某住宅小區(qū)高層住宅樓施工組織設(shè)計第一章工程概況工程簡述:、工程名稱：某住宅小區(qū);、項目法人：；、建設(shè)地點:*＊＊**依東路以南，****市環(huán)保局以西。、合同承包范圍:施工圖紙范圍內(nèi)的所有內(nèi)容［不包括消防工程、地暖、電梯、防水工程(其中的管線預(yù)埋預(yù)留除外）］。、擬建工程六個單元,由（）組合,住宅樓均為一梯兩戶,每個單元安裝一部電梯。建筑設(shè)計序號項目內(nèi)容建筑面積地上;地下。建筑功能一層為商鋪，以上為住宅。建筑層數(shù)地上十六層,地下一層。建筑層高地下一層～十六層層高均為，局部十七層層高，十八層。絕對標(biāo)高±。室內(nèi)外高差擴(kuò)底墩基底標(biāo)高、防水設(shè)計要求低于防水底板基礎(chǔ)下≥．入中風(fēng)化巖大于樁基直徑或短邊尺寸板基礎(chǔ)標(biāo)高基礎(chǔ)防水板底標(biāo)高檐口高度。建筑高度耐火等級Ⅱ級、Ⅱ類外墻厚聚苯板保溫外刷高級防水涂料門窗工程鋁合金門窗，木門，防火門，單元對講門、三防門、塑鋼窗屋面工程厚聚苯板加厚加氣塊保溫層；高聚物塑性防水層;內(nèi)裝修頂棚粉刷石膏刮頂棚、乳膠漆飾面樓地面工程砼樓地面、水泥樓面、地磚樓面內(nèi)墻水泥、石膏砂漿抹砌塊、砼墻面。乳膠漆飾面防水工程地下防水貼氯化聚乙烯防水卷材屋面防水層高聚物塑性防水層衛(wèi)生間聚氨酯防水涂膜結(jié)構(gòu)設(shè)計序號項目內(nèi)容結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)擴(kuò)底墩基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)剪力墻結(jié)構(gòu)地基中等風(fēng)化基巖地下防水砼自防水防水底板、外墻內(nèi)摻加型膨脹劑,混凝土抗?jié)B等級為。柔性防水貼氯化聚乙烯防水卷材混凝土強度等級擴(kuò)底墩基礎(chǔ)獨立柱基礎(chǔ)基礎(chǔ)梁基礎(chǔ)底板墻剪力墻暗柱梁板其余構(gòu)件保護(hù)層厚度砼樓板墻梁柱樓梯≤>抗震等級設(shè)防裂度八度抗震等級剪力墻二級抗震設(shè)防丙類鋼筋類別一級鋼、二級鋼鋼筋接頭形式采用機(jī)械連接及焊接接頭。結(jié)構(gòu)斷面尺寸底板厚度外墻厚度內(nèi)墻厚度、、樓板厚度、、、砌筑工程外圍護(hù)墻除注明外均采用厚陶粒砌塊加厚聚苯板復(fù)合墻體。住宅內(nèi)隔墻為及厚陶粒砌塊,廚房、衛(wèi)生間內(nèi)隔墻均采用厚陶粒砌塊墻。地下室隔墻為板墻。四、水、電設(shè)計（一）、水、暖、衛(wèi)設(shè)備工程：、給水、熱水系統(tǒng)（）給水系統(tǒng)：豎向分為個區(qū),其中地下一層~五層為低區(qū),直接接市政給水，六～十六層為高區(qū)，由#樓地下一層的變頻泵提供水源,#樓地下室設(shè)生活給水箱。（)給水管采用內(nèi)涂塑外鍍鋅鋼塑復(fù)合管，熱水管采用聚丁烯管。、排水系統(tǒng)(）主排水管設(shè)在衛(wèi)生間內(nèi),各排水點分別排入排水主管。由地下一層頂板排出室外。(）生活污水采用柔性抗震排水鑄鐵管，溝槽式卡箍連接。（)衛(wèi)生陶瓷器具。、采暖系統(tǒng)(）采暖管采用焊接鋼管。()一層采用散熱器水平串連系統(tǒng)采暖，散熱器采用鑄鐵型，（）住宅二～十六為壁掛爐地板采暖系統(tǒng)。（二)、電器設(shè)備工程、高低壓配電系統(tǒng)()兩路低壓電源由＃樓變配電室直埋引至地下室強電豎井。()直埋供電電纜供電給單元采用樹干式配電,字分支供電單元。（）單元垂直干線采用動力配電,一路供電層至層,一路供電層至層。(）單元垂直干線采用銅芯塑料護(hù)套電纜，支線采用阻燃銅芯塑料線。（)照明、動力支線及弱電系統(tǒng)線路全部穿管暗配。、接地系統(tǒng)()本工程按三類防雷建筑考慮，設(shè)整體綜合防雷保護(hù)。（)防雷采用柱內(nèi)兩根直徑≥的主筋相互連通做引下線,所有引下線上下可靠焊接。(）建筑物外墻內(nèi)敷設(shè)一條－×扁鋼避雷帶與引入線焊成均壓環(huán)，外墻上所有金屬欄桿、門窗等較大金屬物體與均壓環(huán)可靠連接，以防側(cè)擊雷。電梯軌道上下兩端分別采用－×鍍鋅扁鋼相互連通并與接地裝置可靠焊接。、接地保護(hù)系統(tǒng)()本工程采用保護(hù)接地系統(tǒng)；()所有配電箱內(nèi)、線接地端子均分開設(shè)置;（）接地裝置利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)主筋并輔以-×扁鋼可靠焊接做接地裝置；（）聯(lián)合接地電阻不大于Ω。()有線電視、電話、防雷系統(tǒng)與保護(hù)接地共用一組聯(lián)合接地裝置，接地電阻不大于Ω。、弱電系統(tǒng)()本工程弱電設(shè)有閉路電視、電話系統(tǒng)、火災(zāi)報警系統(tǒng)。（)弱電系統(tǒng)僅敷設(shè)線槽及暗敷管、盒。五、水文、地質(zhì)情況、現(xiàn)場地形較低,已形成低坑，自然地面標(biāo)高—。、場地內(nèi)在基巖上滯留有地下水，埋深—,地下水類型為孔隙潛水，經(jīng)流方向為自南向北。、現(xiàn)場地質(zhì)由粉土、風(fēng)化巖、中等風(fēng)化基巖、微風(fēng)化基巖等組成。一、項目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置（一）、指導(dǎo)思想：“百年大計,質(zhì)量第一”，為實現(xiàn)預(yù)期的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的管理目標(biāo),組織精明強干的項目管理班子,對工程的工期、質(zhì)量、安全、成本負(fù)責(zé),做好組織、協(xié)調(diào)、控制工作,對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。（二）、組織管理體系、工程項目組織管理圖公司總經(jīng)理公司總經(jīng)理項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目主任工程師項目副經(jīng)理項目主任工程師項目副經(jīng)理各專業(yè)、操作隊（班）長及專業(yè)組自檢員各專業(yè)、操作隊（班）長及專業(yè)組自檢員（三）項目部各級人員崗位職責(zé)、項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)工作及現(xiàn)場組織管理工作。、項目副經(jīng)理:負(fù)責(zé)現(xiàn)場組織管理工作。、主任工程師：在總工程師的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)施工技術(shù)及質(zhì)量管理措施的制定,會同現(xiàn)場甲方代表、監(jiān)理及時解決技術(shù)疑難問題。、土建工程師:負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量管理工作。、測量工程師：負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量放線管理工作。、電器工程師:負(fù)責(zé)現(xiàn)場電器技術(shù)質(zhì)量管理工作。、設(shè)備工程師：負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備技術(shù)質(zhì)量管理工作。、質(zhì)檢工程師:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場各分項工程的質(zhì)量檢驗、進(jìn)場各種材料產(chǎn)品的預(yù)驗及質(zhì)量評定把關(guān)工作。、專職安全員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全檢查及安全資料的收集工作。、項目試驗員：負(fù)責(zé)工程所需各項材料的抽樣、送檢、試塊的制作及各項質(zhì)量保證資料的收集整理工作。、資料工程師:負(fù)責(zé)各種資料的會簽、收發(fā)、收集、整理與保管工作。、項目材料員：負(fù)責(zé)各種材料的申請計劃，材料進(jìn)場驗收、現(xiàn)場使用材料管理、資料收集工作。、預(yù)算工程師:負(fù)責(zé)工程預(yù)、決算和進(jìn)度報表工作。、成本會計師：負(fù)責(zé)工程項目成本管理及資金控制。、項目部施工前選擇具有豐富施工經(jīng)驗、技術(shù)實力雄厚的施工隊伍，根據(jù)工期和施工計劃組織勞動力進(jìn)場。、勞動力進(jìn)場前必須進(jìn)行專門培訓(xùn)及進(jìn)場教育后持證上崗。、勞動力根據(jù)基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程三個階段分批組織進(jìn)場。、勞動力。勞動力需用量第三章施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備、熟悉和會審圖紙：組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,了解設(shè)計意圖,全面熟悉和掌握圖紙中的設(shè)計內(nèi)容；認(rèn)真學(xué)習(xí)新材料、新工藝施工規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),解決圖紙中有關(guān)施工問題，提出合理化建議。、現(xiàn)場調(diào)查分析：通過對本地區(qū)的氣象、現(xiàn)場周圍情況、建材市場供應(yīng)狀況等項調(diào)查，為補充施工方案提供依據(jù)。、細(xì)化施工方案:依據(jù)設(shè)計要求、工程特點,結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境實際情況，進(jìn)一步細(xì)化編制分部分項工程的施工方案,做到質(zhì)量優(yōu)、工期短。、技術(shù)交底：工程開工前,主任工程師、技術(shù)員應(yīng)結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求,操作要點及注意事項，組織進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底工作,并將書面交底存檔。各級人員接受交底后要認(rèn)真反復(fù)學(xué)習(xí)，并貫徹執(zhí)行。、測量放線:應(yīng)提前對所用各種儀器進(jìn)行校驗和檢定。校核紅線樁與水準(zhǔn)點，制定測量放線方案。、資料準(zhǔn)備:遵照公司有關(guān)管理規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn),做好開工前的各種資料準(zhǔn)備好工作,施工中應(yīng)隨時整理裝訂成冊、新技術(shù)應(yīng)用：采用預(yù)拌混凝澆筑土澆筑技術(shù);鋼筋滾壓式直螺紋連接技術(shù)；新型鋼木混合快拆支撐體系技術(shù)。、編制預(yù)算：根據(jù)施工圖紙，計算工程量，列出各施工階段主要工種、勞動力、主要材料、主要施工機(jī)械臺班需用量表，為編制工程進(jìn)度計劃提供依據(jù)，進(jìn)行兩算對比。、編制資金使用計劃，?？顚Ｓ?。二、現(xiàn)場準(zhǔn)備、項目部進(jìn)入現(xiàn)場后會同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場的交接及保護(hù)工作。