附附錄C（規(guī)范性附錄）可燃性粉塵場所分類場所分類的原則場所分類是以所報告的多個粉塵釋放源的釋放量為依據(jù)的，并根據(jù)粉塵是否可燃對場所進行分類，粉塵的可燃性可通過實驗室試驗來確定。同時需要了解用于加工中的材料特性，這些特性可從加工專業(yè)人員處獲得，還必須考慮設備的操作和維護方式（包括現(xiàn)場清理）。為了提供設備實際作業(yè)的釋放性質(zhì)方面的信息，專業(yè)技術知識也很有必要。危險區(qū)域的定義僅涉及到粉塵云的危險。進行場所分類的程序如下：第一步：確定材料特性，材料是否具有可燃性，如顆粒尺寸、含水量、粉塵層和粉塵云、最低點燃溫度和電阻系數(shù)；第二步：確定粉塵保護殼或可能出現(xiàn)的粉塵釋放源，見C.2.2第三步：確定粉塵釋放源發(fā)生釋放的可能性以及裝置各處出現(xiàn)爆炸性粉塵/空氣混合物的可能性，見C.2.3第四步：確定形成爆炸性危險粉塵層的可能性，見C.2.4只有在履行以上四步程序后，才可對場所進行分類。裝置應按照盡量避免對裝置外部環(huán)境再次進行場所分類的原則設置。實際的應用現(xiàn)場情況復雜，各種現(xiàn)場的解決方案均不同。因而，應由具有豐富經(jīng)驗且熟悉工廠環(huán)境的專業(yè)人員聯(lián)合安全、過程和電氣領域的專家，依照以上程序進行場所分類。場所分類的程序C.1.1簡述粉塵場所分類的原理與氣體場所類似，主要通過識別點燃源從而避免火災和/或爆炸的危險。但是，可燃性粉塵在釋放后，不可能通過通風或稀釋的方法來消除，這點與氣體場所完全不同，這就意味著粉塵場所分類與氣體場所分類有本質(zhì)的差異，如果可燃性粉塵被稀釋，則爆炸性粉塵層不會出現(xiàn)或出現(xiàn)的時間很短暫，這種情況下終究會導致粉塵堆積，形成厚的粉塵層，而快速的空氣流動會使這種粉塵層轉(zhuǎn)換成粉塵云，從而形成爆炸性粉塵環(huán)境，受干擾的燃燒的粉塵層會引燃周圍的粉塵云。C.1.2識別粉塵釋放源通常，需確定工廠內(nèi)可能形成爆炸性粉塵環(huán)境或產(chǎn)生可燃性粉塵層的過程設備、過程工藝或其他行為。對于粉塵貯存系統(tǒng)的內(nèi)部和外部需分別考慮。在貯存系統(tǒng)的內(nèi)部，粉塵不是釋放的而是會形成粉塵云。粉塵貯存系統(tǒng)的內(nèi)部也存在不同的情況，內(nèi)部存貯或處理大量粉塵產(chǎn)品（如地窖、磨坊、混合器）的裝置與通常內(nèi)部無粉塵堆積的裝置是不一樣的。同樣，貯存系統(tǒng)外部的場所分類也受許多因素的影響，比如：――內(nèi)部壓力超過大氣壓力（正向正壓交換），粉塵會很容易吹出產(chǎn)生釋放的設備，反之，內(nèi)部壓力低于大氣壓力，則設備外部形成粉塵環(huán)境的可能性就很低。――柔軔的導管比固定的金屬導管更易于產(chǎn)生粉塵釋放。確定潛在的粉塵釋放源應考慮其他過程參數(shù)如傳輸速率，粉塵萃取率和落差高度等。此外，粉塵顆粒尺寸和含水量極大地影響粉塵釋放。對于已確認的可能引起粉塵釋放的過程，需進一步識別其場所和釋放源的類型。在正常工作中的下列情況不應被視為釋放源：――壓力容器的本體，包括關閉的噴嘴和檢修孔――無接縫的導管、管道和支管――采取保護措施防止粉塵泄漏的閥門密封管和法蘭結(jié)合面。粉塵釋放源舉例：――持續(xù)形成的粉塵云引入和形成粉塵的過程設備內(nèi)部，如地窖、攪拌機、磨坊等。