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Word版本,下載可自由編輯攪拌站揚(yáng)塵治理方案攪拌站揚(yáng)塵治理計(jì)劃是十分關(guān)鍵的,每個(gè)計(jì)劃細(xì)節(jié)都要仔細(xì)去處理對(duì)待,這樣才干完善執(zhí)行,每個(gè)細(xì)節(jié)做到最好。我就攪拌站揚(yáng)塵治理計(jì)劃和大家說明一下。

現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)作業(yè)揚(yáng)塵控制措施

(1)攪拌機(jī)棚用竹膠板舉行封閉,在攪拌機(jī)棚內(nèi)設(shè)置自動(dòng)噴淋水嘴,當(dāng)攪拌機(jī)舉行驅(qū)動(dòng)投料時(shí),噴淋水嘴自動(dòng)打開,將霧狀水幕撒向攪拌機(jī)進(jìn)出料口,防止揚(yáng)塵產(chǎn)生。

(2)=在舉行水泥原料灌裝時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員舉行指揮,灌裝管道要接口嚴(yán)密,水泥罐灌裝滿后準(zhǔn)時(shí)停止灌裝,防止水泥外泄產(chǎn)生揚(yáng)塵。

(3)攪拌站作業(yè)時(shí)水泥輸送管道接頭和攪拌機(jī)密封蓋要密封,

(4)袋裝水泥的裝卸要輕拿輕放盡量削減揚(yáng)塵,嚴(yán)禁野蠻裝卸。

(5)袋裝水泥在攪拌站拆包倒入攪拌機(jī)時(shí)動(dòng)作要輕削減水泥飛揚(yáng)。

(6)混凝土、砂漿拌制時(shí)根據(jù)石子水泥砂的挨次進(jìn)料,以控制和削減水泥揚(yáng)塵。

(7)攪拌機(jī)儲(chǔ)料池前設(shè)置三面擋水,做好排水溝、沉淀池舉行清理。

預(yù)拌混凝土攪拌站揚(yáng)塵控制措施

攪拌樓粉塵及揚(yáng)塵控制

攪拌主機(jī)和配料機(jī)應(yīng)設(shè)在封閉的攪拌樓內(nèi),配備收塵設(shè)施,專人管理,定期保養(yǎng)或更換;原材料上料、配料、攪拌設(shè)備必需實(shí)現(xiàn)全封閉;禁止擅自停運(yùn)、拆除、閑置塵污染防治設(shè)施。

攪拌樓混凝土卸料口應(yīng)配備防止混凝土噴濺的設(shè)施,地面生產(chǎn)廢渣應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理,保持主機(jī)下料口下方的清潔,防止混凝土沉積。

筒倉(cāng)粉塵及揚(yáng)塵控制

骨料配料倉(cāng)應(yīng)實(shí)行封閉式筒倉(cāng)。

布設(shè)在密閉攪拌樓外的粉料筒倉(cāng)及骨料筒倉(cāng)必需配置脈沖式袋式除塵設(shè)施。除塵設(shè)施有專人管理,定時(shí)清潔及更換濾芯,確保除塵設(shè)施正常運(yùn)行。建立除塵設(shè)施運(yùn)行管理臺(tái)賬。

粉料筒倉(cāng)除吹灰管及除塵器外,不得再有通向大氣的出口。吹灰管應(yīng)采納硬式密閉接口,不得泄漏。

粉料筒倉(cāng)上料口應(yīng)配備密閉防塵設(shè)施,上料過程應(yīng)有專人監(jiān)控,防止粉料泄漏。

粉料筒倉(cāng)有料位控制系統(tǒng),不得使用袋裝粉料。

骨料輸送帶粉塵及揚(yáng)塵控制

骨料輸送管道必需全密閉,運(yùn)行時(shí)不得有通往大氣的出口,杜絕骨料輸送過程中浮現(xiàn)粉塵外泄。

骨料堆放場(chǎng)粉塵及揚(yáng)塵控制

骨料堆放場(chǎng)除車輛進(jìn)出口外應(yīng)全密閉,實(shí)現(xiàn)骨料裝卸、裝運(yùn)、配料在室內(nèi)完成。

骨料堆放場(chǎng)車輛進(jìn)出口和卸料區(qū)必需配置噴淋設(shè)施降塵或負(fù)壓收塵等裝置。盡量避開現(xiàn)場(chǎng)破裂石料和篩分砂石,若確需現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),應(yīng)在全密閉的廠房?jī)?nèi)完成,并配置噴淋設(shè)施降塵或負(fù)壓收塵等裝置。

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