1.目的本公司為管制采購物料品質(zhì)，使其符合設(shè)計規(guī)格及允收品質(zhì)水準，物制定本規(guī)定。2.范圍凡本公司采購物料或本公司自制加工產(chǎn)品均合用本規(guī)定。3.權(quán)責(zé)單位3.1品管部負責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止之起草工作。3.2總經(jīng)辦負責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止之核準。3.3作業(yè)部門：品管部IQC。4.檢查規(guī)定4.1抽樣計劃依據(jù)MIL-STD-105E單次取樣計劃。4.2品質(zhì)特性品質(zhì)特性分為一般特性和特殊特性。4.2.1一般特性符合下列條件之一者屬一般特性4.2.1.1檢查工作容易者，如外觀特性4.2.1.2品質(zhì)特性對產(chǎn)品品質(zhì)有直接而重大之影響者4.2.1.3品質(zhì)特性變異大者4.2.2特殊特性符合下列條件之一者屬特殊特性4.2.2.1檢查工作復(fù)雜，費時或費用高者4.2.2.2品質(zhì)特性可由其他特性之檢查參考判斷者4.2.2.3品質(zhì)特性變異小者4.2.2.4破壞性之實驗4.3檢查水準4.3.1一般特性采用MIL-STD-105E正常單次抽樣一般II級水準。4.3.2特殊特性采用MIL-STD-105E正常單次抽樣特殊S-2級水準。4.4缺陷等級抽樣檢查中發(fā)現(xiàn)之不符品質(zhì)標準之瑕砒，稱為缺陷，其等級有下列三種：4.4.1致命缺陷（CR）4.4.2重要缺陷（MAJ）不能達成支配的使用目的之缺陷，稱為重要缺陷，或重缺陷，MAJ表達。4.4.3次要缺陷（MIN）并不影響支配使用目的之缺陷，稱為次要缺陷或輕微缺陷，用MIN表達4.5允收水準（AQL）4.5.1AQL定義AQL即AcceptableQualityLeval，是何以接受的品質(zhì)不良比率的上限，也稱為允許接受品質(zhì)水準，簡稱允收水準。4.5.2允收水平本公司對進料檢查時個缺陷等級之進料允收水準為：4.5.2.1CR缺陷，AQL=04.5.2.2MAJ缺陷，AQL=0.4%，具體按分類物料檢查規(guī)范之規(guī)定4.5.2.3MIN缺陷，AQL=1.5%進料允收水準應(yīng)嚴于或同于客戶對成品的允收水準，因此，如客戶對成品的允收水準高于上述標準，應(yīng)以客戶標準為依據(jù)。4.6檢查依據(jù)4.6.1外觀，材質(zhì)及包裝材料依據(jù)下列一項或多項4.6.1.1有關(guān)檢查規(guī)則4.6.1.2國際、國家及行業(yè)標準4.6.1.3比照認可樣品5.作業(yè)內(nèi)容5.1供應(yīng)商交送物料，經(jīng)倉管人員點收，核對物料、規(guī)格、數(shù)量相符合后，予以簽收，再交進料品管部門（IQC）驗收。5.2品管IQC依抽樣計劃，予以檢查鑒定，并將其檢查記錄填于《進貨檢查報告表》。5.3品管IQC鑒定合格（允收）時，需在物料外包裝之適當(dāng)位置貼上合格標簽并加蓋“IQCPASS”章，由倉管人員辦理入庫手續(xù)。5.4品管IQC鑒定不合格（拒收）之物料，須填寫《不合格品報告》，交品管主管審核裁定。5.5品管主管核準不合格（拒收）物料，由品管IQC將《不合格品報告》交給采購告知供應(yīng)商解決退貨及改善事宜，并在物料外包裝標簽上蓋“REJECT”拒收章。能或也許危害制品的使用者、攜帶者的生命或財產(chǎn)安全之缺陷，稱為致命缺陷又稱為嚴重缺陷，用CR表達。5.6品管部門鑒定不合格（拒收）之物料，遇下列情況由供應(yīng)商或采購向品管部提出予以特殊審核或提出特采申請。5.6.1供應(yīng)商或采購人員認定鑒定有誤時5.6.2該項物料生產(chǎn)急需使用時5.6.3該缺陷對后續(xù)加工、生產(chǎn)影響甚微時5.6.4其他特殊情況時5.7品管部對供應(yīng)商或采購之規(guī)定進行復(fù)核，可以作出如下鑒定：5.7.1由品管部門重新抽樣5.7.2指定某單位執(zhí)行全數(shù)檢查予以篩選5.7.3放寬標準特準使用5.7.4經(jīng)加工后使用5.7.5維持不合格鑒定5.8通過核定屬于特采（讓步接受）范疇的物料，視同合格產(chǎn)品辦理入庫手續(xù)，由品管部“特采”章標記并作后續(xù)跟蹤。5.9供應(yīng)商對鑒定不合格之物料，須在限期內(nèi)，配合本公司之需求予以必要之解決后，再送請品管部重新驗收。5.10進料品管IQC應(yīng)對每批物料檢查之記錄予以保存，并作為對供應(yīng)商評鑒考核的依據(jù)。5.11無法檢查之物料本公司無法檢查的物料成分以及部分物料特性，品管部可如下解決：5.11.1由供應(yīng)商提供檢查記錄或品質(zhì)保證書，本公司視同合格物料接受；5.11.2由本公司委托外部檢查機構(gòu)進行檢查，費用由供應(yīng)商承擔(dān)或依雙方約定分攤；5.11.3本公司視同合格物料接受，所導(dǎo)致之任何損失或影響由供應(yīng)商承擔(dān)。5.12其他規(guī)定5.12.1IQC應(yīng)規(guī)定每日、每周、每月匯總進料檢查記錄，作成日報、周報、月報；5.12.2IQC日報、周報、月報除品管部了解、自存外，應(yīng)送采購部了解，必要時需讓總經(jīng)理了解；5.12.3本公司自制產(chǎn)品參照上述檢查規(guī)定進行必要之驗收作業(yè)。6.進料檢查流程 PCB檢查標準1.目的作為IQC檢查PCB物料之依據(jù)。2.合用范圍合用于本公司所有之PCB檢查。3.抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVELII正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。4.職責(zé)供應(yīng)商負責(zé)PCB品質(zhì)之管制執(zhí)行及管理，IQC負責(zé)供應(yīng)商之管理及進料檢查。5.允收水準（AQL）嚴重缺陷(CR):0;重要缺陷(MA):0.4;次要缺陷(MI):1.5.6.參考文獻1.IPC–A-600E,AcceptabilityofPrintedCircuitsBoards.2.IPC–R-700C,ReworkMethods&QualityConformance.7.檢查標準定義：檢查項目缺陷名稱缺陷定義檢查標準檢查方式備注線路斷路與短路CR線路或錫墊之間絕不允許有斷路或短路之現(xiàn)象。放大鏡、萬用表線路裂痕MA在線路或線路終端部分的裂痕，不可超過原線寬1/3。帶刻度放大鏡線路變形MA線路不可彎曲或扭折。放大鏡線路變色MA線路不可因氧化或受藥水、異物污染而導(dǎo)致變色。目檢線路剝離CR線路必須附著性良好，不可翹起或脫落。目檢板邊余量MA線路距成型板邊不得少于0.5mm。帶刻度放大鏡刮傷MA刮傷長度不超過6mm，深度不超過銅鉑厚度的1/3。放大鏡孔塞孔MA零件孔不允許有塞孔現(xiàn)象。目檢孔黑MA孔內(nèi)不可有錫面氧化變黑之現(xiàn)象。目檢變形MA孔壁與錫墊必須附著性良好，不可翹起，變形或脫落。目檢防焊色差Minor防焊漆表面顏色在視覺上不可有明顯差異。目檢防焊氣泡MA防焊漆面不可內(nèi)含氣泡而有剝離之現(xiàn)象。目檢防焊剝離MA以3MscotchNO.6000.5"寬度膠帶密貼于防焊面,密貼長度約25mm,通過30秒,以90度方向垂直拉起,不可有脫落或翹起之現(xiàn)象。目檢空泡&分層MA空泡和分層完全不允許。目檢外觀尺寸MA根據(jù)工程圖紙測量産品的長度、寬度、固定孔位置尺寸符合圖紙規(guī)定。卡尺板彎&板翹MA板彎，板翹與板扭之允收比例最大值為0.5%。塞規(guī)平板玻璃板面污染MA板面不得有外來雜質(zhì)，指印，殘留助焊劑，標簽,膠帶或其他污染物。目檢基板變色MA基板不得有焦狀變色。目檢絲印文字清楚度Minor所有文字、符號均需清楚且能辨認，文字上線條之中斷限度以可辨認該文字為主。目檢重影或漏印MA文字，符號不可有重影或漏印。目檢印錯MA極性符號、零件符號及圖案等不可印錯。目檢文字脫落MA文字不可有溶化或脫落之現(xiàn)象。目檢異丙醇文字覆蓋錫墊MA文字油墨不可覆蓋錫墊（無論面積大?。?。目檢ModelNo.MAMODELNO不可印錯或漏印。