目錄第一部分編制說(shuō)明一、編制依據(jù)………1二、編制原則………1三、編制范圍………2四、本工程所使用的主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集………2第二部分工程概況一、工程概況………3二、本工程施工特點(diǎn)………………5三、施工現(xiàn)場(chǎng)條件…………………5第三部分施工部署一、工程目標(biāo)………5二、施工組織機(jī)構(gòu)…………………6三、勞動(dòng)力組織及協(xié)作……………7四、施工段劃分，施工順序………8五、施工進(jìn)度計(jì)劃…………………12六、機(jī)械設(shè)備配置及進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃…………………13七、現(xiàn)場(chǎng)布置………16第四部分施工準(zhǔn)備工作一、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃…………17二、技術(shù)準(zhǔn)備……………………19三、材料準(zhǔn)備工作………………20四、施工組織準(zhǔn)備………………21五、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備………………21第五部分主要分部分項(xiàng)工程施工方法一、地基處理………22二、土方工程………22三、鋼筋工程施工方法……………25四、模板工程………29五、砼工程施工……………………34六、砌體工程………40七、架體工程………42八、安裝工程施工…………………481、電氣工程施工方法……………482、水通工程施工方法……………573、剛性防水套管施工……………58九、裝飾工程施工…………………591、乳膠漆墻面……………………592、樓地面工程……………………603、門(mén)窗工程………614、內(nèi)墻抹灰………65第六部分工期保證措施一、工期控制目標(biāo)………………69 二、進(jìn)度控制方法………………69三、工期保證的管理措施………70四、進(jìn)度保證技術(shù)措施…………71第七部分工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)………73二、質(zhì)量保證體系…………………73三、施工管理質(zhì)量保證措施………74四、材料保證措施…………………77五、設(shè)備質(zhì)量保證措施……………78六、防止質(zhì)量通病措施……………79七、成品保護(hù)措施…………………85第八部分安全、文明、環(huán)保施工管理措施一、安全目標(biāo)………87二、安全生產(chǎn)管理保證體系………87三、安全生產(chǎn)技術(shù)措施……………88四、安全防護(hù)措施…………………96五、安全用電措施…………………97六、施工機(jī)械安全措施…………100七、重大環(huán)境因素/危險(xiǎn)因素識(shí)別清單………101八、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保施工措施…………104第九部分其他一、在施工中采用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備………105二、提高質(zhì)量、保證工期、降低造價(jià)的合理化建議……………106三、季節(jié)性施工措施……………1061、雨期施工措施………………1062、冬期施工措…………………107第十部分施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、用水施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電計(jì)算……110第十一部分附圖1、工期保證體系組織機(jī)構(gòu)圖2、質(zhì)量保證體系圖3、安全、消防、文明施工保證體系圖4、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖5、施工平面布置圖6、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖7、施工進(jìn)度計(jì)劃第一部分編制說(shuō)明本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)施工的綱領(lǐng)性依據(jù)，以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求為原則，突出科學(xué)性及可行性、規(guī)范性、指導(dǎo)性、嚴(yán)肅性。依據(jù)公司相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)及有關(guān)制度對(duì)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力計(jì)劃安排、材料供應(yīng)安排、機(jī)械設(shè)備配置、主要分部分項(xiàng)工程施工、工期保證措施、質(zhì)量、安全保證措施、保證安全生產(chǎn)、文明施工、減少擾民、降低環(huán)境污染和噪聲的措施做了詳盡的部署，確保工程施工安全、優(yōu)質(zhì)、高速、安全文明、環(huán)保施工。一、編制依據(jù)1、四川王周建筑設(shè)計(jì)有限公司的漢中褒河新城工程總平圖。2、《褒河新城小區(qū)限價(jià)房一期A區(qū)1#、2#、7#、8#樓工程》施工圖。3、現(xiàn)場(chǎng)踏勘獲取的資料及施工條件、氣候條件。4、建設(shè)領(lǐng)域相關(guān)的法律、法規(guī)和地方性規(guī)定，工程建設(shè)強(qiáng)制性條文，現(xiàn)行的國(guó)家、行業(yè)、地方規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)圖集。5、公司《質(zhì)量手冊(cè)》、《環(huán)境/職業(yè)安全健康手冊(cè)》和《程序文件》。6、技術(shù)、資金、設(shè)備及施工技術(shù)管理人員，勞動(dòng)力及技術(shù)力量以及相關(guān)工程豐富的施工經(jīng)驗(yàn)與公司良好的服務(wù)及承諾。二、編制原則1、恪守承諾，全部滿足招標(biāo)文件所有要求及所有承諾；服務(wù)至上，以顧客滿意度為焦點(diǎn)做為對(duì)工作的主要評(píng)價(jià)；質(zhì)量第一，充分體現(xiàn)設(shè)計(jì)風(fēng)格和意圖。2、認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)理念，體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖，發(fā)揮公司的整體優(yōu)勢(shì)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高速、安全文明、環(huán)保施工、技術(shù)先進(jìn)、降低成本的目的。3、圍繞工程合格，在質(zhì)量控制上貫徹“驗(yàn)評(píng)分離，強(qiáng)化驗(yàn)收、完善手段、過(guò)程控制”的十六字方針，確保一次驗(yàn)收達(dá)標(biāo)。4、確保施工過(guò)程安全生產(chǎn)無(wú)事故，環(huán)保生產(chǎn)、文明施工、創(chuàng)建市級(jí)建筑安全生產(chǎn)文明工地。5、大力推廣應(yīng)用建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)及新材料、新工藝、新設(shè)備，提高工程科技技術(shù)含量和施工管理現(xiàn)代化水平。三、編制范圍褒河新城小區(qū)限價(jià)房一期A區(qū)1#、2#、7#、8#樓工程內(nèi)容。四、本工程所使用的主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-2007）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2011）《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2011）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2012）《建筑地面工程施工質(zhì)量（GB50209-2002）《外墻面磚施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ126-2004）《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T27-2001）《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ/T98-2010）《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/104-2011）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-2011）《建筑給水排水及相關(guān)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2011）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2011）09J系列標(biāo)準(zhǔn)圖集《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》（11G101系列）第二部分工程概況一、工程概況褒河新城小區(qū)限價(jià)房一期A區(qū)1#、2#、7#、8#樓工程，位于褒河鎮(zhèn)。總建筑面積約12477m2。其中2#、7#、8#樓為半地下室，地上6層磚混結(jié)構(gòu)，1#樓地上6層，一層為框架結(jié)構(gòu)，二至六層為磚混結(jié)構(gòu)。本建筑抗震設(shè)防烈度為7度，建筑抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)，設(shè)計(jì)使用年限50年。1、建筑部分磚混樓標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9米，建筑總高1#樓為18.75m，其余為19.55米。外墻為外保溫墻面，保溫墻面為25厚水泥基復(fù)合膨脹玻化微珠保溫體，面層為乳膠漆兩遍；內(nèi)墻面：廚房、衛(wèi)生間貼300*450瓷磚；其它為水泥砂漿外刮膩?zhàn)铀⑼苛?。地面：臥室、客廳及公共部分為80厚C20砼墊層掃毛，20厚水泥砂漿找平壓光；衛(wèi)生間為2厚聚氨脂防水涂料；樓梯間為水泥砂漿壓實(shí)抹光。踢腳：150mm高踢腳，踢腳隨地。頂棚：頂棚刮兩遍膩?zhàn)硬⑺⑼苛?。門(mén)窗：均為中空玻璃塑鋼推拉窗；室內(nèi)門(mén)統(tǒng)一為普通木門(mén)，住宅層入戶門(mén)為優(yōu)質(zhì)防盜門(mén)，單元門(mén)為國(guó)標(biāo)樓宇對(duì)講。2、結(jié)構(gòu)部分磚混結(jié)構(gòu)：按結(jié)構(gòu)重要性分安全等級(jí)二級(jí)，抗震等級(jí)為二級(jí)，框架結(jié)構(gòu)二級(jí)，剪力墻結(jié)構(gòu)三級(jí)。地基：該群體工程按設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)以下1200mm將原粉質(zhì)粘土層換填為砂夾石基礎(chǔ)：2#、7#、8#樓為素混凝土條形基礎(chǔ)，1#樓為獨(dú)立基礎(chǔ)及局部筏板基礎(chǔ)。砼強(qiáng)度等級(jí)：墊層均為C15，素混凝土條形基礎(chǔ)及磚混部分為C25；1#樓底部框架柱、板、剪力墻及樓梯為C30。砌體：1#、2#、7#、8#樓正負(fù)零以下采用MU15頁(yè)巖實(shí)心磚及M10水泥砂漿，±0.000以上一至四層為MU10頁(yè)巖多孔磚及M10混合砂漿，五至六層為MU10頁(yè)巖多孔磚及M7.5混合砂漿砌筑。3、屋面部分非上人平屋面：鋼筋砼屋面板→20厚1:3水泥砂漿找平水→20厚防水珍珠巖板→1：6水泥爐渣找坡，最薄處30厚→20厚1：3水泥砂漿找平→4厚SBS改性瀝青防水卷材一道→10厚白灰砂漿隔離層→40厚細(xì)石混泥土（內(nèi)配筋）。非上人坡屋面：鋼筋砼屋面板→15厚1:3水泥砂漿找平水→4厚SBS改性瀝青防水卷材一道→36*88壓氈條，中距500→30厚1:3水泥砂漿，滿鋪鋼絲網(wǎng)，用鉚釘固定→1:1:4水泥砂漿加水泥重的3%麻刀臥漿，最薄處20；→仿古簡(jiǎn)瓦。4、安裝部分電氣安裝部分包括：變配電系統(tǒng)、建筑物防雷接地系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng)及訪客對(duì)講系統(tǒng)；給排水部分包括：給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)及滅火器配置。