――主要釋放源萃取設備的內(nèi)部或開口罐裝處周圍。――次要釋放源有時需要短時間打開的檢修孔和存在粉塵堆積的粉末處理室。C.1.3粉塵釋放的可能性對已識別的釋放過程，應確定其發(fā)生釋放的頻率和發(fā)生的時間。粉塵釋放取決于周圍的環(huán)境，并非各個釋放源都會導致爆炸性粉塵環(huán)境的產(chǎn)生，但將稀釋粉塵或短時間持續(xù)的釋放會形成危險的粉塵層――持續(xù)形成的粉塵云粉塵云持續(xù)存在或存在很長時間或經(jīng)常短時間反復出現(xiàn)的場所。――主要釋放源在正常情況下，周期性或者有時出現(xiàn)的場所――次要釋放源在正常情況下不會產(chǎn)生釋放，如果發(fā)生釋放，不會經(jīng)常發(fā)生或短時間存在的場所。C.1.4識別危險粉塵層出現(xiàn)的概率在存貯、處理和加工粉塵產(chǎn)品的粉塵罐體內(nèi)部，作為過程自身的一部分，必然存在不可控厚度的粉塵層。反之，在罐體外部形成的粉塵層厚度通常是可控的（如通過清掃等）?？刂品蹓m層的厚度到一定水平會影響設備的選型。控制的水平取決于粉塵的特性和電氣設備的表面溫度。總的來說，罐體外部的粉塵厚度是可控的。絕大多數(shù)粉塵層都會導致爆炸性粉塵環(huán)境的產(chǎn)生。存在粉塵層的場所必須予以分類。此外，有時稀釋的粉塵云是粉塵層產(chǎn)生的原因。根據(jù)爆炸性粉塵環(huán)境和危險粉塵層形成的概率，危險場所可以分類如下表1所示：表C.1危險場所分類粉塵源等級粉塵源等級粉塵云厚度可控的粉塵層經(jīng)常受干擾極少受干擾持續(xù)的202122主要的212122次要的222122區(qū)域分類舉例C.1.520區(qū)粉塵罐體內(nèi)部可劃分成20區(qū)的場所舉例：——漏斗、地窖等——回旋過濾器——混合器、磨粉機、干燥器、裝袋設備等——無清掃，可能形成不可控厚度粉塵層的粉塵罐體外部C.1.621區(qū)可劃分成21區(qū)的場所舉例：——內(nèi)部壓力不低于大氣壓力的粉塵罐體外部和正常工作時需經(jīng)常打開或移動的門蓋附近——粉塵罐體外部、無防護措施的填充口、倒空口、送料帶、取樣口、卡車傾卸站的附近——存在粉塵層的粉塵罐體外部，且因過程操作會形成爆炸性環(huán)境的場所——漏斗和灌裝口，因為此處往往會形成粉塵堆積，受干擾后就形成爆炸性環(huán)境。C.1.722區(qū)可劃分成22區(qū)的場所舉例：——袋子的過濾通風口，在故障情況下會有粉塵噴射出來形成爆炸性粉塵／空氣環(huán)境——設備周邊需偶爾打開的，或根據(jù)以往經(jīng)驗，因內(nèi)部壓力高于大氣壓力而易于釋放的、或柔軔的連接的場所——泄爆的安全裝置，如防爆膜、防爆門等打開時會形成粉塵釋放的場所——粉塵產(chǎn)品的貯存袋，處理過程中貯存袋的損壞會導致粉塵的釋放——劃分成21區(qū)的場所若采取防止采取形成爆炸性粉塵／空氣環(huán)境的措施可降級成為22區(qū)。這類措施包括排風，可用于填充口、倒空口、送料帶、取樣口、卡車傾卸站的附近?！嬖诳煽睾穸鹊姆蹓m，但通過清掃等措施避免形成爆炸性粉塵／空氣環(huán)境的場所僅在粉塵容器內(nèi)部會形成不可控厚度的粉塵層，在容器的外部可通過適當?shù)拇胧┍苊夥蹓m堆積。但在粉塵容器外部，導致不可控厚度的粉塵層（不及時的清掃）的各種釋放源形成的場所均需劃分為20區(qū)。