施工作業(yè)指導(dǎo)書名稱施工作業(yè)指導(dǎo)書編號SDXL-ZW-081、中國南方電網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)：鐵塔基礎(chǔ)塔腿編號面向大號右前為1號腿，右后為2號腿，左后為3號腿，左前為4號腿，本工程塔腿編號為面向大號左后為AD樂東望樓站至樂東110KV站第二回線路新建工程導(dǎo)書湖南鴻源電力建設(shè)有限公司海南項(xiàng)目部2013年01月批審 16 工程簡述本工程起于擬建樂東望樓220kV變電站110kV構(gòu)架，止于樂東110kV變電站110kV構(gòu)架。本工程線路全長39.21km，全線除望樓變電站出線段為三回路(此段約700米已列入樂九線改接入望樓站工程)，其他均為單回路，導(dǎo)線截面為240mm2，全線架設(shè)雙地線；一根選用OPGW-24B1通訊光纜，一根選用JLB23-70鋁包鋼絞線。本工程新立單回直線塔99基，耐張轉(zhuǎn)角塔20基。地形：丘陵%，山地%，平地%。運(yùn)輸：KV36次以及通信線路、低壓線路、房屋、果園、棚房、魚塘、河流數(shù)次。左前(樂東變)BBADC后(望樓變)右腳釘安裝要求：腿)，頭部(曲臂及以上)腳釘排列在正面左右主材上(即線路前進(jìn)方向的后側(cè)，即A、D腿上均裝腳釘)；耐張轉(zhuǎn)角塔腳釘橫擔(dān)以下安裝在線路轉(zhuǎn)角方向的內(nèi)側(cè)(當(dāng)線路右轉(zhuǎn)時(shí)，為滿足螺栓通過厚度和露出長度的要求，必須保證螺栓的有扣部分不進(jìn)入剪切面。導(dǎo)地線掛點(diǎn)附件螺栓加雙螺帽。所有鐵塔均應(yīng)標(biāo)明每一線路的線路名稱、桿塔號和警示牌。所有耐張桿塔和前后各一基本作業(yè)指導(dǎo)書適用于樂東望樓站至樂東110kV站第二回線路新建工程鐵塔組立施工作業(yè)。鐵塔配置轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角右表1-1鐵塔配置表塔號P0P1P2P3P4P5P6P7P8P9P0P1左左稱高(m)P21全高 連接方式塔身段塔重(kg)塔腿段號A腿 kgB腿 kgC腿 kgD腿 kg總重(kg)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角塔號P4P5P6P7P8P9P0P1P2P3P4P6P7P9P0P1P2P4P5左稱高(m)全高 連接方式塔身段塔重(kg)塔腿段號A腿 kgB腿 kgC腿 kgD腿D腿(kg)(kg)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角塔號P7P9P0P2P4P5P6P8P9P0P1P4P5P6P7右右左左右稱高(m)全高 連接方式塔身段塔重(kg)塔腿段號A腿 kgB腿 kgC腿 kgD腿D腿(kg)(kg)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角塔號P0P2P3P4P5P6P9P0P4P5P6P9P0P1右左右左稱高(m)全高 連接方式塔身段塔重 (kg)塔腿段號A腿 kgB腿 kgC腿 kgD腿 kg總重(kg)塔塔號轉(zhuǎn)角P3P5P6P8P9右左右稱高(m)全高 連接方式塔身段塔重 (kg)塔腿段號A腿 kgB腿 kgC腿 kgD腿D腿(kg)(kg)塔身段稱高(m)塔重(kg)連接方式塔腿段號總重(kg)右右右B腿(kg)A腿(kg)C腿(kg)D腿(kg)全高(m)塔號轉(zhuǎn)角表2-1編寫依據(jù)引用資料名稱1GBJ50233—2005《110kV~500kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》8DL/T5092—1999《110kV~500kV架空送電線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》9《10kV~500kV輸變電及配電工程質(zhì)量驗(yàn)收與評定標(biāo)準(zhǔn)第1部分：輸電工程》10《電網(wǎng)建設(shè)安全健康與環(huán)境管理辦法實(shí)施細(xì)則(計(jì)[2004]27號)》4安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控1234567LZW8碼01/01誤墜落格道由上往下搬動(dòng)，不得強(qiáng)行抽拉。1.運(yùn)輸用的工器具應(yīng)牢固可靠，每次使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查。2.運(yùn)輸用的工器具應(yīng)牢固可靠，每次使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查。3.抱桿有下列情況之一者嚴(yán)禁使用：(1)金屬抱桿，整體彎曲89LZW8碼01/01牢片誤器具/個(gè)人防護(hù)用品墜落風(fēng)險(xiǎn)低風(fēng)險(xiǎn)速LZW8碼01/01求格置質(zhì)量不合格撞低風(fēng)險(xiǎn)擲。拆除抱桿應(yīng)事先采取防止拆除段自由傾倒措施，然后逐段拆除，嚴(yán)禁提前擰松或拆除部分連接螺栓。人員配備表5-1人員配備表序序號工作崗位人數(shù)注1121重要崗位，必須專責(zé)36重要崗位，持證上崗4851重要崗位，持證上崗617(6)由地面組裝人員兼任說明：一個(gè)組塔隊(duì)。