、完善“三通一平”工作。、依照施工總平面布置圖，建好圍擋；在主要出入口處和圍擋上做好宣傳，標(biāo)明工程名稱、施工單位、“五牌”“一圖”；布設(shè)現(xiàn)場臨時水、電線路,搭設(shè)臨時設(shè)施,修建臨時道路。三、主要施工機(jī)械需用量計劃：主要施工機(jī)械需用量計劃詳下表：主要施工機(jī)械需用量計劃表序號名稱型號單位數(shù)量功率臺進(jìn)場日期備注塔吊臺雙籠電梯臺拌合機(jī)臺電焊機(jī)臺插入式振動棒根平板振動器臺鋼筋對焊機(jī)臺鋼筋下料機(jī)臺鋼筋調(diào)直機(jī)臺滾壓直螺紋機(jī)臺混凝土泵臺混凝土運輸車臺臺式木工機(jī)床臺空壓機(jī)臺手提風(fēng)鎬機(jī)臺蛙式打夯機(jī)臺彎管機(jī)型臺套絲機(jī)臺離心式水泵臺潛污泵臺挖掘機(jī)輛自卸汽車輛發(fā)電機(jī)臺手提電鉆臺手提切割機(jī)臺四、周轉(zhuǎn)、安全防護(hù)材料需用量計劃周轉(zhuǎn)、安全防護(hù)材料計劃表序號項目規(guī)格單位數(shù)量鋼管噸早拆體系鋼腳手板×塊竹腳手板塊竹膠合模板高密網(wǎng)組合鋼模板定型模板扣件套木方楞×安全帽個安全帶條泡沫滅火器個干粉滅火器個五、技術(shù)、檢查主要設(shè)備配備計劃技術(shù)、檢測試驗裝備表名稱型號數(shù)量備注全站儀臺測量放線激光經(jīng)緯儀臺測量放線垂準(zhǔn)儀臺垂直度控制水準(zhǔn)儀臺標(biāo)高控制大鋼尺把測量小鋼尺把測量電子磅稱臺計量靠尺套質(zhì)量檢查楔形塞尺個質(zhì)量檢查試模(砼)××組試驗試模（砂漿）××組試驗坍落度筒個稠度電腦奔臺對講機(jī)部六、主要材料需用量計劃、主要材料需用量計劃詳附表。、材料應(yīng)提前申請分批進(jìn)場,按制度做好質(zhì)量驗收。第四章施工總平面布置一、施工現(xiàn)場總平面布置圖詳附圖二、施工現(xiàn)場總平面布置說明、設(shè)計依據(jù)：施工現(xiàn)場總平面布置圖依據(jù)《****自治區(qū)建設(shè)工程安全生產(chǎn)、文明施工管理規(guī)定》、《**＊*自治區(qū)文明施工實施細(xì)則》、《＊**＊自治區(qū)建設(shè)工程達(dá)標(biāo)文明地工實施細(xì)則》、。材料、半成品堆放盡量靠近垂直施工機(jī)械,減少場內(nèi)材料二次倒運。臨時設(shè)施布置便于生產(chǎn)、生活。、機(jī)械根據(jù)工程特點，在基礎(chǔ)、主體、裝修三個階段確定大型機(jī)械最佳位置固定。小型機(jī)械隨施工階段需要變化。、現(xiàn)場確定圍墻、大門、警衛(wèi)、辦公、材料、機(jī)械、配電、食堂、廁所、休息、娛樂等臨時用房,現(xiàn)場確定水、電使用位置及最佳線路位置?，F(xiàn)場環(huán)境要求：材料堆放整齊,現(xiàn)場勤灑水，無污濁，文明施工。三、施工現(xiàn)場臨時道路要求、西南角設(shè)大門為材料運輸主出入口,場區(qū)道路暢通。、場區(qū)道路,主道路寬。場地整平后，路基碾壓密實,用砂石鋪平（碎石，砂土）,上鋪砼,道路側(cè)邊設(shè)×地面明溝排水。、辦公及生活區(qū)布置硬化地面，局部設(shè)花壇。四、現(xiàn)場臨時設(shè)施布置要求、辦公及生活區(qū)布置(）在樓北面設(shè)辦公室、材料庫房。在大門入口及生產(chǎn)區(qū)設(shè)宣傳欄,道路兩側(cè)及辦公區(qū)鮮花點綴，生活區(qū)集中布置統(tǒng)一管理,院區(qū)內(nèi)種植花草,達(dá)到文明現(xiàn)場管理要求。平面布置緊湊合理,滿足施工、安全和生活需用。（）辦公室單層，使用彩鋼保溫板搭建，水泥砂漿地面。生活臨時設(shè)施在場外租賃。、施工生產(chǎn)區(qū)布置(）主要有:水泥罐、砂石堆場、鋼筋加工及堆場、設(shè)備料堆場、材料庫房、機(jī)工房、化驗室、攪拌機(jī)棚等。拌合站設(shè)在北面，鋼筋堆場設(shè)在南面,并在塔吊覆蓋范圍內(nèi)。（)布置原則:水平運輸距離最短?？紤]到本工程為高層建筑，現(xiàn)場設(shè)水泵二臺（一用一備)用于樓層混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)等生產(chǎn)使用。（)防噪聲、粉塵污染要求：攪拌機(jī)棚、木工加工房、配電房、廁所等磚砼結(jié)構(gòu),混凝土地面。其中食堂、廁所瓷磚墻面,地磚地面。砂、石料堆場均采用混凝土硬化地面。、圍墻及大門圍墻采用輕質(zhì)彩鋼板圍擋,高，磚基礎(chǔ)埋入地下高，地上高,地上部分基礎(chǔ)內(nèi)外抹灰刷白。大門采用鋼制大門,兩側(cè)砌×磚柱，面貼白色面磚，大門入口處設(shè)宣傳報刊欄,圍墻上設(shè)“五牌一圖”。、主要臨時設(shè)施數(shù)量、面積計劃詳下表主要臨時設(shè)施計劃數(shù)量面積表分區(qū)用途面積(長×寬）數(shù)量（間)備注辦公區(qū)監(jiān)理×=現(xiàn)場搭設(shè)項目經(jīng)理×＝現(xiàn)場搭設(shè)技術(shù)×=現(xiàn)場搭設(shè)材料×＝現(xiàn)場搭設(shè)財務(wù)×＝現(xiàn)場搭設(shè)醫(yī)務(wù)室×＝現(xiàn)場搭設(shè)會議室×=現(xiàn)場搭設(shè)警衛(wèi)室×=現(xiàn)場搭設(shè)生活區(qū)食堂×=場外租賃浴室×＝場外租賃盥洗室×=場外租賃娛樂室×=場外租賃吸煙室×=場外租賃宿舍×＝場外租賃生產(chǎn)用房庫房×＝現(xiàn)場搭設(shè)化驗室×＝現(xiàn)場搭設(shè)機(jī)工房×=現(xiàn)場搭設(shè)廁所×＝現(xiàn)場搭設(shè)五、臨時水布置要求（一)臨時水布設(shè)、具體布置管線詳見施工現(xiàn)場總平面圖。、甲方指定供水管表后接入，各用水點、消火栓等位置應(yīng)加設(shè)閥門、井,確保安全使用。(二)臨時用水計算:、計算各部分用水量(）現(xiàn)場施工用水（混凝土養(yǎng)護(hù)及砌筑），××∑（×)×取:Ｋ2××××（)施工機(jī)械用水量××∑（×）×=××××＝()消防用水:消防用水按火災(zāi)同時發(fā)生一次考慮。()總用水量<＝(）=。因此,總用水量＝。()計算供水總干管管徑（查施工手冊,)(π××）=。(三）臨時水管網(wǎng)布設(shè)、主干管采用鍍鋅鋼管，從南面市政給水管表后接入,環(huán)場區(qū)四周布置，支管從主管引入;、施工、生活區(qū)用水支管,采用鍍鋅鋼管從主干管引入;、現(xiàn)場消火栓用水支管,采用鍍鋅鋼管從主干管引入;、混凝土養(yǎng)護(hù)用水支管,采用鍍鋅鋼管從主干管引入；、給水鍍鋅鋼管均埋地敷設(shè),覆土深度不小于。(四)水泵選擇通過水力計算,確定工程最大流量和最高揚程。考慮未預(yù)見因素，分別加上%~%的附加值,即：(~）(~)其中：＝水頭最不利點，水頭=(值施工手冊，結(jié)合經(jīng)濟(jì)流速、管徑、秒流量）；因此=××＝＝=×==＝×＝結(jié)合經(jīng)濟(jì)實用原則,選定型水泵其參數(shù)為：流量:(即,滿足最大用水量)揚程(五)臨時排水布置、生活區(qū)污、廢水及雨水直接排入市政管網(wǎng)。、在攪拌站處設(shè)一個××污水沉淀池即可，污水經(jīng)沉淀池沉淀后排入市政管網(wǎng)。六、臨時用電布置要求(一)臨時用電布置、具體布置臨時用電線路位置詳見施工現(xiàn)場總平面圖。、配電房應(yīng)靠近負(fù)荷中心,便于進(jìn)出線安裝、拆除、搬運。(二)臨時用電計算、施工機(jī)械設(shè)備計算詳各種機(jī)械設(shè)備表,按連續(xù)工作制計算：×（×)(×）×(×)(×）××××＝、照明按%取值。、取αα有功功率××（）無功功率×α×、視在功率α÷、總計算線電流×××、施工現(xiàn)場臨時用電向各配電點供電，采用三級配電二級保護(hù)。(三）備用電源:為確保施工的連續(xù)性，現(xiàn)場配備柴油發(fā)電機(jī)一臺。七、垂直運輸機(jī)械的布置、具體布置位置詳見施工現(xiàn)場總平面圖。、基礎(chǔ)、主體施工階段:設(shè)噸米型塔吊、雙籠電梯各一臺,負(fù)責(zé)材料運輸,施工人員上下乘座。、裝修施工階段：為提高塔吊的利用率，搭設(shè)若干上料平臺，通過門窗洞口進(jìn)行裝修材料的供應(yīng)。、基礎(chǔ)、主體施工階段:基礎(chǔ)施工階段采用汽車泵進(jìn)行混凝土澆筑,主體施工階段采用混凝土拖式泵澆筑混凝土。部分人力翻斗車水平運輸小型材料。第五章、施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖詳附后圖。二、合同工期目標(biāo)、投標(biāo)計劃年月日開工,年月日竣工，總工期:天。、施工流水段劃分將住宅樓劃分為兩個施工段組織施工，為保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)，計劃兩個段平行流水施工。、階段計劃目標(biāo)(）計劃年月日～月日天完成施工前準(zhǔn)備、定位放線工作。(）年月日開挖土方,首先挖至基礎(chǔ)防水底板下標(biāo)高，地基降水，二是人工開挖擴(kuò)底墩土方,計劃年月日完成。（）計劃年月日完成擴(kuò)底墩施工。（)計劃年月日完成±以下結(jié)構(gòu)部分。（)主體~層計劃天完成，～層主體計劃天一層，主體層完成后穿插墻體砌筑，主體計劃年月日結(jié)頂。（）年月日前主體中檢后,進(jìn)入冬休階段。()年月日復(fù)工準(zhǔn)備，為裝修工程做好準(zhǔn)備。()年月日開始室內(nèi)墻體砌筑及裝修，內(nèi)裝修由上至下進(jìn)行，（）年月日開始水、電、電梯、消防、弱電等安裝。()年月日完成外裝修。（)年月日前完成室內(nèi)初裝修。拆除施工電梯。(）年月日竣工驗收。三、施工進(jìn)度保證措施、工期目標(biāo)控制點:從施工準(zhǔn)備、地基基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、屋面工程、水電設(shè)備安裝工程六個階段控制工期目標(biāo)。、管理措施：、技術(shù)保證措施:編排合理的施工工序流程圖。組織技術(shù)質(zhì)量交底，避免返工。采取跟蹤管理解決施工中的技術(shù)問題。按圖、操作規(guī)程施工。平面分段，立體交叉施工，確保合同工期目標(biāo)實現(xiàn)。、計劃保證措施：加強計劃的嚴(yán)肅性,積極組織均衡施工,編制總進(jìn)度計劃,落實周、月、旬計劃，每日召開一次生產(chǎn)會議,及時解決勞動力、施工材料、設(shè)備問題,確保工程按計劃實施。、材料保證措施:編制材料申請計劃,明確材料進(jìn)場日期，加強材料質(zhì)量把關(guān),不合格品材料不得進(jìn)入場內(nèi)。按合同及計劃要求，掌握甲供料的動態(tài)。加強周轉(zhuǎn)設(shè)備管理。、設(shè)備保證措施:根據(jù)施工總進(jìn)度計劃表，確保工程所需機(jī)械設(shè)備正常就位。合理調(diào)整人員、設(shè)備，做到設(shè)備專人管理。、建立例會制度：主動與建設(shè)單位聯(lián)系，定期召開協(xié)調(diào)會，互通信息,及時解決施工中的各種問題;加強與設(shè)計人員的聯(lián)系，解決圖紙和技術(shù)問題；加強與質(zhì)監(jiān)站的聯(lián)系,并準(zhǔn)時提供技術(shù)和質(zhì)保資料,及時辦理質(zhì)檢驗收的評定簽證，保證工程順利。