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“411”人才培養(yǎng)模式綜合實(shí)訓(xùn)成果《施工項(xiàng)目管理實(shí)務(wù)模擬》綜合實(shí)訓(xùn)成果第一部分浙江省華通有限公司辦公樓項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)第二部分工地會(huì)議紀(jì)要系別：建筑工程系專業(yè)：建筑工程技術(shù)班級(jí)：建工09-1姓名：賈振士學(xué)號(hào)：10090103指導(dǎo)教師：陸生發(fā)王曉翠二○一一年十一月《施工項(xiàng)目管理實(shí)務(wù)模擬》綜合實(shí)訓(xùn)成績(jī)?cè)u(píng)定表考核項(xiàng)目主要考核內(nèi)容相應(yīng)分?jǐn)?shù)分布得分合計(jì)權(quán)重系數(shù)總分項(xiàng)目1平時(shí)考核平時(shí)表現(xiàn)、階段性成果500.3上機(jī)考核基本知識(shí)50項(xiàng)目2實(shí)訓(xùn)成果施工組織設(shè)計(jì)工程概況100.7施工方案20施工進(jìn)度計(jì)劃、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃20施工平面圖設(shè)計(jì)20施工技術(shù)組織措施10選作實(shí)訓(xùn)內(nèi)容20指導(dǎo)教師簽名：批改日期：年月日第一部分浙江華通有限公司辦公大樓項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一工程概況和施工特點(diǎn) 1(一)工程建設(shè)概況 1(二)工程建設(shè)地點(diǎn)特征 1(三)建筑設(shè)計(jì)概況 1(四)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 2(五)施工條件 2(六)施工特點(diǎn)分析 2二施工方案 4（一）樁基工程施工方案 4（二）地下室工程施工方案 8（三）主體工程施工方案 14（四）圍護(hù)工程施工方案 19（五）屋面及裝修工程施工方案 21三施工進(jìn)度計(jì)劃 26（一）施工進(jìn)度計(jì)劃的說(shuō)明和有關(guān)計(jì)算 26（二）施工進(jìn)度計(jì)劃 27四施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 28（一）技術(shù)準(zhǔn)備 28（二）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 28（三）資源準(zhǔn)備 28（四）冬雨季施工準(zhǔn)備 31五施工平面圖 32（一）施工平面圖的說(shuō)明和有關(guān)計(jì)算 32（二）施工平面圖 32六技術(shù)組織措施 33（一）施工技術(shù)措施 33（二）施工質(zhì)量保證措施 33（三）施工進(jìn)度保證措施 36（四）施工安全保證措施 38（五）施工成本降低措施 42(六)文明施工措施 42(七）施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施 45浙江省華通有限公司辦公樓項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)PAGE51一工程概況和施工特點(diǎn)（一）工程建設(shè)概況項(xiàng)目?jī)?nèi)容工程名稱浙江華通有限公司辦公大樓建設(shè)單位浙江華通有限公司施工單位浙江鯤鵬建設(shè)有限公司設(shè)計(jì)單位浙江當(dāng)代建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司勘察單位浙江當(dāng)代建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位浙江中祥建設(shè)監(jiān)理有限公司質(zhì)量安全監(jiān)督單位杭州市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站開(kāi)工日期2011年11月8日合同工期460天投資額2869萬(wàn)指導(dǎo)思想和質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量合格，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)優(yōu)質(zhì)工程(二)工程建設(shè)地點(diǎn)特征本工程位于上城區(qū)湖濱街道，屬于沖積平原，地勢(shì)平坦。場(chǎng)地淺部以黏性土、粉性土為主，本次勘察未發(fā)現(xiàn)其他暗塘、暗浜等不良地質(zhì)作用。地下水上部為孔隙潛水，主要付存與（1）耕土、（2）-2黏質(zhì)粉土中，（2）-2黏質(zhì)粉土垂直滲透系數(shù)Kv20=4.80E-5—8.62E-5，屬弱透水性。主要接受大氣降水及河水經(jīng)流補(bǔ)給，水位變化受氣候、季節(jié)變化影響較大，擬建場(chǎng)地附近無(wú)污染源存在?？辈炱陂g測(cè)得地下水位埋深為0.3~0.4m，地下水年變化幅度在1.00~1.5,m左右。深部圓礫層相對(duì)賦水性較好，為承壓水，承壓水頭在距地表下9m左右；水質(zhì)類型為HCO3-·Cl-K+·Ca2+,pH值=6.80~6.90，環(huán)境水對(duì)混凝土及混凝土中的鋼筋無(wú)腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。該地區(qū)季風(fēng)顯著,四季分明,年氣溫適中,常年平均溫度為平均氣溫15～18℃，主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)。該工程地區(qū)構(gòu)造隸屬華東平原沉積區(qū)中國(guó)的長(zhǎng)江三角洲徐緩沉降區(qū)，新構(gòu)造活動(dòng)不明顯，地震活動(dòng)微弱，無(wú)活動(dòng)斷裂穿越，抗震設(shè)防烈度為Ⅷ度，區(qū)域穩(wěn)定性好。(三)建筑設(shè)計(jì)概況本工程總建筑面積為13946.6㎡。其中地上建筑面積為12285.0㎡，地下室為1661.6㎡。使用年限為50年。抗震等級(jí)為三級(jí)，抗震設(shè)防烈度七度，使用年限15年，單位耐火等級(jí)二級(jí)。主體結(jié)構(gòu)為矩形，地面15層，地下1層，總高度60.05m，總長(zhǎng)度38.0m，總寬度23.5m。(四)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程采用鉆孔灌注樁，共107根柱，直徑分別為Φ800、Φ700、Φ600，長(zhǎng)度為27~45m。主體為框剪結(jié)構(gòu)。1.鋼筋HPB235級(jí)鋼fy=210N/mm2,相應(yīng)的電焊條采用E43型;HRB335級(jí)鋼fy=300N/mm2,相應(yīng)的電焊條采用E50型；各種型鋼、鋼板用Q235B（C）碳素結(jié)構(gòu)鋼，相應(yīng)的電焊條采用E43型?？拐鸬燃?jí)為一、二級(jí)的框架結(jié)構(gòu)，其縱筋采用普通鋼筋時(shí)，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度測(cè)值>=1.25；且鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值<=1.3。2.混凝土項(xiàng)目名稱構(gòu)件部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)備注辦公大樓基礎(chǔ)墊層C15圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過(guò)梁C20標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件按標(biāo)準(zhǔn)圖要求基礎(chǔ)、標(biāo)高10.170（含）以下C35地下室采用P8抗?jié)B混凝土標(biāo)高10.170~26.420（含）C30標(biāo)高26.420以上C25水箱采用P6抗?jié)B混凝土注：1.環(huán)境類別：±0.000標(biāo)高以下部分分為三類；±0.000標(biāo)高以上部分為一類；2.三類混凝土最大堿含量應(yīng)小于3kg/m3，最大氯離子含量應(yīng)小于0.1％，最小水泥量300kg/m3，最大水灰比0.50；一類混凝土最大氯離子含量應(yīng)小于1.0％，最小水泥用量225kg/m3，最大水灰比0.68。3.砌體填充±墻構(gòu)件部位磚、砌塊強(qiáng)度等級(jí)砂漿強(qiáng)度等級(jí)備注±0.000標(biāo)高以下室外部分MU15標(biāo)準(zhǔn)磚M7.5水泥砂漿±0.000標(biāo)高以上內(nèi)部隔墻、地下室室內(nèi)MU7.5砌塊M7.5混合砂漿±0.000標(biāo)高以上外墻MU10多孔磚M7.5混合砂漿注：多孔磚容量重應(yīng)不大于13kN/m3；砌塊容重應(yīng)不大于8kN/m3。(五)施工條件本工程“三通一平”已完成，當(dāng)?shù)氐慕煌ㄟ\(yùn)輸條件良好，施工單位勞動(dòng)力已進(jìn)場(chǎng)，材料、機(jī)具等資源已準(zhǔn)備完畢，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的大劍已完成，具備了施工的所有條件。(六)施工特點(diǎn)分析1.本工程主體高59.60m，底下一層，地上15層，為框剪結(jié)構(gòu)。工程量大，現(xiàn)場(chǎng)施工布置難度大。2.由于本工程地上15層，因此高空作業(yè)高度達(dá)，垂直運(yùn)輸量大，安全隱患多。因此在施工前必須做好工人的安全教育工作，施工過(guò)程中要做好安全防護(hù)工作，應(yīng)安排專門安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全施工工作。3.本工程主體為高層建筑，因此基礎(chǔ)開(kāi)挖深度大，支護(hù)結(jié)構(gòu)費(fèi)用高。4.工期長(zhǎng)，惡劣氣候的季節(jié)性施工措施不可避免，導(dǎo)致工期不同意掌握。5.高層建筑施工技術(shù)難度大、步驟繁瑣、新技術(shù)多，因此對(duì)施工員的技術(shù)水品要求高二施工方案（一）樁基工程施工方案1.樁基工程概況(1）本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于黃海標(biāo)高詳施圖；本工程根據(jù)浙江浙江當(dāng)代建筑設(shè)計(jì)研究院所提供的勘察報(bào)告《浙江華通有限公司辦公大樓巖土工程勘察報(bào)告》進(jìn)行設(shè)計(jì)。（2）本工程采用鉆孔灌注樁，套用圖集《鉆孔灌注樁》（2004浙G23）,樁基安全等級(jí)為二級(jí)（單柱單樁樁基安全等級(jí)為一級(jí)）；樁身特性詳樁表。(3)本工程采用鉆孔灌注樁，共107根柱，直徑分別為Φ800、Φ700、Φ600，長(zhǎng)度為27~45m。樁徑樁身配筋鋼筋籠長(zhǎng)度L混凝土強(qiáng)度等級(jí)單樁承載力特征值(KN)有效樁長(zhǎng)樁數(shù)持力層備注Φ80012B1630mC35250045m38eq\o\ac(○,5)圓礫層進(jìn)入持力層深度控制，靜載1根Φ70010B1630mC35185045m38eq\o\ac(○,5)圓礫層進(jìn)入持力層深度控制，靜載1根Φ6008B1630mC35135045m4eq\o\ac(○,5)圓礫層進(jìn)入持力層深度控制Φ60010B2245mC351350/65045m5eq\o\ac(○,5)圓礫層抗拔樁，進(jìn)入持力層深度控制，靜載1根Φ6008B1836mC35950/45036m17eq\o\ac(○,4)-1粉質(zhì)粘土抗拔樁，樁長(zhǎng)控制Φ6008B1627mC35650/28027m5eq\o\ac(○,3)-2粉質(zhì)粘土抗拔樁，樁長(zhǎng)控制2.施工現(xiàn)場(chǎng)布置及施工準(zhǔn)備（1）施工現(xiàn)場(chǎng)布置1）現(xiàn)場(chǎng)的三通一平工作由建設(shè)單位提供實(shí)施，平整后對(duì)不利施工機(jī)械行走的松散場(chǎng)地需夯實(shí)平整。場(chǎng)地?zé)o積水，有良好的地表水排水措施，并提供攪拌樁機(jī)的有效工作面。2)為方便材料及施工機(jī)械的運(yùn)輸，應(yīng)在施工區(qū)內(nèi)布置施工干道。3)鋪設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路和用水管道。4）施工機(jī)械的入場(chǎng)（2）施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備①施工控制：主控樁全截面進(jìn)入持力層不小于2D;樁長(zhǎng)控制為輔。②樁身混凝土灌注充盈系數(shù)不小于1.1.③樁頂泛漿高度不小于1m。④混凝土塌落度為160-220mm。⑤主筋的混凝土保護(hù)層厚度為50mm。⑥孔底沉渣厚度不大于50mm。⑦其他未詳?shù)木磮D集：《鉆孔灌注樁》（2004浙G23）施工。⑧采用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法對(duì)單樁進(jìn)行檢測(cè)，動(dòng)測(cè)數(shù)量不少于總樁數(shù)的30％，且三樁以內(nèi)承臺(tái)每承臺(tái)不少于1根樁，檢測(cè)按照《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106——2003》執(zhí)行。⑨對(duì)3根樁作靜載，按JGJ94——94附錄C執(zhí)行；具體樁位另定。⑩樁頂標(biāo)高結(jié)合承臺(tái)詳圖確定；坡道外的樁頂標(biāo)高須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放樣確認(rèn)無(wú)誤后方可施工。?

