產(chǎn)品不良缺陷識別當(dāng)前1頁，總共72頁。印刷工序出現(xiàn)的問題點(diǎn)當(dāng)前2頁，總共72頁。問題名稱墨屎出現(xiàn)原因因紙張表面紙粉，油墨中的雜質(zhì)粘在橡皮布或印版上面，在印品上產(chǎn)生小白圈或小白點(diǎn)出現(xiàn)工序印刷改善預(yù)防避免使用易掉粉紙張；清洗印版當(dāng)前3頁，總共72頁。問題名稱色差出現(xiàn)原因印刷壓力，紙張變形，水墨不平衡，油墨乳化等多方面原因出現(xiàn)工序印刷改善預(yù)防增加全檢，監(jiān)督大檢的效果。當(dāng)前4頁，總共72頁。問題名稱針位不齊出現(xiàn)原因分為牙口不齊和拉規(guī)不齊，或者紙張切斜出現(xiàn)工序印刷改善預(yù)防每次巡檢時，將臺面的抽樣紙錯開，一目了然當(dāng)前5頁，總共72頁。問題名稱字體殘缺出現(xiàn)原因印版損壞或變形；印版部分在底板的位置發(fā)生移動、掉落；洗版時不小心將圖文部分洗掉出現(xiàn)工序印刷改善預(yù)防如發(fā)現(xiàn)印版損壞，應(yīng)更換印版并調(diào)整壓力；經(jīng)常檢查燙印質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即檢查印版和襯墊物，并進(jìn)行調(diào)整；認(rèn)真洗版，洗掉圖文及時反映，并補(bǔ)版當(dāng)前6頁，總共72頁。問題名稱鬼影出現(xiàn)原因水墨出現(xiàn)不平衡或者機(jī)器膠布未洗干凈，留有上款產(chǎn)品的印刷圖案。出現(xiàn)工序印刷改善預(yù)防抽查原紙表面是否有局部反光明顯現(xiàn)象，機(jī)器清洗要及時，仔細(xì)。當(dāng)前7頁，總共72頁。問題名稱印刷滴粉出現(xiàn)原因噴粉不均，成團(tuán)滴在紙上，滲透在油墨中出現(xiàn)工序印刷改善預(yù)防定期維護(hù)機(jī)器，每日清理機(jī)器當(dāng)前8頁，總共72頁。問題名稱版花出現(xiàn)原因印版未清洗干凈，上面出現(xiàn)的細(xì)小條痕，反應(yīng)在紙張表面；印版刮花出現(xiàn)工序印刷改善預(yù)防CTP版房檢版人員要仔細(xì)認(rèn)真去檢查，避免不良版留出CTP當(dāng)前9頁，總共72頁。問題名稱版臟出現(xiàn)原因印版未清洗干凈，上面出現(xiàn)的細(xì)小臟污，反應(yīng)在紙張表面出現(xiàn)工序印刷改善預(yù)防CTP版房檢版人員要仔細(xì)認(rèn)真去檢查，避免不良版留出CTP當(dāng)前10頁，總共72頁。問題名稱打花出現(xiàn)原因機(jī)器收紙系統(tǒng)調(diào)節(jié)不當(dāng)或者是紙張變形、紙張?zhí)?，造成落紙時在印張版尾或中間部分拖露底色出現(xiàn)工序印刷改善預(yù)防觀察紙厚，機(jī)器速度不要開得太快當(dāng)前11頁，總共72頁。問題名稱套印十字線出現(xiàn)原因出版問題、紙張變形、荷葉邊（正反面套不正）出現(xiàn)工序印刷工序改善預(yù)防嚴(yán)格控制外界環(huán)境溫濕度，保證紙張水份，避免紙張變形。當(dāng)前12頁，總共72頁。問題名稱套印不正出現(xiàn)原因出版問題、紙張變形、荷葉邊（正反面套不正）出現(xiàn)工序印刷如何改善嚴(yán)格控制外界環(huán)境溫濕度，保證紙張水份，避免紙張變形。當(dāng)前13頁，總共72頁。問題名稱水干出現(xiàn)原因版面水墨不平衡，造成空白部分上臟，起毛（水包