目檢焊錫性焊錫性MA手焊作業(yè)，用40W烙鐵在焊點位加熱3.0±0.5s,循環(huán)2次后檢查，外觀應(yīng)無損傷或變形，銅箔無翹起脫落、綠油無脫落現(xiàn)象；目檢手焊作業(yè)金手指G/F刮傷MA金手指不可有見內(nèi)層之刮傷。放大鏡G/F變色MA金手指表面層不得有氧化變色現(xiàn)象。目檢放大鏡G/F鍍層剝離MA以3MscotchNO.6000.5"寬度膠帶密貼于G/F鍍層上,密貼長度約25mm,通過30秒,以90度方向垂直拉起,不可有脫落或翹起之現(xiàn)象。目檢G/F污染MA金手指不可沾錫、沾漆、沾膠或為其他污染物。目檢G/F凹陷MAa.金手指凹陷、凹洞見底材或銅面刮傷，不得在金手指中間3/5的關(guān)鍵位置，唯測試探針之針點可允收，凹陷長度不可超過0.3mmMAX。放大鏡G/F露銅MAa.金手指上不可有銅色露出。放大鏡IC類檢查規(guī)范1.目的作為IQC人員檢查IC類物料之依據(jù)。2.合用范圍合用于本公司所有IC（涉及BGA）之檢查。3.抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVELII正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。4.允收水準（AQL）嚴重缺陷(CR):0;重要缺陷(MA):0.4;次要缺陷(MI):1.5.5.參考文獻無檢查項目缺陷屬性缺陷描述檢查方式備注包裝檢查MA根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是否都對的,任何有誤,均不可接受。包裝必須采用防靜電包裝，否則不可接受。目檢數(shù)量檢查MAa.實際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受；b.實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接受。目檢點數(shù)外觀檢查MAa.Marking錯或模糊不清難以辨認不可接受；b.來料品名錯，或不同規(guī)格的混裝，均不可接受；c.本體變形，或有肉眼可見的龜裂等不可接受；d.元件封裝材料表面因封裝過程中留下的沙孔，其面積不超過0.5mm2,且未露出基質(zhì),可接受；否則不可接受；e.Pin氧化生銹，或上錫不良，均不可接受；f.元件腳彎曲，偏位,缺損或少腳，均不可接受；目檢或10倍以上的放大鏡檢查時，必須佩帶靜電帶。備注：凡用于真空完全密閉方式包裝的IC，由于管理與防護的特殊規(guī)定不能現(xiàn)場打開封裝的，IQC僅進行包裝檢查，并加蓋免檢印章；該IC在SMT上拉前IQC須進行拆封檢查。拆封后一方面確認包裝袋內(nèi)的濕度顯示卡20%RH相應(yīng)的位置有沒有變成粉紅色，若已變?yōu)榉奂t色則使用前必須按供應(yīng)商的規(guī)定進行烘烤。貼片元件檢查規(guī)范1.目的便于IQC人員檢查貼片元件類物料。2.合用范圍合用于本公司所有貼片元件（電容,電阻,電感…）之檢查。3.抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVELII正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。4.允收水準（AQL）嚴重缺陷(CR):0;重要缺陷(MA):0.4;次要缺陷(MI):1.5.5.參考文獻《LCR數(shù)字電橋操作指引》《數(shù)字萬用表操作指引》檢查項目缺陷屬性缺陷描述檢查方式備注包裝檢查MA根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是否都對的,任何有誤,均不可接受。b.包裝必須采用防靜電包裝，否則不可接受。目檢數(shù)量檢查MA實際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受；實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接受。目檢點數(shù)外觀檢查MAMarking錯或模糊不清難以辨認不可接受；來料品名錯，或不同規(guī)格的混裝，均不可接受；本體變形，或有肉眼可見的龜裂等不可接受；元件封裝材料表面因封裝過程中留下的沙孔，其面積不超過0.5mm2,且未露出基質(zhì),可接受；否則不可接受；Pin氧化生銹，或上錫不良，均不可接受；目檢10倍以上的放大鏡檢查時，必須佩帶靜電帶。電性檢查MA元件實際測量值超過誤差范圍內(nèi).LCR測試儀數(shù)字萬用表檢查時，必須佩帶靜電帶。二極管類型檢測方法LED選擇數(shù)字萬用表的二極管檔，正向測量，LED需發(fā)出與規(guī)定相符的顏色的光，而反向測量不發(fā)光；否則該二極管不合格。注：有標記的一端為負極。其它二、三極管選擇數(shù)字萬用表的二極管檔，正向測量，讀數(shù)需小于1K，而反向測量讀數(shù)需無窮大；否則該管不合格。注：二極管有顏色標記的一端為負極。備注抽樣計劃說明：對于SMT二極管、三極管，執(zhí)行抽樣計劃時來料數(shù)量以盤為單位，樣本數(shù)也以盤為單位；從抽檢的每盤中取3~5pcs元件進行檢測；AQL不變。檢查方法見＂LCR數(shù)字電橋測試儀操作指引＂和＂數(shù)字萬用表操作指引＂。插件用電容、電阻類1.目的作為IQC人員檢查插件用電解電容類物料之依據(jù)。2.合用范圍合用于本公司所有插件用電解電容之檢查。3.抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVELII正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。4.允收水準（AQL）嚴重缺陷(CR):0;重要缺陷(MA):0.4;次要缺陷(MI):1.5.5.參考文獻《LCR數(shù)字電橋操作指引》、《數(shù)字電容表操作指引》。檢查項目缺陷屬性缺陷描述檢查方式備注包裝檢查MA根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是否都對的,任何有誤,均不可接受。目檢數(shù)量檢查MA實際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受；實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接受。目檢點數(shù)外觀檢查MAa.極性、色環(huán)等標記符號印刷不清，難以辨認不可接受；b.電解電容之熱縮套管破損、脫落，不可接受；c.元件本體變形，破損等不可接受；d.Pin生銹氧化，均不可接受。目檢可焊性檢查MAPin上錫不良，或完全不上錫不可接受。(將PIN沾上現(xiàn)使用之合格的松香水，再插入小錫爐5秒鐘左右后拿起觀看PIN是否100%良好上錫；假如不是則拒收)實際操作每LOT取5~10PCS在小錫爐上驗證上錫性尺寸規(guī)格檢查MA外形尺寸不符合規(guī)格規(guī)定不可接受?？ǔ呷粲糜谛碌腗odel，需在PCB上相應(yīng)的位置進行試插電性檢查MA電阻、電容值誤差超標不可接受用數(shù)字電容表或LCR數(shù)字電橋測試儀量測血壓計用電解電容須用1KHz進行檢查晶體類檢查規(guī)范1.目的作為IQC人員檢查晶體類物料之依據(jù)。2.合用范圍合用于本公司所用晶體之檢查。3.抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVELII正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。4.允收水準（AQL）嚴重缺陷(CR):0;重要缺陷(MA):0.4;次要缺陷(MI):1.5.5.參考文獻《數(shù)字頻率計操作指引》檢查項目缺陷屬性缺陷描述檢查方式備注包裝檢查MA根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是否都對的,任何有誤,均不可接受。目檢數(shù)量檢查MA實際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受；實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接受。目檢點數(shù)外觀檢查MAa.字體模糊不清，難以辨認不可接受；b.