本工程樁頂進(jìn)入承臺(tái)均為100mm。?承臺(tái)及基礎(chǔ)梁、板底墊層：基底200mm厚碎石，150mm厚C15素混凝土找平。?樁基須進(jìn)行靜荷載試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行工程樁施工。?試（錨）樁的樁頂構(gòu)造要求按靜載試驗(yàn)單位要求施工。2)勞動(dòng)力的準(zhǔn)備：①由我公司調(diào)集實(shí)力強(qiáng)、技術(shù)精、作風(fēng)硬的工程隊(duì)負(fù)責(zé)此工程的施工，并補(bǔ)充部分合同工，以滿足施工需要。②勞動(dòng)組織上合理安排，工序搭接緊密，保證質(zhì)量和工期的按時(shí)完成。3)材料準(zhǔn)備：水泥、三乙醇胺、電焊條等材料由我司材料根據(jù)材料計(jì)劃供應(yīng)。3.樁基施工工藝（1）施工平臺(tái)1）施工中擬采用草袋圍堰,填土筑島,整平夯實(shí)后作為施工平臺(tái),圍堰的高度應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位0.5m～0.7m,尺寸滿足自身強(qiáng)度和穩(wěn)定性的要求。筑堰材料宜采用粘性土或砂類粘土,填出水位后應(yīng)進(jìn)行夯實(shí),填土應(yīng)自上游開(kāi)始至下游合攏。迎水流沖刷的一側(cè)邊坡為1∶1.2～1∶1.3、背水一側(cè)坡度在1∶2之內(nèi)。2）護(hù)筒制作與埋設(shè)護(hù)筒有固定樁位,保護(hù)孔口,隔離地面水和保持孔內(nèi)水位高出地下水位或施工水位以維護(hù)孔壁不致坍塌等作用,是鉆孔灌注樁施工不可少的設(shè)備。護(hù)筒的內(nèi)徑比鉆孔樁設(shè)計(jì)直徑較大。用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔的宜加大10cm～20cm,用沖擊錐、沖抓鉆鉆孔的宜加大20cm～30cm。護(hù)筒頂端高程應(yīng)滿足孔內(nèi)水位設(shè)置高度的要求:當(dāng)護(hù)筒在陸地時(shí),宜高出地面0.3m以上,當(dāng)在水中時(shí),如地質(zhì)良好,不易坍孔,宜高出施工最高水位1.0m～1.5m;如地質(zhì)不良,容易坍孔,宜高出施工最高水位1.5m～2.0m。對(duì)于用正循環(huán)鉆機(jī)時(shí),并應(yīng)加出渣孔的高度。護(hù)筒的制作應(yīng)有一定的強(qiáng)度和剛度,接縫和接頭緊密不漏水。一般可用鋼筋混凝土或鋼板制成,選擇時(shí)應(yīng)滿足下列要求:1)鋼筋混凝土護(hù)筒通常與樁身混凝土灌注在一起,不再拔出,因此宜使用在不準(zhǔn)備拔出護(hù)筒的部位。鋼護(hù)筒裝拆方便,可重復(fù)使用。一般用5mm～6mm鋼板卷制,每節(jié)長(zhǎng)為1m～2m,可制成整圓形或兩個(gè)半圓形拼接,采用何種形式可由使用要求決定。護(hù)筒的兩端用法蘭連接。護(hù)筒埋設(shè)時(shí),其中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)定的樁位中心,并應(yīng)嚴(yán)格保持護(hù)筒垂直,注意護(hù)筒位移。護(hù)筒埋設(shè)可用壓、錘擊、振動(dòng)等方法下沉護(hù)筒到必要的深度,外護(hù)筒必須高出水位1.5m,內(nèi)外護(hù)筒之間用黃泥塞緊,護(hù)筒的強(qiáng)度與剛度已考慮到錘擊和振動(dòng)下沉的要求。(2)泥漿的制備及泥漿池、沉淀池的設(shè)置泥漿的主要作用是提高靜水壓,保護(hù)孔壁,通過(guò)泥漿循環(huán)把鉆渣排出孔外,減少沉渣等作用。制作泥漿用粘土,應(yīng)選用塑性指數(shù)大的(大于18)、含砂率小的粘土,在拌制泥漿時(shí)根據(jù)需要,可適當(dāng)加入純堿、化學(xué)漿糊等以改善泥漿性能,其摻加量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)決定。用泥漿拌合機(jī)(自制的)拌制泥漿,將浸泡12h以上符合要求的粘土投入拌合機(jī)中加水?dāng)嚢柚敝辆鶆驗(yàn)橹?將攪拌均勻的泥漿放入事先挖好的泥漿池中,并將泥漿池與沉淀池之間用循環(huán)槽連接,可供重復(fù)使用。泥漿池和泥漿沉淀池設(shè)置在不影響施工的橋墩附近,其大小根據(jù)鉆孔樁直徑計(jì)算來(lái)定。（3）鉆孔開(kāi)始鉆孔前,先開(kāi)動(dòng)泥漿泵將泥漿輸送到護(hù)筒內(nèi),使護(hù)筒內(nèi)充滿泥漿后,即可開(kāi)始緩慢鉆進(jìn),進(jìn)度要適當(dāng)控制,對(duì)于護(hù)筒底部應(yīng)低擋慢速鉆進(jìn),使底角處有較堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁,鉆至護(hù)筒底部以下1m后,則可視土質(zhì)情況正常速度鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中,及時(shí)填寫鉆孔記錄,經(jīng)常注意土層變化,每鉆進(jìn)2m或土層變化處,拾取渣樣,判斷土層,并與地質(zhì)坡面圖相核對(duì),當(dāng)與地質(zhì)坡面圖嚴(yán)重不符時(shí),應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào),并按指示處理,鉆孔工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷。施工中應(yīng)采用分班作業(yè),交接班時(shí)應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明本班鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng),經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn),不符合要求時(shí)隨時(shí)改正。鉆孔泥漿應(yīng)始終高出孔外水位或地下水位1.0m～1.5m,并防止扳手、管等金屬工具或其他異物進(jìn)入孔內(nèi),影響鉆孔的正常施工,鉆孔作業(yè)必須保持連續(xù)性,升降鉆頭要平穩(wěn),不得碰撞護(hù)筒或孔壁。拆除和加接鉆桿時(shí)力求迅速,樁孔鉆至設(shè)計(jì)高程后,應(yīng)對(duì)成孔的孔徑、孔深和傾斜度寫檢查記錄,滿足設(shè)計(jì)要求后請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)查，合格后進(jìn)行清孔。有關(guān)鉆孔的其他注意事項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范的要求辦理。（4）清孔清孔的目的,主要是為了把孔內(nèi)帶有大量泥渣的泥漿混合物清除出來(lái),盡量減少孔底沉淀層的厚度。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行終孔綜合檢查,檢查內(nèi)容包括孔深、孔徑和傾斜率,檢查合格后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后簽字,并立即進(jìn)行清孔工作。清孔方法:對(duì)于正循環(huán)鉆機(jī),一般采用換漿清孔法,即在檢查合格后停止進(jìn)尺,稍提鉆頭離開(kāi)孔底10cm～20cm,鉆機(jī)空并保證泥漿正常循環(huán)。以中速壓入新鮮優(yōu)質(zhì)泥漿,把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣的泥漿置換取代。注意事項(xiàng):在清孔排渣時(shí),必須始終保持孔內(nèi)水頭高度防止塌孔,不得用加深孔底深度的方法代替清孔,清孔結(jié)束后,應(yīng)測(cè)量孔底沉淀層厚度和泥漿的比重等質(zhì)量指標(biāo),應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,否則應(yīng)重新清孔。（5）鋼筋骨架的制作與安放1）鋼筋骨架的制作鋼筋骨架的制作應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的有關(guān)要求辦理,鋼筋骨架配料成型是工地鋼筋加工場(chǎng)完成的,在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分段綁扎電焊成整體骨架,這樣避免因運(yùn)輸而使整體骨架產(chǎn)生變形。2）鋼筋骨架的安放鋼筋骨架可利用鉆機(jī)塔架,扒桿或起重機(jī)吊起安裝,第一段鋼筋骨架吊起后對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心垂直地緩慢地放入孔內(nèi),立即用鋼管臨時(shí)擱支在鉆機(jī)大梁或護(hù)筒上,再吊起另一段對(duì)準(zhǔn)下一段按規(guī)范要求進(jìn)行焊接,逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高,最后將最上面一段的掛環(huán)掛在護(hù)筒上,最好是掛在鉆機(jī)底盤的大梁上。（6）灌注水下混凝土1）導(dǎo)管制作:導(dǎo)管制作的質(zhì)量?jī)?nèi)壁圓滑、順直、光潔,無(wú)局部凹凸,各節(jié)導(dǎo)管拼裝以后,應(yīng)不漏水,必要時(shí)應(yīng)對(duì)導(dǎo)管做水壓試驗(yàn),同時(shí)做過(guò)球試驗(yàn),試驗(yàn)合格后在導(dǎo)管外壁用明顯標(biāo)記逐節(jié)編號(hào),并標(biāo)尺度以便計(jì)算導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋置深度。2）導(dǎo)管與隔水栓安裝:導(dǎo)管可先在孔旁分段拼裝,用起重機(jī)逐段起吊拼裝。宜用兩根鋼絲繩扎在一起,導(dǎo)管下放時(shí)應(yīng)位于孔中心,垂直下放,軸線順直,防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁,導(dǎo)管制作與試驗(yàn)等工作應(yīng)在鉆孔灌注樁開(kāi)工之前完成。隔水栓在混凝土開(kāi)始灌注時(shí)起隔水作用,證混凝土的質(zhì)量,隔水栓的安放位置宜設(shè)置在孔內(nèi)水位以上20cm～30cm處,在混凝土開(kāi)始灌注時(shí),將吊放隔水栓的鐵絲或尼龍絲剪斷。