目錄1、程概況1.1改造原1.2施工概1.3施工期、現(xiàn)場情況2、具體施工案2.1新建管溝施2.2新檢查室施工72.3熱機施12.4土方回1.11.1*****,,80,,,,1.21.6,2.61.4,固定支<10T>.Φ273*7標,小防部無機富鋅漆兩遍聚氨酯漆遍.計/回150,壓支壓2.4Mpa.及5mm..溝除了自防水混凝土,結(jié)防水采用外包全閉防水形,材料選用〕Ⅱ〕Ⅲ〔.施現(xiàn)附圖：1.3施工工期、現(xiàn)場本工程總計施工工期45天.封閉圍擋施工,在保證行人車輛的正常通,施工現(xiàn)場設專人負責交通導行大門東側(cè)圍大門西側(cè)圍.第章、具體施工方案2.1新建管溝<方溝體施工做法見附圖>1、探槽溝開前須開挖槽開挖相互垂直的二探槽分別平行與垂直于管道敷設,深度1米左右2、土方開挖<1>先將瀝青路面切縫,使用破碎炮破除瀝青路面及無機料.<2>溝槽全部采用機械開挖,邊.運輸過程中必須采用密閉渣土,并辦理土消納手續(xù).<3>時對員進安全.證溝槽寸和槽土不被擾動,槽內(nèi)雜物由人工進行清理.開槽與方清槽置有地線,地下線位工挖,并對其做好護措施.<5>,工序的施工.開槽斷面見下圖：3、層、防水施設計墊層150mm厚3:7灰土上澆50mm厚土.,SBS<II>+<>,3mm,,,10cm,,,,,150mm,,,20cm.50凝土.4底底：鋼筋混凝土封底鋼筋雙雙排列,間距為米,縱鋼筋為橫鋼筋14,底為凝土強5鋼綁扎采綁,應小于取焊焊應大于大于鋼筋綁扎采取梅綁扎,綁扎應鋼筋采取焊,應采取.綁扎底鋼筋應為毫間大于1,鋼筋鋼筋排鋼筋間鋼.6"SZ",應.,為.應,筋.,..熱力方溝基礎和側(cè)墻為一次注模時,基也要同時支搭.墻體施工采用內(nèi)外側(cè)支撐法固定,確保模板體系的牢穩(wěn)定.內(nèi)墻模采用模方法,保基礎鋼筋不被內(nèi)墻模變形,內(nèi)墻模板處的基礎鋼筋綁扎,縱設一道碼凳支架加.模支搭加固完成,要保證模內(nèi)幾何尺寸和鋼筋保護層厚.7、凝土注熱力現(xiàn)蓋板方結(jié)構(gòu)采用抗混凝,現(xiàn)澆方溝蓋板主要為支架位置、溝口及計要求的其他部位對車行坍落,將泵送砼的坍落控制在12-16cm的范圍內(nèi)混凝土的自由傾落高不得大于2m,止離析現(xiàn).按照設計文件要求,地溝混凝土分次澆.第一次注地溝底板及踢,第二次澆注側(cè)墻或側(cè)墻、頂<現(xiàn)澆頂板>.澆的以,開綁,達到設計強度后,進行支澆.側(cè)墻混土注時分層進行,每層,并應振搗密實彈線,制側(cè)墻高程.7.4側(cè)墻混凝澆注完成后,即可澆注伸支架固支架的頂.澆注時采用振實施工用搗振搗時要的,將振搗控制70cm范圍,分層振搗振搗要,后一層振搗時,振搗要前一層砼內(nèi)搗時搗模筋.混凝土不要振和,即.7.6混凝及成,成后蓋.8、縮縫止水帶要架設牢固,證在澆注時不移位不變形.嚴鋼筋和其屬品止水帶.伸縮縫施工特別要求時出小設置一.方20m設一道縮,其中必須與固定支架的位置錯.9、蓋板安裝9.1從合格供方中選擇合格的材料提前進行加工預.土達后,行此段地溝熱管道安并行保溫,隨即進行蓋板安裝,槽口根全安裝蓋板時選用25噸吊車吊裝作,吊車支立位置距溝槽邊小裝蓋應輕輕放,防止損角.吊漿.蓋板安完成后蓋板表面抹一層厚水砂漿找平,水泥砂漿找平層干燥后即可防水施.2.2新建檢室<檢室具體施做法見附圖>.1、檢查土開挖的方法檢查室施工采層開挖下進行施工每一挖.地設置水用出檢時地邊設水水挖用水干后時施作板鋼筋混凝..2、小結(jié)構(gòu)施工方法及步井室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工程序小室底板、下部墻體

上部墻體及頂板結(jié)1）井室底板施工工序流程物

注防水豆混土保護

扎底鋼及墻鋼

養(yǎng)護.

