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Thisdocumentisforreferenceonly-rar21year.March人工挖孔樁專項施工方案96622金沙江北岸棗子坪段人行天橋項目人工挖孔樁專項施工方案重慶民福建設(shè)工程有限公司二〇一四年十月目錄一、編制說明 4二、編制依據(jù) 4三、工程概況 4四、施工人員、機(jī)械設(shè)備配置 5五、工程施工進(jìn)度計劃 6六、人工挖孔樁施工方法及技術(shù)措施 61、準(zhǔn)備工作 62、人工挖孔樁施工工序 73、測量放線 74、挖孔 75、安裝護(hù)壁鋼筋 86、支護(hù)壁模板 87、護(hù)壁砼澆筑 88、樁孔開挖處理措施 99、鋼筋籠、聲測管制作安裝 1010、砼澆筑 1111、超聲波檢測 1212、挖孔樁主控項目 1213、其它注意事項 13八、人工挖孔樁專項安全施工方案 131、交底與培訓(xùn) 132、施工準(zhǔn)備與要求 143、施工過程中安全注意事項 154、安全保障措施 16九、人工挖孔樁專項安全應(yīng)急預(yù)案 181、應(yīng)急救援小組 182、應(yīng)急救援的實施 18十、質(zhì)量保證體系 20十一、安全、文明施工保證措施 201、安全保證措施 202、文明施工措施 20十二、環(huán)境保護(hù)保證措施 21一、編制的依據(jù)：編制切實可行的施工組織設(shè)計，是搞好本工程施工的重要保證之一。該工程總施工組織設(shè)計的編制依據(jù)是：1、甲方提供的全部施工圖紙；2、本工程的特點、水文地質(zhì)資料和環(huán)境條件等；3、我公司的技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備情況、多年積累的施工經(jīng)驗、現(xiàn)在在施工程中的新技術(shù)、新工藝、新材料等；4、本工程的施工預(yù)算、我公司經(jīng)認(rèn)證的質(zhì)量保證體系文件、總公司CI戰(zhàn)略、甲方對工期、質(zhì)量的要求等；5、國家現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及地方有關(guān)法令、法規(guī)、文件等。二、工程概況1.項目概況金沙江北岸棗子坪段人行天橋位于攀枝花市金沙江北岸棗子坪段，天橋主梁為鋼結(jié)構(gòu)，箱型斷面，箱梁高米。主梁結(jié)構(gòu)寬度采用米，橋面凈寬米，天橋凈高米。所有主梁及梯道采用工廠加工制作成型，再吊裝就位。墩柱采用鋼柱用C30混凝土填充。2.工程包括：拆除原有部分設(shè)施，人行天橋施工、拆除的設(shè)施恢復(fù)。由于本工程使用功能復(fù)雜，標(biāo)準(zhǔn)高，工期緊迫，給施工帶來很大的困難，施工過程涉及到市政公交、地下管線、鋼結(jié)構(gòu)、園林綠化等各專業(yè)，交叉作業(yè)情況極為復(fù)雜繁瑣，施工人員要認(rèn)真熟悉圖紙，密切配合，嚴(yán)格按照施工程序及操作規(guī)程施工，高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，一絲不茍。三、施工人員、機(jī)械設(shè)備配置1、施工人員配備1）挖孔作業(yè)人員擬配備4組人開挖：8人；2）鋼筋工：6人；3）架子工：4人；4）砼工：4人；5）電工：1人；6）電焊工：2人；2.擬投入主要機(jī)械設(shè)備投入主要機(jī)械設(shè)備序號名稱型號單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)250臺12土方運(yùn)輸車5m3臺23吊車12t臺1暫定4發(fā)電機(jī)50kw臺15鋼筋彎曲機(jī)臺16鋼筋調(diào)直機(jī)臺17鋼筋切斷機(jī)臺18電焊機(jī)臺19全站儀拓普康臺110水準(zhǔn)儀臺111水泵30米揚(yáng)程臺212提升井架1t臺2四、工程施工進(jìn)度計劃計劃開工日期2014年10月15日，計劃完工日期10月28日。五、人工挖孔樁施工方法及技術(shù)措施1、準(zhǔn)備工作1）施工場地平整、壓實根據(jù)測量放線后的橋區(qū)位置，將現(xiàn)場的樹木、電桿、路燈等障礙物拆除，進(jìn)行現(xiàn)場平整。2）對現(xiàn)場地上地下電纜、管線、管溝等進(jìn)行詳細(xì)排查，尤其注重地下管線的走向排查，避免與樁孔出現(xiàn)重疊交叉情況，如發(fā)現(xiàn)須及時上報設(shè)計進(jìn)行處理。