目錄TOC\o"2-3"\h\z\t"標(biāo)題1,1"一、編制依據(jù) 3二、工程概況 5(一)簡(jiǎn)介……………5(二)建筑概況 6(三)結(jié)構(gòu)概況 7(四)專業(yè)工程概況 8(五)現(xiàn)場(chǎng)概況 8三、施工部署 9(一)管理目標(biāo) 9(二)管理體系 9(三)選擇綜合素質(zhì)好的施工勞務(wù)隊(duì)伍 11(四)施工機(jī)械組織 12(五)施工進(jìn)度安排 13四、施工準(zhǔn)備 13(一)技術(shù)準(zhǔn)備 13(二)主要項(xiàng)目施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 14(三)施工機(jī)械準(zhǔn)備 15(四)勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備 16(五)材料準(zhǔn)備 17(六)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 18(七)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電 19(八)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水 20(九)試驗(yàn)工作計(jì)劃 21五、主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施 25(一)測(cè)量施工方案 25(二)基礎(chǔ)施工 29(三)鋼筋工程 30(四)模板工程 37(五)混凝土工程 42(六)屋面工程 47(七)墻體砌筑工程 50(八)內(nèi)裝飾、裝修工程 52(九)外裝飾施工 66(十)外架子工程 68(十一)雨季和臺(tái)風(fēng)期間施工 73(十二)給排水與采暖工程75(十三)電氣工程78六、主要施工管理措施 85(一)工期保證措施 85(二)質(zhì)量保證措施 87(三)安全防護(hù)措施 93(四)現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)措施 98(五)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施 100(六)現(xiàn)場(chǎng)管理措施 105(七)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理措施 106(八)成品保護(hù)措施 107(九)降低成本措施 112七施工平面圖 115城南小學(xué)教學(xué)樓施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計(jì)主要依據(jù)以下有關(guān)文件及資料進(jìn)行編制：1、本工程招標(biāo)文件及其招標(biāo)要求，施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及周邊環(huán)境特點(diǎn)；2、城南小學(xué)教學(xué)樓施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；3、國(guó)家現(xiàn)行實(shí)施的有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程及檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（詳見下表）；4、建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》；5、福建省建設(shè)工程質(zhì)量安全管理基本標(biāo)準(zhǔn)；6、有關(guān)質(zhì)量安全管理文件通知要求；序號(hào)編號(hào)名稱1《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》房屋建筑部分2GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》3GB50202-2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》4GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》5GB50208-2002《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》6GB50203-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》7GB50209-2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》8GB50207-2002《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》9GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》10GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》11GB50242-2002《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》12GB50026-199313GBI30B-91《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》14GBI499-98《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》15JGJ/T27-2001《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》16JGJ18-2003《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》17GB175-1999《硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥》18GB/T50108-2001《建筑用卵石、碎石》19JGJ52-92《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》20JGJ65-89《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》21GB/T14684-2001《建筑用砂》22GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》23GBJ107-87《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》24GB50164-92《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》25GB5016-92《電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》26GB50212-91《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》27JGJ33-2001《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》28JGJ46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》29JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》30JGJ130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》31GB/T50326-2001《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》32GB/T50328-2001《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》33DBJ13-56-2004《福建省建筑工程文件管理規(guī)程》二、工程概況(一)簡(jiǎn)介1.1工程性質(zhì)及規(guī)模本工程為城南小學(xué)教學(xué)樓工程，建筑底層占地面積為459.04m2，總建筑面積為1836.16m2，建筑總高度為14.300m。1.2工程位置本工程位于福建省寧德市蕉城區(qū)城南中心小學(xué)校園內(nèi)。1.3建設(shè)單位寧德市蕉城區(qū)城南中心小學(xué)。1.4設(shè)計(jì)單位福建省寧德市建筑設(shè)計(jì)研究院。1.5監(jiān)理單位福建固特新工程監(jiān)理咨詢有限公司。(二)建筑概況本工程為教學(xué)樓工程。層高：底層為3.6m、二至四層為3.5m。建筑等級(jí)為二級(jí)，使用年限為50年；建筑物耐火等級(jí)為二級(jí)。室內(nèi)外高差200mm，±0.000相當(dāng)于地形圖上15.710米（高程）。本工程墻砌體凡建筑物外墻及建筑圖中標(biāo)明為100厚的墻體均采用承重空心磚砌筑，磚強(qiáng)度等級(jí)MU7.5，空隙率25%，砌體砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M5.0；凡建筑圖中標(biāo)明為200厚的內(nèi)墻均采用非承重空心磚砌筑，磚強(qiáng)度等級(jí)MU3.5，空隙率40%，砌體砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M5.0。窗采用木框窗，做法詳閩85J602，門為鑲板門，做法詳閩85J602。底層及樓層走廊一側(cè)窗設(shè)Φ14窗柵，門窗尺寸詳門窗表。本工程屋面板采用結(jié)構(gòu)找坡，坡道大于或等于2%，屋面防水等級(jí)為二級(jí)，防水層耐用年限15年，屋面防水構(gòu)造做法詳99J201(一)-10-W10,防水材料選用SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎厚度不小于2mm，隔熱層選用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料（厚度25mm）,卷材防水屋面基層與基層的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧，內(nèi)排水的水落口周圍做成略低的凹坑，檐溝縱向排水坡度不小于1%。屋面水落管布置有九根，采用管徑100UPVC管。外墻面裝飾采用高級(jí)外墻防水涂料詳閩95J05-10-18；內(nèi)墻面與頂棚裝飾均為水泥漆飾面。樓梯面為水泥砂漿，欄桿為鐵欄桿扶手詳閩93G-101，17-2欄桿桿件豎向凈距小于等于110mm，樓梯水平段欄桿長(zhǎng)度大于0.5M時(shí)扶手高度為1.10M。本工程底層地面水泥砂漿面層詳閩97J09-6-15,室外臺(tái)階詳閩86J9047-4。樓層為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，水泥砂漿面層詳閩97J09-6-15。(三)結(jié)構(gòu)概況本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度，框架抗震等級(jí)為三級(jí)。建筑場(chǎng)地類別為=2\*ROMANII類；本工程基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，根據(jù)化工部福州地質(zhì)工程勘察院提供的《城南小學(xué)教學(xué)樓巖土工程勘察報(bào)告》進(jìn)行設(shè)計(jì)?；A(chǔ)墊層砼強(qiáng)度等級(jí)為C15；一至四層柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25；其它層柱、基礎(chǔ)梁承臺(tái)、屋面板混凝土、屋面水箱砼強(qiáng)度等級(jí)均為C25。屋面板架空隔熱層作法套閩86J2011/11。首層頂層窗臺(tái)設(shè)統(tǒng)壓梁：bX100(b為墻厚)。屋面排水采用結(jié)構(gòu)找坡，即調(diào)整頂層梁梁高方法找坡，基礎(chǔ)部分詳基礎(chǔ)說明。本工程應(yīng)對(duì)整個(gè)建筑物在施工及使用前期中作垂直度、沉降記錄，施工活載取2.0KN/M2。