千里之行，始于足下。第2頁/共2頁精品文檔推薦機電設備檢查規(guī)定機電設備檢查規(guī)定

機電設備檢查必須嚴格按照本規(guī)定執(zhí)行，并做好記錄。

一、鋼絲繩：

1、檢查應由專職人員舉行并對檢查結果舉行真實、詳細的記錄。

2、主、副提升絞車使用的鋼絲繩及穩(wěn)繩每天檢查一次，井筒懸吊鋼絲繩必須至少每周檢查一次。

3、提升鋼絲繩自懸掛時起每隔六個月檢驗一次；懸掛吊盤的鋼絲繩每隔十二個月檢驗一次。

4、鋼絲繩的檢查、更換標準：

⑴、各種股捻鋼絲繩在1個捻距內斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比，達到下列數(shù)值時，必須更換：提升用鋼絲繩為5%；罐道鋼絲繩為15%。

⑵、以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑減小量達到下列數(shù)值時必須更換：提升用鋼絲繩為10%；罐道鋼絲繩為15%。

⑶、鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、忽然停車等猛烈拉力時，必須馬上停車檢查，發(fā)覺下列事情之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩：鋼絲繩產生嚴峻扭曲或變形；直徑減小量和斷絲超過上述規(guī)定；遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上；鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)忽然增加或伸長忽然加快，必須馬上更換全繩。

⑷、鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時，別得用作升落人員。

⑸、鋼絲繩銹蝕嚴峻，或點蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動時，別論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，必須馬上更換。

5、提升繩、穩(wěn)繩每月涂油一次。

二、絞車系統(tǒng)：

1、絞車的愛護裝置應每班舉行試驗，并將試驗事情仔細填寫在檢查記錄中。

2、絞車司機應每班對絞車的運轉事情舉行巡視檢查，并仔細填寫運轉日志。絞車的巡檢項目包括：制動系統(tǒng)、油壓愛護、過卷愛護、閘瓦磨損、各儀表狀況、軸承溫度、電機狀況、減速機狀況、信號系統(tǒng)、供電系統(tǒng)等工作是否正常；

3、絞車司機必須如實對當班的井架過卷、深度指示器過卷、減速開關、深度指示器斷軸愛護、速度給定裝置、閘瓦磨損開關、松繩開關、足踏緊急停電開關、聲光信號、可視系統(tǒng)等絞車的愛護裝置的工作事情舉行詳實記錄。

4、絞車應每旬舉行一次例檢，每月舉行一次定期大檢查，并將檢查事情仔細填寫在相關記錄中。

5、絞車檢查標準：

⑴、各部位螺栓、背帽、墊圈、銷子、彈簧、繩卡齊全緊固；

⑵、卷筒無開裂變形，滾筒木磨損表面距固定螺栓頭端部≥5mm，滾筒木完好，繩槽符合要求；

⑶、深度指示器指示準確，傳動裝置潤滑良好，動作靈便；

⑷、各儀表指示準確可靠，信號聲光俱備清楚可靠，司機聯(lián)絡電話、電視監(jiān)控系統(tǒng)工作正常；

⑸、制動裝置靈便可靠，閘盤無開焊裂紋，無嚴峻磨損，磨損溝紋深度≤1.5mm，溝紋寬度總和別超過有效閘面寬度的10%，閘盤端面跳動≤1mm；閘瓦無缺損、無斷裂，表面無油跡，施閘時每對閘接觸良好，制動中只是熱，無異常震動和噪音，松閘后閘瓦間隙≤2mm，閘瓦間隙差≤0.5mm；

⑹、液壓站壓力必須通過計算，壓力穩(wěn)定，振擺和殘壓值符合要求（0.3～0.5MPa）；

⑺、電機無異常狀況和響聲，溫度符合要求；減速箱無異常狀況和響聲，潤滑良好；

⑻、軸承溫度別超過60℃；

⑻、系統(tǒng)接地符合要求；絕緣用具齊全；供電質量符合要求；電控系統(tǒng)運行良好，電阻部分螺栓緊固，電器閉鎖齊全可靠；

⑼、絞車的愛護系統(tǒng)齊全可靠，調整準確；足踏緊急停電開關動作靈便；司機每班都必須試驗足踏緊急停電開關與內外過卷，將試驗事情、試驗時刻、試驗人等如實填寫在絞車愛護試驗記錄中；