3）各項臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。4）熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料。對樁基設(shè)計坐標(biāo)、高程進(jìn)行復(fù)核。對設(shè)計提供的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測。5）進(jìn)行層層安全技術(shù)交底、三級安全教育和班前培訓(xùn)。6）施工現(xiàn)場臨電采用自配柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電。配備2臺發(fā)電機(jī)（備用一臺），施工用水采用現(xiàn)場安置儲水灌水車送水。2、人工挖孔樁施工工序施工作業(yè)區(qū)障礙物植被等移除→平整施工場地→放線定樁位及高程→開挖第一節(jié)樁孔土方→支護(hù)壁模板并安放護(hù)壁鋼筋→澆灌第一節(jié)護(hù)壁砼→檢查樁位軸線和直徑→架設(shè)垂直運(yùn)輸井架→安裝電動葫蘆（卷揚(yáng)機(jī)）→安裝吊桶、照明燈、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)等→開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）→先拆第一節(jié)、支第二節(jié)護(hù)壁模板安放護(hù)壁鋼筋→澆灌第二節(jié)護(hù)壁砼→檢查樁位軸線和直徑→逐層往下循環(huán)作業(yè)（遇到地下水時，用潛水泵抽水，同時在作業(yè)區(qū)打降水井）→檢查驗收→吊放鋼筋籠→澆灌樁身砼→砼養(yǎng)護(hù)→樁基檢測。3、測量放線根據(jù)設(shè)計提供并經(jīng)復(fù)測其精度滿足規(guī)范要求的導(dǎo)線點和樁基設(shè)計坐標(biāo)，用經(jīng)效驗合格的全站儀測放出樁基中樁坐標(biāo)點位。根據(jù)中樁點位在樁徑范圍外打好十字“龍門樁”，并用水泥砂漿固定。然后在龍門樁上用小鐵釘作樁位中心精確定位，并以此作為校核樁基挖孔垂直度和樁位偏心情況。施工時注意不得任意移動龍門樁。開孔時，以樁心為圓點畫出樁孔開挖尺寸線進(jìn)行挖孔作業(yè)。4、挖孔人工挖孔樁開挖采用“挖一護(hù)一挖一護(hù)”循環(huán)的方式進(jìn)行。在開挖時，一般土層中每節(jié)高度按1m控制。開挖時采用短把鎬、锨等簡單工具，遇到比較硬的巖石時，采用風(fēng)鎬破除開挖。樁孔土體、模板、鋼筋及相關(guān)工具全部采用并卷揚(yáng)機(jī)垂直運(yùn)送。5、安裝護(hù)壁鋼筋1）在開挖完一段后，及時安放護(hù)壁鋼筋。護(hù)壁縱向筋按φ14@200（二級鋼筋）布置，橫向螺旋箍筋按φ10@200（一級鋼筋）布置。第一節(jié)護(hù)壁縱向鋼筋的下料長度應(yīng)等于護(hù)壁高度+護(hù)壁高出原地面30cm+與第二節(jié)護(hù)壁的搭接長度20cm。綁扎下節(jié)護(hù)壁鋼筋時，注意與上節(jié)豎向鋼筋連接。2）安裝第一節(jié)護(hù)壁鋼筋時注意孔口鋼筋預(yù)埋，預(yù)埋鋼筋采用4φ25（一級鋼筋，單根長1m）。作為懸掛上下軟梯的穩(wěn)固鋼筋。3）原地面30cm高井圈鋼筋配置：井圈內(nèi)圈主筋為2根φ14（圓直徑為設(shè)計樁徑+6cm）鋼筋，外圈主筋為2根φ14（圓直徑為設(shè)計樁徑+44cm）鋼筋；井圈箍筋按φ10@200（一級鋼筋，單根長）布置。6、支護(hù)壁模板護(hù)壁采用鋼模板。護(hù)壁模板設(shè)計加工時要以能方便拆除、強(qiáng)度、剛度滿足要求的前提下重量輕為原則。支立模板時，要保證模板內(nèi)口的最小尺寸不小于設(shè)計樁徑要求。模板安裝完畢后，掛線檢查模板上口、下口中心位置是否和樁位中心位置同心，以保證樁孔垂直度和樁位偏心滿足設(shè)計及規(guī)范要求。合格后方可進(jìn)行護(hù)壁砼澆筑工序。第一節(jié)護(hù)壁要高出孔口地面30cm，用于防水和定位。待第一節(jié)砼護(hù)壁澆筑成型后，將龍門樁控制點引至護(hù)壁上并測量護(hù)壁砼頂高程并計算樁孔開挖深度，用油漆標(biāo)記在護(hù)壁砼上，以便工人控制開挖。