目主要施工方法1)施工部署原則2)施工流水段的劃分保證主要工種有足夠的工作面和垂直運(yùn)輸機(jī)械能充分發(fā)揮臺(tái)班3)每個(gè)施工段中各樓層、各主要工序按照等節(jié)拍、等流水步距4)根據(jù)上述原則和本工程的實(shí)際情況，將施工順序劃分為七個(gè)設(shè)備安裝施工階段；設(shè)備調(diào)試、竣工驗(yàn)收階段。(1)土方、降水、護(hù)坡施工階段方開挖、護(hù)坡及降水施工的流水作業(yè)，在土方、護(hù)坡、(2)基礎(chǔ)底板施工階段。(3)±0.00以下混凝土結(jié)構(gòu)施工階段組織工作是重點(diǎn)。(4)±0.00以上混凝土結(jié)構(gòu)施工階段該階段包括地上一~十四層主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工，該階段(5)屋面施工階段(6)裝飾裝修及設(shè)備安裝施工階段(7)設(shè)備調(diào)試、竣工驗(yàn)收階段2)建立測(cè)量管理制度3)建立施工平面控制網(wǎng)按照勘察設(shè)計(jì)單位提供的建筑物總平面圖和軸測(cè)圖控制網(wǎng)中設(shè)置的基線樁，進(jìn)行三角控制網(wǎng)的復(fù)測(cè),并補(bǔ)充加密施工所需要的各種(1)投測(cè)點(diǎn)設(shè)置后，在各層樓板投測(cè)點(diǎn)A、B、C、D四點(diǎn)處，須(2)在天頂天底儀投點(diǎn)過程中，為了消除儀器本身的缺陷對(duì)測(cè)(3)進(jìn)行上層樓面投測(cè)時(shí)，固定好A、B、C、D四點(diǎn)夾板后，置控制鋼板旁磚砌490×490保護(hù)圈加預(yù)制板保護(hù)蓋，并在每層預(yù)留一條豎向垂直線上,若發(fā)現(xiàn)異常(有些點(diǎn)偏離豎直線較大)立即查找(2)選擇有利天氣和時(shí)間(標(biāo)尺分劃線清晰而穩(wěn)定)進(jìn)行觀測(cè)。(3)在同一測(cè)站觀測(cè)時(shí)，不得兩次調(diào)焦；轉(zhuǎn)動(dòng)儀器的旋轉(zhuǎn)方向(4)高程控制點(diǎn)埋設(shè)符合測(cè)量規(guī)范要求。(1)主體結(jié)構(gòu)按照要求允許偏差不得大于30mm，根據(jù)附近水準(zhǔn)(2)在逐層丈量時(shí)，為避免偏差積累，必須每隔3-5層從底層5)沉降觀測(cè)參數(shù)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行沉降觀測(cè)。沉降的起始值(注：第一次觀測(cè)在觀測(cè)釘穩(wěn)定后及時(shí)觀測(cè))。為保證度評(píng)定，并繪制曲線圖。6)對(duì)施工測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)計(jì)算的要求(1)施工測(cè)量的各項(xiàng)計(jì)算，依據(jù)紅線圖、軸線關(guān)系圖、軸線尺(2)計(jì)算中做到步步校核、校核的方法采用復(fù)算校核，對(duì)算校1)施工準(zhǔn)備個(gè)連接管均裝設(shè)閥門，以便檢修井點(diǎn)。集水總管一般用直徑為2)井點(diǎn)布置3)施工工藝土密封→用彎聯(lián)管將井點(diǎn)管與總管接通→安裝抽水設(shè)備與總管連通4)井點(diǎn)管埋設(shè)5)井點(diǎn)管使用一般在抽水3~5天后水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定。正常出水規(guī)律是冷熱、燥干等簡(jiǎn)便方法進(jìn)行檢查。如井點(diǎn)管淤塞太多，效果時(shí)，應(yīng)逐個(gè)用高壓水反沖洗井點(diǎn)或拔出重新埋設(shè)。1)土方開挖(1)施工準(zhǔn)備：可靠的資料和數(shù)據(jù)。土洞、地道(地窯)、廢井等。地整平和基坑開挖。立技術(shù)責(zé)任制和質(zhì)量保證體系，對(duì)采用的土方工程新機(jī)具、新工藝、。(2)土方開挖2)土方回填建筑垃圾回填.(1)工藝流程(2)填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈：基槽(3)檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回(4)回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要(6)深淺兩基坑相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的(7)基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)高差(8)回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中軸線位移或損壞管道，(9)回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出。1)基礎(chǔ)工程的施工工序：基礎(chǔ)墊層→基礎(chǔ)鋼筋→模板支設(shè)→基2)驗(yàn)槽合格后開始?jí)|層施工，把混凝土送至作業(yè)面，用平板振3)基礎(chǔ)鋼筋工程施工(1)鋼筋加工：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工車間并配備鋼筋加工機(jī)具如(2)鋼筋運(yùn)輸：按施工平面布置要求，鋼筋原材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，(3)鋼筋配料根據(jù)配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖(5)鋼筋綁扎與安裝：短肢剪力墻和柱子鋼筋，其位置要求下插準(zhǔn)確，固定牢固,下插4)基礎(chǔ)混凝土工程施工(1)施工準(zhǔn)備：混凝土施工前準(zhǔn)備工作，除按一般混凝土施工(2)安排專職人員到商品混凝土攪拌站動(dòng)態(tài)監(jiān)督混凝土配合比(3)混凝土的測(cè)溫：為了掌握混凝土高溫季節(jié)的升溫和降溫的(4)混凝土的施工：一般宜在低溫條件下進(jìn)行，即最高氣溫≤(5)混凝土的澆筑：應(yīng)根據(jù)整體連續(xù)澆筑要求，結(jié)構(gòu)的尺寸大(6)混凝土宜采用機(jī)械振搗，振搗棒的操作，要做到“快插慢(7)混凝土的養(yǎng)護(hù)：為了保證新澆混凝土有適宜的硬化條件，干縮產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完畢后應(yīng)加以覆蓋和澆水。