二、本工程施工特點(diǎn)1、基礎(chǔ)逢雨季施工、主體逢冬雨季施工。2、工程規(guī)模較大，人員組織較復(fù)雜。3、施工場(chǎng)地大，機(jī)具、材料投入較大。4、施工安全要求高。5、施工場(chǎng)地狹小，地處多家施工單位中間，無(wú)施工道路。三、施工現(xiàn)場(chǎng)條件1、工程現(xiàn)狀三通一平已完，現(xiàn)場(chǎng)與公共道路已開(kāi)通，場(chǎng)內(nèi)道路已完成，可以滿足施工的需要。2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘踏及小區(qū)規(guī)劃將施工臨時(shí)設(shè)施安排在樓座以北，材料堆放、庫(kù)房等放在樓座以南，詳見(jiàn)后附施工平面布置圖。第三部分施工部署一、工程目標(biāo)1、工期目標(biāo)：2013年12月1日開(kāi)工；2014年10月1日竣工，施工總工期300天。2、質(zhì)量目標(biāo)：合格。3、安全目標(biāo)：安全，無(wú)重大傷亡事故發(fā)生。4、環(huán)保目標(biāo)：環(huán)保生產(chǎn)，守法施工，控制污染，減少擾民。二、施工組織機(jī)構(gòu)本工程實(shí)行項(xiàng)目管理，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)管理人員數(shù)名，公司將此工程列入公司重點(diǎn)工程并成立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)組，由公司總經(jīng)理?yè)?dān)任領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)，公司總工程師擔(dān)任副組長(zhǎng)，由具有二級(jí)建造師的晏繼明擔(dān)任本項(xiàng)目經(jīng)理，受公司委托全權(quán)履行施工合同，由具有工程師資質(zhì)的李勁松擔(dān)任技術(shù)總負(fù)責(zé)人，組成精干高效的項(xiàng)目決策層，并選擇具有相關(guān)學(xué)歷及工作經(jīng)驗(yàn)、素質(zhì)高的各崗位技術(shù)管理人員，組建項(xiàng)目經(jīng)理部管理層，進(jìn)行項(xiàng)目施工管理，嚴(yán)格按ISO2000質(zhì)量保證體系14001環(huán)境體系及行業(yè)、公司相關(guān)文件執(zhí)行，從技術(shù)資料、技術(shù)質(zhì)量、工期、施工文明、環(huán)保、生產(chǎn)等方面進(jìn)行全方位、全員、全過(guò)程管理。并且建立項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)。附表：擬派項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)人員配備表及上崗證復(fù)印件三、勞動(dòng)力組織及協(xié)作在結(jié)構(gòu)施工階段，組織綜合性的施工隊(duì)伍，分別包括專(zhuān)業(yè)鋼筋工、木工、混凝土工班組，根據(jù)工程內(nèi)容組織專(zhuān)業(yè)施工班組完成裝飾施工，水電及安裝由專(zhuān)業(yè)人員施工。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的專(zhuān)業(yè)施工班組，分工種組成作業(yè)班組，挑選有管理經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)過(guò)硬，思想素質(zhì)好的班組長(zhǎng)帶班。勞動(dòng)力計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)主體裝飾混凝土工1015木工203020瓦工404015鋼筋工1520起重工222機(jī)械工243防水工015抹灰工040架工61515焊工445油工10管工51212電工21015雜工51010管理人員888總計(jì)119170170四、施工流水段劃分由于本次投標(biāo)涉及單位較多，屬于群體建筑，如何搞好小區(qū)內(nèi)的施工部署是個(gè)難點(diǎn)問(wèn)題。針對(duì)工程實(shí)際情況，我單位將組織一批綜合性較強(qiáng)的勞務(wù)隊(duì)伍，將小區(qū)內(nèi)所屬建筑進(jìn)行歸類(lèi)劃分，分片進(jìn)行管理。在各自的區(qū)域內(nèi)合理組織流水，合理利用勞動(dòng)力、機(jī)械、設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料，安裝適時(shí)穿插配合。具體分區(qū)情況：區(qū)號(hào)樓座11#、2#27#、8#1、施工流程 小區(qū)施工按以上樓座劃分為2個(gè)施工區(qū)，按分項(xiàng)工程進(jìn)行平行施工。2、基礎(chǔ)采用一次澆灌、專(zhuān)人定位振搗的方法施工，屆時(shí)協(xié)調(diào)好交通，環(huán)保等工作，確保材料及時(shí)到位，杜絕由于施工造成的冷縫及圖紙、方案之外施工縫的產(chǎn)生。3、結(jié)構(gòu)施工：相應(yīng)配置塔吊，負(fù)責(zé)材料的垂直輸送，砼采用商品砼，做好試件的留置工作，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用竹膠板，扣件式組合早拆體系，為加快施工進(jìn)度，塔吊在基礎(chǔ)施工前安裝，以充分發(fā)揮機(jī)械利用率，此階段機(jī)械、勞動(dòng)力達(dá)到高峰，隨著建筑升高，扎實(shí)落實(shí)生產(chǎn)安全保證措施，以確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、主體結(jié)構(gòu)：每層施工工期安排為10天，水電預(yù)埋工作密切配合，并在此階段提前結(jié)束，不得在已成型的建筑物上開(kāi)孔，打洞，為裝飾階段提供有利的條件。5、裝飾施工：內(nèi)飾由下而上分段進(jìn)行，外飾由上而下，此階段裝飾人員，水電和專(zhuān)業(yè)安裝人員進(jìn)場(chǎng)較多，應(yīng)加強(qiáng)施工工序的協(xié)調(diào)管理，相互配合，并須提前分階段安排好主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，為裝飾施工提供時(shí)間。6、零星工程：此階段建筑物工程量基本結(jié)束，派人負(fù)責(zé)成品的保護(hù)，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)留足夠的人力、物力進(jìn)行善后工作，工程技術(shù)資料亦應(yīng)著手整理裝訂、送審。7、掃尾竣工：由項(xiàng)目部經(jīng)理牽頭組織，進(jìn)行自查自糾，然后會(huì)同有關(guān)方面進(jìn)行預(yù)檢，整改施工中存在的不足，零星工程繼續(xù)進(jìn)行，施工機(jī)械、機(jī)具及臨設(shè)拆離現(xiàn)場(chǎng)，最后配合業(yè)主、設(shè)計(jì)等單位進(jìn)行全面驗(yàn)收，報(bào)質(zhì)監(jiān)站核定質(zhì)量等級(jí)，并進(jìn)行市優(yōu)的申報(bào)工作。以下為施工階段的流程圖：8、基礎(chǔ)施工程序磚基礎(chǔ)及地圈梁基礎(chǔ)基層處理測(cè)量定位放線線磚基礎(chǔ)及地圈梁基礎(chǔ)基層處理測(cè)量定位放線線土方回填工程外墻防潮工程土方回填工程外墻防潮工程水、電安裝工程配合磚混部分：9、每段主體結(jié)構(gòu)施工程序柱模安裝安裝配合墻體砌筑構(gòu)造柱鋼筋綁扎梁、板鋼筋綁扎測(cè)量放線模板清理板、梁模安裝砼養(yǎng)護(hù)拆模砼養(yǎng)護(hù)梁、板砼澆筑安裝配合水、電安裝驗(yàn)收穿插進(jìn)行。柱模安裝安裝配合墻體砌筑構(gòu)造柱鋼筋綁扎梁、板鋼筋綁扎測(cè)量放線模板清理板、梁模安裝砼養(yǎng)護(hù)拆模砼養(yǎng)護(hù)梁、板砼澆筑安裝配合eq\o\ac(○,1)測(cè)量放線：測(cè)量員放線后填寫(xiě)測(cè)量放線記錄，施工員、質(zhì)量員檢查，技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。eq\o\ac(○,2)構(gòu)造柱鋼筋綁扎：鋼筋施工員下達(dá)施工任務(wù)書(shū)給鋼筋班組，該工序后填寫(xiě)隱蔽驗(yàn)收記錄，按班組長(zhǎng)→施工員→質(zhì)量員→技術(shù)負(fù)責(zé)人按以上程序執(zhí)行驗(yàn)收，報(bào)監(jiān)理工程師隱蔽驗(yàn)收。柱鋼筋驗(yàn)收前不得支設(shè)柱的模板。eq\o\ac(○,3)墻體砌筑：墻體砌筑完畢后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，由質(zhì)量員通知木工施工員下達(dá)施工任務(wù)書(shū)，給木工板組，安裝柱梁板模板，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。eq\o\ac(○,4)梁板鋼筋綁扎：鋼筋施工員下達(dá)施工任務(wù)書(shū)給鋼筋班組，該工序后填寫(xiě)隱蔽驗(yàn)收記錄，按班組長(zhǎng)→施工員→質(zhì)量員→技術(shù)負(fù)責(zé)人按以上程序執(zhí)行驗(yàn)收，報(bào)監(jiān)理工程師隱蔽驗(yàn)收。柱鋼筋驗(yàn)收前不得支設(shè)柱的模板。eq\o\ac(○,5)柱、梁、板砼澆筑：砼施工員填寫(xiě)澆灌令，項(xiàng)目部簽報(bào)監(jiān)理工程師審批，由質(zhì)安部通知混凝土施工員下達(dá)施工任務(wù)書(shū)給班組。eq\o\ac(○,6)拆模：根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)報(bào)告，填寫(xiě)拆模申請(qǐng)表，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字并經(jīng)監(jiān)理工程師審批，由木工施工員下達(dá)施工任務(wù)給木工班組，班組接到施工任務(wù)書(shū)方可拆模，施工任務(wù)中必須寫(xiě)明砼澆筑完成后的時(shí)間，拆模時(shí)木工施工員通知混凝土施工員開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，拆模完成后砼班組填寫(xiě)會(huì)簽表，執(zhí)行第⑵條檢查程序。eq\o\ac(○,7)砼養(yǎng)護(hù)：由砼施工員下達(dá)施工任務(wù)書(shū)給養(yǎng)護(hù)班組，砼施工員做養(yǎng)護(hù)記錄。eq\o\ac(○,8)下一個(gè)流水段重復(fù)執(zhí)行上述程序。五、施工進(jìn)度計(jì)劃總工期為：擬定工期：2013年12月--2014年10月，總?cè)諝v工期300天。實(shí)際開(kāi)工待定?！?.000以下結(jié)構(gòu)：2013年12月1日--2014年1月主體：一層—六層結(jié)構(gòu)：2014年1月--2014年4月。裝修工程：2014年5月-2014年8月。竣工掃尾：2014年8月-2014年10月。六、機(jī)械設(shè)備配置及進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)本工程實(shí)際情況，塔吊分區(qū)布置，具體分布見(jiàn)下表；鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)制作，場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸。選擇主要機(jī)械設(shè)備，并按照工程進(jìn)度組織機(jī)械進(jìn)場(chǎng)退場(chǎng)，機(jī)械進(jìn)場(chǎng)組裝調(diào)試后要進(jìn)行檢驗(yàn)合格方可使用，使用過(guò)程要定期保養(yǎng)。機(jī)械分區(qū)布置表區(qū)號(hào)塔吊分布所覆蓋樓座塔吊數(shù)量（臺(tái)）砼攪拌機(jī)（臺(tái)）砂漿攪拌機(jī)（臺(tái)）11#、2#11127#、8#111

