技術(shù)交底記錄B2共2頁第2頁工程名稱荊門市寶業(yè)·月亮湖花園22#樓交底時(shí)間2008年交底提要：磚砌體技術(shù)交底交底內(nèi)容：（包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問題；保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和安全措施；施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)條文；施工圖中必須注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置；設(shè)計(jì)變更的具體情況；質(zhì)量和安全操作要求等）。磚砌體施工技術(shù)交底

一、砌體材料

MU10、MU15混凝土普通磚、礦渣硅酸鹽水泥、垂直和水平運(yùn)輸機(jī)械、砂漿攪拌機(jī)、腳手架、皮數(shù)桿、托線板等砌筑工具。

二、磚砌體施工工藝

1、抄平

砌磚前在基礎(chǔ)或樓面上，按設(shè)計(jì)標(biāo)高用水準(zhǔn)儀對各外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處進(jìn)行抄平，設(shè)置出標(biāo)高的標(biāo)志。然后用M7.5水泥砂漿或C10細(xì)石混凝土找平，以保證底層平整而且標(biāo)高符合規(guī)定。

2、彈線

根據(jù)龍門板或引樁上給定的軸線及圖紙上標(biāo)注的墻體尺寸，在基礎(chǔ)頂面上用墨線彈出墻的軸線、墻的寬度及門洞口位置線。

3、擺樣磚（鋪底）

在彈好線的基面上，按組砌形式先用磚塊試擺，核對所彈出的門洞位置線、窗口、附墻垛等處的墨線是否符合條磚的模數(shù)，以便對灰縫進(jìn)行調(diào)整，

使磚塊的排列和砌體灰縫均勻，組砌得當(dāng)。

4、立皮數(shù)桿

磚墻用的皮數(shù)桿以樓層高度進(jìn)行制作。皮數(shù)桿上劃有每皮磚和磚灰蜂厚

度及門窗洞口、過梁、樓板、梁底、預(yù)埋件等標(biāo)高位置，它是砌筑時(shí)控制砌體豎向尺寸的標(biāo)志。皮數(shù)桿立于墻的轉(zhuǎn)角處、內(nèi)外墻交接處、樓梯間以及洞口多的地方，大約每隔10～15m立一根。

5、立頭角、掛線

先用皮數(shù)桿砌起頭角，然后在頭角上掛起準(zhǔn)線，再照線砌中間的墻身。

6、鋪灰砌磚

磚砌體用“三一”砌磚法即一塊磚，一鏟灰，一揉壓并隨手將擠出的砂

漿刮去。

7、各層標(biāo)高的控制

各層除立皮數(shù)桿控制外，還應(yīng)彈出室內(nèi)水平線進(jìn)行控制。

三、砌磚的質(zhì)量要求和保證措施

磚砌體總的質(zhì)量要求是：橫平豎直、砂漿飽滿、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。

1、砌體的水平灰縫應(yīng)滿足平直度的要求，灰縫厚度一般為8～12mm，豎向灰縫必須垂直對齊。

縫必須垂直對齊。

2、水平灰縫的砂漿飽滿度要達(dá)到80﹪以上

3、砌磚時(shí)嚴(yán)禁干磚上墻。

4、磚砌體錯(cuò)縫搭接，不準(zhǔn)出現(xiàn)通縫，以保證砌體的整體性及穩(wěn)定性。

5、接槎可靠，不能同時(shí)砌筑時(shí)應(yīng)砌成斜槎，斜槎的長度不小于墻高2/3，如

留斜槎困難必須留成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋。每120mm墻厚放置兩根?6的

鋼筋，其間距沿墻高不應(yīng)超過500mm，接槎處的表面應(yīng)清理干凈。澆水濕潤。

6、必須做好鋼筋砌體的布筋，及墻柱間的拉結(jié)筋。

四、磚砌體的安全要求

1、墻身高度超過1.2m時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架。

2、架上堆放的材料不能超過規(guī)定的荷載，堆磚的高度不得超過三皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不得超過兩人，并按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。

3、不準(zhǔn)站在墻頂做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直工作。

4、砍磚時(shí)應(yīng)面向墻體砍打，注意不要掉磚傷人，

5、不準(zhǔn)在超過胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑，以免將墻體撞倒。

6、下雨前或每日下班前應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒

塌傷人。

7、禁止在剛砌好的墻上面走動(dòng)，以免發(fā)生倒塌。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術(shù)交底記錄B2共2頁第2頁工程名稱荊門市寶業(yè)·月亮湖花園22#樓交底時(shí)間2008年12月12日交底提要：磚砌體技術(shù)交底交底內(nèi)容：（包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問題；保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和安全措施；施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)條文；施工圖中必須注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置；設(shè)計(jì)變更的具體情況；質(zhì)量和安全操作要求等）。

2、水平灰縫的砂漿飽滿度要達(dá)到80﹪以上。

3、砌磚時(shí)嚴(yán)禁干磚上墻。

4、磚砌體錯(cuò)縫搭接，不準(zhǔn)出現(xiàn)通縫，以保證砌體的整體性及穩(wěn)定性。

5、接槎可靠，不能同時(shí)砌筑時(shí)應(yīng)砌成斜槎，斜槎的長度不小于墻高2/3，如

留斜槎困難必須留成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋。每120mm墻厚放置兩根?6的

鋼筋，其間距沿墻高不應(yīng)超過500mm，接槎處的表面應(yīng)清理干凈。澆水濕潤。

6、必須做好鋼筋砌體的布筋，及墻柱間的拉結(jié)筋。

四、磚砌體的安全要求

1、墻身高度超過1.2m時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架。

2、架上堆放的材料不能超過規(guī)定的荷載，堆磚的高度不得超過三皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不得超過兩人，并按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。

