年產(chǎn).億塊煤矸石燒結磚資源利用項目可行性報告_第1頁
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文檔簡介

1總論1.1項目概況況1、項目名稱::*******有限公司司年產(chǎn)2.4億塊煤矸石石燒結磚資源源利用項目2、法人代表::3、項目承擔單單位:*******有限公司司4、項目建設地地點:*******有限公司司廠區(qū)內(nèi)5、建設規(guī)模::年產(chǎn)2.4億塊煤矸石石燒結磚,包包括如下內(nèi)容容:6、建設用地::本工程總占占地面積約22.4萬m27、主要技術經(jīng)經(jīng)濟指標:序號項目單位指標備注生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品品規(guī)規(guī)格1生產(chǎn)規(guī)模萬塊/年24000折標準磚產(chǎn)品規(guī)格240×1115××90mmm萬塊/年16800折標準磚240×1115××240mmmm萬塊/年7200折標準磚2煤矸石萬t/年583用水量萬t/年12.44動力裝機容量kw5052.22年耗電量104Kww.h1840單位產(chǎn)品電耗耗Kw.h/萬萬塊7675總圖運輸廠區(qū)占地面積積m253360建筑面積m2250006勞動定員人527生產(chǎn)工人人480管理人員47勞動生產(chǎn)率萬塊/人.年年45.57總投資萬元12988建設投資萬元12779.7799鋪底流動資金金萬元208.218總成本費用萬元/年3126.222生產(chǎn)期年均9銷售收入、稅稅金金、利潤銷售收入萬元/年4800生產(chǎn)期年均銷售稅金及附附加加萬元/年27.17生產(chǎn)期年均利潤總額萬元/年1582.997生產(chǎn)期年均所得稅萬元/年372.688生產(chǎn)期年均10經(jīng)濟效益指標標全投資內(nèi)部收收益益率%14.94投資回收期年6.56投資利潤率%11.752編制依據(jù)、原原則和范圍2.1編制依據(jù)據(jù)國務院《關于做做好建設節(jié)約約型社會近期期重點工作的的通知》(國發(fā)【2005】21號);國家發(fā)展和改革革委員會、國國土資源部、建建設部、農(nóng)業(yè)業(yè)部《關于印印發(fā)進一步做做好禁止使用用實心粘土磚磚工作的意見見的通知》(發(fā)發(fā)改環(huán)資【2004】249號)、《關關于公布第二二批限時禁止止使用實心粘粘土磚城市名名單的通知》(發(fā)發(fā)改環(huán)資【2005】2656號);《關于申報資源源節(jié)約和環(huán)境境保護2009年中央預算算內(nèi)投資備選選項目的通知知》(發(fā)改辦環(huán)環(huán)資[20088]26922號);其他依據(jù)《民用建筑節(jié)能能管理規(guī)定》《建設項目環(huán)境境保護管理條條例》《節(jié)約能源法》;;《民用建筑節(jié)能能管理規(guī)定》《關于在全省城城市建設工程程中逐步禁止止使用實心粘粘土磚的通知知》《**省建筑節(jié)節(jié)能“十五”計劃和2015年規(guī)劃》《墻體建筑材料料節(jié)能管理辦辦法》《**省新型墻墻材、建筑節(jié)節(jié)能技術產(chǎn)品品認定管理辦辦法》《**省墻改與與建筑節(jié)能材材料匯編》《民用建筑節(jié)能能設計標準***省實施細細則》《建筑工程質(zhì)量量管理條例》《煤矸石綜合利利用技術政策策要點》國家經(jīng)貿(mào)委委、科技部《墻體材料專項項基金管理辦辦法》******有有限公司編制制項目可行性性研究報告的的委托書******有有限公司提供供的有關基礎礎資料。2.2編制原則則******有有限公司年產(chǎn)產(chǎn)2.4億塊煤矸石石燒結磚資源源利用項目是是一項具有社社會效益和環(huán)環(huán)境效益的基基礎設施工程程。鑒于本工工程的實際特特點,結合企企業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)發(fā)展規(guī)劃情況況,以市場為為向導,合理理確定設計規(guī)規(guī)模。設計要要充分體現(xiàn)“生產(chǎn)可靠,技技術先進,節(jié)節(jié)約投資,提提高效益”的指導思想想。針對本項項目的特點,提出本項目可行性研究報告的編制原則和指導思想。以生產(chǎn)可靠為前前提條件,采采用成熟、可可靠的生產(chǎn)工工藝和裝備。提倡技術先進,要要盡可能采用用先進工藝和和生產(chǎn)技術。要通過優(yōu)化設計計降低工程建建設投資,提提高經(jīng)濟效益益。認真調(diào)查研究項項目原材料供供應、氣象、氣氣候和工程地地質(zhì)條件,避避免不利因素素對工程建設設和生產(chǎn)運行行造成的影響響。應貫徹執(zhí)行國家家和地區(qū)對環(huán)環(huán)保、勞動安安全、工業(yè)衛(wèi)衛(wèi)生、計量及及消防等方面面的有關規(guī)定定和標準,做做到“三同時”。在滿足要求的前前提下,立足足現(xiàn)有場地布布置生產(chǎn)線,節(jié)節(jié)約土地降低低建設投資。2.3編制范圍圍依據(jù)**市總體體規(guī)劃以及********有限公司總體體規(guī)劃所確定定的發(fā)展目標標,就*******有限限公司年產(chǎn)2.4億塊煤矸石石燒結磚資源源利用項目進進行分析論證證,提出可行行性研究報告告,具體內(nèi)容容如下:確定*******有限公司司年產(chǎn)2.4億塊煤矸石石燒結磚資源源利用項目的的工程規(guī)模;;確定此項目各部部分工藝方案案;對工程的選址和和設計方案進進行論證;工程投資估算;;工程的經(jīng)濟分析析、經(jīng)濟評價價等結論。3工程背景及基基礎資料3.1自然環(huán)境境概況地理位置與交通通**市位于魯西西南腹地,地地處黃淮海平平原與魯中南南山地交接地地帶。東臨臨臨沂,西接菏菏澤,南靠棗棗莊和江蘇省省徐州市,北北連泰安。地地處北緯34°266'~35°577',東經(jīng)115°552'~117°336',南北長167公里,東西西寬158公里,全市市總面積11000平方公里。**高新技術產(chǎn)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)(以以下簡稱高新新區(qū))于1991年7月由**市委、市市政府批準建建立,1992年5月由**省人民政政府批準為省省級高新區(qū)。高高新區(qū)位于***市東部,首首期規(guī)劃面積積為13.2平方公里。之之后,又相繼繼規(guī)劃了凱賽賽、九九、同同濟工業(yè)園總總計5.38平方公里。2000年,**市委、市市政府根據(jù)高高新區(qū)發(fā)展建建設需要,將將其面積擴大大到56平方公里。2003年6月,又將兗兗州的黃屯鎮(zhèn)鎮(zhèn)、王因鎮(zhèn)共共計120.2平方公里用用地范圍劃歸歸高新區(qū)管理理,高新區(qū)總總面積達176.2平方公里。經(jīng)經(jīng)過十年的開開發(fā)建設,首首期規(guī)劃用地地已基本建成成,高新區(qū)初初具規(guī)模,為為高新區(qū)未來來的發(fā)展奠定定了良好的基基礎。地形、地質(zhì)、地地貌**市域屬魯南南泰沂低山丘丘陵和魯西南南黃淮海平原原交界地帶。地地質(zhì)構造上屬屬華北地區(qū)魯魯西南斷塊凹凹陷區(qū)。全市市地形以平原原洼地為主,地地勢東高西低低,北高南低低,地勢較為為簡單。南四四湖以東為泰泰沂山前沖積積平原,自東東向西傾斜,地地面海拔60~35米,地面起起伏稍大。南南西湖以西為為較平坦的黃黃泛平原,自自西向東傾斜斜,地面海拔拔39~34米,起伏較較小。中部有有南四湖縱貫貫南北,自北北向南傾斜,坡坡度在萬分之之八左右,***市區(qū)段海海拔在35.5~40米。**市土層較較厚,土壤凍凍深0.5m,土層為第第四紀沖洪積積層,主要為為粘土、亞粘粘土及輕質(zhì)亞亞粘土,土質(zhì)質(zhì)良好。地震基本烈度為為7度,地震基基本加速度為為0.15g。水文地質(zhì)**市水資源相相對豐富,水水資源多年平平均值為41.4118億m3。境內(nèi)南四四湖是北方最最大的淡水湖湖,南北長126km,總面積1266kmm2,年平均徑徑流量為29.56億m3,年均泄水水量23.73億m3。**市區(qū)內(nèi)河流流密布,西有有京杭大運河河,東有泗河河,中有洸府府河,老運河河及其支流越越河、光河、府府河由**市西城區(qū)區(qū)、廖溝河及及其支流泥溝溝河由**市東城區(qū)區(qū)自北向南蜿蜿蜒穿城而過過,匯入下游游的南四湖。穿穿過**市高新區(qū)區(qū)的主要河流流有四條:洸府河:發(fā)源于于泰安地區(qū)寧寧陽縣東部和和北部山區(qū),流流經(jīng)兗州市、任任城區(qū)至石佛佛東入南陽湖湖,是南四湖湖湖東地區(qū)主主要防洪除澇澇河道之一??偪偭饔蛎娣e為為1367平方公里。廖溝河:發(fā)源于于兗州城附近近,流經(jīng)兗州州12.5公里和任城12.5公里于石佛佛北入洸府河河干流,流域域面積208.2平方公里,全全長25公里,。