***天氣雷達(dá)塔十六層平臺施工工法一.前言本工程主體設(shè)計計在塔高67.5米處挑出塔塔體5.7米，為保證證施工正常進(jìn)進(jìn)行，并保證證安全施工的的要求，結(jié)合合加格達(dá)奇氣氣象雷達(dá)塔成成功施工類似似經(jīng)驗，在塔塔身65.2米處搭設(shè)懸懸挑式鋼平臺臺，平臺為環(huán)環(huán)塔三角形，挑挑梁為[18槽鋼雙扣焊焊接，斜支撐撐為[18槽鋼，與塔塔身預(yù)埋件焊焊接連接。增增加1米的施工工工作面，鋼平平臺長度為6.7米。這一國內(nèi)領(lǐng)先的的新型技術(shù)，于**年通過東北三省建設(shè)委員會鑒定，獲得了2**年東北三省學(xué)術(shù)交流論文征集個人一等獎的好成績。同時，形成了大跨度鋼平臺如何施工新穎的施工工法。由于在處理腳手架搭設(shè)和拆除、懸挑架體穩(wěn)定等方面，效果明顯、技術(shù)先進(jìn)，故有明顯的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。二.工法特點1、設(shè)計合理,,施工方便。2、與其他施工工方案相比，本本方案在工期期、質(zhì)量、安安全等方面均均具有顯著優(yōu)優(yōu)勢。3、經(jīng)濟(jì)效益顯顯著。三.適用范圍本公法適用于高高聳構(gòu)筑物懸懸挑構(gòu)件施工工用鋼平臺的的安裝與拆除除。四.工藝原理本工藝?yán)娩摻Y(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件高強強度的特性,制作出懸挑挑鋼平臺,作為混凝土土懸挑現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)的支撐,具有較高的的強度和較好好的穩(wěn)定性，并并為施工提供供操作平臺。五.施工工藝流流程及操作要要點5.1、施工工工藝流程：預(yù)預(yù)埋件制作安安裝→懸挑鋼梁加加工制作→懸挑鋼梁安安裝→連接構(gòu)件焊焊接→鋼平臺加工工制作→鋼平臺安裝→維護(hù)結(jié)構(gòu)焊焊接安裝→混凝土現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)澆筑→維護(hù)結(jié)構(gòu)拆拆除→鋼平臺拆除→懸挑梁拆除除。5.2、操作要要點：、計算式及受力力圖熱軋普通槽鋼簡簡支梁整體穩(wěn)穩(wěn)定時的承載載力矩設(shè)計值值（KN·M）:查表得抗壓設(shè)計計值?=215NN/mm2E==206×1103N/mmm2根據(jù)公式：2[18槽鋼截截面值A(chǔ)=41..42cm22截面特性值WYY=65.334cm3iy=3.611cmx1-x1:ix=16466.7cmm4wxx=205..83cmm3ixx=6.499cmy1-y1:iy=10588cm4wyy=155..6cm33iyy=5.2cm反力值公式：彎矩值公式：撓度值公式：查表查得各種參參數(shù)值，并經(jīng)經(jīng)代算計算，結(jié)結(jié)果滿足設(shè)計計要求。具體體計算簡圖及及受力圖如下下：216a軸心心穩(wěn)定時承載載力設(shè)計值。長5.2米，截面積39.09cm2，查表482KN.M,滿足要求，18a軸心穩(wěn)定時承載力設(shè)計值長度4.6m，16.6KN.m；長度4m，19KN.m；長度3.4m，21.2KN.m，滿足要求。、腳手架搭設(shè)操操作要點1)本計算算根據(jù)中國建建筑出版社《建建筑施工腳手手架實用手冊冊》；2)施工中中不允許超過過設(shè)計荷載。3)小橫桿桿、大橫桿和和立桿是傳遞遞垂直荷載的的主要構(gòu)件。而而剪力撐、斜斜撐和連墻件件主要保證腳腳手架整體剛剛度和穩(wěn)定性性的。并且加加強抵抗垂直直和水平作用用的能力。而而連墻件則承承受全部的風(fēng)風(fēng)荷載。扣件件則是架子組組成整體的聯(lián)聯(lián)結(jié)件和傳力力件。