有不同規(guī)格的晶體混裝在一起，不可接受；元件變形，或受損露出本體等不可接受；Pin生銹氧化、上錫不良，或斷Pin，均不可接受。目檢每LOT取5~10PCS在小錫爐上驗證上錫性電性檢查MAa.晶體不能起振不可接受；b.測量值超過晶體的頻率范圍則不可接受。測試工位和數(shù)字頻率計電性檢測方法晶體檢測方法4.19MHz4.0MHz8.0MHz在好的樣板的相應(yīng)位置插上待測晶體,再接通電源開機;在正常開機后，用調(diào)試好的數(shù)字頻率計測量晶體，看測量的頻率是否在規(guī)格范圍內(nèi)，若不能開機或測量值不在規(guī)格范圍內(nèi)，則該晶體不合格。3.768KHz在正常開機顯示后，用調(diào)試好的數(shù)字頻率計測量晶體，看測量的頻率是否在規(guī)格范圍內(nèi)三極管檢查規(guī)范1.目的作為IQC人員檢查三極管類物料之依據(jù)。2.合用范圍合用于本公司所有三極管之檢查。3.抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVELII正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。4.允收水準（AQL）嚴重缺陷(CR):0;重要缺陷(MA):0.4;次要缺陷(MI):1.5.5.參考文獻無檢查項目缺陷屬性缺陷描述檢查方式備注包裝檢查MA根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是否都對的,任何有誤,均不可接受。包裝必須采用防靜電包裝，否則不可接受。目檢數(shù)量檢查MA實際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受；實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接受。目檢點數(shù)外觀檢查MAMarking錯或模糊不清難以辨認不可接受；來料品名錯，或不同規(guī)格的混裝，均不可接受；本體變形，或有肉眼可見的龜裂等不可接受；元件封裝材料表面因封裝過程中留下的沙孔，其面積不超過0.5mm2,且未露出基質(zhì),可接受；否則不可接受；Pin氧化生銹，或上錫不良，均不可接受。目檢10倍以上的放大鏡檢查時，必須佩帶靜電帶。電性檢查MAa)放大倍數(shù)hFE：在常溫條件下，設(shè)定好各參數(shù)后進行測試，其放大倍數(shù)要符合產(chǎn)品規(guī)格書的規(guī)定。b)截止電流Icbo：在常溫條件下，設(shè)定好各參數(shù)后進行測試，其截止電流要符合產(chǎn)品規(guī)格書的規(guī)定。c)飽和電壓Vces：在常溫條件下，設(shè)定好各參數(shù)后進行測試，其飽和電壓要符合產(chǎn)品規(guī)格書的規(guī)定。d)集電極-發(fā)射極的擊穿電壓Vceb：在常溫條件下，設(shè)定好各參數(shù)后進行測試，其擊穿電壓要符合產(chǎn)品規(guī)格書的規(guī)定。e)集電極-基極的擊穿電壓Vcbo：在常溫條件下，設(shè)定好各參數(shù)后進行測試，其擊穿電壓要符合產(chǎn)品規(guī)格書的求。

f)發(fā)射極-基極的擊穿電壓Vebo：在常溫條件下，設(shè)定好各參數(shù)后進行測試，其擊穿電壓要符合產(chǎn)品規(guī)格書的晶體管測試儀

排針/插槽(座)類檢查規(guī)范1.目的作為IQC人員檢查排針&插槽(座)類物料之依據(jù)。2.合用范圍合用于本公司所有排針&插槽(座)之檢查。3.抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVELII正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。4.允收水準（AQL）嚴重缺陷(CR):0;重要缺陷(MA):0.4;次要缺陷(MI):1.5.5.參考文獻無檢查項目缺陷屬性缺陷描述檢查方式備注包裝檢查MA根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是否都對的,任何有誤,均不可接受。目檢數(shù)量檢查MA實際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受；實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接受。目檢點數(shù)外觀檢查MAMarking錯或模糊不能辯認；塑料與針腳不能緊固連接；c.塑料體破損，體臟，變形，明顯色差，劃傷，縮水；d.過錫爐后塑料體外觀變色，變形，脫皮;e.針腳擰結(jié)，彎曲，偏位,缺損，斷針或缺少；f.針腳高低不平、歪針、針氧化、生銹;g.針腳端部成蘑菇狀影響安裝.目檢焊錫性檢查MAPIN上錫不良，或完全不上錫,均不可接受；(將零件腳插入現(xiàn)使用之合格松香水內(nèi)，所有浸潤，再插入小錫爐5秒鐘左右后拿起觀看PIN是否100%良好上錫；假如不是則拒收)實際操作每LOT取5~10PCS在小錫爐上驗證上錫性安裝檢查MA針腳不能與標準PCB順利安裝;針腳露出機板長度小于0.5mm或大于2.0mm;卡尺針腳露出機板長度的標準為0.5mm~2.0mm范圍內(nèi)。線材類檢查規(guī)范1.目的作為IQC人員檢查線材類物料之依據(jù)。2.合用范圍合用于本公司所有電纜線材類之檢查。3.抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVELII正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。4.允收水準（AQL）嚴重缺陷(CR):0;重要缺陷(MA):0.4;次要缺陷(MI):1.5.5參考文獻無檢查項目缺陷屬性缺陷描述檢查方式備注包裝檢查MA根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是否都對的,任何有誤,均不可接受。目檢數(shù)量檢查MAa.數(shù)量與LABEL上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受；b.料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接受。目檢點數(shù)外觀檢查MA包裝完好無破損，標記清楚；目視線體表面應(yīng)圓滑，無凹凸不平，起包，編織紋，塑料體變形、劃傷、毛邊、破（斷）裂、異色等不良；。如有印字，印字內(nèi)容應(yīng)清楚，無缺劃、模糊等現(xiàn)象；導(dǎo)體五金件無變形、劃傷、生銹、起泡、發(fā)黃或其它電鍍不良；銅絲無氧化、發(fā)黑現(xiàn)象;4.對照線材結(jié)構(gòu)表，檢查和測量導(dǎo)體、屏蔽層的材質(zhì)、直徑、數(shù)量、編織應(yīng)符合規(guī)定；檢查和測量絕緣層、外被的材質(zhì)、顔色、厚度及直徑應(yīng)符合規(guī)定；目檢尺寸檢查MAa.長度不符合規(guī)格規(guī)定不可接受.卷尺電性測試檢查MA1.萬用表或?qū)y試儀測試線材的斷短路和絕緣性能。2.用特性阻抗儀測量其特性阻抗。排線的接線方式錯不可接受;每批取10pcs送QA,請QA的同事幫助測試拉力測試檢查MA與公端對插,插拔力不符合規(guī)格規(guī)定的不可接受.(拉力測試:用標準插座與排線對插好，用拉力計測出其電纜線材完全被拉出后的最大拔出力。)實際操作必要實驗電源線及同類型線材在300g拉力下±60°搖擺測試5K次以上為合格，否則拒收退貨。脈沖輸出線及同類型接插線在200g拉力下±60°搖擺測試5K次以上為合格，否則拒收退貨。各國代表電線結(jié)果標準簡介德標線材簡介1.合用范圍：合用于道路車輛用薄壁絕緣(R)單芯無屏蔽低壓電纜(FL)規(guī)定了該電纜的尺寸、材料和標志。引用標準DIN40500-5電工用銅—鍍錫銅線—供貨技術(shù)條件DIN40500-4電工用銅—軟銅線—交貨技術(shù)條件、2.