XX市城西污水處理廠二期擴(kuò)建工程二沉池專項(xiàng)施工工方案第一章、編制說說明為確保本生活污污水處理廠二二沉池結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量、進(jìn)度及安安全文明施工工，特編制本本施工方案，以以規(guī)范和指導(dǎo)導(dǎo)施工。1.1適用范圍圍本方案適用于XXX市城西污水水處理廠二沉沉池工程施工工。1.2編制依據(jù)據(jù)①生活污水處理理站二沉池施施工藍(lán)圖②相關(guān)規(guī)范、規(guī)規(guī)程，主要包包括：《砌體結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB502203-20011《地基與主體結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》（GB502022-20022）《鋼筋焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ188-20122）《地下防水工程程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GB502208-20002）《工程測量規(guī)范范》（GB500266-20077）《施工現(xiàn)場臨時(shí)時(shí)用電安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ446-20005《建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范》GBB500099-20011《建筑施工安全全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《建筑施工高處處作業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范》JJGJ80--91《建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGGJ130--2011《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GB550005--2005《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GB550017--2003《建筑施工模板板安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJJ162-2008③相關(guān)地質(zhì)勘查查資料。第二章、工程概概況2.1項(xiàng)目簡介介工程名稱：XXX市城西污水水處理廠二期期提質(zhì)改造工工程建設(shè)地點(diǎn)：XXX市XX區(qū)長湖鄉(xiāng)松松亭村建設(shè)單位：XXX市XX有限公司設(shè)計(jì)單位：XXX研究院質(zhì)監(jiān)單位：XXX市XX監(jiān)督站安監(jiān)單位：XXX市XX監(jiān)督站監(jiān)理單位：XXX有限公司施工單位：XXX有限公司2.2二沉池工工程概況該工程結(jié)構(gòu)使用用年限50年,結(jié)構(gòu)安全等等級為二級，抗抗震設(shè)防烈度度小于6度，不考慮慮抗震設(shè)防。結(jié)結(jié)構(gòu)環(huán)境類別別為2b類。二次沉淀池為圓圓形鋼筋砼池池體結(jié)構(gòu)，池池體外半徑R=27..4m，基礎(chǔ)形式式為天然地基基上的整體板板式基礎(chǔ)，設(shè)設(shè)計(jì)持力層地地耐力特征值值為0.13MMpa，基礎(chǔ)底板板厚度為0.6mm，底板面標(biāo)標(biāo)高為51.6~~50.511m；中心筒部部分底板面標(biāo)標(biāo)高為46.855m；池壁為鋼筋筋砼墻結(jié)構(gòu)，壁壁厚0.4m，墻頂標(biāo)高56.1m，并在該標(biāo)標(biāo)高位置設(shè)置置挑式平臺板板，墻露出設(shè)設(shè)計(jì)室外地坪坪0.6m，在54.755m標(biāo)高處設(shè)挑挑梁式水槽。中心筒外徑φ22.8m,內(nèi)徑φ2.0m，頂面標(biāo)高56.1m底面標(biāo)高46.855m，底部分別別設(shè)有排泥管管及進(jìn)水管?？垢≡O(shè)計(jì)：底板板下設(shè)有碎石石或卵石濾水水層（中心筒筒不設(shè)），池池底部設(shè)有放放射狀盲溝，底底標(biāo)高為49.4m。放射狀盲盲溝與池體外外設(shè)置的盲溝溝聯(lián)通，并在在交接界面處處設(shè)置鋼格柵柵及土工布；；外盲溝之間間設(shè)抗浮排水水井6個(gè)，排水井井為鋼筋砼結(jié)結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑1.0m，外徑φ1.6mm，井底標(biāo)高高為46.3m；濾水層（含含盲溝）底部部鋪設(shè)土工布布，頂部干鋪鋪油氈一層。結(jié)構(gòu)抗裂防滲、設(shè)設(shè)計(jì)：底板及及墻板設(shè)有幾幾條放射狀加加強(qiáng)帶，采用用具有補(bǔ)償收收縮性能的砼砼，摻加抗裂裂膨脹劑。外外墻做防水砂砂漿，池內(nèi)作作FCL防水抗裂劑劑。設(shè)計(jì)主要采用的的材料：砼：結(jié)構(gòu)本體CC30（P6），C35（P6）-加強(qiáng)帶，墊墊層C15，二次澆筑筑層C20。鋼材：HPBB300，Ⅲ級—HRB4000。2.3地質(zhì)概概況地層構(gòu)成由上而而下為：耕土層粉質(zhì)粘土，承載載力特征值1180kPa粉土，承載力特特征值130Kppa細(xì)沙層，承載力力特征值150Kppa園卵層，承載力力特征值300Kppa強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖巖，承載力特特征值400Kppa中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖巖，承載力特特征值12.6MMpa。2.4施工條條件2.4.1場地地基本平整，施施工用水、電電可按需要就就近接入。2.4.2場外外施工道路暢暢通，已直接接與廠區(qū)連接接。施工區(qū)場周邊基基本具備土方方開挖施工正正常放坡條件件。目前開挖挖區(qū)域的止水水帷幕工作已已完成，并已已完成部分土土方開挖施工工。2.5水文狀況況據(jù)現(xiàn)場勘察，本本施工場區(qū)地地下水位較高高，水位平均均標(biāo)高約-1.688m左右。地下下水類型主要要為上層止水水，空隙潛水水，基巖裂隙隙水，主要由由大氣降水和和周圍地表水水補(bǔ)給。地下下水對施工有有較大的影響響，必須針對對性采取技術(shù)術(shù)措施。2.6本工程的的施工特點(diǎn)及及側(cè)重點(diǎn)本工程的地下水水位較高，受受地下水的作作用，基坑極極易失穩(wěn)坍塌塌，必須采取取有效、連續(xù)續(xù)性的降水施施工措施。本基礎(chǔ)工程屬大大面積砼，須須采取施工技技術(shù)措施確保保質(zhì)量。本工程進(jìn)度要求求十分緊迫，需需科學(xué)組織，合合理安排，加加班加點(diǎn)確保保按期完工，投投產(chǎn)運(yùn)行。根據(jù)本工程的特特點(diǎn)，施工側(cè)側(cè)重點(diǎn)如下：：①采取設(shè)置止水水帷幕的措施施（已實(shí)施），截截?cái)嗤饨绲叵孪滤畬Ρ竟こ坛淌┕^(qū)域的的補(bǔ)給。同時(shí)時(shí)在基坑底設(shè)設(shè)置排水溝，集集水井，可靠靠不間斷抽排排基坑水至作作業(yè)面以下0.5m，該項(xiàng)措施施可結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)抗浮設(shè)施實(shí)實(shí)施。采取措施防止地地表水涌入基基坑。放坡分分級開挖，放放坡系數(shù)1:1。②加強(qiáng)砼試配及及砼澆筑技術(shù)術(shù)質(zhì)量控制工工作，確保砼砼抗?jié)B及防水水要求。③大面積砼施工工：采用補(bǔ)償償收縮的砼；；采取“內(nèi)降外保”措施，即內(nèi)內(nèi)部采取措施施延緩砼水化化熱釋放速度度，表面加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，控制制砼內(nèi)外溫差差；嚴(yán)格遵循循設(shè)計(jì)的加強(qiáng)強(qiáng)帶方案進(jìn)行行施工。④規(guī)范搭設(shè)支模模系統(tǒng)，嚴(yán)格格放樣，精確確支模，嚴(yán)格格驗(yàn)收和管理理，確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件外形成型型準(zhǔn)確。⑤實(shí)作精設(shè)工趕第三章、施工管管理目標(biāo)3.1質(zhì)量管理理目標(biāo)：分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量合合格率100%。分部工程程質(zhì)量優(yōu)良。3.2安全管理理目標(biāo)：零傷傷亡，零事故故。3.3文明施工工管理目標(biāo)：：按標(biāo)準(zhǔn)化要要求組織施工工。3.4施工進(jìn)度度管理目標(biāo)：：2014年11月20日完成主體體結(jié)構(gòu)施工，12月20日完完成土建裝飾裝修及安裝與調(diào)試，確保12月31日投產(chǎn)運(yùn)行。第四章、施工部部署4.1、項(xiàng)目組組織機(jī)構(gòu)迅速構(gòu)建XX市市城西污水處處理廠提質(zhì)改改造工程項(xiàng)目目組織機(jī)構(gòu)，立立即展開正常常工作，滿足足工程施工需需要。項(xiàng)目經(jīng)理：XX項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖圖如下。項(xiàng)目經(jīng)理：XX現(xiàn)場經(jīng)理：XX現(xiàn)場經(jīng)理：XX安裝經(jīng)理：XX生產(chǎn)經(jīng)理：XX項(xiàng)目工程師：XX安裝經(jīng)理：XX生產(chǎn)經(jīng)理：XX項(xiàng)目工程師：XX技術(shù)質(zhì)安科技術(shù)質(zhì)安科‥XX材料設(shè)備科‥XX生產(chǎn)管理科‥XX經(jīng)營管理科‥XX綜合辦公室‥XXXX施工班組施工班組4.2施工程序序總體施工程序施工準(zhǔn)備→測量量放線→第一級土方方開挖→止水帷幕→第二級土方方開挖至基底底標(biāo)高→清基驗(yàn)槽→盲溝、排水水井、卵石濾濾水層（含管管道預(yù)埋）→墊層→池底板（含含防雷接地、安安裝預(yù)留、預(yù)預(yù)埋）→池墻、水槽槽、安裝預(yù)留留預(yù)埋→水池蓄水試試驗(yàn)→檢驗(yàn)→回填，管道道穿插安裝→裝飾、裝修修、安裝調(diào)試試。主體結(jié)構(gòu)工程施施工程序底板~底板面池池墻500mm→水槽底板面面以下池墻→上部池墻、水水槽墻→水池蓄水試試驗(yàn)→檢驗(yàn)。池墻以后澆帶為為界分段，兩兩個(gè)池體，分分別采用交叉叉平行流水施施工，推進(jìn)施施工進(jìn)度。4.3主要施工工組織措施4.3.1由于于本工程工程程量及施工面面較大，大宗宗的材料必須須通過塔吊進(jìn)進(jìn)行吊運(yùn)，因因此基礎(chǔ)底板板施工前，應(yīng)應(yīng)將塔吊安裝裝完畢。4.3.2設(shè)備備組織主要包括：TCC5610塔吊一臺，布布置于污泥泵泵房一側(cè)，基基本覆蓋所有有施工面；設(shè)設(shè)置本工程專專用的鋼筋成成型設(shè)備一套套；采用商品品砼，租用52m以上規(guī)格泵泵車兩臺用于于砼澆筑布料料；土方機(jī)械械，排水等設(shè)設(shè)備按實(shí)際需需要配備。詳詳見“主要資源計(jì)計(jì)劃“。4.3.3勞動(dòng)動(dòng)力配備主要包包括：鋼筋、模模板、混凝土土、水電、機(jī)機(jī)械、安裝等等，按照施工工進(jìn)度控制控控制需要配備備齊全充足，及及時(shí)組織進(jìn)場場。施工隊(duì)伍伍由項(xiàng)目部統(tǒng)統(tǒng)一管理。及及時(shí)展開各工工種的進(jìn)場教教育，技術(shù)交交底和崗位培培訓(xùn)考核。主要?jiǎng)趧?dòng)力配置置詳見“主要資源計(jì)計(jì)劃“。4.3.4主要要材料配置本工程外墻按清清水模板標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)配置模板，采采用高級覆塑塑木膠板，其其他部位采用用普通木膠板板；背楞采用用48×3鋼管；池壁壁墻體采用對對拉螺桿（帶帶鋼板止水片片），對池壁壁內(nèi)外模板進(jìn)進(jìn)行拉結(jié)；池池墻模板體系系主楞采用φ48鋼管，使用用前按弧度需需要彎折成型型。