鄭州市軌道交通2號(hào)線一期工程車(chē)輛段與綜合基地站場(chǎng)路基工程施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：批準(zhǔn)：編制單位：中鐵三局建筑安裝工程有限公司日期：2013年3月10日目錄TOC\o"1—2”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc350683113”1、編制依據(jù)III區(qū)統(tǒng)一為一個(gè)整體回填區(qū)域，采用分段分級(jí)回填,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際高差情況,每層回填土厚20cm。6。1。2沖擊碾壓因該工程填方區(qū)高度較大，采用分級(jí)回填，每2m進(jìn)行一次沖擊碾壓。6。1。3強(qiáng)夯處理場(chǎng)區(qū)=1\＊ROMAN\＊MERGEFORMATI區(qū)采用強(qiáng)夯處理。6。1.4擋土墻開(kāi)挖區(qū)開(kāi)挖高度超過(guò)2。5m區(qū)段布置擋土墻護(hù)坡，填方區(qū)隨場(chǎng)地具體情況采用擋土墻護(hù)坡。6.1.5錨索格構(gòu)梁挖方區(qū)擋土墻上部坡面采用現(xiàn)澆網(wǎng)格狀的鋼筋混凝土格構(gòu)梁，豎向肋和水平梁的節(jié)點(diǎn)上加設(shè)預(yù)應(yīng)力錨索.6.1.6素砼樁填方區(qū)擋土墻高度大于6m時(shí)，底部設(shè)直徑400mm，樁長(zhǎng)10m，間距1。5m素混凝土樁.6.2施工方法6。6.根據(jù)挖方區(qū)地形圖，從東到西分10個(gè)施工段開(kāi)挖,自上往下分2步開(kāi)挖，從南到北、由高到低依次開(kāi)挖.第一步開(kāi)挖至擋土墻頂部標(biāo)高144。5m處，每層開(kāi)挖深度為2m,擋土墻上部邊坡按1：0.75放坡,采用機(jī)械為主人工輔助的方式開(kāi)挖格構(gòu)梁基槽，土方開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)及時(shí)澆筑格構(gòu)梁以及預(yù)應(yīng)力錨索施工,并注意妥善保護(hù)施工縫。馬道設(shè)置在場(chǎng)地中間.因場(chǎng)地從南到北為一高程逐漸降低的斜坡,所以隨著開(kāi)挖進(jìn)展,開(kāi)挖層數(shù)逐漸減少，但仍應(yīng)嚴(yán)格遵守分層分段開(kāi)挖.6。2。1.2土方開(kāi)挖技術(shù)措施1）先進(jìn)行測(cè)量定位,抄平放線，定出開(kāi)挖長(zhǎng)度，按放線分塊（分段）分層挖土。2）土石方由自卸汽車(chē)運(yùn)輸至回填區(qū).3)土方開(kāi)挖應(yīng)充分應(yīng)用"時(shí)空效應(yīng)”理論,分層、分段挖土,要求土方開(kāi)挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況一致,并遵循”分層開(kāi)挖,嚴(yán)禁超挖”的原則，并按規(guī)定及時(shí)護(hù)坡；做好基坑排水，減少土坑暴露時(shí)間。4)用機(jī)械開(kāi)挖土方式時(shí),嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞支撐及圍護(hù)結(jié)構(gòu)。5）在開(kāi)挖至距基底0。3m時(shí),由人工清底開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基地標(biāo)高，嚴(yán)防超挖。另外,基坑底兩側(cè)排水溝及邊坡頂部的溝槽均由人工開(kāi)挖成型。6)為確?；臃€(wěn)定,開(kāi)挖至基底后迅速進(jìn)行全場(chǎng)區(qū)沖擊碾壓處理.7)開(kāi)挖過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人及時(shí)繪制地質(zhì)素描圖，當(dāng)基底土層與設(shè)計(jì)圖紙不符時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理處理。8)分段開(kāi)挖兩段之間設(shè)截流溝和排水溝,滲水及雨水及時(shí)泵抽排走。9）開(kāi)挖過(guò)程中，按既定的監(jiān)測(cè)方案對(duì)基坑及周?chē)h(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè),以反饋信息指導(dǎo)施工.10）開(kāi)挖及施工期間,基坑周邊5米范圍內(nèi)不允許有任何堆載,5米以外的施工荷載總值不得大于20kN/m.6.2.1.3土方開(kāi)挖排水措施土方開(kāi)挖前，按要求沿基坑兩側(cè)設(shè)排水明溝。在基坑底部坡腳處加設(shè)排水明溝。土方開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖坡度設(shè)截流溝和排水溝,以便將雨水及時(shí)泵抽排走。6.2。1。4土方開(kāi)挖的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1)開(kāi)挖時(shí)應(yīng)做好基底排水,開(kāi)挖過(guò)程中采用邊開(kāi)挖邊沿基坑橫向設(shè)置臨時(shí)排水溝及臨時(shí)集水坑的排水的方式，當(dāng)挖至基底標(biāo)高后,在適當(dāng)位置設(shè)置臨時(shí)集水坑,及時(shí)抽排坑內(nèi)積水，確保開(kāi)挖過(guò)程中的土體和基底的干燥,保持基底強(qiáng)度及完整性不受破壞。3）開(kāi)挖的基坑，經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平高度和邊坡坡度.4）坡面未護(hù)坡，不得進(jìn)行下層土方開(kāi)挖，以保證基坑的穩(wěn)定和安全。5）在基坑開(kāi)挖中出現(xiàn)粉砂層夾層厚度比較厚時(shí)，為防止雨季施工坡面受到雨水沖刷，造成基坑塌方，為保證基坑穩(wěn)定及施工安全,應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主，對(duì)粉砂地質(zhì)層制定加固方案。6）嚴(yán)格控制基底的開(kāi)挖標(biāo)高,避免超挖，設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上0。3m的原狀土，采用人工清底,以免機(jī)械施工擾動(dòng)地基。開(kāi)挖完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基槽釬探試驗(yàn)及地基驗(yàn)收。對(duì)局部超挖部分應(yīng)使用碎石、砂或混凝土填充。7)基底應(yīng)平整壓實(shí)、其允許偏差為:高程±30mm；平整度20mm，并在1m范圍內(nèi)不得多于1處。8）基坑開(kāi)挖過(guò)程中，不同土（巖）層面需報(bào)經(jīng)駐地監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)并做好記錄,繪制地質(zhì)素描圖。當(dāng)基底實(shí)挖地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)要求不相符時(shí)，必須通知駐地監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主及時(shí)處理。9）基坑開(kāi)挖過(guò)程中要特別注意:基坑頂面2m范圍內(nèi)周邊嚴(yán)格控制堆土或重型機(jī)械行走,基坑四周范圍內(nèi)的堆載不得大于20KPa.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，設(shè)專(zhuān)人指揮，放坡坡度嚴(yán)格按要求放坡，嚴(yán)禁超挖。實(shí)行信息化施工，加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)駐地監(jiān)理和業(yè)主研究處理。施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出路口，設(shè)專(zhuān)人防護(hù),統(tǒng)一指揮，及時(shí)疏導(dǎo)行人及周邊機(jī)械。6.6。先進(jìn)行溝壑回填,待回填到與溝壑周邊區(qū)域高程相同時(shí)統(tǒng)一沖擊碾壓，然后在整個(gè)回填區(qū)域進(jìn)行分級(jí)分段分層回填。根據(jù)場(chǎng)區(qū)高程情況，采用從北到南的順序回填.6。6。溝壑邊坡采用臺(tái)階式回填，每級(jí)臺(tái)階高2m，分層回填，每層厚度為200mm，采用25噸輪式壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件用自卸車(chē)運(yùn)土，小挖機(jī)及人工配合進(jìn)行回填土.每層填筑前應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行整平,每層填土底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高，場(chǎng)地地基土底面應(yīng)壓成階梯狀搭接。并應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行墊層施工,搭接處應(yīng)夯壓密實(shí).并用單層幅寬1m雙向土工格柵搭接.當(dāng)填筑高度達(dá)到2m后，對(duì)填筑土層進(jìn)行沖擊碾壓.碾壓時(shí)出現(xiàn)橡皮土?xí)r應(yīng)及時(shí)停止施工，并作相應(yīng)處理。施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)壓實(shí)遍數(shù)和輪跡高差等參數(shù)進(jìn)行記錄.