投入的主要機(jī)械配備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)用于施工部位備注2塔吊QTZ40132山東200955×2基礎(chǔ)、主體、屋面4龍門(mén)架JK14臺(tái)48.54主體、裝修4電渣壓力焊4山西200938×4(KVA)基礎(chǔ)、主體框架柱、6砼攪拌機(jī)JZC3502山西20095.5×2零星混凝土7砂漿攪拌機(jī)UJ-502山西20093×2基礎(chǔ)、主體、裝修8鋼筋彎曲機(jī)GW40-13山西20093×3基礎(chǔ)、主體、9鋼筋切斷機(jī)GQ40-23山西20094×3基礎(chǔ)、主體、10鋼筋調(diào)直機(jī)3山西9.5×3基礎(chǔ)、主體、11交流電焊機(jī)BX3-5004河南200838.6×4(KVA)基礎(chǔ)、主體、裝修12插入式砼振搗器HZ-30/501220091.1×12基礎(chǔ)、主體13平板砼振動(dòng)器ZW74山西20091.1×4基礎(chǔ)、主體14砂輪切割機(jī)--5山西20092.5×5基礎(chǔ)、主體15木工圓鋸MJ1055山西20094×5基礎(chǔ)、主體16多級(jí)離心泵B5山西20092.8×5基礎(chǔ)、主體17蛙式打夯機(jī)HW-605山西20083×5基礎(chǔ)18反鏟挖土機(jī)2基礎(chǔ)19人力車(chē)20基礎(chǔ)七、現(xiàn)場(chǎng)布置本工程平面形狀成凹形和一字型，施工道路共用，但施工場(chǎng)地狹小，材料進(jìn)出場(chǎng)困難。根據(jù)施工實(shí)際情況總平面圖設(shè)計(jì)兩個(gè)階段，即主體和裝修，QTZ4013塔吊二臺(tái)，滿足使用要求（詳見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖），現(xiàn)場(chǎng)水電施工見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)方案。在現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)設(shè)施工出入口及門(mén)衛(wèi)室，建立門(mén)衛(wèi)制度；六牌二圖于門(mén)口兩側(cè)布置，施工現(xiàn)場(chǎng)充分利用周?chē)h(huán)境合理布置，塔吊設(shè)于各建筑物合理位置，供施工作業(yè)段得材料垂直運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)自備一臺(tái)22KVA發(fā)電機(jī)一臺(tái)，作為備用電源，保證關(guān)鍵工序不受臨時(shí)供電的影響。所有材料堆場(chǎng)做硬化處理，并有防潮、防雨措施?，F(xiàn)場(chǎng)平面布置及臨設(shè)建筑、堆場(chǎng)等全部嚴(yán)格按照公司文明施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置搭建，施工人員全部統(tǒng)一著裝，配戴胸卡，施工材料均有標(biāo)識(shí)，機(jī)械設(shè)備有驗(yàn)收合格證書(shū)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行門(mén)衛(wèi)制度封閉管理

第四部分施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容承辦單位審定單位1圖紙會(huì)審全部施工圖業(yè)主業(yè)主監(jiān)理2施工組織設(shè)計(jì)編制確定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全等措施公司項(xiàng)目部公司3施工方案編制與交底編寫(xiě)專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并向有關(guān)人員和班組仔細(xì)交底項(xiàng)目部監(jiān)理4現(xiàn)場(chǎng)定位放線點(diǎn)線復(fù)核，建立待建工程的定位和控制細(xì)部公司項(xiàng)目部監(jiān)理5現(xiàn)場(chǎng)平面布置按總圖布置水、電線路及搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施公司項(xiàng)目部監(jiān)理6主要機(jī)械進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位安裝調(diào)試公司項(xiàng)目部監(jiān)理7主要材料進(jìn)場(chǎng)按進(jìn)度計(jì)劃組織材料分批進(jìn)場(chǎng)公司項(xiàng)目部監(jiān)理8勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)與教育組織勞動(dòng)力陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)、進(jìn)行三級(jí)安全教育項(xiàng)目部施工班組公司監(jiān)理9編寫(xiě)施工預(yù)算計(jì)算工程量、人工材料限額量、機(jī)械臺(tái)班項(xiàng)目部公司10砂漿、砼配合比各強(qiáng)度等級(jí)的砂漿、砼配合比設(shè)計(jì)項(xiàng)目部試驗(yàn)室11進(jìn)度計(jì)劃交底明確總進(jìn)度安排及各部門(mén)的任務(wù)和期限公司項(xiàng)目部監(jiān)理12技術(shù)、安全交底明確施工工藝、質(zhì)量要求和安全勞動(dòng)保護(hù)項(xiàng)目部公司13各分部工程質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)基礎(chǔ)、主體、裝修優(yōu)良項(xiàng)目部監(jiān)理14驗(yàn)收準(zhǔn)備計(jì)劃每十層組織驗(yàn)收一次業(yè)主質(zhì)檢部門(mén)15砂漿、砼試塊制作計(jì)劃按《建筑工程見(jiàn)證取樣工作手冊(cè)》留置試塊項(xiàng)目部監(jiān)理16臨建搭設(shè)按施工平面總布置圖進(jìn)行搭設(shè)項(xiàng)目部二、技術(shù)準(zhǔn)備1、編制測(cè)量方案，了解現(xiàn)場(chǎng)地貌和水文地質(zhì)情況，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置設(shè)計(jì)，及時(shí)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，接收并校對(duì)坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)等現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)，做好書(shū)面移交，建立平面和高程控制網(wǎng)，繪制定位放線圖及沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)圖。2、熟悉圖紙內(nèi)容：熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖，了解設(shè)計(jì)要求達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制針對(duì)性強(qiáng)的施工組織設(shè)計(jì)和專(zhuān)項(xiàng)施工方案，積極配合建設(shè)單位組織圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)交底。3、對(duì)施工人員進(jìn)行規(guī)范、工藝、標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，做好各分項(xiàng)工程技術(shù)交底工作，每道工序開(kāi)始前，均須進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底均采用三級(jí)制，即項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人→專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)→各班組長(zhǎng)。技術(shù)交底均有書(shū)面文字圖表，層層交底簽字，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行交底要求細(xì)致、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面和講述交底，工長(zhǎng)接受后，應(yīng)及時(shí)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)在接受交底后，組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論理解施工意圖，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。4、建立工程技術(shù)資料檔案5、編制工程驗(yàn)收計(jì)劃，隱蔽工程計(jì)劃，砂漿、砼試塊制做計(jì)劃，材料檢驗(yàn)計(jì)劃，檢驗(yàn)批驗(yàn)收計(jì)劃。6、編制質(zhì)量計(jì)劃，對(duì)關(guān)鍵部位、重點(diǎn)部位、特殊部位及成品保護(hù)做詳細(xì)的技術(shù)、操作控制措施。三、材料準(zhǔn)備工作本工程施工所需材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械品種多、數(shù)量大，保證按計(jì)劃供應(yīng)，對(duì)整個(gè)施工過(guò)程舉足輕重，否則直接影響工期、質(zhì)量和成本。1、材料準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的工料分析，選擇合格供貨方，按采購(gòu)計(jì)劃單擬定加工及定貨計(jì)劃，簽訂供貨合同。（2）建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對(duì)鋼材、木材等建筑材料，特殊材料等均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，分批進(jìn)場(chǎng)。（3）對(duì)各種材料的入庫(kù)、保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。2、構(gòu)配件加工準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件,提前做加工翻樣工作,并編制相應(yīng)的需用計(jì)劃。（2）提前做好預(yù)制構(gòu)件、預(yù)埋件的加工工作。（3）組織制定模板的需求計(jì)劃和加工工作。3、施工機(jī)械準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計(jì)的機(jī)械選擇及施工項(xiàng)目的生產(chǎn)需要及時(shí)供應(yīng)各種機(jī)械，充分滿足生產(chǎn)的需要。4、運(yùn)輸準(zhǔn)備項(xiàng)目部配備兩輛工具車(chē)，便于小型配件、生活物資、小批量材料的運(yùn)輸，材料送檢和業(yè)務(wù)聯(lián)系。四、施工組織準(zhǔn)備為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，本工程采用項(xiàng)目法施工的管理體制。中標(biāo)后項(xiàng)目經(jīng)理部立即進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，按施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃要求開(kāi)展工作，并組織實(shí)施臨建搭設(shè)。施工人員由兩支綜合性施工隊(duì)伍完成，兩班制作業(yè)，節(jié)假日不休息，人員進(jìn)場(chǎng)按進(jìn)度計(jì)劃需要分階段進(jìn)場(chǎng)。五、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)點(diǎn)控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)檢控制。根據(jù)給定控制點(diǎn)測(cè)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的永久性標(biāo)樁，并做好保護(hù)，作為工程測(cè)量的依據(jù)。eq\o\ac(○,1)施工現(xiàn)場(chǎng)高低平整，道路硬化排水有序，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)需要局部進(jìn)行填土和平整，以便布置施工道路和生產(chǎn)生活臨設(shè)。