第五章、主要資資源供應(yīng)計(jì)劃劃5.1勞動(dòng)力力需用量計(jì)劃劃序號工種人數(shù)職責(zé)范圍1木工60定位放線、支模模2鋼筋工40鋼筋綁扎3砼、泥工12砼澆筑、砌筑、抹抹灰4機(jī)械工5機(jī)械設(shè)備操作、司司泵5電焊工5焊接6水、電工4維護(hù)、管理7管道安裝工10安裝8普工15清基、雜工9塔吊司機(jī)2塔吊操作10起重工2起重5.2主要機(jī)具具設(shè)備需用量量計(jì)劃序號名稱數(shù)量規(guī)格說明1反鏟挖土機(jī)3臺WLY-3000租賃2裝載機(jī)1臺ZL50C租賃推土機(jī)2臺租賃3壓路機(jī)1臺租賃，回填壓實(shí)實(shí)4自卸汽車8臺15t租賃5電焊機(jī)5臺20KVA交流電弧焊6塔吊1臺TC56107污水泵10臺0基坑內(nèi)降水、排排水8震動(dòng)夯機(jī)4臺回填土9鋼筋切斷機(jī)2臺10鋼筋彎曲機(jī)2臺11鋼筋調(diào)直機(jī)1臺12閃光對焊機(jī)1臺100KV鋼筋接長13砼震動(dòng)器6臺14砼泵車2臺52m砼布料租賃15拖泵1臺砼澆筑輔助布料料租賃16砂漿機(jī)1臺砌體、抹灰5.3主要計(jì)量量器具計(jì)劃表表序號器具名稱器具用途型號規(guī)格數(shù)量1全站儀定位放線12經(jīng)緯儀面J213水準(zhǔn)儀開挖標(biāo)高跟蹤DS324塔尺開挖標(biāo)高跟蹤25鋼卷尺丈量50m2第六章、施工平平面布置TC5610型型塔吊一臺布布置于污泥泵泵房東側(cè)，解解決本工程材材料水平及垂垂直運(yùn)輸；鋼鋼筋加工棚布布置于本工程程南側(cè)的鋼筋筋加工區(qū)域場場地；木工棚棚及周轉(zhuǎn)料堆堆放布置于本本工程南端、施施工塔吊工作作能覆蓋的區(qū)區(qū)域場地；施施工用電、水水分別由施工工配電房及水水源點(diǎn)接出，按按就近的原則則敷設(shè)至施工工所需位置；；采用商品砼砼，現(xiàn)場不設(shè)設(shè)砼攪拌站；；考慮本工程程尚有少許抹抹灰施工，故故設(shè)置一砂漿漿攪拌站。詳詳見后附“施工平面布布置”圖。第七章、施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)進(jìn)度保證措施施7.1進(jìn)度計(jì)劃劃考慮本工程的第第一級土方開開挖及止水帷帷幕工作已由由業(yè)主方提前前實(shí)施完成。故故本工程第二二級土方擬于于2014年9月10日開挖，10月20日完成底板板施工，11月20日完成主體體結(jié)構(gòu)施工，12月20日完成所有有土建及安裝裝施工任務(wù)。7.2工期保證證措施7.2.1組織織措施組建有力高效的的管理團(tuán)隊(duì)，健健全制度，明明確分工，各各盡其職責(zé)。選用信譽(yù)良好、素素質(zhì)高、作風(fēng)風(fēng)硬的隊(duì)伍進(jìn)進(jìn)行本工程的的施工，確保保工程按計(jì)劃劃進(jìn)行。7.2.2物質(zhì)質(zhì)措施準(zhǔn)備足夠的工程程用材（鋼材材）、周轉(zhuǎn)材材料滿足施工工需要。以機(jī)械作業(yè)方式式鋪填抗浮卵卵石，采用高高效先進(jìn)的垂垂直運(yùn)輸機(jī)械械（塔吊）；；利用塔吊解解決鋼筋、模模板、架料的的垂直運(yùn)輸；；包括采用商商品砼，盡可可能使用泵車車將砼直接輸輸送至各澆注注點(diǎn)。7.2.3技術(shù)術(shù)措施合理安排工序，均均衡生產(chǎn)勞力力安排。各工工序的排列以以有利于成品品保護(hù)為前提提，確保工程程分項(xiàng)工程嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)進(jìn)行施工，一一次達(dá)標(biāo)，避避免缺陷。組織均衡流水施施工：綜合運(yùn)運(yùn)用流水施工工技術(shù)，通過過精心施工、嚴(yán)嚴(yán)密管理達(dá)到到壓縮或調(diào)整整各施工工序序在一個(gè)流水水段上的持續(xù)續(xù)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)均衡流水施施工。充分加強(qiáng)土建與與水電等安裝裝施工的密切切協(xié)調(diào)、配合合工作，妥善善安排交叉施施工工序流程程，相互創(chuàng)造造條件，加快快施工進(jìn)度。7.2.4工期期計(jì)劃過程控控制措施1）細(xì)化及跟蹤蹤進(jìn)度計(jì)劃的的落實(shí)以工程進(jìn)度計(jì)劃劃為主線，以以各工序進(jìn)度度計(jì)劃為控制制點(diǎn)，以日保保周、以周保保旬、以旬保保月，以各控控制點(diǎn)?？傔M(jìn)進(jìn)度。跟蹤好好進(jìn)度的落實(shí)實(shí)情況，及時(shí)時(shí)采取有力措措施進(jìn)行糾偏偏。2）實(shí)行動(dòng)態(tài)管管理對施工過程實(shí)行行動(dòng)態(tài)管理：：制定不同施施工期的機(jī)具具、勞動(dòng)力、材材料進(jìn)場計(jì)劃劃，提前準(zhǔn)備備，及時(shí)組織織，加強(qiáng)協(xié)調(diào)調(diào)、實(shí)施調(diào)整整。3）抓主導(dǎo)工序序，合理穿插插在施工中抓主導(dǎo)導(dǎo)工序，找關(guān)關(guān)鍵矛盾，合合理安排施工工程序，利用用空間進(jìn)行結(jié)結(jié)構(gòu)、設(shè)備安安裝等的交叉叉流水作業(yè)，保保證階段控制制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。4）建立例會制制度建立生產(chǎn)例會制制度，認(rèn)真檢檢查上一次例例會確定的任任務(wù)完成情況況，布置下步步工作，及時(shí)時(shí)采取有效措措施，排除不不利因素，保保證計(jì)劃的完完成。5）季節(jié)施工措措施采取合理的有效效的季節(jié)性施施工措施，提提前做好季節(jié)節(jié)施工的準(zhǔn)備備工作，及時(shí)時(shí)調(diào)整施工作作業(yè)計(jì)劃，確確保工程進(jìn)度度計(jì)劃的落實(shí)實(shí)。加強(qiáng)基坑坑降、排水工工作，土方轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)通道壓實(shí)實(shí)，道路表面面防滑。6）嚴(yán)格檢查驗(yàn)驗(yàn)收按照計(jì)劃安排，提提前與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理等部門溝溝通，及時(shí)做做好分項(xiàng)驗(yàn)收收工作，以便便下道工序及及時(shí)進(jìn)行。加加強(qiáng)分項(xiàng)工程程質(zhì)量控制、驗(yàn)驗(yàn)收，做到一一次合格，保保證成品和半半成品質(zhì)量，減減少損壞及返返工，使進(jìn)度度計(jì)劃不受影影響。7）搞好后勤保保障工作，夜夜間施工設(shè)置置充足的照明明，準(zhǔn)備好施施工所需資金金，確保油料料供給及機(jī)械械維護(hù)正常。第八章、主要施施工方案及技技術(shù)措施8.1施工準(zhǔn)備備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙并進(jìn)行行圖紙會審，組組織項(xiàng)目技術(shù)術(shù)人員對圖紙紙進(jìn)行學(xué)習(xí)，熟熟悉全部建筑筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)設(shè)備安裝等圖圖紙。了解工工程特點(diǎn)，設(shè)設(shè)計(jì)意圖和關(guān)關(guān)鍵部位的工工程質(zhì)量要求求。人員準(zhǔn)備按計(jì)劃需要及時(shí)時(shí)組織施工人人員進(jìn)場，并并按相關(guān)要求求實(shí)施“三級教育”，特殊崗位位人員全部持持證上崗，項(xiàng)項(xiàng)目勞動(dòng)人事事部門做好登登記、造冊、備備案的管理工工作。機(jī)械準(zhǔn)備所需施工機(jī)具、設(shè)設(shè)備按計(jì)劃及及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場場，并全部清清理，檢修和和維護(hù)保養(yǎng)，使使其處于完好好狀態(tài)。8.1.4材料料準(zhǔn)備施工所需的各種種材料、半成成品（包括零零星材料）按按計(jì)劃要求提提前進(jìn)場，做做好現(xiàn)場驗(yàn)收收及管理工作作，做到按計(jì)計(jì)劃供應(yīng)，按按規(guī)定領(lǐng)取。同同時(shí)按規(guī)定要要求及時(shí)進(jìn)行行原材料的報(bào)報(bào)驗(yàn)、復(fù)檢，確確保使用合格格的材料。編制好施工方案案，搞好施工工前的安全、技技術(shù)交底工作作。規(guī)劃好施工平面面布置，迅速速完成所需施施工臨設(shè)搭設(shè)設(shè)或敷設(shè)。包包括：施工道道路、水、電電、加工棚等等設(shè)施。資料的準(zhǔn)備工作作：各種施工工、質(zhì)量、安安全及技術(shù)資資料準(zhǔn)備好，并并逐一進(jìn)行登登記、編號。健健全好相關(guān)規(guī)規(guī)章管理制度度。編制施工預(yù)算根據(jù)施工圖紙、方方案及以往施施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)結(jié)合有關(guān)定額額認(rèn)真編制施施工預(yù)算，作作為施工材料料控制依據(jù)，逐逐階段、逐分分部地控制施施工消耗。有序組織好現(xiàn)場場施工排水及及土方轉(zhuǎn)運(yùn)工工作，滿足環(huán)環(huán)保要求。進(jìn)行場地及定位位控制點(diǎn)移交交，及時(shí)展開開定位放線。8.2、測量、放放線施工前進(jìn)行坐標(biāo)標(biāo)控制點(diǎn)、水水準(zhǔn)點(diǎn)交接驗(yàn)驗(yàn)收。根據(jù)基基準(zhǔn)坐標(biāo)點(diǎn)采采用全站儀測測設(shè)，定出本本工程主軸線線（縱橫方向向十字線）控控制樁，經(jīng)復(fù)復(fù)核無誤后予予以可靠標(biāo)志志，再據(jù)此控控制樁展開放放線工作。放線：開挖線尺尺寸=基礎(chǔ)底設(shè)計(jì)計(jì)外框尺寸+2×[預(yù)留工作面面寬（0.5~11.0m）+基坑開挖深深度×放坡系數(shù)（1:1~00.33）]。按上述尺尺寸計(jì)算原則則在地面放出出第二級大開開挖灰線。放放坡系數(shù)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情情況確定。施工過程開挖平平面位置及標(biāo)標(biāo)高控制：為為保證基坑開開挖成型標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，防止開挖挖偏差超標(biāo)，必必須隨開挖進(jìn)進(jìn)程及時(shí)動(dòng)態(tài)態(tài)跟蹤測控各各級基坑開挖挖施工質(zhì)量，全全面掌控開挖挖狀態(tài)，及時(shí)時(shí)調(diào)度開挖作作業(yè)程序，不不斷實(shí)施糾偏偏工作，確保保各級開挖標(biāo)標(biāo)高、放坡尺尺寸符合預(yù)定定成型要求。施工過程軸線測測控通過精密測設(shè)，將將各環(huán)形池體體中心點(diǎn)及中中心“十字”線精確投放放標(biāo)定到墊層層面，作為鋼鋼筋綁扎、基基礎(chǔ)支模位置置、池墻豎向向鋼筋插筋的的定位控制基基準(zhǔn)。據(jù)此細(xì)細(xì)分尺寸，彈彈出環(huán)基底板板外圓弧線（支支模位置線）、環(huán)環(huán)形池墻板內(nèi)內(nèi)外圓弧線、中中心筒位置線線、鋼筋擺放放區(qū)域線等，作作為上部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工控制依依據(jù)。標(biāo)高控制：復(fù)核核各高程控制制點(diǎn)后，引測測基礎(chǔ)施工控控制標(biāo)高，埋埋點(diǎn)做好標(biāo)志志。以后通過過水準(zhǔn)測設(shè)，即即可進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)各層層施工的標(biāo)高高控制。測量質(zhì)量保證措措施所有測量儀器必必須有合格證證、檢定證書書，做好定期期自檢和送檢檢儀器工作。做做好測量資料料，主要有定定位放線記錄錄、標(biāo)高引測測。加強(qiáng)儀器保養(yǎng)工工作。