鋪設(shè)土工格柵時(shí)，下鋪地基土頂面應(yīng)平整，防止土工格柵被頂破，鋪設(shè)土工格柵時(shí)應(yīng)張拉平直、繃緊,嚴(yán)禁有褶皺；端頭應(yīng)固定，切忌暴曬或裸露;連接宜采用搭接法,并應(yīng)保證主要受力方向的連接強(qiáng)度不低于所采用的材料的抗拉強(qiáng)度。土工格柵的拉伸屈服力大于30KN/m。沖擊碾壓前應(yīng)對(duì)場(chǎng)地整平，清除表土300mm范圍內(nèi)的腐殖土、樹(shù)根草皮等雜物，對(duì)原地面凹凸不平相對(duì)高差小于500mm的地段進(jìn)行整平；對(duì)于相對(duì)高差大于500mm的坑應(yīng)分層夯填至原地面。沖擊碾壓范圍應(yīng)大于基底范圍,宜超出坡腳及基礎(chǔ)外緣3m.填方區(qū)每填筑高度2m時(shí)，碾壓完成后需要進(jìn)行一次沖擊碾壓，待填方區(qū)填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，且挖方區(qū)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，整個(gè)場(chǎng)地全部需要進(jìn)行一次沖擊碾壓。沖擊碾壓的壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)滿足施工壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。沖擊碾壓的壓實(shí)遍數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)沖擊輪輪跡高差小于15mm控制,同時(shí)滿足壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。沖擊碾壓自場(chǎng)地一側(cè)開(kāi)始，順（逆）時(shí)針行駛,以沖壓面中心為軸線轉(zhuǎn)圈，然后按縱向錯(cuò)輪沖壓,全路幅排壓后，再自行向內(nèi)沖壓，壓實(shí)機(jī)械行駛速度應(yīng)控制在10~12Km/h.沖擊碾壓時(shí)應(yīng)通過(guò)改變半徑調(diào)整沖壓地點(diǎn)，使其均勻沖壓。沖擊碾壓時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)地基表面灑水，使水分充分滲透達(dá)到適宜的含水量后進(jìn)行沖擊碾壓，沖擊碾壓遍數(shù)在10遍左右后，平地機(jī)大致整平后再?zèng)_擊碾壓.相鄰兩段沖擊碾壓搭接長(zhǎng)度不宜小于15m。沖擊碾壓段出現(xiàn)橡皮土?xí)r應(yīng)及時(shí)停止施工，并作相應(yīng)處理。沖擊碾壓完成后,用平地機(jī)整平場(chǎng)地，用光輪壓路機(jī)最后碾壓。在施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)壓實(shí)遍數(shù)和輪跡高差等參數(shù)進(jìn)行記錄.6。采用分級(jí)分段分層回填，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)高差,每級(jí)高度2m，每層回填土厚度20cm,分層填筑的施工方法同溝壑回填區(qū)內(nèi)分層回填方法。6。2。2。3土料要求回填土料使用C組填料及以上（A、B組）的填料進(jìn)行壓實(shí)填筑.根據(jù)車(chē)輛段勘察結(jié)果，可采用挖方區(qū)粉土經(jīng)晾曬后即可作為溝壑填料。6.1)回填土每層夯實(shí)后,應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣，測(cè)回填土壓實(shí)度(采用環(huán)刀法），填土密實(shí)度不小于0。89,試驗(yàn)檢測(cè)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行上一層回填土的鋪填.2）回填土最上一層完成后應(yīng)拉線或用靠尺檢驗(yàn)標(biāo)高或平整度，滿足施工規(guī)范要求。允許偏差項(xiàng)目:回填土工程允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高±50用水準(zhǔn)儀檢查2表面平整度30用2m靠尺和楔形塞尺尺量檢查6.2。3擋土墻施工該工程擋土墻為片石混凝土擋土墻,強(qiáng)度等級(jí)為C25，擋土墻溝槽回填為M7。5漿砌片石。采用分段開(kāi)挖基坑、澆筑擋土墻。為保證墻身自身的穩(wěn)定性，須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分之七十后,方可進(jìn)行墻背填料的分層填筑?？拷鼔Ρ?m范圍內(nèi)必須采用小型振動(dòng)碾壓機(jī)充分壓實(shí).擋土墻開(kāi)挖應(yīng)分段跳槽開(kāi)挖墻背臨時(shí)邊坡,及時(shí)澆筑擋土墻或采取必要的臨時(shí)支護(hù)措施.靠近既有線施工時(shí)，擋土墻開(kāi)挖應(yīng)分段跳槽開(kāi)挖，及時(shí)施作臨時(shí)支護(hù)、澆筑擋墻，并在施工過(guò)程中加強(qiáng)既有線檢測(cè)，如有既有邊坡開(kāi)裂、變形等異?，F(xiàn)象，及時(shí)采取措施確保行車(chē)與施工安全。6.1、測(cè)量放樣：用全站儀放出擋土墻邊線,劃出開(kāi)挖范圍，釘好樁位，在施工場(chǎng)地附近布置控制樁。2、清理基坑及基底處理：根據(jù)測(cè)量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計(jì)深度進(jìn)行開(kāi)挖.擋土墻基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的埋置深度，遇土層時(shí)不應(yīng)放在軟土、松土和未經(jīng)處理的回填土上,地基的基本承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求,如基底與設(shè)計(jì)不符,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師變更施工方案。3、模板安裝

A、模板制作:（1）模板采用膠合木模板，禁止使用有缺角、破損的模板.(2）保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確；(3）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中附圖：擋土墻大樣圖可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷.（4）模板的接縫不得漏漿;在澆筑砼前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水（5)模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。（6）模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面的觀感質(zhì)量。（7）模板采用M14×500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配D48×3。5鋼架管橫、豎龍骨加固，并配以大號(hào)蝶形卡緊固，對(duì)拉螺桿按1000×500的間距布置，設(shè)置時(shí)將泄水孔位置與螺桿緊貼布置,以防扔填片石碰壞PVC管.緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于300㎜。B、模板安裝:模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝.安裝側(cè)模板時(shí),應(yīng)防止模板移位和變形。基礎(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定.澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求,采取相應(yīng)的措施。對(duì)小型結(jié)構(gòu)物,可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r,若發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正。模板在安裝過(guò)程中,必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。

4、混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸和澆筑混凝土采用商品混凝土,選用信譽(yù)良好的廠家，將監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配合比申請(qǐng)單申報(bào)給混凝土生產(chǎn)廠家，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求生產(chǎn)。

A、混凝土攪拌：拌制混凝土配料時(shí),各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，雨季施工時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù),據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量。混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)不得有離析泌水現(xiàn)象.混凝土采用罐車(chē)進(jìn)行混凝土的運(yùn)輸，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷.并使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度.因運(yùn)距較遠(yuǎn)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)在罐車(chē)內(nèi)再次攪拌1～2分鐘后，再進(jìn)行混凝土施工。嚴(yán)禁使用不合格的混凝土進(jìn)行施工.

