省道S215線蘿卜絲溝至馬尿河改建工程LJ1合同段首建工程蘿卜絲溝雅礱江大橋0-1#灌注樁基施工方案監(jiān)理單位：四川省亞通公路工程監(jiān)理所施工單位：黑龍江省龍建路橋第四工程有限公司水下灌注樁施工技術(shù)方案一、工程概況省道S215改建工程LJ1合同段，起訖樁號(hào)為K0+000-K17+全長，公路品級(jí)：三級(jí)公路設(shè)計(jì)速度：30km/h路基寬度：.樁基工程要緊工程量：本合同段樁基統(tǒng)計(jì)：直徑150cm合計(jì)長度182m、直徑160cm合計(jì)長度334m、直徑180cm合計(jì)長度506m、直徑200cm合計(jì)長度250m二、施工預(yù)備一、全線的導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)已完成。二、橋梁樁位坐標(biāo)、設(shè)計(jì)標(biāo)高等數(shù)據(jù)已進(jìn)行了復(fù)核計(jì)算，與設(shè)計(jì)圖紙數(shù)據(jù)相符。3、技術(shù)人員、實(shí)驗(yàn)檢測(cè)人員、施工人員全數(shù)到位。4、測(cè)量、實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)儀器全數(shù)到位并標(biāo)定完成，能夠知足施工需要。5、樁基工程兩級(jí)技術(shù)交底工作已完成，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及施工人員已熟悉樁基施工工藝及各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)。6、制定了安全、環(huán)保、文明施工施工方案及方法。三、施工方案及工藝鉆孔灌注樁施工前先要進(jìn)行工作平臺(tái)填筑整平夯實(shí)，場(chǎng)地整平常應(yīng)結(jié)合本地的自然條件量力而行，整平后的場(chǎng)地應(yīng)能知足有足夠的旋挖鉆機(jī)施工空間、吊車施工所需空間、灌樁所需材料堆放空間；要有足夠的空間知足第二根樁基的正常施工。（一樣來講，在一個(gè)墩位上施工時(shí)不可能同時(shí)放置兩個(gè)鉆機(jī)，但為了盡可能地提高施工效率，節(jié)約有效的施工時(shí)刻，咱們至少要保證灌注第一根樁的同時(shí)盡可能地開始第二根樁的預(yù)備工作，比如埋設(shè)護(hù)筒。固然了，若是條件許諾，咱們能夠選擇一個(gè)鉆機(jī)兩個(gè)墩位交叉施工）。另外，場(chǎng)地整平盡可能大的緣故是預(yù)防應(yīng)急突發(fā)質(zhì)量事故，如需要兩臺(tái)吊車同時(shí)作業(yè)；自然因素，如暴雨。（2）、護(hù)筒埋設(shè)鉆孔灌注樁護(hù)筒埋設(shè)時(shí)從以下方面考慮:a、在整平夯實(shí)的工作平臺(tái)上定出樁位中心，并用十字垂線固定延長護(hù)樁，各方向延長護(hù)樁很多于兩樁。b、護(hù)筒采納厘米厚的鋼板制作，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于樁徑20cm～40cm。c、護(hù)筒下沉采納振拔機(jī)或人工挖埋進(jìn)行，埋設(shè)好的護(hù)筒按十字垂線方向用全站儀檢查并在護(hù)筒口用漆標(biāo)點(diǎn)，以便隨時(shí)檢查鉆孔偏位情形。d、護(hù)筒埋深應(yīng)依照?qǐng)D紙要求或樁位的水文地質(zhì)情形確信，一樣埋置深度應(yīng)為2～4m，特殊情形應(yīng)加深宜保證鉆孔和灌注混凝土的順利進(jìn)行。有沖洗阻礙的河床，應(yīng)沉入局部沖洗線以下不小于～。e、埋設(shè)好的護(hù)筒頂面應(yīng)高出地面30cm或高出水面～，在鉆孔內(nèi)有承壓水時(shí)，應(yīng)高于穩(wěn)固后的承壓水位以上。護(hù)筒平面位置的誤差不大于50mm，護(hù)筒傾斜率的誤差不大于1%。f、旱地、筑島處護(hù)筒可采納挖坑埋設(shè)法，依照地質(zhì)情形確信護(hù)筒埋設(shè)深度，護(hù)筒底部和周圍所填粘質(zhì)土必需分層夯實(shí)，以幸免塌孔事故。