eq\o\ac(○,2)修建現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路，依據(jù)施工平面布置圖平整施工場(chǎng)地，規(guī)劃施工道路，布置施工消防通道，按設(shè)計(jì)規(guī)劃的正式道路做法修筑施工臨時(shí)道路，控制好標(biāo)高和平整度，也作為施工消防通道。eq\o\ac(○,3)施工用水由業(yè)主提供的水源接入供至各施工用水點(diǎn).eq\o\ac(○,4)現(xiàn)場(chǎng)布線及配線詳見(jiàn)“現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工方案”。eq\o\ac(○,5)施工通訊，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)固定電話一部，便于通信聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)管理人員配備對(duì)講機(jī)，便于進(jìn)行通訊聯(lián)系。第五部分結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程施工方法一、地基處理本工程采用人工地基，土方開(kāi)挖換填后進(jìn)行基槽驗(yàn)收。二、土方開(kāi)挖1、工程概況：“三通一平”已完，現(xiàn)場(chǎng)交通較好。2、施工準(zhǔn)備：①審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，并與監(jiān)理、甲方確認(rèn)。②現(xiàn)場(chǎng)工程定位放線工作已完成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土方開(kāi)挖的影響。③開(kāi)挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開(kāi)挖。④鑒于招標(biāo)文件要求，本工程招標(biāo)不考慮護(hù)坡。施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況決定實(shí)施方案。3、開(kāi)挖方案：（1）本工程土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，人工配合清槽?；讟?biāo)高：-2.3m。開(kāi)挖土方量較大、現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹小、現(xiàn)場(chǎng)土方無(wú)法存放。首次開(kāi)挖至-3.5m,砂夾石回填1.2m。就以上工程特點(diǎn)及難點(diǎn)，我施工方編制以下具體施工方案。（2）具體施工方案：①由于開(kāi)挖土方量較大，就近將土方分層平鋪于1#、2#、7#、8#樓位置之間范圍內(nèi)，這樣可減少土方外運(yùn)，同時(shí)減少將來(lái)室外的回填土土方量。②在基坑2#樓邊，離開(kāi)坑邊2～3m，堆放土方，以備將來(lái)回填之用。③開(kāi)挖剩余土方量運(yùn)至存土場(chǎng)，以備將來(lái)回填室外之用。④施工現(xiàn)場(chǎng)的施工用水為市政管網(wǎng)自來(lái)水。⑤由于基礎(chǔ)開(kāi)挖深度較深，為防止邊坡塌方，我項(xiàng)目部計(jì)劃在開(kāi)挖時(shí)采用分層開(kāi)挖，并將基礎(chǔ)放坡在分層處做成階梯狀，加大安全系數(shù)，確保施工安全。如下圖所示：（3）換填方案：基地清理→檢驗(yàn)砂石質(zhì)量→砂夾石回填→分層碾壓密實(shí)→修整找平→進(jìn)行檢測(cè)→驗(yàn)收4、其他保證措施：（1）對(duì)開(kāi)挖完畢的基坑側(cè)壁用彩條布進(jìn)行覆蓋，以防砂層的水分流失后，砂層砂子流動(dòng)，造成塌方。同時(shí)防止下雨時(shí)雨水對(duì)砂層的沖刷造成土方坍塌。（2）派專(zhuān)人對(duì)砂層進(jìn)行適量澆水濕潤(rùn)，以防砂層水分流失造成坍塌。（3）在開(kāi)挖過(guò)程中，在基坑上、下各派一名專(zhuān)職安全員對(duì)土方進(jìn)行監(jiān)控，保證在開(kāi)挖過(guò)程中土方坍塌時(shí)的人員疏散。（4）每天在開(kāi)挖前、后對(duì)基坑四周進(jìn)行巡查，并做好相應(yīng)的巡查記錄，以防出現(xiàn)土方開(kāi)裂等隱患，造成事故的發(fā)生。（5）若出現(xiàn)開(kāi)裂、塌方等險(xiǎn)情，立即停止施工，并將所有機(jī)械熄火停止作業(yè)，施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。待險(xiǎn)情排除后，專(zhuān)職安全員對(duì)其巡查無(wú)隱患時(shí)，方可繼續(xù)作業(yè)。（6）施工機(jī)械的選擇：為了加快土方開(kāi)挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊懀瑪M選用WD100型反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸式汽車(chē)配合運(yùn)土，基）（7）注意事項(xiàng)：eq\o\ac(○,1)挖土過(guò)程中應(yīng)有測(cè)量工及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至基坑壁上，并隨時(shí)檢測(cè)，避免超挖。eq\o\ac(○,2)基坑開(kāi)挖完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行釬探和驗(yàn)槽，并盡快進(jìn)行基礎(chǔ)施工，以防擾動(dòng)。eq\o\ac(○,3)嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車(chē)輛穿行，并設(shè)專(zhuān)人對(duì)基坑壁進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。eq\o\ac(○,4)基礎(chǔ)施工時(shí)，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)報(bào)告并立即通知撤離。eq\o\ac(○,5)基槽上口500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)。三、鋼筋工程施工方法本工程中采用φ-HPB300鋼筋及Φ-HRB335鋼筋。鋼筋接頭形式：，梁內(nèi)受力鋼筋采用閃光對(duì)焊、搭接焊及電弧焊，其余部分采用搭接綁扎的形式。1、鋼筋采購(gòu)鋼筋采購(gòu)嚴(yán)格對(duì)分供方考核并提出供貨要求，特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還要滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能要求。為便于鋼筋供貨合理，分供方優(yōu)選1-2家。2、鋼筋原材料檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員必須驗(yàn)證鋼材質(zhì)量證明書(shū)，其內(nèi)容包括：鋼筋級(jí)別、強(qiáng)度和等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、力學(xué)性能、工藝性能、化學(xué)成份、定貨日期、檢驗(yàn)部門(mén)印章、合格證編號(hào)。合格證所列的項(xiàng)目齊全準(zhǔn)確，所列的力學(xué)性能、工藝性能、化學(xué)成份符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋規(guī)格、型號(hào)與采購(gòu)計(jì)劃相符。鋼筋質(zhì)量證明書(shū)最好為原件，若用復(fù)印件時(shí)，要加蓋原件存放施工單位公章。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、現(xiàn)交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60噸為一批進(jìn)行復(fù)試。由監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣，復(fù)試合格后并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收方可使用。3、鋼筋制作（1）鋼筋加工制作前,下料表要由技術(shù)員和工長(zhǎng)審核,并將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯(cuò)誤遺漏,對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表作出試樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋半成品要掛牌標(biāo)識(shí)，堆放整齊有序。（2）施工中需要鋼筋代換時(shí)，征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書(shū)面通知時(shí)方可代換，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。（3）鋼筋表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。（4）鋼筋經(jīng)調(diào)直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏么笥阡摻罱孛娴?%。（5）鋼筋切斷根據(jù)鋼筋規(guī)格、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料,后斷短料，盡量減少鋼筋的搭接頭，以節(jié)約鋼材。（6）鋼筋的下料長(zhǎng)度根據(jù)構(gòu)件尺寸，保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。(7)鋼筋彎曲成型采用機(jī)械彎曲。成型工藝：準(zhǔn)備工作→劃線→彎曲成型。劃線注意根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值；鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度割線時(shí)增加0.5d(d為鋼筋直徑)；劃線工作要從鋼筋中線向兩邊進(jìn)行。4、鋼筋綁扎鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查下料表與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否一致，仔細(xì)檢查半成品尺寸、形狀、數(shù)量與下料表是否相符，核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。φ12以上鋼筋采用20#鍍鋅鉛絲，綁扎φ12以下鋼筋采用22#鍍鋅鉛絲綁扎。(1)鋼筋綁扎eq\o\ac(○,1)綁扎順序：放線→用墨線彈出柱鋼筋位置，用油漆標(biāo)明規(guī)格、型號(hào)、間距→安放柱、插筋；按彈好間距鋪板下排鋼筋→綁扎板下排鋼筋→墊下排鋼筋保護(hù)層墊塊→安放馬凳→檢查鋼筋保護(hù)層墊塊。eq\o\ac(○,2)基礎(chǔ)柱鋼筋開(kāi)始綁扎之前，基礎(chǔ)必須驗(yàn)收完畢，特別在構(gòu)造柱插筋位置等位置，用油漆在墨線邊及交角位置畫(huà)出標(biāo)記。eq\o\ac(○,3)接頭不宜設(shè)在最大彎矩處，并相互錯(cuò)開(kāi)，在受力筋35d區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm）有連接接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率：在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。eq\o\ac(○,4)板鋼筋墊塊采用大理石墊塊，間距800mm，梅花點(diǎn)布置，確保鋼筋保護(hù)層厚度。5、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺量?jī)啥?中間各一點(diǎn),取最大值受力鋼筋間距±10鋼尺檢查排距±5鋼尺檢查保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查注：①檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。②表中梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格率達(dá)到90%以上，且不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。