固定式升降作業(yè)平臺(tái)安全檢驗(yàn)規(guī)則優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）

固定式升降作業(yè)平臺(tái)安全檢驗(yàn)規(guī)則優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）DB44廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布2008-12-01實(shí)施2008DB44廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布2008-2008-固定式升降作業(yè)平臺(tái)安全檢驗(yàn)規(guī)則InspectionregulationsforsafetyoffixedelevatingplatformsDB44/516—2021廣東省(地方名稱)地方標(biāo)準(zhǔn)ICS目次TOC\f\h\t"前言、引言標(biāo)題,附錄標(biāo)識(shí),參考文獻(xiàn)、索引標(biāo)題,章標(biāo)題,附錄章標(biāo)題"前言11范圍12規(guī)范性引用文件13術(shù)語和定義14技術(shù)檢驗(yàn)項(xiàng)目25試驗(yàn)56檢驗(yàn)規(guī)則6附錄A（規(guī)范性附錄）固定式升降作業(yè)平臺(tái)檢驗(yàn)判定規(guī)則7附錄B（資料性附錄）圍欄與升降平臺(tái)的安全距離10前言本標(biāo)準(zhǔn)是對固定安裝使用的升降作業(yè)平臺(tái)的檢驗(yàn)規(guī)范，對廣東省境內(nèi)安裝使用的固定式升降作業(yè)平臺(tái)監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)提出了要求。本標(biāo)準(zhǔn)所述的固定式升降作業(yè)平臺(tái)符合特種設(shè)備目錄的起重機(jī)械種類、升降機(jī)類型中的升降作業(yè)平臺(tái)。本標(biāo)準(zhǔn)由廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：廣東省特種設(shè)備檢測院、深圳市南鉅物流設(shè)備。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳志浩、李松、余忠民、陳鑫、鄧仁國、蔡永盛固定式升降作業(yè)平臺(tái)安全檢驗(yàn)規(guī)則范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了固定式升降作業(yè)平臺(tái)的技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則、試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于固定安裝在工業(yè)生產(chǎn)車間、倉庫等場所，垂直運(yùn)輸貨物到達(dá)固定樓層或一定高度平面進(jìn)行裝卸作業(yè)，其升降裝置與工作臺(tái)通過剛性構(gòu)件連接、提升高度不大于10米、運(yùn)行速度不大于0.3m/s、采用電力驅(qū)動(dòng)的升降作業(yè)平臺(tái)，且符合《特種設(shè)備目錄》（國質(zhì)檢鍋[2004]31號(hào)）中升降機(jī)類型中的升降作業(yè)平臺(tái)型式。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于在封閉電梯井道中使用的升降設(shè)備?？梢苿?dòng)式升降作業(yè)平臺(tái)的檢驗(yàn)可參照本規(guī)程。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。JB5320-2000剪叉式升降臺(tái)安全規(guī)程JB/T9229.2-1999剪叉式升降臺(tái)技術(shù)條件術(shù)語和定義固定式升降作業(yè)平臺(tái)fixedelevatingplatforms固定安裝在指定位置、且頂升裝置與工作臺(tái)面直接連接或通過剛性構(gòu)件連接的升降作業(yè)平臺(tái)，以下簡稱升降平臺(tái)。工作臺(tái)workbed能夠容納或放置物品的升降作業(yè)平臺(tái)部件。檢驗(yàn)的一般要求除村部分規(guī)定的試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)儀器外，允許采用其他先進(jìn)可靠的試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)儀器試驗(yàn)電源的要求：試驗(yàn)時(shí)設(shè)備的電源應(yīng)與升降平臺(tái)設(shè)計(jì)電源一致。電源電壓值偏差為±5%，電源的頻率與額定頻率應(yīng)在±1%范圍內(nèi)。環(huán)境條件：試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度為-20℃～40℃測量儀器及量具的要求：電壓表的準(zhǔn)確度不低于0.5級(jí)；電流表的準(zhǔn)確度不低于0.5級(jí)；電阻表的準(zhǔn)確度不低于±2%絕緣電阻測量儀準(zhǔn)確度不低于±1.5%；轉(zhuǎn)速測量儀準(zhǔn)確度不低于1%±1個(gè)字；聲級(jí)計(jì)準(zhǔn)確度不低于0.1dB(A)；溫濕度計(jì)準(zhǔn)確度不低于±2%；壓力表準(zhǔn)確度不低于±7Pa；游標(biāo)卡尺分度值不大于0.02mm；鋼卷尺準(zhǔn)確度不低于1級(jí)；鋼直尺準(zhǔn)確度不低于1級(jí)。試驗(yàn)載荷的允許偏差為±1%；檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)資料升降平臺(tái)應(yīng)附有以下技術(shù)資料：產(chǎn)品隨機(jī)文件，包括：產(chǎn)品合格證，制造許可證明，型式試驗(yàn)合格證明，根據(jù)起重機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的制造監(jiān)督檢驗(yàn)合格證書，設(shè)計(jì)圖樣（包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)圖、電氣原理圖、電氣敷線圖、液壓原理圖等），安全保護(hù)裝置型式試驗(yàn)合格證明，安裝說明書，使用說明書。