/xxxxxx小區(qū)工程塔式起重機施工方案編制：審核：批準：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx二xxxxx年xxx月xxxx日塔式起重機的安裝與拆卸方案一、工程概況工程名稱：xxxxxxx小區(qū)工程建筑面積：為xxxxxm2；建筑層數(shù)：均為地下一層，地上五層，總高xxxxx米。結(jié)構(gòu)類型：為磚混結(jié)構(gòu)?；A類型：條形基礎。二、編制依據(jù)新疆維吾爾自治區(qū)《建筑施工安全技術(shù)與管理》。《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99。《塔式起重機技術(shù)條件》JJ27-84《塔式起重機說明書》三、安裝前檢查的內(nèi)容3.1安全操作技術(shù)；3.2金屬結(jié)構(gòu)的成套性、完好性；3.3電氣設備是否齊全可靠。3.4塔吊安裝架設前應對架設驅(qū)動機構(gòu)（塔式起重機自身的機構(gòu)）進行檢查，保證機構(gòu)處于正常狀態(tài)。3.5安裝時風速除非使作說明書中有特殊規(guī)定，一般不大于6m/s。3.6安裝時應注意:起重機的尾部與周圍的建筑物外圍施工設施之間距離不小于0.5m。3.7塔吊在安裝時應該選擇基礎好的土質(zhì)，安裝塔吊基礎的土質(zhì)，應該符合塔吊的安裝基礎圖的要求，承載力應大于2KG／cm2。塔吊基礎采用鋼筋砼基礎?；A砼采用C30，基礎上表面應高出地面20mm。3.8塔吊基礎旁準備獨立電箱一只，符合一機一閘一漏電堡的規(guī)定（塔吊安裝時需要，容量35KW）。四、安全操作規(guī)定4.1司機必須是按勞動人事部門有關(guān)規(guī)定進行考核并取得上崗證書者。4.2司機必須了解所操作的起重機的工作原理，熟悉該起重機的構(gòu)造、各安全裝置的功用及其調(diào)整方法，掌握該起重機各項性能的操作方法以及該起重機的維修保養(yǎng)技術(shù)。4.3不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。4.4在物品懸掛在空中時，司機不得離開工作崗位。4.5司機必須認真做好起重機的使作、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作。4.6嚴禁司機酒后上機操作。4.7司機要實行專專機。4.8操作時不準看書報雜志等，嚴禁超載吊裝4.9安裝完畢后必須進行驗收，并進行空載、動載試驗。五、安裝應該注意以下事項：5.1塔吊應按要求安裝力矩限制器、幅度限位器、最大起重量限制器、高度限制器、保險等裝置，并定期檢查、維修，有檢查驗收記錄。5.2塔吊指揮塔吊司機應持證上崗，統(tǒng)一指揮信號，專人負責指揮。地面人員和駕駛室人員的聯(lián)絡方式采用以對講機的方式聯(lián)系，要求地面指揮人員要由專人負責。5.3塔吊基礎應平整牢固，經(jīng)專門設計計算確定，不得積水。另報安裝方案和基礎方案。5.4塔吊電纜敷設應符合安全要求，電纜與卷筒的聯(lián)接必須牢固。5.5塔吊周圍輸電線路與塔吊的距離應符合安全距離要求，并應有可靠的避雷，保護接地設施，接地電阻不得大于10Ω。5.6塔吊在安、拆時吊車臂下嚴禁站人、作業(yè)。5.7力矩限制器是塔吊安全作業(yè)的最關(guān)鍵的安全裝置之一，必須靈敏可靠，保證準確無誤。電子式的力矩限制器，因其儀表顯示值不能作為超載報警的依據(jù)，必須在每次安裝后，以實際幅度和吊重進行標定。塔吊每次重新組裝后，在試運行的同時，應檢驗其安全限位裝置的可靠性，并做詳細記錄。當塔吊安裝時間不長，即做安全檢查，并確認安裝調(diào)試可靠。