測量儀儀器專人專用用，測設(shè)時(shí)施施工人員不能能離開儀器，其其它人員嚴(yán)禁禁隨意動(dòng)用測測量儀器；堅(jiān)堅(jiān)持復(fù)核工作作，關(guān)鍵是控控制點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)計(jì)算，軸線復(fù)復(fù)核、標(biāo)高復(fù)復(fù)核，所有步步驟經(jīng)復(fù)核無無誤后才能進(jìn)進(jìn)行下道工序序。8.3土方開挖挖作業(yè)程序：一級級大開挖→止水帷幕→第二級大開開挖至基底→邊坡修整→清基。因一級大開挖及及止水帷幕目目前已完成，本本方案不再述述及。二級土方開挖①總體原則是：：由上而下逐逐級開挖，接接近基底位置置時(shí)，基本保保持由中部區(qū)區(qū)域向四周邊邊輻射施工逐逐步退出的趨趨勢。先開挖挖中心筒區(qū)域域，再開挖抗抗浮盲溝及排排水井，最后后進(jìn)行大面積積基底開挖。②土方開挖主要要采用反鏟挖挖掘機(jī)開挖，自自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)土方，推土土機(jī)配合施工工。機(jī)械開挖挖接近基底時(shí)時(shí)預(yù)留0.15~~0.3m厚度采用人人工清基。開挖應(yīng)嚴(yán)格按確確定的開挖順順序、路線、及及開挖深度進(jìn)進(jìn)行。土方開開挖從上到下下分層分段依依次進(jìn)行。在在機(jī)械施工不不到位的區(qū)域域，應(yīng)配合人人工隨時(shí)進(jìn)行行挖掘，并用用手推車把土土運(yùn)到機(jī)械挖挖到的地方，以以便及時(shí)用機(jī)機(jī)械挖走。③土方轉(zhuǎn)運(yùn)：可可逐級在出土土位置的基坑坑邊切坡，修修筑臨時(shí)道路路，作為土方方轉(zhuǎn)運(yùn)通道?？伎紤]到降雨及及土質(zhì)松軟，該該通道實(shí)際還還不能滿足土土方轉(zhuǎn)運(yùn)要求求，則鋪墊石石渣、磚渣開開挖出的土方方隨時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至至指定地點(diǎn)堆堆放。道路及及其施工臨設(shè)設(shè)區(qū)域不得堆堆棄土方。8.3.2施工工監(jiān)測在開挖過程中，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)利用測測量儀器動(dòng)態(tài)態(tài)跟蹤監(jiān)測邊邊坡、平面位位置、開挖標(biāo)標(biāo)高的狀態(tài)。全全面掌控基坑坑成型情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)尺寸超偏偏必須及時(shí)調(diào)調(diào)整作業(yè)狀態(tài)態(tài)和作業(yè)程序序，使其糾正正到正確位置置。8.3.3修坡坡、護(hù)坡根據(jù)現(xiàn)場具體地地質(zhì)及水文情情況，在必要要地段隨土方方施工進(jìn)程及及時(shí)組織進(jìn)行行邊坡修整和和護(hù)坡，以確確保施工安全全。①修坡：主要采采用人工進(jìn)行行，坡面松軟軟土須拍實(shí)，修修坡完畢后及及時(shí)采取措施施護(hù)坡。②邊坡支護(hù)：基基底堆碼土包包壓腳，高1~1.55m。坡面打設(shè)設(shè)短鋼筋（φ10，長0.4m，網(wǎng)格間距@2m×22m），掛鋼絲絲網(wǎng)（網(wǎng)格尺尺寸15*15），涂抹1:3砂漿覆蓋坡坡面。按網(wǎng)格格間距@3m×33m埋入ф50PVC塑料泄水管管，埋入圖層層的一端用濾濾網(wǎng)包裹，防防止土體流失失。邊坡支護(hù)護(hù)措施根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際情況況選擇采用與與否。8.3.4清基基預(yù)留的0.155~0.3mm厚度采用人人工作業(yè)清基基。以保證不不擾動(dòng)持力土土層和標(biāo)高符符合設(shè)計(jì)要求求。當(dāng)發(fā)現(xiàn)預(yù)預(yù)定標(biāo)高土質(zhì)質(zhì)不良時(shí)，應(yīng)應(yīng)報(bào)告設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理及業(yè)主現(xiàn)現(xiàn)場踏勘處理理和解決?；准盎坶_挖挖大致成型后后，在基坑內(nèi)內(nèi)進(jìn)行一次施施工平面放線線，同時(shí)將控控制標(biāo)高投測測到基底作為為人工修整的的依據(jù)，使最最終成型的基基坑及基槽尺尺寸準(zhǔn)確、規(guī)規(guī)范，滿足基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工工要求。注意意控制標(biāo)高應(yīng)應(yīng)按結(jié)構(gòu)基底底坡形成放射射線網(wǎng)狀布置置，以利拉線線精準(zhǔn)控制基基底開挖位置置。8.4施工降、排排水施工降、排水的的必要性根據(jù)地勘資料及及現(xiàn)場實(shí)際情情況，施工區(qū)區(qū)地下水位埋埋藏較淺，水水量豐富，地地下水的作用用使基坑邊坡坡具有潛在的的安全隱患。基基坑邊坡的穩(wěn)穩(wěn)定將關(guān)系到到基礎(chǔ)施工是是否順利和安安全。盡管止止水帷幕已完完成，考慮結(jié)結(jié)構(gòu)抗浮及目目前現(xiàn)狀的需需要，整個(gè)結(jié)結(jié)構(gòu)施工周期期內(nèi)（即投產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)前的施工工階段），進(jìn)進(jìn)行持續(xù)、有有效的施工降降、排水工作作十分必要?；咏?、排水措措施考慮發(fā)揮止水帷帷幕的作用，基基坑水主要來來源于土層潛潛水及大氣降降雨補(bǔ)給。根根據(jù)地質(zhì)特點(diǎn)點(diǎn)結(jié)合以往的的成功經(jīng)驗(yàn)，為為防地表水涌涌入基坑，在在第一級大面面積基坑邊設(shè)設(shè)置截水溝及及第二級基坑坑頂部設(shè)擋水水堤；為防止止基坑積水或或泡水，在基基坑內(nèi)設(shè)置集集水井與排水水明溝相結(jié)合合的降、排水水方案。開挖挖過程中逐級級組織穿插進(jìn)進(jìn)行基坑臨時(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)降、排排水工作。臨臨時(shí)性降、排排設(shè)施隨開挖挖隨設(shè)置、隨隨挖除，確保保每級均降水水至開挖標(biāo)高高以下0.5m。開挖抵達(dá)達(dá)基底后，再再設(shè)置固定的的集水井或排排水明溝，使使用污水泵抽抽排基坑水，以以保證在干燥燥條件下施工工。施工排水水措施可結(jié)合合抗浮盲溝及及排水井進(jìn)行行布置實(shí)施。降、排水工作必必須持續(xù)到本本工程全部完完畢，池內(nèi)儲儲水、回填后后才能停止。現(xiàn)現(xiàn)場排向場外外的管網(wǎng)系統(tǒng)統(tǒng)已形成，抽抽排的水先經(jīng)經(jīng)沉淀池沉淀淀，再就近排排放到管網(wǎng)系系統(tǒng)的檢查井井。8.5盲溝、排排水井及卵石石濾水層施工工8.5.1盲溝溝、排水井可可同時(shí)開挖施施工，溝槽開開挖清基整形形后及時(shí)鋪墊墊土工布。土土工布需搭接接時(shí)，確保搭搭接長度不少少于200mm，然后先鋪鋪填盲溝內(nèi)的的卵石濾水層層，再向周邊邊展開大面積積卵石濾水層層的鋪填。鋪鋪填前打好放放射狀控制標(biāo)標(biāo)樁，鋪填時(shí)時(shí)及時(shí)動(dòng)態(tài)跟跟蹤表面施工工標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)超標(biāo)偏差，立立即人工逐一一調(diào)整到設(shè)計(jì)計(jì)位置。卵石濾水層鋪設(shè)設(shè)工作量巨大大，必須盡可可能采用機(jī)械械化作業(yè)完成成，現(xiàn)場應(yīng)修修筑必要的行行車道路，確確保車輛抵達(dá)達(dá)最近點(diǎn)傾卸卸卵石，再采采用挖土機(jī)進(jìn)進(jìn)行粗鋪，最最后人工整理理至設(shè)計(jì)位置置。必要時(shí)在在基坑內(nèi)預(yù)留留專用行車道道，并視具體體狀況鋪墊鋼鋼路基箱解決決通道問題。預(yù)預(yù)留的行車道道最后隨清基基、隨鋪填卵卵石，逐步由由基坑內(nèi)施工工退至基坑外外。8.5.3抗浮浮排水井較深深，施工進(jìn)度度可能滯后，除除采取措施搶搶趕工期外，尚尚可短周期內(nèi)內(nèi)與池體交叉叉平行施工?？偪偟脑瓌t是必必須盡快完成成模板、鋼筋筋及砼施工，以以免因此制約約池體本體結(jié)結(jié)構(gòu)施工。排排水井外模采采用磚砌胎模模（M5水泥砂漿，MU10普通磚，240mm厚），將排排水井施工對對池體結(jié)構(gòu)施施工的制約降降至最低，為為施工進(jìn)度的的推進(jìn)創(chuàng)造有有利條件。盲盲溝以下深度度考慮水文地地質(zhì)情況特殊殊，采用預(yù)制制鋼筋砼管取取代支模工序序。8.6進(jìn)水管、排排泥管等埋設(shè)設(shè)安裝進(jìn)水管、排泥管管及部分電氣氣埋管設(shè)計(jì)在在中心筒底部部，并通向配配水井，該部部分管道必須須先行按設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高位置開開挖溝槽完成成埋設(shè)工作。埋埋設(shè)完畢后，管管道按設(shè)計(jì)要要求周邊用砼砼包裹，采用用原槽澆筑。應(yīng)應(yīng)注意采取措措施固定鋼管管位置，防止止砼澆筑或地地下水作用產(chǎn)產(chǎn)生浮起移位位，同時(shí)兩端端封堵密閉，嚴(yán)嚴(yán)防雜物落入入。必要時(shí)采采取分層澆筑筑的方法控制制管道的豎向向標(biāo)高位置。8.7墊層本工程墊層為CC15砼，采用商商品砼。施工工時(shí)可租用鋼鋼路基箱鋪設(shè)設(shè)在卵石濾水水層上，直接接利用砼罐車車開行至基坑坑內(nèi)近距離傾傾卸布料。如如現(xiàn)場條件具具備也可采用用泵車直接布布料澆注施工工。8.7.2墊層層施工前先對對卵石濾水層層標(biāo)高進(jìn)行一一次檢查，確確認(rèn)無誤后鋪鋪設(shè)油氈隔離離層，接口處處應(yīng)采用搭接接（大于150mm），再一次次測控和設(shè)置置墊層面標(biāo)高高放射狀控制制標(biāo)樁，然后后澆注墊層砼砼。澆筑時(shí)尚尚應(yīng)通過水準(zhǔn)準(zhǔn)儀觀測和結(jié)結(jié)合采用內(nèi)外外拉掛放射線線的方法，動(dòng)動(dòng)態(tài)跟蹤控制制墊層表面坡坡度，用平板板震動(dòng)器振搗搗，再人工收收抹平整，最最后使墊層面面達(dá)到按設(shè)計(jì)計(jì)坡度要求成成型。施工完完畢后應(yīng)注意意及時(shí)養(yǎng)護(hù)。8.8池體底板板施工底板施工時(shí)必須須將底板面以以上500mm高池墻一并并同時(shí)施工。8.8.1考慮慮受地質(zhì)條件件所限及止水水的不徹底性性，為更有效效的防止基坑坑底部滲水制制約施工和確確保施工安全全，底板（含含中心筒區(qū)域域）側(cè)模均采采用磚砌胎模模。胎模用MU10磚240厚mm，M5砂漿砌筑，內(nèi)內(nèi)側(cè)用1:2.5砂漿粉刷20mm厚。胎模砌砌筑至底板面面位置，并及及時(shí)回填胎模模外側(cè)空隙。分中、彈線為確保基礎(chǔ)底板板、墻定位準(zhǔn)準(zhǔn)確，墊層完完工后及時(shí)將將各軸線通過過測設(shè)投測到到墊層面，再再據(jù)此細(xì)分出出各自的尺寸寸邊線，作為為胎模及鋼筋筋綁扎、墻插插筋控制依據(jù)據(jù)。8.8.3底板板鋼筋8.8.3.11鋼筋加工①必須嚴(yán)格核對對圖紙、配料料單、料牌與與實(shí)物在鋼號號、規(guī)格尺寸寸、形狀、數(shù)數(shù)量上是否一一致，如有問問題及時(shí)解決決。②原材料的進(jìn)場場必須要有鋼鋼筋的出廠合合格證，并分分規(guī)格、分級級別堆放整齊齊，掛標(biāo)示牌牌，經(jīng)抽樣檢檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要求求后方可加工工使用，對不不合格者，嚴(yán)嚴(yán)禁使用，及及時(shí)清理出場場。③鋼筋半成品必必須分部位、分分規(guī)格、分級級別、分形狀狀掛好牌子堆堆放整齊，嚴(yán)嚴(yán)禁鋼筋表面面有油污、挫挫傷、片狀老老銹、麻點(diǎn)及及泥土、砼渣渣現(xiàn)象。④對焊工和其他他有關(guān)特種作作業(yè)人員，必必須嚴(yán)格遵守守持證上崗操操作。⑤鋼筋焊接接頭頭要進(jìn)行外觀觀質(zhì)量檢查，必必須按規(guī)定要要求抽取試件件進(jìn)行機(jī)械物物理性能檢驗(yàn)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格格方可使用。