四、模板工程該工程為混合結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆頂板、樓梯底模及梁模均采用高強(qiáng)竹膠模板，該模板具有重量輕、板幅大，接縫少，施工進(jìn)度快，支拆容易且砼成型后面層美觀，平整度好，能達(dá)到清水砼效果，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度等特點(diǎn)。1、材質(zhì)要求（1）竹膠模板厚度選用10mm厚,其抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度不小于12.5N/mm2，彈性模量不低于3.2×103N/mm2，耐水浸,在常溫水中浸泡72h不開(kāi)膠，表面耐磨、耐腐蝕，平整偏差小于1.5mm。（2）加固鋼管選用φ48×3.5標(biāo)準(zhǔn)管材，管壁厚薄均勻，且無(wú)裂縫，翹曲不圓不整等缺陷。（3）鋼管連接的配件，符合出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)裂紋，絲扣浸油、無(wú)亂扣，扭轉(zhuǎn)靈活，均符合出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（4）拼接用的木模板刨平、刨光，木楞方木要求雙面刨光，厚度均勻一致，并涂刷封邊防火漆，方木采用硬雜木，所選取材質(zhì)低于二等木材。2、樓板模板支設(shè)（1）樓板模板采用竹膠板鋪設(shè)于木龍骨上，龍骨為50*100方木，支撐采用鋼腳手架體系，跨度大于2米的樓板，采用快拆體系支模，當(dāng)板跨度大于或等于4米時(shí)，模板按L/400起拱（見(jiàn)附圖）。（2）鋪面層模板時(shí)，從四周開(kāi)始鋪設(shè)，在中間收口，邊角部位模板接通線找正，與龍骨釘牢。（3）面層竹膠板鋪完后，認(rèn)真檢查支架是否牢固，表面平整，是否符合質(zhì)量要求，并對(duì)模板拼縫用膠帶紙粘貼。（4）架體與樓面之間墊50mm厚木板，且同一樓層架體連接成整體，以增強(qiáng)架體的整體穩(wěn)定性。（5）樓板模與梁側(cè)模頂壓，接縫處夾5mm海綿條，并粘貼膠帶紙，以保證混凝土轉(zhuǎn)角部位的施工質(zhì)量。3、梁模板支設(shè)（1）梁模采用覆面木膠板作模板，內(nèi)楞為50×100方木沿梁方向通長(zhǎng)布置，搭設(shè)鋼管架支撐。（2）梁底模板，當(dāng)梁跨度大于或等于10m或懸臂梁跨度大于2米時(shí)，應(yīng)按施工規(guī)范起拱。（3）梁側(cè)模加固時(shí)，接通線找正。（4）梁高度小于500mm，梁寬度小于250mm時(shí)，梁底鋼管架@≤900mm，立管橫管間距為900mm，梁中可不加對(duì)拉螺栓，當(dāng)梁高＞700時(shí)，梁內(nèi)增加對(duì)拉螺栓@600mm，梁底增加一道鋼管架@600mm（見(jiàn)附圖）。4、樓梯模板支設(shè)（1）樓梯底板采用木膠板鋪設(shè),支撐采用木頂撐,主龍骨為100*100方木@≤900，次龍骨為50*100方木@≤500，木膠板從樓梯兩端向中部鋪設(shè)，拼縫處用膠帶紙粘貼。（2）在樓梯底板上釘出梯段側(cè)板，并在梯段側(cè)板上劃出踏步形狀，用以控制踏步尺寸。踏步側(cè)板兩端釘在樓段側(cè)板的木檔上，其寬度同梯段踏步高度，長(zhǎng)度按梯段長(zhǎng)度確定。（3）在梯段側(cè)板上劃踏步形狀時(shí)，控制踏步結(jié)構(gòu)尺寸，預(yù)留出裝飾工程量，以便上下跑樓梯同一立面踏角一致。5、施工注意事項(xiàng)（1）模板安裝時(shí)，上下層支模系統(tǒng)的立柱應(yīng)安裝在同一垂直線上。（2）每層模板安裝就位后，應(yīng)涂刷模板脫離劑。（3）對(duì)于板縫大于2mm時(shí)，縫隙處應(yīng)先填抹石膏后再粘貼膠帶紙。（4）拆模時(shí)嚴(yán)禁硬砸亂撬，以防損壞模板和已澆筑的砼。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為樓板達(dá)到清水砼的標(biāo)準(zhǔn)，我方根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50204-2011）制定了內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，如下所示：清水混凝土質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)軸線位置53底模上表面標(biāo)高±5±3相鄰兩板表面高低差22表面平整度53預(yù)埋鋼板中心線位置33預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置22外露長(zhǎng)度+10，0+10，0預(yù)留洞中心線位置1010截面內(nèi)部尺寸+10，0+10，0插筋中心線位置55外露長(zhǎng)度+10，0+10，0模架支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支承部分必須有足夠的支承面積。模板幾何尺寸準(zhǔn)確，拼縫痕跡整齊且有規(guī)律。結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角方正順直，模板接縫寬度不大于2mm，模板使用前保證清潔，并涂刷隔離劑。砼表面平整，線條通順，棱角平滑方正，模板拼縫痕跡規(guī)律整齊，搭接面過(guò)渡平整，色澤均勻一致，全面克服砼的質(zhì)量通病，避免砼外表面蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等影響外觀的缺陷，做到無(wú)麻面、無(wú)明顯氣泡、光滑平整。五、砼工程施工1、商品砼準(zhǔn)備（1）商品砼生產(chǎn)廠家的選擇考察砼生產(chǎn)廠家的供應(yīng)能力，包括機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、運(yùn)輸能力、砼原材料質(zhì)量、砼試驗(yàn)水平、試配后各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、單價(jià)等多項(xiàng)因素。（2）砼供應(yīng)合同簽訂在砼供應(yīng)合同中要明確以下技術(shù)質(zhì)量保證條件：水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、骨料品種、粒徑要求、外加劑品種；配合比要求、強(qiáng)度保證；凝結(jié)時(shí)間保證；供應(yīng)連續(xù)性要求；供應(yīng)數(shù)量保證；坍落度；技術(shù)資料要求；抗?jié)B及其他特殊要求。（3）商品砼進(jìn)場(chǎng)管理eq\o\ac(○,1)質(zhì)量保證資料管理所有材料提供出廠合格證，檢驗(yàn)報(bào)告，配合比等質(zhì)保資料隨第一車(chē)砼送至現(xiàn)場(chǎng)，由現(xiàn)場(chǎng)材料員檢查驗(yàn)收。eq\o\ac(○,2)小票管理砼小票是分析砼澆筑時(shí)間是否滿足初凝要求的技術(shù)資料和保證，必須記錄商品砼出站時(shí)間、到站時(shí)間、開(kāi)始澆筑時(shí)間、澆筑完畢時(shí)間等，便于施工中對(duì)砼控制，砼質(zhì)量問(wèn)題的分析。eq\o\ac(○,3)派專(zhuān)人至攪拌站進(jìn)行過(guò)程監(jiān)督并做好記錄，重點(diǎn)監(jiān)控計(jì)量設(shè)備精度，砂石含泥量外加劑摻量。eq\o\ac(○,4)做好現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及試驗(yàn)、坍落度每車(chē)必檢，允許偏差±20mm，不合格嚴(yán)禁使用，在砼罐車(chē)出料口由監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣，制作砼試塊，送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)。2、作業(yè)條件（1）隱蔽驗(yàn)收項(xiàng)目：鋼筋工程隱蔽、模板工程的預(yù)檢、安裝工程預(yù)留、預(yù)埋等項(xiàng)目必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽認(rèn)，砼澆筑令由項(xiàng)目管理人員會(huì)簽并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)畢。（2）機(jī)械設(shè)備：砼澆筑中所用機(jī)械設(shè)備調(diào)試就位，機(jī)具（包括振動(dòng)棒、電箱、照明燈等）安排就位。（3）場(chǎng)地準(zhǔn)備：考慮施工要求安排場(chǎng)地路線，道路上雜物清理排除，以滿足砼罐車(chē)和泵停放要求和行走暢通。（4）人員準(zhǔn)備：管理人員和施工操作人員（包括試驗(yàn)、水電工等）安排就位，并向施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)安全交底。（5）試驗(yàn)準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好試驗(yàn)器具以及其他有關(guān)工具。（6）其他：模板內(nèi)的垃圾、木屑等清除干凈，鋼筋上的油污已清理干凈，模板已澆水濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)覆蓋材料準(zhǔn)備到位，現(xiàn)場(chǎng)管理人員的通信聯(lián)絡(luò)正常開(kāi)通。3、砼運(yùn)輸砼運(yùn)輸前，砼公司要根據(jù)砼澆筑小時(shí)需求量，制定專(zhuān)門(mén)的運(yùn)輸方案，并保持?jǐn)嚢枵?、澆筑地點(diǎn)、運(yùn)輸中途的聯(lián)系，在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止砼離析，水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，如砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象或坍落度超差，不得用于結(jié)構(gòu)施工。砼在運(yùn)輸過(guò)程中，要根據(jù)澆筑需要采取有效的保溫或降溫措施。4、砼的泵送砼采用汽車(chē)泵泵送至澆注現(xiàn)場(chǎng)。（1）砼泵操作人員進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)、考試合格方準(zhǔn)上崗操作。砼泵布置力求靠近澆筑地點(diǎn)，以縮短配管長(zhǎng)度。（2）砼泵啟動(dòng)后先泵送適量的水，以濕潤(rùn)砼泵的料斗活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與砼接觸的部位，嚴(yán)禁將水打入澆筑部位，然后泵送與所要泵送的砼相同成分的無(wú)粗骨料的潤(rùn)管砂漿。泵送砂漿要用料斗接好，然后由人工鏟入澆筑部位作好施工縫接槎砂漿，泵送的進(jìn)度先慢后快，逐步加速，待砼泵工作正常后，按正常速度連續(xù)泵送。（3）砼保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。萬(wàn)一不能連續(xù)供料可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送，當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，每隔4-5min使泵正反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌和結(jié)塊或沉淀。同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗中的攪拌器，攪拌3-5轉(zhuǎn)，防止砼離析。（4）泵送即將結(jié)束前，計(jì)算好砼的需用量，及時(shí)告知砼攪拌站，避免剩余過(guò)多的砼。5、砼澆筑混凝土基礎(chǔ)最大300厚，施工階段氣溫進(jìn)行熱工計(jì)算，以便針對(duì)性地確定控制砼中心和表面溫度的養(yǎng)護(hù)措施，以確保裂縫不產(chǎn)生。（1）原材料要求水泥采用普通硅酸鹽水泥，石子采用5-25mm自然級(jí)配碎石，針片狀顆粒含量≤10%，含泥量≤1%，砂子采用中砂，含泥量小于2%，粉煤灰采用Ⅱ級(jí)粉煤灰，外加劑等必須符合要求，水灰比宜在0.4-0.55，坍落度為120±20mm，砼中堿含量要求小于2Kg/m3，砼配合比委托商品砼廠家進(jìn)行試配。