(四)專業(yè)工程概況4.1水衛(wèi)、消防工程本工程包括給排水和消防工程。4.2電氣工程本工程包括配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)和弱電系統(tǒng)。(五)現(xiàn)場(chǎng)概況本工程場(chǎng)地比較小，布置設(shè)備材料堆放場(chǎng)，生活區(qū)另行安排場(chǎng)地。施工現(xiàn)場(chǎng)有獨(dú)立的區(qū)域和獨(dú)立的出入口，可以封閉施工，便于施工管理，道路暢通。施工用水、用電可由場(chǎng)外直接接入現(xiàn)場(chǎng)。三、施工部署(一)管理目標(biāo)為了圓滿完成本工程的施工任務(wù)，準(zhǔn)備以實(shí)現(xiàn)下列各項(xiàng)目標(biāo)為最終目的，安排各項(xiàng)工作。1.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。1.2工期目標(biāo)本工程工期為180天，擬于2009年12月25日開工，于2010年6月22日竣工。1.3現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)達(dá)到文明安全工地施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)。(二)管理體系按項(xiàng)目管理組織施工，組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。設(shè)置相應(yīng)的職能部門和配備一定數(shù)量的管理人員，并明確職責(zé)。工程主要部門職責(zé)分配表序號(hào)部門職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)，貫徹實(shí)施企業(yè)質(zhì)量方針、經(jīng)營(yíng)宗旨，工程施工達(dá)到與業(yè)主所簽合同的約定要求。2技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，全面負(fù)責(zé)本工程技術(shù)、質(zhì)量管理工作，實(shí)現(xiàn)合同中約定的工程質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。3技術(shù)組負(fù)責(zé)施工方案、方法、技術(shù)措施的確定，模板、鋼筋加工單的編制，圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)洽商、工程資料的整理和保管，負(fù)責(zé)工程定位和測(cè)量放線，負(fù)責(zé)原材料試驗(yàn)檢驗(yàn)工作和計(jì)量器具的檢定。負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)。4器材組負(fù)責(zé)施工材料、半成品、設(shè)備的采購(gòu)、驗(yàn)證、檢驗(yàn)、保管、標(biāo)識(shí)及領(lǐng)用管理工作。5經(jīng)營(yíng)預(yù)算組負(fù)責(zé)工程預(yù)算管理、合同管理，制定材料、成品、半成品供應(yīng)計(jì)劃，負(fù)責(zé)勞務(wù)隊(duì)伍的招標(biāo)工作。(三)選擇綜合素質(zhì)好的施工隊(duì)伍3.1施工隊(duì)伍的選擇及主要項(xiàng)目的劃分施工勞隊(duì)伍組成成建制的主要工種齊全的土建及專業(yè)綜合施工隊(duì)伍，要求技術(shù)工種的操作人員要持證上崗。隊(duì)伍分工明細(xì)表序號(hào)施工隊(duì)名稱主要工作內(nèi)容1鋼筋作業(yè)隊(duì)鋼筋加工、綁扎、鋼筋接頭連接等2模板作業(yè)隊(duì)模板加工、支設(shè)、拆除及模板的維修、保養(yǎng)等3混凝土作業(yè)隊(duì)砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)、基礎(chǔ)土方清理、釬探等4砌筑作業(yè)隊(duì)圍護(hù)墻及隔墻的砌筑5架子工作業(yè)隊(duì)本工程范圍內(nèi)的腳手架搭設(shè)、安全防護(hù)及垂直運(yùn)輸6防水施工隊(duì)屋面及室內(nèi)防水部位的施工及保修7裝修施工隊(duì)本工程范圍內(nèi)的各項(xiàng)裝修施工8門窗施工隊(duì)本工程范圍內(nèi)的門窗等施工9水衛(wèi)施工隊(duì)本工程范圍內(nèi)的水衛(wèi)管道及設(shè)備的安裝調(diào)試10電氣施工隊(duì)本工程范圍內(nèi)的照明、防雷接地系統(tǒng)的安裝調(diào)試及綜合布線施工3.2主要?jiǎng)趧?dòng)力投入計(jì)劃根據(jù)工程特點(diǎn)、主要工程量及總工期要求，基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)施工階段高峰期計(jì)劃每天投入勞動(dòng)力約35人，裝飾施工階段高峰期計(jì)劃每天投入勞動(dòng)力約22人。所需勞動(dòng)力計(jì)劃見下表。勞動(dòng)力用量計(jì)劃表序號(hào)工種基礎(chǔ)施工階段主體結(jié)構(gòu)施工階段裝飾施工階段1鋼筋工61522木工816103砼工10184抹灰工85防水工26架子工2527油工48電焊工359電工22110水衛(wèi)工113(四)施工機(jī)械組織在制定施工方案時(shí),優(yōu)先考慮機(jī)械化施工，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。4.1主體結(jié)構(gòu)施工階段及裝飾施工階段設(shè)置施工電梯做為垂直運(yùn)輸工具。4.2本工程全部采用現(xiàn)澆混凝土，故在現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)攪拌機(jī)J-350及其配套系統(tǒng)。4.3鋼筋全部現(xiàn)場(chǎng)加工，在現(xiàn)場(chǎng)空地設(shè)置一個(gè)鋼筋加工場(chǎng)，安裝一套鋼筋加工設(shè)備，集中加工鋼筋。4.4其他小型機(jī)械和裝修機(jī)械根據(jù)施工需要和施工進(jìn)度隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)。(五)施工進(jìn)度安排5.1施工總體進(jìn)度計(jì)劃本工程的工期目標(biāo)為180天，2009年12月25日開工,安排各主要階段控制進(jìn)度詳見進(jìn)度計(jì)劃圖。四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.1組織各部門有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，組織圖紙會(huì)審。掌握工程建筑和結(jié)構(gòu)的型式和特點(diǎn)，復(fù)核各主要尺寸及需要采用的新技術(shù)，同時(shí)審查建筑設(shè)備及加工定貨有何特殊要求，對(duì)設(shè)計(jì)中的不詳之處及疑難點(diǎn)，及早提出并解決，積極主動(dòng)與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位溝通，把設(shè)計(jì)及甲方的變更意圖，在施工之前得以明確體現(xiàn)，指導(dǎo)施工。1.2提前編制工程施工組織設(shè)計(jì)并進(jìn)行交底。針對(duì)特殊部位，施工難點(diǎn)部位（如屋面防水工程、鋼筋焊接等）的施工方法現(xiàn)場(chǎng)專門成立QC小組，先研討論證，制定切實(shí)可行的施工方案、特殊作業(yè)指導(dǎo)書等，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，指導(dǎo)施工。1.3組織所有技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)新規(guī)范、新規(guī)程、積極推廣應(yīng)用建設(shè)部推廣的十大新技術(shù)，積極學(xué)習(xí)，吸收國(guó)內(nèi)先進(jìn)施工經(jīng)驗(yàn)，充分利用已有先進(jìn)的技術(shù)，提高該工程施工的科技含量。1.4認(rèn)真學(xué)習(xí)監(jiān)理規(guī)程，積極配合監(jiān)理單位的工作，保證各項(xiàng)工作順利進(jìn)行。1.5進(jìn)行成本控制，制定供料計(jì)劃，編制施工圖預(yù)算和施預(yù)算。1.6采用項(xiàng)目法施工，結(jié)構(gòu)施工采用均衡小流水的施工方法，合理安排工序的搭接，采用項(xiàng)目管理電腦軟件系統(tǒng)，對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，積極作好各項(xiàng)技術(shù)保障，在保證各項(xiàng)工程質(zhì)量的前提下，做到結(jié)構(gòu)、裝修交叉施工立體作業(yè)，做好實(shí)際控制。1.7對(duì)于所選用的鋼筋、水泥、防水材料等作好復(fù)試和試驗(yàn)工作，同時(shí)做好各項(xiàng)見證試驗(yàn)，編制試驗(yàn)計(jì)劃。1.8運(yùn)用鋼筋放樣軟件及早進(jìn)行鋼筋放樣和預(yù)加工，使有加工的工作走在施工的前面，同時(shí)考慮粗鋼筋的焊接等，做好技術(shù)方案，為正常施工提供有力的技術(shù)保障。1.9提前對(duì)各種儀器設(shè)備進(jìn)行檢查,未檢定或超過檢定周期的重新檢定。(二)主要項(xiàng)目施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃為了落實(shí)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)對(duì)施工準(zhǔn)備工作的監(jiān)督和檢查，對(duì)于各個(gè)施工階段主要項(xiàng)目的準(zhǔn)備計(jì)劃如表：施工階段項(xiàng)目?jī)?nèi)容主辦部門人員基礎(chǔ)工程地下結(jié)構(gòu)地下結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案和質(zhì)量控制要點(diǎn)，各種施工機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料租賃進(jìn)場(chǎng)技術(shù)生產(chǎn)組物資機(jī)械組工程師主體結(jié)構(gòu)地上結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案和質(zhì)量控制要點(diǎn)，各種施工機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料租賃，鋼筋的加工、連接,分承包方的選擇技術(shù)生產(chǎn)組工程師項(xiàng)目經(jīng)理裝修階段材料訂貨計(jì)劃和施工方法裝修施工技術(shù)方案和質(zhì)量控制要點(diǎn)，裝修材料的訂貨加工和設(shè)計(jì)翻樣繪圖、樣板、樣板間計(jì)劃技術(shù)生產(chǎn)組物資供應(yīng)組工程師(三)施工機(jī)械準(zhǔn)備3.1垂直運(yùn)輸依據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)狀況及工程特點(diǎn)，擬安裝一臺(tái)施工電梯做為垂直運(yùn)輸工具，解決運(yùn)輸。3.2鋼筋加工機(jī)械鋼筋加工場(chǎng)設(shè)置一套鋼筋加工設(shè)備，主要包括鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)等，保證現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工正常進(jìn)行。3.3混凝土攪拌與運(yùn)送機(jī)械混凝土采用1臺(tái)J－350攪拌機(jī)。3.4其它小型機(jī)械及時(shí)準(zhǔn)備好各種鋼筋加工、運(yùn)輸、砼工程所用的各種中小型機(jī)械，作好機(jī)械設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)工作，保證機(jī)械使用狀態(tài)良好。