主要工器具及儀器儀表配置表5-2主要工器具及儀器儀表配置表注m副1根2臺1只2只2個(gè)4個(gè)189U環(huán)安全帶安全帽表5-2(續(xù))規(guī)格/編號繩單位個(gè)個(gè)根條條條條條條付頂44111480注調(diào)整繩鋼絲繩吊套一個(gè)組塔隊(duì)一個(gè)組塔隊(duì)施工準(zhǔn)備6.1.1技術(shù)準(zhǔn)備6.1.1.1鐵塔組立施工前，必須對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。采用哪種組立方法，應(yīng)做到心中有數(shù)。部技術(shù)、安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)人和施工隊(duì)長、技術(shù)員、安全員及工程監(jiān)理人員參加。試點(diǎn)的目的是為了檢驗(yàn)技術(shù)交底的內(nèi)容是否可行，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，為全面開展組立作好準(zhǔn)備。6.1.2機(jī)具準(zhǔn)備6.1.2.1立塔施工所使用的工具應(yīng)經(jīng)有相應(yīng)資格的檢測中心或公司安監(jiān)部和質(zhì)檢部進(jìn)行檢不合格者嚴(yán)禁使用，并且不得以小代大。6.1.2.2各種工器具運(yùn)往現(xiàn)場前必須清理檢查，主要工器具檢查要求如下：(1)機(jī)動(dòng)絞磨在使用前必須仔細(xì)檢查各部件，特別是剎車裝置是否完好。(2)各種抱桿必須確認(rèn)符合組立要求方準(zhǔn)使用，抱桿必須無裂紋、脫皮、嚴(yán)重銹蝕及彎曲等缺陷。(3)抱桿頂、底座的各焊縫應(yīng)完好無裂紋，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活無卡滯，連接螺栓不得變(4)鋼絲繩有下列情況之一者應(yīng)報(bào)廢或截除：1)在一個(gè)節(jié)距內(nèi)(每股鋼絲繩捻一周的長度)的斷絲根數(shù)超過表6-1規(guī)定報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)者。2)鋼絲繩中有斷股者。3)鋼絲磨損或腐蝕深度達(dá)到原直徑40％以上者，或本身受過嚴(yán)重火燒或局部電燒者。4)壓扁變形和表面毛刺嚴(yán)重者。5)斷絲數(shù)量雖不多，但斷絲增加很快者。表6-1鋼絲繩一節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)6786~76.1.2.3編插鋼絲繩套時(shí)，插接段長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，且不得小于300mm。4)地錨選用表見表6。檢查有裂紋或明顯變形者均不得使用。6.1.3材料準(zhǔn)備用，缺少主材和包鋼者不得組立。6.1.3.2組立用的螺栓、墊圈、腳釘必須齊全，同時(shí)注意螺栓種類的不同。6.1.3.3地面已組裝好的塔段，經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)吊裝。6.1.4現(xiàn)場布置6.1.4.1根據(jù)鐵塔結(jié)構(gòu)及組立現(xiàn)場，做好場地平整，清除影響立塔的障礙物。6.1.4.3施工現(xiàn)場必須設(shè)置安全警示牌和施工標(biāo)志牌，并插彩旗及安全標(biāo)語。在鄰近公路、村莊等施工現(xiàn)場設(shè)置有效的安全作業(yè)圍閉。6.1.4.4拉線、絞磨必須使用地錨，嚴(yán)禁使用角鐵樁錨固。地錨坑的開挖應(yīng)滿足下述要求：(1)地錨坑深度可視土質(zhì)及地錨受力大小確定。可參照表6-2選擇使用。表6-2地錨坑深度表300050006000(kN)(m)(m)(m)(1)地錨坑必須開挖馬道。馬道對地面夾角應(yīng)盡量與受力方向一致，一般不應(yīng)大于40°。馬道寬度不得太寬，以~0.3m為宜，如圖6-1所示。(3)當(dāng)?shù)劐^坑位于松軟地質(zhì)或泥沼地帶時(shí)，必須根據(jù)地錨受力情況采取下述方法加固，必員確認(rèn)：1)增加地錨坑深度。2)加大地錨規(guī)格或用雙地錨。3)在地錨的受力側(cè)增打角鐵樁或擋板。表6-3地錨選用表-3(m)(m)當(dāng)受力 線×××400060008000××33004000注：土壤上拔角取20°。(4)地錨受力前需進(jìn)行全面檢查。抱桿的連接強(qiáng)度，減少抱桿彎曲變形；抱桿連接后，隨即檢查其彎曲度，不得超過桿長的1/600，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。6.1.5地面組裝6.1.5.2塔構(gòu)件的清點(diǎn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)清點(diǎn)構(gòu)件的數(shù)量，核實(shí)實(shí)物與材料清單、組裝圖是否相符，并做好缺料、余料的填表登記，及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部。(2)清點(diǎn)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)逐段按編號順序排好。