溫泉工程施工方案與技術(shù)措施第1節(jié)挖土方工程1、土方工程(l)基礎(chǔ)士方開(kāi)挖施工順序測(cè)量放線f基槽土方開(kāi)挖f驗(yàn)槽f基礎(chǔ)施工一驗(yàn)收一回填土。施工方法A、 土方開(kāi)挖前檢查定位放線和確定土方運(yùn)輸車的行走及棄土場(chǎng)。B、 根據(jù)定位軸線，測(cè)放出基礎(chǔ)開(kāi)挖線，因基礎(chǔ)埋深不深，土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖。因無(wú)地勘資料，土方開(kāi)挖邊坡按系數(shù)暫定為1:0.33。C、 土方開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、排水系統(tǒng)及周圍土的變化。D、 開(kāi)挖基槽時(shí)，不應(yīng)擾動(dòng)土的原狀結(jié)構(gòu)，如經(jīng)擾動(dòng)，就挖除擾動(dòng)部分，根據(jù)土的壓縮性選用級(jí)配砂石(或灰土、素混凝土等)進(jìn)行回填處理，土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高300mm時(shí)采用人工清底，防止擾動(dòng)地基持力層。E、 地面截水工作利用挖出的士方，放置在基坑四周，堆放高度在0.50.8m之間，距基坑保持在lm距離。G、基坑排水利用基坑坑底做成一定的排水坡度，并在基坑一角設(shè)一集水井，用潛水泵將水抽出基坑。集水坑隨基坑的分層挖深而加深，始終保持基坑干燥。H、 土方開(kāi)挖時(shí)測(cè)量工緊密配合，控制好標(biāo)高，防止超挖。I、 土方開(kāi)挖完畢，立即請(qǐng)地勘、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和甲方等共同驗(yàn)槽，符合設(shè)計(jì)要求后立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。(2)土方回填工藝流程基坑底清理一檢驗(yàn)土質(zhì)一分層鋪士、攤平一夯打密實(shí)一檢驗(yàn)密實(shí)應(yīng)一驗(yàn)收。施工方法A、 基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行土方回填。B、 回填前要認(rèn)真清理基底，將有機(jī)物和粒徑大于50mm的無(wú)機(jī)物清理干凈。C、 回填土內(nèi)不得含有機(jī)物和磚頭、石頭、廢木材等，土塊的直徑不大于50mm，土料要用16-20mm篩子過(guò)篩。D、 回填土控制好含水量，檢驗(yàn)方法是：用手將士緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜，如士料水分過(guò)大或不足時(shí)，必須曬干或?yàn)⑺疂駶?rùn)。E、 每虛鋪200—250mm為一層，找平后用打夯機(jī)夯實(shí)，要求每層士至少打三遍，打夯時(shí)一夯壓半夯，夯夯相連，夯實(shí)后按試驗(yàn)計(jì)劃由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員取土樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)達(dá)到干士密度后，在此標(biāo)高上再虛鋪200—250mm的土。F、土方虛鋪厚度300mm,碾壓遍數(shù)6—8遍，碾壓時(shí)，輪跡相互搭接0.5m左右，機(jī)械碾壓不到的地方，采用人工的地方，采用人工回填，打夯機(jī)夯實(shí)?；靥钍康膲簩?shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。第2節(jié)獨(dú)立柱基礎(chǔ)一、施工要點(diǎn)：⑴基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)由建設(shè)單位、質(zhì)檢部門、會(huì)同地勘、設(shè)計(jì)、施工單位共同驗(yàn)槽，合格后及時(shí)澆筑墊層混凝土。⑵墊層表面平整，墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可施工獨(dú)立柱基。⑶墊層干硬后彈線，鋪放底板鋼筋和基礎(chǔ)插筋，鋼筋網(wǎng)的墊層厚度應(yīng)等于混凝土保護(hù)層厚度。⑷澆筑混凝土前，模板和鋼筋應(yīng)作檢查，是否符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，模板油污物等清除干凈，模板加以潤(rùn)濕。⑸基礎(chǔ)混凝土應(yīng)分層澆搗。每一臺(tái)階高度內(nèi)應(yīng)分層澆搗，在澆搗上臺(tái)階時(shí)要注意防止下臺(tái)階表面溢起，每一臺(tái)階表面應(yīng)基本抹平，上一階與下一階混凝土接合處應(yīng)鋪一遍同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿結(jié)合層（50mm厚）。⑹保證柱子插筋位置的正確，不要因?yàn)闈矒v混凝土而產(chǎn)生上下位移。⑺本工程獨(dú)立柱基截面尺寸較大，安裝模板時(shí)要對(duì)模板的支撐系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查和加固，以避免獨(dú)立柱基移位。模板支撐及鋼筋定位圖:二、混凝土澆筑的措施:澆筑混凝土前應(yīng)詳細(xì)檢查有關(guān)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作、模板、鋼筋情況等是否符合設(shè)計(jì)要求，并作好隱蔽記錄。澆筑第一階混凝土前，必須鋪一層厚50-100mm水泥砂漿，其所用材料和水灰比應(yīng)與混凝土的材料和水灰比相同，以確保新舊混凝土的良好結(jié)合?；炷寥肽r(shí)自由傾落高度應(yīng)小于1.5米?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，澆筑允許間歇時(shí)間按混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行?；炷翝仓r(shí)，應(yīng)隨澆隨平倉(cāng)，不得堆積。還應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋是否正常，如有變形、移位，應(yīng)立即停止?jié)仓?，在已澆混凝土初凝前，修整完好。混凝土必須采用機(jī)械振搗，使用插入式振搗器時(shí)，每一位置的振搗時(shí)間為10-20S,以混凝土不再顯著下沉，不產(chǎn)生氣泡開(kāi)始泛漿為止。采用插入振搗器時(shí)，振搗厚度為300-400mm，不得漏漿、欠振或過(guò)振，對(duì)于鋼筋交匯密集的地方，還應(yīng)用微形振動(dòng)器振動(dòng)，防止出現(xiàn)蜂窩?；炷翝仓戤?，應(yīng)避免太陽(yáng)曝曬，表面應(yīng)加遮蓋。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間在干燥、火熱氣候情況下，應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14天，為加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工程，以增強(qiáng)混凝土抗耐久性，混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)有專人養(yǎng)護(hù)，并作好養(yǎng)護(hù)記錄。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到L2N/mm2以前，不得在混凝土表面踩踏或安裝模板及支架。