7、護(hù)壁砼澆筑澆筑護(hù)壁砼前必須重新用十字線定位,檢查樁位中心位置偏位情況是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求。合格后，才能開始澆筑護(hù)壁砼。1）護(hù)壁厚度計算：砼護(hù)壁厚度一般由地下最深段護(hù)壁所承受的土壓力及地下水的側(cè)壓力確定，地面上施工堆載產(chǎn)生的側(cè)壓力影響可不計。圓孔護(hù)壁厚度可按下式計算：t≥kN/Ra式中：t：護(hù)壁厚度；N：作用在護(hù)壁截面上的壓力，KN/m；N=pd/2式中：p：土及地下水對護(hù)壁的最大壓力，kPa；d：挖孔樁樁身直徑，m；Ra：砼的軸心抗壓設(shè)計強(qiáng)度，kPa；k：安全系數(shù)，取。式中：γ：土的容重，kN/m3；γw：水的容重，kN/m3；H：挖孔樁護(hù)壁深度，m；h：地面至地下水位深度，m；φ：土的內(nèi)摩擦角。樁徑，樁長13m，其護(hù)壁厚度計算結(jié)果為t=取整為15cm。2）護(hù)壁砼必須與樁身砼標(biāo)號一致采用C30細(xì)石砼澆筑。砼坍落度控制在5~7cm，確保護(hù)壁穩(wěn)定性。砼護(hù)壁為內(nèi)齒式護(hù)壁，每節(jié)成八字形，上口寬150mm，下口寬100mm，澆筑砼時，第一、二節(jié)采用溜槽澆筑，從第三節(jié)以下均用吊桶輸送，人工澆灌。護(hù)壁砼的振搗方式：采取人工鋼釬搗固與手提式小型振搗棒振搗想結(jié)合完成；對于孔口井圈及第一、二節(jié)護(hù)壁砼須用手提式小型振搗棒振搗密實。但無論采用何種方式必須保證護(hù)壁砼振搗密室。護(hù)壁上節(jié)與下節(jié)之間搭接100mm，具體見下《護(hù)壁平面圖、Ⅰ-Ⅰ斷面圖》。8、樁孔開挖處理措施樁孔開挖時，如遇細(xì)砂、粉砂層地質(zhì)、流砂情況較輕的情況時,現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實際情況采取相應(yīng)應(yīng)對措施，具體可縮短這一循環(huán)節(jié)的開挖深度，將正常1m一節(jié)開挖深度縮短為一節(jié)，以減少開挖層孔壁暴露時間，達(dá)到及時支護(hù)及時澆筑護(hù)壁砼的目的。同時，也可以沿護(hù)壁周圈采用φ18以上鋼筋每隔100mm左右間距打入沙層，或在護(hù)壁筋中塞入草墊。流砂情況較嚴(yán)重時，下鋼套筒，鋼套筒與護(hù)壁用鋼模板相似。以樁孔外徑為直徑，分成4-6段圓弧，再加上適當(dāng)肋條用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接。在開挖樁孔左右時，即可分片將套筒裝入，深入孔底至少20cm，上口插入上部砼護(hù)壁外側(cè)，裝后即支模澆筑護(hù)壁砼。在遇到淤泥質(zhì)土層等較軟弱土層時，用木方、木模板等支擋，并縮短這一段開挖深度，及時澆筑砼護(hù)壁，支擋的木方沿周邊打入底部至少20cm深，上部嵌入上段已澆好的砼護(hù)壁后面。9、鋼筋籠、聲測管制作安裝1）采用吊車安裝鋼筋籠按設(shè)計和規(guī)范要求制作樁身鋼筋，主筋采用機(jī)械螺紋連接，除加強(qiáng)筋采用焊接與主筋連接外，箍筋采用綁扎連接，保護(hù)層厚度采用砼預(yù)制塊墊好。鋼筋籠吊裝時，采用一臺25T汽車吊整體起吊安裝，起吊時，先使鋼筋籠離開地面一定距離，然后25T汽車主吊吊臂升高，直到吊車將整個鋼筋籠垂直吊起，對準(zhǔn)孔位、吊直扶穩(wěn)、緩慢下放、就位后固定在設(shè)計標(biāo)高位置。2）人工安裝鋼筋籠如吊車不能進(jìn)入或橋區(qū)高壓線限高制約，就采取人工安裝樁基鋼筋籠的方案進(jìn)行。具體為：A、在已挖好的樁孔上搭設(shè)鋼管井字架。井字架搭設(shè)好后，在井子架四角拉好抗風(fēng)鋼繩，防止支架傾覆。同時在井架頂安設(shè)橫梁，懸掛2個5t手拉葫蘆。B、在井子架內(nèi)綁扎鋼筋籠。樁基籠設(shè)計長度為13m，分兩段（9m+4m）組成。C、先綁扎第一段鋼筋籠（9m節(jié)）并安裝好聲測管。注意加強(qiáng)箍筋一定要焊接牢固。然后用手拉葫蘆提升鋼筋籠并下放到樁孔內(nèi)。D、鋼筋籠下放到孔口時用扁擔(dān)鋼橫穿在鋼筋籠加強(qiáng)箍筋下，并擱置在樁孔井口砼護(hù)壁上。E、用鋼導(dǎo)筒逐根連接鋼筋籠上段（4m節(jié)）主筋，并綁扎上段鋼筋籠和連接安裝聲測管。然后用葫蘆整體提起鋼筋籠，抽掉孔口扁擔(dān)橫梁后將鋼筋籠全部下放到孔內(nèi)。F、最后對鋼筋籠進(jìn)行校中定位。