3）儲(chǔ)料斗就位:儲(chǔ)料斗用支架直接安裝在鉆機(jī)底盤上,儲(chǔ)料斗用4mm左右的鋼板加工而成,上口四邊用L75×75×8的角鋼予以加強(qiáng),并焊4個(gè)吊環(huán),以便起吊,底部有一定坡度,以利混凝土排放,出口設(shè)置閥門,以控制混凝土灌注,儲(chǔ)料斗的容積應(yīng)滿足首批混凝土灌注后,混凝土高出導(dǎo)管下口不小于1m的要求。儲(chǔ)料斗混凝土出口至護(hù)筒口高度,除應(yīng)滿足導(dǎo)管拆卸等操作需要外,并應(yīng)在灌注后階段能滿足導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度的需要,在鉆孔灌注樁正式開(kāi)工前,將按照規(guī)范的要求,對(duì)水下混凝土的原材料應(yīng)取樣做試驗(yàn),其質(zhì)量必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求,宜優(yōu)先采用礦渣水泥,初凝時(shí)間不宜小于2.5h,其水泥標(biāo)號(hào)宜用425號(hào),混凝土水泥用量一般為400kg/m3左右,骨料最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8和鋼筋最小間距的1/4,同時(shí)不應(yīng)大于40mm,宜采用級(jí)配良好的中砂,含砂率宜為40%～50%,水灰比宜采用0.5～0.6,坍落度為18cm～20cm,混凝土的實(shí)際配制強(qiáng)度宜比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高10%～15%。通過(guò)試驗(yàn)室配制混凝土配合比及混凝土抗壓強(qiáng)度報(bào)告,應(yīng)事先報(bào)送現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師,審核同意后正式投入攪拌水下混凝土。成孔質(zhì)量和清孔質(zhì)量檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行水下混凝土的灌注,并在灌注前探測(cè)孔底泥漿沉淀厚度,如超出標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)再次清孔。3.雨季施工、冬季施工降低噪音預(yù)防措施（1）雨季施工措施1）施工機(jī)械基本上是野外施工，機(jī)械設(shè)備的電源線路要絕緣良好，要有完善的保護(hù)接零，配電箱中漏電保護(hù)裝置要可靠。2）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)地形對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏導(dǎo)，以保證水流暢通，不積水。3）運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)碾壓堅(jiān)實(shí)，道路兩旁要作排水溝，保證雨后通行不陷。（2）冬季施工1）機(jī)械的油路系統(tǒng)采取防凍措施。2）根據(jù)天氣情況，砼適時(shí)適量添加防凍劑。3）施工人員防凍防滑，如天氣實(shí)在惡劣，不強(qiáng)行施工。（3）降低噪音措施1）音源控制防護(hù)，在靜力壓樁機(jī)所配置的發(fā)動(dòng)機(jī)、油泵上安置隔音罩，并在罩內(nèi)壁設(shè)置以消音材料制作的夾層；2）在打樁區(qū)和受音區(qū)之間設(shè)置遮擋壁，采用足夠高度的優(yōu)質(zhì)消音材料制作擋壁3）為了盡可能減少打樁區(qū)的噪音影響，確保正常生活和休息，本次施工過(guò)程中要對(duì)施工時(shí)間作出嚴(yán)格的規(guī)定，在取得建設(shè)單位許可的情況下，機(jī)組施工采取雙班制。（二）地下室工程施工方案1.測(cè)量放線（1）整體測(cè)量控制本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu),地下一層，工程施工精度要求高,為確保工程的平面位置及垂直度控制,在規(guī)范精度要求范圍內(nèi),將配備先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器和富有經(jīng)驗(yàn)的施工人員以及合理的測(cè)試手段,建立合理的檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行基坑的監(jiān)測(cè)、地下結(jié)構(gòu)施工總平面控制測(cè)量工作。施工測(cè)量主要設(shè)備見(jiàn)下表:名稱型號(hào)數(shù)量精度用途經(jīng)緯儀J21＜2″角度測(cè)量水準(zhǔn)儀AL3221＜3mm/km施工水準(zhǔn)測(cè)量精密水準(zhǔn)儀Nioo5A1＜1mm/km沉降水準(zhǔn)測(cè)量鉛垂儀ZL1±1/200000內(nèi)控垂直測(cè)量50m鋼卷尺2檢驗(yàn)合格垂直水平距離測(cè)量線錘2垂直度測(cè)量注:儀器均為計(jì)量局檢驗(yàn)準(zhǔn)用期內(nèi),50m鋼卷尺為計(jì)量局檢驗(yàn)的專用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺。（2）分部分項(xiàng)工程測(cè)量控制1）地下室施測(cè)采用外控制法,利用經(jīng)緯儀將平面控制網(wǎng)投測(cè)于地下室施工作業(yè)面上,從而定出柱墻位置。根據(jù)交接復(fù)核的軸線控制點(diǎn),使用經(jīng)緯儀進(jìn)行圍護(hù)土方的施工.底板施工完畢后進(jìn)行外圍軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)的復(fù)核,確認(rèn)無(wú)誤后,利用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀將標(biāo)高控制點(diǎn)軸線施放到基礎(chǔ)底板表面上,并設(shè)立地下室高程控制點(diǎn)和軸線控制網(wǎng)。2）深坑部分施測(cè)采用內(nèi)部控制法,根據(jù)其位置關(guān)系依次放出各平面軸線,建立淺基坑部位軸線控制網(wǎng)。細(xì)部結(jié)構(gòu)定位線的施放,要求木工工長(zhǎng)和各專業(yè)工長(zhǎng)計(jì)算各結(jié)構(gòu)構(gòu)件與軸線控制網(wǎng)的定位關(guān)系,并作出相應(yīng)的放線深化圖,各施工隊(duì)伍根據(jù)深化圖定位,放線完畢后各專業(yè)工長(zhǎng)和質(zhì)檢人員須詳細(xì)復(fù)查放線尺寸。2.土方開(kāi)挖（1）采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)開(kāi)挖配合自卸汽車運(yùn)輸，開(kāi)挖在上而下，將雜物清除運(yùn)棄。待挖至接近地面設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要加強(qiáng)測(cè)量，其方法如下：在挖方區(qū)邊界根據(jù)方格樁設(shè)置高程控制樁，并在控制樁上掛線，掛線是要預(yù)留一定的碾壓下沉量，使其碾壓后的高程正好與設(shè)計(jì)高程一致。3.墊層施工(1）本工程墊層為100厚C15混凝土,其具體做法是根據(jù)挖土的進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行墊層施工原則是隨挖隨做,挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,及時(shí)封閉墊層.(2）墊層砼采用商品砼,用地泵輸送到基底,為控制墊層標(biāo)高,每2米設(shè)一標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。(3）砼表面要求平整光潔,如果滲漏后不能達(dá)到表面光潔要求時(shí),采用表面增加水泥漿的方法來(lái)達(dá)到表面平整光潔,墊層表面平整度應(yīng)達(dá)到2m長(zhǎng)靠尺小于7mm。(4)基礎(chǔ)墊層施工時(shí),應(yīng)采取排水措施,使基坑保持無(wú)積水狀態(tài),本工程因地下水相對(duì)豐富,墊層施工之前在基坑上設(shè)置250寬×300深的排水盲溝,在主樓及副樓位置均按“＋”字形設(shè)置,并連接到基坑墊層外沿的排水溝內(nèi),使地下水循環(huán)貫通。盲溝內(nèi)填6～8的碎石,確保墊層施工完后排水暢通,由于基坑面積較大,在集水坑位置挖至墊層以下1.5米,用φ500鋼管周圈焊接8cm寬的止水圈放在集水坑底板中間,然后把水泵放入管內(nèi)不間斷抽水待底板澆注后,用10mm厚鋼板焊接把管口封死?；铀慕羌叭狗磕蟼?cè)共設(shè)集水井六個(gè),深度為1.5米,用潛水泵不斷抽水,確保基層干燥,而保證墊層及防水卷材的順利施工。抽水必須延續(xù)到地下室外墻防水保護(hù)層施工完后開(kāi)始回填土才可撤出。4.卷材防水施工(1)施工準(zhǔn)備1）貼防水卷材的基層必須按設(shè)計(jì)施工完畢,并經(jīng)養(yǎng)護(hù)后干燥,含水率不大于9%,基層應(yīng)平整牢固、不空鼓開(kāi)裂不起砂。2）防水層施工涂冷底子油前,應(yīng)將基層表面清理干凈。3）施工用材料均為易燃品,應(yīng)提前準(zhǔn)備好相應(yīng)的消防器材。（2）施工工藝1）基層清理:施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈。2）涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。3）鋪貼附加層：管根、陰陽(yáng)角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。4）鋪貼卷材：將SBS防水卷材按鋪貼長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時(shí)將已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開(kāi)始鋪的起點(diǎn)，點(diǎn)燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌?，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300ｍｍ左右的距離，往返噴烤，觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí)，手扶管心兩端向前緩緩滾動(dòng)鋪設(shè)，要求用力均勻，不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，滿貼法搭接寬度為80ｍｍ，條粘法搭接寬度為10ｍｍ。5）熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢．卷材末端收頭用瀝青嵌縫膏嵌固填實(shí)。6）保護(hù)層施工:平面做40㎜厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層,立面防水層施工完,應(yīng)及時(shí)稀撒石渣后抹水泥砂漿保護(hù)層。5.鋼筋工程（1）施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備①配筋人員應(yīng)充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行底板鋼筋的放樣配筋。在鋼筋綁扎之前，技術(shù)人員、配筋員要對(duì)分包管理人員和工人進(jìn)行技術(shù)規(guī)范交底和關(guān)鍵部位交底。②測(cè)量放線人員根據(jù)圖紙，放出軸線、墻、柱位置、電梯井及水箱位置，用紅油漆作明顯標(biāo)志，并報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)。③鋼筋進(jìn)場(chǎng)同時(shí)提交鋼筋材質(zhì)證明并嚴(yán)格按規(guī)范和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。④做好鋼筋接頭連接和試驗(yàn)工作。2）材料準(zhǔn)備：鋼筋由場(chǎng)外進(jìn)行加工，工地配專職材料員到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)清料，按部位按種類捆扎。