B、混凝土的澆筑：

凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)及施工要求后方可澆筑.澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑（不得使用廢機(jī)油等油料）。

澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,混凝土澆筑時(shí),采用插入式振搗器振搗,振搗不能漏振和過(guò)振，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1。5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50~100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離。混凝土澆筑應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土.混凝土分層澆筑厚度不宜超過(guò)30㎝.砼施工一層后，人工進(jìn)行片石擺放，按規(guī)范要求擺放完成后，再進(jìn)行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m，以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落;傾落高度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置(在串筒的不同高度設(shè)多向擋板)。在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過(guò)1m。

澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位?；炷翝仓瓿珊?，對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí),應(yīng)加毛氈進(jìn)行防護(hù),但在開(kāi)始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。

片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等.片石摻入量一般不超過(guò)總施工體積的25％，施工控制在20%，摻入時(shí)不可亂投亂放，石塊應(yīng)分布均勻,凈距不小于100mm,片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層。片石采用人工擺放的方式進(jìn)行，注意片石不能碰傷模板及PVC管。澆筑完成后，在砼初凝前,在砼接茬面栽少量片石石塊不得接觸預(yù)埋件，不可直接接觸基底、模板.

5、混凝土的養(yǎng)生及模板拆除

澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤(rùn)為主，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天.模板拆除：模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的順序，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后,方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板，拆時(shí)嚴(yán)禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行，分幾個(gè)循環(huán)卸完,卸落量開(kāi)始宜小,以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對(duì)稱(chēng)均衡卸落,在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行.模板、支架拆除后,應(yīng)維修整理，分類(lèi)妥善存放。拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。6、混凝土缺陷處理混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主,不得自行處理。當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū),表面平整且與相鄰表面平齊，達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級(jí)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷.7、墻背回填及泄水孔,沉降縫設(shè)置最低一排泄水孔以下用黏土進(jìn)行回填,每層填土厚度15cm，回填30cm，用人工分層夯實(shí)。當(dāng)墻身片石混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70％以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的質(zhì)量.墻背回填材料采用B組填料,按45cm墻身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔.應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位置，保證其位置準(zhǔn)確,橫平豎直。孔內(nèi)預(yù)埋φ10cmPVC管伸入墻背10cm，端部20cm處用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墻頂以下0.5米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層。同時(shí)施工過(guò)程中嚴(yán)格控制泄水孔4%的流水坡度,并保證泄水孔向外排水順暢。

8、變形縫設(shè)置

沉降縫按照設(shè)計(jì)位置設(shè)置，間距15m，寬度20mm,擋土墻施工時(shí),按變形縫位置分段施工，擋土墻施工完成后，沉降縫用瀝青麻筋沿內(nèi)、外、頂三方填塞，深入10~20cm。9、腳手架搭設(shè)采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為Φ48×3。5，Q235鋼,橫距1。2米，縱距1。8米，步距1.8米，每12-15米設(shè)剪刀撐一道。立桿底設(shè)墊木，面積不小于0.1m縱向掃地桿距底座下皮200mm,并需按規(guī)范要求搭設(shè)密目安全網(wǎng)。單管立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯(cuò)開(kāi)不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。搭接長(zhǎng)度≥1m，不小于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。6。1、原材料片石石料質(zhì)地堅(jiān)硬，不易風(fēng)化、無(wú)裂紋，表面的污漬予以清除。片石形狀不受限制，但其中部厚度不得小于15cm，用作鑲面的片石表面平整、尺寸較大、邊緣厚度不得小于15cm.片石強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，片石強(qiáng)度等級(jí)不小于Mu30.砂漿水泥選用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥。細(xì)骨料采用堅(jiān)硬耐久、粒徑在5mm以下的天然砂，或采用硬質(zhì)巖石加工制成的機(jī)制砂.水采用飲用水，當(dāng)采用其他來(lái)源時(shí)，按國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。外加劑、摻合料摻用量通過(guò)試驗(yàn)確定,并符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。砂漿強(qiáng)度等級(jí)按邊長(zhǎng)為70。7mm的立方體試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d的抗壓極限強(qiáng)度表示.砂漿配合比設(shè)計(jì)、試件制作、養(yǎng)護(hù)及抗壓強(qiáng)度取值符合規(guī)范的規(guī)定。砂漿的稠度以砂漿稠度儀測(cè)定的下沉度表示，為10~50mm.砂漿隨拌隨用。當(dāng)在運(yùn)輸或貯存過(guò)程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時(shí),砌筑前重新拌和。已凝結(jié)的砂漿，不得使用。砂漿配合比應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定，在無(wú)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的情況下，可參照以前工地?cái)?shù)據(jù)（kg/m3）,水泥：細(xì)集料:水=370:1500：280的配合比執(zhí)行。2、片石砌筑施工工藝片石砌筑采用擠漿法分層、分段砌筑:分段位置設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，兩相鄰段的砌筑高差不大于120cm，分層水平砌縫大致水平。各砌塊的砌縫相互錯(cuò)開(kāi)，砌縫飽滿。各砌層先砌外圈定位砌塊，并與里層砌塊連成一體。定位砌塊選用表面較平整且尺寸較大的石料,定位砌縫滿鋪砂漿，不得鑲嵌小石塊。定位砌塊砌完后，先在圈內(nèi)底部鋪一層砂漿，其厚度使石料在擠壓安砌時(shí)能緊密連接，且砌縫砂漿密實(shí)、飽滿.砌筑腹石時(shí)，石料間的砌縫互相交錯(cuò)、咬搭，砂漿密實(shí)。石料不得無(wú)砂漿直接接觸,也不得干填石料后鋪灌砂漿；石料大小搭配，較大的石料以大面為底，較寬的砌縫可用小石塊擠塞，擠漿時(shí)用小錘敲打石料，將砌縫擠緊,不得留有孔隙。定位砌塊表面砌縫的寬度不大于4cm。砌體表面三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑不大于7cm，兩層間的錯(cuò)縫不小于8cm,每砌筑120cm高度以?xún)?nèi)找平一次。填腹部分的砌縫減小,在較寬的砌縫中用小石塊塞填。砌體表面的勾縫符合設(shè)計(jì)要求，并在砌體砌筑時(shí)，留出2cm深的空縫.勾縫采用凹縫或平縫，勾縫所用砂漿強(qiáng)度不得小于砌體所用砂漿強(qiáng)度.當(dāng)設(shè)計(jì)不要求勾縫時(shí)，隨砌隨用灰刀刮平砌縫。砌體砌筑完畢及時(shí)覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn)，常溫下養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。3、砌體質(zhì)量檢查每100m3（小于100m3按100m3計(jì)）砌體，做1組砂漿強(qiáng)度檢查試件,并與砌體一起養(yǎng)護(hù)。