第六章分項、分部工程施工方案一、定位放線、高程、沉降觀測方案(一)定位放線施工方案、建立場區(qū)測量控制網(wǎng)依據(jù)紅線圖采用全站儀建立場區(qū)測量控制網(wǎng)。誤差控制在以內(nèi)。、測量要求（）工程開工前,由測量工程師對現(xiàn)場水準(zhǔn)點及軸線進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查后報業(yè)主和設(shè)計部門批準(zhǔn)認(rèn)可后方可施工。（）從控制點向施工作業(yè)面定軸線放樣,軸線點位誤差要控制在±以內(nèi)。、測量方法（)布設(shè)控制網(wǎng)點方法:依據(jù)場內(nèi)導(dǎo)線控制點，以各單位工程主軸線為主控制線布網(wǎng),沿距中心樁位開挖線約埋設(shè)外控基準(zhǔn)點,要求埋深，并澆注混凝土穩(wěn)固。遠(yuǎn)位置測設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點依據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。()樓內(nèi)布設(shè)垂直控制點方法：依據(jù)工程實際情況，樓內(nèi)垂直控制采用內(nèi)控法,使用垂直儀豎向投測，基準(zhǔn)點選在距軸線內(nèi)偏的交叉位置，在樓內(nèi)四角及中部布設(shè)—個基準(zhǔn)點,布設(shè)時要注意盡量避開混凝土墻柱。（)水準(zhǔn)基準(zhǔn)點檢測方法：對場內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點，每月定時聯(lián)測一次，以作相互檢校。儀器采用精密水準(zhǔn)儀，精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。、控制點保護(hù)要求:控制樁按測量規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)，一般埋設(shè)在堅固地方,樁頂周圍砌筑高的保護(hù)臺。、標(biāo)高控制方法：按業(yè)主提供±水準(zhǔn)點，作為高程控制依據(jù),將其標(biāo)高引測至現(xiàn)場周圍的建筑物上,以便高程放樣，施工過程中應(yīng)配合沉降觀測對±標(biāo)高進(jìn)行定期復(fù)核，以保證其正常使用。、首層高程點設(shè)置方法:在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點,用水準(zhǔn)儀往返測設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記在建筑上,以紅三角上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn),同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅三角不得少于三個,間距分布要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，紅三角需設(shè)在同一水平高度,誤差控制在±,施測各層標(biāo)高時，應(yīng)后視其中的兩個紅三角上頂線以作校核。、樓層標(biāo)高方法:各層的標(biāo)高傳遞均利用首層紅三角上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn),用檢定合格的鋼尺向上引測，復(fù)檢合格后,方可在該層施測。結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高,以保證擬建物的質(zhì)量要求。、垂直度控制方法(）在一層頂板結(jié)構(gòu)層的軸線控制點上預(yù)埋鐵件,并在預(yù)埋鐵件表面做好控制點的刻痕,并用紅油漆標(biāo)識清楚,在上部樓層施工中，在相應(yīng)的位置預(yù)留好×的洞,架設(shè)垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀用“天底法”進(jìn)行垂直引測。(）墻、柱的施工，做到墻、柱模板彈中線，吊錘線，下部對中后合模加固；拆模后,墻、柱上彈中線，檢查墻、柱的垂直度。做到層層有檢查、記錄。()建筑物外墻面、大角,使用經(jīng)緯儀檢測。在首層將控制軸線引測至樓外四周一定距離，分別設(shè)置控制點，施工過程中自下而上進(jìn)行垂直度觀測，確保垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)。、沉降觀測方法:()沉降觀測點位布設(shè)依據(jù)建筑物一層個外大角，埋設(shè)鐵件于處,采用水準(zhǔn)儀,按照工程二等水準(zhǔn)測量規(guī)范進(jìn)行，由永久性水準(zhǔn)基樁引測至外大角，并作固定永久沉降觀測標(biāo)志。()主體施工階段觀測記錄一次，裝修階段每月觀測一次至工程竣工后,繪出建筑物沉降曲線圖交建設(shè)單位。每次沉降測量必須進(jìn)行二個測回,誤差必須滿足精度要求。二、土方工程施工方案（一）、施工工藝:定位放線、驗線→機(jī)械開挖土方、降水→人工開挖擴(kuò)底墩基礎(chǔ)土方→質(zhì)監(jiān)部門、勘察單位檢驗墩基坑土質(zhì)→填寫地基檢驗記錄及隱蔽工程驗收記錄→進(jìn)行下道工序施工。（二）土方施工方案、依據(jù)軸線控制樁、基礎(chǔ)平面、截面圖確定基礎(chǔ)開挖尺寸線。采用網(wǎng)格法測定自然地面高程，辦理驗收手續(xù)。、土方分兩層開挖，首先機(jī)械挖地下室至擴(kuò)底墩頂基坑土方，采用機(jī)械大開挖，配備臺反鏟挖掘機(jī)，輛自卸汽車運土至棄土場，由東向西邊退邊挖。預(yù)留厚土方，人工清基底。第二次擴(kuò)底墩土方,采用人工配備空壓機(jī)臺、風(fēng)鎬部等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行土方開挖。、本工程防水底板底標(biāo)高，擴(kuò)底墩基底標(biāo)高,挖土方時應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡的穩(wěn)定性,做好基坑支撐準(zhǔn)備,以防邊坡坍塌。、土方開挖過程中,應(yīng)架設(shè)水準(zhǔn)儀引測基底標(biāo)高,嚴(yán)格控制土方標(biāo)高變化，經(jīng)常檢查土質(zhì)情況，做好原始隱蔽工程驗收記錄，如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計不符時，必須經(jīng)有關(guān)地質(zhì)勘察設(shè)計人員處理。、基坑挖好后在基坑四周距坑邊～范圍內(nèi)設(shè)圍欄,圍欄內(nèi)不準(zhǔn)停放車輛、設(shè)備和施工用料。開挖前對施工人員進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，并檢查邊坡是否安全可靠，確保施工。（三）基礎(chǔ)降水施工方案、依據(jù)地質(zhì)報告,地下水位在自然地面下~，淺水量小，基坑降水采用明排水溝法，沿基坑底四周開挖×排水明溝，排水明溝底坡度%，坡向集水坑,并在基坑的四角設(shè)置集水坑,將事先準(zhǔn)備好的帶孔鐵桶放入集水坑內(nèi),鐵桶四周用碎砂石填實，水泵放入鐵桶內(nèi)，用水泵將桶內(nèi)積水抽入室外市政排水管網(wǎng)。地下水位降至地梁下以下后，方可進(jìn)行下道工序施工。、擴(kuò)底墩基施土方開挖時,采用邊挖邊用潛污泵抽水的施工方法。（四）土方回填施工方案、準(zhǔn)備工作（)根據(jù)設(shè)計土質(zhì)、密度要求,確定填土含水率、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)。（)基礎(chǔ)、防水層檢查驗收辦好隱驗手續(xù)后。進(jìn)行土方回填。（)基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到規(guī)定要求方后，進(jìn)行回填土施工。(）土方回填前應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制虛鋪厚度和回填標(biāo)高。（)施工機(jī)械、照明設(shè)施應(yīng)配備齊全。、施工工藝工藝流程:坑底清理→土方回填→土質(zhì)檢驗→分層鋪土、攤平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平、驗收。、土方回填方法：（）坑底清理：填土前應(yīng)將坑內(nèi)的垃圾、石子等雜物和積水、淤泥清除干凈,必須清理到基底標(biāo)高。（）土方回填：采用人工回填、機(jī)械夯實,邊角處人工夯實，回填土壓實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。（)土質(zhì)檢驗:檢驗回填土有無雜物,顆粒是否符合規(guī)定以及含水量是否在控制范圍。填土前應(yīng)剔除雜物，顆粒不符合規(guī)定的要進(jìn)行過篩,含水量偏高時刻采用翻松晾曬、均勻摻入干土等措施,含水量偏低時可預(yù)先灑水濕潤。()分層鋪土、攤平:回填土應(yīng)分層鋪攤，每層虛鋪厚度為,人工打夯不大于，每層虛鋪后隨之?dāng)偲?。?夯打密實：回填土每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。（）檢驗密實度:回填土每層夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣,取樣部位在每層壓實后的下半部，測出干密度,達(dá)到要求后方可進(jìn)行上一層的鋪土。(）修正找平、驗收:回填土全部完成后應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方應(yīng)及時依線鏟平,低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方應(yīng)補土夯實。修整找平后應(yīng)及時組織有關(guān)單位進(jìn)行驗收。、回填土要求()基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。(）深淺基坑相連時應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)，填至淺基礎(chǔ)相同標(biāo)高時再與淺基礎(chǔ)一起填夯。分段填夯時交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高度比為：,上下層錯縫距離不小于。()從建筑物伸出的各種管線、管道均應(yīng)妥善保護(hù),不得破壞,在管道四周范圍內(nèi)應(yīng)由人工先在管道兩側(cè)同時進(jìn)行填土夯實，直至管頂以上時，在不損壞管道的情況下方可采用打夯機(jī)夯實。三、擴(kuò)底墩基礎(chǔ)施工方案(一)施工工藝：放線定位及高程→開挖第一節(jié)墩孔土方→支護(hù)壁模板附加鋼筋→澆注第一節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查墩位(中心）→軸線架設(shè)垂直運輸架→安裝卷揚機(jī)械木輾軸→安裝吊桶,活動蓋板、水泵等→開挖吊運第二節(jié)墩孔士方(修邊）→第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）→澆注第二節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查墩位(中心)軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→土質(zhì)驗收→開挖擴(kuò)底部分→檢查驗收→澆注封底混凝土→吊放并校定鋼筋籠，安放串桶和溜槽→澆注樁身混凝土。