⑥鋼筋綁扎前應(yīng)應(yīng)對加工好的的鋼筋級別、規(guī)規(guī)格、尺寸、形形狀、接頭、表表面等進(jìn)行檢檢查，墊層、底底模必須清理理干凈，按施施工圖要求劃劃好。⑦徑向水平鋼筋筋采用閃光對對焊接長，環(huán)環(huán)向水平鋼筋筋使用搭接焊焊接長。⑧池墻豎向鋼筋筋一次性通長長插放到位。8.8.3.22鋼筋綁扎①鋼筋綁扎順序序?yàn)椋褐行耐餐驳装邃摻睢竺娣e底板板底筋→設(shè)置面筋支支架→底板面筋綁綁扎→池墻插筋。②鋼筋的綁扎嚴(yán)格按圖施工，確確保鋼筋位置置準(zhǔn)確。注意意綁扎順序，及及時(shí)切入防雷雷接地、保護(hù)護(hù)層墊塊的施施工。施工時(shí)要求在縱縱橫兩個(gè)方向向事先設(shè)定好好鋼筋擺放排排距或間距控控制標(biāo)記。墻板插筋要按圖圖紙要求準(zhǔn)確確定位，并按按豎向接頭錯(cuò)錯(cuò)開原則依次次排列。底筋綁扎完畢，立立即正確設(shè)置置好保護(hù)層。因因本工程配筋筋量較大，在在頂面筋未施施工前必須做做好底筋的保保護(hù)層，否則則，后期無法法進(jìn)行保護(hù)層層施工?？紤]底板面筋自自重較大，沿沿橫截面設(shè)置置鋼支架，鋼鋼支架間距@1.0m，用Φ16鋼筋成型,如圖圖所示，以確確保面筋位置置準(zhǔn)確。鋼性支架設(shè)置后后，按要求進(jìn)進(jìn)行底板面鋼鋼筋綁扎和墻墻插筋施工。底板鋼筋綁扎完完畢后，將墻墻位置線引至至上鐵表面，插插放墻立筋。墻插筋均按圖紙紙要求進(jìn)行留留設(shè)。墻板筋筋應(yīng)在底板內(nèi)內(nèi)外均應(yīng)設(shè)置置相應(yīng)水平定定位筋。.3鋼筋施工注注意事項(xiàng)①底板鋼筋綁扎扎過程中應(yīng)及及時(shí)按圖紙要要求將加強(qiáng)帶帶的隔離鋼絲絲網(wǎng)正確布設(shè)設(shè)好。鋼絲網(wǎng)網(wǎng)必須與相鄰鄰鋼筋骨架綁綁扣牢靠，搭搭接充分，較較大空擋處應(yīng)應(yīng)增設(shè)短鋼筋筋支撐。如下下圖示：②筋綁扎完畢后后需認(rèn)真檢查查預(yù)留插筋的的位置及牢固固性，正確無無誤后方可澆澆注砼。澆筑筑砼時(shí)，派專專人負(fù)責(zé)看筋筋，以保證預(yù)預(yù)留筋的位置置正確。鋼筋綁扎之前，要要在墊層上進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的定定位放線，測測放出上部墻墻位置線。③墻豎向主筋接接長一般在車車間采用閃光光對焊接長，現(xiàn)現(xiàn)場不進(jìn)行接接長工作。鋼鋼筋接頭位置置、同一截面面接頭數(shù)量、搭搭接長度等要要滿足設(shè)計(jì)及及施工規(guī)范的的要求。④必須嚴(yán)格核對對圖紙、配料料單、料牌與與實(shí)物在鋼號號、規(guī)格尺寸寸、形狀、數(shù)數(shù)量上是否一一致，如有問問題及時(shí)解決決。⑤原材料的進(jìn)場場要有鋼筋的的出廠合格證證，并按規(guī)格格、分級別堆堆放整齊，掛掛標(biāo)示牌，經(jīng)經(jīng)抽樣檢驗(yàn)符符合設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求后方方可加工使用用，對不合格格者，嚴(yán)禁使使用，及時(shí)清清理出場。⑥對焊工和其他他有關(guān)特種作作業(yè)人員，必必須嚴(yán)格遵守守持證上崗操操作。⑦鋼筋連接（焊焊接接頭）接接頭要進(jìn)行外外觀質(zhì)量檢查查，按規(guī)定抽抽取試件進(jìn)行行機(jī)械性能檢檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合合格方可使用用。⑧鋼筋綁扎前應(yīng)應(yīng)對加工好的的鋼筋級別、規(guī)規(guī)格、尺寸、形形狀、接頭、外外觀等進(jìn)行檢檢查，墊層、底底模必須清理理干凈，鋼筋筋綁扎必須嚴(yán)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定進(jìn)行作業(yè)，按按施工圖要求求劃好鋼筋的的位置尺寸、間間距，按操作作工藝擺放、支支撐、綁扎鋼鋼筋，接頭位位置相互錯(cuò)開開，符合規(guī)范范要求。⑨對基礎(chǔ)底板預(yù)預(yù)留伸出的插插筋位置、數(shù)數(shù)量、長度進(jìn)進(jìn)行檢查，如如不符合要求求時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行處理，調(diào)調(diào)直伸出長度度。⑩在施工過程中中，做好自檢檢、互檢、專專檢“三檢”工作，遵守守各項(xiàng)規(guī)章制制度及操作規(guī)規(guī)程。防雷接地墻插筋筋完成后即安安排電氣施工工人員按圖紙紙規(guī)定要求及及時(shí)進(jìn)行防雷雷接地工作。8.8.5中間間驗(yàn)收考慮本工程的特特殊性，對已已完成的各工工序?qū)嵤┤婷鏅z查，避免免差錯(cuò)，杜絕絕造成返工現(xiàn)現(xiàn)象。檢查的的項(xiàng)目包括：：鋼筋規(guī)格、間間距、排距、穿穿墻套管安裝裝、電氣預(yù)埋埋、防雷接地地等是否到位位、墻插筋設(shè)設(shè)置是否正確確等。確認(rèn)合合格后才能進(jìn)進(jìn)入下道工序序施工。8.8.6安裝裝止水鋼板、支支吊模、隱驗(yàn)驗(yàn)根據(jù)前述施工縫縫留設(shè)原則，底底板澆筑時(shí)墻墻板需同時(shí)施施工至底板面面500mm位置。底板板澆筑前，在在該水平位置置的墻中處設(shè)設(shè)置封閉式鋼鋼止水板。止止水板用附設(shè)設(shè)的短鋼筋通通過施焊予以以固定，接頭頭處滿焊封閉閉。鋼止水板安裝后后，即可進(jìn)行行500mm高墻板吊模模施工。吊模模采用18mm厚木膠板，木木方及鋼管靠靠壓，短鋼筋筋（φ25）支承，止止水螺栓拉結(jié)結(jié)緊固。如下下圖所示：所有工序完成自自檢合格后進(jìn)進(jìn)行聯(lián)合隱蔽蔽驗(yàn)收，確認(rèn)認(rèn)后即可進(jìn)入入底板砼澆筑筑工序。8.8.7底板板砼澆筑施工工鋼筋隱檢合格后后進(jìn)入底板砼砼澆筑工序。底板砼為C300P6，加強(qiáng)帶處C35P6，使用商品品砼，采用兩兩臺汽車泵相相向布置直接接布料入模，共共同從起點(diǎn)開開始沿環(huán)向背背向推進(jìn)快速速合圍完成，機(jī)機(jī)械振動(dòng)密實(shí)實(shí)。澆筑至加加強(qiáng)帶處，應(yīng)應(yīng)立即按C35P6要求更換砼砼，待該處加加強(qiáng)帶砼澆筑筑完畢后，再再立即按C30P6砼供料進(jìn)行行澆筑。豎向向澆筑分為二二次，第一次次澆筑至底板板面，間隔1~1.5小時(shí)后，且且在底板砼初初凝前第二次次澆筑砼至墻墻板水平施工工縫處（即底底板面以上0.5m）。底板澆筑時(shí)先中中心筒區(qū)域再再其他區(qū)域。砼砼澆筑順序如如下圖示：8.8.7.22施工組織及及技術(shù)措施由于一次性砼澆澆筑量大，因因此必須采取取相應(yīng)的施工工組織措施。①按上述砼澆筑筑施工程序要要求，必須修修筑相應(yīng)的施施工道路至基基坑邊，滿足足砼泵車站位位布料需要。②采用商品砼。與與砼供應(yīng)商事事先進(jìn)行溝通通，將技術(shù)要要求（砼標(biāo)號號、澆筑方量量、MEA膨脹劑、緩緩凝時(shí)間等）詳詳細(xì)告知，以以便其針對性性開展工作，充充分儲備原材材料，確保施施工需要。③每班組織兩個(gè)個(gè)澆搗小組，釆釆用斜面法澆澆搗施工，同同時(shí)準(zhǔn)備兩臺臺泵車布料，盡盡量減少銜接接間隔時(shí)間，避避免出現(xiàn)冷縫縫。④做好值班安排排，主要管理理人員定時(shí)現(xiàn)現(xiàn)場澆筑值班班。及時(shí)全面面跟蹤好施工工質(zhì)量，隨時(shí)時(shí)對施工作業(yè)業(yè)狀態(tài)實(shí)施調(diào)調(diào)度管理。⑤確保供電需要要,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)預(yù)案措施。確確保后勤供給給。⑥夜間施工照明明設(shè)施提前準(zhǔn)準(zhǔn)備，其他如如：震動(dòng)器、保保養(yǎng)材料等均均需足夠，并并事前按需要要接入或儲備備。⑦延緩砼凝結(jié)時(shí)時(shí)間，在砼中中參加緩凝型型減水劑，凝凝結(jié)時(shí)間較一一般砼延長4~8h，擬制砼水水化熱釋放速速度，同時(shí)從從技術(shù)保障上上杜絕冷縫現(xiàn)現(xiàn)象。⑧商品混凝土進(jìn)進(jìn)場及澆筑過過程必須加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)場管理，商商品混凝土運(yùn)運(yùn)到工地后要要對其進(jìn)行全全面的、仔細(xì)細(xì)的檢查，若若混凝土拌合合物出現(xiàn)離析析、分層等現(xiàn)現(xiàn)象，則應(yīng)對對混凝土拌和和物進(jìn)行二次次攪拌。⑨對到場的混凝凝土按規(guī)范要要求測量坍落落度，并做好好測試記錄。若若不符要求時(shí)時(shí)應(yīng)退回?cái)嚢璋枵荆瑖?yán)禁使使用。澆注工藝控制砼澆搗時(shí)沿環(huán)向向逐步推進(jìn)，釆釆用斜面法澆澆搗施工。砼砼振搗插入點(diǎn)點(diǎn)間距不大于于500MM，呈梅花形形，振搗時(shí)要要“快插慢拔”，振搗均勻勻充分、直到到砼表面不在在冒氣泡為止止，嚴(yán)禁出現(xiàn)現(xiàn)漏振。對于于池墻導(dǎo)墻部部分的澆筑，需需要采取二次次振搗的方法法進(jìn)行施工。即即底板砼澆筑筑完后，開始始澆筑導(dǎo)墻砼砼，當(dāng)導(dǎo)墻砼砼澆筑到位先先稍做振搗，等等在導(dǎo)墻砼初初凝前進(jìn)行二二次振搗，目目的是使導(dǎo)墻墻與底板交接接處不出現(xiàn)爛爛根現(xiàn)象。砼澆搗的標(biāo)高控控制應(yīng)根據(jù)模模板上的標(biāo)高高控制線和插插筋上的標(biāo)高高控制線進(jìn)行行，用刮尺和和拉線進(jìn)行澆澆搗時(shí)的標(biāo)高高、坡度控制制。施工操作作人員及現(xiàn)場場值班人員必必須在崗位上上交接班，保保持澆搗期間間始終不離崗崗，施工期間間連續(xù)作業(yè)。8.8.7.44混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)混凝土澆完約112小時(shí)后，及及時(shí)覆蓋，采用先覆蓋蓋塑料薄膜，再加蓋濕潤潤土工布保溫溫，以確保混凝凝土內(nèi)外溫差差不大于25℃。養(yǎng)護(hù)期不不少于7天，安排專專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)護(hù)，土工布必必須始終保持持充分的含水水量，并及時(shí)時(shí)淋水補(bǔ)給，滿滿足需要。塌落度檢測及試試塊留置為滿足砼施工所所需的和易性性、保水性，并并及時(shí)掌握和和控制砼質(zhì)量量，施工中應(yīng)應(yīng)隨時(shí)抽檢砼砼塌落度情況況，一般按4h左右間隔的的頻率進(jìn)行抽抽查，偏差值值≤20mm為合格。砼施工中及時(shí)時(shí)按規(guī)定要求求現(xiàn)場留取砼砼試塊，留置置原則為：抗壓試塊：一般般每100m3取樣樣不得少于一一次，每工作作班，取樣不不得少于一次次；當(dāng)一次連連續(xù)澆筑超過過1000mm3時(shí)，同一一配合比的混混凝土每2000m3取樣樣不得少于一一次。每次均均留置“標(biāo)養(yǎng)”及“同條件”各一組。注注意“標(biāo)養(yǎng)”試件3天內(nèi)必須送送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)?？?jié)B試塊：同一一工程、同一一配合比的混混凝土，取樣樣不應(yīng)少于一一次，連續(xù)澆澆筑混凝土每每500m33應(yīng)留置一組組抗?jié)B試件，且且每項(xiàng)工程不不得少于兩組組。拆模拆模施工僅需適適時(shí)拆除吊模模即可，對拉拉螺栓進(jìn)行切切斷，然后再再采用1:2水泥聚合物物砂漿嵌補(bǔ)密密實(shí)。施工縫的留設(shè)和和處理水平施工縫留設(shè)設(shè)在底板面以以上0.5m高位置，垂垂直方向不得得留置施工縫縫。施工縫處理：清清除已硬化的的砼表面的浮浮漿和松動(dòng)的的石子以及雜雜物，砼表面面鑿毛，并加加以充分濕潤潤和沖洗干凈凈，在澆灌砼砼前宜先在施施工縫處鋪設(shè)設(shè)一層與混凝凝土內(nèi)成分相相同的厚30mm水泥砂漿（或或減半石砼），再再進(jìn)行后續(xù)砼砼澆筑，并仔仔細(xì)震搗密實(shí)實(shí)，使新舊砼砼緊密結(jié)合。成品保護(hù)在澆筑混凝土過過程中，為了了防止鋼筋位位置的偏移，在在人員主要通通道處的鋼筋筋上鋪設(shè)腳手手板，操作工工人站立在腳腳手板上，避避免踩踏梁鋼鋼筋，不碰動(dòng)動(dòng)預(yù)埋件和插插筋。