(3)構(gòu)件應(yīng)鍍鋅完好，如因運(yùn)輸造成局部鍍鋅層磨損時(shí)，應(yīng)涂上廠家提供的防銹涂料，進(jìn)行防銹處理。涂刷前，應(yīng)將磨損處清洗干凈保持干燥。(4)檢查構(gòu)件的彎曲度，角鋼的彎曲度不應(yīng)超過相應(yīng)長度的1/800。(5)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙組裝，注意角鐵的里、外的區(qū)分。帶附鐵(輔助材)。裝，后吊裝的先組裝。塔片之間應(yīng)支墊平衡，防止變形。6.1.5.6如果發(fā)現(xiàn)塔型的部分構(gòu)件容易變形時(shí)，應(yīng)用圓木進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。6.1.5.7每段塔片兩主材之間的各輔助材應(yīng)盡可能裝齊，連接螺栓要擰緊。鐵與主材的連接螺栓不要擰得太緊，螺帽帶平即可?；顒?dòng)的附鐵應(yīng)活動(dòng)端向下與主材用麻繩內(nèi)拉線懸浮抱桿分解組立技術(shù)措施6.2.1現(xiàn)場布置6.2.1.1內(nèi)拉線抱桿單吊組塔現(xiàn)場布置示意如圖6-2所示。6.2.1.2內(nèi)拉線抱桿雙吊組塔現(xiàn)場布置示意如圖6-3所示。驗(yàn)數(shù)據(jù)及本工程具體塔型的構(gòu)造，經(jīng)驗(yàn)算后確定，吊重應(yīng)限制在1500kg以下。6.2.2抱桿的布置.1內(nèi)拉線抱桿的組成：(1)由朝天滑車、朝地滑車及抱桿本身組成。在抱桿兩端的適當(dāng)位置上，設(shè)有連接拉線系統(tǒng)和承托系統(tǒng)用的固定裝置。(2)朝天滑車聯(lián)接于抱桿頂端，其主要作用是穿過起吊繩以提升鐵塔構(gòu)件并將起吊重繩在任何方向都能順利通過。(3)朝地滑車聯(lián)接于抱桿下端，其作用在于提升抱桿。能順利通過腰環(huán)。如果為外花蘭接頭，提升抱桿過程中，腰環(huán)應(yīng)隨時(shí)解開，以利接頭通過。6.2.2.3抱桿在塔上位置如圖6-4所示。抱桿露出已組塔段的長度及插入已組塔段上平面的長度應(yīng)保持一定比例。一般是：L1:L2=7:3。為了方便構(gòu)件安裝就位，抱桿可以稍向吊件側(cè)傾斜，其傾角不得大于5°。6.2.2.4根據(jù)鐵塔的實(shí)際分段長度及其根開尺寸，抱桿長度選取為L=~Hi——鐵塔分段中最長一段高度。6.2.3抱桿上拉線的布置6.2.3.1抱桿拉線的長度L計(jì)算E1——拉線綁扎點(diǎn)塔身斷面的對角線距離，m。6.2.3.2抱桿上拉線是由四根鋼絲繩及相應(yīng)卡具所組成。鋼絲繩的一端用卡具分別固定于已組塔段四根主材的上端。接板附近。6.2.4承托系統(tǒng)的布置承托繩的長度L計(jì)算承托系統(tǒng)(亦稱下拉線)由承托鋼繩、平衡滑車、卡具和手板葫蘆等組成。承托系統(tǒng)意圖如圖6-5所示。U形環(huán)固定。也可以通過專用夾具固定于鐵塔主材上。K為了保持抱桿根部處于鐵塔結(jié)構(gòu)中心，應(yīng)盡可能使承托系統(tǒng)的兩分肢拉線及手扳葫蘆兩平衡滑車根據(jù)吊物位置可以前后或左右布置。當(dāng)被吊構(gòu)件在塔的左右側(cè)起吊時(shí)，平布置方式。采取這樣的布置方式，在起吊過程中可使抱桿的下拉線受力接近均勻，還可防止抱桿在提升過程中其底部沿平衡滑車滑動(dòng)。6.2.5起吊繩的布置單吊組塔時(shí)，起吊繩是由被吊構(gòu)件經(jīng)朝天滑車、腰滑車、地(或底)滑車引到牽引設(shè)起吊繩與牽引繩通過平衡滑車相連接。起吊繩的規(guī)格，應(yīng)按每次最大受力工況來選取。6.2.6牽引設(shè)備的布置絞磨應(yīng)盡可能順線路或橫線路方向設(shè)置。距塔位的距離一般應(yīng)不小于倍塔高。牽引設(shè)備盡可能設(shè)在平坦地帶。牽引機(jī)手應(yīng)能觀測到起吊構(gòu)件的操作。6.2.7攀根繩和控制繩的布置綁扎在被吊塔片下端的繩為攀根繩。當(dāng)被吊塔片重量超過500kg時(shí)，必須選用鋼繩。其作用是控制被吊塔片不與已組塔段相碰。綁扎在被吊塔片上端的繩習(xí)慣稱為控制大繩，通常選用f16~20的棕繩。其作用是調(diào)攀根繩的受力大小，對抱桿拉線系統(tǒng)及承托系統(tǒng)的受力有較大影響。而攀根繩與地面夾角的大小，直接影響著自身的受力，一般要求夾角不大于45°。攀根繩一般只有一根，用V形鋼繩套與被吊塔片相連接。攀根繩必須連在V形套的頂點(diǎn)也可以用4根，兩根綁在主材上端，兩根綁在主材下端。6.2.8地滑車(或底滑車)和腰滑車腰滑車是為了減少抱桿所受軸向壓力以及避免牽引繩與塔段或抱桿相碰所設(shè)置的一種一般情況下，腰滑車應(yīng)布置在已組塔段上端接頭處(起吊構(gòu)件對側(cè))的主材上。固定至塔外后應(yīng)穿過平衡滑車后與牽引繩相連接。6.2.9塔腿組立6.2.9.2塔腿組立一般有兩種方法：(1)分件組裝法，即先立主材而后逐一裝輔材的方法。該法適用于塔腿較重，根開較大的鐵塔；需用工器具較少，適用于山區(qū)地形。(2)半邊塔腿整體組立方法。該法適用于地形平坦的樁位，使用工具較多。6.2.9.3分件組裝塔腿的方法：(1)先將鐵塔腳底座置放在基礎(chǔ)上用地腳螺栓固定好。然后將塔腿主材下端與底座立板連上一個(gè)螺栓，利用此螺栓作為起立塔腿主材的支點(diǎn)。