（2）施工工藝澆筑條形基礎(chǔ)和獨(dú)立基礎(chǔ)時(shí)，采用斜面分層法“一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到位”，這種自然流淌形成斜坡砼的方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免砼輸送管道經(jīng)常拆除，沖洗和接長(zhǎng)，從而提高泵送效率，保證上下層砼澆筑間隔不超過(guò)初凝時(shí)間。（3）施工要點(diǎn)eq\o\ac(○,1)根據(jù)砼泵送時(shí)自然流淌的坡度，沿坡度布三道振搗棒，第一道在輸送管出料口，負(fù)責(zé)出管口砼振搗密實(shí)；第二道設(shè)在斜面中部；第三道設(shè)在坡腳底部，確保下部砼密實(shí)，如下圖所示，砼振搗時(shí)要快插慢拔，嚴(yán)格控制振搗棒移動(dòng)的距離，避免過(guò)振和漏振。eq\o\ac(○,2)表面處理：砼澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高振搗密實(shí)后，先用長(zhǎng)木尺刮平，木抹搓平在初凝前二次振搗，砼表面振搗、刮平、抹壓后，隨時(shí)覆蓋塑料薄膜，保持砼潮濕養(yǎng)護(hù)不小于14天。③養(yǎng)護(hù)：及時(shí)用塑料布和巖棉被覆蓋養(yǎng)護(hù)，并根據(jù)測(cè)溫結(jié)果動(dòng)態(tài)調(diào)整覆蓋層厚度，減小內(nèi)外溫差，使內(nèi)外溫差控制在25oC以內(nèi)。eq\o\ac(○,4)加強(qiáng)測(cè)溫：根據(jù)施工實(shí)際情況設(shè)制測(cè)溫點(diǎn)且固定于砼中的鋼筋骨架上，能確保承受的住振動(dòng)棒和急速澆筑的砼的沖力。6、頂板砼施工（1）標(biāo)高控制半自動(dòng)水準(zhǔn)儀一臺(tái)，該儀器具有自動(dòng)安平、調(diào)焦、等特點(diǎn)。（2）樓梯砼澆筑路線要按一定的順序進(jìn)行，防止打亂順序使施工間歇過(guò)長(zhǎng)，產(chǎn)生冷縫。（3）振搗砼時(shí)，避免振動(dòng)棒直接觸碰鋼筋或模板，并派專(zhuān)人觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的情況，砼振搗采用平板式和插入式相結(jié)合振搗，具體為先用插入式振搗器振搗，要求直上直下，快插慢拔，插點(diǎn)均勻，特別加強(qiáng)對(duì)鋼筋錨固端的振搗，然后用平板振搗器振搗，前后兩次重疊縫不少于100mm，提高砼的密實(shí)度和表面可抹性。（4）在強(qiáng)度等級(jí)不同的砼澆筑期間，砼拌合物的運(yùn)輸采用專(zhuān)車(chē)，掛牌編號(hào)，標(biāo)識(shí)清楚，標(biāo)牌上寫(xiě)明砼的等級(jí)，送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，由專(zhuān)職人員帶領(lǐng)送到相應(yīng)的澆筑部位，以防搞錯(cuò)。（5）在梁、柱、板、交接處，砼強(qiáng)度不同時(shí)，采用較高等級(jí)的砼進(jìn)行澆注，采用鋼絲網(wǎng)控制砼的澆注位置。（6）加強(qiáng)通訊聯(lián)系，在砼澆筑過(guò)程中，前方和后方、樓上和地面采用對(duì)講機(jī)聯(lián)系，發(fā)生問(wèn)題及時(shí)處理。7、現(xiàn)場(chǎng)取樣、試塊留置（1）現(xiàn)場(chǎng)坍落度試驗(yàn)在罐車(chē)出料口取樣，砼抗壓、抗?jié)B試塊在罐車(chē)出料1/4或3/4時(shí)取樣，坍落度的總損失值不大于60mm。（2）試塊留置：同部位、同一工作班、同一配合比砼每100m3取樣不得少于一次，一次連續(xù)澆注超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次，每次取樣至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，每次澆注留置1-3組備用試塊；抗?jié)B砼增加2組（每500m3為一批），一組為同條件養(yǎng)護(hù)、一組為標(biāo)養(yǎng)試塊，冬期施工留5組，一組為28d標(biāo)養(yǎng)試塊，一組為同條件養(yǎng)護(hù)檢查受凍臨界強(qiáng)度試塊，一組為同條件養(yǎng)護(hù)6000d·天，一組為同條件養(yǎng)護(hù)拆模用試塊，一組為條件養(yǎng)護(hù)轉(zhuǎn)入常溫標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后試壓試塊。（3）試塊的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，并在溫度為20±5oC情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號(hào)拆模，拆模后的試塊立即放在溫度為20±3oC，濕度為90%以一的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。同條件養(yǎng)護(hù)試塊成型后與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。六、砌體工程1、施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：頁(yè)巖磚、水泥、中砂、拉結(jié)鋼筋、預(yù)制混凝土構(gòu)件、木磚及水、電等預(yù)埋的準(zhǔn)備。機(jī)具準(zhǔn)備：大鏟、刨錛、靠尺板、掃帚、小水桶、鏨子、手錘、小手鏟、小方尺、手推車(chē)、篩子、灰桶等。（2）場(chǎng)地準(zhǔn)備：清掃基層找出墨斗線，做好砌筑的準(zhǔn)備。頁(yè)巖磚堆放地要地勢(shì)高、平整、夯實(shí)以利排水，盡量運(yùn)到操作地點(diǎn)，配合操作順序，避免二次搬運(yùn)。磚垛應(yīng)上下皮交錯(cuò)疊放,堆放高度一般不高于2m，應(yīng)盡量靠近垂直提升架，遠(yuǎn)離高壓線。（3）技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，除了熟悉建筑平面和詳圖以外，查清墨斗線,弄清砌筑位置和門(mén)窗洞口位置。皮數(shù)桿安放在墻角及墻體交接處，間距不超過(guò)15m，皮數(shù)桿應(yīng)用水準(zhǔn)儀抄平。2、拌制砂漿:采用水泥砂漿(設(shè)計(jì)另有規(guī)定者除外),砌筑砂漿的稠度要控制在7～8cm。3、作業(yè)條件：彈好墻身門(mén)口、構(gòu)造柱位置線,施工前一天應(yīng)將砌墻位置的基礎(chǔ)表面清掃干凈,并把與隔墻接觸的樓地面和立墻灑水濕潤(rùn)，燒結(jié)普通磚澆水濕潤(rùn)。4、施工順序：熟悉施工圖→施工準(zhǔn)備→找出墨斗線位置→將預(yù)先澆好水的磚運(yùn)至指定地點(diǎn)→根據(jù)墨斗線鋪攤砂漿→鋪磚找平→灌嵌豎縫→檢查后勾縫→清掃墻面→清掃操作面。砌塊砌筑的順序，一般為先外墻后內(nèi)墻，先遠(yuǎn)后近，從下到上按流水分段進(jìn)行砌筑。5、施工要點(diǎn)（1）砌筑前應(yīng)先行試擺，排出灰縫寬度，注意門(mén)窗位置、磚垛的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，七分頭、五分頭排在何處為好。（2）砂漿厚度的控制：控制在8-12mm,長(zhǎng)度控制在一塊磚的范圍內(nèi)。（3）磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑必須留槎的部位，應(yīng)砌成斜槎，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。構(gòu)造柱兩側(cè)的磚體應(yīng)砌成馬牙槎，并應(yīng)先收后進(jìn)。沿高度50cm設(shè)置水平拉結(jié)鋼筋。6、質(zhì)量安全要求（1）半磚墻、磚過(guò)梁以上與過(guò)梁成60°角的三角形范圍、寬度小于1m的窗間墻、梁下及其兩側(cè)50cm范圍、門(mén)窗洞口兩側(cè)18cm和轉(zhuǎn)角處43cm范圍內(nèi)，以上部位不得留置腳手眼。（2）相鄰工作段的高度差不得超過(guò)一個(gè)樓層的高度。磚墻每天砌筑高度以不超過(guò)1.8m為宜。砌塊砂漿相同。先砌筑轉(zhuǎn)角(俗稱定位)，然后再砌中間。（3）水平灰縫要平整，砂漿鋪設(shè)長(zhǎng)度較磚稍長(zhǎng)些，寬度宜縮進(jìn)墻面約5mm。豎縫灌漿應(yīng)在砌筑并校正好后及時(shí)進(jìn)行。校正時(shí)一般將墻兩端的定位磚用托板校正垂直后，中間部分拉準(zhǔn)線校正。不得在灰縫中塞石子或磚片，也不能強(qiáng)烈震動(dòng)墻體。（4）所用磚的尺寸、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。外觀顏色要均勻一致，棱角整齊方正，不得有裂紋、污斑、偏斜和翹曲等現(xiàn)象。（5）砂漿配合比要嚴(yán)格控制準(zhǔn)確，稠度應(yīng)適宜。墻面平整度與垂直度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。七、架子工程1、主要材料（1）鋼管：直徑為48mm、壁厚為3～3.5mm的熱軋無(wú)縫或有縫焊接鋼管，用作立桿、大橫桿、小橫桿、斜撐、防護(hù)欄桿等。（2）扣件：主要有旋轉(zhuǎn)扣、直角扣、對(duì)接扣；其他還有碗扣式扣件。旋轉(zhuǎn)扣用于連接兩根呈任意角度相交的桿件，如立桿和剪刀撐的連接。直角扣用于連接兩根呈垂直交叉的桿件，如立桿與大、小橫桿的連接。對(duì)接扣用于兩條鋼管桿件的對(duì)接，如立桿、大橫桿的接長(zhǎng)。碗式扣用于定型尺寸鋼管的扣接。（3）底座：用鋼管與鋼板焊成，用地立桿的墊腳，也可用不小于5cm×20cm×300cm的豎實(shí)木板做墊板。腳手板：主要是竹、木腳手板。（4）竹腳手板：選用直徑8～10mm螺栓、間距500～600mm穿過(guò)并列生片擰緊而成，板的厚度一般不小于50mm。木腳手板：選用厚度不小于50mm的杉木或松木長(zhǎng)板，也可用木預(yù)制板（拼裝，在兩端釘小方木）。工具與防護(hù)用具板手、皮尺、線垂、安全帶、工具袋等。2、作業(yè)條件：根據(jù)工程特點(diǎn)和施工方法編制腳手架搭設(shè)方案，并作交底，腳手架進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。搭設(shè)的位置已進(jìn)行場(chǎng)地清理。對(duì)土質(zhì)松軟的地基已進(jìn)行平整、強(qiáng)化處理。專(zhuān)業(yè)架子工已到位，搭設(shè)腳手架的材料已進(jìn)場(chǎng)。3、搭設(shè)順序?yàn)椋悍啪€定位→擺放掃地桿→逐根豎立立桿并與掃地桿扣牢→安第一步大橫桿與立桿扣緊→安第一步小橫桿與大橫桿扣緊→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)斜撐桿與上端立桿或大橫桿扣緊（在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除）→安第三步及以上立桿、大橫桿、小橫桿→安連墻桿→加設(shè)剪刀撐。架高2m以上逐層加設(shè)防護(hù)欄桿、擋腳板或圍網(wǎng)。4、搭設(shè)要求（1）立桿建筑物施工用腳手架高度在30m（或8層樓）以下時(shí)，單排架高度不宜超過(guò)2.5m，立桿的縱向間距不應(yīng)大于2m。（2）雙排架的內(nèi)外立桿之間距（橫距）用于砌筑為1.2～1.5m，用于裝修為0.9～1.2m，縱距為1.5m，內(nèi)排立桿距墻面為0.25～0.45m。立桿底部應(yīng)垂直套在底座或豎立在長(zhǎng)墊板上，剛搭一步架子時(shí)，為防止架子傾斜，搭設(shè)時(shí)可設(shè)臨時(shí)支撐固定。立桿的接長(zhǎng)，應(yīng)采取端部用對(duì)接扣件扣牢，并與相鄰立桿錯(cuò)開(kāi)一個(gè)步距，其接頭距大橫桿不大于步距的1/3。大橫桿與用直角扣件與立桿扣牢，保持平直。里外排大橫桿的接長(zhǎng)應(yīng)使用對(duì)接扣件，錯(cuò)開(kāi)一個(gè)立桿縱距，并與相鄰立桿的距離不大于縱距的1/3；扣接不得遺漏或隔步設(shè)置。(3）大橫桿的垂直步距：用于砌筑為1.2～1.4m，用于地裝修或裝飾為1.6～1.8m。當(dāng)架高超過(guò)30m時(shí)，要從底部開(kāi)始將相鄰兩步架的大橫桿錯(cuò)開(kāi)布置在立桿的內(nèi)外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。小橫桿應(yīng)盡量貼近立桿布置，用直角扣件扣于大橫桿的上部。(4）小橫桿水平間距：砌筑用不大于1m，裝修（裝飾）用不大于1.5m。雙排架的小橫桿挑向墻面的懸臂長(zhǎng)度應(yīng)不大于0.4m（上面可鋪一塊架板），但其端部應(yīng)距離墻面50～150mm。