第一章工程概況西北**大學(xué)111#、12#學(xué)生公寓樓樓位于楊凌區(qū)區(qū)邰城路林學(xué)學(xué)院內(nèi)，單棟棟建筑面積4957..08m2。由陜西現(xiàn)代代建筑設(shè)計研研究院設(shè)計，西西北水利水電電工程監(jiān)理中中心監(jiān)理，楊楊凌區(qū)質(zhì)量安安全監(jiān)督站實實施監(jiān)督，江江都建設(shè)西安安公司承建。一、建筑特點：：本工程為兩棟單單體工程，分分11#、12#樓，兩棟樓樓從結(jié)構(gòu)到布布局完全相同同，單棟建筑筑物長47.044m。磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)六層，層高高3.3m，建筑檐口19.8m，室內(nèi)外高高差0.45m。屋面采用4㎜APP防水卷材防防水；門窗：：各入口大門門為鋁合金開開門，窗戶為為塑鋼窗，內(nèi)內(nèi)門為木門；；樓地面均為為地磚；頂棚棚：衛(wèi)生間為為鋁合金條板板，走廊、門門廳為礦棉裝裝飾吸音板，其其余為多彩乳乳膠漆；外墻墻為陶瓷面磚磚飾面；內(nèi)墻墻面：衛(wèi)生間間為彩印瓷片片，其余為多多彩乳膠漆。二、結(jié)構(gòu)特點：：地基采用2:88灰土墊層整整片處理，基基礎(chǔ)為條形基基礎(chǔ)?；炷镣粒夯A(chǔ)墊層層C10，基礎(chǔ)C25，其余構(gòu)件件均為C20，砌體：±0.0000以下砌體：：MU100實心磚，M10水泥砂漿，±0.0000以上砌體：：，MU10承重空心磚磚，一～三層層M7.5混合砂漿，四四～六層M7.5混合砂漿。三、安裝特點：：（1）電氣工程程：本工程設(shè)有照明明、電視、電電話、呼叫、綜綜合布線及防防雷接地系統(tǒng)統(tǒng)。（2）建筑給排排水及采暖工工程本工程設(shè)有給水水、排水系統(tǒng)統(tǒng)；消防栓系系統(tǒng)；采暖系系統(tǒng)；供暖熱熱煤95℃熱水，由室室外熱力管網(wǎng)網(wǎng)集中供給。消消防系統(tǒng)兩棟棟共用一個12m3（儲存10min消防水量）的的屋頂消防水水箱，設(shè)置在在11#屋面。第二章施工工部署及總平平面布置第一節(jié)、施工部部署一、建立全面統(tǒng)統(tǒng)一的項目管管理組織機構(gòu)構(gòu)我公司根據(jù)本工工程具體特點點，結(jié)合工期期要求，本著著“目標(biāo)明確、組組織精干、管管理高效、統(tǒng)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)”的原則，組組建管理機構(gòu)構(gòu)如下：組建建一個綜合全全面的項目部部，全面負(fù)責(zé)責(zé)與業(yè)主、設(shè)設(shè)計院、監(jiān)理理、質(zhì)監(jiān)部門門的信息勾通通、文件處理理和經(jīng)營核算算工作，各部部門具體職責(zé)責(zé)如下：1、項目經(jīng)理：：代表公司全全面負(fù)責(zé)項目目部的各項工工作，對工程程施工的總目目標(biāo)負(fù)責(zé)。2、項目副經(jīng)理理：按照整個個工程的施工工總目標(biāo)，具具體指揮全面面施工落實工工作。3、辦公室：負(fù)負(fù)責(zé)各部門的的協(xié)調(diào)及全面面接待工作。4、生產(chǎn)技術(shù)組組：4.1施工工圖與資料管管理對業(yè)主下發(fā)的各各類施工圖進進行合理有效效的管理，并并及時登記發(fā)發(fā)放到各項目目經(jīng)理部。重重點做好對業(yè)業(yè)主來函，設(shè)設(shè)計變更通知知，工程洽商商，會議紀(jì)要要，方案及各各項審批表，圖圖紙會審等日日常文件的收收集整理工作作，并為全項項目施工驗收收提交工程存存檔技術(shù)資料料。4.2施工工方案的編制制與管理對于項目施工的的全套技術(shù)施施工方案應(yīng)有有科學(xué)、合理理的具體措施施，同時對重重要的結(jié)構(gòu)部部位施工方案案，以及專業(yè)業(yè)性較強的單單項方案在工工程師室的指指編力新技廣產(chǎn)4.3施工工測量管理開工準(zhǔn)備時場區(qū)區(qū)控制測量；；施工期間的的軸線及高程程控制。4.4工程程試驗管理主要任務(wù)是配合合技術(shù)管理和和質(zhì)檢的需要要，完成對各各種進場材料料、產(chǎn)品的檢檢驗復(fù)試，確確保合格、優(yōu)優(yōu)質(zhì)的原料、產(chǎn)產(chǎn)品用到工程程中去。4.5工程程變更管理主要任務(wù)是及時時收集整理變變更文件，下下發(fā)到各有關(guān)關(guān)部門，重點點對有業(yè)主、設(shè)設(shè)計院、監(jiān)理理工程師、施施工單位四方方參加的會議議上提出的問問題，形成設(shè)設(shè)計交底或會會議紀(jì)要等書書面材料。具體項目經(jīng)理部部的網(wǎng)絡(luò)設(shè)置置如下表：項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理各專業(yè)施工班組施工測理組質(zhì)量安全組材料設(shè)備組財務(wù)后勤組文明施工組經(jīng)營核算組施工技術(shù)組二、施工技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備1、熟悉和審查查施工圖紙，組組織圖紙會審審1.1合同簽訂訂后，由技術(shù)術(shù)部門向建設(shè)設(shè)單位領(lǐng)取各各專業(yè)圖紙，由由資料員負(fù)責(zé)責(zé)施工圖紙的的收發(fā)，并建建立管理臺賬賬。由主任工工程師組織工工程技術(shù)人員員認(rèn)真審圖，作作好圖紙會審審的前期工作作，針對有關(guān)關(guān)施工技術(shù)和和圖紙存在的的疑點做好記記錄，及時與與業(yè)主、設(shè)計計單位聯(lián)系，做做好設(shè)計交底底及圖紙會審審工作。1.2根據(jù)施工工圖紙，準(zhǔn)備備與本工程有有關(guān)的規(guī)程、規(guī)規(guī)范、圖集，并并分發(fā)給項目目經(jīng)理部相關(guān)關(guān)人員。1.3測量人員員根據(jù)建設(shè)單單位提供的水水準(zhǔn)點高程及及坐標(biāo)位置，做做好工程控制制網(wǎng)樁的測量量定位，同時時做好定位樁樁的閉合復(fù)測測工作，并做做好標(biāo)識加以以保護。1.4試驗器器具配置(見下表)序號試驗器具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注１混凝土抗壓試模模100×1000×100mmm組５工程開工進場２砂漿試模70.7×700.7×700.7mm組１０3坍落度桶100×2000×300套１4溫濕度自控儀SWMSZ臺15回彈儀ZC3-A套16天平HC-TP122A-200-2kgg臺17砝碼M2XEY1--100g套18游標(biāo)卡尺0-150mmm把19千分尺0-25mm把110案稱10kg臺111磅稱TGT-10000臺112電子吊秤15t臺113環(huán)刀200cm3套４14氧氣表0-25Mpaa,0-2..5Mpa組315乙炔表0-0.25MMpa,0--4Mpa組316計算機聯(lián)想臺117絕緣電阻表ZC-7臺318接地電阻表ZC-8臺2三、大型機械設(shè)設(shè)施準(zhǔn)備1、主體結(jié)構(gòu)施施工選用一臺臺塔吊,臂長36m,塔吊基礎(chǔ)底底標(biāo)高與建筑筑物基礎(chǔ)底板板底標(biāo)高相同同,在基礎(chǔ)墊層層施工時澆筑筑,待強度等級級達到要求后后即立塔,保證基礎(chǔ)施施工時充分發(fā)發(fā)揮塔吊的作作用，計劃05年3月進場。2、砼采用現(xiàn)場場攪拌：混凝凝土采用JDDY500強強制式混凝土土攪拌機現(xiàn)場場攪拌，根據(jù)據(jù)測定砂、石石含水率調(diào)整整配合比中的的用水量。雨雨天應(yīng)增加測測定的次數(shù)，混混凝土配合比比計量采用LLCS－800－C－Ⅱ微機控制配配合比，柳洲洲30裝載機上上料?；炷镣翑嚢枨皩ξ⑽C計量器進進行復(fù)稱，準(zhǔn)準(zhǔn)確后方可正正式配料。四、現(xiàn)場試驗室室準(zhǔn)備1、根據(jù)本工程程結(jié)構(gòu)情況及及設(shè)計要求，建建立一座標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)室，配備試試驗器具，建建立健全試驗驗管理制度。2、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室室購置安裝溫溫度及溫度自自控儀，降溫溫及加溫采用用淋水，升溫溫采取加熱器器加熱，以確確保溫度和濕濕度，試驗室室完全封閉做做好保溫隔熱熱處理，確保保室內(nèi)溫度在在20±3℃范圍內(nèi)，濕濕度不小于90%。養(yǎng)護室的的試件必須上上架，試驗人人員要保持儀儀器設(shè)備擺放放整齊、房間間整潔。第二節(jié)、施工總總平面布置根據(jù)我公司以往往的經(jīng)驗，充充分利用我公公司在貴校內(nèi)內(nèi)的現(xiàn)有臨時時生活設(shè)施，在在本工程施工工時，只在現(xiàn)現(xiàn)場布置必要要的臨時辦公公設(shè)施和生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施（具體體布置位置詳詳見現(xiàn)場總平平面布置圖）一、現(xiàn)場的圍擋擋按公司統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，外外墻繪制公司司標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)業(yè)精神等內(nèi)容容，做到牢固固、美觀，施施工現(xiàn)場及臨臨時道路全部部硬化，辦公公、生產(chǎn)臨時時設(shè)施布置合合理。對施工工現(xiàn)場進行綠綠化布置。建建立嚴(yán)格的管管理責(zé)任制，劃劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)設(shè)置明顯的標(biāo)標(biāo)志牌，分片片包干，責(zé)任任到人，使現(xiàn)現(xiàn)場和生活區(qū)區(qū)整潔、文明明、有序。