目錄一、編制說明1TOC\o"1-4"\h\z\u\h1.1編制依據(jù)11.2適用范圍11.3編制原則1二、工程概況 4.5注漿加固效果檢查注漿完成后，必須對注漿效果進(jìn)行檢查，以確保注漿的質(zhì)量。檢查的方法主要有分析法、鉆孔檢查法和無損檢測法。對于不符合要求的地段進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。4.5.1分析法注漿結(jié)束后，對鉆孔注漿記錄進(jìn)行的統(tǒng)計分析，檢查每孔是否達(dá)到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，所以注漿孔是否均已進(jìn)行了加固注漿，有無漏注現(xiàn)象。4.5.2無損檢測法注漿結(jié)束后用探地雷達(dá)系統(tǒng)對注漿區(qū)域地質(zhì)情況進(jìn)行探測，檢查是否有空洞、松散區(qū)域，如有應(yīng)及時進(jìn)行進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。4.5.3鉆孔檢查法必要情況下，對注漿加固地段漿液填充情況進(jìn)行鉆孔檢查。鉆孔采用地質(zhì)探孔機(jī)，選取3個不同區(qū)域，每個區(qū)域選取1個孔，以查看注漿效果。17五、施工質(zhì)量控制措施(1)材料要求：采用強(qiáng)度等級為42.5的普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，受潮結(jié)塊水泥不得使用。水泥等材料的各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)附有出廠檢驗單。(2)漿體應(yīng)按照試驗確定的配合比，經(jīng)計量后用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆?，并在注漿過程中不停緩慢攪拌。(3)注漿速度：20-30L/min。(4)分段注漿：分段注漿間距按1.0-2.0m考慮。(5)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計參數(shù)進(jìn)行施工。鉆孔施工長度及角度偏差符合要求，若現(xiàn)場鉆孔孔位因為客觀條件限制不能滿足設(shè)計要求，應(yīng)進(jìn)行移位并進(jìn)行計算確定參數(shù)，必要時應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充。(6)注漿材料應(yīng)滿足設(shè)計要求，嚴(yán)禁使用過期漿液。(7)漿液配比應(yīng)符合設(shè)計要求，配漿時最大誤差為±5%。(8)漿液攪拌應(yīng)均勻，水泥漿攪拌時間為3～5分鐘，但不得超過30分鐘。未攪拌均勻或沉淀的漿液嚴(yán)禁使用。(9)注漿過程中，時刻注意泵壓和流量的變化，若吸漿量很大或壓力突然下降，注漿壓力長時間不上升，應(yīng)查明原因，如工作面漏漿，可采取封堵措施。(10)注漿過程中若發(fā)生串漿時，可采取兩孔同時注漿措施。(11)注漿過程中壓力突然升高，應(yīng)及時查找原因，進(jìn)行處理。(12)一臺泵發(fā)生故障時，應(yīng)立即換上備用泵繼續(xù)注漿。六、施工注意事項施工時，應(yīng)采取分序孔的注漿方式，并宜采用間隔跳孔、逐步約束、先下后上的注漿施工方法。在進(jìn)行填土底面注漿時，填土底面易受活動地下水影響，且易跑漿，注漿時應(yīng)注意以下幾點：A.為了避免活動地下水稀釋漿液或?qū){液帶走，填土底面注漿時必須摻加速凝劑，控制漿液凝固時間在10-20秒左右。B.分次注漿：為了保證漿液不至于跑得太遠(yuǎn)，應(yīng)采用間歇定量分次注漿的方法。C.任一鉆孔注漿時，應(yīng)將其相鄰孔作為觀測孔，觀察孔內(nèi)排水、排氣、冒漿等情況，并做詳細(xì)記錄，以確定漿液擴(kuò)散情況。當(dāng)注漿量超過該孔加固土體體積20%還未達(dá)到上述終注標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時分析原因，察看是否存在跑漿等問題，采取相應(yīng)解決措施。注漿施工時，應(yīng)在地表設(shè)置3-5個水準(zhǔn)觀測點進(jìn)行監(jiān)測，不允許地面產(chǎn)生裂縫和抬升情況。一旦發(fā)現(xiàn)地面有產(chǎn)生裂縫和抬升傾向，必須及時調(diào)整注漿壓力和注漿量。注漿結(jié)束后28天后對注漿效果進(jìn)行檢驗。施工結(jié)束后需對場地進(jìn)行沉降觀測，對處理效果作進(jìn)一步的驗證。