電線型號、名稱及產(chǎn)品表達方法：2.1電線型號：FLRY單芯無屏蔽薄壁PVC絕緣低壓電纜2.2代號說明：FL----------------------------低壓電線R------------------------------薄壁2.2.1按材料分Y------------------------------聚氯乙烯絕緣2.2.2按導(dǎo)體結(jié)構(gòu)分：A型導(dǎo)體結(jié)構(gòu)(見表1)正規(guī)絞合導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，奇數(shù)單線數(shù)日，其中一根單線排列在導(dǎo)體截面中央B型導(dǎo)體結(jié)構(gòu)(見表2)非正規(guī)絞合導(dǎo)體結(jié)構(gòu)2.2.3產(chǎn)品表達方法：無屏蔽低壓電纜(FL)，薄壁絕緣(R)，絕緣材料PVC(Y)，導(dǎo)體標稱截面1.5mm2（1.5），A型導(dǎo)體結(jié)構(gòu)(A)、裸單線，三色標志(底色和第一、第二標志色：黑(BK)、白(WH)和黃(YE)電纜表達為：FLRY-1.5-A-BKWHYE無屏蔽低壓電纜(FL)，薄壁絕緣(R)，絕緣材料PVC(Y)，導(dǎo)體標稱截面1.5mm2(1.5)，A型導(dǎo)體結(jié)構(gòu)(A)，鍍錫導(dǎo)體(sn)，三色標志，底色和第一、第二標志色：黑(BK)、白(WH)和黃(YE)：FLRY-1.5sn-A-BKWHYE如需要或顧客有規(guī)定期可在前面加上標準編號：DIN725513．技術(shù)規(guī)定：3.1導(dǎo)體：3.1.1導(dǎo)電線芯應(yīng)由符合DIN40500-4規(guī)定的軟銅單線或DIN40500-5E-Cu58F21規(guī)定的鍍錫軟銅單線絞合而成。銅單線表面應(yīng)光潔，無油污，無腐蝕現(xiàn)象。銅單線的最大直徑不得超過表2和表3的規(guī)定。3.1.2導(dǎo)體結(jié)構(gòu)、導(dǎo)體電阻應(yīng)符合表2～表3的規(guī)定。3.2絕緣：3.2.1絕緣應(yīng)緊密擠包在導(dǎo)體上，且應(yīng)容易剝離而不損傷導(dǎo)體，絕緣表面應(yīng)平整，色澤均勻，絕緣層不允許有打結(jié)、裂縫、氣泡或具有雜質(zhì)。3.2.2電線的絕緣厚度最薄點和外徑應(yīng)符合表2～表3的規(guī)定。3.2.3成品電線應(yīng)經(jīng)受電壓幅值為5KV（小于0.5mm2的為3KV）的火花實驗作為中間檢查，但必須保證每一點耐受18個電壓峰值。3.2.4成品電線顏色標志3.2.4.1成品電線采用顏色辨認標志，用軸向長條作標志色。兩條軸向長條最多覆蓋電線表面的35%，但每一長條不得少于10%。3.2.4.2顏色和標志的配合定貨時，顏色應(yīng)以底色—第一標志色—第二標志色的順序給出。三色電纜顏色標志的例子（見表1）BKWHYE底色黑色第一標志色白色第二標志色黃色顏色標志應(yīng)無空隙的圖標表1表2A型導(dǎo)體結(jié)構(gòu)導(dǎo)體截面mm2單線導(dǎo)體電纜根數(shù)直徑直徑d絞距截面mm220℃下單位長度導(dǎo)體電阻裸/鍍錫（sn）m/m外徑D絕緣厚度s最小同心度K%最小單位重量g/m≈最大最大最大最大最小裸最大鍍錫最大裸最小鍍錫最小外徑公差0.2270.210.7180.2190.20284.886.577.9----1.20-0.10.2553.10.350.260.8180.3550.3295254.547.8----1.34.50.5190.191300.4980.46137.138.234.1----1.60-0.20.226.60.750.231.2300.7480.69224.725.422.7----1.90.249.01.00.261.35350.9980.92518.519.117----2.1111.50.311.7401.4551.34512.71311.7----2.4162.50.412.2502.432.257.67.87----30-0.30.2826表3B型導(dǎo)體結(jié)構(gòu)導(dǎo)體截面mm2單線導(dǎo)體電纜根數(shù)直徑直徑d絞距截面mm220℃下單位長度導(dǎo)體電阻裸/鍍錫（sn）m/m外徑D絕緣厚度s最小同心度K%最小單位重量g/m≈最大最大最大最大最小裸最大鍍錫最大裸最小鍍錫最小外徑公差0.35120.210.90未規(guī)定0.3550.32952.054.547.8----1.40.20554.50.50161.000.4980.46137.138.234.1----1.60-0.20.226.60.75241.200.7480.69224.725.422.7----1.90.2491.0321.350.9980.92518.519.117.0----2.1111.5300.261.701.4551.34512.713.011.7----2.4162.5502.202.432.257.67.87.0----3.00-0.30.28264.0560.312.753.933.644.74.84.32----3.70.32426.0843.305.965.523.13.22.85----4.3613.2.4.2成品電線也可以選用色環(huán)作標志色。在電線的任意底色上可以有連續(xù)的色環(huán)標記，兩個相鄰的色環(huán)距離不小于10mm，不大于20mm。色環(huán)的寬度必須在2-4mm之間，兩個半環(huán)之間允許有1mm的偏移。3.2.4.3絕緣層的具體顏色與顧客協(xié)商，若顧客無規(guī)定，以我公司規(guī)定的色標執(zhí)行3.3標志：3.3.1如有需要導(dǎo)體標稱截面0.5mm2及以上的電纜應(yīng)可使用耐久性的外部制造商標志辨認。絕緣表面的標志間距最大為200mm。3.3.2絕緣層的標志應(yīng)耐擦。3.4成品電線的性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。4.包裝與交付4.1.包裝電線允許以一定的長度用筒或包裝好的成圈的形式供貨，但無論采用何種形式，在被加工時其末端引出應(yīng)很順暢。具體型號、規(guī)格、長度按照以下規(guī)定：用桶來供貨，供貨長度按顧客規(guī)定，若顧客無規(guī)定，參考以下長度：5.檢查規(guī)則:5.1產(chǎn)品應(yīng)由的檢查部門檢查合格后方能出廠，出廠產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。5.2檢查項目實驗類型按表45.3實驗頻次5.3.1出廠檢查項目以抽樣檢查方式進行，抽樣方式按“零缺陷抽樣方案”進行。5.3.2型式實驗項目每年進行一次。5.3.3顧客有特殊規(guī)定的按顧客規(guī)定的頻次和時間進行。5.3.4產(chǎn)品外觀用目測(正常視力)逐件檢查。表4序號項目條文號檢驗規(guī)定試驗方法11.11.21.31.41.51.623456789101112131415161718電纜結(jié)構(gòu)根數(shù)單絲直徑絕緣厚度（同心度）絕緣外徑導(dǎo)電線芯節(jié)距導(dǎo)體電阻實驗絕緣電阻實驗30min耐壓實驗絕緣剝離實驗絕緣附著力實驗絕緣耐磨強度實驗熱收縮實驗熱壓實驗標志的耐擦性熱過載實驗?zāi)?0℃低溫實驗動態(tài)彎曲實驗加速壽命實驗低溫沖擊實驗阻燃實驗絕緣的熱穩(wěn)定性實驗成品電纜標志絕緣表面3.1.13.1.13.3.23.3.23.1.23.1.26.6.1.16.5.3.16.3.1.16.3.2.16.3.3.16.4.1.16.4.2.16.4.3.16.6.2.16.6.3.16.6.4.16.6.5.16.6.5.3.16.7.1.16.7.2.13.33.2T，ST，ST，ST，ST，ST，ST，StT，StT，StT，StT，StT，StT，StT，StT，StT，StT，StT，StT，StT，StT，StT，ST，S6.2.1.16.2.2.16.2.3.2.16.2.3.3.26.2.4.26.5.16.6.1.26.5.3.26.3.1.26.3.2.26.3.3.26.4.1.26.4.2.26.4.3.26.6.2.26.6.3.26.6.4.26.6.5.26.6.5.3.26.7.1.26.7.2.26.4.3.26.1.26規(guī)定和實驗6.1交貨狀態(tài)絕緣外觀6.1.1規(guī)定絕緣中不得具有疙瘩、裂紋、氣泡和夾雜。6.1.2實驗?zāi)繙y6.2電纜結(jié)構(gòu)6.2.1單線的根數(shù)6.2.1.1實驗單線的根數(shù)通過點數(shù)擬定。