同批試件強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)值,且任意1組試件的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)值的85%.砌體各項(xiàng)材料符合要求；砌縫寬度、錯(cuò)縫距離符合規(guī)定，砂漿鋪填飽滿，勾縫堅(jiān)實(shí)、整齊；砌體位置、尺寸在允許偏差范圍內(nèi).4、砌體施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)、砌體工程所用砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求.用于檢查砂漿強(qiáng)度的試件應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)抽樣制作.檢驗(yàn)數(shù)量：同類(lèi)型、同強(qiáng)度等級(jí)每100m3砌體為一批,不足100m檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。（2）、砂漿砌體砌縫寬度、位置和砌筑方式符合下表：序號(hào)項(xiàng)目漿砌片石（mm）漿砌塊石（mm）漿砌料石（混凝土砌塊）(mm)1表面砌縫寬度≤40≤3015~202每找平一次的砌筑高度≤1200≤1200－3兩層間豎向錯(cuò)縫≥80≥80≥100困難時(shí)丁石上下只能一面有豎縫4三塊石料相接處的空隙≤70－－5砌筑方式－一丁一順或二順一丁一丁一順（3）、砌體砌筑完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn)，常溫下養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。(4）、沉降縫、泄水孔、反濾層位置、數(shù)量和材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.(5)、砌體表面應(yīng)砂漿飽滿、砌體整齊。寬度和錯(cuò)縫距離符合規(guī)定，無(wú)脫落和裂縫.沉降縫整齊垂直，上下貫通。泄水孔坡度向外,無(wú)堵塞。（6）、砌體尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm）檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)墻1底、頂面高程片石±25±15測(cè)量不少于5處料石、砌塊±25±152砌體厚度片石+300+200尺量不少于5處料石、砌塊+150+1006。2.4邊坡錨索格構(gòu)梁施工該工程采用預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)合格構(gòu)梁護(hù)坡，每束錨索采用3束7?5高強(qiáng)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞制作，格構(gòu)梁采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土。6.6。按設(shè)計(jì)立面圖要求，在錨索施工范圍內(nèi),用全站儀標(biāo)出起止點(diǎn)并設(shè)置成固定樁，中間視條件加密，并應(yīng)保證在施工階段固定樁不得損壞。其它孔位以固定樁為準(zhǔn)鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位誤差不得超過(guò)20mm。測(cè)定的孔位點(diǎn),埋設(shè)半永久性標(biāo)志，嚴(yán)禁邊施工邊放樣。豎梁的具體長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際邊坡高度確定，但錨索的位置須按等分坡面的長(zhǎng)度進(jìn)行放樣，其間距可適當(dāng)調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下,適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位.6.鉆孔機(jī)具的選擇,根據(jù)錨固地層的類(lèi)別、錨索孔徑、錨索深度、以及施工場(chǎng)地條件等來(lái)選擇鉆孔設(shè)備.巖層中采用錨索鉆機(jī)鉆孔成孔，錨索采用KY—100型潛孔鉆，;在易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的土層中采用套管鉆進(jìn)技術(shù)，防止塌孔，套管可選用UPVC管。6。利用φ50mm腳手架桿搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)用錨索與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺(tái)上。錨索孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測(cè)放孔位,準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī),并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整,確保錨索孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差分別不得超過(guò)±100mm和±50mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求,傾角允許誤差為±1。0°.錨索與水平面的交角z設(shè)計(jì)分別為20°和25°之間。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查。6。鉆孔要求干鉆,禁止采用水鉆,以確保錨索施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。6。鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí),須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理(灌漿壓力0。1~0。2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。6.鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值，錨索孔口偏差分別≤±100mm和≦50mm,孔深允許偏差為+200mm。為確保錨索（索）孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨索孔深度,要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0。2m以上。6.2。4鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1~2分鐘，防止孔底積灰、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑.鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯,必須清理干凈，在鉆孔完成后,使用高壓空氣（風(fēng)壓0.2～0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗.若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿,必要時(shí)在周?chē)m當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理.如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。6。2。4錨索(索)孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖健⒖咨顧z查一般采用設(shè)計(jì)孔徑鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿，在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng),鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨索孔深度，退鉆要求順暢,用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象.同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。6.2.4錨索按圖紙要求進(jìn)行,錨索在作業(yè)棚的制作平臺(tái)上進(jìn)行，錨索好后人工運(yùn)至孔口安放。編制錨索前,應(yīng)先剔除磨損銹蝕松散斷絲自由段涂防銹劑.按設(shè)計(jì)圖紙要求,量出錨固段和自由段，并且對(duì)自由段作隔離防銹處理。將鋼絞線放在架上進(jìn)行防腐除銹處理；涂一層防銹漆，涂脫水黃油；鋼絞線不得有纏絞、扭麻花現(xiàn)象.錨固段的架線環(huán)與緊箍環(huán)每隔0.75m間隔設(shè)置；自由段每隔2m設(shè)置一道架線環(huán)以保證鋼絞線順直.導(dǎo)向帽采用?60鋼管制作。附圖:錨索結(jié)構(gòu)圖錨索自由段裝上護(hù)套，護(hù)套不得破損，避免自由段發(fā)生錨索與漏入灰漿粘結(jié)現(xiàn)象.自由段應(yīng)能自由伸縮。注漿管采用直徑為22mm塑料軟管，將注漿管與鋼絞線并排放置，單并將鋼絞線與注漿軟管捆扎。錨索長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定，鋼絞線使用砂輪機(jī)切割，切割時(shí)應(yīng)預(yù)留50cm長(zhǎng)以上的鋼絞線，防止預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)被拽滑，嚴(yán)禁使用電弧。制作完成的錨索經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)后，應(yīng)及時(shí)存放在通風(fēng)、干燥之處,嚴(yán)禁日曬雨淋。錨索在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動(dòng)和錨索的架線環(huán)、緊固器導(dǎo)向頭松動(dòng).錨索安裝由人工操作安裝過(guò)程中盡量避免與孔壁摩擦，防止受損，同時(shí)采取對(duì)中措施,確保其處于鉆孔中間，錨固端和外露端長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，砂漿終凝之前，不得敲擊，碰撞和拉拔。6.2。4注漿采用一次注漿和二次劈裂注漿相結(jié)合的工藝，兩次注漿管均在錨索加工制作時(shí)安裝完成，注漿管前端應(yīng)伸入到距孔底0。5m左右處，一次注漿為常壓,水泥漿從孔底向孔口反向灌注,將孔底渣土及水排出，當(dāng)孔口排出正常水泥漿即可。二次劈裂注漿在一次注漿后12—20小時(shí)或漿體強(qiáng)度達(dá)到5Mpa時(shí)進(jìn)行。漿液強(qiáng)度M30，水泥為PO.42.5普通硅酸水泥，水灰比0。