七、施工技術(shù)保障措施建立項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)管理負(fù)責(zé)制，切實健全各項技術(shù)管理制度。如編制實施技術(shù)崗位技術(shù)責(zé)任制、材料與半成品檢驗制、隱蔽工程檢查制、技術(shù)檔案制等，確保施工過程在合同規(guī)定的技術(shù)規(guī)范要求與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)控制下進(jìn)行。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真抓好技術(shù)管理及施工前的各項技術(shù)準(zhǔn)備，施工中的貫徹、執(zhí)行、監(jiān)督和檢查，施工后的驗收總結(jié)和提高，這三個環(huán)節(jié)要緊密銜接，環(huán)環(huán)相扣，真正使施工技術(shù)在工程管理中發(fā)揮主導(dǎo)作用。施工中，各工程項目均要嚴(yán)格按照施工工藝和操作規(guī)程進(jìn)行操作，做到標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范作業(yè)，同時，對于專業(yè)性強(qiáng)的工種加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，努力提高全員技術(shù)素質(zhì)。施工全過程把“三關(guān)”。一是嚴(yán)把圖紙關(guān)，首先對圖紙進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，徹底了解設(shè)計意圖，其次嚴(yán)格按照圖紙和檢驗要求組織實施，并層層組織技術(shù)交底；二是把監(jiān)測關(guān)，對施工全過程進(jìn)行監(jiān)測；三是把好材料關(guān)，對每批材料應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量鑒定，精心選擇配合比，無合格證及試驗不符合要求者，堅決不予使用。加強(qiáng)與監(jiān)理、業(yè)主等單位的橫向聯(lián)系，在施工技術(shù)方面得到廣泛的支持與合作，及時解決施工中遇到的技術(shù)問題。

八、安全措施高壓泥漿泵、空壓機(jī)、高壓清水泵必須指定專人操作，壓力表應(yīng)定期檢修檢定，以保證正常工作；鉆機(jī)操作人員應(yīng)具有熟練操作技術(shù)；注漿過程中，作業(yè)人員應(yīng)使用防護(hù)用具；施工前檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量需滿足設(shè)計要求，檢查管道的耐久性以及管道連接是否可靠，泵體、注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，各類密封圈必須良好，無滲漏現(xiàn)象，否則接頭斷開、軟管破裂，將會導(dǎo)致漿液、高壓水流飛散、軟管甩出等安全事故。安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗（試壓檢驗到當(dāng)?shù)貕毫θ萜鳈z驗所檢驗），必須確保在達(dá)到規(guī)定壓力時能斷銷卸壓，絕不能輕易安裝未經(jīng)試壓檢驗的自制安全銷；水泥漿進(jìn)到眼睛里時，必須立即進(jìn)行充分清洗，并及時到醫(yī)院治療；吊、放噴射管路時，嚴(yán)禁管下站人。不得將電纜浸泡在水和泥漿中，防止漏電傷人。施工中應(yīng)避讓地下管線實施鉆孔，做到先探再鉆。為保證地下管線安全，過程中應(yīng)嚴(yán)格控制注漿壓力。九、環(huán)境保護(hù)措施引孔時，排出的泥漿應(yīng)沉淀處理后排放，并符合環(huán)保要求；水泥、石灰細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)遮蓋存放；運輸時必須必須封閉覆蓋，不得沿途撒落；制定灑水防塵措