2.3.4用指示表檢測鍵槽的對稱度誤差圖示是用測量距離的方法測量零件中心平面相對于基準(zhǔn)對稱中心平面的對稱度誤差。測量時，將被測工件放在平板上，以平板表面作為測量基準(zhǔn)，用指示表先測出圖中表面I與平板表面間的距離，然后將被測工件翻轉(zhuǎn)180°，按同樣方法測出表面Ⅱ與平板表面間的距離。被測兩表面對應(yīng)點最大讀數(shù)差的絕對值即為被測的對稱度誤差。圖示是測量鍵槽的對稱度誤差的示意圖。將被測軸放在V形塊上，在鍵槽內(nèi)塞入量塊(或?qū)Ｓ玫亩ㄎ粔K)，逐漸調(diào)整被測軸，沿著垂直于軸線的方向移動指示表，調(diào)整量塊高度，使其與平板表面平行，記下指示表讀數(shù)h1，再將被測軸翻轉(zhuǎn)180°，用同樣的方法調(diào)整測量，記下指示表讀數(shù)h2。設(shè)被測軸鍵槽深度為t，被測軸直徑為d，讀數(shù)差為△=|h1－h(huán)2|，則在該橫截面鍵槽中心平面的對稱度誤差值為：f＝△×t／（d-t）上面測的是鍵槽在一個橫截面內(nèi)(垂直于軸線方向)的對稱度誤差值。完整的測量還應(yīng)在鍵槽的長度方向多處測量，按照前面的方法分別求出每一橫截面的對稱度誤差值，取其中的最大值作為被測鍵槽的對稱度誤差。2.3.5用偏擺檢測儀測軸的徑向和端面圓跳動4.6.1圓跳動的檢測圓跳動分為徑向圓跳動、端面圓跳動和斜向圓跳動三種，下面分別介紹徑向和端面圓跳動的檢測方法。對用頂尖測跳動的分析用頂尖法檢測圓跳動，特別適合于設(shè)計圖樣上指定以零件上兩頂尖孔的公共軸線為基準(zhǔn)軸線的場合。對于帶孔的盤套類零件，當(dāng)能以標(biāo)準(zhǔn)心軸的兩頂尖孔的公共軸線來模擬被測零件的基準(zhǔn)軸線時，亦可用頂尖法檢測其圓跳動。頂尖法檢測圓跳動，具有較高的精度且不需額外的軸向定位裝置。對用V型架測跳動的分析用V形架法檢測圓跳動方法簡便，但是V形架法模擬基準(zhǔn)軸線由于受到基準(zhǔn)要素圓柱度誤差、兩軸頸同軸度誤差、V形架角度及指示表安置方向與V形架對稱中心面的夾角的綜合影響，其檢測精度受限制。為了減少這些誤差，可以將V形架支承部位做成刃口型，如圖所示。這樣可以將軸頸圓柱度誤差和同軸度誤差的影響減小為只有支承部位兩截面圓度誤差的影響。刃口型支承部位V形架測圓跳動當(dāng)被測件有頂尖孔時，可在頂尖孔內(nèi)放一較高精度的鋼球，讓鋼球與固定擋板接觸進(jìn)行定位，如圖(a)所示。當(dāng)被測零件軸端為平面時，可用圓頭銷頂在被測零件的軸線處定位，如圖(b)所示。當(dāng)軸端為大孔時，可用大于軸端面的擋板進(jìn)行軸向定位，如圖(c)所示。此時該擋板與被測零件軸端接觸的工作面應(yīng)有較高的平面度，且要調(diào)整擋板使其工作面垂直于被測零件的回轉(zhuǎn)軸線。用V型架測量時的軸向定位操作注意事項安裝百分表時一定注意測桿要垂直于被測要素，且測頭一定要壓進(jìn)0.5-1mm（即百分表大指針轉(zhuǎn)過半圈至一圈左右）；測量時，工件緩慢旋轉(zhuǎn)，而百分表靜止不動；每一次讀數(shù)時，應(yīng)注意小指針的位置，以免讀數(shù)差大格；一定要注意百分表的分度值。