施工方案及保證措施工程概況：本工程為***管網(wǎng)工程，管線直徑DN450—DN800。設(shè)計管道長度15公里，管道設(shè)計壓力等級為：公稱壓力1.6Mpa，工作壓力為1.3Mpa，熱力管網(wǎng)介質(zhì)為高溫?zé)崴?，供水管介質(zhì)溫度為130度，回水管介質(zhì)溫度為90度。保溫層采用高溫聚氨酯保溫，保溫層外套采用高密度聚乙烯予制套管，保溫材料：回水管為聚氨酯，供水管為耐高溫聚胺脂。鋼管采用輸流體用Q235B螺旋焊接鋼管．工程難度由于工程起步時間較晚，根據(jù)****市供熱要求，必須在９月下旬進行全線注水，10月１日供熱，實際施工工期只有六個月。施工地段情況：管線施工位置均沿街與商店之間，有很多地段處于綠化地及居民生活區(qū)、學(xué)校、銀行。在施工前我方對現(xiàn)場進行考察，發(fā)現(xiàn)有相當(dāng)部分的管網(wǎng)位置被高壓電桿、通訊電桿及污水井、上水井、及各種其他井障礙。另外管線穿越過市區(qū)過路地段車流量大，該區(qū)域為老城區(qū)，地下情況較復(fù)雜，沿街地下給，排水管線，電纜，通訊纜的埋設(shè)位置，深度均無詳細資料，管線敷設(shè)隨時會遇到各種困難。項目工程部根據(jù)圖紙文件的理解，以及我們對設(shè)計說明的閱讀和經(jīng)過現(xiàn)場實地勘察，為了確保圓滿完成供熱管網(wǎng)工程，我公司成立了實施該工程項目的項目工程部。項目管理機構(gòu)項目經(jīng)理：1名項目總工程師：1名質(zhì)量管理：2名材料管理：2名計劃管理：1名安全管理：1名資料員：1名現(xiàn)場協(xié)調(diào)員：2名工程預(yù)算員：1名財務(wù)：2名項目部組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目工程師項目工程師安全員技術(shù)員材料員財務(wù)預(yù)算員質(zhì)檢員安全員技術(shù)員材料員財務(wù)預(yù)算員質(zhì)檢員協(xié)調(diào)土建施工隊管道土建施工隊管道專業(yè)隊保溫專業(yè)隊工期進度實施保證措施1．堅決按施工合同的承諾確保9月3日竣工。嚴(yán)格執(zhí)行施工計劃的運行，指導(dǎo)整個施工過程，遇到問題及時調(diào)整，采取有效的組織措施、技術(shù)措施、用滿時間，占滿空間，保證工期的實現(xiàn)。2．確保質(zhì)保體系的運行，全面開展質(zhì)量活動及各個環(huán)節(jié)和關(guān)鍵工序的過程控制，嚴(yán)格三檢制，按圖紙、按工藝、標(biāo)準(zhǔn)組織施工，一次合格率達95%以上。3．道路穿越是本工程最關(guān)鍵、難點多的項目，密切業(yè)主和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的聯(lián)系，及時解決外部影響，使工程能順利進行。4．項目經(jīng)理部及時抓好各項準(zhǔn)備工作，集中力量及時提供各種器材，確保進度計劃的實施。5．下大力氣做好雨季施工工作，特別是焊接和閥門井混凝土工程施工，確保工程質(zhì)量，不影響工期目標(biāo)的實現(xiàn)。職責(zé)范圍：項目經(jīng)理職責(zé)：全權(quán)負責(zé)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的實施，全權(quán)負責(zé)整個工程的安全、質(zhì)量。正確處理進度和質(zhì)量的關(guān)系，認真執(zhí)行各項質(zhì)量制度和質(zhì)量控制程序，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律。組織好項目內(nèi)部的均衡生產(chǎn)和工序管理，檢查項目的各種原始記錄和統(tǒng)計報表的落實情況，保證各種原始資料的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性。及時組織不合格品的質(zhì)量分析，對質(zhì)量事故及不合格按程序文件規(guī)定的原則處置，及時向公司有關(guān)部門反饋各種質(zhì)量信息。項目總工程師職責(zé)：編制施工方案，確定施工工藝，組織專業(yè)技術(shù)實施檢查，落實質(zhì)量保證計劃，組織相關(guān)人員對施工設(shè)備入場前，過程中和退場后的維護保養(yǎng)工作，監(jiān)督、檢查各種記錄，對項目使用設(shè)備完好率負責(zé)。協(xié)調(diào)處理項目質(zhì)量體系要素運行中的問題，保證質(zhì)量體系在項目實施工作中的落實。施工員職責(zé)：1）熟悉并掌握設(shè)計圖紙、施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。負責(zé)對班組進行書面技術(shù)交底，并認真堅持實施，對負責(zé)范圍內(nèi)的施工質(zhì)量進行控制、管理。2）按施工方案的要求和施工程序嚴(yán)格組織施工，隨時掌握檢查施工質(zhì)量情況，組織班組自檢，參加分項工程質(zhì)量驗評，參與上級組織的質(zhì)量檢查和評審工作。３）嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證不合格品不進入下一道工序，并對工序管理引起的質(zhì)量問題負責(zé)。質(zhì)量員職責(zé)：１）負責(zé)本工程的質(zhì)量檢驗工作，要經(jīng)常分析工程質(zhì)量狀況，隨時掌握工程的施工質(zhì)量動態(tài)。２）在質(zhì)檢工作中，要認真執(zhí)行國家規(guī)范，嚴(yán)格堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，及時進行工程質(zhì)量檢驗，并按規(guī)定做好檢驗記錄。３）要對施工質(zhì)量進行預(yù)控，對違反施工操作規(guī)程和忽視工程質(zhì)量的現(xiàn)象，有權(quán)制止，對施工中出現(xiàn)的不合格要及時下達整改通知單。