(8)基礎(chǔ)墻體、柱混凝土施工縫施工：施工縫留在基礎(chǔ)頂以上澆水濕潤(rùn),并于澆筑混凝土前鋪一層與混凝土標(biāo)號(hào)相同的砂漿，混凝(1)本工程所用鋼筋均應(yīng)有出廠合格證，施工前必須試驗(yàn)合格工程鋼筋成型施工方法。(2)柱鋼筋綁扎：柱子鋼筋接頭位置：柱子鋼筋每層設(shè)一個(gè)接(3)梁鋼筋綁扎：梁筋綁扎分模內(nèi)綁扎和模外綁扎兩種。次梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間另一種是模外綁扎(先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi))：畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。用套扣法綁扎。箍筋在疊合處彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為m(4)梁筋的搭接：大不做彎鉤)，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)(5)板鋼筋綁扎：工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。(6)樓梯鋼筋綁扎：工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、2)鋼筋接頭工程(1)鐓粗直螺紋鋼筋連接鋼筋下料→鋼筋套絲→接頭單體試件試驗(yàn)→鋼筋連接→質(zhì)量查b、鋼筋下料可用鋼筋切斷機(jī)或砂輪機(jī)，不得用氣割下料。鋼筋規(guī)相吻合,其小端直徑必須在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi)直螺紋絲扣試件制作：施工作業(yè)之前，從施工現(xiàn)場(chǎng)截取工程備用的鋼筋長(zhǎng)吻合,小端直徑在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi)則判斷直螺紋絲頭為合a)屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不小于鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。(2)電弧焊a)采用幫條焊時(shí)，兩主筋端面之間的間隙應(yīng)為2~5mm；e)鋼筋接頭采用幫條焊或搭接焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于幫條或d3)模板工程(1)柱模板安裝工藝：彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安裝柱箍→安預(yù)檢保證柱軸線邊線與標(biāo)高準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地5~(2)梁模板安裝工藝：彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底模板→綁扎鋼筋→安裝側(cè)b、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線(梁底標(biāo)高引測(cè)用)，c、安裝梁模支架之前，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000~3/1000f、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模需加腰楞，并穿對(duì)拉螺栓(或穿墻螺栓)加固。側(cè)梁模上口要拉線找(3)樓板模板安裝工藝：平整度口模板，與樓體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件或木磚等。安裝橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。一般情況下支柱間距為(4)安裝剪力墻模板：彈線→安裝門洞口模板→安裝一側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→調(diào)c、把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜e、模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫(5)模板拆除施工工藝配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)后支先拆；先拆不承重的模板，后拆其表面及棱角不因拆除模板而板及支撐系統(tǒng)護(hù)離。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。4)混凝土工程(1)工藝流程：(2)作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋(4)混凝土運(yùn)輸：混凝土自商品混凝土站的攪拌機(jī)中卸出后，泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停(5)混凝土澆筑與振搗的一般要求：最(6)柱的混凝土澆筑采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高(7)梁、板混凝土澆筑：(8)剪力墻混凝土澆筑。