安裝施工資料，包括：安裝告知回執(zhí)，安裝單位自檢報(bào)告，安裝竣工驗(yàn)收文件。設(shè)備使用記錄，已使用設(shè)備的定期自檢記錄、重大維修記錄(如果有)、故障記錄(如果有)；基礎(chǔ)承載能力證明，如果升降平臺(tái)下方的空間有人通過，應(yīng)有支承樓板的承載能力證明，且不得小于升降平臺(tái)自重與2倍載重量之和。（應(yīng)有設(shè)計(jì)單位和建設(shè)、監(jiān)理單位相關(guān)證明）標(biāo)志設(shè)備標(biāo)牌升降平臺(tái)必須在工作臺(tái)、樓層出入口外明顯位置固定設(shè)備標(biāo)牌。牌的字跡及材料應(yīng)能保證在整個(gè)使用期限內(nèi)保持清晰，且能夠讓作業(yè)人員在進(jìn)入工作臺(tái)前可以清楚看到。標(biāo)牌上應(yīng)至少標(biāo)明：a)制造單位名稱或廠標(biāo)；b)設(shè)備名稱及型號(hào)；c)最大載重量(t)；d)最大提升高度（m）或樓層數(shù)；e)額定運(yùn)行速度。安全標(biāo)志在工作臺(tái)側(cè)面應(yīng)有黑黃相間的安全標(biāo)志，升降平臺(tái)必須在工作臺(tái)和樓層出入口外明顯位置安裝“未經(jīng)許可，不得進(jìn)入”的警告標(biāo)志。金屬結(jié)構(gòu)檢查重要焊縫目測檢查工作臺(tái)、升降裝置、承載鋼結(jié)構(gòu)等重要焊縫，應(yīng)平整、飽滿，氧化皮應(yīng)除盡，不得有明顯可見的漏焊、裂紋、夾渣、咬邊弧坑、燒穿及未焊透等缺陷，焊縫的幾何形狀與尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定。對接焊縫無損檢測承載鋼結(jié)構(gòu)對接焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，應(yīng)按對接焊縫長度的20%進(jìn)行無損檢驗(yàn)。射線檢驗(yàn)按照GB/T3323-2005《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》規(guī)定，透照質(zhì)量不低于AB級(jí)，合格級(jí)別為Ⅱ級(jí)；超聲波檢測按照GB/T11345-1989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》規(guī)定，檢驗(yàn)等級(jí)不低于B級(jí)，合格級(jí)別為Ⅰ級(jí)。結(jié)構(gòu)構(gòu)件緊固件應(yīng)齊全并牢固鎖定防護(hù)圍欄地面圍欄提升高度大于或等于2m的升降平臺(tái)應(yīng)設(shè)置圍欄，圍欄高度不得小于1.8m。圍欄與升降平臺(tái)的安全距離不小于附錄B中的數(shù)值。樓層圍欄高度大于或等于2m的樓層或作業(yè)面，應(yīng)在升降平臺(tái)通行井口邊緣應(yīng)設(shè)置防止人員墜落的圍欄；圍欄高度應(yīng)不小于1.8m，當(dāng)圍欄與升降平臺(tái)運(yùn)動(dòng)部件的水平距離大于0.5m時(shí)，高度可隨著距離的增加而減少，當(dāng)水平距離大于2.0m時(shí)，高度可降到最小值1.1m。圍欄與升降平臺(tái)的安全距離不小于附錄B中的數(shù)值。圍欄門設(shè)置圍欄的樓層或作業(yè)面，應(yīng)在正對工作臺(tái)出入口處設(shè)置圍欄門，門不允許向升降平臺(tái)方向打開。檢修安全門地面圍欄應(yīng)設(shè)置供檢修人員使用的安全門。門應(yīng)不能向內(nèi)開啟，且應(yīng)裝有帶鑰匙的鎖，但可以從內(nèi)部不用鑰匙打開。圍欄結(jié)構(gòu)材料升降平臺(tái)的運(yùn)行通道不能全部由無孔不透明的實(shí)體材料封閉，至少有兩個(gè)立面不能阻擋在樓層的工作人員觀察升降平臺(tái)的運(yùn)行狀態(tài)。圍欄應(yīng)經(jīng)得住靜集中載荷900N而無損壞。安全空間底部維修空間當(dāng)工作臺(tái)下降至最低位置時(shí)，升降平臺(tái)下方或一側(cè)應(yīng)留有足夠空間供維修人員方便地緊急躲避，該空間的大小以能容納一個(gè)不小于0.5m×0.6m×1m的空間為準(zhǔn)，任一平面朝下即可。頂部安全空間平臺(tái)上升至最高位置時(shí)，工作臺(tái)面與其投影上方建筑物或固定設(shè)備最低部位之間的垂直距離不得小于1m，且工作臺(tái)上最高部件與其投影上方建筑物或固定設(shè)備最低部件之間的垂直距離不得小于0.3m。?？块g距在各樓層?？亢拓浳镅b卸時(shí)，工作臺(tái)出入口的邊緣與樓層井口的水平距離應(yīng)不大于35mm。為保證水平間距符合要求，可在工作臺(tái)全行程或接近各樓層（上下0.25m）范圍內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向裝置。升降平臺(tái)結(jié)構(gòu)升降平臺(tái)安裝質(zhì)量升降平臺(tái)安裝后及使用過程，應(yīng)保證工作臺(tái)表面的水平傾斜度不大于50mm/m。工作臺(tái)的圍護(hù)提升高度大于或等于2m的升降平臺(tái)，工作臺(tái)的邊緣應(yīng)設(shè)置圍欄或其他防護(hù)結(jié)構(gòu)，圍欄高度不得小于1.1m，立柱間距不得大于1m，中間的橫桿間距不得大于0.35m，底部應(yīng)設(shè)置高度不小于70mm的圍護(hù)板。欄桿應(yīng)經(jīng)得住靜集中載荷900N而無損壞。工作臺(tái)圍欄門門不得向工作臺(tái)外打開，門打開后不得伸出工作臺(tái)水平投影范圍。頂升裝置液壓傳動(dòng)系統(tǒng)液壓元件及管路各元件管路及其接頭均不得有泄漏現(xiàn)象。過載保護(hù)每個(gè)泵或每個(gè)泵組都應(yīng)裝有安全閥，安全閥調(diào)定壓力應(yīng)符合JB/T5320-2000中第條b)款規(guī)定超速保護(hù)應(yīng)設(shè)置防止液壓缸因管路破裂、泄漏而導(dǎo)致工作臺(tái)失控下降的安全裝置。如果采用限速切斷閥，泵站應(yīng)設(shè)有使限速切斷閥達(dá)到動(dòng)作流量的手動(dòng)試驗(yàn)裝置。