４）負責(zé)搞好工程質(zhì)量檢驗資料的保管，并按規(guī)定進行整理，確保檢驗資料的準(zhǔn)確性、完整性。５）參加質(zhì)量事故的分析工作。材料員職責(zé)：１）貫徹執(zhí)行質(zhì)量第一的方針，做好物資的收、發(fā)、存等管理工作。２）嚴(yán)格執(zhí)行材料驗收、保管制度，驗證材料外觀質(zhì)量，辦理接受手續(xù)，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的物資材料及時辦理退換手續(xù)。３）負責(zé)按《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》、《檢驗和試驗控制程序》、《搬運、貯存控制程序》的規(guī)定，對施工材料進行標(biāo)識并加以保護。要合理貯存、合理堆施，搬運符合要求，防止不合格材料錯用、誤用和混用。４）嚴(yán)格遵守材料發(fā)放制度，工程竣工后及是回收剩余材料并做好標(biāo)識。資料員職責(zé)：１）負責(zé)文件和資料的收發(fā)、登記、借閱、保管等理工作。２）對項目的質(zhì)量計劃、開工報告、施工方案、技術(shù)文件、材料需要計劃等工程質(zhì)量的重要材料，要做到精心保管，避免受潮損壞，隨時為現(xiàn)場施工提供所需資料。３）對合同變更記錄、圖工變更記錄、質(zhì)量檢驗記錄、竣工驗收記錄進行收集整理，為竣工交付提供可靠依據(jù)。安全員職責(zé)：1）為貫徹質(zhì)量第一的方針，要切實抓好項目安全措施的落實，把各項安全預(yù)防工作貫穿于項目生產(chǎn)的全過程中。2）安全員在施工前應(yīng)對現(xiàn)場的機械設(shè)備、工具等進行安防檢查。3）項目安全員要對參加項目的施工人員進行安全教育。4）協(xié)助班長開展安全工作，貫徹執(zhí)行上級有關(guān)勞動保護工作的有關(guān)規(guī)定，對不執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程造成的事故負責(zé)。5）隨時檢查項目施工人員執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程的情況，并進行巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)事故苗頭及時糾正，消除事故隱患。計劃員職責(zé)：1）貫徹質(zhì)量第一的方針，搞好施工計劃。2）對計劃完成情況隨時檢查、記錄，做好統(tǒng)計工作。測量員職責(zé)：1）貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量第一的方針，為保證工程項目的質(zhì)量，做好工程測繪工作。2）工程測量作業(yè)前應(yīng)了解設(shè)主圖紙的技術(shù)要求并進行現(xiàn)場堪察，認真測量放線。3）要及是為工程提供測繪資料，測繪資料必須做到準(zhǔn)確無誤。4）實施測量工作以前必須對儀器和工具認真檢查，確認儀器和工具完好，對使用未檢測繪畫儀器造成的質(zhì)量事故負責(zé)。要加強測繪儀器、工具的維護保養(yǎng)，按計劃定期送檢。5）工程測量應(yīng)以中誤差作為測量測繪精度的標(biāo)準(zhǔn)，二倍中誤差作為極限誤差，對超標(biāo)和超極限的質(zhì)量問題負責(zé)。6）測量施線后注意與現(xiàn)玚項目施工員溝通并進行驗線復(fù)檢，合格后才可交線。7）負責(zé)繪制竣工草圖，協(xié)助施工員整理竣工資料。項目部人員配置序號職務(wù)數(shù)量備注1項目經(jīng)理12項目總工13質(zhì)保師（質(zhì)量管理）24材料管理25計劃管理16安全管理17資料員18計量責(zé)任人19現(xiàn)場協(xié)調(diào)210工程預(yù)算111財務(wù)2合計15人施工隊人員配備序號工種數(shù)量備注1施工員42質(zhì)檢員33安全員24材料員25管工256電焊工62持證7氣焊工13持證8保溫工409電工18持證10瓦工1211起重工14持證12機手16持證13司機14持證14普工3015鋼筋工1416后勤保障817合計（人）277施工進度工期保證措施宣傳教育，明確工期目標(biāo):增強項目全體人員保證工期的認識，集中精力打殲滅戰(zhàn)，保證重點、難點工程，按時完成計務(wù)。施工進度采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，編制施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃，對施工進度實施動態(tài)管理，及時按實際情況調(diào)整和控制進度?，F(xiàn)場管理，做到場內(nèi)道路暢通，水電供應(yīng)正常，物資供應(yīng)計劃周詳、機械狀況良好。保證“三章”的規(guī)定要求，防止因物資機械等不良情況造成停工待料、待機影響進度?？茖W(xué)組織施工，及時協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)問題，優(yōu)化資源組合，均衡施工，做到施工不間斷，施工連續(xù)，提高勞動生產(chǎn)效率，確保預(yù)期目標(biāo)?？茖W(xué)安排施工順序，重點、難點突出，以路基和土方開挖為重點，加強技術(shù)、管理和保障工作。搞好內(nèi)外部的協(xié)調(diào)關(guān)系。與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理。