán)境境保護(hù)控制依依據(jù)。編制職業(yè)健康安安全管理方案案按公司職業(yè)健康康安全管理體體系文件的要要求，在項(xiàng)目目經(jīng)理的組織織下，由項(xiàng)目目總工程師負(fù)負(fù)責(zé)編寫職業(yè)業(yè)健康安全管管理方案，按按照法律法規(guī)規(guī)及公司職業(yè)業(yè)健康安全方方針的要求，從從危險(xiǎn)源的辨辨識(shí)、資源投投入入手，對(duì)對(duì)重大危險(xiǎn)源源進(jìn)行管理，使使其成為職業(yè)業(yè)健康安全的的控制依據(jù)。3.2施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)準(zhǔn)備與場(chǎng)外外準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)業(yè)主提供的的施工現(xiàn)場(chǎng)施施工場(chǎng)地的水水源、電源位位置及道路等等情況，把場(chǎng)場(chǎng)外交通引入入現(xiàn)場(chǎng)。按照照施工總平面面布置圖，確確定倉(cāng)庫(kù)、加工場(chǎng)、場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆仿贰⑸钚允┦┕ぴO(shè)施、水水電管網(wǎng)和動(dòng)動(dòng)力設(shè)施的位位置，并評(píng)價(jià)價(jià)施工總平面面圖指標(biāo)，選選擇最優(yōu)布置置方案。施工場(chǎng)外準(zhǔn)備工工作組織勞動(dòng)力并對(duì)對(duì)其進(jìn)行技能能培訓(xùn)，同材材料分供方的的聯(lián)系，保證證所供材料保保質(zhì)、按時(shí)供供應(yīng)，對(duì)工程程使用的機(jī)械械、機(jī)具進(jìn)行行保養(yǎng)維修。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備如下表擬投入的主要施施工機(jī)械設(shè)備備表見表1表1土土建工程序號(hào)機(jī)械或設(shè)備型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地備注1載重汽車5-10t5臺(tái)中國(guó)2汽車吊車12t1臺(tái)中國(guó)3自動(dòng)焊機(jī)MZG-1000003國(guó)產(chǎn)4切斷機(jī)2國(guó)產(chǎn)5攪拌機(jī)3501國(guó)產(chǎn)6插入式振搗器ZX505國(guó)產(chǎn)7經(jīng)緯儀J62國(guó)產(chǎn)8水準(zhǔn)儀S23國(guó)產(chǎn)9卷揚(yáng)機(jī)5t2臺(tái)中國(guó)10卷揚(yáng)機(jī)1t2臺(tái)中國(guó)11平板車20t2臺(tái)中國(guó)12交流電焊機(jī)BN-3004臺(tái)中國(guó)13鋼筋成型機(jī)2臺(tái)中國(guó)14自動(dòng)調(diào)直機(jī)1臺(tái)中國(guó)15烘干箱ZXH-10001臺(tái)中國(guó)16焊條干燥箱Z-10020臺(tái)中國(guó)17角向磨光機(jī)Φ1008臺(tái)中國(guó)18手電鉆4臺(tái)中國(guó)19保溫桶20臺(tái)中國(guó)20空氣壓縮機(jī)YX-4/81臺(tái)國(guó)產(chǎn)21交流電焊機(jī)BX9-3000522砂輪切割機(jī)323電動(dòng)磨光機(jī)德國(guó)產(chǎn)324手提電鉆1525倒鏈3t326游標(biāo)卡尺0～300mmm327鋼直尺500mm1028鋼卷尺2m3029鋼卷尺30m130塞尺0.05×100mmm1231水平尺500mm1232靠尺2m633挖土機(jī)1034壓路機(jī)2本工程所用材料料除常用備料料外，應(yīng)及時(shí)時(shí)訂購(gòu)所需材材料。對(duì)本工工程的材料供供應(yīng)，各部門門履行職責(zé)，以以充分保證材材料的及時(shí)供供應(yīng)和質(zhì)量控控制。第四章、主要施施工方案1.1總則本工程的一個(gè)重重要特點(diǎn)是建建筑物分布廣廣，大部分為新建建工程，建筑總面積大。為保證建建筑物軸線及及平面位置的的準(zhǔn)確性，確確保測(cè)量工作作的高效率、高高精度，測(cè)量量工作嚴(yán)格按按照《工程測(cè)測(cè)量規(guī)范》GB500026—93的要求，遵遵循先整體，后后局部，先控控制、后細(xì)部部的原則。1.2施工測(cè)量量組織1.2.1測(cè)量量人員本工程的測(cè)量工工作，將派豐豐富經(jīng)驗(yàn)的測(cè)測(cè)量工程師帶帶領(lǐng)專業(yè)測(cè)量量技術(shù)人員負(fù)負(fù)責(zé)該工程的的施工測(cè)量工工作。測(cè)量工工程師1人，測(cè)量技技術(shù)人員2人，測(cè)量工2人，分兩個(gè)個(gè)測(cè)量小組。1.2.2測(cè)量量設(shè)備根據(jù)本工程特點(diǎn)點(diǎn)和精度要求求，平面控制制和建筑物放放樣采用全站站儀，軸線投投測(cè)采用經(jīng)緯緯儀，高程測(cè)測(cè)量采用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀，豎向控控制采用電子子經(jīng)緯儀。同同時(shí)還配備計(jì)計(jì)算機(jī)和相應(yīng)應(yīng)軟件來進(jìn)行行數(shù)據(jù)處理，以以求高效、準(zhǔn)準(zhǔn)確地進(jìn)行測(cè)測(cè)量工作，確確保工程質(zhì)量量。測(cè)量設(shè)備備如表4。表4測(cè)量設(shè)備表表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)精度指標(biāo)數(shù)量用途1J2經(jīng)緯儀DJD2-PGG2"2臺(tái)施工放樣、豎向測(cè)量2水準(zhǔn)儀S33mm3臺(tái)抄平使用3水準(zhǔn)尺5m3臺(tái)標(biāo)高測(cè)量450m鋼卷尺4臺(tái)距離丈量5對(duì)講機(jī)10臺(tái)管理通訊、聯(lián)絡(luò)絡(luò)1.3測(cè)量依據(jù)據(jù)1.3.1《工工程測(cè)量規(guī)范范》GB500026-9331.3.2工程程施工圖紙。1.4場(chǎng)區(qū)平面面控制網(wǎng)的測(cè)測(cè)設(shè)1.4.1場(chǎng)區(qū)區(qū)平面控制網(wǎng)網(wǎng)的布設(shè)原則則1.4.1.11平面控制按按照整體考慮慮，遵循先整整體，后局部部，高精度控控制低精度的的原則。1.4.1.22根據(jù)設(shè)計(jì)總總平面圖及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工平面面布置圖布設(shè)設(shè)平面控制網(wǎng)網(wǎng)。1.4.1.33控制點(diǎn)選定定在通視條件件良好、安全全、易保護(hù)的的地方。1.4.2.11選點(diǎn)、埋石石在了解和收集資資料的基礎(chǔ)上上，采用野外外現(xiàn)場(chǎng)踏勘相相結(jié)合的方法法，制定出合合理方案，當(dāng)當(dāng)與點(diǎn)聯(lián)測(cè)時(shí)時(shí)，應(yīng)同時(shí)考考慮聯(lián)測(cè)方案案。在設(shè)計(jì)和選點(diǎn)時(shí)時(shí)，應(yīng)利用已已有點(diǎn)位，并并使所選點(diǎn)位位構(gòu)成良好圖圖形。所選點(diǎn)位，相鄰鄰點(diǎn)要相互通通視，受施工工干擾少，不不易破壞的地地點(diǎn)，同時(shí)有有利于建筑物物或構(gòu)筑物放放樣。根據(jù)圖上設(shè)計(jì)的的點(diǎn)位位置，用用全站儀進(jìn)行行初步測(cè)設(shè)，然然后埋石。對(duì)于設(shè)置好的點(diǎn)點(diǎn)要進(jìn)行保護(hù)護(hù)好，防止發(fā)發(fā)生人為的破破壞。1.4.2.22一級(jí)控制點(diǎn)點(diǎn)用全站儀，采采用導(dǎo)線極坐坐標(biāo)法，相互互連鎖閉合，軸軸線誤差≤±1.0㎜。然后以以控制點(diǎn)為基基準(zhǔn)用普通經(jīng)經(jīng)緯儀定人、定定位按氣溫調(diào)調(diào)整尺度進(jìn)行行實(shí)際布線布布點(diǎn)。1.4.3.33外業(yè)觀測(cè)等埋石穩(wěn)定后，采采用全站儀按按國(guó)家二級(jí)導(dǎo)導(dǎo)線的技術(shù)要要求進(jìn)行角度度和距離測(cè)量量。技術(shù)指標(biāo)：控制制網(wǎng)的精度等等級(jí)根據(jù)《工程測(cè)量量》要求，控控制網(wǎng)的技術(shù)術(shù)指標(biāo)必須符符合下面規(guī)定定：等級(jí)測(cè)角中誤差邊長(zhǎng)相對(duì)誤差主軸線交角誤差差一級(jí)±12″１／150000±10″1.5高程控制制網(wǎng)的測(cè)設(shè)1.5.1場(chǎng)區(qū)區(qū)高程控制網(wǎng)網(wǎng)的布設(shè)原則則在整個(gè)場(chǎng)地內(nèi)主主體結(jié)構(gòu)附近近設(shè)5個(gè)高程點(diǎn)，與與平面控制網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)相對(duì)應(yīng)；；鄰點(diǎn)間距不不大于80m左右；構(gòu)成成高程閉合控控制網(wǎng)。1.5.2精度度要求：閉合合差±６mm（N為測(cè)站數(shù)）1.5.3觀測(cè)測(cè)方法：依據(jù)水準(zhǔn)基點(diǎn)及及甲方要求的的相對(duì)±0.0000水平線,用符合法將將高程引測(cè)至至場(chǎng)內(nèi),聯(lián)測(cè)主體高高程控制點(diǎn)或或±0.0000水平線后,符合到另一一指定的水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn),當(dāng)精度合格格后,按測(cè)站數(shù)正正比例分配閉閉合差。1.5.4測(cè)設(shè)設(shè)±0.0000水平線的方方法：高差法：在BMM1上立水準(zhǔn)尺尺，使BM1高程點(diǎn)與尺尺底部相平，在在儀器水平視視線上讀取數(shù)數(shù)據(jù)A；在水準(zhǔn)尺尺上由A向下（上）量量高差H=HH0-HBMM1，讀取數(shù)B。在場(chǎng)內(nèi)周周圍建筑物的的墻角處立好好水準(zhǔn)尺，當(dāng)當(dāng)B點(diǎn)與水平視視線重合，在在水準(zhǔn)尺底部部畫水平線即即為±0.0000；用同樣的的方法在BM2上立水準(zhǔn)尺尺求測(cè)±0.0000線，校合兩兩次的測(cè)量誤誤差。1.6建筑物的的定位放線1.6.1定位位的基本原則則依場(chǎng)區(qū)平面控制制樁為依據(jù)，依依較長(zhǎng)的已知知邊測(cè)設(shè)較短短邊，依精定定粗、依長(zhǎng)定定短、依大定定小的基本原原則。