3.5施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃制定施工機(jī)具需用量計(jì)劃見表，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械設(shè)備和工具進(jìn)場(chǎng)。并做好機(jī)械設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)和驗(yàn)收工作。施工機(jī)械設(shè)備用量計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1鋼筋切斷機(jī)GQ50A1臺(tái)5.5KW×22009.122鋼筋彎曲機(jī)GW50A1臺(tái)3KW×22009.123砼振搗器ZH502臺(tái)1KW×52009.124平板振搗器2臺(tái)2.2KW×22009.125電焊機(jī)BXI-3002臺(tái)26KVA×22009.126電鋸MJ-1042臺(tái)2.2KW×22010.17電刨M(fèi)B-5031臺(tái)3KW2010.18蛙式打夯機(jī)HW-601臺(tái)6KW2010.19砂漿攪拌機(jī)JS5001臺(tái)25KW×12010.110施工電梯1臺(tái)2010.211電閘箱4個(gè)2009.1212攪拌機(jī)J－3501臺(tái)2009.1213水衛(wèi)加工設(shè)備1套2010.414電氣加工設(shè)備1套2010.3(四)勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備4.1勞動(dòng)力的技術(shù)培訓(xùn)工作對(duì)參與本工程施工操作人員進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)，并對(duì)作業(yè)難度大的地方進(jìn)行1:1現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物交底，提高工人操作技術(shù)水平。對(duì)于特殊工種人員要求必須持證上崗，并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)三級(jí)安全教育,保證工程“優(yōu)質(zhì)、低耗、快速、安全”地進(jìn)行。4.2勞動(dòng)力管理辦理勞務(wù)隊(duì)伍的各種備案手續(xù),安排好工人進(jìn)場(chǎng)后的生活，按隊(duì)組編制，組織上崗培訓(xùn)，主要有：規(guī)章制度、安全施工、基本操作技術(shù)和精神文明教育四個(gè)方面。4.3勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)總工期安排，基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工階段高峰期預(yù)計(jì)需要?jiǎng)趧?dòng)力35人，裝修階段高峰期需要22人左右。(五)材料準(zhǔn)備5.1做好現(xiàn)場(chǎng)材料計(jì)劃認(rèn)真核實(shí)施工圖紙及設(shè)計(jì)變更洽商文件，及時(shí)準(zhǔn)確地編制施工預(yù)算列出明細(xì)表。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求進(jìn)行施工預(yù)算材料分析，編制建筑材料需用量計(jì)劃，為制定材料采購(gòu)計(jì)劃、施工備料，確定倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)面積，以及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。5.2做好原材料加工對(duì)于施工預(yù)算提供的構(gòu)配件和制品加工要求，編制相應(yīng)計(jì)劃，為組織采購(gòu)運(yùn)輸提供依據(jù)。5.3做好材料調(diào)配項(xiàng)目經(jīng)理部要統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)好生產(chǎn)部門、預(yù)算部門、加工計(jì)劃部門、器材部門和技術(shù)部門對(duì)計(jì)劃做到三級(jí)審核，保證材料、設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、性能等技術(shù)指標(biāo)明確、數(shù)量準(zhǔn)確。5.4做好材料招標(biāo)根據(jù)材料計(jì)劃，請(qǐng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同考察供貨廠家，確保質(zhì)量好、服務(wù)好、價(jià)格合理。本工程中的部分材料，如屋面防水材料、門窗等，要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。必要時(shí)做1：1的模型，保證到現(xiàn)場(chǎng)后能順利安裝，避免返工而影響工期。5.5主要材料準(zhǔn)備計(jì)劃對(duì)加工工藝復(fù)雜、加工周期長(zhǎng)的材料，要專門編制工藝設(shè)備需用量計(jì)劃。積極采用建設(shè)部推薦采用的新型材料。(六)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備6.1“三通一平”工作進(jìn)行場(chǎng)地平整，保證“三通一平”，并作好現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地和道路的硬化工作，整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)做有組織排水。消防要求，設(shè)置足夠的消火栓，對(duì)于甲方提供的各種地下管線，作好布置圖并予以標(biāo)識(shí)。6.2建立建筑物平面控制網(wǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)建立控制網(wǎng)，根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，按照總平面圖的要求，進(jìn)行控制測(cè)量，設(shè)立永久性控制樁。對(duì)甲方提供的控制網(wǎng)點(diǎn)要進(jìn)行校核，辦理交接手續(xù)，并經(jīng)有關(guān)單位的確認(rèn)。6.3設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)施工設(shè)施本工程建筑占地面較小，施工現(xiàn)場(chǎng)可利用面積也相對(duì)較小，我們?cè)诒M量利用原有現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的基礎(chǔ)上，按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖布置?，F(xiàn)場(chǎng)辦公室設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)周邊已建建筑物內(nèi)；配電房設(shè)置在場(chǎng)區(qū)內(nèi)，場(chǎng)區(qū)設(shè)有模板加工區(qū)、鋼筋加工區(qū)。(七)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電7.1施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電布局基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)施工階段施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電線路分兩路至用電地點(diǎn)，即在鋼筋加工場(chǎng)、砼攪拌站和建筑物附近處各設(shè)置一個(gè)分配電箱。在施工過程中，可根據(jù)各施工階段特點(diǎn)對(duì)臨電系統(tǒng)進(jìn)行合理調(diào)整以滿足現(xiàn)場(chǎng)用電要求。(八)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水本工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水量包括現(xiàn)場(chǎng)施工用水量、施工機(jī)械用水量、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量及施工現(xiàn)場(chǎng)消防用水。具體計(jì)算如下：8.1施工現(xiàn)場(chǎng)工程用水量q1本工程混凝土采用現(xiàn)澆混凝土，用水，取q1=8L/s。8.2施工機(jī)械用水量q2現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械需用水的是清洗：q2=1.05×10臺(tái)×50L/臺(tái)×1.4×(3b×8h/b×3600s/h)-1=0.0085L/s。8.3施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量計(jì)算q3施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量主要考慮施工現(xiàn)場(chǎng)人員飲用、衛(wèi)生（便器沖洗）及現(xiàn)場(chǎng)降塵用水。現(xiàn)場(chǎng)施工人員高峰期為150人/d，則：q3=150×50×1.4/（3b×8h/b×3600s/h）=0.37L/s8.4施工現(xiàn)場(chǎng)用水管線的布置本工程自場(chǎng)區(qū)外側(cè)用DN80mm給水管接通自來水管水源，進(jìn)入在施工的臨時(shí)消防系統(tǒng)。場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)置1座消火栓。(九)試驗(yàn)工作計(jì)劃9.1材料試驗(yàn)計(jì)劃嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和《福建省建筑工程文件管理規(guī)程》以及我公司頒布的《過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》對(duì)主要原材料、成品、半成品在使用前進(jìn)行檢驗(yàn)，同時(shí)對(duì)施工產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保工程質(zhì)量安全。9.2見證實(shí)驗(yàn)計(jì)劃工程堅(jiān)持見證取樣和送檢制度，工程開工后將由技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同監(jiān)理人員共同制定取樣、送檢計(jì)劃。在建設(shè)單位或監(jiān)理人員見證下由施工人員在現(xiàn)場(chǎng)取樣，送至試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。9.3見證試驗(yàn)品種及數(shù)量a.用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土試塊；b.用于承重墻體的砌筑砂漿試塊；c.用于結(jié)構(gòu)工程中的主要受力鋼筋；d.屋面、衛(wèi)生間使用的防水材料；現(xiàn)場(chǎng)混凝土試塊送寧德市蕉城區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站檢測(cè)中心標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，混凝土同條件試塊現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)，砼試塊養(yǎng)護(hù)按規(guī)范進(jìn)行。五、主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施(一)測(cè)量施工方案1.1準(zhǔn)備工作1.1.1.