因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，場(chǎng)外加工鋼筋應(yīng)隨用隨進(jìn)，進(jìn)場(chǎng)后隨即由塔吊運(yùn)到使用部位，以減少二次搬運(yùn)量。（2）鋼筋加工場(chǎng)地及運(yùn)輸方式施工現(xiàn)場(chǎng)較為狹窄，因此鋼筋要合理堆放，以節(jié)約空間，確保施工道路的暢通。本工程鋼筋車間布置于場(chǎng)外。每個(gè)鋼筋車間設(shè)有專門的原材料和半成品堆放場(chǎng)地，鋼筋加工車間及半成品堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁堆放非鋼筋材料。鋼筋半成品在堆放時(shí)應(yīng)分堆堆放，并做出標(biāo)記和記錄，便于鋼筋使用前的識(shí)別和吊運(yùn)。（3）鋼筋連接1）本工程鋼筋直徑大于等于22的梁鋼筋用鐓粗直螺紋連接,鋼筋直徑大于等于22的柱鋼筋采用電渣壓力焊。2）鐓粗直螺紋連接用于直徑大于22鋼筋連接。作為建設(shè)部“九五”期間新技術(shù)重點(diǎn)推廣項(xiàng)目，鋼筋鐓粗直螺紋連接技術(shù)比較成熟，這一新技術(shù)與傳統(tǒng)的搭接和焊接相比，具有接頭性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定、不受氣候及操作者技術(shù)水平的影響、節(jié)約時(shí)間和能源、安全等特點(diǎn)，普遍推廣應(yīng)用于地震及非地震區(qū)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。（4）技術(shù)特點(diǎn)1）連接強(qiáng)度高，等強(qiáng)度等級(jí)的接頭可100%發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度；2）連接速度快，套筒短，螺紋扣數(shù)少，不需扭力扳手；3）應(yīng)用范圍廣，可用于彎曲鋼筋等不能轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋的場(chǎng)合；4）生產(chǎn)效率高，現(xiàn)場(chǎng)鐓粗，切削一個(gè)絲頭僅需50秒；5）適用性強(qiáng)，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，風(fēng)、雨、停電狀態(tài)、水下、超高環(huán)境均適用；6）鐓粗過(guò)程中易出現(xiàn)鐓偏或卡死，一旦鐓偏必須切掉重鐓；7）鋼筋在鐓粗過(guò)程中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，降低了鋼筋鐓粗部分的延性，易產(chǎn)生脆斷現(xiàn)象，螺紋加工需要兩道工序兩套設(shè)備完成，增加了用工量及場(chǎng)地占用。6.電渣壓力焊(1）施工要點(diǎn)施焊前將施焊鋼筋端部120mm范圍內(nèi)除銹，用電極上的夾具夾緊上下鋼筋使上下鋼筋同心兩棱對(duì)齊，在焊劑盒內(nèi)裝滿焊劑，接通電源，使鋼筋端部及焊劑熔化，形成導(dǎo)電渣池，維持?jǐn)?shù)秒后，用操作桿緩緩頂壓上部鋼筋，隨即關(guān)閉電源，待降溫后大致1-3分鐘，打開(kāi)焊劑盒回收焊劑，卸下夾具用小錘輕輕敲打焊接處，使焊殼脫落。（2）外觀質(zhì)量要求焊包周圍鐵漿應(yīng)飽滿均勻，無(wú)裂紋，氣孔、夾渣及明顯咬肉等缺陷，上下鋼筋軸線偏移不得超過(guò)0.1d，同時(shí)不得大于2mm，接頭處鋼筋軸線傾斜不大于4度。（3）技術(shù)措施1）根據(jù)焊接鋼筋直徑，合理選擇焊機(jī)，對(duì)照電渣壓力焊參數(shù)選擇好電壓、電流和通電時(shí)間。2)清除鋼筋端頭銹渣，對(duì)傾斜的鋼筋端頭切除。3)隨時(shí)檢查鋼筋?yuàn)A具防止偏心。4)不得使用受潮焊藥。5)加強(qiáng)施工過(guò)程監(jiān)督，做好試件檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)技術(shù)部門。7.鋼筋綁扎（1）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎前，應(yīng)先繪制鋼筋放樣圖，并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，在墊層上試排，然后用粉筆在墊層上畫出標(biāo)記，依次進(jìn)行排放，要求均勻無(wú)彎曲、搭接準(zhǔn)確規(guī)范。集水坑等部位鋼筋需認(rèn)真定位，防止留設(shè)尺寸差錯(cuò)。（2）柱、墻插筋施工，尤其是防水要求高的部位，要嚴(yán)格核對(duì)圖紙，確保鋼筋的型號(hào)規(guī)格準(zhǔn)確無(wú)誤，在施工自面筋時(shí)，放線定出豎向結(jié)構(gòu)插筋位置，并固定定位鋼筋，上部與底板面筋點(diǎn)焊且應(yīng)綁扎2-3道外箍或水平筋，以防鋼筋移位。（3）為確保柱、墻豎向鋼筋位置準(zhǔn)確，澆筑底板和樓板砼前，采用限位鋼管、腳手架和鋼筋支撐等措施將墻、柱筋校準(zhǔn)位置后固定牢固，以防止豎向鋼筋偏位。（4）柱鋼筋綁扎注意鋼筋搭接長(zhǎng)度，檢查鋼筋位置，按要求做好箍筋加密；墻鋼筋綁扎要求橫平豎直，分布均勻、撐鐵撐牢。柱墻鋼筋綁扎后，認(rèn)真固定好保護(hù)塊，防止結(jié)構(gòu)出現(xiàn)露筋等現(xiàn)象。（5）主筋鋼筋在平臺(tái)模上整體成型后落入梁模中，梁筋搭接接頭應(yīng)滿足受壓區(qū)不超過(guò)50%，受拉區(qū)不超過(guò)25%的規(guī)定，接頭位置應(yīng)避開(kāi)受力集中處，同時(shí)注意箍筋加密區(qū)的位置。（6）樓板鋼筋綁扎先排好間距，然后統(tǒng)一排放。板筋綁扎應(yīng)注意四周的兩排鋼筋必須全部綁扎，不得跳格。綁扎完畢，墊放墊塊或小馬凳。（7）澆混凝土?xí)r，必須安排專人看護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)反映解決，確保鋼筋質(zhì)量。8.模板工程（1）底板模板安裝1）安裝底板模板前先在墊層上彈出所在位置線，待鋼筋綁扎完畢后，再進(jìn)行底板側(cè)模施工。底板側(cè)模與豎向背木方釘牢，再用鋼管沿底板水平方向采用對(duì)拉螺桿連接。2）對(duì)拉螺桿一端伸入底板與底板主筋用點(diǎn)弧焊焊接，另一端穿過(guò)模板、木方、鋼管用螺帽加固，另加水平撐、斜撐靠邊坡加固。對(duì)拉螺桿中間用雙面焊有止水閥片，以防底板滲水。（2）柱、墻模板支設(shè)1）柱、墻放線定位，墻?？衫ň€，將配好的模板對(duì)準(zhǔn)限位安裝，釘上背面木方，先用鋼管初步固定后利用線錘調(diào)整柱、墻的垂直度，并使垂直度控制在2㎜以內(nèi)，然后進(jìn)行加固工作，柱、墻的加固采用對(duì)拉螺桿。2）墻板對(duì)拉螺桿的水平間距不應(yīng)大于600㎜，豎向間距應(yīng)隨其離地高度變化，通常下面三排螺桿間距控制在450㎜左右，向上放大到600㎜。地下室外墻采用3㎜厚50*50㎜的止水鋼板,防止外墻滲水。9.混凝土工程（1）底板混凝土1）底板混凝土澆筑時(shí)使用兩臺(tái)輸送泵。我們擬定底板混凝土澆筑采用“一個(gè)坡度、薄層澆筑、往返推進(jìn)、一次到頂”的澆灌方法，使混凝土自然流淌形成斜坡，在每條澆筑帶的前、中、后布置3道振動(dòng)棒，前道振動(dòng)棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處，確?；炷料虏康拿軐?shí)；后道振動(dòng)棒布置在混凝土的卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)；中部振動(dòng)棒使中部混凝土振搗密實(shí)，并促進(jìn)混凝土流動(dòng)。2）底板混凝土澆筑時(shí)由北側(cè)向南側(cè)依次澆筑。（2）墻、柱混凝土1）混凝土墻、柱支模前，必須對(duì)其根部的水平施工縫進(jìn)行處理，并澆水沖洗干凈，方可支墻體模板。2）混凝土墻、柱混凝土采用布料桿輸送，混凝土的澆筑方向?yàn)閺囊欢碎_(kāi)始，采用斜面分層法向另一端推進(jìn)。3）地下室外墻為自防水混凝土，澆筑混凝土?xí)r，振搗器必須均勻的分布開(kāi)，保證不漏振，以提高混凝土的密實(shí)度，達(dá)到設(shè)計(jì)的抗?jié)B要求。4）澆筑門窗洞口時(shí)要兩邊均勻下料，防止模板位移。澆筑鋼筋較密的梁時(shí)，應(yīng)用鍥形撬杠撬開(kāi)鋼筋，以利于混凝土的下料和振搗棒的插入。同時(shí)門洞口兩側(cè)連梁下必須在墻體模板上留設(shè)門子板，以利于混凝土下料和振搗棒插入。為了確保砼澆搗密實(shí)，門窗洞口周邊應(yīng)進(jìn)行二次振搗。5）對(duì)墻、柱頂部的浮漿處理，用1-3的石子嵌入浮漿內(nèi)拍實(shí)搓平以確保砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（3）梁、板混凝土1）梁、板混凝土澆灌采用“趕漿法”施工，澆灌前應(yīng)先澆水充分濕潤(rùn)模板。然后梁板同時(shí)澆筑呈階梯狀不斷推進(jìn)。2）頂板混凝土澆筑時(shí)振點(diǎn)間距50cm，梅花形布置，要求振搗密實(shí)。頂板混凝土澆筑時(shí)沿開(kāi)間四角要拉線控制標(biāo)高，隨澆筑后用木杠刮平，待表面稍干后，用木抹子搓毛一遍，使混凝土表面平整，同時(shí)應(yīng)趕去浮漿。10.安裝預(yù)留預(yù)埋工程各施工班組應(yīng)按預(yù)留、預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋。預(yù)留中不隨意傷損建筑鋼筋，預(yù)留部位與土建結(jié)構(gòu)有矛盾時(shí)由項(xiàng)目經(jīng)理或施工員與土建協(xié)商處理，或請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位解決。在樓地坪內(nèi)錯(cuò)、漏堵塞或設(shè)計(jì)增加的埋管必須在未作樓地坪面層前補(bǔ)埋。墻體上預(yù)留設(shè)備進(jìn)入孔，由設(shè)計(jì)確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場(chǎng)與土建單位商量后請(qǐng)土建留孔。11.土方回填工程（1）土方回填施工工藝清理基層表面→選擇回填土→分層攤鋪回填土→灑水→夯實(shí)→找平驗(yàn)收。分段施工時(shí)，土層接頭處應(yīng)做成階梯式，每層錯(cuò)開(kāi)0.5～1.0m（2）回填土的幾項(xiàng)要求1）為保證外墻混凝土的施工質(zhì)量，回填土在地庫(kù)結(jié)構(gòu)施工完、外墻防水層做好，并試水后及時(shí)開(kāi)始，逐層回填；每層回填土的厚度不大于300mm，并用打夯機(jī)或人工夯實(shí)；2）分層填土?xí)r，應(yīng)有排水措施，坑內(nèi)不能積水，并將原集水坑隨回填土升高，保持持續(xù)抽水；3）在回填土過(guò)程中，應(yīng)盡可能將回填土范圍內(nèi)的外管線一并完成；4）大面積回填土壓實(shí)采用蛙式打夯機(jī)；5）按規(guī)定進(jìn)行土方密實(shí)度實(shí)驗(yàn)；6）土方內(nèi)的有機(jī)物隨時(shí)清除，不得回填入內(nèi)。（三）主體工程施工方案1.模板工程（1）支模順序：搭簡(jiǎn)易腳手架→安裝柱、墻模板→搭梁、板支撐排架→安裝梁模板→安裝平板模板→檢查、復(fù)核。（2）柱模板的安裝應(yīng)符合以下要求:1）柱模板四個(gè)外角設(shè)置抱角大方,并用工具式鋼卡具螺栓固定。2）柱的立模限位，采用焊接短鋼筋限位的方法，嚴(yán)禁用砼方盤限位，以減少施工縫。3）模板在安裝時(shí)，應(yīng)吊直找正并檢查梁口尺寸和標(biāo)高，框架柱與框架柱之間的柱根互相頂牢，上部設(shè)置水平撐和剪刀撐互相拉結(jié)固定。4）柱模支撐，中間支撐應(yīng)綜合考慮剪力墻、樓板支撐組合成豎向橫向結(jié)構(gòu)式鋼管網(wǎng)架作水平支撐，并設(shè)置剪刀撐，水平支撐與剪刀撐拉結(jié)固定。5）安裝預(yù)拼好的柱模板，模板按柱子大小做成一面一片，其中一面的邊帶一個(gè)角模，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U型卡將兩側(cè)及上下模板邊連接卡緊，安裝完兩邊后再安裝另外兩面模板。6）由于采用泵送砼，砼流動(dòng)性大，層高較高，對(duì)柱墻模板的側(cè)壓力較大，柱子每隔50cm×50cm用2mm厚4cm寬板條式拉桿拉牢。