機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)器每一套驅(qū)動(dòng)裝置都應(yīng)至少設(shè)置一套常閉式制動(dòng)器。安全保護(hù)裝置地面圍欄門保護(hù)應(yīng)有機(jī)械聯(lián)鎖裝置和電氣安全開關(guān)，當(dāng)工作臺(tái)離開地面位置時(shí)，門應(yīng)不能打開；當(dāng)門打開時(shí)，電氣安全開關(guān)應(yīng)使升降平臺(tái)停止或不能起動(dòng)。檢修安全門保護(hù)應(yīng)設(shè)置電氣安全開關(guān)，當(dāng)門打開時(shí)，升降平臺(tái)應(yīng)停止或不能起動(dòng)。樓層圍欄門保護(hù)應(yīng)設(shè)置可以人工打開的門鎖裝置和電氣安全開關(guān)。門鎖應(yīng)不能從樓層一側(cè)打開，只能從工作臺(tái)一側(cè)打開。門鎖裝置應(yīng)由重力保持鎖緊，鎖緊時(shí)鎖止元件的嵌入深度不應(yīng)少于7mm。當(dāng)門開啟和門鎖未鎖緊時(shí)，電氣安全開關(guān)應(yīng)使升降平臺(tái)停止或不能起動(dòng)。緊急開鎖地面圍欄門和樓層圍欄門應(yīng)設(shè)置緊急開鎖裝置，在緊急情況下，使用一個(gè)專門工具可以從樓層一側(cè)把門打開。該工具應(yīng)附有書面說明，詳述必須采取的預(yù)防措施，并注明未經(jīng)授權(quán)，不得使用的標(biāo)識(shí)。該工具應(yīng)交給經(jīng)授權(quán)的人員。工作臺(tái)的門保護(hù)應(yīng)設(shè)置電氣安全開關(guān)，當(dāng)門未完全關(guān)閉時(shí)，升降平臺(tái)應(yīng)停止或不能起動(dòng)。緊急操作應(yīng)當(dāng)在底層設(shè)有在斷電或發(fā)生故障時(shí)使平臺(tái)下降的緊急操作裝置，并有明顯標(biāo)記；該裝置應(yīng)依靠持續(xù)力進(jìn)行控制。如采用控制手柄時(shí)，手柄的操作方向應(yīng)當(dāng)與控制的功能運(yùn)動(dòng)方向一致，當(dāng)松開控制手柄時(shí)應(yīng)當(dāng)自動(dòng)回到“停”或中間位置。防人員剪切保護(hù)服務(wù)樓層大于或等于3層的升降平臺(tái)，當(dāng)工作臺(tái)與樓層井口的水平間距小于0.5m時(shí)，工作臺(tái)底部周邊應(yīng)設(shè)置防碰撞裝置，當(dāng)下降碰到障礙時(shí)，應(yīng)使升降平臺(tái)停止。當(dāng)工作臺(tái)的圍欄高度小于1.8m時(shí)，應(yīng)在井口樓板的下緣用撓性件（如鏈條）懸掛無銳利邊緣的垂直防碰擋板，其下垂高度不應(yīng)小于0.3m。上極限位置限制當(dāng)頂升裝置不能限制工作臺(tái)超越最高工作位置時(shí)，應(yīng)設(shè)置上極限位置限制裝置，保證工作臺(tái)的頂部安全空間符合5.5.2防墜落裝置升降平臺(tái)應(yīng)設(shè)置防止工作臺(tái)超速下降或墜落的安全裝置，該裝置應(yīng)能在工作臺(tái)下降速度達(dá)到額定值的1.6倍前起作用，使工作臺(tái)可靠停止。除工作臺(tái)采用剪叉式機(jī)構(gòu)支承或液壓缸直接頂升的升降平臺(tái)外，防墜落裝置應(yīng)與工作臺(tái)直接連接。電氣系統(tǒng)及電氣保護(hù)供電系統(tǒng)升降平臺(tái)的交流電源應(yīng)采用TN-S供電系統(tǒng)。如因當(dāng)供電系統(tǒng)原因不能實(shí)現(xiàn)時(shí)，至少從總電源開關(guān)的出線端開始，零線和接地線應(yīng)始終分開。（檢驗(yàn)方法：）總電源開關(guān)應(yīng)設(shè)置升降平臺(tái)總電源開關(guān)，該開關(guān)應(yīng)設(shè)置在靠近升降平臺(tái)且底層人員易于操作的地方，開關(guān)出線端不得連接與升降平臺(tái)無關(guān)的電氣設(shè)備。操作裝置各操作位置應(yīng)設(shè)置操作裝置，各操作裝置應(yīng)能夠有效地起到作用，且應(yīng)依靠持續(xù)力進(jìn)行控制（當(dāng)工作臺(tái)的圍欄高度大于或等于1.8m時(shí)，操作裝置可不依靠持續(xù)力控制）?？刂剖直ɑ虬醇~）應(yīng)醒目標(biāo)識(shí)“升、降”的操作方向，標(biāo)識(shí)應(yīng)當(dāng)與實(shí)際動(dòng)作一致。服務(wù)樓層大于或等于3層的升降平臺(tái)，只能在工作臺(tái)上設(shè)置操作裝置。操作裝置聯(lián)鎖可以在多處進(jìn)行升降操作時(shí)，各處的控制裝置應(yīng)能互相聯(lián)鎖，不能同時(shí)操作。緊急斷電開關(guān)必須在各操作位置設(shè)置方便操作的緊急斷電開關(guān)，在緊急情況下，應(yīng)能切斷升降平臺(tái)總電源。緊急斷電開關(guān)應(yīng)是不能自動(dòng)復(fù)位的。缺相和錯(cuò)相保護(hù)三相交流電供電的升降平臺(tái)，應(yīng)設(shè)置缺相和錯(cuò)相保護(hù)，當(dāng)電源缺相或錯(cuò)相時(shí)，設(shè)備電源應(yīng)不能接通。短路保護(hù)總電源應(yīng)有短路保護(hù)。失壓保護(hù)總電源應(yīng)有失壓保護(hù)。當(dāng)供電電源中斷時(shí)，必須能夠自動(dòng)斷開總電源回路，恢復(fù)供電時(shí)，不經(jīng)手動(dòng)操作，總電源回路不能自行接通。防觸電保護(hù)措施電氣系統(tǒng)控制線路應(yīng)當(dāng)采用安全電壓或采取可靠的防觸電保護(hù)措施；手動(dòng)控制按鈕的電壓不得大于60V。絕緣電阻除安全電壓電路外，升降平臺(tái)的電氣線路絕緣電阻應(yīng)不小于0.5MΩ接地升降平臺(tái)的接地線應(yīng)為黃綠雙色絕緣電線；金屬結(jié)構(gòu)和除安全電壓電路外的電氣設(shè)備金屬外殼圴應(yīng)設(shè)有接地端，與接地線可靠連接。試驗(yàn)額定載荷試驗(yàn)工作臺(tái)裝有額定載重量，載荷重心位置按寬度方向偏六分之一寬度，按長度方向偏六分之一寬度，向支承結(jié)構(gòu)最不利方向偏離。按電動(dòng)機(jī)的工作制，全行程連續(xù)運(yùn)行30min，每一工作循環(huán)的升、降過程應(yīng)進(jìn)行不少于一次制動(dòng)。