(9)樓梯混凝土澆筑：(10)養(yǎng)護(hù)：5)后澆帶工程(1)工藝流程：后澆帶設(shè)計(jì)→后澆帶模板支設(shè)→后澆帶清理→后澆帶混凝土(2)后澆帶設(shè)計(jì)：c、后澆帶分隔側(cè)模優(yōu)先采用快易收口網(wǎng)，也可以采用鋼絲或堵層，混凝土表面鑿毛(若采用快易收口網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)作為分隔側(cè)模，網(wǎng)e、后澆帶處鋼筋若采用斷離法，則按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求搭接或焊。f、混凝土澆注厚度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和施工方案進(jìn)行，以免因澆注g、在混凝土澆注和振搗過程中，應(yīng)特別注意分層澆注厚度和振h、待澆筑的主體混凝土初凝后，應(yīng)用高壓水清理快易收口網(wǎng)或(3)后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)(4)后澆帶拆除1)工藝流程：墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→灌砂漿→勒縫2)墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找3)砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，(1)砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的(2)砌塊排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊、砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75％~80％。(5)砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，(6)砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚站(7)砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。4)制配砂漿：按設(shè)計(jì)要求采用混合砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確6)砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖擊浮雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、7)砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚和須選用無橫裂的隨后進(jìn)行灰縫的勒縫(原漿勾縫)，深度一般為3-4mm。10)構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)1)按照設(shè)計(jì)構(gòu)架的尺寸進(jìn)行立桿的定位設(shè)置；按照下列程序進(jìn)置連墻件→按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步架→隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)連墻件和剪力撐→裝設(shè)作業(yè)層間橫3)搭設(shè)作業(yè)方法：腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程(1)按施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置；(2)周邊腳手架應(yīng)從一個(gè)角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；“一”(3)應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固(4)在設(shè)置第一排連墻件前，“一”字形腳手架應(yīng)設(shè)置必要數(shù)量(5)剪力撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一(6)腳手架處于頂層連墻點(diǎn)之上的自由高度不得大于6m。當(dāng)作(7)腳手架或其它作業(yè)層板鋪板的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：b、腳手板采用對(duì)接平鋪時(shí)，在對(duì)接處，與其下兩側(cè)支承橫桿的d、竹腳手板采用縱向鋪設(shè)時(shí)，其下支承橫桿的間距不得大于0.75m；縱鋪腳手板應(yīng)按以下規(guī)定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳(1)腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相(2)每搭完一步腳手架后，應(yīng)校正步距、縱距、橫距及立桿的(1)立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：b、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣c、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置間距為二d、立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須(2)縱向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：(3)橫向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a、主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁b、作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支撐腳手板的需c、使用竹芭腳手板時(shí)，雙排腳手架的橫向水平桿兩端，應(yīng)用直(4)剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