1.6.2計(jì)算算并繪制建筑筑物四周主軸軸線交點(diǎn)圖1.6.2.11檢查核定控控制樁是否有有松動(dòng)或碰動(dòng)動(dòng)。根椐平面控制樁樁測(cè)設(shè)建筑物物幾個(gè)大角外外（距建筑物物外皮2m）的控制點(diǎn)點(diǎn)：K1、K2、K3、K4、K5、K6……。1.6.2.33對(duì)矩形網(wǎng)的的校核無誤后后，在建筑物物矩形控制網(wǎng)網(wǎng)四邊上，測(cè)測(cè)設(shè)建筑物各各大角的軸線線與各細(xì)部軸軸線的控制樁樁；1.6.2.44各軸線控制制樁測(cè)設(shè)建筑筑物外墻角點(diǎn)點(diǎn)及各主軸線線的交點(diǎn)；1.7施工測(cè)量量由于本工程單體體工程多，為為保證主軸線線投測(cè)的精度，將用用經(jīng)緯儀把主主軸線投測(cè)至至基礎(chǔ)內(nèi)，然后后由主軸線控控制各軸線，再再由軸線放出出其他細(xì)部線線。1.7.1軸線線的豎向控制制1.7.1.11待基礎(chǔ)澆注注完畢后，根根據(jù)基槽邊上上的軸線控制制樁，將經(jīng)緯緯儀架設(shè)在控控制樁位上，將將軸線投測(cè)到到施工平面層層上。1.7.1.22控制點(diǎn)投測(cè)測(cè)正確后，用用經(jīng)緯儀依據(jù)據(jù)控制點(diǎn)施測(cè)測(cè)出各主軸線線，并在砼板上彈出墨墨線，主軸線線閉合后再測(cè)測(cè)設(shè)出細(xì)部軸軸線。1.7.2高程程的傳遞施工層抄平之前前，先校核原原始點(diǎn)傳遞來來的三個(gè)標(biāo)高高點(diǎn)，當(dāng)較差差小于3mm時(shí)，取其平平均高程引測(cè)測(cè)水平線，抄抄平時(shí)應(yīng)盡量量將水準(zhǔn)儀安安置在測(cè)量范范圍的中心位位置，并進(jìn)行行一次精度評(píng)評(píng)定，水平線線標(biāo)高的允許許誤差為±3mm。案2.1土方挖運(yùn)運(yùn)方案2.1.1土方方挖挖運(yùn)方案本工程土方開挖挖采采用機(jī)械挖挖土土，自卸汽汽車車運(yùn)土。根根據(jù)據(jù)土方數(shù)量量、施施工區(qū)劃分分、進(jìn)進(jìn)度安排以及及挖掘機(jī)的的生生產(chǎn)能力綜綜合合考慮，選選用用320B型挖掘機(jī)2臺(tái)，生產(chǎn)能能力為400～600m3/臺(tái)班。2.1.2開挖挖步步驟根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況況，整個(gè)施施工工區(qū)域按照施施工順序分分成成若干施工工段段。由機(jī)械開挖挖挖至承臺(tái)臺(tái)及及基礎(chǔ)梁底底標(biāo)標(biāo)高上20ccm，基底20ccm的土體由機(jī)械配合人人工，人工工將將20cm厚的的土體鏟挖挖，同同時(shí)清底，機(jī)機(jī)機(jī)械配合將將人人工清運(yùn)的的土土體運(yùn)出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。2.2填料選擇擇2.2.1.11設(shè)設(shè)計(jì)采用風(fēng)風(fēng)化化砂作填料料的的按設(shè)計(jì)采采用用風(fēng)化砂作作填填料，設(shè)計(jì)計(jì)無無要求的可可選選符合規(guī)范范要要求的土石石作作填料。2.2.1.22碎碎石類土、砂土及爆破破石渣（粒粒徑徑不大于每每層層虛鋪厚的2/3，當(dāng)用振動(dòng)動(dòng)碾壓時(shí)，不不不超過3/4）可用作表表層下的填填料料。2.2.1.33含含水率符合合壓壓實(shí)要求的的粘粘性土。2.2.1.44碎碎塊、草皮皮、垃垃圾、含有有雜雜質(zhì)的有機(jī)機(jī)質(zhì)質(zhì)土、淤泥泥和和淤泥質(zhì)土土不不能用于回回填填。2.2.2填土土技技術(shù)要求2.2.2.11基基礎(chǔ)砼強(qiáng)度度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求求后，開始始回回填基坑。2.2.2.22基基坑回填采采用用推土機(jī)推推土土，人工配配合合、機(jī)械分層對(duì)對(duì)稱夯實(shí)，夯夯夯與夯之間間重重疊不小于1/3夯底寬度，。2.2.2.33各各類回填土土使使用前，應(yīng)應(yīng)分分別取樣測(cè)測(cè)定定其最大干干容容重和最佳佳含含水率，并并做做壓實(shí)試驗(yàn)驗(yàn)，確確定填料含含水水量控制范范圍圍、鋪土厚厚度度和壓實(shí)度度等等參數(shù)。回回填填應(yīng)在最佳佳含含水率時(shí)填填筑筑。若采用用不不同類土回回填填時(shí)，應(yīng)按按土土類有規(guī)則則地地分層鋪填填。2.2.2.44基基坑土方的的回回填應(yīng)做到到均均勻、對(duì)稱稱，以以避免結(jié)構(gòu)構(gòu)不不均勻受力力，每每層填筑厚厚度度不大于0..5m。2.2.2.55基基坑回填應(yīng)應(yīng)分分層攤平夯夯實(shí)實(shí)；回填標(biāo)標(biāo)高高不一致時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)從低處逐逐層層填壓；基基坑坑分段回填填接接茬處，已已填填土坡應(yīng)挖挖臺(tái)臺(tái)階，其寬寬不不小于1m，高度不不大于0.55m。2.2.2.66回回填時(shí)機(jī)械械或或機(jī)具不得得碰碰撞砼結(jié)構(gòu)構(gòu)，管管線周圍應(yīng)應(yīng)采采用人工使使用用小型機(jī)具具夯夯填,夯與夯之間間重疊不小小于于1/3夯底寬度。采采采用機(jī)械壓壓碾碾地段，宜宜薄薄填、慢行行、先先輕后重、反反反復(fù)壓碾，壓壓壓碾時(shí)的搭搭接接寬度不小小于于20cm。3.鋼筋工程3.1鋼筋加工工、運(yùn)運(yùn)輸鋼筋加工由鋼筋筋施施工班組進(jìn)進(jìn)行行，設(shè)置位位置置詳見平面面布布置圖?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2臺(tái)鋼鋼筋筋切斷機(jī)、2臺(tái)鋼筋彎曲曲機(jī)進(jìn)行鋼鋼筋筋的加工。鋼筋加工后立即即進(jìn)進(jìn)行掛牌標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)，標(biāo)牌內(nèi)內(nèi)容容包括：鋼鋼筋筋級(jí)別、規(guī)規(guī)格格、尺寸、使使使用部位、數(shù)數(shù)數(shù)量。3.2鋼筋堆放放鋼筋加工完畢后后，成成型鋼筋按按部部位、分構(gòu)構(gòu)件件分別碼放放，并并掛牌，牌牌上上寫明規(guī)格格、部部位、數(shù)量量、長(zhǎng)長(zhǎng)度和加工工負(fù)負(fù)責(zé)人，使使用用的先后順順序序分類堆放放到到指定的場(chǎng)場(chǎng)地地內(nèi)，鋼筋筋下下面墊方木木架架空，防止止鋼鋼筋浸在水水中中生銹。生生銹銹的鋼筋除除銹銹后由現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)工工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后后使用。3.3鋼筋綁扎扎3.3.1施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備3.3.1.11作作業(yè)條件3.3.1.11..1鋼筋綁扎扎前，應(yīng)檢檢查查有無銹蝕蝕，除除銹之后再再運(yùn)運(yùn)至綁扎部部位位。3.3.1.11..2熟悉圖紙紙、按設(shè)計(jì)計(jì)要要求檢查已已加加工好的鋼鋼筋筋規(guī)格、形形狀狀、數(shù)量是是否否正確。3.3.1.11..3做好抄平平放線工作作，彈彈好水平標(biāo)標(biāo)高高線，柱、墻墻墻外皮尺寸線線。3.3.1.11..4根據(jù)彈好好的外皮尺尺寸寸線，檢查查下下層預(yù)留搭搭接接鋼筋的位位置置、數(shù)量、長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)度，如不不符符合要求時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行處理理。綁綁扎前先整整理理調(diào)直下層層伸伸出的搭接接筋筋，并將浮浮銹銹、水泥砂砂漿漿等污垢清清除除干凈。3.3.1.11..5根據(jù)標(biāo)高高檢查下層層伸伸出搭接筋筋處處的砼表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)是否符合圖圖紙要求，砼砼砼施工縫處要要剔鑿到露露石石子并清理理干干凈。3.3.1.11..6按要求搭搭好腳手架架。3.3.1.11..7根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙及工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求向班組組進(jìn)行技術(shù)術(shù)交交底。3.3.1.22材材料要求3.3.1.22..1成型鋼筋筋：必須符符合合配料單的的規(guī)規(guī)格、型號(hào)號(hào)、尺尺寸、形狀狀、數(shù)數(shù)量，并應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。成成成型鋼筋必必須須進(jìn)行覆蓋蓋，防防止雨淋生生銹銹。3.3.1.22..2鐵絲：可可采用20～22#鐵絲或鍍鋅鋅鐵絲(鉛絲)。鐵絲切斷斷長(zhǎng)度要滿滿足足使用要求求。3.3.1.22..3墊塊：用用水泥砂漿漿制制成50mmm見方，厚度度同保護(hù)層層，墊墊塊內(nèi)預(yù)埋20～22﹟火燒絲，或或用塑料卡卡、拉拉筋、支撐撐筋筋。3.3.1.33施施工機(jī)具：鋼筋鉤子、撬撬撬棍、綁扎扎架架、鋼絲刷刷子子、手推車車、粉粉筆、尺子子等等。3.3.1.44質(zhì)質(zhì)量要求應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)工工程程施工質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB502204—2002的要求。3.3.2工藝藝流流程3.3.2.11柱柱鋼筋綁扎扎套柱箍筋→搭接接綁綁扎豎向受受力力筋→畫箍筋間距距線→綁箍筋3.3.2.22梁梁鋼筋綁扎扎3.3.2.22..1模內(nèi)綁扎扎：畫主次梁箍筋間間距距→放主梁次梁梁箍筋→穿主梁底層層縱筋及彎起起筋→穿次梁底層層縱筋并與與箍箍筋固定→穿主梁上層層縱向架立立筋筋→按箍筋間距距綁扎→穿次梁上層層縱向鋼筋→按箍筋間距距綁扎3.3.2.22..2模外綁扎(先在粱模板板上口綁扎扎成成型后再入入模模內(nèi))：畫箍筋間距→在在主主次梁模板板上上口鋪橫桿桿數(shù)數(shù)根→在橫桿上面面放箍筋→穿主梁下層層縱筋一穿穿次次梁下層鋼鋼筋筋→穿主梁上層層鋼筋→按箍筋間距距綁扎→穿次梁上層層縱筋→按箍筋間距距綁扎→抽出橫桿落落骨架于模模板板內(nèi)3.3.2.22..3板鋼筋綁綁扎清理模板→模板板上上畫線→綁板下受力力筋→綁負(fù)彎矩鋼鋼筋3.3.2.22..4樓梯鋼筋筋綁扎劃位置線→綁主主筋筋→綁分布筋→綁踏步筋3.3.3操作作工工藝3.3.3.11柱柱鋼筋綁扎扎3.3.3.11..1套柱箍筋筋按圖紙要求間距距，計(jì)計(jì)算好每根根柱柱箍筋數(shù)量量，先先將箍筋套套在在下層伸出出的的搭接筋上上，然然后立柱子子鋼鋼筋，在搭搭接接長(zhǎng)度內(nèi)綁綁扣扣不少于3個(gè)，綁扣要要向柱中心心。