地方政府等外部關(guān)系單位密切協(xié)作支持，統(tǒng)一認識，及時處理施工過程中出現(xiàn)與設(shè)計不相符的地方，避免影響工期主要施工機械設(shè)備配備根據(jù)本工程的施工特點，為了確保在計劃工期內(nèi)圓滿完成此項供熱管道工程，我公司準(zhǔn)備投入以下施工機械、設(shè)備：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注1重型反半車4輛國產(chǎn)97年2半掛汽車4輛國產(chǎn)07年3挖掘機1ｍ35輛日本05年4VOVL鏟車1輛瑞典07年5卡車2T2輛中國天津05年63M32臺國產(chǎn)96年7發(fā)泡機6臺國產(chǎn)05年8發(fā)電機1204臺國產(chǎn)03年9電焊機30KVA25臺國產(chǎn)10焊條烘干箱2臺國產(chǎn)11對口器8臺自制12經(jīng)緯儀TDJ6E6臺國產(chǎn)13水準(zhǔn)儀S36臺國產(chǎn)14吊車20噸2輛國產(chǎn)15吊車11噸1輛國產(chǎn)15路面切割機2臺國產(chǎn)進場原材料(構(gòu)配件）質(zhì)量控制本工程采用的管材為輸送流體用Q235B螺旋焊接鋼管，在管材進場時嚴(yán)格把關(guān)，我方選擇質(zhì)量過硬，信譽好的天津三豐鋼管、包鋼生產(chǎn)廠為該工程供應(yīng)商。補償器選用多年來一直為錫林浩特供熱工程供貨的，信譽好，質(zhì)量經(jīng)過考驗的生產(chǎn)廠家的QM(Ш)型無固定墩外壓型補償器。焊接材料為天津大橋，金橋焊條，保溫材料均為天津生產(chǎn)，并經(jīng)質(zhì)量檢測中心復(fù)試合格的名優(yōu)產(chǎn)品。工程中所用材料，構(gòu)配件進場時檢查產(chǎn)品合格證明文件，并對材料進行外觀檢測驗收，確保所有材料符合設(shè)計和規(guī)范要求。管溝開挖1.管溝用用人工與機械相互配合挖掘，管溝坡比一般段按0．25-0．75確定。開挖管溝時，應(yīng)先將表層軟土存放在管道組焊一側(cè)，并攤平，以備作回填細土及管道組對支撐用。2.管溝深度是保證管道埋深的關(guān)鍵，在管溝開挖過程中，設(shè)專人對管溝成型尺寸、坡比、寬度、平直度等進行監(jiān)控，確保管道下溝質(zhì)量。3.溝槽開挖采用機械（挖掘機）開挖并嚴(yán)格挖制標(biāo)高，為防止超挖或擾動槽底面，槽底應(yīng)留0．2～0．3ｍ厚的土層暫時不挖，待臨鋪管前用人工清一挖至標(biāo)高，并同時修整槽底。在開挖過程中和敞溝期間應(yīng)保持溝壁完整，防止坍塌，必要時應(yīng)支撐保護。同時對挖掘機司機作詳細交底，如無把握，應(yīng)改為人工挖土。溝槽的斷面形式見下圖：管殼間距堆土B保溫管砂土坡1：0．754.溝槽開挖的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）、不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求；（2）、槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定；（3）、槽底不得受水浸濕或受凍：（4）、溝槽中心線每側(cè)的凈寬不小于規(guī)定寬的一半；（5）、溝槽允許偏差，應(yīng)符合建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定；溝槽底不得超挖，如有局部超挖，應(yīng)用相同的土壤填補，并夯至接近天然密實度，用砂、砂礫石填補。槽底遇有不易清除的大塊石，應(yīng)將其鑿至槽底以下不少于0．15ｍ，再換砂土填補夯實。5.堆土的有關(guān)規(guī)定和注意事項：溝槽開挖時，棄土若堆在槽邊，溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其它荷載時，應(yīng)保證槽壁穩(wěn)定不影響施工。溝槽棄土應(yīng)異盡量堆在溝上的一側(cè)，距槽口上緣距離不宜小于3米，堆土高度不宜超過2米。溝槽堆土有得影響建筑物、各種管線和其它設(shè)施的安全，不得掩埋消火栓、管道閘閥、取水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，以免影響正常使用。在高壓線變壓器附近開槽時，一般應(yīng)盡量避免在高壓線下堆土，如必須堆土?xí)r，除按供電部門有的關(guān)規(guī)定辦理外，還要考慮堆、取土機械及行人攀緣、電壓線類等安全因素。6.開挖注意事項：（1）應(yīng)向施工人員進行詳細的施工交底，內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置、地下情況、安全要求等。（2）挖土機械應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，挖槽時為了確保槽底土壤不被擾動和破壞，開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上留30厘米左右不挖，此層用人工清除。單斗挖土機和吊車不得在架空線路正下方工作，如在架空線路一側(cè)工作時，其與線路的垂直、水平安全距離，不應(yīng)小于規(guī)定。（3）在街道、廠區(qū)、居民區(qū)及公路邊上開挖溝槽，無論工程大小，應(yīng)在溝槽兩端設(shè)立安全設(shè)施和警告標(biāo)志，如護欄、路障及危險旗，在夜晚應(yīng)懸掛紅燈。施工要點：（1）鋪砂前應(yīng)將槽內(nèi)浮士清除，清除槽底全部的軟弱土層，鏟除槽底的草皮、樹根、淤泥；槽底和兩側(cè)如有孔洞應(yīng)先填實；（2）層的底面深度不同時，土面應(yīng)挖成踏步或斜坡搭接，并按先深后淺的順序施工；墊層施工完畢后，應(yīng)立進行下道工序施工，防止水浸、曬裂。（3）砂墊層每層夯實后的密實程度應(yīng)達到中密標(biāo)準(zhǔn)，即孔隙比不應(yīng)大于0．65。現(xiàn)場簡易測定方法是：將直徑16rum、長195㎝的平頭鋼筋，自由落距50㎝時垂直貫人砂層，當(dāng)貫人深度小于7㎝時為全格。（4）對于本工程地下水位較高地方，管溝開槽時必須采取整體降水措施，將開槽部位的地下水降低到槽底以下方可施工。管溝開挖完成后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，有施工單位、現(xiàn)場監(jiān)理以及管道安裝單位聯(lián)合檢查驗收。