天津泰達(dá)時尚廣場永旺購物中心主體及總承包工程方案目錄第2頁濟(jì)南xxxx首府一期工程卸料平臺施工方方案編制人：審核人：審批人：編制單位：濟(jì)南南xxxx首府一期項項目部編制日期：20014年4月7日中建三局建設(shè)工程股份有限公司第1頁目錄HYPERLINK\l"_Toc384845896"1.編制目的11HYPERLINK\l"_Toc384845897"2.編制依據(jù)11HYPERLINK\l"_Toc384845898"2.1總承包施施工合同1HYPERLINK\l"_Toc384845899"2.2有效施工工圖依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc384845900"2.3工程施工工時依據(jù)的主主要規(guī)范、規(guī)規(guī)程及法規(guī)性性文件1HYPERLINK\l"_Toc384845901"3.工程概況11HYPERLINK\l"_Toc384845902"3.1工程概況況1HYPERLINK\l"_Toc384845903"3.2卸料平臺臺概況1HYPERLINK\l"_Toc384845904"4.卸料平臺設(shè)設(shè)計2HYPERLINK\l"_Toc384845905"4.1平臺形式式2HYPERLINK\l"_Toc384845906"4.2與建筑物物和外架的關(guān)關(guān)系2HYPERLINK\l"_Toc384845907"4.3平臺結(jié)構(gòu)構(gòu)3HYPERLINK\l"_Toc384845908"4.4卸料平臺臺與建筑物的的連結(jié)3HYPERLINK\l"_Toc384845909"5.卸料平臺的的安裝及使用用4HYPERLINK\l"_Toc384845910"5.1卸料平臺臺的安裝4HYPERLINK\l"_Toc384845911"5.2卸料平臺臺的使用4HYPERLINK\l"_Toc384845912"5.2.1荷載載要求4HYPERLINK\l"_Toc384845913"5.2.2吊運(yùn)運(yùn)材料要求44HYPERLINK\l"_Toc384845914"5.2.3使用用注意事項55HYPERLINK\l"_Toc384845915"6.操作安全及及成品保護(hù)55HYPERLINK\l"_Toc384845916"7.強(qiáng)度驗算66HYPERLINK\l"_Toc384845917"7.1依據(jù)規(guī)范范:6HYPERLINK\l"_Toc384845918"7.2計算參數(shù)數(shù):6HYPERLINK\l"_Toc384845919"7.3次梁的計計算6HYPERLINK\l"_Toc384845920"7.3.1荷載載計算7HYPERLINK\l"_Toc384845921"7.3.2內(nèi)力力計算7HYPERLINK\l"_Toc384845922"7.3.3抗彎彎強(qiáng)度計算77HYPERLINK\l"_Toc384845923"7.3.4整體體穩(wěn)定性計算算[主次梁焊接接成整體時此此部分可以不不計算]8HYPERLINK\l"_Toc384845924"7.4主梁的計計算8HYPERLINK\l"_Toc384845925"7.4.1荷載載計算8HYPERLINK\l"_Toc384845926"7.4.2內(nèi)力力計算9HYPERLINK\l"_Toc384845927"7.4.3抗彎彎強(qiáng)度計算110HYPERLINK\l"_Toc384845928"7.4.4整體體穩(wěn)定性計算算[主次梁焊接接成整體時此此部分可以不不計算]10HYPERLINK\l"_Toc384845929"7.5鋼絲拉繩繩的內(nèi)力計算算:10HYPERLINK\l"_Toc384845930"7.6鋼絲拉繩繩的強(qiáng)度計算算:11HYPERLINK\l"_Toc384845931"7.7鋼絲拉繩繩吊環(huán)的強(qiáng)度度計算:11HYPERLINK\l"_Toc384845932"7.8錨固段與與樓板連接的的計算11HYPERLINK\l"_Toc384845933"8.卸料平臺總總體平面布置置圖13[鍵入文字][鍵入文字]編制目的卸料平臺是樓層層進(jìn)出材料的的主要通道，主主要用于輸出出拆下的模板板和架管。為為保證本工程程25~311#、1~4#樓卸料平臺臺的安全可靠靠及正常使用用，特編訂本本方案，為卸卸料平臺搭設(shè)設(shè)提供一個指指導(dǎo)性依據(jù)。編制依據(jù)總承包施工合同同濟(jì)南世茂白馬山山房地產(chǎn)開發(fā)發(fā)項目一期總總承包工程合合同；《工程招標(biāo)文件件》《中建三局安全全技術(shù)規(guī)程》有效施工圖依據(jù)據(jù)業(yè)主提供的施工工圖紙（青島島東盛建筑設(shè)設(shè)計事務(wù)所的的2013年9月份圖紙）；；有效工程洽商以以及圖紙會審審文件。