5—0。55,二次注漿壓力2—5Mpa。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄?，F(xiàn)澆格構(gòu)梁混凝土及錨固板強(qiáng)度達(dá)到70%，方可進(jìn)行錨索張拉.張拉采用OVM錨具配套的YCW100B型穿心式千斤頂，預(yù)應(yīng)力應(yīng)分級(jí)施加并鎖定，張拉級(jí)數(shù)為2~3級(jí)，每次張拉間隔時(shí)間不宜小于3~5天。張拉完成后,通過(guò)錨墊板上的注漿孔補(bǔ)充注漿，再用 C25號(hào)混凝土將錨頭封閉保護(hù)。6.格構(gòu)梁采用C30砼澆筑，框架嵌入坡面30cm，用人工開(kāi)挖，石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開(kāi)鑿，超挖部分采用C20砼調(diào)整至設(shè)計(jì)坡面。橫梁、豎梁基礎(chǔ)先采用5cm水泥砂漿調(diào)平，再進(jìn)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯(cuò)開(kāi),同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。因錨索無(wú)預(yù)應(yīng)力，錨索尾部不需外露、不需加工絲口、不用螺帽和砼錨頭封塊,只需將錨索尾部與豎梁鋼筋相焊接成一整體,若錨索與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距；錨索框架梁在節(jié)點(diǎn)中心的錨索位置預(yù)埋?90PVC管、長(zhǎng)40cm,如果框架梁鋼筋位置與其發(fā)生沖突，應(yīng)調(diào)整框架梁鋼筋間距保證其預(yù)埋孔位置不變。模板采用木模板,用短錨索固定在坡面上，砼澆注時(shí)，尤其在錨孔周?chē)?鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量.框架分片施工，橫梁每10～15m設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm，以瀝青麻絮填塞。注意：要在每個(gè)框格中心設(shè)1根1.5m長(zhǎng)的?8帶鉤鋼筋掛網(wǎng)，其用?30mm風(fēng)鉆成孔，并灌入M30水泥砂漿錨固;框架豎梁、橫梁的終點(diǎn)及伸縮縫處，主筋彎起10cm；施工前先做錨索抗拔試驗(yàn),錨索抗拔力為190KN。6.施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→基礎(chǔ)開(kāi)挖→鋼筋綁扎→立模板→砼澆筑→修整邊坡→回填種植土并掛網(wǎng)6.6.各鋼筋、砂石材料已經(jīng)試驗(yàn)抽檢合格；各施工機(jī)具已進(jìn)場(chǎng)并滿足施工生產(chǎn)要求；各作業(yè)人員已進(jìn)場(chǎng)并進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)；根據(jù)工程需要及工程劃分,技術(shù)人員、管理人員及其他人員均已到位.6.各開(kāi)挖后斷面的復(fù)測(cè)工作已經(jīng)完成,開(kāi)挖坡體在人工修整其坡比等達(dá)到要求,然后測(cè)放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。6。盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓.其中最下一級(jí)邊坡平臺(tái)有支撐墩基礎(chǔ)，測(cè)量放線后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后可開(kāi)挖；平臺(tái)下的擋墻頂面應(yīng)清除樹(shù)葉，浮土,苔蘚，并將頂鑿毛。6。⑴先施工豎梁,并于接點(diǎn)處預(yù)留橫梁鋼筋,豎梁形成后，再施工橫梁。⑵在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮碴,保證基礎(chǔ)密實(shí)，并在底部鋪一層1：3水泥砂漿墊層.⑶在坡面上打短鋼筋錨釘，準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊.⑷綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。6。⑴模板采用木模板或鋼模板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。模板線型在曲線段時(shí)每5m放一控制點(diǎn)掛線施工,保證線形順暢，符合施工要求。⑵立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。⑶模板表面刷脫模劑,模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確，設(shè)計(jì)要求并美觀。⑷用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑漿、脹模.⑸檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。6。(1）澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸，要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。（2）鋼筋宜制成整體長(zhǎng)骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求。（3)澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過(guò)程中如有砼滑動(dòng)跡象可采取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑,若因故中斷澆筑,其接縫按通常方式處理。（4）錨索框架的施工是錨索與砼框架兩項(xiàng)工程密切配合的過(guò)程.錨索和框架的相對(duì)位置比二者的絕對(duì)位置更重要，務(wù)必須精確測(cè)量，準(zhǔn)確定位。（5）澆筑框架砼時(shí)，應(yīng)分別從下而上在三個(gè)部位制取砼試件各一組，進(jìn)行試驗(yàn).（6）坡腳支撐墩砼澆筑采用C20混凝土，施工時(shí)選用插入式振搗棒振搗密實(shí)。6。孔內(nèi)水泥砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％以上后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索的張拉，設(shè)計(jì)一孔4束錨索錨固預(yù)應(yīng)力為500KN，張拉采用OVM錨具配套的YCW100B型穿心式千斤頂。錨索預(yù)應(yīng)力分級(jí)施加并鎖定，逐級(jí)增加至超張拉值后錨固，張拉級(jí)數(shù)一般為2～3級(jí)，每級(jí)張拉荷載下應(yīng)保持荷載5min,第一級(jí)張拉值為設(shè)計(jì)張拉力的70%，超張拉值為設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力的10％。每次張拉間隔時(shí)間不宜3~5天,張拉全部完成后48小時(shí)內(nèi)，若測(cè)定的預(yù)應(yīng)力損失值超過(guò)設(shè)計(jì)張拉力的10%,通過(guò)錨墊板上的注漿孔補(bǔ)充注漿，再用C25號(hào)混凝土將錨頭封閉保護(hù).6。2填方填筑邊坡采用擋土墻進(jìn)行護(hù)坡，部分擋土墻下為素砼樁基。本工程采用素砼樁復(fù)合地基，成樁樁徑400mm;有效樁長(zhǎng)10。0m，樁間距1。5米，混凝土強(qiáng)度為C20；總工程量約為13810米.6。鉆至預(yù)定深度、停鉆上提30cm螺旋鉆機(jī)就位、對(duì)中鉆進(jìn)成孔、排土泵送砼到孔底移機(jī)、成樁提鉆泵壓灌注鉆至預(yù)定深度、停鉆上提30cm螺旋鉆機(jī)就位、對(duì)中鉆進(jìn)成孔、排土泵送砼到孔底移機(jī)、成樁提鉆泵壓灌注6.(1)樁機(jī)就位樁機(jī)就位，使鉆尖對(duì)準(zhǔn)樁位,鉆尖與樁點(diǎn)偏移不得大于1cm，并將鉆尖開(kāi)啟閥門(mén)關(guān)閉,確?；铋T(mén)內(nèi)不進(jìn)土。通過(guò)線墜調(diào)整鉆機(jī)垂直度,開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)速度要慢，鉆進(jìn)到測(cè)量的深度停止鉆進(jìn).鉆進(jìn)的深度是根據(jù)設(shè)計(jì)要求,通過(guò)測(cè)量標(biāo)記在鉆機(jī)上.(2）成孔a、根據(jù)地層情況,合理選擇和調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù),并可通過(guò)電流表來(lái)控制進(jìn)尺速度，電流值增大，說(shuō)明孔內(nèi)阻力增大，應(yīng)降低鉆進(jìn)速度;b、開(kāi)始鉆進(jìn)及穿過(guò)軟硬土層交界處時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)尺，保持鉆具垂直；鉆進(jìn)含有磚頭瓦塊礫石的土層時(shí),應(yīng)控制鉆桿跳動(dòng)與機(jī)架搖晃;c、鉆進(jìn)中遇蹩車(chē)，不進(jìn)尺或鉆進(jìn)緩慢時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查，找出原因，采取措施,避免盲目鉆進(jìn)，導(dǎo)致樁孔嚴(yán)重傾斜、垮孔甚至卡鉆、折斷鉆具等惡性孔內(nèi)事故;d、遇孔內(nèi)滲水、垮孔、縮徑等異常情況時(shí),立即起鉆，采取相應(yīng)的技術(shù)措施；上述情況不嚴(yán)重時(shí)，可經(jīng)常上下活動(dòng)鉆具等,保持鉆進(jìn)順暢；e、鉆至設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)使鉆具在孔內(nèi)空轉(zhuǎn)數(shù)圈清除虛土,然后停鉆。（3）砼泵送鉆至設(shè)計(jì)孔深后，應(yīng)提鉆20-30cm，然后輸送混凝土，中心管內(nèi)的混凝土利用其沖擊力將鉆尖活門(mén)打開(kāi),同時(shí)混凝土充滿中心管，此時(shí)從兩個(gè)方面觀察是否需要提鉆，a、砼輸入泵壓力是否大于10Mpa.b、中心管頂部泄氣閥是否泄氣，若滿足這兩個(gè)條件,則可提升，提升速度控制在4m/min以?xún)?nèi)，若無(wú)混凝土輸入時(shí),后盤(pán)應(yīng)及時(shí)提示,停止提升,直至灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高，超灌高度控制在1。0m左右，以確保鑿除樁頭質(zhì)量，樁頭砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求.