3、不準(zhǔn)站在墻頂做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直工作。

4、砍磚時(shí)應(yīng)面向墻體砍打，注意不要掉磚傷人，

5、不準(zhǔn)在超過胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑，以免將墻體撞倒。

6、下雨前或每日下班前應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒

塌傷人。

7、禁止在剛砌好的墻上面走動(dòng)，以免發(fā)生倒塌。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術(shù)交底記錄B2共4頁第1頁工程名稱荊門市寶業(yè)·月亮湖花園22#樓交底時(shí)間2008年12月12日交底提要：混凝土施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：（包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問題；保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和安全措施；施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)條文；施工圖中必須注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置；設(shè)計(jì)變更的具體情況；質(zhì)量和安全操作要求等）。混凝土施工技術(shù)交底

一、施工準(zhǔn)備工作：

本工程基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土。

主要機(jī)具：雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、等。1材料及主要機(jī)具：

作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪刀墻根部松散混凝土已剔掉清凈。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。

二、工藝流程；

1、混凝土運(yùn)輸：混凝土采用商品混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過規(guī)定時(shí)間?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出至澆筑完畢的時(shí)間（min）

氣溫(℃)

低于25

高于25

<C30

120

90

<C30

90

60

注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗(yàn)確定。

泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。

2、混凝土澆筑與振搗的一般要求：

混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的l.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。

柱的混凝土澆筑：柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l～1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。

梁、板混凝土澆筑：梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

剪力墻混凝土澆筑：如柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同時(shí)，可以同時(shí)澆筑，反之宜先澆筑柱混凝土，預(yù)埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振。須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，不灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗?；炷翂w澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。

樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。施了縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完、多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。

三、檢查項(xiàng)目

1、

保證項(xiàng)目：

1．

混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。

2．

混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。

3．

混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107?7）的規(guī)定。

4．

設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。

2、基本項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。

3、允許偏差項(xiàng)目，

要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MP。以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。

現(xiàn)澆框架混凝土允許偏差

項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差（mm）

檢測方法

1

軸線位置

基礎(chǔ)

15

尺量檢查

墻、柱、梁

8

尺量檢查

2

剪力墻

5

尺量檢查

3

垂直度

層高>5

10

尺量檢查

全高（H）

H/1000且≤30

尺量檢查

4

標(biāo)高

層高

±10

尺量檢查

全高

±30

尺量檢查

5

截面尺寸

＋8,-5

尺量檢查

6

電梯井

進(jìn)筒長、寬對定位中心線（MM）

+25,0

尺量檢查

井筒全高（H）垂直度(mm)

H/1000且≤30

尺量檢查

7

表面平整度

8

尺量檢查

8

預(yù)留洞中心線位置

15

尺量檢查

注：H為柱、墻全高。

四、施工注意

1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。

2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。

3、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。

4、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。

5、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。

6、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。

7、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術(shù)交底記錄B2共4頁第2頁工程名稱荊門市寶業(yè)·月亮湖花園22#樓交底時(shí)間2008年12月12日交底提要：混凝土施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：（包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問題；保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和安全措施；施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)條文；施工圖中必須注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置；設(shè)計(jì)變更的具體情況；質(zhì)量和安全操作要求等）。歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。

柱的混凝土澆筑：柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l～1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。

梁、板混凝土澆筑：梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。施了縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完、多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。

技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術(shù)交底記錄B2共4頁第3頁工程名稱荊門市寶業(yè)·月亮湖花園22#樓交底時(shí)間2008年12月12日交底提要：混凝土施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：（包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問題；保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和安全措施；施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)條文；施工圖中必須注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置；設(shè)計(jì)變更的具體情況；質(zhì)量和安全操作要求等）。狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。

三、檢查項(xiàng)目

1、

保證項(xiàng)目：

1．

混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。

2．

混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。

3．

混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107?7）的規(guī)定。

4．

設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。

2、基本項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。

3、允許偏差項(xiàng)目，

要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MP。以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。

現(xiàn)澆框架混凝土允許偏差

項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差（mm）

檢測方法

1

軸線位置

基礎(chǔ)

15

尺量檢查

墻、柱、梁

8

尺量檢查

2

剪力墻

5

尺量檢查

3

垂直度

層高>5

10

尺量檢查

全高（H）

H/1000且≤30

尺量檢查

4

標(biāo)高

層高

±10

尺量檢查

全高

±30

尺量檢查

5

截面尺寸

＋8,-5

尺量檢查

6

電梯井

進(jìn)筒長、寬對定位中心線（MM）

+25,0

尺量檢查

井筒全高（H）垂直度(mm)

H/1000且≤30

尺量檢查

7

表面平整度

8

尺量檢查

8

預(yù)留洞中心線位置

15

尺量檢查

注：H為柱、墻全高。

四、施工注意

1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。

2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。

3、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。

4、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。

5、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。

6、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。

7、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。

技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術(shù)交底記錄B2共4頁第4頁工程名稱荊門市寶業(yè)·月亮湖花園22#樓交底時(shí)間2008年12月12日交底提要：混凝土施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：（包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問題；保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和安全措施；施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)條文；施工圖中必須注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置；設(shè)計(jì)變更的具體情況；質(zhì)量和安全操作要求等）。8

預(yù)留洞中心線位置

15

尺量檢查

注：H為柱、墻全高。

四、施工注意

1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。

2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。

3、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。

4、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。

5、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。

6、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。

7、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。

技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術(shù)交底記錄B2共1頁第1頁工程名稱荊門市寶業(yè)·月亮湖花園22#樓交底時(shí)間2008年12月12日交底提要：模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：（包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問題；保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和安全措施；施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)條文；施工圖中必須注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置；設(shè)計(jì)變更的具體情況；質(zhì)量和安全操作要求等）。