雨天進(jìn)行砼施工工，要邊施工工邊用薄膜覆覆蓋，防止雨雨水沖刷已澆澆筑而未凝固固的砼，降低低砼強(qiáng)度。拆模時(shí)，對各部部位模板要輕輕拿輕放，注注意鋼管或撬撬棍不要?jiǎng)潅麄炷帘砻婷婕袄饨牵徊灰褂缅N子子或其他工具具劇烈敲打模模板面。避免免模板撞擊混混凝土墻。已拆除模板的結(jié)結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混混凝土達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才才允許承受荷荷載。砼施工應(yīng)急預(yù)案案①確保施工過程程中的供電、供供水、供料正正常，施工前前租賃自備發(fā)發(fā)電裝置、水水車停放于施施工區(qū)位置，以以備不時(shí)之需需。②施工操作人員員堅(jiān)持在崗位位上交接班，保保持澆搗期間間始終不離崗崗，在吃飯期期間連續(xù)作業(yè)業(yè)。后勤保障障工作24h運(yùn)轉(zhuǎn)。③混凝土攪拌車車數(shù)量應(yīng)根據(jù)據(jù)運(yùn)距和澆筑筑速度合理配配置，以滿足足混凝土澆筑筑，且通過計(jì)計(jì)算確定每次次澆筑混凝土土所需配備的的運(yùn)輸車臺數(shù)數(shù)，確?，F(xiàn)場場混凝土澆筑筑連續(xù)進(jìn)行，避避免在施工過過程出現(xiàn)不必必要施工縫。④現(xiàn)場與攪拌站站保持密切聯(lián)聯(lián)系，隨時(shí)根根據(jù)澆筑進(jìn)度度及道路情況況調(diào)整車輛密密度，并設(shè)專專人管理指揮揮，以免車輛輛相互擁擠阻阻塞。8.9池墻施工工根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)點(diǎn)，外池墻沿沿高度方向分分2段施工，第1段施工54.755m以下標(biāo)高（即即水槽底板面面），第二段段施工54.755m~-池頂范圍。中中心筒部分墻墻一次施工到到頂面位置。8.9.1支模模架搭設(shè)支模內(nèi)、外架：：按雙排外架架的要求搭設(shè)設(shè)，步距1.8m，立桿縱、橫橫向間距1.5m，按常規(guī)要要求設(shè)置剪刀刀支撐及安全全防護(hù)。模板的拉結(jié)緊固固主要依靠池池墻模板體系系的自身拉結(jié)結(jié)，本支模架架一般作為輔輔助性支撐功功能作用。8.9.2墻板板鋼筋鋼筋加工及施工工注意事項(xiàng)：：見上述8.8.3節(jié)。①工藝流程立2-4根豎筋筋→畫水平筋間間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎豎筋。②立2-4根豎豎筋：將豎筋筋與下層伸出出的鋼筋連接接，在豎筋上上畫好水平筋筋分檔標(biāo)記，在在下部及齊胸胸處綁兩根筋筋定位，并在在橫筋上畫好好豎筋分檔標(biāo)標(biāo)記，接著綁綁其余豎筋，再再綁其余橫筋筋。③墻應(yīng)逐點(diǎn)綁扎扎，雙排鋼筋筋之間應(yīng)綁φ10拉筋（），其縱橫橫間距長度≤600mm，鋼筋外皮皮綁扎墊塊。④墻水平筋在兩兩端頭、轉(zhuǎn)角角、十字節(jié)點(diǎn)點(diǎn)、聯(lián)梁等部部位的錨固長長度以及洞口口周圍加固筋筋等，均應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。⑤合模后對伸出出的豎向鋼筋筋應(yīng)進(jìn)行修整整，宜在接頭頭處綁一道橫橫筋定位，澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)應(yīng)有專人看看管，澆筑后后再次調(diào)整以以保證鋼筋的的準(zhǔn)確。⑥注意：環(huán)向水水平筋接長采采用搭接焊，洞洞口處應(yīng)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)要求求綁扎好加強(qiáng)強(qiáng)鋼筋。8.9.3模板板施工采用木模（中心心筒墻采用竹竹膠板模板）—鋼管豎楞—弧形雙鋼管管箍—對拉螺栓緊緊固的支模體體系。墻模板板用雙道鋼管管連成一片，即即由內(nèi)外層鋼鋼管楞組成，通通過對拉螺桿桿連接，外模模墻體增加斜斜撐，斜撐支支設(shè)在相應(yīng)土土坡（設(shè)墊板板），內(nèi)側(cè)模模板加斜撐于于底板上，另另外內(nèi)鋼管支支撐架必須連連成一片，防防止垂直度的的偏差過大。①主環(huán)形池墻模模板選用18厚木膠板（中中心筒池墻選選用10厚竹膠板，以以方便成?。?，板板背面豎楞48*3鋼管，間距@250mmm，模板豎向向拼縫處采用用50*70方木，橫楞楞采用2Φ48*3雙鋼管，豎豎向間距@450~~500mmm，對拉桿選選用d14鋼筋（中部部設(shè)-3*600*60止水片，兩兩頭設(shè)錐形橡橡膠冒），水水平向間距@500mmm，豎向間距@450~~500mmm。模板底部部須貼雙面膠膠與已施工的的0.5m高墻板嚴(yán)密密接觸安裝，以以防漏漿。②鋼管背楞用吊吊線垂吊垂直直并與腳手架架扣牢，然后后立背枋，應(yīng)應(yīng)保證背楞與與模板接觸面面垂直，模板板接頭處不得得在同一直線線上，應(yīng)相互互咬合錯(cuò)開，鋼鋼管背楞接頭頭也不得在同同一處，應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開50%。③合模前注意按按設(shè)計(jì)要求做做好預(yù)留、預(yù)預(yù)埋工作，并并進(jìn)行中間隱隱蔽檢查驗(yàn)收收。④加強(qiáng)帶處按下下圖示要求安安裝好隔離鋼鋼絲網(wǎng)。⑤模板工程質(zhì)量量保證措施模板清理：模板板清理干凈是是保證混凝土土成型質(zhì)量，保保證混凝土外外觀美觀的重重要一環(huán)，因因此在模板檢檢查過程中模模板清理應(yīng)作作為一個(gè)重點(diǎn)點(diǎn)來檢查。模模板清理包括括自身的板面面、側(cè)面及背背楞的清理，模模內(nèi)清理。拆除的模板應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行清理理。首先用大大鐵鏟將混凝凝土泥塊鏟除除，用鐵鏨、小小鐵錘將模板板的背楞敲干干凈；然后先先用濕拖布將將板面的泥漿漿、灰塵拖刷刷一~二遍，再用用干拖布擦干干；最后用棉棉絲蘸油性脫脫模劑對板面面進(jìn)行擦拭，脫脫模劑應(yīng)滿涂涂，擦拭遍數(shù)數(shù)以不流墜，板板面見光為宜宜。板面有破損、凹凹凸及變形的的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行修補(bǔ).模板清理干凈后后及時(shí)進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識，對變形形較大需要維維修的模板應(yīng)應(yīng)暫停使用，需需維修合格后后才能再次應(yīng)應(yīng)用。板縫處理：木方方次背楞與模模板面及與外外背楞要求接接觸嚴(yán)密，接接觸嚴(yán)密能更更好地保證模模板整體剛度度，保證墻面面平整不漲模模。拆模時(shí)間的控制制：側(cè)模需要要在混凝土澆澆筑后至少一一天，具有一一定強(qiáng)度，且且保證不因拆拆模施工缺棱棱掉角的前提提下方準(zhǔn)拆模模。墻板支模示意圖圖：如下圖示示。8.9.4墻砼砼澆筑①池壁嚴(yán)格按照照分層交圈的的方法進(jìn)行，砼砼澆筑前，先先澆筑一層約約50mm的同砼強(qiáng)度度相同的水泥泥砂漿或同強(qiáng)強(qiáng)度的減半石石砼，以增強(qiáng)強(qiáng)上下砼之間間的結(jié)合力。②操作要點(diǎn)采用商品砼，使使用兩臺汽車車泵同時(shí)工作作，直接布料料入模，以盡盡量減少砼接接口時(shí)間，避避免產(chǎn)生施工工冷縫。采用用插入式振搗搗器分層振搗搗，砼澆筑連連續(xù)沿環(huán)向相相背分層從一一端向另一端端推進(jìn)。每次次澆筑厚度為為振動(dòng)棒有效效長度的1..25倍，最最大不超過1.5m，層間接口口間隔時(shí)間不不得超過2小時(shí)。洞口部部位砼澆筑時(shí)時(shí)應(yīng)從兩邊對對稱下料，同同時(shí)振搗，防防止砼澆搗不不均勻造成洞洞模板偏移，大大洞口下部模模板開口補(bǔ)充充振搗，后封封閉洞口留設(shè)設(shè)透氣孔。振振搗棒不得觸觸動(dòng)鋼筋和預(yù)預(yù)埋件，除上上面振搗外下下面要有人隨隨時(shí)敲打模板板檢查是否漏漏振。墻在澆澆筑至預(yù)定的的水平施工縫縫位置時(shí)，混混凝土表面刮刮平，然后拉拉毛，做成粗粗糙面，以利利后續(xù)砼澆筑筑良好結(jié)合。導(dǎo)墻澆筑與底板板同時(shí)，必須須保證插筋不不位移，若有有偏差，在砼砼初凝前校正正。③拆模、養(yǎng)護(hù)側(cè)模拆除據(jù)氣溫溫情況確定，目目前施工階段段，側(cè)?？稍谠陧艥仓?天后即可施施拆，對拉螺螺栓進(jìn)行切斷斷，然后作防防腐處理，再再采用1:2水泥砂漿嵌嵌補(bǔ)密實(shí)。砼澆搗成型后，在在澆筑完畢后后的12h內(nèi)對混凝土土進(jìn)行覆蓋并并保濕養(yǎng)護(hù)。及及時(shí)覆蓋土工工布灑水保溫溫進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，每每天的澆水次次數(shù)以能保證證混凝土表面面潮濕為準(zhǔn)，不不少于7天。④其他事項(xiàng)：詳詳見節(jié)相關(guān)內(nèi)內(nèi)容。8.10預(yù)埋件件施工本工程預(yù)埋件較較多，包括土土建、安裝埋埋件，其位置置及標(biāo)高層次次復(fù)雜，施工工時(shí)必須精心心操作，全面面掌握圖紙。操作要點(diǎn)：①注意施工程序序，全面跟蹤蹤模板、鋼筋筋施工進(jìn)程及及時(shí)穿插做好好預(yù)埋工作。②嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要要求準(zhǔn)確定位位。板面埋件件與鋼筋骨架架焊牢；板底底埋件用鐵釘釘與模板固定定，必要時(shí)可可另行與鋼筋筋骨架焊牢；；③砼振搗過程中中避免振動(dòng)棒棒直接觸碰埋埋件，引起移移位。④坑底表面埋件件在二次澆注注施工時(shí)預(yù)埋埋。要求在澆澆筑前事先定定位預(yù)埋，不不得隨澆注過過程埋設(shè)。因因?yàn)槎螡仓娌皇瞧矫婷妫旨又鞲鞴しN動(dòng)態(tài)化化作業(yè)，水平平位置及標(biāo)高高均不便掌握握，難以保證證質(zhì)量。8.11池體防防水施工外池墻防水砂漿漿涂抹涂抹前外墻必須須進(jìn)行一次清清理，表面灰灰渣、灰漿等等污物應(yīng)清楚楚干凈，對拉拉螺栓截?cái)嗪蠛笙刃凶鞣栏皾{封閉。為增強(qiáng)砂漿與外外墻壁的結(jié)合合，涂抹防水水砂漿前，可可進(jìn)行界面處處理，即在墻墻壁表面甩拖拖摻有801膠的素水泥泥漿結(jié)合層一一道。墻壁如如過分光滑，應(yīng)應(yīng)做一些人工工打毛處理。在砂漿拌合時(shí)按按規(guī)定摻加防防水劑，充分分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠛蠹纯赏磕ā?.11.2池池體內(nèi)防水池體內(nèi)噴涂FCCL砼防腐抗?jié)B滲劑。①產(chǎn)品性能FCL混凝土防防腐抗?jié)B保護(hù)護(hù)涂料不只是是混凝土防水水劑，更是混混凝土保護(hù)劑劑，它耐酸耐耐堿、耐腐蝕蝕，能抵抗高高溫變化,更可以抗氯氯離子對混凝凝土的破壞侵侵蝕。本劑是滲透型防防水劑，它可可以完全滲透透到混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中，所以以不需要保護(hù)護(hù)層。本劑需要和混凝凝土充分接觸觸后，才能達(dá)達(dá)到良好的防防水效果，所所以混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)表面的浮浮漿、灰塵等等要先清理干干凈，裂縫處處先用速凝水水泥等修補(bǔ)好好。它是水劑的低密密度防水材料料，直接在混混凝土基層上上均勻噴涂兩兩遍即可，不不需要額外養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等。②施工方法不可稀釋或混合合其他液體。需將施工面清理理干凈。使用前請用力上上下?lián)u晃一分分鐘左右，搖搖均勻至泡沫沫。使用毛刷或低壓壓噴霧器噴刷刷在施工面上上。如使用于墻面上上時(shí)，噴霧器器應(yīng)由下向上上，從左至右右涂刷，直到到完成整個(gè)施施工面為止。24小時(shí)后，再再涂第二層水水性滲透結(jié)晶晶涂料。在正常情況下，如如只想增加混混凝土強(qiáng)度及及硬度，只需需噴涂一層即即可。施工環(huán)境條件：：空間溫度：：5℃與35℃之間，混凝凝土表面溫度度：應(yīng)在2℃與33℃之間，如表表面溫度高于于33℃，應(yīng)先噴淋淋水約30鐘后再噴本本材料。