7）安裝前必須系好鋼筋保護(hù)層，清除沖洗干凈柱底松散砼。（3）安裝剪力墻模板1）剪力墻采用拼裝式九夾板模板，按照墻面尺寸以各種規(guī)格定型九夾板模拼裝而成，施工前應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，制定模板拼接放樣圖，模板接頭不得在同一斷面上。2）按位置安裝門洞口模板,固定好預(yù)埋件或木磚。3）模板間按60cm×60cm固定板條式拉桿或穿墻螺栓，模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。（4）梁模板安裝應(yīng)符合下列要求：1）為確保梁和柱交接處混凝土質(zhì)量和構(gòu)件截面尺寸,木工支模時(shí)，必須正確、牢固地拼裝交接處模板，并在澆搗混凝土前對(duì)此部位模板安裝質(zhì)量作專項(xiàng)驗(yàn)收。2）梁下支撐采用雙鋼管支柱@1000mm立柱中間加一道水平支撐。主次梁同時(shí)支模時(shí)，一般先支好主梁模板，經(jīng)軸線標(biāo)高檢查校正無(wú)誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口。3）大跨(≥4)深梁（高）600mm）安裝，梁底應(yīng)起拱1/1000-3/1000，同時(shí)宜綁扎好梁鋼筋，墊好保護(hù)層，經(jīng)檢查合格后清除雜物，再安裝梁側(cè)模板，同時(shí)安上板條式拉桿。（如側(cè)模安裝穿墻螺栓，則梁鋼筋可以在側(cè)模安裝后再扎筋）。（5）板模板安裝應(yīng)符合以下要求：1）按樓板平面尺寸拼接膠合板,并給予編號(hào),以利上層標(biāo)準(zhǔn)層安裝。2）根據(jù)樓面標(biāo)高調(diào)整好立柱高度并安裝好立柱和水平支撐,鋼管間距為1m。3）板模拼接完畢應(yīng)清理干凈,同時(shí)處理好較大的拼縫,可在上面鋪設(shè)油毛氈或膠帶,同時(shí)涂刷隔離劑。（6）模板及支架設(shè)計(jì)的依據(jù)：1）計(jì)算模板及支架時(shí)應(yīng)考慮下列荷載：①模板及支架自重。②新澆砼重量和鋼筋重量。③施工人員及施工設(shè)備的重量。④傾倒和振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載和新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力。2）模板及支架設(shè)計(jì)、安裝必須符合下列規(guī)定：①保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀,尺寸和相互位置正確。②具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。③構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便。④模板接縫嚴(yán)密,不得漏漿。（7）模板保證質(zhì)量的技術(shù)措施：1）所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后交班組施工，大截面梁、斜梁、異形柱應(yīng)增細(xì)部構(gòu)造大樣圖。2）柱、墻根部不得使用砼“方盤”，而采用“井”型“丁”形鋼筋限位。3）模板使用前,應(yīng)先進(jìn)行篩選,對(duì)變形,翹曲超出規(guī)范的應(yīng)予清除,不得使用。4）在板、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便沖洗濕潤(rùn)，澆灌前再封閉。5）模板安裝完畢后，應(yīng)派專業(yè)人員對(duì)軸線標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)，管卡螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面的檢查，澆搗過(guò)程中應(yīng)派技術(shù)好的木工守模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改和報(bào)告工地現(xiàn)場(chǎng)總施工或技術(shù)負(fù)責(zé)人。6）板脫模劑不得玷污鋼筋和砼,如有玷污，應(yīng)用水沖洗干凈。（8）模板的拆除：1）拆模前應(yīng)制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),由專職施工員和安全員對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底,特別要注意安全操作。2）不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí),方可拆除。R＞1.2Mpa（夏季大約砼終凝后一天，冬季在砼終凝后二天）。3）梁底模：跨度L≤8M時(shí)R≥75%跨度L>8M 時(shí)R=100%4）樓板模板R≥75%5）大拆模過(guò)程中,要注意先后次序,一般為先支后拆,后支先拆,如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應(yīng)停止拆除,并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再重新拆除。6）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,才允許承受全部計(jì)算荷載,當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí),應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。7）模板拆除后，應(yīng)將砼殘?jiān)?，垃圾清理干凈，重新刷隔離劑，分類別規(guī)格堆放整齊。（9）模板施工安全技術(shù)：1)工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在上,以免掉落傷人.工作時(shí)思想要集中,防止釘子扎腳和空中滑落。2)安裝和拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面上操作。3)二人抬運(yùn)模板時(shí)要相互配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具，應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，模板裝拆時(shí)，上、下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。也不得在腳手架上堆放大批模板等材料。4)拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍。人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下傷人。2.鋼筋工程（1）施工順序：柱筋→墻筋→梁筋→樓板筋→插筋。（2）材料要求:1）所提供的鋼筋必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單，同時(shí)需對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。2）在使用時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的鋼號(hào)、規(guī)格使用。需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。（3）鋼筋綁扎的質(zhì)量要求與技術(shù)措施:1）鋼筋綁扎前,應(yīng)熟悉施工圖紙,核對(duì)鋼筋配料表和料牌,核對(duì)成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。2）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí),應(yīng)研究好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其他專業(yè)的配合先后次序,以減少綁扎困難。3）綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲成八字形，以免歪斜變形。4）梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)按以直徑25mm或25mm以上的短鋼筋，以保證其設(shè)計(jì)距離正確。5）樓板雙層鋼筋網(wǎng),上、下兩層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，撐腳用φ12鋼筋，每隔500mm設(shè)置一個(gè)。墻壁鋼筋網(wǎng)之間按設(shè)計(jì)要求的撐筋固定，相互錯(cuò)開(kāi)排列，以保證雙排鋼筋間距正確。6）柱、梁箍筋應(yīng)與主筋垂直，柱、箍筋的接頭應(yīng)交叉而置在四角縱向鋼筋上，梁箍筋應(yīng)交錯(cuò)布置在架立鋼筋受壓區(qū)位置上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，箍筋的平直部分與縱向鋼筋的交駐點(diǎn)可間隔扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的彎鋼平直長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，墻體拉結(jié)筋采用建筑強(qiáng)力膠。7）板、次梁與主梁交叉時(shí)，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。同時(shí)要注意梁頂面主筋的凈距要大于30mm，以利于灌注砼。板上第一根鋼筋應(yīng)綁扎在梁邊出來(lái)50mm處。8）鋼筋的保護(hù)層用不同厚度的水泥砂漿墊塊墊起。9）鋼筋的搭接長(zhǎng)度和焊接長(zhǎng)度都應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,任何接頭都應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),且在同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得大于鋼筋數(shù)量的50%,按設(shè)計(jì)要求,柱筋每次截?cái)嗖怀^(guò)4根,接頭距鋼筋彎折處≥10d，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。10)劃出鋼筋位置線:平板或墻板的鋼筋,在模板上劃線,柱的箍筋在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)。梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)。復(fù)雜的梁柱節(jié)點(diǎn)位置施工前必須放在樣。11)剪力墻的垂直鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)4m，水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)8m，以利綁扎。12)砼澆搗過(guò)程中,應(yīng)派專人看筋,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),移位,保護(hù)層不符均應(yīng)及時(shí)修整。(4)鋼筋焊接安全技術(shù)1)大量焊接時(shí),焊接變壓器不得超負(fù)荷,變壓器升溫不得超過(guò)60℃，為此要特別注意遵守焊機(jī)暫載率和持續(xù)率規(guī)定，以免過(guò)分發(fā)熱而損壞。2)對(duì)焊時(shí)，必須開(kāi)放冷卻水，焊機(jī)出水溫度不得超過(guò)40℃，排水量應(yīng)符合要求，天冷時(shí)應(yīng)放盡焊機(jī)內(nèi)存水，以免凍塞。3)對(duì)焊機(jī)閃光區(qū)域內(nèi)，須設(shè)鐵皮擋隔。焊接時(shí)禁止其他人員停留在閃光范圍內(nèi)，以防火花燙傷。焊機(jī)工作范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃品，以免引起火災(zāi)，焊工應(yīng)立在干木墊上。