拆獨(dú)立柱基的模板時(shí)，應(yīng)在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模。拆模時(shí)，先拆陽(yáng)角，再拆大面，最后拆陰角和小面，拆模時(shí)應(yīng)注意盡量不扯壞和碰傷柱基混凝土棱角和斜面，確保混凝土的外觀整體性。第3節(jié)土方回填1施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)檢查各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求?；靥畈糠挚硬蹆?nèi)的積水已清凈。雨期用于建筑物回填的土方，必須用防雨布蓋好，防止填土過(guò)濕，難以夯實(shí)。2流水段劃分，工藝流程流水段劃分同土方開(kāi)挖。工藝流程：地槽回填一房心土回填3施工方法：每個(gè)施工區(qū)采用小型推土機(jī)推土，手推車為輔，依次分層夯填。用蛙式打夯機(jī)和鑄鐵夯夯實(shí)。4質(zhì)量要求：回填土，密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面平整不積水。第4節(jié)基礎(chǔ)鋼筋工程1、 鋼筋施工順序翻樣f配料f梁底板鋼筋綁扎f班組自檢f項(xiàng)目部檢查f報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收一下道工序施工2、 鋼筋進(jìn)場(chǎng)和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告，不得使用，對(duì)銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合圖紙要求。3、 鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，成型鋼筋編號(hào)掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進(jìn)行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣，進(jìn)行物理焊接試?yán)囼?yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。4、 柱、墻板插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯(cuò)開(kāi)，為保證基礎(chǔ)上部主筋的準(zhǔn)確性，待基礎(chǔ)梁綁扎完成后，用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面層，注明標(biāo)志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。5、 鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。在鋼筋綁扎過(guò)程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。第5節(jié)墻體砌筑1施工準(zhǔn)備混合砂漿砌實(shí)心磚墻要有出廠合格證、試驗(yàn)單。規(guī)格尺寸、二次試驗(yàn)、容量、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。水泥：采用普通硅酸鹽水泥PO32.5,由出廠合格證與實(shí)驗(yàn)單。砂子：采用中砂經(jīng)過(guò)5mm篩孔篩過(guò)，含泥量不大于5%。生石灰：熟化時(shí)間不少于7d。拉結(jié)筋、預(yù)埋件已備齊。(6)室內(nèi)回填土已經(jīng)完成地溝蓋已安裝好，防潮層已抹完?；A(chǔ)隱蔽檢查業(yè)已完成?；A(chǔ)上已找好墻的軸線，彈出砌體邊線，畫出門窗口位置，抄平立皮數(shù)桿，間距15?20m。曲線墻：找出樁軸線砌體的外線位置，做曲線模板，在墻上畫弧線。(2)工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備f磚澆水f拌制砂漿f砌磚墻f驗(yàn)評(píng)3施工方法(1)混合砂漿砌實(shí)心磚墻砌筑前一天澆水潤(rùn)濕，浸水深度1.5cm為宜，常溫下不得干磚上墻。組砌方法：采用一順一丁，“三一”砌磚法操作。直墻：一磚墻掛外線，一磚半以上的墻雙面掛線。曲線墻：按柱軸線墻外皮點(diǎn)用曲線模板控制墻體位置。拉水平短線控制標(biāo)高進(jìn)行砌筑，用厚度桿控制墻厚，每半步加吊一次垂直，量一下弧線，檢查墻面垂直與曲線尺寸?？招拇u墻的灰縫控制在1.5cm。燒結(jié)普通磚墻的灰縫控制在1cm。砌筑時(shí)，隨時(shí)打掃墻面，清除落地灰。留槎：外墻轉(zhuǎn)角要同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，長(zhǎng)度大于墻高的2/3，分段位置應(yīng)在伸縮縫或窗洞口處。隔墻與墻不能同時(shí)砌筑時(shí)，留陽(yáng)槎，設(shè)拉結(jié)筋2^6@500，沿墻貫通布置，空心磚墻，門窗洞口兩側(cè)，柱兩側(cè)，用實(shí)心磚砌筑，每邊不少于240mm。實(shí)心磚墻在地面或樓板上，空心磚砌至梁底或板底，用實(shí)心磚斜砌，擠緊，并用砂漿填實(shí)。構(gòu)造柱：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置，砌馬牙槎，向兩邊橫向突出60mm每層馬牙高度240mm，并埋設(shè)拉結(jié)筋26@480沿墻貫通。4質(zhì)量要求：組砌合理，灰漿飽滿，墻面平整順直。第6節(jié)模板工程1施工準(zhǔn)備(1)柱模板投入量為半層。梁板模板投入量為三層。圈梁、過(guò)梁模板投入量為梁模數(shù)量的一層半。(2)組合模板進(jìn)場(chǎng)前做好質(zhì)量檢查，進(jìn)場(chǎng)的必須是合格品，用前清除表面的浮渣，刷隔離劑一道，配齊連接卡具。木膠合板，按設(shè)計(jì)圖紙要求制成定型模板，編號(hào)周轉(zhuǎn)使用，用前刷隔離劑一道。木立柱、木拉桿進(jìn)場(chǎng)后撥掉上面的釘子，拆除鐵件，分類堆放整齊。2流水段劃分，工藝流程流水分段同墻體砌筑的劃分。工藝流程：柱模板：彈出柱軸、尺寸線一抹找平定位墩一綁筋一安裝柱模板f安裝拉桿與支撐f辦理預(yù)檢梁模板：拉線找出軸線與標(biāo)高f地面夯實(shí)f支立柱f調(diào)整標(biāo)高f安裝梁模板f綁筋f安裝側(cè)模f加水平拉桿f辦預(yù)檢樓板模板：抄平找出軸線及標(biāo)高f地面夯實(shí)f支立柱f安裝楞木f鋪面板f校正標(biāo)高f加水平拉桿f辦預(yù)檢圈梁支模：支立柱f安裝楞木f鋪底模f綁筋f安裝側(cè)模f水平支頂f辦預(yù)檢構(gòu)造柱模板：綁筋f砌磚f支模f預(yù)檢f澆筋混凝土混凝土屋檐支模：校正圈梁立筋f支外模f綁斜板筋f支里模f與墻拉結(jié)好f支頂板模3模板構(gòu)造：依據(jù)構(gòu)件尺寸，厚度進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在保證使用質(zhì)量的前提下，盡可能節(jié)約木材。柱模：方柱：面板采用木膠合板，厚18mm，立方90X60@250-375,橫箍用L形槽鋼［80@500，上邊用木方4-90X60支頂。下邊用木方90X60,用木楔支在混凝土基礎(chǔ)大腳預(yù)埋的短鋼筋上。(2)梁模板：面板采用木膠合板，厚18mm，小方90X60@450，大方90X60@250-300，立柱少70@1000-1200中間加水平支撐一道。樓板模板：面板采用采木膠合板，厚18mm，小方90X60@450，大方100X100@1000，立柱少70@1500。圈梁模板：1)直梁：面板采用組合鋼模，順?lè)?