（3）、泥漿鉆孔灌注樁成孔采納泥漿護(hù)壁，材料采納塑性指數(shù)大于15的優(yōu)質(zhì)紅粘土、膨潤土與外加劑組成。對(duì)孔內(nèi)泥漿或池內(nèi)泥漿分批按期做出實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，并依如實(shí)驗(yàn)結(jié)果不斷及時(shí)調(diào)整孔內(nèi)泥漿，在鉆孔進(jìn)程中，護(hù)筒內(nèi)的泥漿頂面應(yīng)始終高出筒外水位或地下水位～。（4）、鉆機(jī)選擇本合同段橋梁基礎(chǔ)處于干枯無水或僅有少量地表水的季節(jié)性河溝中，依照其地質(zhì)狀況和工程數(shù)量，鉆孔采納旋挖鉆機(jī)進(jìn)行，鉆孔前鉆孔設(shè)備要檢查完好，而且由有體會(huì)的施工員主持鉆孔和填寫鉆孔記錄。（5）、鉆前預(yù)備鉆機(jī)就位時(shí)，鉆機(jī)鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，旋轉(zhuǎn)底座支撐牢固，使其具有良好的穩(wěn)固性和必然的剛度，并用水平尺檢查鉆機(jī)水平儀是不是水平，以保證鉆機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)和幸免鉆孔進(jìn)程中發(fā)生偏位。（6）、鉆機(jī)成孔利用鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，依照地質(zhì)轉(zhuǎn)變與鉆進(jìn)速度，適當(dāng)調(diào)整鉆桿壓力，以調(diào)劑鉆進(jìn)速度，增強(qiáng)護(hù)壁。鉆進(jìn)時(shí)依照成孔直徑常常進(jìn)行鉆頭補(bǔ)焊。隨時(shí)檢查孔徑和鉆孔偏位情形及鉆孔傾斜度，并采取必然方法予以校正，做好鉆孔記錄、鉆進(jìn)取樣檢查地質(zhì)轉(zhuǎn)變情形與交交班記錄。須注意的是軟土地段的鉆孔，第一應(yīng)進(jìn)行地基加固，保證鉆孔設(shè)備穩(wěn)固和鉆孔孔位準(zhǔn)確，再行鉆孔。（7）、成孔檢查與清孔a、鉆孔樁成孔后，用檢孔器和測(cè)繩對(duì)孔深、孔徑、孔位、孔形和傾斜度進(jìn)行檢查驗(yàn)收，填寫詳細(xì)的終孔記錄，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)，才可進(jìn)行清孔等工作。b、對(duì)檢查驗(yàn)收合格的孔即可進(jìn)行清孔，清孔方式應(yīng)依照設(shè)計(jì)要求、鉆孔方式、機(jī)具設(shè)備條件和地層情形決定。清孔排渣時(shí)應(yīng)常常補(bǔ)水，并檢查泥漿稠度，維持孔內(nèi)水位在地下水位或河流水位以上～，以避免鉆孔塌陷。c、灌筑水下混凝土前，孔底沉淀厚度應(yīng)不大于設(shè)計(jì)要求，超過時(shí)從頭清孔，并非能用增加鉆孔深度代替清孔，當(dāng)檢查確認(rèn)樁孔知足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求后當(dāng)即填寫終孔檢查單并經(jīng)監(jiān)理工程師鑒認(rèn)后即可進(jìn)行澆筑水下混凝土的工作。（8）、水下混凝土的澆筑a、鋼筋骨架的制作和吊放。鋼筋采納鋼筋加工廠數(shù)控機(jī)械集中加工，主筋采納鐓粗直螺紋連接、增強(qiáng)筋和箍筋與主筋點(diǎn)焊連接，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎，對(duì)設(shè)計(jì)有超聲波檢測(cè)要求的樁基，應(yīng)按要求安裝聲測(cè)管，聲測(cè)管兩頭用鋼板電焊密封，避免砼或水泥漿進(jìn)入。骨架吊裝前對(duì)骨架進(jìn)行全面的查驗(yàn)，骨架的查驗(yàn)應(yīng)知足圖紙的質(zhì)量要求，骨架接頭焊接時(shí)搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，骨架吊裝用吊車進(jìn)行，安放時(shí)應(yīng)維持骨架的垂直度和定位準(zhǔn)確。