儀器名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量用途電子經(jīng)緯儀DJD2-1GC1臺(tái)軸線投測(cè)，平面放線普通水準(zhǔn)儀DS321臺(tái)高程測(cè)量鋼卷尺、塔尺、對(duì)講機(jī)、計(jì)算機(jī)等若干為輔助工具以上設(shè)備使用前按《計(jì)量法》規(guī)定將儀器送往有資質(zhì)的法定計(jì)量檢測(cè)單位鑒定，并取得檢定合格證書方可使用。1.1.4測(cè)量精度確定：本工程平面控制網(wǎng)得精度要求采用一級(jí)平面控制網(wǎng)：測(cè)量角誤差±9”，邊長(zhǎng)相對(duì)的誤差：1／24000；高程控制網(wǎng)采用三等水準(zhǔn)閉合差：±±10mm。軸線豎向投測(cè)允許誤差3mm，總高不大于5mm；標(biāo)高豎向傳遞每層允許誤差±3mm,總高不大于5mm；細(xì)部軸線允許誤差±2mm。1.2主要測(cè)量方法1.2.1.1.2.11.2.1.3平面控制網(wǎng)的校核：在平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)完成后，采用直角坐標(biāo)法實(shí)測(cè)其邊長(zhǎng)D及內(nèi)角β。要求精度邊長(zhǎng)其相對(duì)誤差在1／24000以上，角度閉合差±9″1.2.1.4建筑物主軸線控制樁的測(cè)設(shè)，在平面控制網(wǎng)校核合格后，分別在控制網(wǎng)邊上測(cè)設(shè)出（4）、﹙1/7﹚、（10）和A1圖（一）控制樁埋設(shè)示意圖1.3場(chǎng)地內(nèi)標(biāo)高引測(cè)根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)采用附合測(cè)法或閉合測(cè)法向場(chǎng)地內(nèi)四角處分別引測(cè)四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。附合精度合格后并進(jìn)行閉合調(diào)整，作為控制場(chǎng)地和建筑物標(biāo)高依據(jù)。水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)圖（二）。圖（二）專業(yè)水準(zhǔn)點(diǎn)圖1.4±0.00以下標(biāo)高控制采用三角高程法進(jìn)行引測(cè)標(biāo)高控制，具體方法為經(jīng)緯儀安置于基槽邊便于通視處，測(cè)設(shè)標(biāo)高到基槽里面，訂上標(biāo)高樁。每次投測(cè)時(shí)至少同時(shí)投測(cè)三點(diǎn)，并在施工層用水準(zhǔn)儀校核其高差，三點(diǎn)高差在3mm以上取平均作為施工層標(biāo)高的依據(jù)。1.5±0.00以下主控制軸線投測(cè)在基礎(chǔ)開挖過程中將建筑物縱橫主控制軸線投測(cè)到基坑邊坡上造標(biāo)做點(diǎn)，作為向基礎(chǔ)投測(cè)主控制線的依據(jù)。此時(shí)已在施工場(chǎng)地基坑邊沿再次形成了一個(gè)控制網(wǎng)，當(dāng)±0.00以下施工層需要投測(cè)軸線時(shí)，即將儀器安置與施工層，用正倒鏡挑直線的方法（將儀器安置在兩點(diǎn)的連線上），后將控制線投測(cè)到施工層?？刂凭€投測(cè)后經(jīng)校核無誤后，再根據(jù)控制線測(cè)量出主軸線。細(xì)部軸線以及柱邊線和其它施工用線，合格后作為工種施工的依據(jù)。1.6±0.00以上標(biāo)高傳遞在首層框架柱拆模后，在便于向上引測(cè)標(biāo)高的位置上建立+50cm標(biāo)線作為向上傳遞標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)（整個(gè)建筑物共設(shè)8個(gè)點(diǎn)）。在向施工層引測(cè)標(biāo)高時(shí)，采用鋼尺直接丈量法傳遞，每次傳遞后并做多余觀測(cè)。如果建筑物豎向有障礙物而不能直接丈量時(shí)，可用懸吊鋼尺法進(jìn)行傳遞標(biāo)高。1.7±0.00以上豎向投測(cè)根據(jù)本工程為低層建筑物情況，采用外控制法進(jìn)行豎向控制，在基礎(chǔ)工程完工后，根據(jù)控制網(wǎng)點(diǎn)將主控制軸線投測(cè)到首層平面上。經(jīng)校核無誤后，投測(cè)到便于向上投測(cè)且能長(zhǎng)期保留的位置。同時(shí)并在建筑物外墻柱±0.00以下自然地坪以上柱上造標(biāo)做點(diǎn)，作為±0.00以上豎向控制的依據(jù)。每層施工用線時(shí)，可將儀器安置在場(chǎng)地埋設(shè)的主軸線控制點(diǎn)上，后視結(jié)構(gòu)柱上的標(biāo)點(diǎn)向上進(jìn)行投測(cè)，投測(cè)后并做閉合校核。合格后測(cè)設(shè)出各主軸線、細(xì)部軸線、柱墻線及其它施工用線。(二)基礎(chǔ)施工2．1施工流程測(cè)量放線→平整場(chǎng)地→人工挖基槽→墊層等后繼工序（1）場(chǎng)地平整施工本工程土方量不多，由一臺(tái)1.0㎡的H300-5日立反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地平整。2.2人工挖基槽先用石灰灑出開挖輪廓線，測(cè)量放線人員將基底設(shè)計(jì)標(biāo)高放出，計(jì)算出距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高相差的余量，其后進(jìn)行人工鑿基槽，鑿至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。測(cè)量放線人員要隨時(shí)測(cè)量標(biāo)高，防止少或超挖。清理出的余土人工及時(shí)清理至槽外，以加快進(jìn)度，為下道工序做好準(zhǔn)備，爭(zhēng)取時(shí)間。2.3基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)砼C25，墊層砼C15，基礎(chǔ)開挖應(yīng)達(dá)到卵石層，基槽開挖后施工單位會(huì)同勘察、甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。2.4土方回填回填前基坑清理干凈,并辦理隱檢手續(xù)。回填采用蛙式打夯機(jī)，分層分段鋪攤和夯實(shí)，每層虛鋪厚度20cm，凍土顆粒直徑不大于5cm且含量不得超過填土總體積的15%。每層至少夯打三遍，回填時(shí)必須按規(guī)定進(jìn)行取樣并出具報(bào)告，合格后方可再鋪上一層土。分段夯填土?xí)r，交接區(qū)填成階梯形，上、下層錯(cuò)縫距離不小于1m?；彝帘仨毎韬途鶆颍辽俜瓋纱?，拌好后的灰土顏色要一致，灰土回填區(qū)適當(dāng)控制含水率，一般方法是用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎即可。回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行回填，土方隨進(jìn)場(chǎng)隨填基坑，收工后及時(shí)覆蓋，防止基坑受凍，用兩層阻燃草簾覆蓋，草簾要相互搭接，上下層要錯(cuò)縫。(三)鋼筋工程3.1鋼筋工程概況鋼筋工程概況本工程為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度。本工程施工中涉及到的鋼筋：Ⅰ級(jí)鋼筋；Ⅱ級(jí)鋼筋。鋼筋工程施工難點(diǎn)和連接方式本工程鋼筋施工的難點(diǎn)是粗直徑鋼筋的定位和連接以及基礎(chǔ)梁、框架主次梁的下料綁扎，鋼筋綁扎按要求進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定為：水平連接鋼筋：16mm≤直徑≤253.2鋼筋采購(gòu)鋼筋全部采用國(guó)產(chǎn)大廠生產(chǎn)的鋼材，鋼筋必須依工程的物資計(jì)劃及料場(chǎng)容量分批分期進(jìn)場(chǎng)，隨加工隨使用，進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告、鋼筋標(biāo)志，工地試驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋要根據(jù)標(biāo)志按批號(hào)及直徑對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋取樣送寧德市蕉城區(qū)建設(shè)工程檢測(cè)中心試驗(yàn)室檢驗(yàn)和做見證取樣。確保沒經(jīng)試驗(yàn)的鋼筋不在工程上使用，復(fù)試不合格的鋼筋立即退場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)分類碼放，按照ISO9002的要求做好標(biāo)識(shí)，下鋪塑料布并墊方木，用塑料布覆蓋保護(hù)，防止因雨水、潮氣而引起鋼筋生銹。3.3鋼筋加工和運(yùn)輸鋼筋加工：針對(duì)本工程鋼筋加工量大，品種、使用部位紛繁，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高的特點(diǎn)，特采用鋼筋自動(dòng)計(jì)算下料軟件進(jìn)行加工計(jì)劃單編制。鋼筋加工成型嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，設(shè)1臺(tái)切斷機(jī)，1臺(tái)砂輪切割機(jī)，1臺(tái)調(diào)直機(jī)，1臺(tái)彎曲機(jī)。鋼筋的切斷均采用切斷機(jī)，有飛邊的及Ф25的鋼筋端部用砂輪機(jī)磨平。鋼筋對(duì)焊機(jī)械1臺(tái)，鋼筋彎曲采用彎曲機(jī)。鋼筋加工前由技術(shù)部做出鋼筋配料單，由項(xiàng)目工程師審批后進(jìn)行下料加工。（1）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員，質(zhì)檢人員，鋼筋工長(zhǎng)及施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，學(xué)習(xí)鋼筋工程施工規(guī)范，焊接作業(yè)指導(dǎo)書，并對(duì)參加焊接的施工人員（包括技術(shù)管理、質(zhì)檢、操作工人）均需要參加技術(shù)培訓(xùn)。操作人員持上崗證作業(yè)，否則不準(zhǔn)從事焊接鋼筋作業(yè)。鋼筋翻樣人員要從圖紙，鋼筋工程施工規(guī)范和本施工方案為依據(jù)，提出加工單和計(jì)劃單。（2）鋼筋加工機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1彎曲機(jī)GW40臺(tái)12切斷機(jī)FGQ40A臺(tái)13電焊機(jī)BXL-300臺(tái)14無齒鋸JG-40臺(tái)25倒鏈5噸個(gè)4現(xiàn)場(chǎng)用6大剪把6其中現(xiàn)場(chǎng)4把7鋼筋小型運(yùn)輸車輛2893.4鋼筋連接鋼筋連接主要采用電渣壓力焊和雙面搭接焊等。3.（1）電渣壓力焊使用的焊機(jī)設(shè)備外殼應(yīng)接零或接地，露天放置的焊機(jī)有防雨遮蓋。（2）焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用。（3）在潮濕的地方作業(yè)時(shí)，應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。（4）焊工作業(yè)，應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應(yīng)保持干燥。（5）在大、中雨天時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行焊接施工。在細(xì)雨天時(shí)，焊接施工現(xiàn)場(chǎng)要有可靠的遮蔽防護(hù)措施，焊接設(shè)備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好，焊藥必須保持干燥。（6）在高溫天氣施工蚶，焊接施工現(xiàn)場(chǎng)要做好防暑降溫工作。（7）用于電渣壓力焊作業(yè)的工作臺(tái)、腳手架，應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。3.（1）焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等。