楊家河:發(fā)源于于兗州市大安安鎮(zhèn)西北部,流流經(jīng)兗州市18公里,任城城區(qū)8.5公里于濟兗兗公路橋北入入洸府河干流流,流域面積積212.2平方公里,全全長26.5公里。泥溝河:高新區(qū)區(qū)內(nèi)一條支流流。隨高新區(qū)經(jīng)濟的的快速發(fā)展,污水產(chǎn)生量也越來越多,大部分污水只經(jīng)企業(yè)內(nèi)部預處理后便排入河流,致使區(qū)內(nèi)河流污染嚴重。**市地下水可可分為孔隙、裂裂隙、巖溶裂裂隙水三類。松松散層孔隙類類含水巖系有有第四系坡洪洪積層含水巖巖組;第四系系沖洪積層含含水巖組;裂裂隙類含水巖巖系有第三系系、侏羅系、二二迭系碎屑巖巖含水巖組;;變質(zhì)巖、侵侵入巖類含水水巖組。巖溶溶裂隙類含水水巖系有石炭炭系碎屑巖夾夾碳酸鹽巖組組;中、下奧奧陶統(tǒng)碳酸鹽鹽巖含水巖組組;中、上寒寒武統(tǒng)碳酸鹽鹽巖夾碎屑巖巖含水巖組;;中、下寒武武統(tǒng)碳酸鹽巖巖夾碎屑巖含含水巖組。根根據(jù)鉆探顯示示,該地區(qū)地地下水穩(wěn)定水水位為19.000m~20.055m,埋深18.022m~18.300m,場地地下下水屬第四系系孔隙水,主主要受大氣降降水影響。氣象**市屬溫帶半半濕潤季風大大陸性氣候,四四季分明。春春季風大干燥燥;夏季炎熱熱多雨;秋季季秋高氣爽;;冬季寒冷少少雨雪,且春春秋短、冬夏夏長。日照年均日照總時數(shù)數(shù)2490hh年平均相對濕度度70%全年平均氣溫13.66℃極端最高氣溫40.55℃極端最低氣溫-18..2℃最大凍土深度0.377m風況春夏兩季多南及及東南風,冬冬季多北及西西北風。年平平均風速3.1mm/s,最大風速18.5mm/s,最大風力力大于8級。降水年平均降水量7533.2mm年最大降水量16008.5mmm日最大降水量1733.0mm年最小降水量4200.9mm3.2企業(yè)概況況******有有限公司,于于2000年經(jīng)經(jīng)**省工商局局批準注冊設設立,位于***市高新技技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)發(fā)區(qū)長虹路北北首,注冊資資金600萬元人人民幣,公司司法人代表周周廣保。公司經(jīng)營范圍包包括:機械加加工及制造、成成套磚機設備備的生產(chǎn)、煤煤矸石燒結磚磚、粉煤灰燒燒結磚、水泥泥制品的生產(chǎn)產(chǎn)、銷售。公司組織機構健健全,設有黨黨辦、生產(chǎn)科科、供應科、銷銷售科、財務務科、技術科科等職能部門門,為公司的的健康發(fā)展提提供了強有力力的組織機構構保障。擁有有自己的實驗驗室,能夠獨獨立完成原材材料及產(chǎn)成品品的相關檢測測及實驗工作作,并與***省科技協(xié)會會建立了常年年的技術合作作關系,對新新產(chǎn)品的開發(fā)發(fā)提供了強有有力的技術保保證。公司現(xiàn)現(xiàn)有員工12260人,其其中:大專以以上文化程度度的720人,高高級以上職稱稱69人,初、中中級職稱3220人,為我我公司的健康康發(fā)展提供了了強有力的智智力支持。公司擁有精密數(shù)數(shù)控機床566臺套,國內(nèi)內(nèi)先進技術水水平的煤矸石石燒結磚生產(chǎn)產(chǎn)線兩條,22008年銷售收入入1.3444億元,實現(xiàn)現(xiàn)利潤23663.51萬萬元。公司現(xiàn)現(xiàn)有總資產(chǎn)11.96億元元,凈資產(chǎn)11.22億元元,資產(chǎn)負債債率37.755%,被中國工工商銀行***省分行評為AA級信用企業(yè)業(yè)。公司與美國卡特特公司建立了了常年的業(yè)務務關系,為其其提供的機械械部件以過硬硬的質(zhì)量深受受該公司的歡歡迎,由公司司提供的部件件占該公司外外購部件的660%以上;;生產(chǎn)的成套套磚機設備以以其穩(wěn)定的性性能、先進的的技術、完善善的售后服務務,深受國內(nèi)內(nèi)客戶的好評評,在國內(nèi)同同行業(yè)的市場場占有率在335%以上;;生產(chǎn)的普通通環(huán)保機磚、承承重多孔磚、非非承重空心磚磚,以粉煤灰灰、煤矸石等等廢棄物為主主要原料,產(chǎn)產(chǎn)品具有外型型美觀、強度度大、結實耐耐用、破損率率低等特點,受受到廣大客戶戶的好評,在在**市的市場場占有率在550%以上。產(chǎn)產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督檢驗測試試中心抽檢完完全達到GBB5101--98、GB135544-20000和GB135545-922標準要求。企業(yè)位置見附圖圖1。3.3現(xiàn)有制磚磚生產(chǎn)工藝及及其現(xiàn)狀3.3.1現(xiàn)有有生產(chǎn)工藝介介紹******有有限公司產(chǎn)品品有機械加工工及制造、成成套磚機設備備的生產(chǎn)、煤煤矸石燒結磚磚、粉煤灰燒燒結磚、水泥泥制品的生產(chǎn)產(chǎn)、銷售等。煤煤矸石燒結磚磚是其主要產(chǎn)品,生生產(chǎn)工藝流程程如下:加水混合攪拌陳化攪拌差速細碎對對輥機處理((或輪碾處理理)真空擠出成成型切碼干燥焙燒。3.3.2主主要產(chǎn)品及規(guī)規(guī)模公司現(xiàn)有全煤矸矸石制磚生產(chǎn)產(chǎn)線2條,生產(chǎn)規(guī)模模為年產(chǎn)煤矸矸石磚(標準準)0.9-11.1億塊/年。主要品品種是240×1115×900mm、240×1115×2440mm兩種規(guī)格的的煤矸石燒結結多孔磚。4項目提出的的依據(jù)及建設的的必要性4.1項目提出出的依據(jù)4.1.1社會會發(fā)展的需要要人口爆炸、資源源枯竭和環(huán)境境惡化是當今今人類社會面面臨的三大主主要經(jīng)濟難題題。隨著時間間的推移,這這些難題已日日益威脅到了了人類自身的的可持續(xù)發(fā)展展。1992年6月聯(lián)合國環(huán)環(huán)境與發(fā)展會會議上通過了了《21世紀議程》。執(zhí)執(zhí)行《21世紀議程》,將將促使各個國國家走上可持持續(xù)發(fā)展的道道路,還將是是各國加強國國際合作,促促進經(jīng)濟發(fā)展展和保護全球球環(huán)境的新開開端。中國政政府承諾要認認真履行,并并于1994年3月通過了《21世紀議程》。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟是是可持續(xù)發(fā)展展的重要措施施,是緩解資資源約束矛盾盾的根本出路路。目前,國國家把發(fā)展“循環(huán)經(jīng)濟”列入重要經(jīng)經(jīng)濟發(fā)展目標標,已經(jīng)成為為編制“十一五”規(guī)劃的重要要指導原則。改改革開放以來來,我們國家家用能源消費費翻一番支撐撐了GDP翻兩番。到2020年,要再實實現(xiàn)GDP翻兩番,即即便是按能源源在翻一番考考慮,保障能能源供給也有有極大的困難難。如果繼續(xù)續(xù)沿襲傳統(tǒng)的的發(fā)展模式,以以資源的大量量消耗實現(xiàn)工工業(yè)化和現(xiàn)代代化,是難以以為繼的。為為了減輕經(jīng)濟濟增長對資源源供給的壓力力,必須大力力發(fā)展循環(huán)經(jīng)經(jīng)濟,實現(xiàn)資資源的高效利利用和循環(huán)利利用。據(jù)測算算,我國能源源利用率若能能達到世界先先進水平,每每年可減少二二氧化硫排放放400萬噸左右;;固體廢棄物物綜合利用率率若提高1個百分點,每每年就可減少少約1000萬噸廢棄物物的排放;煤煤矸石綜合利利用率若能提提高20個百分點,就就可以減少排排放近4000萬噸,這將將使環(huán)境質(zhì)量量得到極大改改善。大力發(fā)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟濟,推行清潔潔生產(chǎn),可將將經(jīng)濟社會活活動對自然資資源的需要和和生態(tài)環(huán)境的的影響降低到到最小程度,從從根本上解決決經(jīng)濟發(fā)展與與環(huán)境保護之之間的矛盾。墻體材料革新是是保護土地資資源、節(jié)約能能源、資源綜綜合利用、改改善環(huán)境的重重要措施,也也是可持續(xù)發(fā)發(fā)展戰(zhàn)略的重重要內(nèi)容。必必須從根本上上改變傳統(tǒng)墻墻體材料大量量占用耕地、消消耗能源、污污染環(huán)境的狀狀況,大力開開發(fā)和推廣應應用新型墻體體材料,形成成與可持續(xù)相相適應的新興興產(chǎn)業(yè)。2000年前,朱镕镕基總理就曾曾指出:“我國以占世世界7%的耕地養(yǎng)育育著占世界22%的人口,土土地資源十分分寶貴。因此此,大力發(fā)展展新型墻體材材料,代替耗耗能高和毀田田、占地多的的實心粘土磚磚,是一件利利在當代、功功蓋千秋的大大業(yè)”。