4)焊接過(guò)程中，如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲，冷卻系統(tǒng)堵塞或漏水，變壓器絕緣電阻過(guò)小，導(dǎo)線破裂，漏電等，均應(yīng)進(jìn)行搶修。5)為了避免影響三相電路中其他三相用電設(shè)備的下沉運(yùn)轉(zhuǎn)，焊機(jī)最好設(shè)有單獨(dú)的供電系統(tǒng)。3.混凝土工程:（1）材料選用1）水泥選用42.5R及以上標(biāo)號(hào)的普通硅酸鹽水泥,水泥應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告,不得使用小窯水泥。2）砂、石料：砂采用中砂，含泥量不超過(guò)2%，有害雜質(zhì)不超過(guò)1%，石子采用分級(jí)碎石，最大粒徑2.5cm，級(jí)配合理，含泥量不超過(guò)1%。砂、石取樣試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3）水：選用潔凈的自來(lái)水。4）外加料、外加劑：摻入粉煤灰、高效減水劑等，摻入數(shù)量符合規(guī)定要求。5)合理選用砼級(jí)配，配比由乙方與監(jiān)理單位協(xié)商后確定，選用配比應(yīng)有試驗(yàn)級(jí)配單，泵送砼坍落度，十二層以下為14±1cm，十二層以上為16±1cm。6）澆搗方法：每一層結(jié)構(gòu)的柱、梁、板及剪力墻的砼，由西到東，一次連續(xù)澆搗，布料水平管隨澆隨拆。7）工程采用一泵一布，布料軟管長(zhǎng)約5m，布料桿可轉(zhuǎn)臂作360度回轉(zhuǎn)。配備四臺(tái)插入式振動(dòng)器，一臺(tái)平板式振動(dòng)器（另配備用插入式振動(dòng)器3臺(tái)，平板式振動(dòng)器1臺(tái)）。4.混凝土泵送(1）砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作,泵送間隙不得超過(guò)1小時(shí),泵送時(shí),受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼,防止吸入空氣形成阻塞。(2）泵管安裝宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭要嚴(yán)密,防止漏氣、阻塞，泵送前應(yīng)用適量的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。如有堵泵塞管應(yīng)及時(shí)組織力量排除，此期間備用砼吊斗，用塔吊吊裝保持砼澆搗的連續(xù)性。(3)泵管安裝垂直管與水平管之比一般應(yīng)小于2,利用水平管中砼拌合物與輸送管壁間的摩阻力來(lái)平衡逆流壓力。當(dāng)基礎(chǔ)施工向下配管時(shí)，出口水平管長(zhǎng)度應(yīng)大于5倍以上落差高度，且宜在下彎處設(shè)置排氣閥。(4）泵送操作人員由公司委派，并應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，取得勞動(dòng)局頒發(fā)的合格證后方準(zhǔn)上崗操作。(5）泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)的轉(zhuǎn)向閥門是否密封良好，其間隙應(yīng)保持在允許范圍內(nèi)，使水泥漿的回流降低到最低限度。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)，應(yīng)用耐磨焊條進(jìn)行補(bǔ)焊。(6)泵送前，先開(kāi)機(jī)用水濕潤(rùn)整個(gè)管道，而后送入水泥漿或水泥砂漿，使輸送管道壁處于充分潤(rùn)濕狀態(tài)，再開(kāi)始泵送砼。其用量見(jiàn)表：管道長(zhǎng)度（m）水泥漿水泥砂漿水泥用量（Kg）稠度用量（M3）配合比（水泥：砂）〈1000.51:2100-2001.01:2〉200100粥狀1.01:1(7)泵送開(kāi)始時(shí)，要注意觀察砼的液壓表和各部位工作狀態(tài)。一般在泵的出口處（即Y型管和錐管內(nèi)），最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。如遇堵塞，應(yīng)將泵機(jī)立即反轉(zhuǎn)運(yùn)行，使泵出口處堵塞分離的砼能回流到料斗內(nèi)，將它攪拌后再進(jìn)行泵送。若反復(fù)3-4次，仍不見(jiàn)效時(shí)，應(yīng)停泵拆管，清除堵塞部分的砼，待清理完畢后，重新安裝管道再進(jìn)行泵送。(8）砼應(yīng)保持連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送繼續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇，萬(wàn)一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔4-5min使泵正，反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程。把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀。同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗內(nèi)的攪拌器，攪拌3-4轉(zhuǎn)，防止砼離析，但不宜連續(xù)進(jìn)行攪拌。如果泵送停歇超過(guò)45min或砼離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的砼，經(jīng)清洗干凈后重新泵送。(9)在泵送砼時(shí)，應(yīng)使料斗內(nèi)繼續(xù)保持一定量的砼，如料斗內(nèi)剩余的砼降低到200mm以下，則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)閥間造成砼逆流，形成堵塞，則需將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把砼倒回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。(10)在泵送時(shí)，應(yīng)每2h換一次水洗槽里的臟水，并檢查泵缸的行程，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整?；钊男谐虘?yīng)根據(jù)機(jī)械性能按需要予以確定。為了減少缸內(nèi)壁不均勻磨損和閘閥磨損，一般以開(kāi)動(dòng)長(zhǎng)行程為宜。(11)泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，若噴出砼象一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，并不散開(kāi)，證明泵送效果尚佳，若噴出一半就散開(kāi)，說(shuō)明和易性不好，噴到地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重，說(shuō)明坍落度應(yīng)再小些。（12)在高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防直接日曬，并要求每隔一定時(shí)間灑水潤(rùn)濕，這樣能使管道內(nèi)的砼不至于吸收大量熱量而失水，導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。（13)泵送結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管道清洗，清洗輸送管道的方法有兩種，即水洗和氣洗。分別是用壓力或壓縮空氣推送海綿球或塑料球進(jìn)行。水洗和氣洗兩種形式不準(zhǔn)同時(shí)采用。5.砼澆筑、養(yǎng)護(hù)措施（1)砼澆搗前，模板、支架鋼筋、予埋鐵件及管線均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”和“技術(shù)復(fù)核單”，將模板內(nèi)垃圾雜物，油污清理干凈，木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，模板的縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。并由工地技術(shù)總負(fù)責(zé)簽發(fā)澆灌令。(2)使用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)距離應(yīng)小于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，振動(dòng)上層砼時(shí)，振動(dòng)器應(yīng)插入下層砼5cm，不得漏振，也不得長(zhǎng)時(shí)間插入一點(diǎn)“長(zhǎng)振”，振動(dòng)棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、予埋管線、鐵件等，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已搗實(shí)部分的邊緣（即應(yīng)相互重疊）。(3)樓板砼澆搗應(yīng)控制好標(biāo)高，尤其是柱角等鋼筋密集部位，施工縫留置及繼續(xù)澆筑應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行。(4)交接班及就餐時(shí)，應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一調(diào)度。(5)砼養(yǎng)護(hù)，采用覆一層塑料薄膜上蓋一層草包，并保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，對(duì)柱、墻拆模后應(yīng)經(jīng)常澆水養(yǎng)護(hù)保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。(6)砼澆筑過(guò)程要配合其它工種施工，不得踩踏鋼筋網(wǎng)和松動(dòng)預(yù)埋件。同時(shí)要配合做好守模、守筋、守管線。（四）圍護(hù)工程施工方案1.砌筑工程(1)原材料要求1)地下室部分為多孔磚，地上部分為加氣砼砌塊其品種、規(guī)格和強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。2)水泥應(yīng)保持干燥，標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過(guò)三個(gè)月等情況，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定合格后，方可使用。不同品種的水泥不得混合使用。3)石灰膏應(yīng)防止干燥，凍結(jié)和污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化或熟化時(shí)間不夠的石灰膏。4)砂宜采用中砂并應(yīng)過(guò)篩不得含有草根等雜物，含泥量不應(yīng)超過(guò)5%。5)水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。2.空心磚墻施工及安全技術(shù)：(1)砌筑前，應(yīng)先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線。開(kāi)始砌筑時(shí)要先進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置，磚垛等對(duì)灰縫的影響。（2）在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀來(lái)抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。（3）磚墻的灰縫厚度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。（4）隔墻與填墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。（5）磚墻中的洞口、管道、溝槽和予埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出，預(yù)埋寬度超過(guò)30cm的洞口，其上應(yīng)設(shè)置過(guò)梁。（6）承重空心磚的孔洞應(yīng)呈垂直方向，非承重空心磚的孔洞呈水平方向。