T建筑起重機(jī)械用鋼絲繩的安全標(biāo)準(zhǔn)精美版 由于鋼絲繩強(qiáng)度高、自重輕、柔韌性好、耐沖擊、安全可靠(破壞有前兆，總是從斷絲開始，極少出現(xiàn)整根繩突然斷裂)，廣泛應(yīng)用于起重機(jī)的各工作機(jī)構(gòu)中。鋼絲繩的破壞會導(dǎo)致嚴(yán)重后果，所以鋼絲繩既是起重機(jī)械的重要零件之一，也是保證起重作業(yè)安全的關(guān)鍵。鋼絲繩的類型及適用范圍起重機(jī)用鋼絲繩采用雙捻多股圓鋼絲(1)按捻制特性分為以下幾種(圖1)1)點(diǎn)接觸鋼絲繩(也稱普通鋼絲繩圖1a)。采用等直徑鋼絲捻制，由于各層鋼絲的捻距不等，各層鋼絲與鋼絲之間形成點(diǎn)接觸。受載時(shí)鋼絲的接觸應(yīng)力很高，容易磨損、折斷，壽命較低。優(yōu)點(diǎn)是制造工藝簡單、價(jià)廉。常作為起重作業(yè)的捆綁吊索，起重機(jī)的工作機(jī)構(gòu)2)線接觸鋼絲繩(圖1b、c)。采用直徑不等的鋼絲捻制，將命較長，常用有瓦林吞型(粗細(xì)式W，圖1b)，西魯型(外粗型X，。(2)按鋼絲繩由絲捻成股的方向，與由股捻成繩的方向可分以下幾種(1)繩卡連接1)交互捻鋼絲繩(也稱交繞)。絲捻成股與股捻成繩的方向相反(圖2a、b)，使用中不易扭轉(zhuǎn)和松散，在起重機(jī)上廣泛使用。2)同向捻鋼絲繩(也稱順繞)。絲捻成股與股捻成繩的方向相同(同2c、d)，撓性和壽命都較交互捻繩要好，但因其易扭轉(zhuǎn)、松散，所作牽引繩。二、使用安全要求1、鋼絲繩的選用要滿足足夠的承載能力和壽命要求。(1)選擇原則——為了保證塔式起重機(jī)安全生產(chǎn)并提高其功效，塔機(jī)用的鋼絲繩應(yīng)滿足下列要求：1、能承受所要求的拉力并留有足夠的安全余量；2、能限制鋼絲繩升降時(shí)的扭轉(zhuǎn)作用；3、耐疲勞，能承受反復(fù)彎曲和振動作用；耐磨性能；(2)鋼絲繩的壽命。提高鋼絲繩的壽命，應(yīng)在卷繞系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上給予注意。配套使用的滑輪和卷筒的直徑與鋼絲繩的直徑比D/d，對鋼絲繩壽命影響很大，不得低于設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的值；滑輪和滾筒應(yīng)選用鑄鐵的材料制造，防止由于材料太硬使鋼絲繩損傷；應(yīng)盡量減少鋼絲繩彎折次數(shù)，避免反向彎折。在使用中加強(qiáng)對鋼絲繩的保養(yǎng)和維護(hù)。2、鋼絲繩的連接與固定應(yīng)與使用要求相符，并達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)1)連接強(qiáng)度不小于鋼絲繩破斷拉力的85%。2)繩卡數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑滿足要求(見表3)。表3與繩徑匹配的繩卡數(shù)鋼鋼絲繩直徑mm最少繩卡數(shù)目28~36621~26536~407433)繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍，繩頭距離最后一個繩卡的長度不小于140mm，并采用細(xì)鋼絲捆扎；繩卡滑鞍放在鋼絲繩受力的一側(cè)，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯設(shè)置繩卡；繩卡螺栓要擰緊，以把鋼絲繩直徑壓扁約1/3為限，鋼繩受力前固定，受力后再度(2)編結(jié)連接1)連接強(qiáng)度不小于鋼絲繩破斷拉力的75%。2)編結(jié)長度相當(dāng)于鋼絲繩直徑的20~25倍，并不小于300mm。(3)其他連接：用楔塊楔套、錐形套澆鑄法和鋁合金套壓縮法等的連接，應(yīng)滿足相應(yīng)的工藝要求，且連接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩的破斷拉3、鋼絲繩的使用和維護(hù)(1)使用檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，保證其機(jī)械性能和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，不使用報(bào)廢鋼絲繩。