(二)施工方案、定位、放線方法：依據(jù)現(xiàn)場建筑軸線控制網(wǎng)和基礎(chǔ)樁基平面布置圖，確定好墩位中心，以樁基半徑或樁基尺寸撒石灰線作為樁基開挖尺寸線，樁基線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門復(fù)查，辦好預(yù)驗手續(xù)后開挖。、挖土方方法:第一節(jié)護(hù)壁土方采用人工開挖從上至下逐層進(jìn)行,先挖中間部分的土方,然后擴(kuò)及周邊，有效控制開挖截面尺寸,每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞及操作條件而定，一般以~為宜。、安裝護(hù)壁鋼筋、模板方法：樁基孔土方開挖符合要求后,應(yīng)及時安裝護(hù)壁鋼筋，支護(hù)壁模板,防止孔壁塌方。護(hù)壁模板采用薄鋼(木）板、圓鋼、角鋼拼裝焊接成弧形工具式內(nèi)鋼板,每節(jié)分節(jié)塊,采取拆上節(jié)支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用,模板之間用卡具、扣件(木條、釘)連接固定。為方便操作主設(shè)水平支撐,支護(hù)模板前應(yīng)涂刷隔離劑。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪~為宜,便于擋土、擋水,樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口,護(hù)壁厚度一般比下面井壁厚增加～。、澆筑護(hù)壁混凝土要求:護(hù)壁模板每支完一節(jié)檢查符合要求后,應(yīng)及時澆筑護(hù)壁混凝土，采用人工澆筑、人工搗實。、檢查樁基中心、標(biāo)高方法：每節(jié)的護(hù)壁做好以后，然后用十字線對中,吊線墜向井底投放,以半徑尺寸檢查孔壁的垂直平整度,隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測,保證墩孔軸線位置,標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。、安裝垂直運輸架方法:第一節(jié)墩孔成孔以后，在孔上口架設(shè)垂直運輸支架,要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。地面運土用翻斗車、手推車。、下部墩孔挖土方法：從第二節(jié)開始,利用提升設(shè)備運土,井下人員應(yīng)戴好安全帽，并拴好安全帶,井口架護(hù)欄,吊桶離開井上口時，絞架周邊用蓋板蓋實墊平,掩蔽井口,防止卸土?xí)r土塊、石塊等雜物墜落在井內(nèi)傷人,吊桶在小推車內(nèi)卸土后,再打開蓋，下放吊桶。作業(yè)完后,對空孔用蓋板蓋實。墩孔挖至規(guī)定的深度后,用尺桿檢查樁孔的直徑、擴(kuò)孔尺寸、井壁圓弧度,上、下應(yīng)垂直平順。、支護(hù)壁模板方法：拆除第一節(jié)模板后支第二節(jié)護(hù)壁模板,放附加鋼筋。模板上口留出高度為的混凝土澆注口，接口處應(yīng)搗固密實，用水泥砂漿抹平,宜在后拆模。、澆護(hù)壁混凝土方法：混凝土用吊桶運送,人工澆注，人工振搗密實。混凝土摻人早強劑由試驗確定。、檢查樁位中心標(biāo)高方法:以井上口的樁位線為依據(jù),逐步檢測。、樁基逐層往下循環(huán)作業(yè)：按第二次挖樁孔、支護(hù)方法至到樁底。、開挖樁基擴(kuò)底部分:挖擴(kuò)底時,應(yīng)按照擴(kuò)底部位的尺寸、形狀，自上而下削土擴(kuò)充成擴(kuò)底形狀，擴(kuò)底尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。、質(zhì)量檢查驗收：樁基成孔后對墩身直徑、擴(kuò)大頭尺寸、井底標(biāo)高、墩位中心、井壁垂直度、虛土厚度進(jìn)行全面測定,做好施工記錄。、請設(shè)計、地質(zhì)、甲方、監(jiān)理、施工等有關(guān)人員對地基持力土層進(jìn)行檢查驗收,并辦理隱蔽驗收手續(xù)。、吊放鋼筋籠:()鋼筋籠制作應(yīng)提前進(jìn)行,在墩孔附近用墊板、方木鋪操作平臺,圓形箍筋已彎曲弧焊成形，架好兩根主筋，劃好箍筋間距,將箍筋擺勻，在箍筋上劃主筋位置，依次將全部主筋與箍筋點焊牢固。（）吊放鋼筋籠：使用噸汽車吊車吊鋼筋籠放入樁基孔內(nèi)就位,用鋼絲繩卡扣拴住鋼筋最上面的一根加勁筋，控制好鋼筋籠的標(biāo)高及保護(hù)層厚度。、澆筑樁基混凝土：澆筑前應(yīng)再次清理,樁基混凝土使用粒徑不大于的石子，坍落度～,商品混凝土，泵車或用溜槽向樁基內(nèi)澆筑混凝土。四、防水伐板基礎(chǔ)工程施工方案（一）基礎(chǔ)鋼筋施工方案:、材料要求：鋼筋原材料進(jìn)場必須有出廠合格證。鋼筋應(yīng)按批次重量不大于檢查驗收,每批次鋼筋取兩根試樣,應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取，送試驗部門復(fù)檢,力學(xué)性能復(fù)檢合格后方可使用。、鋼筋加工制作要求：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈,帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。、安裝底板鋼筋方法：根據(jù)設(shè)計尺寸在墊層上彈出基礎(chǔ)、墻、柱邊線,校核無誤后綁扎基礎(chǔ)鋼筋?；炷翂|塊支墊鋼筋,間距＠設(shè)置一個。、鋼筋接頭：當(dāng)鋼筋直徑≥時采用滾壓直螺紋連接，直徑<的縱筋采用閃光對焊焊接接頭，接頭位置應(yīng)相互錯開,在任意接頭中心至長度為鋼筋直徑倍的區(qū)段范圍內(nèi),縱向鋼筋接頭百分率≤。、地梁鋼筋安裝綁扎:地梁受力主筋≥Φ時均采用閃光對焊對接后進(jìn)行下料,現(xiàn)場鋼筋接頭機(jī)械連接，接頭百分率≤?，F(xiàn)場安裝綁扎鋼筋規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,墊好保護(hù)層，綁扎應(yīng)綁八字扣，箍筋接頭應(yīng)左右交替布置并與主筋垂直。、防水筏板鋼筋安裝:防水筏板厚度，雙層鋼筋網(wǎng)，綁扎時需墊Φ鋼筋撐腳,梅花型設(shè)置，間距≤,以固定鋼筋網(wǎng)的位置。底板鋼筋采用機(jī)械或焊接連接，同一截面位置鋼筋接頭百分率≤%,底板上層鋼筋在地梁內(nèi)搭接。底板下層鋼筋在跨中處連接通長設(shè)置。、墻、暗柱鋼筋固定：墻、暗柱鋼筋插筋位置，施工中應(yīng)做鋼筋樣板卡固定相對位置,保持間距一致，墻、暗柱筋上部用鋼管作"井＂字箍定位。墻、暗柱綁筋時要拉通線,找正后用電焊機(jī)把鋼筋卡具固定好，通長鋼管拉結(jié)定位。、墻、柱鋼筋綁扎、搭接要求：墻、暗柱豎向鋼筋≥Φ機(jī)械連接，墻水平鋼筋每段長度不宜超過，端部應(yīng)插入暗柱以綁扎。墻豎向鋼筋放在內(nèi)側(cè)，水平鋼筋放在外側(cè),上下及兩端二排鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分按梅花形扎牢。兩層鋼筋網(wǎng)之間按梅花形設(shè)置拉筋。、鋼筋保護(hù)層：采用與混凝土同標(biāo)號的預(yù)制混凝土塊支墊（××，混凝土保護(hù)層厚度）鋼筋保護(hù)層,應(yīng)滿足設(shè)計要求。與土壤直接接觸的鋼筋砼應(yīng)按設(shè)計要求增厚保護(hù)層。采用原位增加保護(hù)層厚度的方法，即鋼筋位置按正常情況不變,通過模板外擴(kuò)使得與土壤直接接觸一側(cè)的鋼筋保護(hù)層增加至(梁）或（墻板)。、檢查驗收：綁扎鋼筋前將混凝土基頂浮灰、砂漿清理干凈，墻、暗柱鋼筋上部用鋼管固定,以防位移，混凝土澆筑前辦理隱驗工作,澆筑后及時調(diào)整柱主筋的位置。(二)基礎(chǔ)模板施工方案、基礎(chǔ)梁模板方法:定型組合鋼模，鋼管排架支撐體系。墻、柱采用定型組合鋼模，鋼管腳手架支撐體系。φ的對拉螺栓加固。、支設(shè)模板方法:支設(shè)模板時要檢測垂直度,模上口拉直線控制,基礎(chǔ)梁模板均用φ的對拉螺栓加固;對拉螺栓水平間距按設(shè)置一道，豎向間距為設(shè)置一道,用兩根水平鋼管外加豎向雙管作圍檁,形成空間加固體系?；A(chǔ)、擋墻防水砼施工時,結(jié)構(gòu)中的鋼筋不得接觸模板,穿墻預(yù)埋管、對拉螺栓應(yīng)設(shè)××止水環(huán)。、支模要求:支模前應(yīng)雙面拉線,且要在支模前事先彈好各墻基軸線、模板支設(shè)線及基礎(chǔ)外尺寸線等。并及時引測標(biāo)高于基坑內(nèi)以便支模時隨時檢查控制。所使用模板不得翹曲變形，應(yīng)符合要求。、地基梁、擋土墻施工縫：基礎(chǔ)四周地基梁、擋土墻混凝土一次澆筑完畢，并在施工縫處嚴(yán)格按照地下防水工程施工。、基礎(chǔ)的留洞:施工時認(rèn)真控制好各基礎(chǔ)的留洞，施工前認(rèn)真熟悉好圖紙及各專業(yè)的需要,及時做好施工技術(shù)交底和各專業(yè)的協(xié)調(diào)工作，各基礎(chǔ)上的洞口會同甲方及各專業(yè)認(rèn)真檢查無誤后，才可進(jìn)行下一道工序施工。（三）地基混凝土施工方案:、設(shè)計混凝土強度等級要求：擴(kuò)底墩基礎(chǔ)、獨立柱基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、防水底板及擋土墻采用混凝土,防水底板、擋土墻內(nèi)摻加型混凝土膨脹劑,混凝土抗?jié)B等級為。、澆筑混凝土機(jī)械要求：現(xiàn)場配備臺汽車泵澆筑基礎(chǔ)混凝土澆筑,泵送砼前,先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的。然后向料斗內(nèi)加入與砼配比相同的水泥砂漿（或：水泥砂漿)，潤滑管道后即可開始泵送砼。、澆筑基礎(chǔ)混凝土組織要求：充分做好施工前的各項準(zhǔn)備工作,勞動力、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按計劃配備,混凝土采用分層連續(xù)澆筑施工工藝。、澆筑混凝土隔擋要求：商品混凝土坍落度、流動性較大,澆筑混凝土?xí)r混凝土?xí)r每隔~設(shè)鋼板網(wǎng)分格網(wǎng)一道，使用Φ橫豎鋼筋骨架雙層小孔鋼板網(wǎng)隔擋。、降低水化熱要求:為防止混凝土產(chǎn)生裂縫,混凝土采用礦渣水泥攪拌，內(nèi)摻粉煤灰,以降低混凝土的水化熱和提高密實性,同時混凝土坍落度不宜過大以達(dá)到設(shè)計抗?jié)B等級要求。、混凝土澆筑、振搗方法:(）混凝土澆筑前應(yīng)澆水濕潤模板,清除模板內(nèi)的垃圾等雜物。（）底板從一端向另一端澆筑，插入式振搗器振實，平板式振搗器將表面振實，人工整平，抹光。()墻板混凝土澆筑時從一端向另一端分層循環(huán)澆筑，分層澆筑、振搗，砼下料應(yīng)分散布置,不準(zhǔn)出現(xiàn)冷縫,墻板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,在施工縫處澆筑～厚與混凝土同配合比的去石子水泥交接砂漿。(）澆筑高度在以上時,使用溜管下料，以防混凝土離析?