管道運輸1.成品管運輸直接從中轉(zhuǎn)站運到施工現(xiàn)場，每次拉運時嚴(yán)格按照運管計劃和用管規(guī)格，明確運管地點，作好管材的交接工作。2.管道采用長材拖管車?yán)\。在拖車擋樁、支座及管層之間墊膠皮保護管子防腐層，膠皮墊層采用厚5~10㎜，寬200㎜的橡膠板。3.裝卸管時，應(yīng)使用專用吊具，吊鉤寬度應(yīng)大于60㎜，深度應(yīng)大于60㎜，與管子接觸面作成與管子相同的弧度，裝卸管子時應(yīng)防止損壞管口。4.布管時選用軟質(zhì)尼龍吊帶，并在管子兩端栓繩，由兩人牽引，以免在運布管過程中，損傷防腐層。管道呈鋸齒形擺在裝有軟制填充物鋪墊的支墩上，支墩與管子的接觸面不小于200㎜，管子距地面應(yīng)保持不小于300㎜的高度，嚴(yán)禁直接將管子擺放地面上。5.一般地段布管應(yīng)在施工作業(yè)帶的組裝一側(cè)進行，且管子距溝邊緣的最小距離。不應(yīng)小于0．5ｍ。管道組對1.管口組對前，必須核實管材的壁厚和等級，并清除管口污物和管道內(nèi)雜物、沙土、焊接坡口必須達到規(guī)定的要求，坡口邊緣用電砂輪打磨出金屬光澤。2.對于正常的流水作業(yè)施工段，采用內(nèi)對口器組對管口。管子原有焊縫相互錯開距離不小于100㎜，組對時坡口的間隙、錯邊量誤差等應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和焊接工藝要求3.管道對口采用對口器。在撤離外對口器前，焊道應(yīng)完成50%以上且焊完的焊道沿管子圓周均勻分布。吊具在完成全部根焊道后撤除管道組對各工序應(yīng)嚴(yán)格按照管線焊接工藝規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。達不到規(guī)范要求，不允許焊接。4、管口的點焊長度不得小于8cm，在管口全部點固完畢后，焊接前把點固的焊縫二端用砂輪打出坡形以便焊接到點固處時連接處焊透、確保熔接良好。焊口焊接1.現(xiàn)場焊接工藝程序如下圖所示對于正常地段環(huán)形焊口焊接采用手工電弧焊流水作業(yè)方式，2、檢查焊接電流回路不得通過補償器。3.焊接流水工序為：所有焊接全部采用手工電弧焊接工藝施焊。4.焊前調(diào)試好焊接電流、電壓，焊條裝在焊條筒內(nèi)，用一根取一根。5.焊接起弧在坡口內(nèi)進行，嚴(yán)禁在坡口以外的管材表面上引弧。6.根焊道必須焊透，背面成型應(yīng)良好，并由專職砂輪打磨工修磨，清理根焊外表面溶渣、飛濺物，表面缺陷及焊縫中線凸高。修磨時，不準(zhǔn)傷害坡口邊緣及管子外表面。7.連續(xù)完成每一層焊接后，再進行下一層的焊接。兩名焊工應(yīng)配合協(xié)調(diào)同時施焊，不應(yīng)出現(xiàn)在焊不一致現(xiàn)象。焊道接頭處相互錯開20-30㎜。8.填充焊道和蓋面焊道應(yīng)保證坡口邊緣熔和良好9.每天收工前，應(yīng)完成所有組對好的焊道焊接，并采用盲板點焊臨時封堵。但對于預(yù)留下溝的管口必須用盲板封焊死，防止雨水及其它贓物進入管內(nèi)。10.施焊時更換焊條應(yīng)迅速，應(yīng)在溶池未冷卻前換完焊條，每根焊條引弧后應(yīng)一次焊完；每層焊道應(yīng)連續(xù)焊完，中間不應(yīng)中斷，要保證焊道層間溫度要求，每道焊口應(yīng)連續(xù)焊完。11.直埋預(yù)制保溫管鋼管的焊接，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-97），《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-98）和《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ28-2004）12.供熱管道焊接人員，應(yīng)持省級勞動部門授權(quán)的焊工考試委員會或地市級勞動部門頒發(fā)的考試合格證書，方可在合格證書準(zhǔn)許范圍內(nèi)施焊，沒有合格證書的焊工絕對不能參加管道焊接。焊前準(zhǔn)備1.焊件的切割和坡口加工宜采用機械方法，或采用氧乙炔焊等熱加工方法，并應(yīng)將下凹凸不平處打磨平整。2.焊件組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10㎜范圍內(nèi)的油、銹等清除干凈。3.管材對接焊縫組對時，內(nèi)壁應(yīng)平整，其錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不應(yīng)大于2㎜。焊接工藝要求鋼管采用手工電弧焊接，焊條型號應(yīng)根據(jù)母材型號選擇，Q235鋼采用E4303焊條。焊條規(guī)格、焊接電流及焊接層可參照下表進行鋼管接頭焊接層數(shù)、焊條直徑及焊接電流管壁厚度㎜焊接層數(shù)焊條直徑㎜焊接電流A3～622～3．26～102～33．2～4按有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行10～133～43．2～4焊接對口型式按下表進行，并要求管材斷面與管壁垂直。手工電弧焊對口型式及組對要求接頭名稱對口型式接頭尺寸㎜壁厚δ間隙ｃ鈍邊ｐ坡角ａ管對接V型坡口ａδｐｃ5～7．51．0～2．00～2．060o～70o8～121．5～2．51．5～2．560o～65o2.焊縫全部采用對接口焊逢。對于外套鋼管采用加內(nèi)襯環(huán)，對接坡口焊逢，手工電弧焊。3.穿越城市主要干道的管道，在道路兩側(cè)各5ｍ范圍內(nèi)的焊口應(yīng)進行100%無損檢驗并對所有焊縫進行焊縫補強。探傷檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.全部焊口都應(yīng)打上焊工鋼印，并做好檢查記錄，記入檔案。5．施焊的環(huán)境溫度低于零度時，焊逢應(yīng)在此始焊處100㎜范圍內(nèi)預(yù)熱至15oC以上。