如如果柱子主主筋筋采用光圓圓鋼鋼筋搭接時(shí)時(shí)，角角部彎鉤應(yīng)應(yīng)與與模板成45°，中間鋼筋筋的彎鉤應(yīng)應(yīng)與與模板成90°。3.3.3.11..2搭接綁扎扎豎向受力力筋筋；柱子主主筋筋立起之后后，接接頭的搭接接長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符合合設(shè)設(shè)計(jì)要求。3.3.3.11..3柱豎向筋筋采用機(jī)械械或或焊接連接接時(shí)時(shí)，按規(guī)范范要要求同一斷面50%接頭位置。第第第一步接頭頭距距樓板面大大于于500mmm且大于H/6，不在箍筋筋加密區(qū)。3.3.3.11..4畫箍筋間間距線：在在立立好的柱子子豎豎向鋼筋上上，按按圖紙要求求用用粉筆劃箍箍筋筋間距線。3.3.3.11..5柱箍筋綁綁扎：按已已劃劃好的箍筋筋位位置線，將將已已套好的箍箍筋筋往上移動(dòng)動(dòng)，由由上往下綁綁扎扎，宜采用用纏纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂垂直直，箍筋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角角處與主筋筋交交點(diǎn)均要綁綁扎扎，主筋與箍箍筋非轉(zhuǎn)角角部部分的相交交點(diǎn)點(diǎn)成梅花交交錯(cuò)錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合合處處應(yīng)沿拄子子豎豎筋交錯(cuò)布布置置，綁扎牢牢固固，見圖2。圖2綁扎方法有抗震要求的地地區(qū)區(qū)，柱箍筋筋端端頭應(yīng)彎成135°，平直部分分長(zhǎng)度不小小于于10d(d為箍筋直徑)，見圖3。柱上下兩端箍筋筋應(yīng)應(yīng)加密，加加密密區(qū)長(zhǎng)度及及加加密區(qū)內(nèi)箍箍筋筋問距應(yīng)符符合合設(shè)計(jì)圖紙紙及及施工規(guī)范范不不大于1000mm且不大大于5d的要求(d為主筋直徑)。設(shè)計(jì)要求求箍筋設(shè)拉拉筋筋時(shí)，拉筋筋應(yīng)應(yīng)鉤住箍筋筋，見見圖4。柱筋保護(hù)層厚度度應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范范要要求，如主主筋筋外皮為300mm，墊塊應(yīng)應(yīng)綁在柱豎豎筋筋外皮上，間間間距一般10000mm，(或用塑料卡卡卡在外豎豎筋筋上)以保證主筋筋保護(hù)層厚厚度度準(zhǔn)確。同同時(shí)時(shí)，可采用用鋼鋼筋定距框框來來保證鋼筋筋位位置的正確確性性。當(dāng)柱截截面面尺寸有變變化化時(shí)，柱應(yīng)應(yīng)在在梁、板內(nèi)彎折折，彎后的的尺尺寸要符合合設(shè)設(shè)計(jì)要求。圖4墻體拉接筋或埋埋件件，根據(jù)墻墻體體所用材料料，按按有關(guān)圖集集留留置。柱筋到結(jié)構(gòu)封頂頂時(shí)時(shí)，要持別別注注意邊柱外外側(cè)側(cè)柱筋的錨錨固固長(zhǎng)度為1.7Laae，具體參見見《建筑物物抗抗震構(gòu)造詳詳圖圖》03G3229—1（民用框架、框框框架—剪力墻、剪剪力墻部分分框框支剪力墻墻）中的有關(guān)作作法。同時(shí)時(shí)在在鋼筋連接接時(shí)時(shí)要注意柱柱筋筋的錨固方方向向，保證柱柱筋筋正確錨人人梁梁和板內(nèi)。3.3.3.22梁梁鋼筋綁扎扎在梁側(cè)模板上畫畫出出箍筋間距距，擺擺放箍筋。先穿主梁的下部部縱縱向受力鋼鋼筋筋及彎起鋼鋼筋筋，將箍筋筋按按已畫好的的間間距逐個(gè)分分開開；穿次梁梁的的下部縱向向受受力鋼筋及及彎彎起鋼筋，并并并套好箍筋筋；；放主次梁梁的的架立筋；；隔隔一定間距距將將架立筋與與箍箍筋綁扎牢牢固固；調(diào)整箍箍筋筋間距使間間距距符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求，綁架架立立筋，再綁綁主主筋，主次次同同時(shí)配合進(jìn)進(jìn)行行。次梁上上部部縱向鋼筋筋應(yīng)應(yīng)放在主梁梁上上部縱向鋼鋼筋筋之上，為為了了保證次梁梁鋼鋼筋的保護(hù)護(hù)層層厚度和板板筋筋位置，可可將將主梁上部部鋼鋼筋降低一個(gè)次次粱上部主主筋筋直徑的距距離離加以解決決?？蚣芰荷喜靠v向向鋼鋼筋應(yīng)貫穿穿中中間節(jié)點(diǎn)，梁梁梁下部縱向向鋼鋼筋伸入中中間間節(jié)點(diǎn)錨固固長(zhǎng)長(zhǎng)度及伸過過中中心線的長(zhǎng)長(zhǎng)度度要符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求?？蚩蚣芗芰嚎v向鋼鋼筋筋在端節(jié)點(diǎn)點(diǎn)內(nèi)內(nèi)的錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度度也要符合合設(shè)設(shè)計(jì)要求。一一一般大于45d。綁梁上部部縱向筋的的箍箍筋，宜用用套套扣法綁扎扎，如如圖5。箍筋在疊合處的的彎彎鉤，在梁梁中中應(yīng)交錯(cuò)布布置置，箍筋彎彎鉤鉤采用135度，平直部分分長(zhǎng)度為10d。圖5梁端第一個(gè)箍筋筋應(yīng)應(yīng)設(shè)置在距距離離柱節(jié)點(diǎn)邊邊緣緣50mm處。梁梁與柱交接接處處箍筋應(yīng)加加密密，其間距距與與加密區(qū)長(zhǎng)長(zhǎng)度度均要符合合設(shè)設(shè)計(jì)要求。梁梁梁柱節(jié)點(diǎn)處處，由由于梁筋穿穿在在柱筋內(nèi)側(cè)側(cè)，導(dǎo)導(dǎo)致梁筋保保護(hù)護(hù)層加大，應(yīng)應(yīng)應(yīng)采用漸變變箍箍筋，漸變變長(zhǎng)長(zhǎng)度一般為為6600mm，以以保證箍筋筋與與梁筋緊密密綁綁扎到位。在主、次梁受力力筋筋下均應(yīng)墊墊墊墊塊(或塑料卡)，保證保護(hù)護(hù)層的厚度度。受受力筋為雙雙排排時(shí)，可用用短短鋼筋墊在在兩兩層鋼筋之之間間，鋼筋排排距距應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范要求求。梁筋的搭接：梁梁的的受力鋼筋筋直直徑等于或或大大于22mmm時(shí)，宜采用用焊接接頭頭或或機(jī)械連接接接接頭，小于于222mm時(shí)，可可采用綁扎扎接接頭，搭接接長(zhǎng)長(zhǎng)度要符合合規(guī)規(guī)范的規(guī)定定。搭搭接長(zhǎng)度末末端端與鋼筋彎彎折折處的距離離，不不得小于鋼鋼筋筋直徑的10倍。接頭不不宜位于構(gòu)構(gòu)件件最大彎矩矩處處，受拉區(qū)區(qū)域域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎扎接頭的末末端端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ級(jí)鋼筋可不不做彎鉤)，搭接處應(yīng)應(yīng)在中心和和兩兩端扎牢。接接接頭位置應(yīng)應(yīng)相相互錯(cuò)開，當(dāng)當(dāng)當(dāng)采用綁扎扎搭搭接接頭時(shí)時(shí)，在在規(guī)定搭接接長(zhǎng)長(zhǎng)度的任一一區(qū)區(qū)段內(nèi)有接接頭頭的受力鋼鋼筋筋截面面積積占占受力鋼筋筋總總截面面積積百百分率，受受拉拉區(qū)不大于50%。3.3.3樓板板鋼鋼筋綁扎清理模板上面的的雜雜物，用墨墨斗斗在模板上上彈彈好主筋、分分分布筋間距距線線。按劃好的間距，先先擺放受力主主筋、后放分分布筋。預(yù)埋埋件、電線管管、預(yù)留孔等等及時(shí)配合安安裝?，F(xiàn)澆板中有板帶帶梁梁時(shí)，應(yīng)先先綁綁板帶梁鋼鋼筋筋，再擺放放板板鋼筋。綁綁扎扎板筋時(shí)一一般般用順扣(圖6)或八字扣，除除除外圍兩根根筋筋的相交點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)應(yīng)全部綁扎扎外外，其余各各點(diǎn)點(diǎn)可交錯(cuò)綁綁扎扎(雙向板相交交點(diǎn)須全部部綁綁扎)。圖6如板為雙層鋼筋筋，兩兩層筋之間間須須加鋼筋馬馬凳凳，以確保保上上部鋼筋的的位位置。負(fù)彎彎矩矩鋼筋每個(gè)個(gè)相相交點(diǎn)均要要綁綁扎。在鋼筋的下面墊墊好好砂漿墊塊塊，間間距1.0m。墊塊的厚厚度等于保保護(hù)護(hù)層厚度，應(yīng)應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)要要求，如設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)無要求時(shí)時(shí)，板板的保護(hù)層層厚厚度應(yīng)為155mm。蓋鐵鐵下部安裝裝馬馬凳，位置置同同墊塊。底板筋綁完，待待踏踏步模板支支好好后，再綁綁扎扎踏步鋼筋筋。主主筋接頭數(shù)數(shù)量量和位置均均要要符合施工工規(guī)規(guī)范的規(guī)定定。3.3.4成品品保保護(hù)樓板的彎起鋼筋筋、負(fù)負(fù)彎矩鋼筋筋綁綁好以后，不準(zhǔn)在在上面踩踏踏行行走。澆筑筑砼砼時(shí)派鋼筋工工專門負(fù)責(zé)責(zé)修修理，保證證負(fù)負(fù)彎矩筋位位置置的正確性性。綁扎鋼筋時(shí)禁止止碰碰動(dòng)預(yù)埋件件及及洞口模板板。鋼模板內(nèi)面涂隔隔離離劑時(shí)不要要污污染鋼筋。安裝電線管、暖暖衛(wèi)衛(wèi)管線或其其他他設(shè)施時(shí)，不不不得任意切切斷斷和移動(dòng)鋼鋼筋筋。應(yīng)注意的質(zhì)量問問題題澆筑砼前檢查鋼鋼筋筋位置是否否正正確，振搗搗砼砼時(shí)防止碰動(dòng)動(dòng)鋼筋，澆澆筑筑砼后立即修整整甩筋的位位置置，防止拄拄筋筋、墻筋位位移移。梁鋼筋骨架尺寸寸小小于設(shè)計(jì)尺尺寸寸：配制箍箍筋筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)內(nèi)皮皮尺寸計(jì)算算。梁、柱核心區(qū)箍箍筋筋應(yīng)加密，熟熟熟悉圖紙按按要要求施工。梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)長(zhǎng)度度要符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求，彎彎起起鋼筋位置置準(zhǔn)準(zhǔn)確。