1）、制作模板之前必須熟悉圖紙。2）、制作好的模板必須編碼分類堆放整齊。3）、構(gòu)造柱模板與磚墻接觸處須用海綿條密封，以防漏漿。4）、構(gòu)造柱模板加固時(shí)須采取有效措施確保磚墻不被破壞。5）、施工平臺(tái)模板時(shí)，平臺(tái)底標(biāo)高用墨線在四周磚墻上彈出。對于板跨超過4M的模板須起拱，起拱高度按板跨的1/00。6）、模板在鋼筋綁扎之前須刷隔離劑。7）、模板與磚墻連續(xù)處須用砂漿密封嚴(yán)防漏漿。8）、安裝模板時(shí)板縫不得超過2MM，相鄰板面高低按板跨的1/00。9）、板縫須用封箱帶或膩?zhàn)用芊狻?0）、支撐立桿接長時(shí)必須用雙扣件扣牢。11）、模板拆除必須滿足以下規(guī)定：樓板部分須待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的750/0；陽臺(tái)部分須待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1000/012）、拆除后的模板須堆放整齊。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術(shù)交底記錄B2共3頁第1頁工程名稱荊門市寶業(yè)·月亮湖花園22#樓交底時(shí)間2008年12月12日交底提要：鋼筋工程施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：（包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問題；保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和安全措施；施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)條文；施工圖中必須注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置；設(shè)計(jì)變更的具體情況；質(zhì)量和安全操作要求等）。鋼筋加工技術(shù)交底鋼筋的配料：鋼筋的配料是根據(jù)構(gòu)件配筋，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單。

1．各種鋼筋下料長度計(jì)算如下：

（1）

直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+變鋼增加長度

（2）

彎起直鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-變曲高速值+變鉤增加長度

（3）

箍筋下料=箍筋周長+箍筋調(diào)整值

在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題未有注明時(shí)，一般可按構(gòu)造處理，配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下要有利于加工安裝，配料時(shí)，還要考慮施工需要的附加鋼筋。

2．鋼筋調(diào)直：

（1）冷拉調(diào)直時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級(jí)以上的鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋可采用錘直或扳直的方法。

（2）鋼筋應(yīng)調(diào)直平直，無局部曲折：冷拔低碳鋼比經(jīng)調(diào)直機(jī)調(diào)直后，其表面不得有明顯損傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。

3．鋼筋切斷

（1）鋼筋切斷工藝：鋼筋切斷機(jī)刀片安裝應(yīng)牢固，刀口密合，斷料時(shí)應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配統(tǒng)籌排料，先斷長料后斷短料以減損耗。斷料時(shí)宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸的用的擋板，在斷料過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。

（2）鋼筋切斷的質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎起等現(xiàn)象，鋼筋的長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差為±10MM，彎起鋼筋的彎折位置允許偏差±20MM，箍筋內(nèi)徑尺寸允許±5MM。

4．允許鋼筋彎曲形成

彎鉤彎折的有關(guān)規(guī)定HPB235鋼筋為受拉時(shí)，其末端做成1800彎鉤。其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤平直段長度不應(yīng)小于5倍鋼筋直徑。HRB335級(jí)鋼筋的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍。鋼筋加工技術(shù)交底鋼筋的配料：鋼筋的配料是根據(jù)構(gòu)件配筋，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單。

1．各種鋼筋下料長度計(jì)算如下：

（1）

直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+變鋼增加長度

（2）

彎起直鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-變曲高速值+變鉤增加長度

（3）

箍筋下料=箍筋周長+箍筋調(diào)整值

在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題未有注明時(shí)，一般可按構(gòu)造處理，配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下要有利于加工安裝，配料時(shí)，還要考慮施工需要的附加鋼筋。

技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術(shù)交底記錄B2共3頁第2頁工程名稱荊門市寶業(yè)·月亮湖花園22#樓交底時(shí)間2008年12月12日交底提要：鋼筋工程施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：（包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問題；保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和安全措施；施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)條文；施工圖中必須注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置；設(shè)計(jì)變更的具體情況；質(zhì)量和安全操作要求等）。（3）

箍筋下料=箍筋周長+箍筋調(diào)整值

在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題未有注明時(shí)，一般可按構(gòu)造處理，配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下要有利于加工安裝，配料時(shí)，還要考慮施工需要的附加鋼筋。

2．鋼筋調(diào)直：

（1）冷拉調(diào)直時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級(jí)以上的鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋可采用錘直或扳直的方法。

（2）鋼筋應(yīng)調(diào)直平直，無局部曲折：冷拔低碳鋼比經(jīng)調(diào)直機(jī)調(diào)直后，其表面不得有明顯損傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。

3．鋼筋切斷

（1）鋼筋切斷工藝：鋼筋切斷機(jī)刀片安裝應(yīng)牢固，刀口密合，斷料時(shí)應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配統(tǒng)籌排料，先斷長料后斷短料以減損耗。斷料時(shí)宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸的用的擋板，在斷料過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。

（2）鋼筋切斷的質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎起等現(xiàn)象，鋼筋的長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差為±10MM，彎起鋼筋的彎折位置允許偏差±20MM，箍筋內(nèi)徑尺寸允許±5MM。

4．允許鋼筋彎曲形成

彎鉤彎折的有關(guān)規(guī)定HPB235鋼筋為受拉時(shí)，其末端做成1800彎鉤。其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤平直段長度不應(yīng)小于5倍鋼筋直徑。HRB335級(jí)鋼筋的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍。鋼筋綁扎技術(shù)交底

