塑料的基本知識教案設(shè)計《模具程技術(shù)基礎(chǔ)電子教[6][題編號1-3①[題名稱塑料的基本知識[材版本任建偉主編中等職業(yè)教育國家規(guī)劃教材—模具工程技術(shù)基礎(chǔ)北京高等教育出版社，2002。[學(xué)目標與要一、知識目標1、了解熱塑性塑料和熱固性塑料；2、了解塑料的特性；3、掌握塑件的工藝性要求。二、能力目標1、能聯(lián)系日常生活中的塑料制品分析塑料的特性；2、能分析塑件的工藝性。[學(xué)重點1、熱塑性塑料和熱固性塑料的特點；2、塑件的工藝性要求。[析學(xué)生塑料與日常生活也密不可分，學(xué)生對塑料的較好的感性認識。[學(xué)思路設(shè)計聯(lián)系日常生活實際，運用講解、討論等教學(xué)法，加深學(xué)生對塑料的認識。[學(xué)資源塑料制品。[學(xué)安排1課時。教學(xué)策略：聯(lián)系日常生活實際，創(chuàng)設(shè)教學(xué)情景，啟發(fā)學(xué)生思考與討論，特別注重知識與生活實際經(jīng)驗相聯(lián)系講演提問討論交叉進行及時歸納總結(jié)。[學(xué)過程※復(fù)習(xí)的類型有哪些？其特點是什么？擠壓的變形程度如何表達？2、翻邊、脹形、縮口、整形、校平工序的變形特點是什么？變形時各自的工藝問題是什么？?！鶎?dǎo)入新課：塑料是日常生活中司空見慣的物質(zhì)，那么什么是塑料？新課內(nèi)：※引言塑料是指以高分子合成樹脂為主要成分在一定的溫度壓力等條件下具有可塑性和流動性，可利用模具成形的一類有機合成材料。一、塑料的分類/

塑料的基本知識教案設(shè)計※講解：1、根據(jù)組成成分的不同，塑料可分為簡單組分塑料和復(fù)雜組分塑料。（1）簡單組分塑料：僅在合成樹脂中加入少量的著色劑、潤滑劑等助劑，如聚甲基丙烯酸甲酯(有機玻璃)聚苯乙烯等或僅是某種單一的合成樹脂如聚四氟乙烯。（2）復(fù)雜組分塑料：除了合成樹脂外，為改變塑料的性能還加入了若干添加劑，如填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、固化劑等。2、根據(jù)受熱特性，塑料可分為熱塑性塑料和熱固性塑料。（1）熱塑性塑料：是指在特定的溫度范圍內(nèi)能反復(fù)加熱軟化熔融、冷卻硬化定型的塑料這類塑料的樹脂分子常為線型或支鏈型結(jié)構(gòu)在成形加工時一般只有物理變化而無化學(xué)變化用的熱塑性塑料有聚乙烯氯乙烯苯乙烯、聚丙烯、ABS聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、氯化聚醚、聚甲基丙烯酸甲酯和氟塑料等。（2熱固性塑料是指在初次受熱到一定溫度時能軟化熔融可塑制成形，繼續(xù)加熱或加入固化劑后即硬化定型的塑料類塑料的樹脂分子最初也是線型結(jié)構(gòu)，成形加工時由于受熱或受到固化劑的作用，分子鏈之間產(chǎn)生化學(xué)鍵結(jié)合，即發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)分子結(jié)構(gòu)逐漸轉(zhuǎn)化為網(wǎng)型結(jié)構(gòu)最終轉(zhuǎn)變?yōu)轶w型結(jié)構(gòu)熱固性塑料在成形過程中既有物理變化又有化學(xué)變化成形后再次加熱時不會再度軟化熔融。常用的熱固性塑料有酚醛塑料、環(huán)氧樹脂、氨基塑料、有機硅塑料等。二、塑料的特性和應(yīng)用※討論：根據(jù)你對塑料制品的觀察及使用體會，總結(jié)塑料有哪些特性。1、塑料有以下主要特性：（1）密度小，質(zhì)量輕。塑料的密度一般在－2.3之間，約為鋁的1/2、鋼的1/3。（2）化學(xué)穩(wěn)定性高，某些塑料的耐腐蝕性優(yōu)異。（3）一般塑料都有良好的電絕緣性，有些塑料具有優(yōu)良的透光、隔聲、隔磁特性。（4）大部分塑料的摩擦系數(shù)都很低，有些塑料有很好的自潤滑性能。（5）塑料的來源豐富，價格低廉，可以使用高效率的工藝方法進行成形加工。2、塑料的應(yīng)用塑料的這些優(yōu)異特性使其在許多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用例如在各種產(chǎn)品中用塑料制造結(jié)構(gòu)零件夠減輕產(chǎn)品自重機械裝置中制造軸承和傳動零件，能降低磨損和噪聲在電氣產(chǎn)品中用作絕緣材料在化工裝備中用于制造各種耐腐蝕零部件，等等。※討論：舉例說明塑料的應(yīng)用。三、塑料制品塑料制品一般可以分為塑件、塑料型材和其他塑料制品。/