鋼筋骨架的制作和吊放的的誤差為：主筋間距±20mm；箍筋間距±10mm；骨架外徑±5mm；骨架傾斜度±%；骨架愛惜層厚度±10mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程±20mm；骨架底面高程±50mm，對(duì)檢查驗(yàn)收合格已清好的孔即可進(jìn)行鋼筋籠的安放焊接。為保證鋼筋骨架吊放時(shí)定位準(zhǔn)確，鋼筋骨架吊放前應(yīng)在孔的頂面，護(hù)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置4~6根,直徑為10cm,長度不小于10米的護(hù)壁桿和在骨架外側(cè)設(shè)置操縱愛惜層厚度的墊塊，其間距豎向?yàn)?m，橫向周圍很多于4處。為避免在灌注混凝土?xí)r鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。b、灌注水下混凝土所用的導(dǎo)管外徑30cm，應(yīng)保證具有足夠的剛度和強(qiáng)度，進(jìn)行必要的水密承壓和接頭抗壓實(shí)驗(yàn)，導(dǎo)管接頭密封圈安放牢固、正確，并涂抹黃油保證其不漏水不漏氣，導(dǎo)管在灌注前編號(hào)并清洗干凈，導(dǎo)管吊裝利用吊車進(jìn)行。在安放導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管的中心與鉆孔中心盡可能重合，導(dǎo)管接頭處應(yīng)做好防掛方法，以避免提升導(dǎo)管時(shí)掛住鋼筋籠，造成鋼筋籠上浮。c、第一批混凝土灌注時(shí)按規(guī)范要求計(jì)算儲(chǔ)量，并設(shè)置保證計(jì)算儲(chǔ)量的漏斗，以保證首批混凝土灌注后導(dǎo)管的埋深在1m以上?；炷吝\(yùn)至灌注點(diǎn)時(shí)，檢查其均勻性和坍落度(坍落度不小于18cm和不大于22cm)，避免其離析或結(jié)塊，導(dǎo)管內(nèi)混凝土在保證無氣泡和水泡的情形下充滿導(dǎo)管直到導(dǎo)管底部。導(dǎo)管在混凝土中埋深不宜小于2米并非宜大于6米，隨時(shí)測(cè)量并記錄導(dǎo)管的埋置深度和混凝土表面高度（以便及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管的埋置深度），及灌注混凝土的數(shù)量。d、鉆孔樁水下混凝土灌注必需持續(xù)進(jìn)行，并配備灌注混凝土?xí)r所用全數(shù)用電量的發(fā)電機(jī)一套和混凝土拌和設(shè)備及其它相應(yīng)設(shè)備待用，避免因停電或其它設(shè)備事故使灌注中斷時(shí)刻太長造成混凝土灌注質(zhì)量事故。每根樁的混凝土灌注完成后樁頂混凝土高度宜高出設(shè)計(jì)樁頂～，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部份接樁前必需鑿除，殘留樁頭應(yīng)無松散層。在灌注混凝土快要終止時(shí)，應(yīng)該對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以確信所測(cè)混凝土的灌注高度是不是正確。（9）、樁基檢測(cè)樁基施工終止后，開挖承臺(tái)基坑，將樁頭鑿除，按招標(biāo)文件的規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行樁基檢測(cè)。六、確保工程質(zhì)量的方法一、砼施工質(zhì)量保證方法(1)、施工前預(yù)備工作對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，要緊內(nèi)容為施工工藝、技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和疑難環(huán)節(jié)的技術(shù)方法要緊的施工方式，使一線職工做到心中有數(shù)。