3）聲測管安裝按設(shè)計要求安裝聲測管。每節(jié)鋼筋籠下放時應(yīng)將聲測管灌滿清水，然后略微提高鋼筋籠，并停滯一段時間觀察檢測管內(nèi)水位，若水位無任何變化則表明檢測管密實無漏，鋼筋籠下放到位后，頂口用專用的封口封閉以防泥漿等雜物掉進(jìn)孔內(nèi)。聲測管的插入除要求強(qiáng)度以外，還要滿足插入連接致密不漏水。10、砼澆筑砼澆筑分干法澆筑和水下澆筑兩種方式。1）干法澆筑當(dāng)樁孔內(nèi)無地下水時，采用一般的砼澆筑辦法，裝好導(dǎo)管后，讓砼在導(dǎo)管內(nèi)自由墜落，導(dǎo)管對準(zhǔn)樁孔中心。樁頂2m以下灌注的砼，依靠自由墜落搗實，并輔助人工、機(jī)械搗實，在樁頂下2m范圍內(nèi)灌注的砼以振搗器搗實。樁基砼澆筑前，清除干凈孔底的浮土、石渣、積水，并準(zhǔn)備好照明燈及安全帶。砼澆筑前應(yīng)檢查鋼筋籠尺寸及位置，做好鋼筋籠固定措施，防止砼澆注時鋼筋籠偏移，并通過驗收后澆筑砼。澆筑需連續(xù)澆注，砼分層澆筑分層振搗，搗實采用插入式振搗器。分層厚度不應(yīng)大砼振動棒長度的倍。上一層砼應(yīng)在下一層砼初凝前振搗完畢。砼振動棒應(yīng)插入下一層砼5㎝以上。振搗砼時振動棒的移動距離不得大于振動棒的有效作用半徑，振搗點應(yīng)呈梅花型布直?？繕哆吅弯摻钸吘壧帒?yīng)加強(qiáng)振搗。振搗砼時應(yīng)快插慢撥，為了防止砼漏振和過振，振搗砼時應(yīng)依次序逐排進(jìn)行。砼的自由下落高度不得大于2m，超過2m時應(yīng)采用串筒下料。砼串筒采用白鐵皮制作，在串筒上部設(shè)受料漏斗。砼澆筑過程中應(yīng)控制坍落度在12cm，不得隨意加水，澆注完畢后清理現(xiàn)場，不得有殘留砼灑在地面，并將孔口覆蓋，防止人員或雜物掉進(jìn)樁孔。2）水下砼澆筑如孔底水量較大時，一律采用水下砼灌注方法。灌注時，孔中水位保持與地下水位相平或略高于地下水位，利用水頭壓力維護(hù)孔壁安全。導(dǎo)管采用φ300mm鋼管，每節(jié)2～3m。導(dǎo)管接口應(yīng)連接牢固，封閉嚴(yán)密，導(dǎo)管接頭應(yīng)清潔無雜物，密封膠圈無破損老化，同時檢查拼裝后的垂直情況與密封性，根據(jù)樁孔的深度，確定導(dǎo)管的拼裝長度，吊裝時導(dǎo)管位于樁孔中央，并在澆筑前進(jìn)行升降實驗。導(dǎo)管下端距孔底~為宜。計算首批封底混凝土數(shù)量，使導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深并不宜大于3m。澆筑連續(xù)進(jìn)行，中途停歇時間不超過30min?；炷恋倪\(yùn)輸時間和距離應(yīng)盡量縮短，以迅速、不間斷為原則。砼拌和物保持有良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過程中應(yīng)無顯著離析、泌水現(xiàn)象。灌注時砼保持有足夠的流動性，坍落度為180~220mm。在整個澆筑過程中，及時提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋深控制在1-3m。導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。在灌注過程中，將孔內(nèi)溢出的水引到周圍適當(dāng)?shù)攸c處理，不隨意排放，污染環(huán)境及河流。11、超聲波檢測樁基質(zhì)量檢測應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定達(dá)到7天強(qiáng)度以后進(jìn)行。每根樁均按設(shè)計要求進(jìn)行超聲波進(jìn)行無損檢測。樁基檢測前，先用水進(jìn)行沖水檢查，若有淤塞，進(jìn)行不斷沖洗，直至孔底。樁基檢測數(shù)量及頻率應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。12、挖孔樁主控項目挖孔樁實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2樁位（mm）群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁允許50極值1003孔深（m）不小于設(shè)計值測繩量：每樁測量4孔徑（mm）不小于設(shè)計值探孔器：每樁測量5孔的傾斜度（mm）%樁長，且不大200垂線法：每樁檢查6鋼筋骨架底面高程（mm）士50水準(zhǔn)儀測量骨架頂面高程后反算：每樁檢查13、降水井方案（待地勘資料出來后編制降水井方案）。