工程施工時依據(jù)據(jù)的主要規(guī)范范、規(guī)程及法法規(guī)性文件序號類別規(guī)范及規(guī)規(guī)程名稱編號1國標(biāo)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范》GB500177-200332《建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范》GB500099-201223《建筑施工安全全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-220114行標(biāo)《建筑施工高處處作業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ80-991工程概況工程概況xxxx首府工工程位于濟(jì)南南市市中區(qū)天天業(yè)路以南，白白馬山南路以以北。項目采采用分期開發(fā)發(fā)模式，一期期包括多層住住宅區(qū)和高層層住宅區(qū)。整整體用地南側(cè)側(cè)和東側(cè)為居居民區(qū)，距離離施工區(qū)距離離50-80米。一期高層區(qū)位于于地塊最南側(cè)側(cè)，由1-4號樓和36號樓商業(yè)組組成。高層區(qū)區(qū)占地面積20915㎡，總建筑筑面積872399.23㎡，地上建建筑面積670899.13㎡，地下建建筑面積201500.10㎡，其中地地下車庫114155.70㎡。一期多多層區(qū)位于地地塊最東側(cè)，占占地面積24300㎡，總建筑筑面積425133.36㎡，地上建建筑面積277266.5㎡，地下建建筑面積147866.86㎡，其中地地下車庫5792..33㎡。卸料平臺概況本工程對于高層層區(qū)1-4#樓及洋房區(qū)25-311#樓，現(xiàn)場采采用懸挑式卸卸料平臺，尺尺寸為1700××6400mmm，為活動式式，一層使用用完后，可用用塔吊吊至上上一層，每次次安裝后均應(yīng)應(yīng)進(jìn)行驗收，做做好記錄，并并掛設(shè)限載標(biāo)標(biāo)識牌。卸料料平臺共計22臺。允許堆堆載值為：1t（包括物料料及人員總重重，必須掛牌牌明示）。平平面位置見附附圖（卸料平平臺平面布置置圖）。樓號層數(shù)標(biāo)準(zhǔn)層高建筑總高度卸料平臺個數(shù)1#、2#-3、122.9034.80023#-3、322.9092.80024#-2、302.9087.000225#-2、73.0021.000126#、27##、28#、30#-2、83.0024.000229#-1、83.0024.000331#-2、83.0024.0001卸料平臺設(shè)計平臺形式選用平面尺寸為為1.7×66.4m的卸料平臺臺，主梁選用用6.4m長[20槽鋼，懸挑5.2m，樓層內(nèi)錨錨固1m;次梁1.7m長[18槽鋼，料臺臺板采用δ3花紋鋼板與與槽鋼焊接，底底部滿鋪腳手手板，并固定定牢固，斜拉拉鋼絲繩選擇擇6×37++1直徑為20mm。防護(hù)欄桿桿采用Φ48鋼管焊制，防防護(hù)高度為1200mmm，滿掛鋼板板網(wǎng)，設(shè)200mm高踢腳板。與建筑物和外架架的關(guān)系卸料平臺與建筑筑物和外架的的連結(jié)關(guān)系如如下圖：平臺結(jié)構(gòu)卸料平臺長6..4m，寬1.7m，外面兩側(cè)均搭設(shè)1.2m高的鋼管護(hù)欄（刷紅白白油漆），在在兩側(cè)靠近平臺的的底部設(shè)置00.2m高的擋腳板板（刷紅白油油漆）。在平平臺底部滿鋪鋪30mm厚的跳板，平臺底底架由[20b號槽鋼鋼制作。把平臺臺所受的鉛垂垂力傳遞給建建筑物，在建筑物與平臺連接處，用用[20b號槽鋼鋼焊制一個限限位卡，安裝裝時卡在建筑筑物外邊，把把平臺因受力力而產(chǎn)生的側(cè)側(cè)向力傳遞給給建筑物。所所有平臺構(gòu)件件與建筑物接接觸處均加墊墊木方，以降降低荷載的沖沖擊影響。卸料平臺錨固點(diǎn)點(diǎn)大樣鋼絲繩拉環(huán)環(huán)錨固大樣卸料平臺與建筑筑物的連結(jié)卸料平臺搭設(shè)在在同層樓板上，內(nèi)側(cè)側(cè)安裝在梁板板上，外側(cè)采采用鋼絲繩將將平臺吊環(huán)和和建筑物上預(yù)預(yù)埋的吊環(huán)連連接牢固，把把平臺所受的的荷載全部傳遞給建建筑物。受料平臺的三面面均設(shè)置防護(hù)護(hù)欄桿，當(dāng)需需要吊運(yùn)長度度超過受料平平臺長的材料料時，其端部部護(hù)欄做成格格柵門，需要要時打開。在在使用期間加加強(qiáng)檢查，確確保使用安全全。