4.1.2環(huán)境境發(fā)展的需要要目前全國現(xiàn)有磚磚瓦企業(yè)11萬個,6000多億塊標準準磚/年,取土14.3億立方米,相相當于毀壞土土地110萬畝;其生生產(chǎn)能耗每年年約5500萬噸標準煤煤,每年僅墻墻體材料的生生產(chǎn)能耗和北北方采暖能耗耗合計就占我我國全年能耗耗總量的13%以上;僅燒燒磚每年就排排放二氧化碳碳1.6億噸;因此此,發(fā)展節(jié)能能、節(jié)地、利利廢的新型墻墻體材料,不不僅是建筑產(chǎn)產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)發(fā)展需要,而而且是國民經(jīng)經(jīng)濟、社會、環(huán)環(huán)境和資源協(xié)協(xié)調(diào)發(fā)展的需需要。國家對發(fā)展新型型墻體材料工工作非常重視視,1999年建設部、國國家經(jīng)貿(mào)委、國國家質(zhì)量技術術監(jiān)督局、原原國家建材局局為貫徹《國國務院辦公廳廳轉發(fā)建設部部等部門關于于推進住宅產(chǎn)產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化提提高住宅質(zhì)量量若干意見的的通知》(國國發(fā)辦(1999)72號文)精神神,以建住房房【1999】295號文聯(lián)合發(fā)發(fā)布了《關于于在住宅建設設中淘汰落后后產(chǎn)品的通知知》,明確規(guī)規(guī)定“自2000年6月1日起,各直直轄市、沿海海地區(qū)的大中中城市和人均均占有耕地不不足0.8畝的省的大大中城市的新新建住宅,應應根據(jù)當?shù)貙崒嶋H情況,逐逐步限時禁止止使用實心粘粘土磚,限時時截止期限為為2003年6月30日”。國家墻改改辦經(jīng)調(diào)查核核實,認定并并公布了160個首批限時時禁止使用實實心粘土磚城城市名單。***市是**省首批列列入的28個城市之一一。為加大推推廣應用新型型墻體材料和和淘汰實心粘粘土磚的力度度,實現(xiàn)新型型墻體材料發(fā)發(fā)展的目標,促促進墻體材料料行業(yè)結構調(diào)調(diào)整,國務院院辦公廳去年年又下發(fā)了《關關于進一步推推進墻體材料料革新和推廣廣節(jié)能建筑的的通知》(國國辦發(fā)【2005】33號),為落落實《通知》精精神,國家發(fā)發(fā)改委、國土土資源部、建建設部、農(nóng)業(yè)業(yè)部聯(lián)合下發(fā)發(fā)了《關于公公布第二批限限時禁止使用用實心粘土磚磚城市名單的的通知》發(fā)改改環(huán)資{20055}26566號文,明確2008年底前第二二批禁止使用用實心粘土磚磚城市的名單單,進一步擴擴大了限時禁禁止使用實心心粘土磚城市市范圍。對于于禁實,國家家制定的目標標是:2010年底,所有有城市城區(qū)禁禁止使用實心心粘土磚,全全國實心粘土土磚產(chǎn)量控制制在4000億塊以下。通通知還要求各各地人民政府府主管部門和和相關部門結結合當?shù)貙嶋H際情況,制定定相關城市限限制禁止使用用實心粘土磚磚分年度計劃劃,落實責任任,采取切實實有效措施,扎扎實推進,確確保按期完成成任務目標。有有關省級人民民政府主管部部門要加強對對第一批已經(jīng)經(jīng)基本實現(xiàn)禁禁止使用實心心粘土磚城市市的指導和監(jiān)監(jiān)督,鞏固工工作成果,防防止出現(xiàn)實心心粘土磚使用用反彈現(xiàn)象,并并向郊區(qū)城鎮(zhèn)鎮(zhèn)延伸,積極極發(fā)展和推廣廣替代實心粘粘土磚的優(yōu)質(zhì)質(zhì)新型墻體材材料,逐步淘淘汰粘土制品品。為配合“禁實”,原國家經(jīng)經(jīng)貿(mào)委會同財財稅部門制定定了《資源綜綜合利用目錄錄》,對列入入《目錄》利利用工業(yè)廢棄棄物生產(chǎn)的建建材產(chǎn)品給予予免征所得稅稅優(yōu)惠。稅務務部門出臺了了鼓勵發(fā)展新新型墻體材料料的稅收優(yōu)惠惠政策,對利利用工業(yè)廢渣渣、建筑垃圾圾、江河淤泥泥制作的新型型墻材給予減減半征收增值值稅優(yōu)惠;對對實心粘土磚磚企業(yè)增值稅稅由小額納稅稅人提高到17%稅率的限制制政策。財政政部門出臺了了《新型墻體體材料專項基基金征收和使使用管理辦法法》,有力的的支持了新型型墻材的發(fā)展展。**省人民政府府辦公廳于2002年1月19日下發(fā)了魯魯政發(fā)【2002】5號文,規(guī)定定:從2002年1月1日起,全省省各城市規(guī)劃劃區(qū)內(nèi)的新建建、擴建、改改建的各類建建設工程,分分期分批逐步步限時禁止使使用實心粘土土磚。**市人民政府府辦公室于2002年4月27日下發(fā)了【2002】124號文規(guī)定:2002年7月1日起,**市城市規(guī)規(guī)劃區(qū)內(nèi)禁止止使用實心粘粘土磚,積極極發(fā)展和推廣廣應用新型墻墻體材料。各各地各有關部部門要進一步步采取措施,落落實優(yōu)惠政策策,積極鼓勵勵新型墻體材材料的生產(chǎn)和和應用。**市建設委員員會、**市規(guī)劃局局聯(lián)合下發(fā)濟濟建【2002】124號文,《關關于在全市城城市建設工程程中逐步禁止止使用實心粘粘土磚的實施施意見》的通通知,明確規(guī)規(guī)定:對在禁禁止時限地城城市規(guī)劃區(qū)內(nèi)內(nèi)的建設工程程項目及建設設設計和施工工單位必須按按照新型墻體體材料要求的的技術標準進進行設計和施施工,凡超過過禁止時限后后,禁用范圍圍內(nèi)仍繼續(xù)使使用實心粘土土磚的建設工工程項目,建建設和規(guī)劃行行政主管部門門不予通過施施工圖設計審審查,不予核核發(fā)規(guī)劃許可可證和施工許許可證。**新型墻體材材料應用領導導小組于2001年12月頒布了魯魯新墻辦【2002】1號文關于《財財政部國家稅稅務總局關于于部分資源綜綜合利用及其其他產(chǎn)品增值值稅政策問題題的通知》中中,確定對企企業(yè)生產(chǎn)的原原料中摻有的的不少于30%的煤矸石、石石煤、粉煤灰灰等得建材產(chǎn)產(chǎn)品,使用于于免征增值稅稅的政策。4.1.3解決決現(xiàn)有煤矸石石占地問題的的需要本生產(chǎn)線全部采采用煤矸石作作原料,原料料來源是以許許廠煤礦的煤煤矸石為主。許許廠煤礦是一一座年產(chǎn)640萬噸原煤的的大型煤礦,年年排煤矸石約約60萬噸,目前前堆積量已達達260萬噸左右,每每年的消耗量量約16萬噸,堆積積增長量每年年為44萬噸,占用用了大量的土土地,項目建建成后將每年年消耗煤矸石石達到58萬噸,可以以解決許廠煤煤礦的煤矸石石堆放占地的的問題。4.2項目建設設的必要性煤矸石是與煤伴伴生的巖石,是是在煤炭開采采和洗選過程程中被分離出出來的固體廢廢棄物,它是是多種礦巖組組成的混合物物,屬沉積巖巖。自古被人人們看作是“工業(yè)垃圾”,始終沒有有得以大規(guī)模模利用.煤矸矸石是目前排排放量最大的的工業(yè)廢棄物物,占煤炭產(chǎn)產(chǎn)量的10%-15%。我國國目前累計有有煤矸石山11500多多座,煤矸石石總量約400億t,占地約166000hm2以上,而且且每年約以億億t(2003年煤煤炭產(chǎn)量為115億t)的速度遞增增,每年形成成新增占地4400hm2。煤炭行業(yè)每每年投入煤矸矸石處置費11億元左右。煤煤矸石的堆積積不僅占用大大量土地,而而且煤矸石中中所含的硫化化物散發(fā)后會會污染大氣和和水源,造成成嚴重的后果果;煤矸石中中所含的黃鐵鐵礦易被空氣氣氧化,放出出的熱量可以以促使煤矸石石中所含煤炭炭風化以至自自燃,散發(fā)出出難聞的氣味味和有害的煙煙霧,使附近近居民慢性氣氣管炎和氣喘喘病患者增多多;周圍樹木木落葉、莊稼稼減產(chǎn);煤矸矸石山受雨水水沖刷,常使使附近的河床床淤積,河水水受到污染。因因此,大力開開展煤矸石綜綜合利用,保保護環(huán)境,治治理污染,迫迫在眉睫。1.煤矸石綜合合利用是實現(xiàn)現(xiàn)經(jīng)濟與社會會可持續(xù)發(fā)展展的必然要求求在環(huán)境日益惡化化,自然資源源趨于貧乏的的今天,對于于中國這樣人人口眾多、自自然資源嚴重重不足的國家家來說,必須須堅持經(jīng)濟發(fā)發(fā)展與人口、資資源、環(huán)境相相協(xié)調(diào)的可持持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略略.煤矸石看看似廢物,實實際是一種潛潛在的巨大資資源.有資料料報道,美國國、英國、德德國等西方國國家煤矸石總總利用率達990%以上,并并取得了顯著著效益.而我我國這樣一個個以煤炭為主主要能源的產(chǎn)產(chǎn)煤大國,煤煤矸石的利用用率尚不到440%,事實上,對對煤矸石加以以綜合利用,可可以達到節(jié)能能、節(jié)電、節(jié)節(jié)土等多種目目的,具有良良好的環(huán)境效效益、經(jīng)濟效效益和社會效效益,是實施施可持續(xù)發(fā)展展的必然要求求.2.煤矸石制磚磚是煤矸石綜綜合利用的最最佳途徑煤矸石的綜合利利用有多種途途徑:(1)含碳量較較高的煤矸石石,可從中回回收煤炭或發(fā)發(fā)電;(2)含碳量較較低的煤矸石石,可用來生生產(chǎn)多種建筑筑材料;(3)含碳量極極低的煤矸石石可用來填坑坑、造地和用用作路基材料料。比較而言,煤煤矸石制磚是是綜合利用煤煤矸石的最佳佳途徑。