⑽、車房物品擺放整齊，窗明地凈，設備無積油及浮塵；機房別漏雨；防滅火器材齊全。

三、天輪平臺系統(tǒng)：

1、天輪平臺每周檢查一次，并加油，在日常巡視檢查中要觀看天輪運行事情是否正常，檢修人員應仔細填寫記錄。

2、天輪平臺檢查項目包括：注油事情，天輪運行狀況，天輪的狀況，天輪平臺附屬設施狀況。

3、天輪平臺檢查標準：

⑴、天輪外觀有無裂紋、銹蝕和顯著變形；

⑵、天輪溝槽無氣眼，槽內磨損別得超過底厚的20%，側面磨損別超過繩徑的10%；

⑶、天輪各部螺栓、墊圈、背帽、鍵、油圈、刮油板、油杯齊全、完整、緊固；

⑷、天輪各部潤滑良好，別漏油，油脂合格；

⑸、天輪及其墊梁無明顯變形，固定螺栓及背帽齊全、完整、緊固；固定天輪梁用的“U”型

卡及螺母齊全、完整、緊固；

⑹、天輪的限位裝置齊全堅固；

⑺、天輪與鋼絲繩直徑之比應滿腳要求（提升天輪≥80，懸吊天輪≥20）；

⑻、鋼絲繩的中心線與提升中心線相對位差≤3mm，繩槽擺動≤4mm，軸的水平度≤0.2‰。

⑼、圍欄及照明燈具狀態(tài)正常、固定牢靠；

⑽、天輪平臺無積油及雜物；過卷開關固定牢靠。

四、翻矸平臺系統(tǒng)：

1、翻矸平臺由大班機電修每天檢查一次，并仔細填寫記錄。

2、翻矸平臺檢查項目包括：翻矸門小絞車、翻矸門及溜槽、平臺支柱、平臺等的狀況。

3、翻矸平臺檢查標準：

⑴、翻矸門小絞車運轉狀況良好，無異常響聲，其固定裝置牢靠，對輪連接良好，鋼絲繩磨損別得超過15%；

⑵、翻矸門動作靈便可靠，底部軸承座固定牢靠，螺栓無缺損松動；翻矸門無嚴峻變形、開焊及其他異常狀況；翻矸門座鉤動作靈便，無偏歪，座鉤軸承座固定牢靠，螺栓無缺損；連接鋼絲繩、繩卡及卸扣狀況良好，卸扣軸銷用鐵絲封好；

⑶、溜槽各部連接螺栓齊全緊固；溜槽鋪板別得漏渣，無開焊現(xiàn)象；溜槽鋼梁結構無嚴峻變形；溜槽立柱及各連接橫梁狀況良好，螺栓無缺損松動；

⑷、封口盤、固定盤蓋門絞車導向用吊滑車狀況良好，固定牢靠；

⑸、翻矸平臺在井架腿上的支撐托架別得滑動，固定用“U”型螺栓齊全、完好、緊固；

⑹、平臺各部連接螺栓齊全緊固；平臺框架梁結構無明顯變形；平臺采納別燃性材料舉行封閉，鋪板無開焊現(xiàn)象，平臺孔洞封堵嚴密；圍欄堅固可靠；平臺行人通道各焊接部分別得開焊，連接螺栓緊固別缺損；

⑺、懸掛電纜用的吊滑車狀況良好，固定牢靠；電纜盤放整齊，用留繩綁扎堅固，固定壓卡處于常閉狀態(tài)且生根牢靠，穿鐵板處須有套管；

⑻、平臺物品擺放整齊，盤面清潔；局扇固定堅固；信號系統(tǒng)靈便可靠，信號室固定堅固；

⑼、傘鉆導軌梁狀況良好。

五、吊掛系統(tǒng)：

1、吊掛系統(tǒng)由專職人員每周至少檢查一次，并把檢查事情如實填寫在記錄本上。

2、吊掛系統(tǒng)檢查項目包括：風筒、風筒懸吊繩、風水管路、懸掛卡子、線纜排布事情、滑架狀況、鋼絲繩狀況、緩沖器狀況、吊盤等。

3、吊掛系統(tǒng)檢查標準：

⑴、風筒終端鋼絲繩無散花及其它異?，F(xiàn)象；懸吊鋼絲繩夾無滑動，數(shù)量及間距符合要求；風筒各部連接堅固，無漏風、結冰現(xiàn)象；

⑵、管路連接可靠，無跑風、漏水現(xiàn)象；電纜卡子、管卡6米一具；管線路排布成一線；電纜中間無破損及接頭；

⑶、提升繩、穩(wěn)繩緩沖器無滑動，膠墊磨損別超過3mm；

⑷、滑架無明顯變形，滑架各部連接螺栓齊全、完好、緊固；滑套架松緊適中；滑套磨損別超過滑套壁厚的1/2；

⑸、懸吊鋼絲繩終端卡子數(shù)量及間距符合要求，無滑動；懸吊鋼絲繩狀況良好，無銹蝕，無擠傷；穩(wěn)繩、吊盤繩褲叉繩鋼絲繩夾無滑動，雞心環(huán)連接處的鋼絲繩磨損別超過單根鋼絲的50%；