板的彎起鋼筋和和負(fù)負(fù)彎矩鋼筋筋位位置應(yīng)準(zhǔn)確確，施施工時(shí)不應(yīng)應(yīng)踩踩倒。綁板板的的蓋鐵鋼筋筋應(yīng)應(yīng)拉通線，綁綁綁扎時(shí)隨時(shí)時(shí)找找正調(diào)直，防防防止板筋不不順順直，位置置不不準(zhǔn)，觀感感不不好。綁豎向受力筋時(shí)時(shí)要要吊正，搭搭接接部位綁3個(gè)扣，綁扣扣不能用同同一一方向的順順扣扣。層高超超過過4m時(shí)，搭架架子進(jìn)行綁綁扎扎，并采取取揩揩施固定鋼鋼筋筋，防止柱柱、墻墻鋼筋骨架架不不垂直。在鋼筋配料加工工時(shí)時(shí)要注意，端端端頭有對(duì)焊焊接接頭時(shí)，要要避避開搭接范范圍圍，防止綁綁扎扎接頭內(nèi)混混入入對(duì)焊接頭頭。3.4.8.鋼鋼筋筋的檢查及及驗(yàn)驗(yàn)收3.4.1鋼筋筋綁扎完畢畢后，根據(jù)據(jù)施施工圖檢查查鋼鋼筋的位置置、直直徑、型號(hào)號(hào)、根根數(shù)及間距距是是否正確，特特特別是檢查查負(fù)負(fù)彎矩鋼筋筋的的位置是否否正正確。3.4.2檢查查鋼鋼筋接頭的的位位置是否符符合合規(guī)范要求，保保護(hù)層是否否夠夠，綁扎是是否否牢固，有有無無松動(dòng)現(xiàn)象象，表表面不允許許有有油浸，漆漆污污和顆粒鐵鐵銹銹。鋼筋工工程程屬隱蔽工工程程，為確實(shí)實(shí)保保證鋼筋保保護(hù)護(hù)層厚度，在在在安裝和綁綁扎扎鋼筋時(shí)，不不不得腳踏鋼鋼筋筋，鋼筋綁綁扎扎完畢后，在在在砼澆筑前前應(yīng)應(yīng)對(duì)鋼筋及及預(yù)預(yù)埋件進(jìn)行行驗(yàn)驗(yàn)收，并做做好好隱蔽工程程驗(yàn)驗(yàn)收記錄并并歸歸檔。4.8.3澆筑筑砼砼時(shí)，使用用架架空跳板，并并并派專人跟跟蹤蹤檢查修整整鋼鋼筋。為了保證構(gòu)件截截面面尺寸，處處理理好砼外觀觀質(zhì)質(zhì)量，減少少和和避免出現(xiàn)現(xiàn)砼砼接槎、錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)臺(tái)，保證模模板板及其支撐撐的的強(qiáng)度、剛剛度度和穩(wěn)定性性以以及施工進(jìn)進(jìn)度度，根據(jù)本本工工程結(jié)構(gòu)形形式式和特點(diǎn)以以及及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)實(shí)際際情況，各各部部位模板施施工工方案如下下：：4.1施工準(zhǔn)備備4.1.1作業(yè)業(yè)條件模板設(shè)計(jì)：根據(jù)據(jù)工程程結(jié)構(gòu)型式式和和特點(diǎn)及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工條件件，對(duì)對(duì)各部位的模板板進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)，確確定獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)定型模板板的的配制方法法，頂頂板模板平面面布置，縱縱橫橫龍骨規(guī)格格、數(shù)數(shù)量、排列列尺尺寸，柱箍箍選選用的型式式和和間距，梁梁板板支撐間距距，梁梁柱節(jié)點(diǎn)、主主主次梁節(jié)點(diǎn)點(diǎn)大大樣。驗(yàn)算算模模板和支撐撐的的強(qiáng)度、剛剛度度及穩(wěn)定性性。繪繪制全套模模板板設(shè)計(jì)圖(模板平面布布置圖、分分塊塊圖、組裝裝圖圖、加固大大樣樣圖、節(jié)點(diǎn)點(diǎn)大大樣圖、零零件件加工圖和和非非定型零件件的的拼接加工工圖圖)。模板的數(shù)數(shù)量應(yīng)在模模板板設(shè)計(jì)時(shí)按按流流水段劃分分，進(jìn)進(jìn)行綜合研研究究，確定模模板板的合理配配制制數(shù)量。4.1.2模板板拼裝：：拼裝場(chǎng)地夯實(shí)平平整整，并設(shè)設(shè)置拼裝操作作平臺(tái)?？紤]本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)的的特殊性，獨(dú)獨(dú)獨(dú)立承臺(tái)基基礎(chǔ)礎(chǔ)的側(cè)模采采用用竹夾板拼拼裝裝。梁、板、柱模板板采采用沉頭自自攻攻螺絲將竹竹膠膠板與方木木拼拼成整片模模板板，按縫處處要要求附加小小龍龍骨。竹膠板模板鋸開開的的邊及時(shí)用用防防水油漆封封邊邊兩道，防防止止竹膠板模模板板使用過程程中中開裂、起起皮皮。模板加工好后，專專人認(rèn)真檢查查模板規(guī)格尺尺寸，按照配配模圖編號(hào)，并并均勻涂刷隔隔離劑，分規(guī)規(guī)格碼放，并并有防雨、防防潮、防砸措措施。放好軸線、模板板邊邊線、水平平控控制標(biāo)高，模模模板底口應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)實(shí)，若達(dá)不不到到要求的應(yīng)應(yīng)做做水泥砂漿漿找找平層，柱柱子子加固用的的地地錨己預(yù)埋埋好好且可以使使用用。基礎(chǔ)、柱子、墻墻鋼鋼筋綁扎完完畢畢，水電管管線線及預(yù)埋件件已已安裝，綁綁好好鋼筋保護(hù)護(hù)層層墊塊，并并辦辦理好隱蔽蔽驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)。4.1.3材料料要求竹膠板模板：尺尺寸寸(1220××24400mmm)、厚度12mmm。方木：50×11000mm、100×11000mm方木木，要求規(guī)規(guī)格格統(tǒng)一，尺尺寸寸規(guī)矩。對(duì)拉螺栓：采用用φφ12以上的Ⅰ級(jí)鋼筋，雙雙邊套絲扣扣，并并且兩邊帶帶好好兩個(gè)螺母母，沾沾油備用。隔離劑：嚴(yán)禁使使用用油性隔離離劑劑，必須使使用用水性隔離離劑劑。模板截面支撐用用料料：采用鋼鋼筋筋支撐，兩兩端端點(diǎn)好防銹銹漆漆。施工機(jī)具:木工工圓圓鋸、木工工平平刨、壓刨刨、手手提電鋸、手手手提壓刨、打打打眼電鉆、線線線墜、靠尺尺板板、方尺、鐵鐵鐵水平、撬撬棍棍等。支撐體系：柱箍箍、鋼鋼管支柱、鋼鋼鋼管腳手架架或或碗扣腳手手架架等。4.1.4質(zhì)量量要求應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)工工程程施工質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB502204—2002要求。4.2工藝流程程4.2.1基礎(chǔ)礎(chǔ)承臺(tái)與與基礎(chǔ)梁模模板板沿基坑邊位置設(shè)設(shè)置置鋼管地錨錨樁樁→沿模板邊線線貼密封條條→→安裝承臺(tái)模模板→校正承臺(tái)模模板→安裝基礎(chǔ)梁梁側(cè)?！Ｕ簜?cè)模?！０寮庸獭后w固定→辦理預(yù)檢4.2.2安裝裝柱模板板搭設(shè)安裝腳手架架→→沿模板邊線線貼密封條→立柱子片模→安裝柱箍→校正柱子方方正、垂直直和和位置→全面檢查校校正→群體固定→辦預(yù)檢4.2.3安裝裝梁模板板彈出梁軸線及水水平平線并進(jìn)行行復(fù)復(fù)核→搭設(shè)梁模板板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模模板→安裝另一側(cè)側(cè)模板→安裝上下鎖鎖品楞、斜斜撐撐楞、腰楞楞和和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺尺寸、位置→與相鄰模板板連接牢固→辦預(yù)檢4.2.4安裝裝頂板板模板搭設(shè)支架→安裝裝橫橫縱大小龍龍骨骨→調(diào)整板下皮皮標(biāo)高及起起拱拱→鋪設(shè)頂板模模板→檢查模板上上皮標(biāo)高、平平平整度→辦預(yù)檢4.3操作工藝藝：4.3.1安裝裝基礎(chǔ)模模板在基礎(chǔ)墊層上彈彈出出軸線及模模板板的位置線線，并并復(fù)核。模板安裝前，應(yīng)應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)的斜撐位位置、間距距在在基坑邊設(shè)設(shè)置置地錨樁?；A(chǔ)承臺(tái)模板安安裝裝前在模板板邊邊線貼密封封條條，以防止止出出現(xiàn)砼漏漿漿現(xiàn)現(xiàn)象，模板板安安裝完成后后進(jìn)進(jìn)行校正。安裝基礎(chǔ)梁模板板，在在承臺(tái)模板板與與基礎(chǔ)梁模模板板的接口處貼海海綿條，以以防防止漏漿現(xiàn)現(xiàn)象象，完成后后進(jìn)進(jìn)行校正。在基礎(chǔ)承臺(tái)和梁梁模模板校正完完成成后，進(jìn)行行加加固，設(shè)置置斜斜撐并形成成群群體加固體體系系。模板支設(shè)完成后后進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，檢檢檢查合格后后辦辦理預(yù)檢手手續(xù)續(xù)。4.3.2安裝裝柱模板板模板組片完畢后后，按按照模板設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙的要要求求留設(shè)清掃掃口口，檢查模模板板的對(duì)角線線，平平整度和外外形形尺寸。吊裝第一片模板板，并并臨時(shí)支撐撐或或用鉛絲與與柱柱子主筋臨臨時(shí)時(shí)綁扎固定定。隨即吊裝第二、三三、四片模板板，作好臨時(shí)時(shí)支撐或固定定。先安裝上下兩個(gè)個(gè)柱柱箍，并用用腳腳手管和架架子子臨時(shí)固定定。逐步安裝其余的的柱柱箍，校正正柱柱模板的軸軸線線位移、垂垂直直偏差、截截面面、對(duì)角線線，并并做支撐。按照上述方法安安裝裝一定流水水段段柱子模板板后后，全面檢檢查查安裝質(zhì)量量，注注意在縱橫橫蔭蔭個(gè)方向上上都都掛通線檢檢查查，并作好好群群體的水平平拉拉(支)桿及剪力支支桿的固定定。將柱模內(nèi)清理千千凈凈，封閉清清理理日，檢查查合合格后辦預(yù)預(yù)檢檢。4.3.3安裝裝梁模板板在柱子砼上彈出出梁梁的軸線及及水水平線，并并復(fù)復(fù)核。安裝梁模板支架架前前，首層為為土土壤地面時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)平整夯實(shí)實(shí)，無無論是首層層土土壤地面或或樓樓板地面，在在在專用支柱柱下下腳要鋪設(shè)設(shè)通通長(zhǎng)腳手板板，并并且樓層間間的的上下支柱柱應(yīng)應(yīng)在同一條條直直線上。搭設(shè)梁底小橫木木，間間距符合模模板板設(shè)計(jì)要求求。拉線安裝梁底模模板板，控制好好梁梁底的起拱拱高高度符合模模板板設(shè)計(jì)要求求。梁梁底模板經(jīng)經(jīng)過過驗(yàn)收無誤誤后后，用鋼管管扣扣件將其固固定定好。在底模上綁扎鋼鋼筋筋，經(jīng)驗(yàn)收收合合格后，清清除除雜物，安安裝裝梁側(cè)模板板，將將兩側(cè)模板板與與底模用腳腳手手管和扣件件固固定好。梁梁側(cè)側(cè)模板上口口要要拉線找直直，用用梁內(nèi)支撐撐固固定。復(fù)核梁模板的截截面面尺寸，與與相相鄰梁柱模模板板連接固定定。安裝后校正梁中中線線標(biāo)高、斷斷面面尺寸。