原因是:(1)技術比較較成熟,所產(chǎn)產(chǎn)燒結磚的承承重抗壓性、多多孔輕質(zhì)性、建建筑節(jié)能保溫溫性、耐腐蝕蝕性、建筑裝裝飾一體性等等均優(yōu)于傳統(tǒng)統(tǒng)粘土磚,技技術性能指標標均符合有關關標準要求;;(2)年產(chǎn)30000萬標塊的磚磚廠,每年消消化煤矸石110萬t;(3)利用煤矸矸石制燒結磚磚,使煤矸石石得到較徹底底的資源化利利用,本身含含有的碳成分分產(chǎn)生的低值值熱量,常規(guī)規(guī)方法下很難難被利用,而而用來制內(nèi)燃燃燒結磚,熱熱量卻能自給給有余,多余余熱量除部分分用來人工干干燥磚坯外,還還可用來洗浴浴、采暖等。3.煤矸石制磚磚是推進墻體體材料改革的的重要途徑(1)符合國家家墻改政策目前,我國城鄉(xiāng)鄉(xiāng)房屋建筑材材料主要采用用粘土實心磚磚,隨著磚瓦瓦工業(yè)的發(fā)展展出現(xiàn)了亟待待解決的2個問題:(1)毀田嚴重重,生產(chǎn)能耗耗高;(2)不利于建建筑節(jié)能.為為此,19888年國家建建材局、國家家土地管理局局、農(nóng)牧漁業(yè)業(yè)部、城鄉(xiāng)建建筑部聯(lián)合通通知,要求嚴嚴格限制占耕耕地建窯,毀毀田取土燒磚磚,必須根據(jù)據(jù)“因地制宜,保保護耕地、節(jié)節(jié)能利廢、提提高質(zhì)量”的原則發(fā)展展建筑材料,降降低生產(chǎn)能耗耗,改善建筑筑節(jié)能效果,提提高工業(yè)廢渣渣的利用率..并陸續(xù)出臺臺了一系列優(yōu)優(yōu)惠政策(見表1).煤矸石石制磚,符合合國家產(chǎn)業(yè)政政策,不僅對對我國墻體材材料改革起到到積極的推動動作用,而且且對我國煤矸矸石綜合利用用和墻體材料料改革起到示示范和技術導導向作用.(2)有利于節(jié)節(jié)土、廢棄物物資源利用有資料報道,每每生產(chǎn)1萬塊粘土磚磚相當破壞土土地0.022畝(13.3m2),每年因造造磚毀田1萬畝以上。因此此糧食減產(chǎn)約約6000萬t,約為30萬人一年年的口糧.耕耕地是難以再再生資源,年年復一年的大大量毀田造磚磚,違背了可可持續(xù)發(fā)展原原則,貽害子子孫后代.而而煤矸石磚可可不用或少用用(30%)土地,我國國每年生產(chǎn)2200億塊煤煤矸石磚可節(jié)節(jié)約土地288000~400000畝(18666.7~26666.7h));每萬噸煤煤矸石占用土土地0.45畝(300m2),年年利用煤矸石石3500~5000萬t,則可騰出出煤矸石占地地1575~2250畝(105.0~150.0畝),以上兩項合合計,我國每每年生產(chǎn)2000億塊煤矸矸石燒結磚可可節(jié)約土地229575~~425000畝(19711.7~28166.7hm2)。表1煤矸石制制磚主要優(yōu)惠惠政策相關內(nèi)容摘要摻渣量>30%%,免征增值值稅(實心粘土磚增增值稅將由66%增加到l33%)利用企業(yè)外排矸矸石,免征所所得稅5年(對實心粘土磚磚價外加收一一定費用)減免土地使用稅稅(禁止新建、改改擴建實心粘粘土磚廠用地地)增加墻材改造專專項貸款,貸貸款可“存一貸三”.可用專項項費用貼息(實心粘土磚或或空心率<225%的空心心磚禁止貸款款)新型墻材建筑可可減免城市設設施配套費用用(對使用實心粘粘土磚城建單單位征收墻改改專項費用))新型墻材建筑每每年按一定比比例增長(加大淘汰、禁禁止實心粘土土磚力度)廢渣不得收取任任何費用(淘汰<(1000—1200))萬塊/a的實心粘土土磚廠和200門簡單輪窯)將出臺新型墻材材推廣、應用用若干規(guī)定(對省以上大中中城市耕地≤533.13m22(0.8畝)/人,限時時(2OO0.66—2003.6.30)禁用實實心粘土磚))將頒布建材淘汰汰、限制、推推薦產(chǎn)品目錄錄(3)有利于節(jié)節(jié)能、環(huán)保我國建筑墻體材材料至今仍以以實心粘土磚磚為主.全國國現(xiàn)有磚瓦廠廠11萬多家,產(chǎn)產(chǎn)磚70×10m標塊//a,磚產(chǎn)量占占墻體材料總總量95%,其中中粘土實心磚磚廠及其產(chǎn)量量均占近900%.燒磚耗耗標準煤近550Mr//a;而且實心心粘土磚的建建筑絕熱性能能較差,使采采暖空調(diào)能耗耗高達1200Mt/a(標準煤),兩項合計計約占全國總總能耗的155%以上。實心粘土磚磚與國外同體體積墻體材料料相比,其生生產(chǎn)能耗平均均為發(fā)達國家家的2倍以上,外外墻保溫隔熱熱性能相差44~5倍。也就是說,如如果我國的墻墻體材料質(zhì)量量達到目前發(fā)發(fā)達國家的水水平,則生產(chǎn)產(chǎn)和使用能耗耗至少可減少少60%。此外因燒磚磚每年排放二二氧化碳高達達20億t.因此,發(fā)發(fā)展包括煤矸矸石磚在內(nèi)的的新型墻體材材料代替實心心粘土磚,對對節(jié)約能源、治治理環(huán)境污當當具有重要意意義。(4)有利于建建材、建筑工工業(yè)健康發(fā)展展目前我國的制磚磚業(yè),不但產(chǎn)產(chǎn)品單一,而而且質(zhì)量也不不理想,尤其其是鄉(xiāng)鎮(zhèn)及個個體小磚窯,生生產(chǎn)出的磚,質(zhì)質(zhì)量參差不齊齊,給建筑行行業(yè)造成了嚴嚴重危害.煤煤矸石磚廠的的建設,實現(xiàn)現(xiàn)了“五個轉化”,即:產(chǎn)品品由高能耗向向低能耗轉化化;重型產(chǎn)品品向輕型化轉轉化;制磚由由毀田向造田田、利廢、保保護環(huán)境轉化化;小塊實心心磚向大塊空空心磚轉化;;質(zhì)量由普通通型向高檔型型轉化。這對于實現(xiàn)現(xiàn)墻體材料的的升級換代,提提升建材工業(yè)業(yè)的總體水平平和保證我國國建筑業(yè)的健健康發(fā)展意義義非凡。4.加快煤矸石石制磚發(fā)展措措施(1)轉變觀念念,發(fā)揮優(yōu)勢勢“他山之石、可可以攻玉”,要充分認識識煤矸石的獨獨特資源價值值,變廢為寶寶,化害為利利;從“以堆存為主”逐步過渡到“以用為主”;盡快地將將資源優(yōu)勢轉轉化為經(jīng)濟優(yōu)優(yōu)勢。(2)抓住機遇遇,加快發(fā)展展GDP以平均77%的增長速速度計算,我我國每年全社社會固定資產(chǎn)產(chǎn)投資4萬億元左右右;隨著城鎮(zhèn)鎮(zhèn)化進程加快快,預計“十五”期間城市建建筑需增加投投資6萬億元.這這為新型墻體體材料的發(fā)展展提供了廣闊闊的空間。屆時新型墻墻體材料將達達到30000億塊標準準磚,而目前前煤矸石空心心磚產(chǎn)量僅660億標準塊塊,市場潛力力巨大,我們必須抓抓住發(fā)展機遇遇,使煤矸石石制磚上一個個新臺階。(3)大力推進進煤矸石石制磚技術術進進步在技術引進、消消化化吸收的基基礎礎上,建立立自自主開發(fā)的的技技術創(chuàng)新機機制制,跟蹤國國際際發(fā)展趨勢勢,盡盡快縮短我我國國煤矸石制制磚磚技術裝備備水水平與世界界的的差距.加加快快煤矸石制制磚磚技術改造造,用用先進實用用技技術改造落落后后的、污染染環(huán)環(huán)境的技術術、工工藝和裝備備,用用硬塑、半半硬硬塑成型技技術術改造落后后的的軟塑成型型技技術裝備,使使使煤矸石制制磚磚上規(guī)范、上上上水平.加加快快先進、成成熟熟技術的推推廣廣應用,在在1170個限時時淘汰使用用實實心粘土磚磚的的大中城市市中中,選擇若若干干個煤礦城城市市,開展煤煤矸矸石新型墻墻體體材料推廣廣試試點,在城城市市輻射區(qū)域域內(nèi)內(nèi)建設一批批產(chǎn)產(chǎn)量5×10~12×107標塊/a的煤矸石示示范磚廠。5.結論(1)以煤矸石石為原原料規(guī)模生生產(chǎn)產(chǎn)燒結建筑筑磚磚,是煤矸矸石石無害化直直接接利用,消消滅滅地面矸石石山山的最佳途途徑徑,具有良良好好的社會效效益益、環(huán)境效效益益和經(jīng)濟效效益益。(2)通過國家家的正正確引導和和政政策的傾斜斜,逐逐步實現(xiàn)以以煤煤矸石為原原料料生產(chǎn)燒結結建建筑磚取替替?zhèn)鱾鹘y(tǒng)的普通通粘粘土磚,避避免免占用耕地地建建窯廠,毀毀田田取土燒制制磚磚。(3)煤矸石制制磚符符合建筑材材料料工業(yè)發(fā)展展節(jié)節(jié)能、利廢廢、環(huán)環(huán)保型的綠綠色色墻體材料料的的總體規(guī)劃劃,是建材工業(yè)業(yè)實施可持持續(xù)續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略略的的必然要求求。綜上所述,建設設*********有限公司年年產(chǎn)2.4億塊煤矸石石燒結磚資資源源利用項目是是發(fā)展循環(huán)經(jīng)經(jīng)濟、資源源利利用和企業(yè)發(fā)發(fā)展的戰(zhàn)略略舉舉措,是十十分分必要、勢勢在在必行的。5市場分析5.1市場定位位根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)特特點點和工廠所所處處的地理位位置置,該生產(chǎn)產(chǎn)線線產(chǎn)品的目目標標市場定位位為為**市及周邊邊地區(qū)。5.2目標市場場情情況墻體材料是建筑筑業(yè)業(yè)的主要材材料料,從古代代的的秦磚漢瓦瓦到到現(xiàn)在的多多功功能用途的的新新型墻體材材料料,墻體材材料料的不斷革革新新,反映了了社社會的發(fā)展展和和技術的進進步步。