塔吊檢查規(guī)定要有卷筒保險。六、安裝程序6.1安裝順序地下節(jié)→過渡節(jié)→標準節(jié)(二節(jié))→外套架→回轉(zhuǎn)機構(gòu)→駕駛室→塔頂→平衡臂→平衡塊→大臂→平衡塊(余下全部)→調(diào)試→頂升(二節(jié))→斜撐→驗收合格→正式使用6.2將底架安裝在已澆好的專用混凝土基礎，并校好水平。6.3將基礎節(jié)與底節(jié)在地面相連，鎖緊連結(jié)螺栓，吊上底架并與之連結(jié)，注意爬梯位置背向建筑物。6.4裝配緊固好底架后，用經(jīng)緯儀或吊線法檢查基礎節(jié)，保證主弦四面鉛直方向偏斜允差1/1000。6.5吊壓重，將壓重吊置于底架十字架上。6.6吊裝頂升套架(1)將頂升套架從基礎節(jié)上端吊進，注意有踏板的一側(cè)應靠塔身有頂升支板的一方，下放位置以端面低于基礎節(jié)上平面30-40mm為宜。(2)安裝頂升套架四方站臺，然后將液壓泵站吊上站臺角，接上油管，檢查泵站動行情況。6.7吊裝回轉(zhuǎn)塔架部分(1)在地面安裝好回轉(zhuǎn)塔架部分（包括回轉(zhuǎn)機構(gòu)、上下支座、回轉(zhuǎn)支承及司機室），擱置在底架上，然后開動液壓泵站，使頂升套架上升與下支座相連。（2）用螺栓將回轉(zhuǎn)友承下支座與頂升套架鎖緊。（3）用高強度螺栓將回轉(zhuǎn)支承下支座與底架連結(jié)套鎖緊。6.8地面安裝塔頂站臺，然后將塔頂?shù)跎匣剞D(zhuǎn)塔身，用螺栓鎖緊。6.9整體吊裝平衡(1)將平衡臂平行于建筑物放置，安上工作平臺，欄桿、起升機構(gòu)、電氣控制柜。(2)將平衡臂拉桿裝成一整體。一端與平衡臂尾部銷孔連執(zhí)著，其余部分擱置在平衡臂上，用繩索扎緊，準備起吊。(3)吊裝平衡臂桿繩索一端穿入塔頂滑輪再落至地面用人工拉引，臂頭部分插入回轉(zhuǎn)塔身連結(jié)孔，裝上銷軸，張開開口銷，臂尾略上翹，人工拉繩索，將拉桿另一端裝入塔頂?shù)穆?lián)結(jié)銷孔內(nèi)。(4)平衡臂尾部下放糱桿伸直，平衡臂復位成水平位置。6.10安裝起重臂(1)將起重臂平行于建筑物放置，按臂1至臂7編號進行地面安裝，臂根對正塔身。(2)安裝小車，將小車一邊滾輪及小擱上起重臂軌道再將卸下的滾輪拆下，另要邊滾輪裝上，穿繞變幅鋼絲繩。(3)在地面安裝好起重臂拉桿，通過雙拉板用銷軸連接到起重臂上弦的吊點上，其余拉桿順次擱置在起重臂固定卡板上。(4)將卷揚機鋼絲繩套在起重臂拉桿末端拉板的小滑輪上。(5)將起重臂平行吊起，臂端上翹3°左右，臂根插進回轉(zhuǎn)塔身的銷軸耳板內(nèi)，用銷軸連接好，如果輔助吊車起重噸位不夠，也可以先吊起臂根，裝好銷軸后，再吊起臂端使上翹3°左右，裝好拉桿后再慢慢放平。(6)開動卷揚機提起拉桿，使拉桿與塔頂連接銷孔相連。(7)慢慢放開卷揚機鋼絲繩和起重臂拉桿，起重臂逐步放成水平，拉桿受到張力，最后卸下鋼絲線繩下臂架以下翹1°左右為宜。6.11穿繞吊鉤鋼絲繩，這時可利用小車吊欄進行空中作業(yè)，但吊欄只限載一人運行。6.12吊平衡臂配重，將平衡臂配重成垂直狀態(tài)吊進平衡臂尾部定位樁內(nèi)。6.13頂升加節(jié)方法(1)吊起一個下塔身標準節(jié)，開動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，起重臂旋轉(zhuǎn)到標準節(jié)引進門方向。(2)將標準節(jié)安上滾輪，放進引進裝置軌道面。(3)回轉(zhuǎn)制動后將小車開到28米幅度處，以保持臂架平衡。(4)開動液壓泵站，操縱手柄，使頂升油缸橫梁兩端銷軸落入標準節(jié)頂升支板內(nèi)，關(guān)掉泵站。(5)拆掉回轉(zhuǎn)下支座與基礎節(jié)相連的螺栓，檢查有無其它障礙及機械故障，準備頂升。(6)開動泵站，操縱手柄，使油缸將上部結(jié)構(gòu)頂起，使頂升套架的爬爪支承在標準節(jié)頂升支板上。(7)操縱手柄，使活塞桿收回，這時橫梁提升到一個頂升支板內(nèi)，再次爬升，待活塞桿再次伸出全長后，即可引入軌道的標準節(jié)。(8)交引進的標準節(jié)對準塔身頂端，操縱手柄使油缸回收，標準節(jié)隨同上部結(jié)構(gòu)落在塔身頂端，拆下四個引進滾輪，用高強螺栓將塔身與引進地標準節(jié)連接好，至此完成一個標準節(jié)的頂升加節(jié)作業(yè)。6.14吊壓重，連續(xù)引進兩個下塔身標準節(jié)后，必須增加壓重，使塔身每邊加到4塊，共8塊，總重量為12噸，如用本塔機吊裝壓重，則事先須用螺栓將下支座與標準節(jié)連接好。6.15安裝底架撐桿，用高強度螺栓按標記對號將活動支耳連接在底節(jié)主弦桿上然后對號裝上四根撐桿。如安裝發(fā)生困難，可利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)與小車改變塔身受力大小和方向，最后緊固好螺栓，張開連接銷軸的開口銷。6.16繼續(xù)加高標準節(jié)，步驟同12（1-8），直至達到所需要的高度為止。