6.2.2單線直徑6.2.2.1實驗在單線圓周上交錯90℃的兩個位置上測量直徑，測量時采用微米干分尺(測量范圍0—25mm，精度0.001mm)。6.2.3絕緣厚度和電纜外徑6.2.3.1試樣制備絕緣厚度和電纜外徑一般使用線性放大至少10倍的測量顯微鏡或截面投影儀測量。為了制備試樣，應(yīng)從被試電纜上截取一個試樣，使用合適的切割工具平穩(wěn)并垂直于縱軸切開絕緣，然后無損壞和無變形地將它從導(dǎo)體上取下來。進行仲裁測量時原則上采用金相磨片。為了制備試樣，應(yīng)從被試電纜上截取20mm長的若干試樣，將試樣垂直埋入無色冷固化模鑄樹脂中，待模鑄樹脂固化后磨平試樣端面的樹脂并拋光。6.2.3.2絕緣厚度6.2.3.2.1實驗應(yīng)在絕緣最薄處Smin及其對面的位置S1測量絕緣厚度。兩個測量值，既不能小于表2～表3規(guī)定的絕緣最小值，又不能使按式1計算的同心度K小于表2～表3規(guī)定值：K＝(Smin／S1)*100％6.2.3.3電纜外經(jīng)6.2.3.3.1規(guī)定三個測量值中的每個測量值必須在規(guī)定的限定值內(nèi)。6.2.3.3.2實驗在交錯60°的3個位置上進行測量。6.2.4絞距絞距指這樣一段導(dǎo)體的長度，沿著該長度外層單線完畢了一個完整的螺旋型旋（360°）6.2.4.1測量長度約為10個絞距6.2.4.2實驗使試樣端頭固定，剝?nèi)ソ^緣，然后測定測量長度上絞距的平均值。6.3交貨狀態(tài)機械性能6.3.1絕緣可剝離性6.3.1.1規(guī)定絕緣應(yīng)能完整地剝離至少20mm一段6.3.1.2實驗實驗應(yīng)在規(guī)定的電纜加工設(shè)備上進行6.3.2絕緣附著力6.3.2.1規(guī)定剝除剩余(50±1)mm一段絕緣所需的力必須位于表4所列極限值范圍內(nèi)。表46.3.2.2實驗試樣長度(150±5)mm實驗方法：在試樣一端剝除絕緣使得剩余絕緣長(50±5)mm。使裸露的導(dǎo)體端通過一塊具有孔洞的板材，孔洞直徑為導(dǎo)體直徑+0.1mm，并以50～100mm／min的剝離速度通過孔洞，以此速度剝除剩余(50±5)mm這段絕緣。6.3.3絕緣耐磨強度耐磨強度以絕緣通過刮磨被磨穿的周期次數(shù)表述。6.3.3.1規(guī)定絕緣被磨穿的周期次數(shù)必須至少等于表5末行所列數(shù)值。6.3.3.2實驗6.3.3.2.1試樣長度約300mm。6.3.3.2.2實驗設(shè)備按 A.1條。刮針：直徑0.45mm的圓彈簧線，別針緊緊固定在別針座中并橫截后者的往返運動方向。刮針座：執(zhí)行沿試樣長度的往返運動(來回—周)，具有固定或可調(diào)行程長度、每個行程的速度分布、單位時間周期次數(shù)和試樣加載力。該裝置必須配備：行程計數(shù)器和刮針—導(dǎo)體金屬接觸時自動切斷電源裝置。6.3.3.2.3實驗環(huán)節(jié)將試樣夾緊在水平的支座上使得它在受刮磨時保持原位。實驗在每個試樣上四個實驗點上進行(直至行程驅(qū)動裝置斷路)，實驗點之間的距離為50mm，每個點做實驗時順一個方向?qū)⒃嚇永@其縱軸轉(zhuǎn)動90°再夾緊。每次做實驗時采用新刮針。實驗參數(shù)按表5。實驗應(yīng)在(26±2)℃的環(huán)境溫度下進行。表56.4機械和／或熱和／或化學(xué)者化后機械性能6.4.1熱收縮6.4.1.1規(guī)定冷卻至交溫后，絕緣在長度方向廠至多只能收縮4%，不允許有裂紋。6.4.1.2實驗試樣長度：(200±10)mm實驗前應(yīng)精確測量室溫下的試樣長度。將試樣水平放置在自然通風(fēng)烘箱中使得空氣可從各個方向自由循環(huán)。實驗連續(xù)時間為15分鐘，烘箱溫度為(150±2)℃。冷卻至室溫后再次測量試樣長度。6.4.2熱壓實驗6.4.2.1規(guī)定實驗后剩余厚度不得小于表6的規(guī)定值。6.4.2.2實驗試樣長度(100±5)mm實驗設(shè)備按A.2（也可使用其它可得出比較實驗結(jié)果的實驗裝置）。將試樣放進實驗裝置中，并用表6規(guī)定的重量加載，然后將試樣放進(80±2)℃實驗溫度(在試樣上測量)下的自然通風(fēng)烘箱中四小時。通過上述熱壓實驗解決后將試樣從烘箱中取出并在10秒內(nèi)浸沒在(15±5)℃的自來水中冷卻。然后使用測量顯微鏡在垂直于電纜縱軸的斷面上壓痕中點處測量剩余厚度，測量精度為0.01mm。表66.4.3標志的耐擦拭性6.4.3.1規(guī)定實驗后標志必須仍清楚可讀。6.4.3.2實驗6.4.3.2.1試樣長度約300mm。6.4.3.2.2實驗設(shè)備將兩塊對放的尺寸為20×20×6mm的氈片安頓在實驗裝置的兩塊固定板上，實驗裝置可自制。6.4.6.2.6實驗環(huán)節(jié)依次用FAM（德國石油和燃料標準化技術(shù)委員會）實驗液，用的ASTM6﹟油和DOT—4制動液噴淋試樣表面，然后將粘附著這些實驗媒質(zhì)的試樣放進烘箱中在50±2℃溫度下加熱48小時。使試樣以100mm/s的速度穿過兩塊氈片之間兩次，摩擦長度約200mm，受試標志應(yīng)盡也許直接面對一塊氈片，兩塊氈片的壓緊力應(yīng)為10±1N。每次實驗應(yīng)采用新的氈片。6.5交貨狀態(tài)電性能6.5.120℃下導(dǎo)體電阻6.5.1.1試樣長度約1000mm6.5.1.2實驗采用0.5級別的直流電阻測量裝置做實驗。假如導(dǎo)體溫度不是標準的20℃環(huán)境溫度，測量值應(yīng)進行如下校準：對于銅芯電纜，合用下列公式：LR20=RtL+0.0393(t-20)式中：R2020℃下電阻mΩ／mRt測量的導(dǎo)體電阻mΩ／mt電阻測量時刻導(dǎo)體溫度℃6.5.2完整交貨長度（一個線盤上或一個線束中電纜的總長度）電纜的絕緣缺陷6.5.2.1規(guī)定使接地的干燥電纜通過實驗裝置的電極時，不可發(fā)生擊穿。6.5.2.2實驗6.5.2.2.1實驗裝置作為電源，可采用品有表7所列正弦波形交流電壓的變壓器。實驗裝置必須包含具有合適電壓表的電源、合適的實驗電極和用于檢測缺陷位置的信號和計數(shù)裝置。作為實驗電極，可采用珠鏈式、金屬電刷式或其它類型電極。允許采用等效的實驗裝置。6.5.2.2.2實驗環(huán)節(jié)在施加實驗電壓之前應(yīng)保證電纜在其全長上連續(xù)。然后使電纜的全長通過實驗電極。電纜通過實驗電極間電場的速度的選擇，應(yīng)保證受試電纜每個點的按電極長度和頻率而定的加載至少有18個電壓峰值(絕對值)。表7導(dǎo)體標稱截面mm：＜0.5≥0.5正弦波電壓有效值kV35頻率Hz50～10006.5.330分鐘耐壓實驗6.5.3.1規(guī)定對電纜施加任何實驗電壓時不得出現(xiàn)擊穿。6.5.3.2實驗試樣長度：(1200±60)mm實驗設(shè)備按A.3條。將試樣浸入室溫下的鹽液〔1升溶液含(30±5)gNaCl，〕中4小時，試樣的兩端應(yīng)伸出液面外。然后在導(dǎo)體與鹽液間施加1kV有效值(頻率50～60Hz)正弦波形的實驗電壓30分鐘。然后以0.5kV／s的速度升壓直至達成3kV(導(dǎo)體標稱截面＜0.5mm2)或5kV(導(dǎo)體標稱截面≥0.5mm2)。6.6機械和／或熱和／或化學(xué)老化后電氣性能6.6.170℃下絕緣的體積電阻率6.6.1.1規(guī)定根據(jù)測量的體積電阻按公式(3)求出的體積電阻率，必須至少等于1010Ω·cm。l*Rρ0＝0.628———1n(D／d)式中：ρ0(70±2)℃下的體積電阻率Ω·cml浸入水中的試樣長度mmR(70±2)℃下的測量體積電阻ΩD電纜外徑(按6.2.4.5條3個單次測量值的平均值)mmd導(dǎo)體直徑(按6.2.4.2條3個單次測量值的平均值)mm6.6.1.2實驗實驗長度：(5000±250)mm將試樣浸入(70±2)℃的自來水中2小時，使得試樣兩端各伸出水面約250mm。然后在導(dǎo)體與水之間施加約500V直流電壓（也可采用100～500V之間的任何電壓，假如測量結(jié)果與采用500V的測量結(jié)果一致的話），通電1分鐘后使用合適的測量裝置測量體積電阻。6.6.2熱過載實驗6.6.2.1規(guī)定施加實驗電壓時試樣上不得發(fā)生擊穿。6.6.2.2實驗6.6.2.2.1試樣長度(500±25)mm6.6.2.2.2試樣準備將試樣自由懸掛在(120±2)℃實驗溫度的自然通風(fēng)烘箱中48小時。