；炷磷杂陕洳罘渤^者，均設(shè)鐵皮串筒或溜槽。（）混凝土采用插入式振動器振搗，依次振搗密實,防止漏振、欠振，每層振搗時需插入下層，以保證兩層混凝土緊密結(jié)合,保證混凝土的密實度。(）在施工時合理進(jìn)行安排,盡量不設(shè)施工縫，如設(shè)施工縫，施工縫處可留成“凸”或“凹”形槽。、加強混凝土的養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑達(dá)到終凝后應(yīng)及時澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于，每日適當(dāng)澆水以保持混凝土濕潤。、施工縫處理方法：(）為了使接縫嚴(yán)密,澆筑前應(yīng)對原混凝土施工縫表面鑿毛處理,清除浮粒。（）澆筑混凝土前,用清水沖洗混凝土表面,并保持濕潤,鋪一層～厚水泥交接砂漿，緊跟澆筑混凝土。（)混凝土運輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡,間隔不應(yīng)超過,夏季或運距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑，運輸后如出現(xiàn)離析,澆筑前進(jìn)行二次拌合。(）墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于的墻體上,墻體如有孔洞,施工縫距孔洞邊緣不宜少于，水平施工縫形式采用＂凹"行縫(墻厚大于）或加金屬止水片（墻厚小于）。、澆筑混凝土措施:(）改進(jìn)澆筑砼工藝,采用“一個坡度，薄層澆筑,循序推進(jìn),一次到家”的澆筑工藝，加快砼的澆筑速度,縮短時間，避免出現(xiàn)“冷縫”，提高地下室結(jié)構(gòu)的整體性能。(）控制細(xì)骨料含泥量,以減少砼收縮。（）砼采用攪拌砼輸送車運輸，應(yīng)使不產(chǎn)生離析現(xiàn)象及塌落度損失,現(xiàn)場要時時觀察，控制好塌落度。(）澆筑時應(yīng)注意防止分層離析。（）地下室結(jié)構(gòu)工程施工完畢，應(yīng)盡量縮短暴露時間，及時回填,以防降升溫梯度超過℃時，導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。（)選用低水化熱的水泥,最優(yōu)的配合比以及在泵道上覆蓋麻袋布、濕布之類等降溫措施。(）砼內(nèi)外溫差嚴(yán)格控制在℃以下。對筏板混凝土水化熱進(jìn)行測溫控制。、砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)安排專人定崗工作,質(zhì)檢員監(jiān)督。五、主體工程施工方案（一)、鋼筋工程施工方案、鋼筋材料要求：鋼筋材料進(jìn)場應(yīng)有合格證,按規(guī)范檢驗合格后方可使用。鋼筋堆放場地布置在現(xiàn)場北面，用混凝土澆成寬,高的長條墩,鋼筋分規(guī)格放在長條墩上，用鋼牌標(biāo)明鋼筋規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗狀態(tài),并設(shè)專人管理。、鋼筋接頭設(shè)計要求：受力鋼筋直徑≥時均采用機(jī)械連接接頭。直徑＜鋼筋可采用焊接或搭接綁扎接頭。鋼筋焊接的技術(shù)要求和操作方法驗收標(biāo)準(zhǔn)等均須按“鋼筋焊接及驗收規(guī)程(）”規(guī)定執(zhí)行。、鋼筋接頭施工要求:鋼筋直徑≥的鋼筋接頭采用滾壓直螺紋機(jī)械連接,接頭位置和搭接長度按設(shè)計要求和施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,同時在每個具體施工部位都須做技術(shù)交底。、鋼筋滾壓直螺紋接頭檢驗要求：鋼筋滾壓直螺紋連接均按驗收規(guī)程進(jìn)行抽樣檢驗。滾壓直螺紋接頭檢驗按驗收批進(jìn)行,同一批同規(guī)格的接頭以個為一個驗收批,不足個也作為一個驗收批。、鋼筋滾壓直螺紋連接要求：①鋼筋滾壓直螺紋加工工藝流程：采用鋼筋端頭切平→壓圓→滾絲→上保護(hù)套的加工工藝流程。②鋼筋端頭矯直方法：鋼筋端頭部分如有彎折,要予以矯直,斷頭不平整的部位用鋼筋砂輪切割機(jī)切平，將切割平整的鋼筋放入模具腔中，然后壓合上下模,拉離上下模座再將鋼筋端頭相對模具腔轉(zhuǎn)動°，再次壓合上下模座，鋼筋端頭即可壓成圓柱形回轉(zhuǎn)體,③鋼筋端頭滾壓直螺紋要求:將已壓圓端頭尺寸合格的鋼筋放在滾絲機(jī)上加工，滾出螺紋來,表面不得有裂紋、缺牙、錯牙,螺紋接頭用專用檢驗標(biāo)準(zhǔn)。④鋼筋滾壓直螺紋主要參數(shù)見下表：規(guī)格項目ΦΦΦΦΦΦ端頭壓圓外徑端頭壓圓長度牙距端頭絲口外徑端頭絲口內(nèi)徑⑤螺紋套筒安裝前檢查要求:螺紋套筒與連接鋼筋的規(guī)格尺寸必須一致。螺紋套筒與連接鋼筋的螺紋必須完好無損，⑥螺紋套筒安裝連接要求:兩根鋼筋的端頭端面要旋緊，利用旋緊扭力彈力,消除螺紋咬口間隙,兩邊長度要均長，允許外露～牙。⑦螺紋套筒材質(zhì)質(zhì)量要求：應(yīng)有質(zhì)量檢驗單和質(zhì)保書。、墻、暗柱鋼筋綁扎：①鋼筋清里：鋼筋綁扎前將原混凝土表面浮灰、砂漿清理干凈，支模板前做好墻、暗柱鋼筋隱檢工作，澆筑后及時調(diào)整墻、暗柱鋼筋位置。②墻、暗柱鋼筋綁扎、搭接要求:墻、暗柱豎向鋼筋≥Φ機(jī)械連接，墻水平鋼筋每段長度不宜超過,端部應(yīng)插入暗柱內(nèi)綁扎。墻豎向鋼筋放在內(nèi)側(cè),水平鋼筋放在外側(cè)，上下及兩端二排鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢,中間部分按梅花形扎牢。兩層鋼筋網(wǎng)之間按梅花形設(shè)置拉筋。③墻、暗柱鋼筋固定:施工中應(yīng)使用鋼筋或角鋼卡固定墻、暗柱鋼筋位置,保持間距一致,墻、暗柱上部鋼筋用鋼管作"井＂字箍定位。墻、暗柱鋼筋要拉通線找正后用電焊機(jī)點焊固定。④按設(shè)計暗柱箍筋位置尺寸劃箍筋位置線,套好箍筋上下移動定位,由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。⑤箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。⑥箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿暗柱子豎筋交錯布置,并綁扎牢固,箍筋端頭彎成°，平直部分長度不小于（為箍筋直徑）。⑦暗柱上下兩端的箍筋加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。拉筋應(yīng)鉤住箍筋。⑧墻、暗柱模板上的砌體拉筋，可采用預(yù)埋鐵件或φ封閉箍筋（不減柱保護(hù)層的箍筋)，按設(shè)計要求沿柱高每間距設(shè)一個,箍筋上繞膠帶，便于拆模后尋找。⑨鋼筋保護(hù)層：采用與混凝土同標(biāo)號的預(yù)制混凝土塊支墊(××,混凝土保護(hù)層厚度）,保證鋼筋保護(hù)層滿足設(shè)計要求。、梁鋼筋綁扎:①、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。②、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時配合進(jìn)行。③、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為°,平直部分長度為。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。④、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。⑤、柱、梁箍筋在核心加密區(qū)的綁扎，做到按設(shè)計要求和大樣圖集的構(gòu)造要求加密箍筋。梁的二排筋和負(fù)彎距筋在不等跨支座處安裝時,必須按設(shè)計節(jié)點或圖集標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的位置進(jìn)行綁扎,密切注意鋼筋端點的位置。、板鋼筋綁扎:①、清理模板上表面的雜物,用墨線在模板上彈好主筋,分布筋間距。②、按彈好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。③、綁扎板筋時采用順扣,除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外,其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。④、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計要求?，F(xiàn)澆板上有隔墻而未設(shè)梁，且施工圖未做交待時，應(yīng)在板底附加Φ筋,兩端伸入支座（梁或墻）≥，現(xiàn)澆板預(yù)留洞≤時,主筋繞洞而過；大于不大于時,應(yīng)按圖加鋼筋，洞口邊有上翻沿時,按圖施工。⑥、現(xiàn)澆板上留洞應(yīng)配合建筑、設(shè)備、電等專業(yè)施工圖預(yù)留,除通風(fēng)管道井道外，管道井洞口范圍內(nèi)鋼筋均不切斷，應(yīng)在管道安裝完畢后用提高一級的混凝土補澆，厚度與板相同。、樓梯鋼筋綁扎:①、底板模板支設(shè)完畢后,在底板上彈出主筋和分布筋的位置線。②、根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點均應(yīng)綁扎。綁扎時，先綁梁鋼筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。③、底板筋綁完,待踏步模板吊綁支好后,再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。、鋼筋綁扎要求：采用(）鍍鋅鐵絲人工綁扎。剪力墻筋每層留出部分在平板處采用水平筋“點焊”固定間距，并每㎜點焊或綁扎“”鉤筋固定兩片墻筋間距,剪力墻、暗柱縱筋在每層板上處采用鋼管箍固定其位置的正確性;④平板鋼筋按設(shè)計用成型網(wǎng)片鋼筋或在現(xiàn)場按設(shè)計間距彈線控制綁扎間距,雙向受力板筋每點逐個綁扎,綁扎方向交叉進(jìn)行,不允許跳空綁扎。鋼筋保護(hù)層厚度用與結(jié)構(gòu)混凝土同強度的預(yù)制混凝土塊支墊，厚度按設(shè)計及施工規(guī)范要求。⑥負(fù)彎矩筋采用Φ鋼筋“馬凳”支架，墊設(shè)間距≤;負(fù)彎矩筋的分布筋綁扎時，先在負(fù)彎矩筋兩端,離端頭處，各綁扎一根分布筋以固定其正確位置。(二)模板工程施工方案、墻模板：（)施工順序:鋼筋隱蔽驗收→彈出剪力墻邊線→安裝剪力墻一側(cè)模板→安裝剪力墻豎向加固帶→檢查剪力墻垂直度→安裝剪力墻水平拉桿和斜撐→檢查校正→辦預(yù)驗→整體固定模板→修補剪力墻鋼模板或模板按水平豎向設(shè)直徑φ對拉螺栓加固。做法詳圖剪力墻邊線彈出檢查驗收后，立剪力墻一側(cè)模板,利用鋼管架定位,縱橫拉通線檢查。支剪力墻另一側(cè)φ對拉螺栓加固與平板鋼管架連為一體支撐固定。(）剪力墻原砼表面清理干凈。、梁模板：（）施工順序:復(fù)核梁軸線位置、標(biāo)高→搭設(shè)鋼管支架→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底模板→綁扎梁鋼筋→安裝梁側(cè)模板并加固→檢查梁尺寸位置及起拱高度→與平板鋼管支撐架連接固定→報驗。（)梁模板梁模板鋼模板梁節(jié)點采用專用定型木?；蜾撃?，梁側(cè)模鋼管支撐加固,支撐間距。做法詳圖()梁底采用雙排鋼管架支撐,鋼管架立柱間距×，立柱下墊×方木，立柱設(shè)剪刀撐和水平拉桿,水平拉桿距地~左右一道,以上每隔設(shè)一道。