用量：5-7mm2/kg。8.12土方回回填回填用土采用開開挖出基坑土土。基礎(chǔ)回填應(yīng)分層層進(jìn)行，基礎(chǔ)礎(chǔ)回填之前應(yīng)應(yīng)完成避雷接接地網(wǎng)的施工工?；靥钔帘仨氀鼗樱ú郏﹥蓛蓚?cè)兩方向同同時(shí)進(jìn)行回填填，同時(shí)由下下面上分層以以夯實(shí)，每層層填土厚度500左右mm，采用機(jī)械械轉(zhuǎn)運(yùn)土方，挖挖掘機(jī)散鋪土土和初步壓實(shí)實(shí)，主要使用用壓路機(jī)分層層碾壓密實(shí)。大大型機(jī)械不能能施工的位置置采用微型壓壓實(shí)機(jī)或振動(dòng)動(dòng)夯機(jī)作業(yè)。分分層壓實(shí)后的的填土密實(shí)度度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求?；A(chǔ)回回填過程中及及時(shí)與安裝施施工密切協(xié)調(diào)調(diào)配合，掌握握好回填區(qū)域域內(nèi)的管道標(biāo)標(biāo)高，預(yù)留安安裝標(biāo)高位置置，隨時(shí)安裝裝穿插進(jìn)行管管道的安裝工工作。以免發(fā)發(fā)生重復(fù)開挖挖現(xiàn)象，待所所有管道埋設(shè)設(shè)完畢后繼續(xù)續(xù)回填土至所所需室外地坪坪標(biāo)高。8.13金屬工工程金屬工程包括：：鋼爬梯、不不銹鋼欄桿扶扶手等。金屬構(gòu)件均在現(xiàn)現(xiàn)場加工制作作，下料前應(yīng)應(yīng)對原材進(jìn)行行調(diào)直、除銹銹等處理，然然后放樣分批批下料，按需需要涂刷油漆漆（需要安裝裝施焊的部位位預(yù)留）分類類堆放備用。安安裝時(shí)，先打打好標(biāo)高線（或或彈出控制位位置線），清清理埋件，然然后依次按程程序焊安構(gòu)件件，焊縫長度度及厚度均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，隨時(shí)清清除焊渣，管管型扶手等接接縫應(yīng)采用角角磨機(jī)打磨光光滑。欄桿、扶扶手安裝完畢畢需及時(shí)在相相關(guān)部位涂刷刷防銹底漆及及面漆。8.14安裝、土土建的專業(yè)配配合①施工前組織各各個(gè)專業(yè)的主主要負(fù)責(zé)人、技技術(shù)人員進(jìn)行行技術(shù)交流會會，重點(diǎn)解決決專業(yè)沖突和和需要其它專專業(yè)配合的難難點(diǎn)。然后進(jìn)進(jìn)行全面的技技術(shù)交底。②各個(gè)專業(yè)在本本階段施工完完畢，應(yīng)及時(shí)時(shí)辦理交接手手續(xù)，禁止在在該階段出現(xiàn)現(xiàn)“真空”，無人管理理的局面。③加強(qiáng)學(xué)習(xí)和交交流，提高全全體職工的質(zhì)質(zhì)量意識和合合作意識。項(xiàng)項(xiàng)目定期舉行行質(zhì)量分析會會，重點(diǎn)解決決各專業(yè)之間間存在相互交交接不清、成成品無人看護(hù)護(hù)等易出現(xiàn)的的問題。8.15雨期施施工措施本措施施結(jié)合前述“”節(jié)基坑降、排排水措施實(shí)施施。8.15.1基基坑防水、排排水措施沿基坑四周（距距基坑300）設(shè)擋水水墻，對于基基坑外的雨水水應(yīng)設(shè)置排水水溝，將雨水水引至窨井內(nèi)內(nèi)排出，避免免雨水沖入基基坑內(nèi)。在基坑底四周，應(yīng)應(yīng)挖200×400排水槽槽，排水槽應(yīng)應(yīng)留0.2%%的排水坡度度，將雨水引引至集水坑內(nèi)內(nèi)，再由潛水水泵抽到附近近窨井排出。集水坑按間距220米一個(gè)設(shè)設(shè)置，集水坑坑尺寸為1×1×1米，集水坑坑可以設(shè)置在在邊坡底部。對于較深基坑，為為防止塌方，必必須采取可靠靠措施對基坑坑邊進(jìn)行保護(hù)護(hù)，沿基坑四四周鋪設(shè)塑料料彩條布，防防止雨水沖塌塌邊坡而造成成邊坡坍塌。8.16滲漏檢檢測水池砼澆筑完并并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后，應(yīng)先先試水，試水水合格后方可可作粉刷及相相關(guān)工作。8.16.1水水池滿水試驗(yàn)驗(yàn)的前提條件件池體結(jié)構(gòu)砼的抗抗壓強(qiáng)度、抗抗?jié)B標(biāo)號達(dá)到到設(shè)計(jì)要求；；在以下施工之前前：現(xiàn)澆鋼筋筋砼水池的防防水層施工、水水池外部防腐腐層施工以及及池外回填土土施工。進(jìn)水、出水、排排空、溢流、連連通管道的安安裝及穿墻管管口的填塞均均已完成；8.16.2滿滿水試驗(yàn)方法法滿水試驗(yàn)工藝流流程：準(zhǔn)備→→注水→水位觀察→蒸發(fā)量測定定→滲水量計(jì)算算。①準(zhǔn)備工作池體砼的缺陷修修補(bǔ)。局部麻麻面等缺陷處處理完畢；池體結(jié)構(gòu)檢查。檢檢查池體有無無變形裂縫和和開裂以及不不均勻沉降等等情況發(fā)生，若若有上述情況況，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)等有關(guān)部門門鑒定后再作作處理；檢查臨時(shí)封堵和和閘閥，不得得滲漏；清掃池內(nèi)雜物；；注入的水應(yīng)采用用清水，做好好注水和排空空管路系統(tǒng)的的準(zhǔn)備工作；；清水池頂部的通通氣孔、人孔孔蓋應(yīng)安裝完完畢。必須的的安全防護(hù)設(shè)設(shè)施和照明等等應(yīng)滿足試驗(yàn)驗(yàn)要求；在池內(nèi)壁設(shè)置水水位觀測標(biāo)尺尺，標(biāo)定水池池最高水位，安安裝水位測針針。對于敞口口池還要準(zhǔn)備備蒸發(fā)水箱，蒸蒸發(fā)水箱用DDN500鋼鋼管制作，高高300mmm，用鋼板封封底，敝口上上安裝水位測測針，水箱應(yīng)應(yīng)檢驗(yàn)不得滲滲漏。水箱應(yīng)應(yīng)固定在水池池中，水箱中中充水深度在在200mmm左右。測定定水池中水位位的同時(shí)，測測定水箱中的的水位。對水池有沉降觀觀測要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)布置好觀測測點(diǎn)，測量水水池各觀測點(diǎn)點(diǎn)的初始高程程。②注水（1）注水方式式：向池內(nèi)注注水分三次進(jìn)進(jìn)行，每次注注水為設(shè)計(jì)水水深的1/3；對大、中中型池體可先先注水至池壁壁底部施工縫縫以上，檢查查底板抗?jié)B質(zhì)質(zhì)量，無明顯顯滲漏時(shí)，再再繼續(xù)注水至至第一次注水水深度。（2）注水時(shí)水水位上升速度度不宜超過2m/d，相鄰兩次次注水的間隔隔時(shí)間不應(yīng)小小于24h。（3）每次注水水應(yīng)讀24h的水位下降降值，同時(shí)應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢查池池體外部結(jié)構(gòu)構(gòu)砼和穿墻管管道的填塞質(zhì)質(zhì)量情況。計(jì)計(jì)算滲水量，在在注水過程中中和注水后，應(yīng)應(yīng)對池體作外外觀和沉降量量檢測，如果果池體外壁砼砼表面和管道道填塞有滲漏漏情況，同時(shí)時(shí)水位降的測測讀滲水量較較大時(shí)，應(yīng)停停止注水。經(jīng)經(jīng)檢查、分析析，待做出妥妥善處理處理理后，再繼續(xù)續(xù)注水。即使水位降（漏漏水量）符合合標(biāo)準(zhǔn)要求，只只要池壁外表表出現(xiàn)滲漏跡跡象，也被認(rèn)認(rèn)為砼不符合合規(guī)范要求。③水位觀測注水時(shí)的水位用用水位標(biāo)尺觀觀測。注水至設(shè)計(jì)深度度進(jìn)行滲水量量測定時(shí)，應(yīng)應(yīng)用水位測針針測定水位。水水位測針的讀讀數(shù)精度為00.1mm。水水位測針一般般固定在枋木木上，封頂?shù)牡乃罔誓疽灰话愎潭ㄔ谌巳丝滋?，敝口口池可用池壁壁上預(yù)埋件固固定。池內(nèi)水位注水至至設(shè)計(jì)深度224h后，開開始測讀水位位測針的讀數(shù)數(shù)。測讀水位的末讀讀數(shù)和初讀數(shù)數(shù)的時(shí)間間隔隔應(yīng)不少于224h。水池水位降的測測讀時(shí)間，可可根據(jù)實(shí)際情情況而定。如如水池外觀無無滲漏，且滲滲水量符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，可繼續(xù)續(xù)測讀一天；；如前次滲水水量超過允許許滲水量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，可繼續(xù)測測讀水位降，并并記錄其延長長的測讀時(shí)間間。同時(shí)查找找水位降超過過標(biāo)準(zhǔn)的原因因，直至作出出合理的解釋釋。④蒸發(fā)量的測定定有蓋水池的滿水水試驗(yàn)，對蒸蒸發(fā)量可忽略略不計(jì)。無蓋水池的滿水水試驗(yàn)在測定定水池中水位位的同時(shí)，測測定蒸發(fā)水箱箱中的水位。⑤滿水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)水池施工完畢必必須進(jìn)行滿水水試驗(yàn)。在滿滿水試驗(yàn)中，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行觀測檢檢查，不得有有漏水現(xiàn)象。水水池滲水量按按池壁（不包包括內(nèi)隔墻）和和池底的浸濕濕面積計(jì)算，鋼鋼筋砼水池不不得超過2LL/（m2.d）。8.17沉降觀觀測水池在施工期間間、滿負(fù)荷試試驗(yàn)期間、使使用期間均應(yīng)應(yīng)作沉降觀測測，并做好記記錄。8.17.1水準(zhǔn)點(diǎn)的埋埋設(shè)：建筑物物的沉降觀測測區(qū)域，必須須設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，并與被測測建筑物保持持30-500m的間距，本本工程可利用用高程控制網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)作為沉降降觀測的水準(zhǔn)準(zhǔn)基點(diǎn)。8.17.2沉沉降觀測點(diǎn)設(shè)設(shè)置：沉降觀觀測點(diǎn)按要求求進(jìn)行制作，并并設(shè)置在高度度方向的合適適位置處。8.17.3觀測點(diǎn)的觀觀測沉降觀測采用精精密水準(zhǔn)儀配配套3米銦鋼尺進(jìn)進(jìn)行。觀測時(shí)時(shí)應(yīng)使用固定定的測量工具具，人員也固固定，不能隨隨意調(diào)換人員員。每次觀測測均采用閉合合回路進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場檢查，同同一觀測點(diǎn)的的兩次觀測之之差不得大于于1mm；精度等級級為Ⅲ等水準(zhǔn)測量量。8.17.4沉降觀測的的次數(shù)和時(shí)間間沉降觀測的次數(shù)數(shù)和時(shí)間應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行。第一一次觀測應(yīng)在在觀測點(diǎn)安設(shè)設(shè)穩(wěn)固后開始始進(jìn)行，主體體結(jié)構(gòu)竣工后后觀測一次，達(dá)達(dá)到滿水負(fù)荷荷后觀測一次次，以后每年年觀測一次，直直至穩(wěn)定。8.17.5測量施工要要點(diǎn)埋點(diǎn)：嚴(yán)格按規(guī)規(guī)程設(shè)置測量量點(diǎn)，采用砼砼圍固，涂紅紅漆標(biāo)記，加加強(qiáng)保護(hù)，防防止擾動(dòng)。復(fù)核：堅(jiān)持每測測必核的操作作程序。儀器、工具檢定定：施測之有有關(guān)儀器、工工具務(wù)必經(jīng)檢檢定調(diào)校到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，方方能使用。8.17.6沉沉降觀測資料料整理每次觀測完畢，應(yīng)應(yīng)及時(shí)作出沉沉降觀測記錄錄，作為竣工工資料整理歸歸檔。第九章、質(zhì)量保保證措9.1工程質(zhì)量量施工及檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)詳見本方案第一一章“編制依據(jù)”。9.2建立健健全本工程項(xiàng)項(xiàng)目施工的質(zhì)質(zhì)量體系，并并使其始終保保持正常運(yùn)行行狀態(tài)。