二、在現(xiàn)場大門門明顯位置處處設(shè)置工程標(biāo)標(biāo)牌，白底紅紅字，寫明工工程名稱、建建筑面積、建建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位、設(shè)設(shè)計單位、施施工單位、工工地負(fù)責(zé)人，開開竣工日期等等。標(biāo)牌高度度：底邊距地地面不小于1.2米，門口內(nèi)內(nèi)設(shè)置的內(nèi)容容符合要求“一圖二牌三三板”的規(guī)定。三、在工地設(shè)宣宣傳欄、黑板板報。在現(xiàn)場場的圍墻、宿宿舍外墻上的的標(biāo)語反映公公司意識和企企業(yè)精神。四、為便于管理理、減少浪費費、保持場區(qū)區(qū)環(huán)境整潔、衛(wèi)衛(wèi)生，施工現(xiàn)現(xiàn)場與辦公、生生活設(shè)施分開開搭設(shè)，辦公公設(shè)施布置在在該建筑物的的東側(cè)，設(shè)經(jīng)經(jīng)理、技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安全、施施工、財務(wù)、后后勤、甲方、監(jiān)監(jiān)理、會議室室、活動室等等必要的辦公公用房，施工工現(xiàn)場分區(qū)考考慮搭設(shè)臨時時配電房、倉倉庫、混凝土土攪拌站棚、鋼鋼筋加工棚、木木工房等必要要的生產(chǎn)設(shè)施施。五、為保持施工工現(xiàn)場整潔,,對施工現(xiàn)場場的主要道路路實行硬化,,每天指定專專人打掃門前前場地，確保保環(huán)境整潔、衛(wèi)衛(wèi)生，雨季有有可行的排水水措施，及時時將雨水排入入雨水管道。六、進入施工現(xiàn)現(xiàn)場的所有臨臨時存放的施施工材料一律律按平面布置置圖指定的位位置放置到位位各類材料分分類碼放，鋼鋼筋、架子管管、方木、板板材等材料一一頭齊、一條條線、不混放放，保持現(xiàn)場場材料整齊統(tǒng)統(tǒng)一。七、施工階段供供電平面布置置：1、施工現(xiàn)場設(shè)設(shè)置一座臨時時配電房，由由甲方提供電電源接入，施施工現(xiàn)場設(shè)置置二級配電四四臺，35mm2、16mm2五芯電纜線線分別接入。用管道暗敷至沿途布置7個配電分箱，用于現(xiàn)場施工生產(chǎn)生活用電。2、各供電線路路采用三相五五線制。2.1在施施工現(xiàn)場北側(cè)側(cè)設(shè)450KW配電室，由由建設(shè)單位變變壓器引入.0兩路電纜，干干線全部采用用地埋方式，埋埋入深度700mm，采用三相相五線制。2.2所有有保護零線截截面為50mm2，保護線采采用綠/黃雙線。2.3施工工機具接入電電源設(shè)有漏電電開關(guān)控制，配配電線路至用用電設(shè)備實行行三級以上漏漏電保護，其其末端漏電開開關(guān)漏電電流流不大于30mA。十、施工階段供供水平面布置置：現(xiàn)場內(nèi)供水干管管明敷布置，穿穿道路處暗敷敷，干管采用用DN50鍍鋅鋅鋼管絲扣連連接，各供水水管采用枝狀狀布置供水，在在干管上焊DDN20短絲絲，再接閘閥閥、短管，用用軟管套在短短管上將水引引至需用部位位。1、水源：采用用施工、生活活和消防合一一的供水方式式，利用建筑筑物北側(cè)建設(shè)設(shè)單位原有水水源，出口處處設(shè)高壓水泵泵，通過D100的鍍鋅鋼管管提供臨時用用水水源?，F(xiàn)現(xiàn)場設(shè)蓄水池池的儲水容積積為30m3，在蓄水池池內(nèi)設(shè)DN100的浮球閥，用用來自動控制制儲水高度，高高壓水泵的控控制采用手動動控制系統(tǒng)。水水管連接采用用焊接方法，鋼鋼管的埋設(shè)深深度為800mm，水泵及管管線布置詳見見基礎(chǔ)施工總總平面布置圖圖。2、排水系統(tǒng)沉淀池設(shè)置在現(xiàn)現(xiàn)場東南角，建建筑物南側(cè)設(shè)設(shè)置一條排水水溝與沉淀池池連通，施工工車輛沖洗水水、雨水等通通過排水溝排排至市政管網(wǎng)網(wǎng)，并定期對對沉淀池進行行清理。十一、現(xiàn)現(xiàn)場總平面管管理：項目經(jīng)理部以施施工總平面布布置為依據(jù)，根根據(jù)施工進度度計劃，隨時時掌握現(xiàn)場的的動態(tài)，經(jīng)常常性進行檢查查、監(jiān)督管理理，進入現(xiàn)場場的工程材料料、周轉(zhuǎn)材料料、機械，應(yīng)應(yīng)一律服從現(xiàn)現(xiàn)場管理人員員的統(tǒng)一指揮揮，分批分期期進場，場地地要統(tǒng)一規(guī)劃劃，嚴(yán)格控制制占用地盤，切切實貫徹落實實科學(xué)管理，嚴(yán)嚴(yán)禁隨心所欲欲，造成浪費費，減少場內(nèi)內(nèi)二次運輸，提提高工效，達達到保證質(zhì)量量、加快進度度的目的，根根據(jù)進度計劃劃安排施工內(nèi)內(nèi)容，實行動動態(tài)管理。凡進入現(xiàn)場的設(shè)設(shè)備、材料必必須按平面布布置圖所指定定的位置堆放放整齊，不得得任意堆放，避避免交通堵塞塞和場地占用用混亂，保持持現(xiàn)場的整潔潔,維護現(xiàn)場正正常有序。重要入口處懸掛掛出入制度、安安全警示牌、場場內(nèi)管理條例例及工程簡介介等，教育職職工維持良好好的工作秩序序和紀(jì)律。第三章施工工方案第一節(jié)、施工測測量方案一、測量儀器配配置根據(jù)本工程場地地特點及工程程情況，主要要測量儀器如如下：序號儀器名稱數(shù)量精度產(chǎn)地完備率備注1光學(xué)經(jīng)緯儀1臺2″瑞士威特新已送檢2自動安平水準(zhǔn)儀儀2臺S3級上海100%已送檢3水準(zhǔn)儀2臺S3級鐘光牌100%已送檢45M鋼卷尺14把1mm新已送檢550M鋼卷尺2把1mm天津新已送檢615kg彈簧稱稱4把中度新已送檢測量放線采用預(yù)預(yù)放、粗放、精精放的方法進進行多道復(fù)核核,確定平面控控制軸線，依依據(jù)現(xiàn)場情況況選取定位基基準(zhǔn)點和控制制點,采用“外控法”進行平面網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)控制。二、軸線測量控控制：1、根據(jù)建設(shè)單單位提交的軸軸線控制點和和水準(zhǔn)點，測測定出縱橫各各軸線，建立立測量控制網(wǎng)網(wǎng)，設(shè)置引樁樁，并作好引引樁的保護工工作，以確保保軸線控制準(zhǔn)準(zhǔn)確。主軸線控制網(wǎng)布布置圖2、±0.000以上結(jié)構(gòu)施施工,軸線控制由由地面控制網(wǎng)網(wǎng)投射到各樓樓層,在各樓層上上形成柱網(wǎng)控控制線,保證施工放放線精度。工工程測量是建建筑物各部位位尺度證貫工步3、標(biāo)高控制措措施主體出地面后在在建筑物標(biāo)高高±0.0000處通設(shè)一道道標(biāo)高水平控控制線，各層層標(biāo)高從此基基準(zhǔn)線上引，在在建筑物周圍圍選出10個點，并用用鋼尺逐層上上引，杜絕上上層標(biāo)高從下下一層引上的的做法，避免免發(fā)生累計誤誤差，同時對對引出標(biāo)高點點相互進行復(fù)復(fù)尺。三、組織技術(shù)措措施建筑物的施工測測量十分重要要，項目部將將抽調(diào)具有多多棟施工測量量經(jīng)驗的測量量組負(fù)責(zé)本工工程施工測量量。同時健全全測量復(fù)核制制度，成果考考核制度，讓讓測量人員的的經(jīng)濟效益與與測量成果直直接掛鉤。嚴(yán)嚴(yán)格測量交底底制度。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人人向測量組進進行技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面面交底；測量量組向作業(yè)隊隊組進行成果果交底，交底底應(yīng)嚴(yán)格交代代結(jié)構(gòu)標(biāo)高和和建筑標(biāo)高，避避免將結(jié)構(gòu)標(biāo)標(biāo)高誤當(dāng)建筑筑標(biāo)高施工。定定期校檢測量量儀器，量具具，經(jīng)常校核核儀器精度，確確保儀器、量量具精確。第二節(jié)、土方回回填施工方案案一、工程概況：：本工程土方開挖挖由甲方統(tǒng)一一施工，我單單位由2000mmm厚2：8灰土墊層開開始施工。1.12::8灰土整片墊墊層采用機械械攪拌，人工工鋪填機械碾碾壓，回填時時檢查土的質(zhì)質(zhì)量有無雜物物，粒徑是否否符合要求，以以及土的含水水量是否在控控制的范圍內(nèi)內(nèi)；回填時分分層鋪攤，分分層碾壓，壓壓路機應(yīng)直行行直退，每次次壓紋寬度控控制在100-1120mm之間，回填填土厚度控制制在250mm以內(nèi)；壓完完后取樣員和和監(jiān)理人員共共同取樣，取取樣應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)規(guī)定；取樣檢檢驗合格后方方可進行上一一層灰土回填填工作?；彝镣潦┕ね戤呿氻氝M行靜載實實驗，待檢測測符合設(shè)計要要求后方可進進行下一道工工序。1.2室內(nèi)外外回填土采用用人工鋪填、打打夯機壓實；；回填時虛鋪鋪每層200mm，每層鋪攤攤后，隨之耙耙平；回填土土每層至少夯夯打三遍，打打夯應(yīng)一夯壓壓半夯，夯夯夯相接，行行行相連，縱橫橫交叉，并且且嚴(yán)禁用水澆澆法使土下沉沉。1.3回填填土每層填土土夯實后，應(yīng)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定定進行環(huán)刀取取樣，達到設(shè)設(shè)計要求后，再再進行上一層層的鋪土。二、質(zhì)量控制：：2.1土方回回填質(zhì)量驗收收：填土施工過程程中應(yīng)檢查排排水措施，每每層填筑厚度度，含水量控控制和壓實程程序。基坑和室內(nèi)內(nèi)回填，每層層按100-5500m2取樣1組；取樣部部位在每層壓壓實的下半部部。填土壓實后的的干密度應(yīng)有有90%以上符合設(shè)設(shè)計要求，其其余10%的最低值與與設(shè)計值之差差，不得大于于0.08tt/m3，且不應(yīng)集中中。