區(qū)域范圍C.1.820區(qū)：——爆炸性粉塵／空氣環(huán)境持續(xù)或經(jīng)常存在的生產(chǎn)和處理粉塵的設備內(nèi)部——存在不可控厚度或過多粉塵層的粉塵罐體內(nèi)部如果在粉塵罐體外部持續(xù)存在爆炸性粉塵環(huán)境，則該場所須劃分成20區(qū)。但這一原則不適用于工作區(qū)，工作區(qū)應采取措施（如清掃）來避免形成20區(qū)。C.1.921區(qū)：絕大多數(shù)情況下，21區(qū)的范圍根據(jù)所在場所中釋放源引起的爆炸性粉塵環(huán)境或粉塵層或以上兩者形成的評價來確定?！恍┛赡墚a(chǎn)生爆炸性粉塵環(huán)境的，處理粉塵的設備內(nèi)部——存在釋放源的設備外部，同時也取決于許多粉塵參數(shù)，如粉塵數(shù)量、流量、顆粒大小和濕量。這個區(qū)域是很小的一個范圍：一個典型的釋放源形成的爆炸性粉塵環(huán)境不會超過釋放源(開口)周圍1m，往下延伸到地面或固體底面導致大范圍粉塵層形成的釋放源，如果在操作過程中粉塵層會受到干擾從而形成產(chǎn)生爆炸性粉塵環(huán)境，則區(qū)域的范圍取決于粉塵層的范圍。很多情況下，粉塵層會導致爆炸性粉塵環(huán)境的產(chǎn)生。若粉塵的擴散受機械結(jié)構(gòu)限制（如墻面），則此結(jié)構(gòu)表面可作為區(qū)域的界限。從實踐的經(jīng)驗來看，將所有涉及的場所均劃分成21區(qū)是可能的。在建筑物外部，受風雨等氣候條件影響，21區(qū)的邊界會縮小。通常考慮距釋放源1m的范圍就足夠了。C.1.1022區(qū)絕大多數(shù)情況下，22區(qū)的范圍根據(jù)所在場所中釋放源引起爆炸性粉塵環(huán)境或粉塵層或以上兩者形成的評價來確定。釋放源周圍的區(qū)域范圍取決于許多粉塵參數(shù)，如粉塵數(shù)量、流量、顆粒尺寸、含水量：——典型情況下，應包括釋放源水平1m和垂直向下到地面或固體底面的范圍。一些釋放源會引成更大范圍的粉塵層，則粉塵層存在的范圍均應包括在此區(qū)域內(nèi)。通常，粉塵層會導致爆炸性粉塵環(huán)境的產(chǎn)生。——若粉塵的擴散受機械結(jié)構(gòu)限制（如墻面），則此結(jié)構(gòu)表面可作為區(qū)域的界限?！獜膶嵺`的經(jīng)驗來看，將所有涉及的場所均劃分成22區(qū)是可能的。無限制（無機械結(jié)構(gòu)限制，如開口容器）的21區(qū)周圍均存在22區(qū)場所。所有存在粉塵層，在操作過程中粉塵層可能會但并不經(jīng)常受到干擾并形成爆炸性粉塵環(huán)境的場所。在建筑物外部，受風雨等氣候條件影響，22在建筑物外部，受風雨等氣候條件影響，22區(qū)的邊界會縮小。通?？紤]距釋放源1m的范圍就足夠了。區(qū)域標識20區(qū)21區(qū)22區(qū)圖C.1圖C.1場所分類圖中的區(qū)域標識場所分類舉例示例1：室內(nèi)不帶通風的倒袋站本示例中，袋是手工傾倒在料斗中，并通過空氣作用將物質(zhì)傳送至工廠的其他地方。漏斗總是充滿的。20區(qū)料斗內(nèi)部，在正常工作情況下，爆炸性粉塵環(huán)境持續(xù)或經(jīng)常存在，且存在不可控厚度的粉塵層21區(qū)開孔是主要釋放源。因此，21區(qū)是開孔周圍1m，并往下到底面的范圍。22區(qū)21區(qū)范圍以外，整個室內(nèi)環(huán)境均是22區(qū)。