質(zhì)量量管理機(jī)構(gòu)如如下：項(xiàng)目經(jīng)理：雷洪濤項(xiàng)目經(jīng)理：雷洪濤安裝經(jīng)理：周德發(fā)現(xiàn)場經(jīng)理：曾奇軍安裝經(jīng)理：周德發(fā)現(xiàn)場經(jīng)理：曾奇軍質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：呂漢章生產(chǎn)經(jīng)理：易國輝項(xiàng)目工程師：吳柏青質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：呂漢章生產(chǎn)經(jīng)理：易國輝項(xiàng)目工程師：吳柏青綜合辦公室：彭景彰子專職質(zhì)檢員：呂漢章生產(chǎn)管理科：楊志剛經(jīng)營管理科：杜科綜合辦公室：彭景彰子專職質(zhì)檢員：呂漢章生產(chǎn)管理科：楊志剛經(jīng)營管理科：杜科材料設(shè)備科：萬曉毛技術(shù)質(zhì)安科：吳柏清各施工班組各施工班組9.3質(zhì)量管管理制度健全各級崗崗位責(zé)任制，嚴(yán)嚴(yán)格實(shí)行工程程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目目工程師、施施工員、質(zhì)檢檢員、材料、試試驗(yàn)各負(fù)其責(zé)責(zé)，以提高工工作質(zhì)量，保保證工程施工工質(zhì)量。在施工過程程中虛心接受受甲方、質(zhì)監(jiān)監(jiān)、監(jiān)理部門門的調(diào)度、監(jiān)監(jiān)督以及對施施工過程的技技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)監(jiān)管和檢查。嚴(yán)格執(zhí)行“圖紙會審”、“技術(shù)交底”、“工人崗前技技術(shù)培訓(xùn)”、“隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收”、“質(zhì)檢員值班”、“質(zhì)量獎(jiǎng)懲”和“技術(shù)資料整整理”等規(guī)定。實(shí)行作業(yè)班組的的自檢、互檢檢、交接檢的的“三檢”制度，將工工程質(zhì)量控制制在班組的施施工過程中。建建立各分部分分項(xiàng)技術(shù)交底底和交接班制制度，做好隱隱蔽工程及施施工原始資料料的記錄，并并在施工中進(jìn)進(jìn)行控制和檢檢查。每項(xiàng)分項(xiàng)工工程施工完畢畢，由施工員員、質(zhì)檢員會會同作業(yè)班組組進(jìn)行分項(xiàng)工工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評定，評定定為合格或優(yōu)優(yōu)良后，方可可進(jìn)行下一道道工序的施工工，對于隱蔽蔽工程，還要要會同甲方、監(jiān)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽蔽工程驗(yàn)收，并并辦理簽證手手續(xù)。9.4材料保證證措施9.4.1`材材料采購：采采購計(jì)劃應(yīng)依依照施工圖預(yù)預(yù)算，參照月月度生產(chǎn)計(jì)劃劃安排，提出出需用“物資采購計(jì)計(jì)劃表”，清楚注明明材料的名稱稱、規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)數(shù)量、供應(yīng)時(shí)時(shí)間等。鋼材必須采購正正規(guī)、質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定、信譽(yù)優(yōu)優(yōu)良的品牌廠廠家的產(chǎn)品，嚴(yán)嚴(yán)禁使用地方方性非正規(guī)小小廠家的鋼材材。采購的材料必須須具有相應(yīng)一一致的產(chǎn)品合合格證或質(zhì)量量證明書。材料的報(bào)驗(yàn)和檢檢驗(yàn)：所有進(jìn)進(jìn)場材料應(yīng)按按規(guī)定要求進(jìn)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并并見證取樣送送檢，經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格才能在在工程中使用用。鋼筋接頭檢驗(yàn)：：本工程一般般采用焊接接接頭，并按設(shè)設(shè)計(jì)或規(guī)范要要求錯(cuò)開位置置。接頭必須須按下述規(guī)定定取樣送檢：：焊接按3000個(gè)接頭，每每批隨機(jī)抽取取3個(gè)接頭做拉拉伸，試驗(yàn)結(jié)結(jié)果評定合格格則認(rèn)定該批批接頭合格。9.4.4材料料的搬運(yùn)根據(jù)材料的特點(diǎn)點(diǎn)，選用適當(dāng)當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)設(shè)備備和工具，搬搬運(yùn)時(shí)要求檢檢查產(chǎn)品的標(biāo)標(biāo)識，防止產(chǎn)產(chǎn)品磕傷損壞壞。運(yùn)至現(xiàn)場的材料料，由材料員員負(fù)責(zé)采取防防護(hù)措施，并并指定地點(diǎn)分分類分別堆放放，材料搬運(yùn)運(yùn)后必須及時(shí)時(shí)辦理交接手手續(xù)。9.4.5材料料的貯存按材料的特性，提提供恰當(dāng)?shù)馁A貯存場地，選選用不同的貯貯存方式和防防范措施，以以防止材料損損壞，變質(zhì)或或損失，必要要時(shí)采取覆蓋蓋措施。材料入庫，必須須執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)識和可追溯溯性控制程序序，并加以標(biāo)標(biāo)識，區(qū)別存存放并及時(shí)記記錄好、“材料進(jìn)場日日報(bào)表”每季度應(yīng)檢查庫庫存和堆放情情況，及時(shí)反反饋，若保存存時(shí)間較長的的要妥善防護(hù)護(hù)保管好，對對超過貯存期期限和變質(zhì)的的材料加以標(biāo)標(biāo)識，并按相相關(guān)規(guī)定及時(shí)時(shí)處理，防止止誤用。9.4.6材料料發(fā)放認(rèn)真做好材料的的發(fā)放工作，登登記好發(fā)放臺臺帳。b.遵循“先先進(jìn)先出”的材料發(fā)放放原則，變質(zhì)質(zhì)的材料嚴(yán)禁禁發(fā)放使用。9.5工序質(zhì)量量控制措施9.5.1工序序質(zhì)量控制程程序如下方框圖示：：工序交接監(jiān)理下達(dá)工序作業(yè)指導(dǎo)書及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行施工過程的質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)跟蹤檢查以及技術(shù)檢驗(yàn)是否有材質(zhì)證明及檢驗(yàn)報(bào)告所用材料與材質(zhì)證明是否相符材料是否建立跟蹤管理卡檢查新上崗人員操作證工序交接監(jiān)理下達(dá)工序作業(yè)指導(dǎo)書及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行施工過程的質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)跟蹤檢查以及技術(shù)檢驗(yàn)是否有材質(zhì)證明及檢驗(yàn)報(bào)告所用材料與材質(zhì)證明是否相符材料是否建立跟蹤管理卡檢查新上崗人員操作證自檢項(xiàng)檢YYNYNNYYNN現(xiàn)場嚴(yán)格按按施工方案、設(shè)設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)規(guī)范施工，質(zhì)質(zhì)檢員跟蹤檢檢查監(jiān)督。各工序未經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格之之前不得轉(zhuǎn)入入下道工序，本本項(xiàng)目不存在在緊急放行和和例外轉(zhuǎn)序。操作人員須經(jīng)專專業(yè)培訓(xùn)或技技能考核后方方可上崗。操作人員嚴(yán)嚴(yán)格按施工方方案、技術(shù)交交底操作，并并做好自檢提提供下道工序序操作人員。9.5.6軸線線樁保護(hù)定位軸線樁測設(shè)設(shè)完畢，及時(shí)時(shí)采取以下保保護(hù)措施：澆澆300×3300砼固定四周周設(shè)鋼管圍欄欄，刷紅、白白色標(biāo)識，施施工員應(yīng)對作作業(yè)工人進(jìn)行行交底，不得得損壞定位控控制樁。9.5.7鋼筋筋工程所有鋼筋綁扎位位置及接頭均均按施工規(guī)范范及圖紙具體體要求執(zhí)行，嚴(yán)嚴(yán)格保證保護(hù)護(hù)層厚度。鋼筋原材、半成成品應(yīng)堆放在在專用堆場上上，嚴(yán)禁直接接堆放在泥地地上，以防污污染。鋼筋配料及下料料：鋼筋配料料計(jì)算，除鋼鋼筋的形狀和和尺寸滿足圖圖紙要求外，還還應(yīng)考慮有利利于鋼筋的加加工、運(yùn)輸和和安裝。在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼鋼筋配置的細(xì)細(xì)節(jié)未注明時(shí)時(shí)，一般可按按造要求處理理，涉及主筋筋時(shí)，通過設(shè)設(shè)計(jì)核定。當(dāng)使用搭接焊和和綁扎接頭時(shí)時(shí)，下料長度度計(jì)算應(yīng)考慮慮搭接長度。配配料時(shí)還應(yīng)考考慮施工需要要的附加鋼筋筋，如支承鋼鋼筋網(wǎng)的鋼筋筋撐腳、撐鐵鐵，以及梁的的墊鐵等。鋼筋配料計(jì)算完完畢，應(yīng)填寫寫配料表，每每一編號鋼筋筋應(yīng)制作一塊塊料牌，前者者作為鋼筋加加工的依據(jù)，后后者系于已加加工好的鋼筋筋上。鋼筋安裝：鋼筋筋綁扎前，應(yīng)應(yīng)熟悉施工圖圖紙，核對鋼鋼筋配料表和和料牌。核對對成品鋼筋的的鋼種、直徑徑、形狀、尺尺寸和數(shù)量，如如有錯(cuò)漏，應(yīng)應(yīng)糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)準(zhǔn)備綁扎用的的鐵絲、綁扎扎工具，綁扎扎架等。綁扎形式復(fù)雜的的結(jié)構(gòu)部位時(shí)時(shí)，應(yīng)研究好好鋼筋穿插就就位的順序及及與模板等其其他專業(yè)的配配合先后次序序，以減少綁綁扎困難。綁扎底板鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，應(yīng)先在基基底劃出短向向鋼筋位置線線，依線擺放放好受力鋼筋筋，再按長向向鋼筋間距，在在短向鋼筋上上面擺放好長長向鋼筋，長長向鋼筋與短短向鋼筋的交交叉點(diǎn)必須全全部扎牢，相相鄰綁扎點(diǎn)的的綁扎方向應(yīng)應(yīng)八字交錯(cuò)，以以免網(wǎng)片歪斜斜變形。綁扎墻鋼筋骨架架，應(yīng)先立起起堅(jiān)向受力鋼鋼筋與底板插插筋綁牢，沿沿豎向鋼筋按按水平筋間距距劃線，從上上到下逐個(gè)將將水平筋按劃劃線與豎向鋼鋼筋扎牢。各受力筋綁扎接接頭要求及混混凝土保護(hù)層層厚度的必須須滿足設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求。混混凝土保護(hù)層層的水泥砂漿漿墊塊或塑料料卡，每隔600-8800mm設(shè)置一個(gè)，鋼鋼筋網(wǎng)的四角角處必須設(shè)置置。作業(yè)人員不得隨隨意踩踏已安安裝好的鋼筋筋，以防鋼筋筋變形、移位位，多層鋼筋筋安裝應(yīng)設(shè)足足夠的支撐，確確保鋼筋不移移位、變形。砼澆筑施工中安安排專門人員員看模，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋偏位或或變形必須及及時(shí)予以校正正。9.5.8混凝凝土工程質(zhì)量量控制措施混凝土在運(yùn)輸中中應(yīng)保持其勻勻質(zhì)性，作到到不分層、不不離析、不漏漏漿、運(yùn)到澆澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)具有要求的的坍落度，當(dāng)當(dāng)有離析現(xiàn)象象時(shí)應(yīng)進(jìn)行二二次攪拌方可可入模?；炷翝补嗲?，應(yīng)應(yīng)對模板、支支架、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件等進(jìn)行行細(xì)致檢查，并并作自檢和工工序交接記錄錄。鋼筋上的的泥土、油污污、模板內(nèi)垃垃圾、雜物應(yīng)應(yīng)清除干凈，木木模應(yīng)澆水濕濕潤，縫隙應(yīng)應(yīng)堵嚴(yán)，基坑坑積水應(yīng)排除除干凈。