然后使試樣冷卻至室溫并卷繞在卷繞裝置的可旋轉(zhuǎn)試棒上。將試樣的一端固定在試棒上，在試樣自由的另一端系上一個重物。以順時針方向?qū)⒃嚇泳砝@在試棒上至少4個緊密相連的圈，然后再以逆時針方向卷繞在試棒上。試棒直徑、重物重量和卷繞速度按表8。表86.6.2.2.3實驗環(huán)節(jié)將試樣浸入6.5.3.2條的室溫下的鹽液中使得試樣的兩端伸出液面。然后在導(dǎo)體與鹽液之間施加1kV有效值50或60Hz的正弦波形實驗電壓1分鐘。6.6.3耐40℃低溫.6.6.3.1規(guī)定施加實驗電壓時，試樣上不得出現(xiàn)擊穿。6.6.3.2實驗6.6.3.2.1試樣長度(600±25)mm6.6.3.2.2試樣準備按6.6.2.2.2條放入烘箱內(nèi)進行48小時解決，但溫度為(105±2)℃。待試樣冷卻至室溫后，將其一端固定在卷繞裝置的試棒上，自由的另一端系上一個重物，如6.6.3.2.2條所述。然后將試樣懸掛在低溫箱中4小時，實驗溫度為(-40±2)℃(試棒直徑和加載重量按表8)。然后在實驗箱中將試樣卷繞在試棒上至少3個緊密相連的圈，眷繞速度應(yīng)均勻，不可有急速運動。6.6.3.2.3實驗環(huán)節(jié)按6.6.2.2.3條的電壓實驗。6.6.4動態(tài)彎曲6.6.4.1規(guī)定施加實驗電壓時，試樣上不得出現(xiàn)擊穿。目檢剝除絕緣的試樣時，導(dǎo)體不得有損壞(例如單線斷裂)。6.6.4.2實驗6.6.4.2.1試樣長度約200mm6.6.4.2.2試樣設(shè)備按A.4條6.6.4.2.3試樣準備按6.6.2.2.2條進行48小時熱曝露解決，但溫度為(105±2)℃。然后將試樣夾緊在實驗裝置上，并放進低溫箱中4小時，實驗溫度為(-40±2)℃。6.6.4.2.4實驗環(huán)節(jié)在低溫箱中進行300次彎曲循環(huán)，每次循環(huán)時間約3秒，夾頭以近似勻速運動。然后做6.6.2.2.3條的電壓實驗。最后從中點開始向兩側(cè)仔細剝除每(30±5)mm一段絕緣并進行目檢。6.6.5加速壽命實驗通過各種實驗介質(zhì)的浸漬和隨后的低溫沖擊后，做絕緣擊穿強度(耐壓強度)實驗。6.6.5.1規(guī)定在電壓實驗中施加實驗電壓時，試樣上不可出現(xiàn)擊穿。6.6.5.2實驗6.6.5.2.1試樣長度按表96.6.5.2.2實驗設(shè)備按A.5條(原理圖)6.6.5.2.3試樣準備將一個交貨狀態(tài)的試樣卷繞在金屬試棒上，使用合適的方法固定電纜圈使得相鄰的圈互相接觸。試棒直徑按表9。6.6.5.2.4實驗環(huán)節(jié)對于表10的每個實驗序列，采用至少兩個試樣做實驗。表9表106.6.5.3低溫沖擊實驗6.6.5.3.1實驗設(shè)備按A.6條的低溫沖擊裝置和低溫箱。6.6.5.3.2實驗將低溫沖擊裝置放進實驗溫度為(-20±2)℃的低溫箱中直至實驗裝置的所有部件均達成此低溫。將按6.6.5.2.3條卷繞和按表7預(yù)解決的試樣布置在低溫箱中的低溫沖擊裝置中，使得落錘能觸及試樣的中央部位，試樣曝露在實驗溫度下2小時。然后釋放100g的落錘使其從100mm的墜落高度落下沖擊試樣一次。6.7熱老化后化學(xué)性能6.7.1阻燃性6.7.1.1規(guī)定燃燒的絕緣的火焰必須在噴燈撤去后30秒內(nèi)熄滅。6.7.1.2實驗6.7.1.2.1試樣長度(500±25)mm6.7.1.2.2實驗設(shè)備按.A.7條。做該項實驗時應(yīng)使用本生噴燈，該噴燈具有內(nèi)徑約9mm的火焰管，火焰高度約100mm，火焰藍色內(nèi)焰的長度必須為50mm左右。藍色內(nèi)焰尖端的溫度必須為(950±50)℃。6.7.1.2.3實驗環(huán)節(jié)將試樣懸掛在無穿堂風(fēng)的環(huán)境中并如A.7條所示用實驗火焰的內(nèi)焰尖端點燃試樣。實驗火焰應(yīng)作用至導(dǎo)體裸露為止，但至多30秒。6.7.2絕緣的熱穩(wěn)定性6.7.2.1規(guī)定在30分鐘的實驗時間內(nèi)，試紙不得從PH5轉(zhuǎn)變成PH3(轉(zhuǎn)變點為試紙上剛可見相稱于PH3的顏色的時刻)6.7.2.2實驗6.7.2.2.1試樣約50mg的切成條狀的電纜絕緣。6.7.2.2.2實驗環(huán)節(jié)將若干絕緣條裝填在長約110mm的一端封閉的玻璃管中，玻璃管內(nèi)徑3.5～4mm，外徑5mm，裝填高度至多30mm。將一條長約15mm的縱向折疊的干燥試紙(測量范圍PH1—PH14)插入玻璃管中使得約10mm的試紙位于管中。然后將玻璃管浸入預(yù)熱至(200±0.5)℃的自動控溫浴中60mm。段碼LCD顯示屏、數(shù)碼管檢查規(guī)范1.目的作為IQC人員檢查LCD顯示及數(shù)碼管類物料之依據(jù)。2.合用范圍合用于本公司所有顯示類之檢查。3.抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVELII正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。4.允收水準（AQL）嚴重缺陷(CR):0;重要缺陷(MA):0.65;次要缺陷(MI):1.5.5.參考文獻無檢查項目缺陷屬性缺陷描述檢查方式備注包裝檢查MA根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是否都對的,任何有誤,均不可接受。包裝必須采用專用泡沫盒包裝，否則不可接受。目檢數(shù)量檢查MA實際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受；實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接受。目檢點數(shù)外觀檢查MAMarking錯或模糊不清難以辨認不可接受；來料品名錯，或不同規(guī)格的混裝，均不可接受；表面有無破損、劃痕、臟污、漏液、黑點不良現(xiàn)象等現(xiàn)象否則不可接受；Pin氧化生銹，或上錫不良，均不可接受。目檢電性檢查MAa)將液晶屏或數(shù)碼管裝在驅(qū)動板上相相應(yīng)的位置上，此時觀測液晶屏顯示是否完整對的、底色與工程樣板一致，否則不可接受。b).視角符合設(shè)計規(guī)定。顯示驅(qū)動板參考規(guī)格書文獻背光板長／寬／厚尺寸不得超過圖面公差范圍．b.標記與實物相符c.表面無刮傷，黑點、脫皮．d.通電后燈光、顏色均勻一致，不漏光．e.整潔干凈，不受壓．顯示驅(qū)動板工裝治具電源變壓器檢查規(guī)范1.目的作為IQC人員檢查變壓器類物料之依據(jù)。2.合用范圍合用于本公司所有變壓器類之檢查。3.抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVELII正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。4.允收水準（AQL）嚴重缺陷(CR):0;重要缺陷(MA):0.4;次要缺陷(MI):1.5.5.參考文獻無檢查項目缺陷屬性缺陷描述檢查方式備注包裝檢查MA每箱最多放兩層；層與層之間用隔井隔開；每只變壓器需用隔板隔開，包裝完好；每一外包裝箱上規(guī)格型號標記、無鉛化標記清楚、對的目檢數(shù)量檢查MA實際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受；實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接受。目檢點數(shù)外觀檢查MA1.繞線要平，金屬導(dǎo)體不外露2.引出線無松脫，顏色無錯位,3.引線剝出線頭在4-5mm，線頭應(yīng)加焊錫4.高壓引線采用雙重絕緣導(dǎo)線5.引出線長度與標準長度不得≤5mm或≥10mm6.鐵皮殼厚度與標準≥1mm或按圖紙規(guī)定7.矽鋼片、緊固鏍絲、支架等不得有明顯銹斑，外殼不得有機械損傷或矽鋼片破損8.鐵芯(鐵框)浸漆均勻，無銹蝕、起翹目檢電性檢查MA變壓器初級施加倍壓、倍頻1分鐘，次級開路，檢查有無冒煙或發(fā)燙電壓調(diào)整率：（空載電壓-負載電壓）÷空載電壓×100%；操作工裝，當(dāng)電流表指針順時針抖動時，說明同名端符合變壓器放置烘箱內(nèi)，溫度（70±2）℃，調(diào)好額定負載后，初級電壓調(diào)至額定的1.12倍,連續(xù)負荷8h后，檢查外觀有無燒毀或損壞4.