一、施工范圍：本工程為條基、圈梁、構(gòu)造柱、壓頂、過梁、現(xiàn)澆板的鋼筋綁扎施工。二、質(zhì)量要求：每一分部分項(xiàng)施工的檢查要一次性驗(yàn)收通過并好各自范圍內(nèi)的文明施工。三、具體質(zhì)量交底：1、柱、柱箍筋@100，每條柱29個(gè)，第一個(gè)箍距地面（板面）50mm，柱內(nèi)主筋排距相對并均勻，拉勾，每隔一道箍筋放置一個(gè)，梅花布置。并綁牢。柱主筋在陰角上的必須與箍筋滿綁，其余部位均同，柱筋在距板面500mm處必須有一個(gè)定位箍筋且要與主筋綁牢。柱的保護(hù)層為20mm在綁梁之前必須墊好保護(hù)層。梁面筋進(jìn)入柱內(nèi)必須與柱主筋綁牢。墻平水筋進(jìn)入柱內(nèi)必須與柱主筋至少綁三道。每層放線后要進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)有柱筋占線或保護(hù)層大的，或者主筋排距不均的都要及時(shí)整改、調(diào)整到位后方能進(jìn)行綁扎。嚴(yán)禁錯(cuò)用或替代箍筋。梁柱節(jié)點(diǎn)處必須有加密箍@100。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術(shù)交底記錄B2共3頁第3頁工程名稱荊門市寶業(yè)·月亮湖花園22#樓交底時(shí)間2008年12月12日交底提要：鋼筋工程施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：（包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問題；保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和安全措施；施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)條文；施工圖中必須注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置；設(shè)計(jì)變更的具體情況；質(zhì)量和安全操作要求等）。后方能進(jìn)行綁扎。嚴(yán)禁錯(cuò)用或替代箍筋。梁柱節(jié)點(diǎn)處必須有加密箍@100。2、梁主筋有彎折，綁扎時(shí)要順彎放置以保證梁的截面尺寸。梁的箍筋@100兩端靠近柱邊3個(gè)加密箍@50，框架箍筋150。梁錨固35d，保護(hù)層25，綁扎時(shí)注意面筋必須十字變交叉綁，嚴(yán)禁漏綁、松綁。梁主筋要排距均勻，各梁嚴(yán)格按照料表的尺寸，規(guī)格、數(shù)量施工不得錯(cuò)用、代用兩端的錨固要一致，不得一端長，而一端短。3、板、板底筋的間距、尺寸、形狀、規(guī)格嚴(yán)格按照圖紙結(jié)合料表綁扎，各板在筒體山墻、電梯井墻，等的錨固長度為40d，在其它地方的錨固伸過梁的中心線，各洞口的加強(qiáng)筋，板底的加強(qiáng)筋，衛(wèi)生間的暗梁，廚房的暗梁等均按料表尺寸，結(jié)合圖紙放置，嚴(yán)禁錯(cuò)用，亂用或代用。板面筋在墻體處要加一道定位筋，且要與面筋，插筋綁牢，馬蹬按各顏色區(qū)分高度，無色低馬蹬7mm，用于100厚板，黃色8mm，用于120厚板，紅色9mm，用于130厚板，黑色10mm，用于140厚板，無色高馬蹬12MM，用于160厚板，各色馬蹬嚴(yán)禁錯(cuò)用。板的底筋面筋必須“八字”滿綁，不得漏綁，松綁，板的保護(hù)層15mm，墊塊@800，多余的墊塊嚴(yán)禁倒入梁內(nèi)或墻內(nèi)。板梁的箍筋@150根據(jù)各塊的高度確定，不得隨意使用。板面在砼澆灌之前必須作一次徹底檢查，若有墊塊遺漏，漏綁或少放錯(cuò)放鋼筋等現(xiàn)象必須及時(shí)補(bǔ)救，以免影響工期。四、進(jìn)度要求：

承包班組及個(gè)人必須聽從項(xiàng)目指揮，服從管理，認(rèn)真仔細(xì)努力地按照項(xiàng)目部的進(jìn)度要求保質(zhì)保量地定期完成各項(xiàng)計(jì)劃。不得違反公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。聽從工長的安排和調(diào)動(dòng)，齊心協(xié)力地把本工程的鋼筋施工任務(wù)完成。

技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術(shù)交底記錄B2共5頁第1頁工程名稱荊門市寶業(yè)·月亮湖花園18#樓交底時(shí)間2009年交底提要：門窗安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：（包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問題；保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和安全措施；施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)條文；施工圖中必須注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置；設(shè)計(jì)變更的具體情況；質(zhì)量和安全操作要求等）。木門窗安裝技術(shù)交底木門窗安裝

本技術(shù)交底適用于工業(yè)與民用建筑木門窗及鋼框木門安裝工程。

1．材料產(chǎn)品要求

(1)木門窗(包括紗門窗)：由木材加工廠供應(yīng)的木門窗框和扇必須經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品并具有出廠合格證，進(jìn)場前應(yīng)對型號(hào)、數(shù)量及門窗框扇的加工質(zhì)量全面進(jìn)行檢查(其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門窗的平整度等)。門窗框制作前的木材含水率不得超過12%，生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格控制。

(2)防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%，含水率不大于1%，細(xì)度要求應(yīng)全部通過1600孔/㎝2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進(jìn)行防腐處理。

(3)釘子根據(jù)不同需要準(zhǔn)備，木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等根據(jù)門圖表所列的各種型號(hào)、種類的小五金及其配件。

(4)對于不同輕質(zhì)墻體預(yù)埋預(yù)設(shè)的木磚及預(yù)埋件等。

2．主要機(jī)具

一般應(yīng)備粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線錘、紅線包、墨汁、木鉆、小電鋸、擔(dān)子扳、掃帚等。

3．作業(yè)條件

(1)門窗框和扁安裝前應(yīng)先檢查有無竄角、翹曲、劈裂、如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。

(2)門窗框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其它各面及扇活均應(yīng)涂刷淸油一道。刷刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風(fēng)，如露天堆放時(shí)，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。

(3)安裝外窗以前應(yīng)從上往下吊好垂直，找好窗框位置，上下不對者應(yīng)先進(jìn)行處理，對窗安裝的高度，按室內(nèi)50cm平線提前彈好，并在墻體上標(biāo)注好安裝位置。

(4)門框的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實(shí)后進(jìn)行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時(shí)注意裁口方向。安裝高度按室內(nèi)50cm平線控制。

(5)門窗框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，門扇和窗扇的安裝在抹灰完成后進(jìn)行，如窗扇必須先行安裝時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)，防止碰撞和污染。

4．操作工藝

工藝流程：

彈線找規(guī)矩，找出門窗框安裝位置→做掩扇及門框安裝的樣板→窗框、扇安裝→門框安裝→門扇安裝

技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術(shù)交底記錄B2共5頁第2頁工程名稱荊門市寶業(yè)·月亮湖花園18#樓交底時(shí)間2009年交底提要：門窗安裝體技術(shù)交底交底內(nèi)容：（包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問題；保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和安全措施；施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)條文；施工圖中必須注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置；設(shè)計(jì)變更的具體情況；質(zhì)量和安全操作要求等）。(1)結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查容器位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出墨線，對出線的結(jié)構(gòu)進(jìn)行剔鑿處理。