6.17必須注意：3個下塔身標準節(jié)一定要裝在塔身下面，不得與塔身標準節(jié)搞錯。6.18在距地面高度16米必須設置附臂與建筑物連接，每加高10米設置附臂一道與建筑物連接。附臂與建筑物連接處應事先在建筑物結(jié)構(gòu)上預埋－12厚鋼板，鋼板上穿四根高強度螺栓在建筑物結(jié)構(gòu)上錨固結(jié)實。6.18.1(1)自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中,必須認真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運動情況，有異常情況立即停止頂升。(2)自準備加節(jié)，拆除下支座與塔身相連的高強度螺栓，至加節(jié)完畢，聯(lián)結(jié)好下支座與塔身之間的高強螺栓，在這過程中嚴禁起重臂回轉(zhuǎn)或作業(yè)。(3)連續(xù)加節(jié)，每加一個標準節(jié)后，用塔吊自身起吊下一個標準節(jié)之前，塔機下支座與塔身之間的高強螺栓應聯(lián)接上，但可不擰緊。(4)所加標準節(jié)有踏步的一面必須對準。(5)塔機加節(jié)完畢，應使套架上所有導輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身標準節(jié)之間各接頭的高強螺栓擰緊情況。(6)在進行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機構(gòu)，專人緊固螺栓。非有關(guān)作業(yè)人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不得擅自啟動泵閥開關(guān)和其它電氣設備。(7)頂升作業(yè)須在白天進行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時，必須有充足的照明。(8)只許在風速低于13m/s時進行頂升作業(yè)，若在頂升過程中突然遇到風力加大，必須停止頂升作業(yè)，緊固各聯(lián)接螺栓，使上下塔身聯(lián)接成一體。(9)頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的固定工作。(10)在頂升過程中，應把回轉(zhuǎn)機構(gòu)緊緊剎住，嚴禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。若發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，未查明原因，未將故障排除，不得進行爬升作業(yè)。(11)調(diào)試標準：必須按塔吊性能表中的重量進行重量限位及力矩限位的調(diào)整。最大起重量為3T，48米處起重量為1.3T。各限位開關(guān)調(diào)好后，必須試用三次，動作靈敏且每次必須合格。(12)塔吊必須聯(lián)接對稱二根地線，接地電阻≤4歐姆。七、拆卸作業(yè)7.1拆卸順序塔吊下降(降至初裝高度)→平衡塊(靠近塔頂根部一塊)→大臂→平衡塊→平衡臂→塔頂→駕駛室→回轉(zhuǎn)機構(gòu)→套架及標準節(jié)7.2拆卸方法與安裝完全相反，即先安裝的部件后拆、后安裝的部件先拆。7.3塔機拆卸前，必須察看施工環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物，附臂以及拆架體各節(jié)點，附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。7.4設專人負責指揮，劃定危險區(qū)作業(yè)時，禁止行人通行，嚴防事故發(fā)生。7.5塔機的拆卸必須按說明書規(guī)定的要求和順序進行。7.6塔機的拆裝作業(yè)必須在白天進行，并不得在大于風力4級、濃霧、雨、雪天氣進行。7.7拆裝作業(yè)時，工作人員應戴好安全帽高空作業(yè)時穿防滑鞋，并系好安全帶。7.8在拆卸過程中，保證現(xiàn)場的整潔，對起重機的金屬結(jié)構(gòu)下面必須墊放木頭，防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)變形。