⑹、抓巖機懸吊繩在非傘鉆奪鉤時與抓巖機可靠連接，抓斗別工作時必須收攏并用4吩繩套封好；

⑺、吊盤各部連接螺栓齊全、完好、緊固；吊盤銷軸狀況良好，背帽開口銷狀態(tài)正常；吊盤上使用的吊卡、抱卡、“U”型卡完好緊固；吊盤鋪板及圍欄無開焊、松動跡象；上下吊盤所有孔洞封堵嚴實；安全梯緊跟吊盤，吊盤上軟梯固定立柱上必須牢靠，軟梯盤放整齊，便于下放；

⑻、吊盤信號室固定牢靠、封閉嚴密，別得漏水，所有接線及五小電器安設均需符合防爆要求，做到“三無、四有”；

⑼、吊盤分風器無漏風現(xiàn)象；吊盤盤面清潔，沒有無根之物；

⑽、模板懸吊繩無擠傷現(xiàn)象，10T卸扣狀況良好，銷軸用鐵絲封好，懸吊耳鼻無開焊現(xiàn)象；模板上浮矸清理潔凈，其上別得放置工器具；模板足踏板堅固，保險繩完好；環(huán)形風管綁扎牢靠，別得有跑風現(xiàn)象。

六、穩(wěn)車系統(tǒng)：

1、穩(wěn)車由小班值班人員每班舉行巡視檢查，并仔細填寫值班記錄。

2、穩(wěn)車由副隊長帶領專職維護人員每旬至少檢查一次，并把檢查事情如實填寫在記錄本上。

3、穩(wěn)車系統(tǒng)檢查項目包括：現(xiàn)場15臺穩(wěn)車狀況，電控狀況，鋼絲繩排布狀況。

4、穩(wěn)車系統(tǒng)檢查標準：

⑴、各部背帽、螺栓、墊圈、開口銷、杯堵、防護罩等齊全緊固，對輪銷、安全聯(lián)鎖、鎖緊裝置、制動閘等齊全可靠；

⑵、操作機構、制動裝置靈便可靠，無嚴峻磨損，敞閘時，閘和閘輪間隙≤2mm，抱閘時接觸面積，工作閘≥75%，安全閘≥80%；

⑶、主軸的水平誤差≤0.3%，滾筒無裂紋；聯(lián)軸節(jié)完整無損，兩軸同心差≤0.3mm，傾歪角≤

1.5‰，端面間隙2~4毫米；

⑷、鋼絲繩羅列整齊，繩卡緊固可靠，層間加墊鐵板，別得有擠繩現(xiàn)象，滾筒余繩必須≥5圈；

⑸、各部齒輪、軸承潤滑良好，油脂合格，別漏油，運轉聲音正常，無異常震動；齒輪嚙合面積沿齒長≥50%，齒高≥40%，磨損別超過厚度的20%；

⑹、聲光信號清楚，各儀表指示準確；

⑺、電機及啟動開關設備接線整齊，接觸良好，接地良好，限位開關、安全聯(lián)鎖等愛護裝置動作靈便可靠；

⑻、減速箱油量充腳，油位位于觀看窗1/3至2/3處；對輪銷子齊全緊固，止退背帽齊全，蝸桿端蓋備帽緊固，止退花欄墊片齊全有效；

⑼、穩(wěn)車群、電控室整潔，照明充腳，安全標識齊全完好；電控室別漏雨，防滅火器材齊全，

接地良好。

七、避雷設施：

1、避雷裝置每年三月初做一次預防性試驗，測量數(shù)據(jù)填寫在避雷試驗記錄本上。

2、檢查項目包括：變電所避雷器試驗，變電所、壓風機房、絞車、穩(wěn)車群、井架等部接地電阻測量。

3、避雷設施檢查標準：避雷器狀況良好，試驗合格，接地電阻符合要求（＜10Ω）；

八、吊桶：

1、吊桶由專職人員每天檢查一次，并把檢查事情如實填寫在記錄本上。

2、吊桶檢查標準：

⑴、各部鉚釘、墊圈、開口銷、卸載環(huán)等完整、齊全、緊固；

⑵、筒體無嚴峻變形，提梁別得有裂紋，焊接的托罐梁裝置堅固；

⑶、銷軸與孔最大磨損間隙：直徑30mm以上≤1mm；