-90X60,斜撐90X60@600，上部加門形鋼卡子少12@600固定。立柱60@800-1200。曲梁：面板采用木板厚20，水平肋板用木板厚25mm@180-300，立方90X60@500，斜撐90X60@500。上部加門形鋼卡子12@500固定。立柱少60@800-1200。構(gòu)造柱模板：面板采用木板厚20,橫方90X60@500，兩頭用鋼絲8號(hào)@500固定在磚墻上。4施工方法(1)柱模板：底面找好位置，底面彈線，做好定位墩，分段支模，上下要支頂好。支完后做一次柱模垂直度的復(fù)查與校正。(2)梁模板：找出軸線位置與標(biāo)高?；鶎油烈粚?shí)，用大方或厚木板墊好。立柱找好標(biāo)高，加水平拉桿拉好。放大小楞木鋪底板，安裝側(cè)板，梁起拱0.2%橫向拉結(jié)好。斜梁支模立柱之間除水平支撐外，尚須斜向垂直支撐拉緊，防止支架傾倒移位。樓板模板：找出軸線位置與標(biāo)高，基土要夯實(shí)，立柱加水平拉桿。放大小木楞，找好標(biāo)高，鋪面板。圈梁模板：找好軸線位置，放立柱、楞木、鋪底板。側(cè)板要支頂好與墻面對(duì)齊，防止漏漿。曲線形圈梁，底模上依照柱軸的墻外點(diǎn)，用弧形模板畫水平梁的外圍線。支完后，再用弧板校正一次，防止錯(cuò)位。(5)混凝土屋檐模板：下層墻留洞。圈梁下留洞放水平木方，綁斜撐，鋪反做平臺(tái)，先支外模，后支里模。立柱與磚墻預(yù)埋鋼筋拉結(jié)好。5質(zhì)量要求：模板軸線、標(biāo)高、斷面尺寸準(zhǔn)確，柱垂直，梁板起拱適度，支撐牢固穩(wěn)定，板縫嚴(yán)密。第7節(jié)主體鋼筋工程1施工準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)鋼材必須有出廠合格證，試驗(yàn)單，二次試驗(yàn)必須合格。鋼筋代用必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)院同意，出核定單，方可代換。電焊條，焊藥進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證，試驗(yàn)單。焊工要有培訓(xùn)合格證，并做焊件試驗(yàn)，合格后方可從事焊接工作。鋼材上的鐵銹、污泥、油污用前必須清理干凈。2流水段劃分，工藝流程流水段劃分：同墻體砌筑的劃分。工藝流程柱鋼筋：調(diào)整底筋f立筋f綁箍筋f設(shè)與墻拉結(jié)筋f放預(yù)埋件梁鋼筋：放橫木、串縱筋f綁鋼箍f鋼筋綁扎f鋼筋入模樓板鋼筋：模板分格畫線f鋪主筋f綁分布筋f綁上部鋼筋圈梁鋼筋：放縱筋f綁箍筋構(gòu)造柱鋼筋：綁立筋f綁箍筋混凝土屋檐鋼筋：調(diào)直斜板立筋f綁斜板分布筋f綁墻壓頂筋f綁頂板筋3施工方法：鋼筋現(xiàn)場(chǎng)集中下料加工，用垂直運(yùn)輸機(jī)械運(yùn)至作業(yè)面上綁扎。(1)柱鋼筋：柱底立筋要校正好，吊進(jìn)活動(dòng)操作平臺(tái)，綁扎立筋與鋼箍。安裝墻拉結(jié)筋與預(yù)埋件。拉結(jié)筋與埋件要找準(zhǔn)位置，點(diǎn)焊在立筋上。彎折下來(lái)的立筋要頂在模板上。柱立筋同一斷面接頭不超過(guò)50%，立筋豎向連接采用電渣壓力焊。(2)梁鋼筋：梁位上放木方，綁扎后落入模板內(nèi)?？v筋下部或兩層縱筋之間，用?25短鋼筋墊好。梁縱筋接頭，采用直螺紋連接。受拉筋同一斷面接頭不超過(guò)25%。曲梁縱向鋼筋要放好樣，用煨弧機(jī)進(jìn)行加工。樓板鋼筋：模板上分格畫線，鋪主筋，放分布筋，綁扎好后，放上部主筋與分布筋，綁扎牢固。主筋下部用予制砂漿塊墊起，15X50X50mm3。鋼筋接頭要錯(cuò)開(kāi)。安放預(yù)埋件，用綁線和釘子固定在模板上。征得設(shè)計(jì)院的同意，將樓板鋼筋錯(cuò)開(kāi)，用冷軋帶肋鋼筋代替I級(jí)園鋼。圈梁鋼筋：放縱鋼筋，接頭要錯(cuò)開(kāi)，同一斷面接頭不超過(guò)50%，搭接長(zhǎng)度不小于35d。構(gòu)造柱鋼筋綁扎：校正底部縱筋位置，再綁立筋與鋼箍?；炷廖蓍茕摻睿盒Ｕα荷项A(yù)埋插筋，綁斜板筋，再綁壓頂與頂板鋼筋。4質(zhì)量要求：鋼材強(qiáng)度，鋼筋規(guī)格，綁扎方式，拉結(jié)筋預(yù)埋件位置必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎牢固，位置準(zhǔn)確，接頭、錨固長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。第8節(jié)混凝土澆筑工程1施工準(zhǔn)備：每個(gè)施工區(qū)選用混凝土泵車及垂直運(yùn)輸機(jī)械從事混凝土運(yùn)輸；2施工方法柱混凝土澆筑：搭腳手架或安放活動(dòng)操作平臺(tái)，澆水潤(rùn)濕模板，柱底澆筑與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿厚50-100mm。然后分層澆筑混凝土。每次澆筑厚度500mm。用插入式振搗器分層振實(shí)。柱模外用木錘敲打振實(shí)。混凝土澆筑完后，復(fù)查一次柱子的垂直度，作一次調(diào)整。拆模后澆水包塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。梁板混凝土澆筑：澆水潤(rùn)濕模板，由一端開(kāi)始依次澆筑混凝土。用插入式振搗器或平板式振搗器振實(shí)。用鐵鍬拍平。斜梁板部分混凝土的澆筑，由低處向高處依次進(jìn)行施工。梁、板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同，上料時(shí)，料斗做好標(biāo)識(shí)，防止弄錯(cuò)，澆筑時(shí)，先梁后板進(jìn)行施工。施工縫的留置：設(shè)在梁或板跨的1/3處。在澆筑混凝土前，清凈表面浮渣，澆水濕潤(rùn)，鋪與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿厚50?100mm，再澆筑混凝土。常溫下，梁、板摻早強(qiáng)減水劑，增強(qiáng)混凝土早期強(qiáng)度，加快模板周轉(zhuǎn)。冬期來(lái)臨，梁板、柱混凝土中摻防凍劑，確保冬期施工混凝土的質(zhì)量。(5)混凝土試塊留置：每層每個(gè)流水段每班至少留試塊兩組，做同條件與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，按時(shí)試壓。混凝土澆筑完成后，蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)不少于7d。(6)混凝土澆筑后，兩天之內(nèi)不準(zhǔn)上人。上部堆放磚、砂漿時(shí)，要輕放、輕卸，防止結(jié)構(gòu)受沖擊發(fā)生裂紋。4質(zhì)量要求：混凝土結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、斷面尺寸和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。混凝土密實(shí)，表面平整、順直。第9節(jié)腳手架工程主體框架、砌墻與室外裝修工程，采用雙排鋼腳手架。內(nèi)墻砌磚、抹灰采用鋼制里腳手架。安全網(wǎng)的設(shè)置：外架子外側(cè)垂直掛密目安全網(wǎng)。掛水平安全網(wǎng)。第10節(jié)節(jié)垂直運(yùn)輸(1)垂直運(yùn)輸機(jī)械安裝，必須按施工總平面圖的位置安裝，防止相碰。(2)施工中設(shè)專人指揮，防止碰車，發(fā)生安全事故。第11節(jié)裝修工程一、內(nèi)外墻裝修內(nèi)外墻裝修工藝流程：基層處理一抽筋定點(diǎn)(做護(hù)角線)一抹灰一批膩?zhàn)?彈線)-刷乳膠漆(內(nèi)墻)將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤(rùn)，砼表面應(yīng)鑿毛，在砼表面上灑水后抹1:3水泥砂漿(加水泥重量1.5倍的107膠)，使表面毛化，容易粘結(jié)。檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。（3） 檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的陽(yáng)角線，其高度不低于2m，每側(cè)寬不少于5cm,護(hù)角線角度小于60°。（4） 抹灰按配合比拌合，水泥初凝時(shí)間前用完，隨拌隨抹。（5） 抹面層時(shí)，先將砂漿抹平標(biāo)筋點(diǎn)，用刮尺沿木條面刮平，找平臺(tái)用木抹子拍打槎平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過(guò)大，防止面層裂縫。（6） 抹灰時(shí)用2m直尺，檢查表面平整度及陰陽(yáng)角，按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。二、樓地面地磚A、抹結(jié)合層1、 根據(jù)水平線，打灰餅（打墩）及用刮尺推好沖筋。2、 澆水濕潤(rùn)基層，再刷水灰比為0.5的素水泥漿。3、 根據(jù)沖筋厚度，用1:3干硬性水泥砂漿（以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時(shí)，基層應(yīng)保持濕潤(rùn)，己刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無(wú)凹陷為準(zhǔn)）。4、 對(duì)照中心線（十字線），在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度控制線）。B、面塊料鋪貼1、 根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。2、 用水泥膏（約2~3mm厚）滿涂塊料背面，對(duì)準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。3、 擠出的的水泥膏及時(shí)清干凈（縫子比磚面凹1mm為宜）。C、灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫（過(guò)大縫要拌細(xì)砂填灌），用鋸未（木糠）、棉絲將表面擦干凈至不留三、水泥砂漿樓地面A、施工工藝1、 刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4~0.5的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過(guò)大。2、 打灰餅、沖筋：根據(jù)水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。3、 水泥砂漿地面操作（1）、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤(rùn)松散、手握面團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干)，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光，對(duì)于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。、第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍(此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳)，要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無(wú)抹紋時(shí)，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些,把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。B、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 保證項(xiàng)目、面層的材質(zhì)、強(qiáng)度(配合比)和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。、面層與基層結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積不大于400cm2,無(wú)裂紋，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計(jì)。2、 基本項(xiàng)目(1)、水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：表面無(wú)明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細(xì)小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于800cm2，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。，檢驗(yàn)方法：觀察檢查。、地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無(wú)滲漏。優(yōu)良：坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)滲漏，無(wú)積水；與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密平順。檢驗(yàn)方法：觀察或潑水檢查。、踢腳線的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格:高度一致;與墻柱面結(jié)合牢固;局部空鼓長(zhǎng)度不大于400mm,且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。優(yōu)良：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長(zhǎng)度不大于200mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。檢查方法：用小錘輕擊尺量和觀察檢查。、踏步臺(tái)階應(yīng)符合以下規(guī)定：合格:寬度基本一致，相鄰兩步高差不大于20mm，齒角基本整齊，防滑條順直。優(yōu)良：寬度一致，相鄰兩步高差不大于10mm,齒角整齊，防滑條順直。檢查方法：觀察和尺量檢查。、鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。優(yōu)良：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊光滑，不同面層、不同顏色的鄰接處不混色。四、涂料工程A、一般規(guī)定1、 涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。2、 室外需使用涂料時(shí)，應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)樱ㄓ杉追酱_定）。3、 涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。施涂過(guò)程中不得任意稀釋。4、 雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過(guò)程中，均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?