熱熔斷體規(guī)格型號參見各工頻變壓器產(chǎn)品規(guī)格書，并有“CCC”或“UL”或“TUV”、“VDE”等安全認證變壓器測試儀、滑動變阻器、萬用表、工裝參考規(guī)格書文獻安全性實驗MA初級與次級間以及初級與鐵芯間施加電壓3.75KVAC、電流1mA、時間1min，次級與次級間以及次級與鐵芯間施加電壓1.5KVAC、電流1mA，時間1min，檢查有無擊穿、飛?。ㄓ刑厥庖?guī)定的按該變壓器產(chǎn)品規(guī)格書規(guī)定）耐壓測試儀電鍍件進料檢查規(guī)范1.目的作為IQC人員檢查電鍍件類物料之依據(jù)。2.合用范圍合用于本公司所有電鍍件類之檢查。3.抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVELII正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。4.允收水準（AQL）嚴重缺陷(CR):0;重要缺陷(MA):0.4;次要缺陷(MI):1.5.5.參考文獻無檢查項目缺陷屬性缺陷描述檢查方式備注外觀檢查MA來料包裝完好，標記清楚；比對樣板，電鍍顔色應(yīng)與樣板相符；目視電鍍層表面不允許有劃傷，車紋、水漬水印、露銅（發(fā)黃）、起泡，鍍層脫落、沙孔、沙粒、等現(xiàn)象。樣板，目視尺寸結(jié)構(gòu)檢查MA1、根據(jù)零件圖紙檢查産品的長度、外徑、內(nèi)徑等相關(guān)尺寸。2、如有裝配規(guī)定的電鍍件應(yīng)目視和實配，不允許有變形的現(xiàn)象；3、如有螺紋的電鍍件，應(yīng)使用相應(yīng)的標準件或OK樣板進行實裝實驗?？ǔ呗菁y規(guī)絲錐實驗（必要時）MA1、電鍍件放置于120℃的焗爐中半小時后拿出檢查，電鍍件不應(yīng)有起泡現(xiàn)象；2、根據(jù)附著力和耐磨擦實驗作業(yè)指導(dǎo)書進行實驗和鑒定。焗爐橡皮擦界刀思高牌膠帶注塑件進料檢查規(guī)范1.目的作為IQC人員檢查注塑件類物料之依據(jù)。2.合用范圍合用于本公司所有注塑件類之檢查。3.抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVELII正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。4.允收水準（AQL）嚴重缺陷(CR):0;重要缺陷(MA):0.4;次要缺陷(MI):1.5.5.參考文獻無檢查項目缺陷屬性缺陷描述檢查方式備注外觀檢查MA來料包裝完好，標記清楚；比對樣板或PANTONE，啤件顔色應(yīng)與樣板或PANTONE相符；目視啤件表面不能有劃傷、注塑不滿、混色（雜色）、黑點黑斑、氣紋氣花、縮水、夾水紋、批鋒、頂白（頂針位發(fā)白）；目視不可有變形、裂紋；表面不可有油污、水漬及其他臟物。由運送材料引起并且可以被空氣吹走的灰塵是可被接受的。樣板，PANTONE目視尺寸結(jié)構(gòu)檢查MA根據(jù)工程圖紙測量産品的長度、外徑、內(nèi)徑等相關(guān)尺寸應(yīng)符合圖紙規(guī)定。有裝配規(guī)定的注塑件應(yīng)目視和實配，不允許有變形、錯位、色差的現(xiàn)象；螺絲柱實配后不能有裂開、斷裂現(xiàn)象?？ǔ卟孱^/插座進料檢查規(guī)范1.目的作為IQC人員檢查插頭/插座類物料之依據(jù)。2.合用范圍合用于本公司所有插頭/插座類之檢查。3.抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVELII正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。4.允收水平（AQL）嚴重缺陷(CR):0;重要缺陷(MA):0.4;次要缺陷(MI):1.5.5.參考檔無檢查項目缺陷屬性缺陷描述檢查方式備注外觀檢查MA來料包裝完好無破損，標記清楚；核對樣板及圖紙，外形，絕緣層材料、顔色及電鍍顔色符合規(guī)定；目視外觀無鍍層氧化、鍍層脫落、變色、生銹、利邊、變形，歪頭、裂縫等缺陷；表面不可有油污、水漬及其他臟物。由運送材料引起并且可以被空氣吹走的灰塵是可被接受的。樣板；目視尺寸結(jié)構(gòu)檢查MA根據(jù)零件圖紙測量産品的長度、外徑、內(nèi)徑等相關(guān)尺寸符合圖紙規(guī)定。有裝配規(guī)定的連接接頭應(yīng)目視和實配，不允許有變形現(xiàn)象；螺絲孔用螺絲實配不能有滑牙，鎖不到位的現(xiàn)象。有插拔力規(guī)定的產(chǎn)品需進行插拔力實驗，插入力：5Kgmax.;拔出力:1.5Kgmin.?？ǔ呗萁z刀推拉力計電氣性能檢查MA用萬用表或?qū)ń^緣測試機兩極測試接頭的極性間不應(yīng)有開路，短路；用導(dǎo)通絕緣測試機測試轉(zhuǎn)換頭的絕緣阻值，3.5,6.3系列産品絕緣阻值設(shè)立在20MΩ，其他産品設(shè)立在100MΩ。萬用表導(dǎo)通絕緣測試機實驗（必要時）MA10．手焊作業(yè)，用40W烙鐵在焊接端加熱3.0±0.5s,循環(huán)2次后檢查，外觀應(yīng)無損傷或變形，絕緣層無融熔現(xiàn)象；11．用40W烙鐵對焊錫進行加錫實驗，加錫時間5.0±0.5s，焊錫面積應(yīng)覆蓋焊接面95%以上。40W烙鐵焊錫絲吸塑進料檢查規(guī)范1.目的作為IQC人員檢查吸塑類物料之依據(jù)。2.合用范圍合用于本公司所有吸塑類之檢查。3.抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVELII正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。4.允收水準（AQL）嚴重缺陷(CR):0;重要缺陷(MA):0.4;次要缺陷(MI):1.5.5.參考文獻無檢查項目缺陷屬性缺陷描述檢查方式備注外觀檢查MA檢查來料包裝完好，罩與罩之間應(yīng)有隔離紙隔開（有規(guī)定期），標記清楚；目視吸塑罩應(yīng),無刮花、色斑、黑點、破洞；不可有變形、厚度均勻表面不可有油污、水漬及其他臟物。由運送材料引起并且可以被空氣吹走的灰塵是可被接受的。樣板；目視尺寸結(jié)構(gòu)檢查MA根據(jù)工程圖紙測量産品的長、寬、高、外徑、內(nèi)徑等相關(guān)尺寸符合圖紙規(guī)定；2、裝産品或配件位置應(yīng)進行實配，不應(yīng)有松動，掉出或裝不進去；卡尺實驗（必要時）裝産品或配件位置應(yīng)進行實配，不應(yīng)有松動，掉出或裝不進去；抽樣方案及結(jié)果鑒定：4.1依照《進料檢查抽樣方案》和來料數(shù)量抽取相應(yīng)的樣本進行檢查。實驗屬于破壞性檢查，可根據(jù)需要抽取3~5PCS進行。4．2結(jié)果鑒定參照《缺陷分級作業(yè)指導(dǎo)書》和《進料抽樣檢查作業(yè)指導(dǎo)書》。包裝/彩盒來料檢查規(guī)范1.目的作為IQC人員檢查包裝/彩盒類物料之依據(jù)。2.合用范圍合用于本公司所有包裝/彩盒類之檢查。3.抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVELII正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。4.允收水準（AQL）嚴重缺陷(CR):0;重要缺陷(MA):0.4;次要缺陷(MI):1.5.5.參考文獻無檢查項目缺陷屬性缺陷描述檢查方式備注外觀檢查MA檢查來料應(yīng)包裝完好，標記清楚；檢查紙箱的紙質(zhì)及坑數(shù)（即單坑或雙坑）應(yīng)符合規(guī)定；檢查箱嘜內(nèi)容、顔色、印字字體、大小應(yīng)符合規(guī)定，不應(yīng)有斷字，少字。檢查紙箱不應(yīng)有變形、破損、脫膠、折彎處斷裂、濕水等缺陷；表面不可有油污、水漬及其他臟物。由運送材料引起并且可以被空氣吹走的灰塵是可被接受的。注意：如客人有規(guī)定不接受濕水紙和打釘時，應(yīng)檢查紙箱是否有打釘及貼濕水紙。樣板；目視尺寸結(jié)構(gòu)檢驗MA用鋼卷尺測量紙箱的尺寸（長*寬*高）應(yīng)符合規(guī)定規(guī)定。