將將梁梁模板內(nèi)雜雜物物清理干凈凈，檢檢查合格后后辦辦預(yù)檢。4.3.4安裝裝樓板模模板支架搭設(shè)前樓地地面面及支柱托托腳腳的處理同同梁梁模板工藝藝要要點(diǎn)中的有有關(guān)關(guān)內(nèi)容。腳手架按照模板板設(shè)設(shè)計(jì)要求搭搭設(shè)設(shè)完畢后，根根根據(jù)給定的的水水平線調(diào)整整上上支托的標(biāo)標(biāo)高高及起拱的的高高度。按照模板設(shè)計(jì)的的要要求支搭板板下下的大小龍龍骨骨，其間距距必必須符合模模板板設(shè)計(jì)的要要求求。鋪設(shè)竹膠板模板板，用用電鉆打眼眼，螺螺絲與龍骨骨擰擰緊。必須須保保證模板拼拼縫縫的嚴(yán)密。在相鄰兩塊竹膠膠板板的端部擠擠好好密封條，突突突出的部分分用用小刀刮凈凈。模板鋪設(shè)完畢后后，用用靠尺、塞塞尺尺和水平儀儀檢檢查平整度度與與樓板標(biāo)高高，并并進(jìn)行校正正。將模板內(nèi)雜物清清理理干凈，檢檢查查合格后辦辦預(yù)預(yù)檢。4.4模板拆除除4.4.1模板板拆除的的一般要點(diǎn)點(diǎn)：：側(cè)模拆除：在砼砼強(qiáng)強(qiáng)度能保證證其其表面及梭梭角角不因拆除除模模板而受損損后后，方可拆拆除除。底模及冬季施工工模模板的拆除除，必必須執(zhí)行《砼砼砼結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收收規(guī)范》GB502204及《建筑工工程冬期施施工工規(guī)程》JGJ1004的有關(guān)條款款。作業(yè)班班組組必須進(jìn)行行拆拆摸申請(qǐng)經(jīng)經(jīng)技技術(shù)部門批批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可拆拆除除。已拆除模板及支支架架的結(jié)構(gòu)，在在在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)后后方方允許承受受全全部使用荷荷載載；當(dāng)施工工荷荷載所產(chǎn)生生的的效應(yīng)比使使用用荷載的效效應(yīng)應(yīng)更不利時(shí)時(shí)，必必須經(jīng)核算算，加加設(shè)臨時(shí)支支撐撐。拆除模板的順序序和和方法，應(yīng)應(yīng)按按照配板設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行行。若無設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)遵循先支支后后拆，后支支先先拆；先拆拆不不承重的模模板板，后拆承承重重部分的模模板板;自上而下，支支支架先拆側(cè)側(cè)向向支撐，后后拆拆豎向支撐撐等等原則。模板工程作業(yè)組組織織，應(yīng)遵循循支支模與拆模模統(tǒng)統(tǒng)由一個(gè)作作業(yè)業(yè)班組執(zhí)行行作作業(yè)。其好好處處是，支模模就就考慮拆模模的的方便與安安全全，拆模時(shí)時(shí)人人員熟知，依依依照拆摸關(guān)關(guān)鍵鍵點(diǎn)位，對(duì)對(duì)拆拆模進(jìn)度、安安安全、模板板及及配件的保保護(hù)護(hù)都有利。4.4.2基礎(chǔ)礎(chǔ)模板拆拆除:4.4.2.11工藝流流程：拆除拉扦或斜撐撐→→拆除基礎(chǔ)側(cè)側(cè)?！浼\(yùn)輸歸堆堆維護(hù)4.4.2.22拆除工工藝施工要要點(diǎn)點(diǎn)：基礎(chǔ)模板拆除要要從從上口向外外側(cè)側(cè)輕擊和輕輕撬撬，使摸板板松松動(dòng)而不損損壞壞砼棱角，要要要適當(dāng)加設(shè)設(shè)臨臨時(shí)支撐。以以以防模板傾傾倒倒傷人。4.4.3柱子子模板拆拆除：4.4.3.11工藝流流程：拆除拉扦或斜撐撐→→自上而下拆拆除柱箍→拆除部分豎豎肋→拆除模板及及配件運(yùn)輸輸維維護(hù)4.4.3.22拆除工工藝施工要要點(diǎn)點(diǎn)：柱模板拆除時(shí)，要要從上口向外外側(cè)輕擊和輕輕撬，使摸板板松動(dòng)，要適適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)時(shí)支撐。以防防柱子模板傾傾倒傷人。4.4.4梁板板模板拆拆除：4.4.4.11工藝流流程拆除支架部分水水平平拉桿和剪剪刀刀撐→拆除側(cè)模板→下調(diào)樓板支支柱→使模板下降→分段分片拆拆除樓板模模板板→木龍骨及支支柱→拆除梁底模模板及支撐撐系系統(tǒng)4.4.4.22拆除工工藝施工要要點(diǎn)點(diǎn)：拆除支架部分水水平平拉桿和剪剪刀刀撐，以便便作作業(yè)。而后后拆拆除梁側(cè)模模板板上的水平平鋼鋼管及斜支支撐撐，輕撬梁梁側(cè)側(cè)模板，使使之之與砼表面脫離。下調(diào)支柱頂托螺螺桿桿后，輕撬撬模模板下的龍龍骨骨，使龍骨骨與與模板分離離，或或用木錘輕輕擊擊，拆下第第一一塊，然后后逐逐塊逐段拆拆除除。切不可可用用鋼棍或鐵鐵錘錘猛擊亂撬撬。每每塊竹膠板板拆拆下時(shí)，或或用用人工托扶扶放放于地上，或或或?qū)⒅е旐斖型新輻U在下下調(diào)調(diào)相當(dāng)高度度，以以托住拆下下的的模板。嚴(yán)嚴(yán)禁禁模板自由由墜墜落于地面面。拆除梁底模板的的方方法大致與與樓樓板模板相相同同。但拆除除跨跨度較大的的梁梁底模板時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)從跨中開開始始下調(diào)支柱柱頂頂托螺桿，然然然后向兩端端逐逐根下凋，拆拆拆除粱底模模支支柱時(shí)，亦亦從從跨中向兩兩端端作業(yè)。4.4.5成品品保護(hù)預(yù)組拼的模板要要有有存放場(chǎng)地地，場(chǎng)場(chǎng)地要平整整夯夯實(shí)。模板板平平放要有木木方方墊架。立立放放要搭設(shè)分分類類模板架，模模模板觸地處處要要墊木方，以以以此保證模模板板不扭曲不不變變形。不可可亂亂堆亂放或或在在組拼的模模板板上堆放分分散散模板和配配件件。工作面己安裝完完畢畢的墻、柱柱模模板，不準(zhǔn)準(zhǔn)在在吊運(yùn)其他他模模板時(shí)碰撞撞，不不準(zhǔn)在預(yù)拼拼裝裝模板就位位前前作為臨時(shí)時(shí)依依靠，以防防止止模板變形形或或產(chǎn)生垂直直偏偏差。工作作面面己安裝完完畢畢的平面模模板板，不可做做臨臨時(shí)堆料和和作作業(yè)平臺(tái)，以以以保證支架架的的穩(wěn)定，防防止止平面模板板標(biāo)標(biāo)高和平整整產(chǎn)產(chǎn)生偏差。拆除模板時(shí)，不不得得用大錘、撬撬撬棍硬砸猛猛撬撬，以免砼的外形和內(nèi)內(nèi)部受到損損傷傷。4.4.6應(yīng)注注意的質(zhì)質(zhì)量問題4.4.6.11柱模板板：漲模、斷面尺寸寸不不準(zhǔn)防治的的方方法：根據(jù)據(jù)拄拄高和斷面面尺尺寸設(shè)計(jì)核核算算柱箍自身身的的截面尺寸寸和和間距，以以及及對(duì)大斷面面柱柱使用穿柱柱螺螺栓和豎向向鋼鋼楞，以保保證證拄模的強(qiáng)強(qiáng)度度、剛度足足以以抵抗砼側(cè)壓力。施施工應(yīng)認(rèn)真真按按設(shè)計(jì)要求求作作業(yè)。柱身扭向防治方方法法，支模前前先先校正柱筋筋，使使其首先不不扭扭向。安裝裝斜斜撐(或拉錨)，吊線找垂垂直時(shí)，相相鄰鄰兩片柱模模從從上端每面面吊吊兩點(diǎn)，使使線線墜到地面面，線線墜所示兩兩點(diǎn)點(diǎn)到柱位置置線線距離均相相等等保證柱模模不不扭向。軸線位移，一排排柱柱不在同一一直直線上。防防治治的方法：：成成排的柱子子，支支模前要在在地地面上彈出出戶戶軸線及軸軸邊邊通線，然然后后分別彈出出每每柱的另一一個(gè)個(gè)方向軸線線，再再確定柱的的另另兩條邊線線。支支模時(shí)，先先立立兩端柱模模，校校正垂直與與位位置無誤后后，柱柱模頂拉通通線線，再支中中間間各柱模板板。柱柱距不大時(shí)時(shí)，通通排支設(shè)水水平平拉桿及剪剪刀刀撐，柱距距較較大時(shí)，每每柱柱分別四面面支支撐，保證證每每柱垂直和和位位置正確。.2梁、板模板板：：梁、板底不平、下下?lián)?梁側(cè)模板不不平直；梁上上下日漲模，防防治的方法是是粱、板底模模板的龍骨、支支柱的截面尺尺寸及間距應(yīng)應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算決定，使使模板的支撐撐系統(tǒng)有足夠夠的強(qiáng)度和剛剛度，作業(yè)中中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行行設(shè)計(jì)要求，以以防止砼澆筑時(shí)模板板變形。模板板支柱應(yīng)立在在墊有通長(zhǎng)木木板的堅(jiān)實(shí)的的地面上，防防止支柱下沉沉，使梁、板板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ毫?、板模板?yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)規(guī)范起拱。梁梁模板上下口口應(yīng)設(shè)銷口楞楞，再進(jìn)行側(cè)側(cè)向支撐，以以保證上下口口模板不變形形。本工程工期緊張張、結(jié)結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)高等工程程特特點(diǎn)，決定本工程程結(jié)構(gòu)砼需需要要采用商品品泵泵送砼。5.1材料要求求根據(jù)本工程的技技術(shù)術(shù)要求書中中要要求，對(duì)水泥泥原材料的的選選擇應(yīng)采用用“山水”或“東岳”牌普通硅酸酸鹽水泥32.5RR/42..55R。砼強(qiáng)度等級(jí)與坍坍落落度符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)與施工要要求求。泵送砼配合比要要求求：預(yù)拌砼砼中中要摻加粉粉煤煤灰，改善善預(yù)預(yù)拌砼的和和易易性和減少少預(yù)預(yù)拌砼的坍坍落落度損失，保保保證泵送效效果果。泵送砼砼配配合比中要要控控制砂率，砂砂砂率高可以以增增加砼的可可泵泵性，但是是，砂砂率過高會(huì)會(huì)使使砼軟臥層層增增厚，同時(shí)時(shí)會(huì)會(huì)增加砼表表面面的裂縫。常常常規(guī)砂率是是控控制在8％-40％左右。砼中摻加早強(qiáng)劑劑，加加速模板周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，同時(shí)摻摻加加微膨脹劑劑，防防止砼收縮縮裂裂縫的產(chǎn)生生。5.2砼運(yùn)輸結(jié)合本工程特點(diǎn)點(diǎn)，場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)砼澆筑筑采采用砼汽車車泵泵輸送。砼從從攪拌機(jī)卸卸出出到澆筑的的連連續(xù)時(shí)間要要符符合預(yù)拌砼砼的的運(yùn)輸時(shí)間間要要求。在風(fēng)風(fēng)雨雨或暴熱天天氣氣時(shí)運(yùn)輸砼砼，罐罐車上應(yīng)加加遮遮蓋，以防防進(jìn)進(jìn)水或水分分蒸蒸發(fā)。