并有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。（2）現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。（3）焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。（4）嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。（5）焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。（6）在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12伏，焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。（7）焊接預(yù)熱焊件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。（8）電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時(shí)，必須從軌道上面穿守。（9）接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4Ω。（10）雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。（11）長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)，使用時(shí)，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。3.5鋼筋綁扎綁扎火燒絲選用22#火燒絲，所需鉛絲規(guī)格根據(jù)鋼筋直徑而定。柱子鋼筋位置準(zhǔn)確后，套上約20～25套箍筋，將柱主筋連接好，然后在柱主筋劃分箍筋間距，從上端往下套箍筋，到劃定位置用火燒絲綁牢，并對(duì)鋼筋成品做好標(biāo)識(shí)。梁鋼筋綁扎，先在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，將四角主筋穿上箍筋，按分隔線綁扎牢固，然后綁扎其它主筋，最后對(duì)接頭進(jìn)行連接。樓板鋼筋綁扎時(shí)先在模板上彈出鋼筋分隔線和預(yù)留孔洞位置線，按線綁扎底層鋼筋，注意鋼筋型號(hào)大小，主筋與分布筋區(qū)別。電工隨后配管，然后綁扎上層鋼筋。3.6構(gòu)造要求3.3.6.2框架柱接頭分別留在距板面500mm和900mm3.6.33.6.43.6.53.6.6墻板采用雙層雙向配筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置間距≤500mm，呈梅花形排列的連系鋼筋≥8或拉結(jié)筋≤6.5，頂板及底板上下層鋼筋之間每隔1000加設(shè)騎馬凳Φ12（板厚≤300）、Φ14（板厚≤310～450）、Φ16（板厚≤460～600）、Φ18（板厚≤610～800）。板的分布筋為3.7鋼筋綁扎后的驗(yàn)收進(jìn)行最后的全面檢查，檢查鋼筋的規(guī)格、間距、綁扎質(zhì)量等，做隱檢，向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。檢查用于保證柱、梁鋼筋保護(hù)層的“梯子筋”的設(shè)置情況。頂板鋼筋綁扎之前必須模板通過驗(yàn)收；將頂板留洞位置線及鋼筋分布位置線彈好；綁完頂板下層鋼筋之后進(jìn)行自我驗(yàn)收，無問題之后才進(jìn)行上層鋼筋的綁扎。允許偏差項(xiàng)目：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法1骨架寬度、高度綁扎±5尺量檢查2骨架長(zhǎng)度綁扎±10尺量檢查3箍筋構(gòu)造間距綁扎±20尺量連續(xù)三檔，取最大值4受力主筋間距±10尺量?jī)啥?，中間各點(diǎn)，取最大值排距±55受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5尺量檢查梁柱±3墻板±33.8與專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋配合綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰撞應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。鋼筋綁扎應(yīng)保證預(yù)埋線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，繞開預(yù)埋管。但一定要保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋。避雷系統(tǒng)應(yīng)在預(yù)埋件留40×4扁鋼做為接地引下線。(四)模板工程4.1框架柱模板方柱模板：上部模板施工時(shí)，柱四周搭設(shè)剛性“井”字架，控制柱垂直度，并通過“井”字架做好模板加固，運(yùn)用經(jīng)緯儀控制柱的垂直度。使用以下模板體系，可使混凝土達(dá)到如下清水混凝土效果。部位截面尺寸（mm）模板形式支撐體系框架柱(方柱)14厚膠合板配以木方龍骨予制成定型模板可調(diào)節(jié)槽鋼柱箍配以φ48鋼管斜支撐框架梁14厚膠合板配以木方龍骨碗扣式腳手架配以雙T早拆柱頭梁柱接頭現(xiàn)場(chǎng)加工定型木模板快拆柱頭配以φ48鋼管樓板12厚膠合板配以木方龍骨碗扣式腳手架配以雙T早拆柱頭樓梯12厚膠合板配以木方龍骨方木配以Φ48鋼管4.2框架梁模板4.2.1梁板模板采用覆膜膠合板，模板表面光潔，硬度好，砼成型質(zhì)量好。主、次梁模板采用14厚膠合板配以木方龍骨和碗扣雙T早拆柱頭支撐體系。梁底模及側(cè)模均采用14mm膠合板。膠合板拼縫處塞海綿條。主梁側(cè)模采用50×100mm木方子作為龍骨，底模采用100梁在支模過程中，拉水平通線，保證梁尺寸、位置的準(zhǔn)確，并通過鋼筋上的結(jié)構(gòu)50線校核梁的底標(biāo)高。梁底要求起拱1‰～3‰。支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架，梁板擱柵采用50×100木方，100×100木方作擱柵托梁。采用雙T早拆養(yǎng)護(hù)支撐，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)。拆去部分模板和頂撐，只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng)（砼的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)），直到砼強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除，這樣可節(jié)省大量周轉(zhuǎn)材料。4.抄平放線→彈板下控制線→支設(shè)支撐體系→固定支撐、安放支托→調(diào)整平整度→安放縱橫向龍骨→梁、柱頭模板安裝→鋪設(shè)梁底?！{(diào)整水平及起拱→鋼筋綁扎→安裝側(cè)模→頂板支?！摻罱壴㈨艥仓鸪巍鸪痉郊澳０濉謇?、刷脫模劑。4.（1）按已放出的樓層軸線和標(biāo)高線，在柱上放出軸線和水平控制線，軸線需引到梁底部。（2）豎向支撐采用可調(diào)鋼支柱，縱橫向間距為600mm（3）梁底龍骨采用100×100mm木方，沿梁兩側(cè)于支撐頂板上釘牢，次龍骨為50×100mm木方，間距500mm，次龍骨長(zhǎng)度應(yīng)能保證斜撐以45°（4）先安裝梁、柱接頭模板，梁底標(biāo)高和接頭截面尺寸正確后，在梁端處采用陰角模支頂牢固。4.3樓板模板工藝流程：抄平放線→彈板下控制線→立鋼支撐、縱橫拉桿→固定支撐、安放支托→調(diào)整平整度→在支撐上按房間橫向安放主龍骨10×10木方→安放次龍骨5×10木方→鋪設(shè)竹膠板→調(diào)整水平及起拱→鋼筋綁扎隱檢及砼澆筑→拆除支撐→拆除木方及模板→清理、刷脫模劑。樓板模板安裝：（1）依據(jù)圖紙標(biāo)高在鋼筋上返出本樓層結(jié)構(gòu)50cm標(biāo)高線并用紅漆涂成“▼”（2）膠合板采用硬拼的方法，接縫處寬度不大于2mm（3）以每個(gè)房間為單位立工具式支撐桿，并在支撐上設(shè)一道縱橫拉桿，拉桿距地1500左右，立桿間距為900×900m（4）以每層的＋50cm（5）以每層標(biāo)高為依據(jù)，以＋50cm水平線為基準(zhǔn)粗略調(diào)整支撐立桿高度，在支托上沿短向安放、固定主龍骨10×（6）在10×10木方上沿房間長(zhǎng)向鋪設(shè)5×10木方，作為頂板模板的次龍骨，木方間距250mm（7）在次龍骨上按已排好的拼模順序依次從四周向中央鋪設(shè)竹膠板，鋪設(shè)時(shí)每?jī)蓧K模板的接頭要平整，無高低差。（8）模板鋪設(shè)完成后應(yīng)按＋50cm水平線精確調(diào)整其標(biāo)高，每房間跨度大于4m，應(yīng)從四周向中間起拱1（9）標(biāo)高校正完后，支柱之間加水平拉桿，間距1500mm4.4樓梯支模支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，具有多功能、效率高、承載力大、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、安裝可靠、便于管理等特點(diǎn)。頂板擱柵采用50×100木方，擱柵間距250mm，100×100木方作擱柵托梁，間距600mm。梁底擱柵采用50×100木方，擱柵間距200mm，100×4.5預(yù)留洞口模板支設(shè)當(dāng)洞口較小或有鋼筋防礙的預(yù)留洞口采用竹膠板訂制定型模板框，中間用木方頂撐，鋼筋通過模板處鋸成凹口。當(dāng)洞口較大或無鋼筋防礙的預(yù)留洞口采用鋼板焊制定型鋼框模板。洞口模板支設(shè)前其外側(cè)要刷脫模劑，以防止拆模時(shí)破壞洞口邊緣砼。圓形洞口采用套管預(yù)埋的方法進(jìn)行預(yù)留。4.6模板拆除4.6.1模板拆除條件模板拆除時(shí)應(yīng)使砼達(dá)到必要的強(qiáng)度，砼的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。具體要求如下：（1）墻體、柱：墻體、柱模板在砼澆筑到12小時(shí)以上,強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到1.2MPa，混凝土不掉角時(shí)開始拆除模板。（2）頂板、梁：頂板、梁跨度小于8m,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以上才能拆模；跨度大于8m,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%以上才能拆模；（3）懸挑板：懸挑結(jié)構(gòu)跨度小于2m,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以上才能拆模；跨度大于2m,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%（4）門窗、洞口：門窗、洞口的內(nèi)模拆除時(shí)，孔洞表面不發(fā)生塌陷，周圍不發(fā)生裂縫后方可拆除。（5）拆模時(shí)，實(shí)行拆模申請(qǐng)制度，由模板工長(zhǎng)填寫拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模。4.6.2拆除順序遵循先支后拆，先非承重后承重部位，以及自上而下原則。4.6.3模板拆除方法（1）柱模板拆除先松動(dòng)穿柱螺栓、螺母“3”型件，再拆斜支撐及橫豎鋼楞，拆除U型卡后，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，由上而下拆除柱模板，拆除時(shí)注意保留最上一層螺栓，作為模板連接件，確保接縫處平直。（2）頂板、梁模板拆除拆除頂板、梁模板時(shí)，先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板模板，最后拆梁底模。拆除時(shí)先拆除水平拉桿，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷載。拆去支撐之前，在次龍骨處增加臨時(shí)支撐，以確保主龍骨拆完時(shí)不致全面脫落。