2.2土方方開挖工程質(zhì)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：項序檢查項目允許偏差或允許許值（mm）檢驗方法基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度（由由設(shè)計中心線線向兩邊量）+200-50+300-100+500-150+100-經(jīng)緯儀、用鋼尺尺量3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺尺檢查一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔楔形塞尺檢查查2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析析注：地（路）面面基層的偏差差只適用于直直接在挖、填填方上做地（路路）面的基層層。三、安全管理措措施3.1在距距基坑邊0.6m周圍用φ48鋼管設(shè)置兩兩道防護欄桿桿，立桿間距距2m，高出自然然地坪1.8m,埋深0.8m，在距基坑坑邊0.5m砌120磚墻30cm高，中有240×2240磚柱間距6m?；由峡诳谶?M以內(nèi)不許堆堆土、堆料、停停放機具，各各施工人員嚴(yán)嚴(yán)禁翻躍護身身欄桿，基坑坑施工期間設(shè)設(shè)警示牌，夜夜間設(shè)紅色燈燈標(biāo)志。3.2基坑外施施工人員不得得向基坑內(nèi)亂亂扔雜物，向向基坑下傳遞遞工具時要等等接穩(wěn)后再松松手。3.3坑下下休息人員要要遠(yuǎn)離基坑邊邊及放坡處，以以防不慎。3.4施工工機械一切服服從指揮，人人員盡量遠(yuǎn)離離施工機械，如如有必要，先先通知操作人人員，待回應(yīng)應(yīng)后，方可靠靠近。3.5在現(xiàn)現(xiàn)場主要道路路交接處，設(shè)設(shè)專職人員指指揮車輛和學(xué)學(xué)生，使其自自然順暢，保保證學(xué)生和老老師的人身安安全。四、質(zhì)量保證措措施：嚴(yán)格執(zhí)行國家強強制性標(biāo)準(zhǔn)，確確保工程質(zhì)量量，按甲方要要求及設(shè)計要要求做到以下下幾點：4.1開工工前，對施工工人員按規(guī)范范和設(shè)計要求求進行技術(shù)交交底。4.2實行行工程質(zhì)量一一票否決制，任任何工序發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有質(zhì)量疑點點不得進入下下一道工序，必必須糾正、返返工直至質(zhì)量量達標(biāo)。4.3嚴(yán)把把材料質(zhì)量關(guān)關(guān)。對進入工工地的各種材材料都要認(rèn)真真檢查，并經(jīng)經(jīng)駐地監(jiān)理工工程師檢查，合合格的方準(zhǔn)使使用。4.4實行行工序“三檢”制。4.5對于于監(jiān)理工程師師及設(shè)計人員員提出的問題題，項目經(jīng)理理部立即進行行研究、落實實，并限期整整改。第三節(jié)、模板工工程施工方案案一、工程概況本工程基礎(chǔ)為條條形基礎(chǔ)，墊墊層為100㎜厚，主體體圈梁為160×2240、140×2240，構(gòu)造柱為240×2240、240×3360。模板采用18㎜厚竹膠合合板配50×1000木背方、普普通?48鋼管做支撐撐、扣件加固固形式。二、施工操作工工藝：1.應(yīng)嚴(yán)格按照照設(shè)計圖紙標(biāo)標(biāo)注清楚每個個圈梁、構(gòu)造造柱、現(xiàn)澆板板的幾何尺寸寸及相應(yīng)的位位置，并對其其進行編號。2、支模順序：：2.1基礎(chǔ)礎(chǔ)模板:放線→支墊層?！摻罱壴鷹l基模板安安裝→調(diào)整平整度度、垂直度→檢查驗收2.2圈梁梁、現(xiàn)澆板模模板:排架搭設(shè)→復(fù)核軸線尺尺寸及標(biāo)高→鋼筋綁扎→支圈梁側(cè)模→復(fù)核圈梁模模板尺寸位置置→支相鄰頂板板底?！鷻z查驗收3.2拆模模砼強度達到設(shè)計計規(guī)定強度后后才能拆除其其模板，拆模模時注意砼棱棱角、模板節(jié)節(jié)點處，以便便模板周轉(zhuǎn)使使用。四、模板施工質(zhì)質(zhì)量技術(shù)控制制要點：模板工程是砼成成型的一個十十分重要的組組成部分，它它對工程主體體質(zhì)量、垂直直度的控制，外外觀形狀及各各部分的幾何何尺寸起決定定性作用，它它是確保優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程和按期期完成的主要要因素。4.1質(zhì)量量目標(biāo)：節(jié)點模板尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確，模板拼拼縫嚴(yán)密確保保澆筑砼時不不脹模、不漏漏漿，從而確確保砼節(jié)點處處及整個砼成成型后表面光光潔平整、角角線垂直，達達到清水砼的的效果。4.2保證證質(zhì)量措施：：4．2.1模板及其支支撐系統(tǒng)必須須有足夠的承承載力、剛度度和穩(wěn)定性，可可靠地承載自自重以及澆筑筑的砼和施工工荷載。及時清理、維維護模板，其其清理必須是是每使用一次次清理一次，先先清理砼粘污污點，再刷脫脫模劑，然后后用海綿擦干干。樓梯是支模模的難點，施施工步驟為：：安裝平臺梁梁及平臺和基基礎(chǔ)模板→樓梯底板安安裝，完成支支模體系→安裝樓梯外外幫側(cè)板→安裝踏步模模板。施工時首先熟悉悉圖紙內(nèi)容，特特別是平臺標(biāo)標(biāo)高和幾何尺尺寸，一般施施工樓梯時必必須預(yù)留出三三步作為上層層施工的接頭頭，一般預(yù)留留的踏步底板板角度（傾角角）最易與原原來的樓梯板板角度不一致致，造成板底底表面不在一一條線上，所所以預(yù)留的踏踏步支模必須須按全部整段段樓梯的傾角角作為控制角角度。第四節(jié)、鋼筋工工程施工方案案一、概況：鋼筋綁扎與錨固固主要參照設(shè)設(shè)計說明及陜陜02G系列圖集。二、施工準(zhǔn)備2.1材料料及主要機具具：鋼筋：應(yīng)有有出廠合格證證、按規(guī)定作作力學(xué)性能復(fù)復(fù)試。當(dāng)加工工過程中發(fā)生生脆斷等特殊殊情況，還需需作化學(xué)成分分檢驗,鋼筋表面應(yīng)應(yīng)無老銹及油油污。成型鋼筋：：必須符合配配料單的規(guī)格格、尺寸、形形狀、數(shù)量，并并應(yīng)有加工出出廠合格證。鐵絲：采用用20～22號鐵絲。鐵鐵絲切斷長度度要滿足使用用要求。墊塊：現(xiàn)澆澆板用水泥砂砂漿制成，550mm見方方，厚度同保保護層，墊塊塊內(nèi)預(yù)埋200～22號火燒絲絲?？蚣苤糜盟芰峡?、拉拉筋、支撐筋筋。主要機具：：鋼筋鉤子、撬撬棍、扳子、綁綁扎架、鋼絲絲刷子、手推推車、粉筆、尺尺子等。2.2作業(yè)業(yè)條件：鋼筋進場后后應(yīng)檢查是否否有出廠證明明、復(fù)試報告告，并按施工工平面圖中指指定的位置，按按規(guī)格、使用用部位、編號號分別加墊木木堆放。鋼筋綁扎前前，應(yīng)檢查有有無銹蝕，除除銹之后再運運至綁扎部位位。熟悉圖紙、按按設(shè)計要求檢檢查已加工好好的鋼筋規(guī)格格、形狀、數(shù)數(shù)量是否正確確。做好抄平放放線工作，彈彈好水平標(biāo)高高線。根據(jù)彈好的的外皮尺寸線線，檢查下層層預(yù)留搭接鋼鋼筋的位置、數(shù)數(shù)量、長度，如如不符合要求求時，應(yīng)進行行處理。綁扎扎前先整理調(diào)調(diào)直下層伸出出的搭接筋，并并將銹蝕、水水泥砂漿等污污垢清除干凈凈。根據(jù)標(biāo)高檢檢查下層伸出出搭接筋處的的混凝土表面面標(biāo)高是否符符合圖紙及規(guī)規(guī)范要求，如如有松散不實實之處，要剔剔除并清理干干凈。模板安裝完完并辦理預(yù)檢檢，將模板內(nèi)內(nèi)雜物清理干干凈。按要求搭好好腳手架。根據(jù)設(shè)計圖圖紙及工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，向向班組進行技技術(shù)交底。三、操作工藝3.1綁構(gòu)構(gòu)造柱子鋼筋筋：按圖紙要要求間距，計計算好每根柱柱箍筋數(shù)量，先先將箍筋套在在下層伸出的的搭接筋上，然然后立柱子鋼鋼筋，綁扣不不少于3個，綁扣要要向柱中心。如如果柱子主筋筋采用光圓鋼鋼筋搭接時，角角部彎鉤應(yīng)與與模板成455°，中間鋼筋筋的彎鉤應(yīng)與與模板成900°角。按已劃好的的箍筋位置線線，將已套好好的箍筋往上上移動，由上上往下綁扎，宜宜采用纏扣綁綁扎。箍筋與主筋筋要垂直，箍箍筋轉(zhuǎn)角處與與主筋交點均均要綁扎，主主筋與箍筋非非轉(zhuǎn)角部分的的相交點成梅梅花交錯綁扎扎。箍筋的彎鉤疊疊合處應(yīng)沿柱柱子豎筋交錯錯布置，并綁綁扎牢固。構(gòu)造柱樓層上上下700㎜范圍箍筋筋加密。3.2圈梁梁鋼筋綁扎：：在梁側(cè)模板板上畫出箍筋筋間距，擺放放箍筋。先穿圈梁主主筋，將箍筋筋按已畫好的的間距逐個分分開然后依次次綁扎。在圈梁主筋筋下均應(yīng)設(shè)砂砂漿墊塊，保保證保護層的的厚度。3.3板鋼鋼筋的綁扎：：工藝流程：：清理模板→模板板上畫線→綁板下受力力筋→綁負(fù)彎矩鋼鋼筋清理模板上上面的雜物，用用粉筆在模板板上劃好主筋筋，分布筋間間距。按劃好的間間距，先擺放放受力主筋、后后放分布筋，預(yù)預(yù)埋件、電線線管、預(yù)留孔孔等及時配合合安裝。綁扎板筋時時一般用順扣扣或八字扣，除除外圍兩根筋筋的相交點應(yīng)應(yīng)全部綁扎外外，其余各點點可交錯綁扎扎（雙向板相相交點須全部部綁扎）。如如板為雙層鋼鋼筋，兩層筋筋之間須加鋼鋼筋馬凳，以以確保上部鋼鋼筋的位置。負(fù)負(fù)彎矩鋼筋每每個相交點均均要綁扎。在鋼筋的下下面墊好塑料料卡墊塊，間間距1.5mm，板的保護護層厚度應(yīng)為為15mm。3.4樓梯梯鋼筋綁扎：：工藝流程：：劃位置線→綁底板筋→綁分布筋在樓梯底板板上劃主筋和和分布筋的位位置線。根據(jù)設(shè)計圖圖紙中主筋、分分布筋的方向向，先綁扎主主筋后綁扎分分布筋，每個個交點均應(yīng)綁綁扎。如有樓樓梯梁時，先先綁梁后綁板板筋。板筋要要錨固到梁內(nèi)內(nèi)。底板筋綁完完，待踏步模模板吊綁支好好后，再綁扎扎踏步鋼筋，主主筋接頭數(shù)量量和位置均要要符合施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證證項目：鋼筋的品種種和質(zhì)量必須須符合設(shè)計要要求和有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的表面面必須清潔。帶帶有顆粒狀或或片狀老銹，經(jīng)經(jīng)除銹后仍留留有麻點的鋼鋼筋，嚴(yán)禁按按原規(guī)格使用用。鋼筋表面面應(yīng)保持清潔潔。