應(yīng)符合以下要求：運(yùn)行情況升降平臺(tái)起動(dòng)、制動(dòng)平穩(wěn)，與周圍建筑物、固定設(shè)備及防護(hù)圍欄保持間隙，不發(fā)生碰撞。操縱系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置、電氣保護(hù)的功能正常，動(dòng)作準(zhǔn)確。工作臺(tái)下沉量（改為重要項(xiàng)目）液壓頂升的工作臺(tái)在2/3以上高度停留時(shí)，工作臺(tái)在20分鐘內(nèi)的下沉量不應(yīng)大于10mm。運(yùn)行噪聲在最接近聲源的操作位置，噪聲不大于80dB(A)；運(yùn)行偏擺量升降平臺(tái)在升降過程中的自然偏擺量不得大于最大高度的0.5%。對于工作臺(tái)在接近各樓層時(shí)有導(dǎo)向裝置保證?？块g距符合要求，可不測量。升降平臺(tái)結(jié)構(gòu)承載鋼結(jié)構(gòu)件不得有永久變形或裂紋，傳動(dòng)系統(tǒng)及零部件不得有損壞現(xiàn)象。動(dòng)載載荷試驗(yàn)工作臺(tái)裝有額定載重量125%的試驗(yàn)載荷，載荷重心位置按寬度方向偏六分之一寬度，按長度方向偏六分之一寬度，向支承結(jié)構(gòu)最不利方向偏離，在全行程范圍內(nèi)運(yùn)行，不少于3個(gè)工作循環(huán)。應(yīng)符合以下要求：運(yùn)行情況升降平臺(tái)起動(dòng)、制動(dòng)平穩(wěn)，與周圍建筑物、固定設(shè)備及防護(hù)圍欄保持間隙，不發(fā)生碰撞。操縱系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置、電氣保護(hù)的功能正常，動(dòng)作準(zhǔn)確。升降平臺(tái)結(jié)構(gòu)承載鋼結(jié)構(gòu)件不得有永久變形或裂紋，傳動(dòng)系統(tǒng)及零部件不得有損壞現(xiàn)象。檢驗(yàn)規(guī)則分類升降平臺(tái)的檢驗(yàn)分為監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)監(jiān)督檢驗(yàn)設(shè)備交貨，用戶驗(yàn)收時(shí)應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行本項(xiàng)檢驗(yàn)：a)設(shè)備在使用現(xiàn)場安裝完畢，投入使用前；b)設(shè)備經(jīng)改造后，再次投入使用前；c)設(shè)備轉(zhuǎn)移位置重新安裝完畢，投入使用前。監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目見本規(guī)程附錄A中表A1。定期檢驗(yàn)升降平臺(tái)用戶除需進(jìn)行設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)、檢查外，還應(yīng)定期按規(guī)定進(jìn)行正常使用時(shí)的定期檢驗(yàn)。有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行本項(xiàng)檢驗(yàn)：a)按相關(guān)法規(guī)規(guī)定的檢驗(yàn)周期內(nèi)，在檢驗(yàn)周期屆滿前1個(gè)月內(nèi)，檢驗(yàn)周期為1年；b)設(shè)備出現(xiàn)重大故障修復(fù)后。定期檢驗(yàn)項(xiàng)目見本規(guī)程附錄A中表A1。判定規(guī)則監(jiān)督檢驗(yàn)按附錄A的規(guī)定判定。定期檢驗(yàn)按附錄A的規(guī)定判定。

（規(guī)范性附錄）

固定式升降作業(yè)平臺(tái)檢驗(yàn)判定規(guī)則升降平臺(tái)檢驗(yàn)時(shí)，按表A1確定缺陷等級(jí)及各項(xiàng)檢驗(yàn)是否合格。當(dāng)存在1項(xiàng)嚴(yán)重缺陷或3項(xiàng)一般缺陷時(shí)，即判為不合格。表A1檢驗(yàn)項(xiàng)目表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求檢驗(yàn)類別缺陷等級(jí)監(jiān)督定期嚴(yán)重一般5.1技術(shù)資料產(chǎn)品隨機(jī)文件按要求內(nèi)容齊全√√△安裝資料按要求內(nèi)容齊全√△設(shè)備使用記錄按要求內(nèi)容齊全√△基礎(chǔ)承載能力證明按要求√△5.2標(biāo)志設(shè)備標(biāo)牌按要求內(nèi)容齊全√√△安全標(biāo)志在工作臺(tái)側(cè)面應(yīng)有黑黃相間的安全標(biāo)志,明顯位置安裝“未經(jīng)許可，不得進(jìn)入”的警告標(biāo)志√√△5.3金屬結(jié)構(gòu)檢查重要焊縫平整、飽滿，無缺陷，幾何形狀與尺寸符合設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定√△對接焊縫無損檢測應(yīng)按對接焊縫長度的20%進(jìn)行無損檢驗(yàn)。射線檢驗(yàn)為Ⅱ級(jí)；超聲波檢為Ⅰ級(jí)√△受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件√√△緊固件齊全并牢固鎖定√√△5.4防護(hù)圍欄地面圍欄圍欄高度不得小于1.8m，圍欄與升降平臺(tái)的安全距離不小于附錄B中的數(shù)值√√△樓層圍欄高度應(yīng)不小于1.8m，當(dāng)圍欄與升降平臺(tái)運(yùn)動(dòng)部件的水平距離大于0.5m時(shí)，高度可隨著距離的增加而減少√√△圍欄門門不允許向升降平臺(tái)方向打開√√△檢修安全門門應(yīng)不能向內(nèi)開啟，且應(yīng)裝有帶鑰匙的鎖，但可以從內(nèi)部不用鑰匙打開√√△圍護(hù)結(jié)構(gòu)的材料不能全部由無孔不透明的實(shí)體材料封閉；圍欄應(yīng)經(jīng)得住靜集中載荷900N而無損壞√√△5.5安全空間底部維修空間大小以能容納一個(gè)不小于0.5m×0.6m×1m的空間為準(zhǔn)√△頂部安全空間工作臺(tái)面與上方建筑物或固定設(shè)備之間的垂直距離不得小于2m；工作臺(tái)上最高部件與建筑物或固定設(shè)備之間的垂直距離不得小于0.3m√△?？