且鋼管內(nèi)外壁溫度應(yīng)均勻。6．直埋供熱管道在冬天施工，焊接還應(yīng)符合下列規(guī)定：ａ必須清除管道焊接部位的冰、雪、霜；ｂ在焊接位置做好防風(fēng)、防雪措施，應(yīng)搭棚或加罩；ｃ焊接時，應(yīng)保證焊接逢自由收縮和防止焊接口快速冷卻；ｄ焊條必須按規(guī)定烘干，用保溫干燥簡裝運到現(xiàn)場，隨用隨取，不得受潮。ｅ不得在剛焊完的部位立即敲打，即使敲打焊渣，也宜在焊縫完全冷卻后再敲打。下列任一種焊接環(huán)境，如不采取有效的保護措施不得進行焊接：（1）雨天或雪天；（2）風(fēng)速超過8米/秒（手工）；（3）大氣相對濕度超過90%。B.施工現(xiàn)場由質(zhì)檢員收集有關(guān)氣象資料，每天收聽天氣預(yù)報和天氣形式演變預(yù)報。對天氣的情況做到心中有數(shù)，根據(jù)天氣的變化情況，調(diào)整當(dāng)日施工生產(chǎn)的作業(yè)計劃。C.聽天氣預(yù)報外，現(xiàn)場采用風(fēng)速儀、干濕溫度儀隨時測量風(fēng)速、溫度和濕度。遇有不良情況影響，相應(yīng)采取措施。預(yù)制保溫管安裝預(yù)制保溫管安裝時的下管方法：預(yù)制保溫管可單根吊入管槽內(nèi)安裝，也可以二根或多根組焊。二根以上管道組裝宜在加工廠或平坦的地在組裝。預(yù)制保溫管下管時，宜用吊車下管或用二臺吊車抬管下管，完后吊入管槽內(nèi)安裝，但吊點的位置應(yīng)按平衡條件選擇，應(yīng)用平衡架柔性吊帶（﹥150㎜）吊起，穩(wěn)起、穩(wěn)放，以保護管道外套防腐層不受損，嚴(yán)禁將保溫管直接推入溝內(nèi)。閥門安裝熱力管網(wǎng)主干線所用的閥門及支干線首端處的關(guān)斷門、調(diào)節(jié)門均應(yīng)逐個進行強度和嚴(yán)密性實驗，單獨存放，定位使用，并填寫閥門實驗記錄。產(chǎn)品由制造廠提供檢驗合格證明。根據(jù)《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T81-98）規(guī)定，本工程用于直埋管網(wǎng)上的閥門均采用焊接式，對于公稱直徑DN≥250的管道采用三偏心金屬硬密封碟閥，對于公稱直徑DN≤200的管道采用保溫球閥，用于泄水、放氣的閥門采用球閥或柱塞閥。為防止閥門底部積存雜物影響關(guān)閉嚴(yán)密性，要求閥門井中的閥桿應(yīng)傾斜安裝（對疊閥），傾角應(yīng)避開死區(qū)，左右各≥30當(dāng)不能獲得泡沫墊時，也可以在管道轉(zhuǎn)彎處的內(nèi)、外側(cè)添加粗砂，寬度300～350㎜。但不要夯實，地表覆以三七灰土，以依靠粗砂的流動性承受管道的變形量。管道防水措施直埋保溫管道在形成整體嚴(yán)密外護之前要嚴(yán)格防水。因此，切忌雨天作業(yè)，溝下有水時應(yīng)迅速嚴(yán)格排除積水。為避免運至現(xiàn)場的保溫管受雨淋吸水，在補口施工前，應(yīng)保護好預(yù)制保溫管廠設(shè)置的封端防水罩或其他防水措施，嚴(yán)禁保溫管進水。如管道進水則必須采取措施進行排潮或徹底更換保溫管?，F(xiàn)場補口、補傷管口的除銹、防腐采用人工方式，除銹用要電動鋼絲刷。接口防腐采用熱收縮套。除銹表面處理，符合《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》規(guī)定的St3.0級的要求。除銹時將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層150mm范圍內(nèi)的涂層一并打毛處理。除銹后管子表面灰塵要達到70℃~805.熱收縮套安裝應(yīng)達到軸向搭接≧100mm，環(huán)向搭接70㎜~90㎜之間，熱收縮帶的軸向縫要與固定片中線對齊，或按生產(chǎn)廠商提供的要求進行安裝。6.調(diào)好火焰噴槍，對熱收縮帶上一點不能長時間噴烤，熱收縮帶表面不能出現(xiàn)碳化。7.熱收縮帶感溫顏色變化指示按生產(chǎn)廠商提供的要求進行。8.熱收縮帶均勻加熱收縮后，接縫處有膠體均勻溢出，方可停止加熱，局部加熱次數(shù)不超過三次。9.現(xiàn)場采用熱收縮套補口，成立由經(jīng)過培訓(xùn)取得上崗資格證的工人組成的專業(yè)防腐人員進行補口施工。10彎頭部位采用熱收縮帶，彎頭外觀熱收縮帶搭接寬度應(yīng)不小于100mm。（1）補口工藝見下表，補口標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）對直徑小于等于30mm的損失，用補傷片進行修補，對直徑大于30mm的損失，用補傷片修補后再包覆一條熱收縮帶。（3）每完成一道補口后，用木錘敲打，檢查是否密實，再用火花檢漏儀檢查漏點。補口完成后，應(yīng)用電火花檢漏儀對管段進行全面檢驗，達到管線下溝前100%無漏點。（4）補口電火花檢漏儀檢漏電壓為15kv或按生產(chǎn)廠商提供的電壓要求。補口質(zhì)量檢查A.補口、補傷后的外觀應(yīng)100%目檢，表面平整、無皺折、無氣泡及燒焦碳化現(xiàn)象，不合格按要求重新補傷。B.補口、補傷處針孔100%電火花檢漏檢查，電火花檢漏儀檢漏電壓為15kv或按生產(chǎn)廠商提供的電壓要求，如不合格重新補傷。C.補口、補傷后應(yīng)進行粘結(jié)立檢查，常溫下的剝離強度不低于35N/㎝，每100個補口抽查10個，如不合格，加倍抽查，若加倍抽檢不合格率大于10%，則該段管線的補口、補傷應(yīng)全部重新進行。D.所有檢查都要認真填寫檢查記錄，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理代表簽字認可后，可按竣工文件存檔。P)補口要求施工工序技術(shù)質(zhì)量控制點采取措施表面處理除銹等級Sa3.0級，清除焊渣、毛刺等。