井室上部墻體及頂板工工序流程

水層工

體鋼綁扎

搭墻及頂板板

板鋼扎

模

水

防水

查室

路面3、工縫3.1施工縫分部施工而設置的施工接..,70%,,,,,,,.,4、技術(shù)證措做人員量教育進育,,格者持證崗.員,明,按,."",.序.加強對原材料檢查驗,所有場材料都必須先檢驗合格,才能.,對易變質(zhì)的材定期檢,確認其質(zhì)量滿足要求后使.強對機械設的保養(yǎng)工作,保機設備轉(zhuǎn)正常,證量>加強各單位工程、各工序協(xié)調(diào)工作保證各工協(xié)調(diào)進.2.3機施工管道安裝工藝流程<>>下管管子<定驗焊縫<><驗壓>→驗保、記錄>管道沖洗驗水、記錄>→試運<驗熱變形→驗1、準備工作預制滑動支架管及鋼筋混凝土墩、固定支架構(gòu)及卡板清理地,達平整暢.在地溝底面上畫出地中線和管道中心線.架位后,按距動支墩,按管道坡度要求個復測預埋鋼面的高,偏差100mm.2、下管進,確、后方使用.下管用下,裝必固,下,..下管過程好.,采制手車,吊車的接面需外套橡膠,自制手推車與管接觸面也需設橡膠,以腐層.溝沿線卸管時管下墊100×100mm木方.管溝內(nèi)運輸通過小室時,由于小室與地溝的標高不相同,需在小室內(nèi)搭設支架鋪通,上鋪10mm的鋼板、如遇有障礙物,在礙物上方加設滾輪通.3、管子就位內(nèi)腔粘附并復外形不合格的管口必須修整用專用起重機具將管子吊,按管道中心線和坡度對管口；對口處應墊置牢固,避免焊接時產(chǎn)生錯位變形,對間距右交錯進行定位點焊每處長度80～根部須焊透.焊熱及等方對接口管道標高在支架支焊設墊墊板必須焊接牢.4、管道焊的管道焊接采用手,部采用加焊縫,加高度2～3mm,焊縫1820mm,坡口2～,不得,層焊應錯,每層縫的厚度焊的.不在焊接面上.后,等物進外查必須除重焊.不合格焊接部位應采的進行同修.次數(shù)不能超過兩.在未經(jīng)水壓試驗合格之,各接口處焊縫不得涂刷油漆和進行保.管道焊完,清除內(nèi)焊渣及其他附著,并將內(nèi)腔清掃干凈.5、支架的安裝1、定支架固定支架立柱使用25#鋼,橫使用22#槽鋼對扣.固支架部設置護墩,以防止腐.具體做法見附圖2、滑動支架道滑動支架采用焊滑動架,滑支墩做,滑支架安裝應與管道安裝同時進.、滑,滑托或護等活動部件與承應觸良好,以保證管道能自由膨脹〔、支架安應平整、牢固、可靠預埋件如果不平整可以墊鐵找正.管完后,應及時進行支,以保證架的位置正確、平整、牢固且與管子接觸良.6、保溫施工,焊出待試壓合格后補.本工程管道保溫使用珍珠巖瓦保,珍珠巖瓦厚石棉水泥護殼厚珍珠巖瓦保溫：并.接頭處得有空,表面保持平整鍍鋅鐵線應扎,間距250mm.保溫前先清除管污垢和鐵銹以焊瘤棱角、毛刺物.珍珠巖瓦塊厚度允許偏差為±5mm,瓦塊拼接時要錯開安裝.16#鍍鋅鐵絲將珍珠巖瓦塊捆,鐵絲間距保證塊扎不少于處鐵絲保周長150mm,擰緊后接頭處按平.立管段為避免保溫層下,在立管上每預先焊上寬度保溫層厚度的2/3,厚度為的保溫承重環(huán)再包珍珠巖瓦.滑動支座處石棉水泥保護殼鍍鋅鐵絲網(wǎng)均要斷16#鐵通過座捆扎也將瓦塊與管道捆.7、管道試壓7.1試壓總安據(jù)施體計劃,供水水考慮使用線上水,試時需與市自來水公司協(xié)商解決；排水出路考慮使用現(xiàn)況市政雨污水排水管.7.2壓力試要求道排,均壓計力,管道焊及接處有,支和道有、,,在壓10min將壓力計,接應處,壓力不過為.壓,用重周.2.4方回填1回填時機行溝機：土建成并計強的以上熱機管道已下到溝,防水已完成