砼送到澆筑地點(diǎn)點(diǎn)后后，如砼拌拌合合物出現(xiàn)離離析析或分層現(xiàn)現(xiàn)象象，應(yīng)對(duì)砼砼拌拌和物進(jìn)行行二二次攪拌，同同同時(shí)應(yīng)檢測(cè)測(cè)其其坍落度，所所所測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)應(yīng)符符合施工方方案案中對(duì)此數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的要求，其其其允許偏差差值值應(yīng)符合相相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定定。并應(yīng)夏季季有防曬、防防防雨，冬季季有有保溫、防防風(fēng)風(fēng)雪措施。5.3砼的澆筑筑5.3.1澆筑筑前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作技術(shù)人員根據(jù)專專項(xiàng)項(xiàng)施工方案案進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交交底底；生產(chǎn)人人員員檢查機(jī)具具、材材料準(zhǔn)備，保保保證水電的的供供應(yīng)；掌握握天天氣季節(jié)的的變變化情況；；檢檢查模板、鋼鋼鋼筋、預(yù)留留洞洞等的預(yù)檢檢和和隱蔽項(xiàng)目目；；檢查安全全設(shè)設(shè)施、勞動(dòng)動(dòng)力力配備是否否妥妥當(dāng)，能否否滿滿足澆筑速速度度的要求；；檢檢查預(yù)埋件件、箱箱盒、孔洞位位置、保護(hù)護(hù)層層厚度及其其定定位措施的的可可靠性；嚴(yán)嚴(yán)防防澆筑振搗搗踩踩壓鋼筋骨骨架架，板類砼砼澆澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)好澆筑路路線線，對(duì)鋼筋筋骨骨架（特別別是是頂板負(fù)彎彎矩矩筋）應(yīng)鋪鋪設(shè)設(shè)架空跳板板，沿沿澆筑路線線鋪鋪應(yīng)設(shè)交圈。5.3.2注意意事項(xiàng)在澆筑工序中，應(yīng)應(yīng)控制砼振搗搗的均勻性和和密實(shí)性，砼砼拌和物運(yùn)到到澆筑地點(diǎn)后后，應(yīng)立即澆澆筑入模。澆筑過程中，各各專專業(yè)需派專專人人負(fù)責(zé)各自自項(xiàng)項(xiàng)目的質(zhì)量量保保證，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常常觀察模板板、支支架、鋼筋筋、預(yù)預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留留洞的穩(wěn)定定情情況，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有變形、移移移位時(shí)，應(yīng)應(yīng)立立即停止?jié)矟仓?，并立即即采采取措施在在已已澆筑的砼砼凝凝結(jié)前修整整完完好。5.4澆筑后的的砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑后，應(yīng)在在112小時(shí)以內(nèi)及及時(shí)采取覆覆蓋蓋保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)措措施，嚴(yán)防防脫脫水、裂縫縫。采采用養(yǎng)護(hù)劑劑，應(yīng)應(yīng)保水性好好、噴噴刷均勻、不不不污染面層層；；采用塑料料薄薄膜養(yǎng)護(hù)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)覆蓋封閉閉嚴(yán)嚴(yán)密，防吹吹風(fēng)風(fēng)敞露，保保持持膜內(nèi)潮濕濕；；采用澆水水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，應(yīng)設(shè)設(shè)專專人噴水，確確確保砼保持持濕濕潤(rùn)。砼的的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間及及其其上部安裝裝模模板的強(qiáng)度度等等應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行行規(guī)范。本標(biāo)段內(nèi)循環(huán)水水泵房房墻體為240厚Mu10（KP1—2）承重多孔磚填充墻。其他他站房墻體體--0.06600以下采用240厚Mu10蒸壓壓灰砂磚砌塊，配合M5水泥砂漿砌砌筑；-0.0660以上采用240厚Mu7.5蒸壓灰砂磚磚砌塊，配配合合M5混合砂漿砌砌筑。6.1蒸壓灰砂砂磚砌砌塊砌筑工藝流程：拌制制砂砂漿→施工準(zhǔn)備（放放放線、立皮皮數(shù)數(shù)桿等）→排磚撂底→砌磚→自檢、檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定。6.1.1施工工準(zhǔn)備6.1.1.11主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工時(shí)時(shí)，在在砌體與砼砼構(gòu)構(gòu)件相交處處沿沿砌體高度度方方向從樓地地面面算起，每每隔隔500mmm埋設(shè)－100×2240×6預(yù)埋鐵件。砌砌砌筑時(shí)，焊10000mm長(zhǎng)2Ф6墻體拉接筋筋。6.1.1.22砌筑前前先將砌筑筑部部位的灰渣渣等等雜物清掃掃干干凈，基層層用用水濕潤(rùn)，并并并用砂漿找找平平，按圖放放出出墻體軸線線及及門窗口位位置置。6.1.1.33磚塊應(yīng)應(yīng)提前1～2天澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，不能現(xiàn)現(xiàn)澆澆現(xiàn)用。6.1.2.施施工方法法6.1.2.11立皮數(shù)數(shù)桿：砌筑筑前前，根據(jù)標(biāo)標(biāo)高高控制線立立皮皮數(shù)桿，控控制制每皮磚及灰縫的豎豎向尺寸，同同同時(shí)應(yīng)標(biāo)明門窗洞洞口、過梁梁、圈圈梁的標(biāo)高高。6.1.2.22砌磚：：砌磚采用“三一”砌筑法。砌筑筑時(shí)上下皮灰灰縫相互錯(cuò)開1/4磚長(zhǎng)?；铱p應(yīng)應(yīng)橫平豎直直，砂砂漿飽滿，灰灰灰縫厚度不不得得大于12mm。6.2磚砌筑工藝流程：拌制制砂砂漿→施工準(zhǔn)備（放放放線、立皮皮數(shù)數(shù)桿等）→排磚撂底→砌磚→自檢、檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定。6.2.1施工工準(zhǔn)備6.2.1.11主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工時(shí)時(shí)，在在墻體與砼構(gòu)件件相交處沿沿墻墻體高度方向向從樓地面面算算起，每隔隔5500mmm埋埋設(shè)－100×2240×6預(yù)埋鐵件。砌砌砌筑時(shí)，焊焊11000mmmm長(zhǎng)2Ф6墻體拉接筋筋。6.2.1.22砌筑前前先將砌筑筑部部位的灰渣渣等等雜物清掃掃干干凈，基層層用用水濕潤(rùn)，并并并用砂漿找找平平，按圖放放出出墻體軸線線及及門窗口位位置置。6.2.1.33磚塊應(yīng)應(yīng)提前1～2天澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，不能現(xiàn)現(xiàn)澆澆現(xiàn)用。6.2.2.施施工方法法6.2.2.11立皮數(shù)數(shù)桿：砌筑筑前前，根據(jù)標(biāo)標(biāo)高高控制線立立皮皮數(shù)桿，控控制制每皮磚及灰縫的豎豎向尺寸，應(yīng)應(yīng)應(yīng)同時(shí)標(biāo)明門門窗洞口、過過過梁、圈梁梁的的標(biāo)高。6.2.2.22砌磚：：在墻體底部部應(yīng)設(shè)置三三皮皮實(shí)心磚擱擱底底。砌磚采采用用“三一”砌筑法。砌筑筑時(shí)上下皮灰灰縫相互錯(cuò)錯(cuò)開1/4磚長(zhǎng)?；铱p應(yīng)應(yīng)橫平豎直直，砂砂漿飽滿，垂垂直灰縫采采用用加漿填灌灌方方法，灰縫厚厚度一般為10mm,但不得大于12mm,不小于80mm。在圈梁、洞洞口壓頂?shù)椎撞坎?，?yīng)用二二（三三）皮實(shí)心心磚磚封口（根根據(jù)據(jù)圈梁、洞洞口口標(biāo)高確定定封封口實(shí)心磚磚的的皮數(shù)）。6.3注意事項(xiàng)項(xiàng)6.3.1砌磚磚用砂漿漿應(yīng)隨拌隨隨用用，如出現(xiàn)現(xiàn)泌泌水現(xiàn)象，要要要進(jìn)行二次次攪攪拌，砂漿漿要要在拌和后2小時(shí)內(nèi)用完完。6.3.2砌筑筑用磚要要先進(jìn)行外外形形尺寸及抗抗壓壓抗折的抽抽樣樣試驗(yàn)，合合格格后方可使使用用。6.3.3砌筑筑用砂漿漿嚴(yán)格按配配比比拌制，并并按按規(guī)定留置置試試塊。6.3.4砌筑筑操作人人員應(yīng)每天天下下班前班組組進(jìn)進(jìn)行自檢，并并并讓操作者者墻墻上留名，檢檢檢查結(jié)果須須按按規(guī)范進(jìn)行行，不不得超寬、超超超厚，防礙礙墻墻體的整體效效果。6.4質(zhì)量要求求墻體灰縫要橫平平豎直直，砂漿飽飽滿滿、密實(shí)、厚厚厚薄均勻，上上上下錯(cuò)縫。7.門窗工程程7.1門窗安裝裝要要點(diǎn)、門窗安裝前，根根據(jù)門窗圖紙紙檢查門窗的的品種、規(guī)格格、開啟方向向及組合桿、附附件，并對(duì)其其外形及平整整度檢查校正正，合格后方方可安裝。同同時(shí)按設(shè)計(jì)要要求檢查洞口口尺寸，如與與設(shè)計(jì)不符予予以糾正后再再安裝，門窗窗的存放運(yùn)輸輸應(yīng)符合規(guī)定定要求。門窗安裝時(shí)，先先用用木楔在門門窗窗框四角部部位位臨時(shí)固定定，然然后用水平平尺尺和線錘校校正正門窗框前前后后、左右的的垂垂直度和水水平平度，并用用木木楔進(jìn)行調(diào)調(diào)整整。、門窗安裝后，必必須進(jìn)行開啟啟扇的校正工工作，使其啟啟閉靈活，無無阻滯回彈現(xiàn)現(xiàn)象后，方可可安裝五金零零件。門窗安裝前必須須按按平面圖分分清清向內(nèi)或向向外外開啟形式式，按按要求安裝裝入入門窗洞內(nèi)內(nèi)，并并用木楔（必必必須進(jìn)行防防腐腐處理）固固定定門窗位置置，校校正好再度度楔楔緊，待埋埋入入鐵腳孔內(nèi)內(nèi)填填塞的砂漿漿達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度度后，才能能拆拆除。門窗框扇安裝過過程程中應(yīng)符合合下下列規(guī)定：：a、不得在門窗窗框扇扇上安放腳腳手手架、懸掛掛重重物或在框框扇扇內(nèi)穿物起起吊吊，以防門門窗窗變形和損損壞壞。b、吊運(yùn)時(shí)，表表面應(yīng)應(yīng)用非金屬屬軟軟質(zhì)材料襯襯墊墊，選擇牢牢靠靠、平穩(wěn)的的著著力點(diǎn)，以以免免門窗表面面擦擦傷。