拆模時(shí)，操作人員站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其余龍骨自由墜落，由近及遠(yuǎn)，用鉤子將模板鉤下。混凝土的拆模應(yīng)嚴(yán)格按總公司貫徹IS09002標(biāo)準(zhǔn)的措施執(zhí)行，砼施工前，按設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求單獨(dú)編制拆模技術(shù)交底，并實(shí)行拆模申請(qǐng)制度，經(jīng)模板工長(zhǎng)提出書面拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模。(五)混凝土工程本工程砼全部采用現(xiàn)澆砼施工。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)J-350攪拌機(jī)。5.1施工準(zhǔn)備根據(jù)建設(shè)單位要求，本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，用施工電梯運(yùn)輸至施工部位進(jìn)行澆搗，為確保砼質(zhì)量必須按以下要求組織施工。(1)原材料檢驗(yàn)：水泥必須具有出廠證明書，進(jìn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)抽樣進(jìn)行復(fù)檢，合格后才能用于工程上，每個(gè)不同品種，牌號(hào)應(yīng)配有相應(yīng)的配合比，嚴(yán)禁將一種配合比用到底。砂、石級(jí)配、篩分析應(yīng)有書面資料，其質(zhì)量必須符合配合比的質(zhì)量要求。(2)砼配料：砂、石及外加劑必須嚴(yán)格按調(diào)整后的施工配合比過磅計(jì)量，坍落度、水灰比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)混凝土的澆筑：A澆筑前對(duì)模板、支架及預(yù)埋件細(xì)檢查，模板澆水濕潤(rùn)，縫隙堵嚴(yán)和積水雜物排除土干凈后，由總監(jiān)理工程師簽砼澆搗令后方可澆筑。B柱的施工縫留置梁下50cm，樓板留在樓梯上第三踏步處。C分段分層澆注砼，每層厚度，對(duì)插入振搗控制在作用部1.25倍，對(duì)表面振搗控制在200～250mm，對(duì)配筋密集的結(jié)構(gòu)，控制在150mm左右。D混凝土澆注做到連續(xù)作業(yè)的一次完成，以保證有良好的整體性，必須中途停歇，時(shí)間控制在90分鐘以內(nèi)。E混凝土必須掌握振搗方法，用插入式振搗時(shí)要做到快插慢撥，掌握好每一振動(dòng)點(diǎn)的時(shí)間和出現(xiàn)的外觀現(xiàn)象（混凝土表面浮漿，不再下沉，不出氣泡等）。振動(dòng)插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可按行列式的順序移動(dòng)，嚴(yán)防漏振和振動(dòng)鋼筋模板，更不能碰撞管道及預(yù)埋件。混凝土施工機(jī)械選擇具體每一層施工段的樓板混凝土澆筑，根據(jù)本施工段的相對(duì)位置，采取倒退式澆筑混凝土。基礎(chǔ)底板柱梁施工使用振搗器數(shù)量最多，現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃準(zhǔn)備全部振搗器：平板式2臺(tái)，插入式3臺(tái)。明確技術(shù)難點(diǎn)，制定控制措施本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)最高為C25。進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工進(jìn)度計(jì)劃，制定混凝土配合比計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理、甲方審核后實(shí)施。為保證混凝土的澆筑質(zhì)量，采取如下措施：提前制作混凝土試塊，進(jìn)行溫度及強(qiáng)度測(cè)試，優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)，減少水化熱，降低堿含量；混凝土澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)；在夏季施工時(shí)加強(qiáng)砼內(nèi)部測(cè)溫工作，控制混凝土內(nèi)外溫差。5.2混凝土施工5.21）砂為中粗砂，石子為卵石，粒徑為0.5～4.0cm，含泥量均小于1%。2）水泥選用國(guó)產(chǎn)大廠的水泥。3）以上材料進(jìn)場(chǎng)后都要進(jìn)行復(fù)試，試驗(yàn)合格后方可使用，其中水泥和外加劑要有準(zhǔn)用證和合格證，出具檢測(cè)報(bào)告。5.3框架柱混凝土的澆筑澆筑柱子混凝土?xí)r，為了避免產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部應(yīng)先鋪一層5～10cm配比相同的減石砼，以保證接縫質(zhì)量。為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2米，如高度超過2米，應(yīng)設(shè)置串桶分層進(jìn)行澆筑。并相應(yīng)設(shè)置分層澆筑工具：尺桿、手把燈，為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性。考慮到砼的收縮沉降，因此澆筑到2m高時(shí)，間歇1小時(shí)，澆筑其它柱子，待砼初步沉實(shí)后，再澆筑至梁底。本工程為了避免溫度應(yīng)力引起的混凝土裂縫，保證混凝土的澆筑質(zhì)量，采取如下措施。5.首先優(yōu)選材料采用水化熱低的水泥，達(dá)到減少水泥用量，減緩水泥水化熱釋放速度，改善混凝土的和易性。5.保證混凝土的均衡、連續(xù)的供應(yīng)并確定合理的澆筑方案以使框架柱砼不出現(xiàn)施工縫是保證混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵，根據(jù)框架柱混凝土的澆筑量，且嚴(yán)格簽署、執(zhí)行混凝土攪拌制度。5.根據(jù)混凝土運(yùn)到振搗時(shí)，振搗手負(fù)責(zé)混凝土流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋振搗密實(shí)。振搗方向?yàn)椋翰捎么怪蓖险?，隨澆隨振，棒快速插至底部，稍做停留，慢慢向上拔上下略為抽動(dòng)，至表面泛漿無氣泡時(shí)移至下點(diǎn)間距約40cm，澆筑上層砼時(shí)要插入下層5cm。5.4梁、板混凝土澆筑梁、板混凝土同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)沿次梁方向，由一端開始先澆筑梁，按梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑與振搗緊密配合，第一層速度慢些，待梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層50cm左右，均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位注意振實(shí)。澆筑頂板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，振搗完后用長(zhǎng)木抹子抹平，澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫的留置處用膠合板或鋼絲網(wǎng)擋牢。下一次混凝土澆筑前，施工縫及后澆帶的混凝土表面應(yīng)鑿毛、剔除浮動(dòng)石子、掃漿，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5.5樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，同時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫位置：樓梯段1/3部位。5.6混凝土振搗混凝土振搗選用φ50振搗棒并配合φ30振搗棒、附著式振搗器和平板振搗器。柱采用垂直拖振，隨澆隨振，棒快速插至底部，稍做停留，慢慢向上拔，上下略為抽動(dòng)，至表面泛漿無氣泡時(shí)移至下點(diǎn)，間距約40cm。澆筑上層砼時(shí)要插入下層5cm。板砼振搗采用振搗捧在板中拖動(dòng)，間距30cm并配合雙層網(wǎng)片處的插振，間距相同。振搗完成后用木抹子搓平。(六)屋面工程本工程屋面為上人屋面。上人屋面做法為：①40厚細(xì)石混凝土摻防水劑一次壓光（配φ4@200雙向鋼筋網(wǎng)）。②保溫采用25厚擠塑泡沫塑料板。③3厚水泥基聚合物防水涂料。④20厚1：3水泥砂漿找平層，分格縫設(shè)置及做法詳國(guó)標(biāo)03J930－1第301頁(yè)；⑤鋼筋混凝土樓板。6.1施工方法6.1.1.工藝流程：基層清理→管根堵孔、固定→保溫層→彈線找坡度→鋪找坡層→拍（刮）平→檢查驗(yàn)收→抹找平層→檢查驗(yàn)收→鋪設(shè)防水層→淋水試驗(yàn)6.1.26.1.3鋪設(shè)找坡層，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的厚度拉線找出泛水坡，再鋪設(shè)找坡層，最薄處為6.1.4經(jīng)自檢、隱檢合格后，并經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)可，可以進(jìn)行水泥砂漿找平層施工。找平層采用不大于6×6m分格，分格縫20mm寬，斷透，用作排氣孔，并在管道根及墻角等部位做成圓弧，圓弧半徑100mm6.1.6.1.66.1.76.2特殊部位處理水落口屋面的雨水管等排水管道，應(yīng)按如下方法施工：伸出屋面管道(七)墻體砌筑工程本工程墻體采用190厚MU3.5非承重空心磚M5.0砂漿砌筑，90厚MU7.5非承重空心磚M5.0砂漿砌筑。磚砌體采用全順砌筑形式，墻厚等于磚寬度。上下皮豎向灰縫相互錯(cuò)開1/2砌塊長(zhǎng)，并不應(yīng)小于120mm，如不能保證時(shí)，須在水平灰縫中每600㎜設(shè)置兩根直徑6.5mm的通長(zhǎng)拉結(jié)鋼筋。施工準(zhǔn)備（放線、立皮數(shù)桿）排磚撂底施工準(zhǔn)備（放線、立皮數(shù)桿）排磚撂底砌筑拌制砂漿自檢、檢驗(yàn)評(píng)定7.2磚墻砌筑要點(diǎn)：砌塊應(yīng)提前2d以上適當(dāng)澆水濕潤(rùn)。嚴(yán)禁雨天施工，砌塊表面有浮水時(shí)亦不得進(jìn)行砌筑。砌塊必須保證有28d以上的齡期。砌筑時(shí)，必須遵守“反砌”原則，即使砌塊底面向上砌筑。上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌。水平灰縫應(yīng)平直，砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于90%。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不得低于80%，水平、豎直灰縫寬度10mm。需要移動(dòng)以砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂?dòng)的砌塊進(jìn)行修整時(shí)，應(yīng)清除原有砂漿后，再重新鋪漿砌筑。墻體轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，如不能同時(shí)砌筑時(shí)，則應(yīng)留置斜槎，斜槎的長(zhǎng)度應(yīng)等于或大于斜槎高度。墻體轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。在砌筑砂漿終凝前后的時(shí)間，應(yīng)將灰縫刮平。作為后砌隔墻，沿墻高每隔600mm與剪力墻或柱內(nèi)預(yù)留兩根直徑6.5mm鋼筋拉結(jié)，在砌筑砌塊時(shí)，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。加氣混凝土砌塊墻不得留置腳手眼。砌至接近上層梁、板底時(shí)，停幾天使砌體沉降穩(wěn)定后，再用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜角度為60°左右，砂漿應(yīng)飽滿。