(2)窗框安裝的高度應(yīng)根據(jù)室內(nèi)50cm平線核對檢查，使其窗框安裝在同一標(biāo)高上。

(3)室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，并根據(jù)門的高度合理設(shè)置木磚數(shù)量且每塊木磚應(yīng)釘2個(gè)10cm長的釘子并應(yīng)將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi)，使門框安裝牢固。

(4)輕質(zhì)隔墻應(yīng)預(yù)設(shè)帶木磚的混凝土塊，以保證其門窗安裝的牢固性。

(5)掩扇及做樣板；把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上此道工序稱為掩扇。對掩扇的質(zhì)量按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小，五金位置，尺寸及牢固等，符合標(biāo)準(zhǔn)要求做為樣板，以此為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。

(6)彈線安裝窗框扇應(yīng)考慮抹灰層的厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗、立框時(shí)應(yīng)與抹灰面平，有預(yù)制水磨石板的窗，應(yīng)注意窗臺(tái)板的出墻尺寸，以確定立框位置。中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時(shí)，可稍移動(dòng)，以蓋上磚墻立縫為宜。

窗框的安裝標(biāo)高，以墻上彈50cm平線為準(zhǔn)，用木楔將框臨時(shí)固定于窗洞內(nèi)，為保證與相隔窗框的平直，應(yīng)在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平將平線引入洞內(nèi)做為立框時(shí)標(biāo)準(zhǔn)，再用線錘校正吊直。黃花松窗框安裝前先對準(zhǔn)木磚位置鉆眼，便于釘釘。

(7)木門框安裝：

應(yīng)在地面工程施工前完成，門框安裝應(yīng)保證牢固，門框應(yīng)用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于2點(diǎn)固定，間距不大于1.2m。若隔墻為加氣混凝土條板時(shí)，應(yīng)按要求間距預(yù)留45mm的孔，孔深7～10cm,并在孔內(nèi)預(yù)埋木橛粘107膠水泥漿加入孔中(木橛直徑應(yīng)大于孔徑1mm以使其打入牢固)，待其凝固后再安裝門框。

(8)鋼門框安裝：

1)安裝前先找正套方，防止在運(yùn)輸及安裝過程中產(chǎn)生變形，并應(yīng)提前刷好防銹漆。

2)門框應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及水平標(biāo)高、平面位置進(jìn)行安裝，并應(yīng)注意成品保護(hù)。

3)后塞口時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)先埋設(shè)鐵件，并按規(guī)范要求每邊不少于二個(gè)固定點(diǎn)，其間距不大于1.2m。

4)鋼門窗按圖示位置安裝就位，檢查型號(hào)標(biāo)高，位置無誤，及時(shí)將框上的鐵件與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊好焊牢。

(9)木門扇的安裝：

1)先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置及對開等扇口的裁口位置開啟方向(一般右扇為蓋口扇)。

2)檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫線。

3)將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應(yīng)綁木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)1～2mm。

4)第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定，按門扇與口邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標(biāo)上合頁槽的位置(距門扇的上、下、端1/10，且避開上、下冒頭)。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。

技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術(shù)交底記錄B2共5頁第3頁工程名稱荊門市寶業(yè)·月亮湖花園18#樓交底時(shí)間200904年04月12日交底提要：門窗安裝施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：（包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問題；保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和安全措施；施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)條文；施工圖中必須注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置；設(shè)計(jì)變更的具體情況；質(zhì)量和安全操作要求等）。3)將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應(yīng)綁木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)1～2mm。

4)第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定，按門扇與口邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標(biāo)上合頁槽的位置(距門扇的上、下、端1/10，且避開上、下冒頭)。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。

5)門扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下、冒頭1/10的要求，釘出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整，剔合頁槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。

6)合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長1/3擰入2/3。如門窗為黃花松或其它硬木時(shí)，安裝前應(yīng)先打眼。眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，眼深為螺絲長的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。

(7)安裝對開扇時(shí)，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口椎時(shí)，對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后對四周修刨到準(zhǔn)確尺寸。

8)五金安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95～100cm，插銷應(yīng)在拉手下面，對開門裝暗插銷時(shí)，安裝工藝同自由門。不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。

9)安裝玻璃門時(shí)，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)、廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。

10)門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝定門器，對有特殊要求的門應(yīng)安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照產(chǎn)品安裝說明書。

5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項(xiàng)目：

1)門窗框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。

2)門窗框必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(2)基本項(xiàng)目：

1)門窗框與墻體間需填塞保溫材料時(shí)，應(yīng)填塞飽滿、均勻。

2)門窗扇安裝：裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。

3)門窗小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。

4)門窗坡水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié)合牢固嚴(yán)密，無縫隙。

技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術(shù)交底記錄B2共5頁第4頁工程名稱荊門市寶業(yè)·月亮湖花園18#樓交底時(shí)間2009年交底提要：門窗安裝施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：（包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問題；保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和安全措施；施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)條文；施工圖中必須注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置；設(shè)計(jì)變更的具體情況；質(zhì)量和安全操作要求等）。(3)允許偏差項(xiàng)目：見表4—7

木門窗安裝允許偏差及留縫寬度

表4—7

項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差留縫、寬度(mm)