：b、剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接要求符合立桿搭接的規(guī)c、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸(5)腳手板的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：b、腳手板對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于6)腳手架的使用要求(1)作業(yè)層面的施工荷載不得超過設(shè)計(jì)荷載，結(jié)構(gòu)腳手架為(2)在架板上堆放的標(biāo)準(zhǔn)磚不得多于單排立碼3層；砂漿和容(3)在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和(4)作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，(5)在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性(6)工人在架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，(7)嚴(yán)禁攀緣腳手架上下。7)安全網(wǎng)的掛設(shè)(1)平網(wǎng)掛設(shè)(2)外立網(wǎng)掛設(shè)(3)腳手板設(shè)置(1)工藝流程：基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→熱熔鋪貼卷材→熱(2)操作要點(diǎn)：一次刷好。100mm。相鄰卷材搭接部位長(zhǎng)度應(yīng)錯(cuò)開30-40CM。附加層卷材寬度為。搭接縫及收頭的卷材必須100%烘烤，粘鋪時(shí)必須有熔融瀝青從焰噴槍(或汽油噴燈)從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材面，隨烘烤熔融隨粘貼，并將熔融的瀝青擠出，以抹子(刮刀)刮平。搭接縫或收油氈襯墊。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：改性瀝青膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不得有漏刷、透底和麻點(diǎn)等現(xiàn)象。(4)成品保護(hù)臨時(shí)固定，并加以保護(hù)，或砌筑保護(hù)墻和進(jìn)行回填土。后，應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要球，及時(shí)作好保護(hù)層。鋪貼質(zhì)量。(1)施工程序(2)平面構(gòu)造做法對(duì)樓地面主要容易滲漏部位(如管道出地面等部位)，應(yīng)做重點(diǎn)(3)垂直面的施工沿垂直面的最低處開始由上向下靠橡皮片將從簸箕中傾瀉出的涂料(4)樓地面施工(5)鋪貼保護(hù)層(5)粘結(jié)鋪設(shè)板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料用粘結(jié)材料平粘4)屋面找平層施工工找平層(水泥砂漿及瀝青砂找平層)→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。(2)管根封堵：大面積做找平層，應(yīng)先將出屋面的管根、變形(3)抹水泥砂漿找平層：(4)原材料及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的(6)水泥、瀝青應(yīng)有出廠合格證，或試驗(yàn)資料。(7)水泥砂漿找平層無脫皮、起砂等缺陷。(8)找平層與突出屋面構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓孤形或(9)找平層分格縫留設(shè)位置和間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收1)一般抹灰(1)基層為混凝土面面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線(槽)。流水坡度及滴水線(槽)距外表面不應(yīng)小于40mm，滴水線(又稱鷹嘴)應(yīng)保證(2)基層為磚墻面充筋、抹底層砂漿：常溫時(shí)可采用水泥混合砂漿，配合比為滴水線(槽)施工方法及灰層養(yǎng)護(hù)方法同前。(3)基層為加氣混凝土墻板→抹門窗口水泥砂漿護(hù)角→抹底子灰→噴灑頭遍防裂劑→修抹墻防裂劑頭層處理完好。。面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。遍(中層灰)，與所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中層灰達(dá)到五、m小圓角(用角鐵捋子)，護(hù)角厚度突出墻面底灰一個(gè)罩面灰的厚度，泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。 (梁)與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。面。2)瓷磚飾面(1)工藝流程：(2)施工方法：保護(hù)。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3)水泥砂漿地面漿攪拌→鋪設(shè)混凝土→振搗→找平→抹面收光→養(yǎng)護(hù)→切割伸縮縫和砂(1:1)的拌合料(砂子要過3mm篩)，再用木抹子用力抹壓，使第三遍壓光：在終凝前進(jìn)行第三遍壓光(人踩上去稍有腳印)，4)花崗巖地面工程(1)工藝流程：準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪(2)施工方法b、基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)的齊。d、彈線：為了檢查和控制花崗巖板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字向兩邊展開。