節(jié)約土土地地資源、保保護護環(huán)境、走走可可持續(xù)發(fā)展展的的道路,新新型型墻體材料料已已成為市場場的的主導。**市自200022年開始分期期分批逐步步限限時禁止使使用用實心粘土土磚磚以來,新新建建新型墻材材建建筑面積414.2萬平方米,占占占總建筑面面積積的46%。投資4.75億元,關停停改造實心心粘粘土磚廠103家,產(chǎn)量由19.7億塊下降到8.22億塊。僅***市區(qū)工業(yè)、民民民用建筑面面積積每年100多萬平方米米,需要4.2億塊標準磚磚。2005年**市區(qū)新型型墻體建筑筑竣竣工面積58.67萬平方米,占占占竣工建筑筑面面積的70%。根據(jù)**市總體規(guī)規(guī)劃,**市將于2010年前以**、兗州、鄒鄒城、曲阜阜四四市為中心心建建成**大都市,城城市人口規(guī)規(guī)模模達到280萬人。其中中,**東城區(qū)將將以接莊、黃黃黃屯為中心心,規(guī)規(guī)劃城鎮(zhèn)人人口口約50多萬,用地15平方公里,將將將形成以商商務務、文化、科科科技、娛樂樂、體體育等多種種功功能的文教教區(qū)區(qū)。這必將將為為新型墻體體材材料的發(fā)展展提提供較大規(guī)規(guī)模模的市場。**市的新型墻墻體體材料相比比***省內(nèi)其他他地市發(fā)展展晚晚,生產(chǎn)能能力力和應用水水平平較先進城城市市相比尚有有較較大差距,為為為適應新的的建建筑結構要要求求,**市確定了了以粉煤灰灰、煤煤矸石綜合合利利用為主的的新新墻材體系系。禁禁止使用實實心心粘土磚,利利利用煤矸石石、粉粉煤灰等工工業(yè)業(yè)廢渣代替替粘粘土制作保保溫溫隔熱性能能良良好的新型型墻墻體材料。要要要求設計、審審審圖、質(zhì)監(jiān)監(jiān)、監(jiān)監(jiān)理等職能能部部門繼續(xù)加加大大監(jiān)管力度度及及在建設工工程程中的檢查查力力度,對于于違違反國家、省省省、市有關關墻墻改與建筑筑節(jié)節(jié)能政策的的工工程,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)一一例查處一一例例。將建筑筑節(jié)節(jié)能檢測認認定定納入工程程建建設程序,對對對經(jīng)檢測與與認認定達不到到節(jié)節(jié)能標準的的工工程,不予予辦辦理工程竣竣工工驗收備案案手手續(xù)。同時時,加加大對新型型墻墻材企業(yè)的的管管理力度,提提提升企業(yè)的的規(guī)規(guī)模、檔次次、水水平,增強強全全市新型墻墻材材行業(yè)的整整體體實力。**市為首批全全國國180個禁用粘土土實心磚的的城城市。據(jù)有有關關部門統(tǒng)計計,**市及周邊邊地區(qū)每年耗耗用墻體材料料為35億塊,但目目前新型墻體體材料約為15億塊,顯然然新型墻體材材料的需求缺缺口很大,新新型墻體材料料的市場潛力力巨大。5.3初步結論論本項目符合國家家的的產(chǎn)業(yè)政策策,項項目的實施施有有利于當?shù)氐刭Y資源綜合利利用用和環(huán)境保保護護,滿足市市場場要求,對對改改善**市新型墻墻體材料不不足足的矛盾起起到到示范作用用。從從市場容量量角角度看,銷銷售售市場前景景樂樂觀、是有有保保證的。6廠址選擇及建建設場場地6.1廠址選擇擇情情況******有有限限公司根據(jù)據(jù)本本項目基本本建建設條件既既煤煤矸石原料料的的要求,通通過過對本地區(qū)區(qū)情情況的分析析,提提出廠址,廠廠廠址位于***市高新區(qū)楊樓樓村,西面面緊緊靠長虹路路、南南臨北外環(huán)環(huán)路路。煤矸石條件許廠煤礦于200000年投產(chǎn),年年產(chǎn)原煤640萬噸,年排排煤矸石約60萬噸,目前前堆積量已已達達260萬噸左右,每每每年的消耗耗量量約16萬噸,堆積積增長量每每年年為44萬噸,在不不考慮其他他單單位使用的的情情況下,15-30年內(nèi)能夠滿滿足本項目目生生產(chǎn)需要量量。目目前,煤礦礦已已將煤矸石石的的使用管理理權權交給了********有有限公司,同同同意將煤矸矸石石的使用管管理理權轉給********有有限公司。許許許廠煤礦位位于于南營村緊緊鄰鄰G327國道,位于于新建廠址址的的東南面。兩兩兩者相距3公里左右,交交交通非常方方便便,便于煤煤矸矸石運輸。供電生產(chǎn)線所需電力力由由高新變配配電電站以10千伏電壓送送出的江兗兗線線路供給,供供供電容量為6000千伏安(千千瓦)。其他配套條件由于********有限公司原原先兩條生生產(chǎn)產(chǎn)線均在已已生生產(chǎn)多年,其其其配套設施施較較完善,建建設設條件也較較好好。6.2建設地情情況況本工程建設場地地地地勢平坦,據(jù)據(jù)據(jù)**市水利工工程施工公公司司勘探隊初初步步勘查結果果顯顯示,該地地區(qū)區(qū)地下水穩(wěn)穩(wěn)定定水位為19.000-20..005m,相對標高18.022-18..330m,場地地下水水屬第四系系孔孔隙水,主主要要受大氣降降水水影響。該該區(qū)區(qū)地下水對對鋼鋼筋混凝土土無無腐蝕性。廠廠廠區(qū)范圍內(nèi)內(nèi)地地質(zhì)情況良良好好,地基承承載載力180kPPa,滿足工程要要求。7建設規(guī)模、生生產(chǎn)工工藝及設備備7.1工程建設設規(guī)模該項目生產(chǎn)規(guī)模模為為年產(chǎn)2.4億塊(標準準),主要要品品種是240×1115×9900mm、240×1115×22440mm兩種種規(guī)格的煤煤矸矸石燒結多多孔孔磚。7.2生產(chǎn)工藝藝本項目生產(chǎn)線采采用用的工藝方方法法是:硬塑塑擠擠出隧道窯窯一一次碼燒技技術術。原料經(jīng)經(jīng)二二級破碎、輪輪輪碾、陳化化、成成型、干燥燥、焙焙燒等工藝藝過過程,制成成合合格的產(chǎn)品品。該該生產(chǎn)工藝藝成成熟可靠,產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量高高,勞勞動強度低低。針對煤矸石原料料塑塑性低的特特點點,選用高高壓壓力磚機,擠擠擠出成型。本本本著降低建建設設投資,便便于于生產(chǎn)管理理的的原則,選選配配2.4億塊/年磚生產(chǎn)線線的原料制制備備、擠出成成型型系統(tǒng)設備備;;干燥、焙焙燒燒工段,選選用用四條斷面面99.2m隧道道窯。工藝流程圖煤矸石煤矸石板式給料機板式給料機顎式破碎機顎式破碎機懸掛式永磁除鐵器懸掛式永磁除鐵器刮板輸送機刮板輸送機圓盤給料機圓盤給料機錘式破碎機錘式破碎機雙軸攪拌機雙軸攪拌機煤矸石煤矸石可逆移動配倉布料機可逆移動配倉布料機液壓多斗挖土機液壓多斗挖土機箱式給料機箱式給料機雙軸攪拌機雙軸攪拌機懸掛式永磁除鐵器懸掛式永磁除鐵器濕式輪碾機濕式輪碾機雙極真空擠磚機雙極真空擠磚機自動切條機自動切條機自動切坯機自動切坯機人工碼坯處人工碼坯處液壓步進機液壓步進機回車牽引機回車牽引機擺渡車擺渡車液壓頂車機液壓頂車機隧道干燥室隧道干燥室出口拉引機出口拉引機液壓頂車機液壓頂車機隧道焙燒窯隧道焙燒窯出口拉引機出口拉引機擺渡車擺渡車回車牽引機回車牽引機卸車段卸車段成品堆場成品堆場生產(chǎn)工藝流程簡簡述述1.原料制備制磚原料——煤煤矸矸石,來自自許許廠煤礦煤煤矸矸石堆場。進場煤矸石由裝裝載載機喂入板板式式給料,經(jīng)經(jīng)膠膠帶輸送機機運運至細碎顎顎式式破碎機;;經(jīng)經(jīng)刮板給料料機機、圓盤給給料料機送入錘錘式式破碎機,進進進行細碎,煤煤煤矸石粒度度滿滿足工藝要要求求。細碎后的煤矸石石經(jīng)經(jīng)雙軸攪拌拌機機加水攪拌拌混混合。2.原料陳化處處理濕物料通過膠帶帶輸輸送機運到到陳陳化庫頂部部的的可逆移動動配配倉布料機機,均均勻堆存到到陳陳化庫。陳陳化化時間不小小于于三天。經(jīng)經(jīng)過過陳化,原原料料中的水分分擴擴散均化程程度度提高,顆顆粒粒表面和內(nèi)內(nèi)部部性能更趨趨一一致,物料料的的成型性能能得得到提高。3.擠出成型陳化后的物料,由由液壓多斗挖挖土機裝運到到膠帶輸送機機,運送到成成型車間。郵郵箱式給料機機定量喂入雙雙軸攪拌機。水水分達到15%-117%的物料經(jīng)過過濕式輪碾機機碾煉,使混混合料性能滿滿足成型需要要。擠出成型采用高高擠擠出壓力、高高高真空度的JZK700/60--338型雙級真空空擠出機,需需需用擠出壓壓力力達到3.2Mppa,真空度達到≤-0.0992Mppaa。擠出的泥泥條經(jīng)自動動切切條機、自自動動切坯機切切割割成磚坯,由由由磚坯輸送送機機送到碼坯坯處處。4.干燥、焙燒燒碼有磚坯的窯車車經(jīng)經(jīng)過貯存后后運運送到干燥燥室室進車端擺擺渡渡車上,通通過過液壓頂車車機機將窯車送送入入干燥室內(nèi)內(nèi)。采采用一次碼碼燒燒技術,干干燥燥室斷面尺尺寸寸9.2米,長66米。干燥熱熱源源來自焙燒燒窯窯余熱。經(jīng)計計算焙燒余余熱熱滿足干燥燥室室將濕坯含含水水率17%-118%降到<6%的含水率所需需要的熱量量。干燥好的的磚坯通過干干燥室出口拉拉引機、焙燒燒窯液壓頂車車機將窯車送送入焙燒室。焙燒隧道窯內(nèi)寬寬為為9.2米,長145米。窯體結結構構為平吊頂頂結結構,設有有排排煙系統(tǒng)、余余余熱利用系系統(tǒng)統(tǒng)、冷卻系系統(tǒng)統(tǒng)和車底壓壓力力平衡。