14、其它注意事項1）每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，將樁位軸線、標(biāo)高設(shè)在第一節(jié)護(hù)壁上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底檢查孔壁的垂直度，隨之進(jìn)行修整?？咨畋仨氁运疁?zhǔn)點為依據(jù)引測到第一節(jié)砼護(hù)壁上，以確保樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計與規(guī)范要求。2）成孔以后將樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中心線、井壁垂直度等進(jìn)行檢測，并做好記錄，報監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進(jìn)入下道工序施工。3）護(hù)壁砼均在當(dāng)日連續(xù)施工完畢，并用鋼釬、鋼筋或小型振搗棒插搗密實。在土層較弱或有滲水情況的土層均使用速凝劑。4）發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時，及時補(bǔ)強(qiáng)加以堵塞或?qū)Я鳎乐箍淄馑ㄟ^護(hù)壁沖刷孔壁，造成塌孔事故。5）樁孔水淹沒模板的情況下絕對不允許灌注護(hù)壁砼。6）挖孔樁完成后，采用外徑為樁基鋼筋籠直徑加100mm（不大于孔徑），長度為4~6倍外徑的鋼筋檢孔器吊入樁孔內(nèi)，以檢測孔徑，孔形和傾斜度是否符合設(shè)計與規(guī)范要求。7）挖孔樁完成后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理，做到孔底表面無松渣、泥、沉淀土。八、人工挖孔樁專項安全施工方案1、交底與培訓(xùn)對管理人員、班組、操作人員都要進(jìn)行全面的、具有針對性的安全技術(shù)交底。內(nèi)容包括安全防護(hù)措施、安全操作規(guī)程、安全注意事項。對作業(yè)人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，告知他們在作業(yè)時存在的危險和規(guī)避危險方法和措施，并告知他們有權(quán)在防護(hù)措施和監(jiān)控措施不到位時拒絕作業(yè)。2、施工準(zhǔn)備與要求開挖前，將樁基周圍的浮土及一切不安全因素清除。開始掘進(jìn)前，做好防止落石及塌方的施工準(zhǔn)備工作，先將井口周圍lm以內(nèi)碎石、雜物清除干凈；在土質(zhì)比較破碎的地表掘進(jìn)，井口必須支護(hù)，孔口防護(hù)圈應(yīng)高出地表，進(jìn)入樁基坑中作業(yè)必須戴好安全帽，同時防落網(wǎng)隨掘進(jìn)的下降逐步下移，保證施工工人的安全。施工現(xiàn)場掛設(shè)安全警示標(biāo)志，特別是主要施工部位，作業(yè)點和危險區(qū)域，主要通道口掛設(shè)相關(guān)的安全警示標(biāo)志。施工機(jī)械設(shè)備隨機(jī)掛設(shè)安全操作規(guī)程。1）為防止作業(yè)人員上下孔時墜落，應(yīng)配置適用和可靠的升降設(shè)備。井孔內(nèi)設(shè)置應(yīng)急時使用的安全繩和軟爬梯。作業(yè)人員使用軟爬梯上下孔，嚴(yán)禁用其他方式上下孔。施工現(xiàn)場的機(jī)具設(shè)備的拆除和安裝必須有專職人員操作、維修。2）為防止物體打擊，孔內(nèi)作業(yè)人員一定要戴好安全帽，棄土和工具等放置在井圈外，挖出的土方應(yīng)及時運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周2m范圍內(nèi)，施工前對卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩進(jìn)行檢查，確定其安全起吊能力后方可投入運(yùn)行。施工中應(yīng)隨時檢查垂直運(yùn)輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況。3）為防止作業(yè)人員孔中毒和窒息，地下特殊地層中往往含有Co、SO2、H2S或其他有毒氣體，故每次下孔前，必須對孔內(nèi)空氣進(jìn)行活物試驗，隨時配備空壓機(jī)和足夠到井底的通風(fēng)管。