块g距工作臺(tái)出口的邊緣與樓層井口的水平距離應(yīng)不大于35mm√√△5.6升降平臺(tái)結(jié)構(gòu)5.6.1工作臺(tái)表面的水平傾斜度不大于50mm/m√√△工作臺(tái)的圍護(hù)高度不得小于1.1m，立柱間距不得小于1m，中間的橫桿間距不得大于0.35m，底部應(yīng)設(shè)置高度不小于70mm的圍護(hù)板√√△工作臺(tái)圍欄門門不得向工作臺(tái)外打開，門打開后不得伸出工作臺(tái)水平投影范圍√√△5.7升降裝置.1液壓系統(tǒng)元件及管路不得有泄漏現(xiàn)象√√△.2液壓傳動(dòng)系統(tǒng)過載保護(hù)每個(gè)泵或每個(gè)泵組都應(yīng)裝有安全閥，安全閥調(diào)定壓力不得大于系統(tǒng)工作壓力的110%√√△.3液壓傳動(dòng)系統(tǒng)超速保護(hù)應(yīng)設(shè)置防止液壓缸因管路破裂、泄露而導(dǎo)致失控下降的安全裝置。如果采用限速切斷閥，泵站應(yīng)手動(dòng)試驗(yàn)裝置?！獭獭?1機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)器每一套驅(qū)動(dòng)裝置都應(yīng)至少調(diào)置一套常閉式制動(dòng)器√√△5.8安全保護(hù)裝置地面圍欄門保護(hù)應(yīng)有機(jī)械聯(lián)鎖裝置和電氣安全開關(guān)√√△檢修安全門保護(hù)應(yīng)設(shè)置電氣安全開關(guān)√√△樓層圍欄門保護(hù)應(yīng)設(shè)置門鎖裝置和電氣安全開關(guān)。門鎖只能從工作臺(tái)一側(cè)打開鎖止裝置應(yīng)由重力保持鎖緊，鎖止元件的嵌入深度不應(yīng)少于7mm√√△緊急開鎖地面圍欄門和樓層圍欄門應(yīng)設(shè)置緊急開鎖裝置√√△工作臺(tái)的門保護(hù)應(yīng)設(shè)置電氣安全開關(guān)√√△緊急操作裝置在底層設(shè)置，并有明顯標(biāo)記；應(yīng)依靠持續(xù)力進(jìn)行控制?！獭獭鞣廊藛T剪切保護(hù)工作臺(tái)底部周邊應(yīng)設(shè)置防碰撞裝置。井口樓板下方懸掛擋板的下垂高度不小于0.3m√√△上極限位置限制當(dāng)頂升裝置不能限制工作臺(tái)超越最高工作位置時(shí)，應(yīng)設(shè)置上極限位置限制裝置√√△防墜落裝置應(yīng)設(shè)置防止工作臺(tái)超速下降或墜落的安全裝置，應(yīng)能在工作臺(tái)下降速度達(dá)到額定值的1.6倍時(shí)起作用除工作臺(tái)采用剪叉式機(jī)構(gòu)支承或液壓缸直接頂升的升降平臺(tái)外，防墜落裝置應(yīng)與工作臺(tái)直接連接√√△5.9電氣系統(tǒng)及電氣保護(hù)供電系統(tǒng)采用TN-S供電系統(tǒng)√△總電源開關(guān)應(yīng)設(shè)置在靠近升降平臺(tái)且底層人員易于操作的地方√√△操作裝置在各操作位置應(yīng)設(shè)置操作裝置，且應(yīng)依靠持續(xù)力進(jìn)行控制。工作臺(tái)圍欄高度大于或等于1.8m時(shí)除外√√△操作裝置聯(lián)鎖各處的控制裝置應(yīng)能互相聯(lián)鎖，不能同時(shí)操作√√△緊急斷電開關(guān)必須在各操作位置設(shè)置，應(yīng)能切斷升降平臺(tái)總電源，開關(guān)應(yīng)是不能自動(dòng)復(fù)位√√△缺相和錯(cuò)相保護(hù)當(dāng)電源缺相或錯(cuò)相時(shí)，設(shè)備總接觸器應(yīng)不能接通√√△短路保護(hù)應(yīng)設(shè)置，且可靠√√△失壓保護(hù)應(yīng)設(shè)置，且可靠√√△防觸電保護(hù)措施控制線路應(yīng)當(dāng)采用安全電壓√√△絕緣電阻不小于0.5MΩ√√△接地電氣設(shè)備金屬外殼與接地線可靠連接√√△6.1額定載荷試驗(yàn)運(yùn)行情況正常，制動(dòng)可靠√√△工作臺(tái)下沉量在20分鐘內(nèi)的下沉量不應(yīng)大于10mm√√△運(yùn)行噪聲不大于80dB(A)√√△運(yùn)行偏擺量不大于最大高度的0.5%√√△6.1.5承載鋼結(jié)構(gòu)件不得有永久變形或裂紋，傳動(dòng)系統(tǒng)及零部件不得有損壞現(xiàn)象√√△6.2動(dòng)載載荷試驗(yàn)運(yùn)行情況正常，制動(dòng)可靠√△6.1.5承載鋼結(jié)構(gòu)件不得有永久變形或裂紋，傳動(dòng)系統(tǒng)及零部件不得有損壞現(xiàn)象√△注：1△—指明不合格項(xiàng)目所屬缺陷等級(jí)；2√--指明在相應(yīng)檢驗(yàn)類別中應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)項(xiàng)目。

（資料性附錄）

圍欄與升降平臺(tái)的安全距離圍欄材料孔隙開口的最大尺寸，e(mm)孔隙開口形狀槽形方形圓形安全距離,Sr(mm)e≤4≥2≥2≥24＜e≤6≥10≥5≥56＜e≤8≥20≥15≥158＜e≤10≥80≥25≥2510＜e≤12≥100≥80≥8012＜e≤20≥120≥120≥12020＜e≤30≥850≥120≥12030＜e≤40≥850≥200≥120e＞40≥850≥850≥850鍋爐爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)安全管理標(biāo)準(zhǔn)2021-08-10發(fā)布2021-09-01實(shí)施****發(fā)電發(fā)布目錄TOC\o"1-1"\h\z\u前言II1目的12適用范圍13管理目標(biāo)1確保爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)的安全使用，避免發(fā)生人身、設(shè)備事故。14管理內(nèi)容15管理流程16引用、參考標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件5前言為規(guī)范***發(fā)電鍋爐爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)安全監(jiān)督管理，特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由****發(fā)電設(shè)備管理部提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由****發(fā)電設(shè)備管理部組織起草。