卸料平臺的安裝裝及使用卸料平臺的安裝裝卸料平臺拉索采采用6×37+1、直徑20mm的鋼筋繩，每每根鋼絲繩設(shè)設(shè)M20螺栓式卡環(huán)環(huán)一個，每跟跟鋼絲繩兩端端設(shè)4只繩卡，繩繩卡間距不小小于鋼絲繩直直徑的6倍，并設(shè)安安全彎；每根根鋼絲繩必須須預(yù)埋一個吊吊環(huán)，單獨(dú)受受力。吊裝時，先掛好好四角的吊鉤鉤，傳發(fā)初次次信號，但只只能稍稍提升升平臺，待放放松斜拉鋼絲絲繩，方可正正式吊裝。吊吊鉤的四根牽牽引繩應(yīng)等長長，保證平臺臺在起吊過程程中平穩(wěn)。吊吊裝至預(yù)訂位位置后，底部部擋塊與樓板板側(cè)面頂緊，先先將平臺槽鋼鋼與預(yù)埋件固固定牢固后，再再將鋼絲繩固固定，緊固螺螺母及鋼絲繩繩卡子，完畢畢后方可放松松塔吊吊鉤。卸卸料平臺安裝裝完畢經(jīng)驗收收合格后方可可使用。將4根鋼絲繩分分別與上層結(jié)結(jié)構(gòu)板面的預(yù)預(yù)埋鋼筋環(huán)，使使料臺外挑端端部抬起約5cm。在受力鋼鋼絲繩與樓層層梁板接觸位位置設(shè)置木枋枋避免磨損鋼鋼絲繩。接好鋼絲繩調(diào)整整完畢，經(jīng)檢檢查驗收，方方可松卸吊鉤鉤。卸料平臺的使用用荷載要求該卸料平臺允許許堆放最大荷荷載為1.0T，安全保險系數(shù)為1.4，掛牌限位重重量為1.0T，嚴(yán)禁超載載超長荷載。吊運(yùn)材料要求50*1000方木（4M一根），13Kg/根，可放77根。多層板（1.222*2.444M一塊），35Kg/塊，可放28塊?？烧{(diào)頂托（一根根），9.3Kgg/根，可放107根。碗扣架立桿（22.4M一根），13.344Kg/根，可放75根。扣架橫桿（0..9M一根），3.63KKg/根，可放275根。碗扣架橫桿（11.2M一根），4.78KKg/根，可放208根。使用注意事項卸料平臺制作完完畢投入使用用前(租賃或購買買的，進(jìn)場時時必須附帶成成品合格證)，項目生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)理必須組織相關(guān)關(guān)人員對進(jìn)場場的平臺進(jìn)行行全面驗收，并并做載荷試驗驗，掛牌表明明最大允許承承受荷載。物料裝卸時必須須按規(guī)格品種種分類堆放整齊齊，長短分開開，不得混吊吊，并且堆放放高度不得超超過1米，超長物料不得得超過平臺末端端50cm。使用過程中操作作人員和物料料的總重不允允許超過標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值，由現(xiàn)場場專職安全員員監(jiān)督檢查。懸掛限重警示牌牌，警示牌應(yīng)應(yīng)掛在該平臺臺附近的明顯顯位置。卸料料平臺每提升升一次應(yīng)驗收收一次。起吊時必須設(shè)專專人指揮，扶扶平穩(wěn)不能碰碰撞平臺，其其他人員不得得在平臺上逗逗留。不得從上一層向向下一層平臺臺上亂拋物料料和在平臺上組組裝和清理模模板。平臺上的防護(hù)欄欄桿不得任意意拆除。夜間施工平臺上上必須保持足足夠的照明。操作安全及成品品保護(hù)平臺制作安裝嚴(yán)嚴(yán)格按本方案案設(shè)計進(jìn)行平平臺制作，電電焊工必須持持特殊有效證證件進(jìn)行焊接接，完成后必必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組組織人員驗收收合格后方可可安裝就位。卸料平臺的安裝裝、拆除只能能由專業(yè)人員操作作，其他人員員不得亂裝亂亂拆。安裝時所有作業(yè)業(yè)人員要系安安全帶、戴安安全帽、穿防防滑膠鞋，在在塔吊的配合合下進(jìn)行。懸挑平臺的擱支支點(diǎn)與上部拉拉接點(diǎn)都必須須設(shè)置在建筑筑物上，不得得設(shè)置在腳手手架等設(shè)施上上或與腳手架架體產(chǎn)生硬性性連接斜拉鋼絲繩應(yīng)在在平臺的兩側(cè)側(cè)各設(shè)置兩道道，一道為受受力繩，一道道為保險繩。鋼平臺的外口應(yīng)應(yīng)高于內(nèi)口10～20cm，不可向外外傾斜，鋼絲絲繩的斜拉角角為45°～60°。在懸挑鋼梁的根根部增設(shè)兩道道Φ18鋼筋壓環(huán)，與與建筑物板面面抱牢。每次拆開后重新新安裝時，一一定得恢復(fù)到到最初方案要要求。卸料平臺安裝時時，鋼絲繩應(yīng)應(yīng)采用專用的的掛鉤掛牢，建建筑物銳角口口圍系鋼絲繩繩處應(yīng)加補(bǔ)軟軟墊物，平臺臺外口應(yīng)略高高于內(nèi)口；卸料平臺左右兩兩側(cè)必須裝置置固定的防護(hù)護(hù)欄；卸料平臺吊裝，需需要橫梁支撐撐點(diǎn)電焊固定定，接好鋼絲絲繩，經(jīng)過檢檢驗才能松卸卸起重吊鉤；；卸料平臺使用時時，應(yīng)有專人人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有有銹蝕損壞應(yīng)應(yīng)及時調(diào)換，焊焊縫脫焊應(yīng)及及時修復(fù)；操作平臺上應(yīng)顯顯著標(biāo)明容許許荷載，人員員和物料總重重量嚴(yán)禁超過過設(shè)計容許荷荷載，配專人人監(jiān)督。