油）出現(xiàn)工序印刷改善預(yù)防檢查水輥是否有問題，或增加印刷水量當(dāng)前14頁，總共72頁。問題名稱印油不良出現(xiàn)原因油墨未干透，或者是油墨中含臘質(zhì)，造成部分區(qū)域油點(diǎn)收縮出現(xiàn)工序印刷、燙印、上光改善預(yù)防保證印刷過程中的環(huán)境衛(wèi)生，避免油墨融入雜質(zhì)當(dāng)前15頁，總共72頁。問題名稱壓膠布出現(xiàn)原因膠布凹陷，造成印版上的內(nèi)容不能通過膠布完全轉(zhuǎn)印至印件表面出現(xiàn)工序印刷改善預(yù)防仔細(xì)檢查印刷中途是否有紙折角，或異物夾在儀器通過當(dāng)前16頁，總共72頁。問題名稱臟膠布出現(xiàn)原因膠布未洗干凈出現(xiàn)工序印刷改善預(yù)防每次換款，檢查膠布是否洗干凈，由小紙換大紙時需注意膠布邊。當(dāng)前17頁，總共72頁。問題名稱飛水出現(xiàn)原因水斗液水飛濺出來滴在油墨上，滴水痕跡出現(xiàn)工序印刷改善預(yù)防定期維護(hù)機(jī)器當(dāng)前18頁，總共72頁。表面處理工序出現(xiàn)的問題點(diǎn)當(dāng)前19頁，總共72頁。問題名稱UV后易變色產(chǎn)品出現(xiàn)原因紫藍(lán)油墨容易變色出現(xiàn)工序上光改善預(yù)防印刷前對油墨進(jìn)行測試，及時晾紙，使用耐曬墨當(dāng)前20頁，總共72頁。問題名稱不上油出現(xiàn)原因

壓力不均，紙張問題；油墨臘質(zhì)過多出現(xiàn)工序上光部改善預(yù)防嚴(yán)格按照工序生產(chǎn)，100連續(xù)抽2張進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正當(dāng)前21頁，總共72頁。問題名稱露膠膜出現(xiàn)原因膠膜切割過大，紙張走位出現(xiàn)工序過膠改善預(yù)防膠膜時應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)紙張尺寸進(jìn)行切割；發(fā)現(xiàn)露膠膜可用刀切除當(dāng)前22頁，總共72頁。問題名稱過膠發(fā)白出現(xiàn)原因過膠壓力，溫度不夠，膠水用錯或紙張涂布問題都會導(dǎo)致過膠發(fā)白；膠水涂得過薄出現(xiàn)工序過膠改善預(yù)防過膠前檢查膠水型號是否正確，過膠時及時檢查過膠壓力和溫度是否適當(dāng)當(dāng)前23頁，總共72頁。問題名稱過膠雜質(zhì)出現(xiàn)原因膠膜中有雜質(zhì)，未清理出現(xiàn)工序表面處理改善預(yù)防過膠時檢查膠膜是否有雜質(zhì)當(dāng)前24頁，總共72頁。問題名稱過膠不到位出現(xiàn)原因膠膜過小，走位出現(xiàn)工序表面處理改善預(yù)防查看紙張是否在切線以內(nèi)當(dāng)前25頁，總共72頁。問題名稱UV起皮出現(xiàn)原因油層太厚，面油太脆，UV油的附著力不夠出現(xiàn)工序表面處理改善預(yù)防控制UV