（7）腳手架上堆磚高度不得超過(guò)三皮磚，同一腳手板上的操作人員不應(yīng)超過(guò)二個(gè)。（8）不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高操作。（9）人工垂直往上傳遞磚塊時(shí)，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應(yīng)不小于600mm。（10）空心磚墻采用鋪漿法砌筑,不得砍鑿,不夠整磚時(shí)用實(shí)心磚補(bǔ)磚,實(shí)心磚砍磚時(shí),應(yīng)面向內(nèi)打,注意碎碴跳出傷人。（11）空心磚墻的底部三皮及門口兩側(cè)一磚范圍及外墻勒腳部分應(yīng)用實(shí)心磚砌。磚垛應(yīng)與磚墻同時(shí)砌筑。3.門窗工程（1）外窗為斷熱鋁合金中空玻璃窗。（2）門戶為節(jié)能門，其他內(nèi)門為膠合板門或木防火門。（3）門窗立樘：鋁合金門窗居中。（4）窗玻璃為浮云平板玻璃，無(wú)框玻璃門為鋼化玻璃。（5）門窗五金料為不銹鋼或鋼制鍍克羅米，并按木門窗圖集要求配齊。特殊要求詳見(jiàn)門窗表說(shuō)明。所有外墻門窗及玻璃幕墻必須由有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)制作，并經(jīng)質(zhì)檢部門對(duì)抗風(fēng)壓性能，空氣滲透性能和雨水滲透性能檢測(cè)合格后方可使用。外窗及陽(yáng)臺(tái)門的抗風(fēng)壓性能等級(jí)不應(yīng)低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》GB/T7106-2002規(guī)定，具體由生產(chǎn)廠家按當(dāng)?shù)厍闆r經(jīng)計(jì)算選用，氣密性等級(jí)不應(yīng)低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑外窗氣密性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》GB/T7107-2002規(guī)定的4級(jí)，水密性等級(jí)不應(yīng)低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑外窗水密性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》GB/T7108-2002規(guī)定的3級(jí)。（五）屋面及裝修工程施工方案1.屋面工程（1）施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件準(zhǔn)備：1）屋面清理：屋面工程施工前應(yīng)對(duì)屋面及女兒墻上所有垃圾、凸出屋面砼塊等進(jìn)行清理，使基層平整、干燥、干凈。2）鋼筋混凝土屋面，結(jié)構(gòu)層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，必須進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有裂縫、滲漏等缺陷時(shí)，必須進(jìn)行封閉和防銹處理。3）所有出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件均應(yīng)安裝完畢，檢驗(yàn)合格，并做好防水處理。4)穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)；5)找平層應(yīng)平整、壓實(shí)、抹光，使其具有一定的防水能力。（2）屋面工程設(shè)計(jì)做法：1）W-1上人屋面具體做法如下：①40mm厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配Φb4@200雙向②油氈隔離層③20mm厚1:3水泥砂漿④合成高分子卷材防水層⑤聚苯乙烯泡沫塑料40mm厚⑥20mm厚1:3水泥砂漿找平⑦80mm厚輕集料混凝土2％找坡⑧自防水鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面板2）W-2不上人屋面具體做法如下：①涂料顆粒保護(hù)層②合成高分子卷材防水層③聚苯乙烯泡沫塑料40mm厚④20mm厚1:3水泥砂漿找平⑤80mm厚輕集料混凝土2％找坡⑥自防水鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面板3）W-3各外、內(nèi)天溝具體做法如下：①合成高分子卷材②1:3水泥砂漿找坡1％（最薄處20mm）分水線在二根落水管中間③自防水鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面板(3)防水層：1）防水層為2厚非焦油聚氨酯涂膜防水及1.2（1.5）厚氯化聚乙烯合成高分子防水卷材（其中，3、4、5、6號(hào)樓為1.5厚，1、2、8號(hào)樓為1.2厚）。2）防水層施工前，應(yīng)檢查排汽道是否被堵塞，并加以清掃。然后在排汽道上粘貼一層隔離紙或塑料薄膜，寬約200mm，在排汽道上對(duì)中貼好，完成后才可做非焦油聚氨酯涂膜防水。防水層施工時(shí)不得刺破隔離紙，以免膠粘劑（或涂料）流入排汽道，造成堵塞或排汽不暢。(4)保溫層：1）保溫層為90厚擠塑板。倒置式屋面施工，防水層施工后應(yīng)進(jìn)行全面檢查無(wú)缺陷，并試水不滲漏和不積水后方可進(jìn)行保溫層的施工。2）保溫層鋪設(shè)時(shí)按從遠(yuǎn)至近的順序鋪貼，緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，與防水層不得架空，拼縫應(yīng)嚴(yán)密。分層鋪設(shè)時(shí)，上下層板塊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致，并嵌填密實(shí)。破損應(yīng)補(bǔ)好，碎塊應(yīng)用膠結(jié)料膠結(jié)后使用。如遇基層不平處，需先同性質(zhì)材料墊平。3）保溫材料應(yīng)置于庫(kù)房中，架空放置，不得受潮。使用時(shí)應(yīng)輕取輕放，防止損傷斷裂，缺棱掉角，保證板的外形完整。(5)不上人屋面水泥砂漿面層：1）不上人屋面面層為20厚1：2.5水泥砂漿保護(hù)層，每1m見(jiàn)方半縫分格。2）按設(shè)計(jì)要求在基層上彈分格控制線：1m見(jiàn)方，縫寬10mm在基層上彈縱、橫控制線。嚴(yán)格控制面層標(biāo)高。3）分格縫采用放置分格縫木條的方法，砼澆筑完畢，將分格縫木條嵌入已定分格縫的位置上，木條上平與面層上平一致，終凝前取出分格條。(6)上人屋面鋪地磚面層：1）屋面磚鋪設(shè)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在水泥砂漿結(jié)合層上彈鋪磚控制線：根據(jù)磚塊尺寸，縫寬10mm在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。用1：1水泥砂漿（加建筑膠）做結(jié)合層臥鋪，結(jié)合層厚度3mm，面磚緊密、堅(jiān)實(shí)，砂漿飽滿，嚴(yán)格控制面層標(biāo)高。2）磚使用前應(yīng)對(duì)其顏色、尺寸等進(jìn)行挑選，提前一夜浸泡，陰干半天后備用。磚縫內(nèi)擠漿高度宜為磚厚的1/2~1/3，鋪設(shè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，拉線找直。3）鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的找平層上，磚上楞高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，在磚面上墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與水落口相接處，水落口周邊排磚采用放射形鑲貼。要求：①不能離女兒墻太近；②雨水口的磚同大面磚；③雨箅子用磚留2mm的縫打膠。4）面層鋪貼后在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫，用1：1水泥砂漿（加建筑膠）勾縫，縫內(nèi)深度為磚厚1/3，縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑，隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。(7)質(zhì)量保證措施1)材料要求：所有入場(chǎng)材料必須有合格證，防水涂料、卷材、屋面磚必須經(jīng)復(fù)試合格后方可入場(chǎng)。聚氨酯甲、乙組份及固化劑、稀釋劑等為易燃品，進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)后貯存于陰涼干燥處，嚴(yán)禁與明火接觸。2)卷材防水層及涂膜防水層應(yīng)按屋面面積每100㎡抽查一處，每處5m，且不得少于3處。3)屋面坡度應(yīng)準(zhǔn)確，排水系統(tǒng)應(yīng)暢通。4)找平層應(yīng)平整、壓光，并不得有起砂，酥松、起皮現(xiàn)象，平整度不大于5mm。不允許有凹凸不平和起砂等缺陷，基層含水率要求在9％以下。5)防水層施工后應(yīng)進(jìn)行潑水試驗(yàn)，無(wú)滲漏、無(wú)積水為合格。6)節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，封固嚴(yán)密，不得開(kāi)縫、翹邊。水落口及突出屋面設(shè)施與屋面連接處，應(yīng)固定牢靠，密封嚴(yán)實(shí)。7)磚面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。磚面層與其基層粘結(jié)應(yīng)牢固、無(wú)空鼓。8）磚面層的表面應(yīng)潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無(wú)裂紋、掉角和缺棱等缺陷。9）磚面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。2.裝修工程（1）室外裝飾1)WQ-1干掛天然石材墻面具體做法如下：①25mm厚光面花崗石（花飾另定，由專業(yè)設(shè)計(jì)院二次設(shè)計(jì)）②4mm厚T形鋼板固定銷與橫筋L50*50角鋼③8號(hào)槽鋼與墻面預(yù)埋件電焊固定④30mm厚擠塑聚苯板，外抹3mm厚聚合物砂漿⑤20mm厚1:2水泥砂漿找平層⑥240mm多孔磚墻或混凝土墻2)WQ-2鋁板外墻面具體做法如下：①干掛鋁板面層（由專業(yè)設(shè)計(jì)院二次設(shè)計(jì)）②3mm厚聚合物砂漿③30mm厚擠塑聚苯板④20mm厚1:2水泥砂漿找平層⑤240mm多孔磚墻或混凝土墻2）散水散水及勒腳交接處設(shè)10mm寬伸縮縫，散水橫坡3％，縱向每6m左右設(shè)10mm寬伸縮縫。伸縮縫內(nèi)填1:2瀝青砂漿。3）水落管室外雨水管采用Φ100PVC落水管，凡室內(nèi)外露管（水管、電管、暖管）均外包鋼板網(wǎng)板條紙筋灰粉刷，參見(jiàn)浙85J801T7。（2）室內(nèi)裝飾1）內(nèi)墻①白色內(nèi)墻涂料803二度，3mm厚細(xì)紙筋灰面。②17mm厚1:1:6混合砂漿找平層。2）頂棚①白色涂料二道。②5mm厚1:0.5:3水泥白灰砂漿面。③10mm厚1:1:4水泥白灰砂漿底。④基底處理同內(nèi)墻基底處理。3）樓面LM-1①30mm厚C20細(xì)石混凝土，摻純水泥漿隨搗隨抹平。②素水泥漿結(jié)合層一道鋼筋混凝土現(xiàn)澆板。LM-2①30mm厚1:2.5水泥砂漿摻5％的防水劑。（按1％找坡）②現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。4）地面DM-1磚地壟地面。①30厚C20細(xì)石混凝土，摻純水泥漿隨搗隨抹平。②20mm厚1：2水泥砂漿找平層。③1000mm*1000mm混凝土蓋板④磚砌地壟⑤現(xiàn)澆鋼筋混你土板DM-2①50mm厚C20細(xì)石混凝土面層，隨搗隨抹成粗麻面。②30mm厚1:2水泥砂漿找平層。③現(xiàn)澆鋼筋混凝土板.5)踢腳線①水泥砂漿踢腳20mm厚1:3底1:2面與粉刷面平，120高設(shè)10mm*10mm塑料嵌條。②梯段防滑條均采用雙根成品黃銅條嵌條。6）油漆①木門-柚木色聚氨酯啞光漆。②木扶手-柚木色聚酯漆。③金屬欄桿-彩色乳膠漆罩面，紅丹防銹漆底。④所有金屬預(yù)埋件均應(yīng)二度紅丹防銹漆底。⑤外露金屬構(gòu)件，底漆均應(yīng)涂刷防火涂料。