鋼筋規(guī)格、形形狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、錨固長長度、接頭位位置，必須符符合設(shè)計要求求和施工規(guī)范范的規(guī)定。4.2基本本項目：缺扣、松扣扣的數(shù)量不超超過綁扣數(shù)的的10%，且不不應(yīng)集戶。彎鉤的朝向向應(yīng)正確，綁綁扎接頭應(yīng)符符合施工規(guī)范范的規(guī)定，搭搭接長度不小小于規(guī)定值。五、成品保護5.1樓板板的彎起鋼筋筋、負(fù)彎矩鋼鋼筋綁好后，不不準(zhǔn)在上面踩踩踏行走。澆澆筑混凝土?xí)r時派鋼筋工專專門負(fù)責(zé)修理理，保證負(fù)彎彎矩筋位置的的正確性。5.2綁扎扎鋼筋時禁止止碰動預(yù)埋件件及洞口模板板。5.3模板板內(nèi)面涂隔離離劑時不要污污染鋼筋。5.4安裝裝電線管、暖暖衛(wèi)管線或其其他設(shè)施時，不不得任意切斷斷和移動鋼筋筋。六、應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題6.1澆筑筑混凝土前檢檢查鋼筋位置置是否正確，振振搗混凝土?xí)r時防止碰動鋼鋼筋，澆完混混凝土后立即即修整甩筋的的位置，防止止柱筋位移。6.2梁鋼鋼筋骨架尺寸寸小于設(shè)計尺尺寸：配制箍箍筋時應(yīng)按內(nèi)內(nèi)皮尺寸計算算。6.3梁、柱柱核心區(qū)箍筋筋應(yīng)加密，熟熟悉圖紙按要要求施工。6.4箍筋筋末端應(yīng)彎成成135°，平直部分分長度為100d。6.5梁主主筋進支座長長度要符合設(shè)設(shè)計要求，彎彎起鋼筋位置置應(yīng)準(zhǔn)確。6.6板的的彎起鋼筋和和負(fù)彎矩鋼筋筋位置應(yīng)準(zhǔn)確確，施工時不不應(yīng)踩到下面面。6.7綁板板的鋼筋時用用尺桿劃線，綁綁扎時隨時找找正調(diào)直，防防止板筋不順順直，位置不不準(zhǔn)。6.8綁豎豎向受力筋時時要吊正，搭搭接部位綁33個扣，綁扣扣不能用同一一方向的順扣扣。第五節(jié)、混凝土土工程施工方方案一、工程概況：：基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)礎(chǔ)，混凝土標(biāo)標(biāo)號：基礎(chǔ)墊墊層為C10，基礎(chǔ)均為C25；其余為：C20，采用現(xiàn)場場攪拌，混凝凝土泵送施工工。二、施工準(zhǔn)備1、材料及主要要機具：1.1水泥：水水泥的品種、標(biāo)標(biāo)號、廠別及及牌號應(yīng)符合合混凝土配合合比通知單的的要求。水泥泥應(yīng)有出廠合合格證及進場場試驗報告。1.2砂：砂的粒粒徑及產(chǎn)地應(yīng)應(yīng)符合混凝土土配合比通知知單的要求。砂砂中含泥量≤5%，有抗凍、抗抗?jié)B要求時，含含泥量應(yīng)≤3%。砂中泥泥塊的含量（大大于5mm的純泥泥）應(yīng)≤2%，有抗凍、抗抗?jié)B要求時，其其泥塊含量應(yīng)應(yīng)≤l%。砂應(yīng)有有試驗報告單單。1.3石子：石石子的粒徑、級級配及產(chǎn)地應(yīng)應(yīng)符合混凝土土配合比通知知單的要求。石石子的針、片片狀顆粒含量量：當(dāng)混凝土土強度等級為為C25～C15時，應(yīng)≤25%。石子子的含泥量（小小于0.8mmm的塵屑、淤淤泥和粘土的的總含量）：：當(dāng)混凝土強強度等級為CC25～C15時，應(yīng)≤2%；當(dāng)混凝凝土強度等級級≤C10時，應(yīng)≤l%。石子應(yīng)應(yīng)有試塊報告告單。1.4外加加劑：所用混混凝土外加劑劑的品種、生生產(chǎn)廠家及牌牌號應(yīng)符合配配合比通知單單的要求。外外加劑應(yīng)有出出廠質(zhì)量證明明書及使用說說明，并應(yīng)有有有關(guān)指標(biāo)的的進場試驗報報告。國家規(guī)規(guī)定要求認(rèn)證證的產(chǎn)品，還還應(yīng)有準(zhǔn)用證證件。外加劑劑必須有摻量量試驗,并應(yīng)符合批批量的檢驗要要求。1.5主要要機具：混凝凝土攪拌機采采用JDY5000強制式攪拌拌機，計量設(shè)設(shè)備采用LCS-8800-C--Ⅱ電子計量設(shè)設(shè)備，水計量量采用流量計計、時間繼電電器控制的流流量計，上料料設(shè)備采用裝裝載機以及配配套的其它設(shè)設(shè)備?，F(xiàn)場試試驗器具，如如坍落度測試試設(shè)備、試模模等。2.2作業(yè)業(yè)條件：澆筑混凝土土層段的模板板、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件及管線線等全部安裝裝完畢，經(jīng)檢檢查符合設(shè)計計要求，并辦辦完隱、預(yù)檢檢手續(xù)。澆筑混凝土土用的架子及及馬道已支搭搭完畢，并經(jīng)經(jīng)檢查合格。水泥、砂、石石及外加劑等等經(jīng)檢查符合合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要要求，試驗室室已下達混凝凝土配合比通通知單。工長根據(jù)施施工方案對操操作班組已進進行全面施工工技術(shù)交底，混混凝土澆筑申申請書已被批批準(zhǔn)。3、操作工藝3.1工藝藝流程:混樓澆3.2作業(yè)業(yè)準(zhǔn)備：澆筑筑前應(yīng)將模板板內(nèi)的垃圾、泥泥土等雜物及及鋼筋上的油油污清除干凈凈，并檢查鋼鋼筋的水泥砂砂漿墊塊是否否墊好，使用用木模板時應(yīng)應(yīng)澆水使模板板濕潤。3.3混凝凝土澆筑與振振搗的一般要要求：混凝土自吊吊斗口下落的的自由傾落高高度不得超過過2m，澆筑高高度如超過33m時必須采采取措施，用用串桶或溜管管等。應(yīng)連澆應(yīng)特疏一器長2大0使用插入式振振搗器應(yīng)快插插慢拔，插點點要均勻排列列，逐點移動動，順序進行行，不得遺漏漏，做到均勻勻振實。移動動間距不大于于振搗作用半半徑的1.55倍（一般為為30～40cm）。振振搗上一層時時應(yīng)插入下層層5cm，以消消除兩層間的的接縫。平板板振動器的移移動間距，應(yīng)應(yīng)保證振動器器的平板覆蓋蓋已振實部分分的邊緣。澆筑混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)進行。如如必須間歇，其其間歇時間應(yīng)應(yīng)盡量縮短，并并應(yīng)在前層混混凝土凝結(jié)之之前，將次層層混凝土澆筑筑完畢。間歇歇的最長時間間應(yīng)水氣土確超工澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀觀察模板、鋼鋼筋、預(yù)留孔孔洞、預(yù)埋件件和插筋等有有無移動、變變形或堵塞情情況，發(fā)現(xiàn)問問題應(yīng)立即處處理，并應(yīng)在在已澆筑的混混凝土凝結(jié)前前修正完好。3.4構(gòu)造造柱的混凝土土澆筑：構(gòu)造柱澆筑筑前底部應(yīng)先先填以5～10cm厚與與混凝土配合合比相同的砂砂漿或減石子子混凝土，柱柱混凝土應(yīng)分分層振搗，使使用插入式振振搗器時每層層厚度不大于于50cm，振振搗棒不得觸觸動鋼筋和預(yù)預(yù)埋件。除上上面振搗外，下下面要有人隨隨時敲打模板板。澆筑完后，應(yīng)應(yīng)立即將伸出出的構(gòu)造柱鋼鋼筋調(diào)整到位位。3.5梁、板板混凝土澆筑筑：梁、板應(yīng)同同時澆筑，澆澆筑方法應(yīng)由由一端開始用用“趕漿法”，即先澆筑筑梁，根據(jù)梁梁高分層澆筑筑成階梯形，當(dāng)當(dāng)達到板底位位置時再與板板的混凝土一一起澆筑，隨隨著階梯形不不斷延伸，梁梁、板、柱混混凝土澆筑連連續(xù)向前進行行。澆筑板混凝凝土的虛鋪厚厚度應(yīng)略大于于板厚，用平平板振搗器垂垂直澆筑方向向來回振搗，厚厚板可用插入入式振搗器順順澆筑方向托托拉振搗，并并用鐵插尺檢檢查混凝土厚厚度，振搗完完畢后用長木木抹子抹平。施施工縫處或有有預(yù)埋件及插插筋處用木抹抹子找平。澆澆筑板混凝土土?xí)r不允許用用振搗棒鋪攤攤混凝土。待待板混凝土初初凝前用混凝凝土提漿機再再次打磨提漿漿，防止混凝凝土細(xì)微裂縫縫。3.6樓梯梯混凝土澆筑筑：樓梯段混凝土自自下而上澆筑筑，先振實底底板混凝土，達達到踏步位置置時再與踏步步混凝土一起起澆搗，不斷斷連續(xù)向上推推進，并隨時時用木抹子將將踏步上表面面抹平。施工縫位置：：多層樓梯的的施工縫應(yīng)留留置在樓梯段段第三步的位位置。養(yǎng)護：混凝土土澆筑完畢后后，應(yīng)在122h以內(nèi)加以以覆蓋和澆水水，澆水次數(shù)數(shù)應(yīng)能保持混混凝土有足夠夠的濕潤狀態(tài)態(tài)，養(yǎng)護期一一般不少于77晝夜（摻加加外加劑的不不得少于14d）。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證證項目：混凝土所用用的水泥、水水、骨料、外外加劑等必須須符合規(guī)范及及有關(guān)規(guī)定，檢檢查出廠合格格證或試驗報報告是否符合合質(zhì)量要求?；炷恋呐渑浜媳?、原材材料計量、攪攪拌、養(yǎng)護和和施工縫處理理，必須符合合施工規(guī)范規(guī)規(guī)定?；炷翉姸榷仍噳K的取樣樣、制作、養(yǎng)養(yǎng)護和試驗要要符合《混凝凝土強度檢驗驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107—1987）的規(guī)定。設(shè)計不允許許裂縫的結(jié)構(gòu)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)現(xiàn)裂縫。4.2基本本項目：混凝凝土應(yīng)振搗密密實；不得有有蜂窩、孔洞洞、露筋、縫縫隙、夾渣等等缺陷。5、成品保護5.1要保保證鋼筋和墊墊塊的位置正正確，不得踩踩踏現(xiàn)澆板、樓樓梯的彎起鋼鋼筋，不得碰碰動預(yù)埋件和和插筋。5.2不用用重物沖擊模模板，不在梁梁或樓梯踏步步模板吊幫上上蹬踩，應(yīng)搭搭設(shè)跳板，保保護模板的牢牢固和嚴(yán)密。5.3對已已澆筑樓板、樓樓梯踏步的上上表面混凝土土要加以保護護，必須在混混M方進安的板第六節(jié)、砌體工工程施工方案案一、工程概況：：±0.00以下下采磚砌磚層四砌二、施工準(zhǔn)備2.1材料料及主要機具具：多孔磚、實心磚磚：品種、規(guī)規(guī)格、強度等等級必須符合合設(shè)計要求，規(guī)規(guī)格應(yīng)一致。