、 施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液涂料時(shí)，后遍溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。6、 采用機(jī)械噴涂料時(shí)，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防沾污。7、 外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線。8、外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，每遍涂料不宜施涂過(guò)厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。9、 在強(qiáng)烈日光直接照射下，不得進(jìn)行施涂涂料。10、 涂料施涂工具使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。B、操作工藝（乳膠漆）1、 清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。2、 修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。3、 刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉、加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用鐵抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮最后收光要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍噗E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。每二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ讲吒蓛簟?、 刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過(guò)濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆進(jìn)行涂刷。使用新排筆時(shí)，將活排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開(kāi)。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈?、刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中?jí)乳膠漆的做法，施涂普通級(jí)或高級(jí)乳膠漆時(shí)，要相應(yīng)減少或增加工序。第12節(jié)塑鋼門窗安裝1施工準(zhǔn)備窗進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證，產(chǎn)品包裝、配件齊全，均符合設(shè)計(jì)要求。密封膏、發(fā)泡劑有出廠合格證，性能符合設(shè)計(jì)要求。窗洞口位置，彈好+0.5m水平線。找出窗安裝位置。2工藝流程：彈線找規(guī)距一窗洞口處理一窗及配件檢查一運(yùn)輸一就位安裝一窗四周嵌縫f安裝小五金f表面清理塑鋼門窗安裝工藝流程為：彈線找規(guī)程f門窗洞口處理f門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件f塑鋼門窗f按圖紙編號(hào)f檢查塑鋼f門窗口四周嵌縫塞口f清理f安裝五金配件f安裝門窗密封條f質(zhì)量檢驗(yàn)f成品保護(hù)作法彈線找規(guī)程：在最高層找出門窗口邊線，用大線球?qū)㈤T窗口邊一一下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。必要時(shí)可用經(jīng)緯儀找垂直。門窗水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。墻厚方向的安裝位置根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬確定鋁合金窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。安裝塑鋼披水：門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如像膠型防腐料或聚丙烯樹(shù)脂保護(hù)飾臘，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免直縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)腐蝕鋁合金門窗。鋁合金門窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，選鐵件最好選用不銹鋼件。就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無(wú)問(wèn)題后方用木楔臨時(shí)固定。塑鋼門窗與墻體固定：鋁合金門窗與墻體固定有三種方法：沿窗框外墻用電錘打①6孔（深60mm）,并用型①6鋼筋（40mmX60mm）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢?；炷翂捎蒙溽敇寣㈣F腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗的距離不應(yīng)大于180mm,鐵腳間距應(yīng)小于600mm。（3）處理門窗框與墻體縫隙：塑鋼門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。設(shè)計(jì)未規(guī)定墻堵塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃氈條分層填縫隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌縫油膏，嚴(yán)禁使用水泥砂漿堵塞。在門框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺(tái)板安裝后，將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌。填嵌時(shí)用力不應(yīng)過(guò)大，防止窗框受力后變形。塑鋼門框安裝：將預(yù)留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將門框與墻預(yù)埋件固定。用保濕材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。根據(jù)地彈簧安裝要求的尺寸，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。安裝五金配件：安裝門窗的五金配件，要求安裝牢固，使用靈活，安裝前必須熟悉安裝工藝，詳解產(chǎn)品說(shuō)明。第13節(jié)安裝工程結(jié)合本工程特點(diǎn)，按照優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，在本工程項(xiàng)目部的統(tǒng)一管理下，設(shè)安裝工長(zhǎng)一名，全面負(fù)責(zé)本安裝工程的工期、質(zhì)量、安全、進(jìn)度和技術(shù)。一、電氣工程1、配管、配線按照設(shè)計(jì)要求密切和土建配合，找準(zhǔn)設(shè)備設(shè)施座標(biāo)標(biāo)高，對(duì)管道敷設(shè)走向放線，協(xié)調(diào)與其它安裝分部的配合，保證安裝工程順利進(jìn)行。