將主材與底板相連的螺栓全部裝上，并打好臨時(shí)拉線。用同樣的方法組立其余三根主材。6.2.10豎立抱桿6.2.10.1豎立抱桿之前，應(yīng)作好如下準(zhǔn)備工作：(1)將運(yùn)到現(xiàn)場的各段抱桿按順序組合起來并進(jìn)行調(diào)整，使其成為一個(gè)完整而正直的整體。連接螺栓應(yīng)擰緊。(2)將提升抱桿用的腰環(huán)套在抱桿上。(3)將朝天滑車、朝地滑車、承托系統(tǒng)平衡滑車等裝在抱桿上，把各部連接螺栓及(4)將起吊鋼繩穿入朝天滑車。(5)將抱桿臨時(shí)拉線(上拉線)與抱桿頭部連接。6.2.10.2利用塔腿豎立內(nèi)拉抱桿：(1)豎立抱桿時(shí)，抱桿根應(yīng)用攀根繩控制，使抱桿慢慢移向塔身內(nèi)。。桿拉線固定于塔腿主材上。(3)抱桿立正后，利用抱桿腰環(huán)及套繩調(diào)正抱桿。然后拆除立抱桿的牽引繩索。6.2.10.3抱桿豎立后，還應(yīng)完成如下工作：(1)將塔腿的開口面輔助材補(bǔ)裝齊全并擰緊螺栓。(2)將上拉線及承托系統(tǒng)固定在塔腿的規(guī)定位置上。(3)如抱桿夠高時(shí)，可作吊裝構(gòu)件準(zhǔn)備；如抱桿不夠高時(shí)，則準(zhǔn)備提升抱桿。6.2.11提升抱桿6.2.11.1提升抱桿的布置一般有兩種方式：一種是利用原有的起吊索具，另一種是另外準(zhǔn)備一套抱桿提升索具。兩種方式均可滿足提升抱桿的需要。抱桿的布置：(1)將提升抱桿的提升鋼繩的一端綁扎在已組塔段上端的主材節(jié)點(diǎn)處。(2)反向腰滑車應(yīng)布置在已組塔段上端與提升鋼繩綁扎點(diǎn)成對角，且與之對稱的一側(cè)。如此，抱桿可在提升中始終處在鐵塔結(jié)構(gòu)中心。(3)地滑車應(yīng)位于腰滑車的下方基礎(chǔ)邊。6.2.11.3提升抱桿的操作步驟如下：(1)綁好上腰環(huán)及下腰環(huán)，使抱桿直立在鐵塔結(jié)構(gòu)中心位置。(2)將4根上拉線由原綁扎點(diǎn)解下，提升到新的綁扎位置上予以固定。一般情況下，上拉線應(yīng)固定在已組塔段各主材最上端的節(jié)點(diǎn)處，各拉線固定方式應(yīng)相同，拉線呈松弛狀態(tài)。(3)將提升鋼絲繩從已組塔段最上端綁扎點(diǎn)經(jīng)朝地滑車、反向腰滑車、地滑車至絞(4)啟動(dòng)絞磨及牽引繩(即提升鋼繩)，使抱桿提升一個(gè)小高度，解去原抱桿受力狀(5)繼續(xù)啟動(dòng)絞磨使抱桿逐步升高至預(yù)定位置。(6)將4條承托繩串聯(lián)手扳葫蘆后固定于已組塔段主材頂端的上拉線綁扎點(diǎn)之下，收緊承托繩使受力一致。(7)由4人登塔調(diào)整抱桿上拉線，使抱桿達(dá)到所需要的傾斜度，然后收緊4條上拉(8)松開上下腰環(huán)。(9)拆去提升抱桿的工器具，為起吊塔片做好準(zhǔn)備。6.2.11.4抱桿提升高度的控制：(1)抱桿提升高度，既要方便塔片就位，又要使上拉線及承托繩受力較小。(2)一般經(jīng)驗(yàn)是：塔片就位時(shí)，抱桿頂高出被吊構(gòu)件吊點(diǎn)位置約3m為適當(dāng)。(3)抱桿伸出已組塔體的高度不得超過抱桿長度的2/3。.5抱桿傾斜度的控制：(1)應(yīng)盡量使抱桿頂?shù)你U垂線接近于塔片就位點(diǎn)。(2)一般經(jīng)驗(yàn)是：抱桿與鉛垂線的夾角應(yīng)小于5°。6.2.11.6鐵塔側(cè)向斷面尺寸較小時(shí)，僅用腰環(huán)不能確保抱桿提升的穩(wěn)定性，此時(shí)，應(yīng)在抱桿頂端增加順線路的落地臨時(shí)拉線。6.2.12構(gòu)件的綁扎6.2.12.1構(gòu)件的綁扎包括三項(xiàng)內(nèi)容：(1)吊點(diǎn)鋼繩與構(gòu)件的綁扎。(2)對需要進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)的構(gòu)件進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)綁扎。(3)攀根繩及控制大繩在構(gòu)件上的綁扎。6.2.12.2吊點(diǎn)繩系以鋼絲繩組成的V形繩套。構(gòu)成V形的兩肢可以是一根鋼繩也可以是兩根鋼繩。在V形套的頂點(diǎn)穿一只卸扣，其上端與起吊繩相連。6.2.12.3吊點(diǎn)鋼繩在構(gòu)件上的綁扎位置，必須位于構(gòu)件的重心以上；綁扎后的吊點(diǎn)繩中點(diǎn)6.2.12.4吊點(diǎn)鋼繩的兩端應(yīng)綁扎在被吊構(gòu)件的兩根主材的對稱節(jié)點(diǎn)處，以防滑動(dòng)。該節(jié)點(diǎn)距塔片上端的距離應(yīng)小于塔片長度的40％。吊點(diǎn)繩呈等腰三角形，其頂點(diǎn)高度不小于塔身寬度的1/2，以保證吊點(diǎn)繩夾角不大于90°。6.2.12.5直線塔的塔身及塔頭中導(dǎo)線橫擔(dān)吊裝時(shí)，一般均應(yīng)綁扎補(bǔ)強(qiáng)圓木(吊點(diǎn)薄弱時(shí)，在吊點(diǎn)間加補(bǔ)強(qiáng)木；根部薄弱時(shí)，在塔片底部加補(bǔ)強(qiáng)木)。其梢徑不小于ф100，長度視構(gòu)件長度而定。補(bǔ)強(qiáng)木與被吊構(gòu)件間的綁扎可利用吊點(diǎn)繩纏繞后再用U形環(huán)聯(lián)接；也可用單獨(dú)的ф9鋼繩或8號鐵線纏繞固定。