有有出廠證明、試試驗報告單。水泥：采用322.5號普通硅酸酸鹽水泥，有有出廠證明、復(fù)復(fù)試報告。砂：宜用中砂，過過5mm孔徑篩篩子，并不得得含草根等雜雜物。摻合料：選用石石灰膏、磨細(xì)細(xì)生石灰粉等等。生石灰熟熟化時間不得得少于7d。其它材料：：拉結(jié)鋼筋、預(yù)預(yù)埋件、木磚磚等，提前做做好防腐處理理。主要機具：手推推車、膠皮管管、篩子、鐵鐵鍬、灰桶、噴噴水壺、托線線板、線墜、水水平尺、小白白線、磚夾子子、大鏟、瓦瓦刀、刨錛、工工具袋等。2.2作業(yè)業(yè)條件：2.2.1彈出出軸線、墻邊邊線、門窗洞洞口線，經(jīng)復(fù)復(fù)核。立皮數(shù)桿：皮數(shù)數(shù)桿上注明門門窗洞木筋過標(biāo)桿一或m皮直標(biāo)根據(jù)最下面第一一皮磚的標(biāo)高高，拉通線檢檢查，如水平平灰縫厚度超超過20mmm，用細(xì)石混混凝土找平，不不得用砂漿找找平或砍磚包包合子找平。砌筑前一天將磚磚澆水濕潤。三、操作工藝3.1工藝藝流程：拌制制砂漿→施工準(zhǔn)備→排磚撂底→砌空心砌墻→驗評3.2砌筑筑前，基礎(chǔ)墻墻或樓面清掃掃干凈，灑水水濕潤。3.3拌制砂砂漿：3.3.1漿用計水摻3.3.2砂漿漿應(yīng)隨拌隨用用，水泥或水水泥混合砂漿漿一般在拌合合后3～4h內(nèi)用完，嚴(yán)嚴(yán)禁用過夜砂砂漿。3.4墻體砌筑筑：3.4.1組砌砌方法：砌體體采用梅花丁丁砌法。3.4.2排磚磚撂底（干擺擺磚）：根據(jù)據(jù)彈好的門窗窗洞口位置線線，認(rèn)真核對對窗間墻、垛垛尺寸，其長長度是否符合合排磚模數(shù)。3.4.3掛線線：砌筑一磚磚墻以上必須須雙面掛線，使使水平縫均勻勻一致，平直直通順。砌筑筑時，隨砌、隨隨吊、隨靠，保保證墻體垂直直、平整，不不允許砸磚修修墻。3.4.4砌磚磚：砌磚宜采采用一鏟灰、一一塊磚、一擠擠揉的“三一”砌磚法。砌砌磚一定要跟跟線，“上跟線，下下跟棱，左右右相鄰要對平平”。水平灰縫縫厚度和豎向向灰縫寬度不不應(yīng)小于8mmm，也不應(yīng)應(yīng)大于12mmm。砌筑砂砂漿應(yīng)隨攪拌拌隨使用，一一般水泥砂漿漿必須在3hh內(nèi)用完，混混合砂漿必須須在4h內(nèi)用完，不不得使用過夜夜砂漿，混水水墻應(yīng)隨砌隨隨將舌頭灰刮刮盡。3.4.5留槎槎：內(nèi)外墻交交接處必須留留斜槎，槎子子長度不應(yīng)小小于墻體高度度的2/3，槎子子必須平直、通通順。分段位位置應(yīng)在變形形縫或門窗口口角處，隔墻墻與墻或柱不不同時砌筑時時，可留陽槎槎加預(yù)埋拉結(jié)結(jié)筋。沿墻高高按設(shè)計要求求每50cmm預(yù)埋φ6鋼筋2根，其理入入長度從墻的的留槎處算起起，一般每邊邊均不小于550cm，末末端應(yīng)加900°彎鉤。施工工預(yù)留洞口也也應(yīng)按以上要要求留水平拉拉結(jié)筋。3.4.6木磚磚預(yù)留孔洞和和墻體拉結(jié)筋筋：木磚預(yù)埋埋時應(yīng)小頭在在外，大頭在在按決高m邊2放放木一上四間木做理安水置磚道設(shè)留后3.4.7體位數(shù)均要不漏筋53.4.8為防防止施工過程程中出現(xiàn)的八八字裂縫，過過梁均采用現(xiàn)現(xiàn)場澆筑，每每邊伸入支座座500㎜。構(gòu)造柱做法法：在砌磚前前，先根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙將構(gòu)構(gòu)造柱位置進進行彈線，并并把構(gòu)造柱插插筋處理順直直。砌磚墻時時，與構(gòu)造柱柱連接處砌成成馬牙槎。應(yīng)應(yīng)先退后進，每每一個馬牙槎槎沿高度方向向的尺寸不宜宜超過30ccm。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控控項目磚的品種、規(guī)格格、強度必須須符合設(shè)計要要求，有出廠廠合格證、試試驗報告。砂漿品種必須符符合設(shè)計要求求，強度必須須符合下列規(guī)規(guī)定。4.2一般般項目上下磚錯縫，每每間（處）22皮磚通縫不不超過3處。砌體水平灰灰縫砂漿飽滿滿度不小于80%。砌體拉結(jié)筋筋位置應(yīng)符合合圖紙設(shè)計要要求。4.2.4允許許偏差項目：：序號項目允許偏差(mmm)檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移1010經(jīng)緯儀或拉線尺尺量檢查2垂直度每層55用2m托線板檢檢查3表面平整度85用2m靠尺，楔楔形尺檢查4水平灰縫平直度度108拉10m線，尺尺量檢查5門窗洞口寬度±5±510m長拉線和和尺量檢查6外墻窗口位置上上下偏移2010用經(jīng)緯儀或吊線線檢查，以底底層窗口為準(zhǔn)準(zhǔn)五、成品保護5.1暖衛(wèi)衛(wèi)、電氣管線線及預(yù)埋件應(yīng)應(yīng)注意保護，防防止碰撞損壞壞。5.2預(yù)埋埋的拉結(jié)筋應(yīng)應(yīng)加強保護，不不得踩倒、彎彎折。5.3手推推車應(yīng)平穩(wěn)行行駛，防止碰碰撞墻體。5.4砂漿漿稠度應(yīng)適宜宜，砌墻時應(yīng)應(yīng)防止砂漿濺濺臟墻面。5.5工完完料清，落地地砂漿應(yīng)清理理干凈。第七節(jié)、裝飾裝裝修工程施工工方案一、地磚地面施施工方案一)、適用范圍圍本方案適用于西西北**大學(xué)11#、12#學(xué)生公寓樓樓工程室內(nèi)地地磚施工。二)、施工準(zhǔn)備備2.1材料料及主要機具具：水泥：其標(biāo)標(biāo)號不應(yīng)低于于32.5，嚴(yán)禁混用用不同品種、標(biāo)標(biāo)號的水泥。砂：中砂或粗粗砂，過8mmm孔徑篩子子，其含泥量量不應(yīng)大于33%。地磚應(yīng)有出廠廠合格證，抗抗壓、抗折及及規(guī)格品種均均符合設(shè)計要要求，外觀顏顏色一致、表表面平整、邊邊角整齊、無無翹曲及竄角角。草酸、火堿、建建筑膠等均有有出廠合格證證。主要機具：小小水桶、半截截桶、方尺、手手鍬、鐵抹子子、大杠、中中杠、小杠、窄窄手推車、鋼鋼絲刷、噴壺壺、橡皮錘、手手提式切割機機等。2.2作業(yè)業(yè)條件：內(nèi)墻的+500cm水平標(biāo)標(biāo)高線已彈好好，并校核無無誤。墻面抹灰、門門框已安裝完完。地面墊層以及及預(yù)埋在地面面內(nèi)各種管線線已做完。穿穿過樓面的堅堅管已安完，管管洞已堵塞密密實。有地漏漏的房間應(yīng)找找好泛水。提前做好選磚磚的工作，預(yù)預(yù)先用木條釘釘方框（按磚磚的規(guī)格尺寸寸）模子，拆拆包后塊塊進進行套選、長長、寬、厚不不得超過±lmm，平整整度用直尺檢檢查，不得超超過±0.5mmm，外觀有裂裂縫、掉角和和表面上有缺缺陷的板剔出出，并按花型型、顏色挑選選后分別堆放放。在施工前應(yīng)應(yīng)繪制施工大大樣圖進行排排版，并做出出樣板間，經(jīng)經(jīng)檢查合格后后，方可大面面積施工。三)、操作工藝藝3.1工藝藝流程：基層處理→找標(biāo)標(biāo)高、彈線→抹找平層砂砂漿→彈鋪磚控制制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝裝3.2基層處處理：將樓面面上的雜物清清理掉，并用用鏨子剔掉砂砂漿落地灰，用用鋼絲刷刷凈凈浮漿層。如如基層有油污污時，應(yīng)用110%火堿水水刷凈，并用用清水及時將將其上的堿液液沖凈。3.3找標(biāo)標(biāo)高、彈線：：根據(jù)墻上的的+50cmm水平標(biāo)高線線，往下量測測出面層標(biāo)高高，并彈在墻墻上。3.4抹找找平層砂漿：：3.4.1水清層壺層一3.4.2抹抹灰餅和標(biāo)筋筋：從已彈好好的面層水平平線下量至找找平層上皮的的標(biāo)高（面層層標(biāo)高減去磚磚厚及粘結(jié)層層的厚度），抹抹灰餅間距l(xiāng)l.5m，灰灰餅上平就是是水泥砂漿找找平層的標(biāo)高高，然后從房房間一側(cè)開始始抹標(biāo)筋（又又叫沖筋）。有有地漏的房間間，應(yīng)由四周周向地漏方向向放射形抹標(biāo)標(biāo)筋，并找好好坡度。3.5彈鋪磚磚控制線：當(dāng)當(dāng)找平層砂漿漿抗壓強度達達到1.2MMPa時，開開始上人彈磚磚的控制線。預(yù)預(yù)先根據(jù)設(shè)計計要求和磚板板塊規(guī)格尺寸寸，確定板塊塊鋪砌的縫隙隙寬度，縫隙隙寬度控制在在5mm左右。在在房間分中、從從縱、橫兩個個方向排尺寸寸，當(dāng)尺寸不不足整磚倍數(shù)數(shù)時，將非整整磚用于邊角角處，橫向平平行于門口的的第一排應(yīng)為為整磚，將非非整磚排在靠靠墻位置，縱縱向（垂直門門口）應(yīng)在房房間內(nèi)分中，非非整磚對稱排排放在兩墻邊邊處。根據(jù)已已確定的磚數(shù)數(shù)和縫寬，在在地面上彈縱縱、橫控制線線（每隔4塊磚彈一根根控制線）。3.6鋪磚：：為了找好位位置和標(biāo)高，應(yīng)應(yīng)從門口開始始，縱向先鋪鋪2～3行磚，以此此為標(biāo)筋拉縱縱橫水平標(biāo)高高線，輔時應(yīng)應(yīng)從里向外退退著操作，人人不得踏在剛剛鋪好的磚面面上，每塊磚磚應(yīng)跟線，操操作程序是：：3.6.1鋪鋪砌前將磚板板塊放入半截截水桶中浸水水濕潤，晾干干后表面無明明水時方可使使用。3.6.2鋪鋪砌時，磚的的背面朝上抹抹粘結(jié)砂漿，鋪鋪砌到已刷好好的水泥漿找找平層上，磚磚上楞略高出出水平標(biāo)高線線，找正、找找直、找方后后，磚上面墊墊木板，用橡橡皮錘拍實，順順序從內(nèi)退著著往外鋪砌，做做到加磚砂漿漿飽滿、相接接緊密、堅實實，與地漏相相接處，用砂砂輪鋸將磚加加工成與地漏漏相吻合。鋪鋪地磚時最好好一次鋪一間間，大面積施施工時，應(yīng)采采取分段、分分部位鋪砌。3.6.3撥縫縫、修整：鋪鋪完2至3行，應(yīng)隨時時拉線檢查縫縫格的平直度度，如超出規(guī)規(guī)定應(yīng)立即修修整，將縫撥撥直，并用橡橡皮錘拍實。此此項工作應(yīng)在在結(jié)合層凝結(jié)結(jié)之前完成。3.6.4勾勾縫：面層鋪鋪貼應(yīng)在244h內(nèi)進行勾勾縫、勾縫用用1∶1水泥細(xì)砂漿漿勾縫，縫內(nèi)內(nèi)深度宜為磚磚厚的1/33，要求縫內(nèi)內(nèi)砂漿密實、平平整、光滑。隨隨勾隨將剩余余水泥砂漿清清走、擦凈。3.6.5養(yǎng)養(yǎng)護：鋪完磚磚24h后，灑灑水養(yǎng)護，時時間不應(yīng)少于于7d。