Word版本，下載可自由編輯混凝土預制樁施工工藝混凝土預制樁施工工藝流程是怎樣的呢，以下是給大家?guī)淼年P(guān)于混凝土預制樁施工工藝的相關(guān)內(nèi)容，以供參考。

混凝土預制樁施工工藝標準適用于工業(yè)與民用建造中的鋼筋混凝土預制樁工程。

2.1材料及主要機具：

2.1.1預制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必需符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。

2.1.2焊條：型號、性能必需符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，普通宜用E4303牌號。

2.1.3鋼板：材質(zhì)、規(guī)格符合設計要求，宜用低碳鋼。

2.1.4主要機具有：柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車。索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。

2.2作業(yè)條件：

2.2.1樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦了預檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，應設置在不受打樁影響的地點，并應妥當加以庇護。

2.2.2處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建造物或構(gòu)筑物的使用或平安時，應會同有關(guān)單位實行有效措施，予以處理。

2.2.3按照軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標志，以便于施打。

2.2.4場地應碾壓平整，排水暢通，保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。

2.2.5打?qū)嶒灅?。施工前必需打?qū)嶒灅?，其?shù)量木少于2根。確定貫入度并校驗打樁設備、施工工藝以及技術(shù)措施是否相宜。

2.2.6要挑選和確定打樁機進出路線和打樁挨次，制定施工計劃，作好技術(shù)交底。

3.1混凝土預制樁施工工藝流程：

就樁樁機→起吊預制樁→穩(wěn)樁→打樁→接樁→送樁→中間檢查驗收→移樁機至下一個樁位。

3.2就位樁機：打樁機就位時，應對準樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動。

3.3起吊預制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，普通不宜超過30cm，再起動機器起吊預制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，徐徐放下插入土中，位置要精確?????；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。

3.4穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘1～2次，樁入上一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必需用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前，應在樁的側(cè)面或樁架上設置標尺，以便在施工中觀測、記錄。

3.5打樁：用落錘或單動錘打樁時，錘的最大落距不宜超過1.0m。；用柴油錘打樁時，應使錘跳躍正常。

3.5.1打樁宜重錘低擊，錘重的挑選應按照工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。

3.5.2打樁挨次按照基礎(chǔ)的設計標高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長后短。因為樁的密集程度不同，可自中間向兩個心向?qū)ΨQ舉行或向四面舉行；也可由一側(cè)向單一方向舉行。

3.6接樁

3.6.1在樁長不夠的狀況下，采納焊接接樁，其預制樁表面上的預埋件應清潔，上下節(jié)之間的間隙應用鐵片墊實焊牢；焊接時，應實行措施，削減焊縫變形；焊縫應延續(xù)焊滿。

3.6.2接樁時，普通在距地面1m左右時舉行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點折曲矢高不得大于1%樁長。

3.6.3接樁處入土前，應對外露鐵件，再次補刷防腐漆。

3.7送樁：設計要求送樁時，則送樁的中心線應與樁身吻合全都，才干舉行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應立刻回填密實。

3.8檢查驗收：每根樁打到貫入度要求，樁尖標高進入持力層，臨近設計標高時，或打至設計標高時，應舉行中間驗收。在控制時，普通要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設計標高來控制，符合設計要求后，填好施工記錄。如發(fā)覺樁位與要求相差較大時，應會同有關(guān)單位討論處理。然后移樁機到新樁位。

3.9打樁過程中，遇見下列狀況應暫停，并準時與有關(guān)單位討論處理：

3.9.1貫入度劇變；

3.9.2樁身驟然發(fā)生傾斜、位移或有嚴峻回彈；

3.9.3樁項或樁身浮現(xiàn)嚴峻裂縫或破裂。

3.10待所有樁打完后，開挖至設計標高，做最后檢查驗收。并將技術(shù)資料提交總包。

3.11冬期在凍土區(qū)打樁有困難時，應先將凍土挖除或解凍后舉行。

4.1保證項目：

4.1.1鋼筋混凝土預制樁的質(zhì)量必需符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。

4.1.2打樁的標高或貫入度、樁的接頭處理，必需符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

5.1樁應達到設計強度的70%方可起吊，達到100%才干運送。

5.2樁在起吊和搬運時，必需做到吊點符合設計要求，應平穩(wěn)并不得損壞。

5.3樁的堆放應符合下列要求：

5.3.1場地應平整、堅實，不得產(chǎn)生不勻稱下沉。

5.3.2墊木與吊點的位置應相同，并應保持在同一平面內(nèi)。

5.3.3同樁號的樁應堆放在一起，而樁尖應向一端。

5.3.4多層墊木應上下對齊，最下層的墊木應適當加寬。堆放層數(shù)普通不宜超過4層。

5.4妥當庇護好樁基的軸線和標高控制樁。不得因為碰撞和振動而位移。

5.5打樁時如發(fā)覺地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時，應停止施工，并與有關(guān)單位共同討論處理。

5.6在鄰近有建造物或岸邊、斜坡上打樁時，應會同有關(guān)單位實行有效的加固措施。施工時應隨時舉行觀測，確保避開因打樁振動而發(fā)生平安事故。

5.7打樁完畢舉行基坑開挖時，應制定合理的施工挨次和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。

6.1預制樁必需提前定貨加工，打樁時預制樁強度必需達到設計強度的100%，并應增強養(yǎng)護期一個月后方準施打。

6.2樁身斷裂。因為樁身彎曲過大、強度不足及地下有障礙物等緣由造成，或樁在堆放、起吊、運送過程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)覺而致。應準時檢查。

6.3樁頂碎裂、因為樁頂強度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面大小，或樁頂不平、施工機具挑選不當?shù)染売伤斐?。應加強施工預備時的檢查。

6.4樁身傾斜。因為場地不平、打樁機底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等緣由所造成。應嚴格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。

6.5接樁處拉脫開裂。銜接處表面不整潔、銜接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等緣由所造成。應保證接樁的質(zhì)量。

混凝土預制樁施工工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：

7.1鋼筋混凝土預制樁的出廠合格證。

7.2