⑷、吊桶每班至少清理一次，保持筒內清潔，閑置吊桶應防腐保存；

⑸、吊桶與鉤頭連接用鋼絲繩套（別小于φ20mm）應完好無損；

⑹、吊桶底部應完全清理潔凈，吊桶的裝滿系數(shù)為0.9；

⑺、底卸吊桶工作正常，密封膠皮完好別漏灰，卸料門開啟靈便，開門保險工作可靠。

九、鉤頭：

1、鉤頭應由專職人員每天檢查一次，并把檢查事情如實填寫在記錄本上。

2、鉤頭檢查標準：

⑴、保險銷無變形，彈簧彈力正常，銷子插入銷孔別小于15mm，動作靈敏可靠。

⑵、鉤頭、聯(lián)板、銷、軸、緩沖裝置、U形環(huán)、彈簧完整無損，螺栓、備帽、墊圈、開口銷齊全緊固、別變形、無裂紋。

⑶、鉤頭、U型環(huán)、銷軸三者配合應符合設計規(guī)定，銷孔磨損極限≤0.75mm。

⑷、回轉軸絲扣完整無損，回轉軸外徑與推力軸承內徑配合間隙≤0.02mm，推力軸承磨損極限≤0.75mm。

⑸、懸掛保險帶用的圓環(huán)及鋼絲繩套完好無損。

十、攪拌系統(tǒng)：

1、攪拌系統(tǒng)應由專職人員每天檢查一次，并把檢查事情如實填寫在記錄本上；攪拌系統(tǒng)應每月舉行一次定期大檢，并將檢查事情仔細填寫相關記錄。

2、攪拌系統(tǒng)檢查項目包括：攪拌機性能，配料裝置狀況，計量裝置事情。

3、攪拌系統(tǒng)檢查標準：

⑴、各部螺栓、銷子、皮帶等齊全、牢靠；

⑵、攪拌旋轉平穩(wěn)，無跑偏及跳動，齒輪嚙合良好，運轉中別漏水，別漏灰；上料斗提升和制動無偏歪搖擺，攪拌機構運轉靈便；

⑶、攪拌葉片邊緣磨損≤50mm，攪拌臂別變形；出料門開閉準確，操作機構靈便準確，且別與旋轉機構相摩擦；攪拌機內壁襯板磨損≤5mm；

⑷、電氣系統(tǒng)接線準確，接地良好；計量系統(tǒng)調校準確，誤差≤20kg，每10天校驗一次，填寫在效驗記錄本中。定量加水裝置，動作可靠，計量準確；

⑸、配料裝置、水泥輸送泵各部運轉部分應潤滑良好，每周一次加注油脂；攪拌機每個打灰循環(huán)注油兩次；各系統(tǒng)別漏油；運轉聲音正常，無異常震動；

⑹、配料裝置、攪拌機、水泥罐地基應堅固，無傾歪；

⑺、攪拌機使用完畢后，應對攪拌機內部舉行認真清理，確保攪拌系統(tǒng)完好整潔。

十一、壓風系統(tǒng)：

1、壓風機司機每班對壓風機的運轉事情舉行別間斷巡視檢查，每兩小時排污一次，并仔細填寫運轉日志。

2、壓風機應每月舉行一次定期大檢，并將檢查事情仔細填寫相關記錄。

3、壓風機應嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)打算。

4、壓風系統(tǒng)檢查項目包括：壓風機狀況、管路系統(tǒng)、電控部分。

5、壓風系統(tǒng)檢查標準：

⑴、壓風機運轉正常，無異常響聲，各部指示正常，環(huán)境溫度在5℃～40℃之間；

⑵、測量壓風機的電壓、電流符合要求；

⑶、各部連接、支撐螺栓齊全緊固；潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)工作正常；排氣溫度、排氣壓力、機頭溫度（＜100℃）、潤滑油壓力符合要求；