根據(jù)監(jiān)測的結(jié)果和孔底作業(yè)人員的需要，隨時向孔內(nèi)通風(fēng)換氣，復(fù)工前還應(yīng)向樁孔內(nèi)由下而上吹風(fēng)半小時。4）施工中電源為發(fā)電機(jī)供電時。為防止作業(yè)人員觸電，施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須要持證電工操作，用電系統(tǒng)必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電以及水泵用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用?？變?nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施，孔內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈?？字胁僮鞴?yīng)手戴工作手套、腳穿絕緣膠鞋。5）配置足夠數(shù)量降水設(shè)備，若進(jìn)入巖層之前涌水量較大，則采取輕型井點降水措施。降水深度不低于設(shè)計樁底以下，并做好周邊建筑物的監(jiān)測。3、施工過程中安全注意事項1）提升設(shè)備采用電動卷揚(yáng)機(jī)絞車作為提升設(shè)備。安裝提升設(shè)備時,首先要考慮施工的安全，在考慮進(jìn)料出碴方便靈活，拆裝容易，必須注意到吊斗容量與起重能力的適應(yīng)，起重安全系數(shù)大于3。掛鉤及吊斗活門即要牢固而又有安全措施，人員上下另設(shè)繩梯與安全繩。電動卷揚(yáng)機(jī)絞車高出井口80cm，而且其安置要平穩(wěn)、牢固。2）樁孔開挖、護(hù)壁A、井口護(hù)圈要高出地面，并防止井口雜物掉入樁孔內(nèi)砸傷人員。樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。B、孔口非施工期間必須設(shè)置井蓋和圍欄圍擋。非工作人員禁止入內(nèi)。C、凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)，嚴(yán)禁帶電源操作。井下需要工具，必須用專用繩索遞送，繩索隨時檢查，有斷絲立即更換。禁止任何井內(nèi)拋擲。應(yīng)勤換井下作業(yè)人員，輪換下井作業(yè)，井下作業(yè)人員持續(xù)作業(yè)以2h為宜，最長不得超過3h?？咨?、下有可靠的通話聯(lián)絡(luò)，如對講機(jī)等?？卓谂浜峡變?nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況，不得擅離崗位。D、當(dāng)樁孔孔深超過8m時，地面配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量不少于25L／S。E、開挖至原地面以下lm左右，澆筑第一節(jié)護(hù)壁,澆注砼后24小時后可拆模。施工中嚴(yán)格控制護(hù)壁質(zhì)量，并派專人經(jīng)常檢查樁孔砼護(hù)壁施工質(zhì)量和變形情況。F、施工場內(nèi)的一切電源、電線路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》GJ46-2005。3)井圈設(shè)計和井圈的防護(hù)暫停挖孔時用井口鐵柵蓋覆蓋井口并設(shè)置安全防護(hù)圍欄，圍欄高度不低于，圍欄采用鋼管搭設(shè)。正在開挖的樁孔停止作業(yè)或每天施工完畢后將井口鐵柵蓋覆蓋井口。嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。4）雨季施工、地表水防護(hù)措施A、建立雨季值班制度，同氣象部門建立合作關(guān)系，指定一名技術(shù)人員收聽并做好氣象預(yù)報記錄，及時組織汛期檢查。

B、工具材料應(yīng)妥善保管，袋裝水泥、木構(gòu)件在倉庫存放，地材放在高處，防止水沖流失，鋼筋、模板架空堆放。

C、修整道路及排水設(shè)施，做到路基堅實、路面平整，保證道路、排水管道暢通，雨后不漏、不陷、不積水。D、所有機(jī)械工作棚要搭設(shè)完好，防止漏雨。機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防淹措施，并安裝接地安全裝置，機(jī)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要靈敏可靠。E、做好排水設(shè)施，避免由于地表水及雨水流入孔內(nèi)。