人工除銹鋼管和聚乙烯表面加熱70℃—火焰加熱器管面均勻加熱均勻火焰加熱器熱收縮套定位與聚乙烯搭接寬度≥100mm，同向搭接寬度≥70mm固定片熱收縮套收縮由中間位置均勻向兩側(cè)移動加熱擠壓，完全排除空氣專用碾壓滾輪合縫粘接緩慢加熱底膠均勻溢出火燃加熱器用壓輥擠壓保溫管隱蔽前質(zhì)量檢查1、管溝開挖經(jīng)檢驗合格后，管線應(yīng)及時下溝，因此管線下溝前各工序應(yīng)緊密銜接。2、管線在下溝的同時，采用檢漏儀對下溝的管段做最終檢測，確保管線下溝后無漏點。3、下溝時要保證管線緩慢降到管溝中心線上，在轉(zhuǎn)角處下溝時溝壁上應(yīng)鋪墊松軟材料，防止撞壞防腐層，下溝后的管段經(jīng)檢測達到要求后，細土回填至管頂200㎜，再用單斗回填及平整。4、管道下溝回填前應(yīng)通知現(xiàn)場監(jiān)理，在現(xiàn)場監(jiān)理監(jiān)督下進行，及時做好隱蔽工程記錄，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理簽字認可方可回填。5、管道下溝時，應(yīng)有專人負責(zé)巡邏，嚴(yán)禁人、牲畜接近管溝發(fā)生危險。6、管道下溝回填前，應(yīng)進行竣工測量，填寫管道竣工測量成果表，以確定管道實際埋深和長度，為繪制竣工圖提供數(shù)據(jù)，一般地段側(cè)點間距為50m（每4根管測一個點），特殊地段逐根管測量，測點位置選擇在焊口上，并測出起、終點位置。過路段施工過路段施工前必須制定符合實際的施工方案報上級主管部門批準(zhǔn)，在得到批準(zhǔn)后方可按批準(zhǔn)的方案進行施工。施工單位在施工前作好施工隊伍的組織，材料，機具的準(zhǔn)備，施工負責(zé)人組織施工班組，熟悉設(shè)計要求，熟悉現(xiàn)場，對所使用的機械設(shè)備進行檢查，做到機具完好，確保工程順利進行。開工前預(yù)先測定實際位置，等該位置確定無誤后，再根據(jù)情況進行定位測量放線，放線時要綜合考慮沿線各類井室，了解地況情況。過路管槽開挖管槽開挖前應(yīng)對開挖路面進行切邊確保管槽邊緣整齊。聯(lián)系相關(guān)負責(zé)人，協(xié)助聯(lián)系該施工區(qū)地面，底下有連帶關(guān)系的單位對施工區(qū)域進行蹲點和看管，施工單位要嚴(yán)格按現(xiàn)場管理小組管理要求進行作業(yè)。過路管槽開挖采用機械和人工相配合的方式進行，管槽開挖寬度須符合設(shè)計要求，對局部地況障礙需調(diào)整的部位必須經(jīng)工程負責(zé)人及監(jiān)理查看商定后，采用緩慢放坡形式開挖，管槽開挖過程設(shè)專人，對管槽成型尺寸進行監(jiān)控，確保管網(wǎng)安裝符合規(guī)定和設(shè)計要求。為防止管槽開挖溝邊坍塌，管槽邊坡應(yīng)控制0.25—0.75的放坡。開挖過程中要考慮把細沙土單獨存放管槽一側(cè)，以備作回填土?xí)r保護聚乙烯外護保溫管殼用土，管槽開挖完畢報請供熱辦和監(jiān)理，并與施工單位負責(zé)人一起驗槽，填寫好施工記錄。過路段的剖路開挖工作須經(jīng)錫市相關(guān)部門同意，由供熱主管部協(xié)助聯(lián)系當(dāng)?shù)亟还懿块T，對道路進行封閉后進行。過路段施工前在車道兩端及施工區(qū)域設(shè)立醒目的警示標(biāo)志，路口及施工范圍安排專職監(jiān)管人員協(xié)助當(dāng)?shù)亟还懿块T進行交通﹑安全監(jiān)管及交通疏導(dǎo)，夜間在過路溝槽邊設(shè)立安全警示燈，確保行人及車倆安全。過路段管槽剖路經(jīng)定位測量放線，經(jīng)復(fù)驗無誤后，采用專用切割機對瀝青路面的管槽邊進行整齊切邊。管槽開挖采用人工配合機械逐步挖掘，根據(jù)溝槽中各種管線分布情況仔細開挖，如遇障礙請示解決，最終確保溫管線的埋深標(biāo)高，并對管槽底面平整，管槽開挖自檢合格后，報請監(jiān)理驗收。管網(wǎng)施工采用邊施工﹑邊檢測，邊保溫﹑邊回填的程序，施工過程中建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，整個檢查過程由供熱辦監(jiān)理工程師，無損檢測公司，施工單位專業(yè)負責(zé)人員共同控制。﹑保溫管安裝焊接必須符合國家規(guī)范和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，及本公司錫林浩特集中供熱工程部下發(fā)的管網(wǎng)工程施工技術(shù)交底要求。焊縫焊接完畢，經(jīng)外觀檢查合格后委托檢測單位對焊縫內(nèi)部質(zhì)量進行無損檢測。過路段焊口檢測量為焊口總數(shù)的100％。對特定部位的過路段需對保溫管增加鋼保護套管，考慮管線穿越情況，對穿越部分管段焊口進行補強，補強措施：在焊縫上平均分布加強板跨接焊縫兩端，加強板規(guī)格為長×寬×厚，即200mm×50mm×12mm的Q235A鋼板滿焊，焊腳尺為4mm加強板焊接質(zhì)量情況:經(jīng)焊縫外觀檢查質(zhì)量符合要求后，報監(jiān)理工程師核查合格后通知保溫單位進行接口保溫。接口保溫要求聚乙烯外殼焊接，熱縮帶粘接牢固，發(fā)泡密實度符合規(guī)范要求。過路段路面恢復(fù)方案過路管施工完畢后，管槽采用細砂回填，管頂上500mm范圍應(yīng)采用輕夯夯實，嚴(yán)禁采用動力夯實機或壓路機壓實，其他厚度部分每填30cm砂層用機械夯實，回填–0.8m時采用三七灰土，厚度30cm，用機械夯實，夯實密度為95％，在三七灰土上填25cm毛石料，找平，壓實后用鋼筋混凝土打墊層，混凝土強度C30，厚度30cm,，鋼筋為￠12mm，綁扎雙層，筋距200mm，成方格狀，混凝土澆筑低于路面5cm待混凝土強度24小時后，壓瀝青路面。施工完畢后，徹底清理現(xiàn)場，恢復(fù)地容地貌，并由甲方﹑監(jiān)理工程師，施工單位項目負責(zé)人共同進行收尾工作檢查驗收。試壓，清洗管道試壓準(zhǔn)備工作A.試壓前，應(yīng)檢查管道、試壓設(shè)備、閥門、壓力表、溫度計及與試壓作業(yè)有關(guān)的設(shè)備儀器是否完好。B.