7.3磚墻設(shè)鋼筋混凝土圈梁要點(diǎn)：一般內(nèi)墻門洞上設(shè)一道，兼做過梁；外墻窗臺(tái)及窗頂處各設(shè)一道；墻高超過4米時(shí)，墻體半高處設(shè)置與柱連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土梁（斷面及配筋同圈梁），內(nèi)墻圈梁寬度同填充墻厚度b，高度120㎜；外墻圈梁高度180㎜，寬度隨填充墻寬度；b≤240㎜時(shí)，配筋4ф10（放四角），ф6.5@200；當(dāng)b＞240㎜時(shí)，配筋上下各3根直徑12的二級(jí)鋼筋，φ6.5@200。圈梁與柱連接的拉接筋采用預(yù)埋貼模筋，柱拆模把預(yù)埋筋從柱中拉出。(八)內(nèi)裝飾、裝修工程本工程室內(nèi)裝修做法多樣，且在裝修階段將有許多分項(xiàng)工程交叉作業(yè)，增加了裝修施工的難度。在整個(gè)裝修施工過程中，我們將堅(jiān)持樣板先行的原則，既可以在樣板施工中發(fā)現(xiàn)問題，還可以盡早與業(yè)主配合完成裝修材料定貨，保證裝修中不因供貨問題而影響工期。8.1內(nèi)墻抹灰工程普通抹灰（1）抹灰前進(jìn)行全面檢查墻面垂直度、平整度，遇有混凝土墻面處用1:1水泥砂漿摻水重的20％的界面劑進(jìn)行甩毛，然后對(duì)墻面進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。（2）在墻面上下邊附近吊垂直，抹標(biāo)準(zhǔn)灰餅，灰餅約5cm見方，然后根據(jù)灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面灰餅，然后掛上通線，并根據(jù)小線位置1.2-1.5m上下加若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰稍干后在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行抹灰。（3）抹底層砂漿：抹灰施工順序?yàn)橛上孪蛏夏ɑ遥鶎颖砻婺?：1：6水泥混合砂漿，1門窗抱角處用1：3水泥砂漿，每層厚度控制在3-6mm，待底灰7-8成干后再抹第二遍灰。各分層與充筋抹平，并用大杠刮平、找直。（4）抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，面層砂漿配合比為1：2.5水泥砂漿。首先將墻面洇濕，然后抹面層砂漿，面層砂漿厚度為5-8mm。（5）最后用木抹子搓毛，用鐵抹子溜光壓實(shí)。待表面無明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面的方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。質(zhì)量要求（按高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)）：項(xiàng)目允許偏差立面垂直3mm表面平整2mm陰、陽(yáng)角垂直2mm8.2.墻面涂料作業(yè)條件（1）基體要求基本干燥，一般抹灰、水泥基層含水率不大于10%；木基層含水率不大于12%。（2）涂料貯存溫度0℃以上，施工環(huán)境溫度不低于5施工工藝（1）清理：將基體表面起皮、松動(dòng)處清理干凈，然后將表面掃凈。（2）修理：用108膠將石膏拌成膩?zhàn)樱瑢⒖呐黾翱影?、縫隙找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，把浮塵掃凈。（3）披刮：披刮遍數(shù)可由基體表面平整度決定，一般情況為三遍，對(duì)于水泥、抹灰及石膏板基層，應(yīng)采用大白油膩?zhàn)?；?duì)于木基層的第1遍應(yīng)采用石膏膩?zhàn)樱?～3遍采用大白油膩?zhàn)?。披刮時(shí)一抹緊挨一抹，接頭不顯搓，最后收頭要干凈，第二遍與披刮方向與第一遍垂直，第三遍披刮應(yīng)將表面披平披光，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光。（4）滾涂：為增加遮蓋力，提高噴涂效果，先將乳膠漆用10％的清水稀釋，用滾涂方法，先滾兩遍，再噴兩遍。滾涂用軟毛棍輥，將蘸涂料的軟毛輥按M形滾動(dòng)，把涂料大致滾在被裝飾面上，再左右平穩(wěn)來回滾動(dòng)，使涂料均勻散開，最后用軟毛輥按一定方向滾一遍。（5）噴涂：由于噴涂外觀質(zhì)量好、工效高，適用于大面積施工，通過調(diào)整涂料的稠度、噴嘴口徑的大小及壓力，獲得不同裝飾質(zhì)感。如稠度低、噴嘴小、噴涂壓力大，可獲得細(xì)顆粒狀甚至于平狀涂層，相反則可獲得粗顆粒狀凹凸花紋裝飾質(zhì)感。噴涂工藝要求：①噴涂壓力一般控制在0.4～0.5Mpa；②手握噴槍要平穩(wěn)，出料口應(yīng)與被噴面保持垂直，噴槍移動(dòng)速度應(yīng)均勻一致；③噴槍嘴與被噴涂面的距離應(yīng)控制在40～60㎝，噴涂行走路線可橫向或縱向往返噴涂；④噴涂時(shí)應(yīng)先噴洞口附近，后噴大面一般二遍垂直交叉噴涂成活；⑤噴涂面的搭接寬度，應(yīng)控制在噴涂寬度的1/4左右。噴涂注意事項(xiàng)：①噴涂前應(yīng)進(jìn)行試噴，調(diào)整涂料稠度、噴嘴和噴涂壓力，經(jīng)認(rèn)可后方能正式噴涂。②不噴涂的部位應(yīng)進(jìn)行遮擋，以免污染；③噴涂的點(diǎn)狀分布均勻一致，邊噴涂，邊觀察，以防止漏噴或噴涂不均。質(zhì)量驗(yàn)收掉粉、起皮———不允許漏刷、透底———不允許反堿、咬色———不允許流墜、疙瘩———不允許顏色、刷紋———顏色一致、無砂眼、無刷紋門窗、燈具———潔凈8.3樓地面施工底層地面為水泥砂漿面層詳閩97J09-6-15,室外臺(tái)階詳閩86J9047-48.4門窗工程門窗框安裝應(yīng)在墻面抹灰和地面施工前進(jìn)行，立門窗口前應(yīng)全面考慮墻面抹灰和鋪貼瓷磚后墻體的厚度等衛(wèi)生潔具所在位置及尺寸，在根據(jù)門窗框的厚度確定門窗框的安裝位置。門窗安裝施工要點(diǎn)：（1）彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行校正。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮應(yīng)在同一水平線上。（2）墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定門窗在墻厚方向的安裝位置，窗臺(tái)板應(yīng)伸入木窗的窗下5mm為宜。（3）安裝木窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在木窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。（4）防腐處理：門窗框兩側(cè)粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，固定用連接鐵件宜采用不銹鋼鐵件。（5）就位與臨時(shí)固定：根據(jù)以放好的安裝位置線進(jìn)行安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。與墻體固定時(shí)，用漲栓與墻體進(jìn)行固定，固定點(diǎn)至窗角的距離不大于180mm，固定點(diǎn)間距小于600mm。（6）該工程門窗安裝前先安裝鋼附框,附框安裝好后抹灰以附框?yàn)闇?zhǔn),低于附框5-8mm,門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理。外表留5-8mm深槽口填嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，填嵌甲方認(rèn)可的發(fā)泡膠和密封材料。待窗和窗臺(tái)板安裝后，將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不宜過大，防止窗框受力后變形。（7）門框安裝：將預(yù)留門洞按門框的附框尺寸提前修理好，門附框按位置固定好，找好垂直度及幾何尺寸后，框用塑料漲栓與附框固定。最后用發(fā)泡膠和密封膏填嵌墻體與門框間的縫隙。（8）地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧的安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝必須保證地彈簧座的上皮與室內(nèi)地坪一致，地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線與門框橫料的定位銷軸心線一致。（9）門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。（10）安裝五金配件：待漿活修理完，漆活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固。木門安裝.1木門安裝的施工順序：彈門框安裝位置線→確定安裝標(biāo)高→門框安裝→門扇安裝→五金安裝。.2施工要點(diǎn)：（1）彈線找規(guī)矩：檢查門框的準(zhǔn)確度，在墻上彈出安裝位置線。（2）確定安裝標(biāo)高：根據(jù)室內(nèi)+50cm的控制線檢查門框安裝的標(biāo)高尺寸。（3）門框安裝：門框安裝應(yīng)在地面和墻面抹灰施工以前完成。門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高進(jìn)行安裝，為保正安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足，是否做過防腐處理，高1.2～2m的門口每邊預(yù)埋3塊木磚，高2～3m的門口每邊預(yù)埋4塊木磚，每塊木磚上應(yīng)釘2根10cm的釘子，將釘帽砸扁后順木紋釘入木門框內(nèi)，留2～3cm調(diào)節(jié)量，待門扇安裝好后再將釘帽砸入門框內(nèi)。（4）彈線安裝木門框：安裝前應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門洞尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻上劃出安裝位置線。用木楔將門框臨時(shí)固定，有貼臉的木門立框時(shí)，應(yīng)與抹灰面齊平，最后用1:3干硬性砂漿填縫。（5）木門扇安裝：先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)、安裝位置，對(duì)開門扇扇口的裁口位置及開啟方向。然后檢查門口尺寸及高度是否正確，邊角是否方正有無串角，再將門扇靠在框上劃出框的尺寸線，合頁(yè)安裝時(shí)應(yīng)先擰緊一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。門扇開啟后碰墻，為固定門扇位置，應(yīng)安裝定門器，對(duì)有特殊要求的關(guān)閉門，應(yīng)安裝門扇開啟器。（6）五金安裝：五金安裝待油漆后再裝。五金安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地面高度為95～100cm。(九)外裝飾施工9.1外墻涂料基層處理：清理基層表面的塵土等，對(duì)于油污、隔離劑等應(yīng)用相應(yīng)溶液洗擦干凈，并用清水將溶液洗去。修補(bǔ)外墻縫隙、麻面、孔洞，局部刮膩?zhàn)?。待膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整、清理干凈。涂料準(zhǔn)備：使用涂料前必須先將沉淀在桶底的填料充分?jǐn)嚢杈鶆?，方可使用，在使用過程中，亦應(yīng)經(jīng)常攪拌，同時(shí)不得任意稀釋，否則將會(huì)影響涂膜強(qiáng)度或造成涂面色澤不一。要注意涂料稠度須適中，太稠時(shí)，不便施工；太稀時(shí)，影響涂層厚度，且容易流淌、透底。機(jī)具調(diào)校：噴涂作業(yè)前要選擇確定空氣壓力，一般在0.4～0.8MPa左右，壓力過低或過高時(shí)，會(huì)造成涂層質(zhì)感差、涂料損耗多，還要注意根據(jù)涂料的稠度、噴嘴直徑等具體情況，調(diào)整噴斗氣閥門。噴涂：噴涂作業(yè)前，要用遮擋板（或紡織布）將不用噴涂的部位遮蓋好，以免被污染。噴涂操作時(shí)，要注意開噴不要過猛，噴嘴距墻面的距離要適中，一般為50cm左右，以均勻出漿為準(zhǔn)。手握噴斗要穩(wěn)，噴嘴與被噴面要垂直，否則會(huì)造成墻面出漿不均勻等現(xiàn)象。