隧隧道道窯設有自自動動監(jiān)測系統(tǒng)統(tǒng),熱熱工參數(shù)穩(wěn)穩(wěn)定定。出口拉引機將焙焙燒燒過的磚窯窯車車拉引到出出車車端擺渡車車上上,通過會會車車牽引機將將載載有轉的窯窯車車送到卸磚磚段段,轉運至至成成品堆場。檢檢檢驗合格后后出出廠。物料平衡該生產(chǎn)線原料為為煤煤矸石,全全年年工作330天,產(chǎn)品合合格率按95%計算。物料平衡表物料名稱單位用量班制年用量日用量班用量小時用量班小時成品萬塊240007224338成型萬塊2422073.436.84.627.5煤矸石噸5815681762.4881117.427.5立方米203544616.8308.441.227.5年用電量萬千瓦時18405.57561.8586232228生產(chǎn)用水噸123906375.41882527.5柴油千克230134697.434846.427.5機油千克1426643.221.62.8827.5主要工藝設備工藝設備選型本本著著滿足既煤煤矸矸石燒結空空心心磚生產(chǎn)需需要要,又兼顧顧降降低工程投投資資的原則進進行行,以求降降低低生產(chǎn)成本本,增增強產(chǎn)品競競爭爭力。選用國產(chǎn)只磚設設備備,其主要要技技術指標達達到到或接近國國際際先進水平平。主主要設備技技術術參數(shù)情況況如如下:1.顎式破碎機機最大進料粒度::22110mm下料口調(diào)整范圍圍::25--550mm生產(chǎn)能力:40-8855t/h裝機容量:60kww設備重量:13.22tt2.錘式破碎機機最大進料粒度::≤50mm下料口調(diào)整范圍圍::≤3mm生產(chǎn)能力:25-5500t/h裝機容量:90kww設備重量:4.8tt3.強力攪拌機機有效攪拌長度::33mm生產(chǎn)能力:20-3300m3/h裝機容量:40kww設備重量:7.855tt4.液壓多斗挖挖土機料斗容量:0.04455m3生產(chǎn)能力:70mm3/h斗架最大仰角::33550斗架最大俯角::22000裝機容量:32kww設備重量:8.800tt5濕式輪碾機生產(chǎn)能力:45-7755m3/h碾盤有效直徑::55000mm裝機容量:82kww設備重量:49t6.雙級真空擠擠磚機生產(chǎn)能力:2040000-3000000塊(折標)/h真空度:≤-0.0992Mpaa許用擠出壓力::33..8Mppaa裝機容量:370kkww設備重量:32t7.自動切條機機切割速度:35次/分切割長度范圍::≥240mmm切割斷面:600××2200mmm裝機容量:0.755kkw設備重量:0.622tt8.自動切坯機機生產(chǎn)能力:2000000塊(p)/h切坯數(shù)量:24塊最大切坯次數(shù)::2200次/分裝機容量:3.0++00.75kkww設備重量:1.933tt9.液壓頂車機機最大頂推力:3320×22kkN工作行程:22000mmm裝機容量:42kww設備重量:3.900tt10.擺渡車窯車軌距:92000mmm擺渡車軌距:991120mmm載重量:36t裝機容量:7.5kkww設備重量:3.900tt11.出口拉引引機機最大拉引力:1100kkNN最大行程:90000mmm裝機容量:9kw設備重量:3.600tt8干燥和焙燒干燥和焙燒是燒燒結結磚瓦工業(yè)業(yè)非非常重要的的生生產(chǎn)環(huán)節(jié),干干干燥設備、焙焙焙燒設備運運行行的正常與與否否,直接關關系系到整條生生產(chǎn)產(chǎn)線的生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)量和質(zhì)量量關關系到企業(yè)業(yè)的的生產(chǎn)經(jīng)營營成成本和經(jīng)濟濟效效益。8.1干燥該條生產(chǎn)線的干干燥燥室采用大大斷斷面(與窯窯斷斷面相同)逆逆逆流式隧道道干干燥室,坯坯體體的運動方方向向和熱介質(zhì)質(zhì)的的運動方向向相相反,通過過濕濕坯和干燥燥介介質(zhì)的熱濕濕交交換,將成成型型好的濕坯坯脫脫水干燥達達到到隧道窯燒燒成成要求,為為坯坯體的焙燒燒做做好準備。對干燥室的要求求1.干燥室能將將成型的的濕坯干燥燥到到含水率小小于于6%的干坯;2.干燥室的產(chǎn)產(chǎn)品合格格率應達到95%以上;3.干燥熱介質(zhì)質(zhì)來源于于隧道窯,不不不用再配備備其其他的供熱熱設設備,余熱熱利利用率更高高;;4.干燥室的產(chǎn)產(chǎn)量要能能夠滿足后后續(xù)續(xù)設備的產(chǎn)產(chǎn)量量的要求;;5.干燥室的操操作要靈靈活方便、簡簡簡單易掌握握;;6.干燥室的建建設費用用要嚴格控控制制不能投資資太太大;干燥室設計依據(jù)據(jù)1.項目的生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)模2.按原料可行行性研究究配方所組組成成的物料的的干干燥性能指指標標;3.燒成對干坯坯的性能能要求;干燥室的主要技技術術指標1.干燥室長66mm2.干燥室斷面面密度99.2m3.單條干燥室室產(chǎn)量118.2萬塊(標準準磚)/條24小時4.干燥周期200..5小時5干燥前濕坯含含水率率177%-188%%6.干燥后坯體體殘余水水分<6%7.干燥熱源焙燒窯余熱熱8.干燥室進風風溫度1130oc9.干燥室排濕濕溫度335-455ooc10.干燥成品品率率>95%干燥室的系統(tǒng)設設置置1.熱介質(zhì)供給給系統(tǒng)::該部分由由供供熱風機、各各各種調(diào)節(jié)閘閘、送送熱風口、送送送熱室及各各種種管道等組組成成,它提供供了了干燥室干干燥燥坯體所需需要要的熱量;;2.循環(huán)系統(tǒng)::該系統(tǒng)統(tǒng)由風機、風風風管、進出出風風口組成,位位位于隧道干干燥燥室的中部部,它它可以維持持坯坯體在具有有一一定濕度的的環(huán)環(huán)境中干燥燥,避避免坯體在在該該階段干燥燥過過快而產(chǎn)生生裂裂紋,起到到調(diào)調(diào)節(jié)干燥室室中中濕度的作作用用。3.排潮系統(tǒng)::干燥室室的排潮系系統(tǒng)統(tǒng)由排潮風風機機、濕氣集集氣氣室、排潮潮口口、調(diào)節(jié)閘閘板板組成,采采用用集中頂排排潮潮。4窯車運轉系統(tǒng)統(tǒng):窯窯車的運轉轉由由液壓頂車車機機、出口牽牽引引機、擺渡渡車車等組成。它它它能夠保證證干干燥室按規(guī)規(guī)定定的時間進進車車,維持干干燥燥程度的穩(wěn)穩(wěn)定定性。干燥室的結構該一次碼燒隧道道干干燥室采用用鋼鋼筋混凝土土框框架結構,頂頂頂部采用多多鋼鋼筋混凝土土梁梁板組合,板板板以上平鋪鋪爐爐渣做保溫溫層層,頂部用用水水泥砂漿找找平平,柱為鋼鋼筋筋混凝土柱柱,墻墻為紅磚墻墻,窯窯壁和窯車車接接觸處設有有沙沙封。8.2焙燒被燒設計為全內(nèi)內(nèi)燃燃,采用大大斷斷面一次碼碼燒燒隧道窯。窯窯窯的寬度較較小小能夠保證證窯窯內(nèi)溫度的的均均勻性,消消除除窯內(nèi)上、下下下溫差,使使坯坯體在均勻勻的的環(huán)境中進進行行燒成,確確保保產(chǎn)品的外外觀觀和內(nèi)在的的質(zhì)質(zhì)量一致。對隧道焙燒窯的的要要求1.能將入窯含含水率在在6%以下的干坯坯燒成符合合要要求的成品品磚磚;2.焙燒合格率率應達到到95%以上;3.隧道焙燒窯窯應系統(tǒng)統(tǒng)完善、結結構構合理、操操作作靈活,簡簡單單易懂;4.隧道焙燒窯窯投資適適中。隧道窯的設計依依據(jù)據(jù)1.項目的設計計規(guī)模;;2.根據(jù)該項目目所做的的原料的物物料料的燒成性性能能指標;3.按國家標準準對燒結結磚外觀及及內(nèi)內(nèi)在質(zhì)量要要求求的條款,必必必須達到一一等等品的要求求為為設計依據(jù)據(jù);;4.根據(jù)不同建建筑對墻墻體材料的的要要求數(shù)據(jù),作作作為燒結設設備備燒成的依依據(jù)據(jù)。作為燒燒結結設備燒成成的的依據(jù);隧道焙燒窯的主主要要技術參數(shù)數(shù)1.窯長1455mm2.窯內(nèi)寬9..22m3.產(chǎn)量18..22萬塊(折標標磚)/條.24小時4燒成周期41小時5.燒成溫度105500oc6.坯體入窯水水份<6%7.成品率>95%8.數(shù)量4條隧道窯系統(tǒng)設置置1.冷卻系統(tǒng)::該冷卻卻系統(tǒng)有冷冷卻卻風機、調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)閥門等組組成成,置于隧隧道道窯出車端端窯窯門之上。每每每門上有6臺軸流風機機組成,其其風風量除符合合燒燒成制品的的冷冷卻風量要要求求外還應滿滿足足窯燒成帶帶所所需要的助助燃燃空氣量,同同同時能夠提提供供給干燥室室一一定的高溫溫空空氣,讓其其作作為干燥室室的的干燥熱源源。2.余熱利用系系統(tǒng):該該系統(tǒng)利用用的的余熱為窯窯冷冷卻段的高高溫溫空氣。它它們們被全部送送入入隧道干燥燥室室,作為干干燥燥室熱源,該該該部分由風風機機、余熱利利用用管道、冷冷空空氣進口及及閘閘閥等組成成。