單排架的小橫桿伸入墻體部分不得小于240mm，通過(guò)門(mén)窗洞口或過(guò)道或不允許入墻處，如小橫桿的間距大于1.5m時(shí)，應(yīng)綁扣吊桿，緊貼于洞口墻體內(nèi)側(cè)的墻面，吊桿中部并應(yīng)加設(shè)頂撐，保持垂直扣牢。(5）剪刀撐（斜撐）當(dāng)架高不超過(guò)7m時(shí)，可用斜撐上端支撐于架子外側(cè)的立桿或大橫桿處，間距應(yīng)≤6m，用旋轉(zhuǎn)扣件扣牢，下端與地面呈60°角用木楔或樁頭抵牢。當(dāng)架高超過(guò)7m時(shí)，應(yīng)在架子外側(cè)綁設(shè)剪刀撐，位置設(shè)于腳手架的端部及拐角處。中間部位則每隔12-15m加設(shè)一道，并用旋轉(zhuǎn)扣件與3～4根立桿和小橫桿扣牢。(6）搭設(shè)剪刀撐，應(yīng)將其斜桿扣在立桿上或扣在小橫桿端部，斜桿兩端的扣件與立桿和大橫桿交匯點(diǎn)的距離不應(yīng)大于20cm，最下面的斜桿端部與立桿扣牢，扣結(jié)點(diǎn)與地面高差不大于30cm。連墻桿應(yīng)隨施工進(jìn)度設(shè)置，而且應(yīng)設(shè)置在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平推力作用的結(jié)構(gòu)部位，并與腳手架里外立桿相連接，其垂直間距不大于4m，水平間距不大于7m，搭設(shè)設(shè)計(jì)方案另有規(guī)定的按其規(guī)定。連墻桿的設(shè)置如從門(mén)窗洞穿過(guò)時(shí)，其桿件端部應(yīng)用兩根短鋼管緊靠里外墻體豎向或橫向用直角扣件扣牢（或與人架或柱、梁體扣牢）。(7）護(hù)身欄桿、安全網(wǎng)在腳手架的操作層外側(cè)設(shè)置的護(hù)身欄桿高度為1～1.2m，并在架子外側(cè)架板上靠立桿設(shè)置不低于18cm高的擋腳板，如不設(shè)擋腳板，則在架體外側(cè)立面用密目安全立網(wǎng)圍護(hù)，在二層樓口的架子外側(cè)掛設(shè)一道固定平網(wǎng)。支設(shè)平網(wǎng)應(yīng)用鋼管斜支撐與地面夾角45°，與大橫桿用扣件扣牢，平網(wǎng)應(yīng)綁在里外大橫桿上，外高里低呈15°，不得用小橫桿支撐平網(wǎng)，平網(wǎng)投影面積的寬度不小于3m。在有斜坡屋面的外腳手架設(shè)置護(hù)欄高度為1.5m的欄桿兩道，每道高0.75m。(8）腳手架滿鋪，端部用銅絲與小橫桿綁扎穩(wěn)固。腳手板錯(cuò)頭搭設(shè)時(shí)，端部超過(guò)小橫桿不少于20cm；對(duì)頭鋪設(shè)時(shí)，端部、下部各設(shè)一根小橫桿，兩桿相距為30cm，但拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免探頭及空擋現(xiàn)象。高度10m以上的腳手架，除操作層鋪滿架板外，下面的一架也應(yīng)滿鋪一層手板，其他處則每間隔不超過(guò)12m保留一層滿鋪腳手板。5、質(zhì)量要求及施工注意事項(xiàng)（1）鋼管：無(wú)嚴(yán)重銹觸、傷裂、彎曲，材質(zhì)A3鋼，且符合YB242-63標(biāo)準(zhǔn)。其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB700-02《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中對(duì)A3鋼的要求。（2）扣件：材質(zhì)應(yīng)符合《可鍛鑄鐵分類(lèi)及技術(shù)條件》（GB979-67）規(guī)定，其機(jī)械性能不低于（KT33-8）標(biāo)準(zhǔn)要求，附件（T型螺栓、螺母、墊圈）符合（GB700-02）中A3的規(guī)定。有產(chǎn)品出廠合格證，無(wú)嚴(yán)重銹蝕，裂紋、變形、滑絲或規(guī)格尺寸不符、扣接不緊現(xiàn)象。（3）腳手板：木腳手板選用厚薄均勻、無(wú)腐朽、折裂、彎曲變形和大橫透節(jié)的杉木或松木做板架；竹腳手板選用肉厚、無(wú)蟲(chóng)蛀、變形、松動(dòng)、搖晃及厚度、長(zhǎng)度尺寸符合要求的做架板。（4）搭設(shè)腳手架的地基必須平整夯實(shí)，有排水措施不得積水浸泡，鋪放墊木（板）必須平穩(wěn)，不得懸空，安放鋼管底座時(shí)應(yīng)拉線和標(biāo)位，按規(guī)定間距尺寸擺放后加以固定。注意桿件的搭設(shè)順序，搭設(shè)規(guī)格必須符合要求，及時(shí)采取與建筑物拉接的穩(wěn)定措施。（5）腳手板要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭板、空隙板，板端應(yīng)有可靠的固定。腳手板不得用鋼?；蛑衲z板代替。（6）扣件安裝時(shí)注意開(kāi)口朝向，直角扣件安裝時(shí)開(kāi)口不得向下，以防松動(dòng)脫出；用于連接大橫桿的對(duì)接扣件，開(kāi)口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開(kāi)口朝上，以防雨水進(jìn)入。裝螺栓時(shí)應(yīng)將根部放正，保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，要求扭力矩控制在39～49N·m（4～5kgf·m）之間為宜，但最大不得超過(guò)5.5kgf·m。當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不小于5mm，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（7）不得在如下部位留置架眼：磚過(guò)梁與梁呈60°角的三角形范圍內(nèi)；磚柱或?qū)挾刃∮?40mm的窗間墻；梁和梁墊下及其左右各370mm范圍內(nèi)；門(mén)窗洞口兩側(cè)240mm和轉(zhuǎn)角處420mm的范圍內(nèi)；厚120mm與180mm墻體及空斗墻體和砂漿強(qiáng)度等級(jí)低于M10的磚墻；設(shè)計(jì)圖紙上下允許留架眼的部位。（8）各桿件節(jié)點(diǎn)相交且伸出的端頭部分均應(yīng)大于100mm，以防扣件松動(dòng)交件脫落。（9）門(mén)洞過(guò)道處的腳手架的構(gòu)造與搭設(shè)要求：因施工需要，門(mén)洞口行人過(guò)車(chē)、腳手架有妨礙，需要1～2根立桿及大橫桿、小橫桿時(shí)，則其門(mén)洞口的腳手架可采取如下搭設(shè)與加固措施：在抽去立桿的上方懸空立桿的兩側(cè)搭設(shè)1～2根“人”字斜撐，底端落地，斜撐兩端及中間端用旋轉(zhuǎn)扣件與里外立桿橫向各加設(shè)一道斜支撐，洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐，使之懸空桿的內(nèi)力分別傳遞給洞口兩側(cè)的邊柱和地面。（10）腳手架的拆除順序應(yīng)與搭設(shè)順序相反，并應(yīng)編制拆除方案，按措施要求與安全式懸挑腳手架，用于框架結(jié)構(gòu)為主體的建筑工程施工使用。八、安裝工程施工方法1、電氣工程施工方法（1）暗配管施工本工程干管配管為鋼管，支管配管為PVC管，每個(gè)層面為混合配管，量大不方便施工，故需提前合理安排：eq\o\ac(○,1)圖紙需事先全面熟悉，相關(guān)尺寸在圖上用鉛筆標(biāo)注。eq\o\ac(○,2)施工中開(kāi)關(guān)盒、接線盒需提前封堵嚴(yán)密。eq\o\ac(○,3)在土建支好模板，驗(yàn)收合格后，立即組織人員標(biāo)注定位尺寸。如燈具、插座的位置。eq\o\ac(○,4)頂板配管時(shí)對(duì)班組人員進(jìn)行小型分組：焊工可以視進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整，在管路單一容易掌握的情況下，提高安裝速度。eq\o\ac(○,5)流水作業(yè)，施工完畢的作業(yè)面，不再進(jìn)入。eq\o\ac(○,6)鋼管暗敷前，內(nèi)、外均應(yīng)刷防銹漆（埋入混凝土內(nèi)的管外壁除外）。埋入土層內(nèi)的鋼管，管外壁應(yīng)刷兩度瀝青或使用鍍鋅鋼管。eq\o\ac(○,7)切斷鋼管應(yīng)選用鋼鋸條或管子切斷機(jī)，嚴(yán)禁使用電氣焊割管，鋼管應(yīng)順直，不應(yīng)有折扁和裂縫，管口無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)平正光滑。eq\o\ac(○,8)鋼管彎曲時(shí)，應(yīng)使用頂彎器或彎管器彎曲，（厚壁管和管徑較粗的鋼管可用火加熱進(jìn)行彎制）彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%。eq\o\ac(○,9)鋼管之間的連接，采用鋼套管連接。DN40以上的管采用對(duì)口焊接。套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1.5—3倍，連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)滿焊嚴(yán)密。鋼管與接線盒、開(kāi)關(guān)盒的連接，采用鎖緊螺母絲接，管口長(zhǎng)出螺母2-4扣，不能大于5mm，管與盒子連接處，要焊跨接地線，使金屬外殼連成一體。接線盒用小塑料帶裝濕鋸沫填滿，為防止鋸末散落，再用報(bào)紙疊若干層蓋住盒口。⑩暗埋的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并減少?gòu)澢宦袢雺蚧炷羶?nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。eq\o\ac(○,11)露出地面管子管口要順直，管口封堵嚴(yán)密，如扎扁，焊堵片等，以免灌入混凝土等異物，給下道工序造成施工難度。eq\o\ac(○,12)安裝完畢管子應(yīng)與主筋焊接牢固。eq\o\ac(○,13)在土建拆模后，要及時(shí)將盒子清理干凈。eq\o\ac(○,14)PVC絕緣管暗敷，管口平整光滑，管與管、管與盒（箱）等器件采用插入法連接，連接處結(jié)合面涂專(zhuān)用膠合劑，接口牢固密封。埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的PVC絕緣導(dǎo)管，采用中型以上的導(dǎo)管。敷設(shè)在樓板混凝土內(nèi)的PVC絕緣導(dǎo)管，固定采用綁絲與土建樓板底筋綁扎，間距1.0-1.5m。在燈頭盒處距燈頭盒50mm處綁扎。敷設(shè)在砌體墻體內(nèi)的PVC絕緣導(dǎo)管及開(kāi)關(guān)盒、插座盒應(yīng)采用切割機(jī)開(kāi)槽。燈頭盒內(nèi)填實(shí)濕鋸沫，用塑料袋包好，用塑料粘膠帶封口。所有外露的管口均用塑料粘膠帶封口，以防管被堵。所有暗敷管，埋設(shè)深度與建筑物構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。(2)電纜敷設(shè)eq\o\ac(○,1)電纜運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，首先進(jìn)行外觀檢查，核對(duì)型號(hào)規(guī)格，進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)?？词欠駶M足規(guī)定要求。卸車(chē)時(shí)，最好用吊車(chē)卸。不允許將吊繩直接穿入軸孔吊裝，以防止電纜盤(pán)孔被損壞。如采用木跳板溜下時(shí)，應(yīng)做到跳板堅(jiān)固，不可過(guò)窄、過(guò)短，坡度不可過(guò)大，下溜時(shí)要緩慢進(jìn)行，軸前不可站人。滾運(yùn)電纜時(shí)，應(yīng)以使電纜卷緊的方向進(jìn)行。eq\o\ac(○,2)電纜在工地堆放時(shí)間久，敷設(shè)前也應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查，以及絕緣電阻試驗(yàn)，1KV搖表測(cè)試，不低于10MΩ，電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出，應(yīng)避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉。eq\o\ac(○,3)電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜終端頭與電纜接頭附近要留有備用長(zhǎng)度，電纜不可拉的太直，要成波浪形敷設(shè)，彎曲處應(yīng)滿足彎曲半徑規(guī)定，電纜不宜交叉，應(yīng)排列整齊，適當(dāng)處進(jìn)行固定及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。eq\o\ac(○,4)并聯(lián)運(yùn)行的電力電纜其長(zhǎng)度應(yīng)相等。