(2)、施工中的質(zhì)量操縱對(duì)砼的各類材料、添加劑進(jìn)行各項(xiàng)檢查，保證知足施工要求；對(duì)攪拌機(jī)具的電子稱進(jìn)行按期復(fù)核；砼的配合比不得隨意更改；混凝土的拌和工作，將各類組合材料按比例拌成散布均勻，顏色一致的混合物，最好持續(xù)拌和，從所有材料進(jìn)攪拌筒排出應(yīng)符合表-1規(guī)定。最短拌和時(shí)刻（min）攪拌機(jī)型攪拌機(jī)容量（L）坍落度（mm）0～3030～70＞70強(qiáng)制式≤400≤1500已初凝的砼不能利用，不許諾用加水或其他方法變更混凝土稠度、坍落度；在水泥和集料進(jìn)筒前，應(yīng)先加一部份拌和用水，并在攪拌的最初15s內(nèi)將全數(shù)均勻注入筒中。二、砼灌注操作技術(shù)①、首批砼灌注砼灌注量與泥漿至砼面高度、砼面至孔底高度、泥漿的密度、導(dǎo)管內(nèi)徑及樁孔直徑有關(guān)?？讖皆酱螅着嘧⒌捻帕吭蕉?，由于砼量大，攪拌時(shí)刻長，因此可能顯現(xiàn)離析現(xiàn)象，首批砼在下落進(jìn)程中，由于和易性變差，受的阻力變大，常顯現(xiàn)導(dǎo)管中堵滿砼，乃至漏斗內(nèi)還有部份砼，現(xiàn)在應(yīng)加大設(shè)備的起重能力，以便迅速向漏斗加砼，然后再稍拉導(dǎo)管，若起重能力不足，則應(yīng)用卷揚(yáng)機(jī)拉緊漏斗晃動(dòng)，如此能使砼順利下滑至孔底，下灌后，繼續(xù)向漏斗加入砼，進(jìn)行后續(xù)灌注。首批砼灌注必需保證導(dǎo)管埋深1米以上。②、后續(xù)砼灌注后續(xù)砼灌注中，當(dāng)顯現(xiàn)非持續(xù)性灌注時(shí)，漏斗中的砼下掉隊(duì)，應(yīng)當(dāng)牽動(dòng)導(dǎo)管，并觀看孔口返漿情形，直至孔口再也不返漿，再向漏斗中加入砼，牽動(dòng)導(dǎo)管的作用如下。a、有利于后續(xù)砼的順利下落，不然砼在導(dǎo)管中存留時(shí)刻稍長，其流動(dòng)性能變差，與導(dǎo)管間磨擦阻力隨之增強(qiáng)，造成水泥漿緩緩流墜，而骨料都滯留在導(dǎo)管中，使砼與管壁摩擦阻力增強(qiáng)，灌注砼下落困難，致使斷樁，同時(shí)，由于粗骨料間有大量間隙，后續(xù)砼加入后形成的高壓氣囊，會(huì)擠破管節(jié)間的密封膠墊而致使漏水，有時(shí)還會(huì)形成蜂窩狀砼，嚴(yán)峻阻礙成樁質(zhì)量。b、牽動(dòng)導(dǎo)管增強(qiáng)砼向周邊擴(kuò)散，增強(qiáng)樁身與周邊地層的有效結(jié)合，增大樁體摩擦阻力，同時(shí)加大砼與鋼筋籠的結(jié)合力，從而提高樁基承載力。

③、后期砼的灌注在砼灌注后期，由于孔內(nèi)壓力較小，往往上部砼不如下部密實(shí)，這時(shí)應(yīng)稍提漏斗增大落差，以提高其密實(shí)度。④、砼灌注速度在操縱砼初凝時(shí)刻的同時(shí)，必需合理地加速灌注速度，這對(duì)提高砼的灌注質(zhì)量十分重要，因此應(yīng)做好灌注前的各項(xiàng)預(yù)備工作，和灌注進(jìn)程中各道工序的緊密配合工作。3、鋼筋工程、鋼筋施焊的大體要求①工程中所用的鋼筋的種類、鋼號(hào)和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必需檢查出廠質(zhì)量證明書（或查驗(yàn)合格證），出廠證明書不全、或沒有證明書的情形下不予利用。在此基礎(chǔ)上實(shí)驗(yàn)檢查人員對(duì)鋼筋做全面實(shí)驗(yàn)檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，實(shí)驗(yàn)內(nèi)容包括：拉力實(shí)驗(yàn)、冷彎實(shí)驗(yàn)和可焊接實(shí)驗(yàn)，并分批取樣，每批重不大于60噸。②主筋采納雙面搭接焊連接。③鋼筋焊接前，必需依照施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必需持考試合格證上崗。