紙箱尺寸指其折線尺寸（即紙箱折好箱后從折線處測量的紙箱尺寸）；如有內(nèi)外箱的應(yīng)進行實際裝箱確認。鋼卷尺抽樣方案及結(jié)果鑒定1依照《進料檢查抽樣方案》和來料數(shù)量抽取相應(yīng)的樣本進行檢查。實驗屬于破壞性檢查，可根據(jù)需要抽取3~5PCS進行。2結(jié)果鑒定參照《缺陷分級作業(yè)指導(dǎo)書》和《進料抽樣檢查作業(yè)指導(dǎo)書》。膠袋（PE袋）進料檢查規(guī)范1.目的作為IQC人員檢查膠袋（PE）袋類物料之依據(jù)。2.合用范圍合用于本公司所有膠袋（PE）袋類之檢查。3.抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVELII正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。4.允收水準（AQL）嚴重缺陷(CR):0;重要缺陷(MA):0.4;次要缺陷(MI):1.5.5.參考文獻無檢查項目缺陷屬性缺陷描述檢查方式備注外觀檢查MA目視檢查，來料包裝應(yīng)完好，標記清楚；與樣板比對，目視檢查膠袋不能有破爛、封邊開口、邊沿不整齊（鋸齒邊、斜邊）、黑點等缺陷；如有規(guī)定印字，應(yīng)與樣板比對，印字內(nèi)容、顔色、位置應(yīng)符合規(guī)定；表面不可有油污、水漬及其他臟物。由運送材料引起并且可以被空氣吹走的灰塵是可被接受的。樣板；目視尺寸結(jié)構(gòu)檢查MA根據(jù)圖紙測量膠袋的長度、寬度、厚度等相關(guān)尺寸應(yīng)符合規(guī)定。如有規(guī)定膠袋打孔，應(yīng)檢查打孔位置及尺寸。注意：除非有特別說明,否則膠袋開口端應(yīng)在寬度邊。直尺抽樣方案及結(jié)果鑒定：1依照《進料檢查抽樣方案》和來料數(shù)量抽取相應(yīng)的樣本進行檢查。2結(jié)果鑒定參照《缺陷分級作業(yè)指導(dǎo)書》和《進料抽樣檢查作業(yè)指導(dǎo)書》。焊錫絲、錫條進料檢查規(guī)范1.目的作為IQC人員檢查焊錫絲、錫條類物料之依據(jù)。2.合用范圍合用于本公司所有焊錫絲、錫條類之檢查。3.抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVELII正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。4.允收水準（AQL）嚴重缺陷(CR):0;重要缺陷(MA):0.4;次要缺陷(MI):1.5.5.參考文獻無檢查項目缺陷屬性缺陷描述檢查方式備注外觀檢查MA目視檢查，來料應(yīng)包裝完好無破損，標記清楚。包裝上應(yīng)明確標記錫絲或錫條的含錫量。假如是無鉛錫絲或錫條，包裝上應(yīng)有“不含鉛”的標記；目視檢查，錫絲應(yīng)光滑，有光澤。無氧化，發(fā)黑現(xiàn)象。免清洗錫絲剪斷錫絲后檢查其橫切面應(yīng)為中空，中間有松香助焊劑。表面不可有油污、水漬及其他臟物。由運送材料引起并且可以被空氣吹走的灰塵是可被接受的。樣板目視尺寸檢查MA用卡尺測量錫絲直徑應(yīng)符合規(guī)定。卡尺實驗MA錫絲：將恒溫烙鐵的溫度調(diào)節(jié)到指定的溫度（含鉛錫絲：245±10℃，無鉛錫絲：270±10℃），待恒溫烙鐵達成指定溫度時，錫絲應(yīng)能熔化，錫絲熔融時無大量煙霧産生。試焊接，焊點應(yīng)光滑，有光澤。無假焊，虛焊現(xiàn)象。錫條：將錫爐溫度調(diào)節(jié)到270±10℃，當(dāng)達成指定溫度時，錫條應(yīng)熔化。熔化后的熔湯應(yīng)有光澤，無雜質(zhì)。錫爐恒溫烙鐵抽樣方案及結(jié)果鑒定：1依照《進料檢查抽樣方案》和來料數(shù)量抽取相應(yīng)的樣本進行檢查。2結(jié)果鑒定參照《缺陷分級作業(yè)指導(dǎo)書》和《進料抽樣檢查作業(yè)指導(dǎo)書》。激光模組來料檢查規(guī)范1.目的作為IQC人員檢查激光類物料之依據(jù)。2.合用范圍合用于本公司所有激光類之檢查。3.抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVELII正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。4.允收水準（AQL）嚴重缺陷(CR):0;重要缺陷(MA):0.65;次要缺陷(MI):1.5.5.參考文獻無檢查項目缺陷屬性缺陷描述檢查方式備注外觀檢查MA外包裝需貼有明顯物品標示且應(yīng)與實物相符激光頭組件及其驅(qū)動線路板部分須有防塵防靜電保護措施。SR接線端必須焊接良好，且板面須清潔，元件無破損、變形，半成品激光件必須用防靜電袋裝且成箱需用紙墊隔層放置樣板目視尺寸檢查MA長/寬/定位尺寸,不得超過結(jié)構(gòu)圖規(guī)定的公差范圍.卡尺性能檢查MAa.測量其激光組模組功率必須與相應(yīng)產(chǎn)品的功率參數(shù)范圍相符合b.與相應(yīng)產(chǎn)品配件組裝后測試無異常電源激光功率計安全性倉庫存放須有防靜電措施抽樣方案及結(jié)果鑒定：1依照《進料檢查抽樣方案》和來料數(shù)量抽取相應(yīng)的樣本進行檢查。實驗屬于破壞性檢查，可根據(jù)需要抽取3~5PCS進行。2結(jié)果鑒定參照《缺陷分級作業(yè)指導(dǎo)書》和《進料抽樣檢查作業(yè)指導(dǎo)書》。電位器來料檢查規(guī)范1.目的作為IQC人員檢查電位器類物料之依據(jù)。2.合用范圍合用于本公司所有電位器類之檢查。3.抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVELII正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。4.允收水準（AQL）嚴重缺陷(CR):0;重要缺陷(MA):0.4;次要缺陷(MI):1.5.5.參考文獻無檢查項目缺陷屬性缺陷描述檢查方式備注外觀檢查MA外表無機械損壞，脫落，變形等異常現(xiàn)象，引腳無銹蝕或不潔標記完備、準確、無錯誤包裝良好,隨附出廠時間及檢查合格證樣板目視尺寸檢查MA符合設(shè)計規(guī)定.卡尺性能檢查MAa.值阻抗和殘留阻抗符合設(shè)計規(guī)定,且阻值變化不可有斷續(xù)及開路現(xiàn)象b.回轉(zhuǎn)過程中旋轉(zhuǎn)力度均勻，不允許有跳動和磨擦現(xiàn)象萬用表可焊接性MA溫度260±10℃,時間2S,錫點圓潤有光澤，穩(wěn)固溫度260±10℃,浸錫時間5S后，外觀、電氣與機械性能良好恒溫鉻鐵抽樣方案及結(jié)果鑒定：1依照《進料檢查抽樣方案》和來料數(shù)量抽取相應(yīng)的樣本進行檢查。2結(jié)果鑒定參照《缺陷分級作業(yè)指導(dǎo)書》和《進料抽樣檢查作業(yè)指導(dǎo)書》。保險絲類來料檢查規(guī)范1.目的作為IQC人員檢查保險絲類來料檢查之依據(jù)。2.合用范圍合用于本公司所有保險絲類之檢查。3.抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVELII正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。4.允收水準（AQL）嚴重缺陷(CR):0;重要缺陷(MA):0.4;次要缺陷(MI):1.5.5.參考文獻無檢查項目缺陷屬性缺陷描述檢查方式備注外觀檢查MA包裝、標示（內(nèi)外）是否完好清楚，核對規(guī)格型號、數(shù)量和鳳陽是否對的；外觀有無變形、斷裂、破損和腐蝕現(xiàn)象，絲印是否信息對的，引腳是否光潔、有無氧化、形狀是否對的；樣板；目視尺寸結(jié)構(gòu)檢查MA1、外形尺寸，引腳間距卡尺電氣性能MA道通行測試：引腳之間的導(dǎo)通性能良好，組織小于0.5Ω；過電流測試：通過200％的額定電流，保險絲需在2min內(nèi)熔斷；萬用表穩(wěn)壓電源機械性能MA因觸角抗拉力強度；引出腳彎折強度：應(yīng)1N的力將引腳彎針90°，然后向相反的方向折彎90°，來回3次，實驗后引腳聽該無折斷或封裝無松動、裂痕等；拉力計可焊性MA將物料引腳浸入送向內(nèi)1秒后，立即浸入溫度為250±5℃的錫爐內(nèi)3∽5秒，上錫面積應(yīng)不小于浸錫面積的90％且無沙眼和真孔（有玻璃管的不可