f、刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷)。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜)，厚度控制在放上花崗巖板塊時(shí)宜高出面層水平線3~4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平(鋪攤面積不得過大)。g、花崗巖板材在鋪砌前，應(yīng)做好切割和磨平的處理。按設(shè)計(jì)要酯：乙二膠：同面層色顏料＝100(kg):10~20(L):10(L)粘結(jié)時(shí)，粘護(hù)時(shí)間：采用環(huán)氧樹脂時(shí)，室溫在＋20~＋30℃應(yīng)為7d，室溫在＋k、為保持花崗巖板材面層清晰絢麗的光潔度，對(duì)鋪砌好的表面(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)c、磨光花崗巖板塊面層：板塊擠靠嚴(yán)密，無縫隙，接縫通直無d、板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨(dú)立空間的石板顏色一致，花紋通(4)成品保護(hù)：a、運(yùn)輸花崗巖板塊時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門b、鋪砌花崗巖板塊過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈(5)應(yīng)注意的質(zhì)量問題必須浸水濕潤(rùn)。而門框以外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍內(nèi))面積均后鋪砌，由于5)門窗工程件→鋁合金窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查保護(hù)膜→對(duì)個(gè)別不直的口邊作剔鑿處理。筋(40mm×60mm)粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再層填塞縫隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿(1)準(zhǔn)備工作a面漆。c、作業(yè)條件：對(duì)涂料施工有影響的其它土建及水電安裝工程均(2)施工工藝a、施工順序：基層處理→第一遍滿刮膩?zhàn)印诙闈M刮膩?zhàn)印稀诙橥苛稀鍜?)外墻干掛花崗巖工程(1)準(zhǔn)備工作：材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正(2)基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套(3)施工要點(diǎn)b、支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上平線支在將要c、在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)d接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)e、底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠f、石板上孔抹膠及插連接鋼針，上鋼針前檢查其有無傷痕，長(zhǎng)g、調(diào)整固定：面板暫時(shí)固定后，調(diào)整水平度、垂直度，并調(diào)整mj、清理花崗巖，刷罩面劑：把花崗巖表面的防污條去掉，用棉1)電纜橋架安裝支架用膨脹螺栓固定，水平敷設(shè)的電纜支、吊架間距宜控制在2)電纜敷設(shè)電纜放線架支撐電纜盤，從上到下放電纜，工人隨電纜終端頭逐層架內(nèi)直線部分應(yīng)用滾輪。。所有熱縮管均系特殊工藝加工制作，溫度達(dá)到110~1200C時(shí)收3)配管配管時(shí)需對(duì)管子彎制時(shí)采用液壓彎管機(jī)或彎管器施工(大于Ф25鋼管連接易采用套管熔焊連接,嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；鋼管內(nèi)外壁4)穿線內(nèi),若管子太長(zhǎng)或彎曲太多時(shí),敷設(shè)前應(yīng)將鐵絲穿插好,鐵絲頭彎個(gè)小鉤向管內(nèi)穿去,若穿不出,可在管子另一頭用鐵絲也彎成小鉤攪動(dòng),直至鐵絲鉤出為止.用黃綠相間雙色線。放線工作采用放線架,導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)對(duì)照5)配電箱安裝對(duì)照?qǐng)D紙,將配電箱的型號(hào)分清,弄清楚尺寸,并將需要預(yù)留的洞截面積在2.5mm2及以下的多股銅線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)6)防雷接地及保護(hù)倍(扁鋼寬度的2倍)。在建筑物的四周設(shè)接地測(cè)試點(diǎn)，該點(diǎn)的作法每層使建筑物外側(cè)梁內(nèi)兩根主筋焊成電氣通路后再與防雷引下8)等電位聯(lián)結(jié)9)避雷帶安裝理)直至符合設(shè)計(jì)要求。10)電氣工程系統(tǒng)調(diào)試1)管道在安裝前，應(yīng)具備下列條件：(2)施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等保證正常施工。(3)提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和(4)管子不準(zhǔn)放于過熱或過熱有環(huán)境中避免雨淋日曬且外表面防快速銹蝕。(1)管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置緊密。(2)立管和橫管支吊架的間距應(yīng)符合規(guī)范要求。4)管道試壓3)管道敷設(shè)安裝(1)管道安裝時(shí)，不得有扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校(4)襯塑