（）梁拼模時必須從兩端向中間拼模，凡不符合模數(shù)處,采用木條聯(lián)接拼縫,木條內(nèi)側(cè)必須刨光,拼縫應(yīng)留設(shè)在梁板的中部,堵塞縫方便并易拆除。同時模板拼縫間粘膠帶，以防漏漿。()梁中部應(yīng)起拱~。（)梁底鋼管架立柱應(yīng)與平板滿堂鋼管架連為一體支撐固定。、平板模板：（）工藝流程：支鋼管支架→安裝木龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢(）平板模板方案:采用厚膠合板支模，模板底部采用×方木,間距不大于支撐。做法詳圖（)平板模板立柱,采用Φ鋼管架，鋼管架縱、橫桿步距。鋼管立柱應(yīng)支撐在實處，支承在地面上的立柱應(yīng)加墊塊,防止下沉。（）模板鋪設(shè)前，根據(jù)房間尺寸進(jìn)行模板設(shè)計配模，模板應(yīng)編號，編操作編檢查，專人負(fù)責(zé)定位使用。（）平板模板上留洞,采用符號管徑要求的塑料管預(yù)留。較大洞可預(yù)制作木模，確保留洞尺寸準(zhǔn)確。（）平板模板鋪設(shè)方法,可從一側(cè)開始鋪,模板應(yīng)平整，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，模板接縫用膠帶粘貼。()平板模板鋪完后,用水平儀測量標(biāo)高并進(jìn)行校正?？缰邪匆?guī)定起拱,自檢合格后,加固鋼管架之間水平拉桿，保證其穩(wěn)定性。將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦理預(yù)檢手續(xù)。、現(xiàn)澆樓梯模板：側(cè)模采用木模，底模采用膠合板模板支設(shè),支撐加固采用木排架，樓梯澆筑隨平板一起施工,并向上一層施工三個踏步。施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣,先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向立柱的固定,防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。、支、拆模注意事項（）剪力墻應(yīng)保持在同一軸線上,用經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線引測，剪力墻的垂直度應(yīng)嚴(yán)加監(jiān)控和校核。()梁的起拱值在側(cè)模固定前進(jìn)行,起拱高度符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。梁截面高度大于時,中部加固應(yīng)設(shè)對拉螺栓。()模板的支撐體系，要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。立柱垂直、橫桿水平,樓層的滿堂支撐在距地處設(shè)掃地聯(lián)接，使整個架子成為一體，對外挑部分與大于高的梁支撐立柱，在其梁底設(shè)雙扣件，防止梁底桿滑移沉降。（)剪力墻每隔~應(yīng)留振搗口，底口應(yīng)留清掃口，模板底部與板接觸縫隙用海綿塞堵。支模前必須清理干凈底部雜物及鋼筋所粘浮漿和老銹，并認(rèn)真校核軸線標(biāo)高尺寸等。特別是梁板下剪力墻、柱砼不能超高，以免影響梁板主筋位置，加大保護(hù)層厚度。（)預(yù)埋件要仔細(xì)核對型號及幾何尺寸，并在模板上牢固固定，采用螺栓固定法。(）混凝土澆筑時必須按規(guī)范要求留設(shè)施工縫,側(cè)模在拆除時，應(yīng)不得損壞棱角，承重底模應(yīng)達(dá)％方可拆模。(）剪力墻、柱上預(yù)留墻體拉結(jié)筋,待拆模后及時剔出拉結(jié)筋。()拆模順序：模板的拆除應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)的試塊試壓強度值，確定是否達(dá)到拆模要求，拆除梁底模立柱的順序為從中部向兩端推移,板底模立柱的順序為中間向兩端推移,懸挑構(gòu)件拆除立柱為端部向根部推移。(三）混凝土工程施工方案、混凝土設(shè)計要求:剪力墻、暗柱、梁、板均采用混凝土。其余現(xiàn)澆構(gòu)件均為混凝土。、混凝土澆筑方案：基礎(chǔ)至三層采用汽車砼泵澆筑,四層以上采用拖式砼泵澆筑。商品混凝土自攪拌車運輸至施工現(xiàn)場。、混凝土坍落度要求:砼坍落度一般控制在至之間。每天抽檢不少于次。砼到達(dá)現(xiàn)場測定的坍落度與出站前測定的坍落度允許偏差不大于。、混凝土現(xiàn)場取樣要求：砼現(xiàn)場取樣應(yīng)符合施工規(guī)范要求,應(yīng)以攪拌車卸料后至前的砼為代表，取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。、混凝土運輸要求（）混凝土自攪拌車卸入輸送泵后,應(yīng)及時泵至澆筑地點。防止泵管堵塞。（)混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，當(dāng)混凝土為或低于以下,氣溫高于℃時不得大于，以上時不得大于。、混凝土的澆筑和振搗()混凝土澆筑順序：先澆墻柱→再澆筑→梁、板→樓梯順長方向循序平行進(jìn)行。()準(zhǔn)備工作：混凝土澆筑前,使用水平儀引測樓層水平(毫米)標(biāo)高線，引測到建筑物四周墻、柱鋼筋主筋上,紅色油漆標(biāo)明,控制樓板標(biāo)高和混凝土厚度。(）混凝土振搗方法：墻、柱、梁采用插入式振動棒振搗，樓板采用平板振動器振實。木抹子拍實搓平，樓板混凝土在初凝前要求二次振搗拍實找平抹光，加強養(yǎng)護(hù)。（）墻、柱混凝土澆筑①墻、柱澆筑前，底部應(yīng)先裝~厚與混凝土配合比相同減石子交接砂漿,墻、柱混凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大于，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。②墻、柱高在之內(nèi),可在頂部接下灰澆筑，超過時，應(yīng)采取措施(用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實,并加固牢。③墻、柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時應(yīng)留在梁板下面。在與梁板整體澆筑時,應(yīng)在墻、柱澆筑完畢后停歇～,使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。④混凝土澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。()梁、板混凝土澆筑①梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用"趕漿法"即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。②板混凝土澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直沿澆筑方向來回振搗,振搗完畢后用長木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。③每層現(xiàn)澆梁、板混凝土安排兩班連續(xù)作業(yè)，當(dāng)梁、板混凝土不能連續(xù)澆灌，必須留設(shè)施工縫時,應(yīng)按規(guī)定在結(jié)構(gòu)受力較小的部位,即距主梁、板端以外，中部區(qū)域（-為主梁，板跨的長度),且垂直施工縫處,應(yīng)采用鋼筋骨架及鋼板網(wǎng)留設(shè)，此處采用趕灰法，以保證混凝土自動流向鋼板網(wǎng)封頭。當(dāng)混凝土初凝時，隨即用插入式振動器將留縫處混凝土振搗密實。（）樓梯混凝土澆筑①樓梯段混凝土自下而上澆,先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。②、混凝土澆灌要求(）混凝土澆灌前,應(yīng)先澆水濕潤模板及與原混凝土接觸面,在施工縫接頭處,應(yīng)鋪設(shè)－厚同新澆筑混凝土標(biāo)號相同的接頭砂漿。(）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥,插點要均勻排列,逐點移動，不得遺漏，做到均勻振實。(）在每層墻、柱、梁交接的施工縫處，澆筑上一層混凝土前要先下厚與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿，以保證混凝土根部及施工縫處的結(jié)合密實。施工中要注意保證鋼筋及保護(hù)層位置的正確,預(yù)埋件不偏移不漏放,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（)混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，接槎時間宜控制在初凝之前，決不允許在混凝土終凝后接槎，要依此組織拌合、運輸和澆筑振搗人員配置。（)設(shè)專人操平,用木抹子把混凝土表面槎平、壓實。（）所有各種現(xiàn)場零星混凝土及砂漿配合比均由有資質(zhì)試驗室根據(jù)現(xiàn)場砂、石、水泥取樣,提前進(jìn)行試配，并符合規(guī)范規(guī)定后，再向工地簽發(fā)配比單。()混凝土澆筑時,技檢人員及各施工班組的負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場指導(dǎo)督促，并及時糾正錯誤的振搗方法,看模人員要嚴(yán)格監(jiān)視模板情況，發(fā)現(xiàn)漏漿或爆模要及時采取有效措施處理。()混凝土澆灌完畢達(dá)到終凝后，需用草袋覆蓋表面澆水養(yǎng)護(hù),且在七天之內(nèi)使混凝土至始至終保持濕潤狀態(tài)。、現(xiàn)澆平板裂縫的預(yù)防措施:(）混凝土澆筑后初凝前,進(jìn)行二次振搗,混凝土表面收抹完,用塑料薄膜快速覆蓋，且及時養(yǎng)護(hù)。（)混凝土內(nèi)摻早強劑和摻合料改善混凝土配合比,可提高混凝土的早期強度,又可節(jié)約水泥,防止裂縫的發(fā)生。(）防止平板混凝土澆灌后過早上人或附加施工荷載，必須留設(shè)一定的技術(shù)間歇，即當(dāng)混凝土強度達(dá)到時,方可上人施工。（）嚴(yán)格控制混凝土的水灰比及坍落度。()樓板底模支撐要穩(wěn)固,混凝土必須達(dá)到一定強度后,方可拆除立柱或模板,拆除模板要另加立柱支撐。()如現(xiàn)場發(fā)生停電現(xiàn)象混凝土施工要留置施工縫,應(yīng)按規(guī)定在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，即距主梁，板端以外,中部區(qū)域（—為主梁,板跨的長度)，且垂直施工縫處，應(yīng)采用鋼筋骨架及鋼板網(wǎng)留設(shè)，此處采用趕灰法，以保證混凝土自動流向鋼板網(wǎng)封頭。當(dāng)混凝土初凝時,隨即用插入式振動器將留縫處混凝土振搗密實。、設(shè)備管線的暗敷預(yù)埋、樓板開洞、孔洞處理（）給排水預(yù)留孔洞①仔細(xì)審圖并與土建核對預(yù)留孔洞預(yù)埋套管的位置,對照圖紙中管道規(guī)格和器具的設(shè)備規(guī)格型號,確定孔洞及套管的大小規(guī)格,以防漏留、錯留、避免工程中的二次返工現(xiàn)象。