當(dāng)泵送過(guò)程中出現(xiàn)堵管及其它情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，采取有效措施,(拆管或提升鉆桿,重新鉆進(jìn)，灌注）,確保成樁質(zhì)量。施工記錄要詳細(xì)準(zhǔn)確，然后重復(fù)上一次工序，進(jìn)行下一根樁的施工。（4）質(zhì)量記錄a、樁位測(cè)量放線記錄；b、樁位測(cè)量復(fù)核簽證；c、螺旋鉆成孔灌注樁施工記錄表；d、技術(shù)、安全交底記錄；e、設(shè)計(jì)變更通知書(shū)；f、事故報(bào)告單；g、砼配合比報(bào)告單;h、樁基竣工平面圖；i、施工日記；j、交接手續(xù)。以上質(zhì)量記錄要求：填寫(xiě)工整、及時(shí)、準(zhǔn)確,簽字手續(xù)齊全，隨時(shí)提交監(jiān)理。實(shí)行一天一交資料.質(zhì)量記錄一律用黑墨水筆填寫(xiě)，不準(zhǔn)涂改,須修正時(shí)采用在錯(cuò)誤之處劃兩橫杠,在其上部改正，針對(duì)每根樁施工過(guò)程中，應(yīng)派專(zhuān)人記錄鉆孔、提鉆的時(shí)間和砼灌注量，確保每根樁的成樁質(zhì)量.（5)成樁檢測(cè)采用復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)測(cè)試復(fù)合地基承載力特征值能否滿足設(shè)計(jì)要求；采用單樁豎向抗壓靜載荷試驗(yàn)測(cè)試單樁承載力特征值能否滿足設(shè)計(jì)要求；采用低應(yīng)變動(dòng)力試驗(yàn)測(cè)試素砼樁樁身結(jié)構(gòu)完整性判定缺陷位置及程度.6.對(duì)于=1\＊ROMAN\＊MERGEFORMATI區(qū)回填區(qū)，設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)夯處理,考慮到加固處理效果和對(duì)周邊環(huán)境的影響,設(shè)計(jì)采用2000KN。m單擊夯擊能強(qiáng)夯，夯擊點(diǎn)采用正三角形布置，間距為2。5～3.5倍夯錘直徑,夯擊遍數(shù)采用3遍點(diǎn)夯,最后2遍滿夯.6.（1）先清表,并用推土機(jī)整平場(chǎng)地，并測(cè)量場(chǎng)地高程.(2）標(biāo)出第一批夯點(diǎn)位置,誤差小于5cm,并用穿眼灌白灰法固定,在強(qiáng)夯前需開(kāi)挖隔離減震溝。（3)點(diǎn)夯的施工順序是：從一側(cè)開(kāi)始按主夯點(diǎn)→平夯坑→次夯點(diǎn)→平夯坑→滿夯循環(huán)式完成全過(guò)程強(qiáng)夯。(4)起重機(jī)就位，使夯錘對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)位置。（5）測(cè)量夯前錘頂高程。（6)將夯錘吊到預(yù)定高度，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，再次測(cè)量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)將坑底整平。（7）重復(fù)步驟（6）,按設(shè)計(jì)夯擊次數(shù)和控制標(biāo)準(zhǔn),完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊。（8)重復(fù)步驟(4）~（7），完成第一批全部夯點(diǎn)的夯擊.（9）用推土機(jī)將夯坑填平，并測(cè)量場(chǎng)地高程。（10）重復(fù)步驟（4)~(9）逐次完成主、次點(diǎn)夯等全部夯擊.(11）最后用400KN.m的夯擊能滿夯2遍，將場(chǎng)地表層土夯實(shí),并測(cè)量夯后地面高程。6。⑴強(qiáng)夯施工過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)下列監(jiān)測(cè)工作：①開(kāi)夯前應(yīng)檢查夯錘重量和落距，以確保單點(diǎn)夯擊能量符合設(shè)計(jì)要求。②在每批夯擊前，應(yīng)對(duì)夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯及時(shí)糾正.③按設(shè)計(jì)要求檢查每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量,并做好記錄.⑵夯擊過(guò)程中應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確記錄以下各項(xiàng)數(shù)據(jù)①。每個(gè)夯擊點(diǎn)的每擊夯沉量。②。每批夯擊完成后，測(cè)量場(chǎng)地的夯沉量并做好記錄。③。施工記錄應(yīng)妥善保管,作為施工資料存檔。6.（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和夯點(diǎn)平面布置，放設(shè)夯點(diǎn)位置，布點(diǎn)的誤差控制在5cm以?xún)?nèi)。（2）夯機(jī)就位保證平穩(wěn)，夯錘對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn),方可起錘。夯錘中心位移不得大于15cm。（3）夯機(jī)起錘平穩(wěn),如夯坑出現(xiàn)較大傾斜時(shí)應(yīng)將夯坑回填重新施夯,保證夯擊能的有效傳遞。（4）主夯點(diǎn)和次夯點(diǎn)的夯擊間隔時(shí)間不小于24小時(shí).（5）認(rèn)真做好夯前夯后場(chǎng)地標(biāo)高測(cè)量工作，以確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。（6）施工中認(rèn)真觀測(cè)每擊夯沉量，做好記錄，同時(shí)注意觀察施工中的各種變化,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)會(huì)同有關(guān)單位、人員研究處理,并做好隱蔽工程記錄。（7）夯坑周?chē)鷽](méi)有過(guò)大隆起和不因夯坑過(guò)深發(fā)生拔錘困難的前提下,應(yīng)連續(xù)夯擊至設(shè)計(jì)單點(diǎn)夯擊數(shù)。（8)點(diǎn)夯結(jié)束進(jìn)行滿夯施工，滿夯時(shí)要錘印搭接嚴(yán)密，嚴(yán)禁漏擊。（9）檢測(cè)夯坑壓實(shí)后，壓實(shí)度及承載力能否達(dá)到要求。6。(1）必須對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全教育，并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。（2）起重機(jī)的使用應(yīng)遵守操作規(guī)程.為防止夯擊時(shí)擊傷設(shè)備，起重機(jī)應(yīng)有防護(hù)裝置和措施，并經(jīng)常檢查和保養(yǎng)有關(guān)部件.(3）施工中應(yīng)經(jīng)常性對(duì)夯錘、脫鉤裝置、吊車(chē)臂桿和起重索具等關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必須及時(shí)采取有效措施。（4)強(qiáng)夯施工必須實(shí)行統(tǒng)一指揮，各崗位分工明確,各司其職。(7、施工監(jiān)測(cè)考慮本邊坡支護(hù)工程的安全等級(jí),工程地質(zhì)條件及支護(hù)結(jié)構(gòu)變形要求,以及邊坡塌滑區(qū)內(nèi)有重要建筑物，破壞后果非常嚴(yán)重，故在土方開(kāi)挖與支護(hù)、建筑基礎(chǔ)施工期間、邊坡使用期間，均需進(jìn)行監(jiān)測(cè)。施工時(shí)編制專(zhuān)項(xiàng)監(jiān)測(cè)方案,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求和相關(guān)監(jiān)測(cè)規(guī)范要求對(duì)施工基坑進(jìn)行監(jiān)測(cè)。監(jiān)控測(cè)量、確?；臃€(wěn)定是施工的重要組成部分.通過(guò)監(jiān)測(cè)掌握圍護(hù)結(jié)構(gòu)、地表及建筑物的動(dòng)態(tài),及時(shí)監(jiān)測(cè)和反饋，用其成果調(diào)整設(shè)計(jì)、指導(dǎo)施工,并為以后工程做技術(shù)指導(dǎo)。7。1監(jiān)控測(cè)量項(xiàng)目表邊坡工程監(jiān)測(cè)項(xiàng)目表監(jiān)測(cè)項(xiàng)目測(cè)點(diǎn)布置位置檢測(cè)方法監(jiān)測(cè)精度監(jiān)測(cè)頻率報(bào)警值地表裂縫坡頂1。5H范圍內(nèi)人工檢查1次/每周100mm水平位移邊坡頂部2m、重力式擋土墻頂部經(jīng)緯儀或全站儀1mm40mm垂直位移邊坡頂部2m、重力式擋土墻頂部水準(zhǔn)儀或全站儀1mm50mm錨索拉力外錨頭應(yīng)力計(jì)±1KN1次/半月預(yù)應(yīng)力損失超過(guò)設(shè)計(jì)值的10％時(shí)腰梁及格構(gòu)梁變形中點(diǎn)/拐點(diǎn)處全站儀1mm1次/每周10mm地下水與降雨關(guān)系挖方段邊坡出水點(diǎn)人工觀測(cè)有明顯的泉眼7。2監(jiān)測(cè)其他要求7。2。17。2。27.2。37。2。47.2。57。3監(jiān)控測(cè)量預(yù)報(bào)及反饋程序現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)控量測(cè)監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)資料調(diào)研量測(cè)結(jié)果的微機(jī)信息處理系統(tǒng)量測(cè)結(jié)果的綜合處理及反分析監(jiān)測(cè)結(jié)果的綜合評(píng)價(jià)報(bào)送設(shè)計(jì)、監(jiān)理量測(cè)結(jié)果的形象化、具體化經(jīng)驗(yàn)類(lèi)比理論分析規(guī)范要求等地層支護(hù)結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定性判斷地層、支護(hù)結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)及現(xiàn)狀分析說(shuō)明、提交修正設(shè)計(jì)、施工建議反饋設(shè)計(jì)施工是否改變?cè)O(shè)計(jì)、施工方法調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)、改變施工方法或輔助施工措施新設(shè)計(jì)施工方法8、質(zhì)量保證體系及措施8.1質(zhì)量目標(biāo)總體目標(biāo)：工程質(zhì)量必須符合中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，按《主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求》中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,工程質(zhì)量等級(jí)合格,合格率100％。