eq\o\ac(○,5)電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。每根電力電纜應(yīng)單獨(dú)穿入一根管內(nèi),但鋼管內(nèi)不得只穿一根單芯電纜。eq\o\ac(○,6)電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤(pán)）、臺(tái)處以及管子管口處等應(yīng)做密封處理。eq\o\ac(○,7)電纜敷設(shè)后兩端相位應(yīng)一致，特別是并聯(lián)運(yùn)行的電纜更為重要，檢查相位可用搖表，也可用電燈。燈亮表示同相，不亮則另?yè)Q一相再試。eq\o\ac(○,8)電纜敷設(shè)完畢，制作電纜頭，電纜頭從開(kāi)始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮，剝切電纜時(shí)不得傷及線芯絕緣。包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止污穢與潮氣浸入絕緣層，電纜頭制作完畢，最好能有防震措施，線鼻子處不應(yīng)有外力。(3)配電箱安裝電氣井內(nèi)配電箱均為明裝，其他配電箱暗裝。明裝配電箱在土建抹灰完畢后進(jìn)行，暗裝配電箱需提前留洞，洞口尺寸要比箱體尺寸放寬150mm。安裝前對(duì)配電箱進(jìn)行外觀檢察，如因運(yùn)輸或其它原因有掉漆、變形、掉角現(xiàn)象必須更換或修整好才能安裝，以免影響質(zhì)量。eq\o\ac(○,1)箱體需用專(zhuān)用開(kāi)孔器開(kāi)孔，孔大小與導(dǎo)管管徑適配，嚴(yán)禁用電氣焊等其它工具開(kāi)孔。暗裝箱與鋼管連接采用焊接，要求一個(gè)管子一個(gè)孔，明裝采用鎖緊螺母固定。焊接處應(yīng)補(bǔ)涂防銹漆二道。保證配電箱箱蓋緊貼墻面，要考慮蓋的折邊尺寸。鋼管與配電箱之間需用ф6以上鋼筋做接地跨接，在土建抹灰前，殼體要固定好。eq\o\ac(○,2)明裝箱采用4個(gè)M8-10膨脹螺栓固定，垂直度允許偏差1.5‰。eq\o\ac(○,3)箱體外殼需與接地線可靠連接，采用BV—4~10電線螺母壓接。eq\o\ac(○,4)安裝完畢配電箱殼體，箱內(nèi)管口需封堵嚴(yán)密，以免抹灰造成管路堵塞，用板類(lèi)材質(zhì)蓋好管口后用水泥抹死，將來(lái)用時(shí)再取掉。eq\o\ac(○,5)零線連接應(yīng)有專(zhuān)用匯流排接線端子，不應(yīng)將零線一束一個(gè)頭絞接在一起。eq\o\ac(○,6)配電箱內(nèi)導(dǎo)線按半周長(zhǎng)預(yù)留，接線排列整齊，閘具等固定牢靠，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開(kāi)閉靈活，回路編號(hào)應(yīng)清晰準(zhǔn)確。eq\o\ac(○,7)穿線eq\o\ac(○,8)導(dǎo)線必須經(jīng)質(zhì)檢部分檢驗(yàn)合格，并有檢驗(yàn)合格報(bào)告。eq\o\ac(○,9)配線工程施工前，土建工程應(yīng)具備下列條件：1）對(duì)施工有影響的模板，腳手架已拆除，雜物清除干凈；2）會(huì)使線路發(fā)生損壞或嚴(yán)重污染的建筑物裝飾工作，應(yīng)全部結(jié)束；3）建筑物的抹灰及地面工程已結(jié)束。4)安裝工程應(yīng)具備下列條件eq\o\ac(○,1)配電箱安裝完畢；eq\o\ac(○,2)管內(nèi)積水及雜物清除干凈；eq\o\ac(○,3)管路通暢，管口護(hù)帽齊全。1)穿入引線鋼線。引線一般采用ф14—16的鋼線，頭部彎成下圖所示形狀，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住。如管路較長(zhǎng)或彎曲較多時(shí)，可在敷設(shè)鋼管時(shí)，將引線穿好以免穿引困難。當(dāng)管內(nèi)有異物或鋼管較長(zhǎng)且彎又多時(shí)，引線不易穿通，可采用兩端同時(shí)穿引線的辦法，使兩根引線互相鉤住，再帶線拉出鋼線。2)放線。對(duì)整盤(pán)絕緣導(dǎo)線，必須從內(nèi)圈抽出線頭進(jìn)行放線。引線鋼線穿通后，引線一端應(yīng)與所穿的導(dǎo)線結(jié)牢，所穿導(dǎo)線根數(shù)較多且較粗時(shí)，可將導(dǎo)線分段結(jié)扎。3)穿線。穿線前，鋼管口裝上護(hù)帽，以免穿線時(shí)損傷導(dǎo)線絕緣層。穿線時(shí)需兩人各在管口一端，一人拉鋼線，另一人將導(dǎo)線慢慢送入管內(nèi)。如鋼管較長(zhǎng)，彎曲較多穿線困難時(shí)，可用滑石粉潤(rùn)滑。4)導(dǎo)線穿好后，剪除多余的導(dǎo)線，但要留出適當(dāng)余量，便于以后接線。預(yù)留長(zhǎng)度為：接線盒內(nèi)以繞盒內(nèi)一周為宜，開(kāi)關(guān)板內(nèi)以繞板內(nèi)半周為宜，配電箱內(nèi)以半周長(zhǎng)為宜。5)由于鋼管內(nèi)所穿導(dǎo)線的作用不同，為了在接線時(shí)能準(zhǔn)確方便地分辨各種作用，可在導(dǎo)線的端頭絕緣層上做記號(hào)。如管內(nèi)穿有4根同規(guī)格同顏色導(dǎo)線，可把3根導(dǎo)線用電工刀分別剔一道、兩道、三道刀痕標(biāo)出，另一根不標(biāo)，以免接線錯(cuò)誤。6)同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致。PE—黃綠相間色、零線—淡藍(lán)色；相線用：A相—黃色、B相—綠色、C相—紅色。7)導(dǎo)線型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。8)在不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口作密封處理。9)導(dǎo)線接頭絕緣層剝切時(shí)，不得傷及線芯，否則，就會(huì)降低其機(jī)械強(qiáng)度，且會(huì)因?qū)Ь€截面減小而增加電阻。單股銅導(dǎo)線連接，有絞接和纏卷兩種方法。截面較小用絞接法，較大用纏卷法。絞接導(dǎo)線，纏繞不得小于5圈。銅導(dǎo)線接頭做好以后，要用錫焊牢，以增加其機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電性能，并避免銹蝕和松動(dòng)。所有導(dǎo)線連接好后，均應(yīng)用絕緣帶包扎，以恢復(fù)其絕緣。先用橡膠帶斜疊緊纏兩層，后用黑膠布帶纏兩層。絕緣帶要用力拉緊，包卷緊密、堅(jiān)實(shí)，并粘結(jié)在一起。絕緣層的纏繞厚度應(yīng)與原有橡皮絕緣層一樣厚。(5)絕緣搖測(cè)。先切斷電源，照明回路還應(yīng)將燈泡擰下，線間或線對(duì)地的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。eq\o\ac(○,1)照明器具（燈具、開(kāi)關(guān)、插座）eq\o\ac(○,2)安裝前具備以下條件1）土建粉刷工程完畢。2）開(kāi)關(guān)盒、接線盒內(nèi)清除干凈。3）開(kāi)關(guān)盒、接線盒位置準(zhǔn)備，垂直水平度滿足要求，鐵盒口面與墻的粉刷層平面一致。4）盒內(nèi)活動(dòng)絲扣齊全。5）安裝電氣材料、設(shè)備具有出廠合格證及特殊設(shè)備材料的檢驗(yàn)報(bào)告。eq\o\ac(○,3)軟線吊燈的吊燈線選用雙股編織花線。連接燈具的軟線盤(pán)扣，并應(yīng)處理好軟線外護(hù)套層的毛茬，搪錫壓線，當(dāng)采用螺口燈頭時(shí)，相線接于螺口燈頭中間的端子上。eq\o\ac(○,4)燈具固定牢固可靠，不使用木楔。成排燈具中心線偏差不大于5mm（拉水平線較正）。eq\o\ac(○,5)各種盒的周邊用水泥砂漿抹平。對(duì)于暗開(kāi)關(guān)、插座盒子，沉入墻較深時(shí)，常用的辦法是墊上弓孔即以Φ1.2-1.6的鐵絲繞長(zhǎng)彈簧，然后根據(jù)盒子的不同深度，隨用隨剪，也可以購(gòu)買(mǎi)專(zhuān)用墊高盒子，與原盒子焊接在一起使新安盒子口面與墻面一致。eq\o\ac(○,6)單相雙孔插座，面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線。雙孔垂直排列時(shí)，相線在上，零線在下。單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應(yīng)在上方。eq\o\ac(○,7)接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。插座蓋板、開(kāi)關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無(wú)碎裂、劃傷、裝飾帽齊全。eq\o\ac(○,8)同一建筑物、構(gòu)筑物的開(kāi)關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠，相線經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。（6)開(kāi)關(guān)安裝位置便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)柜邊緣的距離150—200mm內(nèi)選用同一個(gè)尺寸安裝。eq\o\ac(○,1)在土建裝修過(guò)程中要有專(zhuān)業(yè)人員配合，主要是處理箱盒四周的空洞和毛邊，處理好，才能保證四周邊無(wú)空洞面板緊貼墻面，不再二次修補(bǔ)。eq\o\ac(○,2)防雷接地eq\o\ac(○,3)防雷接地、重復(fù)接地、保護(hù)接地與共同利用基礎(chǔ)做接地體，接地電阻不大于1歐姆。接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置專(zhuān)用保護(hù)線PE。為減少人體接觸電壓設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)。住宅衛(wèi)生間設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)。eq\o\ac(○,4)屋面裝設(shè)避雷帶，突出屋面的非金屬物體沿其頂部四周裝設(shè)避雷帶，引下線利用框架暗柱內(nèi)四根主筋通長(zhǎng)焊接。eq\o\ac(○,5)地下室配電室設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)，主要采用鍍鋅鋼筋暗敷設(shè)連接，與設(shè)備管道連接處需局部明敷。扁鋼連接采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度不小于扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊，彎曲半徑不小于扁鋼厚度的2.5倍。eq\o\ac(○,6)在衛(wèi)生間做局部等電位連接，接地線采用25×4的鍍鋅扁鋼，就近與構(gòu)造柱內(nèi)兩根主筋焊接引至局部等電位端子箱。eq\o\ac(○,7)防雷引下線的鋼筋，一定要采用搭接焊，鋼筋端部搭接長(zhǎng)度大于6倍鋼筋直徑，并且最少要三邊焊，（兩側(cè)和一個(gè)端頭）以保證電氣通路，上部接到避雷網(wǎng)上，下部焊到接地裝置上。引下線鋼筋要用漆等進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以免弄錯(cuò)，圖中也要進(jìn)行標(biāo)注。eq\o\ac(○,8)所有采用焊接連接的導(dǎo)體，焊接處不應(yīng)有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透情況。eq\o\ac(○,9)屋頂避雷網(wǎng)采用鍍鋅鋼筋φ10，安裝前要先調(diào)查。采用搭接焊，，焊接點(diǎn)刷二道防銹漆。2、水通工程施工方法1、生活給水系統(tǒng)表住宅的給水管采用襯塑管，室內(nèi)支管采用PP-R管。所有的PPR管及管件必須使用同一廠家生產(chǎn)的管材和配套管件，并應(yīng)具備建材部門(mén)的認(rèn)證，給水管道還應(yīng)具備衛(wèi)生部門(mén)的認(rèn)證文件。（1）焊接管焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：eq\o\ac(○,1)焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡；eq\o\ac(○,2)焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。eq\o\ac(○,3)PPR管的安裝要求1）管道安裝前應(yīng)具備下列條件：a施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并已進(jìn)行技術(shù)交底；b施工場(chǎng)地及