②在底層為進(jìn)出戶管預(yù)留孔洞時，使用的Ⅱ型剛性防水套管，應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)制好，在土建綁扎鋼筋的同時，按圖紙要求的規(guī)格、位置、標(biāo)高在模板上畫出孔洞的中心線，以中心線為準(zhǔn)將套管綁扎好防止移位。在澆筑混凝土?xí)r要看護(hù),檢查套管是否移動和錯位。③穿屋面及樓板的預(yù)留孔洞位置及大小正確。各種管道穿屋面板時應(yīng)按設(shè)計要求制作、安裝防水套管，套管管口高出建筑面層。④在磚墻上預(yù)留孔洞時，根據(jù)圖紙要求的位置和標(biāo)高,找好位置尺寸，向土建有關(guān)人員交待清楚,砌磚時預(yù)留,在施工過程中，水工進(jìn)行檢查與核對,以防漏留或錯留。(）電氣管線暗敷：①隨墻(砌體）配管:配合土建工程砌墻立管時,該管應(yīng)放在墻中心，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成°彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn),等砌好隔墻,先穩(wěn)盒后接短管。②現(xiàn)澆混凝土樓板配管:先找準(zhǔn)確位，根據(jù)房間四墻的厚度,彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時,要拉直線。管進(jìn)入盒子和長度要適宜，管路每隔左右用鉛線綁扎牢。如果燈具超過應(yīng)預(yù)埋吊桿。()樓板上孔洞加固處理：①孔洞直徑或?qū)挾炔淮笥跁r，可不配置附加鋼筋,使受力鋼筋繞過洞口,不要切斷。②當(dāng)洞口尺寸大于時,且在孔洞周邊有集中荷載，以及孔洞尺寸大于時,應(yīng)在孔邊設(shè)置邊梁。六、砌體工程施工方案（一）砌體設(shè)計要求:鋼筋混凝土墻外貼厚聚苯板。外圍護(hù)墻除注明外均采用厚陶粒砌塊加厚聚苯板復(fù)合墻體。住宅內(nèi)隔墻為及厚陶粒砌塊,廚房、衛(wèi)生間內(nèi)隔墻均采用厚陶粒砌塊墻。地下室電氣、設(shè)備管道井、雜物間隔墻為厚板墻。(二)陶粒砌塊墻施工要點、放線:房間內(nèi)清掃干凈，彈出墻的軸線和門窗洞口位置線及陶粒墻邊線。在墻、柱上彈出水平控制線。同時把墻身邊線吊直彈在柱子上,或用小線掛好主線。、焊拉接筋：在框架柱靠砌墻的一面,剔出預(yù)埋的包箍,在包箍上焊接拉結(jié)筋。、擺塊：在待砌的陶粒砌塊墻底部應(yīng)砌不低于高的粘土磚。然后在粘土磚上干擺一層陶粒砌塊，調(diào)整好立縫（立縫以為宜)。確定出每層砌的塊數(shù)和特殊位置處的砌塊的尺寸。、砌筑:陶粒砌塊砌筑時，應(yīng)使砌塊橫平豎直。砂漿一次攤鋪不能過長,擺塊時上棱要跟線。立縫應(yīng)砌十字縫,縫隙以為宜，并隨砌隨把立縫灌滿。立縫超過時,應(yīng)用細(xì)石混凝土灌筑。、高度砌至拉接筋的位置時，把拉接筋平放直鋪在墻的灰縫中,兩端彎勾應(yīng)向里。、砌門窗洞口時，應(yīng)砌層粘土磚與陶粒砌塊咬槎。砌塊砌至梁底或板底時，應(yīng)用粘土磚斜砌,與梁底或板底頂緊。遇到不足一整塊時，應(yīng)用砂輪鋸切開，保持砌塊的整齊。砌筑時小于的砌塊不得上墻砌筑。（三）板隔墻施工方案、板安裝前應(yīng)對缺棱掉角的板進(jìn)行修補，修補時應(yīng)先清理破損的粉塵,再刷膠水一道,然后再用原配比材料配好并用(水膠)膠水拌合，進(jìn)行修補。、處理條板的長度及寬度，并在安裝地點編號入座便于安裝。、安裝板的上下端頭進(jìn)行清理,對接觸的上、下樓面清刷干凈。、配制膠粘劑:墻板與墻板粘結(jié)料配比：水泥:砂膠;墻板與樓板(或梁）底部粘結(jié)料配比：水泥:砂；墻板與樓地面粘結(jié)料配比細(xì)石混凝土。膠粘劑應(yīng)隨用隨拌，停置時間不超過，工具用畢應(yīng)及時清洗干凈。、立板:將墻板立起，對準(zhǔn)頂部固定件，正位后用撬棍將板往上頂,使板粘牢。板側(cè)面用力推齊,使板的企口粘結(jié)密實。將經(jīng)過防腐處理的木楔打入板底塞緊。板的豎縫控制在～。最后用靠尺校正,將板固定件與板靠緊釘牢。、板縫處理:立板定位后,將板底四周圍地面余灰清除掃凈，板底水平縫用細(xì)石混凝土嵌縫抹平。將豎向板縫用打磨機(jī)磨平,刷專用防裂脅用粘結(jié)料刮平，以看不出板縫為準(zhǔn)。、板上飾面裝修（）對已安裝完畢的板面進(jìn)行整平。（)打磨砂紙,打出毛孔為準(zhǔn)。()用毛刷將表面浮灰清掃干凈。（)刮抹素水泥漿一遍(水泥膠)。()進(jìn)行飾面安裝施工。七、門窗施工方案(一)門窗設(shè)計要求：一層商鋪為鋁合金門窗、住宅進(jìn)戶門為三防門,內(nèi)門為成品實木門、單元門為電子對講門;陽臺為鋁合金門窗，其余外窗為單框雙玻塑鋼窗。（二）鋁合金門窗、鋁合金門窗安裝方法()材料要求①鋁合金門窗：規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,且應(yīng)有出廠合格證。②鋁合金門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗配套,與結(jié)構(gòu)固定的錨固板應(yīng)由廠家配套提供,并作防銹處理。③嵌縫材料、密封膏的品種和型號應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。（)作業(yè)條件①抹灰工程已完成。②按圖示已彈好門窗中線，并彈好水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求,如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。(）施工操作工藝①彈線找規(guī)矩:在最頂層找出外門窗口邊線，用大線墜將門窗邊線下引,并在每層門窗口處劃線標(biāo)記,對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。門窗口的水平位置以樓層線上反量出門窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層門窗下皮要在同一水平線上。②根據(jù)外墻大樣圖及設(shè)計說明要求門窗安裝位置確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置。③門窗框兩側(cè)應(yīng)做防腐處理,連接鐵件也應(yīng)進(jìn)行防腐處理。④連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊接,鐵腳至門窗角的距離不應(yīng)大于，鐵腳間距應(yīng)小于。⑤鋁合金門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，門窗與墻體連接處填充保溫材料彈性接觸，外表面留深槽口填嵌嵌縫膏,嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。待門窗框安裝后，將門窗框四周嵌填嵌縫膏與墻體軟連接彈性封閉，不得將門窗框直接埋入墻體。、質(zhì)量要求①窗框位置垂直度和中心線偏差：寬度小于時不大于，寬度大于時不大于;②窗立框上下各樓層同位置垂直度：左右相對位移量絕對值不大于;③窗橫框相對于土建水平基準(zhǔn)線上下高度差：不大于;④同高度相鄰鋁合金窗橫框的相對高度差：不大于；⑤鋁合金窗立框（包括梃、拼樘料）正、側(cè)面的垂直度:每米長度不大于。鋁合金橫框（包括梃)的水平度為每米長度不大于;⑥鋁合金窗框的對角線長度差:長度小于米時,不大于。大于米時不大于組合鋁合金窗，同一位置上相對的鋁合金窗梃，其垂直或水平方向,應(yīng)在同一直線上,其位置偏差不大于。⑦鋁合金門窗框安裝完隨即貼上保護(hù)膜,防止施工中污染、破損。門扇及窗扇應(yīng)在濕作業(yè)結(jié)束后進(jìn)行安裝。⑧推拉門窗扇:關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻,扇與框搭接量符合設(shè)計要求。⑨鋁合金門窗附件安裝應(yīng)達(dá)到附件齊全,安裝位置正確牢固，靈活適用，達(dá)到各自功能，并端正美觀。⑩鋁合金窗的外觀應(yīng)做到表面潔凈，無劃傷,無銹蝕，涂膠表面光滑、平整、厚度均勻、無氣孔。、鋁合金窗對水密性、氣密性、耐風(fēng)壓安裝質(zhì)量要求①將洞口粉刷尺寸和鋁合金門窗框的縫隙統(tǒng)一控制在左右。②為保證鋁合金門窗的氣密、水密性能,應(yīng)在型材接縫處打膠。③發(fā)泡劑、硅膠的施工是重點。鋁合金窗外框安裝完成后,鋁合金門窗安裝人員開始由室外往室內(nèi)向框體四周縫隙順延注打發(fā)泡劑，操作前清理土建洞口臺面及兩側(cè)垃圾、塵土、水泥渣塊，用皮老虎吹去灰塵。(如框體四周縫隙＞，則應(yīng)先粉砂漿，使框體四周縫隙≤，打發(fā)泡劑時，外面發(fā)泡劑打過分鐘后用手按入縫內(nèi),比外框凹進(jìn)～），使其密實,室外一側(cè)打第一度硅膠。門窗框內(nèi)側(cè)打硅膠,室外打第二度硅膠,打硅膠時注意周邊保護(hù)(用膠粘帶蓋住窗框及墻面,在硅膠表干時，再撕掉），接茬順直,平滑有弧度。④密封條的質(zhì)量與裝配間隙的調(diào)整,對推拉窗阻隔空氣滲透有重大效果,推拉窗選用不倒毛的長毛密封條。⑤提高抗風(fēng)壓強度性能的主要方法是加大中橫框與重疊立梃的慣性矩與截面抵抗矩,它對抗風(fēng)壓強度的大小起到?jīng)Q定因素。、鋁合金門窗滲漏水防治要求()安裝鋁合金窗時,要注意下帽頭的水平度,稍微向外傾斜，避免倒泛水。(）窗臺用細(xì)石混凝土(厚)澆筑，并錨入兩側(cè)墻一磚長度,并做成泛水坡度(控制在～）,防止從窗臺下口滲水。()檢查有無漏打、空隙、不密實現(xiàn)象。鋁合金門窗框的連接件伸出框予以內(nèi)外錨固,設(shè)置時，除四周離邊角設(shè)一點，其余間距應(yīng)不大于。()窗下檔及推拉窗的下滑槽必須開設(shè)排水孔。排水孔設(shè)在窗框拐角～處，間距宜為，安裝后應(yīng)檢查排水孔有否堵塞情況，保證槽口內(nèi)積水能順利排出。（）窗套抹灰時應(yīng)向外做泛水,窗天盤(包括凸墻)做滴水線,下盤角做圓弧，向下做泛水，下窗盤底做滴水線防水。（)粉刷門窗口前，清理基層,并灑水,以免空鼓。()最后收漿、搓實，洞口上部應(yīng)有滴水槽。（)陰角處最好是角、面一次完成,以免出現(xiàn)先、后粉層交界處龜裂。（）為使土建能做出滴水線，窗上口側(cè)固定鐵腳應(yīng)采用內(nèi)側(cè)固定，外側(cè)不用鐵腳。、“三性”檢驗:根據(jù)《建筑外窗抗風(fēng)壓性能及其檢測方法》()、《建筑外窗空氣滲透性能及其檢測方法》（)、《建筑外窗雨水滲透性能及其檢測方法》(),分別對鋁合金門窗進(jìn)行檢測,其抗風(fēng)壓強度性能、空氣滲透性能、雨水滲透性能須達(dá)到設(shè)計要求的指標(biāo)值。、成品保護(hù):注意成品保護(hù)，保護(hù)膜應(yīng)完整,以防止水泥等污染門窗框扇的表面,待工程竣工前清除保護(hù)膜，表面必須潔凈、完整。(三)成品木門安裝(四)防火門安裝、設(shè)計要求：本工程設(shè)計規(guī)定的防火門采用消防部門批準(zhǔn)的鋼質(zhì)產(chǎn)品,并配有專用的門鉸鏈、閉門器、順門器等，外裝飾與色調(diào)應(yīng)與夾板門協(xié)調(diào)一致。、安裝工藝流程：彈線→立門框→安裝門扇及附件、安裝定位及質(zhì)量要求()按照設(shè)計防火等級要求，在國內(nèi)購買經(jīng)消防部門批準(zhǔn)的專業(yè)廠家生產(chǎn)的成品,現(xiàn)場安裝，按照生產(chǎn)廠家的技術(shù)要求和安裝工藝進(jìn)行安裝。（）砌筑門窗洞口時，在洞口墻體每側(cè)將預(yù)埋件埋入墻體,作為門框的連接。