7）內(nèi)粉刷①凡墻體陽(yáng)角均做隱護(hù)墻角。（15mm厚1:2.5水泥砂漿50mm寬，2100mm高。）②衛(wèi)生間鄰房間面粉防水砂漿。（1：3水泥砂漿摻5％的防水劑。）③凡公共走廊、門廳、局部穿越電纜橋架的底層商鋪均做鋁合金T形龍骨，吊頂板材。④吊頂見(jiàn)建筑材料說(shuō)明，吊頂范圍可不作平頂涂料。三施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工進(jìn)度計(jì)劃的說(shuō)明和有關(guān)計(jì)算1.概況說(shuō)明本工程總工期為460天，分基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、設(shè)備安裝和其他工程五部分。2.工期計(jì)算1）基礎(chǔ)工程①定位準(zhǔn)備5天②樁基工程60天③土方開(kāi)挖與支護(hù)26天④地下室墊層5天⑤地下室鋼筋27天⑥地下室模板23天⑦地下室混凝土10天⑧地下室防水9天⑨回填土5天2）主體工程①一層柱墻鋼筋綁扎2天②模板安裝2天③梁板鋼筋綁扎2天④混凝土澆筑1天⑤二層柱墻鋼筋綁扎2天⑥模板安裝2天⑦梁板鋼筋綁扎2天⑧混凝土澆筑1天⑨三~十五層91天⑩填充墻砌筑82天3）屋面工程①屋面找平層5天②屋面保溫層3天（隔2天）③屋面防水層5天④屋面保護(hù)層6天4）裝飾工程①內(nèi)裝修180天②外裝修166天5）設(shè)備安裝365天6）其他工程460天（二）施工進(jìn)度計(jì)劃工程進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖見(jiàn)附圖-1四施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.實(shí)地考察，收集有關(guān)資料。2.及時(shí)組織內(nèi)部專業(yè)圖紙會(huì)審，檢查施工圖紙是否完整和齊全；施工圖紙與各組成部分有無(wú)矛盾或不妥；建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高等方面是否一致。內(nèi)部圖紙會(huì)審整理后參加業(yè)主組織的圖紙會(huì)審。3.施工前，進(jìn)行分區(qū)段和分項(xiàng)目地編排施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，對(duì)主要的質(zhì)量管理點(diǎn)，編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。4.參與本工程施工的所有人員都要接受質(zhì)量教育，分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底要深化到每個(gè)人。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.開(kāi)工前辦理好施工許可證等各種法定手續(xù)，并與交通、電力、市政、煤氣、自來(lái)水、電訊、城管、公安等部門建立聯(lián)系，實(shí)現(xiàn)三通一平，同時(shí)以便以后及時(shí)協(xié)調(diào)。2.由建設(shè)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行場(chǎng)地平整工作，組織相應(yīng)的人力和施工機(jī)械進(jìn)行工作。3.根據(jù)施工平面布置圖的要求搭設(shè)臨建、設(shè)置堆場(chǎng)、布置施工機(jī)械。詳見(jiàn)附圖：《施工平面布置圖》。（三）資源準(zhǔn)備1.施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械和設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量規(guī)定功率KW1塔吊QTZ801552靜壓樁機(jī)GPZ-4002125.53汽車式起重機(jī)QY25V53211924挖掘機(jī)PC20035自落式攪拌機(jī)JD2502116插入式振動(dòng)器ZX5081.17平板式振動(dòng)器ZB1141.18鋼筋切斷機(jī)QJ40-115.59鋼筋彎曲機(jī)WJ401310鋼筋調(diào)直機(jī)GT3/917.511交流電焊機(jī)BX3-200-2223.412對(duì)焊機(jī)UN11-12517613木工圓鋸MJ1042314木工平刨床MB503A1315套絲切管機(jī)TQ-31116電動(dòng)液壓彎管機(jī)WYQ11.117碘鎢燈11018高壓汞燈4319污水泵WP-3032.220潛水泵102.22.施工勞動(dòng)力配置表班組名稱人員人員來(lái)源進(jìn)場(chǎng)說(shuō)明打樁班組12專業(yè)公司開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力管樁施工土石方班組18勞務(wù)公司主要安排土方開(kāi)挖、清渣工作砼澆搗班組25勞務(wù)公司主要負(fù)責(zé)基礎(chǔ)、主體砼澆搗，預(yù)制構(gòu)件制作，并同砌筑泥工配合調(diào)整砌筑泥工班組40勞務(wù)公司分階段進(jìn)行砌筑分批進(jìn)場(chǎng)施工裝飾泥工班組100勞務(wù)公司完成砌筑人員編排到裝飾班組分批進(jìn)場(chǎng)施工結(jié)構(gòu)木工班組80勞務(wù)公司按各施工段進(jìn)行流水施工裝飾木工班組20勞務(wù)公司在裝飾施工按排人員門扇等制作鋼筋班組40勞務(wù)公司按流水作業(yè)進(jìn)行人員進(jìn)場(chǎng)油漆班組20勞務(wù)公司按先后順序組織人員進(jìn)場(chǎng)防水班組10勞務(wù)公司以單幢施工進(jìn)度進(jìn)行施工水、電安裝班組10-20勞務(wù)公司在結(jié)構(gòu)施工中安排預(yù)埋人員，裝飾時(shí)增加人員投入安裝工作架子班組15勞務(wù)公司結(jié)構(gòu)施工時(shí)保證支模架、外架的同步門窗班組10勞務(wù)公司由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行，施工人員集中編排機(jī)電配修2勞務(wù)公司由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行，施工人員集中編排專業(yè)電工2勞務(wù)公司由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行，施工人員集中編排專業(yè)電焊工4勞務(wù)公司由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行，施工人員集中編排3.主要材料及設(shè)備的采購(gòu)1）主要設(shè)備和材料的采購(gòu)由業(yè)主、監(jiān)理和施工單位三方共同把關(guān)，由施工方與業(yè)主協(xié)商確定，并由業(yè)主負(fù)責(zé)主要設(shè)備和材料廠家的指定，監(jiān)理方負(fù)責(zé)監(jiān)督采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量，材料按工地需要分期分批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。為按期、按質(zhì)、按量搞好材料的供應(yīng)，保證施工順利進(jìn)行，提高工程質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。2)主要材料的采購(gòu)由預(yù)算員提出材料計(jì)劃，由材料員統(tǒng)一購(gòu)買。做到貨比三家，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。主要設(shè)備的采購(gòu)，根據(jù)施工計(jì)劃，提前與甲方、監(jiān)理考察廠家，確定合作分包方后，簽訂訂貨合同，在保證施工需要的前提下約定到貨時(shí)間。大批量的材料設(shè)備如管材、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)機(jī)、新風(fēng)機(jī)組等根據(jù)施工進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房容量情況分批次進(jìn)場(chǎng)。3）主要設(shè)備材料配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1燃?xì)庹羝仩t小酋長(zhǎng)型（2t/h），N=10KW,臺(tái)32分汽缸D=273，L=2400個(gè)13全自動(dòng)軟水器JM180DZ-750,Q=10m3臺(tái)14補(bǔ)水箱2800X2200X2000,V=10m臺(tái)1地下一層4800X3400X2000,V=30m臺(tái)1二十四層5膨脹罐RSN800-1.0,調(diào)解容積V=0.26m個(gè)16汽-水換熱器T700-15-1.0,V=15m個(gè)3帶溫控裝置7板式熱交換器MX25-BFGLX臺(tái)58離心式冷水機(jī)組YKHHGDJ25DAE臺(tái)3YKEBEBH55CPE臺(tái)29冷卻塔臺(tái)1010分、集水器臺(tái)211軟化水裝置套212定壓裝置套313端吸泵臺(tái)314立式管道泵臺(tái)1415雙吸泵臺(tái)3116空調(diào)機(jī)組臺(tái)317熱風(fēng)幕臺(tái)1518分體空調(diào)臺(tái)1519新風(fēng)機(jī)組臺(tái)12120加壓送風(fēng)機(jī)臺(tái)1921排煙風(fēng)機(jī)臺(tái)2522送風(fēng)機(jī)臺(tái)523通風(fēng)機(jī)臺(tái)2224排風(fēng)機(jī)臺(tái)4125誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)臺(tái)9326風(fēng)機(jī)盤管臺(tái)350027手搖電動(dòng)兩用風(fēng)機(jī)FT270-2,V=500-1100m3H=1230-580Pa,N=0.75Kw.臺(tái)16用于人防通風(fēng)28除塵器LWP-D-6型,V=7200m3臺(tái)1用于人防通風(fēng)LWP-D-8型,V=10800m3臺(tái)129過(guò)濾吸收器M78-500型,V=500m3臺(tái)13用于人防通風(fēng)30整體升溫型除濕器CZ40G-I,V=11000m3臺(tái)1用于人防通風(fēng)CZ50G-I,V=13000m3臺(tái)1（四）冬雨季施工準(zhǔn)備1.做好杭州市天氣情況調(diào)查，掌握杭州市天氣氣候特征，為冬雨季施工作好第一手2.技術(shù)資料，3.做好冬雨季施工的施工方案和技術(shù)組織措施，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。4.在施工順序安排上，應(yīng)注意晴雨結(jié)合。晴天多進(jìn)行室外作業(yè)，為雨天創(chuàng)造作業(yè)面。不宜在雨天施工的項(xiàng)目，應(yīng)安排在雨季之前進(jìn)行。5.做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水防洪工作，加強(qiáng)排水設(shè)施的管理，經(jīng)常疏通排水溝，防止堵塞，對(duì)地下室要準(zhǔn)備抽水設(shè)備，防止積水。6.加強(qiáng)施工物資的儲(chǔ)存和保管，防止物品淋雨浸水而變質(zhì)。7.做好道路維護(hù)工作，保證運(yùn)輸暢通。8.采取有效措施，做好安全施工的教育工作。制訂雨季施工時(shí)對(duì)各種機(jī)具、腳手架、電器設(shè)備、工棚以及塔吊等防倒塌、防雷擊的技術(shù)組織措施，特別在大風(fēng)暴雨到來(lái)之前，應(yīng)加強(qiáng)檢查，并有應(yīng)急準(zhǔn)備措施，同時(shí)還要做好冬雨季施工的交底工作。五施工平面圖（一）施工平面圖的說(shuō)明和有關(guān)計(jì)算1.現(xiàn)場(chǎng)“四通一平”：水、電、通訊、道路通、場(chǎng)地平整，臨時(shí)設(shè)施、材料堆放場(chǎng)禁止占道路，同時(shí)臨時(shí)設(shè)施的布置應(yīng)避免多次移位。2.施工用水、用電按指定地點(diǎn)接入。臨時(shí)施工用水量不僅要滿足施工用