4)本工程程考慮鋼平臺臺安裝過程中中操作人員便便于施工及安安全維護(hù)等因因素，特在鋼鋼平臺下方搭搭設(shè)懸挑腳手手架，采用鋼鋼管腳手架搭搭設(shè)，依據(jù)原原有塔壁外圍圍雙排腳手架架，向外懸挑挑搭設(shè)。立桿桿橫距b=1.55m,主桿縱縱距=1.22m，內(nèi)立桿距距墻1.2m.腳手架步距h=1.55m。具體見圖圖：懸挑平臺安裝操操作要點1)在塔身施施工到55.5000米標(biāo)高時，在在塔身按每400cm間距安置預(yù)預(yù)埋件，在施施工預(yù)埋件上上下各50cm的砼時添加加混凝土超早早強劑，以便便砼盡早上強強度，不影響響下一步的施施工。2)在施工到到61.5000米標(biāo)高處時時，再安放第第二道預(yù)埋件件，間距同上上為400cm?；炷潦┦┕r摻加超超早強劑，埋埋件尺寸如圖圖所示。3)在施工到到64.5000米處時，設(shè)設(shè)置第三道埋埋件，做法及及間距同上。4)懸挑鋼梁梁采用6.7米長的[18槽鋼雙扣焊焊接鋼梁，外外圈間距約為為1.1米一道，斜斜支撐為[18槽鋼，滿焊焊連接，斜支支撐兩道。5)在懸挑鋼鋼梁上，每1米間距環(huán)向向設(shè)一道[10槽鋼，共六六道槽鋼，槽槽口向上，槽槽內(nèi)放置60*90木方。用木木楔子加固，上方滿鋪60厚大板用木木方釘牢，然然后再鋪設(shè)一一層11層多層木工工板，槽鋼與與懸挑鋼梁焊焊接連接。6)預(yù)埋件尺寸寸均為300*4400*144鋼板，錨固固鋼筋均為6Φ22，長度400mm且滿焊連接接。具體見圖圖5.2－1。7)安裝方法法：待埋件處處結(jié)構(gòu)混凝土土強度達(dá)到要要求后，進(jìn)行行鋼平臺安裝裝，安裝前，在63.000米處先用鋼腳手架支設(shè)操作平臺，用于焊接安裝使用。安裝時先將鋼梁及斜支撐在地面進(jìn)行組裝焊接（如下圖），用吊車將組合后的鋼件吊至埋件處進(jìn)行焊接。為保證施工安全及整體穩(wěn)定性，施工順序為對稱焊接，鋼梁及斜支撐焊接完畢后，進(jìn)行整體加固連接接，具體步驟驟為:鋼梁及斜支支撐的組合鋼鋼件地面組裝裝焊接→組合鋼件吊吊至預(yù)埋件處處進(jìn)行焊接→連接鋼梁及及斜支撐的連連系桿焊接→連接兩榀組組合件斜支撐撐的5道橫向槽鋼鋼焊接,見圖5.2－2、圖5.2－3、圖5.2-44.8)因十五層梁梁、板混凝土土總量為136米3，為保證鋼鋼平臺整體穩(wěn)穩(wěn)定及荷載要要求，混凝土土施工順序為為由內(nèi)向外逐逐次澆筑，分分三次澆筑，待待內(nèi)側(cè)混凝土土強度達(dá)到要要求后再進(jìn)行行下次澆筑，可可減少施工荷荷載，混凝土土在梁跨中1/3處留槎處?；旎炷翝仓r時均加入超早早強劑，摻量量為水泥重量量3%，以保證混混凝土早期強強度硬化速度度，減少施工工荷載。5.2.4、懸懸挑平臺拆除除操作要點1)先將平臺臺上的木方木木板及挑板、工工板全部拆除除，然后按周周圈均勻拆除除，以1榀鋼架為基基準(zhǔn)點，兩兩兩鋼架為支點點，對中間的的四榀鋼架拆拆除時起到支支托作用。2)具體做法法為：在要拆拆除的鋼架靠靠近塔壁一米米處焊一個角角鋼頭，在支支點鋼架上各各焊一個鋼筋筋環(huán)，準(zhǔn)備工工作做好后，用用塔吊吊住拆拆除架子的頂頂點，準(zhǔn)備就就緒后，電焊焊工對焊接點點（與塔壁連連接處）進(jìn)行行切割，鋼架架與塔壁分離離后，鋼絲繩繩開始受力，這這時慢慢放鋼鋼絲繩，將鋼鋼架順出，放放開鋼絲繩，鋼鋼架由塔吊吊吊到地面指定定地點放置。3）撤除平臺臺板：將平臺上的的木工板按順順序拆掉，統(tǒng)統(tǒng)一放置并用用塔吊吊至指指定位置。4）拆除連接槽槽鋼：將平臺臺上的槽鋼拆拆除。5）拆除斜支撐撐處的連接鋼鋼件：按照非非受力桿先拆拆,受力桿后拆拆的順序拆除除斜支撐處的的水平連接鋼鋼件及斜桿之之間的豎向連連接件。