6.2.12.6長橫擔(dān)的吊點(diǎn)繩及補(bǔ)強(qiáng)方式，如圖6-6所示。6.2.12.7攀根繩應(yīng)綁扎在構(gòu)件最下端的主材節(jié)點(diǎn)處，一般相似于吊點(diǎn)繩的綁扎，由一根繩操作。當(dāng)構(gòu)件較寬(如橫擔(dān))時(shí)，則由兩根繩操作。6.2.12.8控制繩一般為兩根f16白棕繩，分別綁扎在構(gòu)件兩側(cè)最上端的主材節(jié)點(diǎn)處。長橫擔(dān)的攀根繩同時(shí)作為控制繩使用。6.2.13構(gòu)件的吊裝6.2.13.1構(gòu)件吊裝前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：(1)對于分段接頭處無水平材的已組塔段，應(yīng)安裝臨時(shí)水平材。(2)已組塔段的各種輔材必須安裝齊全。(3)已組塔段的連接螺栓應(yīng)擰緊。(4)塔片上端水平材處綁一根小圓木，以避免吊點(diǎn)繩與水平材(角鋼)互相磨傷。(5)對于待吊塔片的大斜材接至下一段的主材上的聯(lián)接方式應(yīng)作如下補(bǔ)強(qiáng)措施：吊塔片之前，應(yīng)在主材下端綁兩根木杠接長主材，防止大斜材著地受彎變形。塔片完(6)構(gòu)件吊裝前，攀根繩應(yīng)收緊。6.2.13.2構(gòu)件(被吊構(gòu)件，下同)起吊過程中的操作要點(diǎn)：(1)構(gòu)件開始起吊，攀根繩應(yīng)收緊，控制繩完全放松。起吊過程中，在保證構(gòu)件不碰(2)構(gòu)件開始起吊，構(gòu)件著地的一端，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，以防塔材受力變形。(3)構(gòu)件離地面后，應(yīng)暫停起吊，進(jìn)行一次全面檢查，檢查內(nèi)容包括：1)牽引設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2)各綁扎處是否牢固。3)各處的錨樁是否牢固。4)各處的滑輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。5)已組塔段在受力后有無變形。(4)構(gòu)件上端吊至與已組塔段相平時(shí)，塔上人員應(yīng)密切監(jiān)視構(gòu)件起吊情況，嚴(yán)防構(gòu)件取得聯(lián)系，協(xié)調(diào)塔上人員工作，做到密切配合，步調(diào)統(tǒng)一。(5)構(gòu)件下端吊至超過已組塔段上端時(shí)，應(yīng)暫停牽引，由塔上作業(yè)組長指揮慢慢松出攀根繩；構(gòu)件主材對準(zhǔn)已組塔段主材時(shí)，慢慢松出牽引繩，直至就位。(6)塔上作業(yè)人員應(yīng)分清內(nèi)外鐵，用手拉動(dòng)斜材，調(diào)整主材位置。固定主材時(shí)，先穿上尖扳手，再連一個(gè)螺栓。在主材往下落時(shí)，應(yīng)先到位的主材先就位，后到后就位。兩主材都就位后，安裝并擰緊全部接頭螺栓。裝主材接頭螺栓時(shí)，應(yīng)先兩頭，后中(7)構(gòu)件就位且接頭螺栓安裝完畢，即可松出起吊繩及吊點(diǎn)繩。然后，安裝斜材及水(8)解開攀根繩、控制繩及補(bǔ)強(qiáng)木，準(zhǔn)備另側(cè)塔片及以上塔段的吊裝。6.2.13.3地線支架的吊裝：(1)地線支架的吊裝，應(yīng)根據(jù)抱桿的高度及塔型特點(diǎn)選擇不同的吊裝方法：一是整體(2)整體垂直吊裝：在不提升抱桿的情況下仍能滿足直接吊裝支架要求時(shí)，可利用抱桿垂直起吊整段地線支架，直至就位完成。(3)整體水平吊裝：地線支架較輕，抱桿高度不能滿足垂直起吊地線支架，但可以滿足平放在已裝橫擔(dān)上的高度要求時(shí)，可采取整體水平起吊，使支架平放于橫擔(dān)上平至外側(cè)連接板上的螺栓裝好為止。(4)分片水平吊裝：地線支架較重時(shí)，可以分前后兩個(gè)側(cè)面水平吊裝。先吊裝一個(gè)側(cè)面至橫擔(dān)上平面上，對準(zhǔn)方位，塔上人員將其扶起，安裝支架與橫擔(dān)間的連接螺栓并擰緊。兩個(gè)側(cè)面就位后，由下至上安裝輔助斜材，直至裝齊并擰緊全部螺栓。6.2.13.4鐵塔橫擔(dān)的吊裝：(1)導(dǎo)線橫擔(dān)較重，不能隨塔身同段吊裝，通常利用已安裝好的地線支架分片吊裝。(2)將橫擔(dān)分成前后兩片在地面組裝，轉(zhuǎn)角外側(cè)的跳線橫擔(dān)應(yīng)同時(shí)組裝，并隨掛兩片之間的水平材。橫擔(dān)較輕時(shí)，可將橫擔(dān)(指一相導(dǎo)線用)整體地面組裝后起吊。(3)現(xiàn)場布置時(shí)應(yīng)注意：1)根據(jù)橫擔(dān)的長度和重心位置不同，在地線支架的適當(dāng)位置(應(yīng)當(dāng)是節(jié)點(diǎn)處)懸掛起吊滑車。2)在地線支架和塔身連接處懸掛轉(zhuǎn)向滑車，塔腳底座和基礎(chǔ)連接處安置地滑車，均為3t開口。3)將牽引繩通過滑車后和橫擔(dān)綁扎的吊點(diǎn)繩相連。4)橫擔(dān)(指一個(gè)立面)兩端各掛一根f16棕繩，作起吊控制及攀根繩，以利橫擔(dān)(4)鐵塔橫擔(dān)吊裝的操作要點(diǎn)是：1)吊裝過程中收緊攀根繩，使橫擔(dān)上的角鐵離開已組塔身~0.3m。