塑料的基本知識教案設(shè)計1、塑件：是指具有特定的使用功能和結(jié)構(gòu)形狀，成形后一般不需加工或只作少量修飾加工就能投入使用的塑料制品，它是一種最常見的塑料制品。2塑料型材是指按一定的截面形狀和尺寸規(guī)格加工成形的定型塑料制品。常用的塑料型材有實心型材、管類型材、異形截面型材和共擠復(fù)合型材。3、其他塑料制品。除了塑件和塑料型材外，尚有一些其他塑料制品。例如：塑料絲繩網(wǎng)塑料纖維及其紡織物塑料薄膜及其制品如塑料袋膠粘帶；玻璃鋼(玻璃纖維增強塑料)制品。※討論：哪些日常生活用品是塑料制品。四、塑件的工藝性塑件常用注射壓縮壓注等方法成形其結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求都應(yīng)滿足成形工藝性的要求?！v解：1、形狀塑件的形狀應(yīng)盡量簡單構(gòu)上應(yīng)盡量避免與起模方向垂直的側(cè)壁凹槽或側(cè)孔以簡化模具結(jié)構(gòu)塑件的形狀還應(yīng)保證有足夠的強度和剛度以防止頂出時塑件變形或破裂。2、壁厚①塑件的壁厚應(yīng)大小適宜而且均勻壁厚過小成形時熔體流動阻力大充模困難，起模時塑件容易破損。壁厚過大，不但需要增加成形和冷卻時間，延長成形周期，而且容易產(chǎn)生氣泡、縮孔、凹痕或翹曲等缺陷。②塑件的壁厚一般應(yīng)在1～5mm之間，熱塑性塑料易于成形薄壁制件，最小壁厚可達O.5mm，但一般不宜小于O.9mm。壁厚不均，會因冷卻或固化速度不均導(dǎo)致收縮不勻使制件產(chǎn)生縮孔或縮痕同時容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力使制件翹曲變形甚至開裂。圖1-34a為不合理結(jié)構(gòu)，圖為合理結(jié)構(gòu)。3、圓角塑件結(jié)構(gòu)上無特殊要求時不同表面之間的轉(zhuǎn)角應(yīng)盡可能以半徑不小于－1mm的圓角過渡，以避免出現(xiàn)清角(但在模具分型面處、型芯與型腔結(jié)合處或塑件使用性能上要求清角過渡時除外)。4、加強肋加強肋能在不增加塑件壁厚的條件下提高塑件的剛度和強度著料流方向的加強肋還能減小熔料的充模阻力設(shè)置加強肋時應(yīng)盡量減少或避免塑料的局部集中則容易產(chǎn)生縮孔或氣泡1-35a形式較差1-35b的形式較好。5、孔塑件上各種形狀的孔應(yīng)盡可能開設(shè)在不減弱塑件機械強度的部位形狀也應(yīng)力求不使模具制造工藝復(fù)雜化?？着c孔之間、孔與邊緣之間應(yīng)有足夠的壁厚。小直徑孔的深度不宜過深，一般不超過孔徑的－5倍。6、起模斜度為了便于起模避免擦傷和拉毛塑件上平行于起模方向的表面一般都應(yīng)具/

塑料的基本知識教案設(shè)計有合理的起模斜度，如1-36所示。塑件內(nèi)孔的起模斜度常取40′～1°30′，外形取20～45′，尺寸精度要求高的塑件應(yīng)控制在公差范圍之內(nèi)。起模斜度的取向原則是：內(nèi)孔以小端為準，符合圖樣要求，斜度由擴大方向獲得；外形以大端為準，符合圖樣要求，斜度由縮小方向獲得。7、嵌件塑件中鑲嵌的金屬或其他材料制作的零件稱為嵌件圖1—37)嵌件除應(yīng)保證能與塑件可靠連接外應(yīng)便于嵌件在模具內(nèi)固定能防止漏料或產(chǎn)生飛邊。嵌件周圍的塑料層應(yīng)有足夠的厚度防止因嵌件和塑料的收縮不同而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力使塑件開裂。8、花紋、標記和文字塑件上的花紋、標記、文字應(yīng)保證易于成形和起模并且便于模具制造。9、螺紋塑件上外螺紋的直徑不宜小于mm，內(nèi)螺紋的直徑不宜小于2mm，螺紋精度不高于IT8塑料螺紋與金屬螺紋的連接長度一般不宜超過螺紋直徑的1.5一2倍。同一塑件上有兩段同軸螺紋時，應(yīng)使它們的螺距相等、旋向相同。10、尺寸精度塑料收縮率的波動成形工藝條件的變化模具成形零件的制造精度裝配精度及磨損等都會影響塑件的精度。塑件的精度一般低于金屬件切削加工的精度。塑件精度劃分1－8級，其1級最高8級最低1－2級為精密技術(shù)級，只有在特殊條件下采用；7－8級的精度太低，一般也不用；常用的是3－6級。小結(jié)：1、塑料是指以高分子合成樹脂為主要成分，在一定的溫度、壓力等條件下具有可塑性和流動性，可利用模具成形的一類有機合成材料。2、根據(jù)受熱特性，塑料可分為熱塑性塑料和熱固性塑料。3、塑料制品一般可以分為塑件、塑料型材和其他塑料制品。4、塑件的工藝性要求：形狀應(yīng)盡量