設設置冷空氣氣進進口及閘閥閥德德牧的是為為了了在余熱峰峰溫溫較高時,能能能夠從進風風口口向管道內(nèi)內(nèi)注注入一定的的冷冷風,調(diào)節(jié)節(jié)管管內(nèi)氣體的的溫溫度,使被被送送入干燥室室的的氣體溫度度能能夠小于或或等等于130oc,為了減少風風管外包裹裹礦礦棉氈,最最外外層用鋁箔箔覆覆蓋。高溫溫煙煙氣抽出孔孔處處設置控制制閘閘板,以控控制制進入管道道內(nèi)內(nèi)的氣體氣氣流流。3.排煙系統(tǒng)::排煙系系統(tǒng)由排煙煙風風機、煙氣氣抽抽出口、抽抽出出煙量控制制閥閥門等組成成。通通過控制排排出出煙量的大大小小,可以改改變變窯內(nèi)的燒燒成成曲線。同同時時,該系統(tǒng)統(tǒng)可可將窯內(nèi)溫溫度度較低、含含水水量較高的的廢廢氣排出窯窯內(nèi)內(nèi)。4.窯底壓力平平衡系統(tǒng)統(tǒng):窯底壓壓力力平衡系統(tǒng)統(tǒng)由由送冷風風風機機、壓力管管道道兩端密封封板板、熱氣體體抽抽出口、抽抽出出管道等組組成成。該系統(tǒng)統(tǒng)設設置的目的的有有兩個,一一是是平衡窯內(nèi)內(nèi)和和車下的壓壓力力,使其相相應應部位的壓壓差差維持在一一定定的水平,使使使得再冷卻卻帶帶和燒成帶帶,窯窯內(nèi)的熱氣氣體體不至于竄竄到到窯車下面面去去,使車下下產(chǎn)產(chǎn)生較高溫溫度度,從而損損壞壞窯車軸承承、車車架。也不不至至于是預熱熱帶帶車下的冷冷空空氣進入窯窯內(nèi)內(nèi),從而加加大大預熱帶的的上上、下溫差差,對對被燒坯體體的的預熱產(chǎn)生生較較大影響,二二二是冷卻窯窯車車,將從窯窯車車襯磚上傳傳來來的熱量快快速速的散發(fā)出出去去,不至于于使使窯車鋼結結構構和軸承處處在在較高溫度度下下工作。5.窯車運轉系系統(tǒng):該該系統(tǒng)由液液壓壓頂車機、出出出口拉引車車、擺擺渡車、各各種種行程開關關、自自動控制系系統(tǒng)統(tǒng)等組成。它它它能按照時時間間順序控制制窯窯門的升降降,定定時進車和和出出車,及時時運運送燒成制制品品到卸磚場場。保保證窯內(nèi)被被燒燒物料按照照一一定的規(guī)律律進進出窯,維維持持隧道窯燒燒成成制度的穩(wěn)穩(wěn)定定。6.燃料燃燒系系統(tǒng):該該系統(tǒng)包括括燃燃料添加系系統(tǒng)統(tǒng)、燃料運運輸輸設備、破破碎碎設備等,但但但由于該生生產(chǎn)產(chǎn)線使用煤煤矸矸石為主要要原原料,同時時加加入高熱值值的的物料,這這樣樣混合物料料中中的熱含量量基基本能夠滿滿足足燒成過程程中中的熱量要要求求,做到全全內(nèi)內(nèi)燃燒磚,但但但有時內(nèi)燃燃燒燒值不夠時時,就就要影響制制品品的質(zhì)量,故故故在窯設計計時時還要在窯窯頂頂上留投煤煤孔孔,以備外外投投燃料用。7.燃燒溫度、壓壓力檢檢測系統(tǒng)::可可根據(jù)制磚磚原原料燒結性性能能,準確監(jiān)監(jiān)測測焙燒溫度度及及窯內(nèi)壓力力。8.3隧道窯結結構構該隧道窯采用鋼鋼架架結構形式式。1.頂采用吊平平頂結構構,承重為H型鋼,掉間間為槽鋼,與與與火焰接觸觸的的為輕質(zhì)耐耐火火混凝土板板,保保溫材料為為硅硅酸鋁纖維維毯毯。2.窯墻采用鋼鋼立柱承承重,外墻墻為為紅磚砌體體,高高溫帶內(nèi)部部為為耐火磚,中中中間保溫層層為為硅酸鋁纖纖維維毯。3.各段所用材材料,根根據(jù)窯內(nèi)的的溫溫度分布,選選選用材質(zhì)。4.窯基礎為鋼鋼筋混凝凝土基礎。5.窯門為全鋼鋼結構構門。9電氣及自動化化9.1供配電電系統(tǒng)電源本工程電源高新新變變配電站以10千伏電壓送送出的江兗兗線線路供給,電電電源為單回回路路架空線至至廠廠區(qū)變電所所內(nèi)內(nèi),受電電電壓壓為10kV,供電電源源可靠。供配電系統(tǒng)本工程擬設廠區(qū)區(qū)變變電所一座座,電電源進線電電壓壓為10kV,高壓母線線采用單母母線線運行方式式并并以放射式式向向高壓電機機和和變壓器供供電電。變壓器器擬擬選用S9系列10/0..4變壓器,0.4kkV側母線采用用單母線運運行行方式,并以放射式式向各車間間控控制室供電電。電壓受電電電電壓1100V高壓壓配配電電壓10kVV低壓壓配配電電壓0.4kkV高壓壓電電動機電壓壓力力10kkVV低壓壓電電動機電壓33880V照照明明電壓22220V用電負荷及電電耗裝機機總總容量:505522.2kWW計算算負負荷約為:22526..11kW自然然功功率因數(shù):00.78補償償后后功率因數(shù)數(shù)::0..995年耗耗電電量約:118840×11004kWhh廠區(qū)變電所根據(jù)廠區(qū)總平面面布布置和各車車間間位置,確定定全廠負荷荷分分布情況,廠廠廠區(qū)內(nèi)擬建建一一座變電所所。所所內(nèi)設有高高壓壓配電室、低低低壓配電室室、變變壓器室、值值值班室。高壓配電室內(nèi)設設66面高壓開關關柜,10kV高壓母線單單母線運行行方方式。變壓壓器器室內(nèi)設有S9—1000//10/00..4變壓器3臺,容量為6×10000KVA,負荷率為78%。低壓配電室設有有低低壓配電屏屏和和無功功率率自自動補償屏屏。繼電保護受電回路:設設反時時限過電流流及及電流速斷斷保保護。變壓器回路::設反反時限過電電流流及電流速速斷斷保護、零零序序保護。高壓電動機回回路::設反時限限過過電流及電電流流速斷保護護、低低電壓、零零序序保護。電壓互感器回流流::設低電壓壓保保護出口。電氣測量及計計量進線計量回路路:計計費用有功功電電度表、無無功功電度表。變壓器回路::有功功電度表、無無無功電度表表、電電流表。廠區(qū)變電所各各低壓壓回路:有有功功電度表、電電電流表。功率因數(shù)廠區(qū)變電所低壓壓母母線上設無無功功功率自動動補補償裝置,可可可將其功率率因因數(shù)提高到0.95上。接地及防雷廠區(qū)變電所接接地保保護裝置和和各各車間重復復接接地裝置通通過過扁鋼焊接接成成可靠的電電氣氣通路,組組成成全廠的接接地地系統(tǒng)。380/2220V低壓配電接接地系統(tǒng)采采用用TN-C--S系統(tǒng)。工廠廠的防雷保保護護均按國家家防防雷規(guī)范設設置置防雷保護護。供配電線路所有動力電纜纜及控控制均采用用銅銅芯電纜。10KV電力電纜采采用YJV-110000交聯(lián)聚氯乙乙烯絕緣電電纜纜,低壓電電力力電纜采用VV-10000全塑電力電電纜,控制制電電纜采用KVV-5500銅芯電纜。其其其敷設方式式為為電纜架、直直直埋、穿鋼鋼管管保護相結結合合。當電纜纜數(shù)數(shù)量較多時時采采用電纜橋橋架架敷設,較較少少時采用直直埋埋或穿鋼管管保保護敷設。進進進車間部分分采采用穿鋼埋埋地地南敷設。9.2車間電電氣氣及照明1.車間內(nèi)的配配電按工工藝流程劃劃分分,連接兩兩車車間的輸送送設設備按生產(chǎn)產(chǎn)流流程的具體體情情況進行配配電電。2.車間內(nèi)的低低壓電源源由廠區(qū)變變電電所放射式式供供電。3.車間內(nèi)內(nèi)的各用電設設備由由控制箱放放射射式供電。4.各車間均設設有檢修修用的鐵殼殼開開關。5.各生產(chǎn)車間間均設有有照明配電電箱箱,其電源源一一般引自動動力力配電柜。9.3自動控控制制與熱工檢檢測測概述磚瓦工業(yè)與其他他工工業(yè)相比在在自自動控制水水平平上存在很很大大的差距,不不不斷提高磚磚廠廠的技術裝裝備備水平和自自動動化水平,在在在生產(chǎn)過程程中中采用計算算機機及PLC控制窯車運運轉系統(tǒng),采采采用先進的的檢檢測、顯示示系系統(tǒng)對窯爐爐狀狀況進行熱熱工工檢測,提提高高了整條生生產(chǎn)產(chǎn)線的自動動控控制水平,降降降低了勞動動強強度,優(yōu)化化了了生產(chǎn)環(huán)境境,對對企業(yè)提高高產(chǎn)產(chǎn)品、保證證質(zhì)質(zhì)量和系統(tǒng)統(tǒng)穩(wěn)穩(wěn)定起了重重要要作用。窯車運轉系統(tǒng)的的控控制采用PLC可可編程控制制器對窯車車運運轉系統(tǒng)程程序序化控制,該該該系統(tǒng)由窯窯車車、窯門、液液液壓頂車機機、液液壓步進機機、擺擺渡機、拉拉引引機乖設備備組組成,該系系統(tǒng)統(tǒng)設有手動—自動功能,手手手動功能對對設設備起到連連鎖鎖作用,自自動動功能采用PLC系統(tǒng),對隧隧道窯進車車實實現(xiàn)全自動動控控制。該系系統(tǒng)統(tǒng)對窯車運運轉轉設備進行行集集中控制并并從從窯爐的焙焙燒燒制度出發(fā)發(fā)制制定窯車運運轉轉等程序,PLC控制器按照照程序控制制各各運轉設備備的的運行,提提高高了設備運運行行的可靠性性,避避免了人為為因因素造成的的誤誤操作。規(guī)規(guī)律律化的窯車車運運行系統(tǒng)保保證證了窯內(nèi)溫溫度度及壓力平平衡衡,為產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量提供了了保保證?,F(xiàn)場的輸入信號號PPLC輸入端,經(jīng)PLC的CPU處理后執(zhí)行行到PLC的輸出端,輸輸輸出端于外外部部設備連接接。熱工檢測系統(tǒng)統(tǒng)1.對坯體干燥燥室進行行檢測對干燥室的進風風溫溫度、壓力力及及濕度進行行調(diào)調(diào)節(jié)與控制制,使使其達到工工藝藝要求,保保證證產(chǎn)品干燥燥的的質(zhì)量。