檢驗(yàn)方法

1

框的正、側(cè)面垂直度

3

用1m托線板查

2

框的對角線長度差

I級(jí)：2

Ⅱ、Ⅲ：3

尺量檢查

3

框與扇、扇與扇接觸處交低差

2

用直尺及楔形塞尺檢查

4

門窗扇對口和扇與框間留縫寬度

1.5～2.5

用楔形塞尺檢查

5

工業(yè)廠房雙扇大門對口留縫寬度

2～5

6

框與扇上縫留縫寬度

1～1.5

7

窗扇與下坎間留縫寬度

2～3

8

門扇與地面間留縫寬度

外門

4～5

內(nèi)門

6～8

衛(wèi)生間門

10～12

廠房大門

10～12

9

門扇與下坎間留縫寬度

外門

4～5

用楔形塞尺檢查

內(nèi)門

3～5

注：門窗按所用木材及使用要求分為三級(jí)、等級(jí)應(yīng)在施工圖中注明。

6．成品保護(hù)

(1)一般木門框安裝后應(yīng)用鐵皮保護(hù)，其高度以手推車軸中心為準(zhǔn)，如門框安裝與結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)采取措施防止門框碰撞或移位變形，對于高級(jí)硬木門框宜用1cm厚木板條釘設(shè)保護(hù)，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。

(2)修刨門窗時(shí)應(yīng)用木卡具將門墊起卡牢，以免損壞門邊。

(3)門窗框扇進(jìn)場后應(yīng)妥善保管，應(yīng)入庫存放，下面應(yīng)墊起離開地面20～40cm并墊平，按使用先后順序?qū)⑵浯a放整齊，露天臨時(shí)存放時(shí)上面應(yīng)用苫布蓋好，防止雨淋。

(4)進(jìn)場的木門窗框靠墻的一面應(yīng)刷木材防腐劑進(jìn)行處理，鋼門窗應(yīng)及時(shí)刷好防銹漆，防止生銹。

(5)安裝門窗扇時(shí)應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時(shí)不得硬撬，以免損壞扇料和五金。

(6)安裝門窗扇時(shí)注意防止碰撞抹灰角和其它裝飾好的成品。

(7)已安裝好的門窗扇如不能及時(shí)安裝五金時(shí)應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時(shí)損壞門窗及玻璃。

(8)嚴(yán)禁將門窗扇做為架子的支點(diǎn)使用，防止用腳手板砸碰損壞。

(9)五金安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品的保護(hù)，噴漿時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。

(10)門扇安裝好后不得在室內(nèi)再使用手推車，防止砸碰。

7．應(yīng)注意的質(zhì)量問題

(1)有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時(shí)沒掌握好抹灰層的厚度。

(2)門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門窗框后四周的縫子過大或過小，砌筑時(shí)門窗洞口尺寸不

技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術(shù)交底記錄B2共5頁第5頁工程名稱荊門市寶業(yè)·月亮湖花園18#樓交底時(shí)間2009年交底提要：門窗安裝施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：（包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問題；保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和安全措施；施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)條文；施工圖中必須注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置；設(shè)計(jì)變更的具體情況；質(zhì)量和安全操作要求等）(8)嚴(yán)禁將門窗扇做為架子的支點(diǎn)使用，防止用腳手板砸碰損壞。

(9)五金安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品的保護(hù)，噴漿時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。

(10)門扇安裝好后不得在室內(nèi)再使用手推車，防止砸碰。

7．應(yīng)注意的質(zhì)量問題

(1)有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時(shí)沒掌握好抹灰層的厚度。

(2)門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門窗框后四周的縫子過大或過小，砌筑時(shí)門窗洞口尺寸不準(zhǔn)，所留余量大小不均，或砌筑上下左右，拉線找規(guī)矩，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應(yīng)低于門窗過梁10～15mm。窗框下皮應(yīng)比窗臺(tái)上皮高5mm。

(3)門窗框安裝不牢：預(yù)埋的木磚數(shù)量少或木磚不牢；砌半磚墻沒設(shè)置帶木磚的預(yù)制混凝土塊，而是直接使用木磚，灰干后木磚收縮活動(dòng)，預(yù)制混凝土隔板，應(yīng)在預(yù)制時(shí)埋設(shè)木磚使之牢固固定在混凝土內(nèi)，以保證門窗框的安裝牢固。木磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。

(4)合頁不平，螺絲松動(dòng)，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁槽深淺不一，安裝時(shí)螺絲釘入太長，或傾斜擰入，要求安裝時(shí)螺絲應(yīng)釘入1/3擰入2/3，擰時(shí)不能傾斜，安裝時(shí)如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時(shí)注意不要遺漏螺絲。

(5)上下層門窗不順直，左右門窗安裝不符線，洞口預(yù)留偏位，安裝前沒按要求彈線找規(guī)矩，沒吊好垂直線，安裝時(shí)沒按50cm拉線找規(guī)矩，為解決此問題，要求施工者必須按工藝要求，施工安裝前先彈線，找規(guī)矩做好準(zhǔn)備工作后再干。

技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術(shù)交底記錄B2共2頁第2頁工程名稱荊門市寶業(yè)·月亮湖花園18#樓交底時(shí)間2009年交底提要：抹灰工程技術(shù)交底交底內(nèi)容：（包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問題；保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和安全措施；施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)條文；施工圖中必須注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置；設(shè)計(jì)變更的具體情況；質(zhì)量和安全操作要求等）抹灰工程施工技術(shù)交底一、抹灰用材料：水泥：325#、砂：中砂、粉煤灰

二、抹灰工程工藝流程：

1、

砌體上抹灰前必須要清除表面雜物、殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。

2、

封堵腳手眼及廢棄孔洞時(shí)，應(yīng)清理洞內(nèi)雜物。澆水濕潤后進(jìn)行封堵。

3、

砼基體上抹灰前，必須在表面灑水濕潤后涂刷1：1水泥沙漿加適量108膠水。做到涂刷均勻，不得有漏刷，灑水養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到一定程度后進(jìn)行抹灰。

4、

在抹灰前一天，用軟管或膠皮管自上而下澆水濕潤，抹灰前不得有明水。

5、

抹灰前應(yīng)將四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線。

6、

根據(jù)基層表面平整、垂直情況，用1：3水泥砂漿做5㎝見方標(biāo)準(zhǔn)灰餅，灰餅應(yīng)距墻角10—15㎝左右，踢腳線上口10㎝，水平間距1.2—1.5米，每一道墻面宜做三排，待灰餅稍干后抹，10㎝寬的砂漿沖筋，用木桿掛平，厚度與灰餅相平。