8。2質(zhì)量保證體系按由上到下順序進(jìn)行工程質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系.建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理倪家祥為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理張文生、項(xiàng)目總工程師李偉為副組長(zhǎng)的質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)；設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，配備足夠的有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、管理人員和操作人員；設(shè)置工作獨(dú)立的、擁有足夠權(quán)利的質(zhì)量保證部門(mén),部門(mén)中配備足夠數(shù)量且經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、有資格的人員，負(fù)責(zé)向上級(jí)管理部門(mén)及業(yè)主提交質(zhì)量管理工作報(bào)告等。對(duì)特殊工藝、特殊工種作業(yè)人員應(yīng)有國(guó)家授權(quán)的有關(guān)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特殊工藝、特殊工種作業(yè)人員操作證書(shū)。圖7。1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖綜合辦公室綜合辦公室工程隊(duì)長(zhǎng)工程部項(xiàng)目經(jīng)理安全環(huán)境監(jiān)察部物資設(shè)備部實(shí)驗(yàn)室班組兼職質(zhì)量員隊(duì)質(zhì)量員質(zhì)量工程師總工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理精心編制施工組織設(shè)計(jì),根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖,并按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖嚴(yán)格控制各工序時(shí)間。科學(xué)組織流水作業(yè)、交叉施工，從而加快施工進(jìn)度。上、下工序的銜接提前進(jìn)行準(zhǔn)備，杜絕上道工序完后才進(jìn)行下道工序準(zhǔn)備的脫節(jié)現(xiàn)象，防止交叉作業(yè)控制不力而損失工期，按項(xiàng)目部崗位責(zé)任制嚴(yán)格管理,以工序流程作為檢查工程進(jìn)度的基準(zhǔn)。合理安排施工現(xiàn)場(chǎng)，各工序運(yùn)行有序，道路暢通.重點(diǎn)解決與土方同時(shí)施工時(shí)的相互干擾問(wèn)題。優(yōu)化勞動(dòng)組合,擇優(yōu)選用技術(shù)水平高、素質(zhì)好、紀(jì)律嚴(yán)明的作業(yè)隊(duì)參加施工。人力資源按三班輪換作業(yè)配置，充分利用有效工作時(shí)間，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系技術(shù)責(zé)任制獎(jiǎng)懲制度崗位責(zé)任制制度保證產(chǎn)品檢查評(píng)定質(zhì)量目標(biāo)保證體系經(jīng)理部質(zhì)量目標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組下達(dá)目標(biāo)工程隊(duì)展開(kāi)目標(biāo)制定對(duì)策措施目標(biāo)任務(wù)落實(shí)施工班組個(gè)人安質(zhì)室組織評(píng)定經(jīng)理組織審定實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品全員參與組織保證體系項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)組、質(zhì)檢工程師工程隊(duì)長(zhǎng)ＱＣ小組班組長(zhǎng)班組質(zhì)檢員技術(shù)、質(zhì)量室生產(chǎn)過(guò)程保證體系施工組織設(shè)計(jì)工程隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)保證施工方法工藝保證人員保證物資機(jī)械設(shè)備保證質(zhì)量檢查保證體系質(zhì)檢員健全檢查機(jī)構(gòu)原材料檢查試件檢查外購(gòu)件檢查工序質(zhì)量檢查制定技術(shù)工作制度、工作標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)保證體系總工程師技術(shù)工作責(zé)任制技術(shù)部門(mén)試驗(yàn)部門(mén)技術(shù)專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)技術(shù)工作標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范招標(biāo)文件設(shè)計(jì)資料經(jīng)濟(jì)保證體系獎(jiǎng)懲制度工料機(jī)包干質(zhì)量評(píng)定實(shí)行考核經(jīng)濟(jì)責(zé)任制信息反饋獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)8.3技術(shù)保證措施1）組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙,充分了解設(shè)計(jì)意圖,據(jù)此層層進(jìn)行技術(shù)交底.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行施工。2）嚴(yán)把關(guān)鍵工序（部位）過(guò)程控制關(guān)。加強(qiáng)事先交底與過(guò)程控制，使整個(gè)施工過(guò)程處于完全受控狀態(tài)，確保工程技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3）把好材料檢驗(yàn)關(guān).工程使用的各種原材料均由有資質(zhì)且有經(jīng)驗(yàn)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，并按GB/T19001—2000質(zhì)量管理體系進(jìn)行管理。杜絕不合格的材料或半成品使用于工程中,確保工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。4）嚴(yán)把邊坡監(jiān)測(cè)關(guān).邊坡監(jiān)測(cè)是信息化施工的靈魂，是確保邊坡施工安全的重要技術(shù)手段.邊坡監(jiān)測(cè)由項(xiàng)目總工程師親自主管,組織監(jiān)測(cè)小組，根據(jù)各種基坑施工情況，及時(shí)掌握邊坡施工的安全信息,并將監(jiān)測(cè)信息及時(shí)傳達(dá)給駐地監(jiān)理、設(shè)計(jì)及業(yè)主,使邊坡施工完全處于受控狀態(tài)。監(jiān)測(cè)委托有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行監(jiān)測(cè)，各項(xiàng)監(jiān)測(cè)元件相互印證確保邊坡安全.8。4雨季施工措施基坑土方如在雨季進(jìn)行施工，一定確?；油练介_(kāi)挖順利和安全的進(jìn)行,雨季施工具體防護(hù)措施：1）出土便道局部澆筑混凝土，加強(qiáng)車(chē)輛的抗滑能力；兩側(cè)增設(shè)排水溝，分段設(shè)置集水坑，外側(cè)設(shè)置防撞欄桿，坡道兩側(cè)常備短方木，以便及時(shí)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行支墊,防止下滑，同時(shí)雨天也可采用鋪草簾或鋪灑碎石等方法來(lái)增加摩擦力，防止發(fā)生滑移而發(fā)生危險(xiǎn),確?？觾?nèi)施工人員的安全。2）暴雨天氣停止施工，人員、大型機(jī)械全部撤離基坑。暴雨過(guò)后，機(jī)械進(jìn)場(chǎng)施工前對(duì)機(jī)械設(shè)備全面進(jìn)行一次檢查，邊坡采取防滑措施。3)施工過(guò)程中防止機(jī)械車(chē)輛受淋，對(duì)機(jī)械傳動(dòng)部位經(jīng)常檢查，如有缺陷,及時(shí)維修、調(diào)整，從而保證開(kāi)挖的正常進(jìn)行。4）雨天坑內(nèi)應(yīng)每隔15米設(shè)置臨時(shí)集水坑、臨時(shí)水渠,以便下雨時(shí)使用防洪泵及時(shí)排除坑內(nèi)雨水，防止基坑受水長(zhǎng)時(shí)間浸泡。5)物資部門(mén)按照施工搶險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案?jìng)潺R搶險(xiǎn)物資，如果出現(xiàn)基坑水淹或涌水事故，立即啟動(dòng)搶險(xiǎn)預(yù)案，使用搶險(xiǎn)物資。8。5冬季施工措施8。5.1土方開(kāi)挖1）在冬季進(jìn)行土方開(kāi)挖時(shí)，為防止下層需開(kāi)挖的土方在夜晚凍住,影響第二天開(kāi)挖，在當(dāng)天收工時(shí)，在土方表層采用覆蓋一層阻燃草纖被。2)開(kāi)挖完的土方，必須防止基坑底部受凍或相鄰建筑物的地基及其他設(shè)施受凍,如不能及時(shí)進(jìn)行下道工序施工,應(yīng)在基底標(biāo)高上預(yù)留30cm厚度土層，并覆蓋保溫材料保溫.基土釬探時(shí),每打幾個(gè)孔后及時(shí)覆蓋保溫材料，不得大面積掀蓋，以免基土受凍.3）對(duì)已凍結(jié)的土方開(kāi)挖時(shí),宜先采用機(jī)械破碎。8。5。2土方回填在冬季回填土，應(yīng)采取以下措施：1）把回填土預(yù)先保溫。在入冬以前，將土堆積一處進(jìn)行嚴(yán)密保溫，等冬季需要回填時(shí)，將內(nèi)部含有一定熱量的土挖出進(jìn)行回填。2）在冬季挖土中,將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結(jié)，留作回填之用。3）回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈，方可開(kāi)始回填。4)用人工夯實(shí)時(shí)，每層鋪土厚度不得超過(guò)20cm，夯實(shí)厚度為10～15cm。5）適當(dāng)減少回填土方量。在冬季進(jìn)行回填土?xí)r,可在保證基底土不遭受凍結(jié)的條件,盡量少填一些，留待春暖時(shí)再繼續(xù)回填。8。5。3鋼筋施工1）冬施期間鋼筋堆放必須做好隔離及覆蓋措施。