5）棄土處理人工挖孔樁棄土地點在孔口1．5-2m以外堆起，在棄土堆起到1m高度左右時，將棄土進(jìn)行轉(zhuǎn)移處理。在澆筑護(hù)壁錯落有序的節(jié)位，工人拉出渣土?xí)r，減少渣土出孔量，進(jìn)行半桶提升，防止墜落對人體的打擊傷害。挖出的土方將及時運(yùn)走，井孔口周邊1m的范圍內(nèi)，禁止堆放土石方，且堆土高度不大于。4、安全保障措施1)開挖前應(yīng)平整孔口，并做好施工區(qū)的地表截、排水及防滲工作。挖孔時采取間隔的方式開挖施工，按由淺至深、由兩側(cè)向中間的施工順序施工。2）孔深挖至超過挖孔人身高時，在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓形護(hù)板，并隨著孔深增加而往作業(yè)面下吊運(yùn)工具或吊桶時，孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板下。3）樁孔每挖深~，馬上進(jìn)行四周護(hù)壁，堅決杜絕只挖不護(hù)壁現(xiàn)象。4）當(dāng)孔深大于5m以上時，開始用空壓機(jī)等通風(fēng)設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流，防止有毒氣體危害。挖孔操作時，上下人員輪換崗位時將密切注意觀察樁孔下人員情況，預(yù)防安全事故發(fā)生。5）當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出，地下滲水量較大時，吊桶滿足不了排水，將先在樁孔底挖集水坑，用高壓水泵抽水，抽水時，作業(yè)人員離開井孔，絕不允許人機(jī)同坑作業(yè)，并隨時觀察井壁變化，遇到險情，全部人員立即撤離井孔。6）孔內(nèi)人工鑿巖或空壓機(jī)帶風(fēng)鎬鑿巖時，作業(yè)人員戴防塵口罩。7)施工現(xiàn)場所有設(shè)備和機(jī)具都做好漏電保護(hù)和接零措施。所有挖孔及安全機(jī)械設(shè)備的傳動部位，都裝有防護(hù)罩。8)垂直起重設(shè)備都經(jīng)常性檢修維護(hù)，保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常，操作靈活。按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤將經(jīng)常檢查維修，不帶病作業(yè)。9)確保垂直起重設(shè)備支架牢固，在承受一定的沖擊力下不至于翻倒，垂直起重設(shè)備在檢驗合格后，方才投入使用。10)每天早晨上班挖孔前，一律要求先向孔內(nèi)通風(fēng)，以排除有害氣體，確?？變?nèi)氧氣充足。11)孔內(nèi)有重物起吊時應(yīng)有聯(lián)系信號，統(tǒng)一指揮。升降設(shè)施應(yīng)由專人操作?？變?nèi)人員不許超過2人12)孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等應(yīng)經(jīng)常檢查?？醉敵鐾翙C(jī)具應(yīng)有專人管理，并設(shè)置高出地面的圍欄；夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈；挖孔暫停時，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。13)相鄰兩孔中，一孔進(jìn)行澆注砼時，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，并撤出井孔。14)凡孔內(nèi)有人作業(yè)時，3m以內(nèi)不得有機(jī)動車輛行駛或停放；孔內(nèi)人員作業(yè)時，孔上必須有監(jiān)護(hù)人員，并要隨時與孔下人員保持聯(lián)系，不得擅自撤離崗位。九、人工挖孔樁專項安全應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急救援小組成立事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，辦事機(jī)構(gòu)設(shè)在項目部。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組必須具備一種以上的聯(lián)系方式，并保證每天24小時聯(lián)系暢通。