2)當(dāng)橫擔(dān)吊至設(shè)計(jì)位置后應(yīng)暫停牽引，利用控制繩使橫擔(dān)主材(包括上、下)與塔身聯(lián)板(或主材)對準(zhǔn)孔位，安裝連接螺栓并擰緊材制。4)第二片橫擔(dān)就位后，應(yīng)自里向外(塔身中心為里，掛導(dǎo)線處為外)按順序組裝輔助斜材。先下平面，后上平面。6.2.13.5構(gòu)件吊裝過程中的注意事項(xiàng)：(1)現(xiàn)場工作人員特別是塔上作業(yè)人員要密切配合，統(tǒng)一指揮統(tǒng)一成功。(2)主材接頭螺栓安裝完畢，側(cè)面的必要斜材已安裝，構(gòu)件已基本組成整體，方準(zhǔn)登塔進(jìn)行拆除起吊繩、攀根繩、控制繩等作業(yè)。(3)控制繩解開后，可將其直接綁在起吊繩的下端。放松起吊繩時(shí)，利用控制繩將起吊繩拉至下一吊裝構(gòu)件處進(jìn)行綁扎工作。(4)塔段的正側(cè)面輔助材全部組裝完成方準(zhǔn)提升抱桿。6.2.14拆除抱桿6.2.14.1鐵塔吊裝完成后，即可開始拆除抱桿?？衫盟^頂端作支持點(diǎn)拆除抱桿。支持。6.2.14.2抱桿拆除的操作程序：(1)拆除抱桿上拉線，啟動(dòng)絞磨。(2)將抱桿提升到適當(dāng)高度，絞磨停止?fàn)恳?，拆除承托系統(tǒng)。(3)再啟動(dòng)絞磨，回松牽引繩使抱桿徐徐下降，同時(shí)拉緊抱桿根部棕繩，將抱桿引出(4)當(dāng)抱桿頭部降至橫擔(dān)處滑車以下時(shí)，用棕繩套將抱桿上部與牽引繩圈住，以防抱桿翻轉(zhuǎn)。(5)繼續(xù)回松牽引繩使抱桿落地，抱桿根部棕繩要始終拉緊。(6)拆除牽引繩及塔上其他吊裝工具。抱桿分解組塔地面組裝一致，避免塔上返工；聯(lián)板與主材或輔材的連接螺栓應(yīng)擰緊。塔腿組裝由組裝人員用肩扛兼用繩拉的方法將主材豎起，然后由下而上地安裝斜材及水平材。繩應(yīng)穿過地滑車用人力拖動(dòng)。。提升抱桿端綁扎在抱桿中間，另一端通過地滑車聯(lián)至機(jī)動(dòng)絞磨。吊點(diǎn)由中點(diǎn)移至抱桿根部，解開抱桿根部棕繩，繼續(xù)提升抱桿。利用小抱桿頂?shù)钠鸬趸嚰颁摻z繩，逐根起吊鐵塔主材(帶聯(lián)板)，利用主材頂端的起橫擔(dān)及地線支架的吊裝線橫擔(dān)可組裝成整體，一次吊裝完成。對于酒杯型塔。應(yīng)先吊裝導(dǎo)線橫擔(dān)再吊裝地線支架。對于邊橫擔(dān)，可先吊一個(gè)側(cè)面(前小抱桿的穩(wěn)定驗(yàn)算小抱桿吊裝塔材的受力分析示意圖：線間的夾角為β、設(shè)抱桿是垂直地平面。計(jì)算忽略起吊滑車的摩阻影響。作用于抱桿的軸向壓力N為作用于抱桿頂?shù)乃搅為由于軸向壓力產(chǎn)生的偏心彎矩為M，設(shè)偏心距為e，則11當(dāng)提升懸臂高度為H時(shí)，由于水平產(chǎn)生的橫向彎距M為22抱桿承受的綜合彎距M為M=Ne+SH抱桿強(qiáng)度應(yīng)滿足下式要求保證措施構(gòu)件運(yùn)輸安全措施(1)嚴(yán)禁無證駕駛，駕駛員必須有駕駛證。，(3)置于汽車車箱前架上的構(gòu)件，在構(gòu)件下方應(yīng)墊方木，且應(yīng)將構(gòu)件、方木、車架三者綁，防止磨損構(gòu)件。(4)凡用鋼絲繩或8號鐵線綁扎鍍鋅構(gòu)件時(shí)，其綁扎部位應(yīng)用麻帶纏繞保護(hù)，防止磨損鍍(5)運(yùn)輸人員應(yīng)加強(qiáng)途中檢查，防止捆綁松動(dòng)；通過山區(qū)或彎道時(shí)，防止超長部分與山坡(6)汽車運(yùn)輸禁止超載及人貨混載。(7)多人同時(shí)裝卸同一車構(gòu)件時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)指揮。工作人員要互相配合，互相監(jiān)督，防止構(gòu)件壓傷、碰傷、刮傷工作人員。(8)對需通過的橋梁和雨、雪天氣路況運(yùn)輸前必須進(jìn)行調(diào)查。如超過橋梁荷載的，須改道2、人力運(yùn)輸(1)所有施工人員必須參加安全考試、安全交底及進(jìn)行體檢，不得隨意請當(dāng)?shù)厝藚⒓邮┕ぁ?2)一人肩扛多件塔材時(shí)，塔材應(yīng)綁扎成捆，肩扛處應(yīng)纏繞麻袋。(3)兩人及以上抬運(yùn)長或較重構(gòu)件時(shí)，應(yīng)有專人在工作前檢查小運(yùn)輸通道情況；障礙物必須清除，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)加寬，險(xiǎn)峻陡壁處應(yīng)設(shè)臨時(shí)扶手。(4)兩人抬運(yùn)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)同肩同步，并做到同起同落。(5)四人及以上抬運(yùn)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)明確一人指揮，務(wù)求步調(diào)一致，不得直接用肩扛。(6)雨天抬運(yùn)，山坡道路應(yīng)挖有小階梯，選擇好行走路線，防止滑倒，必要時(shí)設(shè)扶手。(7)人力肩扛構(gòu)件時(shí)應(yīng)量力而行，一般單人肩扛的重量不宜超過50kg，人與人保持5m的距離。狹窄道路不得超人行進(jìn)。(8)搬運(yùn)前應(yīng)觀看周圍是否有人工作及其它障礙，避免相互碰撞。(9)搬運(yùn)時(shí)注意觀察行走道路，有無溝坎，避免踩空、踩滑、跌倒。