本標(biāo)準(zhǔn)的主要起草人：本標(biāo)準(zhǔn)的審核人：本標(biāo)準(zhǔn)的批準(zhǔn)人：本標(biāo)準(zhǔn)由****發(fā)電設(shè)備管理部負(fù)責(zé)解釋。鍋爐爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)安全管理制度目的為規(guī)范爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)的作業(yè)管理，防止人身傷害事故的發(fā)生，保障作業(yè)人員生命安全和身體健康，按照國家有關(guān)法律法規(guī)，制定本管理規(guī)定。適用范圍本制度規(guī)定了爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)安全管理的管理內(nèi)容、管理目標(biāo)、主管、協(xié)管部門及崗位、管理流程和形成的報(bào)告和記錄，本制度適用于****發(fā)電爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)的安全管理工作。管理目標(biāo)確保爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)的安全使用，避免發(fā)生人身、設(shè)備事故。管理內(nèi)容爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)安裝前的檢查和檢驗(yàn)。爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)的安裝。爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)的驗(yàn)收。爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)的保養(yǎng)和維修。爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)的使用。管理流程爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)安全管理必須依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《特種設(shè)備安全管理?xiàng)l例》、《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》等的規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行。每次鍋爐檢修需要使用爐膛檢修升降平臺(tái)前，由鍋爐專工及鍋爐點(diǎn)檢員組織爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)的組裝、維護(hù)、試驗(yàn)、自檢工作；設(shè)備管理部部負(fù)責(zé)組織有關(guān)單位進(jìn)行聯(lián)合檢驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見附錄B；爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)必須取得檢驗(yàn)合格報(bào)告后方可使用。鍋爐專工及鍋爐點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督使用單位落實(shí)安全措施和遵守爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)安全操作規(guī)程，確保安全使用。爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)的拆除和保管工作由鍋爐專工及鍋爐點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)。爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)安全管理流程圖見附錄Ａ。安裝前的檢查和檢驗(yàn)每次使用前必須對保護(hù)繩進(jìn)行檢查，存在下列情況之一者必須進(jìn)行更換：——保護(hù)繩工作長度內(nèi)直徑小于Ф20mm；——保護(hù)繩扭曲、變形或遭受猛烈拉力的一段其長度伸長0.5%以上；——保護(hù)繩銹蝕嚴(yán)重，點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋或外層鋼絲松動(dòng)；——同一捻距內(nèi)，斷絲斷面積同鋼絲繩總面積之比大于4%。斷繩保護(hù)器每次使用前應(yīng)按照斷繩保護(hù)器使用保養(yǎng)說明書進(jìn)行檢測和調(diào)試，并做試驗(yàn)。新購鋼絲繩使用前，必須認(rèn)真查驗(yàn)鋼絲繩產(chǎn)品合格證，確認(rèn)產(chǎn)品合格才能使用。搭設(shè)爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)前，起重維護(hù)人員應(yīng)提前組織對卷揚(yáng)機(jī)電氣部分和機(jī)械部分進(jìn)行全面檢查、維護(hù)，保證安全、可靠。安裝爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)的搭設(shè)操作、指揮人員應(yīng)由受過專業(yè)培訓(xùn)、取得起重機(jī)械安裝維修作業(yè)資質(zhì)的人員擔(dān)任。在爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)搭設(shè)前，組裝單位要根據(jù)工作的實(shí)際情況制定切實(shí)有效的安全技術(shù)措施。進(jìn)入爐膛內(nèi)搭設(shè)、安裝爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)必須履行工作票手續(xù)。爐膛內(nèi)結(jié)焦嚴(yán)重或大塊結(jié)焦有掉落可能時(shí)，必須除焦后方可進(jìn)入。