移動(dòng)噴斗過程中應(yīng)注意與被噴面之間作平行移動(dòng)。噴涂時(shí)應(yīng)先噴小面，后噴大面；陰（轉(zhuǎn)）角處先噴一面，再噴另一面，噴涂施工宜連續(xù)作業(yè)，一道緊接一道進(jìn)行，不應(yīng)漏噴、流淌。噴涂搭接時(shí)，對(duì)已噴涂部位采取遮擋措施，避免接槎處厚薄、顏色不一致。(十)外架子工程10.1施工要求結(jié)構(gòu)施工階段及裝修階段均采用扣件鋼管雙排外架子。施工前組織安全員和架子工仔細(xì)審圖，熟悉圖紙，掌握工程對(duì)腳手架的構(gòu)造要求，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況制定詳細(xì)的有針對(duì)性和可操作性的技術(shù)交底。重點(diǎn)部位要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，現(xiàn)場(chǎng)確定施工方法。同時(shí)對(duì)施工隊(duì)提出工程質(zhì)量要求，工程進(jìn)度要求。向搭架子的施工隊(duì)提供專用材料堆放場(chǎng)地。由于施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，仔細(xì)計(jì)算好每段搭架子所需材料（如：架子管、密目網(wǎng)、安全網(wǎng)、彩條布等）的數(shù)量，隨用隨進(jìn)場(chǎng)。盡量保證現(xiàn)場(chǎng)少堆放架子材料。符合要求的在專用倉(cāng)庫(kù)中臨時(shí)堆放，并用木方墊起。架子管等材料進(jìn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)檢查質(zhì)量，對(duì)不符合要求的材料立即退貨。10.2外架子的設(shè)計(jì)及施工方法結(jié)構(gòu)和外裝修扣件鋼管雙排外腳手架施工方法（1）基本構(gòu)造本工程腳手架為結(jié)構(gòu)施工和外裝修施工扣件鋼管雙排外腳手架，執(zhí)行JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范。設(shè)計(jì)步距1.8m，為配合主體結(jié)構(gòu)墻體組的施工，可根據(jù)作業(yè)層實(shí)際高度需要增設(shè)大橫桿；結(jié)構(gòu)施工階段山墻等荷載較大的部位，采取加固措施如下：用二八灰土分層回填夯實(shí)，在立桿處放置通長(zhǎng)50厚腳手板作為墊板。設(shè)雙立桿，作業(yè)層小橫桿設(shè)雙桿，并對(duì)小橫桿懸挑部分增加支撐。（2）搭設(shè)方法腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)一次搭設(shè)高度不得超過相臨連墻件以上二步。每搭完一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)定校正步距、縱距、橫桿及立桿的垂直度。①腳手架撂底必須拉通線，按要求找準(zhǔn)立桿位置，地基采用2:8灰土夯實(shí)穩(wěn)固，上鋪長(zhǎng)度不小于兩跨、厚度不小于5cm厚木板，并在架子外側(cè)設(shè)排水溝，保持良好排水性能。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上距底座上皮不大于200mm處，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不大于1m。架子平面沿建筑物外輪廓線布置。②立桿嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混用，立桿里皮桿距外墻皮50cm,外皮桿距外墻皮1.7～2.00m。立桿的接頭，相臨要錯(cuò)開，并布置在不同的步距內(nèi)，開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。立桿頂端高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。③架子與結(jié)構(gòu)拉接采用剛性拉接，水平距離不大于6m，垂直距離不大于4m，從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，每層均設(shè)拉接。連墻桿或拉筋應(yīng)呈水平設(shè)置，嚴(yán)禁采用上斜連接。剪刀撐為10步一打，5步一旋，十字交叉處必須有立桿，每組剪刀撐立桿數(shù)為單數(shù)，不得出現(xiàn)雙數(shù)。④大橫桿即縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，與立桿用十字扣件扣緊，不得遺漏，上下橫桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。本工程使用木腳手板，縱向水平桿作為橫向水平桿的支座。同一排大橫桿的水平偏差不大于橫桿連接后總長(zhǎng)度的千分之一。⑤小橫桿即橫向水平桿要貼近立桿布置，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm，靠墻一端的外伸長(zhǎng)度不大于500mm，且至墻裝飾面的距離不大于100mm。⑥腳手板：必須鋪平、鋪嚴(yán)，離開墻面120~150mm，不得有飛跳板。腳手板探頭應(yīng)用3.2mm鍍鋅鉛絲固定在支撐桿件上。在拐角、斜道平臺(tái)口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動(dòng)。在鋪腳手板的作業(yè)層上必須設(shè)兩道護(hù)欄和擋腳板，上欄桿高度1.2m,中欄桿居中設(shè)置，擋腳板高度180mm。⑦安全網(wǎng)：必須使用綠色小眼密目安全網(wǎng)沿外皮架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉，安全網(wǎng)之間、上下必須連接牢固，并與架體固定，立網(wǎng)由底部掃地桿至架子頂部立體封閉。雙排架子間、作業(yè)層腳手板下層兜設(shè)水平安全網(wǎng)。⑧防護(hù)棚：根據(jù)施工人員出入樓情況固定出入口，非出入口封閉，防護(hù)棚頂滿鋪5cm厚腳手板，通道總長(zhǎng)度不小于6米，兩側(cè)落地，用密目網(wǎng)封閉。拆除要求（1）拆除前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，并根據(jù)檢查結(jié)果完善方案拆除順序和措施，經(jīng)公司主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施，應(yīng)由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底，應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。（2）拆除腳手架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：拆除作業(yè)必須由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；連墻件必須逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高度不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；當(dāng)腳手架拆至最后一根長(zhǎng)立桿的高度（約6.5m）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件。卸料時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面，運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼放整齊。10.3架子的安全檢查建立安全生產(chǎn)保證措施：（1）成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，組員為技術(shù)負(fù)責(zé)人，生產(chǎn)調(diào)度、安全員。在組織上保證安全生產(chǎn)。建立制度保證體系，落實(shí)崗位責(zé)任制，對(duì)于安全問題和隱患必須整改，處理結(jié)果要有備案。（2）要做到做好搭設(shè)、管理、拆除及各階段的技術(shù)交底，在執(zhí)行建立交接檢查制度，在施工過程中嚴(yán)格操作規(guī)范，嚴(yán)格管理。腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收：檢查的內(nèi)容：構(gòu)架設(shè)計(jì)的各項(xiàng)規(guī)定，節(jié)點(diǎn)的可靠連接，立桿的垂直度和水平桿的水平偏差，作業(yè)層的鋪板和安全防護(hù)措施。檢查的時(shí)間：在搭設(shè)完畢后每天進(jìn)行巡查，在遭受大風(fēng)大雨后，更要認(rèn)真檢查。腳手架的搭設(shè)及使用規(guī)定（1）腳手架在搭設(shè)時(shí)應(yīng)遵守如下規(guī)定：①腳手架搭設(shè)系高處作業(yè)，作業(yè)人員必須有特殊工種作業(yè)證，作到持證上崗，上崗必須帶安全帽、系掛安全帶，穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。②每階段搭設(shè)完畢后，按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)下一步的搭設(shè)。③搭設(shè)架子時(shí)，要畫出作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或警示標(biāo)志，設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。搭設(shè)人員要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，尤其是在上下交叉作業(yè)工程中。（2）腳手架在使用時(shí)應(yīng)遵守如下規(guī)定：①作業(yè)層上拆裝大模板時(shí)，模板吊運(yùn)輕起輕放；②作業(yè)層上的施工荷載按照設(shè)計(jì)采用，組裝大鋼模的層段上不得再堆放其它材料，無大鋼模時(shí)每平方米不得超過150公斤；材料應(yīng)碼放整齊，保證通道暢通；③禁止隨意拆除基本桿件、連接件和連墻件，禁止隨意增加作業(yè)高度；④人在作業(yè)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)自我保護(hù)，在工作前應(yīng)檢查有無異常情況；⑤作業(yè)完成后，應(yīng)及時(shí)清理架面，在任何情況下嚴(yán)禁向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。⑥施工前施工員應(yīng)有詳細(xì)的書面交底，架子工負(fù)責(zé)人堅(jiān)持每天上班前作好班前講話，并有記錄。(十一)雨季和臺(tái)風(fēng)期間施工11.1雨季和臺(tái)風(fēng)期間施工措施組織機(jī)構(gòu)成立雨季施工或防臺(tái)抗臺(tái)領(lǐng)導(dǎo)小組，組織全體員工學(xué)習(xí)雨季施工和臺(tái)風(fēng)知識(shí)，組織貫徹實(shí)施雨季和臺(tái)風(fēng)施工措施。建立氣象預(yù)報(bào)制度，及時(shí)掌握氣候變化情況?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地處理（1）進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)考慮雨季的影響，將現(xiàn)場(chǎng)坑洼處填平，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形確定排水方向，找好坡度，挖好臨時(shí)排水溝。如場(chǎng)內(nèi)排水口不能直通場(chǎng)外泄水處，則應(yīng)在合適的位置挖集水坑（池），準(zhǔn)備抽水設(shè)備，防止場(chǎng)內(nèi)積水。（2）現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路的路基要按0.5%左右起拱，兩側(cè)再做寬30cm，深20cm的排水溝