使用壓力表、溫度計、閥門應(yīng)符合下列規(guī)定：壓力表的標(biāo)定刻度為實驗壓力的1.5—2倍，精度等級為1.5級，表盤直徑不應(yīng)小于150mm，最小刻度應(yīng)能顯示0.05Mpa。試壓表不應(yīng)少于6塊，分別安裝在試壓管段的兩端，并必須經(jīng)過校驗合格，并在鑒定有效期內(nèi)。溫度計分度值不大于1℃本工程采用采取整體試壓。由于直埋管道屬于隱蔽工程，試壓標(biāo)準(zhǔn)取強度實驗標(biāo)準(zhǔn)。檢查井及直埋管槽中應(yīng)有可靠排水系統(tǒng)，以保證被試壓管道一旦泄漏，管道及閥門并不被淹沒。水壓實驗前波紋補償器兩側(cè)24m（對于直埋管道）以內(nèi)管線覆土完畢，方能進行水壓實驗，以防生試壓時拉壞補償器。管道試壓必須在管道組裝、焊接、補口、補傷、下溝、等工序完成后才能進行。管道試壓應(yīng)符合以下要求：1.管道內(nèi)的壓力升至1．5倍工作壓力后在穩(wěn)壓的60分鐘內(nèi)應(yīng)不超過0．05Mpa即為合格。2.管道內(nèi)的壓力降至工作壓力，在30分鐘內(nèi)無滲漏1）清洗方案本工程需利用三電循環(huán)水泵對管網(wǎng)采取閉式循環(huán)，清洗，運行前再總體沖洗。2）最小清洗流速為使殘存在管內(nèi)的雜物（如泥砂、電焊條頭、螺釘、螺帽、氧化鐵皮、碎石、泥土等）清洗時產(chǎn)生移動，最小清洗流速應(yīng)不下于1．5ｍ/s。并應(yīng)以系統(tǒng)能達到的最大流量和壓力進行清洗。3）清洗方法及過程ａ先將管網(wǎng)全部充滿水（可利用試壓時的滿管水）。ｂ開啟熱網(wǎng)循環(huán)水泵、循環(huán)過濾，反復(fù)多次粗洗循環(huán)。ｃ換水再進行凈水循環(huán)。ｄ再換水進行精洗循環(huán)，直至排水中全固形物含量接近或等于清洗用水全部固形物含量合格。也可用比較入口水與排水的透明度來鑒別。清洗后拆掉增設(shè)的臨時管道，安裝復(fù)原，至此清洗全部結(jié)束。每次放水后應(yīng)清楚全部過濾積存的雜質(zhì)。試壓安全措施注意事項1、試壓工作進行前,對所有參加試壓人員進行工作前的有關(guān)安全教育.2、管線試壓期間,應(yīng)對試壓設(shè)備、各種用具進行安全技術(shù)檢查，任何錯誤操作，重要操作流程由專人負責(zé)，操作時聽從領(lǐng)導(dǎo)指揮，不允許個人擅自操作。3、所有操作人員，各自要熟悉分管部分的操作流程，防止錯誤操作，重要操作流程由專人負責(zé)，操作時聽眾領(lǐng)導(dǎo)指揮，不允許個人擅自操作。4、架設(shè)臨時日電纜或電線都要符合國家安全要求，不得有漏電發(fā)生。5、掃線施工時，現(xiàn)場管端頭出口前方50米，左右30米內(nèi)設(shè)好警戒區(qū)，在警戒區(qū)設(shè)置警戒標(biāo)志及安全防護線。6、管線試壓前，必須對管線、閥門等設(shè)備進行檢查，其開閉狀態(tài)應(yīng)符合要求。試壓的管道不準(zhǔn)同時進行其他作業(yè)。7、分段試壓時，與受壓段相連的管道所用的盲板和螺栓應(yīng)具備足夠的強度，焊接盲板、封頭必須經(jīng)探傷檢查合格。8、升壓時盲板和封頭對面不準(zhǔn)站人，發(fā)現(xiàn)泄漏時應(yīng)立即停止升壓，不準(zhǔn)帶壓補焊和緊固螺栓。9、在清掃、試壓的全部過程中，應(yīng)架設(shè)歷史通訊電臺、保持通訊暢通，并合理安排人員和車輛。質(zhì)量保證措施施工技術(shù)措施：執(zhí)行相關(guān)規(guī)范如下1）《城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》CJJ34-20022）《城鎮(zhèn)直埋管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/81-983）《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》GB50316-20004）《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》“勞部發(fā)[1996]140號”5)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》GB50264-976）《高密度聚乙烯外擴管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》CJ/T115-20007）《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管管件》CJ/T115-20018）《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28-20049）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-9710）《現(xiàn)場設(shè)備＼工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-9811）《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ126-8912）《熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料的防腐蝕涂裝》GB/T18593-200113）《埋地鋼制管道雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范》Q/CNPC38-200214）《管道防腐層檢漏實驗方法》SY/T0063-1999工程施工的保證措施1．加強設(shè)備管理維修，保證完好率，防止在施工中設(shè)備損壞造成停工影響工程質(zhì)量和進度。2．對原材料進行質(zhì)量控制，嚴(yán)格定量、定點采購，按檢驗驗收程序，消除原材料因素對工程質(zhì)量的影響。搞好施工場地四周環(huán)境，注意不良天氣對施工影響，提早采取防范措施，預(yù)防環(huán)境天氣等對質(zhì)量的影響。