注1：以上距離數(shù)值是為解釋方面，實際情況可能不是這個距離。注2：可能需采取其他的防護措施如泄爆或爆炸隔離等，但不在本標準的范圍內(nèi)不予以討論。圖C.2室內(nèi)不帶通風的倒袋站示例2：室外不帶通風的倒袋站本示例中，傾倒系統(tǒng)被放置在室外。20區(qū)20區(qū)料斗內(nèi)部，在正常工作情況下，爆炸性粉塵環(huán)境持續(xù)或經(jīng)常存在，且存在不可控厚度的粉塵層21區(qū)開孔是主要釋放源。因此，21區(qū)是開孔周圍1m，往下到底面的范圍。22區(qū)受外部環(huán)境影響，22區(qū)范圍被限制在21區(qū)外1m的范圍內(nèi)。注1：以上距離數(shù)值是為解釋方面，實際情況可能不是這個距離。注2：可能需采取其他的防護措施如泄爆或爆炸隔離等，但不在本標準的范圍內(nèi)不予以討論。圖C.3室外不帶通風的倒袋站示例3:室內(nèi)帶通風的倒袋站本示例中，袋是手工傾倒在料斗中，并通過空氣作用將物質(zhì)傳送至工廠的其他地方。料斗總是充滿的。料斗內(nèi)部帶有通風系統(tǒng)，因此絕大多數(shù)粉塵總是在料斗內(nèi)部。20區(qū)料斗內(nèi)部，在正常工作情況下，爆炸性粉塵／空氣混合物持續(xù)或經(jīng)常存在，且存在不可控厚度的粉塵層21區(qū)當排氣系統(tǒng)失效或故障時，開孔是主要釋放源。因此，21區(qū)是開孔周圍1m。22區(qū)，當排氣系統(tǒng)設計完好，則釋放的粉塵會被吸回。則開孔可被定義22區(qū)，當排氣系統(tǒng)設計完好，則釋放的粉塵會被吸回。則開孔可被定義成次要釋放源，在其周圍1m的范圍內(nèi)形成22區(qū)。傾倒的袋子會導致粉塵溢出。因此，在開孔周圍2m的范圍內(nèi)應是22區(qū)。如果不能及時清掃，則房間內(nèi)有粉塵的區(qū)域相應地會擴大，此區(qū)域均需進行分類。注1：以上距離數(shù)值是為解釋方面，實際情況可能不是這個距離。注2：可能需采取其他的防護措施如泄爆或爆炸隔離等，但不在本標準的范圍內(nèi)不予以討論。圖C.4室內(nèi)帶通風的倒袋站示例4：回旋過濾器：清潔輸出在室外本示例中，回旋過濾器是萃取系統(tǒng)的一部分。萃取的產(chǎn)品通過持續(xù)旋轉(zhuǎn)閥最終進入密閉的箱柜中。在過濾器的出口有一風扇持續(xù)地將萃取成份吹出。在過濾器的內(nèi)部無產(chǎn)品遺留。也就是說，有傳輸通道內(nèi)部粉塵的平均濃度在爆炸下限以下。20區(qū)因正常工作情況下，內(nèi)部粉塵平均濃度經(jīng)常是低于爆炸下限，且過濾器內(nèi)部無產(chǎn)品遺留，無粉塵層，所以不存在20區(qū)場所。21區(qū)盡管粉塵的平均濃度在爆炸下限以下，但有時會存在濃度在爆炸極限內(nèi)的情況。而且存在突然旋轉(zhuǎn)或大量萃取，以及清掃過濾袋等情況。限內(nèi)的情況。而且存在突然旋轉(zhuǎn)或大量萃取，以及清掃過濾袋等情況。22區(qū)在過濾器干凈的一端，粉塵會發(fā)生突然的釋放（次要釋放源）或持續(xù)出現(xiàn)低濃度的粉塵釋放（持續(xù)釋放源）。同樣的情況會發(fā)生出口的導管或風扇一端。因而，出口周圍1m的地方應劃分成22區(qū)。注：若設備外部會存在粉塵層，比如柔軔的連接處產(chǎn)生釋放，則周圍應劃分成22區(qū)（而非安全場所）。