能量和過UV光的速度當(dāng)前26頁，總共72頁。問題名稱漏過油出現(xiàn)原因漏過油，紙張過雙張出現(xiàn)工序上光改善預(yù)防嚴(yán)格按照工序工作，100連續(xù)抽2張進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)節(jié)當(dāng)前27頁，總共72頁。問題名稱油痕出現(xiàn)原因油輥表面有雜質(zhì)，產(chǎn)生的條痕出現(xiàn)工序上光改善預(yù)防定期檢查清潔機(jī)器當(dāng)前28頁，總共72頁。燙金工序出現(xiàn)的問題點(diǎn)當(dāng)前29頁，總共72頁。問題名稱漏擊凸出現(xiàn)原因模具或者產(chǎn)品未放正，導(dǎo)致?lián)敉棺呶换蛘呗敉钩霈F(xiàn)工序燙印改善預(yù)防首件與樣版進(jìn)行對比，確認(rèn)無誤后再投入量產(chǎn)當(dāng)前30頁，總共72頁。問題名稱擊凸走位出現(xiàn)原因模具或者產(chǎn)品未放正，導(dǎo)致?lián)敉棺呶唬患垙埵湛s出現(xiàn)工序燙印改善預(yù)防調(diào)機(jī)時多次校正，直至沒有問題在進(jìn)行量產(chǎn)當(dāng)前31頁，總共72頁。問題名稱局部UV走位出現(xiàn)原因絲印網(wǎng)粘右雜質(zhì)，導(dǎo)致UV油漏出不該上油的外圍出現(xiàn)工序燙印改善預(yù)防與樣版進(jìn)行核對，當(dāng)前32頁，總共72頁。問題名稱局部UV漏油出現(xiàn)原因絲印網(wǎng)粘右雜質(zhì)，導(dǎo)致UV油漏出不該上油的外圍出現(xiàn)工序燙印改善預(yù)防及時清理絲印網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)或臟污，及時停機(jī)更換絲印網(wǎng)，避免不良流出當(dāng)前33頁，總共72頁。問題名稱漏底油出現(xiàn)原因底輥刮刀未刮干凈，造成紙張地面上油影響：底上未干的油經(jīng)疊壓后會造成表面粘花出現(xiàn)工序上光改善預(yù)防每次換款，需檢查底輥刮刀是否清洗干凈；堆貨之前需檢查版面油墨是否已干當(dāng)前34頁，總共72頁。問題名稱燙金走位出現(xiàn)原因模具或者產(chǎn)品未放正導(dǎo)致燙金走位出現(xiàn)工序燙印改善預(yù)防做貨時認(rèn)真校對，做好定位當(dāng)前35頁，總共72頁。問題名稱燙金字體殘缺出現(xiàn)原因金料問題或產(chǎn)品上有雜質(zhì)出現(xiàn)工序燙金改善預(yù)防燙金前檢查金料問題和產(chǎn)品上是否存在雜質(zhì)當(dāng)前36頁，總共72頁。問題名稱燙金沙眼出現(xiàn)原因金料問題或者壓力（溫度）不均勻?qū)е虏糠中↑c(diǎn)燙不上。金料問題也會導(dǎo)致字體的殘缺，沙眼。出現(xiàn)工序燙金改善預(yù)防燙金前檢查金料問題，燙金時嚴(yán)格控制燙印壓力和溫度當(dāng)前37頁，總共72頁。問題名稱飛金出現(xiàn)原因燙金膜固定太松，導(dǎo)致金料印在不需要的地方。溫度過高，壓力過重也會導(dǎo)致飛金問題出現(xiàn)工序燙印改善預(yù)防開始前檢查燙金膜是否固定好，開機(jī)后適當(dāng)調(diào)低燙印溫度，并盡量避免在燙印中停機(jī)時間長而造成溫度升高。當(dāng)前38頁，總共72頁。