應(yīng)急聯(lián)系人名單及電話：組長：陳文峰組員：陳貴李斌劉強(qiáng)李歡羅印蔡仕偉2、應(yīng)急救援的實施發(fā)生緊急以外情況時，正在現(xiàn)場的生產(chǎn)管理人員（包括技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長）中的最高級別者即為現(xiàn)場的應(yīng)急救援臨時總指揮，全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場的一切應(yīng)急救援事項，直到應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組到達(dá)現(xiàn)場交接完畢時為止。接到事故報告后，應(yīng)急指揮人員應(yīng)根據(jù)事故的性質(zhì)與嚴(yán)重程度作出決定必要時，立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，搶險隊進(jìn)入緊急狀態(tài)：1）呼救發(fā)生緊急意外情況時，最先發(fā)現(xiàn)的人要大聲呼叫，何地（何部位）、何時發(fā)生了什么險情要明確，聽到呼叫的人員應(yīng)將險情迅速報告給距離最近的管理人員。2）報警通訊責(zé)任人負(fù)責(zé)撥打救援電話，同時，按事故上報程序立即上報項目部。3）接車接車員要迅速趕到路口或醒目的標(biāo)志物旁等候救援車輛，引導(dǎo)救援車輛到達(dá)事故現(xiàn)場。救援車輛到達(dá)事故現(xiàn)場，現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)責(zé)任人積極配合介紹現(xiàn)場險情與周圍環(huán)境，為救援提供必要的人員與設(shè)備、設(shè)施。4）自救A、坍塌自救發(fā)生塌方時，應(yīng)檢查塌方處是否還有塌方危險，當(dāng)確認(rèn)無危險后方可實施搶救，如還可能造成二次塌方，則必須采取有效措施控制。清理土石方不可使用工具，應(yīng)人工清除，避免對傷員的二次傷害。受土方坍塌傷害的人員可能造成內(nèi)傷，脊柱傷害和骨折，因此，也不可急速移動或搖動傷員身體。應(yīng)多人平托傷員，緩慢將其放到于平坦的地面上。其止血和人工呼吸的要點與“高處墜落與物體打擊”的自救過程相同。B、高處墜落與物體打擊迅速地移走周圍可能繼續(xù)發(fā)生危險的墜落物、障礙物，為急救醫(yī)生留出通道，使其可以最快到達(dá)傷員處。高空墜落不僅可以產(chǎn)生外傷，還產(chǎn)生內(nèi)傷，不可急速移動或搖動傷員的身體，應(yīng)多人平托住傷員身體，緩緩將其放至于平坦的地面上。發(fā)現(xiàn)傷員呼吸障礙，應(yīng)進(jìn)行口對口人工呼吸。發(fā)現(xiàn)出血，應(yīng)迅速采取止血措施，可在傷口近心端接扎，但應(yīng)每半小時松開一次，避免壞死。動脈出血應(yīng)用指壓大腿根部股動脈止血。C、觸電自救使觸電人員脫離帶電體，搶救人員必須首先自己不被傷害。如在附近有電源開關(guān)，應(yīng)首先采用切斷電源；如可以迅速呼喚到周圍電工，電工可利用本人絕緣手套、絕緣鞋齊全的條件；迅速使觸電者擺脫帶電部分。急救：觸電者擺脫電體后，應(yīng)立即就地對其進(jìn)行急救，除非周圍狹窄潮濕，不具備搶救工作，才可將其轉(zhuǎn)移到另外的地方。D、中暑輕度中暑者采用下列方法自救：迅速使傷員脫離高溫作業(yè)環(huán)境，到陰涼的地方休息；解開傷者衣扣、腰帶，敞開上衣或脫去衣服；補(bǔ)充清涼含鹽飲料；可選服十滴水、藿香正氣水等防治中暑藥品。中度及重癥中暑自救方法：必須緊急搶救，并同時呼叫120急救中心。危重病例如昏、休克、心衰者，采取使傷者除頭部外全身侵入水中。E、有毒氣體中毒配置防毒面具，氧氣袋，發(fā)現(xiàn)井下存在異常情況時，井上人員立刻佩戴防毒面具下井，將井下人員迅速升井，并進(jìn)行氧氣輸送。十、質(zhì)量保證體系1、施工前認(rèn)真做好圖紙自審與會審，充分理解設(shè)計意圖，逐級進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計圖、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進(jìn)行施工。技術(shù)人員深入現(xiàn)場精心指導(dǎo)，質(zhì)檢人員準(zhǔn)確檢測、嚴(yán)格