7、

墻面抹灰分兩次進(jìn)行，每層厚度宜為7—9㎜，電線管、消防箱、配電箱背面釘好鉛絲網(wǎng)，大面積抹灰同時(shí)進(jìn)行。

三、質(zhì)量要求：

1、

抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤。

2、

一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥凝結(jié)時(shí)間和安全性應(yīng)合格。砂漿的配合比按設(shè)計(jì)要求，不能私自亂調(diào)配。

3、

抹灰層與基層之間的個(gè)抹灰層之間必須粘接牢固。抹灰層無脫層、空鼓，面層無暴灰和裂縫。

4、

抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無裂紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。

5、

護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊、光滑，管道后面抹灰應(yīng)平整。

6、

抹灰的分格縫設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面光滑、棱角應(yīng)整齊。

7、

有排水要求的部位做滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低。

8、

室內(nèi)外抹灰工程的允許偏差及檢驗(yàn)方法。

項(xiàng)次

項(xiàng)

目

允許偏差（㎜）

檢驗(yàn)方法

普通

高級(jí)

1

立面垂直度

3

2

用2米垂直檢測尺檢查（室內(nèi)）用3米垂直檢測尺檢查（室外）

2

表面平整度

3

2

用2米靠尺和塞尺檢查（室內(nèi)）用3米靠尺和塞尺檢查（室外）

3

陰陽角方正

3

2

用直角檢測尺檢測

4

分隔條（縫）直線度

3

2

拉5米線，不足5米拉通線，用剛直尺檢查

5

墻裙、勒角上口直線

3

2

拉5米線，不足5米拉通線，用剛直尺檢查

9、

飾面磚所用材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。

10、飾面磚粘結(jié)工程的找平、防水、粘結(jié)構(gòu)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及國家環(huán)保污染控制規(guī)定，

11、飾面磚板表面平整、粘結(jié)牢固，且應(yīng)潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。

12、飾面磚、板嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直、寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嵌縫材料色澤一致。

13、

飾面板上的孔洞應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。

14、

飾面板的允許偏差值及檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次

項(xiàng)

目

允許偏差（㎜）

檢驗(yàn)方法

普通

高級(jí)

1

立面垂直度

3

2

用2米托線板檢查（內(nèi)墻）用3米托線板檢查（外墻）

2

表面平整度

3

2

用2米托線板和塞尺檢查（內(nèi)墻）用3米托線板和塞尺檢查（外墻）

3

陰陽角方正

3

2

用方尺和塞尺尺檢測

4

接縫直線度

2

1

拉5米小線和尺量檢查

5

接縫高低度

1

0.5

拉5米小線和尺量檢查

6

接縫寬度

1

1

用鋼板短尺和塞尺檢查技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術(shù)交底記錄B2共2頁第2頁工程名稱荊門市寶業(yè)·月亮湖花園18#樓交底時(shí)間2009交底提要：抹灰工程技術(shù)交底交底內(nèi)容：（包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問題；保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和安全措施；施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)條文；施工圖中必須注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置；設(shè)計(jì)變更的具體情況；質(zhì)量和安全操作要求等）2

表面平整度

3

2

用2米靠尺和塞尺檢查（室內(nèi)）用3米靠尺和塞尺檢查（室外）

3

陰陽角方正

3

2

用直角檢測尺檢測

4

分隔條（縫）直線度

3

2

拉5米線，不足5米拉通線，用剛直尺檢查

5

墻裙、勒角上口直線

3

2

拉5米線，不足5米拉通線，用剛直尺檢查

9、

飾面磚所用材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。

10、飾面磚粘結(jié)工程的找平、防水、粘結(jié)構(gòu)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及國家環(huán)保污染控制規(guī)定，

11、飾面磚板表面平整、粘結(jié)牢固，且應(yīng)潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。

12、飾面磚、板嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直、寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嵌縫材料色澤一致。

13、

飾面板上的孔洞應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。

14、

飾面板的允許偏差值及檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次

項(xiàng)

目

允許偏差（㎜）

檢驗(yàn)方法

普通

高級(jí)