2.對焙燒窯爐爐的熱工工檢測隧道窯檢測及控控制制系統(tǒng),對對半半成品磚的的全全部焙燒過過程程進行檢測測、預預測和自動動控控制,保證證了了產(chǎn)品質(zhì)量量的的可靠性和和穩(wěn)穩(wěn)定性。本本控控制系統(tǒng)采采用用工控機作作為為中央機,與與與下們智能能模模塊ADAM組成檢測系系統(tǒng),對隧隧道道溫度及壓壓力力自動巡檢檢和和控制,顯顯示示各測點工工作作狀況和發(fā)發(fā)展展趨勢,可可在在線修改各各種種參數(shù),對對溫溫度、壓力力等等信號進行行相相互組態(tài),預預預警、保存存和和處理溫度度、壓壓力等的異異常常波動。自自動動診斷傳感感器器故障,對對緊緊急的情況況進進行聲光報報警警。下位智智能能模塊可進進行行自動報警警,打打印保存各各種種相關參數(shù)數(shù)。中中央工控機機對對整個焙燒燒系系統(tǒng)進行集集中中管理,可可隨隨時巡檢各各測測點狀況,能能能及時提供供生生產(chǎn)及運行行情情況。本系系統(tǒng)統(tǒng)對隧道窯窯的的溫度、壓壓力力回路的調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)與控制,是是是通過穩(wěn)定定零零壓點和隧隧道道窯各段風風量量來實現(xiàn)的的,共共有兩路閉閉環(huán)環(huán),其執(zhí)行行機機警有變頻頻調(diào)調(diào)速器、電電動動閘閥等。系統(tǒng)通訊采用標標準準RS—485串行通訊,安安安裝方便,抗抗抗干擾能力力強強。同時采采用用集散方式式,可可減少熱電電偶偶補償導線線、安安裝輔材等等,維維護及檢修修也也相對方便便,并并可與系統(tǒng)統(tǒng)其其它網(wǎng)絡聯(lián)聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)工作。9.4主要電電氣氣設備選型型1.高壓開關柜柜選用KKYN288--12型。2.電力變壓器器選用SS9油浸節(jié)能型型。3.變電所內(nèi)低低壓配電電屏選用GCK系列。4.車間控制柜柜選用GGCK系列。5.斷路器選用用GSMMI系列。6.交流接觸器器選用GGSCI系列。7.熱繼電器選選用JRRS4系列。8.變頻器選用用RNBB系列。9.電工儀表選選用422L20系列。10.高壓電力力電電纜選用YJV-110系列。11.低壓電力力電電纜選用VV和VV22系列。12.控制電纜纜選選用KVV系列。10給水排水水及及供熱10.1設計計范范圍廠區(qū)內(nèi)的給水排排水水10.2用水量量生產(chǎn)用水量生產(chǎn)用水量為55220m3/d。生產(chǎn)用水水采用循環(huán)環(huán)系系統(tǒng),循環(huán)環(huán)率率按40%計,需水源源補充水量量為為312mm3/d消防用水量根據(jù)工廠規(guī)模、最最大建筑物體體積及其成產(chǎn)產(chǎn)車間的類別別,確定室內(nèi)內(nèi)外消防用水水量為15LL/S,在同一時時間內(nèi)發(fā)生一一次火災,滅滅火時間為3小時,則消消防用水量為為108mm3/次。輔助車間用水量量輔助車間用水量量330m3/d不可估計用水量量不可估計用水量量220m3/d全廠設計總用水水量量全廠設計總用水水量量:正常時時3362mm33/d,消防時4770m3/d10.3水源該廠用水采用自自備備水井,能能滿滿足生產(chǎn)及及生生活用水量量要要求。10.4給水系系統(tǒng)統(tǒng)該生產(chǎn)線的給水水點點有5點;1.原料處理車車間的攪攪拌機加水水;;2.成型車間的的雙級真真空擠出機機調(diào)調(diào)節(jié)水量;;3.成型車間的的真空泵泵冷卻用水水;;4.送熱、排煙煙風機的的循環(huán)水量量;;5.洗手池及沖沖洗設備備用水。生產(chǎn)用水一部部分消消耗掉,另另一一部分為設設備備冷卻水,對對對于設備的的冷冷卻用水,在在在冷卻過程程中中只有小的的溫溫升和少量量粉粉塵,這部部分分水可以循循環(huán)環(huán)利用。因因此此,全廠生生產(chǎn)產(chǎn)用水采用用循循環(huán)供水系系統(tǒng)統(tǒng),該系統(tǒng)統(tǒng)的的水由循環(huán)環(huán)水水池經(jīng)過循循環(huán)環(huán)水泵加壓壓至至各用水點點,冷冷卻后利用用余余壓回至循循環(huán)環(huán)水池。由由于于蒸發(fā)、滲滲漏漏等原因,循循循環(huán)水要消消耗耗一部分,這這這時需水源源補補水,補水水由由儲水池經(jīng)經(jīng)輸輸水管道至至循循環(huán)水池。另另另一部分用用水水為生活及及消消防用水,生生生活及消防防用用水合用一一個個系統(tǒng)即消消防防生活供水水系系統(tǒng),這部部分分用水量很很少少且極不均均勻勻,因此,為為為了節(jié)約能能源源,該系統(tǒng)統(tǒng)選選用恒壓變變頻頻供水系統(tǒng)統(tǒng)。系統(tǒng)設置:水水泵房:8×66×3.66mm2座循環(huán)水池:v=22000m31座循環(huán)水泵:FLGG65—320兩臺一用一備-43.5m33//hH=0.3444~~0.32~0.2755MPaN=5.5KKWWn=299000r/min儲水池:VV==150mm3一座恒壓變頻供水設設備備:一套加壓水泵:FFLG32—200(II)兩臺一用一備Q=4.4-66..3~8.3m3/hPaN=4.0KWWn=2900rr//min消防水泵;FHHGG65―200(I)A一臺臺Q=32.8--47--61m33//npaN=11KMn=2900rr//min給水管DN<22000mm,采采用鍍鋅鋼鋼管管絲口連接接,其其余均采用用給給水鑄鐵管管,石石棉水泥接接口口。消防給水采用地地埋埋式消防栓栓,低低壓消防。10.5排水系系統(tǒng)統(tǒng)該廠排水主要是是清清洗水池的的排排水及少量量化化驗室辦公公室室的污水,前前前一部分水水只只有少量粉粉塵塵及少許溫溫升升,不會對對環(huán)環(huán)境造成污污染染,可以直直接接排放;另另一一部分排水水通通過化糞池池截截留處理后后,排排放至廠區(qū)區(qū)外外的排污管管內(nèi)內(nèi)。10.6管材生產(chǎn)循環(huán)管道采采用用焊接鋼管管,排排水管道采采用用排水鑄鐵鐵管管,其余管管道道采用PP—R塑料管或鍍鍍鋅鋼管。10.7供熱10.7.1概概述述根據(jù)工藝要求,聯(lián)聯(lián)合車間內(nèi)除除干燥室、焙焙燒窯廠房及及卸磚工段廠廠房不采暖,料料棚不采暖以以外,其他均均需采暖,門門衛(wèi)室也需采采暖。設計參數(shù)采暖室外設計計計算算溫度為-8℃室內(nèi)采暖設計參參數(shù)數(shù):采暖室內(nèi)設計計計算算溫度:聯(lián)聯(lián)合合車間15℃(包括原料料車間、陳陳華華庫、成型型車車間、碼窯窯車車工段)熱源充分利用隧道窯窯生生產(chǎn)工藝廢廢氣氣余熱,在在聯(lián)聯(lián)合車間內(nèi)內(nèi)設設熱交換站站一一座,熱交交換換站主要設設備備采用焙燒燒窯窯余熱作為為熱熱源,通過過熱熱交換器產(chǎn)產(chǎn)生生90、70℃熱水供采暖暖用。熱負荷:聯(lián)合車車間間為8MW,辦公室化驗驗室采暖及及職職工淋浴、食食食堂門衛(wèi)室室等等用熱負荷0.35MMW,合計8.35MMW。供熱系統(tǒng)及及管材室內(nèi)采暖系統(tǒng)采采用用上供下回回系系統(tǒng),采用用鋼鋼管散熱器器,聯(lián)聯(lián)合車間采采用用光管散熱熱器器,室外管管網(wǎng)網(wǎng)采用直埋埋式式,采暖供供回回水管道均均采采用焊接鋼鋼管管,室外管管道道采用巖棉棉管管殼進行保保溫溫。11建筑結構構11.1設計原原則則及設計范范圍圍本工程設計貫徹徹執(zhí)執(zhí)行適用、安安安全、經(jīng)濟濟的的原則。在在滿滿足工藝設設備備要求的前前提提下,力求求造造型簡單、施施施工方便,符符符合勞動安安全全及衛(wèi)生標標準準,體現(xiàn)出出當當代工業(yè)的的建建筑特色,本本本工程設計計范范圍為全廠廠生生產(chǎn)車間的的各各項設施。11.2設計條條件件氣象條件:全年平均氣溫1133.5℃極端最高氣溫4411.6℃極端最低氣溫--119.4℃春夏兩季多南及及東東南風,冬冬季季多北級西西北北風。年平平均均風速2.77m/s,,最大風速24mm//s,最大風力大大于8級。年均降水量為77111.600mmm年均降雨量為111150.3300mm工程地質(zhì)本工程建設場地地地地勢較平坦坦,根根據(jù)臨近已已建建建構筑物物地地質(zhì)勘查情情況況,廠區(qū)地地質(zhì)質(zhì)情況良好好,地地耐力為120KNN/㎡,能夠滿滿足工程的的要要求。(施工圖設計前前應應對建設場場地地進行詳細細的的地質(zhì)勘查查。)地震烈度地震基本烈度為為77度。地下水地下水位:地表表下下10m未見擬定荷載(1)風荷載::0.445KN/㎡,(2)雪荷載::0.220KN/㎡,(3)灰荷載::有灰源源車間1.00KKN/㎡,無灰源車間0..550KN/㎡,(4)

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