混凝土自高處傾傾落時(shí)，其自自由傾落高度度不宜超過2m，如高度超超過2m，應(yīng)設(shè)料斗斗或漏斗、串串筒、斜站、溜溜管，以防止止混凝土產(chǎn)生生分層離析。每一施工段的混混凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)澆灌，以保保證結(jié)構(gòu)良好好的整體性，如如必須間歇，間間歇時(shí)間不宜宜超過規(guī)范規(guī)規(guī)定的間歇時(shí)時(shí)間?；炷琳駝?dòng)棒插插點(diǎn)間距不宜宜超過振動(dòng)棒棒作用半徑的的1.5倍，振搗時(shí)時(shí)間以混凝土土表面呈水平平并出現(xiàn)水泥泥漿和不再出出現(xiàn)氣泡、不不再顯著沉落落為度，一般般20~300s。墻澆灌時(shí)時(shí)，應(yīng)在澆灌灌完畢1~1.55h，使混凝土土獲得初步沉沉實(shí)后，再繼繼續(xù)澆灌，以以防止接縫處處出現(xiàn)裂縫、根根部出現(xiàn)“爛脖子現(xiàn)象象。在澆灌鋼鋼筋較密集處處，要加強(qiáng)振振搗，以保證證密實(shí)。在混凝土澆筑完完畢后6~12h后，要及時(shí)時(shí)養(yǎng)護(hù)。澆水水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間間不少于7天，澆水次次數(shù)應(yīng)能保持持混凝土處于于濕潤狀態(tài)。施工縫處理：砼砼澆筑前，要要清除底層砼砼上的雜物，施施工縫澆一層層薄1:2.5水泥砂漿或或減半石砼，再再繼續(xù)后續(xù)砼砼澆筑。砼拆模后要及時(shí)時(shí)養(yǎng)護(hù)，澆筑筑砼時(shí)避免觸觸碰鋼筋，防防止鋼筋變形形或移位。砼表面收漿后不不得上人，準(zhǔn)準(zhǔn)確掌握拆模模時(shí)間，拆模模時(shí)不得使用用撬棍接觸砼砼表面，以免免損壞砼棱角角。拆除鋼管管架時(shí)，嚴(yán)禁禁鋼管卡子碰碰撞沖擊砼棱棱角和表面。9.5.9模板板工程質(zhì)量控控制措施模板及其支架應(yīng)應(yīng)具有足夠的的承截能力、剛剛度和穩(wěn)定性性，能可靠地地承受澆筑混混凝土的重量量、側(cè)壓力以以及施工荷載載；模板與混凝土的的接觸面應(yīng)涂涂刷隔離劑，但但不得玷污鋼鋼筋和混凝土土接槎處。板安裝的接縫不不應(yīng)漏漿；在在澆筑混凝土土前，木模板板應(yīng)澆水濕潤潤，但模板內(nèi)內(nèi)不應(yīng)有積水水；固定在模板上的的預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔和預(yù)留留洞均不得遺遺漏，且應(yīng)安安裝牢固，位位置正確。模板拆除一般是是先支后拆，后后支先拆；先先拆非承重部部位，后拆承承重部位，并并作到不損傷傷構(gòu)件或模板板。雨季施工質(zhì)量措措施①模板工程施工現(xiàn)場模板堆堆施要下設(shè)墊墊木，上部采采取防雨措施施，周圍不得得有積水。模板支撐下回填填土要夯實(shí)，并并要加墊板，雨雨后注意腳手手架、模板支支撐桿件落腳腳處的穩(wěn)定性性，及時(shí)檢查查有無下沉及及松動(dòng)。拆模后，模板要要及時(shí)修理并并涂刷隔離劑劑。②鋼筋工程鋼筋應(yīng)堆放在墊墊木或石子隔隔離層上，周周圍不得有積積水，防止鋼鋼筋污染銹蝕蝕。銹蝕嚴(yán)重的鋼筋筋使用前要進(jìn)進(jìn)行除銹，并并試驗(yàn)確定是是否降級處理理。③混凝土工程遇大雨應(yīng)停止?jié)矟不炷?，已已澆部位加以以覆蓋。大面面積混凝土澆澆筑前，要了了解2～3天的天氣預(yù)預(yù)報(bào)，避開大大雨。雨季施工混凝土土?xí)r，應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)對混凝土粗粗細(xì)骨料含水水率的測定，及及時(shí)調(diào)整混凝凝土用水量。砼澆筑前必須清清除模板內(nèi)的的積水。砼澆筑前不得在在中雨以上進(jìn)進(jìn)行，遇雨停停工時(shí)應(yīng)采取取防雨措施。砼初凝前，應(yīng)采采取防雨措施施，用塑料薄薄膜保護(hù)。④砌筑工程水泥要堆放在地地勢較高的地地點(diǎn)，必須有有防雨防潮措措施。遇中、大雨時(shí)應(yīng)應(yīng)停止施工，砌砌筑表面應(yīng)采采取防雨措施施。第十章、安全施施工措施10.1安全施施工目標(biāo)安全目標(biāo)：杜絕絕人身死亡事事故和重大機(jī)機(jī)械設(shè)備損壞壞事故；不發(fā)發(fā)生火災(zāi)事故故、不發(fā)生負(fù)負(fù)主要責(zé)任的的重大交通責(zé)責(zé)任事故及其其他重大事故故，力爭“零傷亡、零零事故”，嚴(yán)格控制制各種習(xí)慣性性違章。10．2安全保保證體系建立施工安全監(jiān)監(jiān)督機(jī)構(gòu)，建建立安全保證證體系，安全全管理機(jī)構(gòu)如如下圖示：安全管理理機(jī)構(gòu)圖安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理：XX唐家璇項(xiàng)目經(jīng)理：XX唐家璇現(xiàn)場經(jīng)理：XX唐家璇現(xiàn)場經(jīng)理：XX唐家璇現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人XX項(xiàng)目工程師XX現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人XX項(xiàng)目工程師XX專職安全員專職安全員XX土建施工員XX土建施工員XX安裝專業(yè)施工員XX安裝專業(yè)施工員XX班長各班組長班長各班組長施工班組全員施工班組全員10.3項(xiàng)目安安全管理制度度《施工現(xiàn)場臨時(shí)時(shí)用電安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ446-20005《建筑施工現(xiàn)場場環(huán)境與衛(wèi)生生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ1446-20004《XX有限公司司XX市城西污水水處理廠工程程項(xiàng)目安全管管理制度》10.4安全生生產(chǎn)崗位責(zé)任任制項(xiàng)目經(jīng)理崗位安安全責(zé)任負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目生生產(chǎn)經(jīng)營過程程中的所有安安全生產(chǎn)問題題，為安全生生產(chǎn)第一責(zé)任任人。負(fù)責(zé)與施工班組組簽訂安全責(zé)責(zé)任書，明確確安全承包指指針條款。負(fù)責(zé)落實(shí)安全生生產(chǎn)方針、政政策、法規(guī)和和規(guī)章制度，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行防護(hù)護(hù)用品、保健健用品、防暑暑降溫飲料發(fā)發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。負(fù)責(zé)制定工程項(xiàng)項(xiàng)目安全施工工管理辦法以以及項(xiàng)目安全全員的配備。負(fù)責(zé)制定工程項(xiàng)項(xiàng)目中各種安安全獎(jiǎng)罰，總總結(jié)與推廣安安全生產(chǎn)先進(jìn)進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。負(fù)責(zé)組織及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)清除事故故隱患，及時(shí)時(shí)解決安全生生產(chǎn)中提出的的問題。10.4.2項(xiàng)項(xiàng)目工程師崗崗位安全責(zé)任任負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施施工生產(chǎn)過程程中所有的技技術(shù)安全問題題，從技術(shù)上上負(fù)安全領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織編制施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)或施工方案案的同時(shí)，編編制各類針對對性的可行的的安全技術(shù)措措施，并對工工程關(guān)鍵部位位向有關(guān)人員員做好書面安安全技術(shù)交底底、驗(yàn)收。負(fù)責(zé)處理有關(guān)安安全生產(chǎn)的技技術(shù)問題，參參加安全檢查查和工程、工工傷事故分析析會議，提供供技術(shù)鑒定意意見和改正措措施。負(fù)責(zé)職工安全技技術(shù)教育，負(fù)負(fù)責(zé)安全防護(hù)護(hù)傳統(tǒng)工藝的的技術(shù)革新、攻攻克技術(shù)難關(guān)關(guān)、改善勞動(dòng)動(dòng)條件。負(fù)責(zé)安全技術(shù)檔檔案建立的組組織工作。10.4.3施施工員崗位安安全責(zé)任對所負(fù)責(zé)的施工工項(xiàng)目的安全全生產(chǎn)負(fù)直接接責(zé)任，不違違章指揮，制制止違章、冒冒險(xiǎn)作業(yè)。認(rèn)真執(zhí)行安全生生產(chǎn)規(guī)定，執(zhí)執(zhí)行安全技術(shù)術(shù)措施及安全全操作規(guī)程。針針對生產(chǎn)任務(wù)務(wù)特點(diǎn)，向作作業(yè)班組進(jìn)行行書面安全技技術(shù)交底，履履行簽字手續(xù)續(xù)。參加施工組織設(shè)設(shè)計(jì)的編制，貫貫徹計(jì)劃的實(shí)實(shí)施，制定施施工安全技術(shù)術(shù)措施，組織織各班組自檢檢、互檢，做做好施工安全全日記，及時(shí)時(shí)處理施工中中的技術(shù)安全全問題。10.4.4專專職安全員崗崗位安全責(zé)任任負(fù)責(zé)對安全法規(guī)規(guī)、法令、條條例的貫徹執(zhí)執(zhí)行及解答工工作。協(xié)助領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)組織安全全活動(dòng)和檢查查企業(yè)內(nèi)部制制定的安全操操作規(guī)程，并并對執(zhí)行情況況進(jìn)行監(jiān)督檢檢查。參加施工組織設(shè)設(shè)計(jì)會審，參參與安全措施施編制、審核核、預(yù)防預(yù)測測發(fā)生事故的的可能性。有權(quán)制止違章作作業(yè)、有權(quán)抵抵制和越級上上告違章指揮揮行為。對違違章指揮和違違章作業(yè)者，有有權(quán)按章進(jìn)行行罰款。遇有有嚴(yán)重隱患、險(xiǎn)險(xiǎn)情，有權(quán)停停止施工并及及時(shí)報(bào)告有關(guān)關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門門處理。參加工傷事故的的調(diào)查，進(jìn)行行傷亡事故統(tǒng)統(tǒng)計(jì)、分析，并并按規(guī)定上報(bào)報(bào)。對傷亡事事故和重大未未遂事故的責(zé)責(zé)任者，要提提出處理意見見。負(fù)責(zé)安全資料的的統(tǒng)計(jì)上報(bào)，并并進(jìn)行資料分分析。10.4.5班班、組長崗位位安全責(zé)任對班組的安全生生產(chǎn)負(fù)責(zé)全面面的責(zé)任，要要以身作則，帶帶頭遵章守紀(jì)紀(jì)，認(rèn)真遵守守安全操作規(guī)規(guī)程和有關(guān)安安全生產(chǎn)制度度，聽從施工工員（工長）的的正確指揮。施工前組織本班班組工人認(rèn)真真聽取有關(guān)人人員的安全技技術(shù)交底。對對本班組使用用的機(jī)具、設(shè)設(shè)備和安全防防護(hù)設(shè)施進(jìn)行行檢查，并嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行工序序檢查制度。聽從安全人員指指揮，接受改改進(jìn)措施。負(fù)負(fù)責(zé)對新工人人進(jìn)行班組三三級安全教育育。按規(guī)定組組織開展班組組安全活動(dòng)，并并做好活動(dòng)記記錄。經(jīng)常檢查作業(yè)場場所的安全狀狀況，教育班班組工人遵章章守紀(jì)、按章章操作、愛護(hù)護(hù)個(gè)人勞動(dòng)防防護(hù)用品，對對班組成員不不戴安全帽或或赤腳、赤背背、穿三鞋的的不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場分配工作作。有權(quán)拒絕上級不不符合安全生生產(chǎn)的指令和和意見，并及及時(shí)向上級反反映，