(10)途中休息時(shí)，應(yīng)選擇道路較寬處，將塔材置于路邊不妨礙行人通過。(11)馬幫運(yùn)輸時(shí)，每匹馬馱運(yùn)的構(gòu)件重量應(yīng)視馬的能力，要考慮道路的崎嶇，不得超重運(yùn)(12)每匹馬必須有一個(gè)馬主人跟隨。(13)構(gòu)件在馬身上應(yīng)綁扎牢固。塔組立安全責(zé)任制 位的責(zé)任制，這是最主要最基本的安全措施。(1)負(fù)責(zé)組織技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)安全規(guī)程、施工驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)的技術(shù)措施；(2)根據(jù)人員的思想、技術(shù)、身體狀況明確分工，盡量做到相對固定；(3)每基塔組立前組織技工認(rèn)真檢查運(yùn)到施工現(xiàn)場的立塔工器具，不合格的不準(zhǔn)使用；(4)檢查立塔前的準(zhǔn)備工作是否完成，沒有做好準(zhǔn)備的鐵塔不應(yīng)安排立塔；(5)遇特殊地形，或本隊(duì)在本工程不同塔型的首基鐵塔組立，必須親臨現(xiàn)場檢查指導(dǎo)；(6)接受監(jiān)理的有關(guān)安全指令，并組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)、落實(shí)。2、項(xiàng)目隊(duì)技術(shù)員的職責(zé)(1)協(xié)助隊(duì)長做好各項(xiàng)立塔準(zhǔn)備工作；(2)檢查是否按施工技術(shù)措施正確布置現(xiàn)場。如果現(xiàn)場地形不能按施工技術(shù)措施要求布置理批準(zhǔn)后施工；(3)遇有特殊地形，或是本隊(duì)在本工程的不同塔型的第一基立塔、必須親自參加。3、地面組裝負(fù)責(zé)人的職責(zé)(1)明確參加組裝的施工人員的分工，交待安全措施和進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)；(2)組織施工人員嚴(yán)格按施工圖及工藝設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組裝；(3)對斷面較大或主材較為單薄的塔片，做好補(bǔ)強(qiáng)措施；(4)組裝中發(fā)現(xiàn)的缺孔、切角、彎曲、掉鋅等缺陷及缺件應(yīng)登記清單，上交項(xiàng)目部材料站，系廠家處理。4、立塔指揮人的職責(zé)(1)負(fù)責(zé)宣讀立塔安全工作票，向參加立塔施工人員講解質(zhì)量要求、安全措施及特殊注意(2)組織檢查地面組裝質(zhì)量，組裝不合格者不應(yīng)組立；(3)按施工技術(shù)措施要求對立塔現(xiàn)場布置及組織人力對所用的工器具進(jìn)行全面檢查；(4)立塔過程中照顧全局，隨時(shí)聽取各崗位報(bào)來的信息并提醒各崗位人員的操作；(5)立塔前及構(gòu)件吊離地面后對牽引系統(tǒng)作全面檢查；(6)發(fā)現(xiàn)異常情況或異常聲音，應(yīng)停止?fàn)恳?huì)同安全監(jiān)護(hù)人進(jìn)行診斷后派人處理；(7)應(yīng)掌握抱桿、各部繩索的受力情況，嚴(yán)格控制起吊重量。5、立塔安全監(jiān)護(hù)人的職責(zé)(1)安全監(jiān)護(hù)人在施工中對現(xiàn)場的安全起監(jiān)督作用；(2)協(xié)助立塔指揮人檢查施工現(xiàn)場的安全工作是否落實(shí)，檢查立塔現(xiàn)場的布置，檢查所用各崗位操作人員是否到崗位；(3)對各崗位操作人員任何違反安全規(guī)程和施工技術(shù)措施的作業(yè)有權(quán)制止，并報(bào)告立塔指(4)安全監(jiān)護(hù)人進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)配帶安全員袖章；(5)對可能出現(xiàn)的險(xiǎn)情要提醒立塔指揮人。6、機(jī)動(dòng)絞磨操作人的職責(zé)(1)每天立塔前檢查絞磨各部件特別是剎車是否操作靈便，檢查絞磨尾部與錨樁連接的鋼繩及錨樁是否牢固可靠并報(bào)告立塔指揮人；(2)按技術(shù)措施要求布置牽引系統(tǒng)；(3)操作人隨時(shí)觀察立塔指揮人的信號和旗語，做到看準(zhǔn)旗號、動(dòng)作快速、聽從指揮；(4)絞磨使用中如發(fā)生故障，應(yīng)暫停牽引，將牽引繩在機(jī)前錨固，再進(jìn)行維修或更換；(5)在起吊過程中，操作人不得擅自離開崗位，不得找人頂替操作，隨時(shí)監(jiān)視各部機(jī)件的運(yùn)轉(zhuǎn)。7、塔上作業(yè)人員的職責(zé)(1)登塔前必須檢查并帶好安全保護(hù)用具;(2)必須站在安全位置進(jìn)行操作，密切與地面工作人員取得聯(lián)系;(3)嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)的安全規(guī)定。開工前必須對參加施工的所有人員進(jìn)行技術(shù)交底并簽字認(rèn)可。第一基鐵塔由項(xiàng)目部技術(shù)作要點(diǎn)，熟悉本安全措施。。(1)現(xiàn)場布置和起吊方案必須執(zhí)行施工技術(shù)措施規(guī)定。(2)組塔施工過程中，非施工人員嚴(yán)禁在塔高范圍內(nèi)逗留。