3.7鑲貼貼踢腳板：踢踢腳板用磚，與與地面塊材相相同，踢腳板板的立縫應(yīng)與與地面縫對齊齊，鋪設(shè)時應(yīng)應(yīng)在房間墻面面兩端頭陰角角處各鑲貼一一塊磚，出墻墻厚度為8mm,高度120mmm，以此磚上上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛掛線，開始鋪鋪貼，磚背面面朝上抹粘結(jié)結(jié)砂漿（配合合比為1∶2水泥砂漿），使使砂漿粘滿整整塊磚為宜，及及時粘貼在墻墻上，磚上楞楞要跟線并立立即拍實，隨隨之將擠出的的砂漿刮掉，將將面層清擦干干凈（在粘貼貼前，磚塊材材要浸水晾干干，墻面刷水水濕潤）。四)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)4.1主控控項目：各種面層所用用的板塊品種種、質(zhì)量必須須符合設(shè)計要要求。面層與基層的的結(jié)合（粘結(jié)結(jié)）必須牢固固，無空鼓。4.2一般般項目：各種板塊面層層的表面潔凈凈，圖案清晰晰，色澤一致致，接縫均勻勻，周邊順直直，板塊無裂裂紋、掉角和和缺楞等現(xiàn)象象。地漏和供排除除液體帶有坡坡度的地面，坡坡度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，不不倒泛水，無無積水，與地地漏（管道）結(jié)結(jié)合處嚴(yán)密牢牢固，無滲漏漏。踢腳板表面潔潔凈，接縫平平整均勻，高高度一致，結(jié)結(jié)合牢固，出出墻厚度適宜宜，基本一致致。樓梯踏步和臺臺階的鋪貼縫縫隙寬度一致致，相鄰兩步步高差不超過過10mm，防防滑條順直。各種面層鄰接接處的鑲邊、用用料尺寸符合合設(shè)計要求和和施工規(guī)范的的規(guī)定，邊角角整齊、光滑滑。4.2.6地磚鋪貼允允許偏差項目目，項次項目缸磚（㎜）檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺和楔楔形塞尺檢查查2縫格平直3拉5m線，不足足5m拉通線和和尺量檢查3接縫高低差1.5尺量和楔形塞尺尺檢查4踢腳線上口平直直4拉5m線，不足足5m拉通線和和尺量檢查5板塊間隙寬度不不大于2尺量檢查五)、成品保護護5.1在鋪鋪砌板塊操作作過程中，對對已安裝好的的門框、管道道都要加以保保護，如門框框釘保護鐵皮皮，運送車采采用窄車等。5.2切割割地磚時，不不得在剛鋪砌砌好的面層上上操作。5.3當(dāng)鋪鋪砌砂漿抗壓壓強度達1..2MPa時時，方可上人人進行操作，但但必須注意油油漆、砂漿不不得存放在面面層上，鐵管管等硬器不得得碰壞面層。刷刷乳膠漆時要要對面層進行行覆蓋保護，不不得污染面層層。二、內(nèi)墻乳膠漆漆施工方案一)、適用范圍圍為漆二)、施工準(zhǔn)備備2.1材料料要求：乳膠膠漆：采用多多彩乳膠漆2.2主要要機具：架凳、腳手板、半半截大桶、小小油桶、橡皮皮刮板、鋼片片刮板、膩子子托板、小鐵鐵鍬、開刀、膩膩子槽（灰桶桶）、砂紙、笤笤帚、刷子、排排筆、擦布等等。2.3作業(yè)業(yè)條件：室內(nèi)抹灰工的的作業(yè)已全部部完成，墻面面應(yīng)基本干燥燥，基層含水水率不得大于于10%。室內(nèi)水暖管道道、電氣預(yù)埋埋預(yù)設(shè)均已完完成，且完成成管洞處抹灰灰活的修理等等。大面積施工前前應(yīng)事先做好好樣板間，經(jīng)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部部門檢查鑒定定合格后，方方可組織班組組進行大面積積施工。三)、操作工藝藝3.1工藝藝流程：基層處理→填補補縫隙、局部部刮膩子→滿刮膩子→刷第一遍乳乳膠漆→復(fù)找膩子→刷第二遍乳乳膠漆→刷面層乳膠膠漆3.2基層層處理：基層層表面的浮砂砂、灰塵等要要清除干凈。3.3填補補縫隙、局部部刮膩子，用用膩子將墻面面縫隙及坑洼洼不平處分遍遍找平，并將將膩子收凈，待待膩子干燥后后用砂紙磨平平，并把浮塵塵等掃凈。3.4滿刮刮膩子：刮膩膩子時應(yīng)橫豎豎刮，并注意意接槎和收頭頭時膩子要刮刮凈，每遍膩膩子干后應(yīng)磨磨砂紙，將膩膩子磨平磨完完后將浮塵清清理干凈。3.5刷第一一遍乳膠漆：：順序應(yīng)先頂頂棚后墻面，先先上后下順序序進行。3.6復(fù)找找膩子：第一一遍漿于后，對對墻面上的麻麻點、坑洼、刮刮痕等用膩子子重新復(fù)找刮刮平，干后用用細(xì)砂紙輕磨磨，并把粉塵塵掃凈，達到到表面光滑平平整。3.7刷第第二遍乳膠漆漆：刷乳膠漆漆前應(yīng)先將門門窗口圈用排排筆刷好。3.8待第二二遍漿干后，用用細(xì)砂紙將粉粉塵、濺沫、噴噴點等輕輕磨磨去，并打掃掃干凈，即可可刷面涂。四)、質(zhì)量要求求4.1材料料的品種、質(zhì)質(zhì)量等級，必必須符合設(shè)計計和選定樣品品的要求及有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。4.2嚴(yán)禁禁起皮、掉粉粉、漏刷和透透底。4.3一般般項目：項次項目中級標(biāo)準(zhǔn)1反堿、咬色允許有輕微少量量，但不超過過1處2噴點、刷紋1.5m正視噴噴點均勻，刷刷紋通順3流墜、疙瘩、濺濺沫允許有輕微少量量，但不超過過1處4顏色、砂眼、劃劃痕顏色一致，允許許有輕微、少少量砂眼、劃劃痕5裝飾線分色平直直偏差不大于2mmm（拉5m小線檢查查，不足5mm拉通線檢查查）6門窗燈具等潔凈五)、成品保護護5.11不能污染門門窗油漆，不不能污染已做做完的飾面層層。5.22已完成的成成品應(yīng)做好成成品保護工作作，防止其它它工序?qū)Ξa(chǎn)品品的污染和損損壞。5.33應(yīng)注意已安安裝好的電門門、插銷、燈燈具等電氣產(chǎn)產(chǎn)品及設(shè)備管管道的保護，嚴(yán)嚴(yán)防刷（噴）漿漿時造成污染染。5.44刷漿前應(yīng)對對已完成的地地面面層進行行保護，嚴(yán)防防落漿造成污污染。六)、應(yīng)注意的的質(zhì)量問題6.1刷漿漿之前，基層層表面必須干干凈、平整，所所有污垢、油油膩、砂漿流流痕以及其它它雜物等應(yīng)清清除干凈。6.2刷漿漿前基層表面面應(yīng)干燥。6.3刷漿漿工程使用的的膩子，應(yīng)堅堅實牢固，不不得粉化、起起皮和裂紋。三、塑鋼、鋁合合金門窗施工工工藝一)、施工準(zhǔn)備備1.1.1材料料及主要機具具：1.1.1塑鋼鋼、鋁合金門門窗：規(guī)格、型型號應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，且且應(yīng)有出廠合合格證。1.1.2塑鋼鋼、鋁合金門門窗所用的五五金配件應(yīng)與與門窗型號相相匹配，所用用的零附件及及固定件最好好采用不銹鋼鋼件，若用其其它材質(zhì)，必必須進行防腐腐處理。1.1.3與結(jié)結(jié)構(gòu)固定的連連接鐵腳、連連接鐵板，應(yīng)應(yīng)按圖紙要求求的規(guī)格備好好。并做好防防腐處理。1.1.4嵌縫縫材料、密封封膏的品種、型型號應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。1.1.5密封條的規(guī)規(guī)格、型號應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，膠粘劑劑應(yīng)與密封條條的材質(zhì)相匹匹配，且具有有產(chǎn)品的出廠廠合格證。1.2作業(yè)業(yè)條件：1.2.1結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收收后達到合格格標(biāo)準(zhǔn)，工種種之間辦理了了交接手續(xù)。1.2.2彈好好室內(nèi)+50㎝水平線，校校正門窗洞口口位置尺寸及及標(biāo)高是否符符合設(shè)計圖紙紙要求，如有有問題應(yīng)提前前剔鑿處理。二)、操作工藝藝2.1工藝藝流程彈線找規(guī)矩→門門窗洞口處理理→門窗洞口內(nèi)內(nèi)埋設(shè)連接鐵鐵件→塑鋼、鋁合合金門窗拆包包檢查→按圖紙編號號運至安裝地地點→檢查塑鋼、鋁鋁合金保護膜膜→塑鋼、鋁合合金門窗安裝裝→門窗口四周周嵌縫、填保保溫材料→清理→安裝五金配配件→安裝門窗密密封條→質(zhì)量檢查→紗扇安裝2.2彈線線找規(guī)矩：門門窗口的水平平位置應(yīng)以樓樓層+50ccm水平線為為準(zhǔn)，往上反反，量出窗下下皮標(biāo)高，彈彈線找直，每每層窗下皮應(yīng)應(yīng)在同一水平平線上。2.3墻厚厚方向的安裝裝位置：根據(jù)據(jù)設(shè)計要求確確定鋁合金門門窗在墻厚方方向的安裝位位置。2.4就位和臨臨時固定：根根據(jù)已放好的的安裝位置線線安裝，并將將其吊正找直直，無問題后后方可用木楔楔臨時固定。2.5與墻體固固定：塑鋼、鋁鋁合金門窗與與墻體固定有有以下幾種方方法：沿窗框外墻用電電錘打φ6孔（深60mmm），并用用「型φ鋼筋（40mmm×60mm）粘粘107膠水泥泥漿，打入孔孔中，待水泥泥漿終凝后，再再將鐵腳與預(yù)預(yù)埋鋼筋焊牢牢。連接鐵件與預(yù)埋埋鋼板或剔出出的結(jié)構(gòu)箍筋筋焊牢。不論采用用哪種方法固固定，鐵腳至至窗角的距離離不應(yīng)大于1180mm，鐵鐵腳間距應(yīng)小小于600mmm。2.6處理門窗窗框與墻體縫縫隙：塑鋼、鋁鋁合金門窗固固定好后，應(yīng)應(yīng)及時處理門門窗框與墻體體縫隙。如設(shè)設(shè)計末規(guī)定填填塞材料品種種時，應(yīng)采用用礦棉或玻璃璃棉氈條分層層填塞縫隙，外外表面留5～8mm深槽口口填嵌嵌縫膏膏，嚴(yán)禁用水水泥砂漿填塞塞。在門窗框框兩側(cè)進行防防腐處理后，可可填嵌設(shè)計指指定的保溫材材料和密封材材料。待鋁合合金窗和窗臺臺板安裝后，將將窗框四周的的縫隙同時填填嵌，填嵌時時用力不應(yīng)過過大，防止窗窗框受力后變變形。2.7塑鋼、鋁鋁合金門框安安裝：2.7.1將預(yù)預(yù)留門洞按鋁鋁合金門框尺尺寸提前修理理好。2.7.2在門門框的側(cè)邊固固定好連接鐵鐵件（或木磚磚）。2.7.3門框框按位置立好好，找好垂直直度及幾何尺尺寸后，用射射釘或自攻螺螺絲將其門框框與墻體預(yù)埋埋件固定。2.7.4用保保溫材料填嵌嵌門框與磚墻墻（或混凝土土墻）的縫隙隙。2.7.5用密密封膏填嵌墻墻體與門窗框框邊的縫隙。2.8鋁合金、塑塑鋼門扇安裝裝：門框扇的的連接是用鋁鋁角碼的固定定方法，具體體作法與門框框安裝相同。2.9安裝五金金配件：待漿漿活修理完，交交活油刷完后后方可安裝門門窗的五金配配件，安裝工工藝要求詳見見產(chǎn)品說明，要要求安裝牢固固，使用靈活活。