注1：以上距離數(shù)值是為解釋方面，實際情況可能不是這個距離。注2：可能需采取其他的防護措施如泄爆或爆炸隔離等，但不在本標準的范圍內(nèi)不予以討論。圖C.5回旋過濾器：清潔輸出在室外示例5:回旋過濾器：清潔輸出在室內(nèi)本示例中，旋轉(zhuǎn)過濾器是正壓空氣傳輸系統(tǒng)的一部分。萃取的產(chǎn)品通過持續(xù)旋轉(zhuǎn)閥最終進入地窖。在過濾器的出口有一風扇持續(xù)地將萃取成份吹入到室內(nèi)。在回旋部分的內(nèi)部壓力稍高于大氣壓力。在過濾部分的壓力稍低于大氣壓力。粉塵傳輸部分的濃度高于爆炸下限。20區(qū)存在于回旋、過濾和導管，因為在正常工作情況下持續(xù)存在爆炸性粉塵／空氣混合物。粉塵／空氣混合物。21區(qū)這一過程無21區(qū)場所。22區(qū)在過濾器干凈的一端，粉塵會發(fā)生突然的釋放（次要釋放源）或持續(xù)出現(xiàn)低濃度的粉塵釋放（持續(xù)釋放源）。同樣的情況會發(fā)生出口的導管或風扇一端。因而，出口周圍1m的地方應劃分成22區(qū)。由于過濾器的出口會將一些粉塵吹到房間內(nèi)，從而在房間內(nèi)部形成粉塵層。因而整個房間均應劃分為22區(qū)。只有得到及時徹底的清掃才可以將房間內(nèi)部劃分為安全場所。泄爆導管和出口可能會釋放或倒塌（可能過壓），這些場所應劃分成22區(qū)。注1：以上距離數(shù)值是為解釋方面，實際情況可能不是這個距離。注2：可能需采取其他的防護措施如泄爆或爆炸隔離等，但不在本標準的范圍內(nèi)不予以討論。圖C.6回旋過濾器：清潔輸出在室外附附錄D（規(guī)范性附錄）表D.1電氣間隙與爬電距離電壓（見注電壓（見注1）Ur.m.sa.c.或d.cV最小爬電距離，mm最小電氣間隙mm材料級別IIIIIIa1012.516202532405063801001251602002503201.61.61.61.61.71.81.92.12.12.22.42.53.24.056.31.61.61.61.61.71.82.42.62.62.83.03.245.06.38.01.61.61.61.61.71.83.03.43.43.63.8456.3810.01.61.61.61.61.71.81.92.12.12.22.42.53.24.056.0400400500630800100012501600200025003200400050006300800010000810.012.016.02022232532405063801001251012.516.020.025262728364556719011014012.516.020.025.0323232324050638010012516068.0101214182023293644506080100注1：表中所示電壓取自GB/T16935.1。工作電壓可以超過表中規(guī)定電壓等級的10％。這是基于GB/T16935.1的表3B中給出的供電電壓的合理性。注2：表中所示爬電距離和電氣間隙值是以電源最大工作電壓公差±10％為基礎。注3：10V以下時，與CTI的數(shù)值無關，并且可以接受不符合IIIa類要求的材料。附附錄E（資料性附錄）布線示例IVExdIIBT4ExdIIBT4IIIIII I鋼管布線方式一 II鋼管布線方式二 IV封堵方式一 IV封堵方式二III電纜布線方式1.防爆電器9.堵頭2.防爆活接頭10.防爆管接頭