問題名稱燙銀糊版出現(xiàn)原因溫度過高，壓力過大出現(xiàn)工序燙印改善預(yù)防適當(dāng)調(diào)低燙印溫度，并盡量避免在燙印中停機(jī)時間長而造成溫度升高。當(dāng)前39頁，總共72頁。啤裱工序出現(xiàn)的問題點(diǎn)當(dāng)前40頁，總共72頁。問題名稱爆色出現(xiàn)原因啤切時壓力施加過大;紙張原因；水份出現(xiàn)工序啤機(jī)改善預(yù)防降低啤切壓力當(dāng)前41頁，總共72頁。問題名稱壓痕出現(xiàn)原因雜物或者硬物放入產(chǎn)品中，導(dǎo)致壓痕的產(chǎn)生出現(xiàn)工序啤機(jī)改善預(yù)防保證對貨位置的整潔，避免異物出現(xiàn)當(dāng)前42頁，總共72頁。問題名稱短坑出現(xiàn)原因坑紙尺寸偏小，裱走位出現(xiàn)工序裱坑工序改善預(yù)防做貨時嚴(yán)格控制坑紙面紙的尺寸差；裱坑時做好定位當(dāng)前43頁，總共72頁。問題名稱坑紙壓扁出現(xiàn)原因裱坑時壓力過大，導(dǎo)致坑型被壓變形；坑紙濕度過大出現(xiàn)工序裱坑改善預(yù)防減少壓力輥的壓力；抽濕降低濕度當(dāng)前44頁，總共72頁。問題名稱壓線輕出現(xiàn)原因啤機(jī)壓力不夠；高低線的調(diào)節(jié)出現(xiàn)工序啤機(jī)改善預(yù)防要求機(jī)長調(diào)機(jī)時不斷檢查，直至產(chǎn)品達(dá)標(biāo)，再投入生產(chǎn)當(dāng)前45頁，總共72頁。問題名稱埋口高底線出現(xiàn)原因啤機(jī)刀具位置沒有校準(zhǔn)，QC檢驗不夠仔細(xì)出現(xiàn)工序啤機(jī)，粘盒改善預(yù)防要求QC在檢驗時進(jìn)行產(chǎn)品成型，發(fā)現(xiàn)問題即刻停機(jī)調(diào)試，避免流入下道工序當(dāng)前46頁，總共72頁。問題名稱離線出現(xiàn)原因啤機(jī)刀位不正出現(xiàn)工序啤機(jī)，粘盒改善預(yù)防要求QC在檢驗時進(jìn)行產(chǎn)品成型，發(fā)現(xiàn)問題即刻停機(jī)調(diào)試，避免流入下道工序當(dāng)前47頁，總共72頁。問題名稱爆坑出現(xiàn)原因膠水不足；坑紙被壓扁，上不了膠水出現(xiàn)工序

裱坑改善預(yù)防增加膠水量和施膠面積當(dāng)前48頁，總共72頁。問題名稱爆角出現(xiàn)原因啤切時壓力過重，導(dǎo)致成型時折角處出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象；成型的地方是方形的出現(xiàn)工序啤改善預(yù)防減小啤切壓力；當(dāng)前49頁，總共72頁。問題名稱啤切走位出現(xiàn)原因刀模未放好或紙走位；紙張收縮出現(xiàn)工序啤機(jī)改善預(yù)防現(xiàn)場QC嚴(yán)格做好首件與巡檢當(dāng)前50頁，總共72頁。問題名稱未啤穿出現(xiàn)原因壓力過小出現(xiàn)工序啤機(jī)改善預(yù)防實(shí)時抽檢，發(fā)現(xiàn)壓力不夠，即刻停機(jī)增壓當(dāng)前51頁，總共72頁。粘合工序出現(xiàn)的問題點(diǎn)當(dāng)前52頁，總共72頁。問題名稱開膠出現(xiàn)原因用錯膠水，粘合時間未到，壓合不夠出現(xiàn)工序粘盒改善預(yù)防適當(dāng)延長壓合時間當(dāng)前53頁，總共72頁。