四)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)4.1保證證項目：塑鋼、門件須要標(biāo)塑鋼、鋁合金門門窗的安裝位位置、開啟方方向必須符合合設(shè)計要求。塑鋼、鋁合金門門窗安裝必須須牢固，預(yù)埋埋件的數(shù)量、位位置、埋設(shè)連連接方法，必必須符合設(shè)計計要求。塑鋼、鋁合金門門窗框與非不不銹鋼緊固件件接觸面之間間，必須做防防腐處理；嚴(yán)嚴(yán)禁用水泥砂砂漿作門窗框框與墻體之間間的填塞材料料。4.2基本本項目：塑鋼、鋁合金門門窗扇安裝應(yīng)應(yīng)符合以下規(guī)規(guī)定.1平開門門窗扇關(guān)閉嚴(yán)嚴(yán)密，間隙均均勻，開關(guān)靈靈活。.2推拉門門扇關(guān)閉嚴(yán)密密，間隙均勻勻，扇與框搭搭接量應(yīng)符合合設(shè)計要求。.3彈簧門門扇自動定位位準(zhǔn)確，開啟啟角度90°±1.5°，關(guān)閉時間間在6～10s范圍之之內(nèi)。塑鋼、鋁合金門門窗附件齊全全，安裝位置置正確、牢固固、靈活適用用，達到各自自的功能，端端正美觀。塑鋼、鋁合金門門窗框與墻體體間縫隙填嵌嵌飽滿密實，表表面平整、光光滑，無裂縫縫，填塞材料料、方法符合合設(shè)計要求。塑鋼、鋁合金門門窗表面潔凈凈，無劃痕、碰碰傷，無銹蝕蝕；涂膠表面面平滑、平整整，厚度均勻勻，無氣孔。4.3允許許偏差項目：：門窗框兩對對角線長度差差、門窗框正正、側(cè)面的垂垂直度、水平平度、橫框標(biāo)標(biāo)高等，不得得超過下頁表表規(guī)定的數(shù)值值。五)、成品保護護5.1塑鋼鋼、鋁合金門門窗應(yīng)入庫存存放，下邊應(yīng)應(yīng)墊起、墊平平，碼放整齊齊。對已裝好好披水的窗，注注意存放時支支墊好，防止止損壞披水。5.2抹灰灰前應(yīng)將塑鋼鋼、鋁合金門門窗用塑料薄薄膜保護好，在在室內(nèi)濕作業(yè)業(yè)未完成前，任任何工種不得得損壞其保護護膜，防止砂砂漿對其面層層的侵蝕。5.3門窗窗保護膜應(yīng)檢檢查完整無損損后再進行安安裝，安裝后后應(yīng)及時將門門框兩鋁合金、塑鋼門門窗安裝允許許偏差項次項目允許偏差(mmm)檢驗方法1門窗框兩對角線線長度≤2000mmm>2000mmm23用鋼卷尺檢查，量量里角2平開窗窗扇與框搭接寬寬度差1用深度尺或鋼板板尺檢查3同樘門窗相鄰扇扇的橫端角寬寬度差2用拉線和鋼板尺尺檢查4推拉扇門窗扇開啟力限限值扇面積≤1.55m2≤40N用100N彈簧簧秤鉤住位手手門窗扇開啟力限限值扇面積>1.55m2≤60N處，啟門5次取取平均值5門窗扇與框或相相鄰扇立邊平平行度2用1m鋼板尺檢檢查6彈簧門扇門扇對口縫或扇扇與框間立、橫橫縫留縫限值值2～4用楔形塞尺檢查查7門扇與地面間隙隙留縫限值2～78門扇對口縫關(guān)閉閉時平整2深度尺檢查9門窗框（含拼樘樘料）正、側(cè)側(cè)面垂直度2用1m托線板檢檢查10門窗框（含拼樘樘料）水平度度1.5用1m水平尺和和楔形塞尺檢檢查11門窗橫框標(biāo)高5用鋼板尺檢查，與與基準(zhǔn)線比較較12雙層門窗內(nèi)外框框、梃（含拼拼樘料）中心心距4用鋼板尺檢查側(cè)用木板條捆綁綁好，并禁止止從窗口運送送任何材料，防防止碰撞損壞壞。5.4若采采用水泥或細(xì)細(xì)石混凝土堵堵縫時，堵后后應(yīng)及時將水水泥浮漿刷凈凈，防止水泥泥固化后不好好清理，并損損壞表面的氧氧化膜。鋁合合金門窗在堵堵縫前，對與與水泥砂漿接接觸面應(yīng)涂刷刷防腐劑進行行防腐處理。5.5塑鋼鋼、鋁合金門門窗的保護膜膜應(yīng)在交工前前撕去，要輕輕撕，且不可可用開刀鏟，防防止將表面劃劃傷，影響美美觀。5.6塑鋼鋼、鋁合金門門窗表面如有有膠狀物時，應(yīng)應(yīng)使用棉絲沾沾專用溶劑擦擦試干凈，如如發(fā)現(xiàn)局部劃劃痕，可用小小毛刷沾染色色液進行涂染染。5.7架子子搭拆、室內(nèi)內(nèi)外抹灰、鋼鋼龍骨安裝，管管道安裝及建建材運輸?shù)冗^過程，嚴(yán)禁擦擦、砸、碰和和損壞鋁合金金門窗樘料。四、吊頂工程施施工方案一)、范圍本工程吊頂走廊廊采用紙面石石膏板，衛(wèi)生生間為鋁合金金方板吊頂。二)、施工準(zhǔn)備備2.1材料料及構(gòu)配件：：輕鋼骨架分U形形骨架和T形骨架兩種種。輕鋼骨架主件有有大、中、小小龍骨；配件件有吊掛件、連連接件、掛插插件。零配件有吊桿桿、花籃螺絲絲、射釘、自自攻螺釘。罩面板按設(shè)計計要求選用，材材料的品種、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。2.2主要要機具：電鋸、無齒鋸、射射釘槍。手鋸、手刨子、鉗鉗子、螺絲刀刀、扳子、方方尺、鋼尺、鋼鋼水平等。2.3作業(yè)業(yè)條件：結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)應(yīng)在現(xiàn)澆混凝凝土樓板，按按設(shè)計要求間間距預(yù)埋φ6～φ10鋼筋吊桿桿，一般間距距為900mmm、1200mmm。安裝完頂棚內(nèi)的的各種管線及及設(shè)備，確定定好燈位、通通風(fēng)口及各種種露明孔口位位置。各種材料全部配配套備齊。頂棚罩面板安裝裝前，應(yīng)做完完墻、地面項項目。搭好頂棚施工操操作手臺架子子。輕鋼骨架頂頂棚在大面積積施工前，應(yīng)應(yīng)做樣板間，對對頂棚的起拱拱度、燈槽、通通風(fēng)口等處進進行構(gòu)造處理理，通過做樣樣板間決定分分塊及固定方方法，經(jīng)鑒定定認(rèn)可后再大大面積施工。三)、操作工藝藝3.1工藝藝流程：彈頂棚標(biāo)高水平平線→劃龍骨分檔檔線→安裝主龍骨骨吊桿→安裝主龍骨骨→安裝次龍骨骨→安裝罩面板板→刷防銹漆→安裝壓條3.2彈頂頂棚標(biāo)高水平平線：根據(jù)樓樓層標(biāo)高水平平線，用尺豎豎向量至頂棚棚設(shè)計標(biāo)高，沿沿墻、往四周周彈頂棚標(biāo)高高水平線。3.3劃龍龍骨分檔線：：按設(shè)計要求求的主、次龍龍骨間距布置置，在已彈好好的頂棚標(biāo)高高水平線上劃劃龍骨分檔線線。3.4安裝裝主龍骨吊桿桿：彈好頂棚棚標(biāo)高水平線線及龍骨分檔檔位置線后，確確定吊桿下端端頭的標(biāo)高，按按主龍骨位置置及吊掛間距距，將吊桿無無螺栓絲扣的的一端與樓板板預(yù)埋鋼筋連連接固定。未未預(yù)埋鋼筋時時可用膨脹螺螺栓。3.5安裝裝主龍骨：配裝吊桿螺母。在主龍骨上安裝裝吊掛件。安裝主龍骨：將將組裝好吊掛掛件的主龍骨骨，按分檔線線位置使吊掛掛件穿入相應(yīng)應(yīng)的吊杯螺栓栓，擰好螺母母。主龍骨相接處裝裝好連接件，拉拉線調(diào)整標(biāo)高高、起拱和平平直。安裝洞口附加主主龍骨，按圖圖集相應(yīng)節(jié)點點構(gòu)造，設(shè)置置連接卡固件件。采定要釘03.6安裝裝次龍骨：按已彈好的次龍龍骨分檔線，卡卡放次龍骨吊吊掛件。吊掛次龍骨：按按設(shè)計規(guī)定的的次龍骨間距距，將次龍骨骨通過吊掛件件吊掛在大龍龍骨上，設(shè)計計無要求時，一一般間距為5500mm～～600mmm。當(dāng)次龍骨長度需需多根延續(xù)接接長時，用次次龍骨連接件件，在吊掛次次龍骨的同時時相接，調(diào)直直固定。當(dāng)采用T型龍骨骨組成輕鋼骨骨架時，次龍龍骨的卡檔龍龍骨應(yīng)在安裝裝罩面板時，每每裝一塊罩面面板先后各裝裝一根卡檔次次龍骨。3.7安裝裝罩面板：在在安裝罩面板板前必須對頂頂棚內(nèi)的各種種管線進行檢檢查驗收，并并經(jīng)打壓試驗驗合格后，才才允許安裝罩罩面板。頂棚棚罩面板的品品種繁多，一一般在設(shè)計文文件中應(yīng)明確確選用的種類類、規(guī)格和固固定方式。罩罩面板托卡固固定法：當(dāng)輕輕鋼龍骨為TT形時，多為為托卡固定法法安裝。T型輕鋼骨架架通長次龍骨骨安裝完畢，經(jīng)經(jīng)檢查標(biāo)高、間間距、平直度度和吊掛荷載載符合設(shè)計要要求，垂直于于通長次龍骨骨彈分塊及卡卡檔龍骨線。罩罩面板安裝由由頂棚的中間間行次龍骨的的一端開始，先先裝一根邊卡卡檔次龍骨，再再將罩面板槽槽托入T形次龍骨翼翼緣或?qū)o槽槽的罩面板裝裝在T形器緣上，然然后安裝另一一側(cè)長檔次龍龍骨。按上述述程序分行安安裝，最后分分行拉線調(diào)整整T形明龍骨。3.8安裝裝壓條：罩面面板頂棚如設(shè)設(shè)計要求有壓壓條，待一間間頂棚罩面板板安裝后，經(jīng)經(jīng)調(diào)整位置，使使拉縫均勻，對對縫手整，按按壓條位置彈彈線，然后接接線進行壓條條安裝。其固固定方法宜用用自攻螺釘，螺螺釘間距為3300mm；；也可用膠結(jié)結(jié)料粘貼。3.9刷防防銹漆：輕鋼鋼骨架罩面板板頂棚，碳鋼鋼或焊接處末末做防腐處理理的表面（如如預(yù)埋件、吊吊掛件、連接接件、釘固附附件等），在在各工序安裝裝前應(yīng)刷防銹銹漆。四)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)4.1保證證項目：輕鋼骨架和罩面面板的材質(zhì)。品品種、式樣、規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。輕鋼骨架安裝，吊吊桿、主、次次龍骨必須位位置正確，連連接牢固，無無松動。罩面板應(yīng)無脫層層、翹曲、折折裂、缺楞、掉掉角等缺陷；；安裝必須牢牢固。4.2基本本項目：輕鋼骨架整面應(yīng)應(yīng)順直，無彎彎曲、無變形形；吊掛件、連連接件應(yīng)符合合產(chǎn)品組合的的要求。罩面板表面手整整、潔凈，顏顏色一致；無無污染、反銹銹等缺陷。罩面板接縫形式式應(yīng)符合設(shè)計計要求，拉縫縫和壓條寬窄窄一致，平直直、整齊，接接縫應(yīng)嚴(yán)密。4.3允許許偏差項目，見見下頁表：5、注意事項：：5.1輕鋼鋼骨架及罩面面板安裝時，應(yīng)應(yīng)注意保護頂頂棚內(nèi)各種管管線。輕鋼骨骨架的吊桿、龍龍骨不準(zhǔn)固定定在通風(fēng)管道道及其它設(shè)備備件上。5.2輕鋼鋼骨架、罩面面板及其它吊吊頂材料在運運輸、進場、存存放、使用過過程中，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格管理，做做到不變形、不不受潮、不生生銹。