搭設(shè)爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)的工作，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)由班長或技術(shù)員擔(dān)任，組裝單位的安全管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)督。爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)搭設(shè)或拆除時(shí)，不得進(jìn)行爐本體的檢修工作（如爐內(nèi)受熱面、水冷壁、噴燃器的檢修等）和爐底部撈渣機(jī)的檢修工作，防止落物傷人。爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)的搭設(shè)、安裝應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和廠家說明書要求進(jìn)行。爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)與爐墻間隙比較大有可能使人員墜落時(shí)，必須設(shè)安全圍欄或采取可靠安全措施，防止人員墜落。驗(yàn)收6.7.1爐膛升降平臺(tái)搭設(shè)、安裝完畢后，使用前應(yīng)由使用單位組織電氣、鍋爐專業(yè)進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)設(shè)備管理部。6.7.2由設(shè)備管理部組織鍋爐專工、安保部安全專工參加，使用單位有關(guān)人員配合進(jìn)行復(fù)查，共同完成爐膛升降平臺(tái)的調(diào)試和全面驗(yàn)收。使用每次操作爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)之前，必須進(jìn)行升降抱閘試驗(yàn)，并對起吊作業(yè)周圍環(huán)境進(jìn)行檢查，全部符合要求后方可使用。組裝后的升降平臺(tái)，使用前必須按照斷繩保護(hù)器使用保養(yǎng)說明書進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)合格后方可使用。使用中的保護(hù)繩每兩年測試一次，只做每根鋼絲繩的拉斷和彎曲試驗(yàn)，合格才能使用。使用前應(yīng)按照起重機(jī)械安全規(guī)程和電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）的有關(guān)要求對主鋼絲繩進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合安全要求的應(yīng)予以報(bào)廢。在爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)上工作時(shí)，必須與爐外有可靠的通訊聯(lián)系工具。為確保人身和設(shè)備安全，在爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)工作過程中，爐膛內(nèi)必須保持充足的照明。禁止單人進(jìn)入爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)上工作。爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)上有人工作時(shí)，使用單位在卷揚(yáng)機(jī)旁必須設(shè)專人看護(hù)，而且與爐內(nèi)升降平臺(tái)上的人員有可靠的通訊聯(lián)系工具。爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)升降過程中應(yīng)設(shè)持證人員指揮和操作。工作人員在升降平臺(tái)上工作時(shí)必須使用安全帶或安全繩。爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)操作開關(guān)應(yīng)設(shè)專人操作，并應(yīng)配有可靠的通訊聯(lián)系工具。嚴(yán)禁爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)超載。爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)上必須平均裝載，防止平臺(tái)傾斜。在升降平臺(tái)上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，焊件必須有良好的接地，防止鋼絲繩被擊傷。爐內(nèi)檢修在檢修平臺(tái)使用期間，每天起重維護(hù)人員至少對爐外部分全面檢查兩次（上、下午各一次），處理缺陷必須先通知鍋爐點(diǎn)檢員及使用單位，人員撤出，必須辦理工作票，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析及防范措施；防止鋼絲繩過火燒傷。爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)停止使用后，應(yīng)切斷電源，掛禁止操作警告牌。保養(yǎng)和維護(hù)爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)拆卸后，由設(shè)備管理部鍋爐專工及鍋爐點(diǎn)檢員組織有關(guān)人員對有關(guān)部件進(jìn)行清點(diǎn)、驗(yàn)收，合格后方可退庫進(jìn)行保養(yǎng)。保護(hù)器和保護(hù)繩應(yīng)存放在遮雨、干燥、干凈清潔的房間內(nèi)，下部墊木塊，底部距地面不小于0.2米。鋼絲繩應(yīng)防止損傷和腐蝕，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕應(yīng)清理干凈后涂鋼絲繩專用油保護(hù)。斷絲應(yīng)及時(shí)剪去，不得影響斷繩保護(hù)器制動(dòng)塊正常工作。斷繩保護(hù)器每三年進(jìn)行一次大修（從出廠之日起）。卷揚(yáng)機(jī)及電氣部分的防雨設(shè)施必須完善。