1

立面垂直度

3

2

用2米托線板檢查（內(nèi)墻）用3米托線板檢查（外墻）

2

表面平整度

3

2

用2米托線板和塞尺檢查（內(nèi)墻）用3米托線板和塞尺檢查（外墻）

3

陰陽角方正

3

2

用方尺和塞尺尺檢測

4

接縫直線度

2

1

拉5米小線和尺量檢查

5

接縫高低度

1

0.5

拉5米小線和尺量檢查

6

接縫寬度

1

1

用鋼板短尺和塞尺檢查

技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術(shù)交底記錄B2共2頁第2頁工程名稱荊門市寶業(yè)·月亮湖花園18#樓交底時(shí)間2009交底提要：水電安裝工程技術(shù)交底交底內(nèi)容：（包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問題；保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和安全措施；施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)條文；施工圖中必須注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置；設(shè)計(jì)變更的具體情況；質(zhì)量和安全操作要求等）（一）聯(lián)合接地體的施工：利用基礎(chǔ)主筋不小于Ф25的鋼筋，根據(jù)各單體基礎(chǔ)接地平面圖表示的位置作對角焊接成一體，遇到對焊處、綁扎處、柱內(nèi)主筋引上處需用ф12的元鋼進(jìn)行挎接焊接。要求雙面焊且不小于鋼筋直徑的6倍。在各單元樓梯間總?cè)劢z箱位置的局線處，在基礎(chǔ)主筋上引出4х40的鍍鋅扁鐵，至底層的總?cè)劢z箱，扁鐵進(jìn)箱后分別開孔作N線PE線接點(diǎn)，同時(shí)在該扁鐵離地面50CM處焊出同規(guī)格的扁鐵至總等電位箱與此連接?？偟入娢幌潆x地50CM。在電信箱、對講設(shè)備箱布置的局線上分別引出4х40鍍鋅扁鐵至底層設(shè)備箱作等電位用，在各衛(wèi)生間處的局線旁利用柱內(nèi)不小于2根ф16鋼筋與基礎(chǔ)連接引至各層衛(wèi)生間樓層高度30CM處，用4х25鍍鋅扁鐵與局部等電位連接，利用柱內(nèi)不小于2根ф16鋼筋與基礎(chǔ)連接后引出屋面，與屋面避雷帶焊接，引出屋面時(shí)應(yīng)靠近外天溝處，同時(shí)在各柱內(nèi)離室外地坪50CM處，在2根引出的主筋上焊一塊4MM厚的鐵板，安裝避雷測試卡，暗裝在86型盒內(nèi)。測試卡上開ф10孔作檢測用，另在柱內(nèi)鋼筋引至各層時(shí)要求用色調(diào)明顯的油漆做好標(biāo)記，作檢查或記號(hào)標(biāo)志。屋面上突出屋頂或避雷帶不能保護(hù)的范圍內(nèi)，要求安裝避雷帶。避雷帶水平高度為15CM，與立面平行為2CM，支架安裝在轉(zhuǎn)角處為30CM，直線段為1M，在瓦屋面上作專用支架，支架抱在瓦片上。避雷帶搭接的倍數(shù)為寬度的2倍，要求四面焊接，在焊接處作防腐處理，刷2遍防銹漆，一道銀粉漆。（二）電氣配管：埋地強(qiáng)弱電進(jìn)戶管的預(yù)埋：根據(jù)各單元樓梯型號(hào)，參照強(qiáng)弱電布置的調(diào)整圖，各種保護(hù)管為SC熱鍍鋅厚壁鋼管，埋地進(jìn)單元底層各箱，埋設(shè)深度為室外地坪-0.6M。根據(jù)施工規(guī)范要求，鍍鋅管不得熱熔、焊接、熱彎。我們項(xiàng)目所用SC進(jìn)戶管都在ф100以下，應(yīng)用螺紋連接，彎曲半徑不小于管子外徑的10D，要求在管子接口處進(jìn)行挎接，并在未回填土的情況下，架空的必須做支墩，建議在砌磚墻基礎(chǔ)的同時(shí)進(jìn)行預(yù)埋。為避免管道的多次轉(zhuǎn)彎，接口處必須用填料密封，防止管內(nèi)進(jìn)水。室外伸出距離見調(diào)整圖所表示的尺寸。進(jìn)戶管進(jìn)樓梯的垂直高度見各型號(hào)樓梯間的箱盒布置圖。強(qiáng)電保護(hù)箱進(jìn)底層總?cè)劢z箱時(shí)考慮好電表箱的安裝寬度。樓層保護(hù)管的預(yù)埋：根據(jù)各單元樓梯型號(hào)參照強(qiáng)弱電布置的調(diào)整圖從底層第一個(gè)箱子以上開始，各種導(dǎo)線保護(hù)管所用材料全部為阻燃型PC管，其中強(qiáng)電樓層管為PC70，電信管為4根PC40，智能化為3根PC32。電視總管為2根PC50，其中一層過渡箱到三層可尋址箱的PC50管為3支，3層的可尋址箱同時(shí)作為三層的過渡箱使用，5——6層電視過渡箱合用一個(gè)。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術(shù)交底記錄B2共2頁第2頁工程名稱荊門市寶業(yè)·月亮湖花園22#樓交底時(shí)間2009年06月10日交底提要：水電安裝工程技術(shù)交底交底內(nèi)容：（包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問題；保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和安全措施；施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)條文；施工圖中必須注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置；設(shè)計(jì)變更的具體情況；質(zhì)量和安全操作要求等）（接上頁內(nèi)容）箱進(jìn)底層總?cè)劢z箱時(shí)考慮好電表箱的安裝寬度。樓層保護(hù)管的預(yù)埋：根據(jù)各單元樓梯型號(hào)參照強(qiáng)弱電布置的調(diào)整圖從底層第一個(gè)箱子以上開始，各種導(dǎo)線保護(hù)管所用材料全部為阻燃型PC管，其中強(qiáng)電樓層管為PC70，電信管為4根PC40，智能化為3根PC32。電視總管為2根PC50，其中一層過渡箱到三層可尋址箱的PC50管為3支，3層的可尋址箱同時(shí)作為三層的過渡箱使用，5——6層電視過渡箱合用一個(gè)。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術(shù)交底記錄B2共9頁第1頁工程名稱荊門市寶業(yè)·月亮湖花園22#樓交底時(shí)間2008年12月15日交底提要：土方開挖與回填施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：（包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問題；保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和安全措施；施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)條文；施工圖中必須注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置；設(shè)計(jì)變更的具體情況；質(zhì)量和安全操作要求等）土方開挖和回填-施工技術(shù)交底

交底摘要：土方開挖和回填的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。

一、施工準(zhǔn)備

(一)作業(yè)條件

1、土方開挖

1)制定開挖方案，確定合理的開挖方式、施工順序和邊坡防護(hù)措施，選擇適當(dāng)?shù)氖┕C(jī)械。

2)清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物。

3)做好建筑物的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁，用白灰灑出開挖線，辦理預(yù)檢手續(xù)。

4)若設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降到開挖底面0.5m以下。

5)夜間施工時(shí)，要準(zhǔn)備碘鎢燈等照明設(shè)施。

6)作完技術(shù)交底。

2、回填工程

1)回填前，對基礎(chǔ)、地下防水層、保護(hù)層等辦理隱蔽驗(yàn)收。

2)將基坑內(nèi)的雜物、積水等清理干凈。

3)房心、管溝的回填應(yīng)在上下水道的安裝完成以后進(jìn)行。

4)施工前，做好水平高程的設(shè)置。在基槽邊上釘水平橛，在基礎(chǔ)墻表面劃分層線。

5)作完技術(shù)交底。

二、質(zhì)量要求

(一)土方開挖質(zhì)量要求

l、主控