暗配管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖及相關(guān)規(guī)范要求,盡量減少?gòu)澢螖?shù)，沿最短線路敷設(shè)，管子距覆蓋層表面的凈距應(yīng)大于15mm，管子彎曲半徑R〉6D,其彎扁度不小于0.1D。穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)及梁處應(yīng)加鋼套管，梁及樓板加鋼套管兩端應(yīng)伸出墻、梁及樓板各10mm。按照工藝操作規(guī)程，底層埋地鋼管內(nèi)外表面都須防腐，薄壁管嚴(yán)禁熔焊。鋼管進(jìn)箱長(zhǎng)度不大于5mm，用鎖母固定牢實(shí)，管子露出鎖母螺紋為2-1扣。并用①8圓鋼，焊跨接線，塑料管進(jìn)箱盒用卡接，要求連接牢固。配管在進(jìn)箱盒管口(接線盒、燈頭盒、配電箱等處)，采取管堵帽、金屬管封、泡沫塑料、水泥紙堵口等措施，分別對(duì)不同的管口、盒口進(jìn)行保護(hù)性堵塞以防止雜物掉入線管，便于設(shè)備安裝時(shí)穿線。管線隱蔽前，專職質(zhì)檢員要配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，對(duì)照?qǐng)D紙驗(yàn)收檢查，確保配合無(wú)誤后才能隱蔽。穿線前，用壓縮空氣吹掃管內(nèi)雜物，穿線嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行，不損壞絕緣層及線路不得扭結(jié)。（6）注意線路色標(biāo)分為火線A、B、C對(duì)黃、綠、紅色塑料線，工作零線用蘭色，保護(hù)零線用花色或黑色線，雙回路電源要保證相序準(zhǔn)確。穿線和接線結(jié)束后，應(yīng)用500V搖表檢查絕緣并嚴(yán)格記錄。絕緣電阻不得小于0.5M兆歐。2、 燈具安裝（1） 燈具安裝在土建裝飾期后進(jìn)行，根據(jù)不同場(chǎng)所的要求和可能，分別采用夾具固定，膨脹螺栓固定。（2） 嵌入頂棚內(nèi)的嵌入式燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架，燈具的邊緣與頂棚面的裝修相吻合，固定燈具的邊緣應(yīng)緊貼頂棚面上。對(duì)暗插座、開(kāi)關(guān)和蓋板，應(yīng)緊貼墻面，四周無(wú)縫隙。（3） 燈具安裝應(yīng)與設(shè)備位置、土建結(jié)構(gòu)位置協(xié)調(diào)、方便、美觀。成排燈具必須安裝在一條直線上，允許偏差W5mm,器具的接地、接零和其它安全措施必須符合相關(guān)的施工規(guī)范。（4） 針對(duì)本建筑的特點(diǎn)必須按照?qǐng)D紙先用光學(xué)經(jīng)緯儀沿軸測(cè)位放通廣線，使燈具水平對(duì)稱中心交點(diǎn)與廣線的十字交叉點(diǎn)重合，以保證燈具安裝質(zhì)量。并且，安裝前試裝，安裝過(guò)程中按優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行通電試驗(yàn)。3、 電氣設(shè)備安裝（1） 電氣設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工工藝進(jìn)行。安裝措施在安裝前結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況另行制定，并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)執(zhí)行。（2） 暗裝配箱預(yù)留、安裝必須位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊，箱蓋要求緊貼墻面。對(duì)暗裝于砼內(nèi)的箱件，應(yīng)該先預(yù)埋相同尺寸的木箱，嚴(yán)格控制預(yù)留尺寸。4、 防雷接地安裝避雷線及地體的連接均為焊接，焊接搭接長(zhǎng)度，鋼筋6d雙面焊。扁鋼搭接長(zhǎng)度2d，三棱連焊。并且不允許不假焊、過(guò)燒等焊接缺陷。留、預(yù)埋時(shí)，必須在電氣設(shè)備的接地位置預(yù)埋好接地端子，所有電氣設(shè)備的接地與防雷接地必須焊為一體。對(duì)所有接地電阻必須用地?fù)u表進(jìn)行測(cè)試，并做好記錄，要求接地電阻不得大于1Q。5、 施工技術(shù)措施(1)場(chǎng)內(nèi)加工及材料、設(shè)備存放措施為便于施工，安裝工程所需加工件、半成品、材料、設(shè)備都存放在施工現(xiàn)場(chǎng)。為保證消防安全，在設(shè)備庫(kù)房處采取如下措施：在現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房?jī)?nèi)設(shè)MY4手提式1211滅火器4只，2m2石棉板。在裝飾階段，布放龍骨時(shí)，應(yīng)與裝飾單位密切配合，做好燈位的測(cè)位、定位工作并采取單個(gè)的固定加強(qiáng)措施，對(duì)于嵌入吊頂?shù)娜展鉄艟?，其燈具底面?yīng)與吊頂平齊，并將燈具固定在主龍骨上，成排燈具的中心線允許偏差小于5mm。對(duì)于通道處的應(yīng)急燈及應(yīng)急標(biāo)志燈，在安裝前應(yīng)檢驗(yàn)燈具的功能是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)，應(yīng)注意燈具安裝位置、標(biāo)志出口方向，從而確保其功能。二、給排水工程在安裝管道前，按照設(shè)計(jì)施工圖和施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定密切配合土建施工進(jìn)度，及時(shí)做好孔洞預(yù)留和套管、固定件等的預(yù)埋工作。1、 安裝管道前，必須熟悉有關(guān)施工圖紙、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集及其它技術(shù)資料，全面地掌握工程概況特點(diǎn)和技術(shù)要求。2、 積極落實(shí)設(shè)備、材料、制品等到貨情況及工具、機(jī)具、量具和專用機(jī)具等的準(zhǔn)備情況。3、 作好各工種的配合及協(xié)調(diào)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的不利因素，（如設(shè)計(jì)的疏忽遺漏與土建工程或其它安裝專業(yè)有沖突的地方）及早地與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位協(xié)商解決。4、 安裝管道前，根據(jù)管道的設(shè)計(jì)坐標(biāo)與標(biāo)高，及時(shí)地在現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)清楚。對(duì)管道工程所需材料、設(shè)備制品等制作清點(diǎn)，同時(shí)檢查其規(guī)格型號(hào)與質(zhì)量是否符合要求。5、 安裝管道前，由給排水專業(yè)工長(zhǎng)向現(xiàn)場(chǎng)安裝人員交底，其中應(yīng)包括工程內(nèi)容、安裝技術(shù)特點(diǎn)、安裝方法、程序及安全注意事項(xiàng)。6、 安裝管道前，必須對(duì)土建單位或其它工種完成的預(yù)留孔洞、預(yù)埋管及預(yù)埋件等，按照設(shè)計(jì)圖紙或有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行檢查。7、 UPVC塑料排水管連接的粘接施工：（1） UPVC塑料排水管斷管工具宜選用細(xì)齒據(jù)，割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C(jī)具，斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線，支掉斷口處的毛刺毛邊，并倒角，倒角坡度宜為15°至30°，坡度長(zhǎng)度不小于3mm。