6)拆除鋼平臺臺：鋼平臺拆拆除分為兩個個步驟進(jìn)行，一一是對支托架架中間的鋼架架拆除（已敘敘述拆除方法法）；二是對對作為支托架架的拆除，因因為沒有支點點，拆除時采采用分離方法法進(jìn)行，即利利用鋼腳手架架將斜支撐鋼鋼件拆除，兩兩道斜支撐鋼鋼件拆除分為為兩步進(jìn)行，外外側(cè)斜支撐鋼鋼件拆除后，將將平臺鋼梁沿沿內(nèi)側(cè)斜支撐撐鋼件處割斷斷，（塔吊配配合進(jìn)行），再再拆除內(nèi)側(cè)斜斜支撐鋼件，斜斜支撐拆除完完畢后，再拆拆除剩余的鋼鋼平臺梁，如如果鋼平臺梁梁太重，還可可以割斷進(jìn)行行拆除。5.3、懸挑架架體穩(wěn)定1）懸挑的腳手手架的穩(wěn)定關(guān)關(guān)鍵在斜挑的的穩(wěn)定與否，施施工中我們將將采取措施與與塔壁連接，確確保由塔壁承承擔(dān)一部分荷荷載。2）多層懸挑采采用懸挑架，懸懸挑架尾端固固定在鋼筋混混凝土塔壁上上，另一端用用懸挑出塔壁壁。懸挑架按按立桿間距；；橫桿間距（1.2m）布置。3)單層和多層層懸挑立桿必必須支托在牢牢靠的地方，并并做固定，確確保底部不發(fā)發(fā)生位移。4)腳手板：：必須按腳手手架的寬度鋪鋪滿，板與板板之間靠緊，板板面平整，板板與小橫桿放放置穩(wěn)固，不不允許出現(xiàn)探探頭板，按施施工規(guī)范搭設(shè)設(shè)。荷載：懸挑腳手手架按裝飾架架2KN/mm2計算。施工工中不準(zhǔn)超載載使用。6)安全交底底：腳手架搭設(shè)前，施施工負(fù)責(zé)人必必須組織作業(yè)業(yè)人員進(jìn)行安安全、技術(shù)交交底，搭設(shè)后后組織有關(guān)人人員按照施工工方案進(jìn)行檢檢查驗收，確確認(rèn)符合要求求方可投入使使用。交底、檢檢查驗收工作作必須嚴(yán)肅認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行。六、材料與設(shè)備備所用材料見下表表：序號鋼材名稱型號單位數(shù)量備注1工字鋼I25噸14.518381米2槽鋼[18a噸23.9771188.5米米3槽鋼[10噸8.646864米4槽鋼[12噸2.094170米5鋼板14mm厚噸3.228.5米26鋼筋Φ22噸0.8259.2米7鋼筋Φ25噸2.33610米8木方60*90M34615米9木板60厚大板M2290——10多層木板11層M2290——所用機(jī)械設(shè)備見見下表：序號機(jī)械設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1塔式起重機(jī)QT40型部12電焊機(jī)A×5-5000臺53風(fēng)焊套24汽車吊25噸輛1七、質(zhì)量控制懸挑式式鋼平臺安裝裝拆除施工工工藝質(zhì)量控制制執(zhí)行《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》（GB502205-20001）?！督ㄖ┕た奂绞戒摴苣_手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ1330-20001）。具體控控制如下：1、鋼結(jié)構(gòu)在制制作完成后要要進(jìn)行X光探傷照傷傷，傷數(shù)為焊焊口的5%，照片底片片及報告應(yīng)保保存好存檔。2、放樣和樣板板（樣桿）的的允許偏差：：項目允許偏差（mmm）平行線距離和分分段尺寸±0.5mm對角線差1.0mm寬度、長度±0.5mm加工樣板的角度度±20mm號料的允許偏差差應(yīng)符合下表表規(guī)定：號料的允許偏差差項目允許偏差零件外形尺寸±1.0mm3、切割的允許許偏差（mmm）：項目允許偏差零件寬度、長度度±3.0mm局部缺口深度1.04、焊接材料烘烘干：主要焊接材料烘烘焙要求焊材名稱烘干溫度（COO）恒溫時間（h）焊條E43031801.0E50153801.5焊劑HJ4313002.05、焊接缺陷整整修序號缺陷情形整修方法1鋼材表面有明顯顯傷痕焊接補強后，用用砂輪磨平，焊焊縫長度至少少4cm以上2鋼材表面有不明明顯傷痕用扁鏟將不良部部分打除后，焊焊接補強用砂砂輪磨平3鋼材表面有明顯顯傷痕將鋼板挖至板厚厚約四分之一一處后，焊接接補強并用砂砂輪磨平。4弧擊鋼材表面產(chǎn)生凹凹痕時，應(yīng)焊焊接補強并用用砂輪磨平，如如稍有痕跡時時，用砂輪磨磨平即可，焊焊縫最小長度度，應(yīng)有4ccm以上。