應(yīng)在工件同一被測表面的不同部位作若干次同樣的測量，以測得值中的最大者作為該項測量的結(jié)果。指示表測量徑向全跳動和端面全跳動誤差測量徑向全跳動時，指示表的測頭方向與基準(zhǔn)軸線垂直，且測量過程中指示表沿著平行于基準(zhǔn)軸線的理想素線方向移動，整個過程中，指示表的最大與最小示值之差即為徑向全跳動值。測量端面全跳動時，指示表測頭的方向與基準(zhǔn)軸線平行，測量過程中指示表沿著垂直于基準(zhǔn)軸線的方向移動，整個過程中，指示表的最大與最小示值之差即為端面全跳動值。指示表測量箱體孔軸線的平行度誤差箱體孔軸線間的位置誤差可用百分表，也可用內(nèi)、外徑千分尺測量.測量方法被測工件放在v形架上。v形架放在基準(zhǔn)平臺上在基準(zhǔn)孔和被測孔內(nèi)穿入相應(yīng)的心軸。基準(zhǔn)軸線和被測軸線均由心軸來模擬體現(xiàn)，平板工作面作為垂直方向的測量基準(zhǔn)。資訊１.垂直方向的平行度誤差測量：①調(diào)整Ⅰ-Ⅰ心軸兩端等高②選擇測量長度(一般測點離工件端面約10mm左右)，將百分表夾入表座上，調(diào)整高度，并使百分表測桿垂直于底平面(平臺)。測量所選擇的測點(心軸兩端上素線)，找出兩測點最高讀數(shù)值M1和M2。③用游標(biāo)卡尺或外徑千分尺測量每對孔軸線的實際長度(也即工件兩端面間的距離)。④計算被測孔軸線對基準(zhǔn)孔軸線的平行度誤差：f∥=L1/L2│M1-M2│式中：L1——被測孔軸線的實際長度；L2——被測孔軸線兩測點之間的距離。資訊水平方向平行度誤差測量：將工件翻轉(zhuǎn)90°，其余步驟與測垂直方向平行度誤差相同。(實際上是將水平方向變成垂直方向來測量)任意方向的平行度誤差：用水平、垂直二方向的平行度誤差求其平方和的方根來代替任意方向的平行度誤差。資訊如圖所示是測量軸線對平面的平行度誤差示意圖，在被測孔中放一根緊密接觸無間隙的心軸，用心軸模擬被測軸線；用平板模擬基準(zhǔn)平面，將工件放在平板上，使基準(zhǔn)平面(下表面)與平板表面緊密貼合，呈穩(wěn)定接觸狀態(tài)，如果不是穩(wěn)定接觸則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。在心軸兩端各選一測量截面，用指示表分別測量選定截面最高點的讀數(shù)值M左、M右，在測量過程中指標(biāo)表除了可以在平臺上移動外，其安裝位置不能變動。按下式求平行度誤差值。f＝｜M左－M右｜×l／L式中l(wèi)為被測孔的長度；L為量測量截面間的距離資訊4.4.4垂直度誤差的檢測面對面垂直度誤差的檢測測量時，將被測工件放在平板上，使基準(zhǔn)平面(下表面)與平板表面緊密貼合，呈穩(wěn)定接觸狀態(tài)。將直角尺放在平臺上并靠攏被測表面（側(cè)面），用塞尺測量直角尺工作面與被測表面間的最大間隙，該間隙即為面對面的垂直度誤差。資訊軸線對平面的垂直度誤差的示意圖將直角尺放在平臺上并靠攏心軸，用塞尺測量直角尺工作面與心軸間的最大間隙△，按下式計算垂直度誤差。f＝△×l／Ll為被測孔的長度，L為測量點到平板的距離資訊4.4.5傾斜度誤差的檢測測量面對面的傾斜度誤差的