7.9在拆卸頂升過程中，嚴禁操作人員跨站在套架與塔身之間作業(yè)，操作人員應分散在操作平臺四周，觀察有無障礙影響頂升，不得集中在平臺某一側(cè)站立。6.10正確選擇鋼結(jié)構(gòu)件吊點，嚴防拉彎結(jié)構(gòu)桿件，出現(xiàn)安全事故。八、安裝驗收8.1技術(shù)檢查：檢查塔吊的緊固情況，滑輪與鋼絲繩接觸情況，電氣線路、安全裝置以及塔吊安裝精度。在載荷情況下，塔身與地面垂直度偏差不超過3/1000。8.2、空載試驗：按提升、回轉(zhuǎn)、變幅機構(gòu)分別進行動作試驗，并作提升、回轉(zhuǎn)、變幅聯(lián)合動作試驗，試驗過程中碰撞各限位器，檢驗其靈敏度。8.3額定載荷試驗：吊臂在最小工作幅度，提升額定最大起重量，重物離地20cm，保持十分鐘，離地距離不變（此時力距限制器應發(fā)出報警訊號）。試驗合格后，分別在最大、最中間工作幅度進行提升、回轉(zhuǎn)、變幅動作試驗及聯(lián)合動作試驗。進行以上試驗時，應用經(jīng)緯儀在塔吊的兩個方向觀測塔吊變形及恢復變形情況、觀察試驗過程中有無異?，F(xiàn)象，升溫、漏油、油漆脫落等情況，進行測定，最后確認合格后方可以投入運行。九、維護與保養(yǎng)9.1各機構(gòu)的制動器應經(jīng)常進行檢查，調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠（其間隙在0.5—1mm之間），在摩擦面上不應有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。9.2減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑按照潤滑指標進行添加或更換。9.3要注意檢查各部位鋼絲繩有無斷股和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。9.4經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況，如有松動，應予擰緊。塔身聯(lián)接螺栓應在受壓時檢查松緊度。所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開口銷，并需張開。9.5安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時，要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒圈的嚙合面不小于70%。嚙合間隙要合適。9.6在運輸中盡量設法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞；必須定期檢修和保養(yǎng)；經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)聯(lián)接螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動。十、安全技術(shù)交底 安裝與拆卸作業(yè)前必須針對作業(yè)情況進行全面的安全技術(shù)交底，并在作業(yè)時，對作業(yè)人員進行監(jiān)督和指導。十一、安全措施11.1上崗前必須對塔吊司機及地面指揮人員進行安全教育和安全技術(shù)的交底。嚴格遵守高空操作規(guī)程，正確使用個人勞保用品，嚴禁酒后作業(yè)。11.2安裝、拆卸、頂升等作業(yè)時風力不超過四級。11.3安裝、拆卸時必須注意吊物的重心位置，必須按安拆順序進行安裝、拆卸。11.4作業(yè)期間、分工明確，實行單頭指揮，作業(yè)區(qū)禁止非作業(yè)人員進行。11.5嚴禁高空互相嬉鬧、隨手拋物等不安全行為發(fā)生。11.6初裝高度安裝完成后，應注意周圍建筑物及高壓線，嚴禁回轉(zhuǎn)或進行吊重作業(yè)，下班后用鋼筋卡牢。11.7未經(jīng)驗收合格，塔吊司機不準作業(yè)操作，工地現(xiàn)場不得隨意自升、拆除塔吊及其它附屬設備。11.8嚴禁違章指揮、嚴禁超載和風力大于六級的情況下起吊；塔吊司機必須堅持“十個不準吊”。11.9夜間施工必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機有權(quán)停止操作。11.10塔吊基礎沉降觀測每半月一次；垂直度