2）冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋,應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪.3）采用電弧焊時(shí)，根據(jù)試驗(yàn),選擇好合適的焊接參數(shù),焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。4)為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大，進(jìn)行幫條電弧焊或搭接電弧焊時(shí)，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運(yùn)?。涣⒑笗r(shí),先從中間向上方運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果，在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊，以起到緩冷的作用.5）鋼筋冷拉溫度不宜低于－20℃，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于－156）鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率的方法.用作預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋，宜采用控制應(yīng)力方法，不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。7)在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，由于伸長(zhǎng)率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長(zhǎng)率不足,鋼筋強(qiáng)度將達(dá)到設(shè)計(jì)要求，因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。在施工過(guò)程中，加強(qiáng)質(zhì)量檢查。8。5。4混凝土施工1)混凝土施工必須添加抗凍劑.在澆筑混凝土完成后必須使用塑料薄膜及阻燃草簾或纖維毛毯進(jìn)行覆蓋，防止凍傷。2）冬季施工的混凝土,為了縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥.3）為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度.辦法是:控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑.4）為了防止鋼筋銹蝕,在鋼筋混凝土中,氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量的1％（按無(wú)水狀態(tài)計(jì)算)。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實(shí)，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。5)在下列情況下，不得在鋼筋混凝土中摻用氯鹽:a處于水位升降部位的結(jié)構(gòu);b露天結(jié)構(gòu)或經(jīng)常受水淋的結(jié)構(gòu)；c有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結(jié)構(gòu),以及有外露鋼筋預(yù)埋件而無(wú)防護(hù)措施的結(jié)構(gòu);6)模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于207)未完全冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力載的作用.8）冬季施工期間密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)和寒、大風(fēng)警報(bào)，以便及時(shí)采取防護(hù)措施.9、安全保證體系及措施為體現(xiàn)“以人為本”的理念，實(shí)現(xiàn)“安全生產(chǎn)"的目標(biāo),確保工程安全文明施工，我項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)法規(guī)的有關(guān)規(guī)定以及鄭州市政府的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行.9。1安全保證體系9。1。1為確保施工安全，項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理倪家祥任組長(zhǎng)，成員由項(xiàng)目副經(jīng)理張文生、項(xiàng)目總工李偉、安全環(huán)保、施工技術(shù)、物資設(shè)備等部門(mén)負(fù)責(zé)人及作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)組成.由安環(huán)部長(zhǎng)張旭光負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)施工中存在的安全問(wèn)隱患及時(shí)整改。1)項(xiàng)目經(jīng)理倪家祥是施工項(xiàng)目安全管理第一責(zé)任人.2）各級(jí)職能部門(mén)、人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。3）全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，縱向到底、橫向到邊,環(huán)環(huán)緊扣，人人負(fù)責(zé)。4)健全新工人進(jìn)場(chǎng)安全教育制度，實(shí)行三級(jí)安全教育制度，特殊工種作業(yè)人員須持證上崗。5）實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度,由項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，并做好記錄。由專(zhuān)職安全員對(duì)施工安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。9.1.9。1。9。1。1）安全管理目標(biāo)：無(wú)死亡事故，負(fù)傷率在3‰以下,創(chuàng)建安全文明施工工地。2）安全防范重點(diǎn)本工程安全防范重點(diǎn)有如下幾個(gè)方面:防周邊建筑物變形、下沉、開(kāi)裂，路面沉陷；防基坑墜落事故及向基坑拋物傷人事故;防運(yùn)輸、機(jī)械傷害;防用電事故及火災(zāi)事故，因場(chǎng)地有部分高壓線穿過(guò)，需特別注意;防道路行車(chē)事故及施工人員穿越馬路發(fā)生交通事故。附圖1：安全管理組織結(jié)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理倪家祥李偉項(xiàng)目部安檢工程師施工負(fù)責(zé)人項(xiàng)目部安檢工程師施工負(fù)責(zé)人各施工班組安全員工區(qū)兼職各施工班組安全員工區(qū)兼職安全員工區(qū)專(zhuān)職安全員附圖2：安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組圖黨政工團(tuán)齊抓共管黨政工團(tuán)齊抓共管各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)層層負(fù)責(zé)，包保落實(shí)建立全員確保安全的總體格局安全檢查機(jī)構(gòu)人員配備齊全施工技術(shù)部門(mén)搞好安全方案各職能部門(mén)按分工做好安全工作組織保證體系安全領(lǐng)導(dǎo)小組附圖3安全生產(chǎn)保證體系框圖安全領(lǐng)導(dǎo)組安全領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師安全責(zé)任制安全教育安全檢查安全控制安全活動(dòng)經(jīng)費(fèi)安全獎(jiǎng)懲條例安全管理措施三級(jí)教育廣播黑板報(bào)系統(tǒng)安全教育防墜落防機(jī)械車(chē)輛事故防火災(zāi)防觸電防塌方事故防暴雨沖刷不定期檢查定期檢查安全工作體系各業(yè)務(wù)部門(mén)隊(duì)安全員經(jīng)理部安質(zhì)室工班兼職安全員獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)提高安全意識(shí)消除事故隱患提高預(yù)測(cè)預(yù)防能力實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)9.2施工機(jī)械、臨時(shí)用電安全保證措施1）施工現(xiàn)場(chǎng)土方機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度。使用的施工土方機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在投入使用前,按規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)、驗(yàn)收,確認(rèn)機(jī)械狀況良好，能安全運(yùn)行的才準(zhǔn)投入使用。2)使用期間,指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度，保證機(jī)械設(shè)備的完好率和使用率。3)所有土方施工機(jī)械操作人員都必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后，持證上崗,不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)械操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案,專(zhuān)人管理。4)所有機(jī)械均應(yīng)分別制定安全操作規(guī)程，并掛牌上墻.5）駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn).6)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放點(diǎn)，夜間有專(zhuān)人看管。7）用手柄啟動(dòng)的機(jī)械注意防止手柄倒轉(zhuǎn)傷人,向機(jī)械加油時(shí)嚴(yán)禁煙火且機(jī)械應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。8）嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。9）定期組織進(jìn)行土方施工機(jī)械進(jìn)行安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問(wèn)題，按照“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施,防止機(jī)械事故