⑷、電機狀況良好，每15天加注一次潤滑脂；

⑸、機體各部無漏油跡象；聯(lián)軸節(jié)連接可靠；

⑹、前置濾網(wǎng)、空氣濾清器、散熱片每周至少清潔一次；壓風機機體清潔每班舉行，機房內窗明地凈，無雜物，別漏雨；

⑺、風包定時排污（兩小時1次），并定期清理（兩月1次）；

⑻、管路各閥門動作靈便，無漏風；管路系統(tǒng)連接堅固，無異常；

⑼、冷卻液油量充腳；機體舉行定期保養(yǎng)，嚴格按保養(yǎng)規(guī)定定期更換冷卻液；

⑽、電氣系統(tǒng)定期檢查維護，接地良好，絕緣用具齊全，防滅火器材齊全。

十二、井口系統(tǒng)：

1、井口系統(tǒng)由大班機電修每天檢查一次，并仔細填寫記錄。

2、井口系統(tǒng)檢查項目包括：封口盤、固定盤狀況，安全標識，信號室小絞車，攪拌機，水泥輸送泵，配料裝置等部。

3、井口系統(tǒng)檢查標準：

⑴、封口盤、固定盤盤面必須牢固嚴密，并采納別燃性材料舉行封閉；盤面所有孔洞必須封堵嚴實；

⑵、井蓋門必須牢固嚴密，各部螺栓齊全緊固，動作靈便可靠；

⑶、蓋門小絞車運轉狀況良好，無異常響聲，其固定裝置牢靠，對輪銷子正常無缺損，止退背帽緊固可靠，電磁閘松緊適中，鋼絲繩狀況良好；蓋門與小絞車連接鋼絲繩及卸扣狀況良好；

⑷、井口11.4KW絞車運轉狀況良好，無異常響聲，固定裝置牢靠，鋼絲繩狀況良好，別用時鉤頭與固定物件可靠連接；

⑸、井蓋門柵欄堅固，無開焊跡象；

⑹、封口盤、固定盤盤面結構固定牢靠，無變形，各部連接螺栓齊全緊固；

⑺、井口安全標識齊全；

⑻、信號室內接線符合要求，做到“三無”、“四有”，接地良好；

⑼、集控急停按鈕動作靈便可靠，各部信號通訊暢通無誤；

⑽、盤面清潔無雜物。

11、攪拌系統(tǒng)的運轉事情，各部檢查事情。

十三、變電系統(tǒng)：

1、變電所應由小班值班人員每班舉行巡查，并仔細填寫值班記錄。

2、變電所檢查項目包括：變壓器運行狀況，各開關柜運行狀況，所內事情。

3、變電所檢查要求：

⑴、嚴格執(zhí)行一人操作、一人監(jiān)護制度；

⑵、所內未投入使用的開關柜應上鎖、掛停電工作牌；

⑶、所內所有開關柜運轉正常，愛護齊全，無異常響聲，能可靠動作；

⑷、操作高壓電器設備，戴絕緣手套，穿絕緣膠靴，站在絕緣臺上；

⑸、舉行檢修工作時，必須舉行停電、驗電、放電、裝設接地線、懸掛標示牌和裝設柵欄；事故跳閘后應做好記錄，查明緣故；

⑹、變壓器安裝符合要求，絕緣瓷瓶無損環(huán)裂紋；變壓器運行正常，愛護裝置齊全，別缺油，別滲油；

⑺、電纜溝有蓋板，出入電纜洞要封堵；

⑻、接地裝置良好，接地線符合要求；安全用具、防滅火設施齊全；

⑼、變電所地面清潔，無雜物，別漏雨。

十四、抓巖機：

1、抓巖機應由專職人員每天檢查一次，并把檢查事情如實填寫在記錄本上。

2、抓巖機檢查標準：

⑴、各部螺栓、吊鏈、墊圈、緩沖片、開口銷、防松裝置齊全、完整、緊固；濾油器、操作氣閥齊全可靠；

⑵、機身檢查孔護板齊全，別變形。

⑶、旋轉部分靈便可靠；

⑷、操作閥靈便準確，各部風路及接頭無損傷，別跑風，風壓滿腳要求(0.5~0.7MPa)；

⑸、氣動絞車運轉聲音正常，齒輪、蝸輪蝸桿無嚴峻磨損或剝降，磨損別得超過原齒厚的15%；抓斗開啟正常，抓尖磨損別超限；

⑹、提升機構滿腳使用要求，鋼絲繩挑選合格，繩卡堅固，鋼絲繩無變形及斷絲；

⑺、回轉機構動作靈便；臂桿運轉正常；變幅機構運轉正常；油壓系統(tǒng)油量充腳、油質合格；司機操作室狀況良好；

⑻、