安裝門窗必須采采用用予留洞口口的的方法（磚磚墻墻）。嚴(yán)禁禁采采用邊安裝裝邊邊砌口或先先安安裝后砌口口。門窗固定采用焊焊接接，膨脹螺螺栓栓或射釘?shù)牡姆椒绞?，但磚磚墻墻嚴(yán)禁用射射釘釘固定。安裝過程中及時(shí)時(shí)清清理門窗表表面面的水泥砂砂漿漿，密封膏膏等等以保護(hù)表表面面質(zhì)量。7.2門窗工程程質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)點(diǎn)鋼門窗及其附件件的的質(zhì)量必須須符符合設(shè)計(jì)要要求求和有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼門窗安裝的位位置置、開啟方方向向，必須符符合合設(shè)計(jì)要求求。8．樓地面工程程8.1水泥沙漿漿樓樓地面基層處理：清理理墊墊層雜物，將將將基層鑿毛毛并并用清水沖沖洗洗干凈，做做好好標(biāo)筋，找找好好坡度。鋪抹面層前，先先將將基層澆水水濕濕潤(rùn)，第二二天天先刷一道道水水泥漿結(jié)合合層層，隨即進(jìn)進(jìn)行行面層鋪抹抹。、地面面層鋪抹抹在在標(biāo)筋之間間鋪鋪砂漿，木木抹抹子緊跟壓壓第第一遍。以以壓壓光后表面面不不出現(xiàn)水紋紋為為宜，如面面層層有多余水水分分應(yīng)適當(dāng)撒撒一一層干水泥泥再再壓實(shí)壓光光。在水泥砂漿初凝凝前前秀鋼皮抹抹子子抹第二遍遍。終終凝前抹第第三三遍。養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿漿抹抹壓后，應(yīng)應(yīng)在在常溫潤(rùn)條條件件下養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間禁禁止止行人來往往。8.2地磚樓地地面面首先地磚按照顏顏色色和花紋分分類類，把有裂裂縫縫、掉角和和表表面上有缺缺陷陷的板塊剔剔出出，用于切切割割半磚，為為避避免色差，地地地磚一次備備足足，不同批批號(hào)號(hào)不能混用用。施工前必須將基基層層清理干凈凈，不不能有雜物物及及灰塵，用用水水沖洗干凈凈并并保持基層層濕濕潤(rùn)。鋪貼地磚前對(duì)鋪鋪貼貼范圍尺寸寸進(jìn)進(jìn)行實(shí)測(cè)，繪繪繪制排塊圖圖。4、定出大面的的縱橫橫向中心線線，根根據(jù)排版圖圖放放出每一板板塊塊的定位線線。8.2.5、鋪鋪貼貼前對(duì)板塊塊進(jìn)進(jìn)行精選，剔剔剔出尺寸偏偏差差超限的板板，用用水浸泡不不少少于12小時(shí)，取取出陰干備備用用。施工中先用純水水泥泥漿刷漿，要要要邊刷邊貼貼。施工中要保證平平整整度，保證證縫縫隙均勻。鋪地磚時(shí)氣溫應(yīng)應(yīng)在在5℃以上，鋪好好后待砂漿漿強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到700％以上方可可行走。防滑地磚參照地地磚磚樓地面施施工工。9．裝飾工程9.1外墻涂料料涂料工程所用涂涂料料和半成品品，均均應(yīng)有品名名、種種類、顏色色、制制作時(shí)間、貯貯貯存有效期期、使使用說明和和產(chǎn)產(chǎn)品合格證證。外墻涂料應(yīng)選用用具具有耐堿和和耐耐光性能的的顏顏料。施涂前應(yīng)將基體體或或基層的缺缺棱棱掉角處，用用用1:3的水泥泥砂漿修補(bǔ)補(bǔ)；；表面麻面面及及縫隙應(yīng)用用膩膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊齊平平?；鶎颖肀砻婷娴幕覊m、污污污垢、濺沫沫和和砂漿流痕痕應(yīng)應(yīng)清除干凈凈。外墻涂料工程分分段段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)以分格縫縫、墻墻的陰角處處或或水落管等等為為分界線。外墻涂料工程，同同一墻面應(yīng)用用同一批號(hào)的的涂料；每遍遍涂料不宜施施涂過厚，涂涂層應(yīng)均勻，顏顏色一致。外墻裝飾施工同同時(shí)時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)及及規(guī)范要求求做做好外墻變變形形縫，以保保證證裝飾效果果。9.2內(nèi)墻涂抹抹抹灰砂漿品種符符合合設(shè)計(jì)要求求。砂漿采用機(jī)械攪攪拌拌，施工中中嚴(yán)嚴(yán)格控制配配合合比，砂漿漿的的配合比和和稠稠度等經(jīng)檢檢查查合格方可可使使用。防水水砂砂漿嚴(yán)格按按照照設(shè)計(jì)要求求施施工，不得得隨隨意變更配配合合比。砂漿的生產(chǎn)量和和使使用量相配配合合，嚴(yán)禁硬硬化化的砂漿搗搗碎碎后再次使使用用。抹灰前，應(yīng)對(duì)基基底底表面的平平整整度進(jìn)行全全面面檢查并鑿鑿毛毛，清除表表面面的積灰、污污污垢和油漬漬等等，并灑水水潤(rùn)潤(rùn)濕。檢查門窗框的位位置置是否準(zhǔn)確確，與與墻連接是是否否牢固，連連接接處的縫隙隙用用水泥砂漿漿分分層嵌塞密密實(shí)實(shí)。室內(nèi)墻面、柱面面和和門洞的陽陽角角，宜用1::2水泥砂漿漿做護(hù)角，護(hù)護(hù)護(hù)角線高1..8m，陽角角處做R＝50的小圓角角。抹灰的程序：陰陰陽陽角找方→設(shè)置標(biāo)筋→分層趕平→修整→表面壓光。涂抹水泥砂漿每每遍遍厚度宜為為55～7mm，涂抹抹混合砂漿漿每每遍厚度宜宜為為7～9mm。抹灰過程中，應(yīng)應(yīng)待待前一層抹抹灰灰層凝結(jié)后后，方方可涂抹后后一一層。施工過程中及施施工工完畢應(yīng)防防止止震動(dòng)及碰碰撞撞以防止空空鼓鼓。抹灰工程驗(yàn)收：：嚴(yán)嚴(yán)格按照施施工工規(guī)范及質(zhì)質(zhì)量量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收。凡凡凡抹灰層空空鼓鼓處必須及及時(shí)時(shí)處理。處處理理方法是利利用用手提切割割機(jī)機(jī)沿空鼓部部位位周長(zhǎng)切割割，然然后將空鼓鼓部部位鑿除，這這這樣處理可可防防止空鼓擴(kuò)擴(kuò)大大。10.屋面工工程程10.1本工程程鋼鋼砼現(xiàn)澆板板上上20厚1:3水泥砂砂漿找平；2厚聚胺脂防防水涂層（刷刷刷4遍），撒砂一層粘粘牢；1:8水泥膨脹珍珠珠巖找坡2%（最薄處處40厚）；120厚憎水型膨膨脹珍珠巖巖塊塊保溫層（密密密度不大于于2250kg）；；20厚1:3水泥砂砂漿找平；；SSBS卷材（厚厚4mm），自自帶保護(hù)層層。10.2水泥砂砂漿漿找平層砂漿施工前，應(yīng)應(yīng)先先根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)坡坡度和厚度度拉拉線用與找找平平層相同的的砂砂漿做灰餅餅，灰灰餅間距不不得得大于2m，找平層層的分隔縫縫留留設(shè)與保溫溫層層的排氣槽槽同同。砂漿鋪鋪設(shè)設(shè)應(yīng)由遠(yuǎn)到到近近，由高到到低低的程序進(jìn)進(jìn)行行，每格內(nèi)內(nèi)應(yīng)應(yīng)一次連續(xù)續(xù)鋪鋪成，用2mm的方尺找平平，要進(jìn)行行二二次壓光，表表表面必須平平整整光滑。砂砂漿漿終凝后要要覆覆蓋澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)不得少于于77天。所有突突出屋面的的陰陰角施工找找平平層時(shí)均要要抹抹成光滑的的圓圓弧，圓弧弧半半徑不得小小于于150mmm；雨水斗部部位做成杯杯口口形。找平平層層平整度的的檢檢驗(yàn)可用2mm直尺檢查，面面面層與直尺尺間間最大空隙隙不不應(yīng)大于5mmm，空隙應(yīng)應(yīng)平緩變化化，每每米長(zhǎng)度內(nèi)內(nèi)不不應(yīng)多于一一處處。10.3聚胺脂脂防防水涂層（刷刷刷4遍），撒砂一層粘粘牢涂布間隔時(shí)間控控制制以涂層涂涂布布后干燥并并能能上人操作作為為準(zhǔn)，腳踩踩不不粘腳、不不下下陷時(shí)即可可進(jìn)進(jìn)行后一涂涂層層的施工，一一一般干燥時(shí)時(shí)間間不少于122h。涂布時(shí)時(shí)，一般先先將將涂料直接接分分散倒在屋屋面面基層上，用用用膠皮刮板板來來回刮涂，使使使它厚薄均均勻勻一致，不不露露底、不存存在在氣泡、表表面面平整，然然后后待其干燥燥。為為了便于抹抹壓壓，加快施施工工進(jìn)度，可可以以分條間隔隔施施工，分條條寬寬度一般為為00.8～1.0m，以以便便抹壓操作作，并并與胎體增增強(qiáng)強(qiáng)材料寬度度相相一致。涂涂膜膜應(yīng)分層分分遍遍涂布。待待前前一遍涂層層干干燥成膜后后，并并檢查表面面是是否有氣泡泡、皺皺折不平、凹凹凹坑、刮痕痕等等弊病，合合格格后才能進(jìn)進(jìn)行行后一遍涂涂層層的涂布，否否否則應(yīng)進(jìn)行行修修補(bǔ)。第二二遍遍的涂刮方方向向應(yīng)與前一一遍遍相垂直。立立立面部位涂涂層層應(yīng)在平面面涂涂刮前進(jìn)行行，視視涂料流平平性性能好壞而而確確定涂布次次數(shù)數(shù)。第四遍完完成后，在在未未成膜之前前，撒撒砂一層粘粘牢牢。10.4水泥膨膨脹脹珍珠巖找坡坡2%（最薄處處40厚）防水涂層做好，按按設(shè)計(jì)做好好膨膨脹珍珠巖巖找找坡，并按規(guī)規(guī)范設(shè)置排排氣氣道＠60000mm，最最邊緣一道道必必須離女兒兒墻墻內(nèi)側(cè)3000mm設(shè)置，以以防止水泥泥珍珍珠巖膨脹脹造造成女兒墻墻的的裂縫。10.5膨脹珍珍珠珠巖塊保溫板板鋪設(shè)塊體保溫層層的的基層應(yīng)平平整整、干凈、干干干燥。塊體體保保溫板不應(yīng)應(yīng)破破碎、缺棱棱掉掉角，鋪設(shè)設(shè)時(shí)時(shí)遇有缺棱棱掉掉角破碎不不齊齊的，應(yīng)鋸鋸平平拼接使用用。鋪鋪貼擠塑板板應(yīng)應(yīng)緊靠基層層表表面，鋪平平、墊墊穩(wěn)，分層層鋪鋪設(shè)時(shí)，上上下下接縫應(yīng)互互相相錯(cuò)開，接接縫縫處應(yīng)用同同類類材料碎屑屑填填嵌飽滿。粘粘粘貼的板狀狀保保溫塊材，應(yīng)應(yīng)應(yīng)鋪砌平整整、嚴(yán)嚴(yán)實(shí)，分層層鋪鋪設(shè)的接縫縫應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開，板板縫縫間或缺角角處處應(yīng)用碎屑屑加加膠料拌勻勻填填補(bǔ)嚴(yán)密。并并并繼續(xù)設(shè)置置排排氣道。10.6、水泥泥砂砂漿找平層保溫層完成后，在在上面用砂漿漿找平，表面面必須壓光，以以便卷材粘貼貼。10.7SBSS卷卷材根據(jù)屋面坡度來來確確定卷材的的鋪鋪設(shè)方向。鋪鋪鋪貼時(shí)，應(yīng)應(yīng)先先做好節(jié)點(diǎn)點(diǎn)、附附加層和屋屋面面排水比較較集集中部位的的處處理，然后后由由屋面最低低標(biāo)標(biāo)高處向上上施施工。平行行于于屋脊的搭搭接接縫應(yīng)順流流水水方向搭接接，垂垂直于屋脊脊的的搭接縫應(yīng)應(yīng)順順年最大頻頻率率風(fēng)向（主主導(dǎo)導(dǎo)風(fēng)向）搭搭接接，搭接寬寬度度不少于100cm。