日常保養(yǎng)平臺每天使用前前必須對平臺臺的鋼絲繩，吊吊環(huán)輔設(shè)的腳腳手板等進(jìn)行行全面的檢查查，發(fā)現(xiàn)問題題必須及時處處理。平臺的受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件如螺旋扣扣、鋼絲繩等等要定期維護(hù)護(hù)、保養(yǎng)，有有損傷的及時時更換。強(qiáng)度驗算依據(jù)規(guī)范:《建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ1330-20111《建筑施工模板板安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ1162-20008《建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范》GB500009-20012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范》GB500017-20003《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范》GB500010-20010《建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB500007-20011《建筑施工安全全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ599-20111《建筑施工木腳腳手架安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ1164-20008計算參數(shù):懸掛式卸料平臺臺的計算參照照連續(xù)梁的計計算進(jìn)行。由于卸料平臺的的懸挑長度和和所受荷載都都很大，因此此必須嚴(yán)格地地進(jìn)行設(shè)計和和驗算。平臺水平鋼梁的的懸挑長度5.20m，插入結(jié)構(gòu)構(gòu)錨固長度1.20m，懸挑水平平鋼梁間距(平臺寬度)1.700m。水平鋼梁插入結(jié)結(jié)構(gòu)端點(diǎn)部分分按照鉸接點(diǎn)點(diǎn)計算。次梁采用[188a號槽鋼U口水平，主主梁采用[20b號槽鋼U口水平。次梁間距1.330m，外伸懸臂臂長度0.00m。容許承載力均布布荷載2.00kkN/m2，最大堆放放材料荷載10.000kN。腳手板采用木板板，腳手板自自重荷載取0.35kkN/m2。欄桿采用竹笆片片，欄桿自重重荷載取0.15kkN/m。選擇6×37++1鋼絲繩，鋼鋼絲繩公稱抗抗拉強(qiáng)度1400MMPa，外側(cè)鋼絲繩距離離主體結(jié)構(gòu)4.70m，兩道鋼絲絲繩距離1.40m，外側(cè)鋼絲絲繩吊點(diǎn)距離離平臺6.00m。次梁的計算次梁選擇[188a號槽鋼U口水平，間間距1.30m，其截面特特性為面積A=25..69cm22,慣性距Ix=12272.700cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=1441.40ccm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=7..04cm截面尺寸b==68.0mmm,h=1180.0mmm,t=110.5mmm荷載計算(1)面板自重重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kkN/m2；Q1==0.355×1.300=0.466kN/m(2)最大容許許均布荷載為為2.00kkN/m2；Q2==2.000×1.300=2.600kN/m(3)型鋼自重重荷載Q3=0.200kN/m經(jīng)計算得到:q==1.2××(Q1+Q3)+1.44×Q2=1..2×(0..46+0..20)+11.4×2..60=4.42kkN/m經(jīng)計算得到，集集中荷載計算算值P=1.4×110.00==14.000kN內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷荷載P與均布荷載q作用下的簡簡支梁計算，內(nèi)內(nèi)側(cè)鋼絲繩不不計算，計算算簡圖如下最大彎矩M的計計算公式為經(jīng)計算得到，最最大彎矩計算算值M=4.42××1.7022/8+144.00×11.70/44=7.555kN.m抗彎強(qiáng)度計算其中γx———截面塑性發(fā)發(fā)展系數(shù)，取取1.05；[ff]——鋼材抗壓強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計值，[f]==205..00N/mmm2；經(jīng)過計算得到強(qiáng)強(qiáng)度σ=7.555×106/(1.005×1411400.000)=500.84N//mm2；次梁的抗彎強(qiáng)度度計算σ<[ff],滿足要求!