引用、參考標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件GB6067.1-2021起重機(jī)械安全規(guī)程GB26164.1-2021電業(yè)安全工作規(guī)程國務(wù)院令第549號(hào)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例附錄A爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)安全管理流程圖開始開始使用單位在安裝前對爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)進(jìn)行檢查使用單位在安裝前對爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)進(jìn)行檢查爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)安裝爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)安裝安裝完后由鍋爐專責(zé)及點(diǎn)檢員組織使用單位進(jìn)行自檢安裝完后由鍋爐專責(zé)及點(diǎn)檢員組織使用單位進(jìn)行自檢是是j是否合格是否合格否j否j安裝單位整改安裝單位整改否j否j整改合格否？是j是j設(shè)備管理部組織相關(guān)部門進(jìn)行爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)的全面驗(yàn)收設(shè)備管理部組織相關(guān)部門進(jìn)行爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)的全面驗(yàn)收是j是j是否合格是否合格否j否j安裝單位整改安裝單位整改否否整改合格整改合格是j是j使用使用使用完畢后由設(shè)備管理部進(jìn)行退庫保養(yǎng)使用完畢后由設(shè)備管理部進(jìn)行退庫保養(yǎng)結(jié)束結(jié)束附錄Ｂ爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡機(jī)組號(hào)機(jī)組檢修性質(zhì)組裝單位操作責(zé)任單位組裝工作負(fù)責(zé)人允許載重量（千克）平臺(tái)使用單位計(jì)劃使用時(shí)間年月日至年月日檢查內(nèi)容檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容／驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查情況自查1組裝單位自查是否合格卷揚(yáng)機(jī)1電源是否可靠，是否獨(dú)立電源，電源開關(guān)容量及電源保護(hù)配置應(yīng)合理2電機(jī)是否接線正確、運(yùn)轉(zhuǎn)正常3電氣控制系統(tǒng)各元件是否正常，接線是否正確、牢固4上下行程限位等安全裝置、5減速機(jī)有無漏油、雜音、發(fā)熱及振動(dòng)，油位是否合適6制動(dòng)器、制動(dòng)輪等制動(dòng)部件有無裂紋、磨損，行程和制動(dòng)力矩的調(diào)節(jié)有無異常7卷筒框架、各聯(lián)軸器等連接部位的焊縫有無裂紋、腐蝕，聯(lián)接部位有無松動(dòng)、扭曲及變形，基礎(chǔ)是否牢固8試運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、正常、可靠鋼絲繩、滑輪、吊具與索具1檢查鋼絲繩有無斷絲、直徑減小、彎折、松散及腐蝕，是否脫槽，繩端部的加工處有無損傷、松動(dòng)及脫落，是否與其它部件相碰蹭2檢查滑輪有無裂紋變形，繩槽有無異常，緊固件有無松動(dòng)及脫落爐內(nèi)檢修平臺(tái)1平臺(tái)組裝正確，靜態(tài)懸吊狀態(tài)平整、無變形2平臺(tái)主梁、副梁及各部連接件完好、牢固，無變形、缺損等缺陷3步道平整齊全，無孔洞，平臺(tái)防護(hù)欄桿齊全牢固4平臺(tái)導(dǎo)向膠輪安裝正確、牢固5平臺(tái)與主鋼絲繩聯(lián)接各部件完好、可靠。鋼絲繩無斷絲、斷股、嚴(yán)重磨損等現(xiàn)象；吊索外觀完整，無破損；U形卡件外觀完整，無缺損，安裝牢固、可靠檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容／驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查情況爐內(nèi)檢修平臺(tái)6六根保護(hù)繩固定牢固，固定處有防磨裝置；鋼絲繩無斷絲、斷股、嚴(yán)重磨損等現(xiàn)象；斷繩保護(hù)器外觀完好，裝設(shè)正確7檢查操作器、控制電纜是否完好8升降平臺(tái)進(jìn)行實(shí)際升降，并檢查平臺(tái)運(yùn)行平穩(wěn)，無變形，無障礙物9平臺(tái)進(jìn)行實(shí)際升降抱閘試驗(yàn)，抱閘可靠，停止?fàn)顟B(tài)無下滑現(xiàn)象10平臺(tái)升降操作對六個(gè)斷繩保護(hù)器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，按照斷繩保護(hù)器使用保養(yǎng)說明書進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)合格11平臺(tái)上下限位調(diào)試位置合適，并經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)動(dòng)作可靠。12是否正確設(shè)置載荷限制標(biāo)牌其它1爐膛內(nèi)照明充足，燈具（包括燈具電壓等級(jí)）符合安全管理規(guī)定，照明燈具裝設(shè)位置合適、牢靠2爐膛內(nèi)焦塊、雜物已經(jīng)清理，沒有可能掉落并影響作業(yè)人員或平臺(tái)使用安全的隱患3檢修平臺(tái)操作人員及卷揚(yáng)機(jī)處監(jiān)護(hù)人員已落實(shí)、到位，其應(yīng)為專業(yè)起重人員，必須取得《特種作業(yè)操作證》。（將人員姓名和證件號(hào)碼寫入檢查結(jié)果）4內(nèi)外部配備專用通訊工具，并保持聯(lián)絡(luò)暢通5檢查平臺(tái)使用人員是否掌握有關(guān)安全規(guī)定備注驗(yàn)收結(jié)論：驗(yàn)收簽字：組裝單位人員：使用單位人員：公司相關(guān)人員：設(shè)備管理部：安全保衛(wèi)部：公司領(lǐng)導(dǎo)：驗(yàn)收時(shí)間：年月日煤礦井下100人標(biāo)準(zhǔn)固定式永久避