5焊接裂痕應(yīng)將破裂部分全全部挖除，查查明發(fā)生原因因后改善重焊焊。6焊縫表面凹痕及及重疊焊接將不良部分挖除除重焊，焊縫縫最小長度應(yīng)應(yīng)4cm7焊縫表面凹凸用砂輪磨平。8焊邊燒損焊接補強后磨平平。焊縫最小小長度應(yīng)有44cm以上。9內(nèi)部缺陷用氣刨或砂輪乇乇底挖除缺陷陷，修整坡口口，最小返修修長度應(yīng)大于于25cm八、安全措施懸挑鋼平臺安裝裝完畢后，為為保證施工人人員安全操作作，防止高空空墜落，在鋼鋼平臺四周采采用單排鋼腳腳手架支設(shè)維維護(hù)，外掛密密目安全網(wǎng)，安安全網(wǎng)外部采采用6米鋼腳手架架豎向剪刀撐撐固定，施工工時采用安全全繩橫向環(huán)繞繞維護(hù)。具體體見附圖：1、參加拆除危危險作業(yè)人員員須遵守施工工現(xiàn)場安全規(guī)規(guī)定。2、在高處或危危險部位作業(yè)業(yè)時，必須掛掛好安全帶并并系好安全繩繩（進(jìn)行雙保保險）。3、在高處作業(yè)業(yè)人員不準(zhǔn)喝喝酒，工作中中不準(zhǔn)嬉笑打打鬧，拆除過過程精力要集集中。4、作業(yè)前要對對操作現(xiàn)場的的安全情況，使使用的工具進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查查，確認(rèn)安全全無誤后方可可作業(yè)。5、凡患有高血血壓、癲癇、頭頭腦反映遲鈍鈍等疾病不準(zhǔn)準(zhǔn)從事高處作作業(yè)。6、高處作業(yè)區(qū)區(qū)域應(yīng)設(shè)欄桿桿并指定專人人監(jiān)護(hù)。7、在高處作業(yè)業(yè)區(qū)的下方應(yīng)應(yīng)采用防護(hù)板板等措施，應(yīng)應(yīng)派專人在上上、下統(tǒng)一指指揮，統(tǒng)一調(diào)調(diào)度，防止發(fā)發(fā)生意外事故故。8、高處作業(yè)中中所采用的物物料應(yīng)該堆放放平穩(wěn)，不可可置放在臨邊邊或洞口附近近也不可妨礙礙通行和裝卸卸。9、冬季進(jìn)行行高處作業(yè)，要要有可靠的防防滑、防寒和和防凍措施。10、施工過程程中若發(fā)現(xiàn)高高處作業(yè)的安安全設(shè)施有缺缺陷或有安全全隱患，務(wù)必必及時報告并并立即整改。九、環(huán)保措施1、成立對應(yīng)的的施工環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)構(gòu)，在工程施施工過程中嚴(yán)嚴(yán)格遵守國家家和地方政府府下發(fā)的有關(guān)關(guān)環(huán)境保護(hù)的的法律、法規(guī)規(guī)和規(guī)章，加加強對施工燃燃油、工程材材料、設(shè)備、廢廢水、生產(chǎn)生生活垃圾、棄棄渣的控制和和治理，遵守守有防火及廢廢棄物處理的的規(guī)章制度，做做好交通環(huán)境境疏導(dǎo)，充分分滿足便民要要求，認(rèn)真接接受城市交通通管理，隨時時接受相關(guān)單單位的監(jiān)督檢檢查。2、將施工場地地和作業(yè)限制制在工程建設(shè)設(shè)允許的范圍圍內(nèi)，合理布布置、規(guī)范圍圍擋，做到標(biāo)標(biāo)牌清楚、齊齊全，各種標(biāo)標(biāo)識醒目，施施工場地整潔潔文明。3、對施工中可可能影響到的的各種公共設(shè)設(shè)施制定可靠靠的防止損壞壞和移位的實實施措施，加加強實施中的的監(jiān)測、應(yīng)對對和驗證。同同時，將相關(guān)關(guān)方案和要求求向全體施工工人員詳細(xì)交交底。4、設(shè)立專用排排漿溝、集漿漿坑，對廢漿漿、污水進(jìn)行行集中，認(rèn)真真做好無害化化處理，從根根本上防止施施工廢漿亂流流。5、定期清運沉沉淀泥砂，做做好泥砂、棄棄渣及其它工工程材料運輸輸過程中的防防散落