5.3工程程中已安裝好好的門窗、已已施工完畢的的地面、墻面面、窗臺等，在在施輕鋼骨架罩面板板頂棚允許偏偏差項項項允許偏差(mmm)檢驗方法次類目膠合板塑料板纖維板鈣塑板石膏板石棉板1龍骨龍骨間距222222尺量檢查2龍骨平直333222尺量檢查3起拱高度±10±10±10±10±10±10短向跨度1/2200拉線尺尺量4骨架四周水平±5±5±5±5±5±5尺量或水準(zhǔn)儀檢檢查5罩面板表面平整223333用2m靠尺檢查查6接縫平直333333拉5m線檢查7接縫高低0.50.51111用直尺或塞尺檢檢查8頂棚四周水平±5±5±5±5±5±5拉線或用水準(zhǔn)儀儀檢查9壓條壓條平直333333拉5m線檢查10壓條間距222222尺量檢查工頂棚時應(yīng)注意意保護，防止止污損。5.4它掛于上5.5為了了保護成品，罩罩面板安裝必必須在頂棚內(nèi)內(nèi)管道試水、試試壓，保溫一一切工序全部部驗收合格后后進行。六)、應(yīng)注意的的質(zhì)量問題6.1吊頂頂不平：主龍龍骨安裝時吊吊桿調(diào)平不認(rèn)認(rèn)真，造成各各吊桿點的標(biāo)標(biāo)高不一致；；施工時應(yīng)認(rèn)認(rèn)真操作，檢檢查各吊點的的緊掛程度，并并拉通線檢查查標(biāo)高與平整整度是否符合合設(shè)計要求和和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。6.2輕鋼鋼骨架局部節(jié)節(jié)點構(gòu)造不合合理：吊頂輕輕鋼骨架在留留洞、燈具口口、通風(fēng)口等等處，應(yīng)按圖圖紙上的相應(yīng)應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)設(shè)置龍骨及連連接件，使構(gòu)構(gòu)造符合圖紙紙上的要求，保保證吊掛的剛剛度。6.3輕鋼鋼骨架吊固不不牢：頂棚的的輕鋼骨架應(yīng)應(yīng)吊在主體結(jié)結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)應(yīng)擰緊吊桿螺螺母，以控制制固定設(shè)計標(biāo)標(biāo)高；頂棚內(nèi)內(nèi)的管線、設(shè)設(shè)備件不得吊吊固在輕鋼骨骨架上。6.4罩面面板分塊間隙隙縫不直：罩罩面板規(guī)格有有偏差，安裝裝不正；施工工時注意板塊塊規(guī)格，拉線線找正，安裝裝固定時保證證平整對直。6.5壓縫縫條、壓邊條條不嚴(yán)密不平平直：加工條條材規(guī)格不一一致；使用時時應(yīng)經(jīng)選擇，操操作拉線找正正后固定、壓壓粘。6.6方塊塊鋁合金吊頂頂要注意板塊塊的色差，防防止顏色不均均的質(zhì)量弊病病。第八節(jié)、給排水水工程施工方方案一、室內(nèi)排水管管道的安裝一)、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用用于生活排水、雨雨水的排水管管道安裝工程程。二)、施工準(zhǔn)備備2.11材料要求：：管材為硬質(zhì)聚氯氯乙烯（UPPVC）。所所用粘接劑應(yīng)應(yīng)是同一廠家家配套產(chǎn)品，應(yīng)應(yīng)與衛(wèi)生潔具具連接相適宜宜，并有產(chǎn)品品合格證及說說明書。管材內(nèi)外表層應(yīng)應(yīng)光滑，無氣氣泡、裂紋，管管壁薄厚均勻勻，色澤一致致。直管段撓撓度不大于ll%。管件造造型應(yīng)規(guī)矩、光光滑，無毛刺刺。承口應(yīng)有有梢度，并與與插口配套。其它材料：粘接接劑、型鋼、圓圓鋼、卡件、螺螺栓、螺母、肥肥皂等。2.22主要機具：：手電鉆、沖擊鉆鉆、手鋸、銑銑口器、鋼刮刮板、活扳手手、手錘、水水平尺、套絲絲板、毛刷、棉棉布、線墜等等。2.33作業(yè)條件：：埋設(shè)管道，應(yīng)措措好槽溝，槽槽溝要平直，必必須有坡度，溝溝底夯實。暗裝管道（包括括設(shè)備層、豎豎井、吊頂內(nèi)內(nèi)的管道）首首先應(yīng)核對各各種管道的標(biāo)標(biāo)高、坐標(biāo)的的排列有無矛矛盾。預(yù)留孔孔洞、預(yù)埋件件已配合完成成。土建模板板已拆除，操操作場地清理理干凈，安裝裝高度超過33.5m應(yīng)搭搭好架子。室內(nèi)明裝管道要要與結(jié)構(gòu)進度度相隔二層的的條件下進行行安裝。室內(nèi)內(nèi)地平線應(yīng)彈彈好，初裝修修抹灰工程已已完成。安裝裝場地?zé)o障礙礙物。三)、操作工藝藝3.11工藝流程：：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗3.2預(yù)制制加工：根據(jù)據(jù)圖紙要求并并結(jié)合實際情情況，按預(yù)留留口位置測量量尺寸，繪制制加工草圖。根根據(jù)草圖量好好管道尺寸，進進行斷管。斷斷口要平齊，用用銑刀或刮刀刀除掉斷口內(nèi)內(nèi)外飛刺，外外棱銑出155°角。粘接前前應(yīng)對承插口口先插入試驗驗，不得全部部插入，一般般為承口的33/4深度。試試插合格后，用用棉布將承插插口需粘接部部位的水分、灰灰塵擦拭干凈凈。如有油污污需用丙酮除除掉。用毛刷刷涂抹粘接劑劑，先涂抹承承口后涂抹插插口，隨即用用力垂直插入入，插入粘接接時將插口稍稍作轉(zhuǎn)動，以以利粘接劑分分布均勻，約約30s至1min即可可粘接牢固。粘粘牢后立即將將溢出的粘接接劑擦拭干凈凈。多口粘連連時應(yīng)注意預(yù)預(yù)留口方向。3.33干管安裝：：首先根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙要求求的坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高預(yù)留槽洞洞或預(yù)埋套管管。埋入地下下時，按設(shè)計計坐標(biāo)、標(biāo)高高、坡向、坡坡度開挖槽溝溝并夯實。采采用托吊管安安裝時應(yīng)按設(shè)設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、坡向做做好托、吊架架。施工條件件具備時，將將預(yù)制加工好好的管段，按按編號運至安安裝部位進行行安裝。各管管段粘連時也也必須按粘接接工藝依次進進行。全部粘粘連后，管道道要直，坡度度均勻，各預(yù)預(yù)留口位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。安裝立立管需裝伸縮縮節(jié)，伸縮節(jié)節(jié)上沿距地坪坪或蹲便臺770～100mmm。干管安裝裝完后應(yīng)做閉閉水試驗，出出口用充氣橡橡膠堵封閉，達達到不滲漏，水水位不下降為為合格。地下下埋設(shè)管道應(yīng)應(yīng)先用細(xì)砂回回填至管上皮皮100mmm，上覆過篩篩土，夯實時時勿碰損管道道。托吊管粘粘牢后再按水水流方向找坡坡度。最后將將預(yù)留口封嚴(yán)嚴(yán)和堵洞。3.44立管安裝：：首先按設(shè)計計坐標(biāo)要求，將將洞口預(yù)留或或后剔，洞口口尺寸不得過過大，更不可可損傷受力鋼鋼筋。安裝前前清理場地，根根據(jù)需要支搭搭操作平臺。將將已預(yù)制好的的立管運到安安裝部位。首首先清理已預(yù)預(yù)留的伸縮節(jié)節(jié)，將鎖母擰擰下，取出UU型橡膠圈，清清理雜物。復(fù)復(fù)查上層洞口口是否合適。立立管插入端應(yīng)應(yīng)先劃好插入入長度標(biāo)記，然然后涂上肥皂皂液，套上鎖鎖母及U型橡膠圈。安安裝時先將立立管上端伸入入上一層洞口口內(nèi)，垂直用用力插入至標(biāo)標(biāo)記為止（一一般預(yù)留脹縮縮量為20～30mm）。合合適后即用自自制U型鋼制抱卡卡緊固于伸縮縮節(jié)上沿。然然后找正找直直，并測量頂頂板距三通口口中心是否符符合要求。無無誤后即可堵堵洞，并將上上層預(yù)留伸縮縮節(jié)封嚴(yán)。3.55支管安裝：：首先剔出吊吊卡孔洞或復(fù)復(fù)查預(yù)埋件是是否合適。清清理場地，按按需要支搭操操作平臺。將將預(yù)制好的支支管按編號運運至現(xiàn)場。清清除各粘接部部位的污物及及水分。將支支管水平初步步吊起，徐抹抹粘接劑，用用力推入預(yù)留留管口。根據(jù)據(jù)管段長度調(diào)調(diào)整好坡度。合合適后固定卡卡架，封閉各各預(yù)留管口和和堵洞。3.66器具連接管管安裝：核查查建筑物地面面、墻面做法法、厚度。找找出預(yù)留口坐坐標(biāo)、標(biāo)高。然然后按準(zhǔn)確尺尺寸修整預(yù)留留洞口。分部部位實測尺寸寸做記錄，并并預(yù)制加工、編編號。安裝粘粘接時，必須須將預(yù)留管口口清理干凈，再再進行粘接。粘粘牢后找正、找找直，封閉管管口和堵洞。打打開下一層立立管掃除口，用用充氣橡膠堵堵封閉上部，進進行閉水試驗驗。合格后，撤撤去橡膠堵，封封好掃除口。3.77排水管道安安裝后，按規(guī)規(guī)定要求必須須進行閉水試試驗。凡屬隱隱蔽暗裝管道道必須按分項項工序進行。衛(wèi)衛(wèi)生潔具及設(shè)設(shè)備安裝后，必必須進行通水水通球試驗。且且應(yīng)在油漆粉粉刷最后一道道工序前進行行。3.88地下埋設(shè)管管道及出屋頂頂透氣立管如如不采用硬質(zhì)質(zhì)聚氯乙烯排排水管件而采采用下水鑄鐵鐵管件時，可可采用水泥捻捻口。為防止止?jié)B漏，塑料料管插接處用用粗砂紙將塑塑料管橫向打打磨粗糙。3.99粘接劑易揮揮發(fā)，使用后后應(yīng)隨時封蓋蓋。冬季施工工進行粘接時時，凝固時間間為2～3min。粘粘接場所應(yīng)通通風(fēng)良好，遠(yuǎn)遠(yuǎn)離明火。四)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)4.11保證項目：：規(guī)粘術(shù)符求隱蔽的排水管及及雨水管道的的灌水試驗結(jié)結(jié)果必須符合合設(shè)計要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定。查灌錄廠接管道的坡度必須須符合設(shè)計要要求或施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查查隱蔽工程記記錄或用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀（水平尺尺）、拉線和和尺量檢查。管道及管道支座座（墩），嚴(yán)嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍凍土和未經(jīng)處處理的松土上上。檢查方法：觀察察檢查或檢查查隱蔽工程記記錄。排水塑料管必須須按設(shè)計要求求裝伸縮節(jié)。如如設(shè)計無要求求，伸縮節(jié)間間距不大于44m。檢驗