整體穩(wěn)定性計算算[主次梁焊接接成整體時此此部分可以不不計算]其中φb———均勻彎曲的的受彎構(gòu)件整整體穩(wěn)定系數(shù)數(shù)，按照下式式計算：經(jīng)過計算得到φb=570××10.5××68.0××235/((1700..0×1800.0×2335.0)==1.33由于φb大于00.6，按照《鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范》(GB500017-22011)附錄其值用φb'查表得到其其值為0.8411經(jīng)過計算得到強(qiáng)強(qiáng)度σ=7.555×106/(0.8841×1441400..00)=663.48NN/mm2；次梁的穩(wěn)定性計計算σ<[f]],滿足要求!主梁的計算卸料平臺的內(nèi)鋼鋼繩按照《建建筑施工安全全檢查標(biāo)準(zhǔn)》作作為安全儲備備不參與內(nèi)力力的計算。主梁選擇[200b號槽鋼U口水平，其其截面特性為為面積A=32..83cm22,慣性距Ix=19913.700cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=1991.40ccm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=7..64cm截面尺寸b==75.0mmm,h=2200.0mmm,t=111.0mmm荷載計算(1)欄桿自重重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值為0.15kkN/mQ1==0.155kN/m(2)型鋼自重重荷載Q2=0.255kN/m經(jīng)計算得到，靜靜荷載計算值值:q==1.2××(Q1+Q2)=11.2×(00.15+00.25)=0.448kN/mm經(jīng)計算得到，各各次梁集中荷荷載取次梁支支座力，分別別為P1=((1..2×0.335+1.44×2.000)×0.665×1.770/2+11.2×0..20×1..70/2))=1.988kNP2=((1..2×0.335+1.44×2.000)×1.330×1.770/2+11.2×0..20×1..70/2))=3.766kNP3=((1..2×0.335+1.44×2.000)×1.330×1.770/2+11.2×0..20×1..70/2))+14.000/2=110.76kkNP4=((1..2×0.335+1.44×2.000)×1.330×1.770/2+11.2×0..20×1..70/2))=3.766kNP5=((1..2×0.335+1.44×2.000)×0.665×1.770/2+11.2×0..20×1..70/2))=1.988kN內(nèi)力計算卸料平臺的主梁梁按照集中荷荷載P和均布荷載q作用下的連連續(xù)梁計算。懸挑卸料料平臺示意圖圖懸挑卸料料平臺主梁計計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計計算得到主梁支撐撐梁剪力圖(kN)主梁支撐撐梁彎矩圖(kN.m))主梁支撐撐梁變形圖(mm)外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)結(jié)位置支撐力力為11.266kN最大彎矩Mmmax=111.97kNN.m抗彎強(qiáng)度計算其中γx———截面塑性發(fā)發(fā)展系數(shù)，取取1.05；[ff]——鋼材抗壓強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計值，[f]==205..00N/mmm2；經(jīng)過計算得到強(qiáng)強(qiáng)度σ=11.997×1066/1.055/1914400.0++8.82××1000//3283..0=62..23N/mmm2主梁的抗彎強(qiáng)度度計算強(qiáng)度小小于[f]，滿足要求!整體穩(wěn)定性計算算[主次梁焊接接成整體時此此部分可以不不計算]其中φb———均勻彎曲的的受彎構(gòu)件整整體穩(wěn)定系數(shù)數(shù)，按照下式式計算：經(jīng)過計算得到φb=570××11.0××75.0××235/((5200..0×2000.0×2335.0)==0.45經(jīng)過計算得到強(qiáng)強(qiáng)度σ=11.997×1066/(0.4452×1991