問題名稱粘花出現(xiàn)原因金料問題；燙印機(jī)器清潔不到位出現(xiàn)工序燙印改善預(yù)防嚴(yán)格控制金料用量；做好機(jī)器清潔。當(dāng)前54頁，總共72頁。問題名稱埋口假粘出現(xiàn)原因膠水量不足，膠水輥壓力施加不均勻出現(xiàn)工序粘盒改善預(yù)防增大膠水量或膠水面積；調(diào)整膠水輥壓力當(dāng)前55頁，總共72頁。問題名稱爆線出現(xiàn)原因材質(zhì)本身過脆；壓力過重，埋盒時拉得過緊出現(xiàn)工序粘盒改善預(yù)防變更柔韌性好的材質(zhì)；降低壓力當(dāng)前56頁，總共72頁。問題名稱膠水漬出現(xiàn)原因粘盒時膠水不小心滴落方出現(xiàn)工序粘盒改善預(yù)防用抹布擦掉當(dāng)前57頁，總共72頁。問題名稱埋口蓋線出現(xiàn)原因刀模沒有調(diào)好；俐仔位沒收出現(xiàn)工序啤機(jī)、粘盒改善預(yù)防現(xiàn)場QC嚴(yán)格做好首件當(dāng)前58頁，總共72頁。問題名稱表面折皺出現(xiàn)原因裱貼時機(jī)器壓力不均；入紙時紙張放斜；輥筒之間的間隙不均勻出現(xiàn)工序裱坑改善預(yù)防調(diào)節(jié)壓力；保持紙張正確入紙當(dāng)前59頁，總共72頁。問題名稱面紙打皺出現(xiàn)原因裱坑時機(jī)器速度過快；裱坑時膠水過大，彩紙變形出現(xiàn)工序裱坑改善預(yù)防適當(dāng)降低機(jī)器速度；降低膠水用量當(dāng)前60頁，總共72頁。問題名稱壓線起拱出現(xiàn)原因壓線輕。壓線窄出現(xiàn)工序啤機(jī)改善預(yù)防現(xiàn)場QC嚴(yán)格做好首件成型檢驗；可以將其壓平當(dāng)前61頁，總共72頁。問題名稱刮花出現(xiàn)原因流通過程中刮花出現(xiàn)工序運(yùn)輸改善預(yù)防表面處理后再涂一層防刮花uv/膠當(dāng)前62頁，總共72頁。問題名稱皺角出現(xiàn)原因搬運(yùn)過程中發(fā)生碰撞出現(xiàn)工序運(yùn)輸改善預(yù)防產(chǎn)品堆碼時流出一定的空間，在運(yùn)輸過程中要求避免碰撞當(dāng)前63頁，總共72頁。問題名稱咬口版尾區(qū)分出現(xiàn)原因CTP排版不夠仔細(xì)出現(xiàn)工序CTP改善預(yù)防要求CTP排版后仔細(xì)做好校對當(dāng)前64頁，總共72頁。問題名稱打廢紙爛出現(xiàn)原因清廢時用力過猛出現(xiàn)工序清廢改善預(yù)防清廢時小心謹(jǐn)慎，避免造成損失當(dāng)前65頁，總共72頁。問題名稱原紙掉皮出現(xiàn)原因造紙過程中掉入異物出現(xiàn)工序供應(yīng)商改善預(yù)防切紙前做好檢查，避免使用不良紙張進(jìn)行生產(chǎn)當(dāng)前66頁，總共72頁。問題名稱原紙刮痕出現(xiàn)原因運(yùn)紙過程中紙張碰到尖銳物體出現(xiàn)工序供應(yīng)商改善預(yù)防運(yùn)紙時避開尖銳之物當(dāng)前67頁，總共72頁。問題名稱紙張掉粉出現(xiàn)原因壓粉不實(shí)出現(xiàn)工序供應(yīng)商如何改善切紙前嚴(yán)格做好紙張檢查，避免不良品流入下工序當(dāng)前68頁，總共72頁