(2)保證足夠的安全系數(shù)，必要時(shí)，要做受力計(jì)算。(3)起升、變幅機(jī)構(gòu)不得使用編結(jié)接長的鋼絲繩。(4)取物裝置處于任何位置，卷筒上必須保留至少3圈的安全(5)使用中避免兩鋼絲繩的交叉、疊壓受力，防止打結(jié)、扭曲、過度彎曲和劃磨。(6)保持鋼絲繩表面清潔和良好的潤滑狀態(tài)。(7)堅(jiān)持每個作業(yè)班次對鋼絲繩的檢查(包括不易看到和不易接近的部位)。4、鋼絲繩的報(bào)廢鋼絲繩的報(bào)廢應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢使用規(guī)范》GB/T5972的規(guī)定。鋼絲繩在使用過程中，因強(qiáng)大的拉應(yīng)力、反復(fù)彎折和擠壓造成的金屬疲勞、由于運(yùn)動引起的磨損等，使用一段時(shí)間(1)斷絲與磨損指標(biāo)表4鋼絲繩斷絲的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩鋼絲繩斷絲長度鋼絲繩規(guī)格結(jié)構(gòu)形式6×19＋12)吊運(yùn)熾熱金屬或危險(xiǎn)物品的鋼絲繩的報(bào)廢斷絲數(shù)，取一般起重機(jī)鋼絲繩報(bào)廢斷絲數(shù)的一半，其中包括鋼絲表面磨蝕進(jìn)行的折減。3)繩端部斷絲。當(dāng)繩端或其附近出現(xiàn)斷絲，即使數(shù)量少，如果繩長允許，應(yīng)將斷絲部位切去，重新安裝。4)斷絲的局部聚集。如斷絲聚集在小于6d的繩長范圍內(nèi)，或集中在任一繩股里，即使斷絲數(shù)比上面表所列數(shù)值少，也應(yīng)予以報(bào)廢。5)斷絲的增長率。當(dāng)斷絲數(shù)逐漸增加，其時(shí)間間隔趨短，應(yīng)認(rèn)真檢查并記錄斷絲增長情況，判明規(guī)律，確定報(bào)廢日期。6)鋼絲繩某一繩股整股斷裂。7)磨損。當(dāng)外層鋼絲磨損達(dá)40%，或由于磨損引起鋼絲繩直徑減8)腐蝕。當(dāng)鋼絲表面出現(xiàn)腐蝕深坑，或由于繩股生銹引起的繩徑(2)繩芯損壞。由于繩芯損壞引起繩徑顯著減小、繩芯外露、繩芯擠(3)彈性降低。一般伴隨有下述現(xiàn)象：繩徑減小、繩節(jié)距伸長、鋼絲或繩股之間空隙減小、繩股凹處出現(xiàn)細(xì)微褐色粉末、鋼絲繩明顯不易彎(4)變形。鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見畸變，從外觀上看可分為以下幾種：波浪形、籠形畸變、繩股擠出、鋼絲擠出、繩徑局部增大，繩芯扭結(jié)、局部被壓扁、彎折。(5)過熱。受到電弧打擊、過燒，或外表出現(xiàn)可識別的顏色改變等。三、在役鋼絲繩常見的幾種錯誤在建筑施工行業(yè)的生產(chǎn)過程中，需要使用大量的鋼絲繩，這些鋼絲繩在生產(chǎn)安全中起著至關(guān)重要的作用。施工工地上的起重機(jī)鋼絲繩和吊裝索具上的鋼絲繩端部的固定方式主要有卡接法和編結(jié)法。在役鋼絲繩天長日久地處在腐蝕、磨損、日曬雨淋等惡劣環(huán)境中，這給安全生產(chǎn)帶來了極大的不利。近幾年的鋼絲繩斷裂事故不斷，為安全生產(chǎn)和管理都敲響了警鐘！因此，設(shè)備管理人員必須經(jīng)常對各種在役鋼絲繩進(jìn)行斷絲、磨損、銹蝕、壓傷、編結(jié)長度、繩卡安裝方向和間距等進(jìn)行檢查。我們在檢查施工工地時(shí)，發(fā)現(xiàn)了在役鋼絲繩存在許多安全隱患，令人堪憂，經(jīng)過仔細(xì)分析和總結(jié)，主要有以下幾種：(1)繩卡方向裝反，繩頭余量嚴(yán)重不足(圖3、圖4)(2)繩卡螺栓缺螺母(圖5)(3)編結(jié)長度嚴(yán)重不足(圖6、圖7)這組照片上的鋼絲繩嚴(yán)重不符合繼續(xù)使用的要求，讓人看了觸目驚心，根據(jù)《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》GB/T5972—2