④鋼筋采納搭接或幫條電弧焊，宜采納雙面焊縫，雙面焊縫困難時(shí)，可采納單面焊縫。⑤鋼筋采納搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩根鋼筋搭接軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不小于5d，單面焊縫的長度不小于10d（d為鋼筋直徑）；鋼筋接頭采納幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采納與主筋同級(jí)別的鋼筋，其總截面面積不該小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度，如用雙面焊縫不該小于5d，如用單面焊縫不該小于10d。⑥凡施焊的各類鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證。⑦受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置。對(duì)焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率在受拉區(qū)應(yīng)不大于50%，在受壓區(qū)則不受限制。（焊接接頭長度區(qū)段內(nèi)是指35d長度范圍內(nèi)，但不得小于500mm）⑧電弧焊接頭和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不該小于10d，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。⑨采納電弧焊焊接Ⅱ級(jí)及以上鋼筋時(shí)必需利用502以上焊條。、焊接鋼筋的外觀質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查：接頭渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：①焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。b、接頭處不得有裂紋。c、咬邊深度，氣孔、夾渣的數(shù)量和大小和接頭誤差，不得超過下表規(guī)定數(shù)值。鋼筋電弧焊接頭尺寸誤差及缺點(diǎn)許諾值名稱單位接頭型式幫條焊搭接焊坡口焊及熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm接頭處彎折°444接頭處鋼筋軸線的偏移㎜333焊縫厚度㎜+0+0焊縫寬度㎜+0+0焊縫長度㎜橫向咬邊深度㎜在長2d的焊縫表面上數(shù)量個(gè)22面積mm266在全部焊縫上數(shù)量個(gè)2面積mm26d、鋼筋幫條及搭接接頭電弧焊接電流選擇焊接位置鋼筋直徑（mm）焊條直徑（mm）焊接電流（A）平焊10～1290～13014～224130～18025～325180～23036～405190～240立焊10～1280～11014～224110～15025～324120～17036～405170～220七、確保工期的方法為了保質(zhì)保量按期完本錢工程，咱們將采取以下保證方法：一、切實(shí)做到增強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修和維修保養(yǎng)工作，配齊維修人員，配足經(jīng)常使用配件，常常進(jìn)行檢修，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二、配備知足施工要求的施工機(jī)械和人員，機(jī)械操作人員必需持證上崗。3、認(rèn)真做好機(jī)械設(shè)備的配件、供給工作，知足施工需要，杜絕因配件的緣故顯現(xiàn)誤工現(xiàn)象。八、安全環(huán)保方法一、施工前必需對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)。施工所用電纜線必需認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全后