（2） UPVC塑料排水管在涂抹膠粘劑之前，應(yīng)先用于在將承、插口處粘接表面擦凈。若粘接表面的油污，可用干布醮清潔劑將其擦凈，粘接表面不沾有塵埃、水跡及油污。（3） UPVC塑料排水管涂抹膠粘劑使用棕刷或尼面刷，用于擦試承插口的干布不得帶有膩及污垢。涂抹承口時(shí)應(yīng)由里向外，膠料應(yīng)涂抹均勻，并適量。（4） 涂抹膠粘劑后應(yīng)在20秒內(nèi)完成粘接。但不得超1/1圈，不得插到底部后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。（5） 粘接完畢后，應(yīng)立即將接頭處多余的膠粘劑擦凈。初粘接好的接頭，應(yīng)避免受力，須靜置固化一定時(shí)間，牢固后方可繼續(xù)安裝。（6） UPVC塑料排水管穿過(guò)樓板時(shí)，必須設(shè)置套管，套管可采用鋼管，穿屋面時(shí)必須采用金屬套管，套管應(yīng)高出地面，屋面不小于100mm，并采取嚴(yán)格的防水措施。（7） UPVC塑料排水管安裝每層須設(shè)伸縮節(jié)一個(gè)，每根立管最高層和最底層，中間隔層設(shè)置檢查口。8、 埋地管道的安裝：（1） 室內(nèi)地坪以下管道敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)以后重新開(kāi)挖進(jìn)行。嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè)。（2） 敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時(shí)可鋪100mm厚的砂墊層。（3） 埋地管道回填時(shí)，管道周圍的回填應(yīng)先用砂土或顆粒徑大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。（4） 鍍鋅鋼管埋地應(yīng)進(jìn)行三油二布防腐。9、 閥門安裝：閥門安裝前，用手動(dòng)試壓泵對(duì)其作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%,且不小于一個(gè)，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的則逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉門閥門，逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性壓力為閥門出廠規(guī)定壓力。10、 地漏和衛(wèi)生器具安裝：地漏和衛(wèi)生器具及排水栓的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：（1） 應(yīng)平整、牢固，低于排水表面，無(wú)滲漏。（2） 排水栓低于盆、槽表面2mm。地漏低于安裝5mm。11、 管道檢驗(yàn)及試壓：施工完畢的管道系統(tǒng)及隱蔽工程在隱蔽之前必須進(jìn)行嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)。（1） 試驗(yàn)壓力：因圖中無(wú)規(guī)定試驗(yàn)壓力，暫按生活給水0.6Mpa，消火栓系統(tǒng)為1.0Mpa。（2） 水壓試驗(yàn)之前，對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位的必須明露。（3） 試驗(yàn)用壓力表精度不低于1.5級(jí)，表的最大刻度為試驗(yàn)壓力的1.6-2倍，壓力表安設(shè)在系統(tǒng)最低處，試壓用水為清潔水。（4） 當(dāng)壓力升至0.4-0.8Mpa時(shí)，進(jìn)行檢查，若無(wú)滲漏現(xiàn)象，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，15分鐘內(nèi)的壓力降不超過(guò)0.05Mpa為合格。12、 給水管道清洗、消毒：所有給水管道安裝試壓完成后，交工驗(yàn)收前三天內(nèi)對(duì)給水管道進(jìn)行一次清洗消毒，其清洗消毒程序?yàn)椋撼鞘凶詠?lái)水沖洗至進(jìn)出水水質(zhì)相同。沖洗完成后將水排完，加漂白粉溶液，浸泡時(shí)間1.5小時(shí)。消毒完后水沖洗時(shí)間10分鐘。室外排水工程一、 施工準(zhǔn)備1、 設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會(huì)審?fù)ㄟ^(guò)。2、 施工人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且熟悉UPVC波紋管的一般性能，掌握管道的連接技術(shù)及操作要點(diǎn)。3、 施工工具、施工場(chǎng)地及施工用水、用電、材料儲(chǔ)放等臨時(shí)設(shè)施能滿足施工要求。4、 UPVC波紋管道系統(tǒng)安裝前對(duì)外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，必須消除管材及管件內(nèi)外的污垢的雜物。5、 施工現(xiàn)場(chǎng)與材料存放溫差較大時(shí)，應(yīng)于安裝前將管材和管件在現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近施工的環(huán)境溫度。二、 施工流程施工準(zhǔn)備一土方工程一管網(wǎng)布置一管道試壓和沖洗一驗(yàn)收三、 施工技術(shù)1、土方工程(1)測(cè)量UPVC波紋管排水管道工程的線路測(cè)量包括定線測(cè)量、水準(zhǔn)測(cè)量和直接丈量。2）定線測(cè)量要測(cè)定管道的叫心線和轉(zhuǎn)角，并應(yīng)測(cè)量管道與相鄰的永久性建筑物的位置關(guān)系，必要時(shí)應(yīng)在地面上設(shè)立標(biāo)志，測(cè)量精度閉合差為+n（s）。n為測(cè)站數(shù)，管道與建筑物的距離參見(jiàn)下表：3）在進(jìn)行管道水準(zhǔn)測(cè)量時(shí),應(yīng)沿線設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并用水準(zhǔn)導(dǎo)線同固定水準(zhǔn)點(diǎn)連接，固定水準(zhǔn)點(diǎn)的精度不應(yīng)低于四級(jí)，水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差：+12k（mm），k為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離，單位為km。直接丈量測(cè)距的允許偏差序號(hào)固定測(cè)間距（m）允許偏差1<2001/50002200~5001/100003>5001/2000（2）、溝槽開(kāi)挖1）在無(wú)地下水的地區(qū)開(kāi)槽時(shí)，如溝深不超過(guò)規(guī)定，溝壁可不設(shè)邊坡。填實(shí)的砂土和礫石土1m亞砂土的亞沾土L25m粘土1.5m特別密實(shí)土2m2）在無(wú)地下水和土壤具有天然溫度構(gòu)造均勻的條件下開(kāi)挖溝槽時(shí),如溝深超過(guò)上表規(guī)定，但在5m以內(nèi)，其溝壁最大允許坡度應(yīng)符合下表