(3)絞磨應(yīng)安置在合適的位置，以便于觀察和操作。地錨所在地方應(yīng)平整，距離一般應(yīng)在(5)各部位的工具，應(yīng)按施工技術(shù)要求進(jìn)行布置，各種繩索的穿向要正確，連接要可靠，安全監(jiān)護(hù)人在吊塔前應(yīng)作一次全面檢查。(6)鄰近公路和村莊的樁位施工時(shí)，應(yīng)在施工范圍內(nèi)設(shè)置安全圍欄，公路兩端設(shè)置明顯的絲繩上設(shè)置紅旗等明顯的警示物。2、地面組裝安全措施(1)現(xiàn)場施工人員應(yīng)戴手套及正確配戴安全帽。(2)組裝場地應(yīng)平整，障礙物應(yīng)清除。(3)在成堆的角鋼中選料應(yīng)由上往下搬動(dòng)，不得強(qiáng)行抽拉。(4)組裝斷面寬大的塔片時(shí)，在豎立的構(gòu)件連接牢固前，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施。(5)嚴(yán)禁將手指伸入孔內(nèi)找正螺孔。能自由活動(dòng)，自由端應(yīng)朝下，螺帽應(yīng)出扣。3、抱桿組立、提升措施(1)升降抱桿必須有統(tǒng)一指揮，四側(cè)拉線應(yīng)均勻放出并由技工操作。(2)抱桿提升前，應(yīng)將腰滑車處及其以下塔身的輔材裝齊，并擰緊螺栓。(3)提升抱桿時(shí)，抱桿垂直下方不得有人，塔上人員應(yīng)站在塔身內(nèi)側(cè)的安全位置上。(4)提升應(yīng)設(shè)置兩道腰環(huán)，其四根拉繩要固定在已組塔段身上。提升抱桿時(shí)，嚴(yán)禁以人力控制拉線系統(tǒng)或腰環(huán)拉繩。(5)拉線組塔提升抱桿時(shí)，塔上操作人員應(yīng)站在抱桿側(cè)面。四根內(nèi)拉線按預(yù)定長度成松弛狀態(tài)綁在鐵塔四根主材頂端的節(jié)點(diǎn)下方，作為防抱桿傾倒的后備保護(hù)。(6)調(diào)整抱桿傾角時(shí)，必須用鏈條葫蘆調(diào)整拉線。同時(shí)，應(yīng)檢查拉線連接處及地錨受力變化情況。4、鐵塔吊裝措施(1)被吊構(gòu)件要綁扎牢固。如果鋼絲繩與角鋼直接綁扎時(shí)，應(yīng)在角鋼內(nèi)側(cè)墊上大于角鋼的方木，并在外側(cè)纏繞麻袋，防止損傷塔材和鋼絲繩。(2)起吊構(gòu)件的下方不得有人逗留。塔上作業(yè)要盡量和地面組裝作業(yè)不同時(shí)進(jìn)行。如無地形時(shí)，在構(gòu)件起吊過程中地面應(yīng)暫停作業(yè)，防止發(fā)生高空物件墜落傷人。(3)塔片吊離地面時(shí)應(yīng)暫停牽引，檢查各受力部位有無異常。(4)在起吊過程中，嚴(yán)禁將手腳伸進(jìn)吊件的空隙內(nèi)或在吊件上作業(yè)。(5)起吊過程中，指揮員應(yīng)站在起吊方向的側(cè)面，監(jiān)視被吊塔片與塔身間的距離，一般應(yīng)(6)主材和側(cè)面大斜材未全部連接之前，不得進(jìn)行塔上作業(yè)。(7)單面塔片已吊裝完畢，大斜材安裝好及有臨時(shí)拉線固定后，方準(zhǔn)登塔解起吊繩。兩面塔片間的斜材連接固定后，方準(zhǔn)拆除臨時(shí)拉線。(8)起吊構(gòu)件時(shí)，腰環(huán)拉繩不得受力。(9)塔腿組立后，應(yīng)及時(shí)將鐵塔接地裝置與塔腿連接，避免雷擊事故。5、高處作業(yè)措施(1)凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)均稱為高處作業(yè)。(2)高處作業(yè)人員穿軟底鞋，并正確配戴個(gè)人防護(hù)用具，工作前嚴(yán)禁飲酒。(3)高處作業(yè)人員需取得作業(yè)證，且經(jīng)體格檢查允許高處作業(yè)者方準(zhǔn)登高作業(yè)。必須栓在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上，并不得低掛高用，施工過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查安全帶是否拴牢。(5)多人在一處作業(yè)或雙層作業(yè)，應(yīng)相互照應(yīng)，密切配合，作業(yè)區(qū)垂直下方不得有人。(6)高處作業(yè)所用的工具和材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)或用繩索綁牢；上下傳遞物件應(yīng)用繩索吊送，嚴(yán)禁拋擲。(7)在雨天或冰凍之后進(jìn)行高處作業(yè)，應(yīng)采取防滑措施，如：弄干凈鞋底的泥、清除塔材上的冰、高處作業(yè)時(shí)除扎好安全帶外，有條件的加設(shè)二道保險(xiǎn)繩。(8)遇有雷雨、暴雨、濃霧及六級以上大風(fēng)天氣不得進(jìn)行高處作業(yè)。(9)鐵件及工具嚴(yán)禁浮擱在塔上及抱桿上，以免誤抓誤踩釀成事故。(10)高處作業(yè)人員上下鐵塔應(yīng)沿腳釘攀登，不得沿單根構(gòu)件上爬或下滑。6、臨近帶電體作業(yè)施工措施(1)靠近帶電體的樁位應(yīng)用內(nèi)懸浮抱桿內(nèi)拉線分解組立。(2)塔上垂落的繩索應(yīng)拉緊固定好，防止飄近帶電體，發(fā)生觸電事故。(3)在帶電體附近高空作業(yè)時(shí)，距帶電體的最小安全距離必須滿足表6-1的要求。距帶電體最小安全距離(米)項(xiàng)目工具、構(gòu)件與