（）未留預(yù)埋件的，按廠家安裝說明在洞口三周相應(yīng)位置上分別用電錘打孔，埋入膨脹螺栓。（)把門框放入洞口并吊線找正，門窗框外側(cè)用木楔卡緊,內(nèi)門窗框上下同寬,其對角線偏差不大于，并不得前后傾斜。(）安裝門窗扇,應(yīng)保證門窗扇開啟靈活，不得有反彈現(xiàn)象,門扇下邊與地平面距離不大于。（）安裝閉門器后用細(xì)石混凝土塞滿門窗框周邊,抹洞口至平整。、成品保護(hù)（)整樘門窗安裝完畢經(jīng)驗收后，用保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行門框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前,不能破壞門表面的保護(hù)材料。()應(yīng)采取措施，防止焊接作業(yè)時電焊火化損壞周圍材料。、施工注意事項：防火門窗的運輸、包裝和存放一定要按照廠家要求進(jìn)行。擬建住宅樓剪力墻十六層(局部十八層），總高。根據(jù)施工部署的要求，垂直運輸設(shè)置一臺型塔吊及一臺施工電梯。平板采用早拆體系施工，墻、柱采用雙排架施工，外架滿掛密目安全網(wǎng)，外架與外墻采用預(yù)埋件固定,以便主體梁板墻支撐的需要,并在底部處搭設(shè)封閉操作平臺。（一）主體工程腳手架方案、混凝土框架梁板結(jié)構(gòu)施工采用滿堂鋼管腳手架。、外墻砌筑搭設(shè)雙排鋼管外腳手架。、內(nèi)墻砌筑采用里腳手架。（二）裝飾裝修腳手架方案、一～四層外墻抹灰、貼面磚等使用雙排鋼管外腳手架，利用主體工程的外腳手架改搭，層以上采用吊籃腳手架。、室內(nèi)墻面、頂棚的抹灰、刷涂料等使用工具式腳手架。(三）材料、搭設(shè)要求.腳手架材料要求：（）鋼管腳手架:主要材料包括Ф×鋼管、直角扣件、對接扣件等。腳手板采用長條木板，厚。(）聚丙烯密目網(wǎng):網(wǎng)眼左右，聚丙烯直徑左右。藍(lán)色或綠色。主要用于外腳手架立面的防護(hù)。.外腳手架搭設(shè)(）雙排鋼管外腳手架搭設(shè),因該工程高度超過,故需每五層對腳手架進(jìn)行分段卸荷。（）外腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的地面要整平夯實帶有散水坡度。立桿下必須墊通長木板，木板橫截面尺寸×。()腳手架內(nèi)皮立桿距墻，外皮立桿距離。立桿間距。砌磚時大橫桿步距第一步，立桿的垂直偏差不得大于高度的,小橫桿的間距。相鄰的立桿或大橫桿的接頭不能在同一節(jié)間內(nèi)，要相互錯開。(）每面腳手架的兩端必須設(shè)剪刀撐，中間每隔設(shè)一道剪刀撐,剪刀撐從地面開始設(shè),每組剪刀撐的兩斜桿與地面的交角約為。（）外腳手架與結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的連接，結(jié)構(gòu)施工時每層均在邊梁預(yù)埋Ф雙股鋼絲,伸出足夠長度，與外架立桿綁扎牢固。（)腳手板采用長條木板,截面×，腳手架與外架橫桿綁扎固定,不允許有活動探頭板存在。、內(nèi)腳手架搭設(shè)(）內(nèi)架根據(jù)作業(yè)要求和施工面條件搭設(shè),可采用單排或雙排。()砌筑工具腳手架寬度應(yīng)不小于,腳手架鋪設(shè)不小于—塊，當(dāng)作業(yè)高度大于時,腳手架外側(cè)要設(shè)防護(hù)欄桿。作業(yè)內(nèi)架鋪設(shè)腳手板寬度不小于。、安全網(wǎng)設(shè)置:主體施工階段外腳手架的立面自二層開始用聚丙烯密目網(wǎng)全部封閉,直到屋面以上。該網(wǎng)一直保留到主體工程結(jié)束，施工期間應(yīng)定期檢查安全網(wǎng)，及時清理落入網(wǎng)內(nèi)的雜物。(四)腳手架使用與拆除、腳手架使用要求（)腳手架搭設(shè)完畢須經(jīng)過安全驗收方可投入使用，使用中日常檢查按以下規(guī)定進(jìn)行,檢查合格后,才能繼續(xù)使用。()連續(xù)使用達(dá)到個月。(）施工中途停止使用超過天,在重新使用之前。(）在遭受暴風(fēng)、大雨、強力因素作用之后。(）在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有明顯的變形、沉降。、腳手架拆除：腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行,連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿都拆除之后才能拆除。在拆除過程,凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走,避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿件、扣件、腳手板等應(yīng)以安全的方式運出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。(五）安全防護(hù)、外架的底部滿鋪竹腳手板加鋼板網(wǎng)。并在首層頂平設(shè)挑網(wǎng)，以滿足安全文明施工需要。基礎(chǔ)施工搭設(shè)上人斜道,搭設(shè)坡度不大于，并設(shè)一道防滑墻,斜道鋪設(shè)寬度不小于。、結(jié)構(gòu)施工自二層起在工程通道、入口及建筑物四周處搭設(shè)安全防護(hù)棚，安全防護(hù)棚應(yīng)搭設(shè)成雙層,兩層之間間距為,兩層均為滿鋪厚的木板,在中間加設(shè)一道鋼板網(wǎng)，以防鋼管穿透傷人,兩側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉。、室內(nèi)裝修采用組裝門式腳手架,但要注意地面裝飾成品的保護(hù)。、腳手架上負(fù)荷不得過,集中荷載不得超過，發(fā)現(xiàn)超載應(yīng)及時加固處理。、做好“五口”防護(hù)工作:()預(yù)留孔洞根據(jù)大小不同應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù):邊長為～孔洞應(yīng)焊鋼板封洞;～孔洞須掛水平密目安全網(wǎng);邊長以上孔洞四周設(shè)防護(hù)欄桿,中間掛水平密目安全網(wǎng)。(）樓梯口及樓梯平臺的外側(cè)應(yīng)搭設(shè)高的臨時防護(hù)欄桿。（)每層入口處,設(shè)活動平推防護(hù)欄桿,卸貨平臺兩側(cè)設(shè)高防護(hù)欄桿，所搭設(shè)的井架立桿間距不得超過,底部應(yīng)置于原土層上的墊木板上,橫桿間距不大于，須與建筑外橫梁拉接成一體,并搭設(shè)與水平夾角不超過°的斜桿拉撐，電梯井架外圍滿掛密目安全網(wǎng)。、鋼管腳手架的搭設(shè)和拆除,應(yīng)有具備操作技能證的架子工負(fù)責(zé)實施。、在拆除支撐外邊梁模板的懸挑腳手架時應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)，并在防護(hù)區(qū)進(jìn)行拆除。九、屋面工程施工方案（一)設(shè)計做法要求、厚：水泥砂漿保護(hù)層;、厚麻刀灰隔離層；、(固凝）高聚物塑性防水層（兩道設(shè)防)；、鋼筋厚：水泥砂漿找平層;、陶?；炷琳遥テ拢畋√帪?；、厚聚苯板；厚加氣塊;、隔氣層一道;鋼筋混凝土屋面板。(二)施工工藝：基層清理→找平、管根固定→隔氣層施工→彈線找坡→保溫層鋪設(shè)→抹找平層→防水層→保護(hù)層。(三)施工方法.基層處理:將結(jié)構(gòu)層所有雜物清除，并用水沖洗干凈，凡凸出基層的混凝土疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿等鑿去。．找平:水泥砂漿找平層水灰比不宜過大，鋪好后用壓尺刮平壓實，木抹板磨平，然后用鐵抹子壓實抹光。注意把死坑、死角的砂眼抹平。溝邊、女兒墻腳、柱腳抹成圓弧。找平層宜留置分格縫,縫寬一般為㎜?？v橫的間距不宜大于。在砂漿凝固后澆水養(yǎng)護(hù)，必要時可蓄水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間一般不少于天。．保溫層:保溫層為厚加氣混凝土砌塊及厚擠塑聚苯板保溫層。鋪設(shè)塊體保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥。塊體保溫板不應(yīng)破碎、缺棱掉角,鋪設(shè)時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。干鋪板狀保溫材料，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)。板縫間或缺角處應(yīng)用碎屑加膠料拌勻填補嚴(yán)密,上、下接縫相互錯開。天溝檐溝與屋面交接處,屋面保溫層的鋪設(shè)面延伸到墻內(nèi),其伸入的長度不小于墻厚，保溫材料應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上，并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。．固凝防水層施工、防水層不由我單位施工，在此不做敘述。（一)墻面、天棚、設(shè)計要求（)內(nèi)墻面:住宅一層衛(wèi)生間墻面為釉面磚墻面;住宅衛(wèi)生間及廚房為毛墻面,其余均為乳膠漆墻面。（）外墻面:外墻為厚聚苯板保溫,外刷高級防水涂料飾面。、內(nèi)墻面、天棚抹灰(）施工工藝流程：門窗口四周堵縫→墻面粉塵→澆水濕潤→墻體吊直→套方找規(guī)矩→貼灰餅→作護(hù)角→抹水泥窗臺板→抹底層及中層灰→抹面層水泥砂漿(）墻面抹灰前要經(jīng)過有關(guān)單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)中間驗收，合格后方可進(jìn)行抹灰,檢查門窗框位置是否正確。抹灰前應(yīng)把該埋設(shè)的暗管、配電管箱、接線盒等等全部埋設(shè)完善，不準(zhǔn)抹灰后再鑿洞補埋,防止影響抹灰質(zhì)量。（)墻面抹灰大面積施工前應(yīng)先做樣板間,經(jīng)鑒定達(dá)到質(zhì)量要求，再安排正式施工。根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況,提前做好操作場所的高凳組合架子,搭架要離開墻面及墻角至，以利操作。天棚用普通水泥砂漿抹天棚時,應(yīng)清洗板底隔離劑，隨刮水泥膠膩子粘貼層,并進(jìn)行打底、抹面、硬度光。清水混凝土板面不抹灰，僅刮膩子修整。(二）外墻聚苯板保溫及涂料墻面基面處理工具準(zhǔn)備基面處理工具準(zhǔn)備掛線掛線配制聚合物砂漿，聚苯板的挑選與非標(biāo)準(zhǔn)板塊的切割基面充分濕潤配制聚合物砂漿，聚苯板的挑選與非標(biāo)準(zhǔn)板塊的切割基面充分濕潤粘貼聚苯板（粘貼翻包部位的網(wǎng)格布）粘貼聚苯板（粘貼翻包部位的網(wǎng)格布）清理嵌縫清理嵌縫配制聚合物砂漿板打磨找平配制聚合物砂漿板打磨找平涂抹聚合物砂漿涂抹聚合物砂漿鋪貼網(wǎng)格布及門窗洞口細(xì)部處理鋪貼網(wǎng)格布及門窗洞口細(xì)部處理涂抹罩面聚合物砂漿涂抹罩面聚合物砂漿找平修補、嵌密封膏找平修補、嵌密封膏外墻粉飾外墻粉飾、施工方案:（）粘貼保溫板對墻基面的要求：①基墻應(yīng)堅實、平整、凸起或不平度用靠尺檢查應(yīng)不大于,凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平。②基墻表面應(yīng)清潔、無油污、蠟、脫模劑、憎水劑、涂料、風(fēng)化物、浮塵、污垢