3．施工用電有保證措施，防止施工中停電對施工造成的影響。4．管理人員學(xué)好技術(shù)規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工前進行技術(shù)交底，施工中嚴(yán)格監(jiān)督按規(guī)程施工。5．各種原材料，在采購過程中每一個環(huán)節(jié)要嚴(yán)格按照物資采購程序辦理。尤其是對各型號鋼材的強度、規(guī)格、尺寸，進場前必須經(jīng)嚴(yán)格檢驗，符合規(guī)范要求方可使用。6、隱蔽工程質(zhì)量在于加強施工過程的控制，健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量檢驗制度。使整個工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。安全施工保證措施施工單位在進入施工現(xiàn)場前由施工單位項目負責(zé)人對施工人員進行安全教育，使每個施工人員樹立起安全生產(chǎn)的意識，做好自我保護，在整個施工過程中時時對安全生產(chǎn)進行檢查和防護，管網(wǎng)施工安全重點要做好防砸，防墜落，防坍塌，防機械傷害，防觸電等項工作的予防。（1）安全生產(chǎn)是體現(xiàn)企業(yè)管理水品的重要標(biāo)志，施工必須保證安全。根據(jù)風(fēng)險預(yù)測課題研究，路基路面工程施工，雖然不是最具風(fēng)險的單項工程，但事故隱患還是存在的。對路堤填筑料的運輸、機械的推平碾壓等環(huán)節(jié)，都是安全風(fēng)險防范的范疇。（2）施工中，要求杜絕重大傷亡事故，減少一般性事故，事故頻率控制在4%，火災(zāi)事故為零；重大設(shè)備事故為零；控制和降低一般性事故、輕傷事故、輕微設(shè)備事故、機械事故、車輛事故。責(zé)任制和安全管理網(wǎng)絡(luò)：在安全管理上，實行三級管理。項目部即分公司，分公司經(jīng)理作為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，常務(wù)副經(jīng)理全面負責(zé)安全生產(chǎn)工作。安保部負責(zé)處理日常事務(wù)，主要進行安全技術(shù)方案的確定、負責(zé)安全技術(shù)交底、日常的安全檢查考核、安全事故的處理；項目部是日常安全管理主體，負責(zé)施工過程中的安全控制，由項目經(jīng)理負全責(zé)，專責(zé)安全員主管日常工作；專業(yè)工段即操作班組，設(shè)兼職安全員，負責(zé)施工過程中各項安全技術(shù)措施的落實。隱蔽工程質(zhì)量在于加強施工過程的控制，健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量檢驗制度。使整個工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。(1）土方工程應(yīng)制定施工方案，開挖前要認真檢查周圍環(huán)境，確保作業(yè)安全?；娱_挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，隨時保證邊坡的隱定性。機械挖土應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定，確定挖土機離邊坡的安全距離。(2)進現(xiàn)場的特殊工種作業(yè)人員必須持證。(3)現(xiàn)場臨時用電全部使用合格配電箱，一切技術(shù)要求符合JGJ46-88要求。(4)各種施工機具的傳動部分要備齊防護罩、防手罩、安全檔板、護網(wǎng)等。有良好的接地或接零，并裝置漏電保護器。(5)焊機安裝的控制配置線應(yīng)合理：一、二次接線柱應(yīng)有防護罩，露天作業(yè)應(yīng)有防雨裝置，并有防潮措施，接地或接零，工具絕緣應(yīng)良好。各工序的協(xié)調(diào)措施根據(jù)工程長度可劃分為幾個不同的部位，采取流水作業(yè)在不同的部位和不同的工序之間進行穿插作業(yè)，以確保在最短的時間內(nèi)完成最大的工作量。雨季施工措施為確保雨季施工工程質(zhì)量現(xiàn)制訂以下措施：1、雨季施工前，項目設(shè)專人結(jié)合本項目施工部位特點，編制雨季施工計劃，作好施工期間工程材料，防雨物資設(shè)施的儲備工作。2、施工現(xiàn)場設(shè)置排水，設(shè)專人負責(zé)，保證排水管道通暢，現(xiàn)場臨時道路鋪平墊高，壓平道路兩側(cè)，找好泛水，保證雨季運輸?shù)缆凡环e水，不泥濘。3、設(shè)專人收聽天氣預(yù)報，出現(xiàn)異常天氣及時通知項目長，提前做好工作安排。非固定的機具設(shè)備，如蛙夯、振搗器及其他移動電器設(shè)備應(yīng)加強維護管理，停止時應(yīng)移入室內(nèi)、庫內(nèi)存放。安全保證體系框圖見下圖：經(jīng)濟保證制度保證措施保證控制兩率思想保證組織保證經(jīng)濟保證制度保證措施保證控制兩率思想保證組織保證包保責(zé)任制二級檢查經(jīng)濟責(zé)任安全教育項目經(jīng)理包保責(zé)任制二級檢查經(jīng)濟責(zé)任安全教育項目經(jīng)理年負傷率1．5%年負傷率1．5%宣傳勞動法和勞動保護政策三工教育人身安全檔案工資掛鉤定期檢查安全委員會宣傳勞動法和勞動保護政策三工教育人身安全檔案工資掛鉤定期檢查安全委員會經(jīng)常檢查安全獎金掛鉤安全設(shè)施檔案經(jīng)常檢查安全獎金掛鉤安全設(shè)施檔案公司安全小組公司安全小組安全生產(chǎn)知識學(xué)習(xí)死亡率0安全勞動競賽總結(jié)評比抓好三個重點安全生產(chǎn)知識學(xué)習(xí)死亡率0安全勞動競賽總結(jié)評比抓好三個重點五防機械車輛溝槽作業(yè)高空作業(yè)班組安全小組五防機械車輛溝槽作業(yè)高空作業(yè)班組安全小組安全員獎罰兌現(xiàn)安全員獎罰兌現(xiàn)提高安全意識措施得力安全無事故