收頭頭、封閉處處用用嵌縫膏封封閉閉，收頭處處再再涂刷防水水涂涂膜材料。鋪鋪鋪完后立即即用用干凈而松松軟軟的長(zhǎng)把滾滾刷刷從卷材一一端端開始沿卷卷材材橫向用力力滾滾壓一遍，以以以排除粘結(jié)結(jié)層層之間空氣氣，且且不允許有有翹翹邊、脫層層現(xiàn)現(xiàn)象。11擋土墻施工工方方案11.1按圖紙紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求，必必必須在擋土土墻墻完成，并并且且達(dá)到一定定強(qiáng)強(qiáng)度后才能能進(jìn)進(jìn)行廠區(qū)道道路路施工（同同一一區(qū)域內(nèi)），所所以在周邊達(dá)達(dá)到一定條件件后，必須提提前進(jìn)行擋土土墻的施工，從從而能達(dá)到工工期要求。11.2擋土墻墻在在模板工程程施施工時(shí)，采采取取對(duì)拉螺栓栓進(jìn)進(jìn)行加固，在在在對(duì)拉螺栓栓上上設(shè)置止水水片片（止水片70*700*3），與之焊焊接，并確確保保焊縫不漏漏水水。對(duì)拉螺螺栓栓按Φ14＠400設(shè)置，并并在模板內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)、對(duì)拉螺螺栓栓上設(shè)置50*50小木片，以以便模板拆拆除除后，對(duì)螺螺栓栓眼進(jìn)行剔剔鑿鑿修補(bǔ)，達(dá)達(dá)到到墻體表面面平平整。11.3在擋土土墻墻兩側(cè)，用用11.5米長(zhǎng)的鋼管管打打入土內(nèi)以以為為地錨樁，間間間距1.5～2米。支設(shè)墻墻體體模板時(shí)，支支支撐在地錨錨樁樁上進(jìn)行加加固固、校正。11.4墻體側(cè)側(cè)面面的花池，在在在墻體施工工時(shí)時(shí)預(yù)留插筋筋，進(jìn)進(jìn)行二次施施工工。11.5墻體砼砼澆澆筑時(shí)，必須須派專人負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)振搗，確確保保墻體表面面無無蜂窩、麻麻面面現(xiàn)象。墻墻體體頂部砼收收理理時(shí)，必須須根根據(jù)測(cè)量員員抄抄得的標(biāo)高高進(jìn)進(jìn)行拉線施施工工，保證砼砼面面平整度、標(biāo)標(biāo)標(biāo)高達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求。12電纜溝施施工工方案12.1電纜溝溝的的開挖、施施工工以不影響響周周邊道路通通暢暢為原則，可可可以分段施施工工；在主要要道道路口斷開開，二二次施工等等以以確保道路路不不中斷。12.2根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的電纜溝溝寬寬度、長(zhǎng)度度，預(yù)預(yù)制溝蓋板板。如如遇電纜溝溝穿穿過道路的的位位置，溝蓋蓋板板必須采取取加加厚、加強(qiáng)強(qiáng)措措施，以確確保保蓋板的承承載載力能滿足足道道路的要求求，不不發(fā)生斷裂裂現(xiàn)現(xiàn)象。12.3按設(shè)計(jì)計(jì)要要求＠50mm定出電纜溝溝內(nèi)積水井井的的位置，在在電電纜溝施工工時(shí)時(shí)，底板面面必必須按0.5%的坡坡度向積水水井井找坡，確確保保溝內(nèi)不積水。12.4電纜溝溝的的底板與側(cè)側(cè)壁壁之間的施施工工縫采用遇遇水水膨脹止水水條條進(jìn)行防水水處處理，保證證溝溝側(cè)壁施工工縫縫不滲水。電電電纜溝的伸伸縮縮縫防水采采取取外貼式和和中中置式兩種防防水方案相結(jié)結(jié)合的方法法，確確保伸縮縫縫不不滲水。12.5電纜支支架架進(jìn)行提前前預(yù)預(yù)制，并做做好好防銹、防腐處理，待待待溝側(cè)壁砼砼達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度度后進(jìn)行安安裝裝。12.6待溝內(nèi)內(nèi)電電纜全部鋪鋪設(shè)設(shè)完畢，驗(yàn)驗(yàn)收收合格后，進(jìn)進(jìn)進(jìn)行封蓋蓋蓋板板，覆土施施工工。13管道支架架施施工方案13.1蒸汽管管道道的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支支架提前進(jìn)進(jìn)行行場(chǎng)外加工工。加加工鋼支架架的的原材料必必須須提供所有有合合格證件、資資資料。加工完成后后，支架的的外外觀尺寸、焊焊焊縫厚度必必須須按設(shè)計(jì)、規(guī)規(guī)規(guī)范驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收合格后后進(jìn)進(jìn)行安裝。13.2根據(jù)動(dòng)動(dòng)力力系統(tǒng)平面面圖圖，定出支支架架的位置，進(jìn)進(jìn)進(jìn)行基礎(chǔ)施施工工。13.3支架基基礎(chǔ)礎(chǔ)為獨(dú)立承承臺(tái)臺(tái)杯口基礎(chǔ)礎(chǔ)，模模板支設(shè)過過程程中，必須須加加固牢固，對(duì)對(duì)對(duì)杯口模板板的的加工要確確保保不變形，并并并且拆除方方便便。13.4支架基基礎(chǔ)礎(chǔ)砼澆筑完完成成后，馬上上測(cè)測(cè)出杯底標(biāo)標(biāo)高高，杯口尺尺寸寸、位置，如不符合合實(shí)際要求求的的，及時(shí)采采取取措施，在砼砼沒有發(fā)生生強(qiáng)強(qiáng)度之前進(jìn)進(jìn)行行整改，確確保保杯口的標(biāo)標(biāo)高高、位置滿滿足足支架的安安裝裝要求。13.5支架安安裝裝完成后，進(jìn)進(jìn)進(jìn)行杯口灌灌漿漿、表面防防銹銹、防腐處處理理。驗(yàn)收合合格格后，進(jìn)行行基基礎(chǔ)回填施施工工。14砼道路施工工方案水泥砼路面具有有強(qiáng)強(qiáng)度高、耐耐久久性好、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)工作量小小、便便于就地取取材材等諸多優(yōu)優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)，而且小小型型機(jī)具施工工工工藝較為簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單，便于掌掌握握。14.1水泥砼砼路面的的施工水泥砼路面鋪筑筑期期間，應(yīng)收收集集月、旬、日日日天氣預(yù)報(bào)報(bào)等等資料，遇到到降雨、風(fēng)風(fēng)力力大于6級(jí)或風(fēng)速在在10.8米/秒以上的強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)，氣溫溫高高于40℃或拌和物攤攤鋪溫度高高于于35℃，攤鋪現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)氣溫低于于55℃的天氣，應(yīng)應(yīng)停止施工工。14.2施工機(jī)機(jī)具水泥砼路面施工工機(jī)機(jī)具主要包括括鋼模板、振振振搗棒、平平板板振動(dòng)器、振振振動(dòng)梁、提提漿漿滾筒、壓壓紋紋器、切縫縫機(jī)機(jī)、灌縫機(jī)機(jī)、灑灑水車等設(shè)設(shè)備備。14.3原材料料要求根據(jù)本工程的技技術(shù)術(shù)要求書中中要要求，對(duì)水水泥泥原材料的的選選擇應(yīng)采用“山水”或“東岳”牌普通硅酸酸鹽水泥32.5RR/42..55R。砼強(qiáng)度等級(jí)與坍坍落落度符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)與施工要要求求。砼配合比要求：：預(yù)預(yù)拌砼中要要適適當(dāng)摻加外加劑，改善善預(yù)拌砼的的和和易性和減減少少預(yù)拌砼的的坍坍落度損失失，保保證澆筑效果。砼砼中摻加微微膨膨脹劑，防防止止砼收縮裂裂縫縫的產(chǎn)生。14.5水泥砼砼的面層層鋪筑攤鋪前，基層表表面面應(yīng)灑水濕濕潤(rùn)潤(rùn)。水泥砼路面鋪筑筑的的工藝流程程大大致為：放放樣樣→立?！鍜摺剂稀斯ふ健駝?dòng)棒振搗→平板振動(dòng)器器振實(shí)→振動(dòng)梁振平→滾筒提漿→人工抹平→壓紋或拉毛→覆蓋灑水養(yǎng)養(yǎng)生→拆除模板→切縫→填縫。14.6施工控控制的主主要技術(shù)環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)14.6.1模模板應(yīng)采采用鋼模。模模模板應(yīng)經(jīng)常常檢檢查，彎曲曲、變變形的模板板不不能使用，模模模板的高度度應(yīng)應(yīng)與砼板厚度相同同。模板應(yīng)應(yīng)支支立準(zhǔn)確、穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)固，接頭頭緊緊密、平順順，不不得前后錯(cuò)錯(cuò)位位和高低不不平平。模板下下方方空隙處應(yīng)應(yīng)用用砼混合料填塞塞，防止漏漏漿漿。立好的的模模板應(yīng)保證證在在施工中不不得得跑模、漏漏漿漿，模板與與砼砼接觸的表面面應(yīng)涂上隔隔離離劑。14.6.2砼砼一般采采取人工攤攤鋪鋪，嚴(yán)禁拋拋擲擲和耬耙，以以以防砼離析。14.6.3砼砼攤鋪后后，先用振振搗搗棒振搗。振振振搗棒插入入角角度宜為30至45度，振搗時(shí)時(shí)間以拌和和物物停止下沉沉、表表面不再冒冒氣氣泡和泛出出水水泥漿為準(zhǔn)準(zhǔn)。振振搗棒應(yīng)輕輕插插慢提，不不得得猛插快拔拔，嚴(yán)嚴(yán)禁在拌和和物物中推行和和拖拖拉振搗棒棒振振搗，并避避免免碰撞模板板。14.6.4振振搗棒振振搗后，用用平平板振動(dòng)器器拖拖振。平板板振振動(dòng)器每次次拖拖振時(shí)間不不應(yīng)應(yīng)少于15秒，縱橫交交錯(cuò)應(yīng)重疊10至20厘米，振動(dòng)動(dòng)過程中對(duì)對(duì)缺缺料部位應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行人工找找平平。砼全面振搗后后，再用振振動(dòng)動(dòng)梁拖振初初平平，振動(dòng)梁梁兩兩端擱在模模板板頂上縱向向拖拖振，前進(jìn)進(jìn)速速度以每分分鐘鐘1至1.5米為宜。14.6.5振振搗完成成后，用滾滾筒筒沿縱向反反復(fù)復(fù)滾動(dòng)提漿漿。用用大木抹多多次次抹面至表表面面無泌水為為止止，再用鐵鐵抹抹兩三遍壓壓光光。在修整整的的同時(shí)，要要經(jīng)經(jīng)常用3米直尺檢查查平平整度。抹抹面面結(jié)束后，沿沿沿橫坡方向向用用壓紋機(jī)壓壓紋紋。14.6.6水水泥砼路路面的強(qiáng)度度以以28天齡期的彎彎拉強(qiáng)度控控制制。砼路面的彎拉拉強(qiáng)度值建建議議采用5兆帕。14.6.7當(dāng)當(dāng)砼強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的25%至30%