的規(guī)定。土類名稱機(jī)械挖土在溝底挖土在溝底挖土粘土1：101：0.751：10亞砂土1：0.671：0.501：0.75亞沾土1：0.501：0.331：0.75沾土1：0.331：0.251：0.67含礫石、卵石土i1：0.071：0.501：0.75泥炭巖、白堊土? 1：0.331：0.251：0.67干黃土1：0.251：0.101：0.33注：①工人在挖出泥土隨時(shí)運(yùn)走時(shí)，則可采用機(jī)械挖土的坡度。表中砂土包括細(xì)砂和粉砂，干黃土不包括。距離溝邊0.8m以內(nèi)，不應(yīng)堆置棄土和材料。3） 在回填土地段開(kāi)挖溝槽或雨季施工時(shí)，可酌情加大邊坡或不用支撐其它相應(yīng)措施，保證溝槽不坍塌。在地下水位較高的地段施工時(shí)，應(yīng)采取降低水位或排水措施，其方法的選擇應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)條件及溝槽深度等條件確定：溝槽內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)排出，不允許溝槽內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間積水。4） 深度在5m以內(nèi)的溝槽的垂直壁亦可按下表規(guī)定，采用適當(dāng)?shù)闹涡褪郊庸?。土壤的情況溝槽深度（m）支撐型式天然濕度的粘土類土，地下水很少3不連接的支撐天然濕度的粘土類土，地下水很少3.5連續(xù)支撐松散的和濕度很高的土，地下水很多且有帶走土粒的危險(xiǎn):如未采用降低地下K法，則可用板柱加以園撐/5）管道開(kāi)槽底寬度不宜小于管外徑0.5m，且總寬度不得小于0.7m。6）開(kāi)挖溝槽時(shí)，溝底設(shè)計(jì)標(biāo)咼以+0.3-0.3m的原狀土應(yīng)予保留，禁止擾動(dòng)，鋪管前用人工清理，但一般不宜挖至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如局部超挖，需用砂土或合乎要求的原土填補(bǔ)并分層夯實(shí)，要求最后形成的溝槽底部平整、密實(shí)、無(wú)堅(jiān)硬物質(zhì)。當(dāng)槽度為巖石時(shí)，應(yīng)鏟除到設(shè)計(jì)標(biāo)高以下不小于0.15m,挖深部分用細(xì)砂或細(xì)土回填密實(shí)，厚度不小于0.15m；當(dāng)原土為鹽類時(shí)，應(yīng)鋪墊細(xì)砂或細(xì)土。當(dāng)槽底土質(zhì)極差時(shí)，可將管溝挖的深一些，然后在挖深的管底用砂填平用水淹沒(méi)后再將水頎掉（水淹法），使管底具有足夠的支撐力。凡可能引起管道不均勻沉降地段，其地基應(yīng)進(jìn)行處理可采取其它防沉降措施。7）生活飲用水管道嚴(yán)禁直接穿過(guò)糞坑、廁所和墳?zāi)沟饶茉斐晌廴镜牡囟危粼跍喜坶_(kāi)挖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)這類情況應(yīng)與設(shè)計(jì)及衛(wèi)生等有關(guān)部門協(xié)同處理。（3）回填1）在管道安裝與鋪設(shè)完畢后回填，回填的時(shí)間宜在一晝夜中氣溫最低的時(shí)刻，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、凍土塊及其它雜硬物體。2）回填土應(yīng)分層夯實(shí)，一次回填高度宜0.1~0.15m，先用細(xì)砂或細(xì)土回填管道兩側(cè)，人工夯實(shí)后再回填第二層，直至回填到管頂以上0.5m處，溝槽的支撐應(yīng)在保證施工安全情況下，按回填順序依次拆除，拆除豎板后，應(yīng)以砂土填實(shí)縫隙。3）在管道或試壓前，管頂以上回填土高度不宜小于0.5m，管道接頭處0.2m范圍內(nèi)不可回填，以便觀察試壓時(shí)事故情況。4）管道試壓合格后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行。管道敷設(shè)后不宜長(zhǎng)時(shí)間處于空管狀態(tài)，管頂0.5m以上部分的回填土內(nèi)允許有少量直徑不大于0.1m的石塊。采用機(jī)械回填時(shí)，要從管的兩側(cè)同時(shí)回填，機(jī)械不得在管道上方行駛。2、管道的連接（1）一般規(guī)定管件、管材因運(yùn)輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴(yán)或因存放較長(zhǎng)，都有可能造成管材、管件的變形和變質(zhì)，連接前進(jìn)行一次外觀質(zhì)量檢查是必要的。管道連接應(yīng)用采取電熔連接(電熔承插連接)和熱熔連接。管道不同連接形式應(yīng)采有對(duì)應(yīng)的專用連接工具。連接時(shí)，不得使用明火加熱。管道連接采用熱熔焊接時(shí)采用同種牌號(hào)、材質(zhì)相同的管材和管件。對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管材與管材或管件之間的連接，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)行。采用電熔連接時(shí)，可對(duì)不同材料及熔融指數(shù)生產(chǎn)出的HDPE管材、管件進(jìn)行焊接。連接操作工人上崗前，經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后，方可上崗操作。管材、管件存放與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間。使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。管道連接時(shí)，管端應(yīng)潔凈。每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵。管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工后重新進(jìn)行接頭外面質(zhì)量檢查。(2)電熔連接①電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，連接時(shí)，通電電源的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，根據(jù)使用的電壓和電流強(qiáng)度及電源特性提供相應(yīng)的電保護(hù)措施。電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或連接上施加任何外力。電熔承插連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：i、 電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件上的污物，并應(yīng)標(biāo)出插入深度，亂除其表皮。ii、 電熔承插連接前，應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。電熔鞍形連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：i、 干管連接部位下部應(yīng)采用專用托架支撐，并固定、吻合。。ii、 電熔鞍形連接時(shí)，應(yīng)用潔凈棉布擦凈連接面上污物，并應(yīng)用刮刀刮除干管連接部位外表皮。(3)熱熔連接熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。熱熔對(duì)接連接一般分為五個(gè)階段：預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對(duì)接階段、冷卻階段。加熱熱溫度和各個(gè)階段所需要的壓力及時(shí)間應(